Наливной пол инструкция
Инструкция наливного пола полиуретанового.
Полиуретановое наливное покрытие — описание
ЦЕНА полиуретанового наливного пола — расчет
Применяемые материалы.
1. Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона, однокомпонентный, для грунтования бетонных поверхностей М200-М300.
Элакор-ПУ Грунт-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения, двухкомпонентная — для бетонных поверхностей М350 и выше.
2. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол, двухкомпонентный — для подстилающего и лицевого слоев.
3. Если требуется заделка дефектов поверхности: Элакор-ПУ Шпатлевка-2К – полиуретановая шпатлевка для бетона,
двухкомпонентная.
4. Сухой кварцевый песок фракция 0,3-0,6мм.
1. Основные требования при проведении работ.
- Температура основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
- Температура материала: от +15°С до +20°С.
- Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после укладки — не более 80%.
- Не допускаются сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п.
- Температура основания не менее чем на 3°С выше точки росы.
- Температура хранения и транспортировки материалов:
-30°С …+30°С для однокомпонентных,
0°С …+30°С для двухкомпонентных. - Внимание! Указанные ниже времена жизни полиуретанового наливного пола, времена полимеризации подстилающего и лицевого слоя указаны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.
2. Требования к бетонному основанию.
Максимальное отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2м — не более 2мм.
Марочная прочность бетона (пескобетона) — не менее М200. Влажность основания – не более 4масс.%.
Обязательно наличие гидроизоляции от грунтовых вод.
Для проверки влажности наклейте на основание скотчем п/э пленку размером около 1х1м. Если через сутки под пленкой образовался конденсат или основание под пленкой изменило цвет — влажность основания высокая, работы проводить нельзя.
3. Инструмент, оборудование.
3.1. Внимание! На металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) может присутствовать заводская смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов и тщательно удалите смазку. Попадание смазки может привести к образованию дефектов при укладке наливного пола.
Валики нейлоновые среднешерстные (ворс 12-14мм) — для нанесения грунтовочных слоев.
Шпатели стальные, шириной до 600мм — для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя. Должны быть чистыми, с ровной кромкой, чтобы прилегать к основанию всей плоскостью. Если зазор между основанием и шпателем более 1мм, проверьте ровность кромки шпателя правилом или используйте шпатель меньшей ширины.
Ракли — для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Должна быть чистыми, усы выставлены на толщину слоя.
Игольчатые валики — для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения наливного пола по поверхности. Валики должны быть чистыми, все сегменты должны легко двигаться. При движении валика по поверхности все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае используйте валик меньшей ширины.
Подошвы для наливных полов (плоскоступы) — для передвижения по жидкому материалу, должны быть чистыми, сухими.
3.2. Смеситель и миксер. Смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь регулируемые обороты, реверс, мощность – не менее 1кВт. Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры. Запрещается использовать проволочные миксеры!
Оптимальная частота вращения зависит от многих параметров: типа и размера миксера, марки материала и его температуры и т.д.
Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении.
Ориентировочная частота вращения:
- для профессионального миксера – около 500об/мин;
- для общедоступных миксеров – 1000-1600об/мин.
3.3. Промышленный пылесос — для обеспыливания основания перед грунтовкой. Следите за его техническим состоянием и состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разряжение и всасывание пыли.
Все рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты, чистую сменную обувь. Использовать п/э бахилы нельзя!
4. Подготовка бетонного основания.
Основание очистить от цементного молока, удалить верхний ослабленный слой, старые покрытия, масло, загрязнения и т.п. с помощью мозаично-шлифовальных машин, или пескоструйной очистки; или химической очистки. Проверка — поры бетона открыты.
Шлам сразу удалить скребками (в качестве скребков можно использовать широкие металлические шпатели, прикрепленные к черенкам). Поверхность подмести жесткими щетками, удалить шлам из трещин, каверн и т.п. Плохо очищенные участки зачистить дополнительно. По очищенному основанию ходить только в чистой сменной обуви!
5. Инструкция наливного пола. Подготовка материалов к работе.
5.1. Перед началом работ обязательно организовать специальную «рабочую зону» для приготовления материалов.
- Расстелить полиэтиленовую пленку.
- Выделить отдельных рабочих для замешивания материалов, которые во время работы не покидают «рабочую зону».
- При выходе из «рабочей зоны» обязательно менять обувь.
- Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.
Основная задача – полностью исключить попадание компонентов материалов («А» или «Б») на подготовленную поверхность!
В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!
5.2. Грунты.
— Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона — однокомпонентный, сразу готов к работе.
— Элакор- ПУ Грунта-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения – полиуретановая, двухкомпонентная.
Смешать компоненты в соотношении 1:1 по объему (соотношение по массе указаны на этикетке), тщательно перемешать в течение 1-2 мин. миксером (см. п.3.2.).
После смешивания Грунт-2К/50 следует выработать в течение 40 мин.
5.3. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов см. на этикетке).
- Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.
- Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.).
- Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.
- Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3 минут.
- Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2 минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
- Смешанный полиуретановый наливной пол сразу вылить и распределить по поверхности.
5.4. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ ШПАТЛЕВАНИЕ. Приготовление шпатлевки.
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется аналогично полиуретановому наливному полу (см. п.5.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с сухим кварцевым песком, фракция от 0,1 до 1мм.
Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания добавить песок. Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.
Время нахождения смешанной Шпатлевки-2К в таре, не более: при 10°С — 50мин, при 20°С — 40мин, при 25°С — 30мин.
Допускается шпатлевать поверхность Наливным Полом.
6. Наливной пол инструкция. Порядок нанесения покрытия.
6.1. Обеспыливание поверхности промышленным пылесосом непосредственно перед грунтованием, перерыв не более 2-х часов.
6.2. Грунтование поверхности.
Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Полиуретановый грунт для бетона (или Грунтовку глубокого проникновения), растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
Материал, расход материала и количество слоев в зависимости от марочной прочности основания.
| Основание | 1-й слой, г/м² | 2-й слой, г/м² | Материал |
|---|---|---|---|
| Бетон (пескобетон) М100-М150 | 300-350 | 150-200 | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) М150-М250 | 250-300 | 100-150 | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) М250-М300 | 200-300 | — | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) более М350 | 200-300 | — | Грунтовка глубокого проникновения |
| Бетонная плитка | 150-250 | — | Грунтовка глубокого проникновения |
Сушка 10-12ч, но не более 24ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры бетона закрыты.
6.3. Шпатлевание поверхности выполняется для заделки отдельных дефектов основания (раковины, трещины и т.п.), в случае необходимости, после нанесения грунтовочных слоев.
Время сушки не менее 24 часов.
6.4. Подстилающий слой полиуретанового наливного покрытия.
Цель устройства подстилающего слоя — устранение всех мелких дефектов Основания; перекрытие пор в Основании размером до 0,2мм; устранение стоков лицевого слоя. Толщина слоя составляет 1,2-1,5мм.
Порядок операций.
- Подготовить к работе композицию Полиуретановый наливной пол.
- Нанести на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м².
- Тщательно распределить по поверхности металлическими шпателями «на сдир».
Не допускать образования луж и полос избыточного материала. - Засыпать через 10-20минут избыточным количеством (более 1,5кг/м2) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6мм.
Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком!!!
НЕ допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком!!!
Время полимеризации подстилающего слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.
— После полимеризации подстилающего слоя удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом, обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки распределить по поверхности полиуретановый наливной пол металлическими или резиновыми шпателями «на сдир». Расход 300-400г/м2.
— После полимеризации запечатывающего слоя провести тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. Если обнаружены дефекты поверхности, то необходимо произвести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.
6.5. Лицевой слой полиуретанового наливного покрытия.
Необходимо заранее определить конфигурацию заливки так, чтобы периметр заливаемых захваток на протяжении всего периода заливки не был больше критической величины. А именно: свежая партия полиуретанового наливного пола должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.
При планировании конфигурации заливки не забывайте, что границы захваток заливки наливного пола должны совпадать с картой деформационных швов бетонного пола. С помощью малярной ленты необходимо предварительно «отсечь» заливаемую площадь для удобства дальнейшего продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.
Порядок операций.
- Подготовьте композицию Полиуретановый наливной пол к работе.
- Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
- Распределите равномерно композицию на площади участка раклей.
- Через 10 минут, но не позднее 40 минут тщательно и равномерно прокатайте композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах!!!
Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет от 1,0кг/м² при +25°С до 1,8кг/м2 при +5°С.
Время работы с полиуретановым наливным полом, вылитым на поверхность: при 10°С – 1час, при 20°С – 45 минут, при 25°С — менее 30 минут.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.
Не допускается соскребать со стенок ведра остатки жидкого материала. Перемешивание материала на стенках может быть не полным — это приведет к образованию дефектов покрытия.
6.6. Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя.
6.7. После устройства лицевого слоя.
Минимальное время выдержка наливного полиуретанового пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Выдержка зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!
| Нагрузка | +20°С | +15°С | +10°С |
|---|---|---|---|
| Пешеходная нагрузка | 3 суток | 4 суток | 6 суток |
| Полная механическая нагрузка | 7 суток | 10 суток | 14 суток |
Очень важно! При выдержке наливной полиуретановый пол должен быть открыт:
— НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
— НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.
В противном случае на поверхности наливных полиуретановых полов могут образовываться цветовые разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.
Точно выполняйте настоящую инструкцию наливного пола.
Дополнительно смотрите:
Наливные полы – полный перечень.
Полиуретановые полы – полный перечень.
22нбр15
Перед использованием составов «Элакор™» и нанесением полимерных покрытий мы настоятельно рекомендуем Вам ознакомиться с инструкциями и технологиями по устройству. Инструкции помогут правильно применить состав для устройства полов на конкретном объекте, а технологии ‒ оценить уровень качества и простоты эксплуатации полимерных покрытий. Мы делаем всё от нас зависящее, чтобы удовлетворить требованиям самого амбициозного заказчика и готовы предложить полный спектр услуг по нанесению покрытий полов для любого помещения.
1. Пропитки для бетона и бетонных полов. Инструкции и технология устройства.
| 1.1. Полиуретановая пропитка для бетона | 1.1. .doc | .pdf |
| 1.2. Пропитка глубокого проникновения | 1.2. .doc | .pdf |
| 1.3. Эпоксидная пропитка для бетона | 1.3. .doc | .pdf |
| 1.4. Флюат-пропитка для бетона | 1.4. .doc | .pdf |
| 1.5. Акриловая пропитка для бетона | 1.5. .doc | .pdf |
| 1.6. Цветная пропитка для бетона | |
2. Покрытия для бетона и бетонных полов. Инструкции и технология устройства.
| 2.1. Полиуретановое покрытие (окрасочное, «Элакор-ПУ») | 2.1. .doc | .pdf |
| 2.2. Эпоксидное покрытие (окрасочное, «Элакор-ЭД») | 2.2. .doc | .pdf |
| 2.3. Светостойкое покрытие (окрасочное, «Элакор-ПУ Люкс») | 2.3. .doc | .pdf |
| 2.4. Акриловое покрытие (окрасочное, светостойкое, «Элакор-МБ2») | 2.4. .doc | .pdf |
| 2.5. Покрытие с песком (полиуретановое) | 2.5. .doc | .pdf |
| 2.6. Кварцевые полы (эпоксидные) | 2.6. .doc | .pdf |
| 2.7. Каркасное полимербетонное покрытие | |
3. Полимерные наливные полы. Инструкции и технология устройства.
| 3.1. Эпоксидное наливное покрытие (эпоксидный наливной пол) | 3.1. .doc | .pdf |
| 3.2. Полиуретановое наливное покрытие (полиуретановый наливной пол) | 3.2. .doc | .pdf |
| 3.3. Белое наливное покрытие (белый наливной пол) | |
| 3.4. Наливной пол с флоками, чипсами, блёстками | |
| 3.5. Прозрачное наливное покрытие (с декоративными элементами) | |
| 3.6. Антистатическое наливное покрытие (токоотводящее) | 3.6. .doc | .pdf |
| 3.7. Антистатический пол (без лент) | |
| 3.8. Промышленный наливной пол (эпоксидный) | 3.8. .doc | .pdf |
| 3.9. Промышленный наливной пол (полиуретановый) | 3.9. .doc | .pdf |
4. Специальные покрытия для полов. Инструкции и технология устройства.
| 4.1. Покрытие для асфальта | 4.1. .doc | .pdf |
| 4.2. Декоративные покрытия (чипсы, флоки, блёстки и др.) | 4.2. .doc | .pdf |
| 4.3. Антискользящее покрытие | |
| 4.4. Антискользящая пропитка для бетона | |
| 4.5. Химстойкое покрытие | |
| 4.6. Безыскровое покрытие | |
| 4.7. Антистатическое покрытие (не электропроводное) | |
5. Дополнительные операции для бетона. Инструкции и технология устройства.
| 5.1. Химическая очистка бетона («Элакор-МБ3») | 5.1. .doc | .pdf |
| 5.2. Шпатлевание бетона | 5.2. .doc | .pdf |
| 5.3. Фрезерование бетона | |
| 5.4. Шлифование бетона | |
| 5.5. Заделка швов бетонных полов, герметизация («Герметик-2К») | 5.5. .doc | .pdf |
| 5.6. Приготовление цветной эмали из пасты и лака | |
| 5.7. Разметка полов, нанесение нумерации, логотипов… | 5.7. .doc | .pdf |
| 5.8. Ремонт наливных полов и полимерных покрытий | 5.8. .doc | .pdf |
6. Прочие покрытия и пропитки. Инструкции и технология устройства.
| 6.1. Защита бетонных резервуаров (внутренние поверхности) | 6.1. .doc | .pdf |
| 6.2. Полимерцементная пескобетонная стяжка («Эластобетон-В») | |
| 6.3. «Пищевое» покрытие (контакт с продуктами и питьевой водой) | |
| 6.4. Защита фасадов («Элакор-МБ4» + «Элакор-МБ2») | 6.4. .doc | .pdf |
| 6.5. Флюатирование («Элакор-МБ1») | 6.5. .doc | .pdf |
| 6.6. Гидрофобизация («Элакор-МБ4») | 6.6. .doc | .pdf |
7. Промышленные бетонные полы. Инструкции и технология устройства.
| 7.1. Бетонная стяжка пола, стяжка с армированием (М200‒М350, от 60 мм.) | |
| 7.2. Добавка для бетона «Эластобетон-А2» | 7.2. .doc | .pdf |
| 7.3. Упрочнённые бетонные полы (М500‒М550, от 40 мм.) | |
| 7.4. Упрочнённые пескобетонные полы (М400‒М500, от 40 мм.) | |
| 7.5. Бетонные полы с фиброй, фибробетонные полы (М200‒М350, от 50 мм.) | |
| 7.6. Бетонные мозаичные полы (упрочнённый тераццо, М500‒М550, от 40 мм.) | |
8. Полимерцементные полы. Инструкции и технология устройства.
| 8.1. Полимерцементный бетонный пол (М700‒М800, от 15 мм.) | |
| 8.2. Полимерцементный пескобетонный пол (М700‒М800, от 15 мм.) | |
| 8.3. Герметизация швов бетонных полов («Герметик-2К») | |
| 8.4. Ремонт покрытий бетона | |
| 8.5. Полимерцементный мозаичный пол (М700‒М800, от 15 мм.) | |
9. Покрытия для металла. Инструкции и технология устройства.
| 9.1. Химическая очистка металла («Элакор-МБ3») | 9.1. .doc | .pdf |
| 9.2. Антикоррозионная защита резервуаров (внутренние поверхности) | |
| 9.3. Антикоррозионное покрытие вагонов (внутренние поверхности) | |
| 9.4. Антикоррозионное покрытие конструкций внутри помещений | |
| 9.5. Антикоррозийные покрытия конструкций на открытом воздухе | |
| 9.6. Окрасочное покрытие для металлических полов | |
| 9.7. Наливной пол по металлу (антикоррозионное покрытие) | 9.7. .doc | .pdf |
10. Покрытия для дерева. Инструкции и технология устройства.
| 10.1. Покрытие лаком паркета, дерева (полиуретановое, особо износостойкое) | 10.1. .doc | .pdf |
| 10.2. Покрытие дерева светостойким лаком (полиуретановое, износостойкое, полностью прозрачное) | |
| 10.3. Покрытие дерева акриловым лаком (паропроницаемое, полностью прозрачное) | |
| 10.4. Покрытие цветным лаком для дерева (тонирующая пропитка ‒ «лазурь») | |
| 10.5. Цветное покрытие для дерева (полиуретановое, износостойкое) | 10.5. .doc | .pdf |
Инструкции по применению материалов «Элакор», как технология промышленных полов, включают:
- устройство бетонных полов;
- устройство полимерных и наливных полов;
- декоративные и защитные покрытия для бетона, дерева, металла;
- технологии подготовки поверхностей.
Подробное составление настоящих инструкций и описание применяемых в компании «ТэоХим Нева» технологий устройства составлены с учётом многолетнего опыта работы, подробно, не только в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Мы собрали для Вас опыт более 100 представительств нашего производства как в России, так и в ближнем зарубежье.
Очень важно отметить, что основой деятельности компании является не реализация материалов, а собственно их применение ‒ производство и осуществление работ. Инструкции по эксплуатации постоянно дополняются в ногу со временем, поскольку мы совершенствуем технологии. Именно так обеспечивается максимальная эффективность эксплуатации полов и покрытий.
Точное соблюдение инструкций по нанесению покрытий «Элакор» гарантирует качество выполненных работ и сократит Ваши затраты до минимума.
Если Вам что-то не понятно в конкретной инструкции по технологии промышленных полов и применению составов ‒ позвоните нам и мы предоставим консультацию.
- Промышленные полы
- Бетонные полы
- Полимерные полы
Эпоксидное покрытие ТЕХНОЛОГИЯ
Применяются эпоксидные материалы серии Элакор-ЭД. Все материалы — двухкомпонентные, безрастворные (без запаха), сухой массовый остаток 100%.
Для грунтования поверхности — Грунт-2К/100 — эпоксидный грунт.
Для цветных слоёв — эпоксидная краска.
Для шпатлевания – выравнивания поверхности (если требуется) — Шпатлевка-2К — эпоксидная шпатлевка.
Эпоксидное покрытие (эпоксидный пол) может наноситься на следующие основания:
- бетонные и пескобетонные стяжки, полимерцементный бетон, мозаичный бетон, брекчия;
- бетонная плитка, метлахская плитка (не глянцевая), шифер (ацеид), кирпич.
Эпоксидные покрытия (эпоксидные полы) предназначены для эксплуатации в помещениях и под навесом.
1. Технология эпоксидного покрытия — общие требования, рекомендации.
- Марочная прочность основания – не менее М200.
- Влажность основания не более 4мас.%;
- Температура воздух-основание не менее, чем на 3°С выше точки росы.
- Температура воздуха, основания, от +5°С до +25°С.
- Температура материалов от +15°С до +25°С.
- Относительная влажность воздуха — не более 80%.
- Сушка каждого слоя при температуре основания от +15 до +25°С 18-24ч, но не более 48ч., при меньшей температуре время сушки увеличивается в 1,5-2 раза.
- Выдержка бетона после укладки до нанесения эпоксидного покрытия – не менее 28сут при нормальных условиях твердения по ГОСТ 10180.
- «Элакор-ЭД» наносится валиками (кистями), шпателями (металлическими и резиновыми).
2. Подготовка Основания.
Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками. Основная задача: открыть поры бетона.
3. Подготовка материалов к работе.
3.1. Соотношение компонентов А : Б:
| Эпоксидный грунт (Элакор-ЭД Грунт-2К/100) | 2 : 1 |
| Эпоксидная краска (Элакор-ЭД Эмаль-2К) | 5 : 1 |
| Эпоксидная шпатлевка (Элакор-ЭД Шпатлевка-2К) | 6 : 1 |
3.2. Смешивание компонентов.
- Открыть тару с компонентом «А», перемешать компонент «А» в течение 1-2х минут до однородного состояния.
- Не прерывая перемешивания влить компонент «Б», перемешать 2-3 минуты.
- При перемешивании использовать прямое и реверсивное вращение. Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
- Использовать миксер 500-1000об/мин.
- После смешивания материал следует отстоять в течение 2-3минут, для выхода вовлеченного воздуха.
- После отстоя смешанный материал сразу разлейте (распределите) по поверхности пола. При смешивании эпоксидные материалы нагреваются, и, соответственно, время жизни смешанного материала в таре (в объеме) – значительно меньше, чем на поверхности пола!
!!! Внимание. Смешивать порциями, чтобы вырабатывать в течение 30 минут !!!
4. Нанесение эпоксидного покрытия (эпоксидного пола).
После смешивания и отстоя материала разлейте его по поверхности пола «змейкой» (с учетом примерного среднего расхода) и потом равномерно распределите по поверхности валиком или шпателем. Такой способ позволяет значительно повысить производительность нанесения эпоксидных полов. Этот способ нанесения применяется и для эпоксидного грунта, и для эпоксидной краски и эпоксидной шпатлевки.
4.1. Грунтование поверхности.
Удалять пыль пылесосом и сразу наносить эпоксидный грунт, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
Расход эпоксидного грунта и количество слоёв в зависимости от типа поверхности.
| Поверхность | 1-й слой, г/м² | 2-й слой, г/м² | Материал |
|---|---|---|---|
| Бетон (пескобетон) М150-М250 | 160..240 | 80..120 | Грунт-2К/100 |
| Бетон (пескобетон) М250-М350 | 160..240 | — | Грунт-2К/100 |
| Бетон (пескобетон) более М350 | 120..160 | — | Грунт-2К/100 |
| Плитка, Шифер, Кирпич | 120..160 | — | Грунт-2К/100 |
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно. Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры закрыты.
4.2. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ шпатлевание
бетона, заделка раковин, трещин и т.п.
Шпатлевание бетона производить после грунтования поверхности до полного закрытия пор бетона. После шпатлевания бетона – поверхность затереть (зашлифовать) для удаления разводов от шпателя. Перед окраской поверхность обеспылить.
4.3. Окраска поверхности.
Нанести 1 слой эпоксидной краски. Расход около 300г/м². (толщина слоя 0,2-0,25мм). При необходимости нанести второй слой эпоксидной краски. Послойная сушка при 20°С – 18-24ч., но не более 48ч. При уменьшении температуры время сушки увеличивается.
Для определенных задач могут наноситься дополнительные слои Эмали. После нанесения: 1сут — можно ходить; 7сут — полная механическая нагрузка.
5. В процессе работы.
Валики (кисти) используются один раз, очистке не подлежат.
6. Меры безопасности
при работе с материалами Элакор-ЭД.
Средства индивидуальной защиты при работе:
- х/б халаты или костюмы, обувь на кожаной подошве;
- рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом), защитные очки.
При попадании Элакора-ЭД на кожу — протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом. При попадании Элакора-ЭД в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.
Внимание! Неотвержденный Элакор – пожароопасен. В помещениях хранения и применения композиции запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии металлической тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе.
Средства пожаротушения: песок, кошма, тонко распыленная вода, химическая пена.
7. Полезные Советы при устройстве эпоксидного покрытия – эпоксидных полов
- Проверка влажности основания / скотчем приклейте квадрат из п/э пленки (ок.40х40см). Если на следующий день с внутренней стороны появилась испарина или основание влажное на ощупь – наносить эпоксидное покрытие нельзя.
- Если после высыхания эпоксидный грунт снимается пленкой / основание – влажное, или плохо обеспылено, или содержит масло (жир).
- Если после высыхания эпоксидная краска или эпоксидная шпатлевка снимается пленкой, вспучивается и т.п. / при нанесении была «точка Росы» и на поверхности конденсировалась влага ИЛИ на поверхность попал жир (масло).
- Если при нанесении слоя эпоксидной краски попал мусор (песчинки, волоски и т.п.) / перед нанесением следующего слоя эпоксидной краски удалите мусор шпателем или наждачной бумагой средней зернистости.
- 1 Назначение
- 2 Преимущества
- 3 Недостатки
- 4 Свойства
- 5 Указания к применению
- 6 Приготовление
- 7 Вывод
Ремонт в помещении зачастую требует выравнивания стен и полов. Для этого применяется грунтовка, которая и основание укрепит, и поможет улучшить сцепление с отделочным материалом. Для разных поверхностей применяется различное по составу грунтование. Эпоксидная грунтовка для бетонного пола – это полиуретановое покрытие, состоящее из тонких слоев. Используется в цехах для переработки мяса, рыбы, холодильных камерах, на различных сельскохозяйственных объектах – птицефабриках, молочных фермах, свинарниках используют пропитку из полиуретана для продления срока эксплуатации бетонных полов и удаления пыли с их поверхности.
Назначение
Для бетона используется однокомпонентная полиуретановая пропитка Элакор – ПУ, которая наносится тонким слоем на полиуретановый слой поверхности. Предназначена ПУ пропитка для защиты поверхностей из бетона от пыли, служит гидроизоляцией покрытий в заводских цехах, складах, гаражах, станциях технического обслуживания автомобилей и торговых помещениях.
Шпатлевка ПУ необходима для упрочнения и предотвращения на бетоне пыли. Элакор используется в цехах, где перерабатывают мясо и рыбу, в холодильниках и складах сельскохозяйственного предназначения. Грунт полиуретановый применяют в постройках, которые находятся под навесом, использование на открытом помещении возможно только на покрытии с гидроизоляционным слоем. Элакор – ПУ используют на бетонных покрытиях, стяжках из песка и цемента, на мозаичном бетоне, бетонной плитке, кирпиче, шифере. Предназначен грунт Элакор – ПУ для упрочнения бетонной поверхности и придания ударной прочности.
Вернуться к оглавлению
Материалы «Элакор»
Материалы «Элакор» универсальны: эпоксидные полы, полиуретановые полы и покрытия, составы для пропитки бетона, добавки для бетона. Спектр их применения достаточно широк:
- от сельского хозяйства до высокотехнологичных производств;
- от промышленных цехов и складов до ресторанов и развлекательных центров;
- от паркетных лаков и пропиток бетона до антикоррозионной защиты металла.
Но существует большой класс задач, предъявляющих определенные дополнительные требования к покрытиям.
ООО «ТэоХим» постоянно расширяет области применения своих материалов: разрабатывает, испытывает и внедряет новые материалы, модифицирует существующие под конкретные задачи. В результате разработаны материалы для применения: на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленностей, в жилых зданиях, в детских и лечебно-профилактических учреждениях, в прямом контакте с сухими пищевыми продуктами и питьевой водой, на предприятиях атомной энергетики, для подвижного состава РЖД (вагоны-минераловозы) и т.д.
Все материалы «Элакор» проходят испытания в независимых лабораториях, с получением соответствующих заключений и сертификатов.
Недостатки
Вернуться к оглавлению
Свойства
Этот грунтующий состав по бетонному покрытию имеет следующие свойства:
- обеспечение глубокой пропиткой бетонной поверхности;
- устраняет покрытие от возможной пыли;
- выполняет функцию герметика;
- упрочняет бетонный состав;
- имеет высокую стойкость к изнашиванию и ударным нагрузкам;
- обладает стойкостью к химическим воздействиям;
- возможно применение в виде декора;
- не имеет сложностей в уходе.
Вернуться к оглавлению
Указания к применению
- Придерживаться температурного режима. Нанесение состава допускается только при плюсовых температурах воздуха и основы под грунт.
- Перед нанесением грунтующего состава важно убедиться, что присутствует гидроизоляционный слой в основании конструкции.
- Не рекомендуется покрытие грунтом на мокрое основание, допускается влажность не больше шести процентов.
- Перед началом работ нужно очистить рабочую поверхность от пятен масла, обеспылить и удалить грязь.
- Наносят состав валиком с ворсом средней длины в два-три слоя, оставляя слои на просыхание в течение четырех-восьми часов.
- Покрывают участок до образования однородного блеска.
Вернуться к оглавлению
Основные требования при проведении работ.
- Температура основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
- Температура материала: от +15°С до +20°С.
- Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после укладки — не более 80%.
- Не допускаются сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п.
- Температура основания не менее чем на 3°С выше точки росы.
Температура хранения и транспортировки материалов:
- -30°С …+30°С для однокомпонентных,
- 0°С …+30°С для двухкомпонентных.
Внимание! Указанные ниже времена жизни полиуретанового наливного пола, времена полимеризации подстилающего и лицевого слоя указаны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.
Приготовление
Приготовление двухкомпонентной полиуретановой шпатлевки подразумевает соотношение частей. Потребуется четыре части одного компонента и одна часть другого. Ингредиенты соединяют дрелью с миксером, таким образом, чтобы отсутствовали комки и перемешался полный объем состава. В процессе соединения одну часть состава постепенно добавляют в четыре части другого состава и тщательно мешают на протяжении двух минут. Непрерывно перемешивают и добавляют песок, после чего сразу наносят на бетонное основание. Приготавливают состав малыми порциями, которые применяются в течение получаса.
Вернуться к оглавлению
Наливной пол ИНСТРУКЦИЯ
Составные материалы: двухкомпонентный наливной пол Элакор-ПУ, однокомпонентный Грунт Элакор-ПУ , песок сухой кварцевый без пыли с фракцией от 0,2 до 0,3 мм. Применяются на основания: стяжки песко-цементные, стяжки бетонного вида. Блеск готового слоя (покрытия) – полуглянец.
1. Требования, рекомендации при укладке наливных напольных покрытий Элакор-ПУ.
- Бетонная выдержка не< 28 суток (этап от укладки бетонной массы до нанесения покрытия).
- Влажность основания не > 4 %.
- t основы, воздуха, основы не< + 10 C°, t материала от плюс 15°С.
- Тара с материалом обязана быть плотно закрытой.
- t основа – воздух не меньше, чем на 4 С° выше точки росы.
- Не > 80% — относительная влажность воздуха.
- Карты швов компенсационных бетонных должны совпадать с картами заливки Пола Наливного.
!!! Нельзя допускать попадание в материал воды !!!
2. Подготовка основы. Слой железнения, масло, молоко цементное (верхний рыхлый слой ), грязь удаляется при использовании щеток либо шлифовальных машин.
Основная задача: открытие пор основания (бетона)
2.2. Перед нанесением удаляется пыль пылесосным аппаратом.
3. Подготовка композиции к работе.
3.1 Грунтовочное вещество готово к работе.
3.2 Пол наливной: одна весовая часть Компонента Б плюс три весовые части Компонента А. В течении 5 минут перемешивается Компонент А, медленно при перемешивании вливается комп Б. Дрелью с миксером (об/мин – 800 – 1000) тщательно перемешивается данный состав, необходимо проследить, чтобы перемешался весь данный объем, не образовались мертвые зоны Состав отстаивается 1,5 минуты. Время замеряется секундомером.
!!! Крайне необходимо приготавливать состав маленькими порциями для отработки состава в течение 20-30 мнут).
4.1. Процесс грунтования поверхности. Удаление пылесосным устройством пыль, незамедлительное нанесение Грунта, растушевка в направлениях взаимно-перпендикулярных (крест на крест).
| Основание | 1-й слой, г/м2 | 2-йслой, г/м2 |
| М100-М150 | 300-350 | 150-200 |
| М150-м250 | 250-300 | 100-150 |
| М250-М350 | 200-300 | — |
Сушка не более 24 часов – 1в среднем от 4 до 6 часов. Оценка процесса грунтования: полуглянец, полуматовая поверхность основы, закрытые поры. 4.2. Слой протекторного типа. Наносится слой грунта (дополнительный), его расход от 100 ло 120 г/м2, сразу же редко обсыпается песком, расход песка составляет от 100 до 150 г/м2. Сушится не > 24 часов, в среднем от 4 до 6 часов. Внимание!!! Нельзя допускать попадания составных компонентов Пола Наливного на подготовленную основу!
4.3 Рассмотрим вариации технологий устройства пола наливного Вариация 1. Покрытие Наливное (технология пола наливного) Нанести наливной пол ракелью с усиками либо шпателем зубчатого вида в 1 слой, не позднее 20 минут, лучше всего через 10 м прокатать тщательным образом игольчатым валиком. Толщина может получиться на выбор. На 1 мм толщины расход составит 1,25 кг/м2.Вариация 2. Покрытие Наливное Кварценаполненное Наносится ракелью либо шпателем плоским на «сдир» в первый слой пола наливного, расход составляет от 0,3 до 0,5 кг/м2., далее равномерно засыпают песок с избыточным его количеством, расход составляет примерно 3 кг/м2. Расход пола наливного получается автоматическим за счет использования проекторного слоя. Процесс сушки длиться от 18 до 24 часов.
- избыток песочного вещества удаляется, обеспыливается.
- наносится 2 слой по вариации 1 (технология наливного пола), расход составляет от 1,3 до 1,5 кг/м2.
Пример, толщина кварценапольного покрытия – 2.5 мм, то расход составит: Пол наливной – 1,8 кг/м2 (2-й слой 1,4 + 1-й слой 0,4), Песок, его расход ок. 3кг/м2. Вариация 3. Покрытие противоскользящее. Выполняется согласно вариации 2, но 2-й слой необходимо наносить валиком. Расход составляет от 0,3 до 0,6 кг/м2 (чем < шероховатость, тем > расход). Ходить через сутки, полная мех. нагрузка – через 7 суток.
5. Процесс работы. Инструмент очищается сольвентом (ксилотом).
6. Меры безопасности при выполняемой работе. Использование прот-газов, респираторов противогазовых марки А. Шланговые противогазы используются в закрытых емкостях. Средства индивидуальной защиты: очки защитные, контакт с материалами, перчатки резиновые, х/б костюмы, х/б халаты, обувь с резиновой подошвой. При попадании Элакоровых материалов на кожу – это место протирается чистой ветошью, промывается мылом и водой, если Элакор попадает в глаза – глаза тщательно промывают проточной водой в большом количестве, необходимо обращение к врачам. Внимание! Неотвержденная Элакоровая композиция пожароопасна. В тех помещениях, где Элакор хранится либо применяется, воспрещается использовать открытый огонь, др. источники воспламенения. Когда вскрывается металлическая тара нельзя допустить использование инструмента, который вырабатывает искру при ударе. Химическая пена, кошма, распыленная тонко вода – применяемые средства пожаротушения.
7. Полезные советы при обустройстве пола наливного.
- Проверить основание на влажность: можно скатчем приклееть из п/э пленки квадрат, его ширина 40*40 см. При проверки на следующий день: основание влажное либо появляется испарина — красить еще нельзя.
- Материал при нанесении пузыриться: нанесен очень толстый слой либо влажное основание.
- После высыхания материл может сниматься пленкой – основа плохо обеспылена, может содержать или масло или жир, основа может быть еще мокрой.
Вывод
Двухкомпонентная полиуретановая шпатлевка играет важную роль для увеличения эксплуатационного срока бетонной основы. Она устраняет пыль и служит гидроизоляционной защитой. За счет преимуществ этого грунтующего состава популярность продукта возрастает.
Однако, для достижения высоких качественных характеристик присущих грунтовке Элакор, важно придерживаться требований по ее нанесению, тогда бетонное покрытие прослужит не один десяток лет и сохранит все свои прочностные качества.
Материалы
При обустройстве наливного полиуретанового покрытия используются следующие материалы:
- Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый однокомпонентный грунт для бетонных поверхностей. Используется для грунтования поверхностей, изготовленных из бетонов с марочной прочностью М200-М300;
- Элакор-ПУ Грунт-2К/50 – двухкомпонентная грунтовка глубокого проникновения. Предназначена для грунтования поверхностей, изготовленных из бетона с марочной прочностью М350 и выше;
- Элакор-ПУ Шпатлевка-2К – двухкомпонентная полиуретановая шпатлевка для бетонных поверхностей;
- Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол – двухкомпонентный состав для подстилающего и финишного слоя.
С помощью этих материалов можно выполнить несколько вариантов полиуретановых покрытий:
- наливной пол;
- кварцевое полиуретановое покрытие (покрытие с песком);
- окрасочное покрытие.
Наливной пол используется на объектах с высокими требованиями к внешнему виду и механическими нагрузками средней интенсивности. Полиуретановый состав наносится на основание пола при помощи зубчатого шпателя или ракли, а затем прокатывается игольчатым валиком для выравнивания цвета и удаления вовлеченного воздуха. Поверхность основания перед нанесением полимерного состава должна быть тщательно подготовлена: выровнена, очищена и загрунтована.
Покрытие с песком применяется на объектах с механическими нагрузками высокой интенсивности. Наносится такое покрытие в два слоя по очищенному и загрунтованному основанию. После нанесения первого слоя полимерного состава поверхность пола засыпается сухим кварцевым песком. Через 18-24 часа с поверхности пола удаляется лишний песок и наносится еще один (лицевой) слой наливного покрытия.
Окрасочное покрытие используется при устройстве износостойких беспыльных полов на объектах с механическими нагрузками средней интенсивности и невысокими требованиями к внешнему виду.
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Инструкции » Устройство НАЛИВНОГО ПОКРЫТИЯ
Полиуретановая композиция Элакор-ПУ (ТУ2312-007-18891264-2003)
Материал: Элакор-ПУ Грунт (однокомпонентный), Элакор-ПУ Наливной Пол (двухкомпонентный), песок кварцевый сухой, без пыли, фракция 0,2-0,3 мм.
Основания: бетонная или песко-цементная стяжка.
Блеск готового покрытия – полуглянцевый.
1. Общие требования, рекомендации.
-Влажность основания не более 4мас.%;
— t-ра воздух-основание не менее, чем на 4°С выше точки росы;
— t-ра воздуха, основания – не менее +10°С; t-ра материала – не менее +15°С;
— Недопустимы сквозняки и суточные перепады температуры более 5°С.
— Относительная влажность воздуха — не более 80%.
— Выдержка бетона после укладки до нанесения покрытия – не менее 28 сут.
— Карты заливки Наливного Пола должны совпадать с картами компенсационных швов бетона.
— Плотно закрывайте тару.
!!! Не допускайте попадания воды в материал !!!
2. Подготовка Основания.
Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками.
Основная задача: открыть поры бетона.
2.2. Удалять пыль пылесосом непосредственно перед нанесением.
3. Подготовка материала к работе.
3.1. Грунт готов к работе.
3.2. Наливной Пол: 3 вес. части Компонента А + 1 вес. часть Компонента Б.
Тщательно перемешать Комп.А (5 мин). При перемешивании медленно вливать Комп.Б. Тщательно перемешать (5 мин) дрелью (800-1000 об/мин) с миксером. Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон».
Дать отстояться 1,5 мин. Время замерять секундомером.
!!! Готовить небольшими порциями (чтобы вырабатывать за 20-30 мин).
4.1. Грунтование поверхности.
Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Грунт, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
|
Основание |
1-й слой, г/м² | 2-й слой, г/м² |
|---|---|---|
| М100-М150 |
350-400 |
200-250 |
| М150-М250 |
300-350 |
150-200 |
| М250-М350 |
250-300 |
100-150 |
Сушка 4-6 ч, но не более 24 ч.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая/полуглянцевая, поры закрыты.
4.2. Протекторный слой.
Наносить дополнительный слой грунта (расход 100-120 г/м2) и сразу редко присыпать песком (расход 100-150 г/м2). Сушка 4-6 ч, но не более 24 ч.
Внимание! Не допускайте попадания компонентов Наливного Пола на подготовленное основание!
4.3.1. Наливное Покрытие.
Наносить Наливной Пол в один слой зубчатым шпателем или ракелью с усами. Через 10 мин (но не позднее 20 мин) тщательно прокатать игольчатым валиком.
Толщина на выбор. Расход 1,25 кг/м2 на 1 мм толщины.
4.3.2. или / Кварцнаполненное Наливное Покрытие (КНП).
— Наносить первый слой Наливного Пола плоским шпателем или ракелью «на сдир» (расход 0,3-0,5 кг/м2) и с избытком равномерно засыпать песком (расход ок. 3 кг/м2). За счет Протекторного слоя расход Наливного Пола получается автоматически. Сушка 18-24 ч.
— Удалить избыток песка, обеспылить.
— Нанести второй слой как в п.4.3.1 (расход 1,3-1,5 кг/м2).
Например: для толщины КНП около 2,5 мм расход составит:
Наливной Пол – 1,8 кг/м2 (1-й слой 0,4 + 2-й слой 1,4), Песок – около 3 кг/м2.
4.3.3. или / Противоскользящее Покрытие.
Выполнять как в п.4.3.2, но второй слой наносить валиком.
Расход 0,3-0,6 кг/м2 (чем больше расход, тем меньше шероховатость).
После нанесения: 1 сут. — можно ходить; 7 сут. — полная механическая нагрузка.
5. В процессе работы.
Инструмент очищать ксилолом (сольвентом).
6. Меры безопасности при работе.
При работе использовать противогазовые респираторы марки А или противогазы. В закрытых емкостях применять шланговые противогазы.
Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы, обувь на кожаной подошве, рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом), защитные очки. При попадании Элакора на кожу — протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом.
При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды и обратитесь к врачу.
Внимание! Неотвержденный Элакор – пожароопасен. В помещениях хранения и применения Элакора запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии металлической тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе.
Средства пожаротушения: песок, кошма, тонко распыленная вода, химическая пена.
7. Полезные Советы.
7.1. Для проверки влажности основания: скотчем приклейте квадрат из п/э пленки (ок. 40х40 см). Если на следующий день с внутренней стороны появилась испарина или основание влажное на ощупь – красить нельзя.
7.2. Если при нанесении материал пузырится: основание – влажное.
7.3. Если после высыхания материал снимается пленкой: основание – влажное, или плохо обеспылено, или содержит масло (жир).
17.11.08