Рабочая инструкция слесаря ремонтника 6 разряда

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря-ремонтника 6-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря-ремонтника 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь-ремонтник 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь-ремонтник 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании:

• заместителю руководителя по АХЧ,
• заместителю руководителя по технике,
• заместителю руководителя по строительству,
• начальнику хозяйственного отдела,
• начальнику технического отдела,
• начальнику строительного отдела.

1.4. На должность слесаря-ремонтника 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование, соответствующую подготовку по специальности, имеющее стаж работы в должности слесаря-ремонтника 5-го разряда не менее двух лет.

1.5. Слесарь-ремонтник 6-го разряда должен знать:

• конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;
• методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;
• допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий;
• требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
• правила и нормы охраны труда.

1.6. В своей деятельности слесарь-ремонтник 6-го разряда руководствуется:

• нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• приказами и распоряжениями руководителя Компании и непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией;
• правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите.

1.7. В период временного отсутствия слесаря-ремонтника 6-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Слесарь-ремонтник 6-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин.

2.2. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.

2.3. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

2.4. Приемка и сдача смены.

2.5. Осуществление руководства рабочими более низких разрядов этой же профессии.

2.6. Своевременная подготовка к работе своего рабочего места, оборудования, инструментов, приспособлений и содержание их в надлежащем порядке.

2.7. Ведение установленной технической документации.

В случае служебной необходимости слесаря-ремонтника 6-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном положениями федерального законодательства о труде.

3. Права

Слесарь-ремонтник 6-го разряда имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.2. Вносить предложения вышестоящему руководству по совершенствованию своей работы.

3.3. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Получать информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.6. Иные права, предусмотренные трудовым законодательством.

4. Ответственность и оценка деятельности

Слесарь-ремонтник 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря-ремонтника 6-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря-ремонтника 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря-ремонтника 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь-ремонтник 6-го разряда может выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«____» _______ 20__ г.

(подпись)

(наименование организации)

УТВЕРЖДАЮ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

(наименование должности)

00.00.0000 N 000

(подпись) (инициалы, фамилия)

Слесаря-ремонтника 6 разряда 00.00.0000

1. Общие положения

1.1. Слесарь-ремонтник 6 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ ___________________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы слесарем-ремонтником 6 разряда принимается достигшее возраста 18 лет <1> лицо <2>:
1) имеющее среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее трех лет слесарем-ремонтником 5 разряда для прошедших профессиональное обучение, не менее двух лет слесарем-ремонтником 5 разряда при наличии среднего профессионального образования;
3) имеющее удостоверение о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается достигшее возраста 18 лет <1> лицо <2>:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Слесарь-ремонтник 6 разряда должен знать:
1) требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по дефектации, сборке и разборке, ремонту сложного оборудования;
2) виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по дефектации, сборке и разборке, ремонту, диагностики, регулировке сложного оборудования;
3) технические требования, предъявляемые к сложному оборудованию;
4) методы дефектации узлов и деталей сложного оборудования;
5) факторы, влияющие на интенсивность износа сложного оборудования;
6) допустимые нормы износа оборудования;
7) типичные дефекты механизмов преобразования движения;
типичные дефекты трубопроводов;
9) типичные дефекты разъемных соединений;
10) причины износа и повреждений валов и шпинделей;
11) типичные дефекты муфт;
12) виды износа и повреждений направляющих;
13) виды документов, заполняемых по результатам дефектации сложного оборудования;
14) порядок заполнения документов по результатам дефектации сложного оборудования;
15) порядок работы с персональной вычислительной техникой;
16) порядок работы с файловой системой;
17) основные форматы представления электронной графической и текстовой информации;
18) текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них;
19) прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них;
20) виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации;
21) последовательность монтажа сложного оборудования;
22) последовательность демонтажа сложного оборудования;
23) методы сборки при ремонте сложного оборудования;
24) методы и способы контроля качества разборки и сборки механизмов оборудования;
25) способы проверки положения осей и межосевых расстояний;
26) способы установки радиальных и осевых зазоров в подшипниках скольжения;
27) способы проверки правильности зацепления;
28) правила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего места;
29) наименования, маркировку и правила применения масел, моющих составов и смазок;
30) общие понятия о размерных цепях;
31) порядок выполнения соединений с гарантированным натягом;
32) порядок соединения и взаимной выверки сборочных единиц и механизмов;
33) порядок обеспечения согласованной работы и точного взаимодействия деталей и сборочных единиц;
34) виды и конструкцию оградительных и защитных устройств;
35) виды и конструкцию коммуникаций;
36) области применения газовой и электродуговой сварки;
37) способы наплавки поверхности твердыми сплавами;
38) понятие зоны термического влияния;
39) порядок подготовки деталей к сварке и наплавке;
40) способы подготовки и нанесения слоя металлизации;
41) типичные дефекты резьбовых соединений;
42) способы восстановления резьбовой пары;
43) способы ремонта штифтов, подбора штифтов соответствующих материалов и размеров;
44) способы удаления деформированных заклепок;
45) способы исправления деформированного отверстия под заклепку;
46) способы разделки, очистки мест под сварку и пайку;
47) области применения трубопроводов в промышленном оборудовании;
48) свойства, назначение и область применения трубопроводных материалов;
49) номенклатуру соединительных и фасонных элементов трубопроводов;
50) способы ремонта трубопроводов;
51) способы обеспечения герметичности трубопроводов;
52) способы изготовления трубопроводов;
53) виды износа зубчатых и цепных передач;
54) методы ремонта зубчатых и цепных передач;
55) устройство пневматической и гидравлической аппаратуры;
56) виды износа цилиндров;
57) методы ремонта цилиндров;
58) виды и конструкцию насосов;
59) типичные дефекты насосов;
60) методы ремонта насосов;
61) виды и конструкцию базовых и корпусных деталей;
62) виды и конструкцию направляющих скольжения и качения;
63) методы ремонта и восстановления базовых и корпусных деталей;
64) методы ремонта и восстановления направляющих скольжения и качения;
65) виды компенсирующих накладок, области их применения;
66) методы ремонта клиньев и прижимных планок;
67) виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации;
68) виды, конструкцию и назначение стендов для регулировки сложного оборудования;
69) конструкцию, кинематические схемы и гидравлические схемы сложного оборудования;
70) основные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
71) порядок регулировки сложного оборудования;
72) методика проверки на точность по ТУ и ГОСТ;
73) порядок проверки сложного оборудования на потребляемую мощность;
74) порядок проверки оборудования на вибрацию и жесткость;
75) способы динамической балансировки деталей, работающих на больших оборотах;
76) порядок наладки и вывода оборудования на технологические режимы;
77) правила и порядок сдачи и приемки отремонтированного оборудования;
78) порядок оформления результатов испытаний;
79) назначение, принцип действия и устройство оборудования;
80) порядок работы с электронным архивом технической документации;
81) типичные неисправности оборудования;
82) виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации;
83) порядок заполнения ведомостей дефектации на неплановый ремонт оборудования;
84) порядок устранения типичных неисправностей оборудования;
85) документационное обеспечение деятельности бригады;
86) методы эффективной коммуникации;
87) виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации;
88) номенклатуру, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки;
89) ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими;
90) порядок действий в нештатных ситуациях;
91) положения локальных нормативных актов по оплате труда;
92) принципы и методы обучения и развития персонала;
93) принципы разрешения конфликтных ситуаций;
94) принципы управления коллективом и работы в команде;
95) психологию общения и межличностных отношений в группах и коллективах;
96) положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха;
97) виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ;
98) требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
99) _________________ ______________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Слесарь-ремонтник 6 разряда должен уметь:
1) читать чертежи сложного оборудования;
2) подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по дефектации, разборке и сборке, демонтажу и монтажу, ремонту, регулировке сложного оборудования;
3) выбирать оборудование, инструменты и приспособления для производства работ по дефектации сложного оборудования;
4) использовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей сложного оборудования;
5) печатать чертежи сложного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
6) использовать контрольно-измерительный инструмент для оценки степени износа сложного оборудования;
7) определять дефекты механизмов преобразования движения сложного оборудования;
определять дефекты трубопроводов сложного оборудования;
9) определять дефекты разъемных соединений сложного оборудования;
10) определять величины износа и повреждений валов и шпинделей сложного оборудования;
11) определять величину износа и наличие дефектов муфт сложного оборудования;
12) определять величины износа направляющих сложного оборудования;
13) использовать стендовое оборудование для диагностики сложного оборудования;
14) принимать решения о ремонте или замене узлов и деталей сложного оборудования;
15) заполнять документы по результатам дефектации сложного оборудования в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ним;
16) использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания документов по результатам дефектации, отчетов по испытаниям сложного оборудования;
17) выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по разборке и сборке, демонтажу и монтажу сложного оборудования;
18) разбирать дефектные резьбовые соединения сложного оборудования;
19) разбирать дефектные штифтовые соединения сложного оборудования;
20) удалять дефектные паяные и сварные соединения сложного оборудования;
21) отсоединять с последующей герметизацией трубопроводы сложного оборудования;
22) демонтировать ограждающие и защитные устройства сложного оборудования;
23) производить подготовку деталей и узлов сложного оборудования к сборке;
24) производить сборку узлов и деталей сложного оборудования в правильной технологической последовательности;
25) проверять положения осей и межосевые расстояния сложного оборудования;
26) устанавливать радиальные и осевые зазоры в подшипниках сложного оборудования;
27) проверять правильность зацепления зубчатых и червячных передач сложного оборудования;
28) выбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудования;
29) производить перемещение сложного оборудования в пределах рабочего места;
30) устанавливать ограждающие и защитные устройства сложного оборудования;
31) подсоединять коммуникации сложного оборудования;
32) выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по ремонту сложного оборудования;
33) производить восстановление деталей сложного оборудования сваркой;
34) восстанавливать детали сложного оборудования металлизацией;
35) ремонтировать резьбовые соединения сложного оборудования;
36) ремонтировать штифтовые соединения сложного оборудования;
37) ремонтировать заклепочные соединения сложного оборудования;
38) производить чеканку заклепочного шва сложного оборудования;
39) ремонтировать паяные и сварные соединения сложного оборудования;
40) производить временную заделку дефектов трубопроводов сложного оборудования;
41) производить вырезку и временную герметизацию трубопроводов сложного оборудования;
42) производить изготовление трубопроводов сложного оборудования взамен дефектных участков;
43) производить ремонт и замену зубчатой пары сложного оборудования;
44) производить ремонт и замену червячного колеса сложного оборудования;
45) производить ремонт звездочек и цепей сложного оборудования;
46) ремонтировать насосы сложного оборудования;
47) ремонтировать цилиндры сложного оборудования;
48) ремонтировать базовые и корпусные детали сложного оборудования;
49) ремонтировать направляющие скольжения и качения сложного оборудования;
50) применять компенсирующие накладки при ремонте сложного оборудования;
51) ремонтировать клинья и прижимные планки сложного оборудования;
52) выбирать инструмент для производства работ по регулировке сложного оборудования;
53) просматривать конструкторскую и технологическую документацию на сложное оборудование с использованием прикладных компьютерных программ;
54) печатать конструкторскую и технологическую документацию на сложное оборудование с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
55) выполнять регулировку сложного оборудования в правильной технологической последовательности;
56) проводить динамическую балансировку деталей сложного оборудования, работающих на больших оборотах;
57) осуществлять проверку сложного оборудования на вибрацию и жесткость;
58) контролировать качество выполнения работ по регулировке сложного оборудования;
59) осуществлять предъявление и сдачу сложного оборудования после проведения регулировочных работ;
60) проводить испытания сложного оборудования в правильной последовательности;
61) оформлять результаты испытания сложного оборудования;
62) выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонту;
63) выбирать станки, инструмент и приспособления для производства непланового ремонта оборудования;
64) искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, для выполнения непланового ремонта оборудования;
65) просматривать документы на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, и их реквизиты в электронном архиве;
66) сохранять документы на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, из электронного архива;
67) просматривать конструкторскую и технологическую документацию на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, с использованием прикладных компьютерных программ;
68) печатать конструкторскую и технологическую документацию на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
69) выявлять неисправности оборудования;
70) определять сложность планируемых работ на оборудовании, подлежащем неплановому ремонту;
71) определять квалификацию исполнителей планируемых работ на оборудовании, подлежащем неплановому ремонту;
72) заполнять в соответствии с требованиями нормативно-технической документации ведомости дефектации на неплановый ремонт оборудования;
73) составлять письменные рекомендации слесарям-ремонтникам низших разрядов по неплановому ремонту оборудования;
74) консультировать слесарей-ремонтников низших разрядов при неплановом ремонте оборудования;
75) анализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствия;
76) принимать меры для устранения угрозы жизни или здоровью рабочих бригады;
77) контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ;
78) определять трудоемкость проводимых работ;
79) оценивать продолжительность выполнения работы в соответствии с ее сложностью и трудоемкостью;
80) оценивать квалификацию и деловые качества персонала;
81) распределять работу в соответствии с квалификацией рабочих бригады;
82) оценивать качество работы, выполненной рабочими бригады;
83) мотивировать рабочих бригады на качественное выполнение обязанностей;
84) поддерживать благоприятный моральный климат в коллективе бригады;
85) осуществлять контроль обучения молодых рабочих и деятельности рабочих-наставников;
86) управлять конфликтными ситуациями;
87) копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы;
88) использовать прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных;
89) использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания организационно-распорядительных документов;
90) сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации;
91) печатать документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;
92) _________________ _____________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ _____________________ (другие общие положения).

2. Трудовые функции

2.1. Капитальный ремонт сложного оборудования.
2.1.1. Дефектация сложного оборудования.
2.1.2. Разборка и сборка сложного оборудования.
2.1.3. Ремонт сложного оборудования.
2.1.4. Регулировка сложного оборудования.
2.1.5. Неплановый ремонт оборудования.
2.1.6. Руководство бригадой при ремонте оборудования.
2.2. _________________ ___________________________ (другие функции).

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня слесарь-ремонтник 6 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня слесарь-ремонтник 6 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на сложное оборудование;
2) подготавливает рабочее место при дефектации сложного оборудования;
3) производит выбор оборудования, инструментов и приспособлений для дефектации сложного оборудования;
4) выявляет дефекты сложного оборудования;
5) заполняет документацию по результатам дефектации сложного оборудования.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на ремонтируемое сложное оборудование;
2) подготавливает рабочее место при разборке и сборке, демонтаже и монтаже сложного оборудования;
3) производит выбор оборудования, инструмента и приспособлений для разборки и сборки, демонтажа и монтажа сложного оборудования;
4) осуществляет демонтаж сложного оборудования;
5) выполняет монтаж сложного оборудования;
6) производит сборку соединений сложного оборудования;
7) выполняет смазочные работы;
производит разборку соединений сложного оборудования;
9) контролирует взаимное расположение узлов и деталей сложного оборудования после сборки.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на сложное оборудование;
2) подготавливает рабочее место при ремонте сложного оборудования;
3) производит выбор оборудования, инструмента и приспособлений для ремонта сложного оборудования;
4) восстанавливает изношенные детали сложного оборудования;
5) осуществляет ремонт неподвижных соединений сложного оборудования;
6) выполняет ремонт трубопроводов сложного оборудования;
7) производит ремонт деталей зубчатых и цепных передач сложного оборудования;
осуществляет ремонт базовых и корпусных деталей сложного оборудования.
3.2.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.4 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на регулируемое сложное оборудование;
2) подготавливает рабочее место при регулировке сложного оборудования;
3) производит выбор оборудования, инструмента и приспособлений для регулировки сложного оборудования;
4) выполняет работы по регулировке сложного оборудования;
5) контролирует качество работ по регулировке сложного оборудования;
6) сдает сложное оборудование после регулировки и испытания;
7) проводит испытание сложного оборудования.
3.2.5. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.5 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает конструкторскую и технологическую документацию на оборудование, подлежащее неплановому ремонту;
2) подготавливает рабочее место для дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонту;
3) производит выбор оборудования, инструмента и приспособлений для дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонту;
4) выполняет диагностику неисправностей оборудования, подлежащего неплановому ремонту;
5) составляет ведомости дефектации на неплановый ремонт оборудования;
6) составляет рекомендации по неплановому ремонту оборудования;
7) осуществляет консультирование слесарей-ремонтников низших разрядов при неплановом ремонте оборудования.
3.2.6. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.6 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) контролирует выполнение бригадой слесарей-ремонтников работ в соответствии с плановыми заданиями;
2) контролирует соблюдение рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности;
3) организует и контролирует соблюдение бригадой требований производственно-технологической и нормативно-технической документации, инструкций по эксплуатации производственного оборудования;
4) организует места складирования и размещения на участке инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ;
5) осуществляет планирование, определяет производственные задачи бригады и доведение их до подчиненных работников;
6) проверяет обеспеченность рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой;
7) распределяет трудовые ресурсы и рабочее время рабочих бригады слесарей-ремонтников;
осуществляет текущий и итоговый контроль, проводит оценку и коррекцию деятельности рабочих бригады слесарей-ремонтников.
3.3. В конце рабочего дня слесарь-ремонтник 6 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ______ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций слесарь-ремонтник 6 разряда:
1) исполняет требования к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары.
2) исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ _________________ (другие положения об обязанностях).

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-ремонтник 6 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _____________________ (другие положения о правах работника).

5. Ответственность

5.1. Слесарь-ремонтник 6 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Слесарь-ремонтник 6 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Слесарь-ремонтник 6 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ __________________________ (другие положения об ответственности).

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования», утвержденного Приказом Минтруда России от 28.10.2020 N 755н, с учетом _________________ ________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ _______________________ ______ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ ______________.

———————————
Информация для сведения:
<1> Лица не моложе 18 лет (для рабочих, занятых ремонтом металлургического оборудования на горячих участках работ, ремонтом хлораторного и озонаторного оборудования, ремонтом технологического оборудования на мотороиспытательных станциях, работающих на этилированном бензине; в подземных камерах, тоннелях и внутри судов; в металлургических и химических производствах, цехах и на производственных участках; в производствах пластмассовых изделий; в спецпрачечных; на горячих участках работ; ремонтом канализационных сооружений, фреоновых и аммиачных компрессоров и холодильных установок).
<2> Лица мужского пола (для рабочих, занятых наладкой оборудования в цехах и отделениях: горячепрокатных, травильных, эмалировочных, изолирования с применением кремнийорганических лаков, освинцевания в кабельном производстве; на горячем ремонте селеновых и шоопировочных аппаратов (оборудования); наладкой оборудования в цехах и отделениях приготовления и применения кремнийорганических лаков и лаков, содержащих 40 и более процентов толуола, ксилола; ремонтом оборудования в закрытых складах топлива и нефтехозяйств на тепловых электростанциях, а также ремонтом оборудования в тоннелях и теплофикационных камерах в тепловых сетях; обслуживанием ватержакетных печей в производстве цветных металлов и сплавов; наладкой и ремонтом кокилей в горячем состоянии; непосредственно в цехах: мельничном, намазочном, формировочном, литейном, трубконабивочном, глетомешальном и сборочном в производстве свинцовых аккумуляторов; ремонтом технологического оборудования на мотороиспытательных станциях, работающего на этилированном бензине и расположенного в боксах).

Должностная инструкция слесаря-ремонтника 6 разряда. Разработана для энерго-механического отдела. В ней перечислены типовые обязанности слесаря-ремонтника 6 разряда.

Должностная инструкция Слесаря ремонтника

Характеристика работ
Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулировка особо сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин.

Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудо/зания и при проверке в процессе ремонта.

Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

Должен знать
конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.

Примеры работ:
1. Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные — капитальный ремонт.

2. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — капитальный ремонт.

3. Клети прокатного стана — проверка, регулировка, испытание и сдача после ремонта.

4. Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные и особо сложные агрегаты, — капитальный и средний ремонт.

5. Линии автоматические формовочные — капитальный ремонт, сборка, регулировка и сдача.

6. Линии комплексно-механизированные мучнисто-кондитерских, макаронных и хлебобулочных изделий и автоматические в парфюмерно-косметическом производстве — ремонт и наладка.

7. Машины агломерационные — регулировка движения машины и теплового зазора, выверка привода по оси и головного радиуса.

8. Машины подъемные скипового и клетьевого шахтного подъема- ремонт, испытание, сдача.

9. Оборудование прецизионное — ремонт, сдача.

10. Печи руднотермические — капитальный ремонт контактной системы и выбраковка дефектных деталей.

11. Печи трубчатые- испытание змеевика.

12. Прессы парогидравлические — капитальный ремонт.

13. Станки агрегатные, барабанно-фрезерные и специальные, автоматы и полуавтоматы специальные шлифовальные для обтачивания и шлифования кулачковых и конических валов — ремонт.

14. Станки координатно-расточные — восстановление координат.

15. Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытание.

16. Станки электроимпульсные — ремонт.

17. Суперцентрифуги, машины краскотерочные импортные, редукторы планетарные, ротационные вакуумные насосы — ремонт.

18. Турбокомпрессоры — капитальный ремонт и сдача.

19. Установки воздухоразделительные — капитальный ремонт.

20. Устройство спусковое для спуска судов — капитальный ремонт, центровка и регулировка.

21. Холодильники, агрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы — капитальный ремонт.

22. Экстрактор, малопресс, автоматы и полуавтоматы (дозирующие, резательные, фасовочные др.), компрессоры — сборка, наладка и регулировка.

23. Электропечи, ватержакеты, конвертеры — регулировка гидроаппаратуры и проверка полноты ремонта.

Слесарные и слесарно-сборочные работы

Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Слесаря-ремонтника 6-го разряда

Должность: Слесарь-ремонтник 6-го разряда

Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Слесарь-ремонтник 6-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
• Слесарь-ремонтник 6-го разряда выполняет указания           
  …………………………………………….

(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

• Слесарь-ремонтник  6-го разряда замещает………………………………………………………………………
• Слесаря-ремонтника  6-го разряда замещает …………………………………………………………………….

Прием и освобождение от должности:
Слесарь-ремонтник  назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:
• конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин
• методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования
• допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.

3. Должностные обязанности:

• Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин.
• Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.
• Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

стр. 1 Должностная инструкция Слесарь-ремонтник

стр. 2 Должностная инструкция Слесарь-ремонтник

4. Права

• Слесарь-ремонтник имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Слесарь-ремонтник имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Слесарь-ремонтник имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Слесарь-ремонтник имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Слесарь-ремонтник имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Слесарь-ремонтник имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Слесарь-ремонтник имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Слесарь-ремонтник имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

• Слесарь-ремонтник несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
  своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
  — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Слесарь-ремонтник несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
  деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Слесарь-ремонтник ответственен
  за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
  а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
  своему руководителю. 
• Слесарь-ремонтник несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
  своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
  уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Слесарь-ремонтник несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
  определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
  Федерации. 
• Слесарь-ремонтник несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
  и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Слесарь-ремонтник несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
  правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного 

подразделения: 

_______________      ________________________
00.00.00г.

(подпись)                        фамилия, инициалы 

СОГЛАСОВАНО:

Начальник юридического отдела:

_______________      ________________________
00.00.00г.

(подпись)                        фамилия, инициалы 

С инструкцией ознакомлен:

_______________      ________________________
00.00.00г.

     (подпись)                        фамилия, инициалы