Сборка сэндвич дымохода своими руками пошаговая инструкция

Мечтаете построить экономичный, безопасный и теплый дом? Тогда вам следует обратиться к современным технологиям, в которых разумно сочетаются многовековой опыт, смекалка и порой совсем неожиданные технические решения. Хороший тому пример – двух- и трехконтурный дымоход, внутри которого находится утеплить. Кто бы мог подумать еще пару десятков лет назад, что подобное вообще возможно? Причем у такого дымохода действительно много ценных преимуществ, важно только все сделать по печным правилам, не отступая от них ни на йоту.

Грамотный монтаж сэндвич-дымохода начинается с проектирования дома. Только при изготовлении чертежа можно правильно соблюсти абсолютно все требования к противопожарным нормам, и потом ничего не придется переделывать или даже перестраивать. Если же дом или баня уже готовы, тогда необходимо будет максимально точно произвести все расчеты. Мы советуем вам, если вы взялись изготавливать такой дымоход самостоятельно, подойти к этому вопросу со всей ответственностью – для себя же делаете.

Сборка сэндвич-дымохода

Небольшое вступление, касаемо преимуществ. В частном домостроении России наибольшее распространение получили именно сэндвич-дымоходы, хотя выбор достаточно широк. Все дело в конструкции такого дымохода, которая обещают простоту использования и безопасность.

Перед тем, как приступить к монтажу, вы увидите, что такой дымоход представляет собой две трубы разного диаметра, которые вставляются друг в дружку, а пространство между ними либо остается открытым, либо заполняется негорючей изоляцией. У такого дымохода высокая скорость монтажа, небольшой вес всей системы, абсолютно гладкие внутренние стенки, хорошая тяга и минимальное образование сажи.

А теперь самое главное: нельзя устанавливать дымоход без специальной подготовки. Для этого существует так называемый паспорт – документ, который вы получаете при покупке такого агрегата. Обычно там есть схематическое изображение и подробная инструкция монтажа.

А как правильно смонтировать дымоход из сэндвич труб и обеспечить его надежное функционирование, отлично демонстрирует этот видео-ролик:

Если ко всему ваш дымоход будет сложного устройства, то минимум вам нужно будет потом показать его специалисту, чтобы тот удостоверился в надежности и практичности такой конструкции:

Как вывести дымоход через межэтажное перекрытие

Любой дымоход – это всегда самый опасный источник пожара, т.к. температура дымовых газов бывает запредельно высокой. И даже малейшие нарушения установки дымохода внутри жилого дома способны повлечь за собой опасные последствия.

Итак, чтобы организовать проход дымоходной трубы через деревянные конструкции, необходимо изготовить или приобрести потолочно-проходной узел. Он должен точно соответствовать наружному диаметру трубы. Благодаря такой конструкции дымоход находится на расстоянии от всех ближайших поверхностей, которые могут с ним соприкасаться:

Проще всего, конечно, приобрести дымоходный узел фабричного изготовления и просто обложить со всех сторон теплоизолирующим материалом. Идеальный вариант – базальтовая вата, если она действительно качественная и способна выдерживать высокие температуры. Поэтому при покупке таковой вам необходимо обязательно проверить, указал ли производитель, что вату разрешено использовать при температуре от 800 градусов Цельсия. Естественно, такая вата дороже обычной, но экономить на ней смысла нет, и вы наверняка это хорошо понимаете.

Вот вариант изготовления асбестоцементного короба для междуэтажного узла:

Согласно действующим СНиПам, при прохождении дымохода через деревянное покрытие, необходимо выдерживать расстояние минимум 38 см от внутренней сэндвич-трубы до деревянной конструкции. Причем короб должен быть не пустым, а заполненным специальным материалом.

Да конечно, иногда расстояние между стропилами не позволяет придерживаться такого параметра, и тогда приходится увеличивать проем при помощи дополнительных брусков. А защищать лаги деревянной конструкции, как и стропила с обрешеткой, рекомендовано при помощи оцинкованного листа или асбестового полотна толщиной хотя бы в 5 мм. Оцинкованный лист хорош тем, что он не только препятствует распространению огня, но и равномерно рассеивает тепло, не позволяя ему концентрироваться точечно. Также он экранирует и отражает жесткое тепловое излучение, которое идет от трубы.

В этом и заключается главное преимущество сэндвича, ведь если ставить обычный однотрубный стальной дымоход, что такое расстояние должно быть не менее 50 сантиметров.

Поддержать трубу в вертикальном положении помогут вот такие металлические изделия-крепления:

Как обезопасить стык дымохода с деревянным перекрытием?

А сейчас мы коснемся самого важного момента, знание которого поможет вам избежать совершенно неожиданного пожара.

Итак, чем выше температура дымовых газов, тем сильнее нагревается сэндвич труба, и все конструктивные элементы вокруг нее подвергаются температурному воздействию. Поэтому крайне важно позаботиться, чтобы проходные элементы были надежно защищены. И не думайте, что все так просто.

Например, обычное дерево без специальной защиты обугливается уже при температуре 200 градусов. А высушенная древесина способна даже загореться при температуре 270 градусов Цельсия! Если же воздействовать на деревянные лаги более суток при температуре 170 градусов, они тоже способны загореться. К сожалению, именно этот момент, о котором многие не знают, часто часто становится причиной пожаров, даже если установлена качественная сэндвич-труба.

Поэтому перекрытие желательно выполнять с хорошим утеплением достаточной толщины, чтобы тепло от трубы до стены и деревянных элементов практически не доставало. Кроме того, чем больше само деревянное перекрытие будет накапливать тепло от сэндвича, тем хуже древесина с каждым разом будет воспринимать это тепло. Конечно, за час-другой обычный утеплитель в узле ППУ не успевает прогреваться до критической температуры, но проблема в том, что, говоря на языке печников, после протопки тепло в древесине и утепляющих материалах накапливается, и постепенно изменяет их химический состав.

Например, при длительном и постоянном накопительном нагревании древесина способна загореться уже при температуре в 130 градусов! А ведь на внешней стороне сэндвича она нередко достигает до 200 градусов (от 75 до 200, как показали лабораторные испытания). Вот и происходит такая печальная вещь, когда печь или камин успешно топили далеко не один год, все было замечательно, и вот однажды хозяева потопили всего лишь на 2 часа дольше и жарче обычного (чтобы обогреться в особо холодный зимний вечер или натопить парную для гостей), а температура в сэндвиче перешагнула критическую температуру, и к уже высушенной за годы древесине перекрытия добралась та самая температура в 130 градусов Цельсия.

Также вам нужно быть осторожными, если  в качестве теплоизоляционного материала ППУ идет минеральная вата. Со временем, от воздействия высоких температур, она тоже меняет свои свойства и даже становится более теплопроводной! Это не значит, что вата однажды рискует загореться, но внешний контур дымохода в этом месте уже будет значительно горячее, чем вы изначально рассчитывали. А вот это фактор, который изначально не брался в расчет!

Вот почему опытные печники советуют не делать слишком плотную изоляцию перекрытия (чем она плотнее, тем больше в себе накапливает тепло). Тем более, естественная возможность обдува воздухом трубы жизненно необходима:

Еще часто допускают опасную ошибку, плохо рассчитывая расстояние между стропилами для прохода трубы, которое не соответствует норме. Обратите еще внимание, что пустой потолочный узел, в который вообще не установили теплоизоляцию, тоже не самый лучший вариант.

Учитывайте также то, что материал, который окутывает внутреннюю дугу дымохода, со временем имеет свойство слегка оседать. В результате стык двух стенок получается иногда незащищенным. И, вот если этот стык прогорает (и особенно опасно, если он расположен еще и внутри перекрытия), то огонь, возникший в таких пустотах, погасить будет практически нереально. А потому раз в год-два все проходные узлы сэндвич-дымохода следует внимательно осматривать.

Вот, как правильно организовывается проход сэндвич-дымохода через потолок в самом простом варианте:

Если вы будете устанавливать на дымоход бак с водой, тогда вся установка должна выглядеть так:

Обратите внимание, как при этом должен быть выполнен проход сэндвич-трубы через перекрытие:

И, наконец, если печь или камин нет возможности поставить прямо под место выведения сэндвич-трубы, вам понадобится специальный тройник:

Организация узла через стены дома или бани

Сегодня установка сэндвич дымохода практикуется двумя основными способами: внутри дома или по улице. И действительно, все чаще можно заметить, что дымоходы монтируют прямо через стену на улицу, причем с первого этажа – и оттуда уже направляют вертикально вверх. И в этом есть свой смысл: так дымоход остывает намного быстрее, и не проходит через пожаронебезопасные перекрытия и крышу. С другой стороны, дымоход, который поднимается через мансарду, обычно служит дополнительным отопительным элементом. Но и риск пожара здесь, конечно же, уже будет выше.

Вы будете удивлены, но на самом деле наружный кожух сэндвича из нержавеющей стали совсем недалек от температуры одноконтурного дымохода. Ведь на самом деле изначально такой дымоход проектировался с целью улучшить тягу, и поэтому газы, которые выходят из печи, обычно имеют температуру 800 градусов Цельсия, а внешний кожух при этом способен разогреться до 300 градусов! А это уже далеко не пожаробезопасная поверхность.

Современный сэндвич-дымоход выводят как через крышу, так и прямо через стены жилого дома:

Более подробно узел вы можете рассмотреть на этой иллюстрации:

Итак, организовать правильный угол прохода сэндвич-дымохода через стены вам поможет такая пошаговая инструкция:

• Шаг 1.  Перед началом работы обязательно рассчитайте длину горизонтальной сэндвич-трубы, которую нужно будет пропустить через стену. И учитывайте еще при этом тройник, который вы будете устанавливать. Рассчитайте скат крыши, чтобы дымоход потом не оказался слишком близко к карнизу.
• Шаг 2. Короб, который вы вставляете в стену, наполните негорючим базальтовым материалом.
• Шаг 3. Закройте проходной узел крышкой так, чтобы осталась видна прокладка из базальтового картона.
• Шаг 4. Края такой крышки узла закройте наличником из комплектующих внешней отделки дома, например, сайдингом.
• Шаг 5. Обработайте края короба бесцветный кровельным герметиком.
• Шаг 6. На выходе из дымохода из стены установите ревизию.
• Шаг 7. Закрепите дымоход при помощи специальных стеновых кронштейнов, по одному на каждый 1,5-2 метра.
• Шаг 8. Итак, после того, когда вы установили трубу, проверьте его вертикальность при помощи уровня.
• Шаг 9. Обязательно проследите за тем, чтобы шов оказался развернут к дому.

Ведь самое главное правило звучит так: узел прохода дымохода через стену дома или бани должен быть максимально защищен от возгорания. Вот хороший пример такого узла:

Чтобы горизонтальный элемент сэндвич-дымохода был установлен надежно, его нужно правильно подпереть металлическим уголком:

Также помогут закрепить такой дымоход к стене в строго вертикальном положении специальные конструкции:

Поверьте, на этом этапе работа еще не заканчивается, особенно, если у вашего дымохода будет сложная конструкция (чего мы вам крайне не рекомендуем):

Устройство прохода сэндвич-дымохода через карниз и крышу

Проход сэндвич-дымохода через крышу необходимо делать по таким же принципам, как и проход через потолок. При этом расстояние до деревянных конструкций должно быть достаточным. И вот на этом этапе важно не допустить опасную ошибку.

Да, дымоход при проходе через кровлю действительно остывает, тем более, что пространство вокруг него проветривается и потому многие полагают, что можно уменьшить расстояние до защищенных стропил. И правда, для холодной кровли это действительно подходящий вариант, но для утепленной необходимо придерживаться тех же расстояний и норм, как у междуэтажных перекрытий.

Для вывода через кровлю сэндвич-дымохода применяются специальная кровельная разделка. Вы можете приобрести таковую абсолютно любую, адаптированную под угол вашей кровли и ее скаты. А монтировать крышную разделку нужно сверху, заводя ее край под конек крыши.

Вот каким должен быть узел прохода сэндвич-дымохода через карниз:

Чтобы вывести сэндвич-дымоход на крышу, вам необходимо будет сделать в кровельном покрытии отверстие достаточной ширины:

Причем на этапе вывода сэндвич-дымохода через крышу не обойтись без кровельного силиконового герметика, который рассчитан на 1500 градусов воздействия температуры.

Изнутри отделка такого узла должна выглядеть таким образом:

При проходе дымоходной трубы через наклонные скаты крыши само отверстие и его изоляция уже будет немного больше по площади:

Особенно осторожно необходимо выводить дымоходную трубу-сэндвич через крышу, если кровельный материал сам по себе горюч. Не забывайте, что сам металл, конечно же. загораться не станет, а вот кровельная краска – вполне. Чтобы все сделать грамотно, следуйте таким шагам:

• Шаг 1. Начинайте вырезать профнастил подальше от будущего месторасположения трубы. Это около 30 сантиметров выше и больше и 10 см снизу и по сторонам.
• Шаг 2. Изготовьте для трубы кровельную разделку из оцинкованной стали и устанавливайте ее, начиная снизу. Разделка должна заходить на профнастил не менее 15 см.
• Шаг 3. Снимите верхний лист профнастила и положите верхнюю часть кровельной разделки, затем на 20 см накройте ее боковые части.
• Шаг 4. Установите снятый лист профнастила и закрепите его.
• Шаг 5. Теперь закрой и загерметизируйте швы, чтобы избежать дальнейших протечек.
• Шаг 6. Утеплите трубу негорючим материалом с фиксацией отожженной проволокой.
• Шаг 7. Изготовьте дымоходный зонт из оцинкованной стали.
• Шаг 8. Теперь, еще раз загерметизируйте наплавляемыми кровельными материалами, разогретыми или самоклеющимися.

К слову, если вы работаете с металлическим кровельным покрытием, то существует возможность закрепить дымоход в таком месте при помощи отогнутых обрезков самой кровли:

В общих чертах, сборка дымохода вне стен дома практически не отличается от его установки внутри:

Все эти правила придумывают не просто так, ведь они основывается на практических исследованиях и статистики пожаров. Поэтому, если вы не хотите, чтобы ваш дом стал печальным примером для других, соблюдайте все предписания до последнего, и даже больше: старайтесь всегда хоть немного, но перестраховаться, ведь жизнь полна непредсказуемых ситуаций. Изучите внимательно все тонкости и нюансы процесса монтажа современных дымоходов – и спите спокойно!

---

Несмотря на богатый ассортимент электрических и газовых котлов на современном рынке, твердотопливные печи не спешат сдавать своих позиций. Благодаря автономности использования и доступной цене, они являются оптимальным выбором для загородных домов, дач и бань.

Для правильной и безопасной работы печи, необходимо грамотно сконструировать и выполнить монтаж дымохода. Но зачастую, на этапе строительства дома, люди упускают необходимость монтажа дымохода одновременно с возведением стен. Эта проблема имеет множество решений: вывод через перекрытия, кровлю. Оптимальным вариантом станет монтаж дымохода через стену, что поможет не только существенно сэкономить площадь внутренних помещений, но и сократить количество узлов, проходов через перекрытия.

Как правильно выполнять монтаж, и какие материалы лучше использовать – мы расскажем в этой статье.

Особенности конструкции

Несмотря на огромный выбор материалов для строительства дымоходов, наиболее широкое распространение сегодня получили двухконтурные стальные трубы, именуемые в народе «сэндвич».

Дымоход типа «сэндвич» представляет собой двухслойную конструкцию. Между двумя металлическими трубами разного диаметра проложен слой теплоизоляционного материала, который одновременно служит изолятом и утеплителем.

Видео: Дымоход из сендвич-труб

По сравнению с одноконтурными трубами, которые производят из стали толщиной в 0,5 мм, двухконтурная конструкция отличается повышенной пожаробезопасностью и лучшими техническими характеристиками. Для монтажа дымохода снаружи здания, одноконтурные трубы использовать не рекомендуется. Ведь по причине всего одного слоя, они попросту не в состоянии удерживать тепло в холодное время года. Из-за резкого перепада температур в таком дымоходе образуется конденсат, снижающий тягу и создающий пробки в трубе.

Поэтому для монтажа дымохода через стену наиболее оптимальным вариантом станет покупка сэндвич труб. Популярность такого двухконтурного дымохода обусловлена невысокой ценой по сравнению с кирпичным дымоходом, привлекательным внешним видом, отличными техническими характеристиками, пожарной безопасностью и длительной эксплуатацией.

Кроме того, монтаж дымохода из этого материала можно выполнить своими руками. И хотя здесь есть свои нюансы и тонкости, справиться с заданием сможет даже новичок, если четко следовать нашей подробной инструкции.

Достоинства и недостатки сэндвич трубы

• Теплоизоляционный слой предотвращает разогрев внешней трубы до критической температуры.
• Компактность и универсальность использования.
• Гладкая поверхность внутреннего кожуха повышает тягу дымохода.
• Невысокая цена по сравнению с керамическим материалом.
• Рабочая температура до 850 градусов (у одноконтурных труб для сравнения 500⁰).
• Простота сборки.
• Повышается пожаробезопасность жилища.
• Простое обслуживание по сравнению с дымоходом из цельной трубы (скапливается меньше сажи).
• Не создает дополнительных шумов при тяге дыма.

Единственным недостатком многослойной конструкции можно назвать снижение герметизации спустя длительное время. Из-за резких перепадов температуры, в местах стыка секций может проникать воздух.

Технические характеристики сэндвич трубы

1. Материал. В качестве теплоизоляционного материала в основном используется базальтовое волокно (минеральная вата). Этот вид утеплителя отличается устойчивостью к высоким температурам и к воздействию химических веществ. Минеральная вата обладает прекрасными теплоизоляционными/звукоизоляционными свойствами и прокладывается толщиной в 30-60 мм. Благодаря своим пожаробезопасным свойствам, многослойные трубы могут применяться в домах, возведенных из любого материала. Для внутреннего кожуха используются более дорогие сплавы с высокой степенью термостойкости.

Внутренний слой сэндвич трубы в основном производят оцинкованной стали, а внешняя труба может быть выполнена из меди, латуни, нержавеющей стали и т.д. От содержания легирующих материалов, различных сплавов и толщины теплоизоляционного слоя зависит сфера применения трубы и цена.

1. Тип соединения. Элементы сэндвич труб соединяются двумя способами: гофрированными краями и раструбами. Достоинством гофрированного соединения является простота монтажа, но для обеспечения герметичности необходимо большое количество герметика, а это повышает стоимость дымохода. При раструбном соединении высокая степень герметичности достигается за счет наличия более широкой фаски с одной стороны трубы. Плюсом является высокая степень герметичности, благодаря чему конструкция может применяться для газовых котлов. А вот минус заключается в сложности монтажа и необходимости очень точного подгона всех деталей.

Правила монтажа дымохода

1. Дымоход ни в коем случае не должен прокладываться в том месте, где проходят коммуникации (электропроводка, канализация и т.д.).
2. Для максимального снижения теплопотери, большую часть конструкции рекомендуется располагать внутри помещения.
3. Наружная часть дымохода должна заканчиваться установкой дефлектора для предотвращения попадания осадков внутрь. Не забывайте и про снегозадержатель. Они уберегут газоотводный канал от повреждения.
4. Соблюдайте шаг крепежа конструкции к стене не более одного метра, чтобы избежать дальнейшего искривления дымохода.
5. Место прохода трубы через стену необходимо дополнительно защитить теплоизоляционным материалом. Для этого диаметр отверстия нужно сделать чуть больше диаметра трубы.
6. Сэндвич труба не может быть установлена в качестве первой трубы над топочным баком. Ей предшествует так называемый «сэндвич-старт».
7. Длина горизонтальных прямых участков дымохода не должна превышать 1 м.
8. Проектируя дымоход, учитывайте, чтобы при проходе через стену шла цельная труба без стыков. Все соединения должны быть в зоне видимости и к ним необходимо обеспечить прямой доступ.

Выбираем тип вывода дымохода

Дымоход через стену можно выполнить двумя способами. Первый вариант предполагает поднятие трубы ближе к потолку с последующим выходом. Второй вариант представляет конструкцию, которая идет сразу от котла по прямой линии.

При втором варианте практически весь дымоход оказывается снаружи дома. Преимущество такого типа конструкции в том, что нужно будет использовать всего одно колено, что скажется на эффективности тяги. Да и вероятность образования сажных пробок намного меньше.

Перед выполнением монтажных работ, необходимо начертить план-схему сборки, рассчитав диаметр дымохода и его высоту. При этом следует учесть некоторые факторы.

Теплый воздух поднимается вверх, а значит, чем выше дымоход, тем большая будет тяга. Это зависит также и от диаметра, поэтому очень важно правильно определить, какого размера дымоход вам нужен. На его размеры влияет и мощность отопительного прибора.

Ознакомиться с разнообразием дымоходов и выбрать подходящий вариант для своего дома можно на Isolux.ru

Рассчитываем диаметр конструкции

Диаметр двухконтурной трубы напрямую зависит от размера патрубка котельной установки. Поэтому сложно рисовать схему монтажа, не зная, какой тип отопительного прибора будет использован. Здесь действует простое правило: внутренний кожух сандвича ни в коем случае не должен быть меньше самого патрубка. Можно взять больше.

Например, если диаметр выходного патрубка составляет 120 мм, то и внутренний диаметр сэндвич трубы должен быть такого же размера или больше. Ни в коем случае нельзя допустить «заужения» на стыке труб и на протяжении всего дымохода, иначе это может повлиять на тягу.

На диаметр дымохода также влияет тип отопительного прибора. Поэтому если вы строите конструкцию по отводу дыма до покупки печи или котла, то сразу учитывайте его мощность.

Если мощность отопительного прибора не превышает 3,5 кВт, то можно ограничиться диаметром внутреннего кожуха в 80 мм. Для более мощных котлов (до 5,2 кВт) следует увеличить размер трубы до 95 мм. Чем больше диаметр внутренней трубы, тем быстрее будет остывать.

Определяем высоту дымохода

Расчет высоты трубы дымохода зависит от общей высоты дома. При незначительной высоте дома (до 5 метров), высота дымохода в любом случае должна быть не менее 5 метров. Короткий дымоход может стать причиной «задымления» дома, да и мощность прибора значительно снижается из-за плохой тяги. А излишне длинная труба увеличит расход топлива, как бы «форсируя» работу отопительного прибора, что сказывается на низкой эффективности отопительной системы.

Оптимальной длиной трубы считается диапазон 5-10 метров.

Если же дом выше 10 метра, то ориентируемся по коньку крыше. Дымоход должен быть выше конька на 0,5 метра, чтобы не создавались завихрений. Учитывайте и материал, из которого изготовлена кровля. Если крыша перекрыта горючим материалом, то верхняя часть дымохода должна быть на расстоянии 1 метра от конька.

Как будем собирать сэндвич: по дыму или конденсату?

Прежде чем приступить к строительным работам, следует определиться с типом сборки самих труб: «по дыму» или «по конденсату».

Для конструкции «по дыму» характерно наращивание секций вовнутрь (наглядно видно на рисунке):

Внутренняя труба: нижний элемент вставляется вовнутрь верхнего элемента сэндвича.

Внешняя труба строится таким же способом, как и внутренняя. Нижняя секция вставляется во внутрь верхнего контура.

Каждая следующая секция наращивается на предыдущий элемент, как бы одеваясь сверху. Такой тип соединения дымохода лучше всего использовать в печах с высокой температурой горения.

Конструкция «по конденсату» строится противоположным методом:

Внутренняя труба: берем верхнюю секцию сэндвича и вставляем в нижнюю часть.

Внешняя труба: Здесь вы должны действовать противоположным методом. Берем нижний элемент внешней трубы, и вставляет его вовнутрь внешней трубы верхнего элемента.

При таком построении, конденсат беспрепятственно стекает по внешнему кожуху дымохода в специальный отстойник.

Когда лучше использовать такую схему сборки?

• при невысокой температуре продуктов горения;
• при наружном монтаже дымохода;
• в печах с функцией длительного горения;
• в топках с тлеющим горением.

Учитывая нашу задачу – собрать дымоход снаружи дома, вариант выбора типа соединения сэндвича очевиден. Трубы снаружи дома, под воздействием низких температур, будут быстрее остывать, а значит, вероятность образования конденсата велика. Под действием влаги, сажа начинает растворяться, образуя кислоты. Эти вещества представляют серьезную угрозу для поверхности труб.

Какие инструменты понадобятся для монтажа через кирпичную или бетонную стену?

• отвертка;
• строительные перчатки для защиты рук;
• лестница;
• нож;
• электродрель (для крепления кронштейна);
• строительный уровень (для проверки вертикальности монтажа дымохода);
• перфоратор (для отверстия в стене).

Какие материалы нужны для монтажа?

• металлический короб (патрубок);
• дюбеля;
• комплект сэндвич труб;
• силиконовый герметик (обязательно жаростойкий!);
• тройник (необходим для того, чтобы изменить направление дыма и подключить трубу непосредственно к топке отопительного аппарата).
• колено (45⁰ или 90⁰);
• опорная консоль, кронштейн (на ней держится вся конструкция);
• хомуты для соединения секций;
• фольгированная минеральная вата (для изоляции проема патрубка);
• заглушка (защитный зонт от осадков и мусора).

Пошаговая инструкция монтажа дымохода через стену (кирпичную или бетонную)

• Подготовительные работы. Определение места дымохода.
• Установка отопительного прибора (камин, котел, печь и т.д.)
• Выполнение отверстие выхода трубы через стену.
• Установка патрубка (металлического короба)
• Соединение трубы и котла.
• Вывод трубы и соединение с тройником.
• Крепление кронштейна к стене и соединение с тройником.
• Монтаж дымохода необходимой высоты.
• Крепление к крыше и установка заглушки.

Видеоинструкция по монтажу дымохода через стену

А теперь давайте более подробно остановимся на каждом шаге инструкции:

Место под дымоход	Определяем место, где будет расположен отопительный прибор, а значит и проложен дымоход. Учитывайте общую конструкцию дома, экстерьер и проложенные коммуникации. В идеале, внешняя часть дымохода должна проходить со стороны фронтона. Если такой возможности нет, то нужно будет устанавливать со стороны ската, позаботившись о безопасности и устойчивости конструкции.
Подготовка места выхода дымохода	Подготавливаем место, на которое будет установлен отопительный прибор. Сама печь (камин, котел) устанавливается на негорючее основание. Внимательно следите, чтобы плоскость была идеально ровной. Для этого проверяйте ее строительным уровнем.
Разметка стены под дымоход	Маркером на стене обозначаем будущий проем под проход дымохода. Для этого отмеряем высоту печи и дымоотводящего патрубка. Учитывайте не только диаметр трубы, но и противопожарные нормы теплоизоляционного слоя, который будет необходимо проложить между трубой и стеной. Не имеет значения, какой формы вы выполните отверстие: квадратное или круглое. Это никак не влияет на противопожарную безопасность, если выдержаны все нормы. Учитывайте размер короба. Перепроверьте несколько раз размер короба и разметку на стене. Если все совпадает, тогда приступайте к прорезыванию дыры.
Изоляция трубы и вывод ее через стену	Проделываем отверстие в стене насквозь с помощью перфоратора. Выполняем изоляцию из негорючих материалов. Для кирпичных или бетонных стен подойдет монтажная пена, но можно использовать и асбестовое полотно.
Схема прохода трубы сквозь стену	Вставляем в полученный проем короб из негорючего материала. По нормам ПБ толщина патрубка должна превышать толщину перекрытий на 7 см.
Монтаж горизонтальной части дымохода	Монтируем горизонтальную часть дымохода. Для этого соединяем одинарную дымовую трубу (стартовый сэндвич) с патрубком, используя метод «по дыму», то есть вставить стартовый сэндвич внутрь патрубка. Внимательно следите за тем, чтобы соединение проходило строго под углом 90 градусов.
Вывод трубы наружу и ее фиксация	Фиксируем сэндвич строго по центру короба, а расстояние между стенками трубы и проемом закладываем жаростойким утеплителем (можно использовать фольгированную минеральную вату). С наружной стороны стены (с улицы) проем закрываем пластиной короба.
Монтаж тройника	Выводим трубу через стену на улицу и подсоединяем тройник. Нижняя часть тройника отводится под сбор конденсата. Элемент может заканчиваться съемным стаканом, который периодически придется при эксплуатации дымохода снимать и очищать. А лучше приобрести модель со штуцером и небольшим краном. Обслуживать такой дымоход будет куда проще. Достаточно подвести к штуцеру шланг и открутить поворотный кран, сливая, таким образом, весь конденсат. Но учитывайте, что скапливаемые внизу тройника вещества очень токсичны. Поэтому не сливайте их через шланг прямо к дому, а отведите в сторону на безопасное расстояние.Следите также, чтобы на пути прохода сэндвича через стену не было ни одного стыка. Если длины трубы не хватает, чтобы цельной конструкцией проложить через отверстие, тогда подрезайте ножовкой предыдущий элемент и делайте стык до входа.
Опорная консоль для дымохода	Монтируем опорный кронштейн с помощью дюбелей с внешней стены дома. На него будет приходиться основная конструкция, поэтому позаботьтесь о его надежности и устойчивости. Кронштейн можно соорудить и самостоятельно, используя нержавеющие трубы, которые свариваются под углом в 90 градусов, с дополнительной подпоркой.
Соединение сендвич-труб	Собираем дымоход из отдельных секций сэндвича по ранее выбранному методу («по дыму» или «по конденсату»). Вы без труда разберетесь, как это делать, так как одна часть двухконтурной трубы всегда меньшего диаметра. Стыки соединенных секций «усиливаем» металлическими хомутами. Просто оберните хомут вокруг трубы, стяните плотно по диаметру сэндвича и скрутите болтами или гайками. Обработайте дополнительно место состыковки герметиком. Шаг крепления приблизительно должен составлять не менее 1 метра, но допускается и более частая фиксация, во избежание искривления дымохода. Какой бы элемент сборки вы ни выбрали, колена и тройники лучше всего монтировать «по конденсату». Все стыки хорошо обрабатываем герметиком.
Труба из сендвич-панелей, закрепленная кронштейнами	По длине всего дымохода фиксируем конструкцию дополнительными стяжками и кронштейнами. Следите за тем, чтобы фиксатор не приходился на место стыка труб. Фиксируется цельная часть двухконтурной трубы. Если высота трубы над кровлей превышает 2 метра, то необходимо закрепить ее с помощью металлического троса или дополнительного кронштейна под крышей.
Дефлектор	На верхнюю часть трубы одеваем дефлектор или защитный зонт, который препятствует попаданию мусора и осадков внутрь. Выбор дефлектора или защитного зонта определяет вид отопительного прибора. По строительным нормам, установка дефлектора на дымоход газового котла не выполняется. Для такого аппарата лучше устанавливать флюгер. Он предотвратит задувание газового котла, создание завихрений и улучшит тягу.

Инструкция монтажа дымохода через деревянную стену

В целом, процесс монтажа через деревянные стены схож с установкой дымохода через бетонную или кирпичную стену, однако, следует учитывать некоторые нюансы, связанные с пожаробезопасностью. Максимальная температура, при которой начинает обугливаться древесина, составляет 200⁰. При 300⁰ она начинает гореть.

 В отличие от предыдущего монтажа, здесь необходимо большое внимание уделить изоляции дымоходных каналов через перекрытия, чтобы не сжечь дом и не задымить внутренние помещения. Причем это касается всей длины дымохода, начиная от отопительного котла и заканчивая кровлей дома.

Нам понадобятся для работы следующие инструменты:

• отвертка;
• острый нож;
• электродрель (для крепления кронштейна);
• электролобзик;
• сверла;
• строительный уровень (для проверки вертикальности монтажа дымохода).

Из материалов подготовьте:

• металлический короб для прохода через деревянную стену;
• дюбеля;
• сэндвич трубы;
• герметик;
• тройник;
• колено (45⁰ или 90⁰) в зависимости от конструкции дымохода;
• кронштейн;
• хомуты для соединения секций;
• асбестовое полотно;
• фольгированная минеральная вата (для изоляции проема патрубка);
• защитный колпак, искрогасящая сетка.

Разметка стены	Определяем место вывода трубы (по горизонтальной линии от печи либо под потолком). Расчерчиваем карандашом или маркером необходимый диаметр отверстия. Рассчитывая общую схему конструкции, не увлекайтесь слишком большим количеством изгибов и переходов, так как это может сказаться на дальнейшей эффективности работы отопительной системы. Двух-трех переходов с изменением направления будет достаточно, да и то старайтесь использовать направляющий угол в 450. Также учитывайте расстояние дымоходного канала от стены. По требованиям пожаробезопасности, оно должно быть не менее 50 см для деревянных стен.
Готовим подиум для котла	Готовим место, на котором будет стоять отопительный прибор (камин, печь, котел). Учитывая деревянные перекрытия, нужно выполнить подиум из цементной стяжки над полом на высоту 20 см или (если нет такой возможности) настелить жаростойкое покрытие из оцинкованной стали – асбестовый картон.
Котел с защитным экраном	Если на расстоянии менее 50 см находятся деревянные стены, то необходимо построить защитный экран из кирпича на высоту котла. При установке твердотопливной печи (буржуйки), желательно кирпичную кладку от деревянной стены отделить дополнительной термоизоляцией (асбестоцементным листом). Внимательно следите, чтобы плоскость была идеально ровной. Проверяйте все время строительным уровнем.
Труба с защитным коробом	Проделываем отверстие в стене (учитывайте не только диаметр патрубка, но и место прокладывания теплоизоляционного слоя между трубой и стеной). Устанавливаем защитный металлический короб.Расстояние между вставленным коробом и стеной тщательно изолируем базальтовым волокном. Дополнительно, для повышения пожаробезопасности, оборачиваем проходящую трубу асбестовым полотном.
Вывод трубы дымохода через стену	Выводим трубу от котла строго под углом 900. Это очень важный момент и здесь не допустимы любые отклонения, так как впоследствии это скажется на эффективности работы отопительного прибора. Следим за тем, чтобы не было стыка трубы на отрезке перехода через стену. Если видите, что длины трубы не хватает, нужно подрезать предыдущую трубу и на нее уже нарастить цельный элемент сэндвича.
Установка наружного экрана	Тщательно изолируем проход трубы через стену теплоизоляционным материалом, а на внешнюю часть дома прикручиваем саморезами металлическую пластину, защищая деревянную поверхность от перегрева.
Тройник дымохода с подпоркой	Устанавливаем тройник на трубу, который будет служить вектором направления дыма. Нижняя часть тройника предназначена для сбора конденсата. Следим, чтобы он был четко расположен перпендикулярно выводной трубе дымохода через стену. Все швы тщательно обрабатываем герметиком. Крепим устойчивую подпорку к стене дома или на землю, в зависимости от общей конструкции дымоходного канала.
Соединение сендвич-труб	Начинаем вертикальное наращивание канала газоотвода снизу вверх по выбранному ранее типу («по дыму» или «по конденсату»).
Монтаж дымохода на кронштейны	Каждые 100 см (можно и 60 см) фиксируем дымоход к стене металлическими кронштейнами. Следим за строгой вертикальностью конструкции. Для этого используйте уровень, проверяя, не допущено ли отклонение. Также очень важно выполнять крепления напротив цельной части дымоходного канала, а не на месте его стыка. Фиксируем верхнюю часть трубы металлическим хомутом и обязательно устанавливаем на крышу снегозадержатель, чтобы под действием осадков, конструкция не повредилась.
Защитный колпак	Устанавливаем на срез сандвича колпак с помощью болтов или само резов. Для улучшения тяги используйте дефлектор. При монтаже дымохода в деревянном доме, можно подстраховаться и прикрепить к дефлектору искрогасящую сетку. Она защитит кровлю от попадания искр. Эта металлическая сетка также надежно защитит дымоход от попадания листьев, птиц, мусора внутрь.

Как видите, монтаж дымохода через стену не требует высокой квалификации и большего опыта. Главное правильно рассчитать высоту и диаметр дымохода и закупить качественный материал.

Если вы внимательно отнесетесь ко всем моментам и четко выполните инструкцию, то обязательно справитесь с этой задачей. А видео поможет вам наглядно изучить процесс установки дымохода.

Видео. Монтаж дымохода для камина

Появление дымоходов из сэндвич труб вызвало много вопросов у неопытных застройщиков, особенно пожилого возраста. Они постоянно с большой опаской реагируют на новые технологии, отдают предпочтение традиционным решениям и считают только их самыми правильными, проверенными временем и многочисленными пользователями. Но это не всегда так, новые строительные материалы и технологии позволяют существенно упрощать процесс строительства дома, улучшать его эксплуатационные показатели, снижать себестоимость, повышать безопасность и т. д. К таким технологиям относятся и дымоходы из сэндвич труб.

Определяем место, где будет расположен отопительный прибор, а значит и проложен дымоход. Учитывайте общую конструкцию дома, экстерьер и проложенные коммуникации. В идеале, внешняя часть дымохода должна проходить со стороны фронтона. Если такой возможности нет, то нужно будет устанавливать со стороны ската, позаботившись о безопасности и устойчивости конструкции. Подготавливаем место, на которое будет установлен отопительный прибор. Сама печь (камин, котел) устанавливается на негорючее основание. Внимательно следите, чтобы плоскость была идеально ровной. Для этого проверяйте ее строительным уровнем. Маркером на стене обозначаем будущий проем под проход дымохода. Для этого отмеряем высоту печи и дымоотводящего патрубка. Учитывайте не только диаметр трубы, но и противопожарные нормы теплоизоляционного слоя, который будет необходимо проложить между трубой и стеной. Не имеет значения, какой формы вы выполните отверстие: квадратное или круглое. Это никак не влияет на противопожарную безопасность, если выдержаны все нормы. Учитывайте размер короба. Перепроверьте несколько раз размер короба и разметку на стене. Если все совпадает, тогда приступайте к прорезыванию дыры. Проделываем отверстие в стене насквозь с помощью перфоратора. Выполняем изоляцию из негорючих материалов. Для кирпичных или бетонных стен подойдет монтажная пена, но можно использовать и асбестовое полотно. Вставляем в полученный проем короб из негорючего материала. По нормам ПБ толщина патрубка должна превышать толщину перекрытий на 7 см. Монтируем горизонтальную часть дымохода. Для этого соединяем одинарную дымовую трубу (стартовый сэндвич) с патрубком, используя метод «по дыму», то есть вставить стартовый сэндвич внутрь патрубка. Внимательно следите за тем, чтобы соединение проходило строго под углом 90 градусов. Фиксируем сэндвич строго по центру короба, а расстояние между стенками трубы и проемом закладываем жаростойким утеплителем (можно использовать фольгированную минеральную вату). С наружной стороны стены (с улицы) проем закрываем пластиной короба. Выводим трубу через стену на улицу и подсоединяем тройник. Нижняя часть тройника отводится под сбор конденсата. Элемент может заканчиваться съемным стаканом, который периодически придется при эксплуатации дымохода снимать и очищать. А лучше приобрести модель со штуцером и небольшим краном. Обслуживать такой дымоход будет куда проще. Достаточно подвести к штуцеру шланг и открутить поворотный кран, сливая, таким образом, весь конденсат. Но учитывайте, что скапливаемые внизу тройника вещества очень токсичны. Поэтому не сливайте их через шланг прямо к дому, а отведите в сторону на безопасное расстояние.Следите также, чтобы на пути прохода сэндвича через стену не было ни одного стыка. Если длины трубы не хватает, чтобы цельной конструкцией проложить через отверстие, тогда подрезайте ножовкой предыдущий элемент и делайте стык до входа. Монтируем опорный кронштейн с помощью дюбелей с внешней стены дома. На него будет приходиться основная конструкция, поэтому позаботьтесь о его надежности и устойчивости. Кронштейн можно соорудить и самостоятельно, используя нержавеющие трубы, которые свариваются под углом в 90 градусов, с дополнительной подпоркой. Собираем дымоход из отдельных секций сэндвича по ранее выбранному методу («по дыму» или «по конденсату»). Вы без труда разберетесь, как это делать, так как одна часть двухконтурной трубы всегда меньшего диаметра. Стыки соединенных секций «усиливаем» металлическими хомутами. Просто оберните хомут вокруг трубы, стяните плотно по диаметру сэндвича и скрутите болтами или гайками. Обработайте дополнительно место состыковки герметиком. Шаг крепления приблизительно должен составлять не менее 1 метра, но допускается и более частая фиксация, во избежание искривления дымохода. Какой бы элемент сборки вы ни выбрали, колена и тройники лучше всего монтировать «по конденсату». Все стыки хорошо обрабатываем герметиком. По длине всего дымохода фиксируем конструкцию дополнительными стяжками и кронштейнами. Следите за тем, чтобы фиксатор не приходился на место стыка труб. Фиксируется цельная часть двухконтурной трубы.
Если высота трубы над кровлей превышает 2 метра, то необходимо закрепить ее с помощью металлического троса или дополнительного кронштейна под крышей. На верхнюю часть трубы одеваем дефлектор или защитный зонт, который препятствует попаданию мусора и осадков внутрь. Выбор дефлектора или защитного зонта определяет вид отопительного прибора. По строительным нормам, установка дефлектора на дымоход газового котла не выполняется. Для такого аппарата лучше устанавливать флюгер. Он предотвратит задувание газового котла, создание завихрений и улучшит тягу.

Инструкция монтажа дымохода через деревянную стену

В целом, процесс монтажа через деревянные стены схож с установкой дымохода через бетонную или кирпичную стену, однако, следует учитывать некоторые нюансы, связанные с пожаробезопасностью. Максимальная температура, при которой начинает обугливаться древесина, составляет 200⁰. При 300⁰ она начинает гореть.

 В отличие от предыдущего монтажа, здесь необходимо большое внимание уделить изоляции дымоходных каналов через перекрытия, чтобы не сжечь дом и не задымить внутренние помещения. Причем это касается всей длины дымохода, начиная от отопительного котла и заканчивая кровлей дома.

Нам понадобятся для работы следующие инструменты:

• отвертка;
• острый нож;
• электродрель (для крепления кронштейна);
• электролобзик;
• сверла;
• строительный уровень (для проверки вертикальности монтажа дымохода).

Из материалов подготовьте:

• металлический короб для прохода через деревянную стену;
• дюбеля;
• сэндвич трубы;
• герметик;
• тройник;
• колено (45⁰ или 90⁰) в зависимости от конструкции дымохода;
• кронштейн;
• хомуты для соединения секций;
• асбестовое полотно;
• фольгированная минеральная вата (для изоляции проема патрубка);
• защитный колпак, искрогасящая сетка.

Разметка стены	Определяем место вывода трубы (по горизонтальной линии от печи либо под потолком). Расчерчиваем карандашом или маркером необходимый диаметр отверстия. Рассчитывая общую схему конструкции, не увлекайтесь слишком большим количеством изгибов и переходов, так как это может сказаться на дальнейшей эффективности работы отопительной системы. Двух-трех переходов с изменением направления будет достаточно, да и то старайтесь использовать направляющий угол в 450. Также учитывайте расстояние дымоходного канала от стены. По требованиям пожаробезопасности, оно должно быть не менее 50 см для деревянных стен.
Готовим подиум для котла	Готовим место, на котором будет стоять отопительный прибор (камин, печь, котел). Учитывая деревянные перекрытия, нужно выполнить подиум из цементной стяжки над полом на высоту 20 см или (если нет такой возможности) настелить жаростойкое покрытие из оцинкованной стали – асбестовый картон.
Котел с защитным экраном	Если на расстоянии менее 50 см находятся деревянные стены, то необходимо построить защитный экран из кирпича на высоту котла. При установке твердотопливной печи (буржуйки), желательно кирпичную кладку от деревянной стены отделить дополнительной термоизоляцией (асбестоцементным листом). Внимательно следите, чтобы плоскость была идеально ровной. Проверяйте все время строительным уровнем.
Труба с защитным коробом	Проделываем отверстие в стене (учитывайте не только диаметр патрубка, но и место прокладывания теплоизоляционного слоя между трубой и стеной). Устанавливаем защитный металлический короб.Расстояние между вставленным коробом и стеной тщательно изолируем базальтовым волокном. Дополнительно, для повышения пожаробезопасности, оборачиваем проходящую трубу асбестовым полотном.
Вывод трубы дымохода через стену	Выводим трубу от котла строго под углом 900. Это очень важный момент и здесь не допустимы любые отклонения, так как впоследствии это скажется на эффективности работы отопительного прибора. Следим за тем, чтобы не было стыка трубы на отрезке перехода через стену. Если видите, что длины трубы не хватает, нужно подрезать предыдущую трубу и на нее уже нарастить цельный элемент сэндвича.
Установка наружного экрана	Тщательно изолируем проход трубы через стену теплоизоляционным материалом, а на внешнюю часть дома прикручиваем саморезами металлическую пластину, защищая деревянную поверхность от перегрева.
Тройник дымохода с подпоркой	Устанавливаем тройник на трубу, который будет служить вектором направления дыма. Нижняя часть тройника предназначена для сбора конденсата. Следим, чтобы он был четко расположен перпендикулярно выводной трубе дымохода через стену. Все швы тщательно обрабатываем герметиком. Крепим устойчивую подпорку к стене дома или на землю, в зависимости от общей конструкции дымоходного канала.
Соединение сендвич-труб	Начинаем вертикальное наращивание канала газоотвода снизу вверх по выбранному ранее типу («по дыму» или «по конденсату»).
Монтаж дымохода на кронштейны	Каждые 100 см (можно и 60 см) фиксируем дымоход к стене металлическими кронштейнами. Следим за строгой вертикальностью конструкции. Для этого используйте уровень, проверяя, не допущено ли отклонение. Также очень важно выполнять крепления напротив цельной части дымоходного канала, а не на месте его стыка. Фиксируем верхнюю часть трубы металлическим хомутом и обязательно устанавливаем на крышу снегозадержатель, чтобы под действием осадков, конструкция не повредилась.
Защитный колпак	Устанавливаем на срез сандвича колпак с помощью болтов или само резов. Для улучшения тяги используйте дефлектор. При монтаже дымохода в деревянном доме, можно подстраховаться и прикрепить к дефлектору искрогасящую сетку. Она защитит кровлю от попадания искр. Эта металлическая сетка также надежно защитит дымоход от попадания листьев, птиц, мусора внутрь.

Как видите, монтаж дымохода через стену не требует высокой квалификации и большего опыта. Главное правильно рассчитать высоту и диаметр дымохода и закупить качественный материал.

Если вы внимательно отнесетесь ко всем моментам и четко выполните инструкцию, то обязательно справитесь с этой задачей. А видео поможет вам наглядно изучить процесс установки дымохода.

Видео. Монтаж дымохода для камина

Появление дымоходов из сэндвич труб вызвало много вопросов у неопытных застройщиков, особенно пожилого возраста. Они постоянно с большой опаской реагируют на новые технологии, отдают предпочтение традиционным решениям и считают только их самыми правильными, проверенными временем и многочисленными пользователями. Но это не всегда так, новые строительные материалы и технологии позволяют существенно упрощать процесс строительства дома, улучшать его эксплуатационные показатели, снижать себестоимость, повышать безопасность и т. д. К таким технологиям относятся и дымоходы из сэндвич труб.

Для того чтобы лучше разобраться в технологии монтажа, нужно немного ознакомиться с эксплуатационными параметрами и техническими характеристиками современных дымоходов.

Общие требования к дымоходам

Дымоход должен отвечать двум главным требованиям: гарантировать необходимую тягу и быть безопасным с пожарной точки зрения. Монтаж любого дымохода, в том числе и из сэндвич труб, должен обязательно отвечать этим требованиям, именно с их выполнения следует начинать работы.

Как выбрать диаметр и месторасположения дымохода

Величина тяги зависит от нескольких факторов.

1. Длина дымохода. Чем больше длина, тем больше тяга. Нельзя эксплуатировать газовый котел при слишком большой тяге, порывы воздушных потоков будут гасить фитиль, что повышает риски возникновения чрезвычайных ситуаций.

   

   Длина дымохода — очень важный фактор

2. Диаметр дымохода. Чем больше мощность котла, тем больше объем газов, тем больше нужен диаметр дымохода для их оптимального удаления. СНиП устанавливают предельные значения размеров квадратных дымоходов: 0,14×0,14 м (0,0196 м2) для котлов до 3,5 кВт; 0,14×0,20 м (0,028 м2) для котлов 3,5–5,2 кВт и 0,14×0,27 м (0,0378 м2) для котлов 5,2–7,0 кВт. Для круглых дымоходов диаметр определяется простым арифметическим путем по формуле S = . Теперь можно узнать диаметры для каждого вида дымохода. Он равняется квадратному корню четырех площадей (4S), разделенных на число 2,14.(D = ). Конечно, получатся приблизительные данные, зависимость тяги от сечения намного сложнее, чем кажется на первый взгляд. Но для наших расчетов этого достаточно, дымоход всегда имеет большой запас по фактической тяге.

   

   Диаметр трубы для дымохода

3. Высота дымохода над коньком. Минимальная высота над коньком 50 см в случае, если выход на расстоянии не более 1,5 м от конька. Такое же расстояние от уровня плоской кровли до конца трубы. Если труба расположена на удалении более 1,5 м, но менее 3,0 м от конька, то она может располагаться вровень с коньком. Если труба дальше, то высота должна быть вровень с условной линией, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту.

   

   Высота трубы над коньком крыши

Это главные нормативные требования, но есть еще и противопожарные нормы. Все они основываются на том, что деревянные конструкции, расположенные рядом с трубами, не могут нагреваться выше +400°С. Именно при такой температуре дерево воспламеняется. Конкретные расстояния не регламентируются, все зависит от температуры отводящих газов. На величину расстояния оказывает влияние мощность и коэффициент полезного действия котла, толщина слоя теплоизоляции, высота потолка и чердачного помещения, температура на улице и т. д. Наука, описывающая эти зависимости, называется теплотехникой и относится к одному из самых сложных разделов физики.

Что следует учитывать во время выбора дымохода

Как уже выше упоминалось, задача дымохода – безопасное отопление жилых помещений. Параметры трубы зависят от многих факторов, их необходимо принимать во внимание. В противном случае как бы дымоход ни монтировался, пользоваться печным отоплением будет невозможно, придется покупать новые сэндвич трубы и все переделывать. На что обращать внимание во время выбора конкретного дымохода?

Параметр	Краткое описание
Материал изготовления труб	Качественные сэндвич трубы для дымоходов должны изготавливаться только из легированной жаропрочной и нержавеющей стали. Марка стали подбирается с учетом температуры газов, чем она выше, тем жароустойчивее должна быть сталь. Для температуры газов в пределах +1000°С используется сталь AISI 304, для дровяного котла (температура газов до +600°С) нужна сталь AISI321. Практический совет. Никогда не покупайте трубы, изготовленные из стали марок AISI 409 или AISI 430. Они не только боятся высокой температуры, но и очень быстро разъедаются кислотами. А в дыме есть довольно много химических элементов, которые при соединении с конденсатом образуют серную и соляную кислоты. Такие низкокачественные трубы реализуют контрафактные китайские компании и некоторые отечественные.
Тип котла	Отопительные котлы могут быть на дровах, угле или газе. От вида топлива зависит температура газов и концентрация кислот. Больше всего кислоты производит угольный котел, у него же и самая высокая температура газов. Для этого котла нужно подбирать сэндвич трубу из самой качественной легированной стали. Практический совет. Современные котлы имеют высокий КПД, это значит, что они отдают максимальное количество тепловой энергии теплоносителю. Как результата – температура газов относительно низкая, во всех современных котлах она не превышает +400–500°С. Главная проблема для труб – кислоты.
Материал теплоизоляции	В качестве теплоизоляции используется прессованная минеральная вата. Толщина теплоизоляции в пределах 2–5 см, чем она толще, тем ниже температура нагрева внешней трубы. А это имеет большое значение во время обустройства проходов сквозь деревянные конструкции дома.

Большое разнообразие выпускаемых труб и доборных элементов к ним позволяет создавать различные по сложности дымоходы. Для увеличения тяги может дополнительно монтироваться дефлектор, пожарную безопасность обеспечивает искрогаситель, выходное отверстие закрывает термогрибок и т. д.

Каждый дополнительный элемент устройства имеет свое назначение и выполняет определенную функцию, за счет этого повышается надежность использования дымоходов из сэндвич труб.

Обводка труб на крыше делается при помощи конусных элементов и фартуков, поддерживают дымоходы в вертикальном положении разгрузочные платформы и металлические кронштейны.

Различные производители могут несколько расширять или сокращать перечень доборных элементов, менять их внешний вид или конструктивные особенности, но от этих отличий почти не изменяется технология монтажа.

Для примера мы возьмем вариант установки дымохода на крыше беседки, дымоход подключен к стационарному мангалу. Технология выполнения работ на жилом доме, беседке, бане или иной хозяйственной пристройке ничем не отличается. Мы специально выбрали беседку, на этом примере есть возможность рассказать обо всех нюансах монтажа. На доме можно некоторые операции пропускать, все зависит от конкретных архитектурных особенностей строения.

Важно. Минимальная высота дымохода, рекомендованная производителями котлов, пять метров.

Но они указывают только минимальную высоту, а есть еще понятие скорости движения воздушных потоков. Этот параметр оказывает огромное влияние на эффективность котлов. Если она слишком большая, то тепловая энергия не успевает передаваться теплообменнику, что существенно понижает эффективность котла. Еще одна проблема – слишком сильная тяга может полностью гасить горелки газовых котлов. Такие неприятные ситуации возникают в больших коттеджах, когда котел устанавливается в подвальном техническом помещении или на первом этаже, а само строение имеет два и больше этажа.

В этих случаях помочь может только профессиональный теплотехник, он подберет оптимальный диаметр дымохода в зависимости от конкретных условий. Дело в том, что параметры СНиПов устарели, они используются для кирпичных кладок, а там совсем другие коэффициенты сопротивления воздушному потоку, чем у идеально гладких труб из нержавейки.

Цены на сэндвич-дымоходы

Сэндвич-дымоход

Пошаговая инструкция монтажа дымохода из сэндвич труб

Беседка потолка не имеет, соответственно, эту операцию рассматривать не будем. Установка делается в два этапа: подготовительный и монтажный. Крыша беседки плоская, покрытая гибкой черепицей. Обрешетка сплошная из влагостойкой ОСП.

Подготовка к монтажу дымохода

Наш мангал имеет два дымохода: один от печки и второй непосредственно от козырька мангала, объединить их в один технологически невозможно, придется делать два. Еще одна проблема – дымоход от печки расположен точно против стропилины, ее нужно распиливать. Для того чтобы конструкция крыши не потеряла первоначальную устойчивость, распиленную стропилину следует соединить металлическими уголками, а посредине приварить круг. Диаметр круга должен быть на несколько миллиметров больше диаметра внешний трубы сэндвич дымохода.

Если такая проблема возникает во время монтажа дымохода в жилом доме, то стропильную ногу резать категорически запрещается. Надо пробовать немного передвинуть котел. Если и это по каким-либо причинам невозможно, то придется делать изгиб дымохода, для этого продаются специальные доборные элементы.

Шаг 1. Найдите на крыше центр дымохода. Для этого потребуется длинный строительный уровень или обыкновенный отвес. Если его нет, то привяжите к веревке гайку или болт, это будет элементарный отвес, точности такого инструмента для выполняемых замеров вполне достаточно. Приставьте отвес к крыше и перемещайте его до тех пор, пока грузик не окажется по центру дымохода. Контролировать положение можно на глаз. Если есть сомнения, то найдите центр трубы дымохода, для этого положите две палочки по диаметру под углом 90°. Точка пересечения палочек будет центром трубы. На крыше нарисуйте карандашом точку.

Шаг 2. В отмеченном месте высверлите сквозное отверстие, следите, чтобы во время работы дрель не смещалась. Отверстие укажет на крыше центр расположения отверстия под трубу дымохода.

Шаг 3. Теперь нужно переходить на крышу строения. В связи с тем, что мягкая черепица уже уложена, часть ее придется демонтировать. При помощи тонкого металлического шпателя аккуратно приподнимите гонты мягкой черепицы.

Кстати, вы сразу убедитесь, что прочность приклеивания гонтов не такая уж и надежная, как рекламируют производители мастик и битумной черепицы.

Шаг 4. Приподнимите немного листы черепицы и при помощи шуруповерта открутите саморез.

Если черепица зафиксирована гвоздями, то вытаскивать их намного легче специальным гвоздодером. Удалите первый гонт. По такому же алгоритму удаляйте все гонты с участка крыши, на котором будут выходить дымоходы.

На этом подготовительные работы закончены, можно начинать монтировать трубу дымохода.

Монтаж дымохода на крыше

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Установку конструкции рекомендуется делать при помощи проходного элемента, он изготавливается из прочных материалов, не боящихся жестких ультрафиолетовых лучей и высоких температур.

Несколько слов нужно сказать о пожарном расстоянии между трубой и деревянными элементами крыши. Точных расчетов в каждом конкретном случае никто не делает, это очень сложно и долго. Практики утверждают, что если высота чердачного помещения не менее 1,5 метра и оно неотапливаемое, то сэндвич трубу дымохода можно дополнительно не изолировать от обрешетки или стропилин. Внешние поверхности дымохода никогда не нагреваются более двухсот градусов, а такая температура безопасна для дерева. Но для страховки и во избежание проблем с пожарниками рекомендуется делать отступление от деревянных конструкций не менее 20 см по всему периметру. Это не очень сложно и позволит исключить возможные претензии комиссии во время приемки в эксплуатацию строения.

Шаг 1. Вскройте упаковку проходного элемента. Проходной элемент изготавливается из полипропилена, для герметизации трубы используется модифицированная жаропрочная резина.

Шаг 2. В резине вырежьте отверстие под диаметр трубы. На ней имеются концентрические кольца с указанием различных диаметров. Найдите нужный и удалите лишнюю часть. Резать можно обыкновенным острым ножом, старайтесь срез делать максимально ровным. Если есть большие ножницы – отлично, ними работать намного легче и безопаснее.

Шаг 3. На проходке есть круги, обозначающие уклон крыши. Это делается для того, чтобы на любых кровлях труба дымохода была строго вертикальной. Надо отрезать тот круг, который соответствует углу наклона ската кровли. Проходка изготовлена из полипропилена, ее обыкновенными ножницами не разрезать, надо пользоваться специальными по металлу или секатором.

Шаг 4. Найдите отверстие, которое высверливалось изнутри беседки, это отверстие указывает на расположение центра дымохода. Положите проходку на сплошную обрешетку таким образом, чтобы оно оказалось посредине элемента. Карандашом или фломастером обведите линию, получится круг для выпиливания. Если у вас на крыше несколько выходов дымоходов, то такие действия надо сделать для каждого.

Шаг 5. Электрическим лобзиком вырежьте отверстие. Для этого следует сначала дрелью высверлить отверстия для пилочки, а только потом вставить в него инструмент и работать. Внимательно следите, чтобы пила не попадала на металлические метизы, их следует вытаскивать или обходить.

Шаг 6. Приложите проходной элемент и саморезами зафиксируйте к плите. Если есть желание, то для спокойствия можно проходной элемент посадить на любой герметик, выдавленные излишки надо аккуратно убрать пальцем.

Шаг 7. Установите на место дымоход. Отдельные трубы между собой могут дополнительно стягиваться хомутами.

Рекомендуется на мягких горючих кровлях обязательно накрывать трубу наконечником с искрогасителем. Особенно это важно для котла на дровах. Если навершие имеет дефлектор – отлично, при боковом ветре тяга будет увеличиваться, что исключает образование обратной тяги.

Шаг 8. Наденьте на место резиновый герметизирующий кожух, он препятствует попаданию дождя по трубам под крышу. Кожух имеет специальную метку, указывающую в каком положении его надевать. Метка должна смотреть вперед на конек крыши.

Шаг 9. Плотно притяните кожух к трубе хомутом, герметик используется по желанию.

На этом монтаж дымохода закончен, можно возвращать на место демонтированную ранее кровлю.

Шаг 1. Установите полоски подкладочного слоя. Он запихивается по периметру в специальную щель проходного элемента.

Шаг 2. Начинайте укладывать на место демонтированные ранее гонты гибкой черепицы. В местах примыкания к проходному элементу обрезайте черепицу с таким расчетом, чтобы она на 2–3 см перекрывала контур элемента.

Укладка мягкой черепицы делается обыкновенным способом с использованием битумной мастики для герметизации мест соединения.

Установка мастер флеша

Цены на кровельный master flash

Кровельный master flash

Это устройство имеет по периметру окантовку из алюминиевого листа, окантовка герметично впаяна в резиновую прокладку. За счет такой технологической особенности элемент с максимальной точностью копирует профиль кровельного покрытия, вероятность образования протечек минимизируется.

Как нужно правильно устанавливать мастер флеш?

Шаг 1. Намажьте периметр внешней трубы дымохода мыльным раствором. Это делается для того, чтобы плотно одеть резиновый фартук на дымоход.

Но сделать так можно только в том случае, если диаметр отверстия на фартуке меньше диаметра трубы на 2–3 см. Если параметры отличаются больше, то придется резину немного подрезать. Для этого производители сделали на ней специальные кольца с указанием диаметров. Не нужно пытаться сильно растянуть фартук. Резина не может длительное время находиться в таком напряженном состоянии, со временем она обязательно начнет рваться. Как следствие – появятся протечки, причем настолько сильные, что для их устранения придется полностью менять мастер флеш.

Шаг 2. Придайте алюминию профиль кровли крыши. Сделать это можно руками, резиновым молотком иди киянкой. Начинайте выгибать с середины, а потом двигайтесь симметрично к краям. Если делать наоборот, то последние волны будут растягиваться, придется начинать все сначала.

Шаг 3. Намажьте силиконом или иным герметиком участок крыши, который располагается под мастер флешем. Не жалейте материал, особенно тщательно промазывайте верхнюю часть элемента и те места, по которым сливается вода.

Практический совет. Если дом располагается в южных регионах нашей страны, а проходка черного цвета, то нужно пользоваться специальными герметиками. Дело в том, что в яркие солнечные дни поверхность мастер флеша нагревается до температуры, превышающей +100°С, а обыкновенные герметики могут выдерживать не более +80°С.

Нижнюю часть элемента можно герметиком не промазывать, вода вверх не потечет. Но для гарантии и личного спокойствия рекомендуется немого герметика нанести.

Шаг 4. Прикрутите элемент к кровле. Для этого пользуйтесь специальными саморезами. Обращайте внимание, чтобы из-под алюминиевой пластины герметик выступал по всему периметру. Первыми вкручивайте саморезы в нижние волны, а только потом в верхние. Такая технология фиксации увеличивает герметичность соединения элементов.

Шаг 5. Аккуратно пальцем уберите выступивший герметик. Не нужно его много оставлять или размазывать тонким слоем по большой поверхности кровельного покрытия, это не поможет увеличить срок эксплуатации соединения. Дело в том, что через 3–4 года размазанный тонкий слой герметика обязательно отклеится от кровли, вода начнет попадать в щель. Обеспечивает герметичность соединения только тот материал, который находится между алюминиевой пластиной и покрытием крыши.

Важно знать, что герметичность не зависит от толщины выступающего материала, на долговечность оказывает влияние только его качество и степень адгезии. Что касается устойчивости к ультрафиолетовым лучам, то это некритичные показатели, герметик защищен алюминиевым листом. Важнее смотреть на морозоустойчивость.

Шаг 6. По периметру трубы нанесите герметик между стенкой и резиновым колпаком.

Наденьте на место колпак трубы и затяните хомут.

Если все работы сделаны правильно и использовались качественные материалы, то проблем с дымоходом не будет долгие годы эксплуатации.

Видео – Мастер флеш. Установка

Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов сэндвич-труб.

Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.

Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.

Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для банных каменок. Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

• Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
• Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
• Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками, причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

• Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
• Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.

• Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
• Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.

Цены на дымоходы

дымоход

Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:

1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

• За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
• Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
• Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
• Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
• Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.

• Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода

К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.

Цены на сэндвич-дымоходы

сэндвич дымоходы

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

• Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
• Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
• Толщина необходимого слоя термоизоляции.
• Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и  нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.

В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.

• Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия)	Краткое описание и рекомендации по применению
AISI	EN	DIN	ГОСТ
АISI 430	1.4016	X6Cr17	12Х17	Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 439	1.4510	X3CrTi17	08Х17Т	Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304	1.4301	X5CrNI18-10	08Х18Н10	У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 316	1.4401	X5CrNiMo17-12-2	08Х17Н13М2	Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti	1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	10Х17Н13М2Т	Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L	1.4435	X2CrNiMo18-14-3	03Х17Н14М2	В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 321	1.4541	X6CrNiTi18-10	08Х18Н10Т	Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S	1.4845	X12CrNi25-21	20Х23Н18	Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» — всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.

Несколько слов о толщине стенок труб.

• Для газового оборудования можно руководствоваться следующими правилами:

— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.

— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.

• Для твердотопливных котлов, печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
• Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
• Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:

— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.

Какого диаметра должен быть дымоходный канал?

Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для  сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?

Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.

Проще всего определиться с печами, каминами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.

Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.

Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.

• Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.

Размеры минимальных сечений дымоходных каналов для твердотопливных печей
Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи:	кВт	до 3.5	3.6 ÷ 5.2	5.3 ÷ 7.0
ккал/час	до 3000	3000 ÷ 4500	4500 ÷ 6000
Минимальное сечение прямоугольного дымохода	140×140 мм	140×200 мм	140×270 мм
Площадь поперечного сечения дымоходного канала	19600 мм²	28000 мм²	37800 мм²
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы	158 мм	189 мм	220 мм

• Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.

Для подобного расчета существует формула:

d =  √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))

В формуле буквенными символами обозначены:

d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.

Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.

Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.

Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).

π — известная математическая константа, ≈ 3,14

Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.

Тип твердого топлива	Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг	Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг	Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25%	3300	10	150
Пеллеты, древесные топливные брикеты	5100	9	150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30%	3000	10	130
Торф в брикетах	4000	11	130
Бурый уголь	4700	12	120
Каменный уголь	6500	17	110
Антрацит	7000	17	110

Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.

Калькулятор расчета минимального диаметра внутренней трубы сэндвич-дымохода, устанавливаемого на твердотопливную печь

Перейти к расчётам

Понятно, что это значение является минимальным, и округляется до стандартных величин выпускаемых труб в большую сторону.

Толщина утеплительного слоя сэндвич-трубы

Следующий важный вопрос при выборе необходимого комплекта для сэндвич-дымохода – это качество и толщина слоя термоизоляции между внутренней трубой и внешним кожухом.

В качестве термоизоляционного материала должна применяться исключительно базальтовая вата высокой плотности, не менее 120 кг/м³. Лучше всего, если этот материал будет производства известных компаний, гарантирующих высокое качество своей продукции.

Ни в коем случае не стоит прельщаться привлекательной ценой и приобретать изделия, в которых утеплительная прослойка выполнена из стекловаты. Да, термоизоляционные качества у нее на первых порах не хуже, но вот предел термической стойкости – просто несопоставим с базальтовой. Даже при не самых высоких температурах, всего лишь порядка 300 градусов, начинается процесс спекания стеклянных волокон и связующих веществ, который приводит к резкой потере термоизоляционных характеристик. Мало того, большинство типов стекловаты, в силу ломкости ее волокон, имеют устойчивую тенденцию к усадке, даже в условиях нормальных температур. Так что все достоинства сэндвич дымохода в скором времени будут утрачиваться.

Толщина слоя термоизоляции зависит от типа нагревательного прибора, к которому будет подключатся конкретный дымоход. Примерные величины показаны в таблице ниже:

Разновидности отопительных приборов	Примерная температура отводимых газообразных продуктов сгорания, °С	Минимальная толщина слоя термоизоляции сэндвич-трубы дымохода
Конденсационные газовые котлы	60	25 мм
Обычные газовые котлы и проточные водонагреватели (колонки)	110 — 180	25 мм
Теплогенераторы, работающие на жидком топливе	150 — 250	25 мм
Твердотопливные, в том числе пиролизные и пеллетные котлы	400 — 700	от 50 до 100 мм
Дровяные печи или камины	300 — 600	от 50 до 100 мм

Следует правильно понимать, что указанная толщина термоизоляции является минимальной. По сути, чем толще слой утеплителя, тем меньше будет зависеть тяга от внешних условий, и тем ниже вероятность образования конденсата в трубе. Правда, увеличение внешних размеров сэндвич-трубы, которые в свою очередь зависят от толщины утепления, ведет к усложнению монтажных работ, к повышению общей стоимости системы дымохода, а кроме того, в помещении будет потеряно больше полезного пространства.

Слишком толстые слои термоизоляции, порядка 100 мм, будут уместны только для регионов с очень низкими зимними температурами, в случае, если дымоход располагается снаружи. Применяют их и для твердотопливного оборудования очень высокой тепловой мощности. В условиях частного строительства в большинстве регионов России для дровяных печей, котлов и каминов бывает достаточно толщины в 50, максимум в 75÷80 мм.

Примерная схема конструкции дымохода с прокладкой через помещения, перекрытия и кровлю

Общий принцип конструкции и основные комплектующие для ее монтажа

Итак, сэндвич-дымоход может быть расположен снаружи здания, вдоль стены, или же с прокладкой через помещения, перекрытия и крышу. По теме данной публикации нас интересует именно второй вариант.

Примерная схема монтажа такого дымохода представлена ниже на иллюстрации:

• На левом фрагменте рисунка показан дымоход насадного типа, то есть с установкой сверху отопительного агрегата.

1 – отопительный прибор (котел, камин или печка).

2 – узел подключения дымохода к выходному патрубку отопительного прибора.

3 – участок так называемой «моно-трубы», то есть дымохода без термоизоляции. Такой участок необходим по нескольким причинам.

— Во-первых, эта часть дымохода подвергается максимальному температурному воздействию, и чтобы не допускать ее перекаливания, необходим эффективный теплоотвод.

— Во-вторых, критично высокие температуры на выходе из печи приведут к очень быстрому спеканию слоя термоизоляции на начальном участке.

— И в-третьих, такой подход позволяет полезно использовать высокую температуру отводимых газообразных продуктов сгорания – об этом будет сказано чуть ниже.

4 – заслонка, позволяющая регулировать уровень тяги в дымоходе (ее обычно называют шибером).

Устройство может быть разное, но в любом случае — это поворотная или поступательно перемещающаяся заслонка, изменяющая площадь сечения канала для прохода газообразных продуктов сгорания. Позволяет при необходимости максимально удерживать тепло в печи после окончания топки.

5 – переходник с моно-трубы на сэндвич. В различных источниках может также именоваться «старт-сэндвичем» или переходом «моно-термо».

6 – участки прямой сэндвич-трубы. Обычно представлены в продаже секциями длиной 500 и 100 мм (полезной длиной 450 и 950 мм).

7 – герметизация соединения всех деталей дымохода обеспечивается установкой и затяжкой хомутов.

8 – потолочно-проходной узел, необходимый для обеспечения требований пожарной безопасности при проходе сэндвич-дымохода через перекрытие.

Конструкция предлагаемых в продаже ППУ может несколько различаться, но принцип у них общий: это создание необходимого по требованиям СНИП просвета между трубой и материалом перекрытия, который заполняется тем или иным термоизоляционным материалом.

9 – узел герметичного прохода сэндвич-трубы через кровельное покрытие. В настоящее время чаще всего для этого используется специальный универсальный переходник, который называют мастер-флэш.

10 – завершает монтаж дымохода оголовок трубы.

Это может быть обычный грибок (а), предотвращающий попадание в канал атмосферных осадков. Для твердотопливных агрегатов, особенно, если кровельный материал на крыше нельзя отнести к негорючим, рекомендуется установка искрогасителя (б). Широкое применение нашли специальные оголовки, которые предотвращают зависимость тяги в дымоходе от направления и силы ветра. К ним можно отнести дефлектор-волпер (в), дефлектор-турбовент (г) и флюгарку (д).

Здесь есть еще один нюанс. Конструкция некоторых оголовков подразумевает их установку непосредственно на сэндвич-трубу (это хорошо видно, например, на примере показанного на иллюстрации грибка). Другие же требуют установки на одностенный участок трубы. Значит, в таком случае вначале на сэндвич-дымоход устанавливается переходник (примерно такой же, как старт-сэндвич, только развернутый в противоположном направлении), а затем уже производится монтаж выбранного оголовка.

• На среднем фрагменте схемы показан вариант подключения дымохода к котлу или печи, у которых выходной патрубок расположен сзади. Чтобы в этом «колене» не скапливался конденсат, обычно первым устанавливают тройник (11).

Горизонтальный средний патрубок тройника подсоединяется к отопительному прибору, сверху начинается монтаж дымохода, а нижний патрубок закрывается заглушкой. Заглушка может быть простой, или оснащенной сливным краном, для периодического удаления скопившегося конденсата.

• Наконец, в правой части схемы показан вариант, когда участок моно-трубы используется для установки бака для нагрева воды (12), что бывает очень удобно, особенно в условиях бани.

Бак может просто иметь отверстие, которым надевается на дымоход, или же представлять собой неразъемную конструкцию, в которой уже предусмотрен участок моно-трубы. Другой вариант (показан в нижней части иллюстрации) – это так называемый «бак-рюкзак», пристегивающийся снаружи к телу моно-трубы.

Водонагревательный бак – это не единственный способ полезного применения участка трубы без термоизоляции. Так, в банных печах практикуется установка специальных сеток, в которые затем укладываются камни.

Еще один вариант полезного использования высокой теплоотдачи этого стартового участка дымохода – применение конвекторов.

Эти нехитрые по конструкции изделия оснащены каналами или дополнительными теплообменными ребрами, которые обеспечивают максимальный теплообмен с воздухом и создание направленных конвекционных его потоков. В результате необходимый прогрев помещения происходит значительно быстрее.

В идеале, дымоход должен иметь прямолинейную вертикальную конструкцию по всей своей высоте, и это желательно сразу учитывать при выборе места для установки котла или печи. Тем не менее, нередко возникают ситуации, когда необходимо обойти какое-либо препятствие или обеспечить нормативное расстояние трубы от, например, балок перекрытия или стропильных ног, или же сместить дымоход максимально к внешней стене – просто из соображений экономии полезного пространства на чердаке или в помещении мансарды.

В этом случае допускается изменение направления, и лучше, если оно будет выполнено с применением отводов в 45 градусов (13).

В таких случаях центр тяжести всей системы дымохода, безусловно, смещается, а значит, необходимо предпринимать шаги по дополнительному креплению сэндвич-труб к несущим конструкциям. Для этого предусмотрены специальные кронштейны с хомутами (14). Ну а если конструкция получается тяжеловесная, то применяют и специальные разгрузочные (монтажные) площадки, которые представляют собой участок сэндвич-трубы, жестко закрепленной с металлической панелью, которая, в свою очередь, будет опираться на пару закреплённых на стене кронштейнов.

Этого следует при любой имеющейся возможности избегать, но в крайнем случае при внутренней прокладке дымохода допустим и горизонтальный участок. Условия – не более одного, и длиной не более одного метра. А вообще по всей высоте дымохода допускается не более трех изменений направления движения газовых потоков.

Общая высота дымохода. Его расположение на крыше

При планировании расположения дымохода и продумывании необходимого количества комплектующих для его монтажа, необходимо всегда иметь в виду несколько обязательных правил.

• Какой бы высоты ни было здание, высота самого сэндвич-дымохода от выходного патрубка обогревательного прибора до оголовка не может быть меньше пяти метров.
• Расположение дымохода относительно кровельного покрытия должно быть таким, чтобы его оголовок не оказывался в зоне ветрового подпора. Для этого руководствуются следующими нормативами:

— Высота выступающей над кровлей трубы (здесь и далее – без учета какого бы то ни было оголовка) ни в каком варианте не может быть менее 500 мм. Это же правило распространяется и на плоские кровли.

— При удалении трубы по горизонтальной линии от конька на расстояние до 1,5 м (на схеме – L1), ее высота должна быть такой, чтобы обеспечивалось превышение (h1) над уровнем конька как минимум на 500 мм.

— При удалении от конька на расстояние от 1,5 до 3,0 метров (L2), верхний срез трубы не должен быть ниже уровня конька.

— При удалении от конька на расстояние, превышающее 3 метра (L3), срез трубы должен быть не ниже условной линии, проведенной из вершины конька под углом 10º к горизонту (как показано на схеме).

— На крышах сложной конфигурации или при наличии вертикальной преграды в непосредственной близости от трубы, зона ветрового подпора определяется условной линией, проведённой из верхней точки преграды под углом в 45º. В таком случае высота дымохода должна быть такой, чтобы от точки пересечения трубы с этой линией до верхнего среза было не менее 500 мм (h4).

— Если превышение дымохода над кровлей составляет 1200 мм и более, требуется установка дополнительных растяжек.

Для этого будет необходимо приобрести дополнительный хомут, у которого имеются специальные порушены для крепления тросов-растяжек.

При составлении схемы монтажа и приобретении комплектующих деталей обязательно учитывают то, что соединительный узел ни в коем случае не должен прийтись на перекрытие или кровельное покрытие. Минимальное расстояние от линии стыка до ближайшей поверхности любой подобной преграды должно составлять 300 мм. Так что придется тщательно продумывать количество и порядок установки длинных и коротких секций сэндвич-труб.

Монтаж сэндвич-дымохода через помещения, перекрытия и кровлю

Принцип правильного монтажа сэндвич-труб 

Прежде чем приступать к монтажу дымохода, необходимо уяснить еще один нюанс. Трубы могут соединяться по двум разным принципам: «по дыму» и «по конденсату».

При монтаже «по дыму» раструб верхней трубы одевается на нижнюю. Таким образом, поднимающийся газовый поток не встречает никакого препятствия. А вот с образовавшимся конденсатом – картина противоположная: он будет искать выход через стык в получившейся «ступеньке». И если снаружи трубы расположен слой утеплителя, то он начнет напитываться влагой, теряя свои качества.

Монтаж «по конденсату» ведется иначе – раструб расположен на нижней трубе, и в него вставляется верхняя. Капли конденсата под действием силы тяжести спокойно скатываются вниз по стенкам, собираясь в конденсатоприемнике. Правда, в таком случае лазейку для выхода наружу будет искать дым.

Чтобы «убить двух зайцев» сразу, монтаж сэндвич-трубы обычно осуществляется с использованием обоих принципов. Внимание на схему:

— Внутренняя труба верхнего сэндвича (поз. 1) вставлена в раструб нижней, то есть канал собран «по конденсату», и влаге перекрыт путь в слой утепления (поз. 3)

— Внешняя труба (поз.2) верхнего сэндвича сама является раструбом, надетым на нижнюю. Налицо сборка верхнего слоя «по дыму».

— Для надежности соединение на внешней трубе усиливается качественным жаростойким герметиком (поз.4). А окончательная герметизация узла выполняется установкой и затяжкой хомута (поз. 5).

Не следует бояться, что внутренний контур не обеспечивает полной герметизации от проникновения газов – проникновение их в слой утеплителя будет даже во благо, так как обеспечит своеобразную вентиляцию термоизоляционной прослойки. А внешний контур, собранный «по дыму», да еще и усиленный герметиком, не даст продуктам сгорания просочиться в помещение.

Принцип соединения «по дыму» в случае с рассматриваемыми типами дымоходов может применяться лишь на начальном участке, там, где стоит моно-труба. Хотя и здесь зачастую также используется монтаж «по конденсату», но с обязательным использованием качественного термостойкого герметика и механической затяжки узла хомутом.

Монтаж сэндвич-дымохода через перекрытия и кровлю — пошагово

Иллюстрированная таблица-инструкция

Рассмотрим поэтапно установку сэндвич-дымохода. Иллюстрации для примера взяты из нескольких источников, чтобы создать «собирательный образ», учитывающий нюансы различных случаев монтажа.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Предстоит установить дымоход для вот такой чугунной дровяной отопительно-варочной печки.
	У данного отопительного агрегата выходной патрубок расположен сзади, направлен горизонтально. Схему такого подключения мы уже рассматривали выше. Никогда не лишним будет проверить состояние патрубка, чтоб исключить прорыв газов на этом участке, заранее примерить его к соединяемому участку трубы. Возможно, требуется определённая доработка или дополнительная герметизация соединения.
	В нашем примере было принято решение усилить герметизацию соединения патрубка с корпусом печи. Для этого он быт снят, тщательно очищен от остатков старого герметика и следов коррозии, примерен к присоединяемому к нему тройнику. После этого на него наносится слой жаростойкого герметика.
	Затем он устанавливается на место и тщательно затягивается штатными болтами.
	Непосредственно к патрубку будет подключаться тройник (моно), имеющий снизу заглушку со сборником конденсата. Если комплектующие из нержавейки закрыты заводской защитной пленкой, то она перед монтажными работами полностью снимается.
	На центральный выход тройника, который будет соединяться с патрубком печи, одевается хомут (показан стрелкой).
	Тройник будет монтироваться «по дыму», то есть плотно надеваться на патрубок печи. По внутренней стороне его раструба наносится слой жаростойкого герметика.
	Тройник раструбом надевается на патрубок…
	…и задвигается до упора. После этого сразу производится затяжка хомута, но с обязательным контролем по строительному уровню того момента, чтобы ось тройника заняла вертикальное положение.
	Далее, будет ставиться прямой участок моно-трубы. Его необходимо герметизировать с тройником, и одновременно надежно зафиксировать в правильном положении, закрепив к стене. Обе эти задачи могут быть выполнены разом – применением хомута с кронштейном. В продаже есть готовые изделия такого типа, но в данном случае мастер, в целях экономии, смастерил самодельный кронштейн-хомут.
	На стене намечается точное место установки кронштейна, с таким расчетом, чтобы хомут пришелся как раз на место соединения тройника и трубы. Перфоратором высверливаются отверстия для анкеров или дюбель-пробок.
	После этого хомут надевается на верхний патрубок тройника, а кронштейн жёстко фиксируется на стене выбранным крепежом. Хомут пока находится в незатянутом состоянии – он не должен мешать монтажу труб.
	С метровой секции моно-трубы снимается защитное покрытие.
	Дальнейший монтаж будет вестись «по конденсату». Тот зауженный конец трубы, который будет сверху вставляться в тройник, тщательно промазывается жаростойким герметиком. Для распределения герметика ровным слоем в поясе соединения можно использовать обыкновенный узкий шпатель.
	Герметик нанесен – хорошо виден черный пояс по краю трубы. После этого труба с усилием вставляется в раструб тройника до упора.
	Вот теперь осталось только хорошенько затянуть хомут. Необходимо соразмерять прикладываемые к ключу усилия – чрезмерное затягивание может привести в деформации трубы.
	В процессе монтажа необходимо контролировать положение трубы – она не должна отклоняться от вертикали. Удобнее сего это проверять с помощью отвеса.
	Далее, на трубу заблаговременно одевается обычный хомут, а затем производится установка блока с задвижкой (шибера). Процесс такой же – промазывание герметиком, вставка верхней детали в нижнюю…
	…а затем затяжка хомута.
	Чтобы для обогрева помещения получить максимальную теплоотдачу от дымохода, решено выше шибера установить еще один участок моно-трубы, длиной 500 мм. Переход на сэндвич будет осуществляться выше, прямо под перекрытием.
	Монтаж – обычным порядком: герметик, сопряжение деталей, затяжка хомутом.
	Вот какая картина получилась перед переходом на сэндвич-трубу. Она придется как раз на проход через потолочное перекрытие. В данном случае самого потолка ещё нет – он будет подшиваться к балкам перекрытия позднее. Но потолочно-проходной узел ставить все равно необходимо сразу, поэтому мастер сделал некую «имитацию» расположения потолка, смонтировав раму из четырех реек.
	В месте установки переходника (старт-сэндвича) устанавливается очередной кронштейн с хомутом, по тому же принципу, что и раньше.
	Устанавливается промазанный герметиком переходник…
	…а затем затягивается хомут.
	Для дальнейшей работы перемещаются на второй этаж. Через плоскость будущего перекрытия в старт-сэндвич устанавливается метровая секция сэндвич-трубы. Соединение по принципу, о котором говорили выше: внутренняя труба – «по конденсату», наружная – «по дыму». Все, как и раньше – герметик → установка → хомут.
	Пришла пора установить потолочно-проходной узел. Вот он в готовом виде: нижняя пластина из декоративной нержавейки, коробчатый корпус – из оцинковки, отверстие соответствует внешнему диаметру сэндвич трубы.
	В данном примере ППУ одевается на уже установленный участок трубы и опускается вниз, до опоры на смонтированную временную раму. Все пространство коробчатого корпуса впоследствии, после окончательного монтажа потолочного перекрытия, будет плотно заполнено блоками базальтовой ваты. В принципе, для этого можно применить и сыпучий утеплительный материал – керамзит или вермикулит, которые не боятся высоких температур.
	Все это будет потом, а пока, перед дальнейшим монтажом дымохода, не забываем сразу надеть на трубу крышку ППУ.
	В данном примере второй этаж дома планируется жилым. И чтобы тепло от печи в максимальной степени распространялось и на этот уровень, решено вновь перейти на моно-трубу. Для этого вначале устанавливается переходник финиш-сэндвич.
	Далее, следует сборка моно-дымохода, с периодическим креплением к стене с помощью кронштейнов хомутов. Монтаж проводится обычным порядком. Перед чердачным перекрытием вновь осуществляется переход на сэндвич-трубу – и так уже она и пойдёт до самого оголовка.
	На месте будущего чердачного перекрытия (работы над ним также пока еще не закончены) в аналогичном порядке устанавливается ППУ.
	Сэндвич-дымоход проходит через неотапливаемый чердак и «ныряет» в вырезанный проем в гидроизоляции и кровельном покрытии. Необходимо стараться заранее просчитывать так, чтобы он не попадал на балки перекрытия и на стропила – не придётся возиться с монтажом отводов для изменения направления трубы.
	А вот этот же дымоход со стороны улицы, с уже оформленным проходом через кровлю.
	Если потолочное перекрытие уже готово до установки трубы, то при подходе к нему прорезается окно, с размерами, соответствующими габаритам приобретённого потолочного-проходного узла, чтобы ППУ свободно заходил в него.
	Внутренние поверхности этого проема рекомендуется покрыть отражающим фольгированным материалом. При установке секции сэндвич трубы, которая приходится на перекрытие, на нее снизу сразу нанизывается ППУ.
	Затем весь блок ППУ поднимается вверх, аккуратно вставляется в прорезанный проем, а нижняя декоративная пластина крепится саморезами к поверхности потолка.
	Переходят на чердак или на второй этаж. Весь короб ППУ сверху плотно заполняется базальтовой минеральной ватой.
	Если это делается в обитаемом помещении, да и просто для того, чтобы защитить термоизоляционный материал в ППУ от повреждения или намокания, сверху этот узел желательно закрыть крышкой. Далее, монтажные работы ведутся в обычном¸ уже рассмотренном порядке.
	Теперь посмотрим, как можно выполнить переход с кирпичного дымохода на сэндвич, с одновременной проходкой через перекрытие. Кирпичная кладка дымохода должна закончиться примерно за 200 мм от уровня потолка (за три кирпичных ряда).
	Для организации перехода хорошо подойдет штатная монтажная площадка для сэндвич-трубы. Ее можно сразу примерить, выложив на земле несколько кирпичей, повторяющих один ряд кладки дымохода.
	Сверху на этой платформе ничего менять не надо – здесь будет проводиться стыковка с сэндвич-трубой. А вот снизу требуются небольшие доработки. В частности, внутреннее кольцо (обод) отлично войдет в кирпичный дымоходный канал, что нам и требуется, а вот внешнее – придётся аккуратно срезать «болгаркой». Кроме того, на самой платформе могут быть загибы или выступы — их или распрямляют, если это возможно, или попросту срезают.
	Вот так будет выглядеть низ платформы после доработки – наружный обод срезан. Необходимо, чтобы платформа плотно прижималась к кирпичной кладке.
	Платформа через вырезанный в перекрытии проем укладывается на торец кирпичного дымохода. Оставшийся снизу внутренний обод должен войти в дымоходный канал.
	В соединительный узел платформы устанавливают метровую секцию сэндвич-трубы.
	Готовят печной кладочный раствор. Начинают кладку кирпича от металлического листа платформы. При этом необходимо следить, чтобы раствор покрывал и металл, и выступающие участки старой кирпичной кладки равномерным толстым слоем, чтобы не образовалось щелей…
	…примерно вот таким образом.
	Угол кирпичей, обращённый к сэндвич-трубе, возможно, придется несколько подтесать, чтобы не нарушать ровность кладки.
	Работу продолжают порядово, с обязательной перевязкой кирпичей, по всем правилам кладки.
	В итоге необходимо кладкой выйти на уровень, не ниже уровня пола на чердаке.
	После того как раствор в кладке застынет, оставшийся просвет между сэндвич-трубой и кирпичами плотно законопачивают минеральной ватой.
	Необходимо постараться сделать так, чтобы эта полость была плотно забита минеральной ватой снизу и до самого верха.
	После этого останется только аккуратно закрыть этот заполненный утеплителем просвет слоем кладочного раствора.
	Все, переход с кирпичной трубы на сэндвич-дымоход с одновременной проходкой через чердачное перекрытие выполнен. Оставшийся просвет по внешнему периметру кирпичной кладки можно также заполнить утеплительным материалом, а потом закрыть при окончательной отделке потолка в помещении.
	После прохождения чердачного помещения, приходит очередь выполнения проходки через кровлю. С помощью подручных измерительных и разметочных инструментов (самое простое – с помощью отвеса) намечается центр окна, которое необходимо будет проделать в кровельном покрытии. Затем подобным же образом намечаются и границы этого проема.
	Обязательное условие – сэндвич-труба должна располагаться от деревянных деталей стропильной системы на расстоянии не менее 130 мм от внешнего кожуха. Иногда приходится прибегать или к вырезанию части стропильной системы с соответствующим усилением вырезанных узлов, или к изменению направления самой дымоходной трубы с помощью отводов 45 градусов.
	На скатной кровле проем, как правило, получается в форме вертикально вытянутого эллипса. Прорезать его обычно можно с помощью электрического лобзика.
	Окно для прохода трубы через кровлю вполне может быть и прямоугольной формы. Обычно так поступают, если для кровельного покрытия применяется часто расположенная или вообще сплошная обрешетка.
	Отцентрировать сэндвич-трубу, проходящую через крупный проем в кровельном покрытии, зафиксировав ее в вертикальном положении, вполне можно со стороны чердака, применив примерно такой метод, как показано на иллюстрации.
	После того как труба проведена через кровельное покрытие, этот участок прохода необходимо герметизировать. Для этого и применяются специальные проходные узлы мастер-флэш.
	Мастер-флеш представляет собой эластичное основание с гибкими металлическими (алюминиевыми или свинцовыми) вставками по периметру. Сверху расположена гофрированная манжета из силикона или EPDM-резины (многие мастера уверяют, что силиконовые – надежнее).
	С обратной стороны основания, по периметру, нанесены бороздки – для лучшей герметизации при прижиме к поверхности кровли.
	Манжета сделана гофрированной, сходящейся на конус, потому, что рассчитана на определенный диапазон внешних диаметров сэндвич-труб. На качественных изделиях значения этих диаметров указаны прямо на ярусах манжеты, показывая, по какой линии необходимо ее обрезать.
	Еще один нюанс. Кровельные проходки флэш-мастер выпускаются для плоских кровель, а также для скатных с различной крутизной скатов. Они несколько отличаются конфигурацией, и на это стоит обратить внимание при приобретении.
	Для установки мастер-флэш потребуется шуруповерт с установленной шестигранной головкой на 8, кровельные саморезы, качественный силиконовый герметик, рассчитанный на применение снаружи дома, может понадобиться и резиновый молоток.
	Обрезанную по нужному диаметру манжету надевают на сэндвич-трубу. Если все вырезано правильно, то эта операция потребует определенного усилия, так как манжета должна прилегать очень плотно.
	Проходку опускают до кровельного покрытия, выравнивают по направлению ската.
	Затем, поочередно подворачивая края наружу, на них наносят обильный слой герметика – по имеющимся с обратной стороны бороздкам. После этого основанию флэш-мастер вручную или с помощью резинового молотка, если это потребуется, максимально точно передается рельеф кровельного покрытия.
	Далее, в ход идет шуруповерт – кровельными саморезами через полосы металлического усиления флэш-мастер прикручивается к кровле, с шагом между саморезами не более 50 мм. Стараются максимально точно повторить рельефность кровли. Некоторые модели проходок уже имеют на металлических полосах намеченные отверстия с нужным шагом.
	Далее, делается небольшой отворот края манжеты наружу, и туда также наносится слой силиконового герметика. Этот край после такой промазки часто затягивается специальным хомутом, обеспечивая герметичность стыка манжеты и кожуха трубы. В ряде случаев сверху дополнительно надевается металлический козырек (колпак), не допускающий прямого попадания осадков в стык, и дополнительно защищающий его от воздействия ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей.
	Можно приобрести мастер-флэш, у которого прилегающее к кровельному покрытию основание полностью состоит из металло-полимерного композита на базе свинца. Оно отличается высокой эластичностью и способностью «запоминать» приданную ему форму.
	Такие мастер-флэш особо хороши для волнистых крыш или для металлочерепицы, где сложнее правильно передать сложный рельеф кровли. Но принцип установки при этом не меняется.
	Монтаж трубы, после ее вывода на нужную высоту от уровня кровли завершают установкой оголовка. Если необходимо – сначала монтируется финиш-сэндвич (как это делается – уже было показано выше), а уже затем – выбранный оголовок, но многие рефлекторы, зонты или флюгарки предназначены именно для установки на сэндвич, что еще проще. Здесь – ничего сложного, и даже можно обойтись без хомута, зафиксировав плотно одетый на трубу оголовок тремя — четырьмя саморезами по металлу.
	И, наконец, если в этом есть необходимость, на трубу устанавливается специальный хомут с проушинами, к которым карабинами или иным способом закрепляются тросы-растяжки, обеспечивающие надежную фиксацию и стабильное заданное положение дымохода на крыше.

Упомянутым в таблице способом проходки дымохода через кровлю разнообразие вариантов вовсе не ограничивается. Например, посмотрите на особенности обустройства узла прохода через мягкую черепицу, настеленную на сплошную обрешётку.

Цены на мягкую черепицу

мягкая черепица

Видео: проход сэндвич-дымохода через кровлю из мягкой битумной черепицы

Существуют и намного более сложные и эффективные системы проходки, рассчитанные на кровлю любого типа и любой степени сложности рельефа. Пожалуй, наиболее признанным авторитетом в этой сфере на российском рынке является финская компания SK TUOTE OY, выпускающая свои изделия под известным брендом VILPE.

Одна из модельных линеек VILPE специально предназначена именно для сэндвич-дымоходов. Прилагаем ознакомиться с видеороликом по принципу установки таких кровельных проходок:

Видео: монтаж проходки сэндвич трубы VILPE через кровлю из натуральной черепицы

Для отвода продуктов горения отопительных печей и котлов все чаще используются двухслойные трубы типа сэндвич.

Металлические дымоходные системы относительно недороги, монтируются буквально за 1 день, потому успешно применяются в частных домах, банях, летних кухнях и прочих строениях.

Цель публикации – помочь домовладельцу сэкономить и рассказать, как правильно выполнить монтаж дымохода сэндвич своими руками.

Для разработки схемы, закупки комплектующих и дальнейшей сборки нужно сначала изучить…

Правила устройства дымовых каналов

При установке дымохода типа сэндвич необходимо соблюдать общие правила пожарной безопасности, распространяющиеся на любые виды дымовых каналов – керамические, асбестовые, кирпичные.

Неправильная прокладка трубопровода чревата возгоранием, особенно в деревянных коттеджах – каркасных, рубленых, брусовых.

Напомним о конструкции модульного сэндвича. Прямые участки и фасонные элементы сделаны из нержавеющей трубы 0.5…1 мм, обернутой слоем негорючего утеплителя (каолиновая либо базальтовая вата 25…100 мм толщиной).

Снаружи предусмотрен защитный кожух из оцинковки или нержавейки 0.5 мм.

Требования к устройству дымохода несколько отличаются в зависимости от типа отопительного оборудования. Причина – разная температура продуктов горения на выходе теплогенераторов:

• котел газовый атмосферный – максимум 200 °C, рабочая – около 120 градусов;
• отопители на природном газе конденсационные – 120 и 80 °C соответственно;
• твердотопливные котлы на дровах, пеллетах – до 300 градусов, на угле – 500…700 °C (максимум);
• камины и буржуйки – 350…650 °C;
• банные печи – до 700 °C;
• жидкотопливные (дизельные) агрегаты – 250 °C.

Температура дыма на выходе соляровых и газовых теплогенераторов невелика благодаря высокому КПД 88…96%.

Зато выделяется много конденсата, который нужно отводить. Трубы дровяных котлов и печей более пожароопасны, поскольку сильнее прогреваются + забиваются сажей.

Примечание. Отвод газов от конденсационных и турбированных агрегатов организуется через коаксиальный дымоход – двойной канал типа «труба в трубе». Модульный сэндвич не применяется.

Дымоотводы газовых и дизельных котлов

Монтаж сэндвич дымохода для газоиспользующих отопительных агрегатов должен вестись согласно таким правилам:

1. Минимальная высота подъема трубы – 5 м, оптимальная – 6 м. Считать начинаем от рабочей поверхности горелки.
2. Оголовок газохода не должен попасть в зону ветрового подпора, которая образуется возле конька двускатной крыши либо стоящего рядом высокого здания. Чтобы естественная тяга хорошо работала, монтируйте дымоход согласно приведенной схеме.
3. Диаметр внутреннего прохода сэндвича подбирается по размеру выходного патрубка котла. Ставить дымоотвод меньшего сечения недопустимо.
4. Максимальная длина горизонтального участка, соединяющего теплогенератор с вертикальным стволом сэндвич-дымохода, – 3 м.
5. Допустимое количество поворотов трубопровода на 90° – 3.
6. Вертикальный канал может огибать несущие конструкции крыши – стропила, балки, при установке снаружи – кровельные свесы. Максимальное отклонение – 1 м в сторону, угол поворота сэндвича – 30 или 45°.
7. Внизу вертикального участка предусматривается карман для сбора и отвода конденсата.

Важно! Дымоходные трубы газовых отопителей запрещается накрывать всяческими зонтами, дефлекторами и прочими насадками.

Отдельный вопрос – проход через стену либо перекрытие из горючих материалов.

Противопожарные требования такие: расстояние от внутренней стенки сэндвич-трубы до ближайшей деревянной конструкции должно составлять не менее 38 см. Проходные отверстия вырезаются с учетом указанного отступа.

Требования к печным трубам

Дымоходы печей, каминов и твердотопливных котлов прогреваются до более высокой температуры. Внутри отлагается сажа, а при топке сырыми дровами появляется конденсат.

Последний перемешивается с отложениями и образует липкий прочный налет, который тяжело счищается.

Толстый слой сажи способен воспламениться и разогреть шахту до 800–1000 °C. Поэтому установка дымохода производится с учетом обслуживания (прочистки) и повышенной температуры продуктов горения.

Справка. Сэндвич кратковременно выдерживает перегрев до 1000 °C. Поскольку рабочая температура базальтового утеплителя составляет 600…750 градусов, частые аварийные ситуации вызывают разрушение минваты.

Нержавеющая сталь внутренней гильзы тоже деформируется, иногда лопается по шву.

Правила прокладки сэндвича от дровяной печки, ТТ-котла:

1. Вышеизложенные требования по высоте ствола, диаметру газохода и числу поворотов остаются в силе.
2. Горизонтальный соединительный участок делается максимально коротким, желательно уложиться в 40 см. Именно там скапливается много сажи, поэтому важно предусмотреть вариант прочистки.
3. Конденсатный карман глубиной 250 мм нужен для твердотопливных котлов и металлических отопительных печей. Он одновременно служит ревизионным люком. Исключение – банные отопители с высокой температурой газов и камины, подключаемые прямо к вертикальному дымоходу.
4. Обходить несущие конструкции кровли допустимо, но лишних поворотов следует избегать либо делать под углом 15–30°.
5. Верхний срез трубы разрешается накрывать колпаком. Но при наличии конденсатосборника зонт лучше не ставить, пусть осадки лишний раз промоют канал от сажи.
6. Сразу за котлом или стальной печкой нужно поставить задвижку, если таковая не предусмотрена конструкцией теплогенератора.
7. Печные разделки в деревянных перекрытиях обязательны. Расстояние от внутренней гильзы сэндвича до горючей конструкции или отделки остается прежним – 38 см.

Важный момент. Зазоры в разделках следует заполнять негорючим изоляционным материалом – базальтовым картоном, каменной либо каолиновой ватой. Соединение трубопроводов в месте пересечения перекрытия делать нельзя.

Некоторые производители (тот же Schiedel) пишут в монтажных инструкциях, что отступ от наружной стенки сэндвичной трубы до горючей конструкции потолка или стены должен составлять 20 см.

Указание не соответствует общепринятым правилам, но в собственном доме только вы несете ответственность за последствия.

Неправильный монтаж, некачественный сэндвич, отложения сажи – все эти факторы могут привести к пожару.

Если нужно организовать внутри дома переход с кирпичной трубы на сэндвич, то его диаметр подбирается так:

• камин – 8 см² сечения на каждый киловатт тепловой мощности;
• печка на дровах теплопроизводительностью до 3.5 кВт – 0.02 м² = Ø160 мм;
• то же, до 5.2 кВт – 0.028 м² = Ø190 мм;
• печь мощностью 5.2…7 кВт – 0.038 м² = Ø220 мм.

Расстояние от верха соединительного сэндвича до деревянного потолка – минимум 50 см, защищенного листом металла + базальтовый картон – 40 см. В кирпичных домах с бетонными перекрытиями отступки и разделки не нужны.

Монтаж сэндвич-дымохода

Схемы

При выборе варианта размещения дымохода обычно рассматривают две основных схемы: внутреннее установка с проходами через потолочные перекрытия и кровлю, и внешняя, с проходом через стену и монтажом на внешней стороне стены здания.

При внутреннем размещении дымохода он в меньшей степени повержен внешним воздействиям, практически сводится к нулю образование конденсата.

Такой вариант уместен, например, для банной печи, так как есть возможность установить на начальный отрезок трубы (до врезки в сэндвич-конструкцию) бак для подогрева воды, как показано на рисунке или же сетчатую секцию для укладки каменки.

В любом случае, между котлом (печью) и сэндвич-дымоходом должна быть установлена промежуточная секция, не имеющая термоизоляционного слоя. Обычно она снабжается заслонкой (шибером) для возможности регулирования отводимого в дымоход тепла, что особо важно для банных печей.

Основные недостатки подобной схемы – достаточно трудоемкие и сложные технологические процессы организации проходки трубы через перекрытия и в особенности— через кровлю. Кроме того, такой дымоход «съедает» пространство помещений.

При внешнем размещении дымохода вдоль наружной стены работы по монтажу значительно упрощаются – требуется всего лишь один проход через стену. Элементы крепятся с помощью опорных площадок и кронштейнов.

В помещении остается больше свободного места, минимизируются риски случайного возгорания или отравления угарным газом.

Недостаток – трубы в большей степени подвержены агрессивному воздействию внешней среды, значительно большие масштабы приобретает образование конденсата, что следует учитывать при монтаже.

Кроме того, не всем может нравится внешний вид здания с расположенной на стене трубой.

Необходимые детали для монтажа

При приобретении дымохода, после того как выбрана схема, необходимо для составления проекта определиться с необходимой деталировкой для проведения монтажа.

В принципе, здесь должен прийти на помощь специалист-теплотехник или, на крайний случай, консультант салона-магазина, но необходимо разбираться в этом вопросе и самому.

Практически все ведущие производители сэндвич-дымоходов выпускают все необходимые детали и узлы для сборки полноценной системы.

Возможно, есть некоторые технологические отличия между моделями различных брендов, но в целом деталировка сходна и выглядит следующим образом:

• 1 – переходной элемент для подключения к патрубку котла или печи.
• 2 – отвод (колено) на 90 °.
• 3 – для перехода от горизонтального на вертикальный участок. Учитывая то, что горизонтальному участку рекомендовано придавать небольшой уклон в сторону от отопительного прибора чтобы обеспечить стекание конденсата, этот тройник у многих производителей имеет не прямой угол, а 87 °.
• 4 – элемент с отверстием, закрытым герметичной крышкой для проведения ревизии и чистки дымохода.
• 5 и 6 – опорные площадки под ревизионный узел с кранами для выпуска скопившегося конденсата. Могут быть в двух вариантах – при настенном креплении вывод сделан вниз (5), при нижнем размещении – с боковым краном (6).
• Тройник с выходом под углом 45 ° (7) применяется в случае, если к одному вертикальному участку дымохода есть возможность подключить два отопительных прибора, например, котел и газовую колонку.
• Отводы под углом 45 ° (8) применяются для изменения направления дымохода, например, чтобы обойти скат кровли.
• В тех местах, где осуществляется переход от сэндвич-конструкции на одностенную трубу, слой термоизоляции прикрывается специальной заглушкой – она не даст возможности проникновения в него влаги.
• Все соединения труб между собой и с отводами дополнительно усиливаются хомутами (10), которые могут иметь стяжку на болтах или на специальном замке.
• К стене трубы фиксируются на определённом расстоянии с помощью кронштейнов (11). Они в разных моделях могут быть цельными или регулируемыми по длине.
• Сами магистральные элементы сэндвич-дымохода представляют собой трубы длиной 0,5 м (12) или 1 м (19).
• 13 – стеновые кронштейны для размещения опорной площадки с ревизией в нижней части дымохода, и разгрузочной платформы с проходным патрубком (14), которая устанавливается ближе к крыше и служит для оптимального распределения общей массы конструкции.
• Для прохода трубы через кровельное покрытие применяется специальный элемент — конусная крыза (16 и 17). Она может исполняться под разными углами и подбирается в зависимости от крутизны ската кровли (0° ÷ 15°; 15° ÷ 30°; 30° ÷ 45°). Сверху, чтобы не допустить протекания, она закрывается по краю окапником – металлическим фартуком (18).
• Сверху дымоход заканчивается конусом (20) на который, в зависимости от конструкции, может устанавливать обычный грибок (21), термогрибок (23), флюгерка (22), дефлектор (24).
• В случае, если кровля изготовлена из горючего материала, а в качестве обогревательной установки используется котел на твердом топливе, то обязательно предусматривается установка искрогасителя (25).

Что еще нужно учесть при предварительно проектировании системы:

1. Общая высота дымохода в любом из вариантов исполнения не может быть меньше 5 метров.
2. Длина горизонтального участка не должна превышать 1 метра. При этом, как уже отмечалось, он выполняется с уклонов в 3°, чтобы обеспечивался сток конденсата в направлении от отопительного агрегата.
3. Расстояние внешней поверхности сэндвич-трубы от стены здания определяется производителем системы – кронштейны выполнены с соблюдением нужного просвета.
4. В случае регулируемых кронштейнов ориентируются на расстояние не менее 250 мм.
5. Расстояние между соседними кронштейнами на вертикальных участках трубы не должно превышать 2 м, на горизонтальных или наклонных — не более метра.

Особое внимание уделяется высоте дымохода над кровлей:

• Так, при удаленности трубы от конька на расстояние до 1,5 м она должна возвышаться над ним минимум на 0,5 м. При удаленности в диапазоне от 1,5 до 3 м верхний срез дымохода совпадает с высотой конька. При, больших расстояниях оголовок должен размещаться на условной линии, проведённой от вершины конька под углом — 10° к горизонту.
• Если крыша плоская, то высота трубы над ней – не менее 0,5 м, а если кровля изготовлена из пожароопасных материалов — 1,2 м.
• В случае, когда на крыше есть какие-либо вертикальные пристройки, или она примыкает к какому-то зданию, уровень трубы должен быть всегда выше этих конструкций.

В случае, когда, вне зависимости от крутизны ската и удаленности трубы от конька, высота верхнего участка трубы превышает 1,2 метра, обязательно на нее устанавливаются специальные хомуты, к которым крепятся металлические растяжки.

Следует минимизировать число изгибов и поворотов трубы. Допустимое количество – не более трех.

Монтаж сэндвич-труб

Монтаж сэндвич-дымохода всегда начинают вести от отопительного прибора.

В первую очередь на патрубок котла или печи надевают переходник, который промазывается предварительно термостойким герметиком (выдерживающим температуру от 1000 до 1500 градусов) и зажимают металлическим хомутом.

Если дымоход уходит вертикально (например, в банной печи), то требуется установка еще одной одностенной трубы, на которой может быть размещен бак для подогрева воды или сетка-каменка.

Устанавливать сразу сэндвич – нельзя, так как слой термоизоляции от сильного перегрева очень скоро спечется до состояния камня, перестанет выполнять свою функцию, и этот участок дымохода выйдет из строя.

Если же дымоход устанавливается на отопительный котел с выводом на улицу, то после переходного патрубка монтируют горизонтальный участок, который должен выйти наружу.

Длина этого участка, ка уже говорилось, не более метра, и ему необходимо придать небольшой уклон наружу. Оставшийся открытым слой термоизолятора обязательно закрывается специальной заглушкой.

Для прохода через стену в ней пробивается отверстие с таким расчетом, чтобы между трубой и стеновым материалом оставался зазор. Если стена сложена из горячего материала, то зазор должен составлять не менее 200 мм.

Обычно делается квадратный проем 400 × 400 мм. Изнутри его стенки обшиваются минеритом (базальтовым картоном). Затем вставляется заводской или самодельный проходной блок.

Через него проводится сэндвич-труба и соединяется с котлом. Пространство проходного блока плотно заполняется базальтовой минватой.

Снаружи этот узел закрывается металлической пластиной или входящей в комплект декоративной розеттой. Оставшиеся щели можно заполнить герметиком.

Некоторые производители предусматривают специальные проходные блоки с уже заполненным термоизоляционным слоем. Выбор конкретной модели будет зависеть от материала и толщины стены или перекрытия.

Если стены выполнены из несгораемого материала, то можно для прохода разместить гильзу из асбестоцементной трубы, а вставленный в нее сэндвич-элемент зафиксировать по центру с помощью набивки минеральной ватой, и также прикрыть с обеих сторон декоративными металлическими пластинами.

На выходе на внешней стороне стены устанавливаются опорные кронштейны, на которые ложится пластина.

Она будет служить главной опорой вертикальной части дымохода. Конструктивно она сразу может включать блок ревизии с выпускным краном для конденсата.

После вывода трубы наружу начинается монтаж вертикальной части. И вот здесь нужно разобраться в тонкостях установки труб «по дыму» и «по конденсату».

Если верхний участок трубы более широким раструбом одевается на нижний, то это называют соединением «по дыму» — восходящие газы не имеют преград для свободного выхода наружу.

Однако, в этом случае неизбежно остается небольшой зазор, направленный кверху (на схеме показан красной стрелкой), куда будут попадать стекающие капли образовавшегося конденсата.

Это самым негативным образом скажется на работе дымохода – утеплительный срок вскорости отсыреет и перестанет справляться с задачей термоизоляции внутреннего канала.

А это, в свою очередь, означает еще большее конденсатообразование, снижение тяги и, как следствие, уменьшение КПД котла.

В случае монтажа «по конденсату» капли влаги свободно стекают по поверхности вниз, в конденсатоприемник. А чтобы не допустить выхода отработанных газов, внешняя труба сэндвич-конструкции должна монтироваться «по дыму» (синяя стрелка на схеме).

Кроме того, в этом месте наносится слой герметика и производится обтяжка хомутом, так что надежная обтюрация от выхода дыма через сэндвич-трубу обеспечивается. А небольшое количество газов, которые могут проникнуть в слой утеплителя, будут способствовать его вентиляции.

Поэтому при монтаже придерживаются правила: на первом, горизонтальном участке до тройника монтаж осуществляется «по дыму». На всем остальном протяжении сэндвич-дымохода внутренняя труба устанавливается «по конденсату», а внешняя – «по дыму» с применением герметика и тщательной затяжкой узла хомутом.

Качественно смонтировать одновременно и внешнюю, и внутреннюю трубу сэндвич-дымохода практически невозможно.

Обычно поступают таким образом. Внутренняя труба зауженным концом несколько выдвигается наружу (на 150 – 200 мм) и плотно, до упора вставляется в раструб уже смонтированного ниже элемента.

Затем герметиком промазывается зауженная часть внешней трубы, расположенной снизу, и оставшийся сверху блок термоизоляции и внешней трубы смещается вниз, до максимально плотного соединения.

Надевается хомут, и производится стягивание в районе юбки верхней трубы (как показано на схеме).

Монтаж продолжается в том же порядке снизу-вверх. Через определенные промежутки к стене крепятся кронштейны с хомутами, которые фиксируют трубу в вертикальном или наклонном положении на нужном расстоянии от поверхности здания.

Если конструкция получается тяжелой, то предусматривается разгрузочный кронштейн с соответствующей пластиной, оснащенной соединительным элементом для продолжения монтажа выше.

Заканчивается монтаж установкой конуса и требуемого оголовка.

При необходимости на трубу крепится специальный хомут с тремя проушинами для присоединения растяжек. Растяжки крепятся с противоположной стороны к неподвижным деталям крыши или здания.

Монтаж сэндвич-дымохода внутри помещения

При монтаже сэндвич-дымохода внутри помещения возникают нюансы прохождения его через потолочные перекрытия и кровлю.

Прежде всего, еще раз можно отметить, что после участка с одностенной трубой, на входе из котла, устанавливается элемент с задвижкой-шибером, чтобы тепло не уходило сразу же вертикально в атмосферу.

На переходе к сэндвичу обязательно устанавливается стартовая заглушка, которая закроет выступающий край термоизоляционного слоя.

Проход трубы через перекрытие в общих чертах соответствует уже описанному проходу через стену из горючих материалов.

Обязательно снизу к потолку крепится проходной узел (коробчатый или цилиндрический), который должен быть плотно наполнен термоизоляционным материалом – минватой, или же в данном случае допускается керамзит.

Сверху проходной узел закрывается затем металлической пластиной.

Как уже говорилось, некоторые производители предусматривают в деталировке систем специальные проходные модули, которые являются своеобразным «сэндвичем в сэндвиче».

Работа с такими элементами еще проще – под них вырезается проем нужной формы и размера, блок устанавливается в него, а затем через отверстие продевается сэндвич-труба.

При проектировании системы дымохода обязательно учитывается расположение балок перекрытия и кровельных стропил – труба должна проходить примерно посередине между соседними элементами.

В случае необходимости иногда приходится несколько изменять направление дымохода, применяя для этого отводы в 45°. Использовать в этих целях прямоугольные отводы запрещается.

Совершенно исключается стыкование труб в толще перекрытия или на уровне кровли. Необходимо соблюдать отступ от стыка до уровня перекрытия или крыши не менее 250 — 300 мм.

При проходе трубы через кровлю вначале вырезается проем, как правило, прямоугольной формы.

Затем через это окно проводится очередной отрезок дымохода.
Необходимо обеспечить точное позиционирование трубы по центру этого проема.

Это можно сделать с помощью металлического листа с вырезанным эллиптическим отверстием, укрепленного с обратной стороны крыши, или даже просто зафиксировав дымоход металлическими профилями.

Затем на трубу одевается специальный кровельный модуль – конусная крыза, имеющая угол, соответствующий крутизне ската крыши.

Она крепится к кровельному настилу, а сверху закрывается окапником, который фиксируется хомутом или стопорным винтом.

Верхний край металлической опорной пластины крызы, по возможности, заводят под кровельный материал. Если такой возможности нет, то выполняется тщательное уплотнение с помощью герметика.

Очень удобны в работе эластичные крызы (их часто называют «Master Flash»). Они могут применяться практически при любой крутизне ската, монтироваться в том числе и на рельефный настил кровли (шифер, профнастил и т.п.)

Отверстие в конической части вырезается чуть меньшего диаметра, чем у проходящей через него трубы, чтобы обеспечивалось максимальное уплотнение.

Опорной части «Master Flash» можно придать требуемую форму, а затем, после промазки нижней поверхности слоем герметика, этот узел крепится к кровле саморезами.

Завершающий этап не имеет никаких особенностей – та же установка оголовка с необходимыми элементами.