Скрепа м600 инъекционная инструкция по применению

• Главная
• Продукция
• Скрепа М600 Инъекционная

Вам понадобится

Инъектирование представляет собой одно из наиболее современных технологических решений для устранения дефектов, восстановления и гидроизоляции строительных конструкций. Растворная смесь «Скрепа М600 Инъекционная» нагнетается через специальные инъекторы (пакеры) и обеспечивает надежное заполнение статичных трещин, швов, пустот и полостей в конструкциях. Материал характеризуется отсутствием усадки, высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, прочностью и адгезией.

Получить консультацию по материалам и технологиям, связанным с гидроизоляцией, герметизацией и ремонтом строительных конструкций, а также купить инъекционный состав «Скрепа М600 Инъекционная» по цене производителя с доставкой по Москве вы можете, оставив заявку на сайте или позвонив нам по телефону.

Скрепа М600 инъекционная – инъекционный безусадочный состав для различных строительных целей.

Инъектирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров между элементами любых строительных конструкций размером более 0,4 мм с помощью растворонасосов. Укрепление грунта в горных выработках.

Как вяжущее для получения литых безусадочных бетонных растворов, в том числе для закрепления анкеров.

Безусадочная сухая смесь для заполнения пустот в строительных сооружениях. Сухая смесь состоит из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок.

В зависимости от применения консистенция при затворении водой может варьироваться от пластичной до жидкой, применимой для закачивания в полости конструкций и высокоточной подливки под оборудование.

Область применения:

• инъекционное заполнение трещин, пустот и швов;
• применяется в горных выработках для укрепления грунта;
• используется в качестве подливки под оборудование;
• в качестве вяжущего вещества.

СВОЙСТВА

• Скрепу М600 удобно наносить из-за текучей консистенции.
• Быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки;.
• В составе смеси содержатся полимерные добавки, которые повышают схватываемость материала с поверхностью.
• Скрепа М600 является безусадочным материалом.
• Перекрывает доступ воде после схватывания.
• Предотвращает образование коррозии.
• Высокотекучий, пластичный и удобоукладываемый материал.
• Обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.

Инструкция по применению

1. Перед введением Скрепы М600 необходимо сделать шпуры и установить инъекторы.
2. Трещины на поверхности предварительно гидроизолируются для избежания вытекания Скрепы М600 в процессе нанесения.
3. После этого делается пробная инъекция водой.
4. Скрепа М600 наносится на влажную поверхность, поэтому шпуры промываются водой под давлением.
5. Рабочая смесь Скрепы М600 готовится с добавлением воды. Пропорции воды в материале зависят от консистенции готовой смеси: – пластичная – 250 мл воды на 1 кг смеси; – жидко-пластичная – 300 мл; – высокотекучая – 400 мл воды.
6. Подготовленная смесь вводится в инъекторы растворнасосами для цемента.
7. На вертикальной поверхности инъектирование начинается с нижних шпур.
8. После окончания работ со Скрепой М600 насос промывается водой.

Работы по нанесению материала Скрепа™ М600 инъекционная выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С.

Подготовка поверхности

Выполнить устройство шпуров, установить инъекторы, проверить работоспособность растворонасоса и при необходимости провести пробное инъецирование чистой водой. Рекомендуется гидроизолировать трещины, полости для предотвращения вытекания раствора материала Скрепа М600 инъекционная.

Внимание! Перед нанесением материала Скрепа™ М600 инъекционная промыть заполняемые полости водой под давлением.

Приготовление раствора

Смешать сухую смесь Скрепа™ М600 инъекционная с водой в необходимой пропорции согласно таблице. Вливать воду в сухую смесь. Рекомендуется смешивать не более 15 кг материала за один раз. Оптимальным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью (500-650 об/мин.). В случае ручного смешивания, производить его энергично для достижения однородной консистенции материала. Добавить от расчетного количества сухой смеси, перемешать до получения однородного раствора. Затем добавить остатки сухой смеси и продолжить смешивание. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение 5 минут до образования пластичной однородной массы.

Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 160-240 минут в зависимости от консистенции раствора.

Расход

В зависимости от консистенции материала расход Скрепы М600 Инъекционной равен:

• пластичная – 1,7 кг/куб.дм;
• жидко-пластичная – 1,6 кг/куб.дм;
• высокотекучая – 1,5 г/куб.дм.

Инструкция по применению материалов Скрепа

Заказать Скрепа М600 по ценам от ГК «Омега»в Молдове и Приднестровье. Скидки при оптовых заказах.

Сухая строительная гидроизоляционная инъекционная смесь; состоит из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок.

Назначение:

Заполнение швов, инъектирование трещин, пустот, полостей размером более 0,4 мм в строительных конструкциях методом инъектирования с целью их уплотнения и усиления, а также для обеспечения водонепроницаемости с помощью растворонасоса. Применяется в качестве вяжущего для получения литых безусадочных бетонов и подливочных растворов, в том числе для закрепления анкеров. В зависимости от области применения консистенция при затворении водой может варьироваться от пластичной до высоко- текучей.

Особенности:

Имеет высокую прочность на сжатие в ранние сроки. При затворении водой образует высокотекучую, пластичную и удобоукладываемую смесь. Содержит специальные добавки обеспечивающие адгезию и повышенную прочность. Обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.

Скрепа М600 инъекционная применяется при ремонте несущих бетонных и железобетонных сооружений, таких как:

• шахты;
• тоннели;
• плотины;
• фундаменты;
• овощехранилища;
• бетонные доки;
• метрополитены;
• бетонные дамбы;
• насосные станции;
• сооружения ГО и ЧС;
• подземные паркинги;
• очистные сооружения;
• подземные сооружения;
• подвальные помещения;
• хранилища нефтепродуктов;
• производственные помещения;
• гидротехнические сооружения;
• бетонные сооружения, подверженные химическому воздействию;
• бетонные сооружения, подверженные радиационному воздействию;
• хранилища отработанного ядерного топлива.

Упаковка:

Пластиковые ведра 20 кг;18 кг

Хранение:

При поставке в МКР гарантийный срок хранения составляет 6 (шесть) месяцев. При поставке в пластиковых ведрах гарантийный срок хранения составляет 12 (двенадцать) месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Допускается хранение в помещениях с любой влажностью при температуре от минус 60 до плюс 50 °С.

Транспортирование:

Транспортирование допускается всеми видами транспорта.

СКРЕПА М600 ИНЪЕКЦИОННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Работы по нанесению растворной смеси «Скрепа М600 инъекционная» выполнять при температуре поверхности конструкции и воздуха в рабочей зоне от 5 до 35 °С.

Подготовка поверхности:

Пробурить шпуры в выявленную полость в бетоне с шагом 100 – 150 мм друг от друга. При заполнении трещины пробурить шпуры под углом 45º в шахматном порядке с обеих сторон от трещины с шагом, равным половине толщины конструкции. Шпуры должны пересекать трещину в середине толщины конструкции. Шпуры необходимо продуть сжатым воздухом или промыть водой под давлением, после чего произвести монтаж инъекторов.

Приготовление раствора:

Готовить такой объем растворной смеси, который можно выработать в течение 90 – 150 минут (в зависимости от используемой консистенции и размеров трещины или полости). Оптимальная температура воды затворения 20 ± 2 °С. При понижении температуры увеличиваются сроки схватывания растворной смеси. При повышении температуры сроки схватывания сокращаются.

Таблица 1.

Оптимальным способом является механическое смешивание низкооборотной дрелью (500-650 об/мин). При ручном смешивании для достижения однородной консистенции необходимо проводить смешивание энергично. Вначале в воду добавить 3/4 от расчетного количества сухой смеси и перемешивать до получения однородной растворной смеси. Далее добавить оставшуюся 1/4 часть сухой смеси и продолжить смешивание. Растворная смесь изначально имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение 5 минут до образования пластичной однородной массы. Внимание! Повторное добавление воды в приготовленную растворную смесь не допускается. Не готовить больше растворной смеси, чем можно использовать за 90 минут при 20°С (при повышении температуры сохраняемость первоначальной подвижности снижается). Растворную смесь во время использования регулярно перемешивать для сохранения первоначальной консистенции.

Применение:

Для инъектирования растворной смеси «Скрепа М600 Инъекционная» необходимо использовать ручной поршневой насос НДМ-20. Перед проведением инъекционных работ следует проверить работоспособность насоса путем прокачивания через него воды. Начать процесс инъектирования и производить его до тех пор, пока не произойдет резкого повышения давления в системе, или давление долгое время (2-3 минуты) не повышается, либо пока инъекционная смесь не начнет вытекать из соседнего шпура. Далее необходимо установить следующий инъектор и продолжить процесс инъектирования полости, пустоты или трещины. При увеличении вязкости растворной смеси срочно промыть насос водой, после чего приготовить новую порцию растворной смеси и продолжать процесс инъектирования. При необходимости удаления инъекторов оставшиеся полости после заполнить растворной смесью «Пенекрит». По окончании инъектирования оборудование промыть водой. Затвердевший и набравший прочность раствор «Скрепа М 600» можно удалить только механическим способом.

Расход материала:

2 кг на 1 л полости в строительной конструкции.

Уход за обработанной поверхностью:

Защищать от механических воздействий и температур ниже плюс 5 °С в течение 3-х суток. Следить, чтобы восстановленная поверхность в течение 3-х суток была влажной. Обычно используются следующие методы: периодичное водное распыление или укрытие поверхности полиэтиленовой пленкой.

Меры предосторожности:

Работы производить в щелочестойких резиновых перчатках. Смесь содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. При контакте с водой образуется щелочь. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и обратиться к врачу.

Гарантия производителя:

Производитель гарантирует соответствие произведенных материалов требованиям ТУ 5745-003-77921756- 2006 при строгом соблюдении инструкции по применению сухой смеси.