Работа с динамометрическим ключом инструкция

Для обеспечения правильных моментов затяжки болтов и гаек, требуется инструмент, точно дозирующий усилие.

Чтобы не пристраивать внешний динамометр к рукоятке, выпускается достаточно удобное приспособление: динамометрический ключ. Однако многие автолюбители не знают, как им пользоваться: особенно, если инструмент вместо измерительной шкалы оснащен установочным регулятором усилия.
шкала выбора усилия на основании динамометрического ключа

Несмотря на единый принцип применения динамометрического ключа: обеспечение заданного усилия при затягивании крепежа, технология работы в разных моделях отличается принципиально.

Устройство и принцип работы динамометрического ключа

Для начала разберемся с единицами измерения. Крутящий момент измеряется в ньютонах на метр (Н.м. или Nm). Чтобы пользоваться этой величиной на практике, достаточно запомнить простое определение из школьного курса физики: 10 Н.м. означает усилие в 1 кг, приложенное к рычагу длиной 1 метр.

Любая шкала динамометрического ключа размечена именно по такому принципу.

Рассмотрим различные конструкции инструмента.

Стрелочный (измерительный)

Это самый недорогой вариант исполнения, удобен и прост в использовании. На рукоятке расположена шкала с разметкой значения крутящего момента.
выносная шкала с разметкой на ключе

К наконечнику с квадратом (для установки торцевых головок) прикреплено две тяги: рычаг и стрелка. При затягивании крепежа, рукоятка изгибается на тарированный угол.

В результате происходит смещение шкалы относительно неподвижной стрелки. Механик фиксирует требуемое значение в ньютонах на метр, и в нужный момент прекращает затяжку.

Преимущество – низкая стоимость и возможность контроля результата «в реальном времени». Недостатки также имеются:

  • достаточно высокая погрешность – до 8%;
  • качество работы сильно зависит от твердости рук оператора. Высокая вероятность перетянуть гайку.

Тем не менее, работать таким инструментом можно, и он достаточно часто встречается в гаражах автолюбителей.

Индикаторного типа

Принцип работы такой же, как у стрелочного, но отображение результата более точное. Головка имеет поворотный механизм со спиральной пружиной. К нему механически присоединен стрелочный прибор со шкалой, размеченной в Н.м.
ключ с динамометром

Поворачивая рычаг, слесарь создает усилие, отклоняющее поворотный механизм. Крутящий момент отображается стрелочным индикатором. Пользоваться таким динамометрическим ключом удобно лишь в открытом пространстве – когда индикатор контролируется визуально.
динамометрический ключ со стрелочным индикатором усилия

Если необходимо затянуть крепеж в скрытой полости – лучше выбрать инструмент с фиксацией стрелки. После снятия нагрузки, индикатор сохраняет показания, затем стрелка сбрасывается до нулевой отметки с помощью кнопки.

Затяжка происходит поэтапно: с постепенным наращиванием усилия. Погрешность такого динамометрического ключа обычно не превышает 6%.

Электронный индикатор

На первый взгляд, технология такая же, как у стрелочного инструмента. Пружинный механизм в головке фиксирует крутящий момент, который отображается на электронном табло.

Простейшие экземпляры так и работают. Но если вы хотите пользоваться динамометрическим ключом максимально эффективно – лучше приобрести комплект с дополнительными функциями.
динамометрический ключ с электронным индикатором

Какие опции могут быть на электронном табло?

  • выбор единиц измерения (Н.м., Кг/см, Кг/м, и др.);
  • фиксация максимального результата (сбрасывается кнопкой);
  • звуковая индикация.

На последнем параметре остановимся подробнее:
Вы заранее устанавливаете предел срабатывания. При достижении заданного значения крутящего момента, звучит зуммер. Инструментом с такой опцией удобно пользоваться при ограниченном доступе, когда работа выполняется фактически «на ощупь».

Погрешность порядка 5%-6%, при визуальном контроле за результатом, точность затяжки по-прежнему зависит от твердости руки.

Важно! Если вы будете пользоваться динамометрическим ключом с индикатором (неважно, какого типа), контроль за крутящим усилием зависит только от вас.

Инструмент лишь показывает усилие, прилагаемое к рукоятке. Ограничений по затяжке нет, поэтому при неосторожном обращении, можно повредить обслуживаемый узел. При работе с ответственным крепежом (головки блока цилиндров, впускной и выпускной коллекторы, механизмы ГРМ) надо быть предельно внимательным.

Щелчковый механизм

Такой прибор напоминает обыкновенную трещотку для торцевых головок. Внешнее отличие – более толстая рукоятка с нанесенными делениями шкалы.
динамометрический ключ с щечковым механизмом

Это классика жанра – используется как в мастерских по ремонту автомобилей, так и в личных гаражах. Пользоваться динамометрическим ключом с щелчковым механизмом можно, не опасаясь повредить крепеж или устанавливаемую деталь.

При достижении установленного значения крутящего момента, срабатывает ограничитель. Перетянуть гайку (болт) не получится.

Как работает система? Внутреннее устройство на иллюстрации:
схема принципа работы динамометрического ключа

Внутри головки расположено направленное зубчатое колесо (1), как в обыкновенной трещотке. Вместо традиционного храповика, в динамометрическом ключе применяется стопорный механизм (2). Принцип его работы не в остановке проскальзывания, а в ограничении усилия.
схема работы динамометрического ключа

Поворотная часть рукоятки (3) имеет установочную штангу (4), которая находится в подпружиненном состоянии. Пружина (5) удерживает стопорный механизм, пока не будет преодолено значение выставленного крутящего момента.

После чего, храповой механизм стопора проскальзывает в обоих направлениях: свыше выбранного усилия приложить невозможно. Рукоятка прокручивается вокруг головки, издавая характерные щелчки.

Чтобы механикам было удобно пользоваться динамометрическим ключом, некоторые модели предусматривают сменные головки, под различный размер квадрата.
размер квадрата головки ключа бывает разный
Однако опытные мастера их не рекомендуют. Дополнительное соединение дает небольшой люфт, снижая точность инструмента.

Главное достоинство щелчкового механизма – относительно низкая погрешность установки крутящего усилия. Даже в самых дешевых моделях, показатель не превышает 4%. Им можно пользоваться практически вслепую, при достижении выставленного значения, вы услышите щелчки.

С индикаторным инструментом следует обращаться аккуратно: держать надо только за рукоять за пределами шкалы, не перекашивать головку. Щелчковые трещотки прощают любые ошибки: можно работать хоть двумя руками, хоть под углом к болту.
работа с динамометрическим ключом

Недостатки храповой-щелчковой системы:
Измерение (правильнее сказать – ограничение) момента затяжки происходит дискретно. Плавная установка значения невозможна. Характерная особенность – чем шире диапазон шкалы – тем крупнее (грубее) шаг.

То есть, чтобы пользоваться динамометрическим ключом щелчкового типа более точно – необходимо приобретать несколько экземпляров инструмента: для различных диапазонов.

Практическое применение: как правильно пользоваться инструментом

Индикаторные приборы не вызывают сложностей. Вы просто читаете показания, и видите крутящий момент. А вот щелчковый механизм требует привыкания и правильного понимания разметки шкалы. Грубые показания нанесены на неподвижный стержень рукоятки. Точные деления на поворотной части.
шкала с обозначениями усилия в Ньютонах на метр

На иллюстрации изображены метки в 98 Nm и 2 Nm (на поворотной ручке). Значения складываются: итоговый показатель – 100 Nm. Чтобы протянуть таким динамометрическим ключом болты колес автомобиля (например, значение 120 Nm), необходимо выставить 112 Nm на неподвижной рукоятке и 8 Nm на поворотной части.

Если понять общий принцип, пользоваться инструментом будет удобно.

Существуют различные варианты исполнения разметки:
шкала динамометрического ключа пружинного типа
При этом для всех типов рукояток есть общее правило: на торце откручивается стопорное колесико, производится установка значения, после чего крепление механизма снова затягивается. Большинство динамометрических ключей такого типа, устроены еще проще.

Прокручивания трещотки не происходит, вы просто слышите громкий щелчок. Принципиально, это ничего не меняет: просто после характерного звука следует прекратить затяжку.

Моменты затяжки болтов и гаек указываются в инструкциях по ремонту и обслуживанию автомобиля. Таблица не универсальна: крепеж с одинаковой метрической размерностью, на различных узлах может иметь разные показатели.

Даже усилие затяжки колесных болтов на автомобилях одного производителя (собранных на одной платформе) может отличаться. Например, Volkswagen Passat – 120 Nm, а одноплатформенный Volkswagen Sharan – 170 Nm.

Крайне желательно соблюдать заводские установки, иначе можно повредить узлы и детали. Но бывают ситуации, когда информация не доступна. В таких случаях поможет таблица затяжки болтов динамометрическим ключом.

Универсальная таблица затяжки болтов

Резьба/шаг мм Класс прочности
4.6 5.8 8.8 10.9 12.9
5/0.8 2,1 3,5 5,5 7,8 9,3
6/1.0 3,6 5,9 9,4 13,4 16,3
8/1.25 8,5 14,4 23,0 31,7 38,4
10/1.5 16,3 27,8 45,1 62,4 75,8
12/1.75 28,8 49,0 77,8 109,4 130,6
14/2.0 46,1 76,8 122,9 173,8 208,3
16/2.0 71,0 118,1 189,1 265,9 319,7
18/2.5 98,9 165,1 264,0 370,6 444,5
20/2.5 138,2 230,4 369,6 519,4 623,0
22/2.5 186,2 311,0 497,3 698,9 839,0
24/3.0 239,0 399,4 638,4 897,6 1075,2
27/3.0 345,6 576,0 922,6 1296,0 1555,2
30/3.5 472,3 786,2 1257,6 1766,4 2121,6
33/3.5 636,5 1056,0 1699,2 2380,8 2860,8
36/4.0 820,8 1363,2 2188,8 3081,6 3696,0
39/4.0 1056,0 1756,8 3955,2 4742,4

Зависимость указана не только от диаметра и шага резьбы. Одна из важных характеристик – класс прочности. Это ограничение связано с так называемой текучестью металла, когда деформация может привести к срыву как минимум резьбы, а как максимум – головки болта (стержня шпильки).

Важно! Указанные в таблице значения, относятся лишь к прочности крепежных элементов.

Использовать этот справочник при монтаже узлов и деталей автомобиля, и тем более колесных дисков – недопустимо! Установленные заводом изготовителем моменты затяжки крепежа, связаны не только с прочностью болтов.

Пострадать может геометрия детали, герметичность прокладки. Изменятся условия работы подшипников, сальников.

Как пользоваться динамометрическим ключом, видео инструкция



Выводы:
• Чтобы пользоваться динамометрическим ключом, не обязательно высшее образование. Достаточно понимать величины, в которых измеряется крутящий момент.
• Даже самой недорогой модели достаточно для выполнения большинства работ в условиях собственного гаража.

О чем речь? Часто при ремонте ответственных узлов автомобиля болтовые соединения необходимо затягивать с определенным усилием. Дедовы методы тут, скорее, помеха, чем помощь, потому что, перетянув или недотянув болт, можно угробить узел.

Как правильно? Выход – затягивать динамометрическим ключом. Такой инструмент позволяет регулировать усилие затяжки с минимальной погрешностью. Главное – правильно пользоваться приспособлением, и тогда все получится.

В этой статье:

  1. Что собой представляет динамометрический ключ
  2. Виды динамометрических ключей
  3. Правила пользования динамометрическим ключом
  4. Этапы затяжки динамометрическим ключом
  5. Что учитывать при работе с динамометрическим ключом

Что собой представляет динамометрический ключ

Динамометрические ключи, позволяющие точно контролировать величину усилия при затягивании винтовых соединений, широко применяются в различных областях промышленного производства, а также при ремонте, сборке и обслуживании механизмов и конструкций. Это так называемые измерительные инструменты.

Эти ключи еще называют моментными, так как прибор, являющийся частью конструкции, измеряет момент силы. Пользуясь инструментом, мастер получает возможность существенно повысить качество сборки, ремонта или обслуживания и обеспечить надежность и долговечность соединений.

Что собой представляет динамометрический ключ

Затягивая болт или гайку динамометрическим ключом, специалист делает это, не прикладывая чрезмерного усилия, а значит – исключая риск сорвать резьбу или повредить крепежный элемент.

Динамометрические ключи помогают обеспечить плотное прилегание поверхностей, обеспечив необходимую герметичность в монтируемой системе и надежность механизма или конструкции при эксплуатации. Работая обычным инструментом, монтажники зачастую, чтобы перестраховаться, выполняют затяжку болтов и гаек, прилагая избыточную силу, которая может привести к повреждению резьбы. Если приложенное усилие существенно превысит предел прочности материала, это разрушит крепежный элемент и деформирует соединяемые детали.

Конструкция динамометрического ключа достаточно проста и напоминает обычный трещоточный инструмент. Благодаря квадратному наконечнику, которым оснащена рукоять, приспособление можно использовать с разными насадками – гаечными, накидными или рожковыми. Также возможна установка специального переходника под биты для применения устройства в качестве отвертки.

Существует множество разновидностей динамометрических ключей, однако их конструкция всегда включает в себя ряд обязательных элементов. Инструмент состоит из:

  • Трещоточного механизма, работающего по тому же принципу, что и в обычных ключах, и позволяющего затягивать болтовые соединения как с правым, так и с левым типом резьбы. Динамометрическими ключами можно только закреплять болты и гайки. Использовать их для того, чтобы вывинтить или сорвать крепежный элемент, недопустимо – слишком велик риск вывести инструмент из строя.
  • Флажкового переключателя, позволяющего сменить направление вращения.
  • Квадратного переходника, позволяющего устанавливать сменные насадки, головки, удлинители, держатели бит и т. д. Размерность квадрата указывается в дюймах, как и у обычных ключей с трещоткой: 1/2; 1/4; 3/8; 3/4 и 1, 0.
  • Цилиндрического корпуса рукояти длиной от 15 до 1 320 мм с расположенным внутри пружинным механизмом, регулирующим усилие зажима.
  • Установочной шкалы или измерительной части инструмента, которая снабжена указателем, позволяющим контролировать крутящий момент. Динамометрические ключи делятся на несколько видов в зависимости от типа измерительной части.
  • Фиксатора, позволяющего установить нужный момент силы.
  • Рукоятки, служащей рычагом и предназначенной для приложения физического усилия.

Одна из главных характеристик каждой конкретной модели – максимальное усилие, которое может колебаться в диапазоне от 0 до 1 500 Нм. Этот параметр следует учитывать, выбирая ключ для применения в конкретной сфере.

Как и другие измерительные инструменты и приборы, динамометрические ключи требуют регулярного контроля точности. Эту процедуру проводят после как минимум 5 000 циклов. Чтобы облегчить задачу, нужно просто установить периодичность обслуживания в один год.

Виды динамометрических ключей

Динамометрические ключи разных видов отличаются принципом действия, конструкцией и точностью измерения. В зависимости от типа и параметров они используются для работ с разной степенью ответственности. Максимальная погрешность, которую допускают такие инструменты, невелика и колеблется от 6 до 8 %.

Виды ключей различаются по:

  • типу индикации;
  • максимальному моменту силы;
  • назначению.

Динамометрические ключи позволяют быстро затягивать болты и гайки, а также соединять ответственные детали, требующие точной затяжки. Есть устройства без регулировки (с предустановленным крутящим моментом), а также модели, на которых можно настраивать предельную силу затяжки. Такие инструменты используются для работы с различными винтовыми соединениями, требующими для затягивания определенных значений момента силы. Разберем подробно основные разновидности подобных измерительных инструментов:

Электронные

Для индикации текущей величины усилия в них используются жидкокристаллические панели. Такие ключи делают возможным контроль усилия затяжки до сотых долей Нм, что позволяет применять их для прецизионной сборки ответственных высокотехнологичных механизмов и агрегатов.

Стрелочные

Такой механизм дает возможность осуществлять самостоятельный контроль усилия затяжки и выставлять требуемое значение крутящего момента. Инструмент выпускается в двух вариантах:

  • двухстрелочном, где одна стрелка предназначена для указания предельного значения, а вторая показывает текущую величину усилия затяжки;
  • однострелочном, в котором предусмотрена только одна стрелка, демонстрирующая текущее усилие затяжки.

Однострелочные динамометрические ключи подразделяются на два типа – индикаторный и измерительный. Круглая шкала первых отображает усилие затяжки при помощи круглой шкалы с вращающейся вокруг центральной оси стрелкой. На измерительных устройствах шкала с делениями располагается рядом с рукоятью. Для отображения величины усилия используется длинная стрелка, отклоняющаяся от нуля во время затягивания. Преимущество обоих вариантов в их простоте и удобстве. Однако стрелочная индикация требует, чтобы оператор постоянно визуально контролировал показания.

Для затяжки ответственных резьбовых соединений эти инструменты применять нельзя из-за относительно высокой погрешности измерений. Такими ключами не слишком удобно работать, когда доступ к болту или гайке затруднен. Несомненный плюс подобных устройств заключается в наглядности индикации величины крутящего момента и возможности его легкой корректировки. Популярность стрелочных динамометрических ключей обусловлена также их относительно низкой стоимостью.

Рожкового типа

Виды динамометрических ключей

Рукоять таких ключей снабжена гнездом (квадратом) под сменные насадки рожкового типа. Популярность подобные модели завоевали благодаря тому, что ими удобно пользоваться для затяжки болтов и гаек, расположенных в труднодоступном месте. Это выгодно отличает рожковые приспособления от накидных. Существуют рукоятки универсального типа, позволяющие использовать насадки не только из приложенного комплекта. Индикация может быть стрелочной, цифровой, щелчковой или предельной.

Щелчкового типа

Такие устройства незаменимы при работе в труднодоступных местах или при отсутствии возможности визуального контроля показаний.

Динамометрические ключи этого типа – наиболее универсальные, что объясняет их высокую популярность у водителей. В труднодоступном месте, куда трудно дотянуться, или в темноте механизм щелчками сообщит о том, что достигнуто максимальное усилие затяжки. Важной особенностью является то, что сигнал можно не только услышать, но и ощутить рукой. Благодаря относительно невысокой погрешности (не более 4 %) этот инструмент имеет точность, которой вполне достаточно для того, чтобы ремонтировать и обслуживать автомобили. Профессионалы и любители по достоинству оценили такие устройства, в том числе и из-за их относительно низкой стоимости.

Товары из категории

Стенд универсальный для ремонта ДВС, КПП и др. агрегатов весом до 2000кг. стацион. ЧЗАО Р776Е

Станок для заклепки тормозных колодок пневмогидравлический T3306PH AE&T

Перейти в каталог

Правила пользования динамометрическим ключом

Как правильно затягивать болты и гайки динамометрическим ключом? Если говорить о прикладной стороне, то от обычных такие приспособления отличаются только возможностью контроля усилия затяжки. Но существуют разница в том, как следует обращаться с таким инструментом. Перед использованием необходимо изучить инструкции по применению конкретной модели. Не стоит забывать, что подобные устройства принадлежат к прецизионным, а значит, требуют бережного отношения.

Правила пользования динамометрическим ключом

Для того чтобы добиться требуемого качества сборки и уберечь инструмент от повреждений, важно учитывать особенности конкретной модели. Существует ряд правил, которые необходимо соблюдать, пользуясь динамометрическими ключами вне зависимости от их конструкции:

  • На время хранения инструмента необходимо установить нулевое значение момента затяжки, полностью ослабив настроечный механизм.
  • Нельзя делать попытки выставить настройки, которые находятся вне пределов, предусмотренных для конкретной модели.
  • Уход за динамометрическим ключом должен быть максимально деликатным. Нельзя удалять заводскую смазку с настроечного механизма – специалисты советуют ограничиваться протиранием инструмента.
  • Вращение рукоятки при затянутом стопорном механизме может привести к выходу инструмента из строя.
  • Работа на низких моментах затяжки требует особой осторожности.
  • Применяя ключ, длительное время находящийся на хранении, следует начинать работу с малых усилий.
  • Недопустимо использовать кусок трубы или другие нештатные приспособления, чтобы увеличить момент затяжки.
  • Динамометрические ключи допустимо использовать только по их прямому назначению.

Внимание! Чтобы разобраться, как правильно затягивать болты и гайки динамометрическим ключом, важно принимать во внимание обусловленную трением разницу между тем, что мы видим на индикаторе инструмента, и реальным усилием.

Этапы затяжки динамометрическим ключом

Для надежной фиксации резьбовых крепежей, работу рекомендуется производить в два этапа, причем первый не предусматривает использования измерительного инструмента!

Этап 1. Предварительная затяжка

На этой стадии используется ручной, пневматический или ударный инструмент. Скрепляемые детали сажаются на отведенные места, выставляются необходимые зазоры, устраняются перекосы, предварительно затягиваются все крепежи.

Этап 2. Затяжка до рекомендуемого момента

Выполняется строго с использованием динамометрического инструмента. Необходимо:

  1. Разблокировать фиксатор, расположенный внизу рукояти.
  2. Установить приблизительное значение на верхней шкале.
  3. Установить точное значение на нижней шкале.
  4. Зафиксировать настройки, заблокировав фиксатор.
  5. Производить затяжку до щелчка (если ключ щелчковый) или до сигнала зуммера (если электронный).

На электронном ключе достаточно просто выставить крутящий момент, используя нужную систему измерений.

При выполнении затяжки и на первом, и на втором этапе важно равномерно распределять усилие по всей детали. На обоих стадиях порядок затяжки должен быть таким, чтобы усилие добавлялось равномерно по всей поверхности крепления.

Динамометрические ключи для свечей зажигания

Что учитывать при работе с динамометрическим ключом

Почему недопустимо использовать динамометрические ключи для срывания болтов и гаек?

Когда болт или гайки долгое время остаются затянутыми, то, для того чтобы их сорвать, может понадобиться усилие, значительно превышающее использованное при затяжке (до 2,5 раз). Объясняется это уменьшающимся со временем внутренним напряжением в металле, коррозией, заставляющей крепеж «прикипать» к соединяемым деталям. Применяя для такой работы измерительный инструмент, вы с большой вероятностью выведите его из строя.

Что учитывать при работе с динамометрическим ключом

Как правильно затягивать гайки и болты динамометрическим ключом? Должны быть обеспечены:

  • запас прочности для преодоления дополнительных нагрузок;
  • достаточное трение между элементами крепежа, не дающее соединению раскручиваться;
  • необходимое трение между скрепленными деталями для их надежного соединения.

Не забывайте изучать инструкцию по эксплуатации инструмента, даже если вы уже не раз пользовались подобным ключом, ведь каждая модель имеет свои особенности. Не пренебрегайте периодическими поверками, которые обеспечивают необходимую точность настроек.

Для любых операций с резьбовыми соединениями с определенными моментами затяжки следует использовать динамометрический ключ. Он представляет собой сложный механизм, в котором можно выставить любое усилие согласно требованиям, указанным в инструкции. В профессиональных мастерских стараются использовать надежный инструмент, как динамометрический ключ КИНГ ТОНИ. Он оснащен качественным трещоточным механизмом и обладает минимальной погрешностью при выставлении рабочих параметров.

В этой статье мы поговорим об особенностях работы с динамометрическим ключом на примере модели KING TONY. Он работает по классическому принципу и по такой аналогии можно проводить операции с инструментом и других брендов, который устроен также.

Подготовка к работе KING TONY

Сразу отметим, что работать динамометрическим ключом нужно только при плюсовой температуре в пределах +5 – +40℃. Не допускается намокание инструмента или попадание на него большого количества смазки и других технических жидкостей. Также необходимо занести ключ в помещение, в котором будет осуществляться регулировка, подождав не менее 3 часов.

Перед началом процедуры затяжки нужно знать следующие правила:

  • используются только совместимые насадки – 1/4″ или 3/8″;
  • чтобы получить максимальную точность измерений, необходимо устанавливать между головкой и посадочным гнездом не более одного перехода;
  • допускается использование удлинителей подходящего размера;
  • в конце процедуры следует выставить нулевое значение, в противном случае из-за длительной статической нагрузки будет нарушена точность измерений.

Оптимально использовать только фирменные головки и удлинители KING TONY. Производитель придерживается высоких стандартов качества, поэтому вся продукция подходит для применения в профессиональных условиях. Подробные рекомендации указаны в технической документации к конкретной модели.

Настройка динамометрического ключа KING TONY

настройка динамометрического ключа КИНГ ТОНИ

Перед тем, как начинать затяжку, следует правильно настроить инструмент перед работой:

  • найдите фиксатор и отпустите его, повернув налево, как показано на рисунке;
  • поворачивая регулировочную рукоятку, выставите требуемое значение;
  • затяните фиксатор, повернув его обратно до упора, после чего можно начинать работать.

Вначале затяжки механизм будет работать как обычная трещотка, но при превышении усилия будет перещелкивать. Как только будет достигнуто это значение, приложите усилие 1-2 раза, после чего гайка будет закручена с нужной затяжкой.

Как расшифровать шкалу динамометрического ключа?

Модель KING TONY, как и большинство типов инструментов, оснащена шкалой от 28 до 210 Нм (Ньютон на метр):

  • исходя из этих значений мы знаем, то минимальная затяжка составляет 28 Нм;
  • следует запомнить, что один полный оборот рукоятки составляет 28 Нм;
  • в свою очередь, на самой рукоятке указано количество делений от 0 до 12, что очень удобно для отсчета полного оборота (28/12=2Нм);
  • выставляем ключ на минимальное значение, которое нужно для затяжки, если его нет, находим на шкале цифру ниже этого уровня;
  • далее выставляем требуемое значение, прокрутив рукоятку до нужной цифры, совместив риски на корпусе (например: 28+2+2 = 34 Нм, следовательно, нужен поворот на два деления).

После затяжки не забудьте выставить инструмент KING TONY в нулевую позицию, чтоб ослабить механизм. Если он пролежат в таком состоянии долго, это может повлиять на точность измерений. В данном случае потребуется калибровка в специальном сервисе. При редкой эксплуатации следует периодически выставлять минимальное усилие и прокручивать соединение, чтобы смазывались детали механизма.

Сегодня динамометрический ключ является одним из самых распространенных приспособлений в сфере ремонта различной техники. Для чего предназначен динамометрический ключ? Инструмент нужен для того, чтобы передать на крепеж необходимое усилие, которое обеспечивает надежную фиксацию скрепляемых деталей. Несмотря на то, что это приспособление применяется уже около 100 лет в различных сферах деятельности, где встречаются резьбовые соединения, у некоторых возникает вопрос, как же правильно пользоваться динамометрическим ключом.

Как пользоваться динамометрическим ключом

Инструкция по эксплуатации и применению динамометрического ключа

Чтобы передать на резьбовое соединение необходимое усилие, нужно правильно использовать любой динамометрический ключ. При применении инструмента необходимо соблюдать основные рекомендации и правила пользования динамометрическим ключом:

  • Использование ключа в качестве обычного воротка или трещотки увеличит износ инструмента, поэтому ключ нужно применять только по назначению;
  • Применять только стандартные или высокие безударные торцевые насадки;
  • Для обеспечения точности передаваемого усилия рекомендуется использовать только один переход сборного инструмента, т.е одну торцевую головку между затягиваемым крепежом и присоединительным квадратом ключа;
  • Запрещается увеличение плеча рычага с помощью разнообразных удлинителей, например, трубы;
  • Не рекомендуется бросать или стучать по инструменту;
  • Если ключ был только купленили давно не использовался, то для того чтобы внутренние механизмы инструмента смазались, необходимо сделать несколько нагружений на минимальном значении диапазона крутящего момента;
  • После работы ключ лучше хранить в чистом и сухом месте. А при долгом хранении лучше произвести процедуру консервации, смазав корпус ключа тонким слоем масла;
  • После измерений инструмент необходимо выставлять на начальное нулевое значение, чтобы пружина механизма не растягивалась, сохраняя точность измерений инструмента;
  • Впоследствии пружина в ключах все равно ослабевает. Поэтому ежегодно или чаще необходимо производить проверку и регулировку (калибровку/поверку) инструмента на специальном стенде, чтобы повысить точность инструмента.

Ознакомившись с основными инструкциями по применению динамометрических ключей, предлагаем разобраться, как правильно затягивать болты динамометрическим ключом разных видов этого инструмента. В предыдущей статье мы рассматривали основные
виды динамометрических ключей, их особенности, преимущества и недостатки.

динамометрический ключ применение

Как пользоваться динамометрическим ключом щелчкового типа?

Данный вид ключей является самым распространенным и популярным инструментом среди профессионалов и любителей. Во время работы не нужно контролировать значения усилия. Принцип работы динамометрического ключа заключается в следующем: при достижении заранее выставленного значения силы, ключ издаст щелчок, который означает о завершении работы и инструмент, проскальзывая, не будет передавать на крепеж большее усилие, чем было установлено на шкалах инструмента.

Как пользоваться динамометрическим ключом

Для того, чтобы правильно пользоваться динамометрическим ключом щелчкового типа необходимо знать, как выставляется нужное значение с помощью основной и вспомогательной шкалы.

Руководство по эксплуатации динамометрического ключа щелчкового типа:

Динамометрический ключ как пользоваться шкалой

  1. Раскрутить стопорную гайку внизу рукоятки ключа;
  2. Выставить значение нагрузки на основной вертикальной шкале с помощью вращающейся рукояти. И если необходимо, то нужно выставить значение крутящего момента на дополнительной круговой шкале внизу ручки, чтобы получить требуемое значение силы. Получается, что значение складываются с обеих шкал, фиксируя итоговое усилие;
  3. Закручиваем стопорную гайку внизу рукоятки ключа, чтобы зафиксировать выставленное усилие;

Теперь Вы знаете, как выставить момент затяжки на динамометрическом ключе. В зависимости от варианта ключа, шкалы могут иметь определенные отличия, например, различные цены делений, вид исполнения шкал или обозначение усилия в различных системах измерений (Н/м, Кг/м или в Футофунты lbf/ft). В каталоге AIST представлены различные щелчковые предельные ключи.

Как пользоваться шкальным динамометрическим ключом Как правильно пользоваться динамометрическим ключом

Закручивать резьбовое соединение необходимо до характерного звука ключа, который оповещает о достижении выставленного усилия. При щелчке сработает специальный фиксатор механизма ключа, который не даст передать на крепеж большее усилие, чем был выставлено на инструменте. После окончания работ необходимо выставить ключ на минимальное значение диапазона крутящего момента и закрутить фиксатор ключа.

Предлагаем посмотреть видео инструкцию: “Как пользоваться щелчковым динамометрическим ключом”

Подобные модели динамометрических ключей для автомобиля являются самыми востребованными на рынке. Имея небольшую стоимость инструмент удобен в работе, обеспечивает необходимую точность и прост в использовании.

Динамометрический ключ стрелочный: как пользоваться правильно?

Динамометрический ключ как пользоваться

В отличие от предыдущего вида инструмента, стрелочный ключ не имеет возможности выставить усилие заранее. Начало контролируемого диапазона динамометрических ключей от 0 Нм, поэтому значение прилагаемого усилия необходимо контролировать во время работы, что может показаться не очень удобным, особенно в труднодоступных местах. При этом точность измерений оставляет желать лучшего, так как можно приложить к крепежу большее усилие, поэтому при работе необходимо соблюдать крайнюю осторожность.

Как работает динамометрический ключ данного вида? Принцип действия довольно прост. Во время работы на определенный угол смещается рукоятка со шкалой значений, а указатель остается неподвижным.

Как правильно пользоваться динамометрическим ключом

Перед тем как пользоваться динамометрическим ключом подобного исполнения, необходимо изучить значения измерений шкалы и определить то положение указателя, при котором необходимо закончить работу. Шкала ключа может иметь различные значения измерений усилия. Это могут быть не только привычные Н/м, но и Кг/м или в Футофунты (lbf/ft), поэтому перед затяжкой необходимо точно определить, на каком значении шкалы необходимо закончить прикладывать усилие.

  • 1 Кг/м ~ 10 Н/м;
  • 1 Кг/м ~ 7,2 lbf/ft (Футофунты).

Как пользоваться динамометрическим ключом со стрелкой:

  1. Точно определить необходимое значение на шкале;
  2. Плавно, без резких движений производить затягивание резьбового соединения, контролируя показания указателя по шкале;
  3. Закончить работу при достижении необходимого усилия.

После просмотра видео станет понятно, как правильно пользоваться стрелочным динамометрическим ключом.

Первые два варианта инструмента относятся к шкальным динамометрическим ключам. В первом случае усилие устанавливается с помощью шкал, а во втором — контролируется по шкале.

Как затягивать цифровым динамометрическим ключом?

Как пользоваться цифровым динамометрическим ключом Как пользоваться цифровым ключом

Подобный вид инструмента похож на предельный ключ, только вместо пружинного механизма, цифровой ключ использует электронную “начинку”, благодаря которой измеряется усилие. Принцип работы электронного динамометрического ключа: необходимое значение выставляется также заранее, а при его достижении ключ издает звуковой сигнал, оповещающий о завершении работы. На цифровом дисплее можно контролировать изменения прилагаемого усилия в конкретную точку времени.

Вся номенклатура данного инструмента является измерительными приборами, поэтому ключи требуют бережного хранения и должны использоваться строго по назначению.

Перед приобретением инструмента рекомендуем ознакомиться с материалом —
Рекомендации по выбору динамометрических ключей


Download Article

Secure nuts and bolts without over-tightening using this simple tool


Download Article

  • Adjusting the Wrench
  • |

  • Tightening Nuts and Bolts
  • |

  • Maintaining Your Wrench
  • |

  • Q&A

Are you worried about damaging nuts and bolts when you’re tightening them? Rather than guessing when to stop tightening, a torque wrench is the perfect tool for the job. Torque wrenches stop when they reach a specified torque setting, so there’s no risk of under- or over-tightening the nut or bolt when you’re doing automotive or machinery repairs. It’s so easy to set and use your torque wrench, and we’ll walk you through everything you need to know. Keep reading to learn how to adjust your wrench and maintain it like a pro.

Things You Should Know

  • Loosen the locking knob at the end of the torque wrench.
  • Turn the handle until its top edge lines up with the nearest torque measurement printed on the wrench.
  • Spin the top dial so the desired number lines up with the vertical line on the wrench. Add the number on the top dial to the one on the wrench for the total torque.
  • ​​Tighten nuts or bolts with your torque wrench until it clicks or stops moving.
  1. Image titled Use a Torque Wrench Step 1

    1

    Loosen the locking knob at the end of the wrench’s handle. Look at the end of your torque wrench’s handle to find the metal or plastic locking knob. Twist the locking knob counterclockwise by hand so that you can change the wrench’s settings.[1]

    • Typically, the locking knob is a different color than the rest of your wrench so it’s easy to find.
    • You don’t need to screw the knob off of your wrench; just loosen it until the handle spins easily.
  2. Image titled Use a Torque Wrench Step 2

    2

    Locate the torque measurements printed on the wrench. Inspect the area just above the handle to find the hash marks printed on the wrench’s main shaft. The horizontal hash marks are usually in increments of 10 or 20 pound force-feet (1.4 or 2.8 kg·m), or foot pounds. Then locate the vertical marks on the top dial of the handle, which go up by 1 lb·ft (0.14 kg·m) increments.[2]

    • Foot pounds or meter kilograms are torque measurements that show how much force is applied over a certain distance. So 1 lb·ft (0.14 kg·m) is the equivalent to 1 pound (0.45 kg) of force over a 1 ft (0.30 m) distance.
    • Most torque wrenches list both foot pounds and meter kilograms on opposite sides of the shaft. If the 2 sets of numbers are listed on the same hash marks, the lower number is the measurement in foot pounds and the larger number is the measurement in meter kilograms.

    Advertisement

  3. Image titled Use a Torque Wrench Step 3

    3

    Align the handle’s top edge with the closest approximate torque marking. Hold the body of the wrench with your nondominant hand so it doesn’t move around. Use your dominant hand to turn the handle clockwise to increase the torque or counterclockwise to lower it. Once the top edge of the handle lines up with the horizontal hash mark closest to the torque you need, stop turning the handle.[3]

    • Example: If you need to set the torque to 145 lb·ft (20.0 kg·m), turn the handle until the top lines up with the hash mark for 140 lb·ft (19 kg·m).
    • Some torque wrenches have handles that slide up and down instead of twisting into place.
    • If you have a digital torque wrench, then just use the arrow buttons to increase or decrease the torque setting. Each torque wrench works a little differently, so check the instructions for your specific model.

    Tip: Refer to your car or bike’s manual to determine how much torque a nut or bolt requires to be safely set. There are no universal rules for torque settings on vehicles.

  4. Image titled Use a Torque Wrench Step 4

    4

    Twist the top dial on the handle to make precise adjustments. Once you’re close to the desired number, look at the numbers on the top dial of the handle.[4]
    Slowly turn the dial clockwise to increase the number or rotate it counterclockwise to lower the number. Once the number you want lines up with the vertical line on the wrench, stop spinning the dial.[5]

    • Example: If you need to set the torque to 145 lb·ft (20.0 kg·m) and already have the handle lining up with the 140 lb·ft (19 kg·m) mark, turn the dial so it’s set to 5 lb·ft (0.69 kg·m).
    • On some wrenches, the dial moves independently of the handle and you can twist it by turning it directly rather than using the handle.
  5. Image titled Use a Torque Wrench Step 5

    5

    Add the digits on the wrench and the dial to determine the total torque. Once you’ve adjusted the handle’s height and twisted the dial, add the numbers together to calculate your total torque and ensure it’s accurately adjusted. To read your torque wrench, find the hash mark that lines up with your handle and add it to the number on the dial lined up with the vertical line.[6]

    • Example: If the handle lines up with the 140 lb·ft (19 kg·m) mark and the dial lines up with the 5 lb·ft (0.69 kg·m) mark, then the total torque setting is 145 lb·ft (20.0 kg·m).
  6. Image titled Use a Torque Wrench Step 6

    6

    Screw the locking knob back in to lock the setting. Hold the main body of the wrench with your nondominant hand so you don’t accidentally change the torque setting. Then, use your dominant hand to turn the locking knob clockwise until it won’t move anymore.[7]

    • Once you secure the locking knob, you cannot adjust your torque setting until you loosen it again.
  7. Advertisement

  1. Image titled Use a Torque Wrench Step 7

    1

    Attach a socket to the head of your wrench. Use a socket that matches the size of your nut or bolt. Slide the end of the socket into the head of your torque wrench until it clicks into place.[8]

    • If you’re tightening a nut or bolt in a hard-to-reach place, attach a socket extender to your wrench first.
    • Torque wrenches come in different sizes, so measure the square head on the end to determine the right socket size.
  2. Image titled Use a Torque Wrench Step 8

    2

    Screw the nut or bolt on by hand until it’s tight. Hold the nut or bolt against the threadings you’re attaching it to, and start turning it clockwise. Keep turning the nut or bolt until you’re not able to rotate it by hand anymore.[9]

    Warning: Avoid using a torque wrench when you’re first attaching the nut or bolt. Torque wrenches provide a lot of power and if your nut or bolt isn’t perfectly aligned, you could destroy the threadings.

  3. Image titled Use a Torque Wrench Step 9

    3

    Fit the wrench’s socket over the nut or bolt that you’re tightening. Hold the handle of the torque wrench in your nondominant hand. Use your dominant hand to guide the socket onto the nut or bolt. Make sure the socket fits tightly and doesn’t feel loose.[10]

    • If the socket freely spins without catching on the nut, then use a smaller socket.
  4. Image titled Use a Torque Wrench Step 10

    4

    Turn the handle clockwise to tighten the nut or bolt. Rotate the handle clockwise to begin tightening the nut or bolt. Almost all torque wrenches have automatic return functions so you don’t need to reposition them on the nut or bolt. Simply move the handle counterclockwise back to the starting position. If your wrench doesn’t turn counterclockwise, take the socket off the nut or bolt and reposition the wrench.[11]

    • If you hear a clicking or switching noise when you return the handle counterclockwise, you have an automatically-returning torque wrench.
    • Torque wrenches are only made to tighten nuts and bolts, so turning them counterclockwise won’t loosen the fasteners.
  5. Image titled Use a Torque Wrench Step 11

    5

    Stop turning the wrench when it starts clicking or stops moving. It’s normal for a torque wrench to click if you turn it counterclockwise. If you hear your wrench click loudly when you turn it clockwise, stop turning it since you’ve reached the correct torque setting.[12]
    On a manual wrench, stop turning it when you feel the wrench resisting.[13]

    • Avoid forcing the wrench any further since you could damage the nut or bolt, or the wrench.
  6. Advertisement

  1. Image titled Use a Torque Wrench Step 12

    1

    Dial the wrench back to 0 before you put it away. After you finish tightening the nuts or bolts, turn both dial settings on the handle back to 0. Leaving the dial turned to a torque setting higher than 0 can throw off the wrench’s calibration over time and cause it to be inaccurate.[14]

  2. Image titled Use a Torque Wrench Step 13

    2

    Clean dirty or rusty nuts or bolts before tightening them. Clean the loose rust off of each bolt or nut with a towel or rag before attaching your wrench to them. If there’s really stubborn rust, scrub them with a wire brush. Rust and grime could build up inside your sockets and damage your wrench over time since it’s harder for your wrench to get a good grip.[15]

    • Torque wrenches aren’t meant to be lubricated, so spray your nut or bolt with a product like WD-40 degreaser before attaching the wrench’s socket.
  3. Image titled Use a Torque Wrench Step 14

    3

    Have your wrench calibrated at least once a year. While you can calibrate your torque wrench if you have experience working on cars, it’s best to have a mechanic or torque wrench specialist do it for you instead. Every year or when your torque wrench reaches 5,000 clicks, take it in to have it reset so it takes accurate measurements again.[16]

    • Calibration usually costs between $25-75 USD.
    • If you don’t have your torque wrench calibrated, it may develop a discrepancy between the measurements on your handle and the actual torque of the wrench.

    Tip: The rule of the thumb is that you need a calibration once a year or once per 5,000 clicks. If you work on cars or bikes every single day, you probably reach 5,000 clicks after 8-10 months. If you’re a DIY enthusiast though, you’re unlikely to hit 5,000 clicks before the year is up.

  4. Advertisement

Add New Question

  • Question

    How do I pull out the bits from the torque wrench?

    wikiHow Staff Editor

    This answer was written by one of our trained team of researchers who validated it for accuracy and comprehensiveness.

    wikiHow Staff Editor

    wikiHow Staff Editor

    Staff Answer

    You should be able to simply pull it out by hand. If you can’t, try twisting the bit counterclockwise to see if it loosens. If it doesn’t, you may need to use a wrench or channel locks to get the bit off.

  • Question

    I am interested in a torque wrench of 2′ for tightening the thread size of M90X 2.6. Will this work?

    wikiHow Staff Editor

    This answer was written by one of our trained team of researchers who validated it for accuracy and comprehensiveness.

    wikiHow Staff Editor

    wikiHow Staff Editor

    Staff Answer

    The size of your wrench refers to the size of the socket at the end. This is totally independent from the threading on the nut or bolt that you’re screwing in. To make sure threading matches, you need to check the threading on the inside of the nut or bolt. To do this, measure the distance between 2 threads with a ruler or measuring tape. This can be kind of hard to do, so you may need to use a magnifying glass.

  • Question

    What is the torque for lug nuts on 2018 Honda CRV?

    wikiHow Staff Editor

    This answer was written by one of our trained team of researchers who validated it for accuracy and comprehensiveness.

    wikiHow Staff Editor

    wikiHow Staff Editor

    Staff Answer

    The torque for the lug nuts should be 80 pound-feet. Adjust your handle by turning the small dial to 0 and the handle itself to 80.

See more answers

Ask a Question

200 characters left

Include your email address to get a message when this question is answered.

Submit

Advertisement

wikiHow Video: How to Use a Torque Wrench

  • You cannot loosen nuts or bolts with a torque wrench. If you’re disassembling something, use a socket wrench instead.[17]

Advertisement

  • Dropping your wrench can throw the calibration off. Carry it with both hands when you’re walking around the garage to ensure that you don’t drop it.[18]

Advertisement

References

About This Article

Article SummaryX

A torque wrench is a unique tool that can be adjusted to tighten nuts and bolts to a specific torque level, which is measured in foot-pounds or meters per kilogram. To adjust your torque wrench, loosen the cap on the bottom of the handle by turning it counterclockwise. Once it’s loose, slide the handle up or down the wrench until the tip of the handle rests on the horizontal hash mark closest to your desired setting. The horizontal hash marks on the wrench are in multiples of 10 and are used to measure larger changes in the torque. Next, make minor adjustments by twisting the handle clockwise to increase the torque, or counterclockwise to lower the torque. The vertical hash marks on the handle itself are labeled with single digits and are used to make minor changes. For example, to reach 202 foot pounds (2,660 meters per kilogram), slide the handle up to the 200 hash mark, then twist the handle itself until the 2 is lined up with the hash marks on the handle. Screw the cap on the bottom of the handle clockwise to tighten it and lock your torque setting in at its current level. Keep in mind that a torque wrench can only be used to tighten nuts or bolts. You’ll need to use a different tool to loosen them back up in the future. To learn how to use a dial torque wrench, read on!

Did this summary help you?

Thanks to all authors for creating a page that has been read 325,604 times.

Reader Success Stories

  • Jason Cribbs

    «Learned some tips for using and maintaining my wrench, thanks. »

If you buy through links on our site, we may earn a commission.

Did this article help you?

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Пылесос витек 1800w с аквафильтром цена инструкция по применению
  • Работа с гугл формами инструкция
  • Пылесос бош с контейнером для сбора пыли инструкция по применению
  • Пылесос поларис since 1995 инструкция по использованию
  • Пылесос tefal clean steam инструкция по применению