Станок умелые руки ссср инструкция

форум моделистов Судомоделизм

ShipModeling форум моделистов Верфь на столе

Станок «Умелые руки»

Станок «Умелые руки»

#1 Сообщение Vadim Kyzmin » Вс сен 18, 2005 14:35

#2 Сообщение Игорь Капинос » Вс сен 18, 2005 15:18

#3 Сообщение Denis Kalashnikov » Вс сен 18, 2005 17:16

#4 Сообщение Vadim Kyzmin » Пн сен 19, 2005 17:53

#5 Сообщение Denis Kalashnikov » Пн сен 19, 2005 18:46

Вчера на базаре купил себе второй станок, в состоянии — ниже среднего, вал болтается как пестик в ступке. Надо попробовать из капролона сделать втулку. Не получится — опять из бронзы точить буду.
И еще потом — вал на конус опять шлифовать.

Зачем взял? Ну. просто всего 10$ просили.

#6 Сообщение Vadim Kyzmin » Ср сен 21, 2005 1:54

Взвращаюсь к моим баранам. Разобрал, за одно и почистил, шпильку выкрутил, масло залил, закрутил. Люфт ушел, это плюс, появился гул при разгоне и остановке двигателя — это минус. Сильно не зажимал, как и говорили. Может шарик — умер? . Центровка не нарушена. Чего может быть и как вылечить?

2 Денис Калашников — «Надо попробовать из капролона сделать втулку. Не получится — опять из бронзы точить буду.
И еще потом — вал на конус опять шлифовать. »
а вал на конус под какой патрон шлифовал? Или для каких хитрых целей? и еще, чтобы втулку поставить, надо двигатель разбирать, я правильно понял?

#7 Сообщение Denis Kalashnikov » Ср сен 21, 2005 9:31

#8 Сообщение Roman Grazhdankin » Ср сен 21, 2005 14:25

#9 Сообщение Vadim Kyzmin » Чт сен 22, 2005 1:00

У меня чувство. Чувство у меня. Что на сайт я больше писать не буду!
А захреном, никто не читает: http://www.shipmodeling.ru/cut_um_ruki.php
Это для упорной втулки насадного инструмента вал шлифовался.
Патрон я на него не планирую сажать: у меня токарник есть.
А если припрет — сделаю навадник-переходник, а не вал шлифовать буду.[/quote]

Не злись пожалуйста, признаю свою ошибку. Читал, даже сохранил себе. Просто день видно такой получился . Тормозил я.

Про станок. Вал от руки вращается нормально. Если в пальцах прокрутить до остановки делает оборотов 10-15. А при работе появляеться это самое гудение. Шарик на месте. Вот насчет рассыпался — не знаю. Но очень похоже на гул, который издает ступичный подшипник в машине, когда ему гайки настают. Вопрос — как его достать и заменить в случае чего?

#10 Сообщение Denis Kalashnikov » Чт сен 22, 2005 7:38

Источник

Легендарный станок «Умелые руки» К-1. Купил в 1993 году

Вообще этот универсальный станочек предназначался для юных любителей судомодельного дела или авиамоделизма, а также для любительской столярки среди школьников. Его габариты как раз и позволяли изготавливать всяческую мелочь — пилить реечки, фанеру небольшой толщины, а также вытачивать различные фигурки (например, шахматные)

Для обычных столярных работ в продаже имелись немногочисленные и довольно «кондовые» распиловочные, строгальные станки — промышленность в этом отношении любителей столярки не баловала, да и сам уровень инструментов для бытовых нужд был довольно низким. Помню, что и я, в свое время также покупал себе фуганок Ребир, универсальный станок УБДН-1 и прочие различные ужасные дрели. И тому были рады.

Для мелкого погонажа

Обычно для домашнего мастера того времени хватало и вышеперечисленных инструментов — большинство основных столярных операций они позволяли делать. А вот для тех, кто изготавливал мебель или предметы интерьера с более мелкой деталировкой такой станок был подспорьем — чтобы не перенастраивать большие пилы на пиление всей этой мелочи.

Помощник в реставрационных работах

Хорошим подспорьем он явился для меня и в многочисленных реставрационных работах — там как раз часто имеешь дело с разными мелкими деталюшками, кусочками — вставками — как раз то что надо. Кто занимается реставрацией — поймет.

Кроме того, когда возникала необходимость в точеных мелких деталях — их также можно было изготовить самому и быстро взамен утраченной.

Конечно, данный станочек сильно уступал и появившимся впоследствии различным инструментам подобного класса (таким, например, как Проксон), но свою задачу он выполнял.

Источник

Станок умелые руки ссср инструкция

Текущее время: 13.01.22, 15:48

Станок «Умелые руки»

Станок «Умелые руки»

Сообщение wick2002 » 10.08.15, 13:51

Вот предложили станок «Умелые руки»
Давно думал о таком для дома. Кто-то пользовался таким?
Как он по функциональности. Больше интересует, как токарный по дереву.

Есть ли у кого инструкция на него?

Re: Станок «Умелые руки»

Сообщение bambr » 10.08.15, 14:04

Re: Станок «Умелые руки»

Сообщение mowersv » 10.08.15, 14:25

bambr
Для чего тебе ременная передача? Ты хоть разберись перед тем как отвечать.
wick2002
Пойдёт, если небольшие детальки точить. Подставку под резцы только приделать придётся

Добавлено спустя 8 минут 45 секунд:
Вот в таком виде он для токарки предназначен

Добавлено спустя 59 секунд:
Подставка под резцы должна быть в комплекте.

Re: Станок «Умелые руки»

Сообщение bambr » 10.08.15, 14:31

Re: Станок «Умелые руки»

Сообщение mowersv » 10.08.15, 14:36

Re: Станок «Умелые руки»

Сообщение bambr » 10.08.15, 14:52

И зачем оно такое вообще нужно тогда?

Сейчас я сделаю фото своей части станка с снятой крышкой.

Добавлено спустя 7 минут 18 секунд:
Мой станок отличается только двигателем. На дне написано 200 Вт и 1350 обмин. Называется оно: Точило электрическое бытовое ТБУ-2. Только суть и конструкция моего точила и этого станка, моторной части сходная с небольшими изменениями.

Источник

Модельный станок «Умелые руки» К-1

В пятницу было ДР, родитель, зная о моем увлечении, притащил тяжелый и приятно позвякивающий сверток. Так-так-так, посмотрим что там.
Угу, советская фиговина, похожая на соковыжималку. Пытаюсь поднять мутное стекло и оно отваливается вместе с крышкой. Ставлю в сторону. Ага, вижу пилу. Это маленькая циркулярка? Отлично, пригодится, а то ножовкой пилить уже задолбался.

Правая крышка явно снимается… снимаю, вижу конец стержня с резьбой, закрепленный гайкой. Что это? Вал, который проходит насквозь? Но при включении он не крутится, только пила…

Пытаюсь отпилить что-нибудь… тонкий лист больше жует чем пилит, но… почему так мало места справа от пилы? Как же я буду что-то длинное отпиливать, например, кусок от болванки? Правая часть явно должна сниматься… пытаюсь потянуть… опа-ча! Выдвигается на круглых направляющих, и я вижу справа центр, а слева какую-то зубастую штуковину-корону…

Снимаю кожух… да это же… передняя бабка станка по дереву и задний центр!

Снятая пила и «зубастая штуковина».

Явно не комплект. В коробочке только… керно и никаких больше деталей. Но как же гугглить-то, где название станка? Обычно пишется на передней стенке, а тут ничего нет… переворачиваю вверх ногами…

По марке нагуглил название и понял что многих деталей не хватает:

И появилось куча вопросов, к опытным господам, у которых был такой или подобный станок.
Т.к. мой опыт токаря включает в себя несколько уроков в средней школе (один урок на токарном по металлу, один на фрезерном, и несколько на деревообрбатывающем токарном), да несколько часов на токарнике на заводе, а инструкцию к этой «соковыжималке» нагугглить не смог, то вопросы возникли такие:

1) Стекло побелело, а оно нужно для защиты от летящей стружки. Как его можно очистить? Спирт, ацетон не берут, полировальный круг палит даже на низких оборотах. У меня уже возникла идея вырезать окно и вставить туда новый кусок поликарбоната.
2) Как с ним работать? Особенно по технике безопасности. С пилой понятно: есть столик-суппорт, нет защитного кожуха сверху.
3) Как правильно закрепить деревянную заготовку, чтобы не улетела в лицо? Я помню что надо деревянный брусок срезать углы хотя бы до восьмиугольника и потом уже доточить до круга. А закреплять как? Втыкаем в «корону» и поджимаем правым центром? Насколько сильно? Я помню что на центр мажут солидол. Обычное масло для швейных машинок подойдет? Или лучше достать таки солидол?
4) Заметил что передняя бабка и задний центр совсем не соосны. Разница в осях до сантиметра. Насколько это критично?
5) Пила на фото — по дереву? Или металл тоже возьмет?
6) Реально ли на таком станке закрепить и обрабатывать латунные детали? Резьба вала — М8.
7) Попытаюсь сделать круглую насадку под шлифкруги, отсутствующий суппорт для стамесок.

В этой теме в коментах буду добавлять свой опыт работы со станком, изготовление приспособ и задавать появляющиеся вопросы. Буду рад ответам и советам.

Так, заменил стекло.
К слову, вдруг кто не знал, поликарбонат вполне сносно рубается и гнется промышленными станками по металлу (в отличии от оргстекла).

И в хозяйстве по счастливой случайности оказались шлифовальный стоматологические круги двух видов. Мелкозернистые с втулкой из чего-то типа силумина, почти подходящие по размеру не посадочного места пилы, но основного диаметра вала и второй тип диска из чего-то среднего между абразивным кругом и резиной, наверное полировочный как зеленый к дремелю. Чуть расточил втулку круглым напильником, надел на вал. В валу было отверстие, в него винт М3 с гайкой, затем диск, затем трубка, зафиксировал гайкой. Гайка вжала диск к винту с гайкой, грань гайки зафиксирована плоскостью диска, не должна выкрутится.

Вопросы:
1) Правильно ли закреплен диск? Не раскрутится, ли, не вылетит?
2) Как закрепить второй тип дисков, у них посадочное на миллиметр шире вала. Придется втулку-переходник точить?
3) Какой столик сделать для диска? Такой же как для пилы, с прорезью?

Upd2:

Сделал подставку под резцы (подручник). С креплением на 2 винта.
Первые попытки (спустя 18 лет) токарной работы по дереву:

Upd3:

Попытка резать кольца из меди на деревянной шайбе… больше неудачная чем удачная.

Источник

Фрезы для станка Умелые руки

Дополнение про циркулярные станки.

Добавлю и свои пять копеек в тему циркулярок. Изготавливать фрезы из ножовочного полотна пока не приходилось, а вот на рынке нашего города (имеется в виду, естественно, «блошиный рынок») в изобилии имеются отрезные фрезы по металлу.

На фото показан выбор фрез 63 мм, разные по зубу и толщине, на переднем плане лежит стандартная фреза.

Метод их заточки давно был опубликован в галерее Андреем Ниловым, опробован и показал себя с самой наилучшей стороны.
А вот изобилие фрез выявило некоторые проблемы моего «циркулярного приспособления», известного в народе как станок «Умелые руки» УК-4.

Станок ‘Умелые руки’

Напомню его характеристики:
Двигатель асинхронный, 250 ватт, 220 вольт, 2700 оборотов. Вал длиной 80 мм, диаметром 10 мм, на конце имеет резьбовую часть М8 длиной 26 мм. Фреза крепится непосредственно к нему, упираясь в ступеньку на валу с 10-8 мм. Расстояние от нижней плиты до оси вала составляет 55 мм.

Про достоинства говорить не стоит – этот станок у меня просто ЕСТЬ.
В чем его недостатки?

У него всего один посадочный диаметр под фрезы, причем он нестандартный. Станок комплектуется фрезой диаметром 65 мм с посадочным отверстием 8 мм.
Итак, а что же представляют из себя различные отрезные фрезы?

Тут перечислены те фрезы, которые я держал хоть раз в руках, а не весь ГОСТ.
Фрезы диаметром больше 100 мм рассматривать нет смысла: они не влезут на станок, мощности двигателя не хватит, да и опасно это уже.
Фрезы меньше 50 мм, видимо, тоже не сильно актуальны для станка «умелые руки». Это для инструмента сверхвысокоточного и гораздо более миниатюрного. У 50 мм фрезы получается максимальный вылет над штатным столом всего 3-4 мм.
Кроме того, возникло желание еще ставить на него алмазную чашку, чтобы эти самые фрезы точить. Я остановился на чашках с посадочным диаметром 20 мм, внешним от 75 до 100 мм. Наждак ставить на станок не планируется, а вот поставить алюминиевый трехдюймовый диск — «блин» от «винчестера» — это стоит предусмотреть. Его посадка 25 мм, другие мне не попадались.
И еще отрезные алмазные диски толщиной 0,5 мм. Ими удобно вырезать лишние зубья фрез. Посадка у этих дисков 16 мм: повезло.
Таким образом, задача номер один – сделать набор переходных шайб с диаметрами 13, 16, 20, 22, 25 и 27 мм.

На валу имеется фланец (ступенька) с 8 на 10 мм, в который и упирается шайба крепления фрезы. Получается упор в 1 мм с каждой стороны, это мало. На моем валу он еще имеет продольное биение, причем ощутимое. Отсюда возникло настоятельное желание удалить напрочь это биение. Подсказку дал циркулярный станок Андрея Нилова. Это конус на валу, на который садится втулка крепления диска.
Изготовить втулку с внутренним конусным отверстием хорошего качества удобнее каким-то инструментом типа сверла. По справочникам выяснилось, на эту роль изумительно подходит «развертка конусная Морзе №0», она имеет на длине 58 мм начальный диаметр 6,5 мм и конечный 10 мм.

Слева направо: черновая, получистовая и чистовая развертки.

Путем нехитрых геометрических расчетов я выяснил, что необходимый мне участок от 8 до 10 мм составил всего 30 мм, что и определило длину втулки. Используя втулку как калибр, за вечер сошлифовал вал на конус.

На втулке имеется упорная поверхность, которая доводилась шлифовкой после посадки втулки на вал, что обеспечило минимальное биение (порядка 0,3 мм на расстоянии 50 мм от оси вала). Радиальная центровка обеспечивается цилиндрической поверхностью диаметром 11 мм, доходящей до резьбовой части вала. Фрезы сажаются на вал через простые переходные шайбы. От первого желания использовать кольца-вкладыши я отказался. Слишком много толщин фрез, радиальное биение получается больше.
Втулка достаточно массивна. Работает и как маховик, и как теплоотвод. Надо подумать про нарезание на ней нескольких ребер вдоль оси, тогда и затягивать/раскручивать будет удобнее, и теплоотвод улучшится с ротацией воздуха.
Втулка на валу никак не крепится, конус Морзе делает свое дело. Снять ее после пропила проблематично даже съемником для подшипников. Отсюда родилась идея на будущее: именно так можно удлинять валы двигателя, если когда-нибудь мне это потребуется.
В собранном виде это теперь выглядит так:

1 – втулка диаметром 26 мм, 1а – торцевой упор, 1б-центрирующая поверхность диаметром 11 мм; 2 – переходная шайба диаметром 36мм; 3 – фреза (инструмент). В данном случае 100 мм.; 4 — упорная шайба-чашка 36 мм, одна на все инструменты, потому глубокая.

За вечер быстренько наделал переходных шайб:

алюминиевая высокая вверху – оправка для алмазной чашки.

Вот так примерно выглядит 80 мм фреза с прорезями. По опыту прорезов надо делать от 4 до 6. Меньше — не влияет ни на что. Больше — снижается жесткость фрезы, и эффект становится обратный желаемому. В данном случае прорези чуть коротковаты. Потом я их удлинил. Они еще работают очень интересно по удалению стружки из зоны реза, раскидывая ее в стороны. Этого эффекта я не ожидал, но он оказался очень полезным.

Источник

На день рождения, когда мне исполнилось 11 лет, родители подарили станочек «Умелые Руки». Он умел точить, полировать, пилить и выполнять токарные работы по дереву.

Надо сказать, вещица оказалась очень качественной, продуманной и полезной.

С тех пор у нас дома всегда были полированные мельхиоровые приборы и серебро ну а младшей сестре я наточил всяких скалок, тестомесилок, тарелочек и кружечек для игрушечного кукольного дома.

В 90-м году первый раз ездил в Америку, так в качестве сувенира вез штук 20 наполированных рублей. Сверкали они знатно!

============

Моему младшему уже почти 8, и пора приобщать к творению руками и головой. Достал из коробки, почистил, полирнул пластик и стекло, и вот он, 28-летний красавец: