Для мебели в кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще требуется легкость уборки — за чистотой следить нужно обязательно. Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно правильно выбрать материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.
Содержание статьи
- 1 Виды искусственного камня
- 1.1 Столешницы из акрила
- 1.2 Агломерат
- 1.3 Листовой искусственный камень
- 2 Какую технологию проще освоить самостоятельно
- 3 Столешница из литьевого акрила своими руками
- 3.1 Подготовка
- 3.2 Изготовление столешницы
- 3.3 Установка на каркас и полировка
- 4 Из листового камня
Виды искусственного камня
В последнее время все четче прослеживается тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Та же столешница в кухню или ванную. Пусть МДФ может быть и неплохой вариант, но хочется чего-то более надежного и солидного. Самый оптимальный выбор — натуральный камень. Но такой вариант слишком дорог. Более бюджетна столешница из искусственного камня, хотя натуральной ее назвать очень сложно. Только один из видов, и то с натяжкой.
При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.
Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.
Столешницы из акрила
Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.
Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.
Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.
Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.
Агломерат
Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.
Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.
Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.
Листовой искусственный камень
Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.
На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.
Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.
Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.
Какую технологию проще освоить самостоятельно
Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.
Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.
Столешница из литьевого акрила своими руками
Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.
Подготовка
Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.
Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.
Изготовление столешницы
К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.
В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.
Установка на каркас и полировка
После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.
Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.
Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.
Из листового камня
Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.
Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:
- Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
- Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
- Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
- Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.
А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.
Мебель в ванной и на кухне должна быть надежная, функциональная, простая в уборке. Чистота в этих помещениях особенно важна. Лучший вариант — натуральный камень, но он очень дорогой. Искусственный камень для столешницы тоже подходящий материал, если выбран правильно. У разных видов свойства отличаются. Самый экологичный и гигиеничный кварцевый агломерат, но сделать из него изделие в бытовых условиях сложно. Остается акрил и литьевой камень (нежелательный).
Как своими руками сделать из искусственного камня столешницу: пошаговый мастер-класс
На первый взгляд вариант без швов самый лучший. Это неверное мнение. Акриловое покрытие не устойчиво к образованию царапин, поэтому агломерат со швами лучше. Уборку они не усложняют, внешний вид не портят, если хорошо обработаны. Многие домашние мастера интересуются, как в домашних условиях из искусственного камня сделать столешницу. Для выбора технологии изготовления необходимо ознакомиться со всеми.
Самый простой для столешницы литьевой/жидкий искусственный камень. При использовании магазинной смеси он не выгоден с точки зрения затрат (цена почти такая же, как при изготовлении на заказ).
На втором месте листовой акрил . Его можно нарезать даже обычными инструментами для обработки дерева. Это не слишком твердый материал.
На третьем месте по сложности обработки кварцевый агломерат. Он требует высокой точности при нарезке/раскрое, нужны профессиональные инструменты (алмазные фрезы), большое количество струбцин для фиксации элементов в процессе склеивания.
Как из литьевого искусственного камня сделать столешницу
Эксплуатационные характеристики готового изделия подходят для ванных: отсутствие швов исключает протечки, температура не слишком высокая, вероятность поцарапать минимальная. Воды, пара, моющих средств жидкий камень не боится.
В первую очередь необходимо сделать форму с бортиками из МДФ или ДСП (обязательно ламинированного). Все края шлифуются, места стыков герметизируются. Конструкцию нужно высушить, очистить от пыли, внутренние поверхности обработать воском.
К жидкому материалу добавляются наполнители: крошка камня, декоративные элементы, пигмент, после тщательного перемешивания отвердитель. Состав готовится частями, так как заливается несколькими слоями. Наносится с помощью гелкут-геля.
После заливки первой порции акрила нужно его равномерно распределить, удалить пузырьки воздуха, накрыть смазанным воском листом ДСП, прижать грузом. Важно, чтобы смесь не выдавливалась. Вторую порцию можно заливать через полчаса. Опалубка снимается после полного затвердения (через сутки).
Так как композит гнется, требуется каркас, обеспечивающий стабильность:
- планки вдоль стоек;
- перемычки через каждые полметра;
- усиления в местах с самой большой нагрузкой (рядом с варочной поверхностью и раковиной).
Лучший вариант деревянный брус от 5 см.
Если толщина материала до 1 см, требуется сплошное основание из фанеры (толщина примерно 2,7 см).
Для финишной шлифовки сначала используются диски (зерно от 320), потом насадка, предназначенная для полировки. При отсутствии навыков выполнения такой работы требуется аккуратность, повышенная внимательность, чтобы обработка не повредила поверхность. Но надо учитывать, что жидкий мрамор — не экологичный вариант. И лучше для домашних условий его не использовать из-за необходимости выдержать изделие после изготовления не менее трех суток в термальной камере при высокой температуре. Иначе будут выделяться пары стирола, вредные для здоровья.
Преимущества и недостатки столешниц из искусственного материала
Из жидкого состава можно изготовить даже столешницу из искусственного камня под мрамор со сложными изгибами. Процесс обработки готовых листов акрила или агломерата сложнее, но зато такая столешница или подоконники не будут выделять вредных паров в воздух.
Изделия из акрила
Акрила состоит из:
- 60% Тригидрата алюминия (основной составляющей, которая имеет самую большую массовую часть и обеспечивает прочность);
- 35% Акриловой смолы для вязкости и эластичности материала;
- 5% красители (нужны для придания цвета и фактуры).
Достоинства композита:
- безвредность для здоровья;
- возможность гнуть после нагрева;
- соединительные швы не видны;
- широкий выбор по расцветке;
- наличие фактур, имитирующих натуральные материалы;
- устойчивость к влаге;
- теплая поверхность, не накапливающая грязь;
- простота ухода;
- ремонтопригодность;
- долговечность;
- доступная цена (если сравнивать с агломератом)
Композит легко царапается, горячая посуда оставляет следы, поэтому для кухни это не лучший вариант.
Кварцевый агломерат
Этот материал состоит из 93% природного кварца, 5% полиэфирной смолы и 2% красящие пигменты, поэтому оказывается достаточно стойким к любым внешним воздействиям. Чаще всего нарезать и отполировать его можно только в условиях цеха. Работа достаточно сложная и длительная, но стол долго хорошо выглядит.
Достоинства агломерата:
- не впитывает воду, грязь, запахи;
- горячая посуда следов не оставляет;
- материал прочный, долговечный;
- отлично имитирует мрамор или гранит;
- внешний вид отличный.
Решая проблемы, как своими руками из искусственного камня сделать столешницу, важно помнить о недостатках:
- на длинном изделии обязательно будут видны швы;
- может потребоваться усиление мебели или даже пола (если этаж не первый);
- нельзя сделать поверхность с закругленными углами, сложной формой;
- невозможно отремонтировать, если повреждения серьезные.
Этот материал один из самых дорогих.
Недостатки использования листов кварца:
- работу усложняет большой вес;
- без профессионального оборудования невозможно сделать идеальные резы;
- для скрепления склеиванием нужны струбцины;
- стыки невозможно качественно зашлифовать без шлифмашинки или болгарки с регулировкой оборотов.
Поэтапная технология изготовления столешницы из акрилового камня
Производство простое, если используется лист акрилового композита. Стандартная длина 3,66 м, ширина 0,76 м, толщина 3, 6, 10, 12,7, 30 мм. Чаще всего используется лист толщиной 12 мм. Важно точно представлять, что должно получиться в результате.
Точный чертеж изделия
Первый шаг — разработка чертежа. Важна точность замеров и отрисовка чертежа. Это нужно делать уже после того, как установлен кухонный гарнитур.
Нарезка камня
Перед резкой необходимо убедиться, что температура в помещении не выше +26 С и не ниже +18 С, нет пыли, влажность нормальная. В бытовых условиях (если нет фрезерного станка) сложные формы нельзя создать.
Склеивание деталей
Чтобы в процессе эксплуатации на стыках не образовались трещины, детали на местах стыков фрезеруются, только потом наносится клей, швы стягиваются струбцинами. Отдельно вырезаются кромки, крепятся тем же клеем. При оптимальной температуре он застывает за 40 минут.
Изготовление подложки
Конструкция ужесточается и утолщается приклеиванием цельной основы на фанеру или ДСП (для поверхностей больших размеров), влагостойкую МДФ.
Как сделать столешницу из акрила сложной формы
Оригинальные формы можно получить при нагревании акрилового композита. Его помещают в специальные пресс-формы и при нагревании изгибают. Так же делают закругленные углы.
Сборка рамы
Для соединения основы и композита используется силиконовый герметик. Он устойчив к влаге, препятствует деформациям во время эксплуатации.
Как сделать отверстие под мойку в столешнице из искусственного камня
В мастерских технологические отверстия делают фрезером. Возникает вопрос: как сделать отверстие под мойку в столешнице из искусственного камня в бытовых условиях. Нужно насверлить отверстия по периметру, потом сделать пропилы (пилка 1 мм). По углам обязательно необходимо наклеить закладные для усиления.
Поэтапная обработка
Поверхность сначала обрабатывается фрезером, потом шлифуется и полируется. Особое внимание уделяется кромке, углам, вырезам.
Шлифовка и полировка
Для шлифовки требуется шлифмашинка, абразивы меняются постепенно. Для кухни полировка не обязательна, так как на ней сильнее выделяются царапины.
Упаковка столешницы
Перед упаковкой обработанная поверхность оклеивается пленкой, углы закрываются картоном. С обеих сторон укладывается ДСП, скрепляется скотчем.
Монтаж
Монтаж сводится к склеиванию деталей, шлифовке и полировке стыков.
Отзывы об изготовлении в домашних условиях столешниц из искусственного камня
Изготовить прямоугольное каменное изделие из акрилового композита для ванной проще всего. Кухонный вариант из агломерата требует определенных навыков и опыта. Чаще всего сложности возникают при выпиле отверстия для раковины.
Столешница из искусственного камня своими руками пошаговое изготовление столешницы
Содержание статьи
- 1 Достоинства и недостатки
- 2 Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками
- 3 Виды
- 3.1 Керамогранит
- 3.2 Агломерат и акриловый камень
- 4 Состав
- 4.1 Акриловый
- 4.2 Полиэфирный
- 4.3 Кварцевый агломерат
- 4.4 Литьевой мрамор
Достоинства и недостатки
Искусственный камень отличают определенные эксплуатационные и декоративные качества, являющиеся идеальными показателями для кухонных рабочих поверхностей.
- Высокая прочность. Материал проявляет устойчивость даже к сильным механическим воздействиям. Переносит нагрузки в виде сильных ударов и позволяет нарезать продукты непосредственно на поверхности. На этой столешнице не остается следов от лезвия. Крепкому искусственному покрытию не грозят царапины, сколы и появление трещин. Столешница способна выдержать большие нагрузки, но желательно не испытывать ее на прочность рубкой мяса и злоупотреблять ею в качестве разделочной доски.
- Гигиеничность. В искусственном камне, в отличие от натурального варианта, отсутствуют микропоры. Благодаря антигигроскопичности в такой столешнице нет шансов для распространения микробов. Эта характеристика благотворно сказывается и на внешнем виде рабочей поверхности. Жидкости даже ярких цветов не впитываются в поверхность и не меняют ее внешний вид.
Отсутствие микропор позволяет делать из искусственного камня даже раковины. Они смотрятся очень стильно и демонстрируют стойкость поверхности во влажной среде. Гарнитур с каменной столешницей и идентичной раковиной – стильное и практичное решение для кухни.
Недостатки.
- Меньшая долговечность искусственно созданного камня по сравнению с природным аналогом.
- Менее престижный статус. Если для покупателя важен вопрос престижа и соответствие определенному уровню, то он предпочтет натуральный камень в интерьере. А те, кто задумывается о практичной стороне и простоте в уходе, выберут более экологичный, удобный и доступный вариант на замену.
Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками
Технология промышленного изготовления столешниц из искусственного камня является сложной и многоэтапной. Для получения качественного изделия используется дорогое оборудование и оснастка, что делает нереальным воспроизведение подобного процесса в домашних условиях.
Поэтому изготовление столешницы из искусственного камня своими руками лучше выполнять по литьевой технологии, требующей минимум оборудования. Ее суть состоит в создании искусственного камня непосредственно в опалубке, которая собирается на гладкой стеклянной или металлической поверхности. Для начала работы нужно изготовить шаблон будущей столешницы, который вырезается из листа ДСП подходящего размера.
Установив шаблон на сборочном столе, впритык к нему ставят стенки из полосок ДСП, которые фиксируются упорами на термоклее. Затем шаблон вынимают.
Для того, чтобы сделать столешницу из искусственного камня с готовой кромкой, внутренний шов опалубки герметизируют пластилином. Он будет формой для кромки столешницы. Для этого по его поверхности аккуратно проводят шаблоном. Излишки пластилина аккуратно срезают ножом. Опалубку очищают от пыли и покрывают ее дно и борта равномерным тонким слоем воска. Он необходим для защиты от прилипания жидкой акриловой композиции.
Далее готовят смесь, состоящую из жидкого акрилового геля с минеральной крошкой-наполнителем и отвердителем. Процентный состав компонентов определяют согласно инструкции производителя жидкого камня.
Минеральную крошку с гелем наносят на внутреннюю поверхность опалубки с помощью сжатого воздуха (давление 6-7 атмосфер), используя пистолет-пульверизатор с соплом большого диаметра. Эту операцию выполняют за 2 раза. Первый раз напыляют тонкий слой (около 1 мм), дают ему подсохнуть, после чего наносят слой толщиной 3 мм.
Второй этап начинается с приготовления акриловой смолы для заливки в опалубку. В нее добавляют ускоритель твердения, краситель, наполнитель и непосредственно перед заливкой – отвердитель. Смолу выливают в опалубку и разравнивают шпателем, создавая слой толщиной 5-6 мм.
Шаблон из ДСП обрезают по периметру на 6-7 мм, убирают у него острые кромки и аккуратно ставят на залитый акрил так, чтобы он не выдавил полностью под собой смолу.
Сверху на ДСП ставят небольшой груз. Через 25-30 минут груз снимают и заливают на ДСП второй слой акриловой смолы так, чтобы она затекла в зазоры между листом ДСП и краем опалубки и сформировала кромки столешницы. На следующий день опалубку снимают, а изделие шлифуют и полируют.
Мы рассмотрели самую простую конфигурацию столешницы. Для изготовления более сложной поверхности с отверстиями под мойку и смеситель в опалубку ставят дополнительные бортики нужного размера.
Видео по теме:
Виды
Выбор столешниц из композитного аналога не ограничивается размером, формой и дизайном. Существует несколько вариантов композитных материалов.
Керамогранит
Толщина и размеры изделий подбираются исходя из предпочтений заказчика. Этот материал приобретают для рабочей кухонной зоны те, кто ценит прочность и долговечность. Керамогранит без проблем служит хозяевам десятилетиями.
Столешницу из толстого листа устанавливают из расчета практичности. Она может служить для разделки мяса и других операций по подготовке продуктов для приготовления блюд. Подбор материала зависит от стоимости, а она, в свою очередь, – от цвета изделия.
Керамогранитные столешницы могут отличаться по фактуре.
Они бывают:
матовыми (необработанными);
Неоспоримыми плюсами керамогранита можно считать:
- возможность его укладки на разные основания: металлические, деревянные, пластиковые, бетонные;
- материал можно избавить от видимых дефектов (сколов, царапин и других изъянов) в процессе полировки или шлифовки специальным инструментом;
- отличается жаропрочностью;
- влагостойкий и долговечный;
- не содержит вредных добавок;
- сверхпрочный – может служить разделочной доской;
- не выделяет токсичных веществ;
- не является благоприятной средой для размножения бактерий;
- функциональный и многоцветный.
Недостатки керамогранита можно описать несколькими пунктами.
- Отделка масштабных поверхностей будет дорогостоящим и трудоемким процессом. Места соединения плит придется периодически шлифовать.
- Уход за столешницей требует регулярных усилий. Если поверхность не протирается дважды в день, то керамогранит теряет свой блеск.
- Материал неустойчив к воздействию кислотных чистящих средств. Нуждается в обработке специальной полиролью.
- Установка требует помощи профессионалов.
Агломерат и акриловый камень
Это самые востребованные материалы для производства столешниц. И тот и другой является композитным и состоит из определенного наполнителя и некоторых связующих компонентов. На стоимости отражается толщина, цветовое решение композита, размеры столешницы и сложности процесса изготовления.
Положительные характеристики материала описаны ниже.
- Цветовая гамма многообразна. Среди кварцевых моделей можно выбрать базовый цвет и подобрать к нему вкрапления природного камня.
- Агломерат является нетоксичным и безопасным – он на 90% состоит из натуральных материалов.
- На изделиях этого типа не появится сколов и трещин. При падении на столешницу тяжелой горячей сковороды максимальным повреждением будет малозаметная царапина.
- Массивные кварцевые столешницы из агломерата пластичны. Допускается монтаж как на сложную каркасную конструкцию, так и на ножки даже при масштабной площади столешницы.
- Влагостойкость. Устойчивость к кислотам, образованию в структуре плесени, проникновению в нее грибка и жира.
- Имеется возможность врезки мойки либо варочной панели.
- Не имеет срока годности. Может эксплуатироваться не одним поколением подряд.
Минусы.
- Швы. Большая масса столешниц не позволяет изготавливать их большой цельной площадью. При размере поверхности от 1,5 м два сегмента склеиваются между собой. Места соединения заполняют герметиком и обрабатывают пигментами в тон композиту.
- Для резки прочного агломерата необходимо наличие специальных дисков и прочего инструмента, предназначенного для обработки мрамора.
- Сложность транспортировки. Плита перевозится строго вертикально.
Состав
Композитный материал создан из определенных компонентов:
- тригидрата алюминия (природный минерал);
- акриловых смол – метилметакрилата (ММА) и полиметилметакрилата (ПММА);
- наполнителей природного происхождения;
- окрашивающих пигментов.
Отличительной чертой композитного камня хорошего качества является относительно высокая стоимость полиметилметакрилата (ПММА). Но именно ему обязана своей крепостью готовая столешница, стойкая к механическим повреждениям.
Метилметакрилат (ММА) в меньшей степени наделен прочностью и обходится дешевле. Преобладание в составе какой-либо акриловой смолы не очевидно визуально, но заметно сказывается на эксплуатации поверхности и ее долговечности.
Искусственный камень производится по условиям технологического процесса. Добавление наполнителей происходит в конкретных пропорциях, а смешивание проводится в вакуумной среде при соответствующем температурном режиме. Полученная однородная масса с вязкой консистенцией застывает в специальных формах, где композит формируется окончательно. Толщина листа составляет до 25 мм.
В современной промышленности выделяют несколько разновидностей такого материала. Речь о них пойдет ниже.
Акриловый
Это смесь наполнителя и акриловой смолы. Является самым популярным искусственным камнем. Он уникален, привлекателен и долговечен.
Полиэфирный
Довольно приятная структура получена за счет полиэфирных смол. Из-за неспособности гнуться, как акрил, стоит дешевле и является качественным и популярным материалом.
Кварцевый агломерат
Представляет собой натуральный кварц (93%). Оставшиеся 7% в составе занимают осадочные горные породы, красящие пигменты и прочие вещества. Материал является практичным и резистентным к кислотам и прочим химическим реагентам.
Литьевой мрамор
Это вариация жидкого камня. Его еще называют гранитом, искусственным мрамором, полимербетоном либо литьевым камнем. Недостатком можно считать исходящий от него не слишком приятный запах. В готовом изделии он выветривается через несколько месяцев с момента эксплуатации.
На характеристики композита влияют и использованные технологии при производстве
Необходимо брать во внимание страну производителя и торговую марку, так как происхождение материала отражается на готовом изделии
Привет всем! Не так давно я выкладывал пост о том, как мы меняли столешку из дсп на столешку из искусственного камня. Посмотреть можно ТУТ ч.1 и ТУТ ч.2. Очень многие писали о том, что неплохо было бы увидеть, как это делается. Так вот, дошли таки руки у меня отфоткать процесс и выложить на ваш суд. Изделие в этом посте будет барной стойкой, но по сути принцип тот же 
P.S. Я не претендую на идеальность своих действий. Я не говорю, что делать нужно так и только так! Если кто-то делает какие-то нюансы иначе — я не против. Да, я занимаюсь этим несколько лет и это мой основной вид деятельности. Нет, я не рекламирую свою работу, и по сути это все можно сделать и дома, главное, чтоб инструмент был и руки откуда надо.
Ну поехали:
после всего этого остается лишь отфрезеровать необходимую кромку (здесь обычный радиус 6мм), отполировать столешку и установить на ее законное место, но это я уже фоткать не стал, тут, думаю, нет ничего интересного.
Всем Хорошего настроения, и, пользуясь случаем, с наступающим новым годом! Пока!
Камень по своей природе очень прочный, износостойкий и практичный материал. Поэтому из него получаются отличные столешницы, которые будут служить вам очень долго.
Работа с камнем очень трудоемкая и затратная. Натуральные элементы всегда дороже, но и практичнее.
Однако, всегда есть бюджетная и качественная замена любому материалу. Поэтому, предлагаем вашему вниманию статью о том, как сделать столешницу из камня своими руками.
- Подготовка к работе
- Что же такое искусственный камень
- Плита для стола из жидкого камня
- Плита для стола акрилового камня
- Ремонт столешниц
- Фото столешницы из камня своими руками
Подготовка к работе
В первую очередь позаботьтесь о собственном здоровье. Вам потребуется обязательно защитная маска от пыли и одежда из плотной ткани.
Закупите все нужные материалы с запасом. Просто в случае, если у вас пойдет что-то не так, не нужно будет тратить время на дозакупку недостающих деталей для производства.
Будет необходимо сделать чертеж плиты, которую вы бы хотели сделать. Это необходимо для 100 % точности в работе.
Минимальный набор инструментов это:
- Измерительные приборы
- Строительный уровень
- Дрель и специальная насадка для перемешивания раствора
- Шуруповерт
- Шпатель и мастерок
- Приспособление для шлифовки поверхности
Это все те основные материалы, которые будут нужны для изготовления столешницы.
Важно заранее определиться с помещением, где вы собираетесь мастерить. Ведь необходимо, чтобы хватило места для установки опалубки и каркаса.
Для вдохновения можно просмотреть фото столешницы из искусственного камня, сделанной своими руками у нас или в других источниках.
Что же такое искусственный камень
Искусственный камень – это декоративный элемент. Он состоит из наполнителей, связующего элемента – смолы и имеет разный цвет.
По типу смолы камни бывают нескольких видов:
Акриловые. Этот камень имеет форму листа. Единственный его минус в том, что он боится высоких температур. Поэтому его следует использовать с осторожностью.
Полиэфирные. У этого вида камня в основе есть полиэфир. Сам по себе он готовится из смеси смолы и наполнителей, из которых готовится жидкая суспензия.
Смола в последствии заливается в форму либо на лист ДСП. Этот материал выдерживает очень высокие температуры и отлично подойдет для использования на кухне.
Теперь давайте подробно рассмотрим, как сделать столешницу из искусственного камня своими руками.
Плита для стола из жидкого камня
Чтобы сделать столешницу из жидкого камня своими руками в первую очередь необходимо собрать опалубку с помощью шуруповерта. Делается она из листа ДСП.
Внутренние швы нужно будет проклеить пластилином, а все остальное хорошо промазать воском, чтобы жидкий материал для плиты не прилип к опалубке.
После того, как вы смастерили опалубку, можно приступать к работе.
Сначала нужно залить начальный слой, который должен быть с наполнителем. Затем через небольшой промежуток времени нанесите следующий такой же слой.
Потом наносится смесь из отвердителя, пигмента и наполнителя. Слой выравнивается, накрывается сверху и оставляется на 20-30 минут под прессом для затвердевания. По истечению времени, заливается остаточный слой и выравнивается поверхность по всем краям.
Для полного затвердевания плиту оставляют на 24 часа. Окончательным штрихом будет выравнивание и шлифовка поверхности.
Плита для стола акрилового камня
Сделать столешницу из акрилового камня своими руками достаточно просто, т.к. вам не придется мастерить опалубку и возиться с жидким материалом, заливая слой за слоем.
Обязательно нужно сделать чертеж столешницы. А лучше всего сделайте его в натуральную величину, чтобы не ошибиться при вырезании плиты.
Первым делом возьмите лист акрилового камня и придайте ему нужную форму и размер.
Из той же плиты вырезаем дополнительные элементы: бортики, длина которых должна быть 4-5 см, бруски для торцов высотой 3-4 см. Предложенные размеры являются ориентировочными. Вы можете использовать другие
Теперь, используя фрезер, нужно отторцевать края плиты, сделать кромку с изнаночной стороны глубиной не более 0,2 см.
Затем из ДСП вырезаются полоски шириной 8 см. Теперь все элементы скрепляются между собой двухкомпонентным клеем.
Полоски из фанеры наклеиваются по периметру плиты, не доставая до кромки 0,3 см. Это расстояние дополнительно заливается силиконовым клеем и выравнивается. Теперь осталось только отшлифовать столешницу.
Ремонт столешниц
Искусственный материал не самый прочный и долговечный. Он может царапаться, темнеть и со временем подвергаться механическим повреждениям. Поэтому, необходимо знать, как отремонтировать столешницу из искусственного камня своими руками.
Если вы хотите устранить царапины, необходимо нанести на них специальную пасту и хорошо отполировать.
Чтобы устранить скол или вмятину, нужно поместить на место дефекта акриловую вставку, перед этим тщательно обработав внутреннюю поверхность скола.
Светлые пятна от горячей посуды на столешнице устраняются путем шлифовки или же после обработки моющим средством и последующей обработкой изопропиловым спиртом.
Для большей наглядности можете посмотреть видео изготовления столешницы из камня своими руками.
Фото столешницы из камня своими руками
Помогите сайту, сделайте репост 