Штукатурка стен пескобетоном своими руками пошаговая инструкция

Многие счастливые обладатели квартир в новостройках часто задаются вопросом – можно ли штукатурить стены пескобетоном м300? Современный строительный рынок предлагает широкий выбор различных видов штукатурных смесей для проведения внутренних и внешних отделочных работ. Никто не спорит о достоинствах, но некоторые мастера все же советуют применение пескобетона для проведения штукатурных работ. Давайте разберемся — чем лучше штукатурить стены?

Виды пескобетона

По составу пескобетон (ПБ) можно отнести к цементно-песчаным смесям. Материал занимает промежуточное место между бетонами и цементными штукатурками.

От первых его отличает отсутствие крупного наполнителя, такого как щебень, от вторых – присутствие песка крупнозернистой фракции и повышенное содержание цемента. Пескобетон (ПБ) изначально предназначался для устройства бетонной стяжки и изготовления прочных плит, для которых требуется высокая прочность изготовленных конструкций. Но оказалось, что пескобетон хорошо проявляет свои достоинства и в качестве штукатурного покрытия.

По назначению пескобетон бывает:

• универсальный (применяют как для устройства стяжек, так и для оштукатуривания);
• гидроизоляционный (в изготовлении конструкций, от которых требуется водонепроницаемость);
• монтажно-кладочный (используют в качестве кладочного раствора при кирпичной или каменной кладке, при оштукатуривании);
• износостойкий (для изготовления перекрытий, фундаментов, цоколей).

Производители выпускают ПБ двух типов готовности:

• сухие смеси (аналог штукатурных СС), маркируемые БСС;
• готовый раствор, который можно сразу укладывать, маркируемый БСГ.

По характеристикам смеси делят на:

• тяжёлые (БСТ);
• лёгкие (БСЛ);
• мелкозернистые (БСМ).

Группы удобоукладываемости:

• подвижные (маркировка «П»);
• жёсткие (маркировка «Ж»);
• сверхжёсткие (маркировка «СЖ»).

Чтобы расшифровывать маркировку, указанную производителем (согласно ГОСТ 7473-94), нужно знать значение букв:

• F – морозостойкость (число циклов заморозки);
• W – водонепроницаемость (чем выше показатель, тем большему давлению воды сопротивляется бетон без просачивания жидкости сквозь поры) от 2 до 20;
• В – прочностной класс (указывается в МПа прочность на сжатие).

Разведение сухих смесей

До начала работ необходимо подготовить:

• ёмкость достаточного объёма;
• воду без примесей с температурой не выше 20 градусов;
• дрель и насадку-миксер.

Содержимое мешка аккуратно высыпать в воду при постоянном перемешивании, а не наоборот. Работать следует строительным миксером на малой скорости или вручную. В результате получается пластичная, вязкая, однородная масса.

Раствор настаивается 3-10 минут (по инструкции), в это время завершается процесс взаимодействия компонентов. Перед использованием снова перемешать.

Готовый раствор нужно использовать в течение 1,5 — 2 часов, иначе он утратит пластичность, пересохнет, может дать трещины в после высыхания.

Сотрудничество с «АльфаЦем»

Электронный каталог товаров «АльфаЦем» содержит перечень наиболее востребованных видов сухих смесей для разных видов строительных работ. Цена на них зависит от соотношения компонентов и вида добавок. В специальных разделах сайта вы найдёте подробные ответы на важные вопросы об оплате, скидках и доставке материалов.

Мы организуем доставку заказанных стройматериалов транспортом группы со складов городов Жуковский и Коломна. Она осуществляется машинами грузоподъёмностью до 10, 20, 24 тонн, разгрузка манипулятором от 5 до 10 тонн, поставки в отдалённые регионы — железнодорожным транспортом. Дополнительная оплата берётся за транспортировку по ЦФО России. Окончательную стоимость рассчитывает менеджер после обработки заказа с учетом расстояния до объекта.

Погрузка продукции выполняется поставщиком, выгрузка — силами покупателя. Для разгрузки больших объёмов продукции предоставляем манипулятор по предварительной заявке. Доставка в любых объёмах осуществляется круглосуточно. Возможность получения материалов в день заявки уточняйте у менеджера. Мы гарантируем оперативную обработку заказов, комплектацию и доставку.

Можно ли пескобетоном штукатурить стены

Штукатурная отделка применяется с несколькими целями:

• защитной (например, гидроизоляционной, рентгеноэкранирующей, теплоудерживающей, шумопонижающей и т.д.);
• выравнивающей;
• облагораживающей (декоративной).

Пескобетонной «новинке» нашли применение и штукатуры. Штукатурят пескобетоном в случаях, когда требуется выравнивание стен, создание прочной износостойкой рубашки для фасадов. Годится материал для сырых, неотапливаемых помещений, а также для прихожих и лестничных маршей.

Однако большой вес покрытия не везде допускается. Например, там, где прочность материалов стен ниже прочности пескобетона, последний не применяют (пример, стены из газоблоков, газосиликата и т. д.).

Рассмотрим, какой пескобетон БСМ применяют в качестве штукатурки:

1. В7,5 П2 F200 W4 (ранее маркировали М100) содержит в составе песочную фракцию 0.8-1.2мм. Чаще других используют для штукатурки. Прочностью на сжатие маловата (98-100кг/см²).
2. В10 П2 F200 W4 (ранее М150) содержит кварцевый и речной песок до 2.0 мм. Годится для оштукатуривания фасадов, кирпичной кладки. Может подаваться бетононасосами на высоту до 52м.
3. В15 П2 F200 W4 (прежде М200) может использоваться для стяжек при устройстве тёплых полов и штукатурки.
4. В20 П2 F200 W4 (маркировка старая – М250) отличается прочностью, долговечностью, годится для заливки полов.
5. В25 П2 F200 W4 (или М300) универсальна.

Технология оштукатуривания

1. Перед оштукатуриванием обесточивают проводку и производят подготовку основания. Это обязательный первый этап любых штукатурных работ.
2. Затем приготавливают выравнивающий раствор (для каждого выравнивающего слоя раствор готовят отдельно).
3. Третий этап — оштукатуривание.
4. Уход за нанесённым раствором во время его твердения.

Технология процесса описана на упаковке. Обязательно выполнение условий, при которых штукатурят стены. Например, для «зимних» смесей производитель указывает температуру воды и воздуха. В помещении работы обычно выполняют при температуре +5-+25оС.

Если выполняется штукатурка пескобетоном, к ней требуется приноровиться, так как смесь, будучи родственна цементно-песчаной штукатурке, имеет свои особенности. Например, нельзя наносить раствор слоем более 6-7 мм, так как тяжёлая масса будет под действием веса сползать вниз.

В случае, когда слой нужно сделать толще и ускорить оштукатуривание, основание армируют сеткой так, чтобы она находилась внутри слоя штукатурной массы. Сеточное полотно прикрепляют к стене так, чтобы оно не провисало.

Подготовка стен к оштукатуриванию

Подготовительные работы можно условно разделить на категории:

• для косметического ремонта;
• для капитального ремонта;
• в новостройке.

Во всех случаях в результате подготовительных работ поверхность должна быть очищена от пятен жировых, ржавых, плесневелых.

В новостройке при гладких стенах поверхность основания покрывается насечками для увеличения сцепления.

В кирпичной кладке с той же целью расшивают на глубину 1 см швы, а верх кирпичей надцарапывают металлическими щётками. Со стен удаляют лишние метизы, оставшиеся изолируют, например, закрашивая масляной краской. Очищенные поверхности обеспыливают и грунтуют.

В случае ремонта удаляют непрочную отделку (обои, набел, краску, а также отставшую штукатурку). Ремонтируют отколы и большие трещины. После чего сметают пыль, грунтуют, сушат.

Слабые основания укрепляют армированием, пропитками, грунтовками глубокого проникновения.

После грунтования монтируют маячные профили (если оштукатуривание выполняют по маякам).

Приготовление раствора

Выравнивающее оштукатуривание выполняют послойно (раствор для каждого слоя готовится отдельно и отличается консистенцией). Поэтому важно правильно рассчитать количество раствора, чтобы хватило для нанесения слоя и не оставалось большое количество излишков.

Смесь замешивают вручную (миксером) или в растворомешалке, добавляя порошок в воду. В обоих случаях замес должен получиться однородным. В растворомешалке достаточно 2 минут перемешивания. Перед применением раствору дают 5-10 минут для настаивания.

Как штукатурить пескобетоном

Выравнивающая штукатурка пескобетоном наносится в следующей последовательности:

1. Слой набрызга выполняют раствором, который имеет консистенцию кефира. Стену перед нанесением смачивают, тесто набрасывают мастерком, ковшом или накладывают с помощью терки. Слой не выравнивают, так как назначение его – создание буферной сцепляющей зоны. Толщина – 5-6 мм. Слою не дают высыхать! Как только «кефир» начинает матироваться (становиться матовым) переходят к следующему этапу.
2. Основной выравнивающий слой (грунт) выполняют раствором более густым. Этот слой наносят, намазывая тёркой, после увлажнения предыдущего. Поверхность разравнивают правилом. Возможно, придётся делать два слоя грунта. В любом случае нанесённой массе не дают высыхать, так как цементу для набора прочности требуются влажные условия. После нанесения для защиты влаги стену прикрывают влажными рогожками или плёнкой. Когда раствор начнёт схватываться, удаляют маяки, заполняются грунтом канавки.
3. Для создания третьего слоя допускается использовать полимерные декоративные штукатурки или цементную накрывку для получения гладкой поверхности. Третьим слоем может быть раствор с мелким просеянным песком консистенции кефира. В случае финишной облицовки кафелем этот слой не нужен.

Слой полностью схватится через сутки. Дальнейшая отделка возможна через две недели. «Заматереет» (наберёт полную прочность) покрытие через 4 недели. Первые сутки-двое нужно защищать от высыхания.

Расход пескобетона на 1м кв

Как и в случае со штукатурными смесями, расход раствора указан в кг на квадратный метр стяжки толщиной 10 мм (обычно от 17 до 30 кг/м2). Поэтому расчёт ведут аналогично расчёту расхода штукатурных СС. Определяют среднюю толщину покрытия (в см) для выравнивания стены, умножают на величину площади (количество квадратов), получают количество квадратов сантиметровой толщины.

Последнюю величину умножают на указанный производителем расход, получают необходимый вес пескобетонной смеси. Остаётся добавить 15-20% про запас.

Например, площадь стены 2 х 4.5 = 9 м2; средняя толщина выравнивающего слоя – 3 см; расход ПБ, указанный производителем – 22 кг. Перемножаем: 9 х 3 х 22 х 1.2 = 713 кг (или 18 мешков по 40 кг).

Технические характеристики

Для более тесного знакомства со материалом приведем основные технические характеристики пескобетона для использования его в строительстве:

• Для качественного раствора на 1 кг сухого пескобетона нужно 150 грамм воды,
• Рабочая смесь готовится в течение двух часов,
• Для одного квадратного метра напольной стяжки толщиной 1 см расход смеси составит 20 кг,
• Первичное время затвердевания напольной стяжки — 3 часа,
• Влагонепроницаемость 95%,
• Можно ходить по полу без сильных нагрузок через 5 дней после заливки.

Состав пескобетона и его характеристики

Основной компонент мелкозернистого бетона (ещё одно название) – портландцемент, образующий искусственный камень и связывающий собою песчаные зёрна наполнителя. Цементное вяжущее – самый дорогостоящий компонент смеси.

Наполнитель пескобетона отличается крупностью зёрен. Для пескобетона речной (окатанный) песок просеивают сквозь сита с размером ячеи 3 мм. Округлые песчинки разных диаметров при укладке создают структуру с минимальным количеством и размерами пор, образуя более плотный материал, чем цементно-песочные составы с песчаными крупинками угловатой формы. Эта плотная укладка придаёт пескобетону повышенную устойчивость к проникновению влаги.

Крупные гранулы песка выполняют функцию мелкого щебня. Для пескобетонных смесей используется также кварцевый песок. Кварц – крепкая, устойчивая к разрушению порода, твёрдость которой по шкале Мооса – 7. Такой наполнитель придаёт композиту высокую устойчивость к истиранию.

По тому, какой фракции использован наполнитель, ПБ делится на виды:

• мелокофракционный – самые крупные зёрна до 1.2 мм;
• среднефракционный – крупность зёрен до 2.5 мм;
• крупнофракционный – зёрна 3-4 мм.

Конечно, ценен пескобетонный материал прочностью (на изгиб, сжатие). Для штукатурки чаще используют ПБ марки м300. Плотность и водонепроницаемость делают пескобетон стойким к многократному замораживанию. Это важно для отделки фасадных поверхностей в регионах с морозными зимами.

Производители пескобетона стараются выделиться на рынке, придавая своим смесям особенные качества. Например, повышенную морозостойкость (100 циклов против 50) демонстрирует смесь «Каменный цветок».

Есть особопластичные смеси, что достигается за счёт пластификаторов. Но главное достоинство материала – прочность. Все перечисленные качества регулируются производителями путём введения добавок, которые подразделяются по действию.

Добавки бывают:

• противоморозные (дают возможность применять смесь при минусовых температурах);
• пластифицирующие (позволяют понизить расход воды при затворении, повысить прочность и плотность);
• противоусадочные или расширяющие (их добавление позволяет компенсировать усадку массы при твердении);
• стабилизирующие (предотвращают водоотделение при укладке);
• ускоряющие затвердевание раствора;
• продлевающие срок жизни (период подвижности);
• повышающие прочностные свойства (устойчивость к внешним нагрузкам, например, истирающим);
• повышающие газонасыщение (для получения пористого ПБ, хорошо сохраняющего тепло, но отличающегося пониженной прочностью) и др.

В ПБ используют два вида пластификаторов: первые увеличивают пластичность смеси, вторые увеличивают способность готового покрытия противостоять усадкам и вибрациям.

Основное деление пескобетона ведётся по прочности. То есть, искусственный камень, полученный из составов, будет иметь прочность на сжатие не ниже указанной в сертификате:

• при м100 – не менее 10МПа (или 100 кгс/см2), смесь отличается минимальным содержанием доли цемента и присутствием извести;
• м500 и м400 – соответственно не менее 50Мпа и 40МПа (достигается повышенным содержанием выокомарочного цемента – до 70%).

Промежуточные составы имеют марки М300, 150, 200. Марки до М150 используются для внутренней штукатурки. Фундаменты, цокольные этажи и фасады штукатурят пескобетоном м300.

Другие важные технические характеристики:

• адгезия ~0/4МПа;
• плотность (насыпная) – 1500 кг/м3;
• расслаиваемость – 5%.

Достоинства

Кроме возможности получения раствора с гарантированным составом и характеристиками, к достоинствам БП относят:

• высокопрочность (сопротивление сжимающим и игибающим нагрузкам);
• устойчивость к вибровоздействиям;
• однородность массы;
• длительный срок эксплуатации.

Недостатки

К числу минусов относят:

• повышенный расход портландцемента (сказывается на стоимости);
• высокая твёрдость образующегося материала, его неподатливость обработке;
• большая подверженность усадке (по сравнению с полимерными штукатурными растворами).

Для того, чтобы сэкономить на стоимости раствора, лучшее покупать сухой пескобетон марки М300.

Что касается сочетания пескобетона и кирпича, то между ними получается просто отличное соединение. Тогда, конструкция становится намного прочнее и надежнее. Прежде чем применить раствор, его надо замешать, чтобы он настоялся около двадцати минут.

Во время замешивания раствора главное — следить за объемом воды. На один кубометр приблизительно пойдет 1750 килограммов смеси.

Хранение и транспортировка

ПБ упакован производителем в бумажные многослойные мешки с насыпкой в 25 или 40 кг. Хотя тара эта достаточно прочная, при перевозке следует соблюдать меры сохранения груза. Дешевле обойдётся перевозка автотранспортом.

Тут важно правильно уложить мешки и защитить от попадания осадков. Можно также приобрести пескобетон с доставкой.

На практике качество смеси в каждым месяцем хранения снижается, поэтому рациональнее приобретать смесь, произведённую недавно, перед применением в дело.

Срок хранения на сухих складах – 6 месяцев (в некоторых случаях – до года). Во влажных помещениях, несмотря на пропитанную защитную верхнюю бумажную оболочку, хранить ПБ нельзя. Для хранения применяют поддоны, отделяющие мешки от пола.

Документация

В настоящее время на сухие цементные строительные смеси распространяется ГОСТ 31357-2007. Поскольку пескобетон относится к этому классу СС, он должен изготавливаться в соответствии с этим нормативом. Согласно ему, для обозначения материала в маркировке (кроме марки прочности) указываются марки морозоустойчивости, подвижности, величина зёрен, назначение, условия и способ нанесения.

Штукатурка пескобетоном не только возможна, но и часто применима, поскольку конечный результат при небольшом повышении стоимости удовлетворяет повышенным требованиям к качеству и долговечности отделки.

Штукатурка под бетон: декоративная отделка стен

Штукатурка для наружных работ по бетону рекомендована с использованием армирующей сетки, которая значительно увеличивает прочность всей создаваемой многослойной отделки.

А далее поверх созданного слоя, вы можете продолжить проявлять свою любовь к штукатурке и использовать:. Но есть и ещё одно направление работы со штукатуркой, которое относится к чистейшему творчеству на уровне детской песочницы. Методика нанесения штампов на штукатурку очень разнообразна. Коллекция штампов настолько велика, что вы можете создать любой узор, какой только может прийти в голову.

Прямо скажем, что некоторые умудряются так хорошо поработать с несколько вариантами штампов, что результат поражает. Собственно говоря, уже по тем фото, которые представлены в этой статье уже нетрудно догадаться, с чем придётся иметь дело творческому человеку.

Одни только фактурные шарики чего только стоят.

Можно ли штукатурить пескобетоном м300?

На вопрос, можно ли штукатурить пескобетоном, нельзя дать строгого однозначного ответа, и всё-таки можно, если другие варианты категорически недоступны; цена риска — точное соблюдение методики нанесения. В практике штукатурки существует очень простая смесь песка с цементом, которая так и называется — пескобетон.

Чаще эта смесь используется для стяжки полов, но за неимением лучшего вполне подойдёт и для стен. Методика замеса и нанесения всё та же — замес, увлажнение поверхности, сетка и нанесение с сокола шпателем.

Главная |Виды бетона |Что такое пескобетон и как с ним работать?

Дата: 22 сентября 2018

Коментариев: 0

Практически каждый начинающий строитель сталкивается с вопросом: «Что такое пескобетон, и стоит ли его использовать?». Несмотря на то что это вещество появилось на рынке недавно, ему удалось завоевать расположение многих пользователей. Однако и сейчас лишь небольшое количество потребителей знают о его положительных и отрицательных свойствах. Строительная смесь нашла свое применение практически на всех стадиях строительства. В этой статьи мы попытаемся дать ответы на все интересующие вас вопросы.

Согласно ГОСТ 25192-82, песокбетон – это сверхпрочная безводная смесь, которая не дает усадки и состоит из цементного заполнителя и высокоплотного мелкого песка с возможным добавлением минеральных веществ. Эта смесь имеет серый цвет и моментально затвердевает, чем привлекает немалое количество специалистов.

В пескобетоне используется самая качественная и мелкая фракция песка

Безусловно, преимуществами этой смеси смело можно назвать следующие:

• Высокую прочность материала. Эта смесь удивляет своей надежностью, что является одним из главных ее положительных свойств.
• Долговечность материала. Пескобетон прослужит вам долгие годы и будет таким же прочным, как и в первые дни.
• Устойчивость к изнашиванию, различным повреждениям и нагрузкам. Это, пожалуй, одна из ключевых особенностей строительной смеси, так как строительство любого объекта предусматривает, в первую очередь, комфортную эксплуатацию.
• Отменную плотность.
• Мгновенное затвердевание позволит вам не тратить время попусту на ожидание того, когда же все-таки затвердеет смесь.
• Стойкость смеси при любых погодных условиях. Дождь, град, снег, повышенная влажность и любые другие температурные перепады никак не повлияют на качество материала.
• Устойчивость к коррозии.
• Существенное облегчение нагрузки на грунт и строительные сооружения.
• Возможность использования для внутренних и внешних работ без потери вышеуказанных свойств.
• Простоту в использовании. Как следствие, вы сможете существенно сэкономить на материалах и потратить меньше денежных средств.
• Возможность легко создать идеально гладкую поверхность при надобности. Строительные работы нередко предусматривают разные типы поверхностей для объектов.
• Небольшую стоимость. Такая цена смеси сделает ее доступной для покупателей с разным уровнем доходов. Вместе с тем все положительные свойства сберегаются.

Пескобетон можно использовать как внутри здания так и на улице

Виды пескобетона

По составу пескобетон (ПБ) можно отнести к цементно-песчаным смесям. Материал занимает промежуточное место между бетонами и цементными штукатурками.

От первых его отличает отсутствие крупного наполнителя, такого как щебень, от вторых – присутствие песка крупнозернистой фракции и повышенное содержание цемента. Пескобетон (ПБ) изначально предназначался для устройства бетонной стяжки и изготовления прочных плит, для которых требуется высокая прочность изготовленных конструкций. Но оказалось, что пескобетон хорошо проявляет свои достоинства и в качестве штукатурного покрытия.

По назначению пескобетон бывает:

• универсальный (применяют как для устройства стяжек, так и для оштукатуривания);
• гидроизоляционный (в изготовлении конструкций, от которых требуется водонепроницаемость);
• монтажно-кладочный (используют в качестве кладочного раствора при кирпичной или каменной кладке, при оштукатуривании);
• износостойкий (для изготовления перекрытий, фундаментов, цоколей).

Производители выпускают ПБ двух типов готовности:

• сухие смеси (аналог штукатурных СС), маркируемые БСС;
• готовый раствор, который можно сразу укладывать, маркируемый БСГ.

По характеристикам смеси делят на:

• тяжёлые (БСТ);
• лёгкие (БСЛ);
• мелкозернистые (БСМ).

Группы удобоукладываемости:

• подвижные (маркировка «П»);
• жёсткие (маркировка «Ж»);
• сверхжёсткие (маркировка «СЖ»).

Чтобы расшифровывать маркировку, указанную производителем (согласно ГОСТ 7473-94), нужно знать значение букв:

• F – морозостойкость (число циклов заморозки);
• W – водонепроницаемость (чем выше показатель, тем большему давлению воды сопротивляется бетон без просачивания жидкости сквозь поры) от 2 до 20;
• В – прочностной класс (указывается в МПа прочность на сжатие).

Как приготовить раствор самостоятельно

Приготовление раствора своими руками начинается с расчёта цементно-песчаного соотношения и пропорции добавок. Базовые компоненты:

• цемент марки М400;
• песок с фракцией 3-5 мм, который предварительно моют от пыли и просушивают;
• пластификаторы (изменяют текучесть, адгезию компонентов и основания, увеличивают плотность бетона, морозостойкость и другие показатели).

От качества цемента зависит прочность пескобетона. Как правило, в состав сухих смесей входит портландцемент М400, две трети занимают песок и пластификаторы, остальную часть — цемент.

Необходимый объем воды для раствора из пескобетона М300 следует уточнять в руководстве от производителя.

Соотношение сухих компонентов и жидкости для некоторых популярных марок продукции:

• пескобетон Каменный цветок: на 1 кг — от 0,12 до 0,20 л воды;
• Dauer: на 1 упаковку 25 кг — от 4,8 до 5,2 л воды;
• Baumax: на 1 упаковку 25 кг — от 4,8 до 5,2 л воды;
• смесь М150: на 1 кг — 0,15-0,18 л воды.

Можно ли пескобетоном штукатурить стены

Штукатурная отделка применяется с несколькими целями:

• защитной (например, гидроизоляционной, рентгеноэкранирующей, теплоудерживающей, шумопонижающей и т.д.);
• выравнивающей;
• облагораживающей (декоративной).

Пескобетонной «новинке» нашли применение и штукатуры. Штукатурят пескобетоном в случаях, когда требуется выравнивание стен, создание прочной износостойкой рубашки для фасадов. Годится материал для сырых, неотапливаемых помещений, а также для прихожих и лестничных маршей.

Однако большой вес покрытия не везде допускается. Например, там, где прочность материалов стен ниже прочности пескобетона, последний не применяют (пример, стены из газоблоков, газосиликата и т. д.).

Рассмотрим, какой пескобетон БСМ применяют в качестве штукатурки:

1. В7,5 П2 F200 W4 (ранее маркировали М100) содержит в составе песочную фракцию 0.8-1.2мм. Чаще других используют для штукатурки. Прочностью на сжатие маловата (98-100кг/см²).
2. В10 П2 F200 W4 (ранее М150) содержит кварцевый и речной песок до 2.0 мм. Годится для оштукатуривания фасадов, кирпичной кладки. Может подаваться бетононасосами на высоту до 52м.
3. В15 П2 F200 W4 (прежде М200) может использоваться для стяжек при устройстве тёплых полов и штукатурки.
4. В20 П2 F200 W4 (маркировка старая – М250) отличается прочностью, долговечностью, годится для заливки полов.
5. В25 П2 F200 W4 (или М300) универсальна.

Технология оштукатуривания

1. Перед оштукатуриванием обесточивают проводку и производят подготовку основания. Это обязательный первый этап любых штукатурных работ.
2. Затем приготавливают выравнивающий раствор (для каждого выравнивающего слоя раствор готовят отдельно).
3. Третий этап — оштукатуривание.
4. Уход за нанесённым раствором во время его твердения.

Технология процесса описана на упаковке. Обязательно выполнение условий, при которых штукатурят стены. Например, для «зимних» смесей производитель указывает температуру воды и воздуха. В помещении работы обычно выполняют при температуре +5-+25оС.

Если выполняется штукатурка пескобетоном, к ней требуется приноровиться, так как смесь, будучи родственна цементно-песчаной штукатурке, имеет свои особенности. Например, нельзя наносить раствор слоем более 6-7 мм, так как тяжёлая масса будет под действием веса сползать вниз.

В случае, когда слой нужно сделать толще и ускорить оштукатуривание, основание армируют сеткой так, чтобы она находилась внутри слоя штукатурной массы. Сеточное полотно прикрепляют к стене так, чтобы оно не провисало.

Подготовка стен к оштукатуриванию

Подготовительные работы можно условно разделить на категории:

• для косметического ремонта;
• для капитального ремонта;
• в новостройке.

Во всех случаях в результате подготовительных работ поверхность должна быть очищена от пятен жировых, ржавых, плесневелых.

В новостройке при гладких стенах поверхность основания покрывается насечками для увеличения сцепления.

В кирпичной кладке с той же целью расшивают на глубину 1 см швы, а верх кирпичей надцарапывают металлическими щётками. Со стен удаляют лишние метизы, оставшиеся изолируют, например, закрашивая масляной краской. Очищенные поверхности обеспыливают и грунтуют.

В случае ремонта удаляют непрочную отделку (обои, набел, краску, а также отставшую штукатурку). Ремонтируют отколы и большие трещины. После чего сметают пыль, грунтуют, сушат.

Слабые основания укрепляют армированием, пропитками, грунтовками глубокого проникновения.

После грунтования монтируют маячные профили (если оштукатуривание выполняют по маякам).

Приготовление раствора

Выравнивающее оштукатуривание выполняют послойно (раствор для каждого слоя готовится отдельно и отличается консистенцией). Поэтому важно правильно рассчитать количество раствора, чтобы хватило для нанесения слоя и не оставалось большое количество излишков.

Смесь замешивают вручную (миксером) или в растворомешалке, добавляя порошок в воду. В обоих случаях замес должен получиться однородным. В растворомешалке достаточно 2 минут перемешивания. Перед применением раствору дают 5-10 минут для настаивания.

Как штукатурить пескобетоном

Выравнивающая штукатурка пескобетоном наносится в следующей последовательности:

1. Слой набрызга выполняют раствором, который имеет консистенцию кефира. Стену перед нанесением смачивают, тесто набрасывают мастерком, ковшом или накладывают с помощью терки. Слой не выравнивают, так как назначение его – создание буферной сцепляющей зоны. Толщина – 5-6 мм. Слою не дают высыхать! Как только «кефир» начинает матироваться (становиться матовым) переходят к следующему этапу.
2. Основной выравнивающий слой (грунт) выполняют раствором более густым. Этот слой наносят, намазывая тёркой, после увлажнения предыдущего. Поверхность разравнивают правилом. Возможно, придётся делать два слоя грунта. В любом случае нанесённой массе не дают высыхать, так как цементу для набора прочности требуются влажные условия. После нанесения для защиты влаги стену прикрывают влажными рогожками или плёнкой. Когда раствор начнёт схватываться, удаляют маяки, заполняются грунтом канавки.
3. Для создания третьего слоя допускается использовать полимерные декоративные штукатурки или цементную накрывку для получения гладкой поверхности. Третьим слоем может быть раствор с мелким просеянным песком консистенции кефира. В случае финишной облицовки кафелем этот слой не нужен.

Слой полностью схватится через сутки. Дальнейшая отделка возможна через две недели. «Заматереет» (наберёт полную прочность) покрытие через 4 недели. Первые сутки-двое нужно защищать от высыхания.

Инструкция по применению

Выбирая для строительных работ пескобетон М300, инструкцию по применению нужно читать внимательно. Если по какой-то причине ее не оказалось, следует придерживаться рекомендаций специалистов:

• для замешивания раствора используют воду температурой от +18°С до +20°С;
• на пропорции сухого вещества и воды влияет состав материала, поэтому требуется соблюдать советы производителя (чаще на каждые 10 кг сухого вещества требуется 1,7 л воды);
• в наполненную водой емкость всыпают сухую смесь, постоянно перемешивая (до полного исчезновения комочков) дрелью со специальной насадкой;
• полученная масса должна иметь высокую пластичность;
• до начала применения раствору надо дать настояться (5-10 минут);
• укладку раствора следует выполнять при температуре от +5°С до +25°С (можно использовать при температуре до -15°С раствор с морозостойкими добавками);
• для повышения адгезии основание нужно предварительно очистить и подготовить (убрать деформации, мелкие трещины);
• использовать готовый раствор необходимо в течение 2-3 часов;
• примыкающие к конструкциям стыки требуется армировать, а готовый раствор уплотнять;
• затвердевание наступает через 1 сутки, максимальная прочность — через 28 суток.

Расход пескобетона на 1м кв

Как и в случае со штукатурными смесями, расход раствора указан в кг на квадратный метр стяжки толщиной 10 мм (обычно от 17 до 30 кг/м2). Поэтому расчёт ведут аналогично расчёту расхода штукатурных СС. Определяют среднюю толщину покрытия (в см) для выравнивания стены, умножают на величину площади (количество квадратов), получают количество квадратов сантиметровой толщины.

Последнюю величину умножают на указанный производителем расход, получают необходимый вес пескобетонной смеси. Остаётся добавить 15-20% про запас.

Например, площадь стены 2 х 4.5 = 9 м2; средняя толщина выравнивающего слоя – 3 см; расход ПБ, указанный производителем – 22 кг. Перемножаем: 9 х 3 х 22 х 1.2 = 713 кг (или 18 мешков по 40 кг).

Достоинства и недостатки

Марка материала означает наибольший вес (кг), который способна выдерживать стяжка на 1 м³. М300 — достаточно прочный, однако важно учитывать особенности применения.

Пескобетонная смесь пользуется доверием покупателей.

В сравнении с другими материалами, раствор имеет следующие преимущества:

1. Сухая смесь пескобетон М300 реализуется готовой, остается лишь добавить нужное количество воды. Расход на 1м2 стяжки указан производителем в инструкции.
2. Быстрое затвердевание.
3. Низкая водопроницаемость.
4. Высокая прочность, морозо- и износостойкость затвердевших оснований.
5. Подходит для внутренних и наружных работ.
6. Экологичность.
7. Устойчивость к механическому воздействию.
8. Пластичность (способность легко принимать нужную форму), не боится коррозии.
9. Хорошая адгезия с разными материалами.

Когда материал полностью застыл и набрал максимальную прочность, содержание влаги равно 0,9%.

Сухая смесь М 300 пескобетон имеет несколько недостатков:

1. В результате увеличения расхода материала растет стоимость основания. Это становится невыгодно (по сравнению с покупкой цемента и песка). В то же время для приготовления смеси своими руками не требуется специальных знаний и навыков.
2. Высокая теплопроводность.
3. Неудобная фасовка (мешки по 40 или 50 кг), если требуется выполнять стяжку в небольшом помещении (4-6 м²).
4. Низкая паропроницаемость (поэтому не подходит для возведения стен).

Чтобы понимать, сколько сохнет пескобетон М300, надо знать толщину слоя. Стяжки высыхают в течение 28 дней. Время, которое требуется, чтобы материал набрал полную прочность, находится в прямой зависимости от толщины слоя (за 7 дней застывает 1 см).

Состав пескобетона и его характеристики

Основной компонент мелкозернистого бетона (ещё одно название) – портландцемент, образующий искусственный камень и связывающий собою песчаные зёрна наполнителя. Цементное вяжущее – самый дорогостоящий компонент смеси.

Наполнитель пескобетона отличается крупностью зёрен. Для пескобетона речной (окатанный) песок просеивают сквозь сита с размером ячеи 3 мм. Округлые песчинки разных диаметров при укладке создают структуру с минимальным количеством и размерами пор, образуя более плотный материал, чем цементно-песочные составы с песчаными крупинками угловатой формы. Эта плотная укладка придаёт пескобетону повышенную устойчивость к проникновению влаги.

Крупные гранулы песка выполняют функцию мелкого щебня. Для пескобетонных смесей используется также кварцевый песок. Кварц – крепкая, устойчивая к разрушению порода, твёрдость которой по шкале Мооса – 7. Такой наполнитель придаёт композиту высокую устойчивость к истиранию.

По тому, какой фракции использован наполнитель, ПБ делится на виды:

• мелокофракционный – самые крупные зёрна до 1.2 мм;
• среднефракционный – крупность зёрен до 2.5 мм;
• крупнофракционный – зёрна 3-4 мм.

Конечно, ценен пескобетонный материал прочностью (на изгиб, сжатие). Для штукатурки чаще используют ПБ марки м300. Плотность и водонепроницаемость делают пескобетон стойким к многократному замораживанию. Это важно для отделки фасадных поверхностей в регионах с морозными зимами.

Производители пескобетона стараются выделиться на рынке, придавая своим смесям особенные качества. Например, повышенную морозостойкость (100 циклов против 50) демонстрирует смесь «Каменный цветок».

Есть особопластичные смеси, что достигается за счёт пластификаторов. Но главное достоинство материала – прочность. Все перечисленные качества регулируются производителями путём введения добавок, которые подразделяются по действию.

Добавки бывают:

• противоморозные (дают возможность применять смесь при минусовых температурах);
• пластифицирующие (позволяют понизить расход воды при затворении, повысить прочность и плотность);
• противоусадочные или расширяющие (их добавление позволяет компенсировать усадку массы при твердении);
• стабилизирующие (предотвращают водоотделение при укладке);
• ускоряющие затвердевание раствора;
• продлевающие срок жизни (период подвижности);
• повышающие прочностные свойства (устойчивость к внешним нагрузкам, например, истирающим);
• повышающие газонасыщение (для получения пористого ПБ, хорошо сохраняющего тепло, но отличающегося пониженной прочностью) и др.

В ПБ используют два вида пластификаторов: первые увеличивают пластичность смеси, вторые увеличивают способность готового покрытия противостоять усадкам и вибрациям.

Основное деление пескобетона ведётся по прочности. То есть, искусственный камень, полученный из составов, будет иметь прочность на сжатие не ниже указанной в сертификате:

• при м100 – не менее 10МПа (или 100 кгс/см2), смесь отличается минимальным содержанием доли цемента и присутствием извести;
• м500 и м400 – соответственно не менее 50Мпа и 40МПа (достигается повышенным содержанием выокомарочного цемента – до 70%).

Промежуточные составы имеют марки М300, 150, 200. Марки до М150 используются для внутренней штукатурки. Фундаменты, цокольные этажи и фасады штукатурят пескобетоном м300.

Другие важные технические характеристики:

• адгезия ~0/4МПа;
• плотность (насыпная) – 1500 кг/м3;
• расслаиваемость – 5%.

Достоинства

Кроме возможности получения раствора с гарантированным составом и характеристиками, к достоинствам БП относят:

• высокопрочность (сопротивление сжимающим и игибающим нагрузкам);
• устойчивость к вибровоздействиям;
• однородность массы;
• длительный срок эксплуатации.

Недостатки

К числу минусов относят:

• повышенный расход портландцемента (сказывается на стоимости);
• высокая твёрдость образующегося материала, его неподатливость обработке;
• большая подверженность усадке (по сравнению с полимерными штукатурными растворами).

Из чего состоит

Применение пескобетона М300 позволяет облегчить процесс создания раствора. Материал меньше слеживается (в сравнении с цементом), в течение длительного времени сохраняет прочность.

В его составе:

• цемент (цемент М500, 400 или 300);
• щебневая крошка (до 5 мм);
• песок фракционированный;
• песок фракционный;
• отсев гранитный.

Количество ингредиентов может отличаться у отдельных производителей, хотя в большинстве случаев пескобетон М300 состав, пропорции имеет одинаковые. Для придания смеси нужных свойств вводят добавки. В смесь могут добавлять пластификаторы, гидрофобные и противоморозные вещества. Если требуется — добавляют фиброволокно.

Наполнитель бывает 2 видов:

• крошка или отсев размером 4-8 мм;
• среднезернистый песок 0,8-2 мм.

Хранение и транспортировка

ПБ упакован производителем в бумажные многослойные мешки с насыпкой в 25 или 40 кг. Хотя тара эта достаточно прочная, при перевозке следует соблюдать меры сохранения груза. Дешевле обойдётся перевозка автотранспортом.

Тут важно правильно уложить мешки и защитить от попадания осадков. Можно также приобрести пескобетон с доставкой.

На практике качество смеси в каждым месяцем хранения снижается, поэтому рациональнее приобретать смесь, произведённую недавно, перед применением в дело.

Срок хранения на сухих складах – 6 месяцев (в некоторых случаях – до года). Во влажных помещениях, несмотря на пропитанную защитную верхнюю бумажную оболочку, хранить ПБ нельзя. Для хранения применяют поддоны, отделяющие мешки от пола.

Цены

Стоимость сухой смеси в Москве:

Производитель	Фасовка, кг	Цена, руб./мешок
МКУ	40	105
Каменный Цветок	40	110
Анкер	40	85
Русеан	40	150
Баумакс	50	189
Novamix	40	151,77
Старатели	25	168
Эталон	40	130
Holcim	40	145

На цену влияет объем смеси: чаще она расфасована по 45 или 50 кг. Приобретая материал у производителя оптом, можно сэкономить до 25%.

Документация

В настоящее время на сухие цементные строительные смеси распространяется ГОСТ 31357-2007. Поскольку пескобетон относится к этому классу СС, он должен изготавливаться в соответствии с этим нормативом. Согласно ему, для обозначения материала в маркировке (кроме марки прочности) указываются марки морозоустойчивости, подвижности, величина зёрен, назначение, условия и способ нанесения.

Штукатурка пескобетоном не только возможна, но и часто применима, поскольку конечный результат при небольшом повышении стоимости удовлетворяет повышенным требованиям к качеству и долговечности отделки.