УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда должен знать:
- способы проверки состояния фундаментов под монтируемое оборудование и методы его монтажа;
- правила пользования механизированным инструментом;
- способы выверки монтажа оборудования;
- правила проведения гидравлического и пневматического испытаний;
- способы строповки и перемещения грузов;
- правила применения механизированного такелажного оборудования;
- устройство монтируемого оборудования;
- сортамент труб, применяемых в централизованных системах густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических и пневматических установок;
- сортамент материалов, применяемых при травлении труб;
- способы приготовления растворов и травления;
- основные свойства и марки строительных сталей;
- способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов;
- способы соединения и крепления элементов металлоконструкций;
- правила установки, маркировку и отличительную окраску арматуры;
- устройство, назначение и способы монтажа трубных систем, способы монтажа балок;
- способы соединений и креплений элементов конструкций пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 4 МПа (40 кгс/см2);
- технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин.
1.8. В период временного отсутствия монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.
2. Должностные обязанности
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 25 тонн с использованием универсальных средств такелажа и подъемных кранов.
2.2. Перемещение оборудования гидравлическими домкратами, электролебедками и кранами.
2.3. Притирка подкладок к фундаменту.
2.4. Установка фундаментных болтов.
2.5. Проверка и выверка фундаментов под монтаж оборудования.
2.6. Разметка деталей монтируемого оборудования и конструкций.
2.7. Шлифовка поверхностей деталей.
2.8. Развертывание отверстий, притирка уплотняющих поверхностей арматуры диаметром до 100 миллиметров, набивка сальников.
2.9. Вальцовка концов труб.
2.10. Подготовка кромок оборудования и концов труб под сварку.
2.11. Пришабривание деталей и поверхностей под руководством монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций более высокой квалификации.
2.12. Крепление постоянных болтовых соединений.
2.13. Установка высокопрочных болтов.
2.14. Крепление транспортерных лент и ремней.
2.15. Гидравлические и пневматические испытания оборудования при рабочем давлении до 4 МПа (40 кгс/см2).
2.16. Монтаж затворов бункеров.
2.17. Монтаж обвязочных каркасных конструкций.
2.18. Монтаж стальных конструкций (лестниц, площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей), а также конструкций массой до 5 тонн (балок, прогонов, связей).
2.19. Монтаж металлической прямолинейной обшивки.
2.20. Монтаж емкостной стальной аппаратуры, станков.
2.21. Монтаж аппаратов с перемешивающими устройствами.
2.22. Монтаж задвижек и шиберов диаметром до 50 миллиметров.
2.23. Монтаж систем густой и жидкой централизованной смазки, магистральных трубопроводов и ручных станций густой смазки.
В случае служебной необходимости монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Сохраните этот документ у себя в удобном формате. Это бесплатно.
УТВЕРЖДАЮ Руководитель «__________» ___________ (___________) «___»_____________ ____ г. М.П.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций
6-го разряда
(для организаций, выполняющих строительные,
монтажные и ремонтно-строительные работы)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда «___________» (далее — «Организация»).
1.2. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Организации.
1.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда подчиняется непосредственно ________.
1.4. На должность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности ____ лет (без предъявления требований к стажу работы).
1.5. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда должен знать:
— способы монтажа, регулирования и наладки технологического оборудования различного вида;
— способы выверки оборудования;
— способы укрупнительной сборки и монтажа различных конструкций, связанных с монтажом оборудования.
1.6. В своей деятельности монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда руководствуется:
— нормативными актами по вопросам выполняемой работы;
— правилами внутреннего трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя Организации, непосредственного руководителя;
— настоящей должностной инструкцией;
— правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите.
1.7. В период временного отсутствия монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда его обязанности возлагаются на __________________.
2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда осуществляет выполнение следующих работ:
Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой более 60 т с использованием универсальных такелажных приспособлений и подъемных кранов.
Монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками массой свыше 10 т и в сборе свыше 25 т, при рабочем давлении более 10 МПа (100 кгс/см2).
Монтаж газгольдеров и сферических резервуаров.
Шабровка узлов и деталей площадью более 0,5 м2.
Статическая балансировка деталей диаметром более 800 мм.
Установка арматуры диаметром свыше 600 мм и притирка уплотняющих поверхностей.
Гидравлическое и пневматическое испытание смонтированного оборудования при рабочем давлении более 20 МПа (200 кгс/см2).
Монтаж редукторов. Наладка технологического оборудования и сдача его в эксплуатацию.
Примеры работ
Компрессоры, насосы и вентиляторы
1. Вентиляторы и дымососы, поставляемые частями.
2. Компрессорные и насосные агрегаты массой свыше 1 т.
3. Насосы массой свыше 0,75 т.
4. Несагрегированные компрессоры независимо от массы.
5. Промежуточные газоохладители.
6. Трубопроводы: диаметром свыше 400 мм независимо от давления; на условное давление свыше 10 МПа (100 кгс/см2); централизованных систем жидкой маслосмазки.
7. Электродвигатели массой свыше 0,5 т.
Металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование
Металлорежущие станки и кузнечно-прессовое оборудование всех типов и размеров массой более 20 т.
Оборудование гидротехнических сооружений
1. Гидропривод.
2. Стационарные подъемные механизмы гидротехнических сооружений.
Оборудование котельных установок
1. Корпусы электрофильтров, скрубберов и батарейных циклонов.
2. Механизмы встряхивания электродов и их приводов.
3. Поверхности нагрева котлов (экранов, радиационных поверхностей, пароперегревателей, водяных экономайзеров).
4. Пыле-, газо- и воздухопроводы всех видов конфигурации и компенсаторы.
5. Стены каркасов котлов.
6. Трубчатые и регенеративные воздухоподогреватели.
Оборудование предприятий
пищевой промышленности, зернохранилищ и предприятий
по промышленной переработке зерна
1. Автоматические поточные линии.
2. Автоматы: для сборки и разборки корзин; посадки и выборки хлеба; разливочно-укупорочные; жестяно-баночные и заверточные.
3. Агрегаты: для обработки свиных голов; бисквитные; сушильно-охладительные.
4. Аппараты: работающие под вакуумом и давлением; диффузионные наклонного и вертикального типа; сложные выбойные.
5. Вакуум-фильтры.
6. Вальцовые и вальцерезные станки.
7. Весы.
8. Вибропитатели.
9. Гомогенизаторы.
10. Дисковые триеры.
11. Зерновые и кукурузные сепараторы.
12. Зерносушилки.
13. Известково-обжигательные печи.
14. Кондиционеры.
15. Крупосортировки.
16. Маслоизготовители.
17. Машины: мездрильные; моечные; щеточные; рыборазделочные и рыбоукладочные сложные; калибровочные; зашивочные.
18. Многоярусные отстойники.
19. Непрерывно действующие прессы.
20. Нории для зерна и муки.
21. Ошпариватели.
22. Пастеризаторы-охладители пластинчатые.
23. Поставы: шелушильные, шлифовальные, полировальные, крупнорушильные.
24. Початкоочистители.
25. Рассевы.
26. Саморасклады.
27. Свеклорезки.
28. Ситовейки.
29. Скребмашины.
30. Сложные конвейерные печи.
31. Специальное оборудование для пневматической транспортировки зерна и продуктов его переработки.
32. Сушильные колонки.
33. Универсальные поворотные трубы.
34. Упаковочные и осмолочные машины-автоматы.
35. Установки: для снятия шкур с туш крупного рогатого скота; установки для сушки жома.
36. Фризеры.
37. Центрифугалы.
38. Центрифуги.
39. Чаны шпарильные.
40. Элеваторные ковшовые поставки с вертикальными жерновами.
41. Эскимогенераторы.
Оборудование предприятий полиграфической промышленности
1. Агрегаты: блокообрабатывающие крышкоделательных машин; журнальные и газетные.
2. Матричные гидравлические прессы.
3. Машины: глубокой печати; наборные; ротационные двухоборотные; офсетные печатные большого формата; бумагорезальные трехсторонние и трехножовые; строкоотливные и буквоотливные.
4. Стереотипные отливные автоматы.
5. Фотоаппараты горизонтальные среднего и большого формата.
Оборудование предприятий строительных материалов
1. Барабаны трубных мельниц сухого и мокрого самоизмельчения.
2. Главные приводы.
3. Камерная электропечь.
4. Машины: опрессовочные; точечные подвесные; упаковочные.
5. Обжиговая печь.
6. Оборудование других производств строительных материалов.
7. Пневматические камерные и винтовые насосы.
8. Толкающий разгружатель.
9. Холодильники.
10. Шламовые смесители.
Оборудование предприятий текстильной промышленности
1. Гребнечесальное.
2. Отделочное (автоматические линии).
3. Промышленность нетканых материалов.
4. Прядильное.
5. Ткацкое.
6. Трепальное.
7. Чесальное.
Оборудование предприятий целлюлозно-бумажной
и деревообрабатывающей промышленности
1. Бегуны, роллы и сортировки для массы различных пап-машин.
2. Бумагоделательные, картоноделательные машины и прессы, приводы к ним всех систем.
3. Вертикальные гарнитуры.
4. Деревопарочные, тряпковарочные и целлюлозно-варочные котлы.
5. Загрузочные и разгрузочные этажерки к прессам с загрузочно-разгрузочным механизмом и гидроцилиндрами вертикального подъема этажерки.
6. Каландры и суперкаландры.
7. Отбельные башни.
8. Прессы и дефибреры всех типов.
9. Разрыватели для целлюлозы.
10. Регенерационные цистерны.
11. Смесители.
12. Станки: лущильные, продольно-резательные для шлифовки и бомбировки валов; шлифовальные, циклевочные и стружечно-плиточные с пультами управления.
13. Станки-автоматы, оборудование для производства фибры, пергамента и целлофана.
14. Циркуляционные устройства различных типов к целлюлозно-варочным котлам.
Оборудование холодильных установок
1. Аммиачные конденсаторы.
2. Испарители.
3. Промсосуды.
4. Регулирующие станции.
5. Ресиверы.
Подъемно-транспортное оборудование непрерывного
и прерывного действия
1. Вагоны и системы их подвески к канатам. Обводные шкивы и приводы подвесных канатных дорог.
2. Демпферные и буферные устройства.
3. Конвейеры всех типов длиной более 80 м и шириной более 1 м.
4. Краны всех типов (испытание).
5. Металлоконструкции порталов, мостов, башен, стрел, опор и других несущих узлов крана.
6. Рельсовые захваты с электрическим приводом.
3. ПРАВА
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда имеет право:
3.1. Требовать от руководства Организации оказания содействия в исполнении своих обязанностей.
3.2. Знакомиться с проектами решений руководства Организации, касающимися его деятельности.
3.3. Вносить предложения руководителю Организации и непосредственному руководителю по вопросам своей деятельности.
3.4. Получать служебную информацию, необходимую для выполнения своих обязанностей.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, — в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.
4.3. За причинение материального ущерба — в соответствии с действующим законодательством.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.
5.2. В связи с производственной необходимостью монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).
_______________________________ _____________ ___________________
(должность лица, разработавшего (подпись) (Ф.И.О.)
инструкцию)
"___"__________ ___ г.
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела
(юрисконсульт) ____________ ____________________
(подпись) (Ф.И.О.)
"___"__________ ___ г.
С инструкцией ознакомлен: ____________ ____________________
(подпись) (Ф.И.О.)
"___"____________ ____ г.
Сохраните этот документ сейчас. Пригодится.
-
Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности «Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 64. Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. (С учетом дополнений утвержденных: приказом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 25 от 08.08.2002 г., N 218 от 22.12.2003 г., N 149 от 29.08.2003 г., письмом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 8 / 7-1216 от 15.12.2004 г., приказом Министерства строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства N 9 от 02.12.2005 г., N 163 от 10.05.2006 г. N 399 от 05.12.2006 г., приказом министерства регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Украины N 558, 28.12.2010)», который утвержден приказом Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины 13.10.1999 г. N 249. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с 1 января 2000 г. Статус документа — ‘действующий’. |
|

Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность «Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда» относится к категории «Рабочие».
1.2. Квалификационные требования — неполное высшее или профессионально-техническое образование (младший специалист, квалифицированный рабочий). Повышение квалификации. Стаж работы монтажником технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4 разряда не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
— способы разметки, установка и перенос монтажных осей;
— правила проверки и приемки фундамента под монтаж оборудования и мест установки оборудования;
— способы монтажа сложного оборудования;
— принцип действия современного измерительного инструмента;
— способы балансировка, центрирование, выверки и регулирования монтируемого оборудования;
— устройство и принцип действия оборудования;
— технические требования и допуски к монтажу механизмов и машин;
— правила сдачи в эксплуатацию сложного оборудования;
— строение пневматических и гидравлических установок, рассчитанных на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см2);
— устройство и принцип действия систем смазки;
— способы и приемы монтажа стальных конструкций колонн, балок, площадок обслуживания оборудования, этажерок;
— способы укрупнительной сборки опорных стальных конструкций, в том числе конструкций промышленных печей;
— способы соединения стальных конструкций с оборудованием;
— способы установки защитных кожухов.
1.4. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет сложные работы по монтажу промышленного оборудования для всех отраслей народного хозяйства и конструкций, которые связаны с ним.
2.2. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.3. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5.1. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 60 т с использованием универсальных такелажных средств и подъемных кранов.
5.2. Комплектование и сортировки деталей узлов оборудования за марками в соответствии с чертежами и спецификациями.
5.3. Проверки геометрических размеров сложных фундаментов.
5.4. Припиловку, пришабровування, шлифовка и приганяння деталей с точностью до 0,01 мм.
5.5. Шабрування деталей площадью до 0,5 м2.
5.6. Статическая балансировка деталей оборудования диаметром до 800 мм.
5.7. Монтажное разметки фундаментов всех видов.
5.8. Прием под монтаж.
5.9. Центрирование и регулирования механизмов.
5.10. Разметки, установки и переміщання монтажных осей в соответствии с проектами под оборудование любой сложности.
5.11. Выверка оборудования нивелирами 2-го и 3-го классов точности.
5.12. Проверка оборудования под заливку во время сдачи.
5.13. Проверки зазоров в зубчатых зачепленнях в соответствии с техническими условиями.
5.14. Притирка арматуры диаметром до 600 мм.
5.15. Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования, рассчитанного на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см2).
5.16. Монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками, с общей массой оборудование от 3 до 10 т и в сборе массой от 10 до 15 т, рассчитанного на рабочее давление до 10 МПа (100 кгс/см2).
5.17. Монтаж оборудования колонного типа высотой до 16 м.
5.18. Монтаж дробильно-размольного оборудования и оборудования сортировки и обогащения: грохотов массой более 5 т, дробилок массой до 10 т.
5.19. Монтаж метеллорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования массой от 1 до 20 т, поступающих в собранном виде.
5.20. Сборка сложных станков и кузнечно-прессового оборудования, поступающих в разобранном виде.
5.21. Монтаж подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия с моторов мощностью 10 кВт и более, подъемно-транспортного оборудования прерывного действия.
5.22. Монтаж механизмов передвижения кранов, грузовых тележек, запасовування полиспастов.
5.23. Монтаж автоматических централизованных систем густой и жидкой смазки, прокатных станов с обпресовуванням систем густой смазки.
5.24. Монтаж компрессорных и насосных агрегатов массой до 1 т.
5.25. Монтаж вентиляторов и дымососов, поступающих в собранном виде.
5.26. Монтаж насосов размольного оборудования и оборудования сортировки и обогащения: грохотов массой более 5 т, дробилок массой до 10 т.
5.27. Монтаж насосов массой до 75 т, электрических двигателей массой до 0,5 т.
5.28. Монтаж трубопроводов до 200 мм, рассчитанных на условное давление от 4 до 10 МПа (40-100 кгс/см2).
5.29. Монтаж отдельных узлов цементных печей, блоков корпуса, вспомогательных приводов, гидроупоров.
5.30. Монтаж оборудования доменных цехов: сверлильных машин, устройств для сушки желобов, воздухонагревателей, пылеуловителей, оборудование разливочной машины.
5.31. Монтаж оборудования аглофабрик и фабрик окомкования: каркасов машин, вакуум-камер.
5.32. Монтаж оборудования холодильных установок: маслособирателей, маслоотделителей, регулирующих станций.
5.33. Зарядка системы рассолом.
5.34. Гидравлические испытания рассольной системы.
5.35. Пневматическое испытание аммиачной системы.
5.36. Монтаж конструкций галерей и этажерок, укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, колонн, панелей кровли.
5.37. Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия.
5.38. Монтаж стальных колонн массой до 15 т.
5 разряда
Характеристика работ. Выполнение сложных работ по монтажу промышленного оборудования и связанных с ним конструкций отраслей народного хозяйства.
Должен знать: способы разметки, установки и перенесения монтажных осей; правила проверки и приемки под монтаж фундамента и мест установки оборудования; способы монтажа сложного оборудования; принцип действия современного выверочного инструмента; способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования; устройство и принцип действия оборудования; технические требования и допуски, предъявляемые к монтажу механизмов и машин; правила сдачи в эксплуатацию сложного оборудования; устройство пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см2); устройство и принцип действия систем смазки; способы и приемы монтажа стальных конструкций колонн, балок, площадок обслуживания оборудования, этажерок; способы укрупнительной сборки опорных стальных конструкций, в том числе конструкций промышленных печей; способы сопряжения стальных конструкций с оборудованием; способы установки защитных кожухов.
Примеры работ.
Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 60 т с использованием универсальных средств такелажа и подъемных кранов. Комплектовка и сортировка деталей узлов оборудования по маркам в соответствии с чертежами и спецификациями. Проверка геометрических размеров сложных фундаментов. Припиливание, пришабривание, шлифовка и пригонка деталей с точностью до 0,01 мм. Шабровка деталей площадью до 0,5 м2. Статическая балансировка деталей оборудования диаметром до 800 мм. Монтажные разметки фундаментов всех видов. Приемка под монтаж. Центровка и регулировка механизмов. Разметка, установка и перенесение монтажных осей в соответствии с проектами под оборудование любой сложности. Выверка оборудования нивелиром 2 и 3 классов точности. Проверка оборудования при сдаче под подливку. Проверка зазоров в зубчатых зацеплениях в соответствии с техническими условиями. Притирка арматуры диаметром до 600 мм. Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования при рабочем давлении до 20 МПа (200 кгс/см2). Монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками при общей массе оборудования от 3 до 10 т и в сборе массой 10 до 15 т при рабочем давлении до 10 МПа (100 кгс/см2). Монтаж оборудования колонного типа высотой до 16 м. Монтаж дробильно-размольного оборудования и оборудования сортировки и обогащения: грохотов массой более 5 т, дробилок массой до 10 т. Монтаж металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования массой более 1 до 20 т, прибывающих в собранном виде. Сборка сложных станков и кузнечно-прессового оборудования, прибывающих в разобранной виде. Монтаж подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия при мощности моторов более 10 КВт, подъемно-транспортного оборудования прерывного действия. Монтаж механизмов передвижения кранов, грузовых тележек, запасовка полиспастов. Монтаж автоматических централизованных систем густой и жидкой смазки прокатных станов с опрессовкой систем густой сказки. Монтаж компрессорных и насосных агрегатов массой до 1 т. Монтаж вентиляторов и дымососов, поставляемых в собранном виде. Монтаж насосов массой до 0,75 т, электрических двигателей массой до 0,5 т. Монтаж трубопроводов до 200 мм на условное давление от 4 до 10 МПа. Монтаж отдельных узлов цементных печей, блоков корпуса, вспомогательных приводов, гидроупоров. Монтаж оборудования доменных цехов: сверлильные машины, устройства для сушки желобов, воздухонагреватели, пылеуловители, оборудование разливочной машины. Монтаж оборудования аглофабрик и фабрик окомкования: каркасы машин, вакуумкамеры. Монтаж оборудования холодильных установок: маслособирателей, маслоотделителей, регулирующих станций. Зарядка системы рассолом. Гидравлические испытания рассольной системы. Пневматическое испытание аммиачной системы. Монтаж конструкций галлерей и этажерок, укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, колонн, панелей кровли. Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия. Монтаж стальных колонн массой до 15 т.
Инструкция:
Используя информацию данной статьи и
методику создания должностной инструкции, разработайте должностную
инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на
форуме. Мы всегда поможем и оценим.
Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы
Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда
Должность: Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда
Подразделение: _________________________
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
-
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда выполняет указания
……………………………………………. - Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда замещает………………………………………………………………………
- Монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда замещает …………………………………………………………………….
(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замещение:
Прием и освобождение от должности:
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.
2. Требования к квалификации:
- Должен знать:
- способы проверки фундаментов под оборудование средней сложности и методы монтажа этого оборудования
- способы выверки монтируемого оборудования
- способы гидравлических и пневматических испытаний
- способы строповки и перемещения грузов
- устройство монтируемого оборудования
- сортамент труб, применяемых в централизованных системах густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических и пневматических установок
- сортамент материалов, применяемых при травлении труб
- приготовление растворов и травление
- сортамент применяемых изделий, конструкций
- основные свойства и марки строительных сталей
- способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов
- способы соединения и крепления элементов металлоконструкций
- устройство, назначение и способы монтажа трубных систем, способы соединений и креплений элементов конструкций пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 4 МПа (40 кгс/см2). Технические требования и допуски, предъявляемые к монтажу механизмов и машин
- устройство и приемы работы ручными машинами.
3. Должностные обязанности:
- Выполнение работ средней сложности при монтаже промышленного оборудования и связанных с ним конструкций отраслей народного хозяйства.
стр. 1 Должностная инструкция Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций
стр. 2 Должностная инструкция Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций
4. Права
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
-
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
— в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. -
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
деятельность предприятия. -
При переходе на другую работу или освобождении от должности Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций ответственен
за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
своему руководителю. -
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. -
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
Федерации. -
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. -
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного
подразделения:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
С инструкцией ознакомлен:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы