Порошковая покраска металла своими руками пошаговая инструкция - Все инструкции и руководства по применению

Порошковая покраска в домашних условиях: пошаговая инструкция, как наносить своими руками порошковую краску (фото + описание)

Применение порошковой краски в домашних условиях имеет целый ряд особенностей и рекомендаций.

Чтобы окрашивание было высококачественным и не отличалось по результату от заводского, нужно учитывать все рекомендации, а также использовать только качественное оборудование в процессе, учитывать характеристики порошковой краски.

Необходимые предметы и инструменты

Для того, чтобы краска идеально ложилась на поверхность и имела высокое качество, полностью раскрывая все свои преимущества, необходимо иметь качественное оборудование.

Понадобится:

Полимеризационнаяпечь
Источникэлектрическогонапряжения
Распылитель краски порошковой, распылители для порошковых красокследуетприобрестивспециализированноммагазине
ЛКМ

Технология нанесения порошковой краски не сложная. Если опыта в использовании подобных красок, и в покраске в целом нет, это не страшно.

Достаточно внимательно следовать инструкции и выполнять все действия максимально аккуратно.

Полимеризация

Использование печи для полимеризации нельзя исключить, потому как лакокрасочный материал попросту не сможет закрепиться на металлических деталях.

Печь является самым дорогостоящим оборудованием из всего списка, однако ее необязательно покупать, вполне можно самостоятельно сделать аналог, если есть нужные инструменты и подходящие материалы.

Создание печи самостоятельно

Чтобы создать такую печь самостоятельно, понадобится следующий перечень материалов:

Профильныетрубы
Теплоизоляция огнеупорная (отлично подойдет плита из базальта)
Листовой металл для обшивки (заказывается на любом онлайн-ресурсе или в строительном магазине в нужном количестве и размере)
Тангценциальный вентилятор и ТЭНы

Процесс сборки

Первоначально из профильных труб необходимо создать каркас для будущей печи далее в него укладывается утеплитель.
При помощи листового металла обшиваются стены с внутренней стороны, снаружи нужно использовать для обшивки гипсоволокно.
Чтобысоздатьконвекциюиспользуетсятангенциальныйвентилятор, длянегосоздаетсяширокийвходи, соответственно, узкийвыходдлясозданиятяги.
Вентилятор вставляется в камеру, его задача засасывать воздух сверху, после чего направлять через ТЭНы, далее воздух будет идти по низу и рассеиваться по камере, ТЭНы необходимо устанавливать вдоль стенок, расположенных друг напротив друга и соединять, предварительно распределив на фазы.
Далее, после установки ТЭНы закрываются, открытым оставляется только вентилятор, основная часть должна быть за пределами камеры, это позволит избежать оплавления обмотки.
На заключительном этапе устанавливается электрощитовая, к которой будет подключаться камера. Этот этап рекомендуется доверить специалисту, во избежание неправильной установки.

Таким образом оборудование будет не хуже, чем покупное. В период разогревания камеры мощность печи будет составлять 12 кВт, в период работы только 6 кВт. В качестве энергоносителя в этом устройстве может использоваться не только электроэнергия.

Допускается газ и дизельное топливо, но конструкция немного меняется, необходимо устанавливать газовый счетчик, равно как при работе с дизельным топливом понадобится установка дополнительного оборудования.

Подготовка к покраске

Независимо, используется полиэфирная порошковая краска, либо эпоксидная порошковая краска, этап подготовки не отличается и должен идеально соблюдаться.

Подготовительный этап является самым важным, потому как именно от него зависит качество нанесения ЛКМ на покрытие.

В первую очередь, используя обыкновенную тряпку, нужно тщательно протереть поверхность, которую предполагается покрасить, от пыли и прочих загрязнений. Процедуру рекомендуется повторить дважды, чтобы убрать все помехи.
Используя щетки из металла, либо наждачную бумагу нужно зачистить те участки на материале, где начала появляться коррозия (ржавчина). Если коррозии нет, этот этап можно пропустить.
Далее нужно обезжирить поверхность окрашиваемой детали, это позволит увеличить надежность контакта краски с поверхностью, избавит материал от различных жирных пятен и т.д.
На этом этапе проводится грунтовка материала, это позволит исключить риск попадания воздуха и загрязнения. Для этого используется ЛКМ на основе неорганики.
После этого на деталь сверху наносится слой, натрия и нитрата хрома. Пассивирование позволит защитить деталь от появления коррозии в будущем, что продлит срок эксплуатации.
После этих манипуляций заготовку нужно просушить в печи.

В том случае, если деталь имеет сильные загрязнения и при этом имеет достаточно сложную конструктивную форму, ее очистка должна производиться в щелочном растворе, куда деталь помещается на определенное время.

Покраска

Окрашивание детали достаточно простое, оно осуществляется только тогда, если все этапы подготовки были идеально выполнены. Сначала нужно поместить заготовку в отсек окрашивания, после этого присоединить к ней минусовый провод, который включен в источник питания.

Чтобы проверить достаточная-ли величина напряжения на детали, используется преобразователь.
Бутылка с металлической пробкой нужно поднести к детали на 20 см от поверхности, должны появиться искры.
Это будет сигнализировать о том, что напряжение, поданное на деталь, достаточное.

После проверки нужно начинать окрашивание, при помощи пистолета ЛКМ распыляется на заготовку. За счет напряжения частицы будут электризоваться и прилипать к поверхности, таким образом окрашивая деталь. Стоит отметить, что определенная часть лако-красочного материала все равно будет падать на пол.

Когда окрашивание будет завершено, нужно убрать деталь в печь для дальнейшей процедуры полимеризации. Там деталь будет подвергаться воздействию высоких температур, которые закрепят слой краски.

На этом процесс окрашивания детали окончен, нужно подождать, пока она остудится, и можно использовать в сборке.

Фото порошковой покраски в домашних условиях

Источник

Загрузить PDF

Окраска порошковой краской — это процесс нанесения на металл пластмассового покрытия, это покрытие имеет вид порошка и при нагревании переходит в жидкое состояние и связывается с поверхностью металла. Порошковая покраска имеет много преимуществ по сравнению с традиционными покрытиями: она экологически более чистая, можно нанести толстый слой без подтеков, выглядит современно. Хотя некоторые аспекты нанесения порошкового покрытия могут быть сложны, но это не остановит предприимчивую душу. Правильная очистка поверхности перед окраской и используемые инструменты — вот разница между любителем и профессионалом.

1
Сначала определите тип материала, который вы собираетесь покрывать порошковой краской, затем выберите подходящий порошок. Порошковая окраска осуществляется термопластическим или термореактивным полимерным порошком, и эти порошки разработаны для адгезии к различным базовыми металлами, чтобы получить лучшие результаты.
- Смотрите следующий раздел для детального обсуждения различий между термореактивных и термопластичных покрытий. То, что хорошо для автомобиля не может быть хорошо для небольшого брелка или украшения.
2

Разберите все резьбовые или шарнирные соединения, прежде чем начать окраску, уберите все, что вы не желаете окрашивать.. Это звучит просто, но многие забывают об этом. Порошковое покрытие будет склеивать все (если правильно выполнено): подшипники, зажимы, болты и гайки и т.д., станут бесполезны после проведения покрасочных работ.^[1]
3
Тщательно очистите металл перед покраской. Используйте пескоструйную обработку металла (чугуна или стали), она снимет с него ржавчину, грязь и другие инородные материалы. Очистка химическим растворителем будет удалять любой жир, масло или краску, и легкое шлифование шкуркой завершит подготовку поверхности. Алюминий, магний и другие мягкие сплава металлы могут быть очищены и растворителем, щеткой, и, если это необходимо, отшлифованы шкуркой.
- Вы можете сделать пескоструйную обработку, того что вы хотите окрасить порошковой краской, до голого металла. Это первый шаг в процессе. Если у вас нет доступа к пескоструйному аппарату, вы можете использовать проволочную насадку на дрель, шлифовальную машину, или наждачную бумагу.
- Следующим шагом является очистка металла от любой оставшейся грязи. Вы можете добиться этого путем замачивания детали в ацетоне (если деталь достаточно мала) или протерев металл, тряпкой, пропитанной ацетоном.
4
Нанесение порошка на объект, предназначенный для порошкового покрытия. Это делается с помощью специального «пистолета» или “распылителя”, работающих от сжатого воздуха. Они электростатически заряжают порошковый материал таким образом, чтобы он прилипал к заземленным металлическим объектам и образовывал покрытие. Эти инструменты доступны от различных поставщиков, и стоят примерно $ 100. Для экспериментальных целей, вы можете попробовать применить порошок на плоской металлической поверхности путем распыления его непосредственно на эту поверхность, распределите его тонким, ровным слоем.
- Убедитесь, что вы подключили электростатический заряд к поверхности, которую собираетесь красить. Порошок не прилипнет к поверхности, если вы не подадите на нее заряд.
- После нанесения покрытия, до отвердения, будьте осторожны. Не чистите и не дуйте на порошковую краску, так как это вызовет падение некоторой части порошка и сделает покрытие более тонким.
5
Запекание порошка происходит при температуре, подходящей для используемого порошкового материала. Обычная печь подходит для этой цели, если изделие достаточно мало, чтобы поместиться, в противном случае используйте инфракрасные лампы или другие источники тепла. Как правило, объект нагревается от 175°С до 190°С в течение примерно 10 до 15 минут, после чего ему дают остыть.
- Вы можете использовать обычную духовку для порошкового покрытия мелких предметов. Только убедитесь, что вы не будете использовать духовку для приготовления пищи после использования ее для порошковой окраски. Если вы уже использовали духовку для порошковой окраски, она не должна использоваться для приготовления пищи.
Реклама

1
Используйте термопластичные покрытия для предметов, которые вы когда-нибудь можете перекрасить, а термореактивных покрытий для элементов, которые останутся такими навсегда. Основное различие между термопластичных и термореактивных является обратимость покрытия. Как следует из их названия, термореактивные покрытия не могут быть переплавлены после прохождения необратимого процесса химической связи. И наоборот, термопластичные покрытия могут переплавляться, потому что химический процесс не происходит.^[2]
- Термореактивные покрытия идеально подходят для таких вещей, как электроника и бытовая техника, потому что они должны выдерживать более высокие температуры, которые могут вызвать расплавление термопластичных покрытий.
2
Выбирайте тип краски, на основании некоторых особенностей покрытия. Термореактопласты и термопласты имеют разные химические свойства, что делает их идеальными для различных целей. Знание некоторых из этих свойств, поможет вам выбрать тип покрытия:
- Термореактопласты, как говорят, усиливают структурную целостность, окрашиваемых поверхностей, делая их стойкими к износу и способными противостоять тяжелым условиям эксплуатации. Они также придают поверхности детали превосходную химическую и термостойкость, как упоминалось выше.
- Термопласты предлагают смесь прочности и гибкости. Они широко используются для таких предметов, как пластиковые мешки или механические детали.
3
Знайте преимущества и недостатки термореактивных покрытий. Термореактивные порошки часто используются для покрытия деталей техники, из-за высокой температуры, которую они могут выдерживать.
- Преимущества: красивый внешний вид; дешевы; придают дополнительную прочность и стабильность; устойчивы к экстремальным температурам.
- Недостатки: необратимый процесс означает, что термореактивные краски не могут быть переработаны; трудно выполнить финишную отделку; форма изделия не может быть изменена.^[3]
4
Знайте преимущества и недостатки термопластов. Термопласты используются для многих элементов, таких как скамейки, которые требуют как пластичности, так и долговечности.
- Достоинства: высокая скользкость (гладкость) поверхности и сильная адгезия к поверхности металла.^[4]; могут быть вторично переработаны; способны переносить изменение формы предмета (гибкие); ударопрочные.
- Недостатки: дороже (как правило); могут плавиться при высокой температуре.
Реклама

Советы

Очищайте и промывайте металлические поверхности, тщательно удаляйте все остатки старого лакокрасочного покрытия.
Работайте в хорошо проветриваемом, чистом помещении.
Всегда предварительно разогревайте детали в печи перед нанесением покрытия. Это будет удалять смазку или масло, оставшееся на поверхности металла. Если деталь предварительно не нагреть, то любой жир или масло, которое осталось на поверхности будет после процесса отверждения образовывать пузырь под поверхностью краски.
Порошковая покраска является экологически чистым, коррозионно устойчивым и стойким к ультрофиолетовому излучению покрытием. Хотя покраску лучше всего производить на промышленном оборудовании, но можно экспериментировать и в условиях домашней мастерской.
Помните, что вам необходимо нагреть объект, покрытый порошковой краской, чтобы она отвердела, так что вам необходима печь, в которую поместиться деталь или применяйте тепло от инфракрасной лампы в течение достаточного времени, чтобы краска отвердела.
В магазинах продается большое количество оборудования для порошковой покраски.
Собирайте все излишки порошка для повторного использования.

Предупреждения

Используйте респиратор, перчатки и защитные очки при абразивной очистке металла от ржавчины.
Не используйте газовые печи.
Печи, используемые для приготовления пищи, использовать не рекомендуется.
Не ешьте порошок. Это смертельно опасно.
Не прикасайтесь к детали при ее извлечении из печи, и пока она не остынет полностью.
Не вдыхайте порошок.

Что вам понадобится

Порошковая краска
Металлическая поверхность или деталь, которую будете красить
Устойчивая к высокой температуре клейкая лента(чтобы закрыть детали, которые не надо окрашивать)
Печь, или другой источник тепла
Оборудование для обеспечения безопасности: перчатки, защитные очки, и респиратор.

Об этой статье

Эту страницу просматривали 56 167 раз.

Была ли эта статья полезной?

Источник

Порошковая покраска металлических деталей своими руками – занятие не такое уж сложное, главное знать все тонкости и действовать строго по инструкции. К тому же на лицо существенная экономия средств, ведь цены в салонах по покраске частей металлических механизмов или запасных частей автомобилей достаточно велики.

Требуемое оборудование
Изготовление печи
Покрасочный инструмент – пистолет
Мелочи, без которых не обойтись
Технология
Подготовительный этап
Покрывание детали порошковым покрытием
Полимеризация

Порошковая покраска своими руками

Требуемое оборудование

Для того чтобы процесс самостоятельной покраски практически не отличался от заводского, необходимо выбрать подходящее место, где будут проводиться работы.

Когда помещение найдено, нужно собрать и подготовить необходимое оборудование:

печь для полимеризации (сушки);
источник постоянного напряжения (около 25 кВ);
распылитель порошковой краски (пистолет);
ЛКМ.

В работе не помешает аккуратность и небольшой опыт. Но если его нет – не беда, действуя по инструкции, можно избежать большинства ошибок и получить вполне приличный результат.

Печь для полимеризации порошковой краски

к содержанию ↑

Изготовление печи

Полимеризация – важный этап в отвердении порошковой краски. Если этот пункт работ опустить, ЛКМ не будет держаться на металлических поверхностях. Поэтому такое оборудование, как печь – ее еще называют камерой полимеризации – необходимо в первую очередь. Вещь эта дорогостоящая, поэтому можно сделать ее своими руками, из подручных материалов. Нам понадобятся (камера полимеризации будет иметь размеры 2х1х1 м):

профильная труба;
негорючая теплоизоляция (плита базальтовая);
листовой металл (можно заказать по размерам);
тангенциальный вентилятор;
ТЭНы.

Конструкция печи полимеризации

Инструкция по сборке печи состоит из следующих шагов:

Сварите из профиля каркас.
Заложите в него утеплитель.
Листовым металлом зашейте стены. Снаружи отделайте все гипсоволокном.
Для конвекции в камере установите тангенциальный вентилятор, наварив ему узкий выход и широкий вход.
Вентилятор вставьте в камеру. Он будет забирать воздух вверху, прогонять его через ТЭНы, выгонять внизу, а затем распределять по всему объему камеры.
ТЭНы установите вдоль параллельных стенок и соедините по распределению на фазы.
ТЭНы закройте, оставляя открытым вентилятор, основная часть которого должна располагаться вне камеры (чтобы не оплавить обмотку).
Установите электрощит. Правда, эту работу лучше поручить специалисту.

Полученное оборудование – камера полимеризации – будет иметь мощность 12 кВт на разогреве и 6 кВт в работе.

Важно! Энергоносителем в таких печах просушки порошковой краски может быть не только электричество, но и природный газ, и дизельное топливо.

к содержанию ↑

Покрасочный инструмент – пистолет

Чтобы нанести порошковую краску на изделие, требуется специальное устройство. Это электростатический краскопульт или трибостатический порошковый распылитель. Но покупать дорогостоящее оборудование ради редкого использования не целесообразно. Так как в нашем случае все изготавливается своими руками в домашних условиях, такое устройство можно смастерить минут за 10. Такой пистолет прост в использовании, дешев и практичен. Переход с одной краски на другую занимает несколько секунд.

Конструкция пистолета для порошковой краски

Конструкция и комплектация пистолета для порошковой покраски

Как сделать пистолет для порошковой краски:

Возьмите обычную пластиковую 1,5-литровую бутылку. Главное, чтобы она была сухая и чистая.
Заполните ее на 1/3 порошковой краской, закрутите металлической пробкой.
Проделайте в пробке маленькие отверстия. Чем больше отверстий, тем качественнее будет нанесение. Зачистите пробку снаружи от заусениц, оставшихся после прокалывания.
Подключите к пробке плюсовой провод от источника высоковольтного напряжения.

Для этой цели нужен преобразователь, который сможет выдать 25 000 вольт постоянного тока. Такие используются в электрошокерах, зажигалках для газовых плит, котлах и колонках. Они могут работать от батареек или аккумуляторов, преобразовывая 3-6 вольт в нужные 25 кВ.

Соблюдайте осторожность при работе с высоким напряжением. Лучше доверить сборку преобразователя квалифицированному электрику.

После всех манипуляций получается вполне приличный пистолет.

к содержанию ↑

Мелочи, без которых не обойтись

Перед началом окраски нужно тщательно позаботиться о том, чтобы все операции проходили при идеальных условиях:

Необходимо отличное освещение. Используйте лампы дневного света. К обычной лампе порошковая краска отлично прилипает.
Нужна хорошая вентиляция с двумя моторами (на вход и выход). Дополнительно придется надеть марлевую повязку, а лучше профессиональный респиратор.
Придется изобрести способ сбора остатков порошковой краски. На начальных этапах используйте старый мощный пылесос.

Когда все тщательно подготовлено, можно приступать к покраске своими руками нужных деталей.

к содержанию ↑

Технология

Процесс окраски металлических деталей порошковыми составами можно разделить на три этапа. Это подготовка поверхности, непосредственное окрашивание (напыление) и закрепление результата (полимеризация).

Подготовительный этап

Он самый важный. От того, насколько качественно будет подготовлена к окрашиванию поверхность, зависит результат работы. Следуйте следующим инструкциям:

Возьмите обычную чистую тряпочку и очистите всю поверхность обрабатываемой детали от пыли и грязи.
Наждачной бумагой или специализированными металлическими щетками зачистите участки с коррозией.
Обезжирьте растворителем деталь, это увеличит адгезию поверхности с краской.
Проведите грунтование. Для этого покройте изделие краской на основе неорганических веществ. Благодаря этому слою сводится на нет риск проникновения воздуха, а также влаги под высохшую краску.
Нанесите сверху детали слой, состоящий из соединений натрия и нитрата хрома. Этот процесс имеет название пассивирование. Он проводится, чтобы ржавчина не появилась в период подготовки детали к покраске. Все действия довольно просты, поэтому все можно сделать в домашних условиях своими руками.
Просушите заготовку в самодельной печи.

Процесс покраски порошковой краской

Важно! Если деталь имеет слишком сложную конфигурацию, сильно загрязнена и покрыта коррозией, замочите ее в растворе щелочи.

к содержанию ↑

Покрывание детали порошковым покрытием

Следующий этап после подготовительного – непосредственно окрашивание. Тут все довольно просто: поместите деталь в отсек напыления, присоедините и закрепите на ней минусовой провод от вашего источника питания. Если включить наш преобразователь и поднести бутылку с металлической пробкой к детали на расстояние 20-30 мм — увидим проскакивание искр, это значит, что напряжения достаточно для нанесения порошковой краски.

Для этого надавливаем на бутылку, чтобы часть порошка вместе с воздухом выдувалась из дырок в пробке. Под воздействием высокого напряжения, частицы краски электризуются и прилипают к окрашиваемому изделию.

Часть порошка все равно рассыпется на пол, поэтому подстелите газету, чтобы потом его собрать.

Совет! Если с помощью окраски планируется достичь устойчивости детали к воспламенению, купите огнезащитные ЛКМ по металлу («Негорин», «Полистил» и им подобные).

После нанесения порошковой краски начинается процесс создания отвержденного полимерного слоя.

к содержанию ↑

Полимеризация

Суть этого процесса в том, что окрашенная деталь устанавливается в специальную печь. Там она в течение определенного временного промежутка подвергается воздействию высокой температуры.

Для этого потребуется самостоятельно изготовленная печь для полимеризации порошковой краски. Чтобы процесс прошел без накладок, необходимо соблюсти следующие условия:

Придерживайтесь рекомендаций, разработанных для каждой конкретной краски.
Обеспечьте равномерное нагревание каждой детали.
Соблюдайте точное время полимеризации. По его истечении извлеките деталь из камеры и оставьте на открытом воздухе для полного остывания.

Применение этого способа окрашивания порошковыми составами идеально подойдет тем, кто любит все делать своими руками. Делать самостоятельно печь для полимеризации довольно долго, однако на лицо существенная экономия средств и получение качественного покрытия.

Источник

Как подготовить помещение для окрашивания в домашних условиях

Чтобы начать окрашивание, необходимо правильно подготовить помещение и приобрести оборудование. Для отвердевания порошкам необходимо обеспечить условия, создающие оптимальную температуру плавки.

Необходимое оборудование

Процесс окрашивания должен проходить в специальном помещении, где можно без труда поместить оборудование:

печь, предназначенная для высушивания;
розетка, переходник или любой источник постоянного тока;
краскопульт, распылитель или пистолет;
порошковая краска;
приспособление для сбора остатков.

Изготовление печи своими руками

Основную сложность представляет подготовка печи. Это камера, в которой полимеризуется пленка. Камеру делают самостоятельно, с соблюдением следующих условий:

наличие металлокаркасного профиля, зашитого утеплителем;
наличие вентиляции;
наличие ТЭНов;
наружная отделка гипсоволокном.

Справка! Камера должна иметь предельную мощность, равную 12 киловаттам.

Как сделать покрасочный пистолет

Заводской краскопульт легко заменим специально сконструированным пистолетом. Под порошковую краску рекомендуют использовать приспособление, изготовленное из корпуса пластиковой бутылки.

покраска порошком

Пошаговая инструкция по изготовлению:

Пластиковую бутылку емкостью 1,5 литра закрывают металлической крышкой, которая плотно подходит к отверстию.
В пробке проделывают отверстия, которые должны быть полностью зачищены от зазубрин.
Бутылку заполняют краской на треть.
К пробке подключают плюсовой провод от источника высоковольтного напряжения.

Посмотрите также

Топ-3 средства для смывки порошковой краски, лучшие способы снятия и советы

Внимание! Необходимо найти преобразователь тока, чтобы создать необходимые для работы условия.

Требуемые условия для окрашивания металлических изделий

Оптимальные условия для проведения процедуры окрашивания:

Освещение. Для этого используют лампы дневного света.
Защита. Органы дыхания закрывают респиратором, глаза закрывают специальными очками.
Вентиляция. Приспособление, работающее на вход и на выход.
Сбор остатков. На раннем этапе обработки подходит пылесос среднего типа мощности.

Внимание! При работе с порошками важно исключить активное движение пыли в воздухе. На этапе остывания к поверхности может пристать сор, который застынет в нанесенном слое.

Системы рекуперации

Наибольшее распространение получили 2 системы рекуперации (рециркуляции) порошковой краски: циклонная и картриджная. В циклонной системе лишний порошок затягивается при помощи засасывающего воздухопровода камеры нанесения краски. В этом помогает воздушный поток, который создается вентилятором системы рекуперации. За счет цилиндрической формы циклона смесь из воздуха и порошка движется в нем по особой траектории. Порошковая смесь разделяется на частицы размером менее 20 мкм и более 20 мкм, затем более крупные частицы выпадают в рециркуляционный бункер и автоматически переносятся обратно в питательную емкость. Остальные более мелкие частицы затягиваются в фильтр. Циклонная система рекуперации дает возможность использовать любое нужное количество порошковых красок, не заменяя оборудования. Потери порошка в таких системах составляют около 10%.

Картриджные системы рекуперации более экономичные. В них потери порошка достигают всего 2-3%. Но из-за сложности очистки они применяются для нанесения порошка только одного цвета. Частицы краски отделяются от воздушного потока картриджным фильтром и удерживаются ним, а затем при помощи обратного импульса периодически стряхиваются с фильтра и отбрасываются в специальный приемник, откуда поступают в питательную емкость.

Технология покраски поэтапно

Процесс окрашивания включает 3 последовательных этапа. Каждый из шагов имеет решающее значение. На раннем этапе подготовки необходимо сделать все работы, которые обеспечат равномерное стойкое окрашивание. Полимеризация, являющаяся заключительным этапом, требует использования специальных приспособлений.

Подготовка

Подготовительный этап основан на тщательном зачищении поверхности, выбранной под покраску.

покраска порошком

Чтобы правильно подготовить зону обработки, используют несколько приемов:

сначала деталь зачищают с помощью тряпки;
затем наждачной бумагой обрабатывают места, подверженные коррозии;
после этого наносят обезжириватель;
следующий прием – грунтование;
после грунтовки на деталь наносят пассивированный слой.

Внимание! Детали сложного строения со следами сильной коррозии замачивают в щелочи на 2-6 часов.

Покрытие детали порошковым покрытием

Порошкование – средний этап. Покрасить детали удастся только при условии соединения поверхности с минусовым проводом, который даст реакцию в результате взаимодействия с плюсовым проводом, подсоединенным к пробке бутылки.

Окрашивание поводят в отсеке камеры. После включения на бутылку с краской надавливают таким образом, чтобы через отверстия пробки начала выдуваться краска.

Бутылка должна быть поднесена к поверхности на расстоянии не меньше 20-30 миллиметров. Всю поверхность покрывают порошкообразным составом, остатки от покрытия при этом рекомендуют собирать на подстеленную заранее газету или клеенку.

Полимеризация

Процесс полимеризации проходит при соблюдении определенных условий. Для создания оптимальной среды необходима полимеризующая камера. Механизм полимеризации основан на методе нагревания детали до такой температуры, при которой порошок начинает образовывать прочное сцепление с поверхностью. Деталь размещают в камере до максимального нагревания, затем оставляют на некоторое время. После образования финиша деталь остывает при естественных условиях, на открытом воздухе.

Посмотрите также

Чем лучше и как правильно красить подошву кроссовок, пошаговая инструкция

порошковая покраска

Запекание проходит при температуре от +170 до +190 градусов на протяжении 10-15 минут. Полимеризация не заканчивается с прекращением подачи тепла. Часть процесса связана с медленным естественным остыванием обработанного материала.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Внимание! Мелкие детали, покрытые порошком, запекают в духовом шкафу.

Порошковая покраска колесных дисков: особенности и этапы работы

Колесные диски подвержены значительному износу, поэтому со временем в процессе эксплуатации они теряют свой изначальный вид. Особенно губительно на этот элемент машины действует непогода в осенне-зимний период. На дисках возникают царапины, коррозия и всевозможные другие повреждения. Поэтому данную деталь довольно часто приходится менять или восстанавливать. Чаще всего специалисты советуют покрасить колесные диски порошковой краской. В отдельных случаях дешевле купить новые штампованные диски, чем ремонтировать поврежденные. А вот литые стоят значительно дороже, так что, как правило, водители предпочитают их реставрировать: ремонтировать дефекты и окрашивать.

Изготовление камеры

Количество материала следует рассчитать, выполнив предварительные чертежи. Если вы планируете обрабатывать небольшие детали — можно ограничиться размером 1х1х2 метра. Чем больше камера — тем больше энергии потребуется на её прогрев. А это повлечёт серьёзные энергозатраты. Каркас изготовляется из трубы, его можно покрасить в термостойкую краску. Листы, из которых будут сделаны стенки, должны идеально, герметично прилегать к каркасу. Потолок камеры следует оснастить кронштейнами, к ним будут крепиться обрабатываемые предметы.

Нагревательные элементы ставят по бокам стен. Приборы равномерно распределяют по обеим сторонам снизу вверх. Потом все нагревательные тэны соединяют по продуманной электрической схеме. Тэн для печиснабжают кожухом для защиты, материал должен соответствовать материалу стенок. В кожухе должны быть дырочки для воздуха, который будет подаваться вентилятором. Вентилятор для печи монтируется в устройство с парой воздуховодов. Заборная часть обязана превосходить нагнетательную. Вентилятор ставят так, чтобы его части и узлы находились за пределами покраски.

Воздуховод проектируется так, чтобы интенсивный воздушный поток шёл сквозь защитные кожухи. Воздух должен идти снизу и проходить через подвешенные детали. Температура будет равномерно распределена по всему объёму устройства, что обеспечит качество работы. Управление печью будет осуществляться с помощью блока управления. Он задаст параметры нагревательных тэнов, пустит вентилятор. Им легко будет контролировать температуру в камере. Шкаф управления должен иметь:

указатели и датчики температуры нагретого воздуха в рабочей камере,
автомат для запуска вентилятора и тэна,
автомат отключения устройства в случае аварии.

Датчики контроля монтируют так, чтобы один находился сверху, другой снизу. Они должны быть равно удалены от нагревательных тэнов. Желательно купить фабричный блок, который будет управлять процессами в камере. Устройство будет более функциональным. Терморегулятор с автоматическим контролем задаст более точный режим работы.

Стоимость

Цена такой печи, сделанной самостоятельно, заключается в энергозатратах и приобретении расходных материалов. Плюс ваши калории. На этом деле можно сэкономить от 150 до 300 тысяч рублей. Инфракрасная печь обойдётся вам примерно в 400 тысяч.

В любом автомобиле после определённого срока эксплуатации появляются механические повреждения: царапины, сколы, микротрещины, очаги коррозии. Больше всего страдают колёса. И это неудивительно, ведь именно они принимают на себя основную часть внешних воздействий. На поверхности колёсных дисков появляются следы, которые не только портят внешний вид машины, но и могут впоследствии стать очагами разрушения материала. Для того чтобы этого избежать, повреждённые диски необходимо заменить или покрасить.

Покраска дисков автомобиля порошковой краской

Логично, что замена дисков — это крайнее средство, и если покраска может решить проблему, то нужно остановиться на ней. Для того чтобы заново выкрасить колёса автомобиля, можно обратиться за помощью на станцию технического обслуживания — самый простой выход из положения. Если же вы хотите избежать лишних финансовых затрат, повысить свои навыки автомеханика или просто предпочитаете все проблемы решать самостоятельно, можно покрасить колёса своими руками.

Покраска дисков выполняется двумя видами эмалей:

порошковыми;
акриловыми.

Порошковый метод даёт более качественное и долговечное покрытие, поэтому разберём мы именно его.

Выбор красителя

В данном разделе мы переходим к описанию наиболее ответственной части подготовительных мероприятий, заключающейся в выборе подходящего порошкового покрытия. В нём мы постараемся ответить на следующие интересующие каждого автолюбителя вопросы:

Чем покрасить диски автомобиля самому (т. е. своими руками)?
Каковы особенности выбора порошкового красителя, подходящего для указанных изделий?

При изучении этих вопросов, прежде всего, обратим ваше внимание на то, что на отечественном рынке представлено большое количество видов, марок и расцветок красителей данного класса. Вот почему перед тем как покрасить диски на авто самому, необходимо определиться с выбором подходящего для ваших условий порошкового материала.

При этом следует исходить из того, что для окраски дисков своими руками могут применяться следующие виды полимерных покрытий:

эпоксидные краски;
полиэфирные и полиуретановые составы;
силиконовые красители.

Каждый из перечисленных выше порошковых окрасочных материалов имеет особые, лишь ему присущие качества, определяющие степень защищённости обрабатываемого изделия. Так, эпоксидные составы характеризуются повышенной устойчивостью к щелочным и кислотным средам, а полиэфирные краски обладают прекрасными антикоррозийными свойствами.

К достоинствам полиуретановых покрытий следует отнести повышенную стойкость к растворителям и абразивным веществам.

Важно! Выбрать конкретный вид красителя вы сможете лишь после ознакомления с особенностями каждого образца, определяющими возможность его применения для самостоятельного нанесения в домашних условиях.

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

Источник

Окрашивание металла, возможно, произвести на длительный срок, если использовать порошковый тип ЛКМ. Его использование подразумевает наличие специального оборудования, но при желании можно процесс провести в домашних условиях. Подробно об особенностях работы со средством будет рассказано далее.

Покраска порошковой краской

Применение порошковых красителей

Наносится порошок за счет распыления его с помощью специального пистолета, так частички краски имеют положительный заряд, основание имеет отрицательный, так происходит сцепление материалов, а после закрепление результата проводится в камере для полимеризации.

Применение состава включает обработку металлических, керамических, стеклянных, МДФ, каменных оснований. Подобное свойство дает возможность использовать в следующих областях:

В машиностроительной сфере;
Для производства бытовой и оргтехники;
Для спортивного инвентаря;
Для мебельного производства;
Для изделий, используемых в быту;
В строительстве;
При создании элементов декора.

Пистолет для порошковой краски

Наносится порошок за счет распыления его с помощью специального пистолета.

Что потребуется для работы

Порошковая покраска своими руками подразумевает наличие определённых инструментов и материалов. Поэтому требуется знать, какие приспособления понадобятся, чтобы покрасить основание:

Средства для очищения основания, обезжиривания;
Камера, где напыляется состав;
Пульверизатор для нанесения средства;
Печь для просушки слоя;
Зона, где после сушки в печи изделие будет остывать;
Источник постоянного тока.

Инструменты для порошковой покраски

Порошковая покраска своими руками подразумевает наличие определённых инструментов и материалов.

Оборудование для порошковой покраски: выбор и самостоятельное изготовление

Покраска порошковой краской в домашних условиях в любом случае предполагает наличие специальных приборов. Некоторые доступны для самодельного изготовления, а часть желательно приобретать, иначе сложно будет получить хороший результат.

Пистолет для покраски

Покраска порошковой краской в домашних условиях в любом случае предполагает наличие специальных приборов.

Распылитель

Распределение порошка происходит с помощью краскопульта, и данный этап является наиболее важным для получения качественного красивого слоя, поэтому выбор инструмента должен делаться с особым вниманием. Когда частички средства, проходят через приспособление, то заряжаются и могут закрепиться на противоположно заряженном основании.

Есть три типа распылителей:

Электростатический, заряд происходит за счет специального воздействия, можно нанести любые краски;
Трибостатический, здесь заряжение частичек происходит из-за быстроты вылета их из сопла, когда они трутся друг об друга. Чтобы эффект получился нужно создавать определённый уровень влажности, также подбирается длина шланга, параметр зависит от типа компрессора;
Более подходящий и доступный для использования дома ручной вид.

Любой тип распылителя должен иметь заземление.

Фото краскопульта в руке

Распределение порошка происходит с помощью краскопульта, и данный этап является наиболее важным для получения качественного красивого слоя.

Камера окраски

Технологию порошкового окрашивания невозможно выполнить без камеры покраски, данный прибор обязателен для получения конечного результата. Стоимость камеры высокая, но чтобы создать ее самому, потребуется знание электрики.

Камера для покраски

Технологию порошкового окрашивания невозможно выполнить без камеры покраски, данный прибор обязателен для получения конечного результата.

Покрасочная камера своими руками

Камера порошковой окраски своими руками может собираться, для этого потребуется приготовить следующие материалы:

Профильная труба для каркасной части;
Оцинкованная сталь, чтобы покрыть камеры изнутри и снаружи;
Базальтовая либо минеральная вата, которая послужит утеплителем оборудования;
Тэны для прогрева, сколько их потребуется, решают с учетом размера камеры;
Автоматические элементы, которые помогут в регулировке и слежение за температурными показателями;
2 термопары, их устанавливают снизу и сверху, чтобы точнее определять показатели.

Действуют следующим образом:

Из профилей делают каркас, если красить будут большие предметы, то можно выделить отдельное помещение, например гараж;
Снаружи обшивку делают железом, изнутри используют теплоизоляционный материал. Важно обеспечить полную герметизацию;
Чтобы остатки порошка собрать после покраски, напольное покрытие желательно сделать из решетки;
Создается принудительная вентиляция.

Одной стороной может служить стена в комнате, а закрывать каркас можно плотным занавесом.

Камера порошковой покраски

Камера порошковой окраски может собираться своими руками.

Печь

Чтобы расплавить нанесенные частички порошковой краски, нужна специальная печь, после нагрева они надежно сцепятся с поверхностью. Важно создать правильную температуру. При полимеризации должно быть нагрет полностью сам предмет.

Печь порошковой покраски

Чтобы расплавить нанесенные частички порошковой краски, нужна специальная печь, после нагрева они надежно сцепятся с поверхностью.