Пигмент для бетона инструкция по применению

Стандартный цвет бетона – серый. Чтобы придать ему другой оттенок, необходимо либо воспользоваться колером, либо изменить оттенок еще на этапе производства. Такие красители нередко применяются при изготовлении тротуарных плиток, бордюров, брусчатки и других стройматериалов и конструкций.

Оглавление:

1. Способы создания цветного бетона
2. Разновидности красителей
3. Инструкция по применению и пропорции
4. Цена готовых пигментов

Варианты окрашивания

Метод окраски еще на этапе производства считается наилучшим. Так как если сотрется верхний слой, то он все равно не потеряет своей красочности. Главный недостаток этого способа окрашивания – большие денежные затраты. Чтобы придать насыщенный оттенок, понадобится много красителя.

Такое окрашивание применяется при создании плитки для тротуарных дорожек, бордюров и тому подобного. Также при заливке цельным слоем каких-либо площадок или дорог. Стройматериал, покрашенный еще на этапе производства, не требует подкрашивания на протяжении всего срока использования.

Уже отстроенные конструкции – стены или тротуарную плитку, также можно окрасить колером. Но по сравнению с обычными красками, которые создают на поверхности пленку, краситель для бетонных оснований – это глубокопроникающий состав. Он пропитывается в глубину на несколько миллиметров. Следует учитывать, что эта характеристика полностью зависит от жидкого носителя, в котором будет разведен красящий пигмент. Чем глубже она сможет проникнуть, тем дольше сохранится цвет.

Такой способ можно сравнить с глубокопроникающими пропитками для защиты деревянных поверхностей. Работает он по тому же принципу, красящий пигмент разводится в глубопроникающей жидкости для бетона. Воду использовать для разведения колера не рекомендуется, так как она не удерживает краситель. Под воздействием трения или атмосферных осадков он быстро вымывается.

Пигмент можно развести не только в обычных пропитывающих составах, но и смешать с глубокопроникающим лаком или с базовой жидкостью под покраску. Главная характеристика, на которую нужно обращать внимание при выборе затворителя – это глубина его проникновения и устойчивость к влаге после высыхания. Затворитель – это жидкость, в которой разводится колер. Чем глубже краситель проникнет в структуру бетона, тем дольше сохранится цвет.

Верхняя часть многих оснований, например, тротуарной плитки, постоянно подвергается трению, влиянию атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей. Из-за чего пигмент выгорает и вымывается вместе с бетоном. Именно по этой причине стройматериалы, которые постоянно находятся под механическими и другими воздействиями, чаще всего производят по первому способу – окрашивают раствор, так как если поверхность плитки даже сильно сотрется, то у нее все равно сохранится изначальный цвет.

Виды и свойства красителей

Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям. Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей. По происхождению бывают органическими и минеральными, по способу получения – искусственными и природными. Органические производятся путем термической обработки минерального сырья.

Характеристики, по которым различаются колеры:

• цвет;
• термостойкость;
• устойчивость к коррозиям и химическим жидкостям.

Помимо сухих пигментов для бетона и искусственного камня производятся колеры в виде эмульсий и капсул.

Свойства, на которые нужно обращать внимание:

• Укрывистость. Способность скрыть цвет обрабатываемой поверхности.
• Дисперсность. Чем меньше его частицы, тем лучше все характеристики.
• Красящая способность. Насколько хорошо пигмент передается смеси с белым оттенком.
• Маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем дольше срок эксплуатации.
• Щелочестойкость. Устойчивость к компонентам цементно-песчаного или других растворов.
• Светостойкость. Способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.

Перед тем как разводить колер, внимательно изучите инструкцию по применению. Чтобы оттенок был насыщеннее, необходимо увеличить количество пигмента.

Приготовление красителя, и какой выбрать цемент

Для производства стройматериалов и конструкций из бетона можно использовать цемент любой марки. Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером. При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным. Если нужна тротуарная плитка или другой материал с ярким и насыщенным цветом, то выбирается только белый цемент.

Перед тем, как замешивать цементно-песчаный раствор в больших объемах, делается пробная смесь, чтобы определить нужное количество красителя для конкретного оттенка. При последующем замешивании необходимо точно следовать найденной дозировке, чтобы цвет всегда был одинаковым.

При применении пигмента в больших количествах в бетоне после высыхания могут появиться трещины. Порошок вытянет часть воды в себя, в итоге цементу для полного затворения ее не хватает. В таком случае рекомендуется добавлять в раствор влагоудерживающие добавки.

При внесении пигмента в цемент насыщенность цвета меняется до определенного момента, когда его избыток уже не способен изменить оттенок. Диапазон этого насыщения зависит от характеристик цемента. Необходимое количество пигмента для полного насыщения не превышает 5 % ото всей массы цемента. Если превысить эту норму, то снизятся прочность и морозоустойчивость бетона. Поэтому при применении красителей нужно следовать инструкции их производителя и соблюдать установленные нормы.

Объемы вносимого пигмента в зависимости от желаемого оттенка (на 100 кг белого цемента):

• Пастельный тон – от 1 до 2 кг.
• Оттенок средней интенсивности – от 3 до 4 кг.
• Максимально насыщенный – от 4 до 6 кг.

Для темных оттенков берется меньшее количество, а для ярких и светлых – большее.

От количества внесенной в раствор воды также зависит оттенок: чем ее больше, тем светлее будет материал. Особенно заметно это при производстве тротуарной плитки. Стройматериал, изготовленный вибропрессованием, значительно отличается от плитки, сделанной методом вибролитья. При окрашивании бетона цвет изменяется не у заполнителя, а у цемента. Поэтому чем больше внесено цемента, тем насыщеннее получится тон.

Краситель возможно сделать своими руками, но, учитывая, что этот процесс не относится к простым, лучше приобрести готовый состав. Если нарушить дозировки, то можно получить не тот цвет или испортить весь раствор.

При применении пигмента для окрашивания бетона замешивание проводится по следующей схеме:

• В течение 15-20 секунд перемешивается заполнитель и краситель.
• Добавляется цемент и все снова перемешивается до однородного состояния около 20 секунд.
• Вливается вода в сухую смесь и замешивается в течение минуты или полторы.

Оставлять для затвердевания рекомендуется в местах с неизменяемой температурой, повышенной влажностью и без сквозняков. Испарение воды должно быть минимальным, тогда риск появления высолов снижается к минимуму.

Стоимость

Высококачественный материал сделает оттенок бетона насыщенным, продержится длительное время и не будет выгорать. Замешивая своими руками цементно-песчаный раствор, лучше сделать его более плотным, так как тогда меньше вероятность появления высолов.

Потребность в изменении стандартного серого тона бетона возникает при изготовлении своими руками тротуарной плитки, бордюрных элементов, заливке архитектурных форм, тонкостенных конструкций и стяжек. Лучше всего для этих целей подходят порошкообразные красители, распределяющиеся в структуре смеси на стадии ее замеса. Их предлагают купить многие отечественные, китайские, польские и чешские производители, стоимость зависит от интенсивности окрашивания и стойкости декоративного эффекта. Дозировка и последовательность ввода ограничены инструкцией, полезные качества в сухом виде сохраняются до 1 года.

Способы окрашивания

Существует два основных подхода к изменению цвета искусственного камня: пропитка краской уже набравших прочность конструкций и изделий или ввод пигментов на этапе замеса. Первый заключается в обработке поверхностей с помощью кислотных, акриловых или полимерных составов с глубиной проникновения от 1-2 мм и более. Стойкость оттенка и долговечность покрытия в данном случае напрямую зависят от качества краски и условий эксплуатации: истирания, степени воздействия УФ, влажностных нагрузок. Этот метод не очень хорош для стяжек или тротуарной плитки, его выбирают чаще при защите фасадов или цоколя.

Второй вариант заключается в добавлении красителей непосредственно в раствор, распределение его по всей массе позволяет получать конструкции однородного тона, не меняющегося в ходе истирания. Единственной проблемой остается стойкость к УФ, но при использовании качественных порошков этот показатель достаточно высок. Пигменты проникают в бетон, взаимодействуя прежде всего с цементным тестом (причем без разрушения силикатных и алюминатных связей), оттенок наполнителя они не меняют.

Получаемая расцветка сильно зависит от качества и белизны вяжущего и дозировки крупнофракционных частиц.

Альтернативный вариант – затирка стяжек цветными сухими порошками или приготовление смесей с вводом ярких наполнителей (как правило – мраморной или минеральной крошки). К плюсам способов относят высокую декоративность, к минусам – дороговизну и невозможность получения насыщенных и ярких оттенков. Использование составов, не вступающих в реакцию с зернами цемента, но меняющих цвет самого раствора в настоящий момент считается самым оправданным и окупаемым методом при изготовлении мелкоштучных изделий. Помимо плитки и бордюров их сфера применения включает производство искусственного камня, архитектурных форм и тонкостенных элементов, замес декоративных штукатурок и замазок, заливку полимерно-песчаной черепицы и ее аналогов.

Виды пигментов для бетона

В зависимости от происхождения все красители делятся на металлические (цинковая пыль, алюминиевая пудра, помолы сплавов), органические и минеральные. Последние разделяют на натуральные порошки (марганцовка, сурик, охра, мел и аналогичные вещества) и искусственные (белила, жженая умбра, лазури, оксид хрома, сажа, литопон). При работе с бетоном предпочтение отдается синтетическим вариантам, модифицированных добавками для ускорения и равномерного распределения в толще ЦПС без влияния на водопотребность.

Исходя из основы разделяются на железноокислые и фталоцианиновые. Первые содержат оксиды железа и позволяют изменить цвет на красный, коричневый, желтый, черный или их комбинации. В случае использования порошков на основе окисей хрома итоговые оттенки будут зелеными. Жезезноокислые пигменты вводятся в пропорции до 5% от веса цемента и обладают средней интенсивностью влияния на тон искусственного камня.

Составы на фталоцианиновой основе позволяют получить насыщенные синие или зеленые тона даже при условии ввода в малой дозе – 0,3-0,5% от веса вяжущего. К их преимуществам относят стойкость к внешним воздействиям, высокую красящую способность и экономичность. Они позволяют сократить затраты при изготовлении бетона до 10 раз без ухудшения морозостойкости или прочностных характеристик. Для природных оттенков они не подходят.

Приготовление красителя своими руками

Жидкие покрывающие составы можно сделать самому путем смешивания 0,24 л хлористого кальция, 0,5 кг известковой краски с нужным цветом, 1,1 л пушонки и 7 воды. С целью придания пластичности на одно ведро вводится 25-30 г мыльной стружки или водоудерживающего пластификатора.

Компоненты разводят чуть теплой водой, соединяют и процеживают через марлю или сито с мелкими ячейками. Полученный состав наносят на чистое и обезжиренное бетонное основание в 1-3 слоя, высохшее покрытие не только придает ему нужный тон, но и защищает от влаги.

Инструкция по применению готовых порошков

Качество напрямую зависит от вида используемого вяжущего и дозировки красителя. При повышенных требованиях к насыщенности и яркости раствор замешивают на белом цементе. Ориентировочные нормы (в кг красителя для бетона на 100 кг ПЦ) составляют: 1-2 – при необходимости получения пастельных тонов, 3-4 – для оттенков средней интенсивности, 4-6 – максимальных. Темные пигменты берутся в меньшей дозировке, светлые – наоборот. Превышать указанные производителем пропорции не рекомендуется из-за риска нарушения В/Ц соотношения и ухудшения морозостойкости и прочности искусственного камня.

При изготовлении цветного бетона самостоятельно рекомендуется использовать смеситель принудительного действия, а не гравитационного, при таком перемешивании повышается однородность окрашивания. Красители для тротуарной плитки или других мелкоштучных изделий вводятся в мелкозернистые составы с максимально высокой долей цемента, всю партию желательно готовить на основе одних и тех же компонентов и после проверки пропорций. Рекомендуемая последовательность действий:

Для повышения качества и декоративности песок, вяжущее и составы для окраски бетона желательно просеять через сито непосредственно перед загрузкой компонентов в сухом виде. Исключить появление высолов помогает применение виброобрудования на этапе заливки и поддержание правильного режима в ходе затвердевания. Изделия оставляют в помещениях с равномерной температурой, высокой влажностью и полным отсутствием сквозняков.

Стоимость

Пигменты для покраски тротуарной плитки или приготовления цветных бетонов реализуются в сухом виде, чаще всего в пакетах по 25 кг. При покупке этих материалов обращается внимание на состав (марки с тяжелыми металлами для окрашивания цементосодержащих смесей не подходят), устойчивость к щелочным воздействиям и УФ, долю растворимых в воде веществ и дату выпуска.

В процессе изготовления бетонных изделий возникает потребность в их окрашивании. Это может быть связано с необходимостью улучшения эстетических свойств изделий, введением цветовых индикаций или подчеркиванием функциональных свойств. Один из наиболее эффективных способов окраски бетона — использование пигментов.

Пигмент для бетона: общая информация

Пигменты для бетона представляют собой различные химические соединения, которые способны давать бетону различные оттенки. Пигменты могут быть как естественного, так и синтетического происхождения. При использовании пигментов для бетона обычно используются такие виды, как пигменты на основе оксидов железа, титана, цинка, кобальта, меди и других металлов.

В зависимости от типа пигмента, его концентрации и соотношения с другими компонентами бетона, можно получить различные оттенки и насыщенность цвета. При этом, важно учитывать, что пигменты могут влиять на характеристики бетона, такие как прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям.

Виды пигментов для бетона

Пигменты для бетона могут быть различных типов и форм. Рассмотрим наиболее популярные виды пигментов для бетона:

• Железооксидные пигменты. Это наиболее распространенный тип пигмента для бетона, который отличается высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и механическим нагрузкам. Железооксидные пигменты могут быть белыми, красными, желтыми, коричневыми и черными.
• Чешские пигменты. Это тип пигментов для бетона, получаемых на основе оксида железа и оксида хрома. Чешские пигменты отличаются высоким качеством и яркостью цвета.
• Жидкие пигменты. Это тип пигментов, которые добавляются в бетон в жидком виде. Жидкие пигменты обладают высокой степенью диспергирования и могут быть использованы для получения различных оттенков цвета.
• Краски для раствора и бетона. Это разновидность пигментов, которые добавляются в бетон в виде краски. Краски для раствора и бетона обычно имеют высокую степень концентрации и могут быть использованы для получения ярких и насыщенных оттенков.

Расход пигмента для бетона

Расход пигмента для бетона является одним из важных параметров, влияющих на качество и цветовые свойства бетонных изделий. Расход пигмента определяется концентрацией пигмента в бетоне, его свойствами и желаемым оттенком.

Факторы, влияющие на расход пигмента для бетона

Расход пигмента для бетона зависит от ряда факторов, включая:

• Желаемый оттенок. Чем более насыщенный оттенок требуется получить, тем больше пигмента необходимо добавить.
• Тип пигмента. Различные типы пигментов имеют различную концентрацию и свойства, что может влиять на расход пигмента.
• Состав бетона. Состав бетона, включая цемент, песок и щебень, может влиять на эффективность пигмента и его расход.
• Окружающая среда. Атмосферные условия, включая освещение и погодные условия, могут влиять на восприятие цвета бетонных изделий.

Примеры использования пигментов для бетона и расход пигмента

Расход пигмента для бетона может варьироваться в зависимости от типа и цвета пигмента, а также желаемого оттенка. Рассмотрим примеры использования пигментов для бетона и расхода пигмента для каждого случая:

1. Пигмент белого цвета для бетона: расход пигмента составляет от 0,5 до 1 кг на 100 кг цемента. Например, для получения белого цвета бетона массой 1 м3 при использовании цемента марки М500 необходимо добавить 37 кг белого пигмента.
2. Пигмент зеленого цвета для бетона: расход пигмента может варьироваться в зависимости от желаемого оттенка зеленого. Обычно, для получения насыщенного зеленого цвета требуется добавить от 2 до 4 кг пигмента на 100 кг цемента.
3. Пигмент черного цвета для бетона: расход пигмента может составлять от 2 до 5 кг на 100 кг цемента в зависимости от желаемого оттенка. Например, для получения черного цвета бетона массой 1 м3 при использовании цемента марки М400 необходимо добавить около 150 кг черного пигмента.
4. Пигмент желтого цвета для бетона: расход пигмента может составлять от 1 до 3 кг на 100 кг цемента. Например, для получения желтого цвета бетона массой 1 м3 при использовании цемента марки М300 необходимо добавить около 55 кг желтого пигмента.

В таблице ниже приведены примерные расходы различных видов пигментов для бетона в зависимости от цвета и массовой доли в бетоне:

Расход пигмента для бетона является важным параметром, который влияет на цветовые свойства бетонных изделий. Расход пигмента зависит от типа пигмента, его концентрации, желаемого оттенка и условий использования. При правильном выборе пигмента и определении расхода можно достичь требуемого цвета бетонных изделий.

Примеры использования пигментов для бетона

Пигменты используются для того, чтобы изменить цвет бетона и придать ему декоративные свойства. Ниже приведены примеры применения пигментов для бетона.

1. Цветные бетонные изделия. Использование пигментов позволяет получать бетонные изделия различных цветов. Например, можно получить бетон желтого, красного, зеленого, синего, коричневого и других цветов.
2. Декоративные бетонные поверхности. Пигменты используются для придания декоративных свойств бетонным поверхностям, таким как полы, стены, лестницы и другие элементы. Например, можно создать эффект мрамора, дерева или камня.
3. Архитектурные элементы. Пигменты используются для создания архитектурных элементов, таких как колонны, арки, барельефы и другие детали. Например, можно создать античный, рустик или современный стиль.
4. Покрытия для бассейнов и прудов. Пигменты используются для придания цвета покрытиям бассейнов и прудов. Например, можно получить бассейн голубого, зеленого или бирюзового цвета.

Расход пигмента для бетона

Расход пигмента для бетона зависит от желаемого цвета, типа пигмента и состава бетона. Например, для получения белого цвета бетона массой 1 м3 при использовании цемента марки М500 необходимо добавить 37 кг белого пигмента, при расходе пигмента 1% от массы цемента. Для получения черного цвета бетона массой 1 м3 при использовании цемента марки М400 необходимо добавить около 150 кг черного пигмента, при расходе пигмента 4% от массы цемента.

В таблице ниже приведены примерные расходы различных видов пигментов для бетона в зависимости от цвета и массовой доли в бетоне:

Важно отметить, что расход пигмента может варьироваться в зависимости от конкретной ситуации, поэтому перед использованием пигментов необходимо проводить тестирование на небольших участках бетона.

Выводы

Пигменты используются для изменения цвета бетона и придания ему декоративных свойств. Расход пигмента зависит от желаемого цвета, типа пигмента и состава бетона. При использовании пигментов необходимо учитывать особенности конкретной ситуации и проводить тестирование перед применением.

Использование пигментов для бетона — это эффективный способ улучшения эстетических свойств бетонных изделий и создания различных цветовых решений. При этом, необходимо учитывать, что выбор пигмента, его концентрация и расход должны соответствовать требованиям проекта и условиям эксплуатации изделий. Важно также соблюдать технологические процессы и контролировать качество используемых компонентов, чтобы получить бетон с необходимыми характеристиками и цветом.

Пигменты (красители) для бетона

Возрастающая тенденция использования дорожно-мостильных, кровельных, облицовочных и других строительных материалов, а такжежелание получить разноцветные изделия делают необходимым использование пигментов и пигментных паст. Разноцветный бетон может быть получен путем окрашивания поверхности после затвердевания или непосредственным размешиванием пигментов в растворе. Последнее предпочтительнее, потому что цвет становится составным бетона и не требует операций восстановления во времени. Пигменты, используемые для окрашивания бетона и полимер-песчаных изделий, должны быть стойкими в щелочной среде, светостойкими и стойкими к природным условиям; также должны быть нерастворимы в воде, и легко рассеиваться между мелкодисперсными частицами цемента. Синтетические Оксиды Железа соответствуют всем этим требованиям, будучи самыми используемыми при получении желтого, красного, зеленого, коричневого и черного цветов. Все эти пигменты, производимые, являются неорганическими пигментами с высокой красящей способностью и укрывистостью.

    Пигменты (красители) — это сухие красящие порошки, являющиеся также наполнителями системы; нерастворимые в воде, масле и других растворителях. 

   Процесс их производства внимательно контролируется, что гарантирует стабильность цвета и укрывающей способности от партии к партии в соответствии с спецификациями. Цвет бетона зависит не только от типа и количества используемого пигмента, а и от других факторов, таких как цвет цемента и агрегатов, соотношения вода-цемент, способа производства и от условий обработки.

   Рекомендуемые значения для концентрации оксидов железа — от 1% до 5% от количества используемого цемента. При значениях, превышающих 8%, достигается пигментная насыщенность. В таком случае, при добавлении дополнительного количества пигмента, изменение цвета незначительно и непропорционально добавленному пигменту. В случае желтых и синих пигментов, благодаря их светлому цвету, для получения чистых и блестящих тонов рекомендуется использование белого цемента. Обладая высокой стойкостью к ультрафиолетовым лучам, пигменты придают отличную светостойкость тротуарной плитке, цементной и полимер-песчаной черепице, что способствует длительному сохранению первоначального цвета Вашей продукции и повышению спроса на нее.

    Предлагаемый краситель для бетона обладает высокой устойчивостью к воздействию атмосферных влияний и химических веществ, светоустойчив, имеет высокую глубину оттенка. Неорганический пигмент для бетона не токсичен, безопасен для окружающей среды.  

Рекомендации по приготовлению пигмента для работы

    Неорганические порошковые пигменты в обязательном порядке перед применением смешивают с водой до образования сметанообразной консистенции и настаивают в таком состоянии не меньше 1 часа для увеличения дисперсности, величина которой и характеризует красящую способность. Следует помнить о том, что это дорогой компонент бетона, кроме того, увеличение его содержания ухудшает качество бетона, поэтому снижение его доли в бетоне при достаточной насыщенности является желательным.

    Приготовленный пигмент может храниться достаточно долго, так как имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может быть ярче из-за увеличения дисперсности пигмента. Перед добавлением в бетон пигмент перемешивают. 

Несколько заключений, без учета которых невозможно производство качественного цветного бетона: 

1. Использовать оксидные пигменты, не вступающие в реакцию с цементом.

2. Не менять тип цемента и поставщика цемента в ходе выполнения всего заказа.

3. Учитывать собственный цвет заполнителей.

4. Погрешность в дозировании не должна превышать +5%.

5. Предварительно перемешивать пигмент и заполнитель, при работе использовать бетоносмеситель принудительного действия.

6. Хорошо уплотнять смесь.

7. Твердение бетона должно происходить при повышенной влажности воздуха, без сквозняков и без конденсации воды.

8. При хранении бетонных изделий, до набора ими марочной прочности, предохранять их от попадания воды.

Все красители расфасованы в крафт-мешки по 25 кг. 

• RED-1000, RED-1100, RED-1300, RED-2100 — красный

• BLACK-3100, BLACK-10000 — черный

• BROWN-6100 — коричневый

• Yellow 4100 — желтый

• GREEN-5100, BLUE-7100 — зеленый, голубой (синий)

• НСY-1000, Orange — горчичный, оранжевый
  

ООО «Инж Трейд»,

Тел./факс +7 (423) 262-02-41, 262-02-42, 262-02-43

Сайт: www.ingtr.ru E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.