Насос гхм инструкция по эксплуатации

Технические характеристики насос ХМ

Химические насосы серии ХМ предназначены лдля перекачивания химически активных жидкостей, с плотностью до 1300 кг/м3
Насосы данного типа применяются в пищевой, химической, косметической, нефтяной промышленности.
Проточная часть сделана из нержвеющей стали серии AISI 316 по российский квалификации 08Х17Н13М2). Колесо(Крыльчатка) насоса открытого типа.
Уплотнение вала — фторопласт.
Прокладка корпуса насоса изготовлена из фторопласта.
Расшифровка обозначения ХМС(Е)-6/14-АМ:
«ХМ» — химический моноблочный,
«Е» — взрывозащищенный электродвигатель,
«6» — номинальная подача в рабочей точке, м3/час
«14» — номинальный напор, м
Технические характеристики насос ХМ
— Температура перекачиваемаемой жидкости : от -0°С до +102°С,
— допустимая утечка через торцевое уплотнение — не более 0,03 л/час,
— напряжение — 380 В. Частота 50 Гц. Степень защиты — IP55,
— материалы насоса : корпус , проточная часть насоса, рабочее колесо, удлинитель AISI 316 по российский квалификации 08Х17Н13М2
Уплотнение вала — фторопласт.
Прокладка корпуса насоса изготовлена из фторопласта.

Насос имеет универсальное присоединение: на улитке резьба, на которую наварачиваются фланцы ( которые идут в комплекте).
То есть можно применять как резьбовое, так и фланцевое присоединение.
Купить насос ХМ , можно сделав заявку по электронной почте shelfs@yandex.ru или по тел. (495) 665-20-55.

Агрегаты электронасосные и насосы центробежные типа «ГХМ» предназначены для перекачивания хими­чески активных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м3 и кинематической вязкостью до 30*10-6 м2/с (30 сСт) с объёмной концентрацией твёрдых включений не более 1,5 % с размером твёрдых включений не более 1,0 мм.

Насосы выпускаются в климатическом исполнении У и категории размещения 2 по ГОСТ 15150.

Агрегат электронасосный типа «ГХМ» состоит из насоса, электродвигателя и магнитного привода – магнитной муфты на постоянных магнитах. Магнитная муфта предназначена для передачи крутящего момента с ведущего вала на ведомый без механического контакта. Магнитное поле создается постоянными магнитами на редкоземельных элементах, установленными в ведущей и ведомой полумуфтах. Магнитная цилиндрическая муфта состоит из внутренней и наружной полумуфт. Наружная полумуфта является ведущей (основной конструкционный материал – Сталь 12Х18Н10Т). Внутренняя полумуфта – ведомая (основной конструкционный материал – Сталь 12Х18Н10Т).

Пример условного обозначения насосов при заказе, переписке и другой документации по ГОСТ 10168.1:

ГХМ 32 – 20 – 160 – К – У2, ТУ 3631-003-97390976-2020

где ГХМ – химический горизонтальный герметичный консольный моноблочный с магнитным приводом с закрытым рабочим колесом,

Г – герметичный с магнитным приводом,

М – моноблочный,

32 – диаметр всасывающего патрубка (мм),

20 – диаметр напорного патрубка (мм),

160 – номинальный диаметр рабочего колеса (мм),

К – условное обозначение материала проточной части,

У – климатическое исполнение,

2 – категория размещения,

ТУ – технические условия производителя.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НАСОСОВ ГХМ:

• абсолютная герметичность рабочей полости по отношению к окружающей среде, достигаемая с помощью неподвижного экрана, выполненного из нержавеющих сталей, сплавов или технической керамики;
• малые строительные размеры;
• передача крутящего момента системой постоянных магнитов SmCo или NdFeB;
• проточная часть выполнена из нержавеющих сталей и сплавов;
• перекачивание химически активных и токсичных жидкостей, нефтепродуктов;
• объемное содержание твердых неабразивных включений в рабочей среде до 0,5%
  размером до 0,2 мм;
• рабочая температура от минус 40° до плюс 400°С;
• применение на ОПО для перекачивания химических, токсичных, пожаровзрывоопасных продуктов, в том числе при повышенной температуре;
• минимальный объем регламентных работ на протяжении всего срока службы, не требуют систем обвязки для подачи затворной жидкости;
• высокие антикавитационные качества, возможно изготовление с предвключенной осевой ступенью (шнеком);
• изготавливаются по ТДФА.062443.300ТУ;
• соответствует ТР ТС 004, 010, 012
• Лицензии на конструирование и изготовление оборудования для ядерных установок.

Инновационные решения и оригинальные конструкции герметичных агрегатов серии ГХ защищены Патентом РФ № 57846.

Рассматриваемые химические насосы зарекомендовали себя как компактные, не требующие обслуживания устройства. Благодаря надежной конструкции, низкому уровню шумов и вибраций, являются одним из востребованных типов нефтехимических насосов. Имеют самый широкий типоразмерный ряд, умноженный на присущие нефтехимическим процессам варианты модификаций. При работе с высокотемпературными средами оригинальная конструкция термобарьеров позволяет исключить жидкостное охлаждениее агрегата.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НАСОСОВ ГХМ:

• компактные габариты, малый вес;
• химическая стойкость деталей проточной части насосов обусловлена использованием современных пластполимерных материалов и специальной технологией футеровки толщиной 4…6 мм (до 8мм);
• абсолютная герметичность рабочей полости по отношению к окружающей среде, достигаемая с помощью неподвижного экрана, выполненного из нержавеющих сталей, сплавов или технической керамики;
• передача крутящего момента системой постоянных магнитов SmCo или NdFeB;
• перекачивание химически активных жидкостей (кислот, щелочей органических растворителей) и токсичных продуктов;
• объемное содержание твердых неабразивных включений в рабочей среде до 0,5% размером до 0,2 мм;
  
• рабочая температура от ­- 40° до + 130°С;
• изготавливаются по ТДФА.062443.300ТУ;
• соответсвует ТР ТС 004, 010, 012.

Инновационные решения и оригинальные конструкции герметичных агрегатов серии ГХ защищены Патентом РФ № 57846.

МАТЕРИАЛЫ ФУТЕРОВКИ:

• армлен PPGF;
• PVDF Solef;
• Teflon PFA.

Преимуществом рассматриваемых химических насосов является надежная работа при перекачке высокоагрессивных и токсичных жидкостей при малых габаритах и весе. Просты в обслуживании, обладают высокой ремонтопригодностью. Все футерованные насосы производства «ГИДРОГАЗ» укомплектованы блоками пуска и защиты БПЗ, предназначенными для пуска и останова, предотвращения перегрузок агрегатов и их работы «всухую».

Особенности химических герметичных насосов с магнитной муфтой

Д.В. Марков, Г.В. Соболев, Ю.И. Фролов (ЗАО «Гидрогаз»)

Современные требования к технологической и экологической безопасности при использовании насосного оборудования привели в 80-90 годах к росту во всех технически развитых странах производства и внедрения герметичных насосов. Сегодня с их помощью перекачивают токсичные, радиоактивные, особоценные, взрыво- и пожароопасные жидкости, рабочие среды в замкнутых системах, например, в системах охлаждения. Повышение надежности и ресурса эксплуатации, снижение цен на герметичные насосы позволяет широко применять их в автоматизированных необслуживаемых устройствах — в модульных котельных, насосных станциях и т. п.

Наиболее распространённые типы герметичных насосов: со встроенным электродвигателем и с экранированной муфтой на постоянных магнитах, их устройство довольно подробно описаны в литературе [1].

Насосы со встроенным электроприводом больше распространены в различных отраслях, они начали производиться и применяться раньше насосов с магнитной муфтой. Опыт эксплуатации и диапазон их применения весьма широк.

Насосы с магнитной муфтой более «молоды». Диапазон их применимости по температуре и давлению жидкости, наличию в ней твердых частиц и стойкости к химическому воздействию постоянно расширяется. Особый интерес промышленности именно к этому типу насосов объясняется тем, что заложенные в них конструктивно-технологические решения позволили избавиться от некоторых недостатков, присущих насосам со встроенным электродвигателем. Основные преимущества насосных агрегатов с магнитной муфтой:
применение электродвигателей общепромышленного исполнения (обычных или взрыво-защищенных) позволяет решать вопросы ремонта и замены привода без демонтажа насоса;
обеспечение взрывобезопасности насоса в случае разрушения герметизирующего стакана;
возможность большей унификации насосов с разными параметрами;
высокая экономичность эксплуатации.

Расширение области применения насосов с магнитной муфтой тесно связано с достигнутыми техническими характеристиками магнитных и химически стойких материалов.

Таблица 1
Характеристики герметичных насосов с магнитной муфтой

В настоящее время уже можно прогнозировать применение насосов с магнитной муфтой в таких областях, как перекачивание горячих нефтепродуктов с высоким давлением. Герметичные насосы нового поколения способны заменить химически стойкое насосное оборудование во многих случаях. Однако из-за низкой эксплуатационной культуры многие российские предприятия настороженно относятся к насосам с магнитной муфтой. Связано это с особенностями конструкции насосов и с неотработанностью некоторых вопросов применения их в жестких условиях эксплуатации.

В качестве примера рассмотрим герметичный насос фирмы НМD. Помимо собственно магнитной муфты, передающей крутящий момент от приводного электродвигателя к рабочему колесу, обязательными элементами такого агрегата являются опоры скольжения внутреннего ротора, находящиеся в рабочей жидкости, герметизирующий стакан для разделения проточной и буферной полостей и система смазки и охлаждения этих частей. Возможны различные конструктивные и силовые схемы этих элементов [ 2 ], но их наличие определяет известные особенности герметичных насосов с магнитной муфтой.

Читайте также: Мини циркулярный насос для отопления

В табл. 2 приведены основные характеристики некоторых магнитных материалов, применяемых для изготовления муфт на постоянных магнитах с высокой энергоемкостью. Редкоземельные материалы (Sа, Со, Nd, В), из которых изготавливаются наиболее распространенные в настоящее время магниты, не обладают необходимой стойкостью в рабочих средах. Они могут разрушаться даже под воздействием паров воды. Поэтому необходимо предусматривать систему мер по герметизации магнитных систем, особенно в проточной части насоса. Зависимость магнитных свойств муфт от температурного режима ограничивает диапазон их применимости температурами 200 0С (Nd -Fе — В) или 350 °С (Sа — Со).

Таблица 2
Параметры постоянных магнитов

Режим работы магнитной муфты оказывает значительное влияние на стабильность характеристик магнитов. Высокий магнитный поток и компактность современных магнитных систем приводят к их быстрому перегреву и размагничиванию в случае работы в режиме «проскальзывания» (асинхронный режим муфты). Только применение специального охлаждения ведущей и ведомой полумуфт может позволить реализовать подобный режим при длительной эксплуатации насоса. В связи с этим при проектировании магнитных систем закладывается запас n=1,65 для передаваемо-го муфтой крутящего момента по отношению к необходимому на рабочем режиме. Этим определяется повышенная стоимость и габариты магнитных систем.

Для некоторых сред (вода, масла и т.п.) возможно использование шарико- или роликоподшипников в качестве опор внутреннего ротора с охлаждением их рабочей жидкостью. Однако во всех известных конструкциях применяются более универсальные опоры скольжения из графитовых или керамических материалов. В силу своей специфики опоры скольжения являются элементом конструкции, определяющим работоспособность всего агрегата. При отсутствии охлаждающей жидкости они перегреваются и подвергаются термическому разрушению, в насосе с полимерной проточной частью оплавляют прилегающие полимерные детали. У малорасходных насосов вскипание охладителя в подшипниках приводит к кавитации, срыву подачи или пульсациям напора. Подшипники скольжения очень чувствительны к наличию в жидкости твердых частиц, кристаллизующихся или осаждаемых включений. Поэтому применяют очищение охлаждающей жидкости как внутренними, так и внешними фильтрами, подачу чистой технологической жидкости извне. В связи с высокой хрупкостью керамические элементы подшипников для компенсации ударных и вибрационных воздействий иногда устанавливаются со специальными демпфирующими устройствами.

Герметизирующий стакан — важнейший элемент насосов с магнитным приводом. Помимо химической стойкости к рабочей среде он должен обладать высокой термостойкостью и прочностью, так как именно стакан определяет максимально допустимые внутреннее давление и температуру перекачиваемой жидкости. Материал стакана определяется назначением насоса, он может изготавливаться из металла, керамики или полимерных материалов. Увеличение толщины стакана ведет к увеличению зазора между магнитами магнитной муфты и, следовательно, к уменьшению передаваемого крутящего момента, а, в случае металлического исполнения, еще и к увеличению потерь мощности на вихревые токи. Исходя из этого на практике (см. таблицу 1) рабочее давление для металлических стаканов ограничивается 40 МПа, а для неметаллического исполнения лежит в диапазоне 1. 1,6 МПа.

Металлические стаканы необходимо, как и подшипники, охлаждать рабочей жидкостью. Она, в свою очередь, уже может иметь высокую температуру. Поэтому эффективность системы смазки и охлаждения в герметичных насосах является основным фактором обеспечения их длительной работоспособности. Обычно охлаждающая жидкость забирается с выхода насоса, фильтруется или сепарируется от твердых частиц, подается на охлаждение подшипников и элементов магнитной муфты, а затем сбрасывается на вход в рабочее колесо. Попадание посторонних частиц или осаждение в охлаждающем тракте, поступление газовых пузырей на вход в насос быстро выводят агрегат из строя.

Читайте также: Производство насосов в польше

Таким образом, можно сделать вывод о том, что насосы с магнитной муфтой -это специально проектируемые конструкции с рядом специфических свойств. Их эксплуатация требует высокой производственной культуры, строгого соблюдения условий монтажа и эксплуатации насоса, применения в ряде случаев специальных сложных систем блокировки и защиты. Не смотря на это магнитный привод используется сегодня не только в насосах, но и для приводов запорно-регулирующей арматуры [ 8 ], в герметичных расходомерных устройствах и т.п.

В ЗАО «Гидрогаз» разработаны и серийно изготавливаются герметичные насосы с магнитной муфтой двух типов: насосы с полимерной футеровкой серии ГХ и металлические насосы серии ГХ:М, что позволяет обеспечивать эксплуатационные требования заказчиков при приемлемых затратах на производство. В этих изделиях реализованы оригинальные силовые и охладительные схемы. Номенклатура и параметры производимых насосов приведены в таблице 3. Возможна разработка агрегатов в сжатые сроки в соответствии с техническими заданиями потребителей.

Таблица 3
Электронасосные агрегаты серий ГХ и ГХ. М

На рис. 1 представлен химический герметичный насос серии ГХ с полимерной футеровкой проточной части. В нем использован накопленный опыт эксплуатации химических насосов серии АХ (производства ЗАО «Гидрогаз») , а также опыт мировых производителей [3. 7, 9]. Авторские права предприятия на эту конструкцию защищены.

Внутренний неразъёмный ротор, объединяющий рабочее колесо и ведомую полумуфту, изготовлен из химически стойких термопластполимеров ( в том числе из полипропилена, фторопласта). Магнитопровод с магнитами залиты пластмассой, контроль герметичности осуществляется на всех этапах изготовления неразрушающими методами. В роторе выполнена система охлаждающих и перепускных каналов с сепарирующими устройствами и установлены наружные кольца подшипников скольжения. Общая неподвижная внутренняя втулка подшипников, снабженная продольными пазами для прохода неотсепарированных частиц, закреплена на консольной металлической оси, установленной на пилонах во входном патрубке и защищенной от рабочей среды полимерной облицовкой. Пилоны оси раскручивают поток на входе в насос и выравнивают поле скоростей жидкости перед рабочим колесом.

Читайте также: Насос грундфос альфа 2l описание настройка

Проточная часть корпуса насоса защищена толстослойной (до 6 мм.) полимерной футеровкой. Герметизирующий стакан изготовлен из специальных прессматериалов или из нержавеющих сталей и сплавов 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ. Насосы ГХ отличаются усиленным узлом ведущей полумуфты: развит опорный узел, картер подшипников снабжен автоматической масленкой. Поэтому в конструкции не предусмотрены дополнительные предохранительные опоры ведущей магнитной полумуфты.

Металлический насос серии ГХ. М, изображенный на рис. 2, выполнен по традиционной схеме. Жидкость на охлаждение отбирается из выходного патрубка насоса через легкосъёмный фильтр. Узел ведущей магнитной полумуфты максимально унифицирован с насосами серии ГХ.

Рабочие поля характеристик насосов серии ГХ и ГХ. М представлены на рис. 3.
Имеющийся опыт эксплуатации герметичных насосов с магнитной муфтой на таких предприятиях как Новолипецкий металлургический комбинат, ОАО «Аурат» и ТЭЦ-25 (г. Москва), Уфахимпром позволяет оценить диапазон их применяемости в различных отраслях промышленности Анализ выявленных при эксплуатации неисправностей позволяет выделить следующие основные группы дефектов и их причин:

• разрушение герметизирующего стакана из-за недостаточной химической или термической стойкости;
• засорение и перекрытие охлаждающего тракта при перекачивании загрязненных жидкостей с последующим плавлением полимерных деталей, растрескиванием подшипников, повышенными пульсациями в работе, заклиниванием ротора;
• разгерметизация муфты и разрушение магнитов;
• размагничивание при перегреве или работе муфты с «проскальзыванием».

Фирма НМD классифицирует до сотни причин, ведущих к поломкам насосов с магнитной муфтой. Поэтому производители снабжают продукцию подробными инструкциями с алгоритмами работ по поиску и устранению дефектов и рекомендациями по применению систем защиты. В необходимых случаях агрегаты снабжаются разнообразнейшими датчиками и устройствами блокировки, предотвращающими выход из строя:

• при недопустимом повышении температуры элементов конструкции;
• при существенных отклонениях параметров среды (напор, температура, пульсации);
• при появлении вибрации, внешней утечки, высокой или низкой потребляемой мощности и т.п.

Для защиты от перечисленных выше неблагоприятных воздействий ЗАО «Гидрогаз» снабжает свои агрегаты блоками индикации и защиты БИЗ-2, отключающий насос при аварийных ситуациях.

Несмотря на более высокую по сравнению с обычными насосами стоимость, агрегаты с магнитной муфтой позволяют экономить средства потребителей при правильной длительной эксплуатации. По экспертным оценкам в течение пяти лет суммарные расходы на эксплуатацию насосов разных типов выравниваются. В связи с низкими расходами на ремонт и обеспечение экологических требований при сроках службы более 5 лет герметичные насосы опережают по экономичности все другие типы насосов.

Список литературы:

1. Вишневский Н. Е. и др. Машины и аппараты с герметичным электроприводом. М.: Машиностроение, 1997. с.19-30, 74-120.
2. Захаров Б. С. Магнитный привод для центробежных насосов//Химическое и нефтяное машиностроение. 1998. ?6. с. 33-38.
3. Каталог фирмы «НМD». Великобритания. c.10.
4. Насосы. Каталог фирмы «Klaus Union», Германия, 24 с.
5. Каталог фирмы «МUNSCН», Германия. 30 с.
6. Насосы. Каталог фирмы «REINСНUТТЕ РUМРЕN», Германия. 30 с.
7. Каталог фирмы «Нermetic-Рumpen GМВН». Германия. 20 с.
8. Арматура. Каталог фирмы «Klaus Union», Германия. 16 с.
9. Sealless Magnetic Drive Chemical Pumps. Series MNK. ITT Richter Chemie-Technik. Германия. 8 с.

Проектирование и изготовление нефтехимических установок, насосов, арматуры, оборудование водоподготовки, емкостных аппаратов.

Источник статьи: http://hydrogas.ru/page-145/

• Свежие записи
  • Где находится датчик давления масла ЯМЗ 7511?
  • Разбираемся в терминах: что означает «банк 1» и «банк 2» в датчике кислорода
  • Приора: последствия поломки датчика коленвала
  • Что произойдет, если отключить датчик массового расхода воздуха?
  • Что произойдет, если не заменить датчик кислорода?