Сварить шов линолеума своими руками пошаговая инструкция

Одним из самых практичных, прочных и качественных напольных покрытий, несмотря на появление колоссального числа новинок, был и остается обычный линолеум. Материал этот не боится ни влаги, ни истирания, легко чистится и прост в укладке, за что и ценится как профессиональными мастерами, так и простыми обитателями и владельцами квартир. Но во время монтажа этого покрытия часто возникают ситуации, когда два отдельных куска материала нужно скрепить между собой. И для этого нужно знать, как спаять линолеум в домашних условиях.

Ассортимент и виды линолеума

Линолеум – один из материалов для отделки полов, который реализуется в виде рулонов, имеющих различную (до 5 м) ширину и длину. Изготавливается из самых разных материалов – может быть натуральным, глифталевым, резиновым или сделанным из поливинилхлорида. Обычно в продаже можно найти именно последний вариант покрытия, так как он отличается хорошими эксплуатационными качествами и доступной ценой.

Данный вид покрытия может быть как однослойным, так и многослойным. Последний вариант часто создается с использованием стекловолокна, которое делает покрытие максимально прочным.

На заметку! Есть линолеум, который изготавливается на основе минеральных красителей и натуральных смол, а также масел и древесной муки. Цена у него, пожалуй, самая высокая среди остальных видов этого покрытия. Но зато такой линолеум является на 100% экологически чистым материалом, к тому же отличающимся высокой прочностью.

Линолеум может выпускаться на вспененной основе, утепленный или вовсе без основы. Последний вариант имеет толщину всего около 2 мм. Вспененный материал довольно толстый, имеет толщину до 4 мм и является многослойным. Утепленный линолеум обычно имеет два слоя, верхний представлен тонким слоем ПВХ, а нижний – войлоком или джутовым покрытием. Это самый толстый вариант линолеума, который имеет толщину более 5 мм.

Также по толщине и качеству все виды этого материала можно разделить на три категории:

• Б – бытовой (толщина слоя ПВХ до 0,3 мм);
• К – промышленный или коммерческий (толщина до 0,5 мм);
• П – полукоммерческий (ПВХ слой – от 0,6 мм).

Если использовать классификацию европейского типа EN685, то материал обычно маркируется двумя цифрами, первая из которых демонстрирует назначение помещения, а вторая – возможную допустимую нагрузку. Таким образом, можно выделить три типа помещений:

• 1 – жилые;
• 2 – офисные;
• 3 – производственные.

Далее линолеум можно поделить и по возможным испытываемым нагрузкам:

• 1 – материал, предназначенный для комнат с незначительной нагрузкой на пол;
• 2 – покрытие для полов, испытывающих по интенсивности нагрузку среднюю;
• 3 – линолеум, который выдержит достаточно высокую нагрузку;
• 4 – покрытие, которое может использоваться для комнат с нагрузкой максимально интенсивной.

Несмотря на то, что линолеум с виду кажется монолитным материалом, он имеет несколько слоев. И чем толще внешний слой покрытия, защитный, тем дольше линолеум прослужит без замены. Даже для квартир не советуют покупать покрытие толщиной менее 3 мм, т. к. изнашивается оно довольно быстро.

Совет! Линолеум для отделки полов в помещении важно выбирать так, чтобы он подходил к интерьеру по оттенкам, но при этом отвечал эксплуатационным требованиям помещения – был достаточно экологичным, прочным и теплым.

Цены на линолеум «Таркетт»

линолеум таркетт

Особенности процесса соединения кромок

Во время монтажа линолеума довольно часто (особенно – в просторных помещениях) возникает необходимость соединить между собой два отдельных его полотна. Если такой шов оставить как есть или закрепить небольшими гвоздиками, то он все равно будет сильно заметным и со временем при передвижении по нему будет за все цепляться. Таким образом, кромка будет неаккуратной и некрасивой, а со временем просто порвется и потеряет свой внешний аккуратный вид.

На заметку! Также со временем из-за усадки края такого, не закрепленного ничем стыка просто разойдутся, и на полу появится некрасивая щель, под которую будет попадать всевозможный мусор.

Соединение отдельных полос линолеума производится при помощи сварки, которая бывает как холодного типа, так и горячего. И выбор варианта стыковки будет зависеть от:

• класса материала;
• его качества;
• назначения помещения;
• размеров стыкуемых частей;
• толщины линолеума;
• длины стыковочного шва;
• наличия каких-либо декоративных вставок или фигур.

Основные требования, предъявляемые ко шву, должны быть следующими: он должен получиться не только прочным, но и герметичным, выдерживать все возможные в конкретном помещении нагрузки. Также шов должен быть максимально незаметен вооруженному глазу.

Способы стыковки линолеума

Соединить отдельные полотна линолеума можно тремя методами сварки. Это холодная и горячая сварка, а также соединение материала при помощи обычного электрического паяльника. Последний используется обычно только для соединения линолеумов бытового типа. Рассмотрим подробнее все эти виды сварки.

Горячая сварка линолеума

Этот вариант соединения стыков отдельных кусков материала используется обычно для толстых и жестких линолеумов, относящихся к коммерческому классу прочности. С его помощью оформляют стыки довольно длинные, но при этом – ровные.

Для реализации метода потребуется наличие особого оборудования – специального прибора для пайки линолеума, ножа и присадочного шнура. Во время проведения работ шнур вставляется в прибор, а само приспособление ведется вдоль шва, который оформлен в виде узкой канавки, имеющей глубину до 2/3 толщины покрытия. Шнур в это время расплавляется и заполняет собой расстояние между кромками. Когда масса застынет, она образует вместе с линолеумом довольно прочное и даже монолитное соединение. Остатки шнура, выступающие над поверхностью, срезаются еще до полного застывания массы.

На заметку! Такой метод спайки линолеума довольно сложный и требует определенных навыков, поэтому новичкам он не подходит.

Температура нагрева фена во время процесса достигает 600 градусов – такой подогрев не в состоянии выдержать тонкий или некачественный материал. Да и работы важно производить с соблюдением техники безопасности.

Холодная сварка линолеума

Для выполнения работ в этом случае применяется особый клей, нагрев материала до высоких температур не производится. Потому метод и называется «холодным». Способ может быть применим к тонким бытовым материалам, соединяет их надежно и прочно, а стык между полотнами будет едва заметным.

Таблица. Виды клея для холодной сварки.

Тип	Краткая информация
А	Подходит для соединения отдельных полос свежего материала. Довольно жидкий и наносится на шов при помощи тонкой иглы, закрепленной на тубе.
С	Способен справиться со швами между материалом, который уже на протяжении какого-то времени использовался, и между полотнами появились зазоры. Это более густой вид клея.
Т	Такой клей используется для соединения линолеума из ПВХ, который имеет полиэстеровую основу. Подходит для стыковки и нового, и бывшего в употреблении материала. Часто применяется для приклеивания линолеума к черновому полу, но достаточно дорогой и приобретается обычно для склеивания полотна, используемого в коммерческих целях.

Клей для холодной сварки довольно токсичен, он содержит вещества, способные без труда расплавить такой материал, как линолеум. Потому во время работ важно открыть окно, чтобы был хороший приток свежего возраста. В противном случае пары веществ могут навредить организму.

Внимание! Клей довольно быстро разъедает материал и в случае попадания на поверхность линолеума хотя бы капли есть риск получить испорченное покрытие. Защитить края возле стыков поможет их оклейка малярным скотчем.

Передвигаться по линолеуму после холодной сварки можно уже через 30 минут. Но лучше всего подождать около 2 часов, чтобы покрытие надежно схватилось и уже точно не разъехалось. Однако особых навыков метод не требует и вполне подойдет для использования новичками в мире ремонта.

На заметку! Холодный способ сварки подходит для стыковки даже фигурных швов линолеума при оформлении полов орнаментом из разного цвета материала.

Сварка паяльником: вариант для домашнего мастера

В домашних условиях можно использовать для сварки швов линолеума обычный паяльник, но метод подойдет только для непритязательных хозяев. Он отличается невысокой надежностью, а швы получаются далеко не самыми аккуратными и красивыми. Способ может быть использован только в отношении бытового тонкого линолеума.

В этом случае кромки линолеума прорезаются так, чтобы они были расположены максимально близко друг к другу. Для сварки используется паяльник с хорошо заточенным клиновидным жалом, согнутым под углом 90 градусов. Толщина кончика прибора должна быть не более 0,2 мм, а его боковые стороны шлифуются очень тщательно, чтобы жало легко скользило между двумя отрезами покрытия. Клин нагревается и ведется между двумя стыками линолеума – края будут размягчаться и соединяться друг с другом после застывания расплавленной части покрытия. После окончания работ шов рекомендуется прокатать тяжелым валиком.

Горячая или холодная сварка?

Выбирать, каким способом будет состыкован линолеум, следует исходя из того, какой должна быть итоговая работа, и возможностей мастера — как финансовых, так и практических. В случае если швы между отдельными отрезами будут фигурными, используется только метод холодной сварки. Он же подойдет и для стыковки швов небольшой длины или во время ремонта покрытия. Если же швы между отрезами линолеума имеют большую протяженность, но при этом ровные, то рекомендуется применять горячую методику.

В целом, холодный метод может применяться относительно покрытия любого класса, тогда как электропаяльник можно использовать только в отношении материала категории Б. А вот для коммерческого линолеума подойдет только горячая сварка.

Подготовка к пайке кромок

Чтобы работа получилась аккуратной и качественной, придется кромки тщательно подготовить к стыковке. Их следует хорошо выровнять. Для получения ровного среза рекомендуется поступать так: отдельные полосы материала накладываются друг на друга с нахлестом 5-10 см. Затем на середине нахлеста делается прорезь, при этом прорезаются сразу два слоя линолеума. Обрезки удаляются, а мастер, выполнявший работы, получает ровный срез обоих краев и аккуратный плотный стык.

Если будет использоваться метод горячей сварки, то необходимо создать и желобок для присадочного жгута. Он вырезается специальным ножом по всей длине стыка. Глубина желобка должна составлять примерно 2/3 от толщины покрытия. Ширина его будет равна 2-3 мм.

Важно! Стык должен быть очищен от мусора и обрезков материала. Для этого рекомендуется использовать пылесос.

Для работы по стыковке могут пригодиться следующие инструменты:

• фигурный нож для линолеума;
• длинная металлическая линейка;
• ножницы;
• острый канцелярский нож;
• термофен – для горячей сварки (или паяльник).

Из материалов могут пригодиться малярный скотч, жгут присадочный, а также клей для сварки линолеума (в зависимости от используемого способа стыковки). Также некоторые дополнительно приклеивают стыки покрытия к полу при помощи двухстороннего скотча.

Спайка линолеума своими руками

Шаг 1. Производится подготовка стыков материала. Отдельные отрезы укладываются с нахлестом друг на друга, после чего прорезаются острым ножом. Обрезки покрытия выбрасываются.

Шаг 2. Производится создание желобка для укладки присадочного шнура. Он оформляется при помощи специального ножа, который ведется по краю покрытия вдоль металлической линейки.

Шаг 3. Присадочный жгут нужного цвета вставляется в наконечник специального фена. Прибор нагревается до рабочей температуры. Далее наконечник устанавливается на стык двух покрытий в ранее подготовленный желобок. Медленно движимый, фен расплавляет жгут, который заполняет собой желобок.

Шаг 4. Выступающий над поверхностью покрытия остаток шнура сразу по окончании работ срезается.

Шаг 5. Аналогичным образом обрабатываются все стыки линолеума.

Видео – Горячая сварка линолеума

Процесс пайки линолеума холодной сваркой

Шаг 1. Два отрезка материала, которые будут стыковаться между собой, должны быть уложены внахлест друг на друга. Нахлест выдерживается около 5 см. Производится разметка покрытия на месте разреза двух полотен.

Шаг 2. Производится разрезание двух отрезков покрытия по ранее нанесенной разметке. Для удобства выполнения используются металлическая линейка или шпатель.

Шаг 3. Удаляются обрезки материала, чтобы они не мешали дальнейшей работе.

Шаг 4. Стык линолеума проклеивается малярным скотчем по всей длине.

Шаг 5. В месте стыка скотч разрезается канцелярским ножом.

Шаг 6. На пол под областью стыка отдельных полотен приклеивается двухсторонний скотч. Защитная пленка с него снимается, линолеум приклеивается к нему.

Шаг 7. Стык линолеума промазывается клеем. Если тюбик оснащен иглой, то подворачивать покрытие для этого не нужно. Если же иглы нет, то клей наносится поочередно на края обоих отрезков линолеума. Хорошо промазывается именно край материала.

Шаг 8. Шов хорошо проглаживается, чтобы увеличить максимальное соединение. После подсыхания клея скотч просто снимается. Все, стык линолеума готов.

Цены на холодную сварку для линолеума

холодная сварка для линолеума

Видео – Холодная сварка

Вот такими способами можно произвести стыковку отдельных отрезков линолеума. Швы получаются практически незаметными, если работа была выполнена с соблюдением всей техники и рекомендаций.

Вот уже на протяжении не одного десятка лет линолеум является самым популярным напольным покрытием.

Несмотря на то, что в последние годы на рынке отделочных материалов появились более современные высокотехнологичные материалы, рулонные покрытия из поливинилхлорида не спешат сдавать своих позиций.

Среди минусов линолеума можно назвать наличие некрасивого шва на месте стыка двух полос покрытия. Для устранения этого дефекта и была разработана специальная технология сварки ПВХ покрытий. Рассмотрим, как сварить линолеум своими руками, не прибегая к помощи специалиста.

Виды сварки

Проблема швов на стыках полос линолеума волновала жильцов с давних времён. Стыки являются наиболее уязвимым местом данного напольного покрытия – именно по шву оно начинает задираться и скручиваться. Этот дефект не только портит внешний вид полов, но и является потенциальным источником травматизма.

Ещё во времена Советского Союза домашние умельцы придумали сваривать соединение соседних листов друг с другом при помощи обыкновенного паяльника. Правда этот кустарный способ нельзя было назвать исключительно удачным. Получить идеально ровный стык в данном случае было невозможно, да и сама стыковка получалась не столь равномерной по всей длине шва.

Более совершенное соединение предлагают современные технологии сварки линолеума. На сегодня имеется два их типа:

1. Холодная сварка.
2. Горячая сварка.

У каждой из этих методик имеются свои особенности, свои плюсы и минусы. Чтобы сделать выбор, какой из этих способов более всего подходит именно вам, следует подробнее ознакомиться с каждым из них.

Холодная сварка

Чаще всего сварка линолеума в домашних условиях производится при помощи специальных клеевых составов. Из-за того, что в данном случае для стыковки листов не используются нагревательные приборы, такой метод получил название «холодной» сварки.

Благодаря своей простоте этот способ является наиболее популярным среди домашних мастеров. Суть его достаточно проста: шов заливается специальным клеевым составом, являющимся растворителем для ПВХ.

Расплавленные края двух полотен свариваются и после испарения растворителя образуют монолитную поверхность.

Однако такая технология имеет как свои плюсы, так и минусы.

Преимущества и недостатки холодной сварки

Преимуществ у такого метода намного больше, чем недостатков. Конечно, если смотреть на него с точки зрения начинающего домашнего мастера, вооружённого минимальными знаниями и навыками и собирающегося произвести стыковку листов линолеума своими руками.

Плюсы:

1. Простота. Со стыковкой листов ПВХ при помощи холодных технологий справится даже дилетант, не имеющий опыта в ремонтных или отделочных работах.
2. Минимальное количество инструментов. В отличие от «горячих» технологий в данном случае для произведения работ не нужны специальные инструменты.
3. Скорость. При помощи «холодных» технологий можно гораздо быстрее соединить стыки линолеума.
4. Возможность соединения напольных покрытий из ПВХ с рельефной текстурой.

Минусы:

• невозможность сварки многослойных видов линолеума;
• большая заметность стыка, если под напольным покрытием постелен утеплитель.

А теперь рассмотрим поэтапно, как заделать стыки линолеума с помощью «холодной» технологии.

Инструменты и материалы

Для производства холодной сварки двух полос линолеума нам понадобятся такие вещи:

• валик;
• двухсторонний строительный скотч;
• остро наточенный нож;
• ровная планка из металла;
• клей «Холодная сварка для линолеума».

Клеевые составы для бесшовного соединения покрытий из ПВХ можно приобрести в большинстве строительных супермаркетов.

Перед покупкой клеевого состава следует обратить на его маркировку – они бывают трёх типов, «А», «С» и «Т». Приобретать тот или иной вариант следует в зависимости от вида линолеума, с которым вы собираетесь работать.

Клей «А» создан для работы с новым линолеумом. Данный клей представляет собой жидкое вещество, способное проникать в самые тонкие щели между стыкуемыми полотнами. Использовать его нужно в случае, если толщина шва не превышает 1 мм.

Клей «С» предназначен для сварки стыков старых листов линолеума, успевших прослужить в качестве напольного покрытия длительное время.

В процессе эксплуатации зазор между ними обычно увеличивается до 2 мм и более. В связи с этим клей «С» более густой и вязкий, а после своего застывания по виду и на ощупь схож с поверхностью линолеума.

Клей марки «Т» был создан для стыковки листов с основой из полиэстера. Заделывать стыки между другими видами с помощью клея «Т» не рекомендуется. Используется такой клеевой состав в основном профессиональными строителями-отделочниками.

Этапы работы

Для успешного выполнения поставленной задачи следует придерживаться следующей последовательности:

1. Расстилаем полотна линолеума, совмещая рисунок на их поверхности. При этом располагаться два соседних полотна с небольшим нахлёстом порядка 3 – 5 см.
2. С помощью ровной металлической рейки проводим поверх стыка линию, таким образом, чтобы она проходила вдоль всей его длины поверх обоих листов, лежащих внахлёст.
3. По полученной линии при помощи острого ножа разрезаем оба полотна. В результате у вас получается тонкий и максимально ровный стык двух кусков линолеума.
4. Склеиваем две части линолеума при помощи двустороннего скотча. Первоначально скотч прикрепляем к основанию пола, а уже затем к ленте приклеиваются оба листа линолеума. Клеятся оба листа по отдельности, а стык их прокатывается валиком для более крепкого и равномерного сцепления двустороннего скотча с полом и ПВХ покрытием.
   
5. Наклеиваем поверх шва малярную ленту. Она выполняет защитную функцию, предотвращая попадание капель клея-растворителя на лицевую сторону напольного покрытия. В противном случае удалить клей с поверхности линолеума будет невозможно.
6. Разрезаем ножом малярную ленту вдоль стыка двух полотен, чтобы иметь возможность работать со швом.
7. Несмотря на название технологии, ряд специалистов всё же рекомендуют прогреть стык перед тем, как приступить к его сварке. Делается это при помощи обыкновенного утюга и металлической пластинки. Пластинка кладётся на стык, а на неё на пару минут ставится подключённый к сети утюг.
8. После того, как края стыков будут прогреты, наносим на шов клеевой состав. «Холодная сварка» выпускается в тюбиках, снабжённых тонкой иглой для дозирования состава. Клей выдавливаем на шов равномерной тонкой линией. Следите, чтобы состав полностью заполнял стыки, а излишки клея можно будет аккуратно срезать при помощи того же острого ножа. Если все этапы работ были произведены правильно, то у вас должна получиться идеально ровная поверхность с абсолютно незаметным швом. Все о холодной сварке линолеума смотрите в этом видео:

При прогреве шва главное не переусердствовать и не расплавить края стыков. В этом случае получить идеально ровного стыка уже не получится.

Горячая сварка

Как уже понятно из названия, соединение двух частей напольного покрытия в данном случае происходит при помощи их нагрева. Используют такой метод по большей части при настиле линолеума в общественных зданиях или помещениях с большой проходимостью.

Благодаря тому, что соединение происходит при большой температуре, швы получаются достаточно крепкими и способными выдержать значительные внешние нагрузки.

Также в данном случае стыки герметизированы, что позволяет использовать напольное покрытие и в качестве гидроизолирующего.

Среди недостатков подобного метода можно отметить тот факт, что горячей сварке поддаются лишь жёсткие модификации линолеума, способные выдерживать более высокую температуру.

В таблице показаны классы покрытий, рекомендованных к горячей сварки и краткое их описание.

Если вы ранее не имели опыта работы с паяльниками для ПВХ, то лучше будет отдать предпочтение «холодной» технологии. Поскольку данный способ соединения достаточно сложный, использовать его дилетанту не рекомендуется.

Перед тем, как приступить к горячей сварке, следует хорошенько потренироваться на ненужных обрезках линолеума.

Инструменты и материалы

Для сварки двух полотен декоративного напольного покрытия нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• термофен (паяльник);
• острый нож;
• шнур (жгут) для заполнения шва.

Для сварки лучше всего использовать специальный прибор – термофен. Он снабжается терморегулятором, позволяющим контролировать температуру нагрева шва.

Если же у вас под рукой нет термофена, то можно использовать и обычный паяльник. Однако в данном случае следует учитывать, что добиться с помощью паяльника высокого качества стыка вряд ли получится.

Вместо ножа для резки линолеума можно взять ножницы с загнутыми лезвиями. Они могут пригодиться при устранении излишков наплавляемого материала. Шнур изготавливается из материала аналогичному тому, из которого сделан линолеум.

При расплавлении краёв полотна напольного покрытия разогретый шнур плотно соединяется с ними, исполняя роль связующего звена.

Подобная технология позволяет прочно соединить два куска линолеума, практически получив монолитную структуру.

Этапы работы

Укладываем два полотна не внахлёст, как при холодном методе, а в стык друг к другу. При помощи ножа снимаем верхние кромки краёв линолеума у стыков таким образом, чтобы соединительный шов имел форму буквы «V». Подробное описание процесса смотрите в этом видео:

Зачищаем полученную канавку от пыли и мусора, и укладываем в неё сварочный жгут. Если длины жгута не хватает на весь стык, можно взять несколько отрезков, при этом стык их должен производиться внахлёст.

Разогреваем термофен до температуры 500 С и медленно проходим им вдоль стыка, расплавляя края полотен и сварочный жгут.

После того, как сварочный шов остынет, при помощи ножа удаляем излишки расплава сварочного шнура. Сваренный таким способом линолеум получается настолько прочным, что может расцениваться как единое, монолитное покрытие.

Для большего эффекта располагать листы линолеума следует поперёк освещённому окну. В этом случае солнечные лучи, падающие вдоль стыков, будут делать их ещё незаметнее.

Как спаять линолеум?

Как правильно спаять линолеум в домашних условиях, чтобы стык не пришлось закрывать декоративными накладками — этот вопрос волнует тех, кто выбрал рулонное покрытие для отделки интерьера. Действительно, монтажные участки даже при одном тоне пола выглядят не слишком презентабельно, а уж если используется несколько видов полотен, проблема и вовсе оказывается весьма серьезной. Чтобы избежать ошибок, стоит более подробно узнать о том, какая технология спайки линолеума между собой лучше подходит для применения, зачем нужен паяльник, шнур и другие инструменты.

Особенности работы

Самостоятельный настил линолеума в домашних условиях — довольно распространенное явление. Это покрытие обычно не доставляет хлопот, если размеры рулона соответствуют длине и ширине помещения. В случае с нестандартными параметрами комнаты или материала все оказывается сложнее. При стыковке неэстетичные места соединения часто закрываются декоративными металлическими лентами и порожками, из-за чего образуются неровности, перепады высот. Мелкие металлоизделия тоже не дают достаточной герметичности шва: он может пропускать жидкости, служить путем распространения грибка и плесени.

При выборе рулонного покрытия важно обратить внимание на его назначение. Изделия класса 21, 22, 23 подходят только для жилых помещений — комнат, спален, детских. Такие покрытия довольно мягкие, не выдерживают высокотемпературного соединения. В помещениях с высокой влажностью местах общего пользования применяют линолеумы классов 31-34. Они могут скрепляться любым из указанных способов. Для офисов, коммерческих и торговых объектов подходит только покрытие не ниже 41 класса, с толщиной более 4 мм.

Оборудование и инструменты

Этот набор инструментов подходит для работы с горячим типом сварки. При соединении холодным способом используется специальный клеевой состав, обладающий большой связующей силой. Для работы также требуется приготовить угольник и линейку из металла, строительную клейкую ленту шириной 30 мм, канцелярский нож.

Технологии пайки

В зависимости от метода, который выбран для получения гомогенного линолеума по всей поверхности пола, спайка швов будет происходить с разной скоростью. Важно правильно подойти к работе, избегать спешки, соблюдать технику безопасности.

К примеру, холодная сварка выполняется достаточно токсичным составом — нужно позаботиться о проветривании помещения, приобрести перчатки и респиратор.

Горячая спайка линолеума

Останется лишь загладить неровности и заусенцы, оставшиеся при резке. Это делается шлифовальным кругом или другим удобным абразивным инструментом.

При отсутствии специальных инструментов края листов для соединения можно разогреть обычным паяльником, но такой контакт не идет на пользу инструменту, а поверхность образовавшегося шва будет малоэстетичной.

Холодная пайка линолеума

Большим преимуществом холодной сварки при работе с бытовыми и полукоммерческими видами линолеума является малозаметность шва, гомогенность покрытия. Кроме того, затраты времени и средств при такой спайке будут минимальными. Горячая сварка мало подходит для жилых помещений, ее чаще всего применяют на больших площадях в коммерческих зданиях.

О том, как спаять линолеум холодной сваркой, смотрите в следующем видео.

ПВХ-линолеум выделяется среди покрытий для пола невысокой ценой и практичностью. Его современные модификации значительно отличаются от предшественников привлекательным видом и долговечностью. Уложить его не составит особого труда, самое сложное — правильно оформить стыки. Мы объясним, как склеить линолеум встык в домашних условиях.

Все об оформлении стыков линолеума

Виды напольного покрытия

Клеящие растворы

Инструкция по соединению фрагментов

• Клеим составами вида А и Т
• Работаем с клеем вида С

Виды материала

Существует несколько классификаций напольного покрытия. Нас интересуют те, что помогут сориентироваться при подборе клея для оформления швов.

Различия по составу сырья

• Мармолеум. Изготавливается только из натуральных компонентов: воска, смолы, льняного масла, древесной муки, т.д. Смесь укладывается на основу из льна, джута или поскони. 
• ПВХ-линолеум. Полностью синтетическая термопластичная масса наносится на основу: вспененный пвх или синтетический войлок. Сверху покрывается транспарентом, прозрачным защитным слоем.

Различают гетерогенные и гомогенные покрытия. Первые представляют собой своеобразный многослойный «пирог». Гомогенные однородны, без дополнительных слоев. Для разных сфер применения выпускают разные материалы.

Виды по способу применения

• Бытовой. Укладывается в жилых помещениях. Самый рыхлый, непрочный вариант. Служит не более 10 лет.
• Полукоммерческий. Более прочный аналог бытового. Укладывается в жилых комнатах с высокой проходимостью.
• Коммерческий. Максимальная стойкость к истиранию. Жесткий и прочный. Срок службы больше 25 лет.

Чем склеить линолеум между собой

Теоретически подойдет любой клеящий препарат для поливинилхлорида. Но не стоит брать первое попавшееся средство, может пострадать прочность и вид шва. Мастера рекомендуют использовать составы, выпускающиеся специально для оформления соединения двух кусков материала. Выполнить такое соединение можно при помощи сварки: горячей или холодной.

Горячей сваркой

В первом случае берется специальный шнур, подходящего к напольному оформлению оттенка. Он вкладывается в специальный пистолет, где разогревается. Получившейся пластичной массой заполняется межшовное пространство. Методика хорошо подходит для любого вида покрытия, исключение — полотно бытового типа. Правда, используется чаще профессионалами, поскольку требуется специальное оборудование. 

Холодной сваркой

В домашних условиях мастера пользуются методикой холодной сварки. Для этого выбирают подходящую разновидность клеящего препарата. Он растворяет края склеиваемых фрагментов, смешивается с ними и образует очень прочный и незаметный шов. Выпускаются адгезионные растворы трех видов.

• Тип А. Раствор для склейки гомогенных материалов, а также гетерогенных, изготовленных на основе вспененного пвх. Вводится встроенной в колпачок тубы иглой.
• Тип Т. Смесь для полотна на полиэстеровой или комбинированной основе. Более плотная и густая, чем тип А. Вводится накладкой с соплом т-образного вида или иглой.
• Тип С. Препарат для ремонта и склейки. Склеивает фрагменты и заполняет межшовные зазоры величиной 0,3-4 мм. Вводится насадкой с-образной формы.

Все разновидности холодной сварки мало токсичны, эксплуатируются при температурах от -40°C и до 60°C. Легко воспламеняются, чрезмерный нагрев недопустим. 

Подробная инструкция по склейке линолеума

Чтобы получить хороший результат, надо правильно определить, чем склеить стыки линолеума. Соединение встык выполняется подходящим по виду материала клеем. Если предполагается, что между фрагментами остается небольшое пространство, используют препарат С типа. 

Холодной сварой типа А или Т

Прежде чем склеивать фрагменты, необходимо подготовить основание. Оно должно быть чистым и сухим, без пыли или мелкого мусора. Все это убирается тряпкой. Аналогично удаляются следы жира и пыль с поверхности напольного покрытия. Если декоративный материал наклеивался на основание, приступать как обработке стыков можно только через сутки после укладки.

Порядок работы

1. Выполняем плотно резаный шов. Полотнища укладываем одно на другое внахлест на 30-50 мм. Берем стальную пластину или линейку, прижимаем полоски. Остро заточенным ножом или машинкой-резчиком разрезаем оба полотна одновременно. Убираем обрезки.
2. Наклеиваем малярный скотч так, чтобы лента закрывала участок стыковки двух полотнищ. Пальцем прощупываем углубление-стык, делаем над ним прорезь острым канцелярским ножом.  
3. Навинчиваем накладку-иглу на тюбик с клеевой смесью. Немного подогреваем основание строительным феном, так препарат лучше схватится.
4. Вводим насадку в подготовленный разрез, равномерно понемногу выдавливаем клеящую пасту. При этом продвигаемся вдоль полотна. Препарат жидкий, может растечься. Если он окажется на скотче — не страшно, декоративную же поверхность безнадежно испортит. Выравниваем выдавленную смесь металлической пластиной. Пластиковую брать нельзя, может раствориться. 
5. Ждем необходимое для затвердевания состава время. Обычно на это уходит 15-25 минут, точное время склеивания указывается на упаковке. 
6. Аккуратно убираем малярный скотч вместе с выступившими остатками клеящей смеси. 

Материал на войлочной основе соединяется аналогичным образом. Единственное отличие заключается в консистенции клеящего препарата, он более густой. Форма насадки изменена так, чтобы ею было удобно закладывать в разрез густую массу. 

Соединить полосы встык таким способом несложно, но определенный навык не помешает. Особенно если учесть, что случайно попавшая на декоративную отделку смесь ее безнадежно испортит. Поэтому желательно перед началом работ потренироваться на ненужных кусках. Лучше всего, если это будет тот самый материал, который потом предстоит соединять. Потому что у каждого из них индивидуальные характеристики. После такой тренировки работать будет проще.

Смесью типа С

Ее выбирают, когда ищут, чем склеить линолеум с небольшим зазором между полосами или для ремонта отклеившихся соединений.

Алгоритм работ

1. Очищаем основание от мусора и пыли с помощью пылесоса. Затем протираем все влажной тряпкой, ждем высыхания. При ремонте правильно будет обезжирить края полос и пол любым доступным средством. 
2. Разлохматившиеся края полотнищ аккуратно подрезаем острым ножом, чтобы не порвать их. Наклеиваем поверх них малярный скотч. 
3. Надеваем на тубу насадку. Аккуратно заполняем межшовное пространство, медленно двигаемся вдоль края. Важно знать, что клеящая смесь усаживается, поэтому накладываем ее с небольшим запасом. Излишки убираем тряпкой со скотча. Ни в коем случае не промокаем ею зазор. 
4. Оставляем для высыхания на срок от двух часов до суток. Это зависит от типа раствора и ширины зазора. 
5. Внимательно осматриваем заполненный препаратом участок. Если клей осел, поверх него наносим новый слой раствора. 

Есть еще одна методика, как склеить линолеум между собой. Она очень проста, но результат получается не самым лучшим. Полосы приклеиваются на двусторонний скотч, поэтому держатся на полу недостаточно прочно. Клейкая лента сначала приклеивается к полу, затем с нее убирается защита, к клейкому слою прижимаются полотна отделки. Такой метод подойдет для временного закрепления полотнища. 

Состыковать полосы линолеума не трудно. Сделать это можно своими руками даже тогда, когда опыта мало или совсем нет. Самое главное — грамотно подобрать смесь для приклеивания и правильно ее использовать.

Предлагаем посмотреть видео, где наглядно показан процесс соединения краев полотнищ.

Важный этап в отделке пола линолеумом — это устройство устойчивых
к нагрузкам и аккуратных швов на стыках смежных листов. Лучшие результаты дает сварка
кромок полотен. Теория того, как
спаять линолеум методом горячей стыковки и что для этого нужно, поможет
на практике произвести монтаж финишного покрытия пола без изъянов.

Виды сварки: в
чем разница

Прочное соединение стыков полотен линолеума между собой
может быть реализовано двумя способами. Они имеют различия по технологии и
применению.

Холодная

Это чисто химический метод, основанный на склеивании краев
полотен расплавленных
клеевой смесью. Реакционный состав выдавливается из тюбика через колпачок-иглу
по всему шву, и после испарения реактива, расплавленные стыки затвердевают,
образуя целостное соединение.

Различные виды реакционных полимерных смесей позволяют сваривать
покрытия на вспененной ПВХ, войлочной
и полиэстровой основах.

Холодная пайка применяется для укладки бытового и полукоммерческого материала,
не требует профессиональных навыков и специальных инструментов.

Подробнее читайте в статье «Клей холодная сварка для линолеума:описание,назначение и выбор«

Горячая

При горячей
или, как ее еще называют, коммерческой сварке торцы напольного покрытия
соединяются за счет высокотемпературного воздействия на сварное вещество —
присадочный шнур (пруток).

Горячей пайкой рекомендуется
стыковать только коммерческий линолеум.

Технология работ по
термическому соединению полотен более сложная и доверять ее желательно рукам профессионала.

Привлечение мастера обусловлено
не только техническими сложностями процесса пайки, но и необходимостью
использования специального оборудования и набора инструментов. Их приобретение
для разовых работ экономически не выгодно.

Преимущества и
недостатки горячей сварки линолеума

Выбрав вариант горячей пайки, следует знать не только о преимуществах
этого метода, но и учитывать его слабые стороны.

Плюсы:

• высокая прочность сварного соединения —
  выдерживает большие вертикальные нагрузки и горизонтальные растяжения;
• красивый и ровный стык;
• за счет подбора колера шнура, получение цвета
  шва в тон или в контраст расцветке материала;
• высокая герметичность соединения и защита основания
  от проникновения влаги.

Несколько минусов:

• метод применим только
  с напольными покрытиями коммерческого класса;
• увеличение
  стоимости работ за счет расходов на оплату мастерам или аренду инструмента;
• сделать сложный
  фигурный шов при аппликации покрытия значительно труднее, чем при холодном
  соединении.

Горячая сварка

Говоря о коммерческой
сварке, стоит подробней остановиться на том, чем и как выполняются эти работы.

Инструменты и
материалы

Основной рабочий инструмент для пайки — это сварочный
аппарат. К полупрофессиональному классу относится строительный фен.

В комплект дополнительного инструмента для коммерческой пайки
линолеума входит:

• насадки на
  фен для прутка;
• рустовка
  или резак для расшивки шва;
• кромковтирочный молоток;
• месяцевидный
  нож для удаления излишков полимерной ленты или шнура;
• направляющая
  к ножу;
• прикаточный
  ролик для работы в труднодоступных местах;
• линейка
  для раскроя полотен;
• строительный
  нож «дельфин».

Существует также оборудование профессионального класса для работ
по горячему соединению напольных покрытий:

1. Аппараты для расшивки швов — электрофрезы.
2. Сварочные машины-автоматы.

Электрофреза обеспечивает
точность слежения за резкой материала. Встроенный вспомогательный вентилятор и
пылеулавливающий мешок обеспечивают чистоту работы.

Этим инструментом удобно работать
с толстыми коммерческими напольными покрытиями большой вязкости, фрезеруя канал
заданной ширины и глубины.

Сварочная машина позволяет быстро и безопасно паять линолеум. Большинство
современных автоматов имеют технологию контроля и автоматической поддержки
температуры и скорости плавки прута.

Для исключения порчи термочувствительного
ПВХ покрытия от воздействия горячего воздуха применяются сопла с узкой щелью.
За счет этого струя поступает точно в паз, в который запаивается шнур.

К расходным
материалам, которые необходимы для горячего спаивания полотен, относятся:

• вставные
  крючкообразные и трапецевидные лезвия к ножу «дельфин»;
• сварочный
  пруток.

Технология
процесса горячей сварки

Технология горячей сварки коммерческого линолеума
предполагает соединение полотен не по фабричной кромке, а по точно выкроенному
шву. Это обеспечивает гарантированно ровные края сшиваемых полотен.

Для такого раскроя применяется double-cut method — метод двойного
отреза, который пошагово выглядит так:

1. Уложить полотнища одно на другое, с нахлестом не
   менее 5 см.
2. По всей длине будущего шва приклеить под полотнами
   двухсторонний скотч.
3. Плотно прижав линолеум и используя линейку, по
   центру нахлеста произвести ровный рез сразу через два слоя. Для удобства линию
   отреза можно заранее нанести на материал.
4. Приклеить стыки полотен к основанию пола на
   двухсторонний скотч.
5. Прижать (притереть) шов кромковтирочным
   молотком.

Дальнейшая подготовка заключается в шпунтовании V-образной фаски по краям стыков. Это делается ручным или машинным фрезерованием.

Глубина фаски не должна доходить до основы линолеума. Как правило, это — 0,5-0,75
частей от толщины полотна.

По окончании фрезерования полученный канал необходимо очистить от строительного мусора и пропылесосить.

После подготовки стыка можно
приступать к сварочным работам:

1. Настроить аппарат на рабочую температуру.
2. Подготовить
   сварочный шнур, длина которого должна быть не менее половины длины шва, плюс
   припуск в 2-5 см.
3. Установить на фен насадку и заправить в нее сварочный
   пруток.
4. Вдавливая конец шнура в паз, и расплавляя его горячим воздухом,
   приступить к сварке линолеума.
   Инструмент с равномерной скоростью перемещается от стены к центру шва.
5. Дойдя до середины стыка, приступить к закладке
   прута от противоположной стены в обратном направлении.
6. Наплавить
   внахлест шнуры в центре шва.

Сразу после спайки
полотен линолеума, при
помощи серповидного ножа с направляющей площадкой или специального ножа
для срезки остатков сварочного шнура, произвести подрезку выступающей над швом части материала.

После остывания пайки, очень аккуратно, чтобы не повредить покрытие, очистить
шлифованием стыки от мелких дефектов.

Посмотреть профессиональную фрезеровку и сварку ПВХ линолеума можно в коротком видео:

Ожидаемые
сложности

При
горячей пайке линолеума неопытный мастер может столкнуться с некоторыми
сложностями и особенностями выполнения этих работ.

Главная
сложность — плохое качество стыка. Это возможно по причинам:

• несовместимость
  материалов прутка и покрытия, поэтому желательно соблюдать правило «одного
  производителя»;
• горячая стыковка выполнена ранее, чем через
  12-14 часов после укладки покрытия на клей;
• полотна не
  зарезались по double-cut методу, а
  сваривались по фабричной кромке;
• подготовка к
  сварке проведена упрощенно — вместо фрезерования шва просто немного раздвигаются
  полотна.

Пайка
может получиться не надежной, если температура на сварочном аппарате не
соответствует рабочей — 350^оС.

Еще
одна сложность — это сдвиг полотен, если скотч приклеивается после того, как
полотна уже зарезаны. Делается наоборот — сначала скотч, потом нахлест и
зарезка.

У коммерческих покрытий некоторых
производителей есть особенности режимов обработки. Чтобы проверить конкретный
материал на возможность горячей сварки желательно протестировать эту процедуру
на его обрезках.

Сварка
паяльником: вариант для домашнего применения

К методу пайки своими руками можно отнести
соединение кромок полотен при помощи обычного электропаяльника. Применим этот
способ только к бытовым типам линолеума.

У инструмента должно быть хорошо
заточенное и согнутое под прямым углом жало. Для беспрепятственного скольжения
между полотнами боковые стороны жала необходимо хорошо отшлифовать.

Пайка производится по следующей технологии:

• подготовка кромок полотен методом двойного
  отреза;
• разогретый клин паяльника вводят в стык полотен,
  и размягчают материал до клейкого состояния;
• неостывшую часть шва прокатывают валиком до
  полного склеивания и перемещают паяльник далее по шву.

Еще один кустарный метод, применимый
для горячего склеивания линолеума без подложки — использование разогретого утюга.

Технология проста. Под стык полотен укладывается промазанный
клеем плотный полиэтилен и через бумагу или ткань шов равномерно прогревается
горячим утюгом до полного склеивания.

Любой из этих двух методов не дает гарантии стопроцентного
качества соединения и его приглядного внешнего вида. По этой причине домашняя пайка линолеума
паяльником или утюгом применяется редко.

Эта информация о
горячей пайке линолеума и полезные советы окажут практическую помощь в
правильной и качественной стыковке напольного покрытия, сделает его надежным и
красивым.