Печь для казана из дисков автомобиля своими руками пошаговая инструкция видео

Печь под казан из дисков – это самый простой способ изготовления приспособления для готовки не только кушаний восточной кухни. На такой печи готовят блюда любой кухнимира на открытом огне. Простота конструкции позволяет выполнить работу самостоятельно при начальных навыках электросварки.

При подборе дисков для будущей печки важно учитывать размер казана. Для большой посуды может подойти колесный диск от грузовика диаметром 500 мм и высотой 250 мм. Для небольшой печи можно использовать штампованные детали от легковых авто.

Особенности конструкции

Отличительная особенность такой конструкции – это простота и возможность сделать отличный очаг без затрат на покупку дорогостоящего материала. Нет надобности закупать листы стали, размечать и отрезать болгаркой детали. Затем стыковать, прихватывать и выполнять другие слесарные работы.

Печь состоит из нескольких колесных дисков сваренных вместе. Если казан небольшой, можно его устанавливать на лицевую сторону диска. Для этого детали выкладываются навстречу тыльными сторонами. Для установки средней посуды вырезается место с крепежными отверстиями для колеса.

Большой таганок можно устанавливать с тыльной стороны диска. В этом случае лицевая сторона полностью вырезается, затем детали соединяются между собой. Диск  с вырезанной частью стыкуют с тыльной стороной 2-й детали. В такой конструкции сохраняется достаточное место для закладки дров в топку.

Такая конструкция обладает рядом достоинств:

• толстый металл дисков продляет жизнь самоделки. Стенки не сгорают при сильном нагреве и не деформируются под действием высокой температуры;
• для изготовления используется бросовый материал, поэтому для производства печи потребуется подготовить всего несколько электродов и дисков на болгарку. Весь остальной материал найдется у каждого домашнего мастера;
• при установке без ножек — конструкция устойчива;
• печка будет исправно служить даже при частых использованиях;
• можно установить дополнительный диск и увеличить объем топки без дополнительных затрат;
• на печи можно устанавливать все виды посуды подходящие по размеру;
• у такого устройства высокий уровень теплоотдачи, поэтому ее можно использовать для отопления помещения гаражей или подсобок на участке.

Для того чтобы сделать печь из дисков автомобиля для казана, важно разобраться с местом установки печи, размещением казана и только потом приступать к подготовительным работам.

Материалы

Наша печка под казан из автомобильных дисков будет состоять из 3-х дисков с размещением  большого размера посуды на тыльной стороне диска. Для отведения дыма предусматриваем установку трубы. Такая конструкция вызовет небольшие потери тепла, но поможет повару не задыхаться от дыма во время готовки. Казан будет погружаться в печь на 2/3 высоты, поэтому потребуется сделать печь из 3-х секций.

Для работы необходимо:

Наименование	Количество
Колесные диски	3 шт
Для ручки на дверцу	Пруток, диаметром 8-10 мм, длиной 200 мм
Ручки для переноски печи	2 детали из прутка длиной 250 мм
Для петли и защелки	Пруток:  2 детали по 100 мм. Профиль 20 мм – 4 детали по 50 мм
Труба стальная для дымохода	Отвод из трубы диаметром 50 мм. Отрезок трубы с козырьком, длиной 1,5-2 м.

Если печь необходимо приподнять для удобства приготовления пищи, можно приготовить 4-е ножки из уголка или профильной трубы одинакового размера.

Инструменты

Для того чтобы сделать печь для казана из автомобильных дисков, понадобится приготовить набор инструментов и оборудования:

• сварочный аппарат;
• электроды для сварки конструкционных сталей;
• сварочная одежда, маска и перчатки;
• болгарка;
• несколько отрезных и зачистных дисков;
• молоток, напильник, плоскогубцы;
• небольшие настольные тиски.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Как сделать печь для казана из колесных дисков своими руками, решить эту проблему поможет знание основных этапов изготовления данной конструкции:

1. Сначала необходимо подготовить диски к сварке. Для этого на верхней детали полностью вырезается лицевая сторона. Это делается для свободного прохода и равномерного распределения тепла в зоне приготовления пищи. Аналогичную работу выполняем со средней частью будущей печи. Нижний диск оставляем без изменений. Для устранения путаницы, на деталях мелом пишем место установки деталей.
   
2. Нижнюю деталь выкладываем на ровной поверхности лицевой частью вниз. На нее размещаем среднюю деталь внутренней частью диска вниз. Проверив его положение, делаем 4-е прихватки через 90⁰.
3. Размещаем на сборном узле 3-ю деталь лицевой стороной вниз, проверяем правильную установку детали и прихватываем в 4-х местах.
   
4. Еще раз, проверив сборку и расположение отдельных частей в вертикальной плоскости, можно приступить к обварке конструкции. Здесь важно отметить – не выполняйте обварку одного шва полностью. Для предохранения от деформаций детали лучше варить пошаговым способом. Проварив небольшой участок на 1-м стыке, поверните конструкцию на 900 и проварите участок шва с этой стороны. Затем перейдите на сварку 2-го шва. Так чередуя стороны и швы, проварите все стыки.
5. Отбиваем шлак и проверяем качество шва. При обнаружении непроваров, подрезов или дырок обязательно добавляем на эти места расплавленный металл.
6. На болгарку ставим зачистной круг и зачищаем швы и места резов лицевых частей.
7. Теперь важно сделать хорошую дверку для закладки дров. Отступив от низа печи 200 мм, размечаем окно для топки; высота –180 мм; ширина – 200 мм.
8. Вырезаем болгаркой с отрезным кругом по линиям разметки окошко. Отрезанную деталь мы будем использовать для изготовления дверцы. Для этого по 3-м сторонам прихватываем проволоку сечением 6-8 мм по наружной стороне заготовки. С петельной стороны посередине окна, привариваем деталь из профильной трубки. Во вторую трубку вставляем пруток для петли и прихватываем его с одной стороны.
   
9. Устанавливаем дверь на место, ставим ответную часть петельки и привариваем трубку к диску. К дверце прихватываем готовую загнутую П-образную ручку и ставим самодельный шпингалет из прутка и профиля.
   
10. Если требуется, размечаем и привариваем 3-4 ножки под небольшим углом. Для лучшего провара концы заготовок необходимо зарезать под угол, чтобы ножки прилегали к печи плоскостью.
    
11. На противоположной стороне от дверцы, вверху средней детали размечаем место установки дымохода. Электросваркой аккуратно вырезаем отверстие по размеру трубы, вставляем отвод так, чтобы свободный конец смотрел вверх. Труба должна выставляться заподлицо с металлом колесного диска. Делаем 3-и прихватки, убедившись в правильном положении детали, обвариваем стык по кругу.
12. На дымоход наматываем несколько витков асбестового шнура и вставляем в отвод. Труба должна садиться плотно, а шнур будет препятствовать выходу дыма на месте соединения.
    
13. Все детали зачищаются болгаркой, заусеницы от резов лучше сбить напильником.
14. Из прутка делаем ручки для переноски печи. Для этого на заготовках с обеих сторон размечаем расстояние 50 мм и загибаем под угол 90⁰, зажав заготовку в тисках с выступающим вверх коротким отрезком. Загибаем молотком. Затем вверху конструкции, на противоположных боках, делаем разметку мест крепления ручек, выставляем и привариваем их.

Наша печь из колесных автомобильных дисков готова.

Дополнительно можете посмотреть видео:

Другие примеры разных самодельных конструкций печки под заказ из дисков на фото:

Как правильно пользоваться?

Нашу конструкцию устанавливаем в лоток. Готовить на печи сразу не рекомендуется. Диски, как правило, окрашены и на них остается масло и тормозная жидкость. Поэтому чтобы плов не «благоухал» запахами сгоревшей химии, печь сначала прокаливают. Для этого через верх, топка полностью заполняется дровами. Использую жидкость для розжига, зажигаем пламя и даем дровам полностью сгореть.

Теперь дав печи остыть, высыпаем золу и остатки дров. Наждачкой и щеткой по металлу очищаем стенки печи, удаляя остатки краски и нагара. Выполнив эти работы можно приступать к приготовлению плова и других вкусных блюд с запахом сгоревших дров.

Теперь дрова закладываются в топку через дверку. Уложив немного древесной коры и щепы, зажигаем пламя. Снизу поступает кислород через отверстия в диске, обеспечивая пламя питанием воздуха, а сверху отработанные газы и дым выводятся в дымоход. Такая конструкция создает достаточную тягу и хорошие условия для горения.

При приготовлении блюд важно не подкладывать много дров, поддерживая постоянную температуру нагрева в печке. Для этого не старайтесь закладывать сразу большое количество дров. Сильное пламя приведет к сгоревшей пище и расстройству повара. Все придет с опытом, не бойтесь экспериментировать, но лучше затратить немного больше время, постепенно подкладывая дрова в топку, чем получить сгоревшее мясо или плов.

После приготовления пищи не следует сразу начинать обслуживание и уборку. Необходимо дать металлу остыть, а уж потом начинать вычищать золу и не сгоревшие остатки дров, ссыпая их в поддон через отверстия в нижнем диске. Для удаления крупных огарков потребуется перевернуть печь и вытрусить отходы в поддон. Золу применяют для подкормки садовых растений и цветов.

Для удобства передвижения по участку, печь можно установить на колеса. Все зависит от фантазии и навыков мастера. Такую конструкцию можно использовать для жарки мяса на сковороде и приготовления первых блюд. Но шедевром был и остается восточный рассыпчатый плов, который для вас приготовит печка для казана из дисков, сделанная своими руками.

Печь для казана — это очень важное устройство для комфортной загородной жизни. Практически не одно мероприятие на даче или природе не обходится без приготовления чего то вкусного в казане.

Такую печь можно купить в магазине, но можно и сделать самому, затратив на это не много свободного времени. Главным материалом для изготовления печи для казана будут штампованные колесные диски от автомобиля. Диаметр дисков зависит от размера вашего казана. Более подробно про изготовление печи для казана в этой статье.

Необходимые материалы:

• 2 колесных диска;
• шайбы на 20;
• профильная труба 20х20 мм;
• профильная труба 50х50 мм;
• профильная труба 60х60 мм;
• профильная труба 25х25 мм;
• дверной навес;
• деревянная доска.

Необходимые инструменты:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• газовая горелка;
• измерительный инструмент

Процесс изготовления печи для казана:

Для работы понадобится пара штампованных дисков. Я буду делать печь для казана на 12 литров, поэтому я выбрал диски R14

Первым делом, на одном из дисков, необходимо вырезать центральную часть. Это делается очень просто, нужно лишь прорезать сварные швы внутри диска

заодно я снял краску с обоих дисков

Следующим шагом на целом диске я на отверстия приварю шайбы, тем самым я уменьшу диаметр отверстий

Далее я укладываю диски один на один и свариваю из вместе

Для следующего шага мне понадобится профильная труба 50х50. Изготавливаю из нее вот такой вот уголок

Затем из отрезка листового металла я отрезаю квадрат и привариваю к нему отрезок шпильки. На шпильку накручиваю пару гаек

и далее эту деталь я привариваю к профильной трубе 60х60. Таким способом я сделал узел регулировки жара

В верхней части будущей печи для казана я вырезал отверстие и вставил в него уголок из трубы 50х50 мм, а затем все обварил

Следующим шагом я вырезал дверцу. Тут ничего сложного, разметил и пропилил болгаркой. Далее я приварил дверной навес и из полосы металла сделал запор

Следующим шагом я приварю к дну печи отрезки профильной трубы 25х25 мм длиной по 10 см

В эти отрезки потом будут вставляться вот такие вот ножки. Ножки при этом будут съемные

Можно идти далее.

Теперь я приварил ручки для переноски печи

так же я изготовил два каркаса под будущие полки

Каркасы я окрасил и закрепил на них доски. Доски я предварительно обжог горелкой, что бы было посимпатичнее

Наша печь для казана полностью готова. Я ее покрасил и осталось теперь лишь ее собрать. Для этого я выехал на природу.

Для того что бы полки держались, я приварил по одному отрезку трубы 25х25 мм. Полки просто вставляются в эти отрезки и надежно держатся.

Печка полностью собрана, осталось лишь установить казан

В этом видео вы можете подробно посмотреть процесс изготовления печи для казана. а также посмотреть конечный результат



Вот такая вот печь под казан получилась, надеюсь статья была вам полезна. На этом у меня все, всем пока

Сейчас читают другие пользователи:

Пеногенератор своими руками

Шинковка для капусты своими руками

Тележка для полуавтомата своими руками

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Захотел побаловать гостей пловом. Заказал казан на 12 литров к приезду родственников. Самое время заняться печью для казана.Чтобы никто не говрил, что я отдаляюсь от автотематики на автомобильном ресурсе. Имеем два колесных диска от АВТОМОБИЛЯ.

Ампутирую лишнее.

Ушло два обрезных круга для того, что бы вырезать кусок диска…

Стыкую так, что бы диск большего диаметра был вверху. Это для того, что бы казан поглубже сидел. Если бы был диск побольше, было бы еще для казана лучше. Равномернее прогревался бы.

Вырезаю дверку. Еще два круга. Варю уголок

для крепления навеса для дверки.

В нижнем АВТОМОБИЛЬНОМ диске завариваю половину отверстий. Часть оставляю для тяги.

Ножки из арматуры.

Высоту подбираю опытным путем,

что бы было удобно готовить в казане.

Печь готова!Из АВТОмОБИЛЬНЫХ дисков.

Вид изнутри.

Ширина.

Высота.

Первая протопка-прокалка, что бы выгорело все из АВТОМОБИЛЬНЫХ дисков. И краска в том числе.

Привариваю четыре кусочка 12 арматуры для зазора обеспечивающем тягу по периметру казана. Получается зазор 12 мм. Примерка казана 12 литров.

Прокалка нового казана солью. Перед тем, как начинать готовить первый плов.

С появлением саджа в подарок от друзей на ДР, печь становиться универсальной.
Спустя какое то время, приварил поворотные колесики. Теперь печь катается по всему участку, в зависимости от нужд.Оч удобно готовить садж!