Техническое описание продукции Пента-111
ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ
Пента-111 — отверждаемый влагой воздуха состав на основе силиконовых полимеров в орга-нических растворителях, образующий сверх-тонкую, прочную, эластичную пленку на обрабатываемой поверхности. Пленка обладает высокой адгезией к металлу, гипсу, эластомерам, стеклу, при этом химически инертна, коррозионно неактивна, атмосферно- и водостойка, минимально переносится на формуемый материал, полностью сохраняет свои физико-механические свойства в диапазоне температур от -40˚С до +250˚С.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Используется для получения антиадгезионного покрытия на пресс-формах при формовании изделий из резины, при переработке пластмасс и резин.
МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ
Перед использованием состав необходимо выдержать при температуре цеха в течении 24-х часов и перемешать. Пресс-форму следует очистить и обезжирить. Состав наносить пульверизатором на горячую форму (выше 100˚С).
Базовый слой: нанести 2-3 слоя с интервалом сушки между слоями 15 минут, последний слой необходимо выдержать 30-40 минут.
Возобновление: нанести 1 слой смазки, выдержать 10-15 минут.
Отобранную из заводской емкости смазку обратно не возвращать. Распылительное оборудование после использования необходимо промыть растворителем.
Способ удаления отработанного слоя смазки: удаление производить только на холодной форме, ветошь, смоченную растворителем (Нефрас С2 80/120), заложить в форму, выждать 10-15 минут, при этом остатки смазки набухнут и ее можно будет удалить механически. Небольшие формы можно поместить в раствор щелочи и после этого механически удалить слой смазки.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ*
Смазки должны храниться в складских помещениях, снабженных вентиляцией, в герметично закрытой таре, вдали от отопительных приборов, в местах, защищенных от попадания солнечных лучей при температуре от минус 40˚С до плюс 40˚С. Не допускать попадание влаги в емкость со смазкой.
Транспортирование производиться всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки опасных грузов при температуре не ниже минус 40˚С и не выше плюс 40˚С.
ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ
Опасности — Н225;Н304; Н315; Н336; Н340; Н350;
Н361; Н411. ЛВЖ (класс 3.2).
ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА | ЕД. ИЗМ. | СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
---|---|---|
Внешний вид | Подвижная жидкость без механических примесей. Допускается опалесценция и слабое окрашивание | |
Водородный показатель среды (рН) | 6,0 — 10,5 | |
Продолжительность высыхания до степени 2, не более | мин | 45 |
Массовая доля нелетучих, %, не менее | % | 6,5 |
Срок годности | 6 месяцев | |
Агрегатное состояние | Раствор |
* — ТУ — 2257-082-40245042-2004, (изм. 1,2)
Рекомендации, данные в данном документе, являются общими и основаны на результатах лабораторных испытаний. Подходы к
применению продукта в конкретных промышленных условиях и результаты применения продукта могут отличаться от указанных в
данном документе. Мы гарантируем приведенные показатели качества и эффективности продукта, но оставляем за собой право изменять
рецептуру и технологию получения продукта. Производитель не несет ответственности за последствия ненадлежащего использования
продукта
ОПИСАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.
Смазки серии ПЕНТА®-100 используют для получения антиадгезионных покрытий пресс-форм при формовании изделий из резины, полиэтилена, полипропилена, стеклопластиков на эпоксидных или полиэфирных связующих, при переработке пластмасс и резин, а также для создания защитных и антиадгезионных покрытий на поверхности стекла, металлических и полимерных материалов, резиновых подложек. Смазки обеспечивают многократное количество съемов при однократном нанесении. Число съемов зависит от условий формования и типа формуемых изделий.
СВОЙСТВА.
Смазки серии ПЕНТА®-100 образуют на обрабатываемой поверхности сшитый полимерный слой – сверхтонкую, прочную, эластичную плёнку, работоспособную до +250°С. Пленка не сдирается при больших сдвиговых усилиях (в том числе при трении сырой резины по вулканизованной), эластична до 400% удлинения подложки. Обладает высокой адгезией к материалам подложки – металлу, гипсу, эластомерам, стеклу.
Смазки серии ПЕНТА®-100 позволяют значительно повысить производительность прессования и формования за счет резкого сокращения частоты промежуточной промазки пресс-форм. Повышают срок работы пресс-форм без очистки и уменьшают расходы на их очистку.
Смазки позволяют увеличить количество съемов продукции в 10 и более раз, а в некоторых случаях однократное нанесение смазки позволяет пресс-формам работать до полной их амортизации.
Смазки обладают высокой скоростью сушки:
Пента®-107, Пента®-119-1- не более 45 минут при +25°C, Пента®-111 – не более 45 минут при +165°C.
Пента®-107, Пента®-119-1 и Пента®-111 химически инертны, не вызывают коррозии, обладают минимальным переносом на формуемый материал, атмосферо- и водостойки. Кроме того, они экономичны и удобны в применении.
ПРИМЕНЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ СО СМАЗКАМИ.
Смазку рекомендуется наносить посредством распыления на чистую, обезжиренную поверхность при комнатной температуре. Возможно нанесение валиком или кистью в 2-4 слоя с интервалом сушки между слоями 15 минут. После нанесения последнего слоя, пресс нагревают до рабочих температур 150 – 200°C, при этой температуре покрытие отверждается 10-20 минут, после чего можно начинать формовать изделие. После чистки пресса покрытие необходимо нанести заново. Пента®-111 рекомендуется и для возобновления слоя смазки на работающей горячей пресс-форме.
ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ. Отлитую для рабоы из общего объема порцию смазок Пента®-107, Пента®-119-1 и Пента®-111 и неиспользованную до конца смены не следует возвращать в основную емкость. Ее надо слить в отдельную герметично закрытую тару и использовать в первую очередь. Недопустимо использование тары со следами влаги.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.
При нанесении смазки в рабочей зоне должны отсутствовать открытые источники огня и недопустимо искрение электрооборудования. Смазки Пента®-107 и Пента®-119-1 содержат бензин – наносить их на горячий пресс нельзя.
ТУ 2257-082-40245042-2004
–» Прайс-лист – Разделительные смазки и масла
–» См. другие Разделительные смазки и масла
Хранить в герметично закрытой таре в складских хорошо вентилируемых помеще-ниях, оборудованных средствами пожаротушения, вдали от отопительных приборов, в местах, защищенных от попадание прямых солнечных лучей, исключающих контакт с сильными щелочами, кислотами,окислительными агентами. Возможно выделение газообразного водорода.
Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-082-40245042-2004,и.1-8
Описание параметра | Метод испытаний | Стандартные показатели |
Внешний вид | ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ | Подвижная или маловязкая жидкость без механических примесей. Допускается опалесценция и слабое окрашивание. |
Продолжительность высыхания до степени 2, мин., не более | ГОСТ 19007 п.5.4 наст.ТУ | 45 |
Массовая доля нелетучих веществ , %, не менее | ГОСТ 31939, п.5.5 наст. ТУ | 6,5 |
Используется для получения антиадгезионного покрытия на пресс-формах при формовании изделий из резины, при переработке пластмасс и резин.
Перед использованием состав необходимо выдержать при температуре цеха в течении 24-х часов и перемешать. Пресс-форму следует очистить и обезжирить. Состав наносить пульверизатором на горячую форму (выше 100ОС).
Базовый слой: нанести 2-3 слоя с интервалом сушки между слоями 15 минут, последний слой необходимо выдержать 30-40 минут.
Возобновление: нанести 1 слой смазки, выдержать 10-15 минут.
Отобранную из заводской емкости смазку обратно не возвращать. Распылительное оборудование после использования необходимо промыть растворителем.
Способ удаления отработанного слоя смазки: удаление производить только на холодной форме, ветошь, смоченную растворителем (Нефрас С2 80/120), заложить в форму, выждать 10-15 минут, при этом остатки смазки набухнут и ее можно будет удалить механически. Небольшие формы можно поместить в раствор щелочи и после этого механически удалить слой смазки.
Способ нанесения плёнкообразующей смазки Пента®-107
Смазка Пента®-107 наносится на чистую сухую пресс-форму или иную подложку пульверизатором, поливом или кистью в 1-3 слоя с интервалом в 15-30 мин. После нанесения последнего слоя пресс-форму можно нагревать до рабочей температуры. Время отверждения после нанесения последнего слоя 5-10 сек. при 150°С, 2-3 мин. при 180°С, до 2 часов при 20°С. Нанесённый слой должен быть твёрдым на ощупь, липкая лента (скотч) не должна к нему прилипать. Смазка позволяет многократно снимать изделия с формы без подмазывания.
Способ нанесения плёнкообразующей смазки Пента®-111
Время отверждения после нанесения каждого слоя 30-60 мин. при 150°С, 5-10 мин. при 180°С, не менее 5 часов при 20°С. На конкретной форме время отверждения подбирается опытным путём. Пента®-111 также рекомендуется для возобновления слоя смазки на работающей горячей пресс-форме или иной подложке (дорн, резиновая диафрагма) без остановки и охлаждения оборудования.
Особенности работы со смазками Пента®-107 и Пента®-111
Отлитую из общего объёма порцию смазок Пента®-107 и Пента®-111, не использованную до конца смены, не следует возвращать в основную ёмкость. Её надо слить в отдельную, герметично закрытую тару и использовать в первую очередь.
Недопустимо использование тары со следами влаги.
Способ нанесения смазки на эластичные диаграммы
- До установки диафрагмы на форматор-вулканизатор обработать чистую и обезжиренную диафрагму смазкой 2-3 раза с помощью кисти или пульверизатора. Затем, по возможности, прогреть диафрагму при температуре 150-200°С в течение 20-60 минут до установки на пресс или в процесс «холостой» варки.
- Начать вулканизацию покрышек по обычному режиму.
- При необходимости осуществлять подмазку диафрагмы полностью или в слабых зонах: верхний, нижний или средний пояса диафрагмы.
Требования техники безопасности
В соответствии с ГОСТ 12.01.007 смазки Пента®-107, -111 относятся к 4-у классу опасности.
При отравлении рекомендуется: свежий воздух, покой, тепло. При попадании через рот – прополоскать ротовую полость водой, обильное питье воды, активированный уголь, солевое слабительное. При попадании на кожу и в глаза – смыть большим количеством воды.
Активная основа смазок представляет собой смесь силиконов — высококипящих продуктов, которые не образуют опасных соединений в воздухе и сточных водах.
По пожарной опасности смазка Пента®-107 относится к 3 классу опасности — легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ). Не использовать вблизи открытого огня и раскаленных предметов.
Удаление отработанных смазок серии ПЕНТА®-100
Полимерную пленку отработанной смазки Пента®-107 можно убрать следующими способами:
- пескоструйка
- заложить ветошь, пропитанную любым органическим растворителем, в пресс-форму, сомкнуть ее и дать отработанной пленке набухнуть в течение 30 мин, затем убрать механически пленку смазки, протереть еще раз растворителем, просушить или продуть оснастку сжатым воздухом
Силиконы, в том числе и полимерные силиконовые покрытия, разрушаются в щелочной среде.
Демонтируемые пресс-формы замачиваются в растворе сода + каустик (~50 % р-р) + стиральный порошок на 2 часа при температуре 70-80°С, затем очищаются щетками, промываются водой, просушиваются сжатым воздухом.
Выбрать и купить инструкция по применению смазок серии ПЕНТА®-100
Фасовка: 4.00 л.
Цена с НДС за 1 ед.: 488,00
Цена с НДС за фасовку:
1 952-00 руб.
в наличии
Задайте вопрос по этому товару
ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ
Отверждаемый разделительный состав на высококипящих органических растворителях.
Пента-111 — отверждаемый влагой воздуха состав на основе силиконовых полимеров в орга-нических растворителях, образующий сверх-тонкую, прочную, эластичную пленку на обрабатываемой поверхности. Пленка обладает высокой адгезией к металлу, гипсу, эластомерам, стеклу, при этом химически инертна, корро-зионно неактивна, атмосферно- и водостойка, минимально переносится на формуемый мате-риал, полностью сохраняет свои физико-механические свойства в диапазоне температур от -40ОС до +250 СО.
Используется для получения антиадгезионного покрытия на пресс-формах при формовании изделий из резины, при переработке пластмасс и резин.
Варианты фасовки:
ВИД ТАРЫ | КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, Л |
Бочка 216 л мет. | 200 |
Гофрокороб (4 банки 5 л) | 16 |
Банка жест. 5 л рп | 4 |
Банка жест. 1 л узк. горло | 1 |
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Пента- 111 — отверждаемый влагой воздуха состав на основе силиконовых полимеров в орга-нических растворителях, образующий сверх-тонкую, прочную, эластичную пленку на обрабатываемой поверхности. Пленка обладает высокой адгезией к металлу, гипсу, эластомерам, стеклу, при этом химически инертна, корро-зионно неактивна, атмосферно- и водостойка, минимально переносится на формуемый мате-риал, полностью сохраняет свои физико-механические свойства в диапазоне температур от — 40ОС до + 250 СО.
Используется для получения антиадгезионного покрытия на пресс-формах при формовании изделий из резины, при переработке пластмасс и резин.
МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ
Перед использованием состав необходимо выдержать при температуре цеха в течении 24-х часов и перемешать. Пресс-форму следует очистить и обезжирить. Состав наносить пульверизатором на горячую форму (выше 100ОС).
Базовый слой: нанести 2-3 слоя с интервалом сушки между слоями 15 минут, последний слой необходимо выдержать 30-40 минут.
Возобновление: нанести 1 слой смазки, выдержать 10-15 минут.
Отобранную из заводской емкости смазку обратно не возвращать. Распылительное оборудование после использования необходимо промыть растворителем.
Способ удаления отработанного слоя смазки: удаление производить только на холодной форме, ветошь, смоченную растворителем (Нефрас С2 80/120), заложить в форму, выждать 10-15 минут, при этом остатки смазки набухнут и ее можно будет удалить механически. Небольшие формы можно поместить в раствор щелочи и после этого механически удалить слой смазки.
ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ
ОПАСНО
Н226: Воспламеняющаяся жидкость. Пары образуют с воздухом взрывоопасные смеси.
Н304: Может быть смертельно при проглатывании и последующим попаданием в дыхательные пути.
H413: Может вызвать долгосрочные отрицательные последствия для водных организмов.
Р210: Беречь от источников воспламенения.
Р233: Держать в плотно закрытой/герметичной таре.
Р273: Избегать попадания в окружающую среду.
Р280: Использовать перчатки, спецодежду и средства защиты глаз, респираторы.
Р 301 + Р 310 + Р 331: ПРИ ПРОГЛАТЫВАНИИ: Немедленно обратиться за медицинской помощью. Не вызывать рвоту!
Р405: Хранить в недоступном для посторонних месте.
Более полная информация по безопасному обращению химической продукции содержится в паспорте безопасности.
Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-082-40245042-2004,и.1-3
ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА | СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
Внешний вид | Подвижная жидкость без механических примесей, допускается опалесценция и слабое окрашивание. |
Водородный показатель среды (рН) | 6,0-10,5 |
Продолжительность высыхания до степени 2, мин., не более | 45 |
Массовая доля нелетучих, %, не менее | 6,5 |
Хранить: в плотно закрытой таре в хорошо вентилируемом месте.Возможно выделение газообразного водорода.Не хранить в таре,заполненной менее,чем на 75%