![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
![]() |
![]() |
|||
2.2 Меры безопасности при работе Запрещается:
|
||||
![]() |
![]() |
|||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
-
Contents
Table of Contents -
Bookmarks
Quick Links
©
200
7-2010 «MULTIPLAZ TECHNOLOGY (SHENZHEN) CO., LTD.»
Multiplaz 3500
Portable Plasma System
Operating Manual
Please read this manual prior to operating the system and
keep it
for future reference
.
М
М
ultiplaz
ultiplaz
3500
3500
Related Manuals for Multiplaz 3500
Summary of Contents for Multiplaz 3500
-
Page 1
Multiplaz 3500 Portable Plasma System Operating Manual Please read this manual prior to operating the system and keep it for future reference М М ultiplaz ultiplaz 3500 3500 © 7-2010 “MULTIPLAZ TECHNOLOGY (SHENZHEN) CO., LTD.”… -
Page 3
” International Standards Certificate of Conformity U1 2792095 01 Product is «UL Listed» as Welding Machine (3NX1) Manufacturer Multiplaz TECHNOLOGY (SHENZHEN) CO., LTD Address 5/F, Building C3, Heng Feng Industrial Park, He Zhou, Bao An, ShenZhen, China, 518102 Product Multiplaz… -
Page 5: Table Of Contents
Introduction Compliance Manufacturer’s Undertakings Storage, Transportation, and Operating Conditions Application, Specifications What’s Included Safety Workstation Equipment Operating Safety Precautions Specifications and Operating Principle Torch Torch Operating Principle Power Supply Controls Cutting Setup Indirect Arc Cutting Direct Arc Cutting Operation Closeout Welding, Brazing, Braze Welding, and Soldering Setup Indirect Arc Welding…
-
Page 7: Compliance
1. Introduction Congratulations on an excellent buy you have purchased a unique plasma system, the MULTIPLAZ-3500 Compliance System is compliant with he IEC/EN 60974-1:2005, IEC/EN 60974-7:2005, IEC/EN 60974-10:2007 standards requirements Manu acturer’s Undertakings Warranty: months from date of sale provided the seal is undamaged, there is no…
-
Page 8
Application The Multiplaz-3500 portable system is designed for manual plasma cutting, welding, soldering, braze welding, and brazing (joining of dissimilar metals) of ferrous and non- ferrous metals including alloyed and unalloyed steels, cast iron, copper and copper- base metals, stainless steel, aluminum and aluminum alloys The system can be used to perform separation plasma cutting of various nonconductive nonflammable materials including cement, concrete, brick, haydite aggregate, quartz glass, etc. -
Page 9: 1.6 What’s Included
1.6 What’s included 1. ower Supply ………………….1 2. orch ……………………2 3. Protective Tip…………………. 1 pcs Combination Wrench………………..1 5. Filler Holder ………………….1 6. Syringe……………………1 pcs 7.Torch holder………………….
-
Page 10: Safety
Operate the system only as described in this manual The last version of manual with all alterations may be found at Multiplaz web-site. The Multiplaz-3500 system safety is assured by design as well as manufacturing and operating procedures Per specification, all systems are tested for power supply compliance with insulation and ground resistance requirements Torches are also tested for insulation strength.
-
Page 11
Caution! This equipment corresponds to Class A of Electromagnetic compatibility and it is not intended for use in residential locations where the electrical power is provided by the public low-voltage supply system. There may be potential difficulties in ensuring electromagnetic compatibility in those locations, due to conducted as well as radiated disturbances. -
Page 12: Operating Safety Precautions
The system is equipped with a slow blow fuse rated for 0 (fuse dimensions: diameter 2 А . mm length mm, i.e. diameter / in — length 1 / in) . Please contact your authorized dealer with any questions about the 2 A fuse. Additional system safety is provided by a limitation of 68 V imposed on idle voltage between torch nozzle and workpiece metal unit housing in the absence of a direct arc.
-
Page 13
To connect any torch other than the Multiplaz-3500 to the Multiplaz-3500 power supply To connect the Multiplaz-3500 torch to any power supplies other than Multiplaz-3500 To connect torch to any outside sources of process fluid gas bottles, compressors fluid tanks etc. -
Page 14
. pecification and Operating Principle The Multiplaz-3500 portable plasma system is a source of low-temperature plasma obtained by heating to ionization temperature vapors of a process fluid placed in the torch prior to operations The system is designed for continuous operation (duty cycle of 100%). -
Page 15
7.1 . 6 Repair, Service, and Support 3.2 T orch Operating Principle Repair and maintenance are performed by authorized dealers. Once the torch is filled with the proper fluid, the power supply is connected, and voltage is applied to the cathode (the ON button is pressed), the operator can cause the torch to produce an arc by pressing the start button briefly This results in the cathode shorting to the torch nozzle As the start button is released, an electric arc is produced between the cathode and nozzle Arc energy heats the nozzle, which in turn heats the evaporator,… -
Page 16: Process Attachment
7. . 8 Stainless steel not welding The power supply comprises: Use an ethyl alcohol concentration of and appropriate filler wire (see MODE II Current Process Attachment For thickness of under . mm (0,1 inch) use brazing brass or Voltage Display Indicator silver-based solder MODE I Current…
-
Page 17
uestions and Answers 3.4 C ontrols Operating mode is selected by adjusting current and voltage values Troubleshooting Techniques Caution To increase or decrease current use he buttons respectively on the current Do not attempt repairs if the failure is not described in this section. Instead, contact an control panel. -
Page 18
6.6 Torch Assembly 4. Cutting — Use distilled water Study the Safety section and comply with its requirements Connection of Power Supply Connect power supply power cable to wall receptacle — Verify that voltage display and “OFF” LED are illuminated. Verify that fans are on Caution Voltage display may show a value of up to… -
Page 19
2 Torch Disassembly ips and Techniques — Insert the syringe into filling neck hole and, while А) Nozzle is jammed in cap: press it out with plunger pressing the piston, fill until water starts to drip from the B Nozzle is “stuck” to evaporator: remove evaporator with nozzle, place cap over nozzle (see figure) nozzle such that cap and nozzle back edges align, and “break”… -
Page 20
Cutting Procedure 6.1 Torch Disassembly 4.6.1 MODE I Cutting MODE I cutting produces the narrowest cut Cut at a constant rate Maintain a clearance of between 1 and 3 mm (between 0.04 and 0,12 inches) between nozzle and workpiece nozzle contact to workpiece is allowed To achieve maximum cutting rate, use left button to set current indicator on MODE I panel to position (particulars on selecting… -
Page 21
Refilling Torch Caution When operating in MODE I or MODE II To refill torch with water/ethanol mixture, perform the steps described in Section 5.8 and — If the jet should become extinguished inadvertently, fully press and immediately but slowly release the torch start button within 5 seconds as for a nominal start to re- Automatic torch refilling Section 4.8.2) with water/ethanol mixture is not possible… -
Page 22
4. Refilling Torch Caution! — Do not allow unprotected areas of your body to come into contact with hot torch Torch may be refilled in two ways surfaces. — When operating in MODE II do not allow conductive items to come into contact with nozzle or cap unless secured in filler holder. -
Page 23
5 Welding, Brazing, Braze Welding, and Soldering 5.6.2 MODE II ding Study the Safety section and comply with its requirements Welding in this mode is similar to argon arc welding Connection of Power Supply Connect power supply power cable to wall receptacle — Verify that voltage display and “OFF”… -
Page 24
— Within 5 seconds after pressing “ON” button, fully depress start button (when cathode comes into contact with ozzle, the voltage will drop to 0 — 5 V , and release it slowly voltage in initialized arc is between 80 ). Connect filler holder to grounding Several seconds later a jet is supposed to appear connector on power supply rear…
Specifications:1126/1126869-3500.pdf file (14 Mar 2023) |
Accompanying Data:
Multiplaz 3500 Welding System PDF Operating Instructions Manual (Updated: Tuesday 14th of March 2023 05:08:07 AM)
Rating: 4.2 (rated by 70 users)
Compatible devices: FDV 15 MF, TIG 131 HF, Pro Pulse 200, LN-23P, Digi-Cut 100 CNC, H8151, BMS-8N, Plasmarc EPP-450.
Recommended Documentation:
Operating Instructions Manual (Text Version):
(Ocr-Read Summary of Contents of some pages of the Multiplaz 3500 Document (Main Content), UPD: 14 March 2023)
-
12, Multiplaz 3500 Thin steels like with a thickness of around .5 mm (0.02 inch) are welded in the following configuration MODE I indicator is in position MODE II is off voltage is set to V Filler wire: 0. mm diameter (0,03-0,04 inches) A nozzle with a hole of diameter 1.8 mm (0.07 inch) may be used to improve heat flux concen…
-
7, 1. Introduction — ! 1.1 -t 1 Manu acturer’s Undertakings 24 . . . ! — 1.3 . -5 С +50С 98% 25С. 0С. -5 С . -5 С +50С 98% 25С Congratulations on an excellent buy you have purchased a unique plasma system, the MULTIPLAZ-3500 Compliance System is compliant with he IEC/EN 60974-1:2005, 60974-7:2005, standards req…
-
5, Multiplaz 3500 2 1 3 4 5 6 7 8 Introduction Compliance Manufacturer’s Undertakings Storage, Transportation, and Operating Conditions Application, Specifications What’s Included Specifications and Operating Principle Torch Torch Operating Principle Power Supply Controls Safety Operating Safety Precautions Workstati…
-
14, Multiplaz 3500 3S. pecification and Operating Principle . 100%). . The Multiplaz-3500 portable plasma system is a source of low-temperature plasma obtained by heating process fluid placed in the torch prior to operations The system is designed for continuous operation (duty cycle of The system has a plasma torch and a p…
-
10, 2. . . a 3. Braze welding is effective for stainless steel with a thickness of under .0 mm (0,08 inch) Clean work area with metal brush and heat uniformly. Apply flux for brazing with silver filler. Melt flux to achieve uniform brazing area coverage At the same time, heat edges of pieces being joined to braze melting …
-
13, — . — . -. -. — ( ). — . — . -(, ). -( ). — ° . — SELV ). -. — MODE II. 455. — -. -. -. — . — . -. — . -. -. -. — . — — 6 7. . To modify or disassemble the system in ways other than specified in this manual To allow access to or use of system by children, persons with health issues, or with pacemakers without first…
-
Multiplaz 3500 User Manual
-
Multiplaz 3500 User Guide
-
Multiplaz 3500 PDF Manual
-
Multiplaz 3500 Owner’s Manuals
Recommended: PM-2000 WP -, 6LYA-STP, 4250 — WorkCentre — Copier, ERZT185440BVE, ERZT20441BVE2, RZT22500BVE2, RZT22501BVE2, 55545
-
Snapper
ERZT185440BVE, ERZT20441BVE2, RZT22500BVE2, RZT22501BVE2
Parts manual
Instruction (ERZT185440BVE, ERZT20441BVE2, RZT22500BVE2, RZT22501BVE2, #YUJ9TI)
ERZT185440BVE, ERZT20441BVE2, RZT22500BVE2, RZT22501BVE2, 78, snapper/erzt185440bve-erzt20441bve2-rzt22500bve2-rzt22501bve2.pdf
-
-
-
-
-
Product Types by Multiplaz:
- Welding System
Operating Impressions, Questions and Answers:
Multiplaz 3500
© 2010-2012 “ ( ) ” |
Мultiplaz 3500 |
8
(1.0mm ) » I»(“MODE I”) , «1~4» , 190~210V |
» II»(MODE II) , » I»(“MODE I”) «6» , 190~200V, « |
II»(“MODE II”) |
2~3mm , . |
, ., . |
— “ ”
— “ ”
U1 2792095 01
: “ ( ) ”
518126
: C3 .
: Multiplaz 3500 .
:
Low Voltage Directive: 2006/95/EC
Arc Welding Equipment — Part 1: Welding Power Sources. IEC/EN 60974-1:2005
Arc Welding Equipment — Part 7: Torches. IEC/EN 60974-7:2005
Arc Welding Equipment — Part 10: Electromagnetic Compatibility (EMC) Requirements.
IEC/EN 60974-10:2007
Patents: 6156994 (US), 1016489 (EU: AT, CH, DE, ES, FR, GB, GR, IT, NL, PT, SE), 736916 (AU), 9808176 (BR), 2285173 (CA), 218551 (MX), 2103129 (RU)
产品储存, ,,
— — 1.5-2.0mm — — |
— — 2mm |
90 |
8
8
* |
1 |
)мм3=(d45°mm3(MODE1-4,U=140-150V). |
.мм1х8мм1х10ÆÆ2 |
8mm10mm/7mm21mm/MODE |
|||||||
6 |
++ |
||||||||||
V , |
190 — 160 |
170 — 150 |
|||||||||
MODE/ I MODE |
/ 1 |
/ 2 |
|||||||||
мм , |
2 |
||||||||||
(50%)* |
|||||||||||
, мм |
d= 3 — 4 |
Æ10 х 1 |
|||||||||
1.
1
Multiplaz 3500 —
1.1
IEC/EN 60974-1:2005, 60974-7:2005,60974-10:2007(class A)
1.2
供24 ,
! , 10
1.3
, -50°С +50° 98%(25°С) 0°С ,, -50°С .
, -50°С +50°С, 98%(25°С), 12
-10°С +40°С , 90%(+20°С), 80% (+25°С), 60%(+40°) 3 -30°С
1.4
Multiplaz 3500 ,, , , , , ., , , , ,. ,. , ( )
!
25A(100-120V), 16A(208-240V)
1
1.5 |
|||||
, .V……………………………………………………………………………. …………100-253 |
|||||
, .Hz………………………………………………………………………………………….50-60 |
|||||
.W…………………………………………………………………………………………….3500 |
|||||
, .KG………………………………………………………………………… ……………………8 |
|||||
( ), .KG……………………………………………………… …………………0,9 |
|||||
, / .L/H……………………………………………………………………..0,25 |
|||||
V, …………………………………………………………………………… ………………..68 |
|||||
, Pa…………………………………………………………………………………………0,4-1,2 |
|||||
% |
…………………………………………………………………………………………………..100 |
||||
, х х , mm………………………………………………………………380 х 190 х 140 |
|||||
, х х , mm………………………………………………………………. 205 х 194 х 60 |
|||||
, m ………………………………………………………………………………………………..2 |
|||||
, m ………………………………………………………………………………………………..2 |
|||||
……………………………………………………………………………………… …………………B |
|||||
1.6 |
|||||
3 |
|||||
1 |
2 |
||||
7 |
8 |
||||
4 |
5 |
6 |
9 |
10 |
|
11 |
12 |
13 |
|||
14 |
15 |
16 |
|||
6 |
,V |
160 — 190 |
160 — 190 |
160 — 190 |
150 — 170 |
160 — 190 |
160 — 190 |
160 — 190 |
160 — 190 |
150 — 160 |
||||||||||||||||
MODEI / MODE |
1 / |
1 / |
1 / 4 |
2 / 4 |
1 / |
1 / |
1 / |
1 / |
3 / |
||||||||||||||||
/ |
|||||||||||||||||||||||||
, мм |
2 |
2 |
2,5 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,5 |
b = 4 — 5 |
|||||||||||||||||
(50%)* |
, |
(50%) |
(50%) |
||||||||||||||||||||||
(50%) |
(60%) |
(50%) |
(50%) |
(50%) |
|||||||||||||||||||||
7 |
66: |
++ |
++ |
++ |
++ |
++ |
++ |
++ |
+++ d= 3 — 4 ++ |
+ |
* |
||||||||||||||
мм , |
d 0,8 = |
0,5 = d |
Æ 3 |
0,5 = d |
4,5 = d |
4,5 = d |
1 х 10 Æ |
1 х 8 Æ |
Æ 1 х 10 |
1 х 8 Æ |
Æ 1 х 12 |
1 х 10 Æ |
Æ 1 х 10 |
2 х 34 Æ |
1 х 10 Æ |
Æ 1 х 10 |
|||||||||
Loading…
Loading…
Популярные в быту сварочные инверторы при всей своей экономичности не могут без применения специальных устройств сваривать чугун, алюминий, нержавеющие стали. Вторая проблема традиционных сварочных технологий – интенсивное окисление металла сварочного шва, что в большинстве случаев неприемлемо. Специалистами ООО «Мультиплаз» ещё в 1998 году был получен патент на новый способ сварки, в котором, по мнению заявителей, были учтены все недостатки предшественников. С тех пор предприятие наладило производство целой линейки аппаратов: от наиболее компактного «Мультиплаз-2500», до стационарного «Мультиплаз-15000».
В чём отличие метода?
В агрегатах от ООО «Мультиплаз» (многие эксперты называют их плазмоизлучателями – не очень удобопроизносимо, зато более точно) вместо газа – аргона, азота, либо – что чаще всего – воздуха, используется водяной пар. Он генерируется при поджигании электрической дуги в жидкой среде. Состав этой среды производителями часто изменялся, но сейчас все мультиплазы работают на смеси, которая состоит из воды (~ 49%), спирта (~ 49%) и водного раствора аммиака.
Процесс образования сварочной плазмы во всех приборах рассматриваемой серии примерно одинаков, и происходит следующим образом. При поджигании дуги в замкнутом объёме более высокой плотности площадь поперечного сечения разряда заметно сжимается, что вызывает резкое повышение температуры в этом объёме. Смесь начинает быстро испаряться, обволакивая зону сварки плотным паровым облаком. Это, с одной стороны, препятствует падению температуры, неизбежному при обычной сварке, например, при пониженных температурах окружающего воздуха, а, с другой стороны снижает выбросы в пространство экологически опасных газов, в частности, диоксида углерода. В результате формируется ионизированный поток газа, температура в столбе которого достигает 6000…7000 °С. Этого вполне достаточно, что расплавить любой тугоплавкий металл.
По результату своего действия мультплазы напоминают известную технологию TIG – сварку неплавящимся электродом, только процесс происходит не в столбе инертного газа, который под большим давлением подаётся в сварочную зону, а в результате испарения рабочей жидкости.
Авторы способа позиционируют его как средство надёжного неразъёмного соединения, а также резки тугоплавких и трудносвариваемых металлов с использованием недефицитных компонентов, отмечая, как особое преимущество, высокую экологичность технологии, и её полную безопасность для окружающих.
Аппараты сертифицированы как по отечественным стандартам, так и по стандартам Северной Америки. При этом для моделей «Мультиплаз-2500», «Мультиплаз-3500» и «Мультиплаз-4000» для питания дугового разряда может быть применена обычная бытовая сеть напряжением 220 В, и лишь для значительно более мощного «Мультиплаз-15000» потребуется напряжение 380 В.
Впрочем, «Мультиплаз-4000» и «Мультиплаз-15000» — это уже чисто сварочные агрегаты стационарного исполнения.
Являются ли мультиплазы альтернативой существующим технологиям?
Следует отметить, что основной недостаток традиционной сварки рассматриваемой техникой преодолевается: плазма с такими термическими характеристиками действительно эффективно варит чугун, высокоуглеродистую и легированную сталь, а также алюминий. При этом никаких особых изменений в технологию сварки (или резки таких металлов и сплавов) вносить не нужно. Тем более, что способ плазменного преобразования энергии дуги в энергию плазмы отличается существенным преимуществом – производительностью. Как известно, при обычной сварке возбуждение разряда производится импульсным путём, поэтому непрерывная сварка/резка невозможна. В аппаратах серии «Мультиплаз» горение дуги будет происходить до тех пор, пока вокруг столба плазмы существует паровая рубашка.
И вот тут возникает первая проблема. Ёмкость колбы с рабочей жидкостью для бытовых плазмоизлучателей (и, соответственно, время непрерывной работы аппарата) составляет:
- Для «Мультиплаз-2500»: часовой расход рабочей среды – 0,15…0,20 л/ч, при времени беспрерывной работы — в пределах 20…25 мин;
- Для «Мультиплаз-3500»: часовой расход рабочей среды – 0,25…0,30 л/ч, при времени беспрерывной работы — в пределах 10…15 мин;
- Для «Мультиплаз-4000»: часовой расход рабочей среды – 0,40…0,50 л/ч, при времени беспрерывной работы — в пределах 8…12 мин.
Не очень много, особенно, если разрезается или сваривается поверхность большого объёма или толщины. Поэтому работу приходится прекращать, и дозаправлять ёмкость. При этом свеженаложенный шов быстро остывает, и его конечные параметры при продолжении сварки могут существенно отличаться от первого участка. Напомним, что сварку агрегатами серии «Мультиплаз» целесообразно применять для соединений с повышенными показателями прочности и долговечности.
Вторая особенность работы с данной техникой – наличие опыта и овладения приёмами эксплуатации, которые нехарактерны для традиционной сварки. Зачастую именно этим объясняется большинство негативных отзывов о мультиплазах всех описываемых серий. Специфика работы заключается в следующем:
- Дуга поджигается методом осцилляции. Этот способ – довольно длительный, и уступает по простоте реализации традиционному контактному.
- Сразу после дозаправки работать горелкой невозможно, потому что её необходимо вывести на рабочий режим: прогреть в течение 3…4 минут. Нельзя работать также при кратковременных перерывах: паровая рубашка разрушается. Правда, в этом случае потребуется более кратковременный прогрев – не более 1,5…2 мин.
- Параметры столба плазмы зависят от расхода и качества жидкости, которая подаётся в зону обработки для последующего испарения. В частности, если водоспиртовая смесь заканчивается, то температура в столбе падает (судя по цвету факела – не менее чем на 1000 °С). Соответственно, снизится и качество шва.
- Особенности управления параметрами плазмы, в частности, порогового значения начального напряжения, которое не должно превышать 160…170 В. При этом изменение во времени напряжения поджига никак не отмечается в инструкции, и его следует устанавливать индивидуально.
Недостатки технологии и пути их преодоления
Большинство пользователей отмечают неудачную эргономику установки. Сам пистолет в плазмоизлучателе компактен и довольно лёгок (в частности, для модели «Мультиплаз-2500»), но не обеспечивает возможность проведения сварки или резки в труднодоступных местах.
Цена аппаратов довольно высока. Для «Мультиплаз-2500» она стартует с 30000 рублей, что существенно дороже, чем сварочные инверторы, газокислородные резаки и т.д. За «Мультиплаз-4000» придётся выложить уже 140 тыс. рублей.
Главное же – для эффективного применения мультиплазов в быту потребуется приобрести сноровку и опыт. Отечественные умельцы предлагают различные способы доработки рассматриваемой техники, которые можно реализовать в домашних условиях. К ним относятся:
- Оснащение аппаратов дополнительными ёмкостями с рабочей жидкостью, которые посредством гибких трубопроводов могли бы быстро подключаться к устройству. За счёт этого удаётся увеличить объём подаваемой рабочей среды вдвое, без утраты аппаратом своей компактности.
- Перенос кнопки включения на рукоятку пистолета, что создаёт удобства управления техникой.
- Изменения формы сопла с прямой на изогнутую (как вариант, таким соплом могли бы комплектовать аппарат его производители, но вместо этого они предлагают только два варианта горелки – под резку и сварку соответственно).
- Способы очистки катода и анода. Предполагается, что сама рабочая жидкость будет это делать, но её интенсивное испарение (особенно к концу заправки) способствует образованию нагара на поверхностях инструмента, что ухудшает энергические параметры плазмы и снижает стойкость электродов (практически она не превышает 40…50 часов). Поэтому некоторые изобретатели проделывают в нижней части горелок мультиплазов небольшие отверстия, куда шприцом закачивают рабочую жидкость. Считается, что в таком случае химический состав жидкой смеси будет более равномерным, и термические параметры столба плазмы станут стабильнее.
Суммируя всё изложенное выше, необходимо отметить:
- Мультиплазы вполне можно использовать в домашних условиях: они не отличаются высокими энергозатратами, удобны в хранении, экологически безопасны, не требуют дефицитных компонентов (газа, соответственно – баллонов, шлангов и пр.);
- Данными устройствами можно соединять и разрезать все материалы, которые трудно поддаются обычным методам сварки и резки;
- Бытовые исполнения техники не могут работать со сложными и объёмными заготовками, а также разрезать толстолистовой прокат, зато вполне приемлемы для точной контурной резки и сварки;
- Шов получается более качественным из-за отсутствия брызг. Также можно сэкономить на последующей очистке соединённых поверхностей, поскольку видимых дефектов практически не наблюдается.
Главное же заключается в том, что агрегаты серии «Мультиплаз» не являются универсальными, а потому имеют свою оптимальную нишу использования.