Разгрузочная тележка ленточного конвейера инструкция по эксплуатации

Монтаж ленты.Ленту перед установкой
на конвейер подвергают предварительному
растяжению в течение 3 сут. Усилие вытяжки
каждой ветви принимают равным максимальному
расчетному натяжению рабочей ветви
(S_max)
или максимально допустимой рабочей
нагрузке на все поперечное сечение
ленты. Процесс установки новой ленты
состоит из следующих этапов: протаскивание
на конвейере; снятие старой ленты;
стыковка концов новой ленты методами
вулканизации и ее натяжение; регулирование
хода ленты.

Устанавливать новую ленту необходимо
при помощи монтажной лебедки. Вначале
протягивают нижнюю ветвь ленты, затем
ее конец огибают вокруг приводного
барабана и направляют по рабочей ветви
конвейера. Протягивать новую ленту
можно также при помощи старой, используя
привод конвейера. В этом случае около
концевого барабана новую ленту подводят
под старую, которую разрезают и концами
прикрепляют к новой ленте.

Первоначальное натяжение ленты должно
соответствовать проектным нормам и
быть таким, чтобы она не проскальзывала
на приводном барабане. Излишнее натяжение
вызывает перенапряжение и уменьшение
срока эксплуатации. Лента должна быть
отрегулирована так, чтобы ее продольная
ось и ось станины совпадали. Если лента
смещается на барабанах, то их поворачивают
на некоторый угол. В местах схода ленты
по длине конвейера опоры разворачивают
на 1…2⁰со стороны смещения.

Работа ленточного конвейера.Пускают
конвейер до поступления на него груза.
Во время работы необходимо следить за
тем, чтобы лента была натянута, не
проскальзывала на барабанах и не сходила
с роликовых опор; загрузка должна быть
равномерной, без завалов, просыпи и
обеспечивать заданную производительность;
разгрузочная тележка и другие устройства
должны работать без просыпи груза и
повреждения ленты.

Конвейер оборудуют устройствами,
предотвращающими попадание груза между
лентой и барабаном. Не допускается во
избежание схода ленты перекос барабанов
более чем на 2°. Ролики должны легко и
свободно вращаться, натяжная станция
— автоматически поддерживать постоянное
натяжение ленты, а натяжной барабан —
свободно перемещаться в обе стороны по
салазкам при увеличении или уменьшении
поступления груза.

В процессе работы разгрузочных тележек
проверяют нагрев подшипниковых узлов,
состояние болтовых, шарнирных соединений
и электропроводки. После работы конвейер
полностью разгружают от груза,
останавливают и осматривают.

Во время эксплуатации необходимо
своевременно смазывать все узлы
соответствующей смазкой, не реже одного
раза в неделю необходимо проводить
профилактический осмотр конвейера.

Возможные неисправности.Конвейер
немедленно останавливают, если во время
его работы обнаружены следующие дефекты:
нарушение правильности стыкового
соединения; сбегание ленты в сторону;
длительное пробуксовывание ее на
приводном барабане и чрезмерное
провисание между роликовыми опорами;
заедание или поломка подшипников
барабана; продольный или поперечный
разрыв ленты; сход с рельсов разгрузочной
тележки; неисправность ее привода или
тормоза.

В процессе эксплуатации конвейеров
возможны и такие неисправности, как
выход из строя электродвигателя из-за
перегрузки, особенно в момент пуска.
Кроме того, во время работы могут
ослабнуть клиновые ремни. Следует
передвинуть электродвигатель или
заменить ремни.

Правила техники безопасности.Приводные и натяжные станции должны
быть ограждены, а грузы натяжных станций
— закрыты на высоту не менее 2 м от пола;
к грузам обеспечивают свободный подход
для регулирования их массы. В конвейерах
длиной более 30 м предусматривают
возможность остановки их не менее чем
с двух мест.

Через конвейеры длиной более 20 м,
смонтированные на высоте не более 1,2 м
от уровня пола до низа наиболее выступающих
частей конвейера, в необходимых местах
устанавливают переходные мостики
шириной не менее 1 м со сплошным настилом.
Мостики ограждают поручнями высотой
не менее 1 м. Конвейеры для штучных грузов
должны иметь по всей длине борта высотой
не менее 200 мм.

Самоходные разгрузочные тележки должны
иметь надежные механизмы включения и
выключения с быстродействующим тормозным
устройством, обеспечивающим неподвижность
тележки во время работы конвейера. В
концевых частях его станины устанавливают
надежные упоры, гарантирующие останов
тележки. Несамоходные разгрузочные
тележки должны легко перемещаться
усилием одного человека. Перемещать
тележки во время работы конвейера
запрещено. При дистанционном управлении
тележкой ее передвигают только после
предупредительного сигнала. Разгрузочные
тележки, насыпные лотки и сбрасывающие
коробки необходимо аспирировать.

Обслуживающему персоналу запрещено
смазывать и ремонтировать конвейер во
время его работы. Электрооборудование
надежно заземляют.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Разгрузочная тележка ленточного конвейера

05.02.2017

Ленточные транспортёры используются в самых различных сферах современной промышленности и сельском хозяйстве, их преимущества и достоинства сложно переоценить. Однако, на некоторых производствах для загрузки/выгрузки грузов и материалов на транспортёрную ленту необходимы дополнительные устройства, одним из них является специальная тележка.

Благодаря погрузочной тележке, сыпучие материалы загружаются на ленточный транспортёр, а благодаря разгрузочной, естественно, разгружаются. Происходит процесс загрузки, обычно, в самом начале конвейерной ленты, в зоне, где установлен головной барабан и специальный загрузочный лоток, однако, на практике часто загрузка производится не в одной, а в нескольких зонах. Разгрузка же в свою очередь происходит в конце конвейерной ленты, где также часто установлен специальный разгрузочный «люк». Безусловно, самым удобным приспособлением для погрузки/разгрузки являются специальные тележки, которые могут продаваться, как в комплекте с конвейерным механизмом, так и отдельно.

Нередко разгрузочная тележка ленточного конвейера является его частью, в этом случае она требует определенного места, и этот момент необходимо учитывать, выбирая место для монтажа транспортёра. Следует заметить, что длина такой тележки определяется углом наклона, и если его «градус» будет слишком велик, то груз начнёт смещаться или скользить.

Конструкция разгрузочной тележки

Разгрузочная тележка ленточного конвейера, цена которого складывается из функциональности устройства, имеет специальную воронку, позволяющую разгружать груз с транспортёрной ленты в стороны и/или вперёд. Перемещается «самостоятельная» тележка, как правило, по специальным рельсам, которые монтируются на треке, он же является частью конвейерного оборудования с роликоопорами. Если производственному процессу необходима футеровка, то защитным, и способствующим лучшему сцеплению материалом могут покрываться воронки, бункеры и так далее.

Конструкция разгрузочной тележки может быть разной, однако каждый из вариантов предполагает работу с каким-то конкретным типом конвейера. При выборе разгрузочной тележки необходимо принимать во внимание технические и эксплуатационные характеристики транспортёра, в частности, уровень его производительности, ширину ленты, а также колеи устройства, имеет значение и общий вес конструкции.

Особенности разгрузочной тележки

Тележка разгрузочная для ленточного конвейера с фильтром является модификацией стандартного оборудования. Среди особенностей разгрузочной тележки следует отметить её, скажем так «слабую сторону»: её лента может прогибаться, разумеется, прогиб влияет на процесс транспортировки грузов, однако, исключить его образование можно, путём проведения своевременного технического осмотра и верной эксплуатации оборудования. Кроме того, выбирая тележку стоит отдавать предпочтение той модели, диаметр барабана которой немного меньше диаметральных показателей приводного барабана ленточного транспортёра.

Инструкция по охране труда при обслуживании ленточных конвейеров

I. Общие требования безопасности

1.1. К обслуживанию ленточных конвейеров допускаются лица, достигшие 18 лет, предварительно  прошедшие медицинский осмотр, а также вводный инструктаж по технике безопасности, ин­структаж на рабочем месте, обученные электробезопасности по I квалификационной группе, изучившие данную инструкцию, обу­ченные безопасным методам работы и проработавшие в течение первых 2 — 5 смен под наблюдением сменного мастера или опытного рабочего.

1.2. При обслуживании ленточных конвейеров рабочий должен знать и соблюдать правила внутреннего трудового распорядка предприятия. Курение разрешается только в специально оборудо­ванных местах вне производственных зданий и сооружений.

1.3. Наиболее опасными при обслуживании ленточных конвейе­ров являются самоходные сбрасывающие тележки стационарных ленточных конвейеров, движущаяся лента конвейера, пространство между барабаном и набегающей лентой, приводные, натяжные уст­ройства, опорные ролики и ролики нижней ветви ленты в зонах ра­бочих мест, отсутствие или неисправность ограждений или заземле­ния.

1.4. Обслуживающий ленточные конвейеры должен быть обеспе­чен костюмом и шлемом хлопчатобумажными из пыленепроницае­мой ткани (ГОСТ 12.4.085 — 8,0, ГОСТ 12.4.086 — 80, ГОСТ 22021 — 76), респиратором (ГОСТ 12.4.041 — 89), в холодное время года — курткой и брюками хлопчатобумажными на утепляющей проклад­ке (ГОСТ 12.4.088 — 80, ГОСТ 12.4.084 — 80).

1.5. Обслуживающий ленточные конвейеры должен знать пра­вила пожарной безопасности и при обнаружении в производствен­ных помещениях признаков загорания должен немедленно отклю­чить все электрооборудование, сообщить о загорании в пожарную охрану предприятия и принять меры к ликвидации загорания пер­вичными средствами тушения.

Если загорание произошло в силосе, бункере, следует принять срочные меры по эвакуации всех людей из опасной зоны.

1.6. При несчастном случае необходимо немедленно оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему, и при необходимо­сти вызвать врача, сообщить мастеру, сохранить по возможности обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает здоровью окружающих, не приведет к аварии.

1.7. Обслуживающий ленточные конвейеры несет ответствен­ность за нарушения требований настоящей инструкции в порядке, установленном Правилами внутреннего трудового распорядка предприятия и действующим законодательством.

II. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Работающий, обслуживающий ленточные конвейеры, обязан надеть головной убор и спецодежду, тщательно ее заправить, что­бы не было свисающих концов, которые могли бы быть захвачены вращающимися частями машины. При этом обшлага рукавов и брюк костюма должны быть застегнуты, волосы убраны под голов­ной убор.

Запрещается носить поверх костюма поясные ремни, работать в халатах, платках.

Рабочий обязан следить за исправностью своей спецодежды:

грязную — своевременно отдавать в стирку, а пришедшую в негод­ность — заменять.

2.2. Принимая смену, рабочий обязан:

2.2.1. Ознакомиться с результатами работы предыдущей смены, т. е. выяснить, имелись ли неполадки в работе конвейера, их при­чины.

2.2.2. Проверить санитарное состояние и освещенность рабочего места. 2.2.3. Убедиться в нормальной работе аспирации.

2.2.4. Проверить:

исправность упоров и концевых выключателей, ограничиваю­щих ход загрузочно-разгрузочных устройств;

надежность механизма включения и выключения с быстродейст­вующим тормозным приспособлением, которое обеспечивает непо­движность тележки при работе конвейера (для самоходных разгру­зочных тележек). Несамоходные разгрузочные тележки должны легко перемещаться;

места сшивок, а также натяжение транспортных лент и привод­ных ремней;

наличие предохранительных решеток и крышек (на люках силосов), крышки всех силосов должны быть закрыты с целью недопу­щения выделения пыли из силоса и попадания посторонних пред­метов в силос; правильность расположения ограждающих резино­вых полос в приемной воронке.

2.2.5. Проверить наличие и исправность необходимого инстру­мента и инвентаря.

2.2.6. Проверить исправность переносных светильников, осна­щенность их герметизирующими колпаками и предохранительны­ми сетками.

2.2.7. Путем внешнего осмотра установить исправность заземле­ния оборудования, электродвигателей.

2.3. При дистанционном пуске ленточного конвейера необходи­мо объявить по селекторной связи и за 15 — 20 с подать предупреди­тельный сигнал.

2.4. Пуск ленточного конвейера произвести вхолостую и, убе­дившись в его нормальной работе и работе последующего оборудо­вания, постепенно загружать его продуктом.

2.5. Работа ленточного стационарного конвейера без реле конт­роля скорости не допускается.

III. Требования безопасности во время работы

3.1. Рабочий, обслуживающий ленточные конвейеры, обязан следить за работой конвейера, натяжением ленты, состоянием и на­личием ограждений, смазки, не допуская нагревания трущихся по­верхностей.

Не допускать пробуксовки лент и приводных ремней.

Ролики должны свободно вращаться, натяжной барабан не дол­жен иметь перекосов.

3.2. Рабочий, обслуживающий ленточные конвейеры, обязан следить за плавностью хода тележки, за работой тормозного уст­ройства, привода тележки, за точной установкой сбрасывающей тележки на необходимый силос, люк которого в это время должен быть открыт.

3.3. При ослаблении натяжения ленты не разрешается смазы­вать приводные барабаны вяжущими веществами: смолой, кани­фолью и др.

Смазывать подшипники роликов разрешается только при пол­ной остановке конвейера.

3.4. Проходить через работающий конвейер можно только по специальным мосткам, а для перехода через ленточные конвейеры, имеющие разгрузочную тележку, следует использовать мостики разгрузочной тележки.

Не разрешается ездить на сбрасывающей тележке при ее дви­жении, производить какой-либо ремонт или осмотр во время рабо­ты, тележки.

3.5. Перемещение несамоходной тележки на ходу запрещается.

3.6. Для устранения сбегания ленты пользоваться палками и другими посторонними предметами не разрешается.

3.7. При необходимости работы на высоте следует пользоваться исправными переносными лестницами и стремянками.

IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В аварийной ситуации, когда требуется остановить оборудо­вание, необходимо обесточить его с помощью кнопки «Стоп» и вы­весить таблички «Не включать. Работают люди!» на пусковой кноп­ке и в РП.

4.2. При пробуксовывании ленты конвейер следует немедленно остановить, выяснить причину и ликвидировать пробуксовывание способами, предусмотренными конструкцией конвейера (увеличе­ние натяжения ленты, увеличение давления прижимного ролика и т. д.).

4.3. При появлении загорания искр конвейер необходимо не­медленно остановить кнопкой «Стоп».

Вдоль подсилосных и надсилосных, нижних и верхних конвейе­ров кнопки «Стоп» расположены через каждые 10 м.

4.4. Последующий пуск конвейера производить после выяснения причины и устранения неисправностей.

О запуске конвейера необходимо объявить по селекторной свя­зи и за 15 — 20 с подать предупредительный сигнал.

V. Требования безопасности по окончании работы

5.1. По окончании смены рабочий, обслуживающий ленточный конвейер, обязан убрать рабочее место и сдать смену.

5.2. О всех обнаруженных нарушениях техники безопасности со­общить начальнику смены (мастеру).

5.3. Перед переодеванием в личную одежду принять гигиени­ческий душ.

Разработал

Согласовал

Тележка автоматическая разгрузочная для транспортера с лентой 600 мм марки ТГО-600 [Текст] : паспорт и инструкция по эксплуатации