Станок твч для натяжных потолков инструкция

Натяжные потолки для современного поколения ценителей красоты уже стали вполне привычным явлением. Они очень практичны и отличаются замечательными техническими и эстетическими показателями. Несмотря на многочисленные достоинства навесных полотен из поливинилхлорида (ПВХ) есть один недостаток, который можно устранить только при использовании дополнительного оборудования. Дело в том, как у нас, так и за рубежом, производители натяжных покрытий изготавливают полотна ограниченной ширины, которая редко превышает 3 м, и это как раз и вынуждает прибегать к помощи специального оборудования. Речь идет об использовании ТВЧ-станков для натяжных потолков, называемых иногда по ошибке СВЧ, без которых производство и последующий монтаж эластичных полотен выглядит весьма затруднительным. Обратим внимание на устройство ТВЧ-станков, позволяющих производить качественную спайку натяжных ПВХ-потолков различной фактуры и цвета.

Общее описание ТВЧ-станков

Сразу определимся в самом понятии «ТВЧ-станок». Дело в том, устройство продуцирует токи высокой частоты (ТВЧ), под воздействием которых и происходит спайка ПВХ-полотна. В результате получаются швы, которые заметить порой невозможно, разве что под определенным углом падения солнечного света на потолок. Интересно, что получаемое соединение по прочности не уступает сплошному материалу.

Особого внимания в ряду ТВЧ-станков для натяжных потолков заслуживают установки, оборудованные пневматическими приводами, корпус которых может перемещаться. Она запросто справляются с огромными объемами работ. Заданная программа руководит работой устройства, тем самым значительно упрощая выполнение ряда задач оператором. ТВЧ-станок приспособлен для работы с полотнами различных размеров, а если произвести дополнительные настройки, то большая часть операций по свариванию может выполняться в режиме автомата, экономя время, силы и в то же время с повышением производительности.

Процесс работы на станке

Сам по себе станки ТВЧ в эксплуатации довольно просты и надёжны. В них бывают два типа приводов: ножной, либо пневматический.

Их можно программировать на выполнение нескольких операций. Регулируется так же продолжительность сварочного процесса и давление пресса, и делается всё это с помощью блока управления.

  • Автоматика позволяет ускорить работу, создать какое угодно по размеру полотно, а так же обойтись при этом минимальным количеством персонала – то есть одним оператором. Имея такое оборудование, изготовить натяжной потолок своими руками совсем не сложно.
  • Этим и пользуются многие частники, оказывающие данные услуги населению. Приобретают станок ТВЧ для натяжных потолков б/у, и занимаются предпринимательством. Цена потолка в этом случае будет ниже, чем в специализированных фирмах, но не факт, что качество будет на уровне.

Устройство ТВЧ-станов

Основу станков ТВЧ составляют следующие механизмы:

  • система подавления электродуги. При появлении дуги натяжное полотно попросту может быть испорчено в результате прожигания. Также есть вероятность выхода из строя сварочного электрода. Вмонтированная в станок система в автоматическом режиме регулирует работу генератора, снижая его мощность тогда, когда есть вероятность искрообразования, предшествующего появлению электрической дуги;
  • устройство для подавления помех. На станок установлены подавитель выскочастотного магнитного рассеивания и устройство, стабилизирующие частоты и, таким образом, препятствующее утечкам вредоносного электромагнитного излучения, образующего помехи в работе некоторых электрических приборов и станков, расположенных в том же помещении. Подавитель, попросту говоря, экранирует рабочее пространство отдельно взятой ТВЧ-установки;
  • механизм предохранения. Нестабильное напряжение в сети может спровоцировать отключение оборудования или еще более серьезные проблемы. Для предотвращения подобных ситуаций на станке есть защитный механизм. Защитное реле в случае скачка напряжения способно сохранить работоспособность лампы генератора и блока питания;
  • механизм сваривания. Его работа основана на диэлектрическом нагревании спаиваемых полотен, между которыми устанавливается контакт. Процесс сварки может выполняться с применением дополнительных присадок или без них. Сварка током высокой частоты возможна лишь в том случае, когда показатель диэлектрических потерь материала больше уровня 0,01. Это как раз и характерно для ПВХ. Когда есть необходимость соединить посредством сварки материалы, имеющие более низкое значение коэффициента диэлектрических потерь, на их поверхность наносится поливинилхлорид или полиуретан и выполняется контактно-диэлектрическая сварка;
  • механизм привода. Большая часть установок для сваривания натяжных потолков оборудована приводами двух видов — пневматическим и ножным. Пневматический привод считается более предпочтительным, так как он позволяет производить более точную регулировку давления и минимизировать случайные ошибки персонала.

Также читайте: Оборудование для натяжных потолков.

Устройство станка и требования к оснащению

Для изготовления натяжных полотен используется два типа станков:

  1. Однопостовые. Модели с одним рабочим местом, на которых осуществляется спайка ПВХ-пленки либо приваривание гарпуна.
  2. Двухпостовые. Агрегаты, позволяющие выполнять оба процесса.

В зависимо от типа станка для работы требуется один или два оператора. Сотрудникам необходимо пройти курс обучения и инструктаж по технике безопасности. Поэтому, приобретая оборудование, важно убедиться, что поставщик оказывает услуги по подготовке специалистов и при необходимости проводит дополнительные консультации.

Оснастка станков ТВЧ должна обязательно включать систему безопасности для предотвращения травм на производстве. Механизм защиты не позволит активировать оборудование, если обе руки оператора не находятся на кнопках запуска. Дополнительное оснащение в виде лазерных указателей обеспечит высокоточную сварку ПВХ-пленки, исключив ошибки, которые оператор может допустить при работе вручную.

Устройство ТВЧ-станка включает следующие основные системы и механизмы:

  1. Блок управления. Позволяет выполнить точную настройку параметров (давление, время сварки) и обеспечивает их автоматическое регулирование. Спайка материалов выполняется по заданной программе.
  2. Система подавления электрической дуги. Автоматически понижает мощность генераторной лампы, если возникает вероятность образования искр. В противном случае перегорит рабочий электрод и будет испорчен (прожжен) материал.
  3. Устройство для подавления помех. Необходимо для нейтрализации влияния высокочастотного электромагнитного поля. С этой целью применяются стабилизаторы частоты. Экранирование рабочего пространства обеспечивает защиту обслуживающего персонала от воздействия высокочастотных излучений, а также не создает помех для функционирования другого электрооборудования, находящегося в помещении.
  4. Предохранитель. Защитное реле необходимо для автоматической стабилизации напряжения в случае скачков в электросети. Наличие такой системы сохраняет работоспособность генераторной лампы и увеличивает срок ее службы.
  5. Механизм сварки. Работает на основе диэлектрического нагревания. Соединяемые части материала располагаются на рабочем столе, оснащенном сварочным элементом (электродом из алюминия, латуни или стали). Второй электрод крепится сверху к подвижной плите и прижимает пленку. Под действием высокочастотного тока материал разогревается, происходит сварка. После отключения тока шов охлаждается под давлением и приобретает фиксированную форму.
  6. Привод. Бывает двух видов: пневматический и ножной. Оснащение пневмоприжимом — более эффективный вариант, так как позволяет точнее регулировать давление и исключить возможные ошибочные действия оператора.

Обратите внимание! Для соединения материалов с коэффициентом диэлектрических потерь Если вам была полезна статья, поделитесь с друзьями:

Область применения оборудования

Хотя ТВЧ-устройство имеет довольно узкое назначение, с его помощью можно производить спаивание не только полотен изготовленных из поливинилхлорида, но и массу других материалов. На станках ТВЧ можно изготавливать массу вещей. Вот только некоторые из них:

  • автомобильные подушки безопасности;
  • шатры;
  • всевозможные тетрадные обложки;
  • баннерные продукты;
  • коврики под мышку;
  • игрушечные упаковки;
  • пляжные сумки;
  • отдельные виды обуви;
  • палатки;
  • пляжные зонты;
  • изделия из брезента;
  • надувные изделия;
  • автомобильную обивку;
  • надувные лодки, бассейны и т.д.

Список довольно внушительный, не правда ли?

В то же время есть материалы непригодные для спайки на ТВЧ-станке. К ним относятся:

  • полистиролы;
  • полипропилен;
  • полиэтилен.

Электроды для сварки ПВХ

Как и при любой сварке, здесь тоже используются электроды, только особого вида. Они внешне похожи на плоскую металлическую линейку, одно ребро которой зажато в прессе, а второе воздействует на свариваемый материал.

Взгляните на фото снизу — там хорошо видно, как это происходит: края плёнки совмещены, а красная линия показывает, где будет проходить шов.

  • Электроды для ТВЧ-сварки изготовлены из алюминия, латуни, либо стали. В зависимости от толщины ткани, они могут иметь разную конструкцию и размер. Их особенность состоит в том, что они не только нагревают шов, передавая на свариваемый материал давление пресса и ток, но и охлаждают его после пайки.
  • Очень удобно, что свариваемую ткань можно расположить к электроду под любым углом. Это даёт возможность минимизировать количество отходов материала, и брака в работе. Прикладывая последовательно ткань к обкладке конденсатора (второе название электрода), можно получить шов большой протяжённости.

Но не всякий полимерный материал хорошо поддаётся данному виду сварки. Чем больше в нём содержание поливинилхлорида, тем лучше. Минимальное содержание его в ткани – 30%.

Материалы, содержащие полиэстер, полиэтилен и полипропилен, для сварки ТВЧ непригодны.

Отличия качественных станков

Одни из самых лучших моделей ТВЧ-станков сварки для натяжных потолков поставляются фирмой Zemat, мощности которой базируются в Польше. Эти устройства отличаются от установок, изготовленных в Китае тем, что в них предусмотрен механизм тонкой настройки сваривания шва. Также, при желании можно купить только ту часть станка, которая отвечает за сварку полотен, что очень выгодно в том случае, когда используются безгарпунные механизмы крепления натяжных полотен.

Станки Zemat не занимают много места в производственных помещениях и имеют надежный механизм защиты от поражения электричеством. Ненужно изменять настройки машины, если изменятся внешние температуры. При необходимости станок можно оборудовать дополнительными механизмами, позволяющими упростить работу с крупногабаритными навесными полотнами.

Добротный станок для натяжных потолков отличает наличие и других дополнительных приспособлений, выполняющих контроль за выполнением качественного соединения. К ним относится лазерный указатель, использование которого позволяет добиться наиболее точного совмещения спаиваемых фрагментов полотна. Хорошо, когда на станке предусмотрена подсветка контрольных швов, при наличии которой оператору для контроля качества шва нет необходимости прерывать спаечные работы.

На заметку: Качественный станок имеет защиту, не позволяющую оператору либо другому человеку случайно запустить устройство, нажав на пусковую кнопку одной рукой. Так травматизм при использовании оборудования для спайки натяжных потолков сводится к минимуму.

Условия подключения

Модель Электропитание Мощность потребляемая Частота колебаний Сварочная площадь Характеристики для МЕДНОГО провода
3.2 220В 50Гц 380В 50Гц 5,0 кВА 27,12 МГц 13000 кв.мм 2х2,5 кв.мм 4х2,5 кв.мм

Итог

Факты указывают на то, что применение ТВЧ-станков полностью себя оправдывает. Они обеспечивают очень надежные соединения поливинилхлоридных полотен и множества других материалов. Качественные образцы станков ТВЧ оборудованы устройствами, значительно упрощающими выполнение поставленной задачи. Они надежно защищены от нежелательных случайных действий и оборудованы защитой от поражения электротоком. Это делает ТВЧ-устройства эффективными и безопасными.

Закалочный комплекс TESLINE

Назначение: автоматизация процесса закалки ТВЧ для серийного и мелкосерийного производства, повышение стабильности и качества выпуска годной продукции.

Закалочный комплекс ТВЧ станок

Видео — применение установок для закалки ТВЧ

Автоматизированный комплекс для закалки ТВЧ (описание)

Обозначение закалочных ТВЧ станков

Конструктор заявки

Состав закалочного комплекса ТВЧ «TESLINE»

  • Установка индукционного нагрева на базе IGBT
  • Индуктор-спрейер
  • Механизм позиционирования детали и индуктора для ТВЧ закалки «А##» Ось вращения – расположение вертикальное
  • Перемещение индуктора вдоль детали
  • Механизм позиционирования оси индуктора – приводной при помощи джойстика
  • Насос с электромагнитным клапаном для подачи закалочной жидкости на спрейер индуктора.
  • Насос для откачки закалочной жидкости
  • Насос для подачи охлаждающей воды в установку
  • Выносной электронный пульт управления
  • Кнопочный пульт управления
  • Комплект технической документации
  • Руководство по эскплуатации
  • ( 2 оценки, среднее 5 из 5 )

    Для изготовления натяжных потолков: станок ТВЧ

    Для изготовления натяжных потолков: станок ТВЧ

    Натяжным потолком давно уже никого не удивишь, но не все знают, что их изготовление представляет собой последовательный и довольно сложный процесс, выполнение которого без специализированного оборудования просто невозможно. В данном случае, это станок для спайки натяжных потолков.

    Сварка ПВХ плёнки производится высокочастотным током — отсюда и название «станок ТВЧ». Инструкция в данной статье познакомит вас в общих чертах с технологией пайки.

    Вашему вниманию так же будет предложено видео на тему: «Станок для потолков натяжных».

    Что такое ТВЧ станок

    Высокочастотная спайка плёнки, считается на сегодня наиболее качественным способом соединения полихлорвинидных полотен. При этом швы получаются не только герметичными, но и практически незаметными.

    Создание прочного сварного соединения, является основным требованием, предъявляемым к ТВЧ станкам:

    • Суть метода пайки такова: производится быстрый нагрев краёв свариваемой плёнки, их слияние осуществляется на молекулярном уровне. Так как нагрев точечный, сам материал не прогревается, а значит, испортить его при этом невозможно.
    • Станок для изготовления натяжных потолков состоит из двух основных элементов. Это сварочный пресс и генератор, мощность которого должна определяться размером соединяемых полотен. В том месте, где будет производиться спайка, материал зажимается прессом.
    • Так как станок электрический, в нём есть устройства и узлы, не позволяющие случайно повредить материал. Они также обеспечивают безопасность оборудования в целом. Одно из них – это устройство, подавляющее возникновение электрической дуги, которая представляет опасность не только для материала, но и для электрода.

    Все ТВЧ-станки оснащены магнитными рассеивателями, подавляющими помехи, которые создаются электромагнитным излучением, и мешают работе других электрических приборов. Фактически, окружающее рабочее пространство тщательно экранируется.

    Ну и, конечно, невозможно обойтись без предохранителя. От перепадов напряжения в сети, станок защищает специальное реле.

    Электроды для сварки ПВХ

    Как и при любой сварке, здесь тоже используются электроды, только особого вида. Они внешне похожи на плоскую металлическую линейку, одно ребро которой зажато в прессе, а второе воздействует на свариваемый материал.

    Взгляните на фото снизу — там хорошо видно, как это происходит: края плёнки совмещены, а красная линия показывает, где будет проходить шов.

    Сварка двух полотен на станке

    Сварка двух полотен на станке

    • Электроды для ТВЧ-сварки изготовлены из алюминия, латуни, либо стали. В зависимости от толщины ткани, они могут иметь разную конструкцию и размер. Их особенность состоит в том, что они не только нагревают шов, передавая на свариваемый материал давление пресса и ток, но и охлаждают его после пайки.
    • Очень удобно, что свариваемую ткань можно расположить к электроду под любым углом. Это даёт возможность минимизировать количество отходов материала, и брака в работе. Прикладывая последовательно ткань к обкладке конденсатора (второе название электрода), можно получить шов большой протяжённости.

    Но не всякий полимерный материал хорошо поддаётся данному виду сварки. Чем больше в нём содержание поливинилхлорида, тем лучше. Минимальное содержание его в ткани – 30%.

    Материалы, содержащие полиэстер, полиэтилен и полипропилен, для сварки ТВЧ непригодны.

    Процесс работы на станке

    Сам по себе станки ТВЧ в эксплуатации довольно просты и надёжны. В них бывают два типа приводов: ножной, либо пневматический.

    Их можно программировать на выполнение нескольких операций. Регулируется так же продолжительность сварочного процесса и давление пресса, и делается всё это с помощью блока управления.

    • Автоматика позволяет ускорить работу, создать какое угодно по размеру полотно, а так же обойтись при этом минимальным количеством персонала – то есть одним оператором. Имея такое оборудование, изготовить натяжной потолок своими руками совсем не сложно.
    • Этим и пользуются многие частники, оказывающие данные услуги населению. Приобретают станок ТВЧ для натяжных потолков б/у, и занимаются предпринимательством. Цена потолка в этом случае будет ниже, чем в специализированных фирмах, но не факт, что качество будет на уровне.

    Способы сварки

    В принципе, способ сварки ПВХ плёнки может быть не только точечным, но и роликовым. Выглядит это так: два вращающихся диска равномерно перемещают материал, увеличивая давление и температуру.

    Внешний вид сварного шва при этом может существенно отличаться, но на качестве соединения это никак не сказывается.

    • Есть ещё и прессовый метод сварки, который считается универсальным. Этим способом можно производить пайку не только встык, но и внахлёст, либо выполнить угловое соединение. Тип шва зависит от толщины и качества свариваемого материала, а также предполагаемых нагрузок в процессе его эксплуатации.

    Дизайн сварного ПВХ полотна

    Дизайн сварного ПВХ полотна

    • Основной нагрузкой в натяжном потолке, является собственный вес полотна, который при большой площади помещения может быть довольно значительным. Толщина шва оказывает большое влияние на его механическую прочность. Он не должен быть слишком тонким, либо, наоборот, рельефно выделяться. Чтобы этого не происходило, электроды должны быть подобраны правильно.
    • Кстати, сваривают натяжные полотна не только в том случае, когда их ширины не хватает на всё помещение, но и с целью декоративного оформления потолка. Таким образом, нередко осуществляется его дизайн, один из вариантов которого мы видим на картинке сверху.

    В данном случае, сварены два вида полотна, различающиеся не только по цвету, но и по фактуре поверхности: одно глянцевое, другое матовое. Так можно сделать и радугу, и шахматную клетку, и геометрический рисунок, составленный из треугольников.

    Получается очень красиво, главное — чтобы качество сварки было отменным.

    Содержание

    1. Станки для натяжных потолков: характеристика, устройство и принцип работы ТВЧ станков
    2. Характеристика и устройство ТВЧ станков для натяжных потолков
    3. Из чего состоят станки для изготовления натяжных потолков
    4. Принцип работы станка ТВЧ для натяжных потолков
    5. Все о монтаже и ремонте потолков своими руками
    6. Что такое ТВЧ станок
    7. Электроды для сварки ПВХ
    8. Процесс работы на станке
    9. Способы сварки
    10. Телеграм чат
    11. Автор Тема: Посогите советом китайский станок не варит (Прочитано 12262 раз)
    12. Быстрый ответ

    Станки для натяжных потолков: характеристика, устройство и принцип работы ТВЧ станков

    Натяжные потолки, изготавливаемые из поливинилхлоридных пленок, обладают отличными эстетическими и, вместе с тем, техническими характеристиками. Тем не менее, рулоны ПВХ пленки для натяжных потолков в ширину редко превышают три метра, поэтому для изготовления полотна подходящих размеров узкие полосы, как правило, подлежат сварке током высокой частоты с использованием при этом специальных ТВЧ станков.

    Итак, рассмотрим, из чего состоят ТВЧ станки для натяжных потолков, какими техническими характеристиками обладают, а также, каков принцип работы таких станков.

    ТВЧ станок для натяжных потолков

    Характеристика и устройство ТВЧ станков для натяжных потолков

    ТВЧ станок позволяет в итоге получить практически невидимый шов между полосами пленки, по прочности не уступающий любому другому (целостному) участку полотна. Под действием тока высокой частоты на края свариваемых частей полотна они нагреваются, соединяются друг с другом, вследствие чего по окончанию остывания получается ровный и прочный шов, малозаметный для невооруженного человеческого глаза (читайте также статью о багете для натяжных потолков).

    Станок ТВЧ с пневмоприводом и подвижным корпусом

    Среди прочего оборудования для изготовления натяжных потолков станки на токе высокой частоты с пневматическим приводом и подвижным корпусом стоят особняком. Подобного вида установка способна запросто справиться с большим количеством рабочего материала.

    При этом возможность ее программирования существенно упрощает работу оператора, управляющего станком. Кроме того, на ТВЧ станке можно работать с материалами практически любых размеров, а простая настройка и проведение большинства циклов сварки в автоматическом режиме позволит сэкономить значительную часть времени и, соответственно, увеличить производительность.

    Из чего состоят станки для изготовления натяжных потолков

    Станок ТВЧ для натяжных потолков состоит из следующих компонентов:

    • Устройства для подавления электрической дуги. Образование нежелательной электродуги способно привести к повреждению как самого материала для натяжного потолка (пропалить его), так и рабочего сварочного электрода. Специальная электросхема, предусмотренная в станке, автоматически снижает мощность генератора тока высокой частоты при малейших признаках появления искр, чем препятствует образованию вредной для полотна и электрода электродуги.

    Блок управления станка для натяжных потолков обеспечивает его гибкую настройку для работы в автоматическом режиме

    • Подавителя помех. Станок для натяжных потолков оснащается подавителем магнитного рассеивания высокой частоты, а также стабилизаторами частоты, которые используются с целью предотвращения утечек вредных электромагнитных излучений, создающих помехи другим электроприборам и станкам в этом же рабочем цеху. Принцип действия подавителя, по сути, состоит в экранировании рабочего пространства отдельно стоящего станка.
    • Предохранительного механизма. При склонности электросети, подключенной к цеху, к перепадам напряжения, предохраняющий механизм обеспечит необходимый уровень защиты и предотвратит пагубное влияние скачков напряжения на станки ТВЧ для натяжных потолков. Реле тока, также предусмотренное в станке, защитит блок его питания и лампу генератора.
    • И, конечно, сварочного механизма.

    Принцип работы станка ТВЧ для натяжных потолков

    Выполнение сварки натяжного полотна в производственном цеху осуществляется силами одного оператора

    Рассмотрим, в чем состоит принцип работы станков для спайки натяжных полотен:

    • Работа основана на диэлектрическом нагреве свариваемых материалов, приведенных в контакт. При этом сварка может осуществляться как с применением присадочного материала, так и без него.

    Обратите внимание! Достоинство такого способа сварки состоит в ее высокой скорости, равномерности, возможности избирательного подвода тепла.

    • Спайка проводится между обкладками конденсатора (металлическими электродами), который включен в колебательный контур лампового генератора высокой частоты. Электроды используются как для подвода энергии к месту шва, так и для передачи давления на материал и охлаждения его поверхности. Электродами, которые повторяют конфигурацию шва, он может быть сварен полностью за одну операцию. Последовательным соединением посредством прямоугольного электрода получаются протяженные швы.

    Швы сваренного с помощью станка полотна получаются практически незаметными независимо от того, одного цвета составляющие части или нет

    • Сварке током высокой частоты подлежат полимерные материалы, чей коэффициент диэлектрических потерь превышает 0,01, то есть поливинилхлорид, полиуретан и прочие.
    • Для сварки материалов с коэффициентом ниже указанного на электроды наносят один из вышеперечисленных полимеров. Подобный способ называют контактно-диэлектрической сваркой.
    • Во время сварки и прессовки получаются Т-образные или нахлестные швы. Для сварки встык используются схемы с одно- либо двухсторонним расположением электродов.

    К сведению! Возможность гибкой настройки станка позволяет точно отрегулировать расстояние рабочей области в зависимости от типа используемого электрода.

    Схема сварки полотна для натяжных потолков с помощью станка ТВЧ предусматривает использование разных видов электродов для пленок различной толщины

    Следует заметить, что станок для спайки натяжных потолков с таким же успехом на практике используют для изготовления подушек безопасности, устанавливаемых в автомобилях. А так же пляжных сумок, некоторых видов обуви, канцелярских принадлежностей, пляжных и зонтов от дождя.

    Но главное, что изготовленное при помощи такого станка натяжное полотно будет надежным и сохранит свои изначальные эстетические свойства даже после прохождения сложного процесса сварки (читайте также другие статьи о натяжных ПВХ потолках).

    Источник

    Все о монтаже и ремонте
    потолков своими руками

    Натяжным потолком давно уже никого не удивишь, но не все знают, что их изготовление представляет собой последовательный и довольно сложный процесс, выполнение которого без специализированного оборудования просто невозможно. В данном случае, это станок для спайки натяжных потолков.

    Сварка ПВХ плёнки производится высокочастотным током — отсюда и название «станок ТВЧ». Инструкция в данной статье познакомит вас в общих чертах с технологией пайки.

    Вашему вниманию так же будет предложено видео на тему: «Станок для потолков натяжных».

    Что такое ТВЧ станок

    Высокочастотная спайка плёнки, считается на сегодня наиболее качественным способом соединения полихлорвинидных полотен. При этом швы получаются не только герметичными, но и практически незаметными.

    Создание прочного сварного соединения, является основным требованием, предъявляемым к ТВЧ станкам:

    • Суть метода пайки такова: производится быстрый нагрев краёв свариваемой плёнки, их слияние осуществляется на молекулярном уровне. Так как нагрев точечный, сам материал не прогревается, а значит, испортить его при этом невозможно.
    • Станок для изготовления натяжных потолков состоит из двух основных элементов. Это сварочный пресс и генератор, мощность которого должна определяться размером соединяемых полотен. В том месте, где будет производиться спайка, материал зажимается прессом.
    • Так как станок электрический, в нём есть устройства и узлы, не позволяющие случайно повредить материал. Они также обеспечивают безопасность оборудования в целом. Одно из них – это устройство, подавляющее возникновение электрической дуги, которая представляет опасность не только для материала, но и для электрода.

    Все ТВЧ-станки оснащены магнитными рассеивателями, подавляющими помехи, которые создаются электромагнитным излучением, и мешают работе других электрических приборов. Фактически, окружающее рабочее пространство тщательно экранируется.

    Ну и, конечно, невозможно обойтись без предохранителя. От перепадов напряжения в сети, станок защищает специальное реле.

    Электроды для сварки ПВХ

    Как и при любой сварке, здесь тоже используются электроды, только особого вида. Они внешне похожи на плоскую металлическую линейку, одно ребро которой зажато в прессе, а второе воздействует на свариваемый материал.

    Взгляните на фото снизу — там хорошо видно, как это происходит: края плёнки совмещены, а красная линия показывает, где будет проходить шов.

    • Электроды для ТВЧ-сварки изготовлены из алюминия, латуни, либо стали. В зависимости от толщины ткани, они могут иметь разную конструкцию и размер. Их особенность состоит в том, что они не только нагревают шов, передавая на свариваемый материал давление пресса и ток, но и охлаждают его после пайки.
    • Очень удобно, что свариваемую ткань можно расположить к электроду под любым углом. Это даёт возможность минимизировать количество отходов материала, и брака в работе. Прикладывая последовательно ткань к обкладке конденсатора (второе название электрода), можно получить шов большой протяжённости.

    Но не всякий полимерный материал хорошо поддаётся данному виду сварки. Чем больше в нём содержание поливинилхлорида, тем лучше. Минимальное содержание его в ткани – 30%.

    Материалы, содержащие полиэстер, полиэтилен и полипропилен, для сварки ТВЧ непригодны.

    Процесс работы на станке

    Сам по себе станки ТВЧ в эксплуатации довольно просты и надёжны. В них бывают два типа приводов: ножной, либо пневматический.

    Их можно программировать на выполнение нескольких операций. Регулируется так же продолжительность сварочного процесса и давление пресса, и делается всё это с помощью блока управления.

    • Автоматика позволяет ускорить работу, создать какое угодно по размеру полотно, а так же обойтись при этом минимальным количеством персонала – то есть одним оператором. Имея такое оборудование, изготовить натяжной потолок своими руками совсем не сложно.
    • Этим и пользуются многие частники, оказывающие данные услуги населению. Приобретают станок ТВЧ для натяжных потолков б/у, и занимаются предпринимательством. Цена потолка в этом случае будет ниже, чем в специализированных фирмах, но не факт, что качество будет на уровне.

    Способы сварки

    В принципе, способ сварки ПВХ плёнки может быть не только точечным, но и роликовым. Выглядит это так: два вращающихся диска равномерно перемещают материал, увеличивая давление и температуру.

    Внешний вид сварного шва при этом может существенно отличаться, но на качестве соединения это никак не сказывается.

    • Есть ещё и прессовый метод сварки, который считается универсальным. Этим способом можно производить пайку не только встык, но и внахлёст, либо выполнить угловое соединение. Тип шва зависит от толщины и качества свариваемого материала, а также предполагаемых нагрузок в процессе его эксплуатации.

    • Основной нагрузкой в натяжном потолке, является собственный вес полотна, который при большой площади помещения может быть довольно значительным. Толщина шва оказывает большое влияние на его механическую прочность. Он не должен быть слишком тонким, либо, наоборот, рельефно выделяться. Чтобы этого не происходило, электроды должны быть подобраны правильно.
    • Кстати, сваривают натяжные полотна не только в том случае, когда их ширины не хватает на всё помещение, но и с целью декоративного оформления потолка. Таким образом, нередко осуществляется его дизайн, один из вариантов которого мы видим на картинке сверху.

    В данном случае, сварены два вида полотна, различающиеся не только по цвету, но и по фактуре поверхности: одно глянцевое, другое матовое. Так можно сделать и радугу, и шахматную клетку, и геометрический рисунок, составленный из треугольников.

    Получается очень красиво, главное — чтобы качество сварки было отменным.

    Источник

    Телеграм чат

    Автор Тема: Посогите советом китайский станок не варит (Прочитано 12262 раз)

    0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

    Быстрый ответ

    В быстром ответе можно использовать BB-теги и смайлы.

    Обратите внимание: данное сообщение не будет отображаться, пока модератор не одобрит его.

    Источник

    Натяжные потолки, изготавливаемые из поливинилхлоридных пленок, обладают отличными эстетическими и, вместе с тем, техническими характеристиками. Тем не менее, рулоны ПВХ пленки для натяжных потолков в ширину редко превышают три метра, поэтому для изготовления полотна подходящих размеров узкие полосы, как правило, подлежат сварке током высокой частоты с использованием при этом специальных ТВЧ станков.

    Итак, рассмотрим, из чего состоят ТВЧ станки для натяжных потолков, какими техническими характеристиками обладают, а также, каков принцип работы таких станков.

    ТВЧ станок для натяжных потолков

    Назначение и принцип работы ТВЧ-станка

    Станок ТВЧ применяется для пайки натяжных потолков на подготовительном этапе монтажа, когда требуется:

    1. Изготовление пленки необходимой ширины. Этот показатель у европейских производителей немногим больше 3 м: Pongs (Германия) — 3,35 м; Alkor Draka (Франция) — 2 м. Если ширины пленки недостаточно для покрытия всей площади потолка, выполняется сварка полос материала с помощью тока высокой частоты (ТВЧ).
    2. Соединение полотен разных цветов. В настоящее время выпускается более 200 оттенков ПВХ-пленок, поэтому можно изготовить двух- и трехцветное покрытие. При этом возможно не только прямое, но и криволинейное соединение.
    3. Комбинация материалов различной фактуры, например, глянцевой и матовой.
    4. Установка пленочного потолка гарпунным способом. Для этого по периметру полотна приваривается гибкая ПВХ-лента с профильным сечением в форме крючка. Так называемый гарпун при монтаже вставляется в багет и надежно фиксирует покрытие в натянутом состоянии.

    Принцип работы станка ТВЧ основан на диэлектрическом нагреве полотен, которые не проводят ток. Высокочастотные электрические колебания приводят к росту внутренней энергии и повышению температуры контактирующих областей. При этом происходит быстрый точечный нагрев материала и прочное соединение краев полотна на молекулярном уровне.

    Этому способствует малая толщина ПВХ-пленки (0,17-0,35 мм, полупрозрачных 0,12-0,15 мм) и величина коэффициента диэлектрических потерь не ниже 0,01. Наружные области материала не нагреваются. В результате образуется прочный, гибкий, однородный и визуально практически невидимый шов, который способен выдержать нагрузку до 100 кг/м, что не уступает сплошным полотнам.

    Важно! Сварка пленок толщиной меньше 0,1 мм не производится ввиду опасности электрического пробоя.

    Область применения оборудования

    Хотя ТВЧ-устройство имеет довольно узкое назначение, с его помощью можно производить спаивание не только полотен изготовленных из поливинилхлорида, но и массу других материалов. На станках ТВЧ можно изготавливать массу вещей. Вот только некоторые из них:

    • автомобильные подушки безопасности;
    • шатры;
    • всевозможные тетрадные обложки;
    • баннерные продукты;
    • коврики под мышку;
    • игрушечные упаковки;
    • пляжные сумки;
    • отдельные виды обуви;
    • палатки;
    • пляжные зонты;
    • изделия из брезента;
    • надувные изделия;
    • автомобильную обивку;
    • надувные лодки, бассейны и т.д.

    Список довольно внушительный, не правда ли?

    В то же время есть материалы непригодные для спайки на ТВЧ-станке. К ним относятся:

    • полистиролы;
    • полипропилен;
    • полиэтилен.

    Устройство станка и требования к оснащению

    Для изготовления натяжных полотен используется два типа станков:

    1. Однопостовые. Модели с одним рабочим местом, на которых осуществляется спайка ПВХ-пленки либо приваривание гарпуна.
    2. Двухпостовые. Агрегаты, позволяющие выполнять оба процесса.

    В зависимо от типа станка для работы требуется один или два оператора. Сотрудникам необходимо пройти курс обучения и инструктаж по технике безопасности. Поэтому, приобретая оборудование, важно убедиться, что поставщик оказывает услуги по подготовке специалистов и при необходимости проводит дополнительные консультации.

    Оснастка станков ТВЧ должна обязательно включать систему безопасности для предотвращения травм на производстве. Механизм защиты не позволит активировать оборудование, если обе руки оператора не находятся на кнопках запуска. Дополнительное оснащение в виде лазерных указателей обеспечит высокоточную сварку ПВХ-пленки, исключив ошибки, которые оператор может допустить при работе вручную.

    Устройство ТВЧ-станка включает следующие основные системы и механизмы:

    1. Блок управления. Позволяет выполнить точную настройку параметров (давление, время сварки) и обеспечивает их автоматическое регулирование. Спайка материалов выполняется по заданной программе.
    2. Система подавления электрической дуги. Автоматически понижает мощность генераторной лампы, если возникает вероятность образования искр. В противном случае перегорит рабочий электрод и будет испорчен (прожжен) материал.
    3. Устройство для подавления помех. Необходимо для нейтрализации влияния высокочастотного электромагнитного поля. С этой целью применяются стабилизаторы частоты. Экранирование рабочего пространства обеспечивает защиту обслуживающего персонала от воздействия высокочастотных излучений, а также не создает помех для функционирования другого электрооборудования, находящегося в помещении.
    4. Предохранитель. Защитное реле необходимо для автоматической стабилизации напряжения в случае скачков в электросети. Наличие такой системы сохраняет работоспособность генераторной лампы и увеличивает срок ее службы.
    5. Механизм сварки. Работает на основе диэлектрического нагревания. Соединяемые части материала располагаются на рабочем столе, оснащенном сварочным элементом (электродом из алюминия, латуни или стали). Второй электрод крепится сверху к подвижной плите и прижимает пленку. Под действием высокочастотного тока материал разогревается, происходит сварка. После отключения тока шов охлаждается под давлением и приобретает фиксированную форму.
    6. Привод. Бывает двух видов: пневматический и ножной. Оснащение пневмоприжимом — более эффективный вариант, так как позволяет точнее регулировать давление и исключить возможные ошибочные действия оператора.

    Обратите внимание! Для соединения материалов с коэффициентом диэлектрических потерь < 0,01 следует выполнять контактно-диэлектрическую сварку. Для этого на электроды наносится полимер, отвечающий данному условию, например, поливинилхлорид или полиуретан.

    Сварка полотен из ПВХ пленки

    Две полосы поливинилхлоридной пленки свариваются токами высокой частоты на специальном оборудовании. Шов получается прочный, герметичный и практически незаметный. Суть метода заключается в следующем: края полотен точечно нагреваются электродами. Сваривание выполняется на молекулярном уровне. Точечный нагрев исключает вероятность плавления и повреждения пленки.

    Сварка выполняется плоскими электродами из алюминия, латуни или стали. Одно ребро электрода фиксируется в прессе, а второе воздействует на полотно. Свариваемые полотна можно располагать под любым углом к нагревателю. Для получения длинного сварного шва материал прикладывают к рабочей поверхности последовательно.

    Важно! В процессе работы электроды не только нагревают материал, но и охлаждают его после сваривания.

    Станок ТВЧ для пайки пленочных полотен

    Как правило, стоимость станка ТВЧ для натяжных потолков варьируется в пределах 10000-12000$ (650000-780000 рублей). Однако это не все расходы на оборудование. Также не забудьте учесть цены на покупку кабелей, автоматов и других важных комплектующих деталей.

    Сам ТВЧ станок состоит их сварочного пресса и генератора. Мощность последнего зависит от габаритов свариваемых полотен. В электростанке есть механизмы и узлы, предназначенные для защиты пленки от повреждения. Они защищают оборудование от появления электродуги и обеспечивают его безопасную работу. Для защиты от перепадов напряжения в станке стоит предохранительное реле.

    Любые электромагнитные излучатели могут создавать помехи, которые вызывают сбои в работе электрических приборов. Для защиты от этих помех в ТВЧ станках стоят магнитные рассеиватели, которые создают вокруг прибора защитный экран.

    Популярные модели

    2П-3.2

    ТВЧ-станок для натяжных потолков 2П-3.2 представляет собой двухпостовый агрегат, страна-производитель — Китай. Наличие двух рабочих мест позволяет выполнять спайку ПВХ-пленки и приварку гарпуна по периметру выкроенного материала. Размеры рабочего стола: 38х70 см. Питание осуществляется от сети 220 и 380 В. Габариты агрегата: 1,05х1,6х1,45 м; масса: 320 кг; рабочий ход: 50 мм.

    Достоинства модели:

    • наличие механического и пневматического приводов;
    • возможность регулирования времени сварки, мощности, давления и напряжения;
    • генераторная лампа DB948, FU 948 F (Китай) имеет аналог отечественной Е3062С (Россия);
    • бесшумная работа;
    • лазерные указатели для совмещения краев полотна;
    • станок трехфазный: при перепадах напряжения в сети пленка не будет прожжена или плохо спаяна;
    • качественные швы.

    Недостатки:

    • нет очистителей воздуха;
    • отсутствует автоматическая регулировка времени остывания, поднятия и опускания электрода.

    RG-4000TА

    Станок RG-4000TА производится в Китае. Оборудован двумя рабочими местами для спаивания любых ПВХ-полотен и приварки гарпуна. Напряжение 220 и 380 В. Габариты: 1,2×1,3×1,6 м; масса: 345 кг.

    Достоинства:

    • наличие ножного и пневматического приводов;
    • агрегат трехфазный, не страшны перепады напряжения в сети;
    • высокая производительность: при работе в две смены на обоих постах можно произвести 8 тыс. м² полотна для натяжных потолков в месяц;
    • имеется таймер, с помощью которого регулируется время сварки и остывания материала под давлением, благодаря этому получаются более качественные и высокопрочные швы;
    • применение лампы мощностью 4 кВт способствует экономии электроэнергии;
    • возможно регулирование силы воздействия пресса;
    • в результате усовершенствований верхний электрод увеличен до 67 см, шов получается равномерным по длине, без стыков;
    • комплектующие надежные, а цены ниже, чем на детали европейских брендов (Airtac, LG, Toshiba);
    • генераторную лампу 7T62RB по лицензии Toshiba можно заменить китайской или E3062C (Россия).

    Недостатки:

    • для работы с пневмоприводом следует отдельно купить компрессор;
    • нет лазерного указателя;
    • отсутствует шумоподавление.

    Цена китайских станков ТВЧ — порядка 200 тыс. руб.

    Zemat Supra MAX

    Станки Zemat Supra MAX выпускаются в Польше и характеризуются европейским качеством. Это самая распространенная из трех производимых фирмой моделей. Оборудована двумя рабочими столами, на которых выполняются спаивание полос из ПВХ и приварка гарпуна. Габариты: 1,5×1,36×1,7 м; вес: 350 кг. Размер стола: 75×100 см. Рабочий шаг: 100 мм

    Достоинства:

    • в качестве генератора используется металлокерамическая лампа 7T62RB, охлаждаемая воздухом;
    • станок оснащен командным контроллером Mitsubishi;
    • специальный экран с пневмоприводом для защиты от ТВЧ, негативно влияющих на нервную и сердечно-сосудистую системы;
    • нижняя подсветка стола обеспечивает получение ровного шва, яркость освещения регулируется;
    • лазерный указатель дает возможность точно совместить края материала;
    • ограничитель движения электрода позволяет остановить его в нужный момент во время производственного процесса, чтобы изменить положение материала;
    • рабочее место можно расширить для изготовления пленки больших размеров;
    • подогрев нижней плиты увеличивает прочность и эластичность шва;
    • пневматическая система ZTG SafeDOWN™ anti-crush защищает кисти рук во время работы;
    • надежное экранирование электромагнитных волн, защита от поражения током и ожога;
    • качество работы не зависит от перепадов температуры в помещении;
    • поверхность покрыта экологически чистыми материалами: пластиком Plexi или пробкой.

    Недостатки:

    • высокая стоимость — 380 тыс. руб.;
    • не всегда возможно реализовать материал по цене выше средней.

    PWN-4000FA

    Страна-производитель — Тайвань. Агрегат PWN-4000FA оснащен двумя рабочими постами: для спайки пленки ПВХ и приваривания гарпуна. Укомплектован генераторной лампой Е3062Е (Toshiba, Япония). Средний срок службы 4-5 лет. Габариты: 1,68х1,12х1,40 м; масса 350 кг.

    Достоинства модели:

    • наличие пневматического и механического приводов;
    • возможность замены дорогостоящей лампы Е3062Е (45 тыс. руб.) китайским аналогом за 28 тыс.руб.;
    • держатель для электрода производит одинаковое давление по всему шву;
    • имеется блок для защиты от пробоя;
    • допустимый для данного вида работ уровень шума — 70 dB.

    Недостатки:

    • высокая цена — 240-270 тыс.руб.

    Мечта-600

    Однопостовый станок Мечта-600 производится в России по запатентованной технологии, предназначен только для приварки гарпуна. Соединение полимеров получается таким же, как на ТВЧ-агрегатах, но не требуется генераторная лампа. Длина сварки: 50 см. Габариты: 915х385х270 мм; масса: 15 кг.

    Достоинства:

    • компактность: возможно перевозить в легковом автомобиле;
    • для установки подойдет помещение небольшой площади: комната, гараж, можно разместить на объекте;
    • не требуются генераторные лампы;
    • высокое качество приварки гарпуна;
    • наличие антипригарного покрытия (Япония);
    • малая энергоемкость процесса: включение только на время сварки;
    • оснащен таймером для автоматического запуска и выключения;
    • высокая производительность: 250-300 м² в день;
    • требуемое напряжение 220 в;
    • работа бесшумная;
    • не нужен компрессор;
    • безопасен вследствие отсутствия ТВЧ;
    • легко освоить, не надо специально обучать персонал;
    • низкая цена — 28-34 тыс. руб., при покупке можно посмотреть агрегат в действии.

    Недостатки:

    • один рабочий пост;
    • отсутствует подсветка, приходится организовывать освещение стола самостоятельно.

    Производство комплектующих для натяжных потолков

    Это направление является процессом несложным, но специфичным, требующим навыков в определении готовности смеси, качества перемешивания ингредиентов. Для начала бизнеса имеет смысл приобретение экструдеров в одном экземпляре. Кстати, экструдеры можно применять и бесшнековые.

    У потребителя всегда будут популярны стеклопакеты, как важный элемент уютного жилья. Познакомьтесь, чем привлекательна технология производства стеклопакетов.

    Как недорого собрать линию по производству искусственного камня на этой страничке. Обеспечения рынка современными облицовочными материалами сегодня достаточно конкурентный бизнес, но все более востребованный.

    Оборудование пунктов общественного питания — достаточно популярная идея среди бизнес направлений. На странице https://buisiness-oborudovanie.com/dlya-pishheproma/oborudovanie-dlya-proizvodstva-pelmenej/ представлен процесс производства пельменей.

    Лучшим сырьем служит гранулированный пластик, или измельченный не до состояния порошка, который плохо перемешивается, прилипая к стенкам бака и образуя комки. Именно качественное и непрерывное перемешивание обеспечивает однородность структуры профиля.

    Масса нагревается до 120-140 градусов, расплавляется, немного охлаждается и попадает на фильеры, прорези которых и определяют профиль ПВХ изделия. Проходя по линии, профиль остывает окончательно.

    Оборудование для производства натяжных потолков предлагается к покупке разных производителей. Традиционно качественными и надежными являются европейские станки, но их стоимость для начала бизнеса неподъемна.

    Смешиватели, экструдеры китайского производства стоят дешево, но именно в этом секторе бизнеса качество оборудования из Китая оставляет желать лучшего. Надежными и относительно недорогими считаются станки и линии итальянских и турецких производителей.

    Какой станок лучше выбрать

    При покупке оборудования целесообразно исходить из:

    • целей, для которых будет использоваться агрегат;
    • размера стартового капитала;
    • площади производственного помещения;
    • рынка сбыта;
    • возможности приобретения комплектующих и выполнения ремонта.

    Выбор станка Zemat целесообразен при достаточном количестве денежных средств и наличии высокого спроса на натяжные потолки. Большие затраты будут оправданы возможностью получения сверхкачественного шва и комфортными, безопасными условиями работы. Польский станок советуют приобретать неспециалистам, так как эта модель является самой беспроблемной. Предварительно следует изучить потребительский рынок: будет ли возможность реализовать полотно по более высокой цене, чем изготовленное на RG 4000TA или 2П-3.2.

    Станок PWN-4000FA по своим характеристикам занимает промежуточное положение между европейскими и китайскими моделями. Надежная работа таймеров времени сварки, конденсатора, системы подачи воздуха, блока защиты от пробоя обеспечивается при соблюдении требований эксплуатации.

    Станки китайского производства следует приобретать при необходимости сэкономить на покупке. Усовершенствованная модель RG4000TA по качеству швов может конкурировать с европейскими и тайваньскими. Комплектующие к ней обойдутся дешевле. ТВЧ-станок 2П-3.2 является оптимальным соотношением цены и качества. Китайское оборудование быстрее окупается, поэтому пользуется спросом и отмечается положительными отзывами.

    Отечественная модель Мечта-600 подойдет тем, кто решил заняться приваркой гарпуна к материалу. Этот станок резонно приобрести предпринимателям, у которых уже есть однопостовый агрегат для спайки ПВХ-пленки, например, польский ZDS4P. Можно также скооперироваться с владельцем такой модели. Выпускаемое полотно будет конкурентоспособным в силу низкой себестоимости. Само производство окажется высокорентабельным.

    Сырье для производства натяжных потолков

    Чтобы выполнить в помещении натяжные потолки, независимо от конфигурации и количества ярусов, по периметру стен вверху выставляют каркас из профилей, при помощи которого закрепляют полотнище. Пленку покупают в готовом виде, упакованной рулонами.

    Как рождается шоколад? Что необходимо для его производства? Узнайте больше про оборудование для производства шоколада и обратите внимание на сильные стороны этого бизнеса.

    Совсем недавно пенобетон появился на рынке строительных материалов, но уже занял достойное место, благодаря своим уникальным качествам. На этой странице можно узнать, как работает станок для производства пеноблоков.

    Сырьем для изготовления натяжных потолков служат:

    • пленка поливинилхлоридная (ПХВ);
    • П-образный профиль, закрепляемый на стене;
    • гарпун (обеспечивает натяжение и непроницаемость пленки, прикрепляется по контуру полотна пленки изнутри);
    • вставки;
    • коробки картонные для упаковки;
    • скотч;
    • пленка с воздушными пузырьками (для прокладки между слоями полотна, во избежание склеивания и деформирования).

    Вставка представляет собой погонажное изделие для закрытия снизу пространства между стеной и полотном, по сути, это маскировка, облагораживание вида.

    Гарпун, багеты можно покупать готовые, но всегда выгоднее и надежнее использовать профиль собственного производства, качество которого контролирует сам изготовитель.

    Сырье для профилей ПВХ — гранулы, крошка ПВХ; особенно подходит измельченный оконный пластик.

    Натяжным потолком давно уже никого не удивишь, но не все знают, что их изготовление представляет собой последовательный и довольно сложный процесс, выполнение которого без специализированного оборудования просто невозможно. В данном случае, это станок для спайки натяжных потолков.

    Сварка ПВХ плёнки производится высокочастотным током — отсюда и название «станок ТВЧ». Инструкция в данной статье познакомит вас в общих чертах с технологией пайки.

    Вашему вниманию так же будет предложено видео на тему: «Станок для потолков натяжных».

    Что такое ТВЧ станок

    Высокочастотная спайка плёнки, считается на сегодня наиболее качественным способом соединения полихлорвинидных полотен. При этом швы получаются не только герметичными, но и практически незаметными.

    Создание прочного сварного соединения, является основным требованием, предъявляемым к ТВЧ станкам:

    • Суть метода пайки такова: производится быстрый нагрев краёв свариваемой плёнки, их слияние осуществляется на молекулярном уровне. Так как нагрев точечный, сам материал не прогревается, а значит, испортить его при этом невозможно.
    • Станок для изготовления натяжных потолков состоит из двух основных элементов. Это сварочный пресс и генератор, мощность которого должна определяться размером соединяемых полотен. В том месте, где будет производиться спайка, материал зажимается прессом.
    • Так как станок электрический, в нём есть устройства и узлы, не позволяющие случайно повредить материал. Они также обеспечивают безопасность оборудования в целом. Одно из них – это устройство, подавляющее возникновение электрической дуги, которая представляет опасность не только для материала, но и для электрода.

    Все ТВЧ-станки оснащены магнитными рассеивателями, подавляющими помехи, которые создаются электромагнитным излучением, и мешают работе других электрических приборов. Фактически, окружающее рабочее пространство тщательно экранируется.

    Ну и, конечно, невозможно обойтись без предохранителя. От перепадов напряжения в сети, станок защищает специальное реле.

    Как сделать газовую горелку

    1. Корпус, который выполняется в виде двойного усеченного конуса. Для его изготовления потребуется высокопрочная сталь.
    2. Конфузионный раструб, выполняемый из стали Х18Н9Т, устойчивой к воздействию высоких температур и открытого пламени.
    3. Головки для подведения к месту работ природного либо сжиженного газа, а также воздуха под требуемым давлением.
    4. Устья.
    5. Регуляторы, позволяющие настраивать количество газа и воздуха в смеси.

    Полуторадюймовые трубы и листовая жаропрочная сталь помогут выполнить основные элементы устройства. Для этой цели применяется сварка в среде аргона, но можно также использовать флюс, который защитит шов от воздействия кислорода и быстрой коррозии. В качестве труб для подведения газа и воздуха берем обычные рукава высокого давления. Главное – правильно подобрать их диаметр. Соединение с корпусом осуществляется посредством металлических хомутов.

    Чтобы исключить утечку газа, а также снижение давления, потребуются надежные уплотнительные элементы. Их можно сделать из резины, выдерживающий агрессивные химические воздействия.

    Электроды для сварки ПВХ

    Как и при любой сварке, здесь тоже используются электроды, только особого вида. Они внешне похожи на плоскую металлическую линейку, одно ребро которой зажато в прессе, а второе воздействует на свариваемый материал.

    Взгляните на фото снизу — там хорошо видно, как это происходит: края плёнки совмещены, а красная линия показывает, где будет проходить шов.

    • Электроды для ТВЧ-сварки изготовлены из алюминия, латуни, либо стали. В зависимости от толщины ткани, они могут иметь разную конструкцию и размер. Их особенность состоит в том, что они не только нагревают шов, передавая на свариваемый материал давление пресса и ток, но и охлаждают его после пайки.
    • Очень удобно, что свариваемую ткань можно расположить к электроду под любым углом. Это даёт возможность минимизировать количество отходов материала, и брака в работе. Прикладывая последовательно ткань к обкладке конденсатора (второе название электрода), можно получить шов большой протяжённости.

    Но не всякий полимерный материал хорошо поддаётся данному виду сварки. Чем больше в нём содержание поливинилхлорида, тем лучше. Минимальное содержание его в ткани – 30%.

    Материалы, содержащие полиэстер, полиэтилен и полипропилен, для сварки ТВЧ непригодны.

    Краткие технические характеристики

    Технические характеристики пресса
    Технические характеристики генератора токов высокой частоты 30 кВт

    Мощность AC 38 В, 50 Гц, 3 фазы
    Входящая мощность 40 кВА
    Выходящая мощность 30 кВт
    Частота 6,78 МГц
    Электронная лампа FU924 FA
    Напряжение накала AC 7.5
    Режим коммутации Конденсатор переменной емкости
    Тип охлаждения Воздушный
    Режим настройки Переменная Емкость
    Тип защиты Двухступенчатое нагревание нити накала, предупреждение о перегреве, защита электрического вентилятора, защита дверного выключателя
    Выходной режим Односторонний выход

    https://mwm.com.ua/catalog/pr_129

    Смотрите также:

    Пресс с твч нагревом для производства клееного щита

    6. 2 Изготовление мебельного щита. 1 Материалы для изготовления мебельного щита. Последовательность технологических операций, применяемое оборудование

    Токи высокой частоты (ТВЧ) обладают массой полезных свойств. Главное из них – способность проходить по поверхности проводника, не затрагивая его сердцевину. Благодаря данной особенности поверхность проводника, по которому проходят высокочастотные токи, нагревается быстро и до высоких температур.

    При чем, чем выше частота токов, тем быстрее и сильнее нагревается проводник.

    Процесс работы на станке

    Сам по себе станки ТВЧ в эксплуатации довольно просты и надёжны. В них бывают два типа приводов: ножной, либо пневматический.

    Их можно программировать на выполнение нескольких операций. Регулируется так же продолжительность сварочного процесса и давление пресса, и делается всё это с помощью блока управления.

    • Автоматика позволяет ускорить работу, создать какое угодно по размеру полотно, а так же обойтись при этом минимальным количеством персонала – то есть одним оператором. Имея такое оборудование, изготовить натяжной потолок своими руками совсем не сложно.
    • Этим и пользуются многие частники, оказывающие данные услуги населению. Приобретают станок ТВЧ для натяжных потолков б/у, и занимаются предпринимательством. Цена потолка в этом случае будет ниже, чем в специализированных фирмах, но не факт, что качество будет на уровне.

    Виды натяжных потолков

    Существует достаточно много разновидностей натяжных потолков. В первую очередь, они различаются по материалу изготовления:

    1. Потолки из ПВХ полотен изготавливаются из рулонов поливинилхлорида шириной до 5 м., которые свариваются на специальном оборудовании. Для их монтажа требуется нагрев до 70 градусов. Полотна крепят на специальный алюминиевый или пластиковый профиль. Из недостатков ПВХ полотен для потребителя можно отметить их низкую морозоустойчивость из-за чего они редко применяются для устройства потолков на лоджиях или в неотапливаемых зимой загородных и дачных домах. Достаточно сомнительны также прочностные характеристики поливинилхлорида. Потолки ПВХ можно нечаянно пробить или повредить.
    2. Тканевые потолки изготавливаются из обработанного пропиткой текстильного полотна с искусственными нитями в составе. Они монтируются без нагрева, более прочные и морозоустойчивые. Тканевый материал считается более экологичным и способствует свободному воздухообмену. Ткань для потолков стоит дороже, однако цветовой выбор более ограничен по сравнению в ПВХ полотнами.

    Различаются натяжные потолки по фактуре на:

    • матовые — самый распространенный вид фактуры напоминающий побеленную традиционным способом поверхность. Матовые потолки не бликуют и не зеркалят помещение;
    • глянцевые — зеркально отражают поверхности, благодаря чему визуально увеличивают помещение. Если на потолке будет находиться соединительный шов. то на глянце он будет более заметным;
    • сатиновая фактура считается разновидностью матовой, но с большими светоотражающими свойствами. Сатин отличается приятным для глаза перламутровым сиянием и добавляет помещению освещенности.

    Что касается цветового разнообразия, то, естественно, большинство потребителей интересуют классические белые потолочные поверхности, визуально приподнимающие потолок. Однако производители материалов для натяжных потолков выпускают продукцию в максимальном цветовом разнообразии. Большой популярностью сегодня пользуются комбинированные потолки: составленные из полотен разных цветов или украшенные фотопечатью.

    Популярные модели

    2П-3.2

    ТВЧ-станок для натяжных потолков 2П-3.2 представляет собой двухпостовый агрегат, страна-производитель — Китай. Наличие двух рабочих мест позволяет выполнять спайку ПВХ-пленки и приварку гарпуна по периметру выкроенного материала. Размеры рабочего стола: 38х70 см. Питание осуществляется от сети 220 и 380 В. Габариты агрегата: 1,05х1,6х1,45 м; масса: 320 кг; рабочий ход: 50 мм.

    Модель 2П-3.2

    Достоинства модели:

    • наличие механического и пневматического приводов;
    • возможность регулирования времени сварки, мощности, давления и напряжения;
    • генераторная лампа DB948, FU 948 F (Китай) имеет аналог отечественной Е3062С (Россия);
    • бесшумная работа;
    • лазерные указатели для совмещения краев полотна;
    • станок трехфазный: при перепадах напряжения в сети пленка не будет прожжена или плохо спаяна;
    • качественные швы.

    Недостатки:

    • нет очистителей воздуха;
    • отсутствует автоматическая регулировка времени остывания, поднятия и опускания электрода.

    RG-4000TА

    Станок RG-4000TА производится в Китае. Оборудован двумя рабочими местами для спаивания любых ПВХ-полотен и приварки гарпуна. Напряжение 220 и 380 В. Габариты: 1,2×1,3×1,6 м; масса: 345 кг.

    Достоинства:

    • наличие ножного и пневматического приводов;
    • агрегат трехфазный, не страшны перепады напряжения в сети;
    • высокая производительность: при работе в две смены на обоих постах можно произвести 8 тыс. м² полотна для натяжных потолков в месяц;
    • имеется таймер, с помощью которого регулируется время сварки и остывания материала под давлением, благодаря этому получаются более качественные и высокопрочные швы;
    • применение лампы мощностью 4 кВт способствует экономии электроэнергии;
    • возможно регулирование силы воздействия пресса;
    • в результате усовершенствований верхний электрод увеличен до 67 см, шов получается равномерным по длине, без стыков;
    • комплектующие надежные, а цены ниже, чем на детали европейских брендов (Airtac, LG, Toshiba);
    • генераторную лампу 7T62RB по лицензии Toshiba можно заменить китайской или E3062C (Россия).

    Недостатки:

    • для работы с пневмоприводом следует отдельно купить компрессор;
    • нет лазерного указателя;
    • отсутствует шумоподавление.

    Цена китайских станков ТВЧ — порядка 200 тыс. руб.

    Zemat Supra MAX

    Станки Zemat Supra MAX выпускаются в Польше и характеризуются европейским качеством. Это самая распространенная из трех производимых фирмой моделей. Оборудована двумя рабочими столами, на которых выполняются спаивание полос из ПВХ и приварка гарпуна. Габариты: 1,5×1,36×1,7 м; вес: 350 кг. Размер стола: 75×100 см. Рабочий шаг: 100 мм

    Достоинства:

    • в качестве генератора используется металлокерамическая лампа 7T62RB, охлаждаемая воздухом;
    • станок оснащен командным контроллером Mitsubishi;
    • специальный экран с пневмоприводом для защиты от ТВЧ, негативно влияющих на нервную и сердечно-сосудистую системы;
    • нижняя подсветка стола обеспечивает получение ровного шва, яркость освещения регулируется;
    • лазерный указатель дает возможность точно совместить края материала;
    • ограничитель движения электрода позволяет остановить его в нужный момент во время производственного процесса, чтобы изменить положение материала;
    • рабочее место можно расширить для изготовления пленки больших размеров;
    • подогрев нижней плиты увеличивает прочность и эластичность шва;
    • пневматическая система ZTG SafeDOWN™ anti-crush защищает кисти рук во время работы;
    • надежное экранирование электромагнитных волн, защита от поражения током и ожога;
    • качество работы не зависит от перепадов температуры в помещении;
    • поверхность покрыта экологически чистыми материалами: пластиком Plexi или пробкой.

    Недостатки:

    • высокая стоимость — 380 тыс. руб.;
    • не всегда возможно реализовать материал по цене выше средней.

    PWN-4000FA

    Страна-производитель — Тайвань. Агрегат PWN-4000FA оснащен двумя рабочими постами: для спайки пленки ПВХ и приваривания гарпуна. Укомплектован генераторной лампой Е3062Е (Toshiba, Япония). Средний срок службы 4-5 лет. Габариты: 1,68х1,12х1,40 м; масса 350 кг.

    Достоинства модели:

    • наличие пневматического и механического приводов;
    • возможность замены дорогостоящей лампы Е3062Е (45 тыс. руб.) китайским аналогом за 28 тыс.руб.;
    • держатель для электрода производит одинаковое давление по всему шву;
    • имеется блок для защиты от пробоя;
    • допустимый для данного вида работ уровень шума — 70 dB.

    Недостатки:

    • высокая цена — 240-270 тыс.руб.

    Мечта-600

    Однопостовый станок Мечта-600 производится в России по запатентованной технологии, предназначен только для приварки гарпуна. Соединение полимеров получается таким же, как на ТВЧ-агрегатах, но не требуется генераторная лампа. Длина сварки: 50 см. Габариты: 915х385х270 мм; масса: 15 кг.

    Достоинства:

    • компактность: возможно перевозить в легковом автомобиле;
    • для установки подойдет помещение небольшой площади: комната, гараж, можно разместить на объекте;
    • не требуются генераторные лампы;
    • высокое качество приварки гарпуна;
    • наличие антипригарного покрытия (Япония);
    • малая энергоемкость процесса: включение только на время сварки;
    • оснащен таймером для автоматического запуска и выключения;
    • высокая производительность: 250-300 м² в день;
    • требуемое напряжение 220 в;
    • работа бесшумная;
    • не нужен компрессор;
    • безопасен вследствие отсутствия ТВЧ;
    • легко освоить, не надо специально обучать персонал;
    • низкая цена — 28-34 тыс. руб., при покупке можно посмотреть агрегат в действии.

    Недостатки:

    • один рабочий пост;
    • отсутствует подсветка, приходится организовывать освещение стола самостоятельно.

    Область применения оборудования

    Хотя ТВЧ-устройство имеет довольно узкое назначение, с его помощью можно производить спаивание не только полотен изготовленных из поливинилхлорида, но и массу других материалов. На станках ТВЧ можно изготавливать массу вещей. Вот только некоторые из них:

    • автомобильные подушки безопасности;
    • шатры;
    • всевозможные тетрадные обложки;
    • баннерные продукты;
    • коврики под мышку;
    • игрушечные упаковки;
    • пляжные сумки;
    • отдельные виды обуви;
    • палатки;
    • пляжные зонты;
    • изделия из брезента;
    • надувные изделия;
    • автомобильную обивку;
    • надувные лодки, бассейны и т.д.

    Список довольно внушительный, не правда ли?

    В то же время есть материалы непригодные для спайки на ТВЧ-станке. К ним относятся:

    • полистиролы;
    • полипропилен;
    • полиэтилен.

    ( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

    Это тоже интересно:

  • Станок сбд 4 инструкция бытовой деревообрабатывающий
  • Станок рейсмусовый ср 6 7 инструкция
  • Станок субд 1б инструкция по эксплуатации
  • Станок мастер универсал 2200вт с рейсмусом инструкция
  • Станок сверлильный zitrek dp 90 инструкция

  • Понравилась статья? Поделить с друзьями:
    0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии