Паяльник для пластиковых труб инструкция по применению

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.

Типы труб

Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:

Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.

Маркировка		Сфера применения и особенности
PN 10		Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 450С. Имеет тонкие стенки.
PN 16		Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением.
PN 20		Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 850С
PN 25		Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 950С. Армирована фольгой.

Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.

Типы соединения полипропиленовых труб

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.

Муфтовая сварка

Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.

Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.

Стыковая сварка

Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.

Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.

Холодная сварка

Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.

Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.

В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.

Необходимые инструменты

Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:

Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.

Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.

Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.

Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала

Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.

Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.

В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.

Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.

Диаметр (мм)	16	20	25	32	40	50	63
Нагревание (с)	5	5	7	8	12	12	24
Перестановка (с)	4	4	4	6	6	6	8
Скрепление (с)	6	6	10	10	20	20	30
Время полного остывания (мин)	2	2	2	4	4	4	6

При работе учитывайте следующие моменты:

Правильный и качественный шов не оплывает внутрь, если у вас это случилось – уменьшите время нагрева. Если же детали не налезли друг на друга – значит, вы недостаточно их нагрели. Необходимо увеличить время нагрева.

Заключительные советы

Вот несколько полезных советов, которые помогут вам в работе:

Старайтесь не проводить пайку полипропиленовых труб в спешке. Четырех-шести секунд вполне достаточно, чтобы спокойно снять детали с нагревательных элементов и совместить их согласно инструкции.

Аппарат для пайки труб

В быту используется специальный аппарат, предназначенный для подсоединения полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте. Максимально допустимый диаметр трубы, с которой может справиться домашний умелец, — 63 мм. Трубы большого диаметра желательно сваривать встык на профессиональном оборудовании.

Сварочный инструмент бытового назначения представляет собой агрегат, снабженный подставкой, в которой рабочая часть нагревается до заданной температуры. Нагревательный элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Машина для сварки пластиковых труб

Светильник отличается по конструкции:

• мечевидный;
• цилиндрический.

Принципиальной разницы, какой использовать для сварки пластиковых труб своими руками, нет. В любом случае строгое соблюдение инструкции поможет добиться желаемого результата.

Как паять трубы: секреты работы с пластиком и металлом от опытных мастеров

соединить трубы паяльником довольно просто

Всем, кто планирует самостоятельно выполнить монтаж канализации, систем водоснабжения или отопления, следует понимать, как сваривать трубы ПВХ, ДПИ и изделия из меди. Создание неразъемных шарниров позволяет добиться максимального сцепления, а после освоения технологии можно довольно быстро работать.

Плюсы и минусы пайки как способа монтажа

При проектировании трубопроводов для систем отопления, водоснабжения и канализации используется несколько способов соединения деталей, начиная от простого соединения с помощью уплотнительных колец и заканчивая сваркой труб.

Технология сварки находится примерно на полпути между этими крайностями как по своей сложности, так и по уровню надежности получаемого соединения.

Овладев техникой, можно создавать довольно сложные системы

Преимущества сварки как способа крепления, на мой взгляд, следующие:

1. Технология позволяет создать постоянное соединение с высоким уровнем герметичности.
2. В месте стыка двух труб сопротивление стен немного снижается, что очень важно при проектировании и создании затворов.
3. Метод сварки большинства материалов не требует использования сложного дорогостоящего оборудования: конечно, без паяльника / газовой горелки не обойтись, но работать с ними все равно намного проще, чем с газовой сваркой или электричеством.
4. Кроме того, очевидным преимуществом является экономия на арматуре: колена, тройники, ракели и другие детали, предназначенные для сварки, имеют чрезвычайно простую конструкцию и поэтому относительно недороги. Преимущества становятся очевидными при сравнении стоимости пресс-фитингов для многослойных труб со стоимостью.

Пластиковый штуцер для постоянного подключения

Честно говоря, нужно говорить о минусах:

1. Соединения, как я указал выше, являются неразъемными. Это означает, что для доступа к просвету трубки нам придется разрезать ее, а затем восстановить целостность. А поскольку в этом случае длина уменьшения неизбежно, обычно рекомендуется полностью заменить поврежденный участок образованием.
2. Для выполнения работы еще понадобятся специальные инструменты, а также (если мы паяем медь) потоки и сварка. Аренда / покупка оборудования и покупка расходных материалов могут серьезно повлиять на общий бюджет проекта.

Медная фурнитура стоит довольно дорого

Однако даже при этих недостатках техника достаточно универсальна, тем более что, в отличие от сварки, вполне можно справиться с ней своими руками. Конечно, вам нужен навык, но его можно заменить взвешенным изучением рекомендаций, которые я дам ниже, а также небольшой практикой.

Пайка пластика

Рабочее оборудование

Делая контуры для водоснабжения или водоотведения, в первую очередь необходимо понять, как сваривать пропиленовые трубы. Полипропилен — идеальный материал для такого соединения, так как при нагревании он хорошо плавится, образуя практически монолитную конструкцию: именно поэтому трубы СИЗ часто используются для сборки напорных сетей.

Это пластиковые трубы, которые можно сваривать: металлопластиковые изделия не предназначены для такой установки, и тогда их необходимо соединить с дорогостоящими фитингами с помощью специального инструмента.

Сварщик труб с комплектом насадок

Для соединения деталей используется специальный инструмент — паяльник. На рынке представлены десятки разных моделей, но практически все они имеют идентичную конструктивную схему:

1. Основание паяльника состоит из корпуса, внутри которого находится нагревательный элемент.
2. Система обогрева подключается к сети через силовой кабель и управляется специальным регулятором (он есть не во всех моделях, в то время как в экономичных вариантах он может давать разницу с реальной рабочей температурой 10-200, что иногда бывает имеет решающее значение).
3. Присоедините насадки для труб и фитингов к ТЭНу. Как правило, сварщик оснащен несколькими наборами насадок, которые позволяют работать с трубами самых распространенных диаметров.

Выбирая паяльник для соединения полипропиленовых труб и подобных материалов, необходимо в первую очередь обращать внимание на мощность. Профессиональные модели имеют мощность 1,5 — 2 кВт.

Но думаю, что для домашнего использования такая польза как бесполезна. При выборе мощности лучше ориентироваться на максимальный диаметр трубок, с которыми они будут работать.

Порядок выполнения пайки

Многих умельцев интересует, как сварить паяльником пластиковые трубы для водопровода. В этом случае необходимо учитывать множество особенностей.

Подготовка к свариванию

Перед установкой новых труб необходимо составить схему трубопроводов. Чтобы изделие не подходило по размеру, необходимо заранее замерить длину трубопровода. При использовании муфт для подключения стоит создать запас для установки.

Перед пайкой нужно подготовить все необходимое

Подготовка оборудования

Паяльник следует поставить на ровную поверхность, чтобы он случайно не опрокинулся. Расположите сопла нужного диаметра рядом. Нагревательный элемент равномерно нагревается до определенной температуры. Чтобы сварить пропилен, нужно работать с устройством, нагретым до 260 градусов.

Подготовка труб к свариванию

Как разложить полипропиленовые трубы для отопления своими руками паяльником? Для начала нужно специальными ножницами обрезать края. Это сделано под прямым углом. После этого место пропила необходимо отшлифовать и обезжирить. Для этого следует использовать мыльный раствор.

Важно! Не обрабатывайте трубы растворителями, водкой, бензином, ацетоном. Агрессивные составы разъедают поверхность полипропилена.

Разогрев полипропилена

При обогреве труб необходимо контролировать глубину. Важно следить за временем нагрева. В противном случае существует опасность деформации поверхности. Это приведет к изгибу геометрии. В результате не удастся закрепить детали без зазоров.

Особенности пайки

готовить полипропиленовые трубы необходимо быстрыми движениями. В этом случае необходимо приложить нагретые фрагменты друг к другу. Важно учитывать, что отрезок трубы должен входить в чашку фитинга на необходимой глубине.

Примечание! Исправить положение можно в течение 2-4 секунд. В этом случае запрещено сгибать или вращать фрагменты.

Охлаждение и проверка герметичности

принудительное охлаждение шва запрещено. Колебания температуры могут привести к появлению трещин и деформаций в зоне плавления.

Как подбираются насадки для пайки полипропиленовых труб

Наконечники для паяльника

При выборе размеров и формы активной части сварочных аппаратов внимание уделяется эксплуатационным характеристикам насадок. Они должны быть прочными, обладать высокой теплопроводностью и сохранять форму при сильном нагреве. Насадки позволяют быстро работать с пластиковыми трубами, не меняя один и тот же прибор и не отвлекаясь на посторонние манипуляции при монтаже сложных водопроводных труб Многопрофильный.

Приставка — металлическое изделие. Диаметр фитингов определяется размером трубы, для которой они предназначены для пайки. Технология сварки полипропиленовых труб предполагает диффузионное соединение внутренней поверхности и внешнего покрытия, которое задает механические свойства труб из ППР.

Процесс спаивания ПП-труб

После включения сварочного аппарата необходимо дать ему прогреться в течение примерно 10 минут. Имеются загрязнения на соплах, которые удаляются горячим паяльником несинтетической тканью или бумагой. Не рекомендуется удалять загрязнения металлическим предметом: антипригарное покрытие испортится.

Практически во всех руководствах, в том числе и от производителя, указывается на необходимость обозначения глубины входа в гнездо коннектора на трубке. По своему опыту рекомендовать не могу: даже слегка перегретые детали не позволяют протолкнуть трубку более чем на 1 мм глубже, чем положено. Следовательно, эта маркировка может быть полезна только для точного обрезания трубы до необходимой длины, но никак не для ее правильной ориентации в муфте.

Размер входа трубы в муфту фитинга зависит от конкретного ассортимента и обычно составляет 15 мм для труб D20 и 20 мм для следующих диаметров. Лучше всего измерять этот размер рулеткой на конкретной детали — розетка в фитинге имеет четко обозначенные границы.

Непосредственно перед сваркой очистите трубу и внутреннюю часть фитинга чистой сухой тканью — поверхности, подлежащие пайке, должны быть очищены. Конечно, чтобы не преследовать бесплодие, необязательно чистить пластик спиртом, как некоторые предлагают.

Труба и фитинг одновременно проталкиваются к противоположным сторонам нагретого сопла, и поддерживается необходимое время нагрева. При нагревании полипропилена нет необходимости поворачивать шланг и фитинг, для более быстрого применения насадки! Если примерку сложно приспособить к атаке, растяните грудные мышцы.

Некоторые насадки сконструированы таким образом, что во время сварки фитинг очень сложно собрать и полностью вставляется в насадку через 3-5 секунд. Когда отсчитывать желаемое время нагрева? Первый шаг — обратиться к тому же документу TR 125-02:

«Время нагрева и орошения — это время, отсчитываемое с момента полного погружения труб и деталей в рабочие элементы электрообогрева и их орошения.»

Так как трубку сложно вставить в сопло и новичку сложно понять, дошла ли труба до конца, рекомендуется сначала отметить риски на трубах, которые вам нужно вбить в сварочный утюг. Точная глубина немного варьируется от производителя к производителю, поэтому лучше всего измерить ее заранее в монтажной розетке.

Для новичков это руководство подойдет. Скажем так, опыт показывает: при «плотных» форсунках и стандартном времени нагрева происходит чрезмерное плавление.

После снятия шланга и штуцера с насадки их как можно быстрее подключают и выдерживают в течение нескольких секунд в стабильном состоянии (время сварки указано в таблице). Объективно — после снятия насадки сварщика остается 1-3 секунды на подключение. Даже по истечении времени сварки необходимо следить за тем, чтобы никакие внешние силы не действовали на соединяемые детали в течение нескольких минут. Вес самой паяной трубы также может деформировать зону пайки.

При сварке нет необходимости вращать трубы в фитинге, необходимо соединить их в заведомо правильном положении. Для удобства свариваемые труба и фитинг могут быть помечены тире, чтобы при сварке было легче соединить детали равномерно. Однако не стоит безоговорочно акцентировать внимание на линиях, нужно видеть всю картину целиком. Конечно, в процессе подключения есть время на исправление — не более секунды, когда можно нивелировать небольшие дефекты сцепления.

Хорошо свариваемые детали должны иметь кромку (пятку) вокруг трубы в месте сопряжения с фитингом. Если заглянуть внутрь фитинга, то даже край трубки будет иметь слегка оплавленные края.

Некоторые сантехники дуют в трубу после сварки, чтобы убедиться, что труба не загерметизирована. По своему опыту могу сказать, что если посмотреть на температуру пайки и время нагрева, этого никогда не происходит. Хотя теоретически можно получить полипропилен очень низкого качества от анонимного производителя.

Подготовка пластиковых труб

Подготовка труб начинается с того, что рулеткой отмеряется необходимая длина и на будущий срез ставится маркер. Затем по этой отметке труба разрезается ножовкой или ножницами, причем угол наклона резов должен быть от 35 до 45°.

На следующем этапе необходимо отшлифовать обрезанные концы (если трубы металлопластиковые) и обезжирить мыльным или спиртовым раствором — в конце срезы должны быть идеально ровными. Затем вам нужно снова взять маркер и нанести отметки по краям секций, которые будут действовать как направляющие при соединении элементов.

Советы специалистов

Если опыта в проведении сварочных работ недостаточно, можно изучить рекомендации мастеров.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При выполнении работ в труднодоступных местах допускается последовательный нагрев элементов трубы. Сначала необходимо установить фланец патрубка сварщика, затем отрезок трубы. Таким образом, первый элемент не успевает остыть, его нужно больше нагревать. Угловая арматура используется для перехода от сложных участков к основной трассе трубопровода.

Соединение пластиковых труб без пайки

Если сварочного аппарата нет, рассмотрите другие методы:

1. Холодная сварка. В этом случае предполагается, что необходимо нанести специальный клей на внутренние стенки трубы и на внешнюю поверхность фитинга. Возможна предварительная обработка материала наждачной бумагой, затем элементы трубопровода обезжириваются и соединяются.
2. Применение компрессионного фитинга: Используется соединительный элемент, который фиксируется гайкой.

Как осуществляется сборка конструкции

Дальнейший рабочий процесс осуществляется следующим образом:

• Вне зависимости от того, как выполняется сварка, без паяльника или с помощью паяльника, выполнять маркировку необходимо.
• Следуя инструкции устройства, необходимо нагреть соединяемые детали и после начала подключения не допускать упора трубы в стенку арматуры. В этом может помочь правильно сделанная разметка.
• Оставьте участок закрепленным, пока он полностью не остынет, и убедитесь, что он неподвижен.
• Далее необходимо убедиться в отсутствии дефектов (притоков, отклонений от общей оси, потерь). В случае обнаружения одного из описанных дефектов неисправную секцию необходимо разобрать и собрать заново, используя новые комплектующие и учитывая допущенные ошибки.

На что обратить внимание

Температурный режим пайки описан в инструкции к прибору. На современных изделиях устанавливается автоматический режим нагрева в зависимости от размера устанавливаемой сетки и глубины сварки. На предыдущих марках сила нагрева выбиралась вручную.

При какой температуре необходимо сваривать пластиковые трубы? При сварке полиэтилена стояка выставляем терморегулятор в районе 220 ° С, для полипропилена — 260 ° С. В механизме нагрева есть индикатор, который показывает готовность устройства к эксплуатации. Свет включается только при нагреве.

Время сварки зависит от окружного радиуса трубы и может составлять от 5 до 40 секунд. Не перегревайте концы. Это может вызвать формирование блока на сайте членства.

Если необходимо установить водопровод такого же размера, не стоит переплачивать за количество форсунок и наличие температурного механизма.

Если планируется большой объем долговременного производства с использованием сетей разного размера по окружности, мы приобретаем универсальное устройство для подключения с отключающей способностью и техническими характеристиками.

Использование паяльника

Алгоритм действий при сварке полимерных труб:

1. Расположите сварщика на плоскости, параллельной полу, и закрепите на ней сопла нужного диаметра с помощью прилагаемых ключей. Сварочная насадка на стене устанавливается ближе к краю, чем остальные.
2. Предварительно нагрейте сварочный аппарат с установленными принадлежностями до указанной выше рабочей температуры. Время нагрева разное для каждого инструмента; в большинстве случаев это 10-15 минут.
3. До окончания работ выключить устройство от сети нельзя — это не только замедлит процесс, но и отрицательно скажется на работоспособности паяльника.
4. Соединяемые детали одновременно нагреваются.
5. После нагрева пластиковые загрязнения с насадок следует сразу же удалить куском брезента, не допуская их остывания и высыхания на поверхности.

Особенности труб, учитываемые при монтаже

Для правильного выбора метода сварки пластиковых труб необходимо учитывать не только их диаметр, но и толщину стенки. Поэтому перед началом работ необходимо уточнить реальную толщину стенки выбранного изделия посредством разметки и замеров (для проверки).

Для нормальной работы необходимо по маркировке уточнить данные в документе стандартизации.

В целом технические данные напорных труб из термопласта стандартизированы ГОСТ Р 52134-2003. Однако у каждого производства есть свои нюансы, и этот стандарт вообще не работает для зарубежных производителей. Поэтому лучше уточнить допустимый диапазон температур (рабочий и аварийный), они не должны превышать температуру пайки.

Кроме того, на основании полученной информации необходимо уточнить продолжительность нагрева при сварке подготовленных пластиковых труб и температуру нагрева, а также части времени охлаждения.

Далее с учетом увеличения толщины стенки при увеличении номинального наружного диаметра в таблице определяется ширина приварной ленты, то есть длина нагреваемого участка. Он должен быть одинаковым для трубы и фитинга, поскольку диффузия (взаимопроникновение частиц материала на молекулярном уровне) требуется по всей площади опоры. Определить ширину приварной ленты (глубину ввода трубы в стык) и размер фаски можно по таблице.

Максимальная глубина заделки (фактическая ширина сваренной ленты) без снятия изоляции.

На основании данных о типе пластика устанавливается уровень нагрева, необходимый для сварочного аппарата, точнее, нагревательных элементов — сопел сопел.

В некоторых случаях при сварке труб из полипропилена температура не 200… 220 градусов Цельсия, а примерно 260 градусов, это необходимо уточнять у производителя или продавца.

Как правильно паять полипропилен — инструкция

вы должны действовать последовательно, в этом случае снижается вероятность ошибки.

Подробная инструкция по сварке полипропиленовых труб

1. Подготовьте комнату. Учитывая, что в процессе сварки выделяются токсичные вещества, необходимо обеспечить эффективную циркуляцию воздуха.
2. После обрезки края коммуникаций обрабатываются финишером или инструментом для снятия фаски. На них делают фаски, это облегчает стыковку труб.
3. Материалы обезжириваются: очищаются от пыли, обрабатываются уайт-спиритом. После полного высыхания поверхности необходимо продолжить работу.
4. Включите сварочный аппарат, предварительно выставив температуру на необходимом уровне (+ 260 ° C).
5. Когда на корпусе сварочного аппарата загорится зеленая лампочка, можно приступать к сварке. В сопловую втулку устанавливается труба, а на шпиндель — штуцер.
6. При этом нагреваются 2 элемента будущего трубопровода: фасонный элемент, труба.
7. После ожидания времени, указанного в таблице выше, трубку и фасонный элемент снимают с сопел и соединяют вместе. В этом случае стороны должны сдерживаться. Коммуникации совмещены заранее нарисованной продольной линией. Минимальное смещение еще не затвердевшего полипропилена приводит к разрушению молекулярных связей. В будущем это может вызвать убытки.

Таблица пайки полипропиленовых труб

Диаметр трубы, мм	Длина обогреваемого участка, мм	Продолжительность периода сварки, секунды
Выявление трубки в насадке паяльника	При соединении участков трубопровода	Когда полипропилен застывает
16	12	4-5	4	120
ветры	14	5
25	15	6-7	6
32	16	восемь	240
40	18	10–12
50	ветры	18

Время нагрева и выдержки полипропиленовых труб при заданной температуре сварочного аппарата обеспечивает высокое качество стыкового соединения. Слабый обогрев не смягчает коммуникации. В этом случае закрепить трубы будет невозможно.

Соединение труб пайкой с армированием

Рабочая температура коммуникаций для подачи холодной воды колеблется в пределах -10… + 90 ° С. Под действием охлаждающей жидкости труба изгибается, так как происходит интенсивное линейное расширение. Это значит, что для отопления следует использовать трубы, отличающиеся более подходящими характеристиками.

1 — отрезать трубу необходимой длины. 2 — снять арматуру на швейной машинке. 3 — обозначить направление. 4 — нагревательная труба и фитинг. 5, 6 — соединение трубы с фитингом и креплением.

Поэтому в условиях высокотемпературного воздействия используются изделия, армированные стекловолокном или алюминием. Эти многослойные трубы производятся: на полимерное изделие наносится тонкий слой стекловолокна и покрывается слоем полипропилена. Преимущества:

• относительная стабильность линейного расширения, даже под воздействием высоких температур геометрия изделия незначительно меняется;
• способность выдерживать давление до 10 атм, для сравнения, в многоквартирных домах коммуникации меньше страдают (6-8 атм);
• за счет наличия армирующего слоя увеличивается срок службы трубопровода;
• трубы с внутренним армированием проявляют устойчивость к высоким температурам, при которых классический вариант коммуникаций начинает плавиться.

Технология пайки армированных труб не отличается от способа соединения неармированных коммуникаций за единственным исключением: на подготовительном этапе концы изделий необходимо очистить армирующим слоем, для чего используется инструмент для нанесения покрытия, бритва. После подготовки трубки обезжиривают, а затем нагревают паяльником и соединяют.

Правила пайки ПП, позволяющие избежать ошибок

• Диаметр полипропиленовой трубки подбирается по размерам таблицы;
• перед работой подготовьте все необходимое, ведь сварка выполняется быстро, времени на подготовку в процессе монтажа не будет, сварщик включается, когда связь прервалась;
• сварочный аппарат должен быть надежно закреплен на горизонтальной поверхности, от этого будет зависеть качество шва, эти агрегаты оснащены специальными опорами, но некоторые модели устанавливаются не жестко, поэтому необходимо их дополнительно закрепить;
• температура плавления полипропилена намного ниже установленного в настройках автомата значения, эта разница связана с необходимостью быстрого размягчения трубки, считается достаточной для температуры + 260 ° С;
• нельзя менять температурный режим при использовании более крупных изделий, при сварке труб ПП температура нагрева не меняется при увеличении диаметра коммуникаций, из приведенной выше таблицы можно узнать, что размер изделий только определить время нагрева материала;
• необходимо ориентироваться на индикацию: красный свет говорит о том, что ТЭН включен, зеленый свет говорит о том, что заданная температура достигнута;
• пользователи часто пропускают этап обезжиривания материала, однако наличие пыли, капель воды в зоне реза может ослабить шов, так как материал конструкции становится более пористым;
• при монтаже трубопровода сложной конфигурации необходимо соединять трубы под разными углами, также повернутыми друг относительно друга; Чтобы не нарушать выравнивание изделий, желательно предварительно определить точное расположение коммуникаций, поэтому выполняется их предварительная установка (без использования паяльника), на этом этапе необходимо провести маркировочную полосу вдоль линия центральная через 2 соединенные части.

Следует отметить, что тонкостенные трубки нагреваются быстрее. Это означает, что срок эксплуатации сварщика сокращается в 2 раза. Если вы изучаете приложение, при какой температуре паять такие трубки, вы должны помнить, что значение этого параметра не зависит от размеров изделия. Тонкостенные коммуникации соединяются между собой при таком же температурном режиме, что и толстостенные.

Влияние ошибок на качество сварки

Вот что происходит, если сварка полипропиленовых труб выполнена неправильно!

Наиболее частые нарушения сварочного процесса:

• поверхности не обезжириваются, вследствие чего снижается качество стыка;
• угол среза трубы и фитинга не соответствует 90°;
• недостаточная глубина трубы в фитинг или, наоборот, коммуникации вставляются в элемент профильной формы до упора, а следовательно, внутри образуется большой шов, препятствующий протеканию жидкости;
• нарушение технологии нагрева: трубки слишком мало стояли на патрубках или, наоборот, долго, в обоих случаях качество стыковки швов будет низким;
• при соединении армированных труб армирующий слой в концевой части не удален полностью, следовательно, этот материал будет препятствовать плавлению полипропилена, этот шов будет хрупким или вообще не работать;
• после стыковки положение деталей скорректировали, что привело к снижению надежности шва; чтобы избежать таких последствий, необходимо выдержать время после соединения трубы и фитинга, обеспечив неподвижность деталей.

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Для соединения труб сваркой соединяемые секции нагревают и вставляют одна в другую. После остывания получаем цельную структуру. Чтобы знать, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, следует ознакомиться с инструкцией. Порядок действий следующий:

1. Отрезаем трубку необходимого размера.
2. Отмечаем глубину его входа в рукав.
3. Включаем паяльник для полипропиленовых труб и нагреваем форсунки.
4. Положим детали на насадки. Сохраняем время нагрева (определяем по таблице 1).
5. Снимаем детали с ТЭНа, соединяем, прижимаем, держим 4-6 секунд.
6. Проверяем качество связи.

Время и температура нагрева полипропилена зависят от размера свариваемых труб, которые указаны в соответствии с данными в таблице 1.

Таблица 1

Диаметр трубы, мм	Длина свариваемой поверхности, мм	Период нагрева, сек	Время сварки, сек	Период охлаждения, мин
16.0	13.0	5	4	3
20,0	14.0	5	4	3
25,0	16.0	7	4	3
32,0	20,0	восемь	4	4
40,0	21,0	12	6	4
50,0	22,5	18	6	5
63,0	24,0	24	6	6

Как видно из таблицы, все основные параметры присоединения зависят от диаметра. Их необходимо соблюдать по времени нагрева или охлаждения, отклонения в обе стороны приведут к некачественному соединению.

Перед тем, как приступить к сварке, необходимо подготовить сварщика. На него наносятся насадки необходимого диаметра. Устройство подключено к сети, нагрето до 260 0 C. Об этом сигнализирует звуковой сигнал или мигающий зеленый свет. Итак, действуем по инструкции, соблюдая необходимую температуру и время нагрева.

Когда трубопровод находится в неудобных местах, отдельные элементы нагреваются по очереди. Первый должен иметь более высокую температуру, при нагревании второй немного остынет ». После этого обе части быстро соединяются и держатся 4-6 секунд. При повороте используются угловые соединения, чтобы обеспечить прямой угол соединения.

Секреты качественной пайки

Сварка труб должна производиться в помещении с положительной температурой, при этом чем холоднее воздух, тем дольше нужно нагревать пластмассовые детали или металлопластик для плотного и долговечного соединения.

Секреты качественной сварки

Чтобы избежать типичных ошибок при установке труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

• Мощность домашнего инструмента должна составлять 1200 Вт.
• Устройство для домашнего использования рассчитано на работу с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо использовать профессиональный паяльник.
• Перед началом сварки прогрейте аппарат не менее 5-10 минут, чтобы рабочая часть с атаками прогрелась до заданных параметров.
• После сварки элементов трубопровода между собой не перекручивайте их и не сдвигайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается только аккуратно расправить перекосы, иначе под нагрузкой теряется шов.
• Не сжимайте детали слишком сильно. Поскольку расплавленный пластик будет давить внутрь и сжимать монтажное отверстие, это ухудшит работу системы.
• Не оставляйте зазоров между краем трубы и внутренней частью фитинга. Это соединение будет протекать под давлением.
• Убедитесь, что вы оставили полностью остыть сварному шву, прежде чем подвергать его нагрузке.
• После каждой операции сварки очищайте соединения от следов расплавленного пластика. Это позволит избежать нагара и повреждения свариваемых элементов.
• Очистите аксессуары плоской деревянной палочкой. Это защитит тефлоновое покрытие от повреждений. Не используйте металлические предметы, так как царапины сделают аксессуар непригодным для использования, а пластик прилипнет и загорится.

Меры безопасности

важно не только уметь сваривать пластиковые трубы, но и соблюдать меры предосторожности при работе с электроинструментом, чтобы избежать ожогов или травм.

важно использовать защитные перчатки

1. При работе всегда используйте защитные перчатки.
2. Обратите внимание на уборку пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварного шва и делает соединение неэстетичным.
3. Сварочный аппарат необходимо разместить на ровной горизонтальной поверхности.
4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивается.
5. приступать к сварке элементов можно только после полного прогрева паяльника. В современных моделях отключенный индикатор информирует о выходе в рабочий режим. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента включения.

Ход работ

Рассмотрим подробно, как правильно сварить пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе нужно подготовить все необходимые инструменты:

• рулетка и маркер;
• файл или файл;
• мелкозернистая наждачная бумага;
• труборезы;
• острый нож для монтажа;
• сварщик для сварки пластмасс.

Также вам понадобятся ветошь и спирт (или другое обезжиривающее средство) для обработки свариваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубки нарезаются на необходимую длину с помощью специального резака или острого ножа для сборки. Следите за тем, чтобы разрез был строго перпендикулярным, иначе не получится создать плотное соединение.

Используя бритву

Далее необходимо обработать край трубы. Желательно использовать специальный инструмент: бритву, но при ее отсутствии достаточно использовать монтажный нож (используемый для удаления заусенцев), после чего край обычной трубки из пропилена или армированной стекловолокном необходимо обработать до сглаживания напильником, мелкозернистый узор.

Важно! Для труб из ПВХ, армированных алюминием, рекомендуется удалить верхний слой полимера и пленку на плате для улучшения качества соединения.

Убедившись, что гладкость обработанной плиты внутри купленного в магазине фитинга практически не ниже, можно приступать к сварке элементов, обезжирив спиртом стыкуемые поверхности.

Технология пайки

Подумайте, как пользоваться паяльником и какой температурный режим выбрать для разных типов пластиковых труб. Монтаж полимерной трубки своими руками выполняется в несколько этапов:

1. Сварочный агрегат прочно закрепляется на платформе и устанавливается на рабочую часть сопла подходящего диаметра.
2. Электрический паяльник включается после установки необходимой температуры. Для сваривания деталей из полипропилена рабочая часть должна быть нагрета до 260 ° С, при сварке изделий из ПВХ необходимо нагреть до 220 ° С.
3. После того, как устройство нагреется, на насадки надевают фитинг и подготовленный край трубы и детали нагревают в течение нескольких секунд (точное время нагрева указано в таблице ниже, оно зависит от диаметра элементов).
4. Выждав необходимое время, детали аккуратно соединяют между собой и оставляют полностью остыть. Таким же образом фиксируются все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварного шва трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга: сопла паяльника нагревают элементы на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальный контакт между поверхностями для лучшего сцепления.

Технология сварочного процесса

Способ соединения полимерных труб температурной сваркой довольно прост, если владеть навыком точного соединения нагретых элементов, знать, как паять детали. После того, как трубка вставлена ​​в фитинг, она не перемещается и не вращается, так что нагретый полимер может образовывать монолит. Если точка соединения перемещается до тех пор, пока материал не затвердеет, полимер будет собираться в складки, и соединение будет сброшено.

Необходимый инструмент для пайки полипропиленовых труб малого диаметра

Метод термодиффузии, используемый для сварки полипропиленовых элементов, заключается в их нагреве с помощью специальных устройств, обычно называемых паяльниками или утюгами. Конструктивно агрегат представляет собой стальной корпус со встроенным нагревательным элементом, к которому привинчиваются цилиндрические нагреватели (патрубки), размеры которых соответствуют стандартным наружным диаметрам полипропиленовых труб.

Температура устанавливается механическим термостатом и двумя переключателями; в самых современных приборах установлен электронный указатель температуры с обогревом, управляемым процессором. Большинство утюгов плоские, реже встречается круглый нагревательный элемент, на котором насадки крепятся при помощи двухсторонних прижимных винтов.

Помимо железа, для сварного монтажа полипропиленовой линии понадобится следующий инструмент:

• Ножницы. Предназначенные для резки полипропиленовых труб, они часто укомплектованы сварочным аппаратом.
• Карандаш и рулетка. Инструмент, а также уголок и нож используются для точного измерения и контроля положения зон резания, а также для снятия внутренней фаски.
• Ряд соединительной арматуры. Он включает в себя прямые и угловые муфты, тройники, краны, резьбовые фитинги и другие фитинги, используемые для изменения направления или подключения водопровода к линии.
• Бытовая химия. Могут потребоваться вещества для обезжиривания свариваемой поверхности и очистки от грязи.

Рис. 3 Инструменты для работы с PPR

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно сваривать армированные полипропиленовые трубы. Здесь требуется удаление защитного материала. Наличие армированного слоя (алюминиевой фольги) в конструкции трубы требует дополнительного подогрева. Но суть не в этом.

Как правило, эти изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят для стандартных жало паяльника. Перед сваркой их необходимо очистить. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Свариваются стандартным способом.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, перед пайкой используются различные методы обработки. Традиционно для зачистки используется отвёртка.

Галерея изображений Фотографии Перед пайкой армированных полипропиленовых труб и фитингов используется форвардер для их подготовки к соединению. Чтобы можно было выполнить соединение из необработанной трубы, удаляются два верхних слоя: полимер и алюминий. Фитинг сконструирован таким образом, что его можно соединить с армированной трубкой только после снятия двух внешних слоев трубки. Но в обоих случаях место сварки необходимо обезжирить, например, салфеткой на спиртовой основе трубы из армированного полипропилена Удаление двух внешних слоев Труба из полипропилена, подготовленная к сварке Обработка перед пайкой неармированных труб из полипропилена

Это название имеет особое приспособление в виде металлической гильзы с ножами. Швайер помещается на конец трубы, подлежащей пайке, и армированный слой соскабливается вращательными движениями вокруг оси трубы для очистки пластика.

Если армированный слой расположен в центральной части стенки пластиковой трубы, то здесь разумнее использовать другой инструмент для обработки — резак для пластиковых труб.

Еще одно приспособление — футеровочный инструмент, необходимый для сварки армированных труб. Как правило, футеровочный инструмент применяется на трубах, конструкция стенки которых содержит армированный слой в центральной области

Устройство мало чем отличается от сервера, за исключением расположения и конструкции режущих элементов. После обработки инструментом для нанесения покрытия концевую часть трубки выравнивают по торцу, также часть армированного слоя вырезается на глубину 2 мм по всей окружности. Такая обработка позволяет выполнять сварку без дефектов.

Представьте себе форс-мажорную ситуацию, у вас неожиданно прорвало трубу на кухне, и вода заливает комнату. Что делать в данной ситуации? Отключить линию водоснабжения, это правильный вариант, но теперь необходимо решить проблему, как устранить дефекты пластиковых труб. Теперь вам требуется понять, как пользоваться паяльником для пластиковых труб, лучшим вариантом будет вызов мастера. Но если вы имеете навыки мастерства и у вас «золотые руки», то вы можете самостоятельно устранить течь, не прибегая к помощи дорогостоящих специалистов.  Полипропилен, который используется в системе водоснабжения, имеет специфическую структуру, и прежде чем понять, как работать с паяльником для полипропиленовых труб, необходимо детально изучить строение материала.

Категории полипропиленовых труб

Как известно, полипропилен имеет очень высокие характеристики надёжности и качества. Материал не имеет тенденции к проявлению коррозии, эластичность материала позволяет соединять повреждённые и деформированные участки без полномасштабной замены водопроводных конструкций. Специалисты знают, что полипропилен делится на 4 основные группы, которые используют для монтажа системы водоснабжения и отведения, канализации. Итак, прежде чем понять, как работать паяльником для труб ПВХ время нагрева, зависит от характеристик материала:

• Материал серии PN Эта категория тонкостенного материала, с малым диаметром. Такая конструкция предназначена для эксплуатации в системе не более 45 градусов. Элемент конструкции можно использовать только для системы холодного водоснабжения, а также для лёгкой конструкции тёплого пола.
• Серия с маркировкой PN При выборе такой группы, необходимо быть крайне внимательным. Такая серия трубы используется либо в системе с высоким рабочим давлением, но исключительно для холодного водоснабжения; либо для горячего водоснабжения, но с элементами системы низкого давления.
• Маркировка PN Можно использовать для любой магистральной сети, но с одним условием, температура горячего водоснабжения не должна быть выше 80С.
• Труба PN Специальная рабочая маркировка полипропиленовой группы, которая позволяет использовать материал в рабочей системе горячего водоснабжения с температурой до 95 градусов. Характерная особенность строения, это наличие стекловолокна и армированной схемы водопроводной сети.

Прежде чем понять, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб, нужно обратить внимание на цвет продукции. Как правило, никакой цвет не оказывает влияние на качество конструкции, за исключением чёрного, который предназначен в качестве усиленного варианта защиты от воздействия ультрафиолета.

«Важно!

Перед установкой конструкции необходимо проверить все основные технические параметры эксплуатации системы водоснабжения, во избежание негативных последствий. Как правило, повреждения и разрыв трубы связан с нарушением требуемого температурного режима эксплуатации материала для трубопровода.»

Агрегат для проведения пайки труб

Давайте разберёмся, как правильно пользоваться паяльником для полипропиленовых труб. Первоначально нужно понять, что используется специальный прибор, который именуется как паяльник для ПВД или ПВХ конструкций. Если мы будем рассматривать простейший вариант исполнения прибора то он чем то по параметрам и характеристикам напоминает привычный нам электроутюг, точно такая же подошва и принцип работы.  Нагревательная подошва способна разогреться до максимальной температуры в 260 градусов. Этого достаточно для пропиленовых групп, иначе высокая температура способна вызвать деформацию материала.

Далее решаем эффективно задачу, как пользоваться паяльником для пластиковых труб на весу. Для этих целей предусмотрены специальные рабочие насадки, которые входят в комплектацию агрегата. Для бытовых целей применяют насадки в диапазоне диаметров от 16мм до 32 мм, в комплект входит 2-3 насадки для бытового варианта проведения ремонтных работ. Если вы профессионал, то знаете, что количество насадок может иметь достаточно большой диапазон, начиная от 10 мм и заканчивая 110 мм.

Не менее важной проблемой является решение задачи, как пользоваться паяльником для пластиковых труб как температура влияет на качество материала. В данном случае рекомендуем применять тефлоновые насадки, которые не перегревают прибор, и позволяют эффективно производить пайку повреждённых участков трубопроводной системы.

Важно! Для бытовых условий важным критерием является использование предельно допустимого диаметра трубы. Как правило, материал не может быть больше, чем 63 мм. Это необходимо для того, чтобы решить сложные задачи как работать паяльником для полипропиленовых труб в труднодоступных местах. В данной ситуации используют обычные паяльные аппараты «без наворотов». Если все же планируется использование труб свыше 63 мм, то лучшим вариантом решения проблемы станет использование профессионального промышленного агрегата для пайки, который имеет уникальные технические характеристики.

Кроме этого, необходимо учитывать, что правила работы с паяльником предусматривают использование, как мечевидного варианта нагревательного прибора, так и цилиндрической формы.  Помещение, где будет проводиться работа, должно быть предельно комфортным по температурным параметрам. То есть, не должно быть холода, а обычная комнатная температура. Если вы все же проводите ремонтные работы в холодном помещении, помните, что время на качественную работу по соединению повреждённых участков увеличивается, и естественно увеличиваются затраты на электроэнергию и т.д.

Особенности проведения паяльных работ

Теперь давайте разберёмся, что нужно для пайки паяльником. В данном случае необходимо провести подготовительные работы, которые включают следующее:

• Подготавливаем весь инструментарий для проведения работы.
• Подготавливаем труборез, маркер и измерительную рулетку.
• Очищаем рабочие поверхности соединения для муфты и фитингом промышленным спиртом.
• Процесс пайки начинаем через 5-10 минут после того, как прибор прогреется.
• На тефлоновых насадках в процессе пайки могут оставаться кусочки материала, периодически удаляем отходы.
• Устанавливаем на платформу паяльник, при этом для ПВХ устанавливаем температуру 260 градусов, для полиэтиленового материала- 220 Вольт.
• Далее, для каждого диаметра трубы необходимо выдержать определённый временной промежуток интервала для соединения повреждённых участков.

Последний момент очень важен, так как от этого зависит качество соединения.  Ниже приведём таблицу рекомендуемой выдержки по времени, в зависимости от диаметра трубы.

Лучшим способом будет поместить рядом с собой секундомер, но на качество соединение оказывает температура окружающей среды. Эти требования по выдержке по временному интервалу рассчитаны для температуры окружающей среды 16-18 градусов.  Если вы впервые приступаете к работе, лучшей рекомендацией станет тренировка на кусках трубы, которые не используются в работе.