Шлифовка эпоксидной смолы на столешницу своими руками пошаговая инструкция

Настоящая Политика конфиденциальности персональных данных (далее – Политика конфиденциальности) действует в отношении всей информации, которую Интернет-магазин https://artline-shop.ru, расположенный на доменном имени, может получить о Пользователе во время использования сайта Интернет-магазина, программ и продуктов Интернет-магазина.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ

1.1 В настоящей Политике конфиденциальности используются следующие термины:

1.1.1. «Администрация сайта Интернет-магазина (далее – Администрация сайта) » – уполномоченные сотрудники на управления сайтом, действующие от имени ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «А-КРЕАТИВИТИ», которые организуют и (или) осуществляет обработку персональных данных, а также определяет цели обработки персональных данных, состав персональных данных, подлежащих обработке, действия (операции), совершаемые с персональными данными.

1.1.2. «Персональные данные» — любая информация, относящаяся к прямо или косвенно определенному или определяемому физическому лицу (субъекту персональных данных).

1.1.3. «Обработка персональных данных» — любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

1.1.4. «Конфиденциальность персональных данных» — обязательное для соблюдения Оператором или иным получившим доступ к персональным данным лицом требование не допускать их распространения без согласия субъекта персональных данных или наличия иного законного основания.

1.1.5. «Пользователь сайта Интернет-магазина (далее ? Пользователь)» – лицо, имеющее доступ к Сайту, посредством сети Интернет и использующее Сайт интернет-магазина.

1.1.6. «Cookies» — небольшой фрагмент данных, отправленный веб-сервером и хранимый на компьютере пользователя, который веб-клиент или веб-браузер каждый раз пересылает веб-серверу в HTTP-запросе при попытке открыть страницу соответствующего сайта.

1.1.7. «IP-адрес» — уникальный сетевой адрес узла в компьютерной сети, построенной по протоколу IP.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Использование Пользователем сайта Интернет-магазина означает согласие с настоящей Политикой конфиденциальности и условиями обработки персональных данных Пользователя.

2.2. В случае несогласия с условиями Политики конфиденциальности Пользователь должен прекратить использование сайта Интернет-магазина.

2.3.Настоящая Политика конфиденциальности применяется только к сайту Интернет-магазина Название магазина. Интернет-магазин не контролирует и не несет ответственность за сайты третьих лиц, на которые Пользователь может перейти по ссылкам, доступным на сайте Интернет-магазина.

2.4. Администрация сайта не проверяет достоверность персональных данных, предоставляемых Пользователем сайта Интернет-магазина.

3. ПРЕДМЕТ ПОЛИТИКИ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

3.1. Настоящая Политика конфиденциальности устанавливает обязательства Администрации сайта интернет-магазина по неразглашению и обеспечению режима защиты конфиденциальности персональных данных, которые Пользователь предоставляет по запросу Администрации сайта при регистрации на сайте интернет-магазина или при оформлении заказа для приобретения Товара.

3.2. Персональные данные, разрешённые к обработке в рамках настоящей Политики конфиденциальности, предоставляются Пользователем путём заполнения регистрационной формы, либо при сообщении их сотруднику интернет-магазина по телефону (или e-mail) на Сайте интернет-магазина https://artline-shop.ru и включают в себя следующую информацию:

3.2.1. фамилию, имя, отчество Пользователя;

3.2.2. контактный телефон Пользователя;

3.2.3. адрес электронной почты (e-mail);

3.2.4. адрес доставки Товара;

3.2.5. место жительство Пользователя.

3.3. Интернет-магазин защищает Данные, которые автоматически передаются в процессе просмотра рекламных блоков и при посещении страниц, на которых установлен статистический скрипт системы («пиксель»):

IP адрес;

информация из cookies;

информация о браузере (или иной программе, которая осуществляет доступ к показу рекламы);

время доступа;

адрес страницы, на которой расположен рекламный блок;

реферер (адрес предыдущей страницы).

3.3.1. Отключение cookies может повлечь невозможность доступа к частям сайта Интернет-магазина, требующим авторизации.

3.3.2. Интернет-магазин осуществляет сбор статистики об IP-адресах своих посетителей. Данная информация используется с целью выявления и решения технических проблем, для контроля законности проводимых финансовых платежей.

3.4. Любая иная персональная информация неоговоренная выше (история покупок, используемые браузеры и операционные системы и т.д.) подлежит надежному хранению и нераспространению, за исключением случаев, предусмотренных в п.п. 5.2. и 5.3. настоящей Политики конфиденциальности.

4. ЦЕЛИ СБОРА ПЕРСОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

4.1. Персональные данные Пользователя Администрация сайта интернет-магазина может использовать в целях:

4.1.1. Идентификации Пользователя, зарегистрированного на сайте Интернет-магазина, для оформления заказа и (или) заключения Договора купли-продажи товара дистанционным способом с Название интернет-магазина.

4.1.2. Предоставления Пользователю доступа к персонализированным ресурсам Сайта интернет-магазина.

4.1.3. Установления с Пользователем обратной связи, включая направление уведомлений, запросов, касающихся использования Сайта интернет-магазина, оказания услуг, обработка запросов и заявок от Пользователя.

4.1.4. Определения места нахождения Пользователя для обеспечения безопасности, предотвращения мошенничества.

4.1.5. Подтверждения достоверности и полноты персональных данных, предоставленных Пользователем.

4.1.6. Создания учетной записи для совершения покупок, если Пользователь дал согласие на создание учетной записи.

4.1.7. Уведомления Пользователя Сайта интернет-магазина о состоянии Заказа.

4.1.8. Обработки и получения платежей, подтверждения налога или налоговых льгот, оспаривания платежа, определения права на получение кредитной линии Пользователем.

4.1.9. Предоставления Пользователю эффективной клиентской и технической поддержки при возникновении проблем связанных с использованием Сайта интернет-магазина.

4.1.10. Предоставления Пользователю с его согласия, обновлений продукции, специальных предложений, информации о ценах, новостной рассылки и иных сведений от имени Интернет-магазина или от имени партнеров Интернет-магазина.

4.1.11. Осуществления рекламной деятельности с согласия Пользователя.

4.1.12. Предоставления доступа Пользователю на сайты или сервисы партнеров Интернет-магазина с целью получения продуктов, обновлений и услуг.

5. СПОСОБЫ И СРОКИ ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

5.1. Обработка персональных данных Пользователя осуществляется без ограничения срока, любым законным способом, в том числе в информационных системах персональных данных с использованием средств автоматизации или без использования таких средств.

5.2. Пользователь соглашается с тем, что Администрация сайта вправе передавать персональные данные третьим лицам, в частности, курьерским службам, организациями почтовой связи, операторам электросвязи, исключительно в целях выполнения заказа Пользователя, оформленного на Сайте интернет-магазина «Название магазина», включая доставку Товара.

5.3. Персональные данные Пользователя могут быть переданы уполномоченным органам государственной власти Российской Федерации только по основаниям и в порядке, установленным законодательством Российской Федерации.

5.4. При утрате или разглашении персональных данных Администрация сайта информирует Пользователя об утрате или разглашении персональных данных.

5.5. Администрация сайта принимает необходимые организационные и технические меры для защиты персональной информации Пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий третьих лиц.

5.6. Администрация сайта совместно с Пользователем принимает все необходимые меры по предотвращению убытков или иных отрицательных последствий, вызванных утратой или разглашением персональных данных Пользователя.

6. ОБЯЗАТЕЛЬСТВА СТОРОН

6.1. Пользователь обязан:

6.1.1. Предоставить информацию о персональных данных, необходимую для пользования Сайтом интернет-магазина.

6.1.2. Обновить, дополнить предоставленную информацию о персональных данных в случае изменения данной информации.

6.2. Администрация сайта обязана:

6.2.1. Использовать полученную информацию исключительно для целей, указанных в п. 4 настоящей Политики конфиденциальности.

6.2.2. Обеспечить хранение конфиденциальной информации в тайне, не разглашать без предварительного письменного разрешения Пользователя, а также не осуществлять продажу, обмен, опубликование, либо разглашение иными возможными способами переданных персональных данных Пользователя, за исключением п.п. 5.2. и 5.3. настоящей Политики Конфиденциальности.

6.2.3. Принимать меры предосторожности для защиты конфиденциальности персональных данных Пользователя согласно порядку, обычно используемого для защиты такого рода информации в существующем деловом обороте.

6.2.4. Осуществить блокирование персональных данных, относящихся к соответствующему Пользователю, с момента обращения или запроса Пользователя или его законного представителя либо уполномоченного органа по защите прав субъектов персональных данных на период проверки, в случае выявления недостоверных персональных данных или неправомерных действий.

7. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ СТОРОН

7.1. Администрация сайта, не исполнившая свои обязательства, несёт ответственность за убытки, понесённые Пользователем в связи с неправомерным использованием персональных данных, в соответствии с законодательством Российской Федерации, за исключением случаев, предусмотренных п.п. 5.2., 5.3. и 7.2. настоящей Политики Конфиденциальности.

7.2. В случае утраты или разглашения Конфиденциальной информации Администрация сайта не несёт ответственность, если данная конфиденциальная информация:

7.2.1. Стала публичным достоянием до её утраты или разглашения.

7.2.2. Была получена от третьей стороны до момента её получения Администрацией сайта.

7.2.3. Была разглашена с согласия Пользователя.

8. РАЗРЕШЕНИЕ СПОРОВ

8.1. До обращения в суд с иском по спорам, возникающим из отношений между Пользователем сайта Интернет-магазина и Администрацией сайта, обязательным является предъявление претензии (письменного предложения о добровольном урегулировании спора).

8.2 .Получатель претензии в течение 30 календарных дней со дня получения претензии, письменно уведомляет заявителя претензии о результатах рассмотрения претензии.

8.3. При не достижении соглашения спор будет передан на рассмотрение в судебный орган в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

8.4. К настоящей Политике конфиденциальности и отношениям между Пользователем и Администрацией сайта применяется действующее законодательство Российской Федерации.

9. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ

9.1. Администрация сайта вправе вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности без согласия Пользователя.

9.2. Новая Политика конфиденциальности вступает в силу с момента ее размещения на Сайте интернет-магазина, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики конфиденциальности.

9.3. Все предложения или вопросы по настоящей Политике конфиденциальности следует сообщать указать раздел сайта интернет-магазина

9.4. Действующая Политика конфиденциальности размещена на странице по адресу https://artline-shop.ru.

Шлифовка эпоксидной смолы — шаг за шагом к идеальной поверхности

Для получения идеальной поверхности детали из эпоксидной смолы после затвердевания необходимо шлифование. В следующей статье мы объясним вам, какой материал вам нужен для шлифования эпоксидной смолы и на что следует обратить внимание. Кроме того, вы получите пошаговые инструкции о том, как лучше всего выполнять шлифовку поверхности из смолы.

• 1 Эпоксидная смола для сложной шлифовки
• 2 мокрое или сухое шлифование?
• 3 мокрое шлифование эпоксидной смолы
  • 3.1 Преимущества
  • 3.2 Недостатки
• 4 Водостойкая наждачная бумага — что это?
• 5 Мокрая шлифовка эпоксидной смолы — пошаговая инструкция
• 6 Сухое шлифование эпоксидной смолы
• 7 Аминное покраснение — восковой слой на смоле
  • 7.1 Почему следует снимать аминовое покраснение

Эпоксидная смола для сложной шлифовки

При затвердевании литьевая смола становится чрезвычайно твердым материалом . Поэтому шлифование высохшей заготовки после обработки может стать настоящей проблемой. Причина: твердость материала приводит к тому, что наждачная бумага очень быстро тускнеет. Кроме того, часто случается, что наждачная бумага должна быть очищена или даже полностью заменена через короткое время, потому что она относительно быстро забивается затвердевшей смолой. Чтобы значительно уменьшить засорение и, таким образом, продлить срок службы бумаги, мы рекомендуем влажное шлифование.

Совет : перед шлифовкой эпоксидная смола должна быть действительно сухой. Поэтому вам следует запланировать время ожидания не менее 48 часов перед обработкой. Обратите внимание на инструкции производителя, так как есть смолы, которые требуют больше времени для полного отверждения.

Влажное или сухое шлифование?

По нашему опыту, мокрое шлифование эпоксидной смолы водостойкой наждачной бумагой явно лучше, чем сухое шлифование. И тому есть несколько причин. С одной стороны , наждачная бумага значительно меньше забивается при мокром шлифовании и поэтому служит намного дольше. Небольшие неровности удаляются непосредственно в процессе шлифовки, и вы сразу можете получить представление о последующем результате. Кроме того, количество производимой пыли намного меньше . Однако бывают случаи, когда более подходит сухое шлифование.Это так, например, если вы хотите комбинировать кусок эпоксидной смолы с деревом или другими чувствительными к влаге материалами. Влажное шлифование приведет к разбуханию древесины и потере внешнего вида.

Но есть и другие причины, по которым влажное шлифование обычно лучше, чем сухое. Одна из этих причин заключается в том, что при сухом шлифовании эпоксидной смолой, будь то эксцентриковая шлифовальная машинка или вручную, выделяется много тепла. Из-за этого тепла не исключено , что смола растворится и поверхность станет матовой. Придать ей снова красивый блеск в этом случае практически невозможно. Поскольку температура может сильно отличаться в зависимости от используемой литейной смолы, в случае сомнений вы должны выбрать влажное шлифование, чтобы быть в безопасности. Потому что это создает значительно меньше тепла. Кроме того, при сухой шлифовке эпоксидной смолы образуется много пыли. Если вы выберете этот метод, вам обязательно нужно надеть маску, так как пыль эпоксидной смолы считается канцерогенной .

Мокрое шлифование эпоксидной смолы

преимущества

• При мокром измельчении производительность измельчения значительно выше. Это связано с тем, что добавленная вода немедленно смывает отшлифованный материал с поверхности. Это означает, что наждачная бумага не может так быстро забиваться и ее можно использовать дольше.
• Мокрое шлифование практически исключает образования пыли. Измельченные влажные частицы не попадают в воздух. Поскольку вы не рискуете вдохнуть мелкую пыль, влажное шлифование намного безопаснее с точки зрения здоровья.

недостаток

• Если вода смешивается с пылью эпоксидной смолы, то это совсем не чистое дело. Поэтому вам следует защитить свое рабочее место брезентом или полиэтиленовой пленкой.
• Мокрая шлифовка не подходит, если литейную смолу нужно комбинировать с деревом или другими чувствительными к влаге материалами. От влаги дерево разбухнет.

Водостойкая наждачная бумага — что это?

Вам понадобится водостойкая наждачная бумага для мокрого шлифования эпоксидной смолы . Он состоит из закрытого слоя карбида кремния. Эта бумага доступна в зернах от 60 до 1000 . Однако, поскольку слишком маленький размер зерна может вызвать довольно глубокие царапины на поверхности, вам следует начать с вашего куска эпоксидной смолы с размером зерна 120. Повреждения, вызванные царапинами, можно отремонтировать только с большим трудом и большим терпением. Если вы хотите добиться красивого блеска на поверхности смолы, отшлифуйте свое произведение искусства до зернистости 1000. Это еще называют полировальной эпоксидной смолой.

Мокрая шлифовка эпоксидной смолы — пошаговая инструкция

Как правило, литейную смолу шлифуют вручную. Для вашей же безопасности не используйте для этого метода инструмент с электрическим приводом. Поскольку используется вода, риск поражения электрическим током просто слишком высок. Пневматическая шлифовальная машинка — хорошая альтернатива, если вы хотите работать на большой площади.

Чтобы наждачная бумага оставалась гладкой при влажном шлифовании, мы рекомендуем шлифовальный блок из твердой резины . Для криволинейных поверхностей может потребоваться подходящая прокладка. В качестве альтернативы подушечке или блоку вы можете просто положить наждачную бумагу в руку, а затем окунуть ее в воду. К сожалению, водостойкая наждачная бумага относительно жесткая и негибкая. Это может стать проблемой, если вы хотите работать со структурированными или очень неровными поверхностями, такими как скульптура. Здесь документ недостаточно адаптируется к существующим кривым. В этих случаях мы рекомендуем шлифовальную тарелку, например, 3M Scotch Brite.. Она намного более гибкая, чем наждачная бумага, и ее также можно использовать во влажном состоянии.

• Поставьте рядом с местом работы емкость с водой немного большего размера. Если в помещении очень холодно, конечно, это может быть и теплая вода. Равномерно отшлифуйте поверхность круговыми движениями и снова и снова окуните наждачную бумагу в воду. По окончании не должно быть следов шлифовки от предыдущей зернистости.
• Вместо того, чтобы постоянно смачивать наждачную бумагу, можно также увлажнить поверхность. Используйте распылитель, наполненный водой, и снова и снова опрыскивайте заготовку.
• Во время работы почаще удаляйте остатки шлифовки тряпкой. Таким образом, вы можете получить представление о ходе процесса шлифования между ними. Если вы перейдете на более мелкую зернистость, поверхность необходимо предварительно очистить, чтобы разрыхленные более крупные песчинки не оставляли новых следов от шлифования.

Совет: Удалите остатки шлифовки на заготовке сразу после завершения процесса шлифования. Когда они высохнут, их очень трудно оторвать от поверхности.

• С помощью бумажного полотенца вы можете оптимально подготовить сухую поверхность к дальнейшей обработке, например, покраске или другому эпоксидному покрытию. Используйте ткань, чтобы ослабить оставшиеся отложения, и осторожно очистите поверхность небольшой щеткой. Важно, чтобы вы действительно использовали бумажное полотенце, а не тряпку. Это приведет к загрязнению поверхности.
• Если вы хотите покрасить кусок эпоксидной смолы сразу после шлифовки, вам следует заранее использовать электростатический пылесос . Таким образом вы сможете удалить с поверхности даже мельчайшие частицы пыли, прежде чем они могут отрицательно повлиять на результат окраски.

Сухое шлифование эпоксидной смолы

При шлифовании больших поверхностей сухое шлифование смолы намного проще, чем влажное шлифование. Вы также должны использовать этот метод, если хотите использовать дерево. Для сухого шлифования мы рекомендуем использовать эксцентриковый шлифовальный станок .

• Чтобы защитить свое здоровье, при сухой шлифовке необходимо надевать респиратор. Только так вы можете быть уверены, что случайно не вдохнете ядовитую пыль. В идеале для работы следует выбрать хорошо проветриваемое помещение.
• Для начала вам следует начать с зернистости 120. Затем постепенно увеличивайте размер зерен не менее 1000.
• Как уже было сказано, наждачная бумага очень быстро забивается при сухой шлифовке. В этом случае можно просто удалить остатки смолы с поверхности наждачной бумаги специальной резиновой палочкой.
• Если вы меняете зернистость, то предварительно тщательно удалите следы шлифовки от предыдущей зернистости.

Совет: вы получите действительно красивую блестящую поверхность куска эпоксидной смолы, только если отполируете заготовку с размером зерна до 1000. При «обычном» шлифовании на эпоксидной смоле вы в лучшем случае добьетесь очень легкого блеска.

Ручной шлифовальный станок

• Ручная шлифовальная машинка, размеры: 85 x 160 мм
• Для комфортного шлифования различных материалов, таких как дерево, пластик, краска и т. Д.
• Для шлифовальных полос 93 x 230 мм или рулонной наждачной бумаги шириной 93 мм.

Набор наждачной бумаги зернистостью от 80 до 3000, влажное и сухое шлифование

• Набор наждачной бумаги смешанной зернистостью от 80 до 3000 (по 3 штуки)
• Подходит для дерева, металла, лака, камня, плитки и синтетической смолы.
• Может использоваться для сухого и влажного шлифования

Эксцентриковая шлифовальная машинка Makita BO5041 Ø 125 мм

• Легкая двуручная машина с дополнительной ручкой, которую можно поворачивать на 300 °
• С электронным предварительным выбором скорости и высокой производительностью съема
• С тормозным кольцом для плавного пуска шлифовальной тарелки и немедленной остановки при выключении

Шлифовальные диски Oladwolf 125 мм круглые Velcro для эксцентриковых шлифовальных машин, 75 штук

• Наждачная бумага Ø 125 мм из гранулята оксида алюминия
• Долговечный, антистатический, обеспечивает длительное и эффективное шлифование
• 11 различных зерен, всего 75 листов

Аминное покраснение — восковой слой на смоле.

Вы можете обнаружить, что по мере его затвердевания на поверхности вашей заготовки образуется воскообразный, слегка липкий слой. Это так называемое аминовое покраснение возникает, в частности, при колебаниях температуры в процессе сушки. Поскольку его внешний вид может меняться, иногда их трудно даже увидеть. При прохладных и влажных температурах его можно относительно ясно увидеть и почувствовать как тонкий, жирный или тусклый слой. Литьевая смола под этим слоем обычно не повреждена. Тем не менее, вы должны удалить аминовое покраснение, так как обычная наждачная бумага сразу забивается из-за воскообразной липкой поверхности.

Вот несколько советов, как как можно быстрее снять аминное покраснение:

• Самый простой способ — удалить его губкой, теплой и мыльной водой.
• Если слой немного более стойкий, вы также можете попробовать тряпку и спирт.
• Другой вариант — шлифование водой и мокрой наждачной бумагой.

Почему следует удалять аминные румяна

Само по себе аминовое покраснение не является проблемой, так как не повреждает литейную смолу. Однако, если вы хотите продолжить работу с заготовкой, например, с дополнительным эпоксидным покрытием или лаком, вы должны сначала очистить поверхность, если на ней образовался аминный красный. В противном случае эти вещества не смогут эффективно сочетаться со смолой.

Introduction: How to Sand and Polish Epoxy Resin to a Mirror Finish — Step by Step Guide

One of the questions we are asked most frequently by our customers is ‘How to effectively flat and polish epoxy resin?’, we’ve created a full-length pro-guide in the shape of a video tutorial and thought it would make a great Instructable too!

Whether you are creating coffee tables or serving boards right up to countertops or boardroom tables this process shows how anyone from hobbyist to professional can achieve incredible results and finish their project to expert standards.

Our previous Instructable DIY Resin River Table Using Clear Epoxy Casting Resin and Wood demonstrates the flatting and polishing technique but this Instructable gives the topic its full attention and shares lots of hints and tips along the way to achieve great results first time.

The step-by-step video tutorial and Instructable covers the complete process of how to flat and polish epoxy resin up to a high gloss/mirror finish, including tools, abrasive selection, process and professional tips.

Hope you enjoy it and please let us know what you think, we’ll happily answer any questions or comments you may have …..

Step 1: What You’ll Need: Tools and Materials

The wood and resin slab that we demonstrate the flatting and polishing process on was made using GlassCast 50 Resin which had been machined using a router after it was fully cured to a course surface in preparation.

Flatting

An Orbital Sander (DA) in 125mm or 150mm with dust extraction outlet

Sanding Discs to fit your sander in a range of grits — from 120 grit to 1200 grit — the amount of pads you will need depends on the quality of the abrasive pads — we used 1 disc from each grit over a 0.25sqm panel.

A marker pen

Water in a spray bottle and a microfibre cloth

A high quality dust mask which you will need to wear throughout the sanding process

Danish Oil

Polishing

A Polisher — with variable speed settings

125mm Backing Plate for your Polishing Pads

Medium/Hard (Orange) Polishing Pad

Fast Cutting Compound

Soft Wavy Black Polishing Pad

Ultra Gloss Polishing Compound

Microfibre Cloth

Step 2: Techniques and Tips

The single most important aspect with sanding and polishing is to be consistent and systematic in your approach. Without the systematic and consistent method, it is all too easy to miss steps and undo all your hard work on previous stages. Often it is only later in the sanding and polishing process that the shortfalls show through so using a good method from the start will save you time later on.

The technique is pretty much identical regardless of the project, however the starting grit can vary depending on how rough your starting surface is. If the surface is very rough (ie: machine routed) you will need to start off at the coarsest grit — 120. If the surface only has minor scratches or surface defects you may be able to start off with an 800 grit abrasive

The most important thing to remember is that you sand off enough surface material at each grit stage, by completing enough passes with each grit in the correct way.

A pass consists of:

• Sanding from left to right with an overlap and working down the length of the part AND then sanding vertically top to bottom
• Each movement should overlap the previous move to ensure the surface is sanded evenly
• We completed between 5 and 7 passes with each grit (as shown in the tutorial)
• Each grit level takes approximately 10 minutes

Tips:

1. Use a marker pen between each pass to put some random marks on the resin. we’ll explain the reason for this in the next step
2. Regularly check the discs for clogging and remove and unclog the discs as needed
3. You will know if your disc is clogged if you can see circular scratches forming on the resin which look like pigtails
4. Unclog the disc by removing and flexing it between your fingers to remove the resin dust. Eventually the disc will need to be replaced as it becomes more difficult to unclog
5. Regularly clean the resin surface by wiping it and check progress to see that the scratches are being removed. If necessary do some additional passes before moving onto the next grit

Step 3: Sanding Process

Coarse Grit Sanding

If the surface is rough we start with the most coarse grit and progress through the stages as follows:

• 120 grit paper — 5 passes
• 180 grit paper — 5 passes
• 240 grit paper — 5 passes
• 400 grit paper — 7 passes
• 800 grit paper — 7 passes

Between each pass clean the surface using the cloth and water spray and use marker pen to make a squiggle and write the pass number to remind you how many passes have been made.

The purpose is that with each complete pass, the pen marks will be removed. If the pen marks remain, slow down the sander and/or press down a little firmer to ensure there is enough cutting being done with each pass. After each grit level check the surface and there shouldn’t be any marks or pen showing — if there is repeat passes and thoroughly inspect the surface to make sure that the scratches from the previous grits have been removed. Go back and sand further before moving onto the finest grade.

Fine Grit Sanding

For the final stage of sanding before polishing, use a 1200 grit paper and complete 4 passes.
At this stage, to help prevent the paper clogging, before starting and between each pass spray a mist of water on to the resin surface. Don’t use the marker pen during this grit level as the ink could mark the wood or resin when mixed with water.

When the 1200 grit level is complete, give the surface a thorough clean and allow it to dry off before progressing to the polishing stage.

Step 4: Polishing Process

As a final step before polishing, it is worth sealing the bare wood — this will prevent the wood being stained by the polishing compound, we used a couple of layers of Danish Oil.

The polishing process:

We use a two-step process with two products to achieve the mirror shine:

1. Coarse cutting compound
2. Ultra-gloss polishing compound

The main bulk of the work in this stage is done using the cutting compound and is diminishing abrasive. This means that it gets finer the more it is worked. If you want to achieve a higher gloss we used an ultra-gloss polishing compound to take the surface to the incredible mirror finish we achieved.

Start by affixing a medium/hard foam pad to your polisher and a few blobs of the compound to the resin surface, then using the polisher (whilst still turned off) spread the polish evenly over the surface.
Now turn on the polisher, on a slow speed setting and make passes over the surface whilst applying a medium amount of pressure and follow the left to right and up to down over-lapping movement.

Complete three passes in total for this stage — applying additional compound for each pass, making sure that you allow the compound to entirely diminish before moving on to the next pass.

Tip: occasionally check to see if the resin is warming up. If it feels slightly warm that’s ok but if it feels hot to the touch allow it to cool before proceeding.

To achieve a mirror finish like we have done, change the polishing pad to a soft pad and using a high-gloss compound add a few blobs to the surface and spread around with the polishing machine (turned off) before turning the polisher on to a medium speed and medium pressure and complete two passes on the resin.

Step 5: Mirror Finish!

Finally, using a clean microfibre cloth, wipe the surface clean and buff with the cloth.

That’s how to polish epoxy resin to a mirror finish!

The surface looks amazing and the shine is like glass. The process is hard work and time consuming but is worth the work for the incredible result!

Don’t forget its possible to achieve great results by had if you are working on resin jewellery for example but the same principles apply — working through the grits, cleaning in-between levels and finally polishing.

We would love to hear what you think and we’re happy to answer your questions and comments and hope this shows that the mirror shine is achievable for everyone.

Thanks for reading our Instructable

Достаточно оригинальными являются дизайнерские решения, в которых привычным нам строительным материалам находят несколько иное применение. Ярким примером может служить обычная штукатурка, воплотившая в себе художественную и декоративную функцию. В этом плане интересно применение эпоксидной смолы. Если ранее она рассматривалась, как клеевидный состав, то сегодня набирает популярность изготовление мебели на ее основе.

Речь идет о столах, стульях барных стойках и столешницах нижнего яруса кухонного гарнитура. Но при всех примечательных качествах, вариациях дизайна и оригинальности исполнения остается один существенный недостаток – высокая цена. Именно по этой причине остро нарастает вопрос возможности изготовления столешницы из эпоксидки своими руками. Речь пойдет о столешницах, так как сами корпуса при наличии инструмента собираются по давно уже разработанным алгоритмам.

Подготовка материала

Эпоксидная смола может сочетаться с различными материалами, так как особых требований к их физическим свойствам не предъявляется. Не допускается только применение порошкообразных и жидких веществ, которые могут образовывать взвеси. Обычно столешницу декорируют деревом, металлом или пластиком. Столешница для кухни должна быть не только красивой, но и экологически безопасной, поэтому самым подходящим вариантом служит именно древесина.

Правильно подобрать древесину сможет не каждый. Если пошаговая инструкция определяет последовательность действий, начиная с приготовления смеси эпоксидки, то подготовительные работы, как правило, редко рассматриваются. Тем не менее, данному этапу следует уделить должное внимание.

Необходимо понимать, что яркий рисунок дерева с явно выраженным очертанием волокон будет более интересно смотреться под слоем прозрачной смолы.

В то же время древесина должна быть сухой, так как влага будет образовывать в области соприкосновения с эпоксидкой мелкие пузырьки, что существенно повлияет на внешний вид рисунка. Идеальным вариантом является слэб, который представляет собой продольный спил ствола дерева произвольной толщины. Для сохранения натуральной картины спил не обрабатывается и не обрезается. Наличие коры или сучков только придаст картине оригинальности.

Недостаточно просушенная древесина неминуемо приведет к растрескиванию столешницы или ее непредсказуемому короблению в будущем.

После подбора древесины необходимо спланировать, как она будет разложена внутри будущей плиты. Одним из вариантов является имитация реки. Для этого две доски укладываются в основании, а между ними оставляется пространство, которое впоследствии будет залито подкрашенной смолой. Дощечки подгоняют друг к другу или же укладывают на плите в хаотичном порядке. Интересные варианты получаются при использовании круглых плашек, образующихся при поперечном распиле ствола. При желании доски можно полировать, обрезать и сравнивать края, делать их фигурными с помощью фрезера. В данном отношении четких инструкций нет, ведь все зависит от возможностей и фантазии.

Следующий шаг очень важный. Необходимо обработать деревянные элементы. Если доски обрабатываются, то их следует зачистить наждаком, а пылинки тщательно смести. Но в том случае, когда кора оставляется, придется обеспечить ее целостность. Обратите внимание на состояние сучков и червоточин. Кусочки древесины, которые начали отгнивать, лучше сразу удалить. Рельеф зачищается щеткой.

Подчеркнуть рисунок помогает обработка морилкой. Структура волокон становится более контрастной. Как вариант рассматривается обжиг древесины паяльной лампой. Чтобы оставшиеся мелкие частицы стружек и пыли не попали в смолу, каждый элемент покрывают слоем грунтовки. В целях экономии материала допустимо грунтовать тонким слоем эпоксидной смолы, но приготовить ее нужно ровно столько, сколько потребуется для покрытия всех элементов. Основной состав пока еще готовить рано.

При наличии сложного рельефа придется проделать еще одну подготовительную работу. Жидкой смолой заливаются все полости, поры и неровности. Места заливки подогреваются, чтобы из полостей выходил воздух. Если данной процедурой пренебречь, то при заливке основного слоя может образоваться пузырек с воздухом, а избавиться от него будет гораздо сложнее.

После того, как полости будут залиты, еще раз шлифуется поверхность, и элемент покрывается тонким слоем смолы. Любая дополнительная манипуляция увеличивает время изготовления на несколько часов. Заниматься производством необходимо спланировав свое расписание, так как может потребоваться несколько недель для одной столешницы.

Изготовление опалубки

Опалубка позволит сохранить столешнице форму, ведь приготовленная изначально смола обладает текучестью. Самое время для изготовления опалубки – время застывания слоя смолы, которым покрыли элементы декора. Борта опалубки определяют габариты будущей столешницы. Естественно, во внутреннем пространстве слэб или другие заготовки должны без проблем помещаться. Периметр опалубки может повторять форму доски или быть больше нее. Если площадь формы больше площади доски, то вокруг последней будут образовываться слои эпоксидной смолы.

В качестве материала для формы подойдет металл, дерево, пластик, ламинат, фанера или ДСП. Более гладким поверхностям отдается предпочтение, так как после отделения столешницы в местах соприкосновения будут образовываться неровности. Бортики опалубки следует сделать несколько выше, чем планируемый уровень поверхности столешницы.

Между стенками образуются щели, через которые смола будет просачиваться. Эти щели заделываются герметиком. Здесь нужно проявить аккуратность, чтобы герметик был нанесен ровным слоем. Опытные мастера идут на такую хитрость: указательный палец оборачивается полиэтиленом или пищевой пленкой, а затем смачивается в воде. Герметик разглаживается и получится идеально ровный угол между стенками. Процедуру эту следует провести как можно быстрее.

Для создания формы идеально подходит ламинированный лист ДСП. Если же используется фанера, то ее желательно предварительно покрыть воском или любым другим разделительным составом. Бюджетный вариант – наклеить скотч или простелить пленкой. Пленка должна лечь ровно, без складок, иначе на торцах столешницы будут оставаться следы. Альтернативный вариант – опалубка из стекла, смазанного слоем жира. В целом, идея понятна, а способов реализации существует множество.

Выбор полимера

В магазине строительных материалов на выбор могут предоставить много различных видов смол, которые отличаются не только по цене, но и некоторым важным физико-химическим свойствам.

Сразу придется огорчить начинающих мастеров, решивших сэкономить на материале. Несмотря на то, что есть заманчивые по цене предложения, для изготовления столешниц недорогие варианты, скорее всего, не подойдут.

Смола должна быть прозрачной, причем эта прозрачность устойчива во времени. Сегодня производство мебели из эпоксидки не является диковинкой, поэтому следует искать в магазине именно смолу для столешниц. В качестве ориентира выступают следующие параметры:

• минимально допустимая толщина слоя;
• максимально допустимая толщина слоя;
• время жизни;
• время полного высыхания.

Кратко укажем на значимость приведенных параметров. Минимальная толщина слоя мастера, как таковая, не интересует. Даже если будет вестись предварительная обработка элементов тонким слоем смолы, то здесь нет никаких критериев. Зато этот параметр указывает на текучесть. Чем меньше толщина слоя, тем более жидким окажется состав. Это важный параметр, так как жидкая смола должна проникнуть во все полости и образовать горизонтальную поверхность.

Максимально допустимая толщина слоя определяет количество слоев для изготовления столешницы. Это позволяет правильно рассчитать объем эпоксидки для безотходного производства. Новичкам, не имеющим опыта, рекомендуется покупать марки, позволяющие залить столешницу эпоксидной смолой за один прием. Хотя избежать пузырьков и бороться с ними в случае их появления легче при послойной заливке. Максимальная толщина составляет 5-6 см. Но при послойной заливке отрывается больше возможностей. Размещенные в разных слоях декоративные элементы создают эффект 3D изображения.

Время жизни состава интересует некоторых мастеров в том отношении, что это время, в течение которого смола остается текучей. Необходимо успеть залить эпоксидку, чтобы она равномерно растеклась по форме. На самом деле, даже без навыков несложно уложиться за кратчайший срок. Чем короче время жизни, тем активнее действует отвердитель. Химическая реакция взаимодействия компонентов смолы протекает с выделением тепла. Активный отвердитель спровоцирует закипание смолы и образование пузырьков. Необходимо выбирать составы с длительным показателем времени жизни.

Расчет количества

Нетрудно догадаться, что объем смеси зависит от габаритов столешницы. В случае создания водоемов смола образует только реку, но есть варианты, где плита полностью состоит из эпоксидной смолы. Придется каждый раз рассчитывать объем готовой смеси. Измерить линейные размеры прямоугольного параллелепипеда (зачастую столешницы бывают такой формы) несложно. Затем следует определить долю объема смолы. Результаты сильно разнятся. Если в одном случае уходит 5-6 литров, то в другом потребуется более 20 литров.

Приведем пример расчета для столешницы длиной 100 см, шириной 60 см и толщиной 7 см. Пусть 2/3 объема займет древесина. Объем параллелепипеда составляет 0,042 м³. Переведя значение в литры и определив третью часть, получим 14 литров смолы. Но рекомендуется приготовить 15 литров, чтобы компенсировать неточности расчета.

Заливка

Столешница из эпоксидной смолы своими руками заливается по определенной технологии. Подробнее с ней можно познакомиться при помощи видео. Многие профессионалы делятся опытом, показывая мастер-класс. Но алгоритм работы можно описать и словесно.

• Сначала раскладывается деревянный массив или прочие элементы декора. Естественно, при наличии основы, она укладывается под низ. Учтите, что некоторые элементы могут всплыть в жидкой смоле, поэтому полезно позаботиться об их статичности.
• Краситель вносится в смолу до отвердителя. Чтобы тщательно перемешать краску нужно использовать две емкости. Сначала состав перемешивается в одной емкости, затем переливается в другую емкость и снова перемешивается. Так удастся избежать наличия непрокрашенных участков, которые обычно локализуются у дна емкости. Только после полного перемешивания краски вносится отвердитель. Здесь указать порядок действий не получится, так как необходимо выполнять все рекомендации из инструкции к конкретной марке эпоксидки.

• Сначала заливается первый слой, он считается базовым и не должен быть меньше минимального, о котором речь шла ранее. Несмотря на текучесть смолы, лить ее в одно место не рекомендуется. Если заливка послойная, то готовить нужно порцию на один слой. После его застывания процесс повторяется и образуется очередной слой.

Современные составы изготовлены по новым технологиям. Они не склонны образовывать пузырьки, однако полностью этого явления избежать не получается. Даже если древесина была предварительно обработана и покрыта тонким слоем смолы, пузырьки – обычное явление. Минимизировать его удается при послойной заливке, а избавиться от пузырьков можно, подогревая смолу. Не стоит переусердствовать. За пузырьком нужно следить. Как только он начнет всплывать, нагрев следует прекратить. Отличным инструментов является строительный фен.

Предварительно до 35-40°C градусов смолу можно погреть в обычно кухонной микроволновке на малой мощности. Текучесть подогретой смолы возрастает очень существенно.

Удаление пузырьков — не разовая процедура. Даже если в данный момент их нет, то они могут появиться через определенное время, пока смола жидкая. Профессионалы советуют после заливки слоя феном периодически прогревать смолу в течение 2-3 часов. Горелку использовать опасно, так как эпоксидка может воспламениться.

Полировка

К шлифовке и полировке можно будет приступить только после полного отвердевания эпоксидной смолы. Игнорировать эти процессы не получится, так как застывшая масса выглядит неприглядно. На поверхности наблюдается мутный налет, который закрывает обзор декоративных элементов. Наличие налета не связано с нарушением технологии. Можно сказать, что это нормальное явление. Добиться прозрачности возможно путем тщательной шлифовки и полировки. В качестве абразива используется наждачная бумага. Для ускорения процесса удобнее взять шлифмашинку с возможностью регулировки оборотов.

После отверждения смол для столешниц поверхность не становится мутной, но она приобретает вид шагрени или очень мелкой ряби. В любом случае без шлифовки и полировки не обойтись.

Сначала берется относительно крупное абразивное зерно, а затем оно постепенно уменьшается. Огрехи в поверхности исправляются бумагой зернистостью 800 мкм. Снижая зернистость, необходимо, в конечном итоге, выходить на полировку бумагой 10-20 мкм. Следует учесть, что некоторые смолы неплохо шлифуются, однако тяжело полируются.

Допускается полировка с помощью специальных паст, которые применяются для полировки автомобилей. Бюджетный вариант пасты – смесь солидола и крошек пасты ГОИ, но полировать при этом следует ветошью. Чтобы придать блеск обработанной поверхности, последнюю покрывают лаком в несколько слоев. Лак, помимо всего прочего, защитит столешницу от влаги, ультрафиолета и перепадов температур.

Пять советов шлифовки стола из эпоксидной смолы

Эти советы по шлифовке столов из эпоксидки проверены практикой и никогда не возникало проблем с царапинами и черными пятнами. Гладкого покрытия столешницы можно добиться легко и быстро, если придерживаться простых правил. Хотя мебель от компании https://epoksidka.com.ua/ не требует данных манипуляций после покупки, но советы по полировке не будут лишними, если вдруг вы случайно испортите покрытие.

Лучшие инструменты для шлифовки

Использовать можно разные инструменты. Но, чтобы полировать покрытие эпоксидной смолы лучше, проще, качественнее, придется воспользоваться профессиональным оборудованием, особенно это пригодится тем, кто постоянно занимается шлифовкой. Зернистость наждачных дисков:

• 120;

• 150;

• 180;

• 220;

• 320;

• 400.

Также понадобится оборудование для шлифовки и средства индивидуальной защиты:

• пылезащитная маска из оргстекла;

• шлифовальная мягкая насадка;

• пылесборник;

• шлифовальная машина;

• перчатки;

• респиратор.

Профессиональное шлифовальное оборудование можно заменить болгаркой с регулятором вращения.

Пять рекомендаций по шлифовке

Неправильная полировка отразится появлением дефектов на поверхности стола, поэтому грамотный подход исключит эти проблемы. Советы по шлифовке:

1. Обработка дерева отдельно от эпоксидного покрытия. Эпоксидный клей отличается от древесины. Требуется другая техника шлифовки с применением наждачных дисков разной зернистости. Это относится к комбинированным столешницам из дерева и клея. Поэтому стол сначала обработать отдельно, доведя его до гладкости, а затем узоры из смолы.

1. Наждачный диск держать в чистоте. После нескольких минут полировки на наждачную насадку попадает смолянистая пыль. Воздушный компрессор с наконечником удалит налипание полимерных частиц и диск будет чистый, что позволяет продолжать шлифовку эпоксидной смолы не оставляя темных пятен.

1. Профессиональные инструменты важны для шлифовки. Правильно подобранное оборудование упрощает процесс полировки, обеспечивает положительные результаты и повышает личную безопасность. Шлифовальная машинка должна быть с минимальными вибрациями, с пылесборником, рассчитана на несколько режимов обработки и регулятором скорости вращения диска.

1. Наждачная бумага. Выбирать диски надо от мелкого до крупного зерна. Первым используется наждачное полотно марки 120. Полировка заканчивается маркой 400. Материал быстро расходуется, поэтому для обработки столешницы из эпоксидной смолы надо приобретать целый комплект наждачных дисков.

1. Порядок и направление полировки. Последовательность шлифовки эпоксидного клея влияет на качество покрытия. Сначала обрабатывать смоляную поверхность горизонтально, а потом вертикально, в конце пройтись по поверхности круговыми движениями.

Перед шлифовкой масштабных дорогостоящих столешниц лучше потренироваться на дешевых образцах, получить опыт и браться за серьезные дела.