Слэбы из дерева своими руками — пошаговая инструкция, как сделать с эпоксидной смолой + фото идеи для вдохновения
Как покупатели, так и профессиональные мастера, предпочитают иметь дерево с чистым деревом. Готовое изделие – слэб – уникален по своему исполнению. Причина, по которой его используют, чтобы создавать мебель экспериментальную и необычную.
Выполнить слебы из дерева своими руками, представляющие собой древесные спилы значительной ширины, возможно с учетом всех сложностей и возможных рисков.
Содержание
Особенности слеба
Подобный любому из строительных материалов, слэб должен пройти не один этап обработки, чтобы стать эксклюзивом. Спил дерева обрабатывается, после чего применяется как мебельный элемент.
Интерьер преображается благодаря необычной столешнице или обеденному столу. Пользуются спросом среди ценителей натуральных материалов и подобные полочки наряду с прочими деревянными предметами декорирования.
Подготовка заготовок
Сложности
Подготовительный этап из-за массивности обрабатываемого сырья занимает достаточно много времени и требует немалого финансового вложения. Здесь должна применяться немалая физическая сила наряду с погрузочными тяжелыми устройствами и механизмами.
При роспуске материала требуется конкретный тип оборудования. Оно имеется в наличии не всегда, даже у мастеров с опытом. Проблемы могут возникать не только с хранением заготовок, но и с их просушиванием.
Начальные этап обязательно связан с тщательным продумыванием всех предстоящих действий и их последовательности. При неправильном транспортировании, а также проведении процесса просушки или заготовки может существенно пострадать качественный показатель готового изделия.
Оправданность самостоятельного производства
Сведущие специалисты считают, что, невзирая на определенные сложности и трудности, стоит заниматься, как заготовкой, так и заготовкой слэбов.
Когда процесс осуществляется собственными силами, обеспечивается соответствующая гарантия для осуществления спила индивидуального с необходимой формой и размерностью.
Все затратные статьи окупаются. Стоимость готового изделия вполне оправдана его реализацией. Процесс отличается высокой рентабельностью.
Есть некоторые особенности, которые предстоит учитывать при выборе древесной породы.
Благородное дерево
Вяз
Применяется в основном в процессе производства мебели для дома. Ценится за отличную возможность эксплуатироваться не только при сухих условиях, но и повышенном уровне влажности длительное время.
Дуб
Пользуется большим спросом благодаря своему несравнимому благородному оттенку. Имеет широкую цветовую палитру, начиная светлыми тонами коричневатого, заканчивая практически желтым цветом.
Отличается прямо расположенными волокнами, что существенно упрощает процедуру нарезки заготовок. Спил несложно склеить, а также отделать посредством тонировочных материалов.
Карагач
Основная палитра коричневая осветленная, где присутствуют красноватые вкрапления. Когда проводится сушка, древесная структура нередко становится более темной. У волокон волнистая форма.
У карагача присутствует сильный блеск. При работе главное – учесть особенности его мелкопористой структуры.
Особенности некоторых древесных пород
Лиственницы
По цвету слеб можно отличить в зависимости от возрастного критерия. На практике чаще всего встречается золотой отлив, где оттенки могут быть различными, начиная от светлых коричневых, заканчивая более темными.
Ему отдают предпочтение благодаря присутствию немалого количества эфирных масел. Они значительно продлевают эксплуатационный срок службы.
Ореха
Подобные спилы отличаются разнообразием оттенков. Хорошо выражена темная коричневая структура.
В качестве недостатка стоит отметить большое количество возникающих трещин.
Клен. Вишня
Кленовая древесная разновидность
У спила присутствует кремовый оттенок. Он возникает в соответствии с возрастными изменениями в структуре.
У волокон ровная и тонкая линия.
О вишне
Считается во многом видом, который имеет прекрасные декоративные характеристики. Приятная палитра коричневого смягченного тона имеет несравненные розоватые переливы.
Особенности транспортировки после погрузки
Транспорт
Когда осуществляется производство древесных слэбов, практически всегда задействуются не только погрузочные механизмы, но и грузовики для перевозки тяжелого веса. Это в основном касается транспортирования цельного стволового спила.
Если подготавливаются небольшие фрагменты собственноручно, можно провести и перевозку, и погрузку, и разгрузку, не применяя крупнотоннажную технику. Необходимо и достаточно будет подготовить трос наряду с усиленной прицепной частью. Такие случаи требуют присоединения к прицепам усиленных пандусов. Необходимо отслеживать устойчивость бревен, а также равномерно распределять их вес в прицепе.
Методика
Согласно методике, бревно закатывается для транспортировки. С одного конца трос необходимо прикрепить к наиболее дальнему прицепному участку. Второй должен быть положен непосредственно под спил, после чего осуществляется фиксация в лебедке.
В процессе погрузочных работ слеб предстоит расположить в параллельном по отношению к прицепу положении. Стяжные ремни выполняют роль фиксаторов.
Особенности роспуска бревен
Что такое роспуск
Понятие определяется как сложный процесс, который есть возможность реально осуществить, даже если нет задействованной специальной крупной техники наряду с подъемниками для тяжелого веса.
Использование бензопилы
Небольшое по габариту и весу оборудование, в котором присутствует бензопила не подходит для осуществления крупномасштабного производства.
Оно считается вполне приемлемым, когда работа по изготовлению слэбов осуществляется собственными силами.
Основное условие – соблюдение правил при распиле.
Методики роспуска
Первая
С учетом того, что традиционно слэб представляет собой спил дерева, толщина которого не превышает 5-ти сантиметров, в качестве основополагающей технологии осуществляется следующее. Древесная порода распускается на фрагменты, а сердцевина остается определенной толщины, составляющей порядка 10-12 сантиметров.
Важность соблюдения условия обосновывается наличием напряжения во внутренней части бревна. Оно способно спровоцировать образование в этом месте ненужных трещин. Следует учесть, что наличие утолщения не обеспечивает на 100 процентов гарантию соблюдения целостности всего фрагмента.
Вторая
Основывается на пошаговом осуществлении склейки одного и второго спила. До этого проводится тщательная полировка кромочных частей.
Безусловно, склейка не относится к основному принципу создания слэбов. Зато на практике это обеспечивает прекрасную возможность получить требуемую по ширине заготовку.
Кроме того, благодаря применению подобной методики, напряжение внутренней части спила снижается, а уровень устойчивости к износу наряду с показателями надежности повышается.
Сушка
Особенности
Изучив методики по роспуску бревен, и ознакомившись с правилами выбора древесной породы, стоит заняться тщательным изучением способов просушки.
Важность подобной процедуры связана с большей частью успешного завершения работ по изготовлению изделия.
Что касается технологии, просушивание деревянных заготовок при выполнении всех действий своими силами, она сводится к естественному способу в отдельных камерных отсеках, специально предназначенных для таких целей.
Организация сушилки
Если в процессе не задействовано оборудование промышленного типа, проводить просушивание заранее заготовленных спилов становиться заметно проще.
Процесс потребует выполнения следующих действий:
- Выбрать наиболее подходящее место. В помещение не должны проникать прямые лучи солнца. Кроме того, уровень сухости в нем должен быть необходимым и достаточным, чтобы процесс протекал успешно;
- Изготавливается навесная конструкция. Под нее предстоит штабелями уложить заготовки. Важным условием считается наличие зазорных промежутков промеж отдельными фрагментами.
Время просушки
Просыхание на 2-2,5 сантиметров происходит в течение года. Средней толщины заготовка будет просушена за пару лет.
Влажность измеряют специальным устройством – влагомером для дерева.
Несмотря на трудоемкость и длительный срок производства, освоить методику довольно просто. Соблюдение всех установленных правил и техники безопасности позволит создавать удивительные по своей уникальности вещи для домашнего интерьера.
Фото слэбов и изделий из него
Об авторе: Эксперт в области кровли и работы по дереву
Задать вопрос
Слэбы из дерева своими руками: пошаговая инструкция, как сделать заготовку, роспуск бревна и атмосферную сушку в домашних условиях
Многие предпочитают использовать подобные изделия благодаря следующим преимуществам:
- Целостности без состыковок и склеек структуры;
- Хорошей прочности. По толщине заготовка может быть от пятидесяти миллиметров до ста пятидесяти;
- Край не шлифуется, что дает возможность увидеть срез во всей уникальной красе;
- Форма представлена в единственном экземпляре, другого такого нет. У каждого среза присутствует как неоднородность структуры, так и оригинальность элементов.
Где взять спилы для слэба
Когда основные параметры стола определены, очередь за подготовкой требуемого материала. Главным является древесный спил.
Он должен быть хорошего качества, и непременно подходить по размерам. Кажущаяся простота поиска – пошел-нашел – обрастает сложностями в процессе.
- Провести заготовку спилов не так легко. В первую очередь подыскивается дерево. Оно должно иметь нужный диаметр, качественным.
- Затем стоит исключить в полной мере возможность допущения ошибок при отпиливании. Незначительная промашка заставит заняться новыми поисками материала.
- Наличие трещин приводит к отбраковке. До применения деревянный элемент в обязательном порядке подвергается обработке.
- Значительно проще произвести закупку спила уже подготовленного. Однако, здесь придется подыскивать стоящего поставщика.
- Самостоятельные действия по заготовке потребуют иметь в наличии не потрескавшегося спиленного элемента с красивым оттенком и узором.
- Когда задумка состоит из нескольких деталей, нужно подобрать у них похожий рисунок. Можно просто воспользоваться спилами одного ствола.
Материал должен быть просушенным и не боятся влаги. Плюсом станет отсутствие сучковатости наряду с другими возможными дефектами. Толщина должна быть достаточной, то есть не большой и не маленькой.
Этап может занять немало времени, зато результатом станет вещь уникальная по своей сути.
Как сделать слэб из дерева своими руками
Слэбу предстоит пройти несколько стадий, чтобы обрести вид уникального продукта. Таковым становится спил, который прошел все обработочные процедуры.
Его можно применить либо как мебель, либо как неповторимый элемент декорирования.
- Работа по изготовлению слэбов считается трудоемкой.
- Она отнимает немало времени наряду с физическими силами.
- Требует немалое количество денежных средств.
- Начиная процесс, его предварительно стоит обдумать тщательным образом.
Создание слэба самостоятельно дает гарантии по получению редкого эксклюзива.
Каким образом выбирается древесная порода
Чтобы самому создать слэбовый элемент, стоит знать, что для него подходит не всякий древесный вид.
Наиболее удачными вариантами считаются:
- Превосходным материалом определяют вяз. Его можно применять не только в сухих помещениях, но с повышенной влажностью;
- Изделия из дуба способны поразить необыкновенной цветовой палитрой. Она варьируется от светлых коричневатых тонов до желтоватого. Расположение волокон дает возможность легко и просто работать с заготовками;
- Карагач отличается оттенками светлыми, где присутствуют красновато-коричневые вкрапления. Отличительной чертой считается структура с мелкими порами;
- Лиственница обеспечивает расцветку в соответствии с возрастом. Лидирует цвет янтаря наряду с песчаным. Большое содержание эфирных масел позволяет проводить работу легко;
- Широкой разноцветной гаммой обладает орех. Предпочтение отдается темному оттенку. В структуре есть немало повреждений, что относят к минусовому фактору;
- Бежевый оттенок. Он присущ спилам кленовым;
- Вишня. Характерен нежный розовый и шоколадный. Идеален для выполнения декорированных элементов.
Пошаговая инструкция создания слэба из дерева
Материалом для производства спила служит дерево свежесрубленное или валежник. Он должен определенное время отлежатся на открытом пространстве.
Применяется оборудование с большой мощностью (пилорама). На первом этапе работа осуществляется в лесной зоне. Ствол предстоит распустить на возможное число заготовок.
Заготовки просушиваются естественным образом или с применением специальной камеры. Она может быть вакуумной или инфракрасной. По времени сушка зависит от:
- Изначального значения влажности;
- Размеров плиты;
- Смолистости;
- Плотности.
Из-за значимой толщины, высыхая, материал способен деформироваться. Слои внутри сохнут медленнее внешних.
Для уменьшения стоит провести пропитку структуры при помощи стабилизаторов.
Дополнительно выполняются вдоль небольшие разрезы.
- После высыхания, заготовка подвергается шлифовке. Кора на краях может быть оставлена или убирается, тогда ее обрабатывают.
- Затем предстоит отполировать поверхность и пропитать от гниения защитными веществами.
- Покрытие в дальнейшем может быть лаковым, эпоксидным, масляным, восковым.
Оно не только добавит эффектности, но и увеличит характеристики износостойкости.
Транспортировка слэба
Транспортируется материал погрузочной техникой соответствующих размеров. Когда речь идет о стволах, габариты ее должны быть большими. Отдельные древесные куски грузятся собственными силами.
Необходимо иметь в наличии помимо троса, пандусы и прицеп. Предстоит проводить отслеживание равномерности весового распределения наряду с равновесием.
Параметры стола
В первую очередь устанавливается форма изделия. Она повлияет как на особенности отыскиваемого спила, так и на проведение собственно работы.
Верхняя часть изделия:
- В виде круга, который потребует дополнительного пространства вокруг. Смотрится такой вариант достойно. Спил должен быть большого диаметра. Можно воспользоваться множеством спилов по торцам, параметры которых значительно скромнее;
- В виде овала. Вариант идеальный для многочисленного семейства. Сидеть за подобной столешницей весьма удобно;
- Прямоугольная столешница позволит поставить стол к стене, освободив дополнительное пространство. Спилы потребуются продольные, а не торцевые. Есть возможность выполнить подобное изделие из небольших спилов, когда их имеется достаточное количество.
Фото самодельных слэбов из дерева
Мебель, созданная с использованием слэбов, высоко ценится во всем мире. Массивные спилы позволяют наиболее полно раскрыть первозданную красоту древесины и насладиться уникальностью ее текстуры. Такая мебель обладает особой скульптурностью и превращается в законченное произведение искусства, соавтором которого стала сама природа.
О незаурядных достоинствах слэбов мы уже успели поговорить в предыдущей статье. В этом же материале мы подробно остановимся на том, как своими силами заготовить этот без преувеличения величественный пиломатериал.
1
Слэбы из дерева своими руками: сложности и потенциальные риски
Как и обычная доска, деревянный слэб прежде чем превратиться из бревна в материал пригодный для работы проходит долгий путь, включающий множество технологических этапов. Но по понятным причинам заготовка массивных плит оказывается намного сложнее и трудозатратнее. Работа с тяжелыми бревнами требует привлечения больших физических сил, специальной погрузочной техники и транспорта. Для роспуска массивного дерева не всегда хватает возможностей стандартных пилорам, при этом возникают отдельные сложности с хранением и сушкой габаритных заготовок.
Решив взяться за это непростое дело, следует быть готовым и к возможным рискам. Так из многообещающего бревна, на транспортировку и роспуск которого было потрачено много сил, могут получиться совершенно невзрачные заготовки. Не следует списывать со счетов и того, что неправильная технология сушки может испортить всю партию благородного материала.
Но даже при всех сложностях и потенциальных рисках, заготовка слэба своими руками – это игра, стоящая свеч. Вы сможете создавать спилы желаемой толщины и формы, с ориентацией на ваши проекты, а не выбирать из того, что предложит поставщик. Даже принимая во внимание все сопутствующие затраты, в том числе на услуги коммерческих лесопилок, специализированную сушку и пр., рентабельность самостоятельной заготовки очевидна. С учетом неуклонно растущей популярности этого материала и его ценности, изготовление слэбов можно рассматривать как перспективную бизнес-идею.
2
Из каких деревьев делают слэбы?
В этом вопросе не существует каких-либо жестких условностей. Слэбы заготавливают из самых разных пород дерева с подходящим размером ствола. В наших широтах для этих целей традиционно наиболее популярны следующие разновидности деревьев.
Дуб. Спил имеет благородный цвет в диапазоне оттенков от светло-коричневого до желтовато-коричневого; заболонь более светлая. Текстура волокон преимущественно прямая, что позволяет легко нарезать и обрабатывать поверхность плиты. Дубовый слэб хорошо клеится, отделывается тонировочными составами и финишными покрытиями.
Карагач. Спилы имеют желто-коричневый или светло коричневый цвет с прожилками красно-коричневого или коричневого цвета. По мере высыхания древесина меняет цвет, становясь более темной. Расположение волокон у карагача прямое или слегка волнистое. Древесина имеет характерный блеск и особую муаровую текстуру. Работая с этим деревом, следует учитывать, что его мелкопористая структура создает определенные сложности на этапах шлифовки и нанесения отделки.
Лиственница. В зависимости от возраста древесины спилы имеют характерный золотисто-желтый или темно-желтый цвет и коричневые или светло-коричневые прожилки. Высокое содержание эфирных масел улучшает эксплуатационные характеристики древесины, но создает дополнительные сложности на этапах отделки.
Орех. Спил обладает особой декоративной текстурой и богатой цветовой палитрой. Зрелая древесина очень выразительна, она может иметь цвет в диапазоне от светло-коричневого до темно-коричневого. Орех склонен к образованию трещин, поэтому при работе с ним обязательным условием является сверление отверстий под крепеж.
Клен обыкновенный. Спил имеет светлый бледно кремовый цвет. Заболонь и зрелая древесина отличаются слабо. Текстура волокон клена тонкая и ровная, но может быть и довольно волнистой.
Вишня. Древесина отличается своей декоративностью. Зрелое дерево имеет мягкий розово-коричневатый цвет, со временем склонный к потемнению. Структура преимущественно ровноволокнистая.
Естественно, это далеко не полный перечень деревьев используемых для заготовки слэбов. Наравне с описанными видами не меньшей популярностью в наших широтах пользуется тополь, осина, липа, бук и другие лиственные деревья.
3
Особенности выбора дерева
Для заготовки слэбов выбирают стволы с многочисленными сучками, разветвлениями, всевозможными наростами. Спилы таких деревьев будут обладать большей природной скульптурностью, что, собственно, и является основным достоинством слэба.
Влажность древесины определяет цветовой оттенок спила. Наиболее интересная палитра присуща деревьям, спиленным в весенне-летний период. Стоит отметить и то, что кору дерева, заготовленного в это время, снять будет намного проще. Причем, удалять ее придется в любом случае, поскольку со временем она начнет отпадать сама.
4
Погрузка и транспортировка бревен
Для промышленной заготовки слэбов используют крупнотоннажные грузовики и специальную погрузочную технику. Но, если речь идет о единичных бревнах относительно небольших размеров, то погрузку и транспортировку вполне реально осуществить без привлечения серьезной спецтехники, ограничившись усиленным прицепом и лебедкой с тросом. Один из алгоритмов такой погрузки представлен на фото.
К борту прицепа крепят два усиленных пандуса. Расстояние между скатами должно быть таким, чтобы бревно располагалось максимально устойчиво, и его вес распределялся равномерно.
Суть этого метода заключается в закатывании бревна. Для этого один конец троса крепят к дальней стороне прицепа, а второй пропускают под бревном и подают в зафиксированную лебедку.
Перед началом погрузки бревно должно располагаться строго параллельно прицепу. Для подстраховки используют большие клиновидные подпорки из дерева. Они же пригодятся для дополнительной фиксации бревна при перевозке.
Для фиксации бревен во время перевозки помимо клиньев обязательно используют стяжные ремни с храповым механизмом.
5
Роспуск бревна на слэбы
Распустить на толстые доски даже самые большие бревна вполне реально без привлечения промышленного оснащения. Для этих целей традиционно используют мобильные пилорамы – лесопильное оборудование на базе мощной бензопилы.
Естественно, такая ручная пилорама не обеспечит производительности промышленной лесопилки. Зато имея в распоряжении это оборудование можно заготавливать слэбы исключительно своими силами без привлечения сторонних ресурсов. Ну, и главное достоинство – это, конечно, то, что с таким оснащением появляется возможность работы непосредственно на месте. Следовательно, отпадает необходимость сложной погрузки и транспортировки бревен.
Еще одна возможная стратегия в данном вопросе – это обращение на коммерческую лесопилку, где за определенную сумму вам распустят бревна на слэбы желаемых размеров.
Две методики роспуска слэба
Классический слэб – это цельный спил толщиной не менее 50 мм. Распуская бревно на деревянные плиты, сердцевину, традиционно, оставляют более толстой – 100-120 мм. Это связано с тем, что из-за больших внутренних напряжений данная часть больше всего склонна к короблению и образованию трещин. Впрочем, даже увеличение толщины не может гарантировать целостность этой заготовки в процессе высыхания.
Чтобы получить широкую заготовку из двух небольших досок, можно просто склеить две половинки, предварительно хорошо острогав кромки. В этом случае роспуск проводят по схеме, изображенной на фото. Склейка такого щита хоть и противоречит философии настоящего слэба, но зато это удобная возможность получить широкую деревянную плиту из небольших досок. И, что более важно, в этом случае вы эффективно избавитесь от избыточных внутренних напряжений в древесине.
6
Сушка заготовленных слэбов
Сушка – завершающий и наиболее ответственный этап при создании слэбов. Нарушение технологии может привести к тому, что ценный материал, на заготовку которого было затрачено немало сил, будет испорчен, и вместо благородного слэба вы получите пусть и хорошие, но дрова.
Сушку больших заготовок проводят естественным способом на открытом воздухе. Суть этого метода заключается в укладывании досок штабелями, с сохранением между ними продуваемых просветов, через которые воздух уносит испаряющуюся влагу. Правильно организованная атмосферная сушка обеспечивает максимально естественный процесс высыхания заготовок, что снижает вероятность коробления и образования трещин вследствие высвобождения внутренних напряжений.
Сколько сохнет слэб – этот вопрос интересует многих. Атмосферная сушка процесс не быстрый. За год древесина просыхает на 20-25 мм по толщине. Таким образом, на сушку среднего слэба уходит минимум два года. Конечная влажность, к которой нужно стремиться, – 10-12%. До меньших показателей сушить мебельную заготовку не рекомендуется. Контроль влажности производят с использованием электронных влагомеров.
Совет! Как правильно пользоваться влагомером
Показатели влажности на разных участках доски отличаются. Для получения корректных данных, датчик прибора нужно втыкать в пласть в доски, размещая его строго поперек волокон. Расположение влагомера от кромок должно быть не менее 3-5 см. Замер показателей вблизи торцов также может предоставить некорректные данные, поэтому вилка датчика должна располагаться от торцов на расстоянии не менее 0,5 м.
Не забывайте и того, что перед тем как приступать к обработке уже подготовленного и высушенного слэба, заготовка должна в течение двух-трех недель полежать в мастерской, чтобы выровнять баланс влажности.
7
Схема укладки слэбов для атмосферной сушки
Начните с правильного выбора места для хранения. Оно должно хорошо продуваться, быть не сильно солнечным, но при этом и не слишком затененным, а уж тем более сырым. На заранее выровненной площадке организуйте конструкцию, принцип которой изображен на схеме.
Почитать на перемене:
Деревянные слэбы представляют собой широкие спилы деревьев. Чистая древесина достаточно востребована у профессиональных мастеров и покупателей. Каждый из готовых слэбов (slab) – уникальный продукт. Их зачастую применяют для создания необычной и экспериментальной мебели.
Слэбы из дерева своими руками сложности и потенциальные риски
Как и любой строительный материал, слэб из дерева перед превращением в эксклюзив проходит несколько этапов. Что такое слэб? Он представляет собой обработанный спил из дерева, в последствии используемый в роли мебельного компонента в интерьере (столешница на кухне, обеденный стол и т.д.). Среди ценителей натуральной деревянной мебели востребованы полки из слэба и прочий подобный деревянный декор. По интуитивно понятным причинам подготовка слэба, особенно массивных размеров, финансово и времязатратный процесс. Тяжелые бревна в обработке и подготовке требуют значительных физических сил, наличие тяжелой погрузочной техники и т.д.
Подобный материал в роспуске требует наличия определенного типа оборудования, которое есть не у всех мастеров. Кроме того, могут возникнуть проблемы с хранением и сушкой массивных заготовок.
Перед началом работ с деревянными слэбами необходимо тщательно продумать все этапы работ. Неправильная транспортировка, хранение, сушка и т.д. приводят к снижению качества продукции. Несмотря на все трудности, заготовка и обработка слэба стоит того. Изготовление слэба своими руками – гарантия создания индивидуального спила, той формы и размера, которые необходимы. С учетом всех сопутствующих затрат и стоимости готового изделия из слэбов делается вывод о высокой рентабельности процесса. Как сделать слэб своими руками? Начинать необходимо с выбора древесины.
Особенности выбора дерева
Большинство слэбов производится на специальных пилорамах с профессиональными механизмами для подъема, так как они зачастую имеют внушительный вес. Для изготовления изделия из слэбов своими руками используют несколько видов древесин.
Вяз
Чаще всего используется для изготовления домашней мебели своими руками. Отличается возможностью эксплуатации как в сухом, так и во влажном помещении.лист
Дуб
Спил из этого дерева отличается благородным оттенком. Палитра цветов широкая: от светлых оттенков коричневого до желтовато-грязного. Волокна прямые. Это помогает нарезать слэб максимально легко. Спил из дуба просто клеится и поддается отделке тонировочными материалами.
Карагач
Лидирующий оттенок – светло-коричневый с красными вкраплениями. В процессе сушки дерево зачастую темнеет. Волокна слегка волнистые. Карагач обладает сильным блеском. Важно учитывать в работе, что структура слэба мелкопористая.
Лиственница
Цвет слэба из лиственницы зависит от возраста древесины. Обычно это приближенный к золотому со светло-коричневыми оттенками. Повышенное содержание эфирных масел облегчает дальнейшую эксплуатацию спила.
Орех
Ореховый спил богат на оттенки. Отличается выразительной текстурой темно-коричневого цвета. Один из недостатков – повышенная склонность к образованию трещин.
Клен обыкновенный
Спил клена обычно кремового цвета. На оттенок слэба из клена возраст не сильно влияет. Волокна тонкие и ровные.
Вишня
Один из самых декоративных видов. Имеет мягкий коричневый оттенок с розовыми переливами.
Безусловно, это не все виды древесины, которые используют для изготовления слэбов. Кроме перечисленных, популярность имеют тополь, бук, осина и липа.
Погрузка и транспортировка бревен
В производстве деревянных слэбов применяют тяжеловесные грузовики и погрузочные машины. Особенно при транспортировке спила цельного участка ствола. В случае изготовления экземпляров маленького размера своими руками погрузку, разгрузку и перевозку древесины реально осуществить без использования крупнотоннажной техники. Потребуется лишь трос и усиленный прицеп.
К прицепу в этих случаях прикрепляются усиленные пандусы. Важно следить за устойчивостью бревна и равномерном распределении веса древесины в прицепе. Методика заключается в закатывании бревна в прицеп: трос с одного конца крепится к самой дальней стороне прицепа, а второй кладется под спил и фиксируется в лебедке.
Во время погрузки слэб должен быть расположена параллельно прицепу. В качестве фиксации применяют специальные стяжные ремни.
Роспуск бревна на слэбы
Роспуск бревна – это сложный процесс, но реально осуществимый в условиях отсутствия крупной спецтехники и тяжеловесных подъемников. Обычно для этого используют передвижные пилорамы.
Такое небольшое оборудование на основе бензопилы не обеспечит производство в крупных масштабах. Однако, для изготовления слэбов из дерева своими руками подобного оборудования будет вполне достаточно. Главное соблюдать правила распиловки своими руками.
Две методики роспуска слэба
Стандартный слэб представляет собой деревянный спил с толщиной не более 5 см. Главная технология заключается в следующем: осуществляя роспуск древесины на слэбы оставляют сердцевину толщиной 10-12 см. Это важно, так как напряжение внутри бревна провоцирует образование трещин в этом месте. Однако, утолщение все равно не является гарантией целостности всей заготовки.
Пошаговая инструкция по изготовлению широкой заготовки основывается на склейке двух спилов. Предварительно тщательно полируют кромки. Склейка, безусловно, противоречит основному принципу цельного спила, но это практичная возможность получить заготовку необходимой ширины. Кроме того, такая методика снижает напряжение внутри спила и повышает уровень надежности и износостойкости слэба.
Сушка заготовленных слэбов
После изучения методики роспуска бревна и выбора древесины необходимо тщательно ознакомиться со способами сушки. Это важно, так как именно от этого этапа зависит основная часть успеха изготовления слэба. С точки зрения технологии сушка слэбов из дерева своими руками производится естественным путем в камерах для сушки.
Не используя промышленное оборудование осуществить сушку заготовленных спилов еще проще. Для этого необходимо выполнить следующее:
- Подобрать место. Помещение не должно пропускать прямые солнечные лучи и должно обладать достаточным уровнем сухости воздуха для того, чтобы сушить было проще.
- Изготовить навес, под который заготовки укладываются штабелями. Важно оставить воздушные просветы.
Слэб просыхает на протяжении года на 2-2,5 см. Чтобы высушить заготовку средней толщины своими руками, потребуется 2 года. Для измерения влажности используют специальное оборудование – древесный влагомер. Чтобы правильно изготовить слэбы из дерева необходимо следовать вышеперечисленным правилам.
Особенности слэбов из дерева и их применение
Содержание
- Что это такое?
- Из каких пород делают слэбы?
- Где используются?
- Технология изготовления
Слэбы из дерева: что это такое, как можно сделать своими руками — такие вопросы все чаще появляются у людей, задумывающихся об экологичности жилья. Действительно, полностью натуральный, природный материал хорошо смотрится в интерьере, позволяет создавать рамы для зеркал и полки, столешницы и предметы декора. О том, что еще делают из деревянных слэбов, как их правильно высушить и подготовить к обработке, стоит рассказать более подробно.
Что это такое?
Мода на натуральные, необработанные материалы пришла из США, где они известны как woodslab и пользуются огромным спросом. Слэб из дерева представляет собой не поперечный, а продольный срез ствола.
Полученный массивный спил выглядит очень эффектно, в зависимости от породы растения меняются лишь рисунок и расцветка годовых колец.
Нестандартное сечение среза позволяет обеспечить полноценное раскрытие природной красоты материала. При этом у слэба обычно сохраняется окоренный слой по кромке, особенно ценящийся дизайнерами. Получение таких материалов кардинально отличается от других способов раскроя древесины. Сплошной массивный спил ценится выше, чем обычная доска или брус.
К отличительным чертам слэбов можно отнести такие характеристики.
- Полное отсутствие любых неестественных включений. Массив дерева имеет цельную структуру без следов склейки и стыковки.
- Толщина плиты в диапазоне 50-150 мм. Этот показатель очень важен, поскольку влияет на прочностные характеристики материала.
- Необработанные края. Они остаются естественными, с неровной фактурой, уникальным рисунком.
- Особое место среза. Для слэбов годятся только те участки древесины, которые находятся максимально близко к корням. Их выше ценят за увеличенный диаметр, четкость рисунка, прочность.
- Уникальная форма. Материал ценится выше, если сам ствол дерева имеет неоднородную структуру, наплывы и другие необычные элементы. Даже в одном и том же исходном слэбе очертания могут меняться по мере набора высоты.
Большие пласты натуральной древесины — уникальный, ценный материал, отличающийся от прочих своим оригинальным внешним обликом, прочностью и долговечностью.
Многое в его характеристиках зависит от породы, которую используют для изготовления спилов. Далеко не каждый вариант будет соответствовать установленным требованиям и стандартам.
Из каких пород делают слэбы?
Не все породы древесины подходят для создания слэбов. Чаще всего в этом качестве выступают ценные, редкие и дорогие их разновидности. Эффектно смотрятся в виде слэбов породы красного дерева с их насыщенными оттенками оранжевого, алого, бордово-коричневого. Они часто имеют значительную площадь среза, прочны, не боятся влаги и гниения.
Самым дорогим и ценным из экзотических видов можно назвать дождевое дерево (суар). Его радиальные спилы отличаются непревзойденной прочностью. Эффектным рисунком с извилистой структурой и широким поперечным сечением отличаются стволы суара. Их диаметр может достигать 10 м, что оставляет практически неограниченные возможности для использования в декоративных целях. Кроме того, в качестве основы для слэба могут выступать и другие породы.
Среди востребованных вариантов можно отметить:
- мербау;
- палисандр;
- эбони;
- тик;
- клен;
- дуб;
- лиственницу;
- орех;
- вяз.
В зависимости от выбора материала мастера принимают решение о способе дальнейшей его обработки. Например, слэбы лиственницы очень красивые, но содержат масла, осложняющие последующую отделку. Орех редко используется из-за повышенных требований к сушке — он может растрескаться при неверном выборе температуры. Клен более стабилен, но не столь декоративен.
Где используются?
Применение срезов ствола натурального дерева ограничивается только фантазией дизайнеров. Крупноформатные слэбы используют в интерьерах в стиле лофт или кантри, в скандинавском и минималистичном оформлении пространств. В классическом формате кромка оставляется нетронутой, сохраняет свою природную фактуру. При отделке в стиле Liveedge используются другие приемы — трещины и неровности подчеркиваются, их заливают прозрачной эпоксидной смолой.
Среди вариантов применения слэбов дерева наиболее популярны следующие дизайнерские решения.
- Мебель. Деревянные столы, барные стойки, лавки чаще всего изготавливают из дуба и экзотических пород древесины. Кленовые слэбы имеют меньшую толщину, подходят для создания сидений и спинок стульев, журнальных столиков, этажерок. Из лиственницы получится красивая полка или подоконник.
- Перегородки и двери. Они часто бывают комбинированными, со вставками из стекла или эпоксидной смолы.
- Декоративные панно и консоли. Они размещаются в изголовье кровати или в качестве самостоятельного изделия, выступающего в интерьере в качестве произведения искусства.
Красивые спилы дерева небольшого диаметра, прикрепленные на стену, формируют красивые и необычные панно, которые можно поместить в рамку или оставить в естественном виде.
- Основания под изделия. Слэб может использоваться как подставка под раковину в ванную комнату, обеспечивать устойчивость торшеру или светильнику. Зеркало на поверхности деревянного спила тоже легко закрепляется, выглядит очень эффектно. Из небольшого по размеру слэба можно сделать часы с циферблатом, закрепив на нем стрелки и другие элементы.
Эффектные спилы дерева не всегда имеют правильную форму. Продольные элементы хорошо вписываются в интерьер в виде ступеней лестниц, каминных полок. Они сохраняют свою природную декоративность, но при этом остаются достаточно функциональными.
Правда, такие дизайнерские изыски вписываются далеко не во все стили интерьера.
Технология изготовления
Своими руками можно изготовить слэб из ствола дерева, но только при правильной подготовке и точном расчете. Материал, из которого создают красивые спилы, добывают в горах или диких лесах. Самые ценные слэбы, которые впоследствии можно обработать в домашних условиях самому, получают из деревьев старше 50 лет, со значительным диаметром ствола. Их изготавливают по индивидуальному заказу, иногда на спил приходится получать специальное разрешение.
Чем более сучковатую, неоднородную структуру имеет ствол, тем декоративнее получится спил. Выше ценятся варианты с расходящимися элементами, развилками, скрученными участками. Богатство цветовой гаммы материала тоже напрямую зависит от выбора основы. Самой интересной палитрой обладают срезы, полученные весной и летом. Кора с таких деревьев опадает сама, но ее можно легко удалить заранее.
О том, как правильно сделать из цельного ствола слэб путем обработки на месте или в мастерской, стоит узнать подробнее. Пошаговая инструкция поможет правильно сориентироваться в последовательности действий, будет полезна начинающим мастерам.
Транспортировка
Бревна закатываются на специальную платформу, расстояние между пандусами регулируется так, чтобы груз располагался максимально надежно, без потери равновесия. Транспортировка осуществляется при помощи многотоннажных грузовиков и подъемной техники. Небольшие по размеру отрезки можно закатить на платформу лебедкой с тросом. Положение бревна при затягивании на транспортировочную площадку должно быть строго параллельным ей.
Закрепляют заготовки деревянными клиньями и стяжными ремнями, предотвращая их скатывание или смещение.
Распил
Этот этап необходим, если срубленная или спиленная заготовка имеет слишком большие размеры, вес. В этом случае материал разделяют на более компактные отрезки на месте, где осуществлялась добыча древесины.
Выполняют работу при помощи мобильной ленточной пилорамы. В дальнейшем материал транспортируют к месту дальнейшей обработки.
Роспуск
Круглое бревно распускается на отдельные слэбы толщиной 5-15 см. Быстрее и проще всего можно сделать это на промышленном оборудовании, но можно обойтись и без него. Мобильную пилораму легко организовать на базе бензопилы высокой мощности. При этом роспуск бревен можно производить непосредственно в месте заготовки, делая перевозку материала заметно проще и удобнее.
Для того чтобы бревно превратилось в слэбы, его распиливают на заготовки равной толщины, делая исключение для области сердцевины. Здесь стандартный размер увеличивают вдвое, чтобы снизить риск коробления материала. Для получения заготовок желаемой ширины допускается сращивание отдельных слэбов друг с другом при помощи эпоксидного клея.
Выбор методики роспуска зависит от последующей обработки древесины.
- Под готовые слэбы. У бревна отделяется средняя часть шириной от 100 до 120 мм. Остальное распускается на пласты в 5-10 см. Готовые пласты можно отправлять в сушку.
- Под склейку. В этом случае с 3 сторон бревна опиливается окоренная часть. Остальные области заготовки распускаются аналогично первому способу. Затем пласты стыкуются так, чтобы гладкие стороны соприкасались, а окоренные располагались с наружной стороны.
Подготовленные любым из этих методов материалы отправляют в специальные камеры или сушат естественным способом.
Сушка и стабилизация
Большая часть натуральной древесины подвержена короблению под воздействием атмосферных факторов. Кроме того, в ней содержится природная влага, которая также оказывает свое влияние на общее состояние пиломатериалов. Поскольку основным периодом заготовки древесины является весна, получаемые пласты оказываются очень сырыми, правильно высушить их без дополнительных ухищрений вряд ли получится. Возникающее напряжение приводит к короблению, растрескиванию массива.
Снизить риски расщепления заготовок помогает предварительная обработка материала стабилизирующими составами. Очень широкие слэбы иногда пропиливают с тыльной стороны. Этот прием существенно ослабляет напряжение в волокнах древесины.
Сушка слэбов может осуществляться следующими способами.
- В естественных условиях. В этом случае материал просто уберегают от контакта с солнечными лучами и другими источниками тепла, помещают в темное помещение с хорошей вентиляцией. За счет воздухообмена влага из дерева постепенно испаряется. Слэбы хранят в штабелях или на стеллажах. Продолжительность сушки может быть весьма значительной, многое зависит от породы древесины, ее исходной влажности.
- В камерах. Специальное сушильное оборудование обеспечивает удаление лишней влаги из древесины при помощи ламп, испускающих ИК-излучение, или закрытых кабинок, поддерживающих заданный температурный режим. В процессе сушки материал может поменять цвет.
Способ удаления влаги из древесины подбирается исходя из размеров и особенностей заготовок. Крупноформатные варианты сушат исключительно естественным способом. Правильное штабелирование позволяет создать условия, при которых доски не будут менять свои геометрические параметры.
Единственный недостаток этого метода — длительность процесса: за 1 год древесина сохнет лишь на 25 мм толщины, слэбу в 50 мм потребуется минимум 24 месяца, чтобы достичь влажности в 10%.
По завершении процесса удаления влаги слэбы подвергаются последующей обработке. Исключить порчу материала можно, нанеся на него защитное покрытие. Для древесины, подвергающейся механическому истиранию, хорошо подходит пропитка на масляной основе. Также можно использовать полиуретановый лак, эпоксидную смолу в качестве покрытия. Для поверхностей, не подвергающихся значительному износу, подойдет защитный воск.
