Швейная машинка ссср в чемодане инструкция по применению

Bookreader Item Preview

Flag this item for

• Graphic Violence

• Explicit Sexual Content

• Hate Speech

• Misinformation/Disinformation

• Marketing/Phishing/Advertising

• Misleading/Inaccurate/Missing Metadata

texts

Руководство к семейной швейной машине класса 1-м

Publication date

1961

Topics

A300, ПЛ

Collection

nicolai-woodenko-library; additional_collections

Language

Russian

Подольск

Addeddate

2019-10-23 07:36:10

Identifier

B-001-031-992-ALL

Identifier-ark

ark:/13960/t48q40t78

Ocr

ABBYY FineReader 11.0 (Extended OCR)

Scanner

Internet Archive HTML5 Uploader 1.6.4

plus-circle Add Review

comment

Reviews

There are no reviews yet. Be the first one to
write a review.

448

Views

DOWNLOAD OPTIONS

download 2 files

ABBYY GZ

Uplevel BACK

775.6K

B-001-031-992-06-01_abbyy.gz download

784.8K

B-001-031-992-06-02-CW90_abbyy.gz download

download 2 files

DAISY

Uplevel BACK

—

B-001-031-992-06-01_daisy.zip download

—

B-001-031-992-06-02-CW90_daisy.zip download

For print-disabled users

download 2 files

EPUB

Uplevel BACK

—

B-001-031-992-06-01.epub download

—

B-001-031-992-06-02-CW90.epub download

download 1 file

EXCEL download

download 2 files

FULL TEXT

Uplevel BACK

83.1K

B-001-031-992-06-01_djvu.txt download

84.0K

B-001-031-992-06-02-CW90_djvu.txt download

download 2 files

GENERIC RAW BOOK ZIP

Uplevel BACK

28.5M

B-001-031-992-06-01_images.zip download

28.5M

B-001-031-992-06-02-CW90_images.zip download

download 1 file

ITEM TILE download

download 2 files

KINDLE

Uplevel BACK

—

B-001-031-992-06-01.mobi download

—

B-001-031-992-06-02-CW90.mobi download

download 2 files

PDF

Uplevel BACK

2.0M

B-001-031-992-06-01.pdf download

2.0M

B-001-031-992-06-02-CW90.pdf download

download 2 files

SINGLE PAGE PROCESSED JP2 ZIP

Uplevel BACK

16.7M

B-001-031-992-06-01_jp2.zip download

16.7M

B-001-031-992-06-02-CW90_jp2.zip download

download 1 file

TORRENT download

download 1 file

ZIP download

download 21 Files

download 9 Original

SHOW ALL

IN COLLECTIONS

Nicolai Woodenko Library

Additional Collections

Uploaded by

Nicolai Woodenko

on October 23, 2019

SIMILAR ITEMS (based on metadata)

Terms of Service (last updated 12/31/2014)

История создания

Устройство и характеристики

Модельный ряд включает следующие варианты.

«Подольск 2М»

Самая распространенная модель, практически полностью соответствующая швейной машинке Singer. Этот вариант широко использовался на школьных производственных комбинатах и сегодня можно найти оборудование в очень хорошем состоянии. По мощности и другим характеристикам машинка не уступает многим аналогам с электромотором. «Подольск 2М» подходит для шитья толстых материалов, многослойных изделий, натуральной кожи. Единственный недостаток — ограниченный перечень доступных операций.

«Подольск 132»

Электромеханическая машина с педалью, внешне похожая на современные варианты. Рассчитана на сшивание шерстяных, льняных, шелковых тканей, может осуществлять строчку по прямой, зигзагом, штопать и вышивать. Машинка поддерживает работу с двустержневыми иглами. Это первая модель полного зигзага, выпущенная ПМЗ.

«Подольск 142»

Усовершенствованная модель, функционально почти не отличающаяся от предыдущего варианта. Дизайн стал более совершенным, элементы управления – эргономичными, повысилось качество металла.

Настройка и регулировка

Даже если в наличии только старая машина, ее всегда можно настроить и применить по назначению. Для опытной швеи не составит труда открыть внутренние механизмы в подставке, заправить нить в челнок, наладить прижим лапки. Для новичка даже такая задача, как необходимость вставить иглу в держатель или наладить свободный ход маховика, может стать серьезной проблемой.

Отрегулировать работу техники поможет тщательное следование инструкциям.

Смазка

После долгого простоя, а также при интенсивной эксплуатации трущиеся детали швейной машинки «Подольск» нуждаются в смазке. Ежедневные манипуляции производятся во всех узлах механизма. Труднодоступные части имеют специальные отверстия для заливки машинного масла. Чтобы добиться правильной работы челнока, его направляющие элементы в корпусе механизма тоже смазывают, а для нанесения состава для снижения трения на шарнирную часть игловодителя понадобится снять фронтальную панель машинки.

Регулировка давления лапки

Интенсивность прижимания материала меняется достаточно редко. Но в некоторых случаях это оказывается необходимо. Изменить заводские параметры просто: необходимо лишь повернуть головочный винт. Делается это по направлению против часовой стрелки, если нужно уменьшить нажим, и по ее ходу, чтобы его увеличить. Обычно оказывается достаточно 2-3 оборотов.

Обратная строчка

Все машинки ПМЗ могут вести строчку в обратном направлении или против хода. Для того чтобы активировать режим, нужно передвинуть рычажок регулятора, определяющего длину стежка, на фронтальной панели справа до упора вверх. Чтобы вернуться к обычному режиму шитья, достаточно будет просто переместить его вниз.

Длина стежка не меняется – переключать строчку на прямую и обратную можно прямо в процессе работы.

Настройка длины стежка

Подбор номеров швейных принадлежностей

Правильное сочетание толщины ниток и иглы с типом ткани во многом влияет на качество формируемой строчки. Стандартно для работы на машинах ПМЗ используют иглы № 70, 80, 90, 100, 110. Чем выше номер, тем толще острие. У ниток нумерация идет в обратном направлении — самые толстые имеют № 10, тонкие – № 90-100. В инструкции к технике есть сводная таблица, определяющая соответствие параметров игл и шовного материала.

Натяжение нити

Обычно добиться нужного качества строчки можно только при изменении натяжения верхней нити.

Правила эксплуатации

Это основные правила, которые рекомендуется соблюдать при работе со швейными машинами ПМЗ. Они обеспечивают выполнение базовых требований безопасности и продлевают срок службы техники.

Основные неисправности и их устранение

Механическая конструкция швейных машин ПМЗ позволяет делать их ремонт своими руками. Достаточно разобраться в особенностях конструкции, принципах работы оборудования и разобрать, а затем собрать технику окажется совсем несложно. Понять, с какими основными неисправностями приходится иметь дело чаще всего, помогает изучение основных жалоб владельцев швейных машинок.

Машина мнет материал

Особенно часто швейные машины ПМЗ с игольной пластиной под зигзаг заминают тонкие или эластичные материалы. Ткань затягивается в игольную пластину, повреждается.

Устранить проблему поможет использование специального водорастворимого стабилизатора или обычной тонкой бумаги.

Пропуски стежков

Иногда пропуски стежков связаны с неправильным подбором иглы. Если ее колба имеет круглую промышленную форму или меньший диаметр, пропуски будут неизбежны. Устранить неисправность поможет установка правильной иглы.

Обрыв нити

Обрывы могут спровоцировать зазубрины, образовавшиеся на игольной пластине или челноке из-за долгой эксплуатации.

Засорение механизма

За долгую эксплуатацию у любой швейной машины внутри скапливаются обрезки нитей, очесы ткани. Для их удаления нужно снять все детали, не требующие сложного демонтажа. Можно удалить лапку, иглу, игольную пластину, фронтальную панель и челнок. Для очистки механизма внутри подходит зубная щетка. Засоренный челнок не позволит машинке нормально шить, игла будет заедать.

Люфт ручного привода

Если конструкция ручного привода имеет люфт, болтается, ручка свободно ходит, нужно правильно отрегулировать механизм. Сначала подтягиваются винты-втулки. Это делают, тщательно смазав элементы через специальные отверстия.

Расшатанную рукоятку лучше ремонтировать специалистам. Нужно выполнить развальцовку верхнего края втулки, но самостоятельно сделать это довольно сложно.

Неверная установка иглы

​​​В большинстве моделей швейного оборудования, аналогичного Singer, игла устанавливается так, чтобы длинная канавка для нитки смотрела вправо. Но опираться только на это правило не стоит — в ранних версиях практиковалась и обратная позиция. Проверить, какой вариант есть в наличии, можно, открыв челночный отсек: при повороте маховика носик челночного устройства всегда находится со стороны лезвия иглы.

Если установка выполнена неправильно, машинка просто не будет шить.

О настройке старой швейной машинки «Подольск» расскажет следующее видео.

Министерство машиностроения СССР

Ордена Трудового Красного Знамени ПОДОЛЬСКИЙ механический завод им. М. И. Калинина

РУКОВОДСТВО К СЕМЕЙНОЙ ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ КЛАССА 1-А

г. Подольск, Московская область 1953 г.

НАИМЕНОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ КЛАССА 1 А

1. Головочный винт для регулирования нажима.

2. Рычаг нитепритягателя.

3. Винт фронтовой доски.

4. Фронтовая доска.

5. Гайка для регулирования натяжения верхней нитки.

6. Регулятор нитепритягательной пружины.

7. Нитепритягательная пружина.

8. Шайба натяжения.

9. Нитенаправитель.

10. Нитеобрезатель.

11. Стержень нажимателя ткани.

12. Головочный винт нажимательной лапки.

13. Задвижная пластинка.

14. Двигатель ткани.

15. Игольная пластинка.

16. Платформа.

17. Катушечный стержень моталки.

18. Нижнее натяжение моталки.

19. Стержень игловодитеяя*

20. Иглодержатель.

21. Зажимный винт иглодержателя.

22. Нитенаправйтель игловодителя.

23. Нажимательная лапка.

24. Рукав.

25. Катушечный стержень рукава.

26. Защелка моталки.

27. Маховик.

28. Шкив моталки.

29. Шпиндель моталки,

30. Фрикционный винт.

31. Крышка регулятора строчки.

32. Рычаг регулятора для прямой и обратной строчки.

33. Головочный зикт регулятора строчки.

ПРИЛОЖЕНИЯ К МАШИНЕ

К каждой машине прикладывется

1. Отвертка большая.

2. Отвертка малая.

3. Масленка.

4. Набор иголок в количестве 5 шт. от № 14 до № 21.

5. 4 запасных шпульки.

6. Пластинка для вышивания.

7. Картонная коробка для принадлежностей.

8. Руководство.

НАЗНАЧЕНИЕ МАШИНЫ

Швейная машина 1-А класса предназначается для шитья в домашнем быту хлопчатобумажных, шерстяных и шелковых тканей обыкновенным двухниточным швом.

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ

1. Машна имеет центрально-шпульное челночное устройство.

2. Наибольшее число оборотов в минуту — 1200.

3. Шаг строчки наибольший — 4 мм.

4. Подала материала в прямом и обратном ншравлении.

5. Плоская платформа размером 371×178 М1.

6. Вес пловки машины (без ручного привода) — 11,5 кг.

7. Швейные машины 1-А класса выпускаются:

а) ручные — с ручным приводом на деревянной подставке с колпаком;

б) ножные — с закрытым столом на чугунных боковинах, с ножным приводом от подножки;

в) ножные — со столом-шкафом «Экстра».

ОБЩИЕ ПРАВИЛА

1. Маховик машины должен вращаться только в одном направлении — на работающего.

Нельзя вращать машину в противоположном направлении, от себя, так как неправильное вращение может вызвать запутывание ниток в челночном устройстве.

2. Когда машина не работает, нажи-мательная лапка должна быть поднята.

3. Не пускать машину в ход без подложенной под лапку ткани, чтобы не тупились зубцы двигателя ткани и не портилась нижняя опорная поверхность нажимательной лапки.

4. Нельзя тянуть или подталкивать материал руками во время шитья, чтобы не погнуть или не сломать иглы. Необходимая подача производится самой машиной.

5. Во время шитья передняя, задвижная пластинка над челночным устройством должна быть закрыта.

ВЫНИМАНИЕ ШПУЛЬНОГО КОЛПАЧКА И ШПУЛЬКИ

Шпульный колпачок вынимается из машины всякий раз, когда запас нижней нитки на шпульке израсходуется полностью.

Для того, чтобы вынуть пустую шпульку, нужно сначала отодвинуть переднюю задвижную пластинку, закрывающую челночное устройство, затем двумя пальцами, левой руки захватить защелку «А» шпульного колпачка и извлечь шпульный колпачок наружу (рис. 2). При открытой защелке шпулька не может выпасть из шпульного колпачка, так как ее задерживает крючок защелки. Для того, чтобы вынуть шпульку, нужно отпустить защелку на место, перевернуть шпульный колпачок открытой стороной вниз, и шпулька выпадет наружу.

НАМОТКА ШПУЛЬКИ

Для намотки шпулек служит особая моталка, прикрепленная к задней части рукава машины около маховика (рис. 3). Моталка работает совместно с нижним натяжным устройством для нитки на правом углу платформы.

При намотке шпульки механизм машины не должен работать. Поэтому, прежде чем приступить к намотке, нужно сначала освободить маховик так, чтобы он вращался совершенно свободно, не вызывая движения механизма. Для этого нужно только повернуть на себя круглую накатную головку большого фрикционного винта на конце машины (рис. 4).

Надевают затем подлежащую намотке шпульку на конец шпинделя моталки, продвигают шпульку до заплечика и поворачивают таким образом, чтобы маленькая остановочная шпилька у заплечика шпинделя вошла в соответствующую прорезь на правой стороне шпульки. Шпулька тем самым закрепляется на шпинделе и при намотке не может проворачиваться.

Надевают катушку ниток на катушечный стержень платформы слева от нижнего натяжного устройства.

Нитку с катушки протягивают вниз под шайбу натяжного устройства, как указано на рисунке «3», и затем вверх на шпульку через отверстие на левой ее стороне.

Рамку моталки, в которой вращается шпиндель с надетой шпулькой, отжимают рукою вниз так, чтобы резиновый обод шкива на другом конце шпинделя вошел в соприкосновение с поверхностью маховика машины. Вращая маховик, как при обыкновенном шитье, начинают намотку. Трения между резиновым ободом шкива моталки и поверхностью маховика вполне достаточно для вращения шпинделя моталки. Свободный конец нитки на шпульке некоторое время нужно придерживать рукой, пока на шпульку не намотается достаточное число витков для закрепления конца нитки, после чего этот конец обрывают.

Во время намотки язычок защелки находится между фланцами шпульки и по мере намотки все время приподнимается.

После того, как шпулька будет полностью намотана, рамка моталки под действием пружины автоматически выключается, отходя от маховика. Намотанная шпулька снимается со шпинделя.

Если по каким-либо причинам трение между резиновым ободом шкива и поверхностью маховика окажется недостаточным для вращения шпинделя моталки, то нужно отрегулировать силу нажатия. Для этого нужно отвинтить отверткой винт в прорези регуляторной пластинки моталки, отжать рамку моталки вниз к маховику и, удерживая ее в этом положении, закрепить винт на пластинке отверткой.

Для правильной работы шпульки в челночном устройстве намотка шпульки должна быть плотная и равномерная, без выпуклости посередине и без сдвига витков к краям шпульки.

В случае, если намотка получается неравномерная или неправильной формы, нужно отрегулировать положение нижнего натяжного устройства на платформе, несколько передвинув кронштейн натяжения по прорези платформы в ту или другую сторону. Для этого отверткой нужно предварительно освободить винт, прикрепляющий кронштейн к платформе. После нахождения правильного положения, удовлетворяющего нормальной намотке, винт снова закрепляют отверткой.

ЗАПРАВКА НИТКИ В ШПУЛЬНОМ КОЛПАЧКЕ

Намотанную шпульку нужно взять двумя пальцами правой руки, следя за тем, чтобы свободный конец нитки сбегал со шпульки справа налево, как указано на рисунке «5».

Шпульный колпачок держат левой рукой в таком положении, чтобы косая прорезь для нитки на краю колпачка оказалась сверху, и вставляют шпульку в колпачок.

Протягивают нитку правой рукой через прорезь на краю колпачка налево под пружину натяжения, затем в не» большую прорезь на конце пружины (рис. б). Свободный конец нитки должен свешиваться налево от установочного пальца шпульного колпачка (рис. 7)

ПОСТАНОВКА ШПУЛЬНОГО КОЛПАЧКА В МАШИНУ

Заправленный ниткой шпульный колпачок нужно поставить в машину. Для этого берут шпульный колпачок за защелку двумя пальцами левой руки, надевают его на центральный стержень «Н» челнока таким образом, чтобы установочный палец «К» шпульного колпачка вошел в прорезь накладной пластинки на корпусе хода (рис. 8). Отпускают по-щелку и нажимают на шпульный колпачок внутрь до тех пор, пока не произойдет запирание его на центральном стержне челнока. Оставляют свободный конец нитки висящим и закрывают челночное устройство, задвигая переднюю пластинку.

УСТАНОВКА ИГЛЫ

Иглу нужно вставлять при самом верхнем положении игловодителя, что достигается поворотом маховика. Плоская сторона колбы на игле должна быть при этом обращена налево, т. е. наружу, а длинный желобок на лезвии иглы — направо, т. е. внутрь к основанию рукава.

Обращать особое внимание на правильную установку иглы, так как при неверной установке машина не будет давать петлю.

В указанном положении игла заводится в иглодержатель «Е» и продвигается вверх до упора, а затем закрепляется головочным винтом «1» (рис. 9).

ЗАПРАВКА ВЕРХНЕЙ НИТКИ

Для обеспечения правильной работы машины верхняя нитка, идущая на иглу, должна быть заправлена соответствующим образом. Перед заправкой поворачивают от руки маховик машины на себя настолько, чтобы рычаг нитепритягателя с ушком для нитки пришел в верхнее положение. Ставят катушку ниток на катушечный стержень сверху рукава и нитку с катушки проводят в такой последовательности:

1. Вперед налево через задний (левый на рис. 10) вырез для нитки «1» на фронтовой доске и вниз к регулятору натяжения.

2. Между шайбами «2» регулятора натяжения и вверх за язычок «3».

3. В ушко нитепритягательной пружины «4».

4. Вверх через ушко рычага нитепритягателя «5».

5. Вниз в проволочный нитенаправи-тель «6» на фронтовой доске.

6. Вниз в нитенаправитель «7» из игловодителе и, наконец.

7. Справа налево через ушко иглы «8». Обращать особое внимание на заправку нитки в иглу только справа налево, т. е. наружу, так как при обратной заправке нитки машина шить не будет.

Оставляют свободный конец нитки длиной 8—10 сантиметров для начала шитья.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ К ШИТЬЮ

Прежде чем начать шитье, нужно вытянуть нижнюю нитку наружу. Для этого берут левой рукой за конец игольную нитку, не натягивая ее, затем поворачивают на себя маховик машины для того, чтобы игла опустилась сначала в отверстие игольной пластинки, захватила нижнюю, челночную нитку и затем опять поднялась в свое верхнее положение. После этого нужно потянуть за конец игольную нитку и через отверстие в игольной пластинке вытянуть нижнюю нитку наверх. Затем концы обеих ниток, верхней и нижней, оттягивают назад и кладут под нажимательную лапку. Нажимательная лапка опускается на подложенный материал, и машина готова к шитью.

РАБОТА НА РУЧНОЙ МАШИНЕ

Ручная машина приводится в действие от особого ручного привода.

Ручной привод устанавливается и закрепляется на заднем выступе рукава, расположенном под маховиком машины. Ручной привод состоит из корпуса «1» о двумя зубчатыми шестернями (большой и малой), приводного рычага с поводком «2» для сцепления с маховиком машины и откидной рукоятки «3» для вращения от руки.

После снятия деревянного колпака ручка ручного привода «3» бывает обычно откинута вниз, в нерабочее положение (рис. 13), а поводок «2» с кожаной ведущей пластинкой выведен из зацепления с маховиком.

Для приведения привода в рабочее положение рукоятку «3» нужно повернуть и завести в гнездо прилива «А» на большой шестерне, оттянув предварительно круглую головку защелки, без чего рукоятку нельзя довести до надлежащего положения. Установив рукоятку, отпускают защелку, которая и производит запирание. Поводок «2» нужно повернуть таким образом, чтобы кожаная ведущая пластинка вошла между спицами маховика. Специальная защелка удерживает поводок в рабочем положении .

Закрепив маховик машины на рабочий ход посредством фрикционного винта и опустив на. подложенную ткань нажимательную лапку, начинают правой рукой равномерно вращать ручку ручного привода всегда только в одном направлении — от себя. Маховик машины будет вращаться при этом в направлении к работающему.

РАБОТА НА НОЖНОЙ МАШИНЕ

Ножная машина приводится в движение попеременным нажатием то носками, то каблуками на подножку станка. При правильной работе обе ноги всей ступней должны лежать на подножке, причем левая нога должна быть расположена несколько сзади правой. Подножку станка нужно качать по возможности равномерно. Приводное колесо должно вращаться только в одном направлении — к работающему. Следует остерегаться неправильного направления вращения, так как это может привести к запутыванию ниток в челночном устройстве. Включение машины в ход производится фрикционным винтом таким же способом, как и для ручной машины.

ОКОНЧАНИЕ ШИТЬЯ

Останавливают машину в таком положении, когда рычаг нитепритягателя находится вверху и игла вышла из материала. Затем, поднимая рычаг «Р» (см. рис. 10), поднимают нажимательную лапку, отводят левой рукой от себя ткань и обрезают нитки у конца строчки о кромку нитеобрезателя, расположенного сверху от нажимательной лапки.

Для дальнейшего шитья оставляют концы ниток длиной 8—10 сантиметров.

НАТЯЖЕНИЕ НИТОК

Натяжение ниток имеет большое значение для качества шитья. Переплетение верхней и нижней ниток должно происходить в середине сшиваемых материалов (рис. 14). Строчка на лицевой и на нижней стороне имеет один и тот же вид.

Если натяжение верхней нитки слишком сильно или, наоборот, натяжение нижней нитки слишком слабо, то переплетение ниток получается на верхней стороне материала (рис. 15). Машина петляет сверху. Получается непрочный и некрасивый шов.

Чтобы устранить это явление, нужно ослабить натяжение верхней нитки или усилить натяжение нижней нитки.

Если натяжение верхней нитки слишком слабо или, наоборот, натяжение нижней нитки слишком сильно, то переплетение ниток получается на нижней стороне материала (рис. 16) — машина петляет снизу. Шов получается непрочный. В этом случае нужно усилить натяжение верхней нитки или ослабить натяжение нижней нитки.

РЕГУЛИРОВАНИЕ НАТЯЖЕНИЯ НИТОК

Одни материалы требуют для шитья более сильного, другие более слабого натяжения.

Регулирование натяжения верхней нитки нужно производить при опущенной нажимательной лапке.

Величина натяжения определяется положением указателя «П» на шкале регулятора.

Если натяжение требуется увеличить, то круглую накатную гайку «К» нужно повернуть направо, по часовой стрелке. Указатель «П» при этом будет перемещаться по шкале к знаку « + ». Если, наоборот, натяжение требуется ослабить, то круглую накатную гайку «К» нужно повернуть налево — против часовой стрелки. Указатель при этом будет перемещаться по шкале к знаку «—». Подметив подходящее положение указателя можно быстро ориентироваться в правильной установке натяжения.

Натяжение нижней нитки регулируется винтом «А» на пружине натяжения шпульного колпачка (рис. 5). При повороте винта (маленькой отверткой) направо, т. е. по часовой стрелке, натяжение нижней нитки увеличивается; при повороте винта налево, т. е. против часовой стрелки, натяжение уменьшается.

Если натяжение нижней нитки было установлено правильно, то его редко приходится изменять; в большинстве случаев хорошую строчку можно получить простым регулированием верхней нитки (рис. 17).

Слишком большое натяжение может вызвать обрыв нитки.

ВЫБОР НОМЕРА ИГЛЫ И НИТОК

Кроме правильно выбранного натяжения, качество строчки зависит также от соответствия номера иглы толщине сшиваемого материала.

Для швейной машины класса 1-А применяются иглы 15×1 (1-А ОСТ 23034-40) №№ 14, 16, 18, 19 и 21.

Чем толще и грубее материал, тем выше должен быть номер иглы и тем ниже номер применяемых ниток, т. е. игла и нитки должны быть толще.

Наоборот, чем тоньше материал, тем ниже должен быть номер иглы и выше номер ниток, т. е. игла и нитки должны быть тоньше (смотри таблицу).

ИЗМЕНЕНИЕ ДЛИНЫ СТЕЖКА

Длину стежка, т. е. расстояние между уколами иглы, для обычных материалов берут 1,5—2 мм. Для тонких материалов строчка должна быть чаще, для толстых материалов — реже. Наибольшая длина стежка, которую можно получить на машине, составляет 4 мм.

Необходимая длина стежка устанавливается регулятором «В» по цифрам шкалы, которые нанесены йа крышке регулятора и показывают примерную длину стежка в миллиметрах.

Когда рычаг регулятора поставлен на самое верхнее деление шкалы, проходящее посередине крышки и не имеющее цифр, то подачи ткани совсем не будет.

При работе машины рычаг «В» должен быть опущен вниз. Чем ниже опущен рычаг регулятора, тем реже будет строчка, т. е. длина стежка больше. Наоборот, чем выше поставлен рычаг регулятора, т. е. чем ближе к верхнему делению шкалы, тем строчка будет чаще или длана стежка меньше.

При подъеме рычага регулятора вверх от средней черты машина изменит направление подачи материала на обратное, т. е. при работе машины материал будет перемещаться на работающего.

Для того, чтобы изменить длину стежка, нужно перевести рычаг регулятора на новое деление шкалы, соответствующее желаемой длине стежка.

Перевод рычага регулятора на новое деление производится следующим образом.

Пусть рычаг регулятора «В» стоит на каком-либо делении шкалы и его нужно перевести вниз на более крупный шаг строчки. Опусканию . рычага регулятора вниз препятствует внутренняя ограничительная пластинка, расположенная под крышкой регулятора и зажимаемая левым головочным винтом «А» (рис, 18) в левой дуговой прорези крышки.

Для того, чтобы получить возможность опустить рычаг, нужно предварительно освободить указанный винт «А» и перевести его по прорези в крайнее нижнее положение.

После этого устанавливают рычаг регулятора на требуемое деление шкалы, переводят левый головочный винт «А» вверх по дуговой прорези до останова и закрепляют винт «А»,

Для получения более частой строчки рычаг регулятора «В» переводится вверх на соответствующее деление шкалц, после чего головочный винт «А» освобожу дается, переводится вверх до упора и затем опять закрепляется.

ОБРАТНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Швейная машина класса 1-А может шить как в прямом, так и в обратном направлении. При обратном направлении подачи материал во время шитья будет перемещаться на работающего. Для того, чтобы переключить машину на обратный ход, нужно только перевести рычаг регулятора «В», находящийся в нижнем положении на определенном делении шкалы, вверх до останова. Длина стежка при этом остается без изменения.

Переключение машины на обратную подачу можно производить, даже не останавливая шитья и не удаляя ткани.

РЕГУЛИРОВАНИЕ НАЖИМА ЛАПКИ НА МАТЕРИАЛ

Величину нажима лапки на материал редко приходится изменять. Но при шитье шелковых или легких тканей бывает необходимо несколько уменьшать силу нажима, для чего головочный винт «К» (рис. 10) поворачивают на два—три оборота налево, т. е. против часовой стрелки.

При шитье более толстых материалов, требующих более сильного нажима, головочный винт «К» поворачивают на два — три оборота направо, т. е. по часовой стрелке.

Нажим лапки на материал должен быть достаточен для обеспечения равномерной подачи материала и для предупреждения подъема материала вместе с иглой. Слишком большой нажим только затрудняет ход машины и портит материал.

ВЫНИМАНИЕ ЧЕЛНОКА ИЗ МАШИНЫ

Бывают случаи, когда челнок необходимо вынуть из машины, например, при запутывании ниток в челночном устройстве, что может произойти в результате неправильного поворота машины во время шитья, или для чистки.

Для того, чтобы вынуть челнок, поворачивают маховик машины на себя, пока игла не придет в самое высокое положение, а носик челнока «А» в положение, указанное на рис. 19.

Вынимают сначала шпульный колпачок со шпулькой, отвинчивают большой головочный винт пружины, снимают пружину и переднее кольцо. После этого челнок легко вынимается, и все детали подвергаются чистке. Чтобы снова собрать челночное устройство, нужно сначала поставить челнок с положением носика «А» согласно рис. 19, а затем в обратном порядке все остальные части: кольцо, пружину и винт. Винт нужно туго закрепить.

ВЫШИВАНИЕ И ШТОПКА

На швейной машине класса 1-А можно производить вышивание и штопку. Вышивание гораздо удобнее производить на ножной машине, чтобы обе руки оставались свободными. Для вышивания обязательно требуются круглые деревянные пяльцы, в которых и зажимается материал. При вышивании и штопке на игольную пластинку необходимо накладывать специальную вышивальную пластинку, чтобы зубцы двигателя ткани не мешали свободному передвижению материала. Вышивальная пластинка прилагается к каждой машине.

При вышивании и штопке нажимательную лапку с машины снимают. Рычаг для подъема лапки ставят в нижнее положение, как при обыкновенном шитье, для того, чтобы верхняя нитка, зажатая между шайбами регулятора, находилась под натяжением. Рычаг регулятора строчки «В» (рис. 18) нужно поставить в среднее, «нулевое» положение шкалы, соответствующее отсутствию подачи (верхняя черта).

Вышивание на машине требует некоторого предварительного навыка. Приступая к вышиванию или к штопке, отодвигают переднюю, задвижную пластинку, накладывают на игольную пластинку вышивальную и продвигают последнюю до упора так, чтобы ее лапки уперлись в край игольной пластинки. При правильной установке вышивальной пластинки игла должна точно проходить через игольное отверстие.

Процесс вышивания производится следующим образом. Берется ткань, на нее наносится карандашом желаемый рисунок, затем эта ткань очень туго натягивается в пяльцах. Пяльцы передвигаются взад и вперед от руки, игла с ниткой в это время производит уколы по рисунку. Передвижение пялец нужно производить только тогда, когда игла находится вверху, вне материала. Пока игла не вышла из материала, пялец нельзя передвигать, так как при этом можно поломать иглу или конец иглы отогнуть от носика челнока, что вызовет пропуск стежка. Игольную нитку также не следует натягивать. В крайнем случае, если при вышивании или штопке челнок все-таки не захватывает петли и машина дает пропуски, приходится иногда несколько опускать иглу. Для этого нужно предварительно снять фронтовую доску и поворотом маховика от руки опустить стержень игловодителя в самое нижнее положение. В это время винт «А» (рис. 21), закрепляющий стержень игловодителя «Б» в поводке «В», встанет против заднего служебного отверстия «Е» в рукаве.

Заводят через отверстие «Е» большую отвертку в шлиц винта и, поворачивая винт налево, против часовой стрелки, отпускают винт и ослабляют стержень игловодителя. Затем осторожно опускают стержень игловодителя «Б» вниз на небольшое расстояние (приблизительно на 1 мм) и затем винт «А» опять туго завертывают.

При опускании игловодителя его не нужно поворачивать, чтобы не изменилось правильное положение иглы — длинным желобком, направо.

После опускания игловодителя нужно опять попробовать вышивать и, если машина будет работать не вполне удовлетворительно, снова переставить игловоди-тель пониже или повыше указанным выше способом.

Слегка опускать игловодитель приходится иногда и при шитье тонких тканей.

РЕГУЛИРОВАНИЕ ВЫСОТЫ ПОДЪЕМА ЗУБЦОВ ДВИГАТЕЛЯ ТКАНИ

Продвижение материала производится зубцами двигателя ткани, которые во время подачи движутся над игольной пластинкой.

Машины юстируются на шитье материалов средней толщины, и зубцы двигателя ткани поднимаются над игольной пластинкой на среднюю величину 1,2 мм. Но при шитье особенно толстых материалов подъем зубцов нужно несколько увеличить, приблизительно до 1,5 мм, чтобы обеспечить продвижение.

При шитье очень тонких тканей зубцы двигателя должны подниматься приблизительно на 1 мм.

Для регулирования величины подъема нужно освободить отверткой зажимный винт «А» кривошипа с роликом и слегка повернуть кривошип на валу в ту или другую сторону до установки необходимого подъема зубцов.

После установки зажимный винт кривошипа обязательно туго закрепить отверткой.

СМАЗКА МАШИНЫ

Для обеспечения легкого хода машины и предупреждения износа трущихся деталей все места машины, указанные стрелками на рис. 23 и 24, должны смазываться ежедневно одной-двумя каплями чистого вазелинового масла в каждое место, если машина работает непрерывно.

Для смазки труднодоступных деталей в машине имеются смазочные отверстия. Для того, чтобы смазать шарнир игловодителя, нужно предварительно снять фронтовую доску, освободив винт крепления.

Направление для челнока в корпусе хода смазывается одной каплей масла Место, указанное на рис. 23 буквою «А» нужно смазывать, когда игла находится в самом нижнем положении.

НЕИСПРАВНОСТИ В ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ И ИХ УСТРАНЕНИЕ

1. Поломка иглы может происходить:

а) от неправильного положения нажимательной лапки,

б) от несоответствующего выбора номера иглы,

в) от изгибания иглы.

Необходимо следить за тем, чтобы головочный винт нажимательной лапки был хорошо закреплён и ланка занимала правильное положение.

Толстые швы и толстые материалы нельзя шить тонкой иглой. Нельзя шить погнутой иглой. Нельзя тянуть материал рукой во время шитья.

2. Обрыв верхней нитки может происходить:

а) от неправильной заправки верхней нитки,

б) от слишком большого натяжения верхней нитки,

в) от недоброкачественной иглы,

г) от неправильной установки иглы в игловодителе.

Заправку верхней нитки и установку иглы нужно производить в точном соответствии с указаниями руководства.

При слишком большом натяжении верхней нитки нужно ослабить натяжение, повернув на несколько оборотов налево круглую накатную гайку регулятора натяжения.

Нельзя ставить на машину недоброкачественную иглу.

3. Обрыв нижней нитки может происходить:

а) от неправильной заправки нитки в »пульном колпачке,

б) ОТ слишком дольШбго натйЖеНйЗ нижней нитки.

Заправку нитки в шпульном колпачке нужно производить в соответствии с указаниями руководства.

При слишком большом натяжении нижней нитки нужно ослабить натяжение, отпустив слегка регулировочный винт пружины натяжения шпульного колпачка.

4. Пропуск стежков. При правильно отрегулированной машине пропуск стежков может происходить только:

а) от тупой, погнутой иглы,

б) если игла слишком тонка для выбранной нитки,

в) от неправильной установки иглы.

Иглу нужно устанавливать в точном

соответствии с указаниями руководства — плоской стороной колбы (лыской) налево, а длинным желобком у лезвия — направо.

Нельзя применять недоброкачественную иглу. Слишком толстая для данного номера иглы нитка затрудняет петлеобразование. Номер нитки должен соответствовать номеру иглы.

5. Тяжелый ход машины. Если машина долгое время была без употребления и ход ее сделался тяжелым, ее необходимо предварительно очистить. Во все места, указанные для смазки, пускают по нескольку капель керосина и приводят машину в быстрое движение.

После этого керосин вытирают и всю машину смазывают чистым вазелиновым маслом.

6. Приводной ремень в ножных машинах не должен быть слишком туго натянут. Слишком слабый ремень также непригоден к работе, так как он будет проскальзывать.

Если ремень с течением времени вытянется, ослабнет и начнет проскальзывать, его укорачивают, обрезая конец и перенося скрепку.

7. Машина не включается на рабочий ход. При завинчивании фрикционного винта (рис. 4) — в направлении часовой стрелки — машина должна включаться на рабочий ход, т. е. маховик при вращении должен приводить механизм машины в движение. При повороте фрикционного винта в противоположном направлении—-в сторону отвинчивания—маховик будет вращаться свободно, не приводя машину в движение.

Невключение машины на рабочий ход может иметь место при неправильной постановке на место фрикционной шайбы (рис. 25) после случайной разборки фрикционного устройства. Фрикционная шайба посажена на конец втулки маховика и двумя своими рожками «1» вложена в прорези втулки. Для обеспечения надежного включения машины на рабочий ход рожки «1» фрикционной шайбы должны быть обращены своими приподнятыми концами только наружу, а не внутрь, так, чтобы фрикционный винт при завинчивании упирался задней своей стороной в эти выступающие наружу рожки. При постановке фрикционной шайбы рожками внутрь включение машины не всегда обеспечивается. Выступы «2» у фрикционной шайбы ограничивают поворот фрикционного винта, и при неправильной установке шайбы в отношении выступов поворот винта может оказаться Недостаточным для включения. Если при положении фрикционной шайбы рожками «2» наружу фрикцион все-таки не работает, нужно, сохраняя то же направление рожков, переставить шайбу в прорезях втулки, повернув ее на 180 градусов, как примерно показано на рисунке.

8. Машина не вышивает.

Вышивание является своего рода искусством и требует известного предварительного навыка. Машина только должна обеспечить петлеобразование и отсутствие пропусков. В некоторых случаях приходится опускать иглу (см. «Вышивание и штопка»).

9. Машина плохо продвигает материал.

Причины:

1. Слабый нажим лапки на материал.

2. Слишком малый подъем зубцов двигателя ткани над игольной пластинкой.

Необходимо подвернуть головочный винт, увеличив тем самым прижим лапки. Проверить высоту подъема зубцов двигателя ткани и, если потребуется, повернуть кривошип с роликом для увеличения подъема зубцов, согласно указаниям руководства.

КАК РАЗОБРАТЬ И СОБРАТЬ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ НАТЯЖЕНИЯ ВЕРХНЕЙ НИТКИ НА ФРОНТОВОЙ ДОСКЕ

Приспособление для регулирования верхней нитки может работать только тогда, когда все детали собраны в надлежащей последовательности.

Если потребуется разобрать приспособление, нужно отвинтить круглую гайку «1» и снимать детали одну за другой в указанном на рисунке «26» порядке.

Для того, чтобы собрать приспособление, поступают следующим образом: берут левой рукой нитенаправительную шайбу «8» плоской стороной к машине и надевают на центральную винтовую шпильку таким образом, чтобы язычок «А» шайбы вошел в узкий вырез «Б» на

нижней кромке наружной детали «9». Надевают шайбы натяжения «7» и «6» так, чтобы они соприкасались между собою своими выпуклыми сторонами. Затем надевают установочную шайбу «5» язычком «В» налево.

Ставят колпачок «4» со шкалой, повертывая его в такое положение, чтобы было удобно видеть и читать шкалу. Язычок шайбы «5» входит при этом в одно из отверстий в донышке колпачка.

Вкладывают в колпачок «4» пружину натяжения «3», затем вставляют колпачок «2» так, чтобы язычок указателя «Г» вошел в прорезь «Е» шкалы колпачка «4». Наконец, навинчивают гайку «1».

СТАНОК ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

Станок к ножной машине состоит из двух чугунных боковин «1», скрепляющей крестовины «2», подножки «3», предохранителя платья «4», приводного колеса для ремня «5» и шарового дышла «6» с кривошипом «7».

Для скидывания и надевания ремня служит особый сбрасыватель, находящийся сверху над предохранителем платья.

Для того, чтобы скинуть ремень, нужно отклонить рукой сбрасыватель «8» налево, продолжая в то же время работать ногами и вращать приводное колесо в прежнем направлении.

Трущиеся части приводного механизма станка: конусные винты кривошипа, конусные винты подножки, нижнюю шаровую головку дышла и т. д. нужно периодически смазывать вазелиновым маслом для уменьшения трения и предупреждения износа.

Не допускать попадания масла в желобок приводного колеса, чтобы не было скольжения ремня.

УХОД ЗА ВНЕШНЕЙ ОТДЕЛКОЙ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

Для поддержания внешнего вида машины окраска ее требует постоянного ухода. Отсутствие систематического ухода за окраской вызывает преждевременно е старение лакокрасочного покрытия и потерю глянца. Уход за внешней отделкой не имеет в виду восстановления окраски при наличии сколов лакового покрытия, так как в этом случае процесс восстановления покрытия требует определенного опыта и наличия материалов. Швейная машина отделана нитролаками, и использование масляных красок и лаков для исправления поверхности недопустимо.

ПОРЯДОК УХОДА

1. Антикоррозийная смазка, наносимая на машину при ее выпуске с завода для предохранения от ржавчины при транспортировке, удаляется протиркой сухим тампоном из гигроскопической ваты и мягкой марли. В случае, если сухим тампоном удалить смазку не представляется возможным, то снятие смазки нужно производить путем предварительной протирки тампоном из гигроскопической ваты и мягкой марли, слегка смоченным бензином, и последующей протиркой тампоном насухо.

2. Для освежения лаковой пленки и восстановления глянца лакированную поверхность машины протирать тампоном из гигроскопической ваты, смоченным 1-2 каплями велоситового или вазелинового масла и слегка увлажненным спиртом. Протирка машины тампоном производится до получения ровного блеска. После этого машина протирается сухой ватой для удаления следов спирта.

3. Освежение лаковой поверхности можно производить полировочной водой из пасты № 18, выпускаемой заводом «Победа рабочих» в городе Ярославле.

Освежение производится следующим образом: берут 5 весовых частей полировочной пасты, добавляют 1 весовую часть осветительного керосина и размешивают в однородную кашицу, затем добавляют 7 весовых частей воды, смесь взбалтывают в течение 5-10 минут до получения однородной эмульсии (полировочной воды), без крупинок и кусков пасты. На тампон из гигроскопической ваты и мягкой марли набирается полировочная вода, и производится натирание лакированной поверхности круговыми движениями до получения ровного блеска. Затем машина протирается насухо гигроскопической ватой.

При освежении машины полировочной водой нельзя допускать попадания воды на никелированные детали.

4. При значительной потере глянца, когда освежение тампоном не дает положительного результата, нужно применять полировочную пасту (типа пасты № 290), изготовляемую заводом «Победа рабочих».

Обработка лакированной поверхности машины производится следующим образом.

На тампон из гигроскопической ваты и мягкой марли набирается полировочная паста, затем паста наносится на поверхность и равномерно круговыми движениями растирается по лакированной пленке, не затрагивая никелированных

деталей. Натирание поверхности тампоном продолжается до получения необходимого глянца.

После полировки пастой поверхность протирается сухим тампоном из гигроскопической ваты и затем освежается тампоном из ваты с вазелиновым или велоситовым маслом и спиртом или полировочной водой (см. пункты 2 и 3).

5. При протирке лакированной поверхности запрещается употреблять мыло, соду, керосин и различные вещества, обладающие кислой и щелочной реакциями, а также растворители, способные растворять нитролаковую пленку.

Категорически не допускается протирать машину концами, ветошью и тряпками, во избежание царапин, ссадин и других повреждений на лакокрасочной пленке.

Для начинающих швей и для уроков труда в школе отлично подойдет простая и в свое время самая распространенная машинка в Советском Союзе — «ПМЗ». Такая машинка даже сейчас превосходит некоторые современные по надежности, при определенной сноровке ее даже можно использовать для пошива из кожи. Но чтобы машинка хорошо справлялась с поставленной задачей, необходимо ее правильно настроить. Если взять такую, как швейная машинка ПМЗ, настройка и регулировка не являются сложными, их можно провести самостоятельно.

Швейная машинка завода в Подольске в зависимости от класса комплектовалась разными приводами: ручным, ножным и даже электрическим. Помимо своих основных достоинств, машинка обладала и рядом недостатков: у нее сложно регулировался челночный механизм, была узкая лапка и половинчатая рейка для продвижения материала. Но, несмотря на это, машинка была очень удобной в эксплуатации и надежной.

История

В конце XIX века продукция компании «Зингер» была настолько популярна в России, что было принято решение создать завод в Подольске. Он строился быстро и в 1902 году был уже открыт. К 1913 завод выпускал более двух тысяч машинок в день. Они обладали рядом преимуществ: во-первых, детали на такую машинку поставлялись оригинальные, что делало ее качественной, во-вторых, машинки реализовывались в рассрочку для небогатых людей. Существовала даже сеть фирменных магазинов.

После революции завод национализируют. Еще некоторое время он продолжает изготавливать машинки из оригинальных запчастей под маркой «Госшвеймашина», хотя связь с заводом уже потеряна. В 30-х годах машинка получает новую марку «ПЗМ» — Подольский механический завод.

Самой распространенной считается машинка «Подольск» класса 2М. Преимущественно снабжалась ручным приводом. Несмотря на широко известные мифы о высокой стоимости в наше время этой машинки и ее предшественниц «Госшвеймашины» и «Зингер», на самом деле такая машинка стоит недорого. Стоит сейчас швейная машинка ПМЗ им. Калинина всего 400–500 рублей. Чаще всего ремонт обходится дороже цены самой машинки, поэтому возникает актуальный вопрос о самостоятельной настройке и устранении неисправностей.

Настройка и регулировка

Первое, что необходимо сделать, — это проверить работоспособность машинки следующим образом:

• Проверить челночный ход.
• Снять все элементы.
• Прочистить от грязи щеточкой пазы вращения и зубчики.
• Собрать. Не забывайте о том, что при сборке лишних деталей быть не должно.

Иногда машинка может работать некорректно или вовсе не работать, если в иголку неправильно вставили нитку. Несмотря на то что некоторые думают, что не имеет значения, как ее вставлять, это не так. Челнок снимает нитку с иглы справа, лезвие при этом находится слева, а справа — канавка для нитки. Иногда и сама игла стоит неправильно.

Возможно, этот вопрос и не является для вас актуальным, но лучше все-таки уточнить. Более того, оказывается, что не во всех машинках ПМЗ игла вставляется одинаково. У более старых машин она ставится подобно промышленным, а нитка при этом заправляется слева направо. При замене у машинки более нового образца спил колбы должен смотреть влево, а нитка заправляться справа.

Чтобы убедиться, что игла вставлена правильно, необходимо снять пластину иглы и посмотреть с какой стороны подходит носик к игле. Канавка должна быть с другой стороны, а со стороны носика — лезвие иглы.

Для настройки необходимо снять детали: иглу, лапку, крышку челночного отсека, переднюю крышку, игольную пластину, крышку отсека для смазки, привод и саму машину с петель коробки, опрокинув ее набок. Перед тем как совершишь какие-либо другие действия, необходимо очистить челночный ход и другие механизмы от очесов. Используйте кисточку для очистки зубчиков, колпачка шпульки, пазов, в которых он вращается и других. Для этого лучше всего подойдет жесткая кисточка для клея или использованная зубная щетка.

При разборе очень важно запомнить, как детали до этого стояли, лучше сфотографировать. Запомните: разбирать всегда легче, чем собирать. Нередко причиной обращения за помощью является именно невозможность собрать устройство. Машинка «Подольск» отличается тем, что лишних деталей у нее нет и быть не может. Однако после первой настройки вам может показаться иначе, главное, запомнить, что это не так.

Сначала нужно проверить крепление всех соединительных узлов. Для этого понадобится отвертка, так как они винтовые. Настройка и фиксация происходят с помощью самораскручивающейся гайки. Если вы обнаружили, что в креплениях люфт, необходимо ослабить эту гайку и подтянуть втулку. При этом натяжение не должно быть плотным, чтобы оставался некоторый зазор.

Важно не перетянуть крепление, гайка, когда закручивается, тянет винт за собой, поэтому при ее затягивании винт нужно удерживать. Делать все нужно с осторожностью, возможно, потребуется некоторая практика.

После проверки креплений переходите к смазке устройства. Это важный момент, смазки необходимо нанести достаточно, как говорят, от души. Смазывать необходимо все трущиеся и не трущиеся места и детали, то есть, по сути, все. Для закапывания масла рекомендуется использовать шприц, это будет гораздо удобнее, чем непосредственно капать масло из его оригинальной упаковки.

Во время смазывания периодически необходимо проворачивать маховик машинки, тогда масло будет лучше проникать и видимость для оценки качества работы будет достаточной. Сзади машинки тоже есть что смазать. Во время смазывания передней части машинки нужно проявлять осторожность. Эта часть больше остальных контактирует с тканью, поэтому впоследствии вы можете быть неприятно удивлены наличием на ней масляных пятен. Сверху на корпусе имеется отверстие для смазки главного вала.

Следующая часть инструкции предназначена для машинок с ручным приводом. Необходимо проверить, в каком состоянии он находится. Часто встречается ослабление его узлов, отсутствие смазки на втулках и незакрепленная ручка. Вначале подтяните винты большой отверткой, после чего все необходимо хорошо смазать, особенно эти винты, потому что у них два предназначения — они выполняют также функцию втулки. Если внимательно присмотреться, то на каждой втулке можно заметить отверстия под смазку.

Для того чтобы устранить болтание деревянной ручки, поставьте ее вместе с нижним краем втулки на металлическую поверхность с большим весов, в идеальном варианте на швеллер или рельсу. Это необходимо делать аккуратно, чтобы не повредить деревянную ручку. Для устранения неполадок просто развальцуйте верхний край ручки молотком.

Масло для смазки необходимо использовать только подходящее, ни в коем случае нельзя смазывать часть машинки подсолнечным маслом или другими для готовки еды. Такой ремонт быстро выведет из строя вашу швейную машинку и останется ее только выбросить. Это далеко не редкий случай, мастерам часто приходится с таким сталкиваться.

Если же такое случилось, то существует механизм удаления засохшей смазки. После того как вы зальете масло во все доступные места, залейте туда же керосин и оставьте так на сутки. Заливать керосин и масло можно в любом порядке. Спустя 24 часа, снимите маховое колесо. Возьмите отвертку и вставьте в прорезь вала, попытайтесь его расшевелить. Если прикладывать излишние усилия, есть риск сломать чугунную прорезь вала.

Если вал не поддается, проделайте процедуру с керосином до тех пор, пока он не начнет шевелиться. Когда вал будет вращаться туго, поставьте привод и, крутя машинку, добавляйте масло и керосин то тех пор, пока ход не станет легким и тихим. После этого машинку нельзя долго не использовать, минимум раз в неделю необходимо ее запускать.

Настройка натяжителя верхней нити. Когда лапка поднята, нитка должна свободно выходить из натяжителя; если лапка опущена, нитка должна быть прижата плотно и равномерно, соответствуя требованию для данной ткани.

Для того чтобы условия выполнялись полностью, отведите гайку, которая регулирует натяжение, и снимите шайбу с перемычкой. В натяжителе должен стоять толкатель, если перемычку чуть-чуть вдавить, то толкатель будет отжимать шайбу. Проверьте также на исправность компенсационную пружину.

Регулировка челночного устройства. Обычно такая настройка требуется редко и проводится сложно. Только одну из возможных опций вы сможете сделать — выставить положение игловодителя.

О неправильном положении игловодителя по отношению к носику челнока, говорят пропуски при пошиве грубых тканей. Для того чтобы отрегулировать его положение, имеется регулировочный винт. Он расположен внутри переднего отсека, куда не так просто добраться. Увидеть его не получится, но в пазы, где он расположен, можно вставить отвертку. Винт необходимо слегка ослабить, но не выкручивать.

После этого с помощью маховика необходимо подвести носик челнока и выставить положение иглы. В правильном положении, когда они встретятся, носик челнока должен быть выше ушка иглы на 1,5 мм. После установки затяните винт.

Большинство настроек можно провести самостоятельно, а для умельцев не составит труда и отремонтировать такую машинку. Ее принципиальное отличие от более новых моделей как раз и заключается в том, что она легкая в эксплуатации, настройке и в устранении неполадок.

МАШИНА ШВЕЙНАЯ БЫТОВАЯ «ПОДОЛЬСК-142»

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЛЯ МАШИН КОМПЛЕКТАЦИИ 
142-22, 142-22-0, 142-22-1, 142-33 142-22-33, 142-22-1-33

УВАЖАЕМЫЙ ТОВАРИЩ!

Выражаем Вам благодарность за покупку швейной машины нашего завода.
Прежде чем начать пользоваться машиной, прочтите внимательно настоящее руководство. Вы там найдете все необходимое о швейных операциях, которые выполняет машина.
Когда Вы подробно ознакомитесь с руководством, не спешите выбрасывать его, оно всегда может Вам пригодиться и дать необходимую справку.

Оглавление:

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2. НАЗНАЧЕНИЕ МАШИНЫ
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
4.  КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
5. ПОДГОТОВКА МАШИНЫ К РАБОТЕ
5.1. Подготовка к работе машины с ножным приводом
5.2. Подготовка к работе машины с электроприводом
5.3. Элементы управления и составные части машины
5.4. Установка или замена иглы
5.5. Подготовка машины к работе
5.6. Заправка верхней нитки
5.7. Получение качественной строчки
5.8. Заправка верхней нитки нитковдевателем
5.9. Заправка нижней нитки
5.10. Начало шитья
5.11. Смазка машины
5.12. Установка верхней крышки
5.13. Чистка челночного устройства
6. УПРАВЛЕНИЕ МАШИНОЙ
7. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ
7.1. Лапка-запошиватель
7.2. Пришивания кружев
7.3. Лапка-рубильник
7.4. Штопальное приспособление
7.5. Лапка с линейкой
7.6. Лапка для петель и глади
7.7. Лапка для пришивания пуговиц
7.8. Лапка для получения рельефной строчки и пришивки шнура
7.9. Подшивка края изделия потайной строчкой
7.10. Вышивание
7.11. Обметка края материала зигзагообразной строчкой или изготовление раковинообразного шва на трикотаже
7.12. Пришивание тесьмы и резинки трехукольным зигзагом
7.13. Сшивание в стык зигзагообразной или трехукольной строчками
7.14. Для шитья двумя параллельными прямыми и зигзагообразными строчками
7.15. Эластичный шов с одновременной обметкой края применяется для шитья трикотажных изделий
7.16. Подшивка края
8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Правильная установка иглы — одно из главных условий работы машины.
   Будьте внимательны при замене иглы.
2. Перед включением машины в сеть убедитесь в отсутствии нарушения изоляции в присоединительных проводах и в исправности электроаппаратуры (инструкция электропривода прилагается).
   Машина может включаться в сеть только с напряжением 220 В. При напряжении сети 127В необходимо пользоваться трансформатором.
3. Маховик поворачивать только на себя, в противном случае это может вызвать запутывание ниток в челночном устройстве.
4. Прежде чем начать шить, необходимо сначала ввести иглу в материал, придерживая концы ниток, затем опустить нажимную лапку и сделать 2—3 укола поворотом маховика вручную.
5. Необходимо быть осторожным по отношению к поднимающейся и опускающейся игле.
6. При неправильной заправке ниток машина шить не будет.
7. Следить за чистотой и регулярной смазкой машины. Нельзя для смазки машины применять растительные или животные масла, которые затвердевают, вызывая тяжелый ход машины.
   Для смазки машины необходимо применять масло для швейных машин или масло типа И-20А ГОСТ 20799-75.
8. Нельзя тянуть и подталкивать материал во время шитья, чтобы не поломать иглу.
9. Все необходимые работы во время ухода за машиной или проведения ремонта следует выполнять только после выключения машины из сети путем отсоединения штепсельной вилки из сетевой розетки.

2. НАЗНАЧЕНИЕ МАШИНЫ

Бытовая швейная машина класса 142 предназначена для шитья хлопчатобумажных, льняных, синтетических, шерстяных и шелковых тканей прямой или зигзагообразной строчкой одной или двумя (двухстержневыми) иглами, для выполнения декоративных и специальных строчек, а также для вышивания и штопки. В оглавление

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

3.1 Максимальная частота вращения главного вала, об/мин.— 1000.
Примечание: При максимальной скорости шитья износ деталей произойдет быстрее.
3.2. Наибольшая суммарная толщина сшиваемых материалов, мм — 4,5
3.3. Подъем нажимной лапки, мм — не менее 6.
3.4. Длина стежка (регулируется), мм — до 4.
3.5. Ширина зигзага (регулируется), мм — до 5.
3.6. Смещение иглы вправо-влево от середины (регулируется), мм — 2,5.
3.7. Габариты головки, мм — 290x178x412.
3.8. Вылет рукава, мм — не менее 170.
3.9. Масса машины с ножным приводом, кг — не более 39.
3.10. Габаритные размеры стола-шкафа, мм — 570x430x780.
3.11. Масса машины с электроприводом в чемодане-футляре, кг —не более 16.
3.12. Габариты чемодана-футляра, мм — 500x220x340.
3.13. Применяемые иглы:0220 № 70, 80, 90, 100, 110 ГОСТ 22249-76 и двухстержневые № 0240 № 70, 80, 90 ГОСТ 22249-76.
Применяемые нитки: швейные хлопчатобумажные 21 текс х 3 (№ 30); 16,5 текс х 3 (№ 40); 13 текс х З № 50); 10 текс х 3 (№ 60); 7,5 текс х 3 (№ 80) ГОСТ 6309-80, а также нитки из натурального шелка № 65 ГОСТ 22665-77.

 В оглавление

4. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

4.1 Машина швейная класса 142 изготовляется в следующих вариантах:
а) машина швейная с ножным приводом и столом-шкафом (142-22, 142-22-0, 142-22-1);
б) машина швейная с электроприводом на подставке в чемодане (142-33).
в) машина швейная со столом-шкафом, с ножным и электрическим приводом (142-22-33); 142-22-1-33). В оглавление

4.2 К каждой машине прикладывается:
а) набор принадлежностей, вложенный в коробку:
иглы — 5 шт.
иглы двухстержневые — 3 шт.
масленка — 1 шт.
отвертка большая — 1 шт.
отвертка малая — 1 шт.
штопальное приспособление — 1 шт.
лапка с линейкой — 1 шт.
лапка-запошиватель1— 1 шт.
шпулька — 4 шт.
нож-вспарыватель в футляре — 1 шт.
щетка-кисточка — 1 шт.
лампа осветительная напряжением 220 В,
мощностью -15 ватт — 1 шт.
нитковдеватель — 1 шт.
приспособление для потайной строчки — 1 шт.
лапка для пришивки пуговиц — 1 шт.
лапка-рубильник — 1 шт.
лапка для получения рельефной строчки и пришивки шнура — 1 шт.
лапка для петель и глади — 1 шт.;
б) руководство по эксплуатации со свидетельством о приемке и гарантийным талоном.

4.3 Комплектовка машины со столом (рис. 1)
Головка 3 своей нижней частью (платформой) 15 крепится к столу-шкафу при помощи двух шарниров 14 и винтов 16, козырек 11 двумя винтами 13 и шайбами 12 привинчивается к платформе машины. 

В оглавление

5. ПОДГОТОВКА МАШИНЫ К РАБОТЕ

5.1. Подготовка к работе машины с ножным приводом (см. рис. 1)

Откинуть верхнюю крышку 2 и положить ее на предварительно открытую дверцу 1 стола-шкафа как на опору.
Затем поднять передний клапан 5, вытащить головку машины 3 и, опустив клапан, установить на него головку машины.

Рис. 1

После этого ремень 6 надеть на ручей маховика 4, два конца его продеть через отверстия в козырьке 11 и соединить скрепкой. Перед началом работы ремень 6 надеть на приводное колесо 7.
Работа на ножной машине требует определенного навыка. Начинающим прежде всего необходимо научиться работать на холостом ходу машины. Для этого нужно со стороны маховика 1 (рис. 2а) освободить фрикционный винт 2 и повернуть его в направлении, указанном стрелкой (на себя). Одновременно другой рукой удерживать маховик в неподвижном состоянии.
Попеременным нажатием ног на педаль 8 (см. рис. 1) привести в движение маховое колесо 4, которое должно вращаться в направлении, указанном на рисунке стрелкой.

Рис. 2а, 2б

При переключении машины на рабочий ход нужно быть предельно внимательным.
Фрикционная шайба 1 (рис. 26) должна быть поставлена рожками 4 наружу, т. е. к фрикционному винту 2. Затем завернуть фрикционный винт 2 до упора и ввернуть винт 3.
Если при таком положении машина на рабочий ход не включается, следует вывернуть упорный винт 3 и повернуть шайбу 1 на пол-оборота и снова, закрепив фрикционным винтом 2, ввернуть винт 3. 

В оглавление

5.2. Подготовка к работе машины с электроприводом (рис. 3)

К машине прикладывается шнур с тремя вилками. Вилка 4 включается в гнездо реостата 5, вилка 3 — в гнездо двигателя на машине, вилка 2 — непосредственно в розетку от сети.
Для включения осветительной лампы вилку 1 нужно вставить в розетку, расположенную в верхней крышке машины.
Машина пускается в работу путем плавного нажатия ногой на педаль реостата 5. При пуске рекомендуется, слегка касаясь правой рукой обода маховика, повернуть его в направлении, указанном на рисунке стрелкой (т. е. на себя).
Примечание: Не следует сильно натягивать приводной пассик. При нажатии в средней части, он должен прогибаться примерно на 5мм.

Рис. 3 

В оглавление

5.3. Элементы управления и составные части машины (рис. 4)

1. Лапка нажимная.
2. Стержень лапки.
3. Иглодержатель.
4. Игловодитель.
5. Крышка.
6. Рычаг нитепритягивателя.
7. Винты крепления крышки.
8. Стержни для катушек.
9. Узел натяжения моталки.
10. Указатель выбора вида строчек.
11. Указатель ширины зигзага.
12. Моталка.
13. Маховик.
14. Ручка ширины зигзага.
15. Ручка смещения иглы влево и вправо.
16. Ручка переключения вида строчек.
17. Рычаг обратной подачи.
18. Ручка регулятора длины стежка.
19. Регулятор натяжения верхней нитки.
20. Рукав с платформой.
21. Пластина задвижная.
22. Челночное устройство.
23. Двигатель материала.
24. Пластина игольная.

Рис. 4. 

В оглавление

5.4. Установка или замена иглы (рис. 5)

Рис. 5

Поворотом маховика на себя игловодитель устанавливают в крайнее верхнее положение.
Затем иглу 1 вставляют в иглодержатель 2 вверх до упора и закрепляют винтом 3.
Плоская сторона колбы 4 (лыска) на игле должна быть обращена в сторону от работающего.
Примечание: Игла всегда вставляется вверх до упора, длинным желобком со стороны входа нити. 

В оглавление

5.5. Подготовка машины к работе

Сначала закрепить фрикционный винт 2 (см. рис. 26), повернув его в сторону, противоположную стрелке, т. е. установить машину на рабочий ход.
Затем установить иглу в крайнее верхнее положение поворотом маховика на себя.
После этого поднять нажимную лапку 5 (рис. 6) рычагом подъема 2 и вытянуть до упора из крышки рукава катушечный стержень 3 вверх и установить на него катушку с нитками.

Рис. 6 

В оглавление

5.6. Заправка верхней нитки

Верхнюю нитку заправляют в следующей последовательности (рис.7):

а) с катушки 1 в отверстия 2 и 3 нитенаправителя;
б) между шайбами натяжения регулятора 6;
в) через нитенаправительную пружину 5;
г) вниз под крючок 7;
д) вверх через отверстие рычага нитепритягивателя 4;
е) вниз в проволочный нитенаправитель 8;
ж) вниз в нитенаправитель 9 на игловодителе;
з) в ушко иглы 10 со стороны работающего от себя.

Рис. 7

Нитки в двухстержневую иглу заправляются в такой же последовательности. 

В оглавление

5.7. Получение качественной строчки может быть достигнуто при правильном подборе игл и ниток в зависимости от толщины пошиваемых материалов.

Рекомендуется нижнюю нитку брать на номер тоньше, чем верхнюю, или, в крайнем случае, одного номера.
На купленной Вами машине установлена игла № 100, поэтому для проверки машины на шитье надо применять нитки № 40 и хлопчатобумажные ткани типа бязи или фланели.
При шитье тонких и вязких материалов рекомендуется направлять и придерживать материал или подкладывать под материал тонкую бумагу, чтобы избежать стягивания шва.
Номера игл и ниток в зависимости от пошиваемых материалов указаны в табл. 1.
Примечание: Таблицу современных игл Вы можете посмотреть здесь. Пользоваться необходимо тем типом игл, на которые настроена машина. Отечественные иглы — диаметр колбы равен 1.75мм, импортные — 1.7мм.

Таблица 1

Наименование материала	Номера игл	Номера ниток
хлопчато-бумажные	шелковые
Тонкие сорта шелка, батист	70	7,5 текс х 3 (80)	65
Простынное полотно, коленкор, ситец, сатин, шелк, бельевые ткани	80	7,5 текс х 3 (80)	65
Тяжелые хлопчатобумажные ткани, бязь, фланель, тонкие шерстяные ткани, тяжелые сорта шелка	90	13 текс х З (50)
Шерстяные костюмные ткани, тик	100	16,5 тексхЗ (40)
Толстые шерстяные пальтовые ткани, сукно	110	21 текс х З (30)

В зависимости от пошиваемых материалов рекомендуется подбирать шаг строчки и ширину зигзага (чем толще материал, тем больше ширина зигзага и шаг строчки, и наоборот). 

В оглавление

5.8. Заправка верхней нитки нитковдевателем (рис.

Для удобства вдевания нитки в иглу используется нитковдеватель, при помощи которого нитку протягивают в ушко иглы.

Рис. 8 

В оглавление

5.9. Заправка нижней нитки

Прежде чем заправить нижнюю нитку, нужно выдвинуть задвижную пластинку 21 (см. рис. 4).
Затем, открыв защелку 6 (рис. 9) шпульного колпачка 1, вынимают его из челнока 2.

Рис. 9

Далее наматывают нитки на шпульку с помощью моталки, при этом маховик машины должен вращаться вхолостую (см. рис. 2а).
Шпульку 3 (рис. 10) надеть на стержень моталки. Нитку с катушки 2 заправить между шайбами натяжения 1, как показано на рисунке, и намотать на шпульку 3 несколько витков вручную. Затем моталку со шпулькой довести до упора 4 и производить намотку, вращая маховик с помощью привода, слегка придерживая катушку с нитками рукой во избежание соскакивания катушки со стержня. Моталка остановится при полной намотке шпульки. Перед снятием шпульки моталку отвести от упора 4.

Рис. 10

Намотанную шпульку вставить в шпульный колпачок и заправить, как показано на рис. 11, сначала в прорезь 1, затем под пружину 2 и вывести свободный конец нитки длиной 10—15 см.
Регулировку усилия пружины производить винтом 3.

Рис. 11

Держа шпульный колпачок за защелку 6 (см. рис. 9), надеть его на стержень 4 челнока 2 до упора и отпустить защелку. При этом палец 5 должен войти в гнездо 3. При правильно вставленном шпульном колпачке защелка должна находиться в подпружиненном состоянии и при открывании должна стремиться возвратиться в исходное положение. 

В оглавление

5.10. Начало шитья

Перед началом шитья нижнюю нитку необходимо вытянуть на игольную пластинку. Для этого, придерживая конец верхней игольной нитки, повернуть маховик так, чтобы игла опустилась в игольное отверстие, захватила нижнюю челночную нитку и поднялась в верхнее положение. Затем верхней игольной ниткой вытянуть нижнюю челночную нитку на игольную пластинку (рис. 12) и оттянуть обе нитки от себя под лапку (рис. 13).

Рис. 12                                                             Рис. 13

После этого, придерживая нитки, опустить иглу в материал (вращая рукой маховое колесо па себя) и, опустив лапку, сделать 2—3 укола. Затем можно шить, придерживая и направляя материал. После окончания шитья поднять нажимную лапку (игла должна находиться в верхнем положении), оттянуть от себя сшиваемый материал и обрезать нитку о кромку нитеобрезателя 1 (см. рис. 6), находящегося на стержне нажимной лапки, оставив конец нитки длиной 8—10 см.
Для проверки качества шитья каждого вида строчек рекомендуется сделать пробную строчку на лоскутке нужной вам ткани и при необходимости отрегулировать натяжение ниток.
Регулировка натяжения верхней нитки осуществляется с помощью регулятора натяжения 4 (см. рис. 6).
Переплетение верхней и нижней ниток на толстых материалах должно находиться в середине сшиваемых материалов (рис. 14). На тонких материалах переплетение верхней и нижней ниток образуется на обеих сторонах ткани.
Если переплетение ниток при образовании стежка находится сверху материала, нужно ослабить натяжение верхней нитки.
Если переплетение ниток находится внизу материала, нужно усилить натяжение верхней нитки.
Примечание: При правильном подборе игла-нить-материал и правильной регулировке натяжения верхней нити, регулировку строчки производят только регулятором натяжения верхней нити.

Рис. 14

При переходе через утолшения ткани необходимо шить медленно и маховое колесо поворачивать рукой.
При заторах ткани под лапкой ее рекомендуется приподнять, а материал немного продвинуть вручную, при этом игла должна находиться вне материала.
Необходимо помнить, что пускать машину в ход без подложенного под нажимную лапку материала нельзя.
В противном случае зубцы двигателя материала и поверхность лапки будут портиться.
После окончания шитья обязательно подложить материал под лапку и лапку с иглой опустить. 

В оглавление

5.11. Смазка машины

Перед смазкой машины снять крышку 3 (рис. 15), освободив предварительно винты 4.
После этого все места, указанные на рисунках 16, 17, 18, смазывают 2—3 каплями масла для швейных машин.
Если машина продолжительное время не работала или в результате загустения масла возник тяжелый ход, нужно машину промыть.
Делается это так. Во все места смазки, обозначенные на рисунках, вводят немного керосина. Затем на некоторое время машину приводят в действие. Вытекший в местах смазки керосин удаляют тряпкой. После этого смазывают машину.
Для смазки машины применять только масло с обозначением «Масло для швейных машин» или индустриальное И-20А ГОСТ 20799-75.
При постоянной эксплуатации машины ее необходимо периодически смазывать.
Примечание: Смазка нужно только в сочлененных деталях. Я всегда рекомендую смазывать машину через каждые 8-16 часов работы, работает тише и легче. 

В оглавление

5.12. Установка верхней крышки

Рис. 15

Крышку 3 (рис. 15) устанавливают, как показано на рисунке. При этом игла должна находиться в верхнем положении и моталка отключена. Предохранительный щиток 2 электрической лампы при установке крышки 3 не должен касаться кронштейна 1.
Примечание: Нижний край кронштейна 2 подгибаю в сторону лампочки, для исключения попадания на кронштейн 1.

Места смазки головки машины (рис. 16)

Рис. 16

Места смазки в платформе (рис. 17)

Рис. 17

Места смазки механизма зигзага (рис. 18)

Рис. 18 

В оглавление

5.13. Чистка челночного устройства (рис. 19)

Тяжелый ход машины, а иногда и заклинивание, может происходить от загрязнения хода челнока. Ход засоряется обрывками ниток, очесами ткани, пылью.
Для чистки хода челнока необходимо игловодитель поставить в верхнее положение. Затем следует вытащить шпульный колпачок 5, поворотом пружинного замка 4 на себя снять накладное кольцо 3 и извлечь челнок 2. Гнездо хода челнока 1 очистить щеткой-кисточкой от пыли, грязи и ниток.

Рис. 19

Учитывая важность этой операции, рекомендуется чистить челнок периодически.
При этом не допускается при чистке применять металлические предметы, чтобы не повредить рабочую поверхность хода челнока.
Примечание: После чистки капнуть на рабочую поверхность челночного устройства каплю масла, после этого прошить какой нибудь лоскуток, для удаления масла. 

В оглавление

6. УПРАВЛЕНИЕ МАШИНОЙ (рис. 20)

6.1. Для шитья простой прямолинейной строчкой нужно совместить цифру 0 на ручке 6 с указателем 5. Ручка 2 при этом может быть в любом положении.

6.2. Длина стежка устанавливается поворотом ручки 7 относительно указателя 9 на панели.

6.3. Для получения закрепки рычаг 8 нажать до упора вниз и отпустить его, при этом рычаг автоматически возвращается в исходное положение.

На рис. 20 дана шкала 1, где показаны виды строчек, выполняемые на машине.

6.4. Для смещения строчки служит рукоятка 4. Поворотом ее до упора без усилия в направлении, указанном стрелками, игла смещается соответственно вправо пли влево от среднего положения.
Смещением строчки пользуются при выполнении специальных операций, например, при обметке петель, вшивании «молний» и т. д.

Рис. 20

6.5. Регулировку высоты подъема зубьев двигателя материала производят регулятором 1 (рис. 21).

Пользоваться регулятором можно при снятой задвижной пластинке. Для, толстых материалов регулятор устанавливается на отметку Н (нормально), для тонких — на отметку Ш (шелк), для вышивания и штопки — на отметку В (вышивка). Буквы должны быть сверху.

6.6. Для перехода на зигзагообразную, декоративную и целевую строчки ручку 2 (см. рис. 20)
Легким нажатием от себя и последующим поворотом выставить на требуемый вид строчки. Поворотом ручки 6 установить необходимую ширину зигзага относительно указателя 5.
Рисунок для отделки изделий будет более четким при меньшем шаге строчки.

Рис. 21 

В оглавление

7. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

Швейная машина снабжена набором приспособлений, расширяющих возможности машины. Правила пользования ими описываются ниже.

7.1. Лапка-запошиватель (рис. 22)

При помощи этой лапки получают запошивной шов, применяемый при шитье белья. Положение рукояток должно быть следующим:
Ручку 6 (см. рис. 20) установить на 0 относительно указателя 5.

Рис. 22

Ручка переключения вида строчек 2 может быть в любом положении. Ручку 7 установить на шаг строчки в пределах 2…3 мм в зависимости от прошиваемых материалов.

Шитье выполняют в две операции:

Первая операция. Иглу поднять в крайнее верхнее положение и прижимную лапку заменить на лапку — запошиватель. Нижнюю и верхнюю нитки оттянуть, как показано на рис. 13. Сложить сшиваемые материалы лицевой стороной друг к другу, так, чтобы нижний материал выступал относительно верхнего на 4…6 мм.
Перед началом работы следует угол ткани косо срезать, чтобы ткань можно было легче заправить в прорезь лапки и пропустить ее до иглы. Затем лапку опустить, прошить 2—3 стежка вручную, вращая маховик, после этого материал вместе с нитками оттянуть по ходу шитья до тех пор пока двигатель материала не захватит прошиваемые изделия.
При работе нужно следить за тем, чтобы»нижний слой материала подгибался влево и прошивались равномерно сразу три слоя (рис. 23).

Рис. 23.                                                            Рис. 24

Вторая операция. Развернуть сшитые материалы, угол подрубки косо срезать и заправить в прорезь лапки, далее шить, как описано в первой операции.

Окончательный бельевой шов показан на рис. 24. 

В оглавление

7.2. Лапка-запошиватель применяется также и для пришивания кружев (рис. 25).

Кружева заправляются своей кромкой в прорезь лапки прямо под иглу. Машину настраивают на шитье прямой строчкой или строчкой зигзаг. Ручку 2 (см. рис. 20) устанавливают на цифру 1 относительно указателя 3. Ширину зигзага устанавливают ручкой 6 относительно указателя 5 на необходимую ширину.

Рис. 25 

В оглавление

7.3. Лапка-рубильник (рис. 26)

Машину настраивают так же, как и при шитье лапкой-запошивателем.
Лапку-рубильник применяют для подгибки края тканей тонкой и средней толщины.
Иглу поднять в верхнее положение, основную лапку заменить на лапку-рубильник. Нитки (верхнюю и нижнюю) заправить под лапку.
Перед началом шитья следует угол ткани косо срезать, чтобы удобнее заправить ткань в улитку лапки. Затем ткань подогнуть (примерно) на 5 мм и пропустить через улитку лапки-рубильника до иглы. Далее лапку опустить и прошить 2…3 стежка вручную, вращая маховик. Затем, как и при работе с лапкой-запошивателем, ткань вместе с нитками слегка оттянуть по ходу шитья до тех пор, пока двигатель материала не захватит материал, после чего продолжать шить, все время направляя кромку материала в улитку лапки-рубилышка (рис. 27).

Рис. 26                                                              Рис. 27 

В оглавление

7.4. Штопальное приспособление (рис. 28)

При штопке регулятор 1 (см. рис. 2!) поставить на отметку «В;, ручку регулятора ширины зигзага (см. рис. 20) поставить на «0» относительно указателя 5. Регулятор длины стежка 7 должен быть установлен на «0». Ручка 2 может быть в любом положении.
Устанавливают штопальное приспособление вместо основной лапки, как показано на рис. 28.
Штопать можно и без помощи штопального приспособления, но это при достаточном навыке.
Края поврежденного места обрезают и ткань туго натягивают в пяльцах. Затем следует подложить ткань под иглу и опустить вниз рычаг подъема лапки, чтобы обеспечить натяжение верхней нитки.
При быстром ходе машины пяльцы двумя руками передвигают медленно и равномерно вперед и назад в продольном направлении, выходя на 1 см за кромки дефектного места. Затем штопают в поперечном направлении.

рис. 28 

В оглавление

7.5. Лапка с линейкой (рис. 29)

Рис. 29

Лапка с линейкой устанавливается на машине вместо основной лапки

Рис. 30

Машина настраивается так же, как при шитье лапкой-запошивателем. Лапка с передвижной направляющей линейкой используется при шитье, когда последующую строчку нужно делать параллельно предыдущей строчке. Линейка устанавливается на определенном расстоянии от иглы и крепится винтом 1.
Ткань направляется таким образом, чтобы линейка скользила вдоль прошитого шва. Второй шов прошивают на установленном расстоянии. Таким способом можно прошивать ряды и квадраты одинаковой ширины, а также простегивать ватные изделия, для этого вату прокладывают между двумя слоями ткани и равномерно прошивают.
Лапку-линейку можно применять также для вшивания «молний» (рис. 30). При этом надо отвернуть винт 1 (см. рис. 29) и снять направляющую линейку. 

В оглавление

7.6. Лапка для петель и глади

Обметка петель производится в следующем порядке:
а) на машину ставится специальная лапка для изготовления петель (рис.31);

  

Рис. 31                                                              Рис. 32

б) устанавливают длину стежка на величину, близкую к нулю;
в) иглу смещают в левую сторону рукояткой 4 (см. рис. 20) и легким нажатием на ручку 2 устанавливают ее до совмещения цифры 1 с указателем 3;
г) ширина зигзагообразной строчки устанавливается при помощи рукоятки 6 приблизительно на 2 мм.
Для прочности и улучшения внешнего вида петли обметка ее может производиться с прокладкой шнура или толстой нитки. При этом шнур протягивается через переднее отверстие в лапке и кладется на материал под лапку.
При обметке шнура зигзагообразной строчкой необходимо следить за тем, чтобы шнур был строго направлен по оси зигзага. Обметав одну сторону петли до определенного размера, равную длине петли, устанавливают иглу в нижнее положение ее правого укола, поднимают лапку и поворачивают материал вокруг оси по часовой стрелке на 180° (рис. 32а);
д) поворачивают маховое колесо так, чтобы игла заняла верхнее положение, и тогда устанавливают ширину зигзагообразной строчки на полную ширину обметываемой петли, приблизительно 4 мм.
Несколькими уколами иглы выполняют закрепку. По выполнении закрепки иглу оставляют в материале с левой стороны или в верхнем положении (рис. 326);
е) устанавливают ширину зигзагообразной строчки на ширину второй стороны петли и обметывают ее, следя за тем, чтобы повернутый шнур находился параллельно обметанной стороне. Выдержав длину первой половины петли, оставляют иглу в материале с левой стороны или в верхнем положении (рис. 32в);
ж) устанавливают ширину зигзагообразной строчки на 4 мм и несколькими уколами выполняют вторую закрепку (рис. 32г), после чего поворотом маховика иглу поднимают в верхнее положение;
з) при помощи рукоятки 4 (см. рис. 20) устанавливают иглу в среднее положение, рукоятку зигзага 6 устанавливают на «0» и для закрепления закрепки делают 2—3 укола;
е) после этого изделие вынимают из-под лапки, отрезают нитки и прорезают петлю.
Для прорезки петли служит нож-вспарыватель (рис. 33).
Лапка для петель применяется также и для гладьевой строчки. Работа выполняется строчкой зигзаг при малом шаге стежка.

Рис. 33

В оглавление

7.7. Лапка для пришивания пуговиц (рис. 34)

Рис. 34

При помощи этой лапки пришивают плоские пуговицы с двумя и четырьмя отверстиями. Работа выполняется в следующей последовательности:

а) поставить специальную лапку;
б) регулятор высоты подъема зубцов двигателя материала поставить на «В» (см. рис. 21), регулятор шага строчки поставить на «0»;
в) сместить иглу регулятором смещения 4 (см. рис. 20) в левую сторону;
г) подложить под лапку материал с пуговицей так, чтобы отверстия пуговицы находились под выемкой лапки;
д) настроить машину на зигзагообразную строчку, взяв ширину зигзага, равную расстоянию между центрами отверстий у пуговицы;
е) пришить пуговицу 6…8 стежками;
ж) ручку зигзага поставить на «0» и сделать в одно отверстие пуговицы 2…3 закрепочных укола. Если пуговица имеет 4 отверстия, то вторая пара отверстий пришивается в той же последовательности. Аналогично пришивают петли и крючки. 

В оглавление

7.8. Лапка для получения рельефной строчки и пришивки шнура (рис. 35)

При помощи этой лапки получают рельефную строчку с прокладкой шнура, а также пришивают шнур.

Рис. 35

Продольные выемки у основания лапки дают возможность получить ряд параллельных между собой строчек. На рисунках показано, как сделать несколько параллельных рельефных строчек с прокладкой шпура внутрь сдвоенными иглами. Шнур можно просто подложить под материал (рис. 36) или подать с бобины через отверстие в игольной пластинке (рис. 37).

Рис. 36                                                            Рис. 37

Пришивку шнура (сутажа) можно осуществить зигзагообразной строчкой. Шнур или сутаж подается с бобины через отверстие в игольной пластинке и через отверстие в лапке (рис. 38, 39).

Рис. 38                                                            Рис. 39 

В оглавление

7.9. Подшивка края изделия потайной строчкой (рис. 40)

Рис. 40

Предварительно отвернув винт 1 крепления основной нажимной лапки, приспособление 2 для потайной строчки вставить под винт в прорезь лапки и закрепить винт.
Игла должна находиться в верхнем положении.
Ширина зигзага устанавливается 2—3 мм, шаг строчки 3—4 мм. Цифру 2 (см. рис. 20) ручки переключения вида строчек 2 совместить с указателем вида строчки 3. Величина захвата материала при левом уколе регулируется ручкой смещения иглы 4 до тех пор, пока игла при своем левом уколе будет слегка прихватывать верхний слой материала.
После подшивки материал развернуть и разгладить. 

В оглавление

7.10. Вышивание

Вышивание — это искусство, по своему характеру оно близко к рисованию, только здесь краски заменяются нитками соответственно подобранных цветов или кусочками разноцветных тканей.
Существует несколько видов и способов художественного вышивания, которые при определенном навыке можно осуществлять на машине: ришелье, аппликация, художественная гладь и другие.
Для вышивания нужны пяльцы и маленькие ножницы с загнутыми острыми концами. Ткань с нанесенным рисунком туго натягивается в пяльцах. Чтобы не допустить перекоса ткани, следует сначала натянуть ее по долевой нитке, а затем слегка подтянуть материал с боков и рас¬править образовавшиеся складки или сборки.

Подготовка машины к вышиванию:

а) снять нажимную лапку;
б) рычаг подъема лапки опустить вниз для того, чтобы игольная нитка всегда находилась под натяжением;
в) рычаг регулятора строчки 7 (см. рис. 20) поставить в нулевое положение;
г) ручку регулятора подъема двигателя материала поставить в положение В (см. рис. 21).
При вышивании необходимо несколько увеличить натяжение нижней нитки, соответственно ослабив натяжение верхней нитки. Делается это для того, чтобы лицевой шов был более выпуклым.
Для этого подвести пяльцы под иглу, и придерживая конец игольной нитки, сделать один укол иглы, вращая маховик рукой. Потянув за верхнюю нитку, вытянуть нижнюю нитку наверх. Затем, придерживая концы обеих ниток, сделать 2—3 стежка, вращая маховик рукой, и только после этого включить машину. Пяльцы с тканью передвигают при вышивании вручную.
Производить передвижение пялец нужно при верхнем положении иглы без отрыва их от поверхности платформы, чтобы не допустить пропуска стежков. Машина при вышивании должна работать на небольшой скорости.
Описанная выше последовательность приемов подготовки машины к вышиванию является общей для всех видов вышивок.

Вышивание ришелье (рис. 41)

Ришелье — это вид художественной вышивки, когда часть рисунка вырезается из ткани, а получившиеся промежутки связываются мостиками или паутинками. Перед вышиванием рекомендуется узор для большей прочности прошить один или два раза по линиям рисунка прямым швом. После этого ткань вырезается в нужных местах, а прошитые прямые швы узора обметываются зигзагообразной строчкой. При обметывании надо следить за тем, чтобы прямой шов располагался внутри зигзагообразного шва.

Рис. 41

Вышивание аппликаций (рис. 42)

Аппликации могут выполняться двумя способами:

а) рисунок или узор вырезают и пришивают плотными (минимальный шаг) или широкими (большой шаг) зигзагообразными стежками;
б) аппликация рисуется на ткани и пришивается по линиям рисунка узкими короткими зигзагообразными стежками. Затем выступающий край аппликации обрезают почти вплотную со швом и аппликацию обшивают более широкими зигзагообразными стежками.
В обоих случаях натяжение верхней нитки надо ослабить.

Вышивание гладью (рис. 43)

Вышивание гладью требует соответствующего навыка.
Пяльцы с натянутой тканью и нанесенным на нее рисунком подво-дят под иглу так, чтобы ткань лежала непосредственно на игольной пластинке. Передвижение пялец производится от руки так, чтобы игла делала уколы по рисунку, плотно заполняя весь узор.

Рис. 42

Рис. 43 

В оглавление

7.11. Обметка края материала зигзагообразной строчкой или изготовление раковинообразного шва на трикотаже (рис. 44)

При обметке края зигзагообразной строчкой игла при своем правом уколе должна проходить вне материала у самой кромки, а при левом уколе через материал.
В зависимости от толщины материала подбирается ширина зигзага и шаг строчки. Чем толще материал, тем больше должна быть ширина зигзага и шаг строчки, и наоборот.

Для изготовления раковинообразного шва на трикотаже машина настраивается на наибольшие величины зигзага и шага строчки.
При правом уколе игла должна проходить у самого края сложенного вдвое трикотажного полотна, а при левом уколе проходить через полотно, при этом натяжение верхней и нижней ниток несколько увеличивают.

Рис. 44 

В оглавление

7.12. Пришивание тесьмы и резинки трехукольным зигзагом (рис. 45)

Тесьму можно пришивать различными способами:

Рис. 45

а) двумя прямыми параллельными строчками, применяя двухстержневые иглы (рис. 45);
б) двумя зигзагообразными параллельными строчками, применяя двухстержневые иглы № 70 и 80. Машина должна быть в этом случае настроена на строчку зигзаг шириной не более 2 мм (рис. 45);
в) одной широкой зигзагообразной строчкой (рис. 45);
г) можно обшить тесьмой кромку материала двухстержневыми иглами с двухсторонней подгибкой тесьмы. Более прочная строчка получается при настройке машины на трехукольныи зигзаг (рис. 45);
д) резинка пришивается к материалу в слегка растянутом положении (рис. 45). 

В оглавление

13. Сшивание в стык зигзагообразной или трехукольной строчками (рис. 46)

Рис. 46

Эта работа требует некоторого навыка. При шитье нужно так направлять материал, чтобы между сшиваемыми в стык двумя частями не получалось зазора.
Более прочная строчка получается при применении трехукольного зигзага.
Строчка должна быть симметрична относительно стыка. При этом используется обычная нажимная лапка. 

В оглавление

7.14. Для шитья двумя параллельными прямыми и зигзагообразными строчками (рис. 47, 48) применяются двухстержневые иглы трех номеров: № 70, 80 и 90.

Рис. 47                                                            Рис. 48

Ширина зигзага при применении двухстежневых игл № 70 и 80 должна быть не более 2 мм.

 В оглавление

7.15. Эластичный шов с одновременной обметкой края применяется для шитья трикотажных изделий (рис. 49).

Рис. 49

Для выполнения эластичного шва с одновременной обметкой края надо ручку 2 (см. рис. 20) перевести на цифру 2, ручку 6 поставить на цифру 5, ручку регулятора строчки 7 поставить на необходимую длину стежка. 

В оглавление

7.16. Подшивка края.

Подшивку края производят двумя способами: с открытым срезом (рис. 50) и закрытым срезом (рис. 51).

Рис. 50                                                            Рис. 51

Уважаемый покупатель! Если Вы внимательно изучили нашу инструкцию, работа на машине не доставит Вам трудностей! Желаем Вам успеха!

Примечание: Если Вы будете регулярно чистить и смазывать свою машину, то она прослужит Вам долго и в работе доставит только удовольствие. При правильной установке всех регулировок эти машины шьют хорошо. Единственное — шумность от шестеренки челночного устройства и зубчатого сектора. В машинах, которые уже много поработали и профиль зубцов «притерся» — шумность уменьшается. 

В оглавление

8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.

Перечень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей

Таблица 2

№ п/п	Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки	Вероятная причина неисправности	Метод устранения
1	Поломка иглы	неправильное положение нажимной лапки	закрепить головочпын винт нажимной лапки так, чтобы лапка занимала правильное положение относительно иглы
неправильный выбор номера иглы	сменить иглу и подобрать ее в соответствии с пошнваемым материалом и нитками (см.табл. 1)
недостаточный навык шитья	шить в соответствии с настоящим руководством
некачественная (погнутая) игла	сменить иглу
2	Обрыв верхней нитки	неправильная заправка верхней нитки	заправить верхнюю нитку и произвести установку иглы в точном соответствии с указаниями руководства
слишком большое натяжение верхней нитки	ослабить натяжение верхней нитки, отвернув на несколько оборотов гайку регулятора натяжения 6 (см. рис. 7)
плохое качество ниток	поменять нитки
некачественная игла с плохо располированным ушком и заусеницами в желобках	сменить иглу
3	Обрыв нижней нитки	неправильная заправка нитки в шпульном колпачке	заправку нитки в шпульном колпачке производить в соответствии с указаниями руководства
слишком большое натяжение нижней нитки	ослабить натяжение нижней нитки, опустив слегка регулировочный винт 3 пружины натяжения на шпульном колпачке (см. рис. 11)
4	Пропуски стежков	неправильная установка иглы	установить иглу в соответствии с указаниями руководства (см. рис. 5)
лощеные нитки	заменить нитки
слишком тонкая игла для выбранной нитки	номер иглы должен соответствовать номеру нитки
тупая или погнутая игла	сменить иглу
5	Машина плохо продвигает материал	недостаточный выступ зубьев двигателя ткани над игольной пластинкой	отрегулировать подъем зубьев двигателя ткани (см. п. 6.5)
недостаточный прижим материала	усилить прижим лапки, для чего винт 1 (см. рис. 16) повернуть по часовой стрелке
6	Тяжелый ход машины	наличие в ходе челнока очесов, обрывов ниток	очистить ход челнока
масло затвердело в подшипниках	промыть машину (см. п. 5.11)
под игольной пластинкой накопились очесы	снять игольную пластинку и произвести очистку
туго натянут приводной ремень к ножной машине	растянуть ремень руками
7	Машина не включается на рабочим ход	неправильно поставлена фрикционная шайба	шайбу поставить правильно (см. рис. 26)
8	Стук подножки стола-шкафа	люфт в шаровом соединении тяги	отвернуть гайку 9. Через отверстие в дне стола за счет регулировки винтовой опоры 10 устранить люфт. Затянуть гайку 9 (см. рис. 1)
9	Проскальзывание приводного ремня	ослаб ремень	для машин с ножным приводом — укоротить ремень, для машин с электроприводом — натяжение ремня (см. инструкцию по эксплуатации электропривода)
1 0	Машина не дает строчку зигзаг	неправильно установлена верхняя крышка,	крышку установить, как показано на рис. 15
1 1	Отсутствует освещение	перегорела электрическая лампочка	снять верхнюю крышку (см. рис. 15) и заменить лампу

В оглавление

Автор. Ю.Н. Несмашный

При копировании активная ссылка на сайт http://rembt888.ru обязательна.