Пайка полипропиленовых труб со стекловолокном инструкция

Появление технологии литья трубных заготовок для систем отопления послужило толчком для поиска новых видов материалов на основе полипропилена. В итоге одним из наиболее удачных решений оказалась труба полипропиленовая, армированная стекловолокном. Фирмам-разработчикам удалось сохранить преимущества использования полипропилена и частично компенсировать недостатки, свойственные для полимерной матрицы.

Какими преимуществами обладает

Обычно при планировании системы отопления или водоснабжения рачительный хозяин пытается «ужать» смету до минимума. Отсюда желание сэкономить на замене труб, рекомендуемых специалистами, более дешевым вариантом.

Например, вместо стандартной схемы использования для отопления полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, (и для водоснабжения), ставят обычные РN30 на рабочее давление на 30 бар. Мотивация такого решения – у 30-й трубы более толстые стенки, а значит, больше запас прочности. Но это только для холодного и горячего водоснабжения. В этом случае температура горячей воды не превышает 60 ℃, поэтому достаточно даже обычной, PN25, без армированного подслоя.

Для отопления такой подход может обернуться серьезными проблемами. Поэтому в отопительном контуре используют только армированные полипропиленовые трубы с содержанием стекловолокна. Делается это по техническим причинам:

1. Полипропилен обладает высокой механической прочностью при нагреве в пределах 120-160 ℃. Даже под небольшим внутренним давлением полипропиленовая труба раздувается и «течет». Армированная стекловолокном способна выдержать 100 ℃ в течение нескольких тысяч часов (ГОСТ Р 52134-2003).
2. Коэффициент теплового расширения у обычной полипропиленовой трубы равен 0,15 мм/м*К, у армированной стекловолокном – 0,03 мм/м*К. Риск обрыва паяных швов при нагреве в несколько раз ниже.

Можно встретить массу заявлений о том, что армированные стекловолокном трубы лучше защищены от кислорода и ультрафиолета. Но это рекламный трюк. Если требуется проложить на улице участок трубопровода горячего водоснабжения или отопления, то спасти полипропиленовую трубу может лишь защитный чехол из пенополиэтилена.

Сделать его нужно в любом случае, чтобы не терять тепло и одновременно защитить поверхность от деструктивной вторичной полимеризации. Если оставить, как есть, полипропилен покроется мельчайшей сеткой микротрещин, а еще через пару лет магистраль начнет выпотевать водой, независимо, армированная труба или нет.

Почему армированные стекловолокном выигрывают у заготовок с алюминиевой фольгой

Технология производства труб, армированных стекловолокном, несколько проще, чем в варианте с усилением алюминиевой фольгой, хотя стоимость готового продукта получается несколько дороже. Главное – исключаются этапы склеивания алюминия с полипропиленовой трубчатой заготовкой и последующей сварки кромок металла. Наибольшее количество брака возникает именно на этой стадии.

В случае армирования стекловолокном, расплав просто подвергается первоначальному выдавливанию через шнековый пресс. После небольшого охлаждения, чтобы сформировать трубчатую форму, на внешнюю поверхность горячим способом наклеивается слой смеси из полипропилена и стеклянных волокон, содержание которых доходит до 30%. Последний слой выполняется горячей наплавкой защитной массы из ППР-полипропилена.

Получается, что объем затрат на изготовление больше, но качество трубы, усиленной стекловолокном, получается выше.

Что свойственно полипропиленовой трубе, армированной стекловолокном

Если сравнить трубы из полипропилена с армированными алюминием и стекловолокном, то, на первый взгляд, отличий не так много. Они имеют практически одинаковые рабочие характеристики. Наиболее ходовая труба PN25 с подслоем из алюминиевой фольги работает при тех же температурах и давлении, что и армированная стекловолокном. Коэффициент термического расширения равен 0,035 мм/м*К и 0,031 мм/м*К. Срок службы примерно одинаков.

Но есть и отличия, которые нужно учитывать при проектировании и эксплуатации систем отопления. Трубная заготовка, усиленная алюминиевой фольгой, заметно хуже переносит тепловые удары и перегревы. Например, при закипании воды или выбросе перегретого пара в контур отопления. Коэффициент теплового расширения алюминия равен 0,022 мм/м*К, у полипропиленовой матрицы PPR – 0,15 мм/м*К. Разница почти семикратная. Поэтому металл может отслаиваться от основы.

У заготовок, армированных стекловолокном, такой проблемы нет. Стеклянная фибра, нарубленная из волокна, – это микроволокна длиной по 500 мкм и диаметром 13 мкм. Материал – инертное кварцевое стекло. Никакого отслоения при тепловых ударах или механической нагрузке не происходит.

Безопасность

Факт использования стекловолокна в производстве полипропиленовых труб может вызвать сомнения или опасения. Производители декларируют продукцию, как безопасную, пригодную для использования и для контуров отопления, и для водопроводов с питьевой водой.

Это действительно так. Армированные стеклянным волокном трубы имеют прочный и толстый, 1,2-3 мм, внутренний слой, защищающий водяной поток от контакта со стеклянной фиброй.

Многие производители приводят в качестве подтверждения результаты прокачки песчано-водной смеси через стандартную полипропиленовую заготовку с подслоем из стекловолокна. За тысячу часов абразивный износ внутренней поверхности стенки составил несколько процентов. Если пересчитать на срок службы, то полное истирание внутреннего полипропиленового слоя до момента вскрытия армированного стекловолокном произойдет за 50 лет эксплуатации.

Надежность пайки

Использование полипропиленовых трубных заготовок со стекловолокном интересно тем, что убирается риск развития внутренней коррозии металла, как в случае с алюминиевым подслоем. Перед пайкой алюминий приходится срезать, чтобы обеспечить надежное паяное соединение внутреннего слоя с материалом муфты или фитинга. Кромка остается за пределами сварного шва и может взаимодействовать с водой. В результате металл корродирует до серого порошка окиси алюминия.

Пайка муфты с трубой, армированной стекловолокном, выполняется по той же схеме, что и для обычных полипропиленовых заготовок. Если соблюдать технологию, то слой с фиброй оказывается наглухо запаянным в толще полипропилена фитинга.

Как подобрать для отопления

Первое, на что нужно обращать внимание, это на наличие сертификата и технического паспорта на готовую продукцию. Именно из этих двух документов нужно получить информацию о структуре и характеристиках полипропиленовых труб.

Важны два параметра:

• процент содержания стекловолокна в армирующем слое;
• толщина срединного слоя.

Обычно содержание стеклянной фибры в полипропиленовой матрице у разных производителей колеблется от 15% до 30%. Оптимальным считается 20-25%.

Считается, что чем выше уровень армирования, тем ниже коэффициент теплового расширения, жестче и прочнее стенки полипропиленовой трубы. Тем лучше материал переносит нагрев и хуже – охлаждение ниже точки замерзания воды. Если обычная полипропиленовая магистраль из-за высокой пластичности после цикла замораживания/размораживания сохраняет свои характеристики, то армированная стекловолокном может растрескаться.

Мощность армирующего слоя должна составлять не менее 1/3 от толщины стенки. Этот параметр легко проконтролировать по поперечному срезу заготовки, усиливающий слой всегда окрашивается в красный, зеленый или синий цвет.

Маркировка

Информация о марке наносится на наружную поверхность методом термопечати вдоль оси трубной заготовки. Первым делом ищем в названии слово Fiber. Наиболее распространенный вариант «PPR Fiber PN25», означающий трубу, армированную стекловолокном.

Часто маркировку выполняют в виде последовательности букв латинского алфавита. Буквенный код может быть простым, например, PPR/PPR-FB/PPR – полипропиленовая труба, армированная фибровым волокном. Или сложным – PP-RCT/PP-RCT-GFHKF/PP-RCT. В этом случае наружный и внутренний слой выполнены из термостабилизированного полипропилена, внутренний – уже с добавкой стеклянной фибры (GF) с волокнами определенной формы.

В маркировке должна быть приведена дата изготовления. Срок хранения полипропиленовых труб – 2 года.

Кроме сведений о полипропиленовой матрице и материале армирования, в маркировку входит информация о диаметре, толщине стенок и максимальном давлении.

Производители и цвет

Первое, на что обращают внимание, это цвет трубных заготовок. На самом деле он не имеет решающего значения – это один из способов защиты от подделки.

Лучшими по качеству считаются итальянские армированные трубы Валтек белого цвета. При выборе нужно обращать внимание на срез заготовки. Никаких блесток или стеклянного блеска быть не должно. Перед использованием стекловолокно проходит специальную обработку – матирование для удаления блеска и повышение шероховатости поверхности.

Качественными также считаются чешские трубы компании «FV Plast» бренда «FAZER». Заготовки белого или серого цвета с зеленой продольной полосой и слоем армирования.

Из турецких брендов высоким качеством отличается марка «Kalde». Если искать настоящее качество, то, возможно, оптимальным решением будут зеленые трубы компании «Banninger» брендов «Watertec» и «Climatec».

Из российских производителей можно отметить полипропиленовые трубы компании «Метак». Армированные стекловолокном трубные заготовки PN25, белого цвета, выпускаются под общим брендом «МЕТАК FIBER». Отзывы разные, но в основном положительные.

Популярностью пользуются армированные трубы со стекловолокном компании «Техстрой». Продукция марки активно рекламируется, как сертифицированная по европейским стандартам. Ее преимущество – доступная цена и относительно небольшое количество негативных отзывов.

Кроме зеленых, серых и классических белых труб, на рынке можно встретить продукцию из полипропилена черного цвета. Компании-производители объясняют необычный выбор желанием защитить полипропилен от воздействия ультрафиолета добавкой в расплав до 2 % газовой сажи.

Считается, что черная поверхность поглощает до 98% солнечного света. Но для полипропиленовой массы опасен только ультрафиолет, а он лучше всего поглощается полупрозрачными пластиками зеленого цвета. Хорошо его отражает поверхность белого цвета с глянцем. Поэтому к любым спекуляциям на тему расцветки нужно относиться критически.

Особенности монтажа

Технология пайки трубных заготовок, армированных стекловолокном, практически не отличается от методики, используемой для обычных полипропиленовых труб. Так как основу армированной части составляет на 70% полипропилен, нет никакой необходимости срезать верхний слой, как это делается при пайке труб с алюминиевой фольгой. Заготовка и фитинг нагреваются на насадках электрического паяльника, после чего соединяются с небольшим сжимающим усилием.

Единственное, на что нужно обратить внимание:

1. Нарезку заготовок выполняют в перчатках и специализированными ножницами или резаком. Чем меньше опилок и обрезков, тем ниже риск попадания стеклянной фибры на кожу рук.
2. Для пайки водопроводов нужно приобретать фитинги и армированные трубы одного производителя, желательно даже одной партии.

У таких грандов, как «Valtek» или «Banninger», качество продукции стабильно высокое, состав слоя, армированного стекловолокном, практически не меняется из-за больших объемов продукции. У мелких фирм-производителей коэффициент термического расширения может «плавать» от партии к партии. Наилучшее качество шва получается при сварке полипропиленовых деталей с одинаковыми характеристиками.

Трубы, армированные стекловолокном, в будущем, возможно, вытеснят полипропилен с алюминиевой фольгой. Полипропиленовая матрица, сплавленная со стеклянной фиброй, оказалась более удобной в работе, стойкой к воздействию горячей воды и тепловых ударов.

Сварка полипропиленовых труб армированных стекловолокном: видео.

Поделитесь собственным опытом работы со стеклонаполненным полипропиленом в комментариях. Насколько наличие армирующего слоя влияет на пайку и эксплуатацию? Сохраните статью в закладках, чтобы легко можно было ее найти.

Труба полипропиленовая армированная стекловолокном — гарантия надежности

Трубные изделия армированные стекловолокном на сегодняшний день с успехом заменяют привычные металлоконструкции и применяются для транспортировки горячего теплоносителя в водопроводных и отопительных системах. Армирование придает трубам необходимую стойкость к воздействию высоких показателей давления и температуры.

Армированные трубы для теплопроводов

Современные материалы для изготовления труб — полипропилены на сегодняшний день повсеместно применяются для различных трубопроводных систем.

Они доступны, просты в монтаже, гигиеничны. Но у них есть один существенный минус: под постоянным воздействием высоких температур и высокого давления, особенно, если они действуют одновременно, они быстро деформируются и изнашиваются.

Такие трубы чрезвычайно подвержены линейному расширению, т.е удлинению и провисанию при перепадах температур, поэтому использовать их в отопительных системах не всегда целесообразно.

Для того чтобы увеличить срок службы труб и их износостойкость и сократить коэффициент температурного расширения применяют метод армирования, т.е. укрепления стенок более термостойкими материалами, которые создают внутри трубы прочный каркас, и не дают ей удлиняться.

Виды армирования ППР труб

Для укрепления полипропиленовых труб методом армирования используют следующие материалы:

• стекловолокно располагается внутри трубы;
• алюминий может укреплять стенки трубы изнутри или снаружи, а может быть впаянным между полипропиленовыми слоями.

Оба вида армированных труб подходят для монтажа отопительной системы в индивидуальном жилом доме, так и для подключения к централизованной системе. Но строители обычно отдают предпочтение армированным трубам со стекловолокном, поскольку их легче монтировать.

Обратите внимание! Еще большую прочность армированным трубам придает укрепление с помощью композита, т.е смешения стекловолокна и полипропилена. При этом создается прочная конструкция на молекулярном уровне.

Строение армированной стекловолокном трубы

Стекловолокно — материал, который стали применять для армирования позднее, чем алюминиевую фольгу.

Стекловолокно позволяет укрепить трубу изнутри, он состоит из трех слоев, где укрепляющий слой находится между полипропиленовыми слоями.

Он может состоять либо только из стекловолокна, либо из композитного материала — смеси полипропилена и стекловолокна. При этом все слои настолько крепко связаны между собой в монолитную конструкцию, что она даже под воздействием высоких температур не поддается расслоению.

Аналоги с укрепляющим слоем стекловолокна обладают следующими особенностями:

1. Трубы со стекловолокном на 75% меньше подвержены расширению чем обычные полипропиленовые трубы.
2. При их использовании разрешается делать большее расстояние от одной опоры до другой. Это расширяет возможности при установке трубопровода и позволяет уменьшить затраты при монтаже.

Сравнения армирования стекловолокном и алюминием

Сравнение типов армирования наглядно показывает преимущества и недостатки обоих материалов:

Стекловолокно	Алюминий
Тепловое расширение (коэффициент)	От 0,03 — 0,035	От 0,03 — 0,035
Надежность	Стекловолокно заполняет промежуток между слоями, создавая монолитную конструкцию, обеспечивая надежность изделию.	Алюминиевое армирование представляет собой клееную конструкцию, где армирующий слой имеет сварочный шов, это делает его уязвимым. Надежность зависит от того, насколько качественно клеевое соединение. Могут расслаиваться.
Диффузия	Не пропускают O2, а следовательно не подвергаются от коррозии.	Есть опасность проникновения через сварочный шов кислорода, что может вызвать процесс коррозии.
Теплопроводность	Хорошая способность к теплоизоляции минимизирует теплопотери.	Теплопроводность имеет более высокие показатели в сравнении со стекловолокном.
Устойчивость к воздействиям химических веществ	+	+

Метод армирования алюминием придает трубам отличные качества эксплуатации, однако он не лишен недостатков. При их монтаже части фольги требуется зачищать на краях среза.

Поэтому установка трубопровода требует гораздо больше времени и определенных знания, поэтому справится с ней сможет только профессионал.

1. Трубы, усиленные стекловолокном гораздо более долговечны своих алюминиевых аналогов.
2. Имеют более низкую теплопроводность, чем трубы армированные алюминием.
3. Использование стекловолокна для армирования позволяет добиться большей прочности изделия.
4. Стекловолокно препятствует прохождению кислорода, поэтому трубы можно использовать и в водопроводных, и в отопительных системах, они не подвергаются коррозии.

Маркировка и характеристики

Все о качестве и технических показателях трубы можно узнать, изучив надпись на ней (маркировку). Буквенно-цифровые обозначения на трубах начинаются обычно с названия компании производителя.

Далее идет обозначение структуры:

1. На трубе из полипропилена без армирования должна быть буквенная аббревиатура — PPR.
2. армирование стекловолокном обозначено кодом — PPR-FB-PPR.
3. PPR-GF — труба, армированная композитом, в составе которого стекловолокно и полипропилен, другой вариант обозначения — PPR/ PPR-GF/ PPR.
4. Армирование трубы алюминием — PPR-Al-PPR.
5. Если при армировании применялись различные материалы, это обозначается следующим образом — PP- RCT-AL-PPR (три слоя трубы — полипропилен улучшенный, алюминий, полипропилен).

Кроме того, цифровые обозначения указывают на номинальное давление, которое такие трубы могут выдерживать.

Аббревиатура PN — указывает на номинальное значение давления рабочей среды. Например, PN10, PN-16,PN-20, PN-25.

Реальное давление, которое выдерживает труба, зависит от температуры рабочей среды. Так, для труб PN 25, в системах с холодной водой рабочее давление — 25 кгс/см2, хотя реально она начинает разрушаться при показателях, превышающих эту цифру вдвое. А для трубы, в которой t = 900, рабочее давление снижается уже до 9 кгс/см2.

Обратите внимание! Для монтажа теплосистем следует отдавать предпочтение трубам, которые имеют запас термоустойчивости, т.е показатели должны быть не ниже 950 C, т.е. целесообразно выбирать трубы под маркировкой PN25 армированные композитом или стекловолокном.

Способы монтажа армированных стекловолокном труб

Изделия армированные стекловолокном гораздо проще монтировать. В целом, монтаж полипропиленовых труб армированных стекловолокном ничем не отличается от монтажа других видов полипропиленовых комплектующих.

Применяются три основных вида соединения:

• соединение с помощью фитингов с резьбой;
• метод холодной сварки;
• метод диффузной сварки.

Поскольку металлическая часть в таких изделиях отсутствует, довольно просто разрезать трубу на отрезки необходимого размера.

В отличие от сварки труб армированных алюминием изделия усиленные стекловолокном не требует предварительной зачистки концов для соединения.

1. Соблюдать правила пожарной безопасности при работе со сварочным оборудованием.
2. Важно выполнять сварку правильно, используя две насадки: одну для внутреннего слоя, другую — для внешнего), нагревать следует обе насадки одновременно. При соединении элементов системы нельзя прокручивать концы соединяемых элементов, чтобы избежать деформации.
3. При отбортовке следить, чтобы элементы были соединены между собой ровно, их нужно зафиксировать концы изделия примерно на 30 секунд для более качественного спаивания.

Важно! Нельзя передержать заготовку при сварке, чтобы полипропилен не воспламенился, и не закупорилось внутреннее пространство трубы.

Источник

Труба стекловолокно для отопления полипропиленовая — виды, маркировка, монтаж

При изготовлении труб используется широкий ряд металлов и полимеров, а также различные варианты их сочетаний. Один из распространенных видов изделий – полипропиленовая (ПП) труба стекловолокно, нашедшая применение в ряде сфер промышленности и коммунального хозяйства.

Стекловолокно, используемое при изготовлении трубных изделий, выполняет функции термостабилизирующего и армирующего (укрепляющего) слоя. Благодаря полученным свойствам была значительно расширена сфера применения армированных труб.

Рис. 1 Стекловолокно и стеклопластик

Свойства стекловолокна

Стеклянное волокно изготавливают из разных видов стекла, в том числе и из стеклянного боя. Технологический процесс его получения состоит в вытягивании через фильеры расплавленной стеклянной массы (стеклянных шариков во времена СССР) или ее раздувании паром при выбросе из центрифуги. При первом методе получают стеклянную нить, а по второй технологии — стекловату.

Полученное стекловолокно обладает следующими характеристиками:

• Низкой тепловой передачей, что используется в стекловате, коэффициент теплопроводности которой около 0,05 Вт/м·°С.
• Главная характеристика стекла — его повышенная устойчивость и нейтральность практически ко всем агрессивным химическим веществам в их высокой концентрации.
• Плотность самих стеклянных нитей составляет 2500 кг/м 3 , при использовании с другими компонентами (пластиками, смолами) в комбинированном материале она становится меньше.
• Температура плавления стекла зависит от его состава и обычно лежит в диапазоне от 1200 до 1400 °С.
• Само стеклянное волокно является негорючим материалом, однако при смешивании с полимерами общий композит может стать пожароопасным.
• Стекло является диэлектриком, обладает высокой устойчивостью к блуждающим токам.
• Стекловолокно коррозионно и биологически стойкий материал.
• Стеклянные нити по прочности не уступают стали, стеклоткань намного крепче капроновой.
• По толщине нити выпускают несколько видов волокна, ультратонкое имеет диаметр 1 мкм, у самого толстого размер достигает 25 мкм.

Рис. 2 Материалы для стекловолоконного производства по ГОСТ 32650—2014

Технология производства

В трубном промышленном производстве единственная труба армированная стекловолокном — это полипропиленовая (ПП). Благодаря технологии введения в трубную оболочку внутреннего стекловолоконного слоя получилось значительно улучшить физические характеристики изделий.

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном на современных производствах выпускают по следующей технологии:

• Гранулированный полипропилен ППР-100 из силосов, в которых осуществляется его хранение, направляется в расходные бункеры.
• На участке по подготовке стекловолоконного наполнителя из волокон фибры и полипропилена под воздействием высокой температуры формируются жгуты. После охлаждения они дробятся на гранулы.
• Гранулы стекловолоконной фибры и полипропилена по пневматическому трубопроводу поступают в бункеры автоматизированной экструдерной линии.
• После формования трубной оболочки в экструдере на его выходе получает трехслойную армированную трубу.
• Далее изделие проходит вакуумный калибратор и ванны охлаждения.
• После вытяжное устройство гусеничного типа со стабильной скоростью протяжки подает трубу на отрезной станок.
• Там производится беспылевая резка труб ножами на отрезки нужной длины.
• После обрезания готовые изделия поступают в накопитель, где происходит их пакетирования и сбрасывание в транспортные тележки опрокидывателем с пневмоприводом.

Рис. 3 Технология производства труб из полипропилена

Сферы применения

Основные области использования полипропиленовых трубопроводов — бытовое и коммунальное хозяйство, пищевая и химическая промышленность. В быту их применяют для:

• Подачи холодной воды внутри помещений. Для этих целей используют обычную ПП-трубу, в которой отсутствует армирующий слой. Однако не исключено применение труб с волокном в трубопроводных магистралях с высоким давлением, которое присутствует в сетях многоэтажных домов.
• В линиях горячего водоснабжения. ПП труба армированная стекловолокном лучше других по своим техническим характеристикам подходит для внутридомовых сетей горячего водоснабжения. Она является оптимальным выбором с точки зрения соотношения цены и качества, способна выдержать максимальный срок эксплуатации при стандартном давлении и температуре воды в системе.
• В трубопроводах систем отопления. Стоит отметить, что полипропиленовые трубы для отопления со стекловолоконным армированием рекомендуется использовать в отопительных системах как коммунального, так и бытового назначения не выше 80 ºС и давлении (PN) 20 или 25 бар. Но далеко не каждая индивидуальная отопительная система функционирует с теплоносителем, имеющим температуры нагревания в 80 или 90 °С.

Рис. 4 Разновидности ПП труб со стекловолоконным армированием

Отопление в частном доме из полипропиленовых труб – нюансы, расчет. В статье подробно описано, какие трубы лучше полипропиленовые трубы использовать для отопления, диаметр трубы, способы прокладки и подключения к батареям и так далее…

Физические и эксплуатационные свойства

В быту ПП труба армированная стекловолокном используется в качестве трубы для отопления для подачи отопительной жидкости и горячей воды — это накладывает определенные ограничения на ее физические характеристики и размерные параметры. Основные свойства армированных стекловолокном ПП-труб:

• Рандомный сополимер полипропилена PP-R, из которого в основном изготавливают ПП трубы для отопления, может выдерживать температуры до 165 °С. При этом рабочая температура среды, при которой материал может функционировать в течении всего эксплуатационного срока в 50 лет, не должна превышать 80 °С.
• Труба полипропиленовая армированная стекловолокном рассчитана на эксплуатацию при номинальном давлении PN не более 20 бар. Некоторые производители (российско-итальянский Valtec) выпускают ПП-трубы на 20 бар с красной стекловолоконной оболочкой и на 25 бар с серой.
• Армированные стекловолокном ПП-трубы соединяют методом пайки, используя для этого специальные паяльники для полипропиленовых труб. Внутреннюю и наружную оболочки двух спаиваемых деталей разогревают при температуре + 260 °С, и стыкуют между собой. В результате взаимной диффузии полимеров образуется прочное и надежное соединение. Для перехода на металл любое производство одновременно с трубной продукцией выпускает широкий ряд фитингов, во многие из которых впаивают резьбовые латунные втулки.
• Коэффициент теплопроводности стекловолоконных ПП-труб относительно невысок и составляет 0,25 Вт/м·°С.

Рис. 5 Сферы применения стекловолоконных ПП – труб от Valtec

• Типоразмеры ПП труб армированных стекловолокном, задаются их наружным диаметром из стандартного ряда 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 и 110 мм.
• Гарантированный и соответствующий стандарту срок службы ПП-труб со стекловолокном для отопления — не менее 50 лет при условии эксплуатации их в рабочей среде с температурными параметрами, на которую они рассчитаны (не более + 80 °С).
• Основной недостаток ПП-труб — высокий коэффициент линейного расширения, доходящий до 9 см на 100 метров участке чистого полипропилена. Так как дополнительный слой является смесью стекловолокна с ПП, на линейное расширение это не оказывает существенного влияния. Трубный армированный полипропилен чуть меньше (на 2 — 3 см) удлиняется при нагревании 100 м участка.
• Как и подавляющее количество полимеров, полипропилен не выносит прямого солнечного излучения. Для защиты от ультрафиолета его окрашивает в серые, зеленые, черные цвета.
• Также к недостаткам полипропилена можно отнести его высокую кислородопроницаемость, что может оказаться вредным для трубопроводов, отопительного оборудования с деталями, содержащими сплавы железа.

Рис. 6 Паяльное оборудование для полипропилена

Труба стекловолокно — монтаж

Монтаж полипропиленовых труб с армированием из стекловолокна ничем не отличается от обычных — для соединения отдельных участков, фитингов и арматуры используют метод пайки при температуре 260 °С.

Каждый производитель стекловолоконных полипропиленовых труб выпускает широкий ряд фасонных деталей для проведения паяльных работ. К ним относят муфты, переходники с малого диаметра на большой и с полипропилена на резьбовую латунь, угловые отводы, тройники, запорные шаровые краны и ряд других фасонных элементов.

Стоить заметить, что для сварки полипропиленовых труб армированных стекловолокном применяются те же фитинги, что и при пайке обычных труб, вся фасонина является универсальной.

Существует два основных типа паяльных агрегатов для соединения полипропилена: мечевидные и стержневые. Для работы с крупногабаритными элементами применяют дисковые утюги больших диаметров. Хотя ценовой диапазон паяльников довольно широк и рынок насыщен большим количеством не слишком качественных китайских приборов, неплохой прибор турецкого производства для полупрофессионального и бытового использования можно приобрести всего лишь за 3000 рублей.

Рис. 7 Фитинги, фасонные детали и арматура для пайки полипропилена

Сама процедура пайки полипропилена не выглядит слишком сложной, нередко хозяева ради экономии финансовых осваивают пайку самостоятельно и прокладывают внутридомовые магистрали своими руками.

Чтобы соединить две трубы из полипропилена одинаковых или разных диаметров на мечевидном паяльнике, проводят следующие операции:

• Собирают паяльной прибор, подсоединяя к нему с двух сторон цилиндрические насадки.
• Включают паяльник в электрическую сеть и ожидают нагрева утюга до нужной температуры — об этом сигнализирует индикатор.
• Одновременно с двух сторон одевают на насадки трубу и муфту, удерживают их некоторое время, указанное в инструкции на паяльный аппарат.
• Снимают трубу и муфту, быстро стыкуют их между собой, стараясь выдержать взаимное расположение деталей строго по осевой линии. Ни в коем случае нельзя вращать детали относительно друг друга.
• После фиксации заданное время стыковка двух элементов считается завершенной.
• Далее все всю процедуру повторяют, разогревая на насадках второй трубный отрезок и первый с припаянной муфтой.

Рис. 8 Технология пайки полипропилена

Маркировка полипропиленовых труб со стекловолокном

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном маркируют, оставляя продольную символьную полоску на наружной оболочке.

Стоит отметить, что порядок расположения, наличие тех или иных символов у разных производителей отличается из-за отсутствия единых стандартов. Но в любой маркировке обязательно присутствуют размерные параметры изделия и его напорные характеристики. Расшифровка буквенно-цифровой символики в порядке расположения:

• Логотип, товарный знак предприятия изготовителя.
• Фирменное наименование изделия
• Материал изготовления. Обычно ставят стандартное обозначение — PP-R/GF/PP-R или PPR-GF-PPR (иногда PPR-GF), где
  — PP-R — рандомный сополимер пропилена;
  — GF — внутренний слой из смеси полипропилена и стекловолокна.
• SDR — стандартное соотношение диаметра к толщине стенки.
• S — серия трубы, показывает соотношение наружного диаметра к толщине стенки. Показатель дублирует SDR и связан с ним по формуле S = (SDR-1)/2.
• MRS — минимальная длительная прочность. Показывает, при каком давлении труба сможет гарантированно отработать эксплуатационный срок в 50 лет при условии транспортировки по ней рабочей среды с температурой, не превышающей 20 °С.
• PN — номинальное давление, состоит из указанного символа и числа.
• Диаметр изделия и толщина стенки.
• Класс эксплуатации, обычно ставится на продукции отечественных производителей:
  — 1 – изделие рассчитано на эксплуатацию в сетях горячего водоснабжения при температуре рабочей среды не более 50 °С.
  — 2 – для использования в магистралях горячего водоснабжения при температуре воды до 70 °С.
  — 3 – изделие подходит для эксплуатации в низкотемпературном радиаторном отоплении с температурой отопительный жидкости не более 50 °С.
  — 4 – труба предназначена для использования в высокотемпературном радиаторном отоплении с температурой теплового носителя до 70 °С.
  — 5 – изделие рассчитано на применение в напольном отоплении при температуре рабочей среды не более 90 °С.
  — ХВ – труба предназначена для эксплуатации в сетях холодного водоснабжения.
• Технические условия, нормативный документ или стандарт.
• Заводская информация: смена, партия, дата выпуска.
• Штрих-код изделия.
• Страна-производитель.

Рис. 9 Примеры маркировки ПП-труб

Статья по теме:

Автономная система отопления частного дома – полное руководство. Как правильно организовать автономную систему отопления, какие материалы и оборудование выбрать, как все правильно организовать, какие будут нужны документы.

Производители

Стоит отметить, что из-за непрерывного развития современных технологий армированный стекловолокном полипропилен постепенно утрачивает свои позиции. Тоже самое можно сказать и об обычном полипропилене PPR.

Ведущие мировые производители трубных изделий переходят на выпуск термостабилизированного полипропилена, способного выдерживать высокие температуры без дополнительного армирования. А на смену стеклянному волокну пришло базальтовое.

На рынке армированных стекловолокном полипропиленовых труб доминируют российские и турецкие производители.

Стекловолоконные трубы выпускают отечественные фирмы Valtec, Ростурпласт, Политек, Valfex.

Также в продаже встречается продукция от производителя из Чехии под торговой маркой Fv Plast.

Высокую конкуренцию российским фирмам составляют ряд турецких компаний, поставляющих на рынок недорогой и качественный товар.

Турцию представляют компании как с довольно известными торговыми марками, выпускающими широкий ассортимент продукции (Kalde, Pro aqua, SPK), так и фирмы, специализирующаяся на выпуске трубных изделий из только из полипропилена (Berke Plastik, Tebo).

Рис. 10 Стоимость армированных 25 мм труб от разных производителей

Армированные стекловолокном трубы лучше других подходят для прокладки коммуникаций горячего водоснабжения и низкотемпературных отопительных систем в индивидуальных домах. Их преимущества — невысокая стоимость, простота монтажа, длительный эксплуатационный срок.

Источник

Как паять полипропиленовые трубы армированные стекловолокном

Температурные режимы эксплуатации

Производители продукции для водопроводов декларируют наивысшую температуру теплоносителя в 95 градусов. Но физические характеристики материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре порядка 140 градусов, плавление происходит при 175. Беря во внимание эти характеристики, можно прийти к выводу, что этот материал подходящ для всех водопроводов отопления, кроме парового.

Рабочая температура в паропроводах составляет конкретно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала состоит в том, что от температуры в 135 градусов он начинает размягчаться. Разводки начинают провисать, утончаться и в итоге наступает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют существенно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свои изделия и сделать их более долговременными.

Необходимо увидеть, что в верно обустроенном жилье с достаточной термический защитой стенок, таковой рабочей температуры полностью довольно.

Следует увидеть, что в системах отопления целенаправлено использовать армированные полипропиленовые трубы, владеющих рядом преимуществ:

• Стабильность линейного расширения частей водопровода под воздействием термических и механических нагрузок. Они без приметных конфигураций выдерживают давление до 10 атмосфер.
• Срок службы армированного трубопровода, повсевременно находящегося под давлением при завышенной температуре в разы превосходит аналогичный показатель неармированной продукции.
• Температура плавления в тех и других изделиях схожа, но при равных критериях труба без армирования разрушается, а армированная нет.

Нюансы процесса пайки элементов пластикового трубопровода

Работая с паяльничком, непременно надевайте рабочие рукавицы

• Если паять трубопровод без помощи других приходится в первый раз, до того как приступить к конструированию трубной системы, стоит сделать несколько пробных соединений, тем приспособившись к работе паяльничка и особенностям пластмассовых изделий.
• Работая с паяльничком, непременно надевайте рабочие рукавицы, потому что температура насадки достаточна, чтоб получить ожег при случайном соприкосновении с ней. К тому же рукавицы помогают легче вводить трубу в насадку.
• Некие модели паяльничков говорят о наборе данной температуры ранее, чем это реально происходит. Лучше дать устройству лучше прогреться (10-15 минут) и только позже паять.
• Если труба или доборный элемент с трудом входят в насадку, допускается незначительное их осевое вращение. При совмещении нагретых деталей проворачивать их нельзя.
• При работе с трубами диаметром более 40 мм желательно на торцах снимать фаску под углом примерно 45˚. Это облегчит введение элемента в насадку паяльника.
• Перед тем, как паять армированную алюминием трубу, нужно воспользоваться специальным устройством (шейвером) и с его помощью снять наружный слой на участке пайки.
• Пластиковые элементы, армированные стекловолокном, специальной подготовки не требуют и соединяются обычным способом.

Пайка полипропиленовых труб своими руками не является сверхсложной задачей, но для успешного формирования надежных соединений все же нужно паять правильно, учитывая рекомендации, базирующиеся на опыте многих мастеров. Для визуального подкрепления полученной информации посмотрите видео, где наглядно и детально продемонстрирован процесс пайки полипропилена.

Технология пайки

Ниже опишем, как правильно, и при какой температуре спаивать полипропиленовые трубы:

• Для начала нужно отмерять и отрезать требуемый кусок трубы. Дополнительно нужно набавить 14-25 мм, которые войдут в фитинг.
• Теперь в паяльник вкручиваем нужную насадку и включаем его для нагрева. Этот процесс займет несколько минут – это время определяет мощность паяльника.

Самые простые паяльники могут паять только полипропилен – в них не предусмотрена корректировка температуры. Универсальные же способны паять и легкоплавкий полиэтилен, в них возможна регулировка температуры от 260 до 280 ºC.

• Далее снимаем фаску с наружной поверхности трубы, алюминиевое армирование зачищаем шейвером.

Для зачистки трубу с наружным армированием нужно вставить в инструмент и провернуть пару раз, если же армирующий слой располагается внутри, то инструмент нужно будет прижать к торцу трубы и с небольшим усилием провернуть.

• Насаживаем трубу на широкую насадку, а фитинг на узкую. Потребуется несколько секунд, чтобы под действием температуры поверхности деталей расплавились, и они продвинулись по насадкам на пару сантиметров. Ждем еще несколько секунд, снимаем детали с насадок, и вставляем трубу в фитинг. Держим неподвижно секунд 10, после чего можно считать, что соединение готово.

Наглядно о процессе спаивания труб можно узнать, посмотрев видео, которые присутствуют в сети интернет.

Приведем несколько полезных советов для новичков, которые облегчат для них процесс пайки:

• Снятие фаски с труб нужно проводить в любом случае. Если зачистки фаски нет с внутренней части фитинга, то снимите ее сами, иначе в процессе размягчения пластика существует большой риск задрать пластик при вставке в нее трубы.
• При введении трубы в фитинг нельзя ее проворачивать. Это в значительной степени ухудшит качество соединения.
• Трубу и фитинг в процессе расплавления с усилием нужно вставить на насадки до упора. При стыковке, окончание трубы должно привариться к фитингу. В особенности это касается полипропиленовых труб с алюминиевым армированием.
• После пайки тефлоновое покрытие насадок протирайте грубой тканью, но не металлическими предметами.

Надеемся, вы разобрались в том, как паять ПП трубы, и что для этого нужно. Удачных вам ремонтных работ!

Способы соединения полипропиленовых изделий

Одним из самых надежных способов соединений участков полимерного трубопровода считается их сваривание

Если рассматривать все существующие методы соединения труб, выполненных полипропиленом, выделяют три основных технологии:

• холодная сварка;
• соединение с помощью термоэлектрических фитингов;
• диффузная пайка.

Первый способ применяется не так часто. Актуален в случае, когда нужно соединить небольшое количество элементов трубопровода, причем, только холодного водоснабжения. Способ заключается в нанесении на стыкуемые полимерные поверхности специального размягчающего материал состава, после чего элементы соединяются и удерживаются определенный период в стабильном положении. Полученный стык не уступает по прочности «горячим» методам сваривания, при этом не требуется использования специального оборудования. Однако холодная сварка имеет недостатки, такие как:

• невозможность применения для ГВС и отопления;
• паять таким способом намного дольше;
• метод не пригоден для армированных полипропиленовых труб.

Спаять полипропиленовые (ПП) трубы можно с помощью специальных термоэлектрических фитингов. Соединительные элементы бывают различной конфигурации (так же, как и обычные фитинги), с той особенностью, что в их тело вмонтирована нагревательная спираль, соединенная с выведенными наружу контактами. Концы соединяемых отрезков трубопровода вставляются в фитинг с двух сторон. При подаче на клеммы электротока с определенными параметрами (источник – специальный сварочный аппарат), внутренняя поверхность соединительного элемента разогревается, расплавляя, в том числе, и соединяемые трубы, за счет чего происходит спайка поверхностей.

Таким способом спайки ПП-изделий пользуются профессионалы при прокладке крупных веток газопроводов и других коммуникаций, где особенно важна надежность соединения. Для прокладки бытовых трубных сетей различного предназначения термоэлектрические фитинги использовать не целесообразно, так как аппаратура и сами соединительные элементы дороги. Здесь вполне достаточно применения следующего метода, наиболее распространенного для пайки полипропиленовых труб.

Читайте так же: Пересечение кабеля с трубами канализации

Монтируем седла в водопроводную систему

Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительного отвода, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте действующих разводок.

В трубу большего диаметра впаивается фитинг меньшего размера, позволяющий установить ответвление от действующей разводки под углом 90 градусов.

• В стенке действующей трубы мастеру нужно просверлить отверстие нужного диаметра, удалить заусенцы и выполнить фаски.

• Сопрягаемые детали прогреваются паяльником по традиционной технологии.

• Седло (фитинг) плотно устанавливается в отверстие в трубе.

Такой способ создания дополнительных разветвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет с наименьшей трудоемкостью продолжить развития сети.

Знание того, как правильно паять полипропилен позволит без затруднений монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.

Термоустойчивость

Полипропилен начинает размягчаться, меняя свою форму, при достижении 140 ºC. Тем не менее, производители маркируют свои трубы и фитинги, указывая предельную температуру всего лишь 95 ºC. Как уже оговаривалось во многих статьях, использовать полипропиленовые трубы на теплотрассах нежелательно.

Если ваше место жительства располагается в регионах Крайнего Севера, и в зимнее время из крана с горячей водой вы часто наблюдаете выходящий пар, то лучше всего вместо ПП труб использовать трубы из меди или оцинковки.

Оборудование для монтажа полипропилена

Полипропиленовые водопроводы имеют свои особенности в части технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед тем, как паять трубы из полипропилена, необходимо приобрести специальный инструмент для этого.

Набор его не очень обширен, но в нем имеются некоторые приспособления, которые используется только для этого процесса:

Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный рез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность нарушения герметичности соединения.

Шайвер – приспособление для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможна пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, что алюминий или стекловолокно для этой цели непригодны. Используя этот инструмент можно также снять фаску под углом 45 градусов на торцах соединяемых деталей для облегчения стыковки в процессе пайки.

Конструктивных решений для этого приспособления множество, поэтому при покупке инструмента широкий выбор обеспечен.

Паяльник. Основное средство, используемое при пайке полипропиленовых водопроводов. Основой его является пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна для фитинга, вторая для трубы.

Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на рукоятке аппарата, там же установлен регулятор температуры. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет от 6 секунд и более.

Рекомендации по этому параметру приводятся в паспорте паяльника. Разогретые до плавления детали состыковываются и удерживаются в течение времени до 30 секунд. За это время материал остывает до затвердения.

Обычно в комплект инструмента включается также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для выполнения измерений.

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводов холодного и горячего водоснабжения и систем отопления.

Тем не менее, имеются некоторые тонкости, который надо знать и учитывать в работе.

Рабочая температура теплоносителя

Важнейшим параметром является температура циркулирующего теплоносителя. В теплых полах температура жидкости, как правило, не превышает 40 °С, потому для их устройства допускается применение не только изделия с любым типом армирования, но и обычная пластиковая труба.

В радиаторных системах при температуре теплоносителя до 85 °С могут использоваться трубы, армированные алюминием либо стекловолокном.

Чем же отличаются полипропиленовые армированные трубы?

Прежде всего – они более жесткие. То есть, обычная пропиленовая труба под воздействием, которое оказывает перемещающаяся внутри трубы жидкость на ее стенки, может расширяться. Соответственно – происходит деформация, а в отдельных случаях и прорыв. Армированные трубы для отопления имеют жесткий каркас, который и защищает трубу от непроизвольного расширения. Такой тип труб сегодня довольно часто используется в закрытых отопительных системах, магистраль которых проложена непосредственно в стене.

То есть, если обычная полипропиленовая труба приходит в негодность в случае применения ее для подачи горячей воды или в отопительной системе, то армированный полипропилен для отопления будет долгие годы служить без намека на непригодность. Дело в том, что даже в случае подачи в армированную трубу жидкости критической температуры (около 170 градусов) труба может в некоторых метах деформироваться. Но даже в таком случае она не потеряет целостности.

Армированные трубы даже при вздутии не теряют свою целостность

Вместе с тем, большинство производителей рекомендует использовать трубы ППР, армированные для отопления в тех системах, температура транспортируемой жидкости которых не превышает 95 градусов.

Производители

Важно смотреть не только на формальные показатели, но и на авторитет изготовителя. На рынке можно встретить PPB, PPR

Прочие виды полипропилена не годятся для организации теплоснабжения в доме или в квартире.

Как и во многих других отраслях, рейтинг трубной продукции возглавляют германские концерны:

Banninger, к примеру, использует стабилизированный при термической обработке материал, маркируемый как PPR-CT. Преимуществом такого решения оказывается возможность применить трубы меньшего сечения, чем у конкурентов, и при этом полностью справиться с поставленными задачами.

Качество чешских марок ничем почти не уступает немецким аналогам, особенно высоко ценятся профессионалами полипропиленовые трубы «Экопластик». Основной поставляемый под этим брендом диаметр – от 16 до 25 см. В ходе производства труб тоже применяется стабилизированный при термической обработке материал.

Турецкая продукция представляет такого проверенного временем изготовителя, как Valtek. Фирма освоила выпуск изделий, армированных как алюминием, так и стекловолокном. Заявленный срок службы составляет от 50 лет. Поставка труб осуществляется в виде отрезков по 400 и по 200 см. Китайские и российские полипропиленовые конструкции, к сожалению, уступают продукции из трех перечисленных государств.

Из остальных фирм можно обращать внимание на Tebo, «Весбо», Pilsa, Novaplast

Несмотря на различия предприятий в отдельных странах, базовые моменты технологического процесса везде одни и те же. Приготовление сырья к работе производится с помощью экструдера. Вторичное сырье применяется только в смеси с основным видом полуфабрикатов. Нагретые до 240 градусов гранулы (впрочем, вместо них может быть и стружка), плавятся и образуют пластик. Так как изнутри аппарат покрыт тефлоном, прилипать полипропилен не будет.

Подготовка к монтажу

Прежде чем провести монтаж труб в систему, проводятся недолгие подготовительные работы. Чтобы они не затянулись, заранее составляется схема всей разводки, производятся точные замеры и вносятся в схему. Там же указываются необходимые для соединения детали, на рисунке их располагают в тех местах, где они будут расположены непосредственно в системе:

• действуя по схеме, отмеряют и отрезают участки труб;
• с внешних их краев снимается фаска;
• место, в котором будет проходить соединение, очищают и обезжиривают;
• сварочный аппарат закрепляют на подставке, и включается в сеть, он должен быть нагрет до 255—260 градусов.

Время нагрева определяется по специальной таблице и зависит от типа детали, толщины стенок и диаметра трубы.

Трубы армированные стекловолокном

Применение полипропиленовых труб в отопительной системе намного упростило ее монтаж, не снизив качество работы. Но провисания, возникающие при тепловом расширении, необходимость точно рассчитывать положение и размер петли компенсатора для предотвращения попадания воздуха, снижает эстетические и функциональные показатели, усложняет работу по оборудованию.

Использование в системах отопления материалов нового поколения — труб, армированных алюминиевыми листами, позволило избежать проблем, связанных с тепловым расширением. Этот показатель в связи с усилением прочности снизился в 10 раз. Такая коммуникация легко выдерживает напор и высокие температуры, не теряя качества. Однако процесс соединения труб усложнился из-за необходимости производить предварительную зачистку от алюминия. Снизилось и качество соединений, которое в неармированных полипропиленовых трубах является идеальным. Кроме того изделия с усилением алюминиевым листом являются трехслойными. Поэтому существует риск расслоения.

Армирование стекловолокном позволило создать изделия, по своей прочности не уступающее трубам, усиленным алюминием. Но процесс спаивания остался таким же надежным и простым, как при монтаже изделий из чистого полипропилена. Слой стекловолокна составляет с основой единое целое, пропитан пластиковой массой, что исключает нарушение целостности. Одним из существенных недостатков неармированных полипропиленовых труб является их большая толщина, что особенно нежелательно при проведении их в стенах. Стенки изделий из пропилена, армированного стекловолокном значительно тоньше, что исключает и эту проблему.

Читайте так же: Диаметр трубы для футбольных ворот

Вот так происходит монтаж армированных стекловолокном полипропиленовых труб:

Какие трубы для чего подойдут

Осталось выяснить, какие контуры выбрать в конкретной ситуации:

• Армированные трубы можно использовать для канализации, водопроводов и систем отопления.
• Для установки системы полива в сельском хозяйстве тоже используется армированный полипропилен.
• Данные контуры применяются для транспортировки неагрессивных веществ (жидкостей и газов).
• Для систем водоснабжения подойдут оба вида труб. Разница только в монтаже: если хочется сделать всё быстро, то выбор на стороне стекловолокна.
• А вот для отопления лучше подойдут трубы с алюминиевым армированием, т.к. они способны противостоять высоким температурам.
• В системе до 70 градусов можно применить стекловолокно.
• При использовании труб на улице не рекомендуется алюминиевое армирование, т. к. от солнечных лучей трубы станут хрупкими.
• В северных районах в системе отопления не применяются полипропиленовые контуры, т.к. для обогрева помещения необходима температура выше 95 градусов. А при такой температуре полипропилен не эксплуатируется.

Сравним достоинства и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования

Сравнительная характеристика полипропиленовых труб с алюминиевой прослойкой и армированных стекловолокном проводится по их ключевым показателям:

• Линейное расширение при нагреве. Величина этого показателя одинакова и составляет от 0,03 до 0,035 миллиметров на один метр.
• Надежность армирующей прослойки. За счет особой технологии изготовления стекловолоконный слой более равномерный, изделия выполняются без швов и стыков. Алюминиевая оплетка скрепляется сваркой, в местах соединения образуется шов, а в некоторых модификациях фольгированное покрытие укладывается внахлест. Можно сделать вывод, что алюминиевый слой проигрывает в этом плане стекловолоконному армированию
• Устойчивость материала к кислородной диффузии. Прослойка стеклопластика надежно защищает полость от проникновения молекул кислорода. Фольгированное покрытие пропускает кислород, что приводит к развитию кислородной коррозии.
• Удобство монтажа и прочность соединений. Пайка полипропиленовых труб с алюминиевой прослойкой требует внимания и аккуратности. Чтобы не повредить армирующий слой, производят предварительную зачистку. Армированная стекловолокном труба из полипропилена монтируется без выполнения предварительной обработки.
• Тепловая проводимость. По сравнению с армированных стекловолокном, трубопровод, выполненный из полипропиленовых труб с алюминиевым слоем, быстрее нагревается.
• Экологическая безопасность. Полипропилен не выделяет токсичных веществ и поэтому монтаж из этого сырья разрешается в жилых помещениях и общественных зданий.
• Пластичность. Оба вида изделий одинаково работают в условиях перегрева высокой температурой теплоносителя. Даже при контакте с горячей водой, разогретой до температуры кипения, трубная разводка сохраняет свою первоначальную форму и целостность системы.

Если сравнивать технологию производства армированных полипропиленовых труб, напрашивается вывод, что армирование стекловолокном – это более передовая разработка с большой перспективой развития.

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном

В последние годы и даже десятилетия все чаще различные инженерные системы сооружают не из металлических труб, а из труб полипропиленовых. Такие трубы характеризуются:

• долгим сроком службы – до 50 лет;
• надежностью;
• гибкостью;
• низкой ценой. Очевидно, что пластик дешевле, чем сталь.

Большую популярность получили армированные полипропиленовые трубы, имеющие буквенное обозначение PPRC.

Проверка качества

Многие обращают внимание на цвет стекловолокна. Отметим, что по цвету стекловолокна качество изделия определить нельзя. Стекловолокно может иметь разные цвета. Лучший способ – попросить у продавца сертификат на продукцию.

Отдельное внимание необходимо уделить качеству крепеж. В состав крепежных элементов обязательно должна входить латунь.

Производство труб, армированных стекловолокном

Метод производства труб называется: сдвоенная соэкструзия. Сначала изготавливается армирующий каркас из стекловолокна, а затем, на него с двух сторон наносят горячий пластик, который, спустя некоторое время, застывает.

Причем, у полипропиленовых труб со стекловолокном слои спаиваются более прочно, поэтому эти трубы более гибкие чем те, в которых, например, армирующий слой изготавливается из алюминия.

Особенности монтажа

Монтаж полипропиленовых труб, имеющих каркас из стекловолокна, может быть осуществлен 3 основными способами:

• при помощи специальных муфт, кода на муфту и на саму трубу наносится клей. Схватывание происходит в течение 15 минут. Способ монтажа быстрый, но не очень надежный;
• при помощи пресс-фитингов;
• при помощи диффузионной сварки. Это самый лучший способ. Так как, в результате сварки, муфта и труба образовывают единое целое.

Достоинства армированных полипропиленовых труб

• Трубы, армированные стекловолокном, не облают, в отличие от обычных полипропиленовых труб, способностью к сильному расширению под воздействием среды с высокой температурой или давлением. Чтобы понять, почему это является плюсом, пример: обычная ПП-труба вмонтирована в стену, по ней пускается горячая вода, труба расширяется – стена трескается. Если в стену вмонтировать армированную трубу, то ничего негативного не произойдет;
• неармированная труба выдерживает меньше давление, чем армированная;
• неармированные пластиковые трубы нельзя использовать в системах отопления. Как уже было отмечено, они, под воздействием высоких температур или высокого давления, очень быстро теряют свою жесткость и лопаются. Армированная труба выдерживает температуру в 175 градусом по Цельсию. Только после этого начинает быть заметной потеря жесткости. Но и в такой ситуации PPRC-труба не лопается. Коэффициент расширения трубы, которой посвящена статья, очень мал. Если установить температуру в 700 градусов по Цельсию, то труба будет расширятся незначительно: на 1 см при длине в 1 метр. У обычных труб расширение будет таким: 10 см на 1 метр;
• изделия со стекловолокном не требуют зачистки и калибровки перед монтажом. Таким образом, неплохо экономится время;
• PPRC-трубы абсолютно устойчивы к коррозии. Сталь, например, боится влаги.

Основные особенности армированных полипропиленовых труб

Описываемый вид труб нельзя назвать идеальным. Идеальных вещей, в том числе и труб, вообще не существует в природе. Тем не менее, можно отметить, что трубы PPRC имеют намного больше достоинств, чем иные трубы. Да и недостатков у них совсем немного.

Недостатки

• на них негативно воздействует солнце, изменяя структуру полимеров. В виду этого трубы из полипропилена лучше не использовать на открытой местности.
• у описываемых труб показатель линейного расширения несколько выше, чем у труб металлических.

Таким образом, очевидно, что, если беречь полипропиленовые трубы от попадания солнечных лучей, то они превосходят все остальные виды труб.