Novattro ru поликарбонат инструкция по монтажу

Установка поликарбонатных конструкций на сегодняшний день является одним из самых популярных решений для создания крыш, навесов, теплиц и других архитектурных сооружений. Одним из ведущих производителей поликарбоната является компания novattro, предлагающая своим клиентам качественные и надежные материалы. В данной статье мы рассмотрим пошаговую инструкцию монтажа поликарбоната от novattro с фотографиями и видео.

Перед началом монтажа необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты: поликарбонатные листы, профили, саморезы, уплотнительные ленты, пилу, отвертку, уровень, стяжки и другие. Важно учесть все особенности конкретной конструкции, а также погодные условия и нагрузки, которым она будет подвергаться.

Первым шагом необходимо очистить поверхность, на которую будет установлен поликарбонат. Обратите внимание на то, чтобы поверхность была ровной и чистой от грязи и пыли. Затем следует подготовить профили для крепления поликарбонатных листов. Их нужно расположить по всей длине конструкции, соблюдая необходимый шаг и установив их по краям и посередине каждого листа.

Инструкция по монтажу поликарбоната novattro

Шаг 1: Подготовка поверхности

Перед монтажом поликарбоната необходимо подготовить поверхность, на которую будет устанавливаться материал. Очистите поверхность от грязи, пыли и других загрязнений. Убедитесь, что поверхность ровная и гладкая, чтобы обеспечить правильное крепление поликарбоната.

Шаг 2: Подготовка инструментов

Для монтажа поликарбоната вам потребуются следующие инструменты:

• держатель поликарбоната;
• отвертка;
• резак для поликарбоната;
• шурупы для крепления поликарбоната;
• лента для герметизации соединений.

Убедитесь, что все инструменты находятся в рабочем состоянии.

Шаг 3: Монтаж каркаса

Перед установкой поликарбоната необходимо создать каркас, на который будет крепиться материал. Следуйте инструкции и геометрическим размерам проекта для создания каркаса из металлических профилей или деревянных балок.

Шаг 4: Расположение листов поликарбоната

Разметьте рабочую зону и определите места, где будут располагаться листы поликарбоната. Убедитесь, что размеры пазов на каркасе соответствуют размерам поликарбоната. При необходимости, обрежьте листы поликарбоната до нужных размеров.

Шаг 5: Крепление поликарбоната

Поликарбонат крепится к каркасу с помощью держателей. Расположите держатели на каркасе и закрепите их с помощью шурупов. Рекомендуется крепить держатели не реже, чем через каждую ячейку поликарбоната.

Шаг 6: Закрытие стыков

После установки поликарбоната закройте стыки с помощью ленты для герметизации соединений. Обеспечьте надежное крепление и герметичность стыков, чтобы предотвратить проникновение влаги и грязи.

Шаг 7: Проверка монтажа и финишные штрихи

После завершения монтажа проверьте его качество. Убедитесь, что все листы поликарбоната надежно закреплены, стыки герметичны, а каркас прочен и устойчив. При необходимости, произведите финишные штрихи, чтобы придать красивый вид и дополнительную прочность конструкции.

Теперь вы знаете, как правильно монтировать поликарбонат novattro. Следуйте этой инструкции и получите прочную и качественную конструкцию, которая прослужит вам долгие годы.

Шаг за шагом, с фото и видео!

Чтобы правильно смонтировать поликарбонатную конструкцию, вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Поликарбонатные панели
• Профили для крепления поликарбоната
• Стойки или каркас из металлических или деревянных элементов
• Дюбеля и винты
• Сверло
• Строительный нож
• Отвертка
• Уровень

Далее рассмотрим шаги монтажа поликарбоната:

1. Подготовка поверхности. Убедитесь, что поверхность, на которую будет устанавливаться поликарбонат, ровная, чистая и сухая.
2. Нарезка поликарбонатных панелей. Используя строительный нож, аккуратно нарежьте панели по необходимым размерам. Обязательно сначала измерьте нужные размеры и отметьте их на панели.
3. Крепление профилей. Прикрепите профили к стойкам или каркасу с помощью винтов и дюбелей. Убедитесь, что профили надежно закреплены и расположены ровно.
4. Установка поликарбонатных панелей. Вставьте нарезанные панели в профили. Убедитесь, что все панели плотно прилегают и зафиксированы.
5. Закрепление панелей. При помощи винтов закрепите панели в профилях. Располагайте винты на расстоянии около 30 см друг от друга, чтобы обеспечить надежное крепление панелей.
6. Проверка уровня и прочности. После установки всех панелей, проверьте уровень и прочность конструкции. Необходимо убедиться, что поликарбонатная крыша ровная и не деформирована.

Для наглядности, мы предлагаем посмотреть видео, демонстрирующее каждый шаг монтажа поликарбоната:

Следуя этим шагам и видеоинструкциям, вы с легкостью сможете смонтировать поликарбонатную конструкцию novattro!

Подготовка места для установки поликарбоната

Перед установкой поликарбонатных листов необходимо провести ряд работы по подготовке места для установки. Эти шаги помогут обеспечить правильную и долговечную установку поликарбоната.

1. Очистите поверхность от мусора и пыли. Убедитесь, что поверхность ровная и гладкая.
2. Проверьте, что место установки не имеет неровностей или выпуклостей, которые могут привести к неправильной установке листов поликарбоната.
3. В случае необходимости, сделайте затирку поверхности. Для этого может потребоваться использование специального раствора или состава, который позволит выровнять поверхность и устранить неровности.
4. Проверьте, что площадка для установки поликарбоната имеет необходимые размеры. Учтите, что листы поликарбоната могут быть установлены как горизонтально, так и вертикально.
5. Убедитесь, что место установки поликарбоната соответствует его назначению. Например, если вы устанавливаете поликарбонатный козырек или навес, то убедитесь, что выбранное место обеспечивает необходимую защиту от солнца, дождя и других атмосферных явлений.

Подготовка места для установки поликарбоната является важным этапом, который поможет избежать проблем в процессе установки и даст возможность насладиться долговечным и надежным использованием поликарбонатных конструкций.

Выбор и подготовка поверхности

Правильный выбор и подготовка поверхности перед монтажом поликарбоната novattro являются важными этапами работы. Это позволит обеспечить надежность и долговечность конструкции и избежать проблем в будущем.

1. Выбор подходящей поверхности

Перед установкой поликарбоната novattro необходимо выбрать подходящую поверхность для монтажа. Подходящей поверхностью может быть:

• Каркас из металла или дерева;
• Специальные профили для поликарбоната;
• Жесткий материал с гладкой поверхностью.
2. Устранение неровностей

Поверхность, на которую будет установлен поликарбонат novattro, должна быть ровной и гладкой. Перед монтажом необходимо удалить неровности и избавиться от препятствий на поверхности, которые могут повлиять на ровность поликарбоната.

3. Очистка поверхности

Поликарбонат novattro следует устанавливать на чистую поверхность. Перед монтажом необходимо очистить поверхность от пыли, грязи, масла или других загрязнений. Это можно сделать с помощью мягкой тряпки, влажной губки или специальных чистящих средств.

4. Обработка поверхности

В случае необходимости, поверхность, на которую будет устанавливаться поликарбонат novattro, можно подготовить специальными препаратами. Например, для обработки металлической поверхности можно использовать антикоррозийные составы.

Правильный выбор и подготовка поверхности перед монтажом поликарбоната novattro — это гарантия качественного и надежного монтажа. Следуя этим рекомендациям, вы сможете создать прочную и долговечную конструкцию, которая будет радовать вас долгие годы.

Монтаж фрамуг и профилей поликарбоната

Поликарбонатное покрытие широко применяется для создания навесов, теплиц, террас и других конструкций. Одним из важных этапов монтажа поликарбоната является установка фрамуг и профилей.

Для монтажа фрамуг и профилей поликарбоната потребуются следующие материалы и инструменты:

• Поликарбонатные листы
• Профили для крепления поликарбоната
• Профили для соединения поликарбоната
• Крепежные элементы
• Уплотнительная лента
• Отрезной нож или пилка по металлу
• Отвертка
• Отбойный молоток

Далее представлены этапы монтажа фрамуг и профилей поликарбоната:

1. Нанесите маркером отметки на пупырышковой стороне поликарбоната для дальнейшей установки фрамуг и профилей.
2. С помощью отрезного ножа или пилки по металлу отрежьте поликарбонатный лист по маркерам.
3. Расположите первый профиль на стене и закрепите его с помощью крепежных элементов.
4. Вставьте поликарбонатный лист в профиль и зафиксируйте его торцевыми профилями.
5. Установите фрамуги на поликарбонатные листы с помощью отбойного молотка. Фрамуги нужно устанавливать через каждые 50-60 см.
6. Установите промежуточные профили для соединения поликарбоната. Их расположение должно быть одинаковым по всей длине покрытия.
7. Закрепите промежуточные профили с помощью крепежных элементов.
8. Установите фрамуги и профили на оставшиеся поликарбонатные листы, повторяя вышеуказанные шаги.

В случае необходимости, для лучшей герметичности соединений между поликарбонатными листами и профилями, рекомендуется использовать уплотнительную ленту.

После завершения монтажа фрамуг и профилей необходимо произвести проверку надежности и правильности установки.

Монтаж фрамуг и профилей поликарбоната является ответственным этапом, который требует аккуратности и внимательности. Правильно смонтированные фрамуги и профили обеспечат надежность и долговечность всей конструкции.

Установка фрамуг и профилей по оси конструкции

После установки основной части поликарбонатной конструкции необходимо установить фрамуги и профили по оси конструкции. Это важный этап работы, который обеспечивает правильную работу и надежность всей системы.

Для начала необходимо определить место установки фрамуг и профилей на основной конструкции. Обычно они устанавливаются на дверных проемах или окнах. Расстояние между фрамугами и профилями должно быть равным и соответствовать размерам используемых элементов конструкции.

Используйте отвес или уровень, чтобы выровнять фрамуги и профили по вертикали. При необходимости вырежьте отверстия под фрамуги на поликарбонатных пластинах. Установите фрамуги и профили на основную конструкцию и закрепите их с помощью саморезов или других крепежных элементов.

После установки фрамуг и профилей проверьте их работу. Открывайте и закрывайте фрамуги, убедитесь, что они свободно перемещаются. Также проверьте, что профили правильно прилегают к основной конструкции и нет щелей или зазоров.

При необходимости скорректируйте установку фрамуг и профилей, чтобы они работали правильно. Затем закрепите фрамуги и профили окончательно, используя дополнительные крепежные элементы.

Установка фрамуг и профилей по оси конструкции завершена. Теперь можно переходить к следующему этапу монтажа поликарбоната.

Вопрос-ответ

Какие материалы необходимы для монтажа поликарбоната novattro?

Для монтажа поликарбоната novattro вам понадобятся: листы поликарбоната novattro желаемой толщины, металлические профили для крепления поликарбоната, винты и шурупы, перфорированные ленты для герметизации соединений, специальные сборные элементы для соединения листов поликарбоната и другие инструменты, такие как дрель, отвёртки, ножницы для металла и т.д.

Есть ли доступное видеоинструкция по монтажу поликарбоната novattro?

Да, на сайте производителя поликарбоната novattro доступно видео с подробной инструкцией по его монтажу. В видео показан каждый этап установки и демонстрируется правильное применение материалов и инструментов. Вы можете посмотреть видео и повторить все действия, чтобы установить поликарбонат novattro самостоятельно.

Монтаж конструкций из поликарбоната: инструкции, технология

Монтаж поликарбоната:

1. Сотовые поликарбонатные плиты следует устанавливать только защищенной к УФ-излучению стороной. Обычно данная сторона покрыта маркированной пленкой.
2. Монтаж поликарбоната осуществляется вертикально относительно расположения ребер, параллельно длине дуги или направлению ската крыши.
3. Соединение плит при монтаже конструкций из поликарбоната осуществляется путем использования Н-образных профилей.
4. Открытые кромки плит закрываются при помощи U-образного торцевого профиля или липкой алюминиевой ленты.
5. В качестве крепежного элемента следует использовать нарезные шпильки, шурупы, резьбонарезающий или самозавинчивающийся винт, которые идут в комплекте с прокладкой и шайбой с широкой площадью опоры.
6. Для учета теплового люфта (примерно 3 мм/п.м.) необходимо обеспечить свободное расширение материала путем организации отверстий, диаметр которых превышает диаметр крепежного элемента, либо необходимо делать овальные отверстия вокруг крепежного элемента в направлении ребер (примерно 1-2 мм).
7. При монтаже конструкций из поликарбоната следует избегать непосредственного контакта поликарбоната с металлом или деревом. Рекомендуется использовать резиновые прокладки диаметром 3-4 см и толщиной 3-4 мм.
8. Для предотвращения локального нагрева под воздействием солнечных лучей, поверхности опорных конструкций необходимо окрашивать в белый цвет.
9. Сотовые плиты следует устанавливать с уклоном не менее 15?. Больший уклон кровли предпочтителен.
10. Для опорных перекрытий минимальный радиус равен Rmin=150d, где d – толщина поликарбонатной плиты.
11. При укладке поликарбонатных плит следует использовать деревянные доски шириной >40 см, так как хождение непосредственно по плитам недопустимо.
12. Учитывая способность поликарбонатных плит к теплоаккумуляции, необходимо предусматривать организацию форточек или фрамуг из расчета 30% от общей поверхности остекления.
13. Необходимо после монтажа снимать пленку, так как своевременно неснятая пленка в дальнейшем удаляется с большим трудом.
14. При мытье поликарбонатных плит следует избегать растворов, содержащих концентрированные щелочи, либо агрессивные по своему действию растворители, так как это может вызвать образование микротрещин по поверхности плит.
15. Для герметизации отверстий или швов плит применять только нейтральный силикон, не содержащий вредных для поликарбоната веществ.

Монтаж поликарбоната — инструкция

Подготовительные работы
Непосредственно перед монтажом поликардоната следует освободить от упаковки торцы плит и защитить их торцевой лентой. При этом торец плиты, обращённый к низу, следует защищать перфорированной алюминиевой лентой, а верхний торец — сплошной алюминиевой лентой. Если верхний торец не будет непосредственно контактировать с окружающей средой, возможно вместо специальной ленты применить скотч подходящей ширины. В случае если верхний торец будет замоноличиваться, допустимо отказаться от применения сплошной ленты вообще. Нижний торец не подвергается замоноличиванию, ни при каких условиях — он должен монтироваться открыто для обеспечения вытекания конденсата.
Рекомендуется защищать перфорированную ленту на нижнем торце каким-либо П- или Г-образным профилем, при этом профиль должен быть смонтирован так, чтобы обеспечить свободный выход конденсата. (Желательно иметь в П-образном профиле отверстия диаметром 1,5-3 мм, расположенные через каждые 400-600 мм.)
Короткая сторона торцевого профиля на плите должна быть обращена наружу, так как только она имеет защитный UV-слой.
Ориентация плит
При правильной технологии монтажа поликарбоната их следует в обязательном порядке ориентировать защитным слоем наружу. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната ультрафиолетовыми лучами и снижению его прочности и долговечности. Определяется защитный слой по упаковке — со стороны защитного слоя на упаковке поликарбонатных плит нанесены надписи и служебные пиктограммы. После монтажа заводскую упаковку следует удалить.
Плиты следует монтировать только вертикально, так как в противном случае возможно скапливание конденсата во внутренних каналах. Плиты можно подвергать изгибу в холодном состоянии в поперечном направлении (т.е., когда стрелка прогиба параллельна направлению ребер жесткости). Изгибать же поликарбонатные плиты вдоль ребер жесткости недопустимо.

Системы стыковочных профилей
При использовании фирменных профилей следует помнить, что:

1. Стыковочные неразъемные профили (4; 6; 8; 10 мм) не обеспечивают надёжного закрепления плиты в профиле и надёжной герметизации стыка, они не предназначены для крепления к обрешетке. Рекомендуется применять их только для стыка краёв плит вертикальных конструкций при отсутствии высоких нагрузок и обязательном дополнительном креплении плит к обрешётке.
2. Стыковочные разъемные профили (8, 10 и 16 мм) обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима плит, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. В этом случае, ширина монтируемой плиты не должна превышать 700-1050 мм (плиты 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для плит 16 мм. Для обеспечения надежного соединения плит стыковочным профилем боковой запаянный край плиты следует обрезать до первой перегородки.
3. База стыковочного разъемного профиля должна опираться на дуги и крепиться к ним саморезами. Расстояние между крепежными элементами 300-400 мм. В верхней перегородке базы профиля необходимо просверлить отверстие, головка самореза должна упереться в дно профиля.
4. стыковочные разъемные профили позволяют крепить поликарбонатные плиты под углом друг к другу при условии, что этот угол не меньше 145o-150o.
5. При использовании алюминиевой базы стыковочный разъемный профиль за счёт своей жёсткости позволяет возводить лёгкие арочные конструкции с минимумом несущих конструкций. При условии, что ширина плиты не превышает 600 мм для плит 8 мм и 700 мм — для плит 10-16 мм (при этом наличие конькового элемента является обязательным!) расстояние между несущими конструкциями арки может составлять от 6 м (плиты 8 мм) до 8 м (плиты 10-16 мм). Допустимо использование подобных профилей для возведения облегчённых плоских конструкций при условии, что ширина плит составляет не более 500 мм. В таком случае можно отказаться от возведения продольных несущих элементов (стропил) вообще и монтировать конструкцию, используя в качестве силовых опор исключительно поперечные прогоны.

Термическое расширение
Термическое расширение материала составляет 2,5 мм/м для прозрачных и опаловых плит, 4,5 мм/м для цветных плит. Диапазон эксплуатационных температур от -40 до +120 градусов Цельсия.
При монтаже следует учитывать свойство поликарбоната расширяться при высоких температурах и сжиматься при низких (см. выше). Таким образом, выполняя монтаж поликарбоната в жаркую погоду необходимо установить плиту вплотную к замку стыковочного профиля (при понижении температуры плита уменьшится в размерах и оставит необходимый зазор для стока конденсата). При низких температурах отступ от замка профиля необходимо сделать несколько больше обычного.

Саморезы и шайбы
При использовании саморезов следует учитывать, что центр оси отверстия должен располагаться не ближе 36 мм от края плиты, а само отверстие должно иметь диаметр на 2,5-3 мм больший, чем диаметр самореза — для компенсации термического расширения. Рекомендуемое расстояние между саморезами — 400-500 мм для плит 8-10 мм и 600-800 мм для плит 16 мм. При монтаже очень длинных (более 7 м) цельных плит отверстия под саморезы следует делать овальными, с ориентацией длинной полуоси по длине плита. Отверстие под саморез должно просверливаться только в середине внутреннего воздушного канала плиты, недопустимо пытаться сверлить отверстия сквозь вертикальную перемычку плиты.
При использовании уплотнительных шайб не следует прилагать чрезмерных усилий при закручивании саморезов. Усилие, необходимое для закручивания самореза, должно выбираться таким образом, чтобы нагрузка, передаваемая уплотнительной шайбой на поликарбонатную плиту, находилась в пределах 0,5-2 кг/см2. Следы деформации плиты под шайбой (прогиб) не должны наблюдаться визуально.

Уплотнители
При необходимости дополнительного уплотнения стыков рекомендуется применять уплотнительные ленты из следующих материалов — силиконовой резины, неопрена, ЕРDМ. Не рекомендуется применять уплотнители из мягкого ПХВ, поскольку некоторые сорта эластичных полихлорвинилов при старении и под влиянием атмосферных воздействий способны выделять вещества, разрушающие поликарбонат.
В качестве герметиков при уплотнении стыков может применяться полибутиленовая мастика (или лента), а также силиконовые герметики, совместимые с поликарбонатом. Силиконовые герметики на основе аминов или бензамида с поликарбонатом несовместимы и могут вызвать его разрушение. Допускается применение одно- или двухкомпонентных полисульфидных герметико.

Резка панелей
Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке панели профили должны надежно поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание ленточной пилой.
После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

Сверление отверстий
Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.
Характеристики сверл:
• Угол заточки — 30
• Угол сверления — 90-118
• Скорость резания — 10-40 м/мин.
• Скорость подачи — 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели
Необходимо правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние — перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.
В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:
Используйте аналогичные по цвету поликарбонатные профили. Они эстетичны, удобны и надежны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах панели и не требует дополнительного крепления.

Для обеспечения стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий.

• Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.
• Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
• Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже
Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть 3, 6 или 12 м). панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.
При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.

В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

По технологии монтажа поликарбоната нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

Точечное крепление панелей
Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят , создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели — вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-400 мм.

• Нельзя жестко крепить панели.
• Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
• Нельзя перетягивать саморезы.

Соединение и крепление панелей
Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.
Монтаж поликарбоната с помощью неразъемных профилей

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Монтаж поликарбоната с помощью разъемного профиля «Полискреп»
Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней — «базы» и верхней — защелкивающейся крышки.

1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.
3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.

Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат
При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

• стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой
• воздействие ветровых и снеговых нагрузок
• термическое расширение панелей
• допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций
• необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы)

Стандартная ширина панелей — 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами. В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки — самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

Угловое соединение панелей
При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями.

Прозрачные, тонированные «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза» и светорассеивающие «белый опал» — стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната.
Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Примыкание к стене
При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль.

Сопряжение панелей в коньке
«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40 мм — достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Нейтрализация термического расширения
При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.
Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
?L = L x ?T X,

где L — длина (ширина) панели (м)
?T — изменение температуры (°C)
X = 0,065 мм/°См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
Например, при сезонном изменении температур от -40°C до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ?L = 1x80x0,065 = 5,2мм. При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ?L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше.
Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

Теплицы под сотовый поликарбонат

Каждый из нас уже знает насколько широко применение поликарбоната.
Сферы применения поликарбоната:

Далее мы рассмотрим, как применяется сотовый поликарбонат в строительстве теплицы.
В нашем случае мы предлагаем использовать сотовый поликарбонат для изготовления теплицы завода «SafPlast», который выпускается под марками «Novattro» и «Aсtual!».
Теплицы изготовленные из указанной марки поликарбоната вы можете приобрести в компании ООО «ТехноПромПласт» г. Казань.
Каркас теплицы изготовлен из профильной трубы 20х20 с основанием 40х20, покрытой антикоррозийной полимерной краской. Сборка осуществляется с помощью винтов и гаек. В комплект каркаса входят все необходимые крепежные изделия, включая саморезы для крепления сотового поликарбоната.
Теплица имеет двери и форточки, установленные на фронтоне. Варианты исполнений представлены ниже:

Источник

Поликарбонат Novattro RU — это современный и надежный материал, который часто используется для укладки крыш, теплиц и других конструкций. Его прочность, легкость и прозрачность делают его идеальным выбором для множества проектов. Однако, перед тем как приступить к монтажу поликарбоната Novattro RU, необходимо ознакомиться с правильными шагами установки и рекомендациями, чтобы достичь наилучшего результата.

Шаг 1: Подготовка поверхности

Перед укладкой поликарбоната Novattro RU необходимо подготовить поверхность, на которой будет производиться монтаж. Убедитесь, что поверхность ровная и чистая от пыли, мусора и других загрязнений. Если поверхность не ровная, рекомендуется использовать дополнительные материалы, такие как деревянные бруски или металлические профили, чтобы создать максимально ровную подложку для поликарбоната.

Шаг 2: Подготовка поликарбоната

Перед установкой поликарбоната Novattro RU необходимо провести его правильную подготовку. Отрежьте листы поликарбоната согласно нужным размерам, используя острый нож или специализированные инструменты для резки поликарбоната. Обратите внимание, что поликарбонат можно резать как поперек, так и вдоль длины листа. Не забудьте оставить дополнительные 2-3 мм места для расширения поликарбоната и компенсации температурных деформаций.

Примечание: важно учесть, что правильная подготовка поверхности и поликарбоната является ключевым моментом для достижения качественного монтажа и долговечности конструкции.

Подготовка поверхности

Правильная подготовка поверхности перед монтажом поликарбоната является важным этапом процесса установки. От нее зависит качество и долговечность конструкции. Поэтому следуйте следующим рекомендациям:

• Очистите поверхность от грязи и пыли: Перед установкой поликарбоната необходимо очистить основание от пыли, грязи и других загрязнений. Используйте мягкую щетку или тряпку для удаления всех видимых частиц.
• Удалите старое покрытие: Если поверхность имеет старое покрытие, такое как краска или лак, необходимо его удалить. Используйте шпатель или обезжириватель для удаления старого покрытия.
• Выравнивание поверхности: Убедитесь, что поверхность ровная. Если имеются неровности или выпуклости, сделайте их выравнивающими для обеспечения равномерного прилегания поликарбоната к поверхности.

Подготовка поверхности является важным этапом установки поликарбоната. Следуя указанным рекомендациям, вы обеспечите правильное крепление и долговечность конструкции.

Очистите поверхность

Перед началом установки поликарбонатных панелей Novattro RU необходимо очистить поверхность, на которую они будут установлены. Это позволяет достичь оптимальной фиксации панелей и исключить возможные проблемы при последующей эксплуатации.

Для очистки поверхности следуйте указаниям:

• Шаг 1: Удалите все дефекты, грязь и пыль с поверхности. Используйте мягкую щетку или тряпку для того, чтобы удалить все видимые загрязнения.
• Шаг 2: Очистите поверхность от жира и масел. Используйте специальное средство для очистки с легкими абразивами или обычное моющее средство.
• Шаг 3: Проверьте поверхность на наличие ржавчины и других повреждений. В случае обнаружения подобных дефектов, рекомендуется удалить их и подготовить поверхность заново.

После того, как поверхность будет полностью очищена, вы готовы к следующему этапу установки поликарбоната Novattro RU.

Проверьте ровность

Перед установкой поликарбоната Novattro RU необходимо проверить ровность поверхности, на которую будет укладываться материал. Это важно для создания прочной и безопасной конструкции. Следуйте данным рекомендациям для проведения проверки:

1. Визуально оцените поверхность и обратите внимание на выступающие или вогнутые участки. Уровень подготовленности поверхности важен для стабильной установки поликарбоната.
2. Используйте рейку или тонкий прямой предмет, чтобы провести проверку ровности. Продвигайте рейку по поверхности, чтобы обнаружить неровности. Неровности могут указывать на проблемы с основанием или неправильную установку предыдущих слоев.
3. Обратите внимание на наличие неровностей и изъянов. Если обнаружены неровности, высокие или низкие точки, необходимо провести подготовительные работы для выравнивания поверхности. Это может включать в себя использование строительных материалов, таких как грунтовка, шпатлевка или смесь для выравнивания.

Выравненная поверхность позволит достичь наилучших результатов при установке поликарбоната Novattro RU. Безопасность и долговечность вашей конструкции будут зависеть от качества подготовительных работ и проверки ровности поверхности.

Выбор инструментов

Для успешного монтажа поликарбоната Novattro RU вам потребуются следующие инструменты:

• Дрель: Используйте дрель с подходящим битом для сверления отверстий в поликарбонате и крепления деталей.
• Отвертка: Вам понадобится отвертка для закручивания саморезов и крепления элементов каркаса.
• Пила: Предпочтительно использовать электрическую пилу с тонким лезвием для резки поликарбоната.
• Ножницы для металла: Могут понадобиться для резки металлических профилей или крепежных элементов.
• Молоток: Молоток используется для забивания гвоздей или прокладки штапиков.
• Линейка и маркер: Используйте линейку для замера и отметки размеров, а маркер — для обозначения места сверления или резки.
• Уровень: Уровень поможет вам проверить горизонтальность и вертикальность элементов монтажа.
• Быстрозажимные зажимы: Эти зажимы позволяют быстро и легко закрепить поликарбонатные листы на каркасе.

Подготовьте инструменты

Перед началом монтажа поликарбоната Novattro RU важно подготовить все необходимые инструменты. Это поможет вам сделать работу быстрее и более качественно.

Вот список основных инструментов, которые могут понадобиться:

• Отвёртка – необходима для закрепления крепежных элементов, обеспечения надёжности крепления поликарбоната.
• Перфоратор или дрель – понадобится для предварительного отверстия отверстий в местах крепления поликарбоната к каркасу.
• Пила по металлу или штангенциркуль – может пригодиться для точного измерения поликарбоната и коррекции размеров панелей, если это необходимо.
• Нож – понадобиться для распаковки и обрезки необходимого количества поликарбоната.
• Уровень – необходим для определения правильности горизонтальности и вертикальности установленного поликарбоната.
• Лента изоляционная – поможет избежать протекания воды в местах соединений поликарбоната, а также защитит от попадания пыли и грязи.
• Шурупы или саморезы – используются для крепления поликарбоната к каркасу. Необходимо выбирать шурупы или саморезы подходящего размера и типа, соответствующие крепежному системе поликарбоната Novattro RU.

Убедитесь, что у вас есть все перечисленные инструменты перед началом монтажа поликарбоната Novattro RU. Это позволит вам работать без прерываний и сделать все правильно с первого раза.

Подготовка поликарбоната

• Перед началом монтажа необходимо убедиться, что поверхность, на которую будет установлен поликарбонат, ровная и очищена от грязи, пыли и других примесей.
• Проверьте качество поликарбоната. Убедитесь, что листы поликарбоната не имеют дефектов, трещин и царапин, которые могут повлиять на их прочность и прозрачность.
• Предварительно измерьте размеры поверхности, на которую будет установлен поликарбонат, чтобы определить необходимое количество и размеры листов поликарбоната.
• Для правильной установки поликарбоната, учтите, что температура окружающей среды должна быть не ниже 5°C. В холодное время года рекомендуется использовать специальные методы установки, чтобы предотвратить возможные повреждения поликарбоната при низких температурах.

Отрежьте поликарбонат

Перед началом монтажа необходимо отрезать поликарбонатные листы с нужной длиной. Вам потребуется следующий инструмент:

• Аккуратный пилочный нож, позволяющий удобно и точно проводить резку.

Следуйте этим шагам для отрезки поликарбоната:

1. Измерьте нужную длину поликарбонатного листа и отметьте ее на поверхности материала.
2. Прикрепите лист к столу или подобной плоской поверхности таким образом, чтобы место реза было свободным и доступным для работы.
3. Убедитесь, что лист укреплен прочно и не двигается.
4. Следуя отметкам, аккуратно проведите ножом по поверхности поликарбоната, делая несколько проходов, чтобы глубоко прорезать материал.
5. После этого, снимите лист с поверхности и аккуратно переломите его вдоль прорези. Поликарбонат должен легко разломиться.
6. Используя плиеры или пилочный нож, аккуратно обработайте резанный край, чтобы удалить острые края и сделать его более ровным.

После отрезки поликарбоната вы готовы приступить к следующему этапу монтажа.

Защитите поликарбонат

Для того чтобы продлить срок службы поликарбонатных листов Novattro RU, необходимо принять некоторые меры по защите материала.

Вот несколько рекомендаций, которые помогут вам защитить поликарбонат от повреждений и улучшить его внешний вид:

1. Избегайте столкновений с твердыми предметами: Поликарбонатные листы достаточно прочные, но все же они могут пострадать от ударов или столкновений с острыми предметами. Поэтому важно быть осторожным при манипуляции с материалом и избегать сильных ударов по нему.
2. Устанавливайте правильные крепежные элементы: При монтаже поликарбоната используйте крепежные элементы, рекомендованные производителем. Неправильный или некачественный крепеж может повредить листы или привести к их деформации.
3. Регулярно очищайте поликарбонат: Для сохранения прозрачности и внешнего вида поликарбонатных листов рекомендуется проводить регулярную очистку. Используйте мягкую ткань или губку для удаления пыли и грязи. Не используйте абразивные материалы или сильные химические растворы, так как они могут повредить поверхность поликарбоната.
4. Защищайте поликарбонат от солнечного излучения: Поликарбонатные листы устойчивы к УФ-излучению, но продолжительное воздействие солнечных лучей может привести к побледнению материала и потере прозрачности. Рекомендуется использовать специальные защитные покрытия или устанавливать материал таким образом, чтобы он был дополнительно защищен от прямого солнечного света.

Следуя этим рекомендациям, вы сможете защитить поликарбонатные листы Novattro RU и продлить их срок службы.

Установка поликарбоната

Установка поликарбоната является важным этапом работы, на который стоит обратить особое внимание. В данной инструкции мы предлагаем вам пошаговые рекомендации, которые помогут вам правильно и безопасно установить поликарбонат Novattro RU.

Шаг 1: Подготовка поверхности

Перед монтажом поликарбоната необходимо очистить поверхность от грязи и мусора, чтобы обеспечить прочное и ровное основание для установки материала. Рекомендуется использовать щетку или тряпку для удаления пыли и грязи с поверхности.

Шаг 2: Измерение и разметка

Измерьте размеры площади, на которую вы планируете установить поликарбонат. Отметьте точки размещения крепежных элементов, чтобы создать равномерное распределение нагрузки. Рекомендуется использовать рулетку и отметочный мел для проведения разметки.

Шаг 3: Распилка поликарбоната

Поликарбонат Novattro RU легко распиливается стандартными инструментами для работы с деревом. Используйте электрическую пилу с тонким и прочным диском или ножовку для поликарбоната. Перед распилкой, защитите глаза, руки и дыхание, надев средства индивидуальной защиты.

Шаг 4: Установка крепежных элементов

Прикрепите специальные крепежные элементы к основанию, используя отверстия, предварительно просверленные в основании. Убедитесь, что крепления плотно прилегают к основанию и не имеют никакого зазора. Рекомендуется использовать саморезы или винты с резьбой для надежной фиксации крепежных элементов.

Шаг 5: Установка поликарбонатных панелей

1. Поднесите первую поликарбонатную панель к месту монтажа и совместите ее с крепежными элементами.
2. Вставьте панель в крепежные элементы так, чтобы она плотно прилегала к ним.
3. Осторожно закрепите панель, не затягивая крепежные элементы слишком сильно, чтобы избежать деформации панели.
4. Повторите эти шаги для всех оставшихся панелей, обеспечивая равномерное распределение и плотное прилегание крепежных элементов.

Шаг 6: Финишная обработка

После установки всех поликарбонатных панелей, проверьте их плотность и надежность крепежных элементов. При необходимости поправьте положение панелей и затяните крепежные элементы повторно. Завершите установку, проверив равномерность и прочность всей конструкции. Удалите защитную пленку с поверхности поликарбоната после установки.

Следуя этим шагам, вы сможете успешно установить поликарбонат Novattro RU и наслаждаться его прочностью и надежностью в течение долгих лет.

Начните с края

В процессе монтажа поликарбоната Novattro RU рекомендуется начать с края конструкции, чтобы обеспечить правильную последовательность работ и уверенность в полученном результате.

Перед началом установки убедитесь, что все необходимые инструменты и материалы готовы к использованию. Подготовьте все детали, профили и аксессуары, а также проверьте состояние поверхности, на которую будет устанавливаться поликарбонат. Она должна быть ровной, чистой и гладкой.

1. Начните с установки профилей краевого закрытия. Эти профили помогают зафиксировать поликарбонат на конструкции и защищают его от повреждений.

2. После установки профилей краевого закрытия приступите к монтажу опорных профилей. Они поддерживают поликарбонат и обеспечивают его прочность и устойчивость к нагрузкам.

3. Затем установите первый лист поликарбоната, вставив его в опорные профили и зафиксировав при помощи специальных крепежных элементов. Убедитесь, что поликарбонат плотно прилегает к опорным профилям, чтобы исключить возможность проникновения влаги и сохранить надежность крепления.

4. Продолжайте монтаж последующих листов поликарбоната, соблюдая правильный шаг укладки и обеспечивая равномерный зазор между листами. При необходимости произведите нарезку поликарбоната, используя специальный инструмент для этого.

5. После установки всех листов поликарбоната проведите при необходимости укладку дополнительных профилей и аксессуаров, таких как каплеприемники, сетки против насекомых, уплотнительные резинки и другие элементы.

6. Проверьте конструкцию на прочность и качество монтажа. Убедитесь, что все элементы правильно установлены и надежно закреплены.

Используя эти рекомендации и следуя указанным шагам, вы сможете успешно установить поликарбонат Novattro RU и получить качественное и надежное покрытие для своей конструкции.

Установите поликарбонат

Для установки поликарбоната Novattro RU следуйте следующим шагам:

1. Подготовьте площадку для установки поликарбоната. Очистите место от мусора и грязи. Убедитесь, что поверхность ровная и горизонтальная.
2. Расположите основания или каркасы, на которые будет устанавливаться поликарбонат. Они должны быть устойчивыми и прочными. Расстояние между основаниями должно быть согласовано с размерами поликарбоната.
3. Установите поликарбонатные листы на основания или каркасы. При необходимости, обрежьте их до нужного размера. Расположите листы таким образом, чтобы они плотно прилегали между собой.
4. Крепко закрепите поликарбонат на основаниях или каркасах. Используйте специальные крепежные элементы, рекомендованные производителем. Обратите внимание на правильное расстояние между крепежными элементами для обеспечения надежной фиксации поликарбоната.
5. Закройте все соединения и швы, чтобы предотвратить попадание воды и пыли. Для этого используйте специальные алюминиевые или поликарбонатные профили.
6. Проверьте надежность установки. Убедитесь, что поликарбонат прочно закреплен и не имеет свободного пространства. Проверьте, что он установлен горизонтально и без искажений.

После установки поликарбоната, рекомендуется нанести защитное покрытие для увеличения срока службы и сохранения эстетического вида.

Обратите внимание, что эти инструкции являются общими рекомендациями. Рекомендуется ознакомиться с инструкцией производителя для конкретного типа поликарбоната и соблюдать все указания.

Фиксация поликарбоната

Для надежной фиксации поликарбонатных панелей необходимо следовать определенным рекомендациям:

1. Определите места крепления поликарбоната и проконтролируйте, чтобы они были достаточно прочными и ровными.
2. Расположите первую поликарбонатную панель на месте установки и удостоверьтесь, что она правильно и плотно прилегает к крепежу.
3. Следующую поликарбонатную панель установите на место и корректно выровняйте ее по высоте и горизонтали.
4. Используйте специальные болты или саморезы, которые должны быть расположены на расстоянии 30-40 см друг от друга вдоль края панели и на расстоянии 50-60 см по центру. Завинчивайте болты или саморезы с небольшим усилием.
5. Подходящие места для крепления поликарбоната зависят от типа и толщины панелей. Следуйте указаниям производителя и проверьте, чтобы крепления были равномерно распределены для обеспечения максимальной прочности и устойчивости конструкции.
6. При закреплении краю поликарбоната, используйте профили, предназначенные для защиты граней панелей от заражений и повреждений.

Правильная фиксация поликарбоната является важным шагом в процессе монтажа. Неправильно закрепленный поликарбонат может стать причиной преждевременного износа и повреждения материала, а также повлиять на общую надежность и долговечность вашей конструкции.

Вопрос-ответ

Какой инструмент понадобится для монтажа поликарбоната Novattro RU?

Для монтажа поликарбоната Novattro RU вам понадобится следующий инструмент: отвертка, пила по металлу, крепежные элементы, рулетка, маркер для разметки, уровень, степлер, ножовка по дереву, герметик для поликарбоната, силиконовая герметизирующая лента.

Как правильно установить поликарбонат Novattro RU?

Для правильной установки поликарбоната Novattro RU необходимо выполнить следующие шаги: подготовить рабочую площадку, разметить место монтажа, установить основные профили, установить поликарбонатные листы, закрепить элементы крепления, обработать места стыков герметиком, проверить герметичность соединений.

Какой вид основания подойдет для монтажа поликарбоната Novattro RU?

Для монтажа поликарбоната Novattro RU можно использовать различные виды оснований, такие как металлические конструкции, деревянные балки или фермы, бетонные стены и т.д. Главное, чтобы основание было прочным и устойчивым.

Как сделать правильную разметку перед монтажом поликарбоната Novattro RU?

Чтобы сделать правильную разметку перед монтажом поликарбоната Novattro RU, необходимо измерить размеры места установки, отметить места для установки основных профилей и элементов крепления, а также провести линии разметки для правильного расположения поликарбонатных листов.

Можно ли самостоятельно установить поликарбонат Novattro RU?

Да, поликарбонат Novattro RU можно установить самостоятельно, если у вас есть необходимый инструмент и навыки работы с ним. Важно следовать инструкциям производителя, чтобы правильно выполнить все шаги монтажа и обеспечить надежное и прочное соединение элементов.

Как обеспечить герметичность соединений при монтаже поликарбоната Novattro RU?

Для обеспечения герметичности соединений при монтаже поликарбоната Novattro RU необходимо дополнительно обработать места стыков герметиком. Также рекомендуется использовать силиконовую герметизирующую ленту, которая предотвратит проникновение влаги и улучшит герметичность соединений.

1. Листы поликарбоната следует устанавливать так, чтобы солнечный свет падал на сторону листа, защищенную от от УФ-излучения. Данная сторона покрыта маркированной пленкой. Соэкрузионный УФ — слой защищает лист от изменения свойств на протяжении гарантированного срока экплуатации.

2. Монтаж сотового поликарбоната осуществляется вертикально относительно расположения ребер, параллельно длине дуги или направлению ската крыши.

3. Соединение листов при монтаже конструкций из сотового поликарбоната осуществляется путем использования Н-образных профилей (разъемных и неразъемных).Рекомендуем использовать профили марки «Novattro».

4. Открытые кромки листов закрываются при помощи U-образного торцевого профиля или липкой алюминиевой гермо- или перфоленты.

5. В качестве крепежного элемента следует использовать нарезные шпильки, шурупы, резьбонарезающий или самозавинчивающийся винт, которые идут в комплекте с прокладкой и шайбой с широкой площадью опоры.

6. Для учета теплового люфта (примерно 3 мм/п.м.) необходимо обеспечить свободное расширение материала путем организации отверстий, диаметр которых превышает диаметр крепежного элемента, либо необходимо делать овальные отверстия вокруг крепежного элемента в направлении ребер (примерно 1-2 мм).

7. При монтаже конструкций из поликарбоната следует избегать непосредственного контакта поликарбоната с металлом или деревом. Рекомендуется использовать резиновые прокладки диаметром 3-4 см и толщиной 3-4 мм.

8. Для предотвращения локального нагрева под воздействием солнечных лучей, поверхности опорных конструкций необходимо окрашивать в белый цвет.

9. Листы сотового поликарбоната следует устанавливать с уклоном не менее 15градусов. Больший уклон кровли предпочтителен.

10. Для опорных перекрытий минимальный радиус равен Rmin=150d, где d – толщина поликарбонатной плиты.

11. При укладке листов следует использовать деревянные доски шириной >40 см, так как хождение непосредственно по листам недопустимо.

12. Учитывая способность поликарбоната к теплоаккумуляции, необходимо предусматривать организацию форточек или фрамуг из расчета 30% от общей поверхности остекления.

13. Необходимо после монтажа снимать пленку. При мытье поликарбонатных плит следует избегать растворов, содержащих концентрированные щелочи, либо агрессивные по своему действию растворители, так как это может вызвать образование микротрещин по поверхности плит.

14. Для герметизации отверстий или швов плит применять только нейтральный силикон, не содержащий вредных для поликарбоната веществ. Категорически запрещается использование ПВХ-прокладок.

При монтаже поликарбоната необходимо придерживаться рекомендаций по допустимым нагрузкам и минимальным радиусам сгибания, поскольку каждое напряжение, вибрация или деформация изменяют механические характеристики материала и способны существенно сократить время его эксплуатации.

Обращение с листами при монтаже

При установке или очистке листы поликарбоната нельзя подвергать воздействию веса человека. Для передвижения по строительной площадке всегда следует применять временные деревянные балки или другие приспособления, опирающиеся на части конструкции крыши (доска или щит должны быть шириной не менее 50 см.).

Поверхность поликарбоната очень чувствительна к механическим воздействиям. При контакте с абразивными веществами или при трении о шероховатые поверхности образуются царапины. Старайтесь не подвергать материал подобным испытаниям и если есть возможность, сохраняйте до завершения работ поверхностную защитную плёнку. Именно по причине, указанной выше, несмотря на прочностные свойства, поликарбонат без специального твёрдого лакового покрытия не может применяться в качестве напольных конструкций (подиумов, лестниц, сцен с внутренней подсветкой и т.п.).

Убирать полиэтиленовую защитную плёнку следует сразу же после установки. В противном случае при долговременном воздействии солнца полиэтилен может «прикипеть» к поверхности листы и его дальнейшее удаление будет затруднено.

Очистка

Мыть листы рекомендуется тёплой водой при помощи мягкой тряпки или губки с использованием только слабого мыльного раствора. Не рекомендуется пользоваться резиновыми шпателями. Необходимо исключить синтетические поверхностно-активные вещества, растворители и другие агрессивные средства для чистки.

Не следует при очистке поверхности панелей пользоваться скребками, лезвиями или другими подобными острыми предметами.

Не рекомендуется соприкосновение материала с ржавчиной. Если для каркаса используется чёрный металл, то его необходимо предварительно вычистить, окрасить и места соприкосновения с поликарбонатом покрыть изолирующей резиновой лентой.

Подробнее:инструкция по монтажу

Подготовительные работы

Непосредственно перед монтажом поликарбоната следует освободить от упаковки торцы листов и защитить их торцевой лентой. При этом торец листа, обращённый к низу, следует защищать перфорированной алюминиевой лентой, а верхний торец — сплошной алюминиевой лентой (гермолентой). Если верхний торец не будет непосредственно контактировать с окружающей средой, возможно вместо специальной ленты применить скотч подходящей ширины. В случае если верхний торец будет замоноличиваться, допустимо отказаться от применения сплошной ленты вообще. Нижний торец не подвергается замоноличиванию ни при каких условиях — он должен монтироваться открыто для обеспечения вытекания конденсата.

Рекомендуется защищать перфорированную ленту на нижнем торце каким-либо П- или Г-образным профилем, при этом профиль должен быть смонтирован так, чтобы обеспечить свободный выход конденсата. (Рекомендуем использовать профили «Novattro»).

Короткая сторона многих торцевых профилей на листе должна быть обращена наружу, так как только она имеет защитный UV-слой. Торцевые профили «Novattro» имеют защитный UV-слой на всей внешней поверхности, что дает больше возможностей для монтажа и использования.

Ориентация листов

При правильной технологии монтажа поликарбоната их следует в обязательном порядке ориентировать защитным слоем наружу. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната ультрафиолетовыми лучами и снижению его прочности и долговечности. Определяется защитный слой по упаковке — со стороны защитного слоя на упаковке поликарбонатных плит нанесены надписи и служебные пиктограммы. После монтажа заводскую упаковку следует удалить.

Листы следует монтировать только вертикально, так как в противном случае возможно скапливание конденсата во внутренних каналах. Плиты можно подвергать изгибу в холодном состоянии в поперечном направлении (т.е., когда стрелка прогиба параллельна направлению ребер жесткости). Изгибать же поликарбонатные листы вдоль ребер жесткости недопустимо.

Расположение ребер жесткости сотового поликарбоната

Если при установке существует вероятность образования конденсата внутри поликарбонатной листы, её следует устанавливать в таком положении, чтобы рёбра жёсткости находились в вертикальном положении для обеспечения самостоятельного стока влаги. Конденсат образуется при влажности воздуха 32 %-та для стекла, 50 %-тах — для 16 мм-го поликарбоната и при 68 %-тах — для 20 мм-го поликарбоната (данные получены при температуре воздуха вне помещения -20С, внутри помещения +10С).

При установке листа в горизонтальном положении угол наклона не должен быть меньше 5 градусов (9 см на метр длины листа) для обеспечения стока влаги. Независимо от выбранного типа крепления лист всегда следует устанавливать таким образом, чтобы рёбра жёсткости листа располагались вертикально.

Системы соединительных профилей

При использовании фирменных профилей следует помнить, что:

Соединительные неразъемные профили (4; 6; 8; 10 мм) не обеспечивают надёжного закрепления листа в профиле и надёжной герметизации стыка, они не предназначены для крепления к обрешетке. Рекомендуется применять их только для стыка краёв вертикальных конструкций при отсутствии высоких нагрузок и обязательном дополнительном креплении плит к обрешётке.

Соединительный разъемные профили (8, 10 и 16 мм) обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима листов, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. В этом случае, ширина монтируемого листа не должна превышать 700-1050 мм (плиты 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для плит 16 мм. Для обеспечения надежного соединения листов соединительным профилем боковой запаянный край листа следует обрезать до первой перегородки.

База соединительного разъемного профиля должна опираться на дуги и крепиться к ним саморезами. Расстояние между крепежными элементами 300-400 мм. В верхней перегородке базы профиля необходимо просверлить отверстие, головка самореза должна упереться в дно профиля.

Соединительные разъемные профили позволяют крепить поликарбонатные листы под углом друг к другу при условии, что этот угол не меньше 145o-150o.

При использовании алюминиевой базы соединительный разъемный профиль за счёт своей жёсткости позволяет возводить лёгкие арочные конструкции с минимумом несущих конструкций. При условии, что ширина листа не превышает 600 мм для листов 8 мм и 700 мм — для листов 10-16 мм (при этом наличие конькового элемента является обязательным!) расстояние между несущими конструкциями арки может составлять от 6 м (плиты 8 мм) до 8 м (плиты 10-16 мм). Допустимо использование подобных профилей для возведения облегчённых плоских конструкций при условии, что ширина листов составляет не более 500 мм. В таком случае можно отказаться от возведения продольных несущих элементов (стропил) вообще и монтировать конструкцию, используя в качестве силовых опор исключительно поперечные прогоны.

Термическое изменение линейных размеров

Термическое расширение/сужение материала составляет 2,5 мм/м для прозрачных и молочных листов, 4,5 мм/м для цветных листов при температурном диапазоне не более +50 градусов Цельсия. Диапазон эксплуатационных температур от -40 до +120 градусов Цельсия. Мы рекомендуем удваивать это расстояние, т.к. оно должно быть поделено между обеими сторонами листа.

При монтаже следует учитывать свойство поликарбоната расширяться при высоких температурах и сжиматься при низких (см. выше). Таким образом, выполняя монтаж поликарбоната в жаркую погоду необходимо установить плиту вплотную к замку стыковочного профиля (при понижении температуры плита уменьшится в размерах и оставит необходимый зазор для стока конденсата). При низких температурах отступ от замка профиля необходимо сделать несколько больше обычного.

Саморезы и шайбы При использовании саморезов следует учитывать, что центр оси отверстия должен располагаться не ближе 36 мм от края плиты, а само отверстие должно иметь диаметр на 2,5-3 мм больший, чем диаметр самореза — для компенсации термического расширения. Рекомендуемое расстояние между саморезами — 400-500 мм для листов 8-10 мм и 600-800 мм для листов 16 мм. При монтаже очень длинных (более 7 м) цельных листов отверстия под саморезы следует делать овальными, с ориентацией длинной полуоси по длине плита. Отверстие под саморез должно просверливаться только в середине внутреннего воздушного канала листа, недопустимо пытаться сверлить отверстия сквозь вертикальную перемычку листа.

При использовании уплотнительных шайб не следует прилагать чрезмерных усилий при закручивании саморезов. Усилие, необходимое для закручивания самореза, должно выбираться таким образом, чтобы нагрузка, передаваемая уплотнительной шайбой на поликарбонатный лист, находилась в пределах 0,5-2 кг/см2. Следы деформации листа под шайбой (прогиб) не должны наблюдаться визуально.

Уплотнители

При необходимости дополнительного уплотнения стыков рекомендуется применять уплотнительные ленты из следующих материалов — силиконовой резины, неопрена, ЕРDМ. Не рекомендуется применять уплотнители из мягкого ПХВ, поскольку некоторые сорта эластичных полихлорвинилов при старении и под влиянием атмосферных воздействий способны выделять вещества, разрушающие поликарбонат.

В качестве герметиков при уплотнении стыков может применяться полибутиленовая мастика (или лента), а также силиконовые герметики, совместимые с поликарбонатом. Силиконовые герметики на основе аминов или бензамида с поликарбонатом несовместимы и могут вызвать его разрушение. Допускается применение одно- или двухкомпонентных полисульфидных герметиков.

Резка панелей

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке листы профили должны надежно поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание ленточной пилой.

После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей листы.

Сверление отверстий

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края листы на расстояние не менее 40 мм.

Характеристики сверл:

• Угол заточки — 30
• Угол сверления — 90-118
• Скорость резания — 10-40 м/мин.
• Скорость подачи — 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов листа

Необходимо правильно закрыть торцы листов. При вертикальном и наклонном положении листы верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние — перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

Используйте аналогичные по цвету поликарбонатные профили. Они эстетичны, удобны и надежны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листы и не требует дополнительного крепления.

Для обеспечения стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий.

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.

Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.

Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация листов при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть 3, 6 или 12 м). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам листы и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.

В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.

Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, листы необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

По технологии монтажа поликарбоната нельзя изгибать листы по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для листа выбранной вами толщины и структуры.

Нельзя нарушать правила ориентации листов.

Точечное крепление панелей

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине листы), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление листы, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие листы.

Для компенсации термического расширения отверстия в листы должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности листы — вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-400 мм.

Нельзя жестко крепить листы.

Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.

Нельзя перетягивать саморезы.

Соединение и крепление панелей

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили (номенклатура профилей «Novattro» включает соединительные неразъемные профили для толщин от 4 мм до 10 мм, соединительные разъемные профили для толщин от 4 мм до 16 мм и торцевые профили для толщин от 4 мм до 16 мм, расцветка включает 12 стандартных цветов и любые цвета под заказ).

Монтаж поликарбоната с помощью неразъемных профилей

Листы вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Монтаж поликарбоната с помощью разъемного профиля

Разъемный поликарбонатный профиль состоит из двух частей: нижней — «базы» и верхней — защелкивающейся крышки.

Монтаж сотового поликарбоната:

В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.

Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить листы, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.

Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.

Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

• стандартные размеры листов и их экономичный раскрой;
• воздействие ветровых и снеговых нагрузок;
• термическое изменение размеров;
• допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций;
• необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина листов — 2100 мм. Длина может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине листы. Края листов по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения листов между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке листа следует крепить саморезами, снабженными термошайбами. В принципе, можно монтировать лист целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки — самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

Угловое соединение панелей

При необходимости сопряжения листов сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями.

Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают листы и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Примыкание к стене

При примыкании листов к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль.

Сопряжение панелей в коньке

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40 мм — достаточный для надежного соединения плистов и их термического расширения.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Нейтрализация термического расширения

При изменении температуры окружающее среды листы сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых листов совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде листы могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:

∆L = L x ∆T X,

где L — длина (ширина) листы (м)

∆T — изменение температуры (°C)

X = 0,065 мм/°См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.

Например, при сезонном изменении температур от -40°C до +40°C каждый метр листа будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм. При этом следует учесть, что цветные листы нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении листов между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении листов к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше.

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации листов. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.