Осушитель воздуха ов 132 инструкция

Осушитель сжатого воздуха ОВ-132М

Осушители сжатого воздуха ОВ-132М удаляют влагу из воздуха посредством понижения его температура до точки росы +3°С (4 класс ISO 8573-1). В них содержится экологически безопасный хладагент R134а. Осушители оснащены электронным блоком управления, позволяющим обеспечить изменение рабочих параметров настройки и исключить необходимость постоянного контроля над его работой со стороны обслуживающего персонала. Осушители ОВ-132М завода “АСО” при том же качестве, значительно дешевле импортных аналогов.

Технические характеристики осушителя сжатого воздуха ОВ-132М

Во многих областях применения качество сжатого воздуха имеет принципиальное значение. Поступающий в пневмосистему воздух, сжатый компрессором, несет в себе влагу, которая вызывает коррозию пневмомагистрали и оборудования. Её присутствие в некоторых технологических процессах недопустимо. Мировая статистика показывает: 80% выходов из строя пневмооборудования связано с плохим качеством сжатого воздуха. Предельное содержание влаги с понижением температуры воздуха также понижается. Например, кубический метр воздуха при температуре +40°С содержит до 55 г. влаги, а при +3°С – менее 6 г.

Осушитель ОВ-132М может использоваться с компрессором К3.

Плюсы

Минусы

Отзыв

%photos%

%answer%

Осушитель воздуха рефрижераторного типа  ОВ-132М предназначен для осушения потока сжатого воздуха, при заданном давлении путем его охлаждения до температуры точки росы +1…+3°С с последующим удалением образующегося при этом конденсата.

Осушители изготавливаются в исполнении «УХЛ» для категории размещения 4.2 по ГОСТ 15160-69 и предназначены для эксплуатации в следующих условиях:

• высота над уровнем моря, не более 1000м;
• температура окружающей среды от 288К (+15°С) до 308К (+35°С);
• относительная влажность воздуха, не более 80% при 298К (+25°С).

Осушители подключается в однофазную трехпроводную электрическую сеть переменного тока, напряжением 220В и частотой 50Гц.

Технические характеристики

Основные узлы осушителя ОВ-132М

• 1 – блок осушения;
• 2 – компрессор;
• 3 – конденсатор;
• 4 – вентилятор;
• 5 – сетчатое ограждение;
• 6 – капиллярная трубка;
• 7 – устройство слива конденсата;
• 8 – блок управления;
• 9 – платформа;
• 10 – соленоидный клапан;
• 11 – транспортировочный болт.

Принципиальная схема осушителя ОВ-132М

• 1 – воздушно-воздушный теплообменник;
• 2 – фреоново-воздушный теплообменник;
• 3 – влагоотде-литель;
• 4 – устройство слива конденсата;
• 5 – компрессор; 
• 6 – конденсатор; 
• 7 – вентилятор;
• 8 – фильтр;
• 9 – капиллярная трубка;
• 10 – соленоидный клапан.

Схема электрическая принципиальная осушителя ОВ-132М

Для большинства промышленных предприятий применение пневматического оборудования уже стало привычным, так как позволяет уйти от высоких затрат электроэнергии. Замена пневмоинструментом электроаналоги позволяет значительно снизить затраты дорогостоящей электроэнергии. Однако при использовании пневмоэнергии, вырабатываемой компрессором, часто необходимо поддерживать высокие стандарты по качеству ресурса – его составу и влажности.

Производимые Бежецким заводом АСО осушители воздуха ОВ-132М1 применяются на многих предприятиях, где в эксплуатации находится высокоточное оснащение, работающее на пневмоэнергии. Предлагаемая модель представляет собой стационарное оборудование, выполненное в соответствии с климатическим стандартом УХЛ 4.2. Эффективно работает при температуре окружающей среды от 15 до 35 градусов тепла. Смонтировать устройство можно в составе компрессорной группы прямо в цеху или в мастерской, вблизи с компрессором.

Агрегат способен обрабатывать в минуту до 2200 литров пневмопотока давлением 16 бар. В качестве привода используется электродвигатель мощностью 0,36 кВт, подключаемый к бытовой сети напряжением 220V.

Назначение и принцип действия

Компрессор, в схеме которого не предусмотрен осушитель воздуха, не обеспечивает необходимый уровень влажности пневморесурса. Особенно, если место дислокации – это территория, размещенная на берегу водоема или относящаяся к климатической зоне, характеризующейся густыми туманами или  продолжительным сезоном дождей.

Высокая влажность воздушной смеси при ее сжатии в объеме пропорционально возрастает: чем меньше объем, тем выше концентрация воды на литр пневмопотока. Высокое содержание водяных паров в сжатом воздухе в конечном итоге приводит к процессам коррозии пневмомагистралей, а также к разрушению самого пневмоинструмента или технологического оборудования, работающего на этом виде энергии.

Обеспечить отвод воды с применением предлагаемой модели необходимо, когда конструкция компрессора не оснащена встроенным осушителем. Для максимального снижения концентрации влаги используется естественный процесс выпадения конденсата при охлаждении газа или достижение так называемой «точки росы».      

Особенности конструкции

Достижение температуры «точки росы» обеспечивается двухэтапным снижением температуры входящего пневмопотока. На входе в осушитель сжатый воздух может иметь температурные показатели в диапазоне 15-45 градусов. Более высокие показатели свидетельствуют о необходимости обустройства предварительного охлаждения перед входом на процесс осушки.

Двухконтурная система охлаждения состоит из блоков воздушно-воздушного и фреоново-воздушного теплообмена. Первая стадия позволяет снизить температуру до оптимальной для эффективного процесса в фреоново-воздушном блоке.

С целью нивелирования процесса конденсирования фреона применяются капиллярная трубка и соленоидный клапан. Появляется возможность для компрессора обеспечивать циркуляцию хладагента по фреоновому контуру.

На второй стадии, достигая температуры в 1-5 градусов, воздушная смесь теряет влагу, и она отводится во влагоотделителе через специальный клапан слива конденсата. Такая функция работает в автоматическом или ручном режиме.

Координация функционирования агрегата возложена на электронный блок управления, имеющий возможность определять один из режимов работы аппарата:

• автоматическое управление;
• ручной режим;
• программирование параметров.

Дисплей блока управления отразит выбранный режим, параметры настройки, а также даст своевременный сигнал о приближающемся сроке заправки хладагентом, сервисного обслуживания или о появившейся проблеме (неисправности). Это позволяет оперативно реагировать на отклонения в работе агрегата и предпринимать соответствующие шаги для их устранения.

Обслуживание и ремонт

Инструкцией по эксплуатации технического средства предусмотрены следующие виды обслуживания через каждые:

• 40 часов – визуальный осмотр процесса работы;
• 200 часов – продувка конденсатора пневмопотоком;
• 2000 часов – промывка фильтра и конденсатора.

Хладагент (R134a) заправляют только подготовленные специалисты, имеющие специальный допуск.

Мы продаем осушители воздуха ОВ-132М по цене производителя. Располагаем собственным складом, где всегда в наличии нужное вам оборудование и запчасти к нему. Добавьте позицию в корзину и оформите заказ прямо на сайте в удобное для вас время. Уточняйте у наших менеджеров моменты, касающиеся доставки, монтажа и эксплуатации техники. В случае необходимости осуществления ремонта или технического обслуживания техники обратитесь к компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры» на электронную почту mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

+7 (495) 107 02 64 – для звонков из Москвы

Отзывов еще никто не оставлял