Прежде чем рассказать, как сделать мытый бетон своими руками, хочу упомянуть о том, что это вещество, где основным связующим выступает цемент, является основой современной строительной промышленности. С его помощью строят дома и прокладывают дороги, а новая технология помогает использовать данную смесь, не только, как строительный, но и декоративно-отделочный материал.
Что это такое
Итак, вы понимаете, что это тот же бетон, только не совсем обычный. Его не заливают в фундаменты, из него не делают несущие стены и перегородки, но используют для украшения улиц, парков и усадеб. Кроме того, в его составе не используют обычный гранитный щебень или гравий – вместо них засыпают морскую или речную гальку, мраморную крошку, кварцит, цветное стекло и другие твердокаменные включения, которые и есть фактура декоративных плит. То есть, внешний вид зависит от величины фракции (обычно, это 10-20 мм) и цвета используемого камня.
Мытым такой бетон называется потому, что из него вымывают верхний слой песка и цемента, что почти невозможно при обычной рецептуре изготовления. Плиты, которые впоследствии называют мытым бетоном, состоят из двух слоев: основного, где все технологические процессы идут своим путем, и лицевого, где схватывание и затвердевание смеси замедляется гелевым деактиватором, проникающим вглубь до 0,3-0,5 мм.
Что понадобится
По сути, приготовление мытого бетона не очень-то и отличается от обычного, и вы в этом сами убедитесь, когда узнаете его состав. Но, для начала определимся со стройматериалами:
- портландцемент М400 или М500;
- наполнитель — морская или речная галька, мраморная крошка;
- песок (проследите, чтобы был без глины);
- вода;
- гель SN-152.
Советую: при желании можно использовать декоративный цемент любого цвета, который вам подойдет.
Конечно, для больших объёмов лучше пользоваться бетономешалкой, но в домашних условиях это не обязательно и раствор можно замешать в любой емкости, которая есть у вас на хозяйстве. Но, на всякий случая, я перечислю, какие инструменты и приспособления понадобятся для изготовления плиток из мытого бетона:
- бетономешалка;
- ведра, лопаты;
- бруски или доски для опалубки;
- толстое стекло или лист металла толщиной 2-4 мм (чтобы не прогибался при заливке бетона);
- мастерок, широкий шпатель или малка;
- очень жесткая полимерная или мягкая металлическая щетка;
- кран и шланг.
Примечание: хочется отметить, что наиболее прочные плитки получатся на вибростоле, так что если у вас есть возможность аренды такого механизма, то обязательно этим воспользуйтесь.
Приступаем к изготовлению
Сначала определитесь с размером и толщиной плит, которые вы хотите изготовить. Допустим, вам нужно постелить садовую аллею или декоративную площадку на приусадебном участке, в таком случае, можно сделать матричную опалубку 400x400x30 мм – такие плитки свободно выдержат средние нагрузки. Но если вы хотите сделать дома въезд из мытого бетона, то их толщину лучше увеличить до 50 мм – на них спокойно сможет въехать не только легковой автомобиль, но и грузовик с полным кузовом (главное, чтобы была хорошая основа).
Примечание: количество матриц для заливки будет зависеть от потребностей (Quantum satis) и ваших временных перспектив. То есть, вы можете залить все формы за день, а на завтра вытащить и залить заново, либо сделать это за один заход.
Из реек 30×30 мм сделайте рамку с внутренним периметром 400×400 мм и установите её на идеально ровную плоскость (стекло или лист стали), проверьте уровнем горизонтальные плоскости во все стороны. Теперь приступим к изготовлению бетона, но сначала определитесь с маркой. Для дома я рекомендую M250, но если это для въезда автомобиля, то лучше перестраховаться и приготовить раствор M400. Смотрите в таблицу, приведенную выше, и составляйте пропорции, замеряя дозы подборочной лопатой или ведром, только вместо щебня добавляйте свой декоративный наполнитель.
Еще один очень важный момент, о котором знают профессиональные строители, но зачастую упускают домашние умельцы. Чтобы бетон набрал крепость, заявленную по его марке и классу (M250 соответствует классу B20, а M400 классу B30), то все компоненты нужно добавлять в порядке установленной очереди. Это означает, что сначала в бетономешалку (корыто) заливают воду (немного меньше, чем нужно, а остальное потом добавите) и засыпают туда нужное количество цемента. Когда это будет доведено до состояния молочка, туда добавляют песок и перемешивают до однородной массы. Только после этого засыпают наполнитель (щебень, гальку, крошку и т.д.) и недостающую воду. Готовая смесь нужно довести до консистенции не очень густой сметаны или жиденького картофельного пюре для детей.
Прежде чем заливать жидкий бетон густо намажьте дно матрицы гелем SN-125 для деактивации скорости затвердевания верхнего слоя (именно дно будет лицевой стороной плитки). Так можно сделать со всеми имеющимися у вас формами, которые вы сможете залить за один раз, только ориентируйтесь на объем бетономешалки, чтобы гель не пропадал даром. После заливки смеси расправьте поверхность каким-либо инструментом, но в данном случае лучше всего использовать шпатель или малку с лезвием 500 мм. Это позволит нивелировать всю поверхность сразу, опираясь на края опалубки и не создавая бугров и провалов, незаметных невооруженному глазу. Оставьте залитые формы до завтрашнего дня.
Советую: чтобы застывающий бетон не приставал к опалубке, рейки нужно плотно обернуть полиэтиленовой пленкой или использовать шлифованные пиломатериалы.
На следующий день аккуратно снимите опалубку и переложите плитку на какой-либо поддон, где её можно мыть и так поступите со всеми формами, ждущими своей очереди. Только не забывайте о том, что там, где при первоначальной заливке матрицы был низ, будет лицевая часть декоративного элемента. Если вам нужно сделать ещё одну партия, то, прежде чем приступать к промывке, заполните опустевшие формы.
Теперь можно приступать к окончательному этапу. Направляя струю воды со шланга на плитку, одновременно протирайте её жесткой полимерной или мягкой металлической щеткой – это ускорит процесс проявления фактуры. Для сушки выставляйте свои изделия на свежий воздух, но позаботьтесь о том, чтобы защитить их от дождя и солнца – для этого можно сделать импровизированный навес. Если на улице очень жарко, то накройте поддон с плитками полиэтиленовой пленкой, чтобы бетон не растрескался от резкого выпаривания воды. Конечно, можно периодически поливать их водой, но пленка все-таки лучше.
Советую! Не спешите использовать плитки, дождитесь полного затвердевания. По инструкции бетонных работ на это необходимо три недели.
Заключение
В конце хотелось бы добавить одну плюшку. Из сделанных вами плиток можно соорудить клумбу или огромное кашпо – все зависит от фантазии. Только вот тогда гелем SN-125 придется обмазывать не только дно, но и бока опалубки для 3D эффекта. Для соединения стенок емкости и дна можно использовать плиточный клей Ceresit CM11 и/или плиточную затирку нужного цвета, а для надежности стянуть боковины дюбелями с нержавеющими саморезами. При желании можно сделать формы с гнутыми линиями, но для этого понадобится правильно вырезать стороны опалубки (в виде полуовала) и оббить дно жестью.
Хочу еще сказать, что для небольшого количества плиток покупать деактивирующий гель накладно, но его можно заменить сахарным сиропом – это получится дешевле. Пропорции сахар/вода 2 к 1. Лучше заливать кипятком, чтобы быстрей растворилось.
Мытый бетон: область применения, варианты получения, материалы, оборудование + поэтапное руководство по изготовлению, 105 фото
Бетон – важный материал в строительной сфере. С его помощью можно реализовать огромное множество многообразных задумок: смастерить фундамент, колонну, внешнюю или внутреннюю стену, дорогу и многое другое.
Существует куча разновидностей бетона, предназначенных для создания креативных дизайнерских строительных элементов декора. К примеру, существует техника создания мытого бетона.
Использовалась она и в старые времена, однако тогда ей попросту не нашли распространения. Сейчас же мытый бетон – очень актуальная сфера строительства.
Что такое мытый бетон
Бетонная смесь вызревает с различной скоростью на глубине и снаружи создаваемого элемента. Чтобы добиться такого различия, на изделие во время его застывания наносится специальный раствор. Причем его нанесение производится лишь с одной стороны.
Благодаря химической формуле деактиватора удается достичь необходимой толщины бетонной детали. А впоследствии верхний слой можно удалить с помощью мощных струй воды.
Большая часть бетонного изделия застывает в соответствии со стандартами, а вся декорированная поверхность требует больше времени.
- Смесь бетона заливают в специально подготовленную для этого формочку. Там же равномерным слоем распределяются мелкие частички натуральной гальки, гранита или же мрамора. Это позволяет добиться сохранения верхушки и предотвратить ее отслоение в дальнейшем.
- Освобожденному от опалубки бетонному изделию итоговый вид можно придать, удалив верхушку, еще не успевшую отвердеть. Причем глубина удаленной поверхности может быть абсолютно любой.
- Удаляется слой при помощи мощной струи воды, пущенной под сильным напором. Из-за этого обнажается около тридцати-сорока процентов поверхности камней, находящихся внутри изделия.
В итоге застывшая деталь выглядит так, будто бы является массивом из натуральных камушков.
Варианты изготовления мытого бетона
Сама бетонная смесь для бетона формируется точно так же, как и обыкновенный бетон – ничего трудного в ее создании нет. Из ингредиентов для приготовления раствора потребуется песок с цементом и натуральным заполнителем.
Все это скрепляется друг с дружкой при помощи обычной воды. При этом важно соблюсти определенные пропорции. Внешний вид итогового внешнего вида мытого бетона зависит от того, какой наполнитель взят для производства, каков его размер и каким оттенком он обладает.
Самая главная особенность в изготовлении мытого бетона – это замедлитель затвердевания. Представляет собой он специальный химический состав, наносимый на поверхность изделия с какой-то определенной стороны. А вот с обратного бока оно покрывается особым деактиватором.
- Если требуется создать материал с более замысловатым узором на поверхности, стоит воспользоваться другим методом. Для этого следует взять средство, замедляющее вызревание, и обработать им стенки формочки изнутри.
- Только после этого бетонная смесь заливается в подготовленную емкость. Далее все происходит точно так же: струя воды смывает верхний не застывший слой. В результате получается деталь с уникальным рисунком и фактурой сверху.
Что понадобится для работы
Крупные заводы, производящие мытый бетон, пользуются специализированными устройствами и особыми линиями потоков воды. Но если вы хотите сделать изделие самостоятельно, то можно взять для работы самые простые инструменты и агрегаты, доступные практически каждому.
Так, для производства бетона следует воспользоваться самым обыкновенным оборудованием – бетономешалкой.
- Чтобы смыть верхушку, еще не успевшую застыть, следует использовать промышленный водный насос или специальный пистолет-распылитель, у которого есть компрессор.
- А вот заливать приготовленную бетонную смесь потребуется в емкости довольно приличной прочности. Можно взять формы как из древесины, так и из пластика.
- Форму резервуаров и их размер вы можете выбирать по собственному усмотрению. Кроме того, потребуется сделать опалубку.
Из инструментов для создания мытого бетона потребуется подготовить лопату, мастерку, небольшие лопаточки, чтобы выравнивать верхушку. Потребуется также пульверизатор, при помощи которого вы будете наносить на верхнюю часть замедляющий гель.
Конечно же, потребуется использовать деактиваторы. Ими могут стать любые промышленные гель-средства или их дешевые аналоги. Замедлителями вызревания смогут стать специальные химические средства. Ими потребуется пропитать особую бумагу, а затем уложить ее в емкости, куда впоследствии будет заливаться бетон.
Инструкция создания мытого бетона
Сначала следует замешать смесь цемента, по консистенции напоминающую густую сметану. Правильнее всего пользоваться цементом марки М400 или более. Заливать готовый раствор следует в предварительно подготовленные резервуары либо опалубку, созданную на нужной территории.
- При необходимости после заливки подравняйте верхушку лопаткой, уплотните ее.
- Затем покройте ее гель-средством.
- Спустя примерно сутки (более точное время указано на упаковке замедлителя) можно приступать к промывке верхней части при помощи шланга.
Нюансы создания
Если вы изготавливаете мытый бетон самостоятельно, следует соблюдать время действия гель-средства, указанное в инструкции либо на упаковке. Только так удастся получить высококачественное изделие.
Если вы промоете изделие слишком рано, то снимется более глубокий слой, из-за чего потом бетонная деталь раскрошится. А если вы опоздаете, то сформировать необходимую фактуру будет сложно или даже невозможно.
Стоит подойти внимательно и ответственно к работе – только так удастся добиться результата высокого качества. Технологией мытого бетона вы сможете создать желаемую плитку, панель или любую другую декоративную деталь.
Можно даже смастерить подобным образом необыкновенную и очень оригинальную цветочницу или вазон для цветущей растительности.
- Однако для этого придется воспользоваться более сложными формочками, приобрести которые можно в специализированных магазинах.
- В остальном процесс работы несложен, если действовать согласно инструкции и оперативно относится к выполняемому делу.
- А если вы прислушаетесь к данным вам рекомендациям, то сможете смастерить красивые и уникальные изделия собственноручно.
Фото мытого бетона
Содержание:
- Общее описание технологии производства мытого бетона
- Преимущества мытого бетона
- Оборудование и материалы
- Как сделать мытый бетон своими руками
- Рекомендации по изготовлению изделий по технологии мытого бетона
Технология мытого бетона позволяет получать внешне привлекательный, прочный и долговечный материал, используемый для изготовления декоративных и функционально-декоративных элементов. В панельном строительстве этот метод раньше применяли при производстве фасадных панелей. Сегодня из мытого бетона изготавливают ступени крыльца, вазоны, колонны, элементы заборов, скамеек, фонтанов. Этот материал широко используется в ландшафтном и парковом дизайне. Для изготовления несущих конструкций, предназначенных для работы под высокими нагрузками, такой способ не подходит.
Общее описание технологии производства мытого бетона
Основная особенность этого метода заключается в том, что внутренний слой сформованного элемента затвердевает гораздо раньше, чем наружный – декоративный. Замедлить твердение поверхности позволяет применение специальных веществ, которые реагируют с цементом и снижают его вяжущие свойства. На поверхности бетона появляется незастывший слой определенной толщины, который промывается с помощью высоконапорной водяной струи. В результате образуется декоративная нескользящая поверхность с частично обнаженными (не более чем на 40%) зернами крупного заполнителя, в качестве которого используются: гранит, речная галька, мрамор, стеклянные шарики, чугунная дробь и другие материалы.
При изготовлении изделий в формах, устанавливаемых на вибрационный стол, замедлитель твердения наносят на их поверхность. Для экономии на декоративном заполнителе можно приготовить две смеси. Одна из них, предназначенная для изготовления внутреннего слоя, – с обычным щебнем и песком, вторая (декоративная) – с красивой каменной крошкой.
Преимущества мытого бетона
Отделочные материалы искусственного происхождения имеют не очень большой эксплуатационный период из-за невысокой стойкости к воздействию солнечных лучей, осадков, температурных перепадов, химически активных веществ. В отличие от них мытый бетон имеет ряд ценных эксплуатационных характеристик, среди которых:
- высокая прочность, износостойкость и устойчивость к воздействию негативных внешних факторов и даже некоторых химически агрессивных сред;
- достаточно простая производственная технология;
- отсутствие необходимости использовать сложное и дорогостоящее оборудование;
- относительно невысокая стоимость исходных материалов;
- экологическая чистота производственного процесса;
- отсутствие токсичных выделений из материала при любых климатически х условиях.
Оборудование и материалы
Для осуществления технологии производства изделий из мытого бетона понадобятся:
- бетономешалка, при изготовлении небольших порций может использоваться ручной способ;
- вибростол – в домашних условиях его обычно не используют;
- насос для создания высоконапорной водяной струи или портативная мойка, позволяющая удобно регулировать параметры струи, распылитель;
- устройство для нанесения замедлителя схватывания;
- форма для заливки – металлическая или полимерная.
В состав смеси для производства внутреннего слоя мытого бетона входят:
- портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400);
- песок строительный, очищенный от мусора, глинистых включений, органики;
- крупный заполнитель – гранитный или гравийный щебень фракцией 5-20 мм;
- пластификаторы – используются для регулирования свойств пластичной смеси;
- вода – питьевого качества или проверенная в лаборатории на наличие примесей, негативно влияющих на свойства готового бетонного изделия;
- замедлители твердения – гели, лаки, жидкости, специальная бумага-деактиватор.
Для изготовления наружного слоя изготавливается пластичная смесь, в которой обычно используется песок высокой чистоты, а в качестве крупного заполнителя – мраморная крошка, цветная галька, стеклянные шарики и другие декоративные компоненты. Может добавляться краситель.
Замедлители схватывания имеют различный химсостав и, следовательно, разную глубину действия. Подходящий вариант выбирают в зависимости от размера зерна крупного заполнителя. В качестве замедлителей схватывания бетона востребованы составы: «Аддимент ВЗ 2», «Сементол Ретард», «Перамин Р», РСБ-500, «Стандарт». Для этой цели также может использоваться «Бумага – деактиватор мытого бетона», которой выстилают дно формы.
Домашние мастера при изготовлении своими руками изделий по технологии мытого бетона применяют сахарную патоку, молочную сыворотку, моющие средства. Но при использовании таких составов глубину деактивации предсказать очень сложно, поэтому понадобится изготовление опытных образцов.
Как сделать мытый бетон своими руками
Этот материал и изделия из него можно изготовить самостоятельно в домашних условиях с применением несложных приспособлений и не очень дорогих исходных компонентов.
Приготовление бетонной смеси
Примерные пропорции (по массе) исходной смеси для получения мытого бетона:
- цемент – 1 часть;
- мелкий заполнитель (песок) – 1,5 части;
- крупный заполнитель (щебень, галька, мраморная крошка) – 3-4 части.
Водоцементное соотношение – 0,4-0,75. При изготовлении маленьких элементов применяют жидкие смеси, крупногабаритных изделий – более плотные. При использовании вибростолов необходимы смеси с невысоким содержанием воды.
Для приготовления больших объемов бетона используют бетономешалку. Если оборудование новое или долго простаивало, необходимо проверить смазку механизмов, опробовать смеситель на холостых оборотах, убедиться в отсутствии посторонних звуков.
Емкость устанавливают под углом 45̊ и включают холостой ход. Порядок загрузки компонентов:
- наливают воду – примерно 50% от запланированного объема;
- насыпают цемент;
- засыпают песок и крупный заполнитель;
- берут образец полученной смеси и окончательно регулируют необходимое количество воды.
Между загрузкой компонентов рекомендуется выдерживать 1-2 минуты. Время перемешивания полностью загруженных компонентов, зависящее от мощности оборудования, указывается в прилагаемой к нему инструкции. Обычно оно не превышает 5 минут.
Укладка и обработка замедлителями схватывания
Этапы изготовления изделий с помощью форм:
- Замедлитель твердения – лак, гель или другой состав – наносят на дно формы. Расход геля составляет 90-180 г/м2, лака – 180 г/м2. Функции замедлителя может выполнять бумага, обработанная деактиватором, или готовая бумага-деактиватор. Глубина действия замедлителя – 2-10 мм.
- Если используются две бетонные смеси – декоративная и рядовая, то на дно формы сначала укладывается декоративная смесь. Именно эта сторона изделия будет его «лицом», которое промываемым водяной струей.
- При использовании вибростола форму устанавливают на его рабочую поверхность и включают вибрационный механизм на несколько минут. Если требуется, смесь доливают и осуществляют повторное вибрирование.
- При изготовлении крупногабаритных изделий, которые невозможно установить на вибростол, уплотнение бетонной смеси осуществляется с помощью вибраторов.
- При изготовлении небольших изделий по технологии мытого бетона в домашних условиях смесь уплотняют штыкованием, постукиванием по стенкам формы или легкими ударами формы о твердый предмет.
Если дорожка или площадка изготавливается способом монолитного бетонирования, то сначала на подготовленное основание укладывается бетонная смесь, а затем уже на ее поверхность наносят замедлитель.
Время выдержки бетона, залитого в опалубку или на подготовленную поверхность
Время, которое должно пройти от момента заливки бетонной смеси до промывки поверхности, указывается в инструкции к замедлителю. Обычно оно составляет для мелких изделий около 20 часов, для крупных – 40-48 часов. Во время выдержки изделие должно находиться в неподвижном состоянии и не испытывать никаких механических воздействий.
Если в качестве замедлителя применяется домашнее средство, то его действие рекомендуется проверить на тестовых образцах. Слишком раннее проведение промывки приведет к получению изделия с низкой прочностью, слишком позднее – к невозможности промыть поверхностный слой на нужную глубину.
Выемка изделия из формы и промывка поверхности
Изделия, извлеченные из форм, укладываются на ровную поверхность. Рекомендуется изначально включить маленький напор водяной струи, что позволит сохранить целостность бетонного элемента в случае, если бетон еще недостаточно окреп. Если внутренние слои материала имеют достаточную прочность, напор увеличивают. При использовании ручного насоса напор струи можно увеличить сжатием конца пластикового или резинового шланга. Промывку, осуществляемую в вертикальном направлении, проводят сверху вниз. При необходимости в помощь водяной струе можно привлечь мягкую капроновую щетку.
Промытые изделия оставляют примерно на 1-4 недели (в зависимости от размеров) в неподвижном состоянии для окончательного набора прочности. Дорожки и конструкции, нагружаемые в процессе эксплуатации, должны выдерживаться не менее 3-4 недель.
Рекомендации по изготовлению изделий по технологии мытого бетона
Для получения качественных, красивых и долговечных изделий рекомендуется прислушаться к следующим советам:
- При покупке цемента обязательно убедитесь, что он свежий. Проверьте дату изготовления, прощупайте мешок – в его углах должны отсутствовать затвердевшие участки, которые свидетельствует о потере материалом рабочих характеристик.
- Формы и опалубку многократного использования необходимо тщательно очищать от остатков смеси.
- Перед нанесением геля-замедлителя его необходимо размешать миксером.
- Внутреннюю часть опалубки или формы следует покрывать разделителем, облегчающим процесс выемки изделия.
- Декоративный эффект поверхности можно увеличить использованием нескольких порций бетонной смеси, окрашенных в разные цвета.
- Промывку следует проводить струей, направленной к поверхности под небольшим углом, что позволяет качественно вымыть неокрепший слой.
Технология мытого бетона, благодаря ее простоте, доступности оборудования и невысокой стоимости исходных материалов, может использоваться домашними мастерами для изготовления декора для придомового участка, сада или фасада дома.
При выборе бетона нужно учитывать много особенностей и характеристик, т.к. один вид продукции рассчитан на заливку фундамента, второй — для создания колон, третий — для изготовления стен для внутреннего перекрытия и пр. Стоит обратить внимание на мытый бетон, при помощи которого можно выполнить различные изделия для интерьера.
Содержание
- 1 Краткое описание
- 2 Где применяется
- 3 Преимущества перед традиционными материалами
- 4 Способ приготовления
- 4.1 Оборудование и материалы
- 4.2 Последовательность работ
- 4.3 Процесс расформовки
- 4.4 Смывка внешнего бетонного слоя
Краткое описание
Это материал, который изготовлен из цементного камня, а поверхность его при застывании получается не гладкой, а каменистой. Для облицовочных работ используется не гравий, а мелкая галька, мраморная крошка, гранит, в некоторых случаях — мелкие стекла.
Пока раствор, который готовится, не дошел до нужного однородного состояния, он промывается в верхнем слое, что и приводит к необходимому эффекту. При изготовлении происходит разделение раствора по скорости застывания. Часть смеси укладывается в специальную емкость, на которую наносится гелеобразный замедлитель затвердевания.
Таким образом, объем изготовляемого объекта застывает намного быстрее, чем излишки за пределами емкости.
Где применяется
Такой бетон применяется в следующих направлениях:
- изготовление декоративных элементов;
- отделка фасадов зданий;
- изготовление садовых дорожек;
- постройка парковочных площадок;
- в ландшафтном дизайне.
Такую фактуру можно создавать непосредственно на стене или садовой дорожке при нанесении готового раствора, который в последствии будет обработан или облицован декоративной плиткой. Необычно и интересно выглядит и изготовление из данного материала ступенек, клумб, декоративных и цветочных горшков, держателей для лавочек и других элементов паркового дизайна.
Создание изделий из такого материала — трудоемкий процесс, но его можно выполнить своими руками в домашних условиях.
Преимущества перед традиционными материалами
Практически все доступные недорогие декоративные облицовочные материалы имеют непродолжительный срок службы, т.к. на них постоянно воздействуют погодные условия, которые приводят к разрушению структуры. Преимущество данного материала в том, что он является сверхпрочным. Это позволяет объектам долгое время сохраняться без каких-либо признаков износа.
Также плюс такого материала в том, что он является бюджетным вариантом. Человек может самостоятельно в домашних условиях изготовить бетон своими руками. При соблюдении правил производственного процесса такой материал не боится неблагоприятных погодных условий и даже кислоты.
Способ приготовления
Технология изготовления проста и под силу любому человеку, желающему использовать данный вид бетона в целях декорирования приусадебного участка.
Чтобы приготовить нужный раствор, понадобится:
- 1 часть портландцемента маркой М400, можно и выше.
- От 1 до 3 таких же частей заполнителя, например гальки размером от 5 мм до 2 см. Размер камней зависит от того, какого эффекта нужно достигнуть.
- 1 часть чистого песка, вода, для того чтобы получить нужную консистенцию раствора.
Для перемешивания рекомендуется использовать бытовую бетономешалку, в которой нужно равномерно распределить все компоненты, можно делать замесы небольшими порциями. Затем происходит укладка бетона в специальные емкости, на которые нанесен гелеобразный компонент, замедляющий твердение.
Если необходимо изготовить большое изделие, то применяется специальный каркас, в который хорошо уплотняется свежеприготовленный раствор.
Поверхность только что уложенного изделия нуждается в обработке гелеобразным покрытием, который надо наносить кисточкой.
Оборудование и материалы
Стоит обратить внимание на оборудование для изготовления такого бетона. Наличие мобильной бетономешалки облегчит задачу, т.к. делать замес руками невозможно. Также понадобится вибростол и насос.
Водяной насос можно заменить домашней автомойкой, т.к. на ней можно регулировать поток и давление воды.
Для изготовления смеси понадобится:
- песок;
- вода;
- пластификаторы;
- цемент марки М400 и выше;
- гелевый замедлитель твердения.
Как наполнитель часто используется мраморная крошка или мелкая галька.
Последовательность работ
Для тех, кто решил изготовить мытый бетон, технология производства заключается в следующем. Чтобы приготовить бетонную смесь, нужно смешать все ингредиенты. Важно следить за консистенцией раствора, т.к. чрезмерно густая субстанция может негативно влиять на качество продукции, как и слишком водянистая смесь. Затем наносится специальный гель и сам раствор. После этого начинается процесс расформовки.
Важно соблюдать последовательность работ в описании, т.к. от этого зависит качество полученной продукции.
Процесс расформовки
Вытащить изделие из емкости можно только тогда, когда состав достаточно высох, в противном случае изделие поломается, а наполнитель просто начнет высыпаться. Также не стоит передерживать изделие, из-за того, что будут трудности в его извлечении из формы. Для маленьких изделий срок расформовки наступает спустя 20 часов, для крупных объектов время увеличивается в 2 раза.
Смывка внешнего бетонного слоя
Примерное время застывания состава составляет от 20 до 40 часов, за этот период получается самое прочное изделие. После того как край обработается гелем, который не позволяет составу засыхать, густеть верхний слой будет до тех пор, пока не пройдет указанное в инструкции время.
Глубина впитывания геля составляет от 0,2 до 1 см. В основном промывка поверхности допускается спустя 20 часов после нанесения состава на раствор. Гелеобразный слой смывается водой при помощи домашней автомойки. Но такая процедура должна проводиться крайне осторожно, т.к. состав может до конца не окрепнуть.
Для того чтобы смыть верхний слой бетона, понадобится пистолет-распылитель для воды, при помощи которого сверху вниз смывается слой, изначальная струя напора должна осуществляться под низким или средним давлением. После этого изделие должно высыхать в течение 1 недели.
Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».
Краткое описание
Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект.
Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.
Где применяется
Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:
- Фасадов;
- Садовых дорожек;
- Автомобильных площадок;
- В ландшафтном дизайне.
Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.
Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:
- Ступени,
- Блоки для подпорных стенок,
- Цветники и клумбы, горшки,
- Элементы скамеек и фонтанов и т.д.
Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.
Технологии производства мытого бетона
Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.
Приготовление рабочего раствора
В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:
- 1 часть портландцемента М400 и выше;
- 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
- 2 части песка;
- Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.
Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.
Укладка бетона в опалубку
На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.
При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.
Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.
Когда делать размывку
Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.
Какие моющие инструменты можно использовать?
Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.
Как смыть цемент
Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.
Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.