Рабочая инструкция слесаря механосборочных работ 6 разряда

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря механосборочных работ 6-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря механосборочных работ 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность слесаря механосборочных работ 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы в должности слесаря механосборочных работ 5-го разряда не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности слесарь механосборочных работ 6-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда должен знать:

  • конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
  • способы статического и динамического испытания;
  • способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
  • методы расчета и построения сложных фигур;
  • правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

1.8. В период временного отсутствия слесаря механосборочных работ 6-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Слесарь механосборочных работ 6-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.

2.2. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.

2.3. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.

2.4. Устранение обнаруженных дефектов.

2.5. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.

2.6. Построение геометрических фигур.

2.7. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

В случае служебной необходимости слесарь механосборочных работ 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь механосборочных работ 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

__________________________                      УТВЕРЖДАЮ
Наименование организации
                                               Наименование должности
                                               руководителя организации
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ                              __________   ______________
                                                Подпись      Расшифровка
_________ N ___________                                         подписи
Место составления                               ___________________________
                                                         Дата
СЛЕСАРЮ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
    (6-Й РАЗРЯД)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Слесарь механосборочных работ принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________.

2. Слесарь механосборочных работ подчиняется ____________________________.

3. В своей деятельности слесарь механосборочных работ руководствуется:

— уставом организации;

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

— настоящей рабочей инструкцией.

4. Слесарь механосборочных работ должен знать:

— конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;

— способы статического и динамического испытания;

— способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования;

— принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;

— методы расчета и построения сложных фигур;

— правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

5. Слесарю механосборочных работ поручается:

5.1. Сборка, регулировка, испытания и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.

5.2. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.

5.3. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.

5.4. Устранение обнаруженных дефектов.

5.5. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.

5.6. Построение геометрических фигур.

5.7. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

Примеры работ.

1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков — сборка и регулировка.

2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) — сборка и регулировка.

3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий.

4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания — укладка, центровка и проверка с регулировкой.

5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов — пригонка шпоночных канавок, калибровка моты левых шеек с точностью до 0,03 мм.

6. Валы трансмиссионные рольгангов — сборка.

7. Газотурбинные установки — регулировка.

8. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 1472 кВт (свыше 2000 л.с.) — сборка, регулировка, наладка.

9. Задвижки с цельным двойным клином II и III степени давления — сборка, регулировка, испытания, сдача.

10. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами — сборка, регулировка, испытания, сдача.

11. Колеса зубчатые некруглые — слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.

12. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания — установка, центровка, выверка и регулировка.

13. Компрессорные автоматические станции с подачей газа под давлением 400 кгс/кв.см — установка на испытательный стенд, монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов, датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.

14. Компрессоры восьмигранные — изготовление и сборка.

15. Коноиды — установка на приспособление, окончательная обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе.

16. Кронштейны рулевого сервомотора — сборка.

17. Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков — сборка, наладка, испытания, сдача.

18. Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше 600 мм — установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.

19. Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по техническим условиям или чертежам.

20. Машины горизонтально-ковочные с усилием свыше 20 МН — общая сборка.

21. Машины паровые — окончательная сборка, испытание и сдача.

22. Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности — сборка, монтаж, испытания, сдача.

23. Механизмы главные судовые — сдача в эксплуатацию.

24. Муфты разобщительные — расчет и регулировка сопрягаемых

деталей.

26. Муфты соединительные турбин (ТВД, ТСД, ТНД) — пригонка

зацепления.

26. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы — пригонка к корпусу турбины.

27. Оборудование электровакуумное (установки) с программным управлением — сборка, регулировка, испытания.

28. Образцы головные опытные и экспериментальные судовой арматуры: автоматической, сильфонной, предохранительной — опытная сборка, испытания в присутствии комиссии, доведение конструкции до окончательного вида.

29. Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой арматуры с беспрокладочным соединением, диаметром свыше 200 мм — притирка и доводка уплотнительных плоскостей.

30. Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой — окончательная сборка, испытания, сдача.

31. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН — сборка.

32. Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений — сборка, механическая и электрическая регулировка, испытания и сдача.

33. Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней — сборка.

34. Узлы гидроаппаратуры автомобилей особо большой грузоподъемности, работающих под давлением свыше 100 атм — сборка, регулировка и испытания.

35. Станки прецизионные металлообрабатывающие — сборка, окончательная проверка на точность, испытания и сдача.

36. Станки уникальные металлообрабатывающие с гидрокопировальным устройством — сборка, регулировка, испытания и сдача

37. Счетчики температурных регуляторов, столы и головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем — сборка и наладка.

38. Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов мартеновских цехов — сборка.

39. Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки, касательные подводы — контрольная и укрупненная сборка.

40. Турбины паровые — проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.

41. Турбины паровые — посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая, динамическая), окончательная сборка, испытания, сдача.

42. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником — проверка центрирования при установке на стенде и судне.

3. ПРАВА

6. Слесарь механосборочных работ имеет право:

6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

     6.5. ________________________________________________________________.
                   (иные права с учетом специфики организации)
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

7. Слесарь механосборочных работ несет ответственность:

7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

Наименование должности
руководителя структурного
подразделения                     _________         _______________________
                                  Подпись            Расшифровка подписи
Визы
С рабочей инструкцией             _________         _______________________
ознакомлен                         Подпись            Расшифровка подписи
                                                   _______________________
                                                             Дата
КОММЕНТАРИЙ

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2, Раздел: Слесарные и слесарно-сборочные работы), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 N 160.

Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

Слесарные и слесарно-сборочные работы

Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Слесаря механосборочных работ 6-го разряда

Должность: Слесарь механосборочных работ 6-го разряда

Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

    Подчиненность:

  • Слесарь механосборочных работ 6-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
  • Слесарь механосборочных работ 6-го разряда выполняет указания           
    …………………………………………….
  • (указания этих работников вы выполняются только в
    том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

    Замещение:

  • Слесарь механосборочных работ  6-го разряда замещает………………………………………………………………………
  • Слесаря механосборочных работ  6-го разряда замещает …………………………………………………………………….
  • Прием и освобождение от должности:
    Слесарь механосборочных работ  назначается на должность и освобождается от должности руководителем
    отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

    Должен знать:

  • конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов
  • способы статического и динамического испытания
  • способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений
  • методы расчета и построения сложных фигур
  • правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

3. Должностные обязанности:

  • Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.
  • Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
  • Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.
  • Устранение обнаруженных дефектов.
  • Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.
  • Построение геометрических фигур.
  • Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

стр. 1 Должностная инструкция Слесарь механосборочных работ

стр. 2 Должностная инструкция Слесарь механосборочных работ

4. Права

  • Слесарь механосборочных работ имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

  • Слесарь механосборочных работ несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
    своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
    — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  • Слесарь механосборочных работ несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
    деятельность предприятия.
  • При переходе на другую работу или освобождении от должности Слесарь механосборочных работ ответственен
    за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
    а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
    своему руководителю. 
  • Слесарь механосборочных работ несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
    своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
    уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Слесарь механосборочных работ несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
    определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
    Федерации. 
  • Слесарь механосборочных работ несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
    и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  • Слесарь механосборочных работ несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
    правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного 

подразделения: 

_______________      ________________________
00.00.00г.

(подпись)                        фамилия, инициалы 

СОГЛАСОВАНО:

Начальник юридического отдела:

_______________      ________________________
00.00.00г.

(подпись)                        фамилия, инициалы 

С инструкцией ознакомлен:

_______________      ________________________
00.00.00г.

     (подпись)                        фамилия, инициалы 

                              [может быть приложением к трудовому договору]
Составлена в ___ экз.                                        Утверждаю
                                          ________________________________
                                              (подпись, инициалы, фамилия)
_________________________________          ________________________________
(наименование работодателя,               (должность руководителя или иного
_________________________________          ________________________________
его организационно-правовая                лица, уполномоченного утверждать
_________________________________          ________________________________
форма, адрес, телефон, адрес                    должностную инструкцию)
_________________________________
электронной почты, ОГРН, ИНН/КПП)                 "___"____________ ____ г.
"___"_________ ____ г. N ____                               М.П.

ДОЛЖНОСТНАЯ (ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ) ИНСТРУКЦИЯ слесаря механосборочных работ 2-го (3, 4, 5, 6, 7) разряда _________________________________________ (наименование подразделения работодателя)

Разработчик — _________________

Согласовано: _________________

______________________________

Идентификатор электронной копии документа.

ПРЕАМБУЛА

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Слесарь механосборочных работ 2-го (3, 4, 5, 6, 7) разряда (далее — «Работник») относится к рабочим.

1.2. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права, обязанности, ответственность, условия работы, взаимоотношения (связи по должности) Работника, критерии оценки его деловых качеств и результатов работы при выполнении работ по специальности и непосредственно на рабочем месте в «______________» (далее — «Работодатель»).

1.3. Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Работодателя в установленном действующим трудовым законодательством порядке.

1.4. Работник подчиняется непосредственно _________________________.

1.5. Работник должен знать:

правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

правила пользования средствами индивидуальной защиты;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

виды брака и способы его предупреждения и устранения;

производственную сигнализацию;

требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

2-й разряд:

технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента;

наименование и маркировку обрабатываемых материалов;

систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов;

основные механические свойства обрабатываемых металлов;

способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;

причины появления коррозии и способы борьбы с ней;

назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений;

назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.

3-й разряд:

устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку;

механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них;

виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;

состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления;

устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;

правила заточки и доводки слесарного инструмента;

систему допусков и посадок;

квалитеты и параметры шероховатости;

способы разметки деталей средней сложности.

4-й разряд:

конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков;

технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин;

устройство, назначение и правила применения рабочих, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений;

систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;

принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;

способы разметки сложных деталей и узлов;

способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента;

способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке;

основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.

5-й разряд:

конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин;

технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;

приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний;

меры предупреждения деформаций деталей; правила проверки станков на точность.

6-й разряд:

конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;

способы статического и динамического испытания.

способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений.

методы расчета и построения сложных фигур.

правила заполнения паспортов на изготовляемые машины

7-й разряд:

правила выполнения эскизов деталей и сборочных единиц.

правила применения электронно-вычислительной техники.

способы обеспечения точности измерения сложных деталей и чистоты поверхностей.

методы и приемы выполнения сборочных работ, обеспечивающих устойчивость изделий при климатических, механических и радиационных воздействиях.

1.6. Требования к квалификации. Требуется среднее профессиональное образование образование (для 7-го разряда).

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Работа по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

2-й разряд:

сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 — 14 квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой. Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления. Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

3-й разряд:

слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 — 12 квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 — 10 квалитетам. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах. Пайка различными припоями. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование.

4-й разряд:

слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 — 10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений — эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.

5-й разряд:

слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.

6-й разряд:

сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

7-й разряд:

сборка, регулирование, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями уникальных конструкций, запорной арматуры, газораспределительных установок, насосов, камер, аппаратов, боксов. Сборка и регулирование сложных экспериментальных узлов и машин. Выявление и устранение дефектов, внесение предложений об изменении конструкторской документации по результатам сборки и испытаний сложных экспериментальных узлов и машин. Оформление результатов испытаний и сдачи изделий с применением электронно-вычислительных машин. Участие в разработке кондукторов и оправок для точного изготовления и сборки сложных экспериментальных изделий. Проведение точных измерений сложных деталей с использованием специальных координатных машин, измерительных головок, лазерных сканеров, копировальных станков, компьютерной техники. Обеспечение требуемой чистоты обработки внутренних и наружных поверхностей и сварных соединений. Полировка поверхностей. Расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных, экспериментальных сталей и сплавов.

3. ПРАВА РАБОТНИКА

Работник имеет право на:

предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором;

рабочее место, соответствующее государственным нормативным требованиям охраны труда и условиям, предусмотренным коллективным договором;

своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени, сокращенного рабочего времени для отдельных профессий и категорий работников, предоставлением еженедельных выходных дней, нерабочих праздничных дней, оплачиваемых ежегодных отпусков;

полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте;

профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами;

объединение, включая право на создание профессиональных союзов и вступление в них для защиты своих трудовых прав, свобод и законных интересов;

участие в управлении организацией в предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами и коллективным договором формах;

ведение коллективных переговоров и заключение коллективных договоров и соглашений через своих представителей, а также на информацию о выполнении коллективного договора, соглашений;

защиту своих трудовых прав, свобод и законных интересов всеми не запрещенными законом способами;

разрешение индивидуальных и коллективных трудовых споров, включая право на забастовку, в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;

возмещение вреда, причиненного ему в связи с исполнением трудовых обязанностей, и компенсацию морального вреда в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;

обязательное социальное страхование в случаях, предусмотренных федеральными законами;

получение материалов и документов, относящихся к своей деятельности;

взаимодействие с другими подразделениями Работодателя для решения оперативных вопросов своей профессиональной деятельности.

4. ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА

Работник обязан:

добросовестно исполнять свои трудовые обязанности, возложенные на него трудовым договором и должностной инструкцией;

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

соблюдать трудовую дисциплину;

выполнять установленные нормы труда;

соблюдать требования по охране труда и обеспечению безопасности труда;

бережно относиться к имуществу Работодателя (в том числе к имуществу третьих лиц, находящемуся у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества) и других работников;

незамедлительно сообщить Работодателю либо непосредственному руководителю о возникновении ситуации, представляющей угрозу жизни и здоровью людей, сохранности имущества Работодателя (в том числе имущества третьих лиц, находящегося у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества).

5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РАБОТНИКА

Работник несет ответственность за:

5.1. Невыполнение своих обязанностей.

5.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.

5.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Работодателя.

5.4. Нарушение правил техники безопасности и инструкции по охране труда, непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Работодателя и его работникам.

5.5. Несоблюдение трудовой дисциплины.

6. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

6.1. Режим работы Работника определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными у Работодателя.

6.2. В связи с производственной необходимостью Работник обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

6.3. Характеристики условий труда на рабочем месте: ____________________.

(При необходимости: 6.4. Работник ознакомлен с положением Работодателя о служебной и коммерческой тайне и обязуется ее не разглашать.)

    6.5. __________________________________________________________________
__________________________________________________________________________.
(дополнительные условия, не ухудшающие положение работника по сравнению
с установленными трудовым законодательством и иными нормативными
правовыми актами, содержащими нормы трудового права, коллективным
договором, соглашениями, локальными нормативными актами)

7. ВЗАИМООТНОШЕНИЯ (СВЯЗИ ПО ДОЛЖНОСТИ)

    7.1. В работе Работник взаимодействует с ______________________________
__________________________________________________________________________.
(подразделения и работники, от которых он получает и которым
передает материалы, информацию (их состав и сроки передачи),
с кем взаимодействует во время исполнения работы)
   7.2. В аварийных ситуациях Работник взаимодействует с _________________
__________________________________________________________________________.
(подразделения, ликвидирующие аварии и последствия
чрезвычайных происшествий)
   7.3. В период   временного   отсутствия   Работника   его   обязанности
возлагаются на _____________________ (должность).

8. ОЦЕНКА ДЕЛОВЫХ КАЧЕСТВ РАБОТНИКА И РЕЗУЛЬТАТОВ ЕГО РАБОТЫ

8.1. Критериями оценки деловых качеств Работника являются:

квалификация;

стаж работы по специальности;

профессиональная компетентность, выразившаяся в лучшем качестве выполняемых работ;

уровень трудовой дисциплины;

интенсивность труда (способность в короткие сроки справляться с большим объемом работы);

умение работать с документами;

способность в установленные сроки осваивать технические средства, повышающие производительность труда и качество работы;

производственная этика, стиль общения;

способность к творчеству, предприимчивость;

способность к адекватной самооценке;

проявление инициативы в работе, выполнение работы более высокой квалификации;

повышение индивидуальной выработки;

рационализаторские предложения;

практическая помощь вновь принятым работникам без закрепления наставничества соответствующим приказом;

высокая культура труда на конкретном рабочем месте.

8.2. Результаты работы и своевременность ее выполнения оцениваются по следующим критериям:

результаты, достигнутые Работником при исполнении обязанностей, предусмотренных должностной инструкцией и трудовым договором;

качество законченной работы;

своевременность выполнения должностных обязанностей;

выполнение нормированных заданий, уровень производительности труда.

8.3. Оценка деловых качеств и результатов работы проводится на основе объективных показателей, мотивированного мнения непосредственного руководителя и коллег.

Должностная инструкция разработана на основании Постановления Министерства труда Российской Федерации от 15.11.1999 N 45 «Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 2. Разделы: «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы».

Начальник структурного подразделения:                         _______________________ _________
                                                             (фамилия, инициалы)     (подпись)
"___"____________ ____ г.
Согласовано:
юридическая служба                                            _______________________ _________
                                                             (фамилия, инициалы)     (подпись)
"___"____________ ____ г.
С инструкцией ознакомлен:                                      _______________________ ________
(или: инструкцию получил)                                     (фамилия, инициалы)     (подпись)
"___"____________ ____ г.

§ 91. Слесарь механосборочных работ 6-й разряд

Характеристика работ.

Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

Что должен знать:

  • конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов
  • способы статического и динамического испытания
  • способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений
  • методы расчета и построения сложных фигур
  • правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

Примеры работ

  1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков — сборка и регулировка.
  2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) — сборка и регулировка.
  3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий.
  4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания — укладка, центровка и проверка с регулировкой.
  5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов — пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм.
  6. Валы трансмиссионные рольгангов — сборка.
  7. Газотурбинные установки — регулировка.
  8. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 147 кВт (2000 л.с.) — сборка, регулировка, наладка.
  9. Задвижки с цельным двойным клином II и III степени давления — сборка, регулировка, испытание, сдача.
  10. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами — сборка, регулировка, испытание, сдача.
  11. Колеса зубчатые некруглые — слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.
  12. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания — установка, центровка, выверка и регулировка.
  13. Компрессорные автоматические станции с подачей газа под давлением 400 кгс/кв. см — установка на испытательный стенд, монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов, датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.
  14. Компрессоры восьмигранные — изготовление и сборка.
  15. Коноиды — установка на приспособление, окончательная обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе.
  16. Кронштейны рулевого сервомотора — сборка.
  17. Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков, — сборка, наладка, испытание, сдача.
  18. Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше 600 мм — установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.
  19. Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы — пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по техническим условиям или чертежам.
  20. Машины горизонтально-ковочные с усилием свыше 20 МН — общая сборка.
  21. Машины паровые — окончательная сборка, испытание и сдача.
  22. Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности — сборка, монтаж, испытание, сдача.
  23. Механизмы главные судовые — сдача в эксплуатацию.
  24. Муфты разобщительные — расчет и регулировка сопрягаемых деталей.
  25. Муфты соединительные турбин (ТВД, ТСД, ТНД) — пригонка зацепления.
  26. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы — пригонка к корпусу турбины.
  27. Оборудование электровакуумное (установки) с программным управлением — сборка, регулировка, испытание.
  28. Образцы головные опытные и экспериментальные судовой арматуры: автоматической, сильфонной, предохранительной — опытная сборка, испытания в присутствии комиссии, доведение конструкции до окончательного вида.
  29. Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой арматуры с беспрокладочным соединением, диаметром свыше 200 мм — притирка и доводка уплотнительных плоскостей.
  30. Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой — окончательная сборка, испытание, сдача.
  31. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН — сборка.
  32. Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений — сборка, механическая и электрическая регулировка, испытание и сдача.
  33. Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней — сборка.
  34. Станки прецизионные металлообрабатывающие — сборка, окончательная проверка на точность, испытание и сдача.
  35. Станки уникальные металлообрабатывающие с гидрокопировальным устройством — сборка, регулировка, испытание и сдача.
  36. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем — сборка и наладка.
  37. Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов мартеновских цехов — сборка.
  38. Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки, касательные подводы — контрольная и укрупненная сборка.
  39. Турбины паровые — проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.
  40. Турбины паровые — посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая, динамическая), окончательная сборка, испытание, сдача.
  41. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником — проверка центрирования при установке на стенде и судне.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Рабочая инструкция сборщика изделий из древесины
  • Рабочая инструкция рабочее объяснение процедуры и практика целеполагание
  • Рабочая инструкция рабочего по комплексному обслуживанию и ремонту зданий и сооружений
  • Рабочая инструкция продавца 4 разряда рб
  • Рабочая инструкция подсобного рабочего на производстве