Перед тем, как заняться заливкой наливного пола, все нужно хорошенько рассчитать. В данной статье рассмотрим расход наливного пола на 1 м2.
Содержание статьи
- 1 Что влияет на расход?
- 2 Расход наливного пола на 1м2
- 2.1 Плотность и ее значение: расчет наливного пола на 1 м2
- 2.2 Правильный расход самовыравнивающейся смеси на 1 м2
- 2.3 Альтернативный вариант расчёта
- 3 Как сократить расход смеси?
- 4 Норма расхода для популярных брендов
Что влияет на расход?
Есть несколько факторов, которые влияют на предполагаемый расход смеси. Состав, который приготовлен в заводских условиях, конечно же, имеет свой исходный срок годности.
Это первое. Второй момент – очень обидно, когда раствор развели, пол залили, и поняли, что материалы уже закончились, нужно иди за смесью в магазин. То есть проще заблаговременно рассчитать количество мешков смеси.
Чем же определяется расход смеси? Это общая площадь помещения и качество черновой основы, которая заранее подготовлена.
То есть, если черновая основа имеет нарекания, она неровная, заливки однозначно понадобится больше.
Но если, к примеру, функции выравнивающего материала выполняет цементная или полиуретановая стяжка, то ровнитель убирается из перечня материалов. А это тоже экономический эффект.
Цели заливки состава тоже имеют значение. Чтобы сформировать черновой пол, а потом организовать финишное покрытие, количество материала будет другим, нежели для заливки, например, 3D пола. И сухие смеси, и разведенные потребуются в разных количествах.
Расход смеси на квадратный метр – является первоначальной величиной. Это основа расчета состава наливного пола. Определяется она несколькими параметрами.
Данная величина зависит от:
- Мощности слоя заливки;
- Плотности состава (плотность раствора указывается на упаковке);
- Использования специальных наполнителей, сокращающей объем расхода смеси.
Как посчитать, сколько надо смеси?
Если мощность слоя стяжки взять за миллиметр, то для заливки квадратного метра норма будет 1 л состава. К примеру, толщина стяжки 15 мм, значит, на каждый метр потребуется 15 л смеси.
Все просто! И если при этом комната 8 квадратов, чтобы залить там стяжку в 15 мм, нужно 120 л заливной смеси.
Плотность и ее значение: расчет наливного пола на 1 м2
Плотность раствора – это корректирующий параметр. Он обязательно указывается в расчетах. Плотность раствора обычно указывается производителем.
Зависит она от формул, которые производителем, между прочим, скрываются. Это коммерческая тайна.
Между тем, есть среднестатистические значения этого параметра:
- Для полов на основе эпоксидов— 1,40-1,65 кг на л;
- Для полов на полиуретановой основе – 1,20-1,35 кг на л.
Когда состав наливного пола обогащен добавками, которые имеют большой удельный вес, то соответственно плотность состава увеличивается.
Но и цена таких материалов обычно ниже, ведь модификаторы стоят меньше основы. То есть такой тяжелый состав приобрести экономически выгоднее.
Если вы собираетесь делать толстый наливной пол, то расчеты расхода смеси будут зависеть от плотности применяемого состава.
А если помимо стяжечки поверх выравнивания применяют также прозрачную финишную смесь, расчеты проводите для каждого из материалов. Ведь смеси наверняка имеют разную плотность.
Правильный расход самовыравнивающейся смеси на 1 м2
Внимательно изучайте состав самонивелирующейся смеси, это проясняет многие моменты. Там, как уже говорилось выше, производители обязаны указать, в том числе, и плотность состава. От плотности зависит экономия средств напрямую.
Для тех же эпоксидных полов средняя плотность будет полтора кг на л, а для полиуретановых плотность еще меньше.
Получится, что на один квадрат и толщине слоя в мм нужно от 1,2 до полутора кг смеси. И этот показатель нужно умножить на площадь помещения и на толщину самого слоя.
Данная цифра делится на 25 или же на 50 (смотря, какой вес смеси в мешке).
Но помните, что есть производители, которые сознательно в состав вводят минеральные тяжелые наполнители типа барита, из-за них плотность существенно увеличивается.
Стоят такие составы меньше, но общий расход, если подсчитать, состава все равно увеличится. Ведь на один м на миллиметровый слой понадобится больше смеси.
А еще помните, что помимо смеси (например, Хабез-пол) вам понадобятся еще и инструменты. А это тоже расходы, никуда не деться.
Это и валик, и удлинитель ручки, и краевая лента, и емкость для замешивания. Да и без строительного миксера обойтись будет трудно. Также понадобится шпатель и краскоступы.
Альтернативный вариант расчёта
Для того, чтобы правильно рассчитать расход наливного пола, необходимо знать следующие параметры:
- S — площадь помещения, где укладывается пол;
- H —толщина слоя наливного пола;
- P — плотность смеси наливного пола.
Первые два параметра легко измеряются рулеткой. Плотность смеси указывается производителем на упаковке. После замеров помещения и выбора типа смеси, можно приступать к расчету.
Формула расчета расхода в килограммах для помещения с ровным основанием:
- Расход = S x H x P
Если разделить расход в килограммах на вес упаковки, то получим количество мешков, необходимых для монтажа пола.
Пример 1. В комнате площадью 20 м2 укладывается наливной пол толщиной 10 мм. Плотность смеси — 1,5 кг/м2/мм. Смесь поставляется в мешках по 20 кг.
Считаем:
- Расход = 20 х 10 х 1,5 = 300 кг или 15 мешков.
Если в помещении основание имеет наклон (частое явление для панельных домов), то расчет расхода надо производить по формуле:
- Расход = (S x H + (S x h) / 2 ) x P
, где h — перепад высоты основания.
Пример 2. В комнате площадью 30 м2 перепад высоты основания составляет 15 мм. Укладывается наливной пол толщиной 20 мм. Плотность смеси — 1,6 кг/м2/мм. Смесь поставляется в мешках по 20 кг.
Считаем:
- Расход = (30 х 20 + (30 х 15) / 2) х 1,6 = 1320 кг или 66 мешков.
Как сократить расход смеси?
Любой состав, даже самонивелирующий, можно сократить. Точнее, сократить его расход. Есть несколько несложных способов, помогающих в этом.
Итак, выравнивающая смесь – сократить ее расход можно так:
- Использовать подстилающую прослойку из кварцевого карьерного или речного промытого песка. Не волнуйтесь, песчаная подложка не влияет ни на какие характеристики пола.
- Возможна укладка полимерной изо-пленки, либо полиуретановая изоляция.
- Грунтовки и пропитки тоже подойдут под такую стяжку, дабы уменьшить расход смеси.
Иные старатели придумывают все новые способы, чтобы поменьше кубов смеси использовать в заливке. Но экономия не должна навредить – горизонт должен быть ровным, слой ровным, срок годности смеси не должен быть вчерашним.
Норма расхода для популярных брендов
- Наливной пол Ceresit CN 175 Plus. Базовый расход (на 1 м2 при толщине слоя 1 мм) — 1,6 кг, Расход на комнату площадью 10 кв.м. при толщине слоя 10 мм — 8 мешков.
- Наливной пол Weber-Vetonit fast level. 1,6 кг, 8 мешков.
- Наливной пол Кнауф Трибон. 1,7 кг, 6 мешков.
- Наливной пол Unis Горизонт универсальный. 1,5 кг, 8 мешков.
- Наливной пол Основит Скорлайн FK45R. 1,3 кг, 7 мешков.
С появлением современных напольных покрытий, которые требуют идеально ровной основы для укладки, появилась необходимость в технологии, которая бы обеспечивала намного более ровную черновую поверхность, чем обычная бетонная стяжка. Наливной пол стал одной из таких технологий. В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах технологии наливного пола, а также дадим понятную инструкцию по его монтажу.
Содержание
- 1 Что такое наливной пол
- 2 Плюсы и минусы наливного пола
- 3 Пошаговая инструкция по устройству наливного пола
- 3.1 Инструмент для наливного пола
- 3.2 Подготовка основания
- 3.3 Приготовление смеси
- 3.4 Заливка наливного пола
- 3.5 После заливки
Что такое наливной пол
Наливной пол представляет собой монолитное гладкое напольное покрытие, которое наносится на поверхность черновой стяжки, компенсируя все ее неровности и сглаживая ее крупнозернистую структуру.
Данный способ выравнивания пола заключается в использовании специальной смеси, физические свойства которой позволяют ей растекаться по поверхности бетонной стяжки, образуя ровное основание. Изначально такой вид стяжки использовался в промышленных помещениях с большими нагрузками, однако не так давно наливные полы стали использоваться и в частном строительстве. Наливное покрытие бывает двух видов — минеральным и полимерным.
Минеральный наливной пол является смесью цемента с различными пластификаторами и наполнителями. Выравнивание пола такой самовыравнивающейся смесью используется лишь для дальнейшей укладки напольных покрытий. Различают следующие минеральные смеси:
- Базовая. Такая смесь предназначена для выравнивания бетонных или цементных покрытий с уклонами до 80 мм.
- Средняя. Применяется для устранения неровностей до 30 мм.
- Финишная. Залитая этой смесью поверхность (толщиной до 3мм) готова для последующей укладки чистового покрытия пола.
Полимерные полы применяются как самостоятельно финишное покрытие. Они могут использоваться как в жилых помещениях, так и помещениях, в которых предъявляются особые требования к покрытию по износостойкости и безопасности. Такие покрытия разделяются на:
- Эпоксидные. Такие полы будут устойчивы к механическим и химическим повреждениям, воздействию влаги. Подобные покрытия используются исключительно в закрытых помещениях с особенными санитарно-гигиеническими нормами.
- Полиуретановые. Это самонивелирующиеся наливные полы, особенностью которых является устойчивость к воздействию высоких температур, кислотам и химическим веществам, обладающие при этом сроком службы до 20 лет. Кроме того, они гладкие, обладают приятным внешним видом и не собирают пыль.
- Эпоксидные уретановые смеси. Применяются для устройства полов, подверженных интенсивной нагрузке – на платформах, паркингах, так как они высокопрочные, не стирающиеся и эластичны при этом.
- Метилметакрилатные. Эти полы наименее распространены по причине сложности их укладки, а также неустойчивости к большим нагрузкам.
Плюсы и минусы наливного пола
Как и большинство видов покрытия для пола, самонивелирующаяся смесь обладает плюсами и минусами. Одним из основных его достоинств является срок службы – до 40 лет, при условии соблюдения правил заливки и эксплуатации. Основным же недостатком является то, что снять и заменить ее, как, например, линолеум, не получится. При небольших нарушениях в стяжке ее придется полностью демонтировать и заливать заново.
Рассмотрим подробнее все достоинства наливного пола:
- Легкость монтажа. За счет своей консистенции, самовыравнивающиеся смеси легко распределяются по полу, выравниваясь и прочно связываясь в черновой поверхностью пола. При соблюдении технологии подготовки поверхности и приготовления состава, залить наливную стяжку сможет каждый своими руками без помощи специалистов.
- Механическая и ударная стойкость. Такие покрытия справляются со значительными ударными нагрузками. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа.
- Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию, в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
- Отсутствие стыков и швов, приятный внешний вид. За счет заливки пола сразу во всем помещении, наливной пол образует единую монолитную ровную поверхность, готовую к укладке напольных покрытий.
- Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ. При небольших протечках наливная стяжка способна выдерживать подтопления.
- Пожаробезопасность и нетоксичность. Наливной пол на минеральной основе, используемый в большинстве ремонтов, является негорючим, а также паропроницаемым основанием.
- Длительный срок эксплуатации. Как уже было сказано, при должной подготовке поверхности и правильной консистенции смеси, наливные полы способны прослужить не одно десятилетие.
Недостатки:
- Основным недостатком является требовательность таких смесей к правильной подготовке основания, а также к соблюдению правильного соотношения сухой смеси и воды, при приготовлении раствора. При нарушении одного из технологических этапов, наливная стяжка может либо не иметь хорошей адгезии с черновой стяжкой и отслаиваться, либо потрескаться при избытке или недостатке воды.
- Достаточно высокая цена за качественные смеси. Недостатками дешевых смесей для наливного пола являются недостаточная прочность готового пола и консистенция состава, недостаточная для самостоятельного растекания по поверхности пола.
Пошаговая инструкция по устройству наливного пола
Итак, разберемся с тем, как делают наливные полы. Процесс изготовления покрытия особой сложностью не отличается, что позволяет сделать его самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства.
Инструмент для наливного пола
- Ведро или емкость для замешивания. Как правило, удобнее использовать емкости большего объема, например 50 или 100 л.
- Дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.
- Шпатель.
- Игольчатый валик. Он необходим для выгона воздуха из толщи наливной стяжки.
- Ракель с регулируемым зазором.
- Краскоступы для передвижения по залитому раствору.
Подготовка основания
На этом этапе производят очистку поверхности от грязи и пыли, а также ремонт всех трещин и швов в черновой стяжке пола. Заделка щелей и трещин в плитах важна, так как жидкий раствор может попросту уйти сквозь черновую стяжку.
Выравнивание стяжки наливным полом осуществляется после ее грунтования. Грунтование необходимо для того, чтобы связать всю пыль и обеспечить плотное прилегание (адгезию) наливного слоя к основной стяжке, а также для того, чтобы влага из раствора не впитывалась в бетон. При обильном впитывании нарушается консистенция раствора, вследствие чего изменяются физические и механические свойства конечной стяжки.
Приготовление смеси
Температура в помещении при проведении работ не должна быть ниже 5 градусов и выше 25 градусов, а влажность воздуха – около 60%. Для приготовления смеси используются 2 компонента, которые смешиваются в чистом ведре дрелью с миксером.
Важно строго соблюдать пропорции сухой смеси и воды для достижения наилучших свойств раствора. Слишком большое количество воды, как и недостаточное, одинаково губительно для будущей стяжки. После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова.
Заливка наливного пола
К монтажу наливных полов необходимо приступать лишь после высыхания грунтовки, которое происходит, как правило, за сутки. Процесс начинается с наивысшей точки или с дальнего угла помещения. Приготовленную смесь выливают на основание и равномерно распределяют широким шпателем. После этого выливают еще несколько ведер наливной смеси на незаполненные участки. Далее смесь раскатывают по полу специальным игольчатым валиком. Иголки на валике служат для удаления пузырей воздуха из толщи раствора.
При заливке готового раствора важно не медлить с выравниванием и выгоном воздуха, так как смесь на глазах увеличивает свою вязкость. Для того, чтобы ходить по залитой стяжке, не повреждая ее, используют специальную обувь – краскоступы. Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками.
Наливной пол сохнет достаточно быстро – ходить по нему можно по истечению 3-4 часов, но укладывать финишное покрытие рекомендуется через 7-10 суток окончательного высыхания и набора необходимой прочности
После заливки
После окончания работ и высыхания наливного пола, производится проверка его ровности. Для этого берется длинное правило с уровнем и прикладывается в разных местах. В случае обнаружения больших зазоров (больше 2мм), которые произошли из-за усадки или некачественного разравнивания, эти места отмечаются мелом и заливаются дополнительно. Перед дополнительной заливкой эти места нужно еще раз прогрунтовать.
При выполнении работ обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками, а также беречь открытые участки кожи от попадания смеси, так как она вызывает раздражение. По той причине, что полимер обладает специфическим запахом, помещение при заливке должно хорошо проветриваться.
Если после прочтения статьи вам показалось, что заливка наливного пола слишком сложна и трудоемка, советуем почитать статью об устройстве сухой стяжки, возможно, вы выберете именно эту несложную технологию.
Ниже на видео наглядно показан весь процесс заливки пола своими руками от замешивания смеси до разравнивания игольчатым валиком.
Помогла статья? Оцените ее
На чтение 7 мин Просмотров 48.2к. Опубликовано 30.06.2020
Самовыравнивающаяся смесь популярна благодаря ряду преимуществ – износостойкость, отсутствие стыков, экологическая чистота. Отталкивающим фактором является высокая стоимость продукции, поэтому рекомендуется заранее посчитать, какой будет на наливной пол расход на 1 кв м и площадь целиком. Покрытия бывают двух видов: полимерные, минеральные – они различаются плотностью, составом, характеристиками.
Содержание
- Как посчитать расход материала для наливного пола
- Факторы, которые влияют на расход материалов при устройстве наливных полов
- Расчет количества состава наливного пола на квадратный метр
- Зависимость расхода материала от его плотности
- Как сократить расход смеси для наливного пола
Как посчитать расход материала для наливного пола
Каждая разновидность строительного состава имеет свои особенности, которые надо обязательно учитывать до начала работ. Производители прописывают рекомендуемые факторы, гарантирующие хороший результат.
Основные требования, встречающиеся на маркировке мешков: определенный температурный режим, ограничения влажности воздуха, состояние основы
.Расход наливного пола на 1 м² зависит от факторов:
- желаемая толщина слоя;
- плотность состава;
- количественное соотношение наполнителей, основных компонентов.
Существует 3 группы, на которые делится толщина напольного покрытия:
- Большие перепады высот напольного покрытия, предстоящие большие нагрузки – факторы, которые требуют применения универсальных (базовых) соединений. Заливается толщиной до 100 мм.
- Средние составы используются для устранения неровностей, обычно покрываются финишным слоем. Рекомендуемая толщина заливки до 30 мм.
- Финишные смеси используются на заключительном этапе создания износостойкой поверхности. Толщина не превышает 10 мм.
После определения количества мешков на квадратный метр, приступают к вычислению общей кубатуры заливной поверхности. Технология просчета квадратной площади следующая:
- лазерным уровнем определяют уклон разных углов;
- разность высот делится пополам для нахождения средних данных;
- суммировав полученное число с минимальной высотой, получают наименьшее значение толщины;
- осмотрев внимательно упаковку, находят расход наливного пола на каждый кв. м;
- подставив полученные путем вычисления значения в формулу, получают количество мешков.
Обычно тонкий слой 1 мм, толстый – 1 см, стяжка – 4-5 сантиметров.
Формула расчета Н=(Н1-Н2)/2+Н3, где
- Н – допустимая толщина;
- Н1 – максимальная высота до уровня;
- Н2 – минимальная высота до уровня;
- Н3 – данные маркировки.
Факторы, которые влияют на расход материалов при устройстве наливных полов
Внезапная нехватка материалов – неприятная незадача, поэтому перед началом работ рекомендуется тщательно просчитать количество компонентов, их весовые части. Факторов, влияющих на растрату материалов, несколько:
- Обрабатываемая площадь – расчет квадратных метров производится с учетом всех уголков, неровностей, арок, впадин основы.
- Толщина слоя – финишное покрытие заливают 1-5 мм, черновое – 1-2 см, стяжка до 5 см. Это считается нормой, но встречаются отклонения в большую, меньшую сторону.
- Температурные показатели, влажность – обязательные критерии, гарантирующие положительный результат.
- Качество подготовки черновой основы, включающее обязательную процедуру замазывания щелей, грунтование.
- Соблюдение технологии заливки пола, прописанной производителем на упаковке
Саморастекающиеся смеси по связующим веществам делят на 2 большие группы:
- Цементно-полимерная дорогая, перепад высоты пола до 5 см легко устраняется. Материал хорошо служит в помещениях с высокой влажностью, используется для создания теплого покрытия.
- Гипсовая смесь применяется в сухих помещениях, быстро сохнет, дает прочную, гладкую, ровную поверхность. Не стоит использовать в комнатах с высокой влажностью.
Хорошее состояние пола – гарантия правильности подсчета мешков сухой смеси. Каждая трещина, изъян, щель, выбоина – дополнительный расход жидкости, которая проникает во все поры.
Бетонная основа является самой надежной, но пористая структура значительно увеличивает расход жидкости, поэтому требует дополнительной обработки. Средние показатели плотности разных типов смеси:
- полиуретановые – 1,25-1,35 кг/л;
- эпоксидные – 1,4-1,65 кг/л;
- акрило-цементные – 1,6 кг/л.
Расчет количества состава наливного пола на квадратный метр
Внимательное изучение состава смеси поможет понять интересующие показатели. Производитель обязан указывать, кроме прочих моментов, плотность состава, которая влияет на экономию. Изначально установлена единая точка измерения – квадратный метр площади слоем 1 мм заливают жидкостью, объемом 1 л без учета утяжеляющих примесей.
Дальше значение корректируется под указанную плотность смеси. При минимальном значении параметра 1,2 кг/л расход наливного пола при таких же показателях площади, высоте, составит 1,2 л. Дальше показатель умножается на площадь помещения, толщину слоя.
Некоторые производители специально добавляют тяжелые наполнители – это снижает стоимость, но увеличивает расход.
Формула расчета – S*H*P=G, где
- S – общая площадь, которую нужно залить;
- H – толщина слоя, при заливке двух уровней расчет на каждый проводится отдельно;
- P – плотность раствора, указанная производителем на маркировке мешка;
- G – общий вес сухой смеси, который потребуется на создание наливного пола заданной толщины.
Воспользовавшись наглядным примером, рассчитаем, сколько надо наливного эпоксидного пола при толщине 5 мм на 30 кв. м:
- Плотность смеси равна 1,5 кг – показатель берется с мешка, может быть изменен производителем в связи с наличием утяжелителей, добавок.
- Расчет массы сухих компонентов на 1 кв. м производится путем умножения плотности на толщину 1,5*5=7,5 кг.
- Общий вес наливного пола вычисляют, умножив предыдущее значение на кубатуру помещения. 7,5*30=225 кг.
- Разделив показатель на фасовку, равную 25 кг, получают количество мешков. 225/25=9.
С помощью вышеописанной формулы и калькулятора, получают точное значение для любой толщины, объема:
- 30*5*1,5=225. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 5-миллиметровым слоем наливного пола потребуется 9 мешков проверенной сухой смеси.
- 30*10*1,5=450. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 10-миллиметровым слоем наливного пола потребуется 18 мешков проверенной сухой смеси.
- 30*100*1,5=4500. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 1-сантиметровым слоем наливного пола потребуется 180 мешков проверенной сухой смеси.
- 30*200*1,5=9000. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 2-сантиметровым слоем наливного пола потребуется 360 мешков проверенной сухой смеси.
Зависимость расхода материала от его плотности
Это корректирующий параметр, обязательно участвующий в расчетах. Самовыравнивающаяся смесь содержит много компонентов, добавок, наполнителей, которые производители держат в секрете, поэтому самостоятельно узнать значение плотности невозможно, показатель указывается на мешках.
Среднестатистические данные для расчета наливного пола:
- эпоксидные 1,4-1,65 кг на л;
- полиуретановые 1,2-1,35 кг на л.
Добавление тяжелых примесей увеличивает плотность состава, снижает стоимость, ведь модификаторы дешевле основных компонентов. Если сверху будет прозрачная финишная смесь, то подсчет проводится отдельно, ведь плотность разная.
Как сократить расход смеси для наливного пола
Самовыравнивающийся раствор – недешевый способ создания красивого напольного покрытия, поэтому неудивительно желание граждан перед ее приобретением узнать точное количество мешков, уменьшить их.
Первый способ сокращения расхода предполагает использование кварцевого карьерного, речного промытого песка, из которого создается тонкая прослойка, обеспечивающая отсутствие щелей на поверхности. Дополнительный слой не меняет характеристик самовыравнивающего раствора, но немного уменьшает количество.
Полиуретановая изоляция – надежный способ снизить расход жидкости, утеплить напольное покрытие на долгие годы. Материал имеет высокую термостойкость, хорошо удерживает тепло, холод, обладает герметизирующими свойствами.
Полимерная изоляционная пленка – надежный утеплитель, способный задержать тепло внутри помещения, холод снаружи. Укладка материала позволит дополнительно выровнять черновую поверхность, устранить щели, впадины, уменьшить количество жидкости.
Грунтование подготовленной основы – дополнительный способ сэкономить дорогостоящую смесь. Обработка раствором снизит количество пор, из-за которых наливной пол расходится быстрее. Это отличный способ выровнять напольное покрытие, если перепады высот большие.
В процессе заливки жидкого раствора может возникать ряд трудностей:
- Толщина слоя получается больше желаемого значения из-за плохой текучести раствора. Добавление воды – неверный способ решения проблемы. Надо распределить смесь специальными инструментами – раклей, игольчатым валиком.
- Несоблюдение рекомендуемых производителем пропорций приводит к бугристости поверхности, появлению пузырьков, другим дефектам, не украшающим пол.
- Некоторые разновидности саморастекающихся жидкостей являются быстротвердеющими, поэтому рекомендуется разводить смесь небольшими порциями и быстро провести выравнивание специальными инструментами.
Правильное смешивание компонентов наливного пола – гарантия получения качественного результата. Всего одна неправильная пропорция приведет к ухудшению поверхности, бугристости, пузырькам, увеличит расход дорогостоящей жидкости. Бережливый хозяин обязательно проведет дополнительные расчеты количества мешков самовыравнивающейся смеси для экономии семейного бюджета.
Наливной пол инструкция
Инструкция наливного пола полиуретанового.
Полиуретановое наливное покрытие — описание
ЦЕНА полиуретанового наливного пола — расчет
Применяемые материалы.
1. Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона, однокомпонентный, для грунтования бетонных поверхностей М200-М300.
Элакор-ПУ Грунт-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения, двухкомпонентная — для бетонных поверхностей М350 и выше.
2. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол, двухкомпонентный — для подстилающего и лицевого слоев.
3. Если требуется заделка дефектов поверхности: Элакор-ПУ Шпатлевка-2К – полиуретановая шпатлевка для бетона,
двухкомпонентная.
4. Сухой кварцевый песок фракция 0,3-0,6мм.
1. Основные требования при проведении работ.
- Температура основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
- Температура материала: от +15°С до +20°С.
- Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после укладки — не более 80%.
- Не допускаются сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п.
- Температура основания не менее чем на 3°С выше точки росы.
- Температура хранения и транспортировки материалов:
-30°С …+30°С для однокомпонентных,
0°С …+30°С для двухкомпонентных. - Внимание! Указанные ниже времена жизни полиуретанового наливного пола, времена полимеризации подстилающего и лицевого слоя указаны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.
2. Требования к бетонному основанию.
Максимальное отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2м — не более 2мм.
Марочная прочность бетона (пескобетона) — не менее М200. Влажность основания – не более 4масс.%.
Обязательно наличие гидроизоляции от грунтовых вод.
Для проверки влажности наклейте на основание скотчем п/э пленку размером около 1х1м. Если через сутки под пленкой образовался конденсат или основание под пленкой изменило цвет — влажность основания высокая, работы проводить нельзя.
3. Инструмент, оборудование.
3.1. Внимание! На металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) может присутствовать заводская смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов и тщательно удалите смазку. Попадание смазки может привести к образованию дефектов при укладке наливного пола.
Валики нейлоновые среднешерстные (ворс 12-14мм) — для нанесения грунтовочных слоев.
Шпатели стальные, шириной до 600мм — для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя. Должны быть чистыми, с ровной кромкой, чтобы прилегать к основанию всей плоскостью. Если зазор между основанием и шпателем более 1мм, проверьте ровность кромки шпателя правилом или используйте шпатель меньшей ширины.
Ракли — для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Должна быть чистыми, усы выставлены на толщину слоя.
Игольчатые валики — для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения наливного пола по поверхности. Валики должны быть чистыми, все сегменты должны легко двигаться. При движении валика по поверхности все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае используйте валик меньшей ширины.
Подошвы для наливных полов (плоскоступы) — для передвижения по жидкому материалу, должны быть чистыми, сухими.
3.2. Смеситель и миксер. Смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь регулируемые обороты, реверс, мощность – не менее 1кВт. Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры. Запрещается использовать проволочные миксеры!
Оптимальная частота вращения зависит от многих параметров: типа и размера миксера, марки материала и его температуры и т.д.
Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении.
Ориентировочная частота вращения:
- для профессионального миксера – около 500об/мин;
- для общедоступных миксеров – 1000-1600об/мин.
3.3. Промышленный пылесос — для обеспыливания основания перед грунтовкой. Следите за его техническим состоянием и состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разряжение и всасывание пыли.
Все рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты, чистую сменную обувь. Использовать п/э бахилы нельзя!
4. Подготовка бетонного основания.
Основание очистить от цементного молока, удалить верхний ослабленный слой, старые покрытия, масло, загрязнения и т.п. с помощью мозаично-шлифовальных машин, или пескоструйной очистки; или химической очистки. Проверка — поры бетона открыты.
Шлам сразу удалить скребками (в качестве скребков можно использовать широкие металлические шпатели, прикрепленные к черенкам). Поверхность подмести жесткими щетками, удалить шлам из трещин, каверн и т.п. Плохо очищенные участки зачистить дополнительно. По очищенному основанию ходить только в чистой сменной обуви!
5. Инструкция наливного пола. Подготовка материалов к работе.
5.1. Перед началом работ обязательно организовать специальную «рабочую зону» для приготовления материалов.
- Расстелить полиэтиленовую пленку.
- Выделить отдельных рабочих для замешивания материалов, которые во время работы не покидают «рабочую зону».
- При выходе из «рабочей зоны» обязательно менять обувь.
- Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.
Основная задача – полностью исключить попадание компонентов материалов («А» или «Б») на подготовленную поверхность!
В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!
5.2. Грунты.
— Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона — однокомпонентный, сразу готов к работе.
— Элакор- ПУ Грунта-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения – полиуретановая, двухкомпонентная.
Смешать компоненты в соотношении 1:1 по объему (соотношение по массе указаны на этикетке), тщательно перемешать в течение 1-2 мин. миксером (см. п.3.2.).
После смешивания Грунт-2К/50 следует выработать в течение 40 мин.
5.3. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов см. на этикетке).
- Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.
- Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.).
- Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.
- Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3 минут.
- Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2 минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
- Смешанный полиуретановый наливной пол сразу вылить и распределить по поверхности.
5.4. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ ШПАТЛЕВАНИЕ. Приготовление шпатлевки.
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется аналогично полиуретановому наливному полу (см. п.5.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с сухим кварцевым песком, фракция от 0,1 до 1мм.
Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания добавить песок. Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.
Время нахождения смешанной Шпатлевки-2К в таре, не более: при 10°С — 50мин, при 20°С — 40мин, при 25°С — 30мин.
Допускается шпатлевать поверхность Наливным Полом.
6. Наливной пол инструкция. Порядок нанесения покрытия.
6.1. Обеспыливание поверхности промышленным пылесосом непосредственно перед грунтованием, перерыв не более 2-х часов.
6.2. Грунтование поверхности.
Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Полиуретановый грунт для бетона (или Грунтовку глубокого проникновения), растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
Материал, расход материала и количество слоев в зависимости от марочной прочности основания.
| Основание | 1-й слой, г/м² | 2-й слой, г/м² | Материал |
|---|---|---|---|
| Бетон (пескобетон) М100-М150 | 300-350 | 150-200 | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) М150-М250 | 250-300 | 100-150 | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) М250-М300 | 200-300 | — | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) более М350 | 200-300 | — | Грунтовка глубокого проникновения |
| Бетонная плитка | 150-250 | — | Грунтовка глубокого проникновения |
Сушка 10-12ч, но не более 24ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры бетона закрыты.
6.3. Шпатлевание поверхности выполняется для заделки отдельных дефектов основания (раковины, трещины и т.п.), в случае необходимости, после нанесения грунтовочных слоев.
Время сушки не менее 24 часов.
6.4. Подстилающий слой полиуретанового наливного покрытия.
Цель устройства подстилающего слоя — устранение всех мелких дефектов Основания; перекрытие пор в Основании размером до 0,2мм; устранение стоков лицевого слоя. Толщина слоя составляет 1,2-1,5мм.
Порядок операций.
- Подготовить к работе композицию Полиуретановый наливной пол.
- Нанести на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м².
- Тщательно распределить по поверхности металлическими шпателями «на сдир».
Не допускать образования луж и полос избыточного материала. - Засыпать через 10-20минут избыточным количеством (более 1,5кг/м2) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6мм.
Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком!!!
НЕ допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком!!!
Время полимеризации подстилающего слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.
— После полимеризации подстилающего слоя удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом, обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки распределить по поверхности полиуретановый наливной пол металлическими или резиновыми шпателями «на сдир». Расход 300-400г/м2.
— После полимеризации запечатывающего слоя провести тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. Если обнаружены дефекты поверхности, то необходимо произвести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.
6.5. Лицевой слой полиуретанового наливного покрытия.
Необходимо заранее определить конфигурацию заливки так, чтобы периметр заливаемых захваток на протяжении всего периода заливки не был больше критической величины. А именно: свежая партия полиуретанового наливного пола должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.
При планировании конфигурации заливки не забывайте, что границы захваток заливки наливного пола должны совпадать с картой деформационных швов бетонного пола. С помощью малярной ленты необходимо предварительно «отсечь» заливаемую площадь для удобства дальнейшего продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.
Порядок операций.
- Подготовьте композицию Полиуретановый наливной пол к работе.
- Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
- Распределите равномерно композицию на площади участка раклей.
- Через 10 минут, но не позднее 40 минут тщательно и равномерно прокатайте композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах!!!
Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет от 1,0кг/м² при +25°С до 1,8кг/м2 при +5°С.
Время работы с полиуретановым наливным полом, вылитым на поверхность: при 10°С – 1час, при 20°С – 45 минут, при 25°С — менее 30 минут.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.
Не допускается соскребать со стенок ведра остатки жидкого материала. Перемешивание материала на стенках может быть не полным — это приведет к образованию дефектов покрытия.
6.6. Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя.
6.7. После устройства лицевого слоя.
Минимальное время выдержка наливного полиуретанового пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Выдержка зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!
| Нагрузка | +20°С | +15°С | +10°С |
|---|---|---|---|
| Пешеходная нагрузка | 3 суток | 4 суток | 6 суток |
| Полная механическая нагрузка | 7 суток | 10 суток | 14 суток |
Очень важно! При выдержке наливной полиуретановый пол должен быть открыт:
— НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
— НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.
В противном случае на поверхности наливных полиуретановых полов могут образовываться цветовые разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.
Точно выполняйте настоящую инструкцию наливного пола.
Дополнительно смотрите:
Наливные полы – полный перечень.
Полиуретановые полы – полный перечень.
22нбр15