Пол из эпоксидной смолы своими руками пошаговая инструкция

Пол из эпоксидной смолы своими руками

Эпоксидка для заливки – уникальный пластичный материал, с помощью которого создается прочное покрытие с красивым глянцем. Помещение преображается – появляется стильный лоск, залитый пол удобен для ходьбы и долго не истирается.

Материал отлично подходит не только для жилых зон – домов и квартир – но и производственных цехов, больниц, вокзалов, торговых центров. Как залить пол из эпоксидной смолы своими руками? Если следовать пошаговой инструкции, получится привлекательная деталь интерьера и надежная защита для перекрытия.

Какую выбрать эпоксидную смолу для заливки пола?

Нюансы, от которых зависит выбор материала – это использование помещения:

• уровень нагрузок – пешеходных, автомобильных, ударных, на сжатие и растяжение;

• температурный режим в помещении, будет ли проводиться паровая обработка;

• вероятность попадания воды, масел, моторных жидкостей, химических веществ;

• вибрации;

• наличие легко воспламеняемых веществ и техники;

• требования к эстетике – дизайну интерьера;

• тип помещения – жилое, производственное, общественное (квартира, цех, магазин, спортивная площадка и проч.);

• тип перекрытия.

Особенности полов из эпоксидной смолы, о которых важно знать:

• более твердые, чем полиуретан – высокая устойчивость к истиранию;

• менее эластичные – мало подходят для подвижных перекрытий, рекомендованы для заливки на бетонную плиту;

• отлично отталкивают влагу и другие типы жидкостей – моторные, пищевые, химические;

• подходят для монтажа в отапливаемых зданиях, но не на улице;

• обладают высокой эстетичностью – привлекательно смотрятся, могут быть окрашены в любой цвет, возможность нанесения рисунка, блесток, сложных изображений.

В зависимости от использования помещения выбирайте подходящий тип покрытия:

• Тонкослойный. Подходит для различных помещений, заливается слоем до одного миллиметра, не боится влаги, выдерживает постоянные пешеходные нагрузки.

• Толстослойный. Выполняется в 2-3 миллиметра, устойчив к истиранию – для интенсивных пешеходных нагрузок (гостиницы, детские учреждения, торговые центры, сауны, аквапарки).

• С добавлением кварца. Обладает усиленной прочностью, подходит для зон с очень высокой истираемостью – вокзалы, аэропорты и другие общественные здания, где постоянно ходят люди в уличной обуви.

• Промышленный. Подлежат использованию в зданиях производственного, складского назначения, в гаражах, паркингах. Сферы применения – фармацевтика, пищевая промышленность, производство электроники, машиностроение, автоцентры и мастерские.

Пошаговая инструкция монтажа

Как сделать заливку самостоятельно? Это не сложно, если следовать инструкции.

Инструменты и материалы

Первый шаг – закупка и подготовка инструментов и материалов:

• двухкомпонентное эпоксидное покрытие подходящей марки;

• валики на длинных штангах, длинноворсные;

• игольчатые валы;

• краскоступы и респиратор;

• пластиковая емкость для замешивания без углов;

• широкое правило и шпатели;

• строительный миксер (дрель со специальной насадкой);

• грунтовка глубокого проникновения (типа «бетоноконтакт»);

• строительный пылесос или веник.

Если бетонное основание старое, с множеством дефектов, для его реставрации потребуются:

• шпаклевка;

• шлифовальная машина.

Подготовка

На этом этапе можно действовать в одиночку. Если бетонная плита новая, будет достаточно ее обеспылить и покрыть двумя слоями грунтовочного состава. При наличии повреждений – трещин, участков, которые крошатся, выбоин и сколов – необходимо выполнить реставрацию. Углубления замазываются шпаклевкой.

Зоны, где бетон крошится, выдалбливаются до твердого материала и заполняются цементной смесью или специальным ремонтным составом. После заделывания дефектов необходимо выполнить шлифовку и пройтись по всей поверхности пылесосом или веником. С помощью валиков с длинным вопросом обеспыленное покрытие обрабатывается грунтовкой.

Заливка

Заливать полы следует вдвоем или втроем, т.к. эпоксидная смесь быстро сохнет, в течение 30-40 минут ее необходимо распределить по поверхности. Процесс выполняется в несколько этапов:

• Подстилающий слой. Разведенная и тщательно перемешанная в таре смесь разливается по полу и выравнивается с помощью правил. Толщина – один-два миллиметра. После заливки – обработка игольчатым валом и просушка в течение шести часов.

• Декоративный слой (наполнение). Это может быть фотопечать, рисунок, блестки, кварцевый песок и другие материалы, которые придают полам интересный вид и дополнительную прочность.

• Финишное покрытие. Два варианта – эпоксидная смола или прозрачный защитный лак. Первый наносится, если на полах нет рисунка, второй – при наличии декоративного слоя.

Кварцевый песок наносится на мокрый подстилающий слой – сразу после его заливки, равномерным слоем. Излишки удаляются через шесть-восемь часов, когда произошло сцепление основной массы кварца с полимером. Россыпь может иметь как природный цвет, так и окрашена в любой оттенок.

Варианты декорирования эпоксидных полов:

• колеровка;

• рисунок – ручная роспись с помощью акриловых красок;

• фотопечать – монтаж баннера, выполненного в типографии или виниловые трафареты;

• объемное изображение, где используются микролинзы;

• кварц или любой другой наполнитель с интересной текстурой;

• типсы, блестки.

Готовое полимерное покрытие смотрится привлекательно и оригинально – на нем нет швов, как на линолеуме. Качество декора зависит от мастерства мастера – если Вы хотите получить красивое дизайнерское решение, обратитесь к профессионалам.

Высокотехнологичные эпоксидные полы для промышленных помещений заказывайте в компании «TechnoFloor». Предлагаем широкий спектр расцветок, выполняем строго по технологии и с использованием высококачественных материалов. Услуга выполняется «под ключ» с заключением договора и предоставлением гарантии. Берем в работу объекты любых масштабов.

#Пол #Наливной #Промышленный #Полиуретановый #Эпоксидный #Безпылевой

Внедрение современных технологий в строительную и ремонтную сферу позволило перейти на принципиально иной уровень при обустройстве жилых или промышленных помещений. Речь идет о заливке полов, как об одном из самых трудоемких процессов, где используются не совсем привычные нам строительные материалы.

Примером уникального напольного покрытия может служить эпоксидный наливной пол. Его монтируют в квартирах, офисах, клубах, гаражах, мастерских и даже в заведениях общественного питания. Благодаря своим высоким показателям износостойкости, эстетичности и безопасности, полы из эпоксидки постепенно начинают вытеснять цементно-акриловые и полиуретановые  варианты.

Особенности материала

Эпоксидная смола, как строительный материал, появилась на рынке достаточно давно. Ее активно применяли в качестве клеевого состава, а также в качестве грунтовки или наполнителя для изоляционных покрытий. Относительно недавно были выделены еще некоторые свойства, позволяющие использовать эпоксидку, как самостоятельный материал, в производстве мебели или при заливке пола.

Для заливки пола применяется специальная смола – компаунд, представляющая собой жидкий полимер. Он состоит из эпоксидных групп и при смешивании с отвердителем способен застывать, то есть, образовывать связанный полимер.

Применение эпоксидной смолы в чистом виде также связано со строительством. Ее добавляют в лаки, краски или клей. Однако сама по себе смола без отвердителя никакой производственной ценности не представляет. Двухкомпонентный состав отлично комбинируется с растворимыми и нерастворимыми примесями, что позволяет окрашивать смолу (изначально застывший материал прозрачен), а также добавлять в него различные декорирующие элементы.

Эпоксидная смола в затвердевшем состоянии безопасна для человеческого организма, однако устанавливается определенный диапазон температур. В принципе, домашнее и промышленное применение эпоксидки в этот диапазон вполне укладывается. С целью повышения некоторых физических качеств в состав могут вноситься различные добавки, они влияют на прочность, пластичность и текучесть.

Виды

Область применения эпоксидной смолы в монтаже наливных полов в последнее время стремительно расширяется. В данный момент производители готовы представить на рынке несколько видов полимерных покрытий. Их свойства определяют границы применимости и соответствуют конкретным условиям эксплуатации. Классификацию полов необходимо учитывать перед непосредственным выполнением монтажа.

• Тонкослойные эпоксидные полы заливаются одним слоем, толщина которого не превышает 1 мм. Тем не менее, они обладают отличными показателями стойкости к механическим или химическим воздействиям. Применяются преимущественно в жилых помещениях.
• Толстослойные полы из эпоксидной смолы могут состоять из нескольких последовательно залитых слоев, что позволяет увеличить толщину покрытия до нескольких сантиметров. В результате удается повысить показатели прочности. Сфера применения охватывает не только жилые помещения, но и офисные кабинеты при условии относительно небольшой проходимости.
• Промышленные покрытия используются в различных мастерских или в цехах. Они выдерживают высокие нагрузки, в том числе, ударные. Отличаются разнообразием цвета и фактуры.
• Кварцевые полы заливаются на основание, выполненное из песка. Надежное сцепление слоев повышает показатели прочности. Помимо этого, кварцевые полы легко декорируются.

Существует разделение покрытий по цветам, прозрачности и гладкости поверхности. При выборе материала следует учитывать условия и возможность декора. В некоторых случаях слои эпоксидной смолы используют, как прочную и надежную основу для последующей заливки полов.

Возможность применения

Наливной пол из эпоксидной смолы дает возможность не только создать нужный визуальный эффект, но и выделить те или иные качества, необходимые для конкретного помещения.

Например, в офисах или мастерских акцент делается именно на прочность материала. Обычно этот параметр регулируется внесением дополнительных присадок, поэтому декорирование слоев практически невозможно.

Толстослойный пол актуален в тех помещениях, где имеется существенный наклон основания, и чтобы добиться ровного горизонта, приходится производить заливку послойно. При наличии хорошо подготовленной подложки можно существенно сэкономить на материале, выбрав тонкослойный состав.

В квартире

В жилом помещении хозяева квартиры зачастую предпочитают выполнять работы своими руками. Прозрачный состав дает возможность колеровки и декорирования, поддерживая таким образом основную идею созданного интерьера. При отсутствии системы «теплый пол» тактильное ощущение от заливной поверхности не очень приятное. При ходьбе босиком создается ощущение холодной поверхности.

Подогрев пола никак не влияет на прочность застывшей смолы и может вполне нормально сочетаться с эпоксидкой. Перед проектировкой пола необходимо учесть один существенный минус – сложность демонтажа. Яркие декорации довольно быстро приедаются, а сменить картину не представляется возможным. Мастера советуют использовать нейтральные тона и неброские рисунки, а также избегать 3D изображений.

При монтаже пола в квартире следует детально подойти к расчету объема готового состава. Если подкладка образует наклон, то может потребоваться много смолы. Нехватка материала приведет к возникновению вертикальных стыков между слоями, что существенно ухудшит внешний вид и прочность покрытия.

Новичкам рекомендуется попробовать свои силы на несложных и подготовленных участках.

В ванной комнате

Классикой отделки ванной комнаты до сих пор считалась керамическая плитка. Причиной тому повышенная влажность, обусловленная спецификой помещения. Эпоксидная смола не является гигроскопичной и обладает отличными изоляционными качествами.

Водонепроницаемый пол из эпоксидной смолы в ванной выгодно отличается от керамического отсутствием швов, в которые постоянно забивается грязь. Падающие случайно предметы не способны повредить поверхность. Она устойчива и к действию горячей воды. Учитывая то, что габариты комнаты небольшие, можно говорить о заливке, как о бюджетном варианте отделки.

Покрытие для гаража

В гараже наличие гладкого и ровного покрытия придется как нельзя кстати. Эпоксидная смола вполне предназначена для подобных целей. Необходимо учитывать то, что ежедневно на толщу состава будет действовать давление, созданное весом автомобиля, причем это давление будет периодически меняться. Также не исключено воздействие нефтесодержащих продуктов и бытовой химии.

Естественно, за эпоксидкой необходимо правильно ухаживать, но при своевременном уходе смола прослужит очень долго.

Так называемый «жидкий линолеум», в отличие от наливных полов в квартире, должен удовлетворять повышенным требованиям пожаробезопасности и прочности. Производители максимально облегчили задачу мастеров, так как в продаже представлены специальные смеси для производственных помещений. Они обладают высоким ресурсом, устойчивостью к ударным нагрузкам и к действию химикатов.

Залитая поверхность получается ровной, но не скользкой. Неплохая адгезия позволяет скрепить смолу и абразивные материалы. Эпоксидка смешивается с различными присадками, продлевающими период эксплуатации покрытия. Площадь гаража не такая большая, как, к примеру, площадь целого цеха, поэтому самостоятельные работы вполне осуществимы.

В клубах и прочих местах массового пребывания людей

Не следует недооценивать нагрузки, которые испытывает напольное покрытие от присутствия большого скопления людей. В кухонных помещениях кафе и ресторанов практически круглосуточно создается микроклимат, характерный высокой влажностью и резкими перепадами температур.

В ночных клубах и танцевальных залах помимо требований надежности предъявляются требования к эстетическому виду и дизайну пола. В сфере предъявленных условий пол из эпоксидки выглядит, как наиболее оптимальное решение.

Здесь важнейшим достоинством служит пожаробезопасность. Даже при высоких температурах смоле не воспламеняется, поэтому она может служить своеобразной зоной отчуждения. По такому полу пожар не будет распространяться.

В некоторых случаях полы из эпоксидной смолы заливаются исключительно в целях безопасности. Примером могут служить покрытия в кухонном помещении, на разгрузочных площадках, а также в местах непосредственной организации входов и выходов.

На производственных объектах

Факторы риска для полов на производстве включают в себя негативные воздействия, перечисленные ранее, но только вкупе. Естественно, к таким полам предъявляются самые жесткие требования. Они должны без проблем и последствий выдерживать, к примеру, падение тяжелого предмета с высоты, вибрации от работы механизмов, нагрузки от ходьбы большого количества людей или проезда тяжелой техники.

Современные материалы позволяют производителям давать гарантию на 20 лет.

Плюсы и минусы

Популярность полов из эпоксидки, судя по отзывам, стремительно растет. Важно прислушаться к мнению владельцев помещений, потому как на картинке результат всегда выглядит красиво. Необходимо, чтобы покрытие было еще и практичным. Так это или нет, можно узнать, познакомившись с основными плюсами заливки смолой.

• Поверхность из застывшей эпоксидки легко чистить и мыть. В целом, убрать грязь с такого пола гораздо легче, чем, к примеру, с ламината или линолеума.
• Состав не только выдерживает температурные колебания, но при этом еще и не меняет своих физических свойств. Термоустойчивость пользуется повышенным спросом при оборудовании подвальных помещений, неотапливаемых комнат, саун или бань.

• При соблюдении технологии заливки образуется цельная поверхность без вертикальных швов и стыков. Сплошная плита из смолы смотрится очень красиво. Помимо этого, в стыки не будут попадать пыль и мелкие частички, которые впоследствии очень трудно удалять.
• В процессе эксплуатации наливной пол из эпоксидной смолы сохраняет свой внешний вид. Он не выцветает под действием ультрафиолета и не мутнеет от множества мелких царапин. Необходимо понимать, что образования сколов и царапин не избежать, поэтому необходимо ухаживать за поверхностью. Мелкие повреждения можно убрать с помощью кисточки и наведенного жидкого состава смолы. При сильных повреждениях можно отшлифовать и отполировать поверхность.
• Материал не вступает во взаимодействие даже с агрессивными реагентами. Ему не страшны ни щелочи, ни кислоты.
• В процессе заливки необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты. Можно сказать, что жидкая смола некоторых видов токсична. Однако после застывания вредность смолы стремится к нулю. Смола не источает запаха, чего нельзя сказать о многих синтетических материалах.
• Заливка пола не требует проведения предварительных работ по гидроизоляции.

Полы из эпоксидной смолы нельзя назвать идеальным решением, так как они имеют определенные минусы.

• Прежде всего, необходимо помнить, что демонтаж пола окажется затруднительным, поэтому если под ним присутствуют элементы коммуникаций, их необходимо защитить и обеспечить долговечность.
• Из какого бы материала ни был сделан пол, он всегда подвержен различным воздействиям, приводящим к повреждению поверхности. Все сколы необходимо сразу убирать, иначе в них попадает пыль, и потом после реставрации останутся следы.
• Наконец, следует отметить, что стоимость работ и материала достаточно высокая. Чем больше площадь помещения, тем дороже по цене обойдется наливной пол.

Требования к помещению

Несмотря на то, что покрытие из эпоксидной смолы считается универсальным, оно наносится только при соблюдении определенного ряда условий. Сам факт существования таких условий говорит о том, что сфера применения эпоксидки весьма ограничена. К температурному режиму предъявляются если не строгие, то вполне конкретные требования. Диапазон температур при заливке должен составлять от 5°C до 25°C градусов. Важно, чтобы температура подложки тоже лежала в указанном диапазоне.

Рабочая смесь наводится согласно прилагаемой инструкции. Обычно температура состава варьируется от 15°C до 25°C градусов. Невозможно проводить монтажные работы в комнате с повышенной влажностью. Предельный показатель относительной влажности не должен превышать 80%. Сама же подложка, основание или черновой пол методом сушки доводятся до влажности 4% (некоторые составы допускают влажность до 12%).

Если нет специального прибора для замера влажности, то используется обычная полиэтиленовая пленка. Она укладывается на основание, а через сутки снимается. Наличие капель на пленке свидетельствует о превышении нормы влажности.

Определенные требования предъявляются и к черновому полу, хотя его подготовка входит в часть работ по монтажу. Необходимо, чтобы поверхность, на которую будет производиться заливка смолы, была чистой и ровной. Пыль или мусор будут образовывать в прозрачном материале взвеси.

Трещины следует заделать, иначе появятся пузырьки после заливки. В магазинах продается специальная самовыравнивающая смесь, которая наносится на пол перед эпоксидкой. Смолу можно заливать только после того, как эта смесь полностью затвердеет.

Монтаж

Самостоятельная заливка эпоксидного пола ничем технологически не отличается от процедуры монтажа, выполненной профессионалами. Некоторые начинающие мастера предпочитают выполнять работы своими руками не с целью экономии средств, а для повышения своего уровня мастерства. Технология заливки не является суперсложной, так как не требует специального навыка или наличия сложного оборудования, однако здесь нельзя отступать от определенного алгоритма, так как несоблюдение инструкции чревато некачественным результатом.

• Подготовка основы. Данный этап не предусматривает непосредственной работы со смолой, поэтому не включен в алгоритм. Тем не менее, без подготовки чернового пола приступать к заливке нельзя. Основа может быть выполнена из бетонной стяжки. Самое главное – поверхность очищается от пыли и выравнивается. В трещинах содержится воздух. После заливки он начнет выходить на поверхность в виде пузырьков. С ними можно бороться, однако большая площадь пола не позволит этого сделать. Чем ровнее будет поверхность и чем точнее будет выдержан горизонт, тем проще залить смолу.
• Шпатлевание и нанесение грунтовки. Очередность этих двух процессов может быть различной. Все зависит от приобретенного материала. Целью является не только выравнивание поверхности, но и предотвращение образования пузырьков. Кроме этого, в бетонной стяжке содержатся частицы, которые плохо скреплены с основным составом и при заливке могут начать всплывать в смоле. Слой грунтовки покрывает эти частицы, образуя своеобразную защиту.

• Проверка влажности. К важному свойству эпоксидной смолы относится ее гидроизоляционное качество. Тем не менее, при заливке нельзя допускать контакта жидкой смолы с влажными поверхностями. Именно поэтому бетонная стяжка должна хорошо просохнуть. Специальным прибором исследуется влажность черновой поверхности. Только после доведения ее до нормы можно приступать к заливке.
• Подготовка состава. Вся процедура сводится к перемешиванию компонентов эпоксидки. Руководствоваться необходимо инструкцией, в которой указано, какая доля отвердителя должна приходиться на то или иное количество основного компонента. При колеровке краситель вносится в основной компонент и только после этого добавляется отвердитель. Рекомендуется использовать дополнительную тару, чтобы избежать появления осадка у дна посудины. Сначала в одной таре происходит тщательное перемешивание компонентов, затем состав выливается в другую тару и снова перемешивается.

• Заливка смолы. Обычно заливка происходит в два этапа. Сначала создается базовый слой. Он заливается смолой на толщину 1,5 мм. Средний расход материала составляет 300 – 450 г/м². Если монтируется кварцевый пол, то через 20 минут после заливки вносится песок. Он распределяется тонким слоем равномерно по всей поверхности. Следующий этап – заливка финишного слоя. К ней можно переходить через 20 часов после первой заливки. Расход смолы увеличивается до 1 кг/м². Ходить по готовому полу можно только через 6 суток.

Как заказать монтаж

Не исключено, что многие владельцы помещений не желают тратить собственного времени на самостоятельную заливку пола. Резонно возникает вопрос о том, куда следует обращаться для того, чтобы нанять профессиональных мастеров. Подобная проблема могла бы существовать еще несколько лет назад, однако необходимо понимать один факт: предложение на рынке практически всегда опережает спрос.

Еще задолго до того, как эпоксидные полы достигли пика своей популярности, некоторые компании, ранее занимавшиеся поставкой строительных материалов, увидели перспективу в новом направлении. Постепенно они перешли от обычной поставки материалов к предоставлению услуг по монтажу. Часть компаний расширило свой профиль.

Например, если ранее они занимались монтажом полиуретановых полов, то к перечню работ добавился монтаж эпоксидных полов.

В сети интернет по прямому запросу можно найти такие компании практически в любом городе. Расценки на работы зависят от типа помещения, материала и сложности монтажа. В среднем стоимость монтажа 1 м² пола (с учетом материала и работы) составляет от 700 до 1500 рублей.

Не стоит делать заказ вслепую. Желательно, чтобы специалист выехал предварительно на объект и дал необходимые консультации. Только так он сможет рассчитать точную стоимость пола.

Существует несколько видов напольных покрытий. Нужно лишь обладать некоторым количеством средств, а каталог в специальных сервисах предложит вам разные гладкие, рельефные, теплые, холодные, цветные и нейтральные варианты. Но что делать, если хочется сэкономить на покрытии для пола и нет желания надеяться на мастеров? Заливка пола эпоксидной смолой – это рациональное решение в такой ситуации.

Как сделать эпоксидный пол своими руками? – рассказываем ниже. А также дадим советы по этому процессу, рассмотрим его особенности, недостатки и преимущества.

Эпоксидная смола — что это?

Если немного углубиться в химию, то эпоксидная смола – это полимерный материал, который состоит из двух элементов (самой смолы и отвердителя). Они смешиваются, заливаются на настил.

В результате реакции, которая протекает внутри смеси, образуется очень твердое и устойчивое к механическому воздействию вещество. В зависимости от состава эпоксидки для настила, может получиться два разных результата.

Полиуретановый. Такой материал имеет наиболее высокий уровень прочности. Сегодня такие покрытия используют в торговых центрах, аэропортах, заводах, даже парковках. С механическим воздействием он способен справляться в течение долгого времени; ему не страшны царапины и другие деформации.

Все дело в стоимости. Вряд ли в квартире вы будете ездить по полам из эпоксидной смолы на автомобиле или ставит на него какие-нибудь невероятно тяжелые предметы. Так что лучше немного сэкономить и приобрести чуть более простой вариант.

Полимерный. Пол из эпоксидной смолы своими руками изготавливают именно из такой смолы. Он имеет достаточно высокий уровень прочности и устойчивости к сторонним воздействиям. Но стоит он дешевле, чем полиуретановый состав.

В данном случае можно экспериментировать с цветами, даже создавать целые картины на полу. Достаточно лишь обладать фантазией и правильно подойти к работе.

В остальном, эпоксидка для пола – это нетоксичный, глянцевый и очень податливый к обработке на первых этапах материал. Перед тем, как приступать к его использованию, важно выявить плюсы и минусы, с которыми придется взаимодействовать.

Преимущества и недостатки

Разобравшись с составом, мы пришли к выводу о том, что эпоксидные полы в квартире станут нетоксичным, привлекательным внешне решением. На этом преимущества эпоксидной смолы на пол не заканчиваются. Существует еще несколько пунктов, которые касаются ее использования.

• Монолитность. Если использовать плиту для покрытия пола, но у вас не получится избежать стыков и швов, более того, со временем они будут загрязняться. Заливая пола эпоксидной смолой, вы не сталкиваетесь с изъянами швов и неровностей. Если правильно подойти к процессу, то в результате вы получите монолитный и ровный пол.
• Время эксплуатации. Ходят слухи, что если залить пол эпоксидной смолой, то он прослужит вам целую вечность. Конечно, для этого нужно соблюдать все нюансы в процессе заливки (о них мы рассказываем ниже).
• Устойчивость к воде. Если когда-нибудь у вас было покрытие и ламината и вас затапливали соседи сверху, то проблема вздутых полов известна вам, как никому другому. Так вот эпоксидные полы не только не станут вздуваться и деформироваться, они еще и высохнут за очень короткий промежуток времени.

• Уход после заливки. Мыть и ухаживать за покрытием очень просто. Большое влияние здесь оказывает отсутствие швов. Достаточно регулярно мыть настил со специальными моющими средствами (хотя их наличие нельзя назвать обязательным), и он будет блестеть как в первый день эксплуатации.
• Устойчивость к теплу. Теплоустойчивость у смолы на высшем уровне. Можно даже развести на ней костер – ей ничего не будет.
• Дизайнерские решения. Если заранее проконсультироваться со знающим человеком, то вы сможете создать под потолком в своей квартире целый шедевр. Пейзажи, абстракции и многое другое создают по примерам фото полов из эпоксидной смолы.

Не обошлось и без некоторого количества недостатков. Но они имеют непостоянный характер и напрямую связаны с тем, как вы будете относиться к настилу.

• Повреждения. Если вы все-таки умудритесь как-то навредить полу, но исправить ситуацию станет достаточно сложно. Если залить в получившуюся ямку еще один слой, то нарушится монолитность и некоторое количество воздуха будет видно невооруженным глазом;
• Демонтаж. И если залить полы можно самостоятельно, то демонтировать их без специальных инструментов никак не получится. Твердый материал нельзя удалить, как тот же деревянный ламинат.

Среди минусов можно было бы выделить и стоимость работ. Но, так как мы будем делать эпоксидный пол в квартире своими руками, то данный фактор можно исключить.

Как можно заметить, количество преимуществ явно перевешивает список недостатков.

Типы покрытий

В квартире прибегают к двум типам покрытий: тонкослойным и толстослойным.

Тонкослойное. Заливается в один тонкий слои и сохнут в течение шести часов. Применить фотопечать или другие декоративные решения в данном случае не получится. Плюс, показатели прочности будут ниже, чем в случае толстослойного покрытия.

Толстослойное. Заливается в два или даже в три слоя и представляет собой настил, высотой в несколько сантиметров. Можно применить фотопечать или другие дизайнерские решения.

Технология заливки

Чтобы приступить к работе, нужно составить список инструментов. Мы постарались отделаться минимальным набором, чтобы несильно влиять на бюджет работ.

Список следующий:

• Насадки на обувь для хождения по окрашенному покрытию и респираторы.
• Строительный пылесос (обычный веник подойдет не хуже).
• Эпоксидная смола (оба компонента).
• Несколько валиков с длинным ворсом (берите валики с длинной штангой).
• Широкие шпатели и строительный миксер (его можно взять напрокат в специальных сервисах).
• Грунтовочный состав.
• Контейнер, в котором будет перемешиваться состав (берите сразу два, желательно – круглые).
• Игольчатый вал (его тоже можно взять напрокат).

Теперь перейдем к самой процедуре заливки пола эпоксидной смолой. Мы разделили ее на два этапа:

1. Подготовка. Очищаем бетонное покрытие от пыли и накладываем на него один-два слоя грунтовочного состава. Когда грунтовочный состав высохнет, пылесосим его или проходимся по всей его поверхности веником. В принципе, если квартира или комната небольшая, справиться с этой работой может один человек;
2. Заливка. Здесь нужно позаботиться о том, чтобы с вами был ваш товарищ или компаньон, который помог бы вам залить пол эпоксидной смолой. Желательно, чтобы это был мужчина, так как нужно будет в течение длительного времени работать с увесистыми контейнерами.

Сначала покрываем пол первым слоем смолы (один-два миллиметра) и проходимся по всей его поверхности игольчатым валом. У вас будет не больше получаса.

Через шесть-восемь часов можно либо наполнить промежуточный слой каким-нибудь декоративным элементом, по типу фотопечати.

После этого заливам верхний слой, он должен быть толще нижнего. По нему проходим металлическим валиком и оставляем высыхать. Покрываем верхний слой лаком через сутки (это необязательно).

Спустя неделю можно наступать на пол, устанавливать на него посудомоечные стиральные машины, холодильники, шкафы и так далее.

Как вам статья?

Внедрение современных технологий позволяет разнообразить обустройство жилых и промышленных зданий, в том числе и полов. Одним из необычных видов напольного покрытия является наливной пол из эпоксидной смолы. Это красивое, экологически чистое, очень прочное покрытие все чаще встречается в общественных местах с большим скоплением людей, учреждениях, больницах, а также стало популярным при устройстве полов в гражданском строительстве жилых массивов.

Что такое эпоксидная смола

Для начала нужно разобраться, что же из себя представляет эпоксидная смола как материал. Эпоксидная смола — разновидность синтетической смолы, олигомерное соединение эпихлоргидрина с различными фенолами и маслами.

Для практического применения смолы обязательно нужен отвердитель (например, отвердителя марок УП-620, ПЭПА, ТЭТА,  ДТБ-2, ЭТАЛ-45М и тд.), после добавления которого эпоксидная смола переходит в твердое, нерастворимое состояние. Без отвердителя эпоксидка останется жидкой.

Достоинства и недостатки эпоксидных полов

Плюсы:

• Простая эксплуатация;
• Ремонтопригодность (в случае появления трещин или царапин, что случается довольно редко, реально быстро замазать изъян кистью, смоченной в эпоксидной смоле, и дать просохнуть). Единственная трудность — подобрать цвет состава в тон существующего пола;
• Большая стойкость к химическим веществам, агрессивной химии, растворителям;
• Повышенная влагостойкость (такие полы набирают обороты в обустройстве лабораторий, помещений с повышенной влажностью — душевых, ванных комнатах, кухнях);
• Таким полам не страшны значительные перепады температур;
• Отсутствие швов, стыков при заливке, беспыльность работ;
• Долговечность, срок годности при правильной эксплуатации неограничен;
• Многообразие цветовой гаммы в дизайне;
• Не требует дополнительной гидроизоляции — такие полы сами являются прекрасной гидроизоляцией.

Минусы:

• Под воздействием ультрафиолетовых лучей со временем наблюдается пожелтение поверхности;
• Высокая стоимость материалов и работ;
• Такой пол очень трудно демонтировать, проще сверху положить новое покрытие.

Варианты эпоксидных полов в зависимости от нагрузки

• Пропитка для бетонной поверхности. Применяется для защиты бетона от влаги, пыли, разрушений. Глубина покрытия до 0,6 мм. Область применения — пищевые склады, автосервисы, холодильные камеры и тд.;
• Тонкослойное покрытие из эпоксидки. Применяется с целью увеличения срока эксплуатации для помещений со средней нагрузкой. Толщина покрытия — не более 0,3 мм. Область применения — больницы, школы, административные здания и тд.;
• Наливной пол из эпоксидки. Имеет большой диапазон применения от полов в промышленных помещениях до жилых комплексов. Толщина покрытия от 1,5 мм до 5 мм.
• Кварцевый наливной эпоксидный пол.

  

  Кварцевые эпоксидные полы

  Применим в промышленных цехах с повышенной нагрузкой. Осуществляется путем добавления в эпоксидную смолу кварцевого песка, что придает полу особую прочность с антискользящим свойством;

• Антистатический эпоксидный пол. Применяется в местах с повышенной пожароопасностью — в электронной промышленности, серверные помещения, операционные в больницах, склады со взрывоопасными веществами, лаборатории. Характеристики такого пола обусловлены включением в состав углеродных нанотрубок (углеродных волокон на основе графита), которые имеют электрорассеивающий эффект. Толщина такого покрытия — не более 1 мм.

Выбор состава для заливки пола

В зависимости от вида и количества отвердителя различают смолу холодного и горячего отверждения.

• Горячее отверждение применяют для пола с высокими физическими нагрузками и большим химическим воздействием.
• Холодное отверждение применимо на небольших площадях, в бытовых и административных помещениях, со средней и малой нагрузкой на поверхность.

Для удобства, исходя из зон применения, эпоксидные смолы делятся на:

• Конструкционные (строительство, ремонты, судостроение, тюнинг и тд.);
• Декоративные (в производстве мебели, картин, украшений, скульптур и тд.).

Конкретно в этой статье мы рассмотрим самые распространенные конструкционные эпоксидные смолы для наливного пола.

ЭД-20

Это самая популярная двухкомпонентная смола, прозрачная жидкость желтоватого оттенка, для которой применяются универсальные ПЭПА и ТЭТА отвердители.

Этот вид смолы достаточно вязкий, поэтому при работе с ней приходится использовать различные растворители. Смола легко окрашивается в любой цвет, эластична, стойка к агрессивным средам, не вызывает коррозии, обладает диэлектрическими свойствами и высокими прочностными характеристиками. По степени воздействия на организм человека относится ко 2-му классу опасности (ГОСТ 12.1.007-76; при работе с ней необходимо использовать индивидуальные средства защиты, спецодежду, помещения должны быть оснащены хорошей вентиляцией).

Технические характеристики

• Плотность 1,16-1,25 кг/мᵌ;
• Прочность при растяжении 40-90 Мпа;
• Прочность при изгибе 80-140 Мпа;
• Температура полимеризации — 20ᵒС;
• Время полимеризации 1,5 часа;
• Соотношение смола/отвердитель — 7:1;
• Водопоглощение за 24 часа  0,01-0,1%;
• Теплостойкость 55-170ᵒС;
• Вязкость 4000МПа*с;
• Срок хранения материала: смола — 1,5 года, отвердитель — 2 года.

Данная марка эпоксидной смолы регламентируется ГОСТом 10587-84 «Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные».

KER-828

Это смола общего назначения, производства Kumho P&B Chemicals (Южная Корея), считается аналогом ЭД-20, но более дорогая. Отвердители: ТЭТА, КСА, ZT и другие. По 5-бальной шкале фотостойкости имеет показатель 2 балла, то есть она может со временем пожелтеть от воздействия ультрафиолета. Но применение отвердителя ZT позволит этого избежать, так как в его состав входит УФ-фильтр.

Технические характеристики

• Вязкость 1200-1400 МПа*с (более текучая, чем ЭД-20);
• Плотность 1,16 кг/мᵌ;
• Время полимеризации 1,2 часа;
• Время желатинизации 8 часов;
• Цветность (по шкале Гарднера) — 1 (более прозрачна, чем ЭД-20);
• Время отверждения 24-48 часов;
• Рекомендуемый отвердитель КСА60 в пропорции 3:2.

Данная эпоксидная смола производства Kumho P&B Chemicals, Южная Корея.

Технопол

Наиболее износостойкая, глянцевая, двухкомпонентная смола производства ООО «РУСЭКОХИМ», подходит для бетонных, цементно-песчаных и металлических поверхностей. Рекомендована для производственных помещений пищевой и медицинской промышленности, торговых залов, гаражей, учебных заведений и тд. Выдерживает большие механические нагрузки, не боится воздействия химических реактивов, эластична, прочна. Для экономии материала и придания нескользящего эффекта рекомендуется добавление в состав смолы кварцевого песка.
Толщина покрытия: для обеспыливания и защиты бетона — 0,5-1мм, бытовой пол 3мм, промышленный пол до 6мм.

Технические характеристики

• Прочность к истиранию 10 кг/мкм;
• Время высыхания 24 часа, полная полимеризация 72 часа;
• Допускаемая нагрузка 250-300 кг/см²;
• Температура эксплуатации от -50ᵒС до +50ᵒС

Данная марка эпоксидной смолы регламентируется ТУ 2312-003-82207624-2008.

ТОП-8 российских производителей эпоксидной смолы

• Завод им. Свердлова, г. Дзержинск, Нижегородская обл., Россия;
• Завод органических продуктов, г. Дзержинск, Нижегородская обл., Россия;
• ООО «Котласский химзавод», г. Коряжма, Архангельская обл., Россия;
• АО «Химэкс Лимитед», г. Санкт-Петербург, Россия;
• Тамбовский пороховой завод, г. Котовск, Тамбовская обл., Россия;
• АО «ЭНПЦ Эпитал», г. Москва, Россия;
• ПАО АНК «Башнефть», нефтяная компания, г. Уфа, Россия;
• ООО «РусЭкоХим», РУ-Смола, г. Санкт-Петербург, Россия.

Как правильно выбрать отвердитель

Эпоксидная смола в сочетании с отвердителем образует состав с уникальными полимерными характеристиками. В результате смола приобретает прочное, нерастворимое и неплавкое состояние. Смолу в чистом виде не используют. Очень важно правильно подобрать отвердитель, от этого зависит окончательное качество напольного покрытия.

Классификация отвердителей

Отвердители делятся на:

• Кислотные — такие составы содержат дикарбиновую кислоту, при смешивании со смолой застывают при температуре +200ᵒС, обладают высокими диэлектрическими характеристиками, устойчивостью к влаге и резким перепадам температуры.
• Аминные — в состав входят полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин, полиамины, бисфенол А и др. Выделяет запах аммиака, отверждение происходит при комнатной температуре, поэтому для бытового применения выбирают именно аминный состав отвердителей.

Нужно строго соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Рекомендуют в начале работы провести тестовую пробу на застывание, смешав небольшое количество смолы и отвердителя, и нанести на незаметный участок поверхности. Это позволит избежать ошибки при смешивании компонентов и не испортить все количество материала.

Смолу разогревают на водяной бане до температуры выше комнатной (+35-40ᵒС), при этом избегая закипания. В емкость со смолой вливают отвердитель в нужной пропорции, и тщательно перемешивают в течение 2-5 минут. Случайное попадание воды в смолу с отвердителем приведет к полной потере свойств приготовленного материала.

Традиционные отвердители

Самыми популярными и бюджетными отвердителями для эпоксидной смолы являются:

• ПЭПА (полиэтиленполиамин);
• ТЭТА (триэтилентетрамин);
• ДТБ-2.

ПЭПА

Вязкая жидкость от желтого до коричневого цвета, имеет достаточно резкий запах (нужно работать в хорошо проветриваемом помещении). Рабочая температура +18ᵒС и более. Соотношение смолы и отвердителя 10:1. Это самый дешевый вариант отвердителя на данное время, не подходит для монтажа прозрачного пола. Боится низких температур. В основном, ПЭПА применяют для отверждения смолы ЭД-20. Технический документ: ТУ-2413-357-0020-3447-99.

ТЭТА

Однородная, прозрачная, бесцветная жидкость, требует очень тщательного перемешивания со смолой. Соотношение 10:1. Можно работать при комнатной температуре. Подходит практически для любых видов эпоксидных смол. Технический документ: ТУ-6-02-1099-83.

ДТБ-2

Сложная смесь аминоэфиров, жидкость желтого цвета низкой вязкости. Рабочая температура от +10ᵒС. Использование этого вида отвердителя позволяет достичь высокой ударопрочности, влагостойкости, низкой истираемости готового покрытия.  ДТБ-2 в основном применяют для смешивания с эпоксидкой при устройстве наливных полов и заливочных компаундов. Соотношение смолы и отвердителя 10:4. Технический документ: ТУ-6-05-241-224-79.

Современные отвердители

Современные (модифицированные) составы отвердителей эпоксидной смолы исключают большинство недостатков традиционных отвердителей, но имеют более высокую цену. Они обладают высокие прочностные и визуальные характеристики в готовом виде.

Ниже представлен список самых распространенных модифицированных отвердителей.

• М-4  — красно-коричневая, иногда темно-синяя, вязкая жидкость, соотношение со смолой 10:2. Рабочая температура от +5ᵒС;
• 921; 921ОП; 921Т — жидкость с низкой вязкостью; готовый пол получится стойким к повреждениям и УФ-излучению. Соотношение смолы и отвердителя 10:4,5;
• УП-620 — обладает высокой влагостойкостью, применяется для помещений с повышенной влажностью. Рабочая температура от +15ᵒС. Соотношение смолы и отвердителя 10:1,5;
• АФ-2 — смесь фенола, амина и формальдегида, применяется при высокой влажности и низких температурах. Соотношение 10:2,5;
• Этал-45М — для отверждения эпоксидной смолы при устройстве защитной пропитки бетонных оснований, металлоконструкций и пластика. Работает при минусовой температуре. Соотношение 10:4, нетоксичен, повышенная устойчивость к агрессивным средам.

Технология нанесения

Для начала необходимо выполнить ряд подготовительных мероприятий.

Предварительные работы

• Очистить поверхность пола от пыли, грязи, мусора;
• Если есть сильно поврежденное старое покрытие, его нужно демонтировать;
• Учесть, что заливать эпоксидкой по новой бетонной стяжке можно после выдержки 25-28 суток, при остаточной влажности бетона не более 2-3%;
• Старый бетонный пол обезжирить от следов жира, масла, разных моющих средств и защитных пленок;
• Неровности более 1-2 мм и трудновыводимые пятна прошлифовать, или вырубить с последующей заделкой и шлифовкой;
• Влажность воздуха в помещении, где проводится ремонт, не должна превышать 80%;
• Рекомендуемая температура для работы с наливным эпоксидным полом от +5ᵒС до 25ᵒС;
• Тщательно удалить заводскую смазку с новых инструментов (шпателей, валиков, миксеров для смешивания и тд.);
• При работе с эпоксидной смолой и отвердителем необходимо использовать индивидуальные средства защиты, сменную обувь с жесткой подошвой, респиратор;
• Для смешивания компонентов выделить рабочую «грязную» зону, застелить ее полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать попадания отдельных капель смолы или отвердителя на поверхность, где производится заливка, иначе могут возникнуть вздутие и отслоение материала;
• Обработать бетонную поверхность грунтовкой для увеличения адгезии с эпоксидкой, минимум в два слоя с интервалом не менее 12-15 часов между слоями.

Заливка пола эпоксидной смолой

При устройстве пола из эпоксидной смолы непосредственно момент заливки делится на несколько этапов:

• Грунтовка эпоксидным грунтом (базовый слой);
• Шпатлевание;
• Подстилающий (декоративный) слой;
• Финишный (лицевой) слой.

Базовый слой

Формируется путем нанесения на бетонную поверхность грунтовки из эпоксидки в 1-2 слоя, для заполнения микроскопических трещин и пор, создания адгезионного слоя и упрочнения покрытия. Выдержка грунтовочного слоя при температуре +20ᵒС  составляет 18-22 часа. Расход в зависимости от пористости базовой поверхности 0,25-0,35 кг/м². Грунт смешивают с отвердителем по инструкции, сразу перед нанесением, так как время жизни готовой смеси не более 50 минут.

Шпаклевание

Если в этом есть необходимость, выполняется после грунтовки, для заделки глубоких раковин и трещин. В основном, это порошковая или пастообразная смесь из эпоксидной смолы, отвердителя, стекловолокна, деревянных опилок и других компонентов, плотностью 0,85 г/см. Застывший слой шпаклевки устойчив к агрессивной химии, растрескиванию, и является достаточно прочным. Расход приблизительно 2-5 кг смеси на 1м² при толщине шпаклевания в 1мм.

Декоративный слой

Необходим для реализации задуманного вами дизайнерского стиля. Для этого используются флоки (чипсы), глиттеры, различные блестки, а также морские ракушки, фотографии, монеты, рисунки, наклейки, трафареты, печатные полиграфические 3D изображения. Декоративный слой можно укрепить добавлением кварцевого песка в раствор смолы. Расход флоков (чипсов, блёстков) в зависимости от желаемого результата от 0,04 кг до 0,7 кг на 1м². Чипсы произвольно разбрасывают горстями на только что нанесенный тонкий слой эпоксидной смолы толщиной до 0,5мм.

Монеты (или ракушки, декоративные камешки и тд.) крепятся к полу эпоксидным герметиком, смешанным с УФ-блокатором.

Финишный слой

Финишный (лицевой) слой заливается после полноценной выдержки предыдущего, распределив эпоксидный раствор равномерно по всей площади участка с помощью гладких валиков из нейлона или велюра. Удаление воздушных пузырей осуществляется игольчатым валиком. Толщина последнего эпоксидного слоя 1-2 мм. Окончательное затвердение поверхности происходит за 16-24 часа.

Необходимые инструменты для заливки пола

Для нормальной безостановочной работы необходимо заранее позаботиться о закупке необходимого инструмента.

Перечень инструментов

• Валик с ворсом 12-14мм;
• Игольчатый валик;
• Стальной шпатель (несколько штук разной толщины);
• Ракля (шириной до 40 см.);
• Миксер строительный;
• Смеситель для миксера;
• Емкости для смешивания компонентов;
• Специальная обувь — краскоступы;
• Металлические маячки;
• Строительный пылесос;
• Перчатки, респираторы.

Основные ошибки при заливке

Если вы не уверены на 100% в своих способностях и мастерстве и для вас заливка эпоксидного пола это совершенно новая тема в ремонте — пригласите квалифицированных специалистов!

Основными ошибками при устройстве наливного пола являются:

• В процессе подготовки основания нельзя промывать поверхность водой, это увеличит уровень влажности;
• Тяжелые предметы на новый эпоксидный пол можно устанавливать только после полного «созревания» покрытия, то есть минимум через 120 часов, а не тогда, когда появляется возможность ходить по полу (24-48 часов);
• Нельзя игнорировать появление пузырей в нанесенном растворе эпоксидки. Эта проблема возникает при плохом перемешивании компонентов, при холодном влажном воздухе в помещении, при плохо очищенном основании и тд. Решение: зашлифовать нужный участок шлифмашинкой, заново загрунтовать и заполнить эпоксидным составом;
• Слой эпоксидного пола толщиной более 7мм может потрескаться. Оптимальная толщина 3-5мм;
• Чтобы качественно очистить бетонную поверхность основания, воспользуйтесь промышленным или хотя бы бытовым пылесосом, во избежание попадания под наливной пол мусора;
• Обнаружение на готовом полу разводов, белых пятен, помутнения цветовой гаммы говорит о том, что в смесь или на рабочую поверхность попал жил или масло, а также что компоненты раствора были плохо перемешаны;
• Некоторые специалисты экономят на этапе грунтования или вообще от него отказываются. Отказ от грунтовки может привести к отслоению всего пола.

Эпоксидный пол и система «теплый пол»

Эпоксидные полы относятся к полимерным наливным полам. В последнее время этот вид полов становится все более популярным из-за своих отличных физико-механических показателей. Эпоксидные полы прочны, долговечны, и по внешнему виду напоминают линолеум без утеплителя.

Поэтому, чтобы утеплить такой пол, применяют электрические или водяные системы обогрева. Такая система закрывается цементной стяжкой, а уже после полного «созревания» стяжки сверху выполняется любое наливное покрытие, в том числе и эпоксидное.

Несколько важных моментов в устройстве теплого эпоксидного пола:

• Установленная система обогрева обязательно выключается перед заливкой слоя наливных полов (за сутки до начала устройства и в течение 2-3 суток после окончания);
• Во время работы не должно быть сквозняков, влажность в помещении не должна превышать 50-60%, а рабочая температура — не более 20ᵒС. При несоблюдении данных показателей на поверхности полимерного пола могут возникнуть разводы, ряби, скопления пузырей и тд.;
• Цементная стяжка должна полностью просохнуть (остаточная влажность не более 3%);
• Прочность готовой стяжки (с вмонтированной в нее системой теплого пола) должна иметь показатели не менее В15 (при использовании бетона марки М200).

ИТОГ

В целом, эпоксидные полы очень долговечны, и их не нужно будет менять так часто по сравнению с другими видами напольных покрытий. Главное, в работе с эпоксидной смолой четко придерживаться технологической инструкции от завода-изготовителя.

За такими полами легче ухаживать из-за отсутствия швов и устойчивости к химии. Они получили широкое распространение при устройстве полов на европейских промышленных предприятиях. Это обусловлено тем, что даже при достаточно большой первоначальной стоимости эпоксидные полы в перспективе на будущее экономят затраты на обслуживание и ремонт примерно 125 млн евро в год.