Оператор порошковой покраски должностная инструкция - Все инструкции и руководства по применению

Маляр

Все о профессии маляр порошковой покраски

Содержание

Особенности
Обязанности
Обучение
Место работы

Даже самые «простые» сферы деятельности могут таить в себе немало сюрпризов. Но внимательно изучив доступную информацию, можно легко избежать всевозможных проблем. Некоторым будет интересно узнать все о профессии маляра порошковой покраски — что он делает, где учится, а также как организовано его рабочее место.

Особенности

Тот факт, что должность называется маляр порошковой покраски, не является поводом для благодушия. Порошкообразный краситель иногда не менее опасен для здоровья, чем его жидкостный аналог, а избежать контакта даже труднее. Обязательно приходится защищаться от попадания красящих составов.

Порошковая покраска включает использование электростатического эффекта, при котором краситель электрически заряжен, вследствие чего удерживается на поверхности.

Такой метод обработки находит применение в следующих областях:

автосервисе;
при окрашивании спортивного инвентаря;
для придания нужного цвета алюминиевым профилям, металлическим листам;
при окрашивании керамических материалов.

Обязанности

Маляр порошковой покраски должен знать:

нормы охраны труда;
положения техники безопасности;
виды, официальные и обиходные наименования, особенности использования различных красящих составов;
правила образования красящих смесей;
технологию нанесения красящего порошка;
методику оценки готового лакокрасочного покрытия и качества собственной работы;
правила определения сохранности прежних покрытий;
правила подготовки поверхности к окрашиванию.

Этот специалист сам налаживает все используемые механизмы и готовит их к применению. Он выполняет такие работы:

наносит порошковые краски на самые различные поверхности;
убирает окалину, ржавчину, мелкие механические дефекты с обрабатываемых поверхностей;
применяет замедлители коррозии в необходимых случаях;
наносит буквы и более сложные надписи по трафаретам;
самостоятельно готовит простые трафареты;
подбирает колер по образцу;
грунтует, шлифует и шпатлюет поверхности;
заделывает швы гипсокартонных листов;
принимает меры против забрызгивания краской посторонних поверхностей и предметов.

Обучение

Подготовкой маляров порошковой окраски занимаются различные учебные центры по профориентации, например, НПФ «Элстар», центр развития и обучения AMIKA. Неплохой альтернативой будет и лицензированный центр подготовки «ПромТехника». В процессе подготовки будут осваиваться ряд навыков и сведений:

в сфере металловедения и материаловедения;
в области химического состава красок;
в сфере сушки лакокрасочных покрытий;
касающиеся подготовки строительных конструкций и транспортных средств к покраске.

Кроме уже названных учебных заведений, маляров порошковой покраски готовят:

в учебном центре ГК Speco;
в МПЦ «Феникс»;
в учебном центре «Приматек» (одном из ведущих учреждений такого профиля в России).

Место работы

Мастера порошковой окраски подвергаются самым разным вредным воздействиям. Им приходится работать на высоте, сталкиваться с низкой или высокой температурой. Нередко рабочие места недостаточно освещены, подвергаются сквознякам. На промышленных предприятиях используются печи полимеризации. Одни из них работают на природном газе, а другие используют электричество. Камеры промышленной окраски порошком могут быть рассчитаны на рекуперацию воздуха либо на его очистку фильтрами. Если объемы покраски сравнительно невелики, могут использоваться трибостатические распылители.

Независимо от используемого оборудования, курить, принимать пищу, принимать лекарства и пить воду на рабочем месте нельзя. Промышленная порошковая окраска проводится только в помещениях, оснащенных мощной вытяжной вентиляцией.

Вот еще несколько моментов:

пол должен иметь основательное заземление;
противопожарные средства должны соответствовать ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75;
все оборудование должно быть выполнено защищенным от взрыва и огня.

Источник

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции оператора линий окраски изделий, образец 2023 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция оператора линий окраски изделий выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать оператор линий окраски изделий. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Оператор линий окраски изделий относится к категории рабочих.

2. На должность оператора линий окраски изделий принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ____ года.

3. Оператор линий окраски изделий принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению _____________.

4. Оператор линий окраски изделий должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— устройство кабины для покрытия поверхности плит, мешалок, насосов и распылителей для подачи красок, приспособлений для транспортировки;

— свойства и виды красок, технологию их приготовления, свойства покрытий акустических плит и требования к ним;

— виды покрытий, режим сушки различных покрытий;

— способы контроля качества покрытия;

— правила укладки и крепления изделий при окраске;

— порядок транспортировки плит для окраски и сушки;

— приемы окраски, способы очистки распылителей, мешалок;

б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности оператор линий окраски изделий руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Оператор линий окраски изделий подчиняется непосредственно __________ рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации

7. На время отсутствия оператора линий окраски изделий (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению ___________ в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

2. Должностные обязанности оператора линий окраски изделий

Должностными обязанностями оператора линий окраски изделий являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Окраска поверхности акустических плит в камере.

— Крепление стопы плит для окраски.

— Приготовление краски в мешалках.

— Дозировка и приготовление составов.

— Включение, выключение мешалки и насоса для подачи красок.

— Наблюдение за правильной работой механизмов, распылителей, конденсацией краски и нанесением равномерного слоя сложной и простой фактуры.

— Регулирование подачи воздуха и краски в распылитель.

— Чистка и промывка мешалок, распылителей, приспособлений.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

— Ведение установленной технической документации.

3. Права оператора линий окраски изделий

Оператор линий окраски изделий имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность оператора линий окраски изделий

Оператор линий окраски изделий несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция оператора линий окраски изделий — образец 2023 года. Должностные обязанности оператора линий окраски изделий, права оператора линий окраски изделий, ответственность оператора линий окраски изделий.

Пока никто не оставил комментарий. Вы можете сделать это первым!

Источник

1. Общие положения

1. Оператор линий окраски изделий относится к категории рабочих.

4. Оператор линий окраски изделий должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— виды покрытий, режим сушки различных покрытий;

— способы контроля качества покрытия;

— правила укладки и крепления изделий при окраске;

— порядок транспортировки плит для окраски и сушки;

— приемы окраски, способы очистки распылителей, мешалок;

б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности оператор линий окраски изделий руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

2. Должностные обязанности оператора линий окраски изделий

Должностными обязанностями оператора линий окраски изделий являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Окраска поверхности акустических плит в камере.

— Крепление стопы плит для окраски.

— Приготовление краски в мешалках.

— Дозировка и приготовление составов.

— Включение, выключение мешалки и насоса для подачи красок.

— Регулирование подачи воздуха и краски в распылитель.

— Чистка и промывка мешалок, распылителей, приспособлений.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Ведение установленной технической документации.

3. Права оператора линий окраски изделий

Оператор линий окраски изделий имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность оператора линий окраски изделий

Оператор линий окраски изделий несет ответственность в следующих случаях:

Пока никто не оставил комментарий. Вы можете сделать это первым!

Маляр по порошковой покраске должностные инструкции

5006 Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции оператора линий окраски изделий, образец 2020 года.

На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы.

Не забывайте, каждая инструкция оператора линий окраски изделий выдается на руки под расписку. На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать оператор линий окраски изделий.

Об обязанностях, правах и ответственности. Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Оператор линий окраски изделий относится к категории рабочих.

3. Оператор линий окраски изделий принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению _____________. 4.

Оператор линий окраски изделий должен знать: а) специальные (профессиональные) знания по должности: — устройство кабины для покрытия поверхности плит, мешалок, насосов и распылителей для подачи красок, приспособлений для транспортировки; — свойства и виды красок, технологию их приготовления, свойства покрытий акустических плит и требования к ним; — виды покрытий, режим сушки различных покрытий; — способы контроля качества покрытия; — правила укладки и крепления изделий при окраске; — порядок транспортировки плит для окраски и сушки; — приемы окраски, способы очистки распылителей, мешалок; б) общие знания работника организации: — правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, — правила пользования средствами индивидуальной защиты; — требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте; — виды брака и способы его предупреждения и устранения; — производственную сигнализацию.

В своей деятельности оператор линий окраски изделий руководствуется: — законодательством РФ, — Уставом организации, — приказами и распоряжениями директора организации, — настоящей должностной инструкцией, — Правилами внутреннего трудового распорядка организации. 6. Оператор линий окраски изделий подчиняется непосредственно __________ рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации 7.

На время отсутствия оператора линий окраски изделий (командировка, отпуск, болезнь, пр.

) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению ___________ в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

Должностными обязанностями оператора линий окраски изделий являются: а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности: — Окраска поверхности акустических плит в камере. — Крепление стопы плит для окраски.

— Приготовление краски в мешалках. — Дозировка и приготовление составов. — Включение, выключение мешалки и насоса для подачи красок.

— Наблюдение за правильной работой механизмов, распылителей, конденсацией краски и нанесением равномерного слоя сложной и простой фактуры. — Регулирование подачи воздуха и краски в распылитель. — Чистка и промывка мешалок, распылителей, приспособлений.

б) Общие должностные обязанности работника организации: — Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции. — Выполнение работы по приемке и сдаче смены, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии. — Ведение установленной технической документации.

Оператор линий окраски изделий имеет право: 1.

Вносить на рассмотрение руководства предложения: — по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями, — о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину. 2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей. 4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей. 6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

Оператор линий окраски изделий несет ответственность в следующих случаях: 1.

За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации. 2.

За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. 3.

За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

— образец 2020 года. Должностные обязанности оператора линий окраски изделий, права оператора линий окраски изделий, ответственность оператора линий окраски изделий.

Должностные обязанности маляра порошковой окраски по металлу

2.10. Все виды действующего оборудования, шланги, работающие под давлением, средства механизации должны иметь паспорта с указанием допустимых эксплуатационных параметров и инструкции по эксплуатации.

2.11.

Инструмент и приспособления должны быть исправны и отвечать следующим требованиям: — воздушные шланги пневматического инструмента должны быть без повреждений, надежно закреплены на штуцере, соединены между собой при помощи заершенных ниппелей и закреплены хомутиками; — зачистные электрические и пневматические машинки должны иметь предохранительные кожухи; — переносные светильники должны быть заводского взрывозащитного исполнения напряжением не более 12 В.

2.12. Если масляное пятно на первом листе бумаги отсутствует, то качество обезжиривания считают удовлетворительным. При последующей эксплуатации деталей, подлежащих окраске, внутри помещения достаточно качественного обезжиривания поверхности металла.

Если окрашиваемая деталь предназначена для эксплуатации в атмосферных условиях, то необходимо произвести химическую обработку – фосфатирование для железных и цинковых поверхностей и хроматирование для алюминиевых деталей. Фосфатирование осуществляется 15-20% растворами фосфорной кислоты с добавкой 1-3% танина.

Полиуретановые ПК. Относительно других красок более дорогостоящие. Обладают исключительной атмосферостойкостью, большей стойкостью к истиранию. По сравнению с другими красками используются относительно редко.

Акрилатные ПК. Применяются прежде всего для покрытия изделий подвергающихся внешнему воздействию.

Стоимость акрилатных ПК высока.

Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать при помощи опилок, смывать водой и т. д. Уборку эпоксидных лакокрасочных материалов следует производить бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном, после чего облитое место вымыть теплой водой с мылом.

3.3.25. Отходы лакокрасочных материалов, обтирочную ветошь после употребления необходимо складывать в специальные ящики с плотно закрывающимися крышками.

Источник: https://De-Jure-Sochi.ru/maljar-po-poroshkovoj-pokraske-dolzhnostnye-instrukcii-45918/

Должностные инструкции маляра порошковой окраски

Маляр по порошковой покраске должностные инструкции

Если масляное пятно на первом листе бумаги отсутствует, то качество обезжиривания считают удовлетворительным.

При последующей эксплуатации деталей, подлежащих окраске, внутри помещения достаточно качественного обезжиривания поверхности металла.

Фосфатирование осуществляется 15-20% растворами фосфорной кислоты с добавкой 1-3% танина. В качестве танина используют дубовый или ивовый экстракты в виде водных растворов.

4. Права маляра 4.1.

Маляр имеет право: — на все предусмотренные законодательством социальные гарантии; — требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав; — требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря; — знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности; — вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы; — запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей; — повышать свою профессиональную квалификацию. 5.

Должностная инструкция маляра 4-го разряда

УТВЕРЖДАЮ: _______________________________ [Наименование должности] _______________________________ _______________________________ [Наименование организации] _______________________________ _______________________/[Ф.И.О.]/ «______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ Маляра 4-го разряда 1. Общие положения 1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность маляра 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Маляр 4-го разряда относится к категории рабочих, назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании. 1.3. Маляр 4-го разряда подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4.

Должностная инструкция маляра

— настоящей должностной инструкцией. 1.5. Маляр должен знать:1.5.1. правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности;1.5.2.

требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых при выполнении малярных работ в строительстве;1.5.3. наименование и виды красок, лаков, эмалей, грунтовок, шпаклевок, составы шпаклевочных материалов;1.5.4. шлифовальные материалы, применяемые под различные виды лакокрасочных материалов, и их свойства;1.5.5.

свойства декоративных и изоляционных лаков и эмалей;1.5.6.

свойства и сорта различных пигментов, растворителей, масел, смол и других применяемых в малярном деле материалов;1.5.7.

свойства материалов и составов, применяемых при подготовке поверхности строительных конструкций;1.5.8. правила цветообразования и способы смешивания пигментов с учетом их химического взаимодействия;1.5.9.

рецептуру, физико-химические свойства различных красящихся материалов и составов для художественной окраски и отделки;1.5.10.

Рабочая инструкция маляра

УТВЕРЖДАЮ Директор по производству ПАО «Компания» ____________ В.В. Умников «___»___________ г. Маляр электрических машин и комплектующих изделий проводит покраску комплектующих изделий, руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами промышленной и пожарной безопасности.

1.1. Получить задание от старшего мастера участка.

1.2. Изучить технологическую карту на покраску изделий. 1.3. Получить измерительный инструмент в инструментальной кладовой.

1.4. Проверить целостность и заземления краскопульта.

1.5. Проверить наличие сжатого воздуха, при наличии конденсата слить из накопителя.

1.6. Включить приточную и вытяжную вентиляции. 1.7. Обо всех замечаниях, недостатках сообщить старшему мастеру.

1.8. Приступить к работе. 2.1.На рабочем месте находятся только необходимые для работы инструменты и детали необходимые для данной операции.

2.2.На рабочем месте находится технологическая документация.

Типовая должностная инструкция маляра и особенности профессии

Бесплатная юридическая консультация: Вся Россия И покраска, и штукатурка относятся к отделочным работам. Для их качественного и быстрого выполнения необходима определённая квалификация, ведь широкий выбор техник нанесения, технологий и материалов требует от специалиста не только опыта, но и соответствующих навыков. Маляр – это мастер по нанесению красящих составов.

Слово произошло из немецкого языка от mahler, что означает “живописец”.

Квалификационный уровень: штукатур-маляр строительный.
Средний срок обучения: не более двух лет в соответствии с программами подготовки, утвержденными на государственном уровне.

Объём работ, какой возложен на тружеников этой профессии в строительстве, поистине колоссален.

Инструкция по охране труда при выполнении работ по порошковому окрашиванию

Маляр по порошковой покраске должностные инструкции

Настоящая инструкция по охране труда при выполнении работ по порошковому окрашиванию доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1.

К выполнению работ по порошковому окрашиванию допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья к выполнению данного вида работ, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обученные безопасным методам и приемам выполнения работ, прошедшие стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также ознакомленные с правилами пожарной безопасности, знающие и умеющие применять методы оказания первой помощи при несчастных случаях. 1.2. При выполнении работ по порошковому окрашиванию должны соблюдаться действующие экологические, санитарно-эпидемиологические, технические нормы и правила. 1.3. Не реже 1 раза в 3 месяца работник, допущенный к выполнению работ по порошковому окрашиванию, проходит повторный инструктаж по охране труда; не реже 1 раза в 12 месяцев – очередную проверку знаний требований охраны труда; периодический медицинский осмотр – в соответствии с действующим законодательством РФ. 1.4. Работник, допущенный к выполнению работ по порошковому окрашиванию, обязан: — соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка; — соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности; — использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты; — соблюдать правила личной гигиены, перед приемом пищи необходимо мыть руки с мылом; — уметь оказывать первую помощь пострадавшему, знать место нахождения аптечки, а также уметь пользоваться средствами пожаротушения и знать место их нахождения. 1.5. Курить разрешается только в специально отведенном и оборудованном для этого месте, принимать пищу разрешается в комнате отдыха и приема пищи. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок. 1.6. Во время работы на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: — работа на высоте; — повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; — повышенная подвижность воздуха; — повышенный уровень статического электричества; — недостаточная освещенность рабочей зоны; — падения, обрушения предметов, материалов; — пожаровзрывоопасность; — токсичность паров лакокрасочных материалов. 1.7. Краски и растворители являются легковоспламеняющимися, взрывопожароопасными веществами, кроме того, пары таких веществ, попадая в дыхательные пути, вызывают раздражение и могут привести к отравлению. 1.8. Работник, допущенный к выполнению работ по порошковому окрашиванию, обеспечивается спецодеждой и спецобувью, а также другими средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с действующими Нормами бесплатной выдачи. 1.9. Выбор типа средств индивидуальной защиты (СИЗ) органов дыхания следует производить в зависимости от концентрации вредных веществ в зоне дыхания работающего: — при содержании паров растворителей в пределах ПДК (предельно допустимые концентрации) и красочного аэрозоля, превышающего ПДК не более чем в 200 раз, нужно применять фильтрующие противоаэрозольные СИЗ первой степени защиты; — при содержании паров растворителей выше ПДК (независимо от концентрации красочного аэрозоля) нужно применять изолирующие СИЗ. 1.10. Пользоваться защитными средствами, срок годности которых истек, не допускается. 1.11. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается. 1.12. При выполнении работ по порошковому окрашиванию не допускается присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве оборудования. 1.13. При работе совместно с другими работниками согласовы¬вать свои взаимные действия. 1.14. Во время работы не отвлекаться и не отвлекать от работы других работников. 1.15. Не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена. 1.16. Запрещается употреблять в рабочее время алкогольные напитки, токсические и наркотические вещества, а также находиться на рабочем месте или территории предприятия в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. 1.17. Находясь на территории предприятия, необходимо быть внимательным, соблюдать осторожность в местах проезда автотранспорта, производства погрузочно-разгрузочных работ, при прохождении скользких участков во время гололеда, мест, где нависают ледяные наплывы. 1.18. Работник обязан немедленно извещать непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

1.19. За несоблюдение требований настоящей инструкции работник может быть привлечен к ответственности в соответствии с действующим законодательством РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. При выполнении опасных, незнакомых, редко выполняемых работ работник должен получить целевой инструктаж по охране труда, по режиму работы и отдыха, действиям при возникновении аварийной ситуации от своего непосредственного руководителя. 2.2. Лица, имеющие повреждения кожи, не допускаются к окрасочным и очистным работам без медицинского заключения врача. 2.3.

К работе с аппаратом безвоздушного распыления, мешалкой с диспергатором допускаются лица, знающие устройство и принцип работы аппаратов, правила эксплуатации и ухода за ними, требования безопасности при работе с приборами и системами, находящимися под давлением. 2.4.

Перед началом работ необходимо надеть спецодежду, спецобувь, подготовить необходимые СИЗ, оборудование, инструмент, убедиться в их исправности. Проверить отсутствие в карманах посторонних предметов. Обшлага рукавов и брюк должны быть застегнуты, волосы убраны под головной убор. 2.5. Место проведения работ должно быть хорошо освещено и содержаться в чистоте и порядке.

Проходы должны быть свободными, пол – чистым и сухим. Если пол скользкий (облит краской), необходимо посыпать эти места песком. 2.6. Производить работы внутри емкостей или в опасных помещениях следует после их разгерметизации (снятия крышек люков, горловин), предварительного их вентилирования, определения состава воздушной среды (в т. ч.

на достаточность кислорода в воздухе помещений) и доведения параметров воздушной среды до допустимых значений. 2.7.

Все очистные и окрасочные работы, выполняемые с применением материалов, выделяющих токсичные и опасные вещества, в местах, где возможно скопление этих веществ, должны проводиться только при наличии непрерывно действующей системы вентиляции, обеспечивающей в помещении концентрацию вредных веществ не выше ПДК и наличие кислорода не менее 20 процентов. 2.8.

В случаях, когда технически невозможно обеспечить воздухообмен, рассчитанный на поддержание ПДК, все работающие должны применять средства индивидуальной защиты органов дыхания. 2.9. Приступать к работе на лесах, подмостях, настилах и площадках можно только с разрешения непосредственного руководителя после проверки их прочности и наличия ограждения. 2.10.

Все виды действующего оборудования, шланги, работающие под давлением, средства механизации должны иметь паспорта с указанием допустимых эксплуатационных параметров и инструкции по эксплуатации. 2.11.

2.12. Обо всех обнаруженных неисправностях сообщить непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Источник: https://xn------7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai/%D0%BF%D0%BE-%D0%BF%D0%BE%D1%80%D0%BE%D1%88%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%BC%D1%83-%D0%BE%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8E.html

Должностная инструкция маляра – образец 2020 года и как ее составить, права и обязанности

Маляр по порошковой покраске должностные инструкции

Трудовым законодательством не предусмотрено формирование должностных инструкций маляра на предприятии, однако ее наличие может быть полезно не только сотруднику, но и работодателю. С помощью этого документа за работником закрепляются конкретные обязанности, требования, необходимые для устройства на работу, а также порядок подчинения сотрудника и его место внутри компании.

Таким образом, должностная инструкция маляра повышает управляемость сотрудником, четко определяет круг ее обязанностей и устанавливает требования к нанимаемому специалисту.

Как составить: общие положения

Как уже было сказано, законодательством не установлен перечень разделов, который должен содержаться в должностной инструкции маляра, однако готовый документ должен соответствовать ТК РФ, квалификационному справочнику, ГОСТам и иным нормативным документам.

Разрабатываться инструкция может одним из следующих способов:

руководители предприятия берут готовый образец и утверждают его в качестве обязательного;
уполномоченное подразделение формирует инструкцию, после чего согласовывает ее с кадровым и юридическим отделами, документ утверждается генеральным директором.

Как правило, документ начинается с раздела «Общие положения», включающего в себя следующую информацию:

уровень необходимого образования и стажа работы в этой области (в большинстве случаев сотрудник должен иметь среднее профессиональное образование, стаж работы не обязателен);
порядок назначения на должность и освобождения от нее;
ФИО руководителя с указанием его должности, чьим указаниям должен следовать работник;
список документов, которым должен руководствоваться специалист при выполнении своих обязанностей (нормативно-правовые акты, методические материалы, устав и внутренние правила организации, распоряжения непосредственного начальника, должностная инструкция).

Также в первом блоке зафиксирован перечень того, что должен знать работник. К нему могут относиться:

требования к качеству материалов, используемых при малярных работах;
виды и свойства красок, лаков, грунтов и т.п.;
правила смешивания пигмента, учитывая их химический состав;
принципы действия и способы подналадки механизмов, применяемых при малярных работах;
технические условия отделки и сушки изделий;
методы реставрации окрашенных поверхностей;
механизмы порошковой покраски поверхностей, а также покраски жидкими лакокрасочными материалами;
правила охраны труда, техника безопасности.

Работодатель вправе менять текст документа по собственному усмотрению, главное при этом — чтобы готовая инструкция не противоречила действующему законодательству, а сотрудник был ознакомлен со всеми внесенными в нее правками.

Должностные обязанности: на что имеет право маляр и его ответственность

Во втором разделе инструкции приводятся обязанности маляра, основной задачей которого является нанесение защитного или декоративного покрытия на различные поверхности (стены, арматура и пр.). Как правило, работник должен:

подготавливать поверхности перед дальнейшим нанесением штукатурки или окрашиванием (шпатлевка, проолифка; удаление сколов, трещин или других неровностей);
осуществлять покраску всех поверхностей;
подготавливать краску/штукатурку перед их дальнейшим нанесением;
использовать специальные малярные инструменты для работы;
содержать рабочие инструменты в чистоте и исправности (мелкие поломки могут устраняться самим маляром, иначе необходимо прибегнуть к помощи специалистов-ремонтников);
исполнять распоряжения руководства, если они не противоречат законодательству и внутренним нормам организации.

Маляр наравне с другими работниками имеет права.

Работник имеет право получать по запросу копии всех документов, касающихся его работы и должностных обязанностей.
Специалист вправе выдвигать предложения по совершенствованию условий труда и улучшению рабочего процесса.
Сотрудник может обращаться к различным подразделениям не только своего предприятия по вопросам своих прямых обязанностей. Так, например, специалист вправе потребовать отключения электроснабжающего кабеля, если последний проходит по стене, на который необходимо повести малярные работы.

Раздел документа «Ответственность» может как подробно описывать ситуации, при которых наемный работник понесет наказание, так и общие обстоятельства, влекущие за собой разного рода ответственность. В этом блоке должностной инструкции может быть приведена ответственность за:

нанесение ущерба имуществу организации, заказчику или иных работников (маляр несет гражданскую или уголовную ответственность);
нарушение правил внутреннего распорядка, нормативных актов;
невыполнение правил техники безопасности (сотрудник несет дисциплинарную или административную ответственность).

Типовая

Скачать пример типовой инструкции маляра вы можете здесь: https://yadi.sk/i/24w5Qmy83U8U9Y

Маляра-штукатура

Чтобы найти должностную инструкцию для данного сотрудника, нажмите сюда: https://yadi.sk/i/JypHBFCc3U8USY

По металлу

На производствах особенно востребованы маляры по покраске металлоконструкций, а их стандартные трудовые функции выглядят следующим образом: https://yadi.sk/i/HWQGT_Ww3U8VDp

2 разряда

Пример должностной инструкции для маляра второй категории: https://yadi.sk/i/pz4NJiLK3U8X6D

3 разряда

Бланк документа, подходящий для работника третьего разряда: https://yadi.sk/i/Of7sSOAQ3U8XJh

4 разряда

Работники четвертой категории работают, как правило, по следующим инструкциям: https://yadi.sk/i/nlukB6Zx3U8XRC

5 разряда

Образец инструкции для маляра пятого разряда: https://yadi.sk/i/njSZ3aCp3U8XZc

В строительстве

Должностные обязанности строительного маляра представлены по этому адресу: https://yadi.sk/i/W8tTHkPb3U8YCx

Должностная инструкция маляра обязательна к ознакомлению сотрудником, при этом факт ознакомления должен быть зафиксирован подписью работника в соответствующем месте на документе.

Стоит отметить, маляр, впервые начинающий свою профессиональную деятельность, должен ознакомиться с содержимым инструкции до заключения трудового договора, при этом перечень функций сотрудника определяется его квалификацией.

Источник: https://specworkgid.ru/baza-znanij/info/dokumenty/obrazcy-instrukcij/dolzhnostnye/malyara.html

Скачать образец должностной инструкции маляра порошковой покраски

Маляр по порошковой покраске должностные инструкции

За величину изгиба покрытия принимают значение минимального диаметра стержня (в мм), на котором лакокрасочное покрытие остается неповрежденным (отсутствуют трещины).

Техника безопасности при работе с порошковыми красками

ПК по классу опасности относятся к слаботоксичным полимерным материалам. Токсичность краски определяется структурой входящих в ее состав веществ. LD (острая оральная интоксикация) для порошковых красок находится в пределах 1350-1390 мг/кг.

ПК могут вызывать раздражение кожи, а долговременный контакт с ПК незащищенных участков кожи может привести к аллергическим явлениям и экземе. При работе ПК необходимо избегать вдыхания пыли и попадания ПК на слизистые оболочки. В случае попадания ПК в глаза, промыть большим количеством воды.

правила очищения поверхности;

приемы защиты деревянных поверхностей от вредителей;
название и типы лакокрасочных материалов, грунтовок, шпаклевок;
правила и режимы сушки объектов;
приемы перетирания лакокрасочных материалов вручную;
назначение малярных инструментов и оборудования;
правила работы с малярными инструментами и оборудованием;
правила работы с обоерезательными машинами;
способы ухода за используемыми инструментами, тарой, краскопультом.

В своей работе маляр опирается на:

законодательство РФ;
Устав или положение компании;
распорядительную документацию компании;
данный документ.

Во время отсутствия маляра на рабочем месте по причине болезни или отпуска на его место переводят другого работника, назначенного приказом руководителя.

Важно В определенных случаях (ПК с истекшим сроком годности, некачественной обработки поверхности подложки и т.д.) может возникнуть необходимость определения адгезии покрытия и гибкости пленки отвержденной краски.

Адгезия покрытия осуществляется по существующему стандарту (ГОСТ 15140-78. Материалы лакокрасочные, методы определения адгезии). Метод определения адгезии проводится визуально и оценивается по четырехбальной системе или по числу квадратов пленки, отслаивающихся от подложки.

Решетчатые надрезы наносятся приспособлением, рабочей частью которого является лезвие. По линейке на расстоянии 1 мм друг от друга делается не менее 5 параллельных и 5 перпендикулярных надрезов до подложки.

1. Выбор типа порошковой краскиПорошковые краски (ПК) делятся на 2 основные группы: термореактивные и термопластичные.

Во время нагревания термореактивных ПК происходит химическая реакция (образуются химически сшитые покрытия), которая придает покрытию высокие эксплуатационные свойства – высокую твердость, термостойкость, адгезию к подложке, защитные и декоративные свойства.

При формировании термопластичных покрытий происходят только физические процессы – плавления ПК и затвердевания.

Покрытия из термопластичных ПК более мягкие, пластичные (пример – покрытия из полиэтилена, полиамидов), обладают, как правило, низкой адгезией и не могут быть использованы при повышенных температурах (более 100-1200С).

Знакомиться с проектами решений непосредственного начальства.
Запрашивать всю необходимую документацию, материалы, оборудование и информацию, важную для своей работы.
Повышать профессиональную квалификацию.
Предлагать руководству решение каких-либо задач в своей области.

4. Ответственность

Маляр во время исполнения своих обязанностей несет следующую ответственность:

За выполнение своей работы недолжным образом, не соблюдая положения, предусмотренные настоящей должностной инструкцией, — в пределах актуального трудового законодательства.
За нанесение материального вреда нанимателю — в соответствии с актуальным трудовым и гражданским законодательством РФ.
За проступки, совершенные во время своей работы, — в пределах положений ТК РФ, УК РФ, КоАП РФ, ГК РФ.

5

Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать при помощи опилок, смывать водой и т. д.

Уборку эпоксидных лакокрасочных материалов следует производить бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном, после чего облитое место вымыть теплой водой с мылом. 3.3.25.

Отходы лакокрасочных материалов, обтирочную ветошь после употребления необходимо складывать в специальные ящики с плотно закрывающимися крышками.

Внимание

Источник: https://rosconsent.ru/skachat-obrazets-dolzhnostnoj-instruktsii-malyara-poroshkovoj-pokraski

Должностные обязанности маляра порошковой окраски по металлу

Маляр по порошковой покраске должностные инструкции

Найдено 3 898 вакансий ООО «Автодвор+» — г. Уфа 1 день назад с superjob.ru Реклама Тамак-модуль — г. Рязань 17 часов назад с superjob.ru Реклама ООО «Домани-Спа» — г.

Екатеринбург 1 день назад с zarplata.ru ТД МВК — г.

Екатеринбург 2 дня назад с zarplata.ru ИСК «Олимп» — г. Радужный 19 часов назад с superjob.ru Тамак-модуль — г.

Рязань 3 дня назад с superjob.ru Компания Гармония — г.

Москва 13 часов назад с rabota7.ru Прямой работодатель — г.

Москва 1 день назад с msk-rabota.ru ООО «Стройкомплект» — г. Ижевск 1 день назад с rabota7.ru Тамак-модуль (прямой работодатель) — г. Рязань 3 дня назад с esalle.ru ООО — г.

Должностная инструкция маляра строительного 4-го разряда

10391 Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции маляра строительного 4-го разряда, образец 2020 года. На данную должность может быть назначен человек, имеющий образование и стаж работы.

Не забывайте, каждая инструкция маляра строительного 4-го разряда выдается на руки под расписку. На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать маляр строительный 4-го разряда. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Маляр строительный 4-го разряда относится к категории рабочих. 2. Маляром строительного 4-го разряда принимается лицо, имеющее: ________ (требования к образованию, стажу) 3.

Маляр строительный 4-го разряда принимается на должность и освобождается от должности ________ организации по представлению ________ . (директором, руководителем) (должность) 4.

Должностная инструкция маляра образец бланк. Должностные обязанности маляра

[организационно-правовая форма, наименование организации, предприятия]Утверждаю[должность, подпись, Ф.

И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждатьдолжностную инструкцию][число, месяц, год]М.

П.Должностная инструкция штукатура-маляра [наименование организации, предприятия и т.

п.]Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.1.1.

Штукатур-маляр относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [должность непосредственного руководителя].1.2.

На должность штукатура-маляра принимается лицо, имеющее [вписать нужное] образование без предъявления требований к стажу работы.1.3.

Во время отсутствия штукатура-маляра его должностные обязанности выполняет [должность, Ф.

И. О.].1.4.

Должностные обязанности маляра

1. Общие положения 1.1.Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность маляра. 1.2. Маляр относится к категории основных рабочих.

1.3. Маляр принимается на работу и освобождается от нее приказом директора организации.

1.4. Маляр подчиняется непосредственно мастеру по приемке автомобилей в ремонт, директору.

1.5.

Маляр должен знать: — устройство и способы наладки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах — способы выполнения малярных работ с высококачественной отделкой — особенности механизированной очистки поверхностей от старого лакокрасочного покрытия — технические условия и требования на окрашивание и лакирование — способы реставрации окрашенных поверхностей. 1.6. На время отсутствия маляра (отпуск, болезнь и пр.) лицо, назначенное приказом директора организации, приобретает его права и исполняет его обязанности.

Источник

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

оператора по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационного уровня

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность оператора по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационного уровня подразделения «Круглые технологии» (далее — Оператор по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационный уровень) ГАОУ города Москвы учебный центр «Профессионал» (ГАОУ УЦ «Профессионал») (далее Учреждение).

1.2. На должность оператора по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационного уровня назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих), как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по эмалированию, металлопокрытию и окраске;

с опытом практической работы:

Не менее одного года работ по профессиям: «гальваник» (2-4-й разряд), «корректировщик ванн» (2-3-й разряд), «маляр «(3-4-й разряд), «металлизатор» (2-4-й разряд), «травильщик» (2-3-й разряд), «эмалировщик» (2-3-й разряд), «эмалировщик проволоки» (2-4-й разряд);

Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессиям: «оператор металлизации», «оператор по защитным покрытиям», «оператор по гальванопокрытию», «оператор по корректировке ванн», «оператор травления», «оператор по эмалированию изделий», «эмалировщик проволоки»;

Особые условия допуска к работе оператора по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационного уровня :

Наличие документов (свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: документ о профессиональном обучении;

Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке;

Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности и выше;

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

1.3. Оператор по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационный уровень должен знать:

Правила проверки плотности намотки эмалированной проволоки;

Правила заправки проволоки в узлы эмаль-агрегата специальным пневматическим приспособлением;

Назначение и условия применения контрольно-измерительных электронных приборов;

Способы и методы проведения всех видов испытаний эмаль-проволоки;

Технические требования, предъявляемые к таре для эмалированной проволоки;

Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по нанесению лака на проволоку;

Правила оформления производственно-технологической документации;

Устройство, принцип действия и назначение основных узлов эмаль-агрегатов; правила наладки и подналадки эмаль-агрегата;

Процесс эмалирования проволоки, режим и способы;

Процесс разделки поверхности под ценные породы дерева;

Технические условия на окончательную отделку изделий, деталей и поверхностей;

Контроль качества окрашивания, виды брака, способы его предупреждения и устранения;

Способы выполнения и требования, предъявляемые к качеству экспериментальной, рельефной и фактурной окраски, аэрографической отделки изделий и поверхностей;

Свойства и сорта различных пигментов, растворителей, масел, лаков, силикатов, смол и других применяемых в малярном деле материалов;

Виды сложных росписей и шрифтов;

Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по нанесению лакокрасочных материалов;

Защитные схемы грунтовки и окраски подводной части судов, подвергающихся действию морской воды, минеральных кислот и щелочей;

Требования, предъявляемые к подготовке поверхностей под антикоррозийную, анодную и катодную защиту;

Способы выполнения малярных работ с художественной и орнаментальной отделкой методом безвоздушного распыления;

Методы испытания лаков и красок на стойкость и вязкость;

Рецептура, физико-химические свойства всевозможных красящих материалов и составов для художественной окраски и отделки;

Правила оформления производственно-технологической документации;

Устройство, принцип действия и способы наладки установок для горячего и холодного безвоздушного распыления лакокрасочных материалов и аппаратов для нанесения термопластических красок;

Способы реставрации художественных надписей, росписей и рисунков;

Схемы защиты противообрастающими покрытиями;

Способы декоративного лакирования, полирования поверхностей внутренних помещений;

Способы росписей по рисункам и эскизам, орнаментальной и объемной росписи;

Режимы сушки лакокрасочных покрытий;

Назначение, условия применения и устройство контрольно-измерительных приборов, регулирующей аппаратуры;

Правила загрузки заготовок;

Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по нанесению шоопсплава;

Конструкции универсальных и специальных приспособлений;

Кинематика, электрическая схема, правила наладки и проверки на точность применяемого оборудования;

Виды дефектов в покрытиях, методы предупреждения и способы их устранения;

Правила оформления производственно-технологической документации;

Способы нанесения катодного пятна мелкозернистой структуры требуемой толщины и прочности сцепления;

Методы настройки, отладки и регулирования электронных терморегуляторов;

Основные физико-химические свойства применяемых материалов;

Признаки внешнего вида покрытий, способы определения качества покрытий;

Влияние структуры зерна на характеристику селеновых выпрямителей;

Устройство и правила настройки автоматического и полуавтоматического оборудования для шоопирования элементов и нанесения олово-кадмиевого сплава с примесью таллия и висмута;

Методы и способы нанесения сплавов соответствующей толщины и заданной структуры зернистости покрытий;

Основные свойства обрабатываемых материалов;

Методы измерений;

Общие понятия о механизме образования покрытий, химическом составе и физико-механических свойствах;

Устройство и кинематические схемы полуавтоматов и полуавтоматических линий напыления;

Требования, предъявляемые к поверхности, на которую производится напыление покрытий;

Правила оформления производственно-технологической документации;

Способы расчета требуемого количества плазмообразующих газов (аргона, водорода, азота);

Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по металлизации деталей и изделий;

Специальные виды покрытий на изделия и способы их нанесения;

Способы оплавления металлизационного слоя;

Способы установки деталей, скорости вращения деталей в зависимости от их размеров и вида покрытия;

Правила составления карт обмера деталей до и после напыления;

Основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости (классах точности и чистоты обработки);

Основные законы электротехники;

Виды опытно-экспериментальных работ, правила их ведения;

Способы испытания и контроля напыленного слоя, виды брака и способы его устранения;

Устройство установок высокочастотного и детонационного напыления, правила наладки обслуживаемого оборудования;

Общие сведения о методах получения и хранения газов, применяемых при плазменном напылении;

Общие сведения об электрических и кинематических схемах установок газовой, электродуговой металлизации и плазменного напыления;

Причины возникновения дефектов в покрытиях, методы предупреждения их;

Процесс изготовления деталей методом гальванопластики с нанесением контактного слоя редких металлов, режим и способы выполнения;

Назначение и монтаж навесок, экранов и дополнительных электродов для различных видов гальванических покрытий;

Режимы и способы выполнения всех видов оксидирования;

Виды неполадок и способы их устранения;

Кадмирование и фосфатирование, хромирование и никелирование, их режимы и технологические инструкции;

Виды, назначение, режим и способы выполнения всех видов гальванических покрытий;

Конструкции всех типов гальванических ванн, регулирующих и автоматических приборов и устройств;

Способы графитирования деталей, их режимы;

Процессы нанесения драгоценных металлов, технологические инструкции и режимы;

Кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы, схемы подключения ванн к источникам тока;

Процесс нанесения латуни, его режимы и технологические инструкции;

Правила оформления производственно-технологической документации;

Режимы и способы выполнения процесса изготовления алмазных прецизионных инструментов методом гальванопластики и гальваностегии;

Режим и способы изготовления биметаллических пластин и мелкоструктурных масок для цветных кинескопов;

Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по гальваническому покрытию деталей и изделий;

Корректировка и способы составления электролитов и растворов;

Эматалирование деталей и изделий, режимы и способы выполнения;

Основы химии, электрохимии и электротехники в пределах выполняемой работы;

Способы контроля качества гальванического покрытия;

Устройство, назначение, условия применения контрольно-измерительного инструмента;

Способы восстановления деталей реактивных и поршневых самолетов и их агрегатов;

Причины некачественного покрытия изделий (деталей) и способы устранения недостатков;

Устройство, принцип действия, назначение, применение и правила наладки обслуживаемого оборудования;

Способы освобождения ванн от питтинга;

Виды неполадок в ваннах и способы их устранения;

Конструктивные особенности и устройство приспособлений, применяемых при металлопокрытии;

Требования к материалам, используемым для приготовления растворов и электролитов;

Способы контроля качества подготовленных растворов и электролитов, виды брака, способы предупреждения и устранения;

Устройство, принцип действия и правила обслуживания насосно-холодильных агрегатов, автоматических установок непрерывной фильтрации и другого оборудования автоматических линий;

Правила подбора и корректировки экспериментальных химических составов ванн и специальных электролитов;

Правила растворения, смешивания, осаждения различных солей и фильтрации растворов;

Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по корректировке гальванических ванн;

Методы проверки надежности электрических контактов в ваннах, подвесных приспособлений и смены сработавшихся новыми;

Влияние специальных составов электролитов на режим покрытий;

Правила выбора наиболее производительных режимов и процессов металлопокрытий;

Электрические приборы и пускорегулирующая аппаратура;

Способы регулировки процесса покрытий на автоматических линиях подвесочно-барабанного типа;

Способы испытания электролитов и применяемые при этом контрольно-измерительные приборы;

Корректировка ванн по анализам лабораторий, методы анализа;

Основы электротехники, электрохимии и неорганической химии в пределах выполняемой работы;

Правила работы с химикатами и их хранение;

Яды и способы обращения с ними;

Правила оформления производственно-технологической документации;

Влияние добавок на качество покрытия;

Способы контроля качества поверхности до и после нанесения эмали, виды брака и способы его устранения;

Консистенция, плотность и тонина помола шликера для изделий сложной конфигурации;

Температура флюсования эмалей и плавления металлов и сплавов;

Способы нанесения пудровой эмали на изделия;

Устройство защитных приспособлений, применяемых при выполнении процесса эмалирования;

Правила оформления производственно-технологической документации на выполняемые работы;

Способы грунтования чугунных изделий;

Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по эмалированию изделий;

Кинематические схемы обслуживаемого оборудования, виды неполадок и способы их устранения;

Свойства и сорта грунтовых и покровных кислотостойких эмалей;

Виды и цвета эмалей;

Устройство, принцип действия, назначение и применение обслуживаемого оборудования;

Методы и способы нанесения жидкой эмали;

Процесс и режимы кислотостойкого эмалирования, приемы покрытия изделий;

Устройство, конструкция, кинематические и электрические схемы и способы настройки непрерывных травильных агрегатов в пределах выполняемой работы;

Особенности травления листового материала в рулонах;

Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов;

Способы контроля качества травления, виды брака, способы его предупреждения и устранения;

Методы анализа и корректировки травильных растворов;

Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по травлению поверхностей;

Свойства кислот и травильных присадок;

Правила зарядки травильных машин;

Правила регулирования температуры растворов и активности ванн в соответствии с технологическими инструкциями;

Последовательность и правила управления процессом травления на машинах периодического и непрерывного действия;

Состав, свойства и рецептура травильных растворов;

Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

Конструкции специальных приспособлений;

Физико-химические основы процесса травления металла разных марок в пределах выполняемой работы;

Правила оформления производственно-технологической документации на выполняемые работы;

1.4. Оператор по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационный уровень должен уметь:

Контролировать вязкость лаков при различных температурах окружающей среды;

Выполнять подготовительные работы при эмалировании проволоки;

Вести учет расхода материалов и оформлять производственно-технологическую документацию;

Эмалировать круглую проволоку диаметром менее 0,05 мм до 0,02 мм на эмаль-агрегатах;

Обслуживать применяемое оборудование;

Контролировать качество нанесенного слоя;

Вести учет расхода материалов и оформлять производственно-технологическую документацию;

Выполнять мероприятия по антикоррозионной защите металлов;

Контролировать качество нанесенного слоя и качество декоративной и художественной обработки;

Обслуживать применяемое оборудование;

Подготавливать поверхность под антикоррозионную защиту;

Осуществлять роспись и ее реставрацию;

Выполнять подготовительные работы при малярных работах;

Выполнять рельефное, фактурное и экспериментальное окрашивание;

Осуществлять разделку поверхностей под ценные породы дереву;

Осуществлять испытание лаков и красок на стойкость и вязкость;

Вести учет расхода материалов и оформлять производственно-технологическую документацию;

Использовать необходимое оборудование;

Выполнять подготовительные работы при нанесении шоопсплава на светочувствительные элементы;

Контролировать толщину нанесенного слоя;

Наносить шоопсплав на светочувствительные элементы;

Выполнять плазменное напыление изделий и деталей порошковым и тугоплавким материалом;

Обслуживать и ремонтировать применяемое оборудование;

Изготавливать тонкостенные детали и эталонные образцы;

Выполнять газотермическое и электродуговое напыление изделий и деталей порошковым и тугоплавким материалом;

Контролировать качество металлопокрытий;

Производить подготовительные работы при металлизации;

Вести учет расхода материалов и оформлять производственно-технологическую документацию;

Вести учет расхода материалов и оформлять производственно-технологическую документацию;

Осуществлять оксидирование деталей и изделий;

Выполнять гальваническое покрытие сложных и особо сложных по конфигурации изделий и деталей;

Контролировать качество гальванических покрытий;

Изготавливать и восстанавливать особо сложные детали и инструменты методом гальванопластики и гальваностегии;

Производить подготовительные работы перед гальванопокрытием;

Выполнять заключительные работы после гальванопокрытия;

Обслуживать оборудование, используемое при гальванопокрытиях;

Вести процессы размерного покрытия металлов на детали и изделия;

Выполнять подготовительные работы перед приготовлением и корректированием растворов и электролитов для гальванических ванн;

Вести учет расхода материалов и оформлять производственно-технологическую документацию;

Обслуживать оборудование, используемое при корректировке электролитов;

Контролировать качество приготовленных растворов и электролитов;

Корректировать электролиты и регулировать процессы покрытий металлами;

Составлять электролиты для всех видов гальванических ванн;

Вести учет расхода материалов и оформлять производственно-технологическую документацию;

Обслуживать оборудование, используемое при эмалировании;

Контролировать качество эмалевых покрытий;

Выполнять подготовительные работы перед эмалированием изделий;

Наносить на изделия различные грунтовые и покровные эмали ручными ситами, электрическими и пневматическими вибраторами;

Наносить жидкие эмали различными методами на крупногабаритные и сложной конфигурации изделия;

Выполнять подготовительные работы перед травлением листового материала;

Вести учет расхода материалов и оформлять производственно-технологическую документацию;

Обслуживать травильные агрегаты периодического и непрерывного действия;

Осуществлять процесс травления изделий на агрегатах непрерывного действия;

Контролировать качество протравленной поверхности;

Вести процесс травления изделий в ваннах травильных машин периодического действия;

Заряжать травильные машины и корректировать травильные растворы;

1.5. Оператор по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационный уровень назначается на должность и освобождается от должности приказом директора центра Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Оператор по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационный уровень подчиняется директору центру Учреждения и начальнику подразделения «Круглые технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Эмалирование круглой проволоки диаметром до 0,02 мм на эмальагрегатах.

2.2. Выполнение малярных работ с художественной и орнаментальной отделкой.

2.3. Нанесение шоопсплава на светочувствительные элементы и катодного пятна на селеновые и алюминиевые пластины.

2.4. Металлизация сложных, экспериментальных, опытных дорогостоящих и крупногабаритных деталей, узлов и изделий порошковыми и тугоплавкими материалами.

2.5. Гальваническое покрытие поверхности особо сложных по конфигурации изделий и деталей.

2.6. Подбор и корректирование составов гальванических растворов и электролитов для металлопокрытий.

2.7. Нанесение различных эмалей на крупногабаритные и сложные изделия.

2.8. Травление стали различных марок (листового материала в рулонах) на агрегатах периодического и непрерывного действия.

3. Должностные обязанности

3.1. Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации.

3.2. Контроль электрического сопротивления голой и эмалированной проволоки по всей длине провода особо сложными электронными приборами.

3.3. Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0,05 мм до 0,02 мм на эмаль-агрегатах.

3.4. Регулирование степени отжига эмаль-провода, величины подачи лака, толщины наложения эмаль-пленки путем подогрева лакового узла и равномерного его нанесения с помощью электронных блоков.

3.5. Оценка качества нанесенного на проволоку лака.

3.6. Контроль вязкости лаков при различных температурах окружающей среды, равномерности и толщины изоляции, количества микропор в изоляции по всей длине с помощью сложных электронных контрольно-измерительных приборов в процессе изготовления эмалированной проволоки.

3.7. Выполнение подналадки и наладки агрегата.

3.8. Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0,02 мм на эмаль-агрегатах.

3.9. Проверка плотности намотки эмалированной проволоки, обеспечивающей исключение дополнительной перемотки.

3.10. Определение геометрических параметров голой проволоки микрометром.

3.11. Последовательная заправка проволоки в узлы эмаль-агрегата специальным пневматическим приспособлением.

3.12. Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к выполнению работ по нанесению лака на проволоку согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда.

3.13. Подбор и проверка качества специальной тары.

3.14. Подготовка проволоки под лакирование.

3.15. Нанесение противообрастающих покрытий аппаратами.

3.16. Выполнение работ по защите необрастающих красок консервирующими красками по специальной схеме.

3.17. Грунтовка и нанесение антикоррозийного покрытия, покрытия необрастающими красками.

3.18. Роспись по рисункам и эскизам от руки и по припороху.

3.19. Наладка механизмов, применяемых в производстве малярных работ.

3.20. Разделка поверхностей под ценные породы дерева.

3.21. Выполнение аэрографической отделки изделий и поверхностей при внедрении новых красящих веществ и синтетических материалов.

3.22. Окрашивание поверхности различными красками с лакированием, орнаментальной и художественной многоцветной и декоративной отделкой.

3.23. Контроль качества поверхности деталей и изделий до и после окрашивания.

3.24. Окрашивание поверхности после грунтования методом горячего и холодного безвоздушного распыления на установках.

3.25. Проведение испытаний лаков и красок на стойкость и вязкость.

3.26. Выполнение анодной и катодной защиты судов, подвергающихся действию морской воды, минеральных кислот и щелочей.

3.27. Рельефное, фактурное и экспериментальное окрашивание.

3.28. Выполнение орнаментальной и объемной росписи.

3.29. Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации.

3.30. Визуальный контроль внешнего вида покрытия.

3.31. Реставрация художественных надписей и рисунков.

3.32. Подготовка поверхности под антикоррозионную защиту.

3.33. Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к выполнению работ по нанесению лакокрасочных материалов согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда.

3.34. Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации.

3.35. Нанесение шоопсплава на светочувствительные элементы.

3.36. Подбор скорости движения конвейера для получения заданной толщины нанесенного слоя.

3.37. Подготовка автомата к работе: настройка и регулирование электронных терморегуляторов в пультах питания.

3.38. Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к выполнению работ по нанесению шоопсплава на светочувствительные элементы согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда.

3.39. Определение толщины и зернистости покрытия.

3.40. Нанесение катодного пятна на селеновые заготовки на специальных установках с применением контрольно-измерительных приборов и регулирующей аппаратуры, а также штангенциркуля.

3.41. Поддержание в процессе работы температуры нагрева и уровня шоопсплава в тигле, а также давления и подогрева чистого воздуха.

3.42. Регулирование расположения сопла пульверизатора для распыления шоопсплава, скорости движения транспортера, отсоса металлической пыли, температуры сплава, давления воздуха.

3.43. Настройка распылителя и загрузка заготовок.

3.44. Загрузка заготовок в соответствии с технологическими инструкциями.

3.45. Осуществление визуального контроля внешнего вида покрытия и контроля толщины нанесенного слоя с помощью контрольно-измерительных приборов.

3.46. Нанесение катодного пятна и олово-кадмиевого сплава с примесью таллия и висмута на алюминиевые пластины, покрытые селеном способом распыления на полуавтоматическом и автоматическом агрегате конвейерного типа.

3.47. Нанесение специальных видов покрытий на изделия из металлов и сплавов.

3.48. Обслуживание многокомпонентных механизированных установок и проточных линий напыления покрытий.

3.49. Осуществление детонационного, высокочастотного и плазменного напыления заданной толщины с допуском свыше 20 мкм на детали и изделия.

3.50. Металлизация заготовок карбидкремниевых электронагревателей с предварительной плавкой легированного кремния на высокочастотном агрегате пропитки.

3.51. Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к выполнению работ по металлизации деталей и изделий согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда.

3.52. Изготовление эталонных образцов покрытий.

3.53. Изготовление тонкостенных деталей из тугоплавких металлов путем напыления на мастер-модели.

3.54. Оплавление металлизационного слоя из тугоплавких материалов на сложных деталях и изделиях.

3.55. Плазменное напыление порошковыми и тугоплавкими материалами на экспериментальные, опытные дорогостоящие и крупногабаритные детали, узлы и изделия, тонкостенные детали, подверженные деформации и короблению при напылении.

3.56. Металлизация деталей и изделий сложной конфигурации порошковыми и тугоплавкими материалами газотермическим, электродуговым и вакуумным способами.

3.57. Выполнение плазменного напыления деталей в камерах с контролируемой атмосферой.

3.58. Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации.

3.59. Контроль качества поверхности электрокерамических изделий до и после металлизации.

3.60. Выполнение плазменного напыления порошковыми и тугоплавкими материалами на детали и изделия сложной конфигурации.

3.61. Проведение опытно-экспериментальных работ.

3.62. Металлизация изделий и деталей на полуавтоматах и полуавтоматических линиях напыления.

3.63. Нанесение покрытий из различных металлов, сплавов и псевдосплавов на изделия из нержавеющей стали и твердых сплавов.

3.64. Подготовка поверхности к напылению покрытий.

3.65. Изготовление особо сложных деталей для электровакуумных приборов с нанесением контактного слоя редких металлов методом катодного распыления в вакууме.

3.66. Оксидирование изделий.

3.67. Устранение неполадок в обслуживаемом оборудовании и выполнение его регулировки.

3.68. Изготовление особо сложных алмазных прецизионных инструментов методом гальванопластики и гальваностегии.

3.69. Гальваническое покрытие всех видов ответственных и особо сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов.

3.70. Проверка надежности электрических контактов в ваннах, подвесных приспособлений и смена сработавшихся.

3.71. Выполнение комплекса операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок для цветных кинескопов.

3.72. Выполнение хромирования деталей, требующего установки дополнительных анодов, изменения пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования.

3.73. Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации.

3.74. Осуществление графитирования деталей и двигателей, требующих приработки под давлением.

3.75. Выполнение многослойного износостойкого, защитного и декоративного покрытия.

3.76. Контроль качества поверхности деталей и изделий до и после нанесения гальванического покрытия.

3.77. Выполнение работ по кадмированию с последующим фосфатированием.

3.78. Проведение работ по наращиванию гальванических сплавов.

3.79. Выполнение размерного хромирования и никелирования по 6-8 квалитетам (2 класс точности) деталей машин, приборов, матриц, камер и по 5 квалитету (1 класс точности).

3.80. Выполнение размерного покрытия латунью металлической арматуры для формовых резинотехнических изделий.

3.81. Регулирование электрических схем включения приборов.

3.82. Защитное и декоративное эматалирование деталей и изделий сложной конфигурации.

3.83. Восстановление ответственных деталей реактивных и поршневых самолетов и их агрегатов всеми видами покрытия хромом, в том числе пористым и точечным хромом.

3.84. Гальваническое покрытие наружных и внутренних поверхностей сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений.

3.85. Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к выполнению работ по гальваническому покрытию деталей и изделий согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда.

3.86. Покрытие изделий драгоценными металлами и сплавами.

3.87. Растворение, смешивание и осаждение различных солей.

3.88. Контроль качества приготовленных растворов и электролитов.

3.89. Освобождение ванн, содержащих никель и медь, от питтинга.

3.90. Подбор и корректирование экспериментальных химических составов ванн и специальных электролитов для металлопокрытий.

3.91. Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к выполнению работ по приготовлению и корректированию растворов и электролитов для гальванических ванн согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда.

3.92. Проверка надежности электрических контактов в ваннах, подвесных приспособлений и смена сработавшихся.

3.93. Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации.

3.94. Устранение неполадок в обслуживаемом оборудовании.

3.95. Доводка ванн по всем видам покрытия до установленной температуры и уровня раствора.

3.96. Предварительная подготовка материалов перед приготовлением гальванических ванн.

3.97. Контроль работы насосно-холодильных агрегатов и автоматических установок непрерывной фильтрации.

3.98. Корректирование электролитов и регулирование процесса покрытий на автоматических линиях подвесочно-барабанного типа.

3.99. Осуществление самостоятельного выбора способов и режимов покрытий.

3.100. Фильтрование растворов.

3.101. Устранение причин некачественного покрытия изделия (деталей).

3.102. Составление электролитов всех ванн по заданной рецептуре.

3.103. Корректирование кислотности гальванических ванн.

3.104. Покрывание изделия жидкой эмалью различными методами.

3.105. Нанесение грунтовых эмалей на чугунные изделия.

3.106. Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации.

3.107. Контроль качества поверхности деталей и изделий до и после нанесения эмали.

3.108. Наладка обслуживаемого оборудования.

3.109. Обслуживание используемого оборудования согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда.

3.110. Нанесение пудровых грунтовых и покровных кислотостойких эмалей на изделия ручными ситами, электрическими и пневматическими вибраторами.

3.111. Нанесение грунтовых, покровных и декоративных эмалей методом окунания, обливания и пульверизатором на крупногабаритные и сложной конфигурации изделия.

3.112. Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда.

3.113. Нанесение пудровых покровных эмалей ручными ситами, электрическими и пневматическими вибраторами на раскаленные изделия после обжига грунта.

3.114. Регулирование температуры растворов и активности ванн.

3.115. Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации.

3.116. Контроль качества протравленной поверхности.

3.117. Настройка непрерывных травильных агрегатов.

3.118. Добавление в ванну кислот, воды, травильных присадок и осуществление смены растворов.

3.119. Травление листа в рулонах в ваннах травильных машин периодического действия.

3.120. Зарядка травильных машин и выполнение корректировки травильных растворов.

3.121. Наблюдение за температурой кислотных растворов, активностью ванн, режимом и качеством травления, промывкой и промасливанием металла.

3.122. Наблюдение за состоянием оборудования непрерывного травильного агрегата и наличием металла для травления.

3.123. Выполнение работ по установке сифонов, настройке проводок между валками при смене раствора.

3.124. Выполнение травления труб на специальных установках методом струйного травления.

3.125. Наблюдение за правильностью сматывания полосы в рулон, вырезкой шва, отсутствием укосины.

3.126. Травление листовой стали качественных и специальных марок металла (в рулонах) на агрегатах непрерывного действия.

3.127. Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда.

3.128. Наблюдение за чистотой поверхности полосы и удаление заворотов кромки, разрывов, складок.

Изменить трудовые функции

4. Права

Оператор по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационный уровень имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности оператора по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационного уровня .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию оператора по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационного уровня .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Оператор по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационный уровень несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений директора центра Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения оператор по нанесению защитных покрытий, 4-й квалификационный уровень может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Рабочий по эмалированию, металлопокрытию и окраске» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 31 октября 2014 г. № 837н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Скачать в формате MS Word

Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:

Источник

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

1.7. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда должен знать:

устройство, кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии;
правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов;
систему газовых и терморадиационных элементов сушки и их регулировку;
схему автоматического управления агрегата и линии;
системы механизмов пневматической и электростатической окраски;
систему смазок и гидросистему;
виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы;
сортамент и сертификат металлов;
причины неисправностей в работе механизмов агрегата и линии и способы их устранения.

1.8. В период временного отсутствия оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ведение процесса окраски и сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления.

2.2. Регулировка и настройка на рабочий режим окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов: цепного транспортера для перемещения окрашенных деталей, узлов и изделий, реверсивного транспортера для перекатки вагонов, системы механизмов пневматической окраски, автоматических механизмов электростатической окраски и установки высоковольтного выпрямительного устройства.

2.3. Ведение процесса окраски и сушки после очистки в дробеметных установках листового и профильного металла, металлических изделий и деталей в камере окрасочно-сушильной линии с пульта управления.

2.4. Автоматическое и полуавтоматическое управление электронасосной гидравлической станцией и системой масло- и краскоподачи.

2.5. Сортировка обработанного металла с определением и регистрацией марки стали, режимов плавки и других сертификатных данных.

2.6. Содержание агрегата и линии в исправном состоянии, предупреждение и устранение неполадок в работе механизмов.

В случае служебной необходимости оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.

(подпись)

Источник

Все о профессии маляр порошковой покраски

Особенности

Обязанности

Обучение

Место работы

1. Общие положения

2. Должностные обязанности оператора линий окраски изделий

3. Права оператора линий окраски изделий

4. Ответственность оператора линий окраски изделий

1. Общие положения

2. Должностные обязанности оператора линий окраски изделий

3. Права оператора линий окраски изделий

4. Ответственность оператора линий окраски изделий

Маляр по порошковой покраске должностные инструкции

Должностные обязанности маляра порошковой окраски по металлу

Должностные инструкции маляра порошковой окраски

Должностная инструкция маляра 4-го разряда

Должностная инструкция маляра

Рабочая инструкция маляра

Типовая должностная инструкция маляра и особенности профессии

Инструкция по охране труда при выполнении работ по порошковому окрашиванию

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Должностная инструкция маляра – образец 2020 года и как ее составить, права и обязанности

Как составить: общие положения

Должностные обязанности: на что имеет право маляр и его ответственность

Типовая

Маляра-штукатура

По металлу

2 разряда

3 разряда

4 разряда

5 разряда

В строительстве

Скачать образец должностной инструкции маляра порошковой покраски

4. Ответственность

5

Должностные обязанности маляра порошковой окраски по металлу

Должностная инструкция маляра строительного 4-го разряда

Должностная инструкция маляра образец бланк. Должностные обязанности маляра

Должностные обязанности маляра

Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:

Это тоже интересно: