УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Плавильщика металла и сплавов 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность плавильщика металла и сплавов 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность плавильщика металла и сплавов 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности плавильщик металла и сплавов 4-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда должен знать:
- конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей;
- устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха;
- литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов;
- режим плавки металла и заливки форм;
- раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла;
- свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.
1.8. В период временного отсутствия плавильщика металла и сплавов 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 тонн.
2.2. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 тонн всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу.
2.3. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 тонн.
2.4. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей.
2.5. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей.
2.6. Наблюдение за качеством выплавляемого металла.
2.7. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам.
2.8. Подогрев и рафинирование металла.
2.9. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.
В случае служебной необходимости плавильщик металла и сплавов 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
4. Права
Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ,-и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы плавильщика металла и сплавов 4-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы плавильщика металла и сплавов 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы плавильщика металла и сплавов 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью плавильщик металла и сплавов 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
плавильщика металла и сплавов 6-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность плавильщика металла и сплавов 6-го разряда подразделения «Автогенные технологии» (далее — Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда) Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).
1.2. На должность плавильщика металла и сплавов 6-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
с опытом практической работы:
- Не менее одного года работы на подготовительных и вспомогательных работах процесса автогенной плавки;
Особые условия допуска к работе плавильщика металла и сплавов 6-го разряда :
- — о допуске к работе с электроустановками напряжением до 1000 В;
- — о допуске к обслуживанию сосудов под давлением;
- — о допуске к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту систем газораспределения и газопотребления;
- — о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов разделения газов воздуха;
- — стропальщика;
- Наличие удостоверений:;
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
- Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
- — о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов разделения газов;
- Лица не моложе 18 лет;
1.3. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда должен знать:
- Способы и порядок корректирующих действий по устранению отклонений параметров автогенной плавки от нормального хода;
- Производственно-технологические инструкции процесса автогенной плавки;
- Способы определения содержания металла в сырье и в продуктах плавки;
- Технологические приемы экономии энергоносителей и материалов на плавку;
- Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, продуктов плавки;
- Порядок действий и способы устранения нештатных технологических ситуаций — при хлопках во время заливки шлака, покраснении или прогаре корпуса печи, кессонированных элементов, течи металла из ковша при выпуске готового металла, прогаре шлаковой чаши;
- Физико-химические процессы, используемые в автогенных процессах при плавке цветных металлов;
- Правила пользования подъемно-транспортными сооружениями, строповки и транспортировки технологической посуды;
- Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения;
- Аппаратурная схема передела автогенной плавки;
- Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного тракта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов;
- Параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданного состава продуктов плавки;
- Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации;
- Перечень и методы определения возможных отклонений технологического процесса плавки от заданных параметров;
- Устройство и правила обслуживания систем подачи кислорода, воздуха и газа в фурмы, хладагента в кессонированные элементы;
- Основы технологии автогенной плавки, виды, принцип действия и особенности эксплуатации автогенных печей различных конструкций;
- Нормы выхода (извлечения) металла;
- Режимные карты процесса автогенной плавки;
- Физико-химические свойства, состав штейна, файнштейна, черновой меди, флюсовых, холодных присадочных материалов, оборотов, шлака, технического воздуха (кислорода) и отходящих газов;
- Правила пуска и остановки печей;
- Способы выявления и устранения неисправностей в работе основного и вспомогательного оборудования печи;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки;
- Технология грануляции шлака;
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки;
- Требования к продуктам плавки;
- Типовые причины некондиционных характеристик продуктов плавки при ведении автогенного процесса и способы их предупреждения;
- Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, газовых, паровых, водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на печах автогенной плавки;
- Порядок и способы проверки работоспособности систем производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте;
- Технологические инструкции по ведению процесса автогенной плавки;
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки;
- Конфигурация и параметры загрузочных труб и бункеров, газоходов, систем топливоподачи и дутья;
- Технология грануляции металла и шлака;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки;
- Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств печи;
- Инструкции по техническому обслуживанию внутрицехового кислородопровода, кислородо- и газопотребляющего оборудования, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов;
- Устройство и правила применения пневмоустановок подачи оборотных материалов;
- Требования к продуктам плавки (штейн, шлаки, содержание серного ангидрида в отходящих газах);
- Технологии приемки, шихтовки и загрузки в печь шихтовых материалов;
- Правила пуска и остановки печи;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на печах автогенной плавки;
- Режим охлаждения кессонов;
- Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций;
- Типовые причины нарушений технологии в процессах подготовки и ведения плавки, способы их предупреждения и устранения;
- Основные условные сигналы при движении транспортных средств и подъемных сооружений, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования;
- Физико-химические, ликвационные процессы, происходящие в печах автогенной плавки применяемых конструкций;
- Карты технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов и технологической обвязки печи;
- Признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки;
- Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного такта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов;
- Факторы, влияющие на извлечение металла, его содержание в продуктах плавки и выход годного;
1.4. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда должен уметь:
- Управлять тепловым и тяговым режимами печи, подачей воды (охлаждающей жидкости) в кессоны;
- Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений;
- Поддерживать расчетное соотношение шихты, флюсов, оборотных материалов, дутья в загрузке печи;
- Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи;
- Определять и вводить в АСУТП оптимальный режим плавки на основе данных по составу переплавляемых материалов, в том числе содержания металла и химического состава шихты, показаний контрольно-измерительных приборов, результатов лабораторных анализов;
- Регулировать параметры процесса плавки — давление, расход подаваемого воздуха (кислорода, кислородно-воздушной смеси), температуру и концентрацию двуокиси серы в отходящих газах, разрежение в печи;
- Регулировать количество продуктов плавки;
- Анализировать данные лабораторных исследований проб, показатели контрольно-измерительных приборов и средств автоматики для принятия оперативных управленческих мер;
- Управлять загрузочным оборудованием;
- Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
- Определять содержание металла в сырье, в продуктах плавки и качество получаемого штейна;
- Корректировать ход плавки интенсивностью дутья, добавлением флюсов, оборотных материалов, вспомогательных материалов;
- Выбирать режимы процесса плавки, обеспечивающие максимальное извлечение металла при минимальных расходных коэффициентах и потерях металла со шлаками;
- Формировать предусмотренную технологической схемой шихтовую смесь для плавки по заданному составу;
- Регулировать оборудование шихтоподачи, режимы загрузки печи, подачи воздуха (кислорода), газа, воды, а также систем пыле-, газоулавливания (котлы-утилизаторы, электрофильтры);
- Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки;
- Контролировать и поддерживать рабочее состояние футеровки;
- Контролировать график разогрева футеровки печи до установленных температур кладки при выводе на рабочий режим после приостановки и ремонтов;
- Выявлять визуально и/или с использованием приборов и контрольно-измерительных устройств отклонения настроек и/или текущих параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования печи, готовность (работоспособность) оборудования и ход шихтоподачи, дутья, пылегазоулавливания, готовность вспомогательных устройств печи к работе и выбирать алгоритм действий по устранению отклонений;
- Контролировать и обеспечивать бесперебойную работу основного и вспомогательного оборудования плавильного отделения в соответствии с установленным регламентом;
- Оценивать готовность ковшей, желобов к выпуску продуктов плавки;
- Проверять полноту и качество подготовки к ведению процесса автогенной плавки основного и вспомогательного оборудования, узлов, приводов, механизмов и технологической обвязки печи;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
- Использовать вспомогательные устройства для контроля состояния загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла;
- Выявлять, анализировать причины неисправностей и отклонений в работе обслуживаемого оборудования, принимать меры по устранению при их обнаружении и предупреждению их возникновения;
1.5. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Автогенные технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Управление процессом автогенной плавки сульфидного сырья цветных металлов.
- 2.2. Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых и огнеупорных материалов к автогенной плавке.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Контроль состояния горелок, фурм во время дутья.
- 3.2. Контроль работы отделений сушки концентрата.
- 3.3. Поддержание исправного состояния футеровки печи, систем охлаждения, подачи воздуха (кислорода), газоснабжения, газоотведения и пылеулавливания.
- 3.4. Контроль давления, расхода воздуха (кислорода), газа, кислородно-воздушной смеси, разрежения в печи.
- 3.5. Отгрузка жидкого штейна в последующий передел.
- 3.6. Управление кислородными фурмами, установками разогрева печи, скачивания, слива шлака, подачи воздуха (кислорода), шлаковыми и металловозными тележками.
- 3.7. Определение оптимального соотношения шихты (концентратов, рудных материалов), флюсов, оборотных материалов и дутья, подаваемых в печь.
- 3.8. Выпуск продуктов плавки из печи.
- 3.9. Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, плавильной зоне, отстойнике печи.
- 3.10. Управление технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием печи.
- 3.11. Ввод исходных данных в автоматизированную систему управления технологическим процессом автогенной плавки (АСУТП).
- 3.12. Контроль и регулирование состава отходящих из печи газов в соответствии с технологическими требованиями сернокислотного производства (температура, запыленность, концентрации двуокиси серы).
- 3.13. Отбор проб продуктов плавки (шлак, штейн) для лабораторных исследований.
- 3.14. Контроль качества продуктов плавки.
- 3.15. Определение готовности плавки.
- 3.16. Поддержание оптимальных режимов плавки, барботажа (печь Ванюкова, печь «Аусмелт»), работы котла-утилизатора, электрофильтров.
- 3.17. Грануляция и отгрузка шлаков на переработку в обеднительные печи.
- 3.18. Управление интенсивностью (темпом) загрузки печи.
- 3.19. Контроль и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов времени и интенсивности подачи воздуха, кислорода, природного газа в процессе плавки и разливки.
- 3.20. Ведение по приборам процесса автогенной плавки цветных металлов в печах применяемой конструкции — в печи плавки в жидкой ванне (печи Ванюкова), печи взвешенной, факельной плавки (КВП, КФП), печи «Аусмелт», печи комплекса «Победа».
- 3.21. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки.
- 3.22. Контроль и корректировка, при необходимости, температурного и тягового режимов печи в соответствии с заданным технологическим режимом (технологическими или режимными картами).
- 3.23. Разливка готового металла в слитки (чушки).
- 3.24. Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина) для плавки.
- 3.25. Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых и флюсовых материалов для плавки.
- 3.26. Проверка необходимого наличия и исправного состояния сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников, инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки.
- 3.27. Контроль количества и состояния работающих фурм (печь Ванюкова).
- 3.28. Проверка готовности ковшей, шлаковоза и железнодорожных путей под печами к выпуску плавки.
- 3.29. Контроль полноты и качества проведенных работ по подготовке к плавке.
- 3.30. Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш.
- 3.31. Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте оператора автогенной плавки.
- 3.32. Проверка качества футеровки желобов для выпуска жидкого чернового металла и шлака.
- 3.33. Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи.
- 3.34. Обеспечение бесперебойной подачи шихтовых материалов, флюсов в бункера дозаторов устройств питания печи.
- 3.35. Контроль качества (фракция, влажность, состав) материалов, загружаемых в печь.
- 3.36. Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки и систем охлаждения печи.
- 3.37. Контроль исправного состояния технологических площадок, ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи на рабочем месте оператора автогенной плавки.
- 3.38. Осмотр заделки шпуров, леток.
- 3.39. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры.
- 3.40. Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, добавок, контроль подачи шихтовых материалов непосредственно к печи.
- 3.41. Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску продуктов плавки, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов.
Изменить трудовые функции
4. Права
Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности плавильщика металла и сплавов 6-го разряда .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию плавильщика металла и сплавов 6-го разряда .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения плавильщик металла и сплавов 6-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Оператор автогенной плавки сульфидного сырья» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26 января 2017 г. № 91н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:
Наименование организации УТВЕРЖДАЮ
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ Наименование должности
руководителя организации
_________ N ___________ Подпись Расшифровка
подписи
Место составления Дата
ПЛАВИЛЬЩИКУ МЕТАЛЛА
И СПЛАВОВ
(3-Й РАЗРЯД)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Плавильщик металла и сплавов принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________________________________________________________________.
2. Плавильщик металла и сплавов подчиняется ____________________________________________________________________________.
3. В своей деятельности плавильщик металла и сплавов руководствуется:
— уставом организации;
— правилами трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);
— настоящей рабочей инструкцией.
4. Плавильщик металла и сплавов должен знать:
— устройство и принцип работы плавильных печей различных типов;
— схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения;
— состав шихты и литейные свойства металла;
— температуру и режимы плавки металлов;
— свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов;
— время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки;
— устройство контрольно-измерительных приборов.
2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
5. Плавильщику металла и сплавов поручается:
5.1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей.
5.2. Составление шихты по заданной рецептуре.
5.3. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску.
5.4. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
5.5. Участие в ремонте печей.
5.6. Клеймение слитков.
3. ПРАВА
6. Плавильщик металла и сплавов имеет право:
6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.
6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.
6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.
6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.
6.5. ________________________________________________________________.
(иные права с учетом специфики организации)
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
7. Плавильщик металла и сплавов несет ответственность:
7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
Наименование должности
руководителя структурного
подразделения _________ _______________________
Подпись Расшифровка подписи
Визы
С рабочей инструкцией _________ _______________________
ознакомлен Подпись Расшифровка подписи
_______________________
Дата
КОММЕНТАРИЙ
Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2), Раздел: Литейные работы, утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.12.2000 г. N 160.
Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.
УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ОАО «Компания»
____________ В.В. Умников
«___»___________ 2013 г.
Рабочая инструкция
плавильщика металла и сплавов цеха
Плавильщик металла и сплавов плавильного участка цеха выполняет
плавку и футеровочные работы на плавильном комплексе печей MTFGe
руководствуется документами:
— технологической документацией,
— правилами и нормами по охране труда и пожарной безопасности.
— правилами безопасного производства с грузоподъемными механизмами.
— руководством по эксплуатации печи.
1.Начало работы.
— Получить сменное задание у мастера.
2 Рабочее место.
2.1. На рабочем месте должна находиться следующая документация:
2.1.1.Технологическая инструкция:
— БИ 252.11.00073 на плавку чугуна в печи,
— БИ 252.11.00072 на футеровку индукционных печей.
2.1.2.Инструкция по охране труда для плавильщиков печей.
2.1.3.Руководство по эксплуатации печей.
3.Основные операции во время работы.
3.1 Загружает шихту в печь.
3.2. Проводит заливку образцов на отбел, химический анализ.
3.3. Проводит корректировку металла по химическому составу и температуре.
3.4. Разливает металл в ковш, очистив от шлака.
3.5. Перевозит шлак в тележке.
3.6. Проводит футеровочные работы по регламенту.
3.7. Проводит уборку рабочего места в течение смены.
3.8. При аварийных ситуациях прекратить работе, исполнить команду
мастера или покинуть рабочее место самостоятельно.
3.9. При несчастном случае оказать первую помощь пострадавшему,
вызвать «скорую медицинскую помощь»», сообщить в
отдел ПБ и ООС, сохранить обстановку такой, какой она была на момент
аварии или несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью
людей.
3.10. Участвовать в ликвидации пожаров и очагов возгорания.
3.11. Обеспечивать экономное и обоснованное расходование электроэнергии
в течении всего рабочего времени:
— отключать оборудование на время неисполнения своих непосредственных
обязанностей (кроме компьютеров)
— Отключать освещение, вентиляцию и другое вспомогательное оборудование
на время неисполнения своих непосредственных обязанностей, за исключением
технологически необходимого.
3.12. При несчастном случае на производстве оказывать первую помощь
пострадавшему, вызывать (скорую медицинскую помощь), сообщить в
ОПБ и ООС о произошедшим, сохранить обстановку такой, какой она
была на момент аварии или несчастного случая, если это не угрожает
жизни и здоровью людей.
3.13. Выполнять требования правил пожарной безопасности при выполнении
своей работы, не загромождать проходы к рабочим местам, проездам
и путям эвакуации.
3.14. Обеспечивает содержание производственных помещений цеха в
соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями (убирает свое
рабочие место по окончании работы).
3.15. Ставить вопрос о привлечении в установленном порядке к ответственности
лиц, нарушавших правила и нормативные документы по охране труда
и охране окружающей среде.
3.16. Регулярно проводить осмотр грузозахватных приспособлений
и тары, в случае обнаружении неисправности ставит вопрос перед руководством
цеха о запрете работать данными грузозахватными приспособлениями
и тарой.
3.17. Ставить в известность службу безопасности и руководство цеха
в случае появления на рабочем месте работника в состоянии алкогольного
или токсического опьянения.
3.18. При выполнении своей трудовой деятельности работник должен
работать только в своей спец.одежде предусмотренными нормативными
нормами. При работе в запыленной среде пользоваться респираторами,
при выполнении какой либо работы, в результате которой могут пострадать
глаза работник должен пользоваться защитными средствами глаз.
Запрещается:
1. Приступать к работе, если оборудование не отвечает требованиям
безопасности (отсутствует ограждение на вращающихся частях оборудования,
неисправны приборы безопасности, неисправно электрооборудование,
отсутствует заземление оборудования и т.д.)
2. Работать в состоянии алкогольного, токсического или наркотического
опьянения, а также в болезненном состоянии.
3. Приступать к работе в случае не пройденного медицинского осмотра.
4. Приступать к выполнение своей трудовой деятельности без средств
индивидуальной защиты и спец.одежды.
5. Приступать к работе в случае не прохождения в установленный срок
периодическую проверку знаний в области охраны труда и промышленной
безопасности.
4. Обязанности по окончанию работы.
4.1. Убрать на место хранения инструмент.
4.2.Поставить в отведенное место ручную тележку.
4.3.Привести в порядок рабочее место.
4.4.Доложить мастеру обо всех отклонениях в работе и мерах принятых
к устранению.
4.5.Данные по плавкам, отклонениях по режиму записать в журнал.
5 Права и ответственность.
Работник несет ответственность за:
-нарушение технологической дисциплины;
-нарушение правил и норм по охране труда и пожарной безопасности;
-нарушение правил внутреннего трудового распорядка;
-невыполнение рабочей инструкции.
Работник имеет право:
-на бесплатное обеспечение спецодеждой, спецобувью, средствами
индивидуальной защиты;
-требовать от администрации выполнения условий коллективного договора
и ТК РФ.
Начальник цеха И.И. Иванов
СОГЛАСОВАНО:
Начальник КТЦ П.П. Петров
Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов
Начальник юридического отдела С.С. Сидоров
Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев
УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ОАО «Компания»
____________ В.В. Умников
«___»___________ г.
Содержание
- Рабочая инструкция плавильщика металла и сплавов цеха
- 1 Начало работы
- 2 Рабочее место
- 3 Основные операции во время работы
- 4 Обязанности по окончанию работы
- 5 Права и ответственность
Плавильщик металла и сплавов плавильного участка цеха выполняет плавку и футеровочные работы на плавильном комплексе печей MTFGe руководствуется документами:
— технологической документацией,
— правилами и нормами по охране труда и пожарной безопасности.
— правилами безопасного производства с грузоподъемными механизмами.
— руководством по эксплуатации печи.
1 Начало работы
— Получить сменное задание у мастера.
2 Рабочее место
2.1. На рабочем месте должна находиться следующая документация:
2.1.1.Технологическая инструкция:
— БИ 252.11.00073 на плавку чугуна в печи,
— БИ 252.11.00072 на футеровку индукционных печей.
2.1.2.Инструкция по охране труда для плавильщиков печей.
2.1.3.Руководство по эксплуатации печей.
3 Основные операции во время работы
3.1 Загружает шихту в печь.
3.2. Проводит заливку образцов на отбел, химический анализ.
3.3. Проводит корректировку металла по химическому составу и температуре.
3.4. Разливает металл в ковш, очистив от шлака.
3.5. Перевозит шлак в тележке.
3.6. Проводит футеровочные работы по регламенту.
3.7. Проводит уборку рабочего места в течение смены.
3.8. При аварийных ситуациях прекратить работе, исполнить команду мастера или покинуть рабочее место самостоятельно.
3.9. При несчастном случае оказать первую помощь пострадавшему, вызвать «скорую медицинскую помощь»», сообщить в отдел ПБ и ООС, сохранить обстановку такой, какой она была на момент аварии или несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью людей.
3.10. Участвовать в ликвидации пожаров и очагов возгорания.
3.11. Обеспечивать экономное и обоснованное расходование электроэнергии в течении всего рабочего времени:
— отключать оборудование на время неисполнения своих непосредственных обязанностей (кроме компьютеров)
— Отключать освещение, вентиляцию и другое вспомогательное оборудование на время неисполнения своих непосредственных обязанностей, за исключением технологически необходимого.
3.12. При несчастном случае на производстве оказывать первую помощь пострадавшему, вызывать (скорую медицинскую помощь), сообщить в ОПБ и ООС о произошедшим, сохранить обстановку такой, какой она была на момент аварии или несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью людей.
3.13. Выполнять требования правил пожарной безопасности при выполнении своей работы, не загромождать проходы к рабочим местам, проездам и путям эвакуации.
3.14. Обеспечивает содержание производственных помещений цеха в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями (убирает свое рабочие место по окончании работы).
3.15. Ставить вопрос о привлечении в установленном порядке к ответственности лиц, нарушавших правила и нормативные документы по охране труда и охране окружающей среде.
3.16. Регулярно проводить осмотр грузозахватных приспособлений и тары, в случае обнаружении неисправности ставит вопрос перед руководством цеха о запрете работать данными грузозахватными приспособлениями и тарой.
3.17. Ставить в известность службу безопасности и руководство цеха в случае появления на рабочем месте работника в состоянии алкогольного или токсического опьянения.
3.18. При выполнении своей трудовой деятельности работник должен работать только в своей спец.одежде предусмотренными нормативными нормами. При работе в запыленной среде пользоваться респираторами, при выполнении какой либо работы, в результате которой могут пострадать глаза работник должен пользоваться защитными средствами глаз.
Запрещается:
1. Приступать к работе, если оборудование не отвечает требованиям безопасности (отсутствует ограждение на вращающихся частях оборудования, неисправны приборы безопасности, неисправно электрооборудование, отсутствует заземление оборудования и т.д.)
2. Работать в состоянии алкогольного, токсического или наркотического опьянения, а также в болезненном состоянии.
3. Приступать к работе в случае не пройденного медицинского осмотра.
4. Приступать к выполнение своей трудовой деятельности без средств индивидуальной защиты и спец.одежды.
5. Приступать к работе в случае не прохождения в установленный срок периодическую проверку знаний в области охраны труда и промышленной безопасности.
4 Обязанности по окончанию работы
4.1. Убрать на место хранения инструмент.
4.2.Поставить в отведенное место ручную тележку.
4.3.Привести в порядок рабочее место.
4.4.Доложить мастеру обо всех отклонениях в работе и мерах принятых к устранению.
4.5.Данные по плавкам, отклонениях по режиму записать в журнал.
5 Права и ответственность
Работник несет ответственность за:
-нарушение технологической дисциплины;
-нарушение правил и норм по охране труда и пожарной безопасности;
-нарушение правил внутреннего трудового распорядка;
-невыполнение рабочей инструкции.
Работник имеет право:
-на бесплатное обеспечение спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты;
-требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.
Начальник цеха И.И. Иванов
СОГЛАСОВАНО:
Начальник КТЦ П.П. Петров
Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов
Начальник юридического отдела С.С. Сидоров
Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Плавильщика металла и сплавов 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность плавильщика металла и сплавов 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность плавильщика металла и сплавов 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности плавильщик металла и сплавов 4-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда должен знать:
- конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей;
- устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха;
- литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов;
- режим плавки металла и заливки форм;
- раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла;
- свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.
1.8. В период временного отсутствия плавильщика металла и сплавов 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 тонн.
2.2. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 тонн всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу.
2.3. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 тонн.
2.4. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей.
2.5. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей.
2.6. Наблюдение за качеством выплавляемого металла.
2.7. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам.
2.8. Подогрев и рафинирование металла.
2.9. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.
В случае служебной необходимости плавильщик металла и сплавов 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
4. Права
Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ,-и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы плавильщика металла и сплавов 4-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы плавильщика металла и сплавов 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы плавильщика металла и сплавов 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью плавильщик металла и сплавов 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Наименование организации УТВЕРЖДАЮ
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ Наименование должности
руководителя организации
_________ N ___________ Подпись Расшифровка
подписи
Место составления Дата
ПЛАВИЛЬЩИКУ МЕТАЛЛА
И СПЛАВОВ
(3-Й РАЗРЯД)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Плавильщик металла и сплавов принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________________________________________________________________.
2. Плавильщик металла и сплавов подчиняется ____________________________________________________________________________.
3. В своей деятельности плавильщик металла и сплавов руководствуется:
— уставом организации;
— правилами трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);
— настоящей рабочей инструкцией.
4. Плавильщик металла и сплавов должен знать:
— устройство и принцип работы плавильных печей различных типов;
— схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения;
— состав шихты и литейные свойства металла;
— температуру и режимы плавки металлов;
— свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов;
— время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки;
— устройство контрольно-измерительных приборов.
2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
5. Плавильщику металла и сплавов поручается:
5.1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей.
5.2. Составление шихты по заданной рецептуре.
5.3. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску.
5.4. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
5.5. Участие в ремонте печей.
5.6. Клеймение слитков.
3. ПРАВА
6. Плавильщик металла и сплавов имеет право:
6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.
6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.
6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.
6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.
6.5. ________________________________________________________________.
(иные права с учетом специфики организации)
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
7. Плавильщик металла и сплавов несет ответственность:
7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
Наименование должности
руководителя структурного
подразделения _________ _______________________
Подпись Расшифровка подписи
Визы
С рабочей инструкцией _________ _______________________
ознакомлен Подпись Расшифровка подписи
_______________________
Дата
КОММЕНТАРИЙ
Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2), Раздел: Литейные работы, утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.12.2000 г. N 160.
Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
плавильщика металла и сплавов 6-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность плавильщика металла и сплавов 6-го разряда подразделения «Автогенные технологии» (далее — Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда) Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).
1.2. На должность плавильщика металла и сплавов 6-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
с опытом практической работы:
- Не менее одного года работы на подготовительных и вспомогательных работах процесса автогенной плавки;
Особые условия допуска к работе плавильщика металла и сплавов 6-го разряда :
- — о допуске к работе с электроустановками напряжением до 1000 В;
- — о допуске к обслуживанию сосудов под давлением;
- — о допуске к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту систем газораспределения и газопотребления;
- — о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов разделения газов воздуха;
- — стропальщика;
- Наличие удостоверений:;
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
- Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
- — о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов разделения газов;
- Лица не моложе 18 лет;
1.3. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда должен знать:
- Способы и порядок корректирующих действий по устранению отклонений параметров автогенной плавки от нормального хода;
- Производственно-технологические инструкции процесса автогенной плавки;
- Способы определения содержания металла в сырье и в продуктах плавки;
- Технологические приемы экономии энергоносителей и материалов на плавку;
- Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, продуктов плавки;
- Порядок действий и способы устранения нештатных технологических ситуаций — при хлопках во время заливки шлака, покраснении или прогаре корпуса печи, кессонированных элементов, течи металла из ковша при выпуске готового металла, прогаре шлаковой чаши;
- Физико-химические процессы, используемые в автогенных процессах при плавке цветных металлов;
- Правила пользования подъемно-транспортными сооружениями, строповки и транспортировки технологической посуды;
- Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения;
- Аппаратурная схема передела автогенной плавки;
- Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного тракта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов;
- Параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданного состава продуктов плавки;
- Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации;
- Перечень и методы определения возможных отклонений технологического процесса плавки от заданных параметров;
- Устройство и правила обслуживания систем подачи кислорода, воздуха и газа в фурмы, хладагента в кессонированные элементы;
- Основы технологии автогенной плавки, виды, принцип действия и особенности эксплуатации автогенных печей различных конструкций;
- Нормы выхода (извлечения) металла;
- Режимные карты процесса автогенной плавки;
- Физико-химические свойства, состав штейна, файнштейна, черновой меди, флюсовых, холодных присадочных материалов, оборотов, шлака, технического воздуха (кислорода) и отходящих газов;
- Правила пуска и остановки печей;
- Способы выявления и устранения неисправностей в работе основного и вспомогательного оборудования печи;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки;
- Технология грануляции шлака;
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки;
- Требования к продуктам плавки;
- Типовые причины некондиционных характеристик продуктов плавки при ведении автогенного процесса и способы их предупреждения;
- Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, газовых, паровых, водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на печах автогенной плавки;
- Порядок и способы проверки работоспособности систем производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте;
- Технологические инструкции по ведению процесса автогенной плавки;
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки;
- Конфигурация и параметры загрузочных труб и бункеров, газоходов, систем топливоподачи и дутья;
- Технология грануляции металла и шлака;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки;
- Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств печи;
- Инструкции по техническому обслуживанию внутрицехового кислородопровода, кислородо- и газопотребляющего оборудования, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов;
- Устройство и правила применения пневмоустановок подачи оборотных материалов;
- Требования к продуктам плавки (штейн, шлаки, содержание серного ангидрида в отходящих газах);
- Технологии приемки, шихтовки и загрузки в печь шихтовых материалов;
- Правила пуска и остановки печи;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на печах автогенной плавки;
- Режим охлаждения кессонов;
- Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций;
- Типовые причины нарушений технологии в процессах подготовки и ведения плавки, способы их предупреждения и устранения;
- Основные условные сигналы при движении транспортных средств и подъемных сооружений, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования;
- Физико-химические, ликвационные процессы, происходящие в печах автогенной плавки применяемых конструкций;
- Карты технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов и технологической обвязки печи;
- Признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки;
- Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного такта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов;
- Факторы, влияющие на извлечение металла, его содержание в продуктах плавки и выход годного;
1.4. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда должен уметь:
- Управлять тепловым и тяговым режимами печи, подачей воды (охлаждающей жидкости) в кессоны;
- Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений;
- Поддерживать расчетное соотношение шихты, флюсов, оборотных материалов, дутья в загрузке печи;
- Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи;
- Определять и вводить в АСУТП оптимальный режим плавки на основе данных по составу переплавляемых материалов, в том числе содержания металла и химического состава шихты, показаний контрольно-измерительных приборов, результатов лабораторных анализов;
- Регулировать параметры процесса плавки — давление, расход подаваемого воздуха (кислорода, кислородно-воздушной смеси), температуру и концентрацию двуокиси серы в отходящих газах, разрежение в печи;
- Регулировать количество продуктов плавки;
- Анализировать данные лабораторных исследований проб, показатели контрольно-измерительных приборов и средств автоматики для принятия оперативных управленческих мер;
- Управлять загрузочным оборудованием;
- Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
- Определять содержание металла в сырье, в продуктах плавки и качество получаемого штейна;
- Корректировать ход плавки интенсивностью дутья, добавлением флюсов, оборотных материалов, вспомогательных материалов;
- Выбирать режимы процесса плавки, обеспечивающие максимальное извлечение металла при минимальных расходных коэффициентах и потерях металла со шлаками;
- Формировать предусмотренную технологической схемой шихтовую смесь для плавки по заданному составу;
- Регулировать оборудование шихтоподачи, режимы загрузки печи, подачи воздуха (кислорода), газа, воды, а также систем пыле-, газоулавливания (котлы-утилизаторы, электрофильтры);
- Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки;
- Контролировать и поддерживать рабочее состояние футеровки;
- Контролировать график разогрева футеровки печи до установленных температур кладки при выводе на рабочий режим после приостановки и ремонтов;
- Выявлять визуально и/или с использованием приборов и контрольно-измерительных устройств отклонения настроек и/или текущих параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования печи, готовность (работоспособность) оборудования и ход шихтоподачи, дутья, пылегазоулавливания, готовность вспомогательных устройств печи к работе и выбирать алгоритм действий по устранению отклонений;
- Контролировать и обеспечивать бесперебойную работу основного и вспомогательного оборудования плавильного отделения в соответствии с установленным регламентом;
- Оценивать готовность ковшей, желобов к выпуску продуктов плавки;
- Проверять полноту и качество подготовки к ведению процесса автогенной плавки основного и вспомогательного оборудования, узлов, приводов, механизмов и технологической обвязки печи;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
- Использовать вспомогательные устройства для контроля состояния загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла;
- Выявлять, анализировать причины неисправностей и отклонений в работе обслуживаемого оборудования, принимать меры по устранению при их обнаружении и предупреждению их возникновения;
1.5. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Автогенные технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Управление процессом автогенной плавки сульфидного сырья цветных металлов.
- 2.2. Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых и огнеупорных материалов к автогенной плавке.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Контроль состояния горелок, фурм во время дутья.
- 3.2. Контроль работы отделений сушки концентрата.
- 3.3. Поддержание исправного состояния футеровки печи, систем охлаждения, подачи воздуха (кислорода), газоснабжения, газоотведения и пылеулавливания.
- 3.4. Контроль давления, расхода воздуха (кислорода), газа, кислородно-воздушной смеси, разрежения в печи.
- 3.5. Отгрузка жидкого штейна в последующий передел.
- 3.6. Управление кислородными фурмами, установками разогрева печи, скачивания, слива шлака, подачи воздуха (кислорода), шлаковыми и металловозными тележками.
- 3.7. Определение оптимального соотношения шихты (концентратов, рудных материалов), флюсов, оборотных материалов и дутья, подаваемых в печь.
- 3.8. Выпуск продуктов плавки из печи.
- 3.9. Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, плавильной зоне, отстойнике печи.
- 3.10. Управление технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием печи.
- 3.11. Ввод исходных данных в автоматизированную систему управления технологическим процессом автогенной плавки (АСУТП).
- 3.12. Контроль и регулирование состава отходящих из печи газов в соответствии с технологическими требованиями сернокислотного производства (температура, запыленность, концентрации двуокиси серы).
- 3.13. Отбор проб продуктов плавки (шлак, штейн) для лабораторных исследований.
- 3.14. Контроль качества продуктов плавки.
- 3.15. Определение готовности плавки.
- 3.16. Поддержание оптимальных режимов плавки, барботажа (печь Ванюкова, печь «Аусмелт»), работы котла-утилизатора, электрофильтров.
- 3.17. Грануляция и отгрузка шлаков на переработку в обеднительные печи.
- 3.18. Управление интенсивностью (темпом) загрузки печи.
- 3.19. Контроль и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов времени и интенсивности подачи воздуха, кислорода, природного газа в процессе плавки и разливки.
- 3.20. Ведение по приборам процесса автогенной плавки цветных металлов в печах применяемой конструкции — в печи плавки в жидкой ванне (печи Ванюкова), печи взвешенной, факельной плавки (КВП, КФП), печи «Аусмелт», печи комплекса «Победа».
- 3.21. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки.
- 3.22. Контроль и корректировка, при необходимости, температурного и тягового режимов печи в соответствии с заданным технологическим режимом (технологическими или режимными картами).
- 3.23. Разливка готового металла в слитки (чушки).
- 3.24. Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина) для плавки.
- 3.25. Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых и флюсовых материалов для плавки.
- 3.26. Проверка необходимого наличия и исправного состояния сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников, инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки.
- 3.27. Контроль количества и состояния работающих фурм (печь Ванюкова).
- 3.28. Проверка готовности ковшей, шлаковоза и железнодорожных путей под печами к выпуску плавки.
- 3.29. Контроль полноты и качества проведенных работ по подготовке к плавке.
- 3.30. Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш.
- 3.31. Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте оператора автогенной плавки.
- 3.32. Проверка качества футеровки желобов для выпуска жидкого чернового металла и шлака.
- 3.33. Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи.
- 3.34. Обеспечение бесперебойной подачи шихтовых материалов, флюсов в бункера дозаторов устройств питания печи.
- 3.35. Контроль качества (фракция, влажность, состав) материалов, загружаемых в печь.
- 3.36. Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки и систем охлаждения печи.
- 3.37. Контроль исправного состояния технологических площадок, ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи на рабочем месте оператора автогенной плавки.
- 3.38. Осмотр заделки шпуров, леток.
- 3.39. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры.
- 3.40. Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, добавок, контроль подачи шихтовых материалов непосредственно к печи.
- 3.41. Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску продуктов плавки, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов.
Изменить трудовые функции
4. Права
Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности плавильщика металла и сплавов 6-го разряда .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию плавильщика металла и сплавов 6-го разряда .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения плавильщик металла и сплавов 6-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Оператор автогенной плавки сульфидного сырья» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26 января 2017 г. № 91н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:
Литейные работы
Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Плавильщика металла и сплавов 3-го разряда
Должность: Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда
Подразделение: _________________________
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
-
Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда выполняет указания
……………………………………………. - Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда замещает………………………………………………………………………
- Плавильщика металла и сплавов 3-го разряда замещает …………………………………………………………………….
(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замещение:
Прием и освобождение от должности:
Плавильщик металла и сплавов назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.
2. Требования к квалификации:
- Должен знать:
- устройство и принцип работы плавильных печей различных типов
- схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения
- состав шихты и литейные свойства металла
- температуру и режимы плавки металлов
- свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов
- время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки
- устройство контрольно-измерительных приборов.
3. Должностные обязанности:
- Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей.
- Составление шихты по заданной рецептуре.
- Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску.
- Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
- Участие в ремонте печей.
- Клеймение слитков.
стр. 1 Должностная инструкция Плавильщик металла и сплавов
стр. 2 Должностная инструкция Плавильщик металла и сплавов
4. Права
- Плавильщик металла и сплавов имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Плавильщик металла и сплавов имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Плавильщик металла и сплавов имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Плавильщик металла и сплавов имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Плавильщик металла и сплавов имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Плавильщик металла и сплавов имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Плавильщик металла и сплавов имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Плавильщик металла и сплавов имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
-
Плавильщик металла и сплавов несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
— в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. -
Плавильщик металла и сплавов несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
деятельность предприятия. -
При переходе на другую работу или освобождении от должности Плавильщик металла и сплавов ответственен
за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
своему руководителю. -
Плавильщик металла и сплавов несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. -
Плавильщик металла и сплавов несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
Федерации. -
Плавильщик металла и сплавов несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. -
Плавильщик металла и сплавов несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного
подразделения:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
С инструкцией ознакомлен:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы