Производство тротуарной плитки своими руками пошаговая инструкция

Популярность мощения пешеходных дорожек на дачном участке тротуарной плиткой все возрастает. К тому же, стоимость такой плитки часто бывает меньше, чем заводской, даже если владельцем участка приобретаются материалы хорошего качества и соблюдаются все правила изготовления. И все же, вопрос как сделать тротуарную плитку своими руками все еще остается актуальным. 

1. Этапы изготовления тротуарной плитки
2. Материалы для изготовления брусчатки своими руками
3. Как рассчитать количество материалов
4. Какие инструменты потребуются для работы
5. Тротуарная плитка своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция
6. Состав и пропорции раствора
7. Окрашивание тротуарной плитки
8. Подготовка формы к заливке
9. Формовка
10. Уплотнение с помощью вибростола
11. Как изготовить вибростол самостоятельно
12. Сушка плитки
13. Техника безопасности во время проведения работ
14. Плюсы и минусы самодельной тротуарной плитки
15. Частые ошибки при самостоятельном производстве тротуарной плитки
16. Неправильно выбран цемент
17. Некачественный песок с примесями
18. Отсутствие пластификатора
19. Неправильно рассчитанное количество воды
20. Неподходящее масло
21. Ошибки при уплотнении плитки
22. Отказ от использования арматуры при отливе бордюров
23. Раннее извлечение из формы и неправильная просушка готовой плитки
24. Складирование недосушенной плитки
25. Оценка качества самостоятельно изготовленной тротуарной плитки
26. Упрощенная технология: заливка сквозных форм сразу на садовой дорожке

Этапы изготовления тротуарной плитки

1. Приобретение материалов и форм;
2. Изготовление форм, если решили не покупать;
3. Замешивание бетонного раствора;
4. Разливание раствора по формам;
5. Использование вибростола;
6. Высушивание;
7. Освобождение плитки от форм;
8. Ожидание полной просушки.

Прежде чем начинать сам процесс изготовления брусчатки своими руками в домашних условиях, необходимо выделить для этого отдельное место соответствующего размера. Последний будет зависеть от объема работ в день.

Материалы для изготовления брусчатки своими руками

• сухая цементная смесь;
• просеянный песок;
• щебенка;
• вода
• пластификатор;
• арматурная сетка;
• колер;
• формы для плитки.

Как рассчитать количество материалов

Итоговое количество материалов зависит от того, сколько метров тропинок на собственном загородном участке вы планируете замостить, какого размера и формы ваша плитка, каким способом вы будете мостить дорожки. Если за единицу расчета брать 1 кв. м., то количество будет следующим:

• цемент – 30 кг.;
• щебень – 32 кг.;
• песок (просеянный) – 75 кг.;
• вода – 8 л.;
• пластификатор – 0, 05 кг.;
• колер (если нужно) – 0,7 кг.

Какие инструменты потребуются для работы 

• лопата или перфоратор (лучше бетономешалка);
• вибростол;
• ведро;
• емкости для красителя, пластификатора и смазочного средства;
• кисть, сухие тряпки, строительный уровень;
• мастерок;
• средства индивидуальной защиты.

Тротуарная плитка своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция

Сделать брусчатку своими руками не так сложно, как это может показаться:

1. Форма для плитки. Если плясать, как говорится, «от печки», то начинать нужно с самостоятельного изготовления форм для плитки. В большинстве своем сделанные ручным способом формы представляют собой разного размера деревянные бруски, соединенные саморезами и металлическими уголками. Плитка при этом получается самых простых прямоугольных форм. Если вы предпочитаете сделать на даче что-то более затейливое, то проще приобрести форму в магазине, тем более что дефицита вариантов не наблюдается.
2. Раствор. Следующим шагом будет раствор. Процесс его изготовления не сложный, но ответственный, особенно важно на этом этапе не переборщить с добавлением воды.
3. Разлив. Далее начинаем разливать раствор по формам. В процессе не забываем произвести армирование (выкладку арматуры, например, сетки) между двумя этапами заливки раствора.
4. Уплотнение на вибростоле. Формы с раствором размещаем на вибростоле, включаем мотор и ждем, подливая раствор по мере осадки бетона.
5. Сушка. Оставляем плитку в форме сушиться на 2-4 суток. Вынимаем плитку из форм и оставляем еще примерно на месяц, сложив плитку стопками не больше 3–4 штук. Именно столько времени плитке понадобится, чтоб стать максимально прочной, учитывая все особенности материала.

Состав и пропорции раствора 

Прежде чем начинать готовить раствор, внимательно изучите инструкцию на упаковке, в зависимости от марки и производителя сухой смеси могут быть расхождения со стандартным вариантом.

В состав раствора обычно входят: сухая цементная смесь (рекомендуется использовать марку М500), песок, щебень, вода, пластификатор (обязательно разведенный – 80 гр. на 1 литр воды).

Стандартная пропорция: 1 ч. цемента/2-3 ч. песка/2-4 ч. щебня/ 1-1,5 ч. воды/пластификатор/краситель (если требуется).

❗ При замесе старайтесь добавлять воду постепенно, чтобы не сделать смесь слишком жидкой или очень густой.  

Окрашивание тротуарной плитки

Цветной тротуарная плитка становится двумя способами – добавлением краски в раствор во время замеса или покраской уже готового изделия.

В первом случае окрас получается более равномерным и качественным, но и стоить это будет дороже. Второй вариант – просто дождаться пока плитка застынет и покрасить лицевую сторону — обойдется дешевле, но и риск неравномерного оттенка больше.

Есть и еще один способ, наиболее популярный у плиточников из-за его выгоды со всех сторон – заливка первой части формы (лицевой) цветным бетоном, а второй – обычным серым.

Подготовка формы к заливке

Перед началом работы внутреннюю поверхность формы рекомендуется покрыть специальной смазкой. Последняя должна быть нанесена тонким, но равномерным слоем – без пропусков, но и без лишних утолщений.

Формовка

Процесс формовки представляет собой заливку бетонной смеси в подготовленную форму. Включает он в себя три стадии:

1. Заливка первой половины раствора;
2. Размещение в форме арматуры;
3. Заливка оставшейся части.

❗ Если вы делаете цветную плитку, то первым заливается окрашенный раствор, а серый после размещения арматурной сетки.

Уплотнение с помощью вибростола 

Для получения более качественной и плотной плитки принято прибегать к вибролитью, в процессе которого бетонный раствор плотно трамбуется (из него выходят все воздушные пузыри и прослойки). Качественное удаление воздуха возможно только с помощью специальных устройств и инструментов. Для производства тротуарной плитки дома таким устройством станет вибростол. Его можно либо приобрести, либо сделать своими руками.  

Как изготовить вибростол самостоятельно 

Для изготовления вибростола вам понадобятся:

• листовая сталь (макс. Толщина – 10 мм.) — столешница;
• трубы 2х4 и 4х4 – перекладины и стойки;
• пружина;
• металлические пластины;
• мотор (мощность до 0.9 кВт);
• кабель, розетка, выключатель;
• швеллер с отверстиями (фиксация мотора);
• гвозди, болты и пр.

Процесс сборки:

1. Обработать все антикоррозийным средством;
2. Сварить детали рамы;
3. Собрать столешницу;
4. Приварить стойки для мотора;
5. Установить мотор (не должен соприкасаться с грунтом);
6. Закрепить стол на ровной поверхности.

❗ Если вы не имеете опыта слесарных и сварочных работ, то возможно правильным решением будет приобрести вибростол.

Сушка плитки 

Когда утрамбовывание с помощью вибростола завершено, изделия перекладываются на ровную поверхность и оставляются на срок не менее трех суток. Замедлить испарение влаги, при необходимости, можно, накрыв их полиэтиленом. После полного высыхания изделие аккуратно выбивается из формы. Время, необходимое для достижения максимальной прочности – не меньше 4–5 недель. 

❗ Если плитка «сопротивляется» и не выходит из формы, ее нужно ненадолго опустить в горячую воду (от 55 до 65 градусов).

Техника безопасности во время проведения работ

Как в любом производственном процессе, здесь требуется выполнение ряда правил техники безопасности:

• использование средств индивидуальной защиты (очки, перчатки, рабочая одежда и пр.);
• соблюдение мер безопасности при работе с электроприборами и оборудованием (бетономешалка, пресс, вибростол и т.п.);
• аккуратность в применении химических веществ (пластификатор, красящий пигмент и т.д.).

Плюсы и минусы самодельной тротуарной плитки

Тротуарная плитка, созданная своими руками в домашних условиях, зачастую может получиться более качественной, чем заводская, если вы будете следовать всем инструкциям, рекомендациям, требованиям и правилам. Кроме того, такая плитка может оказаться и дешевле, чем заводской образец.

Преимущества самостоятельного производства:

• свобода в выборе форм и цвета;
• экономия;
• достойное качество (производители бывают недобросовестны в погоне за выгодой);
• возможность ремонта;
• влаго- и паростойкость;
• легко доделать в случае необходимости без потери рисунка, цвета или формы;
• не надо тратить время на ожидание доставки.

Недостатки, особенно в случае игнорирования каких-либо правил, также присутствуют. Наиболее частыми являются:

• недостаточная прочность;
• нарушения в пропорциях бетонной смеси;
• неверное использование вибростола.

Частые ошибки при самостоятельном производстве тротуарной плитки

Если ваша тротуарная плитка, такая красивая поначалу, вдруг начала разрушаться, значит вы где-то совершили ошибку. Обычно все сводится к попыткам сэкономить. И не важно, что именно вы пытались сохранить – деньги, усилия или время, результат один – некачественную плитку в саду нужно переделывать заново.

Неправильно выбран цемент

Экономия на материалах – не лучшее решение, если речь идет о дорожных покрытиях любого типа, и тротуарной плитки в том числе. Использование некачественной цементной смеси обычно приводит сначала к трещинам, а потом и к полному разрушению плитки.

Некачественный песок с примесями 

Отличить качественный песок от некачественного визуально очень трудно, поэтому его обязательно нужно просеять. Если этого не сделать, то посторонние элементы могут испортить внешний вид плитки или нарушить ее однородность. В последнем случае есть риск, что плитка начнет лопаться и станет непригодна к использованию.

Отсутствие пластификатора

Отказ от использования пластификатора в климате с частыми перепадами температур рискован, так как именно он обеспечивает вашим изделиям однородность и равномерность распределения краски, морозостойкость и водоотталкивающие свойства. Кроме того, именно пластификатор снижает расход цемента, а иногда, если в его составе присутствуют самоуплотняющиеся вещества, дает возможность избежать использования вибростола. 

❗ Если инструкция позволяет, то развести пластификатор водой лучше за сутки до применения.

Неправильно рассчитанное количество воды 

Этот параметр должен быть очень четко соблюден. Жидкий раствор сделает плитку хрупкой, а в слишком сухом — могут не разойтись шарики порошка, из-за чего «лицо» вашей плитки может стать щербатым. 

Неподходящее масло

Часто используемое машинное масло, отработанное или новое — неподходящий при изготовлении форм материал. В смазанных таким маслом формах плитка при выдерживании ее на вибростоле получается неровной, с «раковинами» на лицевой стороне. Чтобы этого избежать, можно использовать специальное средство Эмульсол, которое отлично выполнит функцию смазки.

Ошибки при уплотнении плитки

Чтобы плитка получилась качественной, нужно добиться достаточной степени плотности. Для этого используется вибростол. Его можно купить, а можно и смастерить самостоятельно. В любом случае вибрация не должна быть слишком слабой или избыточной. В первом случае изделие не обретет нужную плотность, во втором – отделение краев плитки от стенок формы будет неравномерным.

Максимальным временем вибрации специалисты признают 3 минуты, хотя в некоторых случаях достаточно бывает и 30 секунд. Если оставить плитку вибрировать слишком долго, есть риск расслоения бетона. 

❗ В процессе вибрации бетонная смесь будет оседать, поэтому по мере необходимости ее нужно добавлять, иначе ваша плитка получится неравномерной. Особенно это важно если вы собираетесь изготавливать бордюры – неровность обрамления дорожки скрыть сложнее, чем ее основной поверхности.

Отказ от использования арматуры при отливе бордюров 

Использование арматуры при создании бордюров и других вытянутых или просто крупных элементов необходимо, ее наличие обеспечит целостность вашего изделия. Армирование можно провести с помощью сетки или металлического прута, которые укладываются между слоями раствора примерно в середине процесса заливки.

Раннее извлечение из формы и неправильная просушка готовой плитки

Чтобы края плитки не начали осыпаться или изделие не раскрошилось вовсе, вынимать ее из формы нужно не раньше, чем через 2 суток с момента заливки. При этом сохнуть в форме она должна при правильной температуре и уровне влажности. Также, пока плитка «отдыхает» в форме, не следует ее трогать, а тем более перемещать.

Складирование недосушенной плитки

Полное высушивание плитки занимает обычно 3–4 дня. За более ранний срок она не станет достаточно прочной. Кроме того, если прислушаться к советам опытных мастеров-плиточников, то складывать даже полностью просушенную плитку друг на друга больше трех штук опасно – она может потрескаться.

Оценка качества самостоятельно изготовленной тротуарной плитки

Для проверки качества вашего изделия, нужно оценить два параметра – внешний вид и однородность материала. Первое оценивается визуальным осмотром на предмет наличия повреждений, трещин, неоднородности цвета и точности геометрических очертаний. Для оценки второго нужно распилить одно изделие и посмотреть, достаточно ли однороден материал – на срезе не должно быть никаких пустот. 

Упрощенная технология: заливка сквозных форм сразу на садовой дорожке

Сократить количество операций при изготовлении тротуарной плитки своими руками можно, прибегнув к упрощенному методу – залить сквозные формы сразу на тропинке во дворе дома, совместив таким образом изготовление и укладку.

Как это правильно сделать:

1. Приобрести сквозные формы– делаются из силикона или пластика;
2. Определиться с площадкой, на которую будет укладываться плитка;
3. Подготовить рабочую зону – засыпать песком, пролить водой, выровнять и утрамбовать;
4. Сделать бетонный раствор;
5. Уложить формы в нужном порядке;
6. Залить раствор;
7. Снять форму через 1-2 часа;
8. Дождаться полного застывания бетона (от 4 суток до 2 недель);
9. Засыпать песком или залить цементом пространство между элементами покрытия.

Существует еще один способ изготовления тротуарной плитки – вибропрессование. Однако устройства для производства плитки под прессом достаточно дороги, даже те, что рассчитаны на малое и среднее количество единиц.

При создании ландшафтного дизайна приусадебного участка каждый стремится проявить фантазию и сделать его максимально оригинальным. Здесь особую роль играют дорожки. Сегодня огромное количество различных вариантов для изготовления дорожек. Это могут быть мощеные дорожки, выполненные из камня, дерева или плитки. Последняя набирает особую популярность в последнее время, так как она имеет презентабельный вид и очень функциональна. Сегодня мы поговорим про изготовление тротуарной плитки своими руками.

Какая плитка качественнее — самодельная или промышленная?

Но, для начала прежде хотелось бы озвучить и такой вопрос, волнующий большое количество жителей частных домов, как — что лучше выбрать, плитку, сделанную своими руками или же довериться профессионалам и приобрести готовое, изготовленное промышленным способом изделие?

Вопрос действительно сложный, тем более в нынешних реалиях, когда наблюдается ухудшение кризиса, многие стараются максимально экономить при строительстве и благоустройстве своих участков. Поэтому с одной стороны, собственноручно изготовленная плитка окажется намного дешевле, точней вам не требуется оплачивать работу компании или отдельных специалистов. Но, в таком же случае, стоит задуматься о качестве таких изделий, особенно остро этой вопрос стоит в том случае, если человек ранее не имел дело с подобным занятием, как изготовление тротуарных плит.

С промышленными плитами наоборот, мы платим за качество, за определенный бред, если можно так выразиться, то есть получаем гарантии с одной стороны, что изделие прослужит определенный для него срок.

Подытожив можно сделать такое сравнение, что для клиента важнее — сэкономленная 1 000 – 1 500 р. или качество? С одной стороны понятно, что важнее качество, но, встает проблема финансов. Поэтому, мы можем порекомендовать следующее, постарайтесь определить для себя, сможете ли вы самостоятельно сделать хотя бы несколько образцов. Потренируйтесь, поиграйте формами. Кстати, преимущество самостоятельного изготовления, вы можете сделать плитку абсолютно любой формы, какой вам вздумается. С промышленными изделиями немного иначе, сейчас очень мало компаний, фабрик, которые работают по заказу клиента, выполняя плитки той или иной формы, отклоняясь от своего прайса.

Если в своих силах не уверенны, рекомендуем купить готовые изделия, таким образом, сэкономите силы и нервы, которые могли бы быть истрачены на неоправданное дело.

Преимущества тротуарной плитки

Тротуарная плитка один из самых распространенных материалов для создания садовых дорожек. Это и неудивительно. Использование тротуарной плитки имеет целый ряд преимуществ:

• Эстетичность. Благодаря использованию разнообразных форм и цветовых решений можно создать красивый индивидуальный дизайн.
• Влагопроницаемость покрытия. Такая дорожка не препятствует нормальной микрофлоре почвы, и это не сказывается негативно на процессах роста корней деревьев и кустов, которые проходят непосредственно под дорожкой.
• Дорожки легко ремонтируются, а также имеется возможность их переноса на другое желаемое место.
• Долгий срок эксплуатации. При соблюдении правильности технологии изготовления и укладки плитки срок ее службы может достигать 50 лет.
• Большое разнообразие плиток, позволяющее создавать дорожки различной сложности.

Плитку можно приобрести в магазине или же изготовить своими руками. Первый вариант проще и быстрее, однако, обойдется несколько дороже, к тому же нет гарантии в высоком качестве приобретенных материалов. Изготавливая плитку своими руками, вы точно сможете быть уверены в качестве. А также изготовление тротуарной плитки своими руками позволяет значительно сэкономить на материалах. Рассмотрим более подробно способы изготовления плитки и ее составляющие.

Что касается преимуществ и недостатков плитки сделанной своими руками, то можно выделить следующие стороны:

• Относительно низкая стоимость. Как правило, удается сэкономить порядка 30-0% на материалах.
• Возможность выбора любой конфигурации, которая только придет в голову.
• Психологическое наслаждение от чувства, что сделали что-то лично. Этот фактор особенно интригующий.

К недостаткам можно отнести:

• Трудозатраты. Чтобы не говорили, но собственноручное изготовление действительно трудоемко.
• Временные затраты. Чтобы изделие приобрело свою максимальную прочность, необходимо его выдержать, как минимум 1.5 недели, а лучше 2-3 недели. При этом обязательно нужно соблюдать температурный режим.
• Вероятность получить не качественный продукт.
• Требуется нанимать грузовой автомобиль для перевозки материалов. Альтернатива использование личного транспорта, но нужно учитывать износ деталей, порчу имущества, мойку автомобиля, в конце концов. Это, в общем, влияет в конечно счету на себестоимость.

Что нужно, чтобы произвести изготовление тротуарной плитки своими руками

Для того, чтобы произвести изготовление тротуарной плитки своими руками, необходимо выбирать только материалы высокого качества. От этого зависит внешний вид и длительность срока эксплуатации будущей дорожки. Для того, чтобы сделать плитку своими руками, потребуются некоторые составляющие, значение которых рассмотрим ниже.

Цемент

Именно этот компонент отвечает за качество будущей тротуарной плитки. Чтобы получить качественный продукт необходимо использовать цемент высокой марки. Так, марка характеризует прочность цемента при сжатии. Следовательно, бетонный раствор из высоких марок будет более прочным. Применяя высококачественный цемент, полученная плитка будет отличаться лучшими характеристиками.

При выборе обращайте внимание на морозоустойчивость той или иной марки, в зависимости от климата, в вашем регионе.

Наполнитель

Остальные материалы можно назвать одной группой — наполнители.

В роли наполнителя добавляется крупный наполнитель: мелкий щебень, галька, шлак или мелкий наполнитель: песок, не содержащий глину и примеси.

Вода

Вода применяется чистая и комнатной температуры.

Пластификатор

Пластификатор необходим для придания смеси специальных свойств, а также для уменьшения расходуемого цемента и увеличения плотности бетона. Добавление пластификатора обеспечивает влагостойкость плитки.

Краситель/пигмент

Добавление красителя дает возможность создать плитку различных цветов. Так как стоимость красителя достаточно высока, то плитка делается двухслойная, т. е. в верхний слой добавляется краситель, а основная часть плитки остается серой.

Фиброволокно

Использование фиброволокна делает плитку более прочной.

Что такое фиброволокно? Правильно, это армирующий пояс, специальные материалы, которых на рынке представлено в избытке. Но ведь зачем покупать, если их можно заменить обычной б/у проволокой или той же арматурой, коих на участке у хозяйственного владельца полно. Поэтому отличный шанс сэкономить, это использовать собственноручно изготовленный армопояс. По своим свойствам, он ничем не уступает, а порой даже превосходит промышленные образцы. Сейчас стало модным использовать даже при строительстве домов специальные пластиковые проволочные пояса, они дешевле металла, так что можно обратить внимание и на них.

Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?

Смазка для форм

Применение специальных смазок для форм значительно облегчает процедуру извлечения готовой плитки из формы. В домашних условиях в роли смазок выступает мыльный раствор, моторное масло или подсолнечное масло.

Если покупать специальные смазки нет желания, да и по финансовой стороне вопроса, есть сомнения в целесообразности, то можно обойтись и подручными средствами. Согласитесь, у каждого дома есть мыло, масло растительное или обычная «отработка» машинного масла? Они отлично справятся с задачей извлечения готовой плитки из формы. Но, один нюанс, при использовании масла, скорей всего останется неприятный запах, от которого сложно будет избавиться даже со временем. Поэтому рациональней использовать мыльный раствор. Какие пропорции и что к чему добавлять, можно посмотреть в Интернете. «Рецептов» на самом деле много, причем отталкиваться можно от объемов вашей работы, дабы не расходовать слишком много материалов.

Виды форм для плитки

Наиболее популярные ныне формы для тротуарной плитки, которые представлены на рынке, отличаются в зависимости от конечного изделия. Различают формы для:

• Булыжников.
• Брусчатки Шагрень.
• Брусчатки Старый камень.
• Классической плитки разных форм и размеров.

По разновидности используемого материала для изготовления формы:

• Пластиковые (наиболее популярные).
• Полиуретановые.
• Резиновые.
• Деревянные.
• Силиконовые.
• Металлические.
• Формопластовые.
• Полистироловые.
• АБС пластики.

Как сделать тротуарную плитку самостоятельно

Аналогично, можно использовать любой из перечисленных материалов. Конечно, работать с различными пластиками, резиной довольно сложно в домашних условиях, а вот с деревом или металлом легко.

К примеру, возьмем дерево, необходимо вырезать несколько брусков нужной длины, придумать рисунок, а потом уже обрезать края брусков под нужным углом и с необходимым поворотом. Будьте внимательно, чтобы в конце концов, из получившейся заготовки, можно было сложить плитку одна к другой, без больших зазоров.

Изготовление тротуарной плитки своими руками потребует некоторых временных затрат, однако сам процесс и конечный результат того стоит: вы станете обладателем оригинальной плитки, из которой создадите эксклюзивную дорожку, значительно сократив при этом финансовые расходы.

Итак, приступим к непосредственному изготовлению плитки.

Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление

Готовим бетон

Замешивание раствора

Технология замешивания зависит от выбранного цемента, наилучшим вариантом будет цемент М500 как максимально прочный материал. Вода и песок должны быть чистыми и не содержать различных примесей.

В качестве формочек для плитки можно использовать специальные приобретенные в магазине формы или же ограничиться подручными материалами, например, пищевыми контейнерами, благодаря которым можно получить плитку в форме кирпичиков.

Смешать раствор можно вручную или, используя шуруповерт со специальной насадкой в виде миксера. Если планируется изготовление большого количества плиток, то замешивать раствор лучше с использованием бетономешалки.

Сначала в бетономешалку засыпается песок, после цемент, таким образом достигается однородная смесь. Рекомендуемые пропорции: одна часть цемента и три части песка. Вода добавляется постепенно, все время помешивая раствор. Воду следует добавлять осторожно, так как чересчур большое ее количество снизит качество бетона. Готовый раствор должен быть по консистенции как тесто – достаточно жидким, но при этом стекать с мастерка.

Окрашивание смеси производится с помощью применения специальных красящих пигментов, которые устойчивы к изменениям погодных условий. Изначально добавьте небольшое количество красителя в бетономешалку, постепенно увеличивая количество, в зависимости от желаемого оттенка.

Заливаем формы

Старайтесь формировать плитку единого размера, то есть, чтобы не было перепада по высотам, так будет легче её после укладывать. Перед заливкой бетона в формы, обработайте его заранее маслом или мыльным раствором, что для вас предпочтительней.

Важно. Готовый раствор должен быть однородным и не содержать комков.

Готовый раствор можно заливать в подготовленные формы. Чтобы правильно подготовить форму, ее предварительно необходимо обработать масляным составом для того, чтобы облегчить извлечение плитки из формы.

Если вы хотите значительно увеличить срок службы плитки, то в нее можно добавить металлическую сетку. Для этого в форму наливается небольшое количество раствора, далее кладется сетка или проволока и сверху доливается раствор до заполнения формы.

Уплотнение бетона

Чтобы избавиться от пузырьков воздуха в формах, необходимо применять вибрацию, очень эффективно в этом случает использование вибростола. Если такого нет, то можно обойтись обычной полкой: установите на нее формы и несколько раз постучите по ним. Таким образом будет создаваться небольшая вибрация.

Сушка плитки

Чтобы извлечь плитку из формы, нужно погрузить застывшую смесь в теплую воду приблизительно на 5-10 минут, за это время формочка самостоятельно отойдет от плиты. Также можно пробовать, перевернув форму, вытряхивать плитку. Делать это нужно осторожно и не прикладывать больших усилий, чтобы избежать поломки плитки или сколов углов. Если же все же скол произошел, то его можно легко отремонтировать.

Подготовленную плитку важно правильно высушить. Для этого формы с раствором покрываются полиэтиленом и оставляются на двое-трое суток. Необходимо следить, чтобы на сохнущий раствор не попадали прямые солнечные лучи.

После изготовления и извлечения плитки ее не рекомендуется использовать сразу, так как материал еще недостаточно прочный и может легко ломаться. Требуется неделя для того, чтобы бетон стал более прочным и был готов к проводимым работам. После всех этапов можно переходить непосредственно к укладке плитки и формированию дорожек.

Тротуарная плитка, брусчатка, бордюры – широко востребованные изделия. Они необходимы как в частном обустройстве, для укладки дорожек и отмостков, так и для мощения городских улиц и площадей.

Декоративные возможности, которые дает брусчатка, очень разнообразны: она может иметь интересную форму, фактуру, цвет; комбинация нескольких видов тротуарной плитки может создавать нестандартные эффекты.

Производство тротуарной плитки бывает кустарным, для собственных нужд, либо коммерческим – на продажу и на заказ. В зависимости от целей, с которыми планируется изготовление брусчатки, выбирается и метод производства.

Вибролитая и вибропрессованная плитка

Для изготовления тротуарной плитки применяются два основных метода:

1. вибролитье,

2. вибропрессование.

Для вибролитья используются специальные формы, в которые раскладывается бетонная смесь, а ее уплотнение происходит благодаря вибрации. Чтобы создать вибрацию, необходим специальный вибростол, на котором размещают формы.

Вибропрессование осуществляется специальным станком. Бетон заливают в матрицу, изделия формируют с помощью пуансона.

Плитка, изготовленная методом вибропрессования, должна соответствовать ГОСТ 17608-2017.

Одна из разновидностей вибропрессования – гиперпрессование, которое отличается высоким давлением пуансона (до 4 атмосфер). Результат: более прочные, очень гладкие изделия с низким влагопоглощением.

Важно!

При изготовлении тротуарной плитки методом вибропрессования применяются специальные добавки в бетон, повышающие качество готовых изделий:

1. гидрофобизирующие добавки для бетона и раствора;

2. пластификаторы;

3. полипропиленовое армирующее волокно, дополнительная армирующая присадка для бетонов.

Пренебрегать добавками для бетона не стоит: они удорожают бетон незначительно, но позволяют экономить цемент, а изделия из бетона с добавками более прочные, плотные, устойчивые в эксплуатации.

Какая тротуарная плитка лучше?

Как вибропрессованная, так и вибролитая плитка – экологически чистый строительный материал. У каждого вида брусчатки есть свои достоинства и недостатки.

Преимущества вибропрессованной плитки:

1. автоматизация процессов, низкое участие ручного труда;

2. высокая производительность;

3. стандартизированный бетонный раствор, благодаря которому качество плитки в одной партии стабильно;

4. однородность слоев;

5. при полусухом вибропрессовании уменьшение количества влаги;

6. высокая прочность и износостойкость изделий;

7. возможность частичного ремонта покрытий при необходимости;

8. не нужны формы;

9. при закрытии производства оборудование можно продать.

Недостатки вибропрессованной плитки:

1. небольшое разнообразие форм;

2. необходимо дорогое оборудование.

Плюсы вибролитой плитки:

1. большое разнообразие форм;

2. не требуется дорогостоящее оборудование;

3. легко изготовить плитку в домашних условиях;

4. низкая стоимость.

Минусы вибролитой плитки:

1. сниженная прочность по сравнению с прессованной плиткой;

2. неоднородность плитки в одной партии;

3. различия в толщине, неоднородность слоев;

4. возможные дефекты структуры;

5. большая доля ручного труда;

6. связанные с человеческим фактором дефекты изделий;

7. необходимость постоянно докупать формы, которые могут изнашиваться;

8. необходимость мыть формы после использования;

9. появления пятен на поверхности плитки при длительном хранении в сложенном стопками виде (без прослаивания пенопластом или другими материалами).

Таким образом, для производства плитки на продажу целесообразно отдать предпочтение вибропрессованию. На начальном этапе придется вложиться в покупку оборудования, но в процессе производства не нужно будет постоянно закупать новые формы, а в случае закрытия производства оборудование можно продать (в отличие от бывших в употреблении форм).

При изготовлении брусчатки в домашних условиях для собственных нужд лучше предпочесть вибролитье: оно позволяет сделать плитку интересной или необычной формы, а для производства не нужно дорогостоящее оборудование. Такая плитка будет служить до 10 лет.

Видео: вибролитье или вибропрессование?

Как отличить вибропрессованную плитку от вибролитой?

Некоторые маленькие фирмы изготавливают тротуарную плитку на продажу методом вибролитья. Как определить, какую именно плитку вам предлагают? Можно провести следующие тесты:

1. Постучать плитками друг о друга. Качественная вибропрессованная плитка издает звонкий звук.

2. Разломить одну плитку и проверить наличие пустот и трещин на изломе (их не должно быть).

3. Если на обратной стороне есть желтые пятна, значит, плитка некачественная.

Можно ли сделать тротуарную плитку самостоятельно, и будет ли она отличаться от заводской?

Производством тротуарной плитки для личного использования можно заняться собственноручно. Полученные изделия будут уступать в прочности заводской плитке: например, тяжелую строительную технику такое покрытие не выдержит, но для укладки садовых дорожек и площадок на участке у дома самодельная тротуарная плитка годится.

Преимущества и недостатки самодельной тротуарной плитки

Основной плюс самостоятельно изготовленной плитки – невысокая цена. Фактически, нужно оплатить только расходные материалы и формы, в которые заливается бетонный раствор. Собственный труд домашние умельцы обычно деньгами не измеряют.

Также к достоинствам домашней плитки относятся разнообразие интересных форм и простой процесс изготовления.

Недостатки самодельной плитки:

1. относительно высокие затраты времени и ручного труда;

2. необходимость потратиться на формы, которые довольно быстро изнашиваются;

3. сниженная прочность изделий и возможные дефекты при несоблюдении технологии.

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, и что для этого нужно

Чтобы уложить дорожку на приусадебном участке и сэкономить деньги, можно сделать брусчатку своими руками. Прежде чем приступить к самостоятельному производству тротуарной плитки, необходимо изучить технологию и подготовить материальную базу: оборудование, формы, расходные материалы.

Основное необходимое оборудование:

1. строительный миксер или бетономешалка;

2. вибростол.

Что такое вибростол, и для чего он нужен

Главное качество бетона – его прочность и плотность, благодаря которым его сравнивают с искусственным камнем. Прочность готовых бетонных изделий прямо пропорциональна водоцементному соотношению: чем оно ниже, тем гуще бетонная смесь и прочнее бетон.

Но густая смесь неподатлива, плохо заполняет форму, тяжело уплотняется, что приводит к появлению в готовом изделии пор и пустот, снижающих прочность материала. Чтобы уплотнить бетон в форме, необходимо еще не схватившуюся смесь обработать вибрацией. Для этого в домашних условиях используют вибростол.

Готовый вибростол стоит порядка 500 евро, но можно сделать его своими руками.

Для этого из стальных уголков или труб сваривают раму, на которую горизонтально устанавливают металлический лист. Все четыре стойки заканчиваются упорами, в которые вставлены резиновые амортизаторы или пружины. Под столешницей по центру устанавливается двигатель с эксцентриком, который создает вибрацию.

Слишком большой стол не нужен, достаточно, чтобы на нем уместилось 6-10 форм.

Интересно!

Некоторые домашние мастера вместо вибростола используют стиральную машину, включая ее на «отжим».

Формы

Строительный рынок предлагает большой выбор форм для тротуарной плитки. Желающие особого эксклюзива могут обратиться на интернет-площадки, где выбор еще шире.

Формы отличаются не только конфигурацией и рисунком, но и материалом, из которого они изготовлены и, соответственно, свойствами:

1. резиновые (гибкие, выдерживают 500 циклов изготовления);

2. силиконовые (позволяют создавать сложные структурные поверхности, выдерживают 50 циклов);

3. пластиковые (от 250 до 800 циклов);

4. полиуретановые (до 100 циклов).

Резиновые и пластиковые формы самые дорогие, силиконовые быстро утрачивают способность держать геометрию. Поэтому выбор материала зависит от конкретных целей (нужна ли необычная форма, какое количество плитки планируется изготовить и т.д.)

Интересно!

Вместо готовых форм иногда используют подручные материалы: одноразовую пластиковую тару, контейнеры или делают формы из дерева, металла.

Готовим раствор: расходные материалы

Тротуарная плитка изготавливается из цементного раствора, поэтому главный компонент – цемент. Остальные используемые компоненты: песок, крупный заполнитель, специальные добавки, красители (пигменты).

Важно!

Тротуарная плитка подвергается высоким нагрузкам, поэтому для ее изготовления нужно применять высокомарочный цемент: минимум, 32,5–42,5 (по старой маркировке М400–М500).

Песок

Годится среднефракционный речной песок без примесей ила и глины. Мусор и ракушки в песке недопустимы, так как могут скапливаться на дне формы и портить повержность готовой брусчатки.

Крупный заполнитель

При замесе строительным миксером в качестве крупного заполнителя можно применять крупный строительный песок. Если используется бетономешалка, во избежание непромеса добавляется щебень, шлак, гранитный отсев или другой заполнитель с размером фракций 5–10 мм.

Специальные добавки

При самостоятельном производстве тротуарной плитки применение специальных добавок для бетона критически необходимо.

Пластификаторы

Эти добавки имеют комплексное воздействие:

1. позволяют экономить цемент;

2. предотвращают непромес бетонного раствора;

3. увеличивают подвижность бетонной смеси;

4. повышают обрабатываемость бетона;

5. позволяют дольше сохранять подвижность бетона, что важно при ручной работе;

6. придают смеси свойства самоуплотнения;

7. предотвращают появление трещин;

8. ускоряют набор прочности;

9. увеличивают морозостойкость, водонепроницаемость, долговечность изделий, которые имеют прямой контакт с грунтом.

Важно!

Распространенной пластифицирующей добавкой в бетон является суперпластификатор С3, который обычно поставляется в форме порошка и требует предварительного разведения водой. Но на рынке уже появись высокоэффективные суперпластифицирующие и водоредуцирующие добавки CemPlast и CemBase. Эти суперпластификаторы адаптированы к отечественным цементам, поставляются в удобной жидкой форме, легко дозируются, экономно расходуются и удорожают смесь незначительно.

Фиброволокно

В бетонную смесь для изготовления тротуарной плитки целесообразно добавлять фиброволокно длиной до 15 мм. Эта армирующая добавка позволяет:

1. увеличить прочность изделий;

2. повысить ударную вязкость (если на плитку упадет тяжелый предмет, она не расколется, на ней только останется вмятина);

3. устранить усадочные деформации и предотвратить появление трещин.

Пигменты

В качестве красителей используются пигменты минерального или органического происхождения, которые добавляют в бетонную смесь.

Пигменты удорожают бетонный раствор. Для экономии средств можно делать двухслойную плитку: сначала залить форму наполовину цветным цементом, затем – неокрашенным. Между заливками должно пройти не более 20 минут.

Рецептуры бетонных смесей

Для изготовления бетонного раствора необходимо соблюдать пропорции компонентов. Рецепты могут отличаться. Обычно используется 1,5 объемных части цемента, 2 части песка, 4 части крупного наполнителя (либо 1 часть цемента и 2 части крупного речного песка) и специальные добавки в соответствии с инструкцией.

Важно!

Увеличение количества цемента в смеси способствует получению более прочного бетона.

Расчет количества материалов

Чтобы правильно рассчитать необходимое количество материалов, нужно знать количество заливок в партии и габариты формы. Умножив длину, ширину и высоту формы друг на друга, а затем на количество заливок, можно вычислить объем необходимой смеси.

Какова масса компонентов смеси в кг, расскажет таблица

Пошаговая инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками

Технлогия изготовления тротуарной плитки в домашних условиях не сложна.

Шаг 1: подготовка форм

Для того, чтобы готовая плитка проще вынималась из форм, перед заливкой бетона их хорошо смазывают.

Для смазки применяются специальные эмульсии, к примеру, «Эмульсол». Как альтернативу эмульсии можно использовать жидкость для мытья посуды.

Важно!

Иногда можно встретить совет смазывать формы «отработкой», но в этом случае на поверхности плитки могут появиться темные пятна.

Совет:

Приобретайте формы со специальным покрытием, которое не прилипает к бетону.

Видео: изготовление тротуарной плитки. Нужно ли смазывать форму?

Шаг 2: приготовление бетонного раствора

Чтобы приготовить раствор, сначала смешивают сухие заполнители, затем добавляется цемент (если используются пигменты, их добавляют на этом этапе), а после смешивания всех сухих компонентов в состав постепенно доливается вода с растворенными в ней добавками. Смесь хорошо промешивают бетономешалкой или миксером до однородности.

Важно!

Бетонная смесь для плитки готовится очень густая, плотная, консистенции отжатого творога.

Шаг 3: заливка

В данном случае, скорее, раскладка. Смесь укладывают в подготовленные формы, выставленные на вибростол.

Шаг 4: обработка вибрацией

После того, как бетон разложен во все формы на вибростоле, нужно включить вибрацию, под воздействием которой состав распределится и уплотнится в форме. Помогает этому процессу добавленный в бетонный раствор суперпластификатор. При необходимости можно добавить смесь в форму.

Интересно!

Простейший способ уплотнить бетон – встряхивать форму вручную. Это трудоемко, не очень эффективно и годится для штучного изготовления брусчатки.

Важно!

Обработка вибрацией длится, как правило, 30-60 секунд, но не больше 3 минут. Как только смесь распределилась, а на поверхности появился белый налет, вибрацию выключают, а поверхность плитки дополнительно слегка разглаживают мастерком.

Шаг 5: отвердевание бетона

Для того, чтобы реакции гидратации, во время которых набирается прочность бетона, проходили эффективно, нужно поддерживать влажность заливок. Их устанавливают на ровную поверхность и укрывают пленкой и брезентом.

Совет:

Если изготовлена большая партия плитки, формы ставят на ровную поверхность, сверху укрывают пленкой, затем укладывают листы фанеры или плиты дсп и составляют второй слой форм с заливками. Когда этот «слоеный пирог» закончен, всю конструкцию укрывают брезентом.

Важно!

Заливки имеют малый объем и пересыхают очень быстро, после чего реакции гидратации прекращаются, и в результате плитка получается непрочной. Чтобы избежать этого, формы с залитым бетоном укрывают либо поливают водой несколько раз в течение первых суток.

Шаг 6: вынимаем отливки

Через 48 часов после того, как бетон был залит, отвердевшую плитку можно вынуть из форм. Она уже достаточно прочная, чтобы не сломаться.

Важно!

Если в бетонный раствор был добавлен ускоритель твердения, отливки можно вынимать из форм уже через сутки.

Шаг 7: убираем на хранение до полного отвердевания

Марочной прочности бетон достигает через 28 суток. Поэтому готовую плитку нельзя использовать сразу. Ее размещают на поддонах вертикально и оставляют на 2–3 недели в затененном месте.

Важно!

Нельзя складывать свежую плитку друг на друга.

Секреты изготовления плитки

Чтобы все получилось, как надо, соблюдайте следующие правила:

1. используйте качественные материалы;

2. проверьте срок годности цемента, поскольку цемент при хранении теряет свойства, особенно в открытой упаковке;

3. соблюдайте пропорции компонентов в смеси;

4. обязательно используйте суперпластификаторы и армирующее фиброволокно;

5. выдерживайте бетон в форме необходимое количество времени и не давайте ему высыхать.

Ошибки при изготовлении плитки:

1. Использование грязного песка, например, речного с небольшими ракушками или примесью глины, приводит к появлению полостей в бетоне.

2. Неправильное количество воды. Слишком большое количество воды в растворе приводит к хрупкости готовых изделий. Сделать густую бетонную смесь более податливой поможет добавление суперпластификатора.

3. Отсутствие армирования. Для того, чтобы плитка получилась прочной, используйте армирование фиброволокном.

4. Отсутствие виброуплотнения. Приводит к пористому непрочному бетону, подверженному коррозии.

5. Раннее извлечение из форм.

Техника безопасности

Во время замешивания раствора цемент может пылить и раздражать кожу, слизистые оболочки, глаза, поэтому рекомендуется использовать перчатки и маску.

Независимо от того, каким способом вы изготавливаете тротуарную плитку, предназначена она для использования на приусадебном участке или для мощения городских улиц, грамотно добавленные в бетонный раствор пластифицирующие и армирующие присадки повышают обрабатываемость бетона и позволяют получить качественные, прочные и долговечные бетонные изделия. Приобрести современные, удобные в применении добавки для бетона вы можете на нашем сайте.

Покрытие из тротуарной плитки вошло в моду благодаря не только эстетичности, но и функциональным достоинствам: на нем не задерживается вода и не появляются трещины при подвижках грунта. При этом изготовление тротуарной плитки своими руками, технология не трудоемкая и сделать такую красоту самостоятельно не намного сложнее, чем отлить бетонную дорожку.

Преимущества самодельной плитки

Взяться за самостоятельное производство плитки побуждают такие причины:

1. удешевление покрытия. Следует учитывать не только низкую стоимость сырья в сравнении с готовой продукцией, но и экономию на доставке. Ведь плитка отливается на месте, а завезти цемент и наполнитель намного проще: меньше объем, отсутствует бой;
2. высокое качество самодельной продукции. Опыт показал, что некоторые производители, обычно мелкие, экономят на цементе или пластификаторе, что негативно отражается на прочности плитки. Сделанный своими руками материал от этого застрахован, а при соблюдении технологии он не уступит в качестве аналогу заводского изготовления. То же касается и размеров модулей. При покупке нет возможности обмерять каждый брусок, а разница даже в несколько мм, накапливаясь от ряда к ряду, приводит к существенному разнобою. Как показала практика, даже у одного производителя плитка из разных партий может отличаться по размеру. Домашний же умелец делает или подбирает формы самостоятельно и потому имеет возможность обеспечить идеальную геометрию;
3. приобретение ценного навыка.

И все это — на фоне относительно простой технологии. Вот почему за изготовление тротуарной плитки в домашних условиях сегодня берутся очень многие.

Материалы и инструменты

Ничего особо сложного и дорогостоящего для производства плитки не требуется. Вот что нужно подготовить.

Основной набор

Материалы нужны такие:

1. портландцемент марки М500, можно М400. Важно брать свежий: материал даже при правильном хранении за несколько месяцев существенно теряет в прочности;
2. заполнитель — песок или гранитный отсев. Карьерный песок не подходит — только речной. Гранитный отсев может содержать некрупную щебенку. Максимальный размер камня — не более 1/3 толщины плитки;
3. краситель;
4. пластификатор. Задерживает воду, чем обеспечивает раствору высокую прочность и повышает его морозостойкость. Чаще применяют марки С. Есть и другие, например, «Форт УП-4»;
5. ускоритель твердения (необязательно). Как вариант — марки «Форт УП-2». За счет химической реакции осуществляет разогрев плитки примерно до +40С, что приводит к более быстрому схватыванию раствора;
6. фибра (необязательно). Волокнистый материал, играет роль армирования.

Инструменты:

1. бетономешалка либо емкость и миксер. В основном мастера используют бетономешалку, но есть и такие, кто считает замес миксером более равномерным;
2. вибростол. Можно изготовить самостоятельно: на 4 стойки с пружинами сверху устанавливают толстый стальной лист, к нему крепят двигатель от стиральной машинки с закрепленным на валу эксцентриком — стальная пластина с высверленным с некоторым отклонением от центра отверстием. Можно сделать несколько отверстий, чтобы затем опытным путем подобрать нужный эксцентриситет.

Также можно включить в схему потенциометр, чтобы иметь возможность подбирать оптимальную скорость вращения мотора.

Бывает, сложно найти подходящие пружины, тогда делают так:

• устанавливают 4 стойки;
• связывают их попарно тросом, но не внатяжку, а с небольшим провисанием;
• укладывают на тросы столешницу (можно деревянную) с прикрепленным сверху двигателем.

Важные моменты:

• столешницу выставляют по уровню строго горизонтально;
• в самодельной версии рекомендуется закрыть двигатель со стороны пользователя стальным листом — защита на случай обрыва эксцентрика или разрушения агрегата.

Еще понадобится:

1. стеллаж для сушки плитки. Также должен стоять горизонтально и иметь достаточные размеры, чтобы модули можно было выложить в 1 ряд;
2. пузырьковый уровень;
3. мастерок.

Также полезно иметь на всякий случай обрезиненный молоток.

Формы для отливки

Формы покупают либо изготавливают самостоятельно, есть два вида:

1. простые прямоугольные. Изготавливают из дерева или металлопрофиля. Стенки чуть разваливают (говорят — «на конус»), чтобы плитка свободнее выходила. Еще лучше сделать форму разъемной;
2. фигурные, с рельефным рисунком (фактура дерева или узор). Изготавливают из пластичных материалов — резины, пластмассы, силикона, полиуретана. В домашних условиях такую форму сделать легко: кладут в сбитую из брусков коробку шаблон (купленный образец или вылепленный из гипса прототип) и заливают, например, расплавленной пластмассой (используют пластиковые бутылки, корпуса зажигалок и пр.). Силикон и полиуретан также имеются в продаже.

Фигурные формы делают и из гипса, но они легко разбиваются. Если форма изготавливается по вылепленному своими руками шаблону, стенки последнего нужно выполнить «на конус».

Технология изготовления

В домашних условиях тротуарную плитку делают методом вибролитья. Альтернативная технология — вибропрессование — требует применения дорогого специального пресса. Вибропрессованная плитка крепче, но частнику такая прочность не нужна.

Подобное покрытие применяют при повышенной нагрузке и в местах с большой проходимостью.

Метод вибролитья состоит в следующем:

• бетонный раствор засыпают в формы;
• устанавливают формы на вибростол и включают его;
• по мере необходимости досыпают раствор;
• переносят формы на стеллаж;
• через некоторое время извлекают готовую плитку из форм и складируют для окончательного созревания.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Приготовление раствора

Единого рецепта не существует, сухие компоненты смешивают в разных пропорциях, например:

• цемент: 1 объемная часть;
• гранитный отсев: 3 части.

Иные мастера применяют в качестве наполнителя речной песок, внося 3-4 его объемные части на 1 часть цемента. Однако, если приготовление предполагается осуществлять в бетономешалке, рекомендуют добавить 0,5 части гранитного отсева или мелкого щебня — для равномерного перемешивания.

Пластификатор вносят в количестве 0,7% от массы цемента. Краситель инструкция предписывает вносить в количестве 5% от массы сухих веществ, но многие с целью экономии ограничиваются долей в 1%. Пластификатор и краситель перед внесением в раствор тщательно разбавляют теплой водой.

Вода подается в умеренном количестве. Такой раствор называют полусухим. Он не только не течет, но даже рассыпается. Примерное водоцементное соотношение — 0,4. Беспокоиться не следует: под воздействием вибрации раствор настолько хорошо уплотнится и заполнит все пустоты и неровности, что даже покажется жидковатым.

Формовка плиток

Большинство домашних умельцев ничем формы не смазывает. Плитка обычно выходит легко и имеет гладкую поверхность. Следы бетона с формы без труда удаляются кислотой. Смазка может значительно ухудшить качество изделия. Так, при использовании в этом качестве отработанного машинного масла, на поверхности плитки остается множество мелких раковин.

Если без смазки лить плитку не получается, важно применить состав с правильной жирностью — покупной или приготовленный из следующих ингредиентов:

• 1,5 л воды;
• 2 ст. л. жидкого мыла;
• 100 г машинного масла.

Раствор накладывают мастерком в формы с горкой, затем устанавливают их на вибростол и включают мотор. По мере оседания смеси ее досыпают.

Через несколько минут выдавленные вибрацией из раствора воздух и вода покажутся на поверхности в виде белой пенки. В этот момент вибростол выключают, снимают формы и устанавливают их на стеллаж.

Сушка и распалубка

Для сушки формы с раствором расставляют в один ряд на стеллажах. «Сушка» — обиходное название данного этапа, не отражающее действительности.

На деле происходит не удаление воды, а ее реакция с цементом, потому важно как раз-таки воспрепятствовать интенсивному испарению:

• формы защищают от солнца и сквозняка;
• накрывают полиэтиленом;
• в жару периодически сбрызгивают водой.

Также полезно обшить полиэтиленом стены сушильного помещения, чтобы в нем поддерживалась высокая относительная влажность. Несколько иначе складывают плитку при использовании ускорителя твердения. Как уже говорилось, эта добавка вызывает нагрев раствора и для сохранения тепла ставят несколько рядов плитки один на другой, затем накрывают стопку брезентом.

Между рядами прокладывают фанерные листы. Деревянные и металлические формы такую нагрузку выдержат; если же они из пластика или силикона — каждую форму помещают в раму из брусков или металлопрофиля.

Из форм модули извлекают через следующий промежуток времени:

• при использовании ускорителя твердения: сутки;
• без ускорителя: 2-3 суток.

Распалубку производят осторожно, выбивать модуль не следует. Мягкую форму из пластика, резины или силикона слегка отгибают по краям, чтобы она отлипла от плитки. Далее форму переворачивают, давая возможность модулю выпасть под собственным весом на предварительно застеленный мягкой тканью пол. Можно помочь ему, слегка надавив на дно формы.

Металлические и деревянные формы, как было сказано, лучше делать разъемными. Неразъемные формы в перевернутом виде укладывают на специально изготовленную по размеру формы раму и слегка обстукивают обрезиненным молотком. Плитка под собственным весом выпадет на пол.

Советы некоторых пользователей извлекать модули на работающем вибростоле на практике не подтвердились: плитка прочно сидит в формах и без посторонней помощи не освобождается. Формы со следами раствора перед новым применением отмывают кислотой.

Видео по теме

Как сделать тротуарную плитку своими руками? Весь процесс изготовления в видео:

При всей простоте, процесс изготовления плитки достаточно трудоемок. Потому рекомендуется заранее подумать о его организации, так чтобы носить тяжелые модули и материалы, а также наклоняться, приходилось как можно меньше.