Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.
Типы труб
Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:
-
Диаметр трубы.
-
Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.
-
Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.
Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.
|
Маркировка |
Сфера применения и особенности |
||
|
PN 10 |
Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 450С. Имеет тонкие стенки. |
||
|
PN 16 |
Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением. |
||
|
PN 20 |
Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 850С |
||
|
PN 25 |
Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 950С. Армирована фольгой. |
Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.
Типы соединения полипропиленовых труб
При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.
Муфтовая сварка
Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.
Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.
Стыковая сварка
Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.
Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.
Холодная сварка
Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.
Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.
В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.
Необходимые инструменты
Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:
Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.
Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.
Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.
Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.
Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.
Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала
Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.
Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.
Проведение работ
Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.
-
Соберите паяльник, нагрейте его до 2700С.
-
Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь – на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.
-
Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.
-
Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.
-
Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.
В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.
Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.
|
Диаметр (мм) |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
|
Нагревание (с) |
5 |
5 |
7 |
8 |
12 |
12 |
24 |
|
Перестановка (с) |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
8 |
|
Скрепление (с) |
6 |
6 |
10 |
10 |
20 |
20 |
30 |
|
Время полного остывания (мин) |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
4 |
6 |
При работе учитывайте следующие моменты:
-
Если деталь невозможно одеть на насадку – повысьте температуру на 5-150С.
-
При работе на открытом воздухе в мороз увеличьте время нагрева.
-
Не допускайте проворачивания деталей относительно друг друга.
Правильный и качественный шов не оплывает внутрь, если у вас это случилось – уменьшите время нагрева. Если же детали не налезли друг на друга – значит, вы недостаточно их нагрели. Необходимо увеличить время нагрева.
Заключительные советы
Вот несколько полезных советов, которые помогут вам в работе:
-
Проводите работы только в проветриваемых помещениях. Он нагрева пластик выделяет вещества, если ими дышать, то у вас может заболеть голова.
-
Нарисуете план будущей конструкции, это облегчит дальнейшую работу.
-
Не забывайте тщательно очищать свариваемые поверхности.
-
Полностью удаляйте металлическое усиление в месте пайки. Даже маленький кусочек на месте шва может стать причиной его повреждения.
-
После того, как сварочный аппарат нагреется до нужной температуры – отключите одну спираль. Эта нехитрая мера поможет продлить срок службы устройства.
Старайтесь не проводить пайку полипропиленовых труб в спешке. Четырех-шести секунд вполне достаточно, чтобы спокойно снять детали с нагревательных элементов и совместить их согласно инструкции.
Возможность собирать трубопроводы самостоятельно — несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.
Главное — понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.
Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.
Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.
Содержание статьи:
- Специфика пайки труб из полипропилена
- Общее описание технологии
- Паяльные машины для сварки труб
- Процедура сварки полипропилена
- Соединение труб пайкой с армированием
- Влияние ошибок на качество сварки
- Выводы и полезное видео по теме
Специфика пайки труб из полипропилена
Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.
Галерея изображений
Фото из
Раструбное или муфтовое соединение полимерных труб
Пайка полипропиленовых труб и фитингов
Крепление фитинга для запорной арматуры
Стыковая пайка труб большого диаметра
Общее описание технологии
Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.
Методика пайки сантехнических элементов на основе пластика получила широкое распространение. Технология отличается простотой и требует минимальных вложений сил и средств
На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:
- Муфтовая.
- Прямая.
Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.
Принцип сварки двух деталей в данном случае построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.
Муфтовая спайка: 1 – труба пластик, 2 – муфта (или раструб фитинга), 3 – нагревательный элемент паяльника, 4 и 5 – металлические насадки (болванки)
Прямой способ. Метод основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.
Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.
Прямая спайка: 4 – нагревательный элемент паяльника, 5 – область трубы, подвергаемая расплавлению. Эта методика сварки пластиковых труб редко применяется в бытовом секторе
Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.
Паяльные машины для сварки труб
Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу.
Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров. Такой паяльник называют утюгом для сварки.
Таким выглядит паяльник («утюг») для труб из полипропилена. Несложное электрическое устройство, полуавтоматическое, благодаря которому делается спайка пластика
Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.
Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования — промышленность.
Более сложное устройство, при помощи которого выполняется точная центровка свариваемых деталей с дальнейшим процессом нагрева и пайки. Используется с технологией прямой сварки
Кроме паяльников, мастеру также потребуются:
- ножницы — труборез для полипропиленовых труб;
- рулетка строительная;
- угольник слесарный;
- шейвер для труб с армированием;
- маркер или карандаш;
- средство обезжиривания поверхностей.
Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.
Процедура сварки полипропилена
Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.
Процедура сварки полипропилена несложная, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать банальных ошибок, таких, как недостаточный или излишний нагрев
Первым делом необходимо подготовиться к работе:
- На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
- Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
- Подготовить сопрягаемые детали — разметить, снять фаску, обезжирить.
- Включить паяльную станцию.
- Дождаться набора рабочей температуры — включения зелёного индикатора.
Сопрягаемые детали (труба — муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.
Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.
Галерея изображений
Фото из
Шаг 1: Резка полимерной трубы перед пайкой
Шаг 2: Разметка глубины прогрева трубы
Шаг 3: Нагрев соединяемых деталей на утюжке
Шаг 4: Быстрое соединение после нагрева
При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.
Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.
Таблица времени пайки полипропиленовых труб
| Условный диаметр трубы, мм | Время нагрева для оптимальной диффузии, сек | Время на спайку деталей, сек | Время на охлаждение деталей, мин |
| 20 | 5-8 | 8 | 2 |
| 25 | 7-11 | 10 | 3 |
| 32 | 8-12 | 12 | 4 |
| 40 | 12-18 | 20 | 5 |
После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.
Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.
Так выглядит спаянная конструкция – фрагмент трубопровода из полипропилена. На высокое качество пайки указывает характерный шов в месте входа трубы в фитинг
Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.
К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых отдельно взятых нестандартных условий время нагрева подбирают методом пробной спайки.
Соединение труб пайкой с армированием
Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.
Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.
Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.
Галерея изображений
Фото из
Швейер — инструмент для подготовки армированных ПП труб
Удаление двух наружных слоев
Подготовленная к пайке полипропиленовая труба
Обработка перед пайкой неармированной ПП трубы
Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.
Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.
Ещё одно приспособление — торцеватель, нужное для сварки армированных труб. Как правило, торцеватель применяется на трубах, структура стенки которых содержит армированный слой в центральной области
Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.
Влияние ошибок на качество сварки
Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.
Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:
- Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
- Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
- Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
- Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
- Неполное снятие армированного слоя с трубы.
- Корректировка положения деталей после схватывания полимера.
Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.
Пример дефекта пайки, полученного в результате ошибочных действий. Мастер чрезмерно нагрел пластиковую трубу, которая, в свою очередь, деформировалась изнутри
Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.
Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.
Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.
Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.
Распространенная ошибка при пайке полипропиленовых труб – неплотное вхождение конца патрубка внутрь раструба. Труба должна входить до границы ободка или разметочной линии
Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.
Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.
Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.
Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена в этой статье.
Выводы и полезное видео по теме
У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:
Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» — удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.
Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.
Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.
Наверняка для вас не будет секретом, что современный качественный ремонт с заменой системы отопления или водопровода не представляется без использования полипропиленовых, т.е. пластиковых изделий. Этот материал стремительно появился на рынке строительных материалов, совершил переворот в системе водоснабжения и прочно занял позиции в лидерах. В этой статье поговорим о том, как происходит пайка полипропиленовых труб своими руками и как сэкономить на вызове специалистов. Это своего рода инструкция по проведению работы.
Достоинства материала
В жизни современного человека пластик используется практически во всех сферах его жизнедеятельности. Они стали просто незаменимыми комплектующими при ремонте и строительстве любого масштаба: для отопления, водопровода, канализации и т.д. Все потому, что подобные трубы для инженерных сетей обладают перед другими материалами неоспоримыми преимуществами:
- Не подвергаются коррозии;
- Обладают высокой стойкостью к химическим веществам;
- Отличная устойчивость к различному типу микроорганизмов;
- Обладают низкую звуко- и теплопроводность;
- Легкие, что обеспечивает простую транспортировку;
- Экологически чисты;
- Не сложный монтаж;
- Могут быть проложены как открытым, так и скрытым способом;
- Высокий срок службы – при правильной эксплуатации до 50 лет службы.
Далее ответим на вопрос при какой температуре паять полипропиленовые трубы.
Обращаем внимание! Оптимальный режим работы при котором должна проводиться пайка полипропиленовых труб своими руками: рабочее давление до 15 бар при температуре 0-10°С и до 2 бар при высокой температуре до 95°С.
Именно благодаря своим экологическим свойствам полипропилен широко используется в водоснабжении дома и его отоплении. Широкий выбор фитингов с различного рода хромированными или латунными вставками дает возможность использовать их с уже имеющимися частями инженерных сооружений или предметами сантехники.
Необходимое оборудование
Рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками. Для обустройства магистралей отопления или водоснабжения применяются изделия, имеющие наружный диаметр 16-63 мм. Для их соединения используется раструбная или, как она еще называется, муфтовая сварка. Для того, чтобы спаивать вам понадобится следующее:
1. Паяльник, имеющий набор насадок с разным диаметром. Ну, а как же выбрать соответствующий паяльник, чтобы он был качественным и позволял осуществлять быстрый монтаж. Выбор инструмента сейчас действительно велик, как и их ценовая политика. Ссылка на правила выбора будет после статьи.
- Ведущую роль играет мощность инструмента. Если вы планируете пользоваться им в домашних условиях, чтобы спаивать диаметры 16-63 мм, то вам будет достаточно 1200 Вт. Если же вам предстоит пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах и на профессиональном уровне, то потребуется 1800 Вт и более. Но, сразу скажем, что начинающему монтажнику подобные профессиональные устройства дома будут вовсе не обязательны.
- Имеющиеся в комплекте насадки выступают в роли нагревательных элементов. Они состоят из гильзы, которая оплавляет наружную часть изделий и дорна, который плавит внутреннюю часть раструба соединительной части. У насадок обязательно должно быть антипригарное тефлоновое покрытие. Чаще всего в комплекте паяльника имеется 6 насадок, имеющих разный диаметр.
- Наиболее удобным будет паяльник, который позволяет устанавливать на себе не одну, а три насадки. Подобная конструкция обеспечивает серьезную экономию во времени, т.к. вы будете тратить его значительно меньше в процессе замены насадки одного размера на другой. Ведь не забывайте, что для замены насадки будет нужно остудить ее, заменить, а после этого его снова греть.
- Паяльник, который позволяет профессионально спаивать изделия, обычно имеет электронную регулировку температуры. Он позволяет с точностью 1-5°С контролировать нагрев. Конечно же, можно обходиться и без этой регулировки, а просто купить градусник для замеров температуры рабочей части.
Обращаем внимание! Когда вы будете работать, то должна соблюдаться температура пайки полипропиленовых труб. Важно не превышать рабочую температуру насадки в 260°С, при которой можно спаивать полипропилен. Уже при 270°С пластик будет терять свою устойчивость, будет чересчур липнуть, а не станет заходить в фитинг. А вот при недогретой рабочей части полипропилен не достигнет нужной вязкости и в итоге не произойдет необходимая диффузия материала. Следствием будет ненадежное соединение.
2. Следующим инструментом, который потребуется, когда вы решите разобраться, как правильно паять полипропиленовые трубы, будут ножницы для пластика.
3. Помимо этого вам будут нужны карандаш, рулетка, брезентовая ветошь, ну и, естественно, полипропиленовые трубопроводы и нужные фитинги.
Какие бывают фитинги
Чтобы понять, что можно паять и как спаять различные участки необходимо понять, какие бывают дополнительные соединительные элементы.
- Паечные муфты.
- Углы 45° и 90°. Используются как для разных, так и для одинаковых размеров.
- Тройник или тройной угольник.
- Крестовины.
- Вварное седло.
- Заглушки.
- Пайка для полипропилена.
- Переход, имеющий наружный тип пластмассовой резьбы DG.
- Комбинированные муфты (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
- Комбинированные тройники (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
- Комбинированные угольники (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
- Комбинированные угольники для установки различного типа приборов (например, смесителя).
- Шаровые паечные краны, прямые или угловые с американкой.
- Проходная водорозетка.
Как пользоваться паяльником
Чтобы понять, как спаивать полипропиленовые трубы, нужно разобраться с технологией работы паяльника. Итак, начнем.
- Паяльник нужно установить на ровную поверхность. Устанавливаются необходимого диаметра насадки, затягиваются специальными ключами. Поближе к краю должна устанавливаться насадка, которая потребуется для того, чтобы спаивать непосредственно на стене. Все раздельно расположенные части трубопровода удобнее будет собирать на стационарно расположенном паяльнике, по силам самому. А вот собирать части в цепь на стене нужно будет уже с помощником.
- Правильная пайка должна начинаться только после прогрева инструмента до рабочей температуры, примерно по истечении 10-15 минут после его включения. Помните про номинальную рабочую температуру для того, чтобы качественно проводит спайку.
- Паяльник нельзя выключать из сети на протяжении всей работы, т.е. пока вы все будете спаивать.
- Две детали нужно нагревать одновременно.
- Остающийся на насадках пластик нужно удалять брезентовой ветошью после монтажа каждого фрагмента. Не допускается чистить остывшие насадки.
Технология пайки полипропиленовых труб
Далее будут рассматриваться правила пайки полипропиленовых труб .
1. Специальными ножницами обрезаете нужный кусок перпендикулярно оси.
2. Выбираете нужного размера фитинг. Здесь обращаем внимание, что не нагретый фитинг должен обладать внутренним диаметром, который будет чуть-чуть меньше, чем наружный диаметр трубопровода.
3. Конец трубы и раструб фитинга очищаете от загрязнений, обезжириваете спиртом или мыльной водой и просушиваете.
4. Соединяемые детали устанавливаете на соответствующую насадку на паяльнике. Изделие нужно вставлять на полную глубину сварки в гильзу, а на дорн должен одеваться раструб фитинга.
5. После помещения деталей в насадки необходимо выдержать время нагрева. Здесь нужно действовать в соответствии с данными нижеприведенной таблицы. Поясним, что в таблице указывается время, необходимое для нагрева деталей. Однако данные применимы к температуре воздуха 20°С. Если вы работаете во время более низкой температуры, то нагревать детали нужно дольше, а если во время более высокой, то сокращать. Далее приведена таблица время пайки полипропиленовых труб.
6. После разогрева детали снимаете с паяльника и соединяете вместе. Здесь обращаем внимание, что соединение должно осуществляться без поворота по своей оси и на всю глубину раструба фитинга. Операцию нужно выполнять быстро с соблюдением соосности.
7. Если вы сделали все правильно, то после соединения по краю раструба должен появиться сплошной наплыв пластика. Пример вы можете увидеть ниже.
8. Далее выдерживаете время на охлаждение деталей. В этот период недопустимы различного рода деформации (изгибы или повороты по оси). Здесь обращаем внимание, что если произошло соединение и смещена соосность или угол взаиморасположения, то деталь должна вырезаться и устанавливаться заново. Спаивать тройники, уголки и краны нужно с особым вниманием. Так, например, ручка крана должна легко перемещаться.
Если вы не знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, то желательно выполнить пробные спайки. Чтобы проконтролировать качество спайки, можно разрезать опытный образец вдоль своей оси. Должна получиться монолитная конструкция.
Не стоит забывать, что технология пайки полипропиленовых труб предполагает соблюдение техники безопасности, т.к. проводить ее вы будете с применением высоких температур, электроинструмента и пластика, который будет во время нагревания выделять вредные пары.
Сварка полипропиленовых труб своими руками от А до Я: технология, как правильно сваривать трубы из полипропилена (61 фото)
Трубы из термопластика отличаются своей прочностью, высокими показателями твёрдости и термостойкости. Помимо этого пластиковые изделия не подвергаются коррозии.
При осуществлении правильной сварки полипропиленовых труб удаётся получить надежные соединения и объединить все элементы друг с другом. Для этого используют специальное оборудование и придерживаются нескольких правил.
Давайте вместе разберемся в хитростях и тонкостях рабочего процесса. В этом материале представлена технология, позволяющая осуществить пайку труб из полипропилена своими руками.
Оборудование для сварки полипропиленовых труб
Для создания конструкции из полипропиленовых труб важными составляющими считают места стыков. Для этого используют определенную разновидность сварочного аппарата. Получить надежный шов получается при соблюдении температурного режима, который способствует плавлению полимерного пластика.
Стандартной моделью бытового прибора считают аппарат, в конструкции которого предусмотрен специальный установочный ключ. Он позволяет быстро менять насадки. Осуществлять сварку полипропиленовых элементов можно в том случае, если диаметр труб не превышает 5 см.
Для проведения сварки труб из полипропилена используют профессиональное оборудование. Как правило, у него расширенная комплектация. Набор сменных насадок подбирается с учетом технических особенностей модели.
Из каких элементов состоит сварка? Конструкция прибора включает в себя:
- Специальный паяльник. Благодаря ему удаётся нагреть места стыков;
- Набор насадок. Эти изделия различаются по своему размеру. Например, в комплекте предусмотрены фитинги, гильзы для труб.
- Торцеватель. Он позволяет правильно обрабатывать края у труб, чтобы они при контакте друг с другом образовали плотный шов.
Способы пайки полипропиленовых труб
Для создания замкнутой системы из полипропиленовых труб используют несколько способов. Благодаря им удаётся получить надежный стык в зоне свариваемых деталей.
К ним относят:
- Муфтовый. Здесь осуществляется сварка полипропиленовых элементов при помощи пластикового изделия или муфты. Такой метод считается оптимальным для пластмассовых изделий минимального диаметра. Его получают при расплавлении внешних краев трубы и внутренней части муфты. В итоге получается плотное соединение;
- Прямой. Такой способ сварки основывается на плавление концевых элементов у труб. У деталей из пластика должен быть одинаковый диаметр, чтобы стыкование получилось крепким. Главной особенностью такого метода считают необходимость выполнения сварки с особой аккуратностью и точностью, чтобы части плотно соприкасались друг другом;
- Холодный способ. Здесь используют специальный растворитель, который при нанесении образует химическую реакцию. Благодаря ей пластик начинает размягчаться.
В этот момент осуществляют соединение трубопроводных элементов.
Паяльник для полипропиленовых труб
Данная конструкция работает по принципу электрического утюга. В качестве основы применяют нагревательный элемент из металла. К нему предусмотрены дополнительные насадки, предназначенные для разного диаметра труб.
Для проведения стыковочной сварки трубопровода из полипропилена используются другие типы конструкций. В них имеется нагревательная часть и система, которая отвечает за фиксацию свариваемых частей.
Такое оборудование классифицируют на несколько групп. К ним относятся:
- Непрофессиональные модели. Они представляют собой небольшие конструкции, разработанные для изделий диаметром 50 мм. Для этого используют сменные насадки;
- Механическая сварка. Преимуществом такого типа считают надежную сварку для труб с большим диаметром. В комплектации предусмотрены приборный блок, гидроагрегатор, набор сменных насадок. В боковых границах предусмотрены захваты в виде полуколец.
Технические характеристики напрямую зависят от числа дополнительных аксессуаров и производителя. Они разрабатываются для определенных моделей сварочных аппаратов.
Частые ошибки при пайке полипропиленовых труб
При сварке полипропиленовых труб важно учитывать несколько нюансов. При пренебрежении данными требованиями шов между пластиковыми изделиями получится хрупким. В дальнейшем при запуске отопительной сети или канализации возможно появление сильных протечек.
Для проведения качественных сварочных работ необходимо придерживаться нескольких требований:
- Выдержка времени. В данном случае учитывается диаметр трубы, время нагрева. Например, если труба равна 21 мм, то время сварки составляет 4 секунд, а время нагрева паяльника 5 секунд. Чем больше эти показатели, тем дольше осуществляется нагрев пластикового изделия;
- Воздействие на фитинг. Чтобы соединение получилось правильным и надежным рекомендуют сделать отметку на поверхности трубы до момента нагрева паяльника. В результате удаётся плотно зафиксировать фитинг на поверхности свариваемых деталей;
- Очистка поверхностей. Следы грязи и повышенная влажность на поверхности пластиковых элементов неспособны обеспечить хорошую герметичность в момент спайки. Предварительно рекомендуется тщательно очистить полипропиленовые изделия с использованием обезжиривателя;
- После сварки полипропиленовых труб запрещено оказывать физическое воздействие на всю конструкцию. Дело в том, что пластик при нагревании становится мягким и увеличивается риск появления мелких трещин;
- Выбор правильного оборудования. Для осуществления сборки трубопровода на основе полипропилена важно правильно подобрать сварочный аппарат. В данном случае учитывают мощность паяльника, наличие сменных насадок и специальных ножниц.
Технология сварки полипропиленовых труб
Предварительно осуществляется подготовка проектной документации. В ней указывают схему для проведения трубопровода. На чертежах указаны места креплений к поверхности стен. После этого на плоскости делают отверстия для установки фиксаторов.
После этого переходят к делению полипропиленовых труб на несколько элементов, которые будут соединяться друг с другом с учетом углов.
- Далее, мастер выкладывает пластиковые отрезки труб на ровную поверхность. Детали должны с точностью повторять разметку на чертежах.
- Фольгированные элементы с поверхности торцов удаляют специальным торцевателем.
- При помощи маркера отмечают нужную глубину, которая будет располагаться в фитинге. При помощи паяльника осуществляют нагрев пластиковых заготовок.
- Для этого используют специальную насадку, обеспечивающую температуру до 300 градусов.
- При выборе температурного режима учитывается разновидность полипропилена, диаметр труб.
На разогретый участок устанавливают фитинг, обеспечивающий плотное прилегание к поверхности изделия. Специалисты рекомендуют одновременно нагревать и фиксировать эту деталь, чтобы она не успела остыть до начала контакта.
Фото сварки полипропиленовых труб
Содержание
- 1 Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода
- 1.1 Как правильно паять
- 2 Пайка полипропиленовых труб
- 2.1 Инструмент
- 3 Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма
- 3.1 Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления
- 3.2 Выполнение работ
- 3.3 Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб
- 3.4 Некоторые нюансы
- 4 Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками
- 4.1 Какие трубы выбрать
- 4.2 Инструменты для пайки
- 4.3 Как паять полипропилен
- 4.4 Недопустимые ошибки при пайке труб
- 4.5 Техника безопасности
- 5 Пайка полипропиленовых труб — как правильно?
- 5.1 Конструкционные материалы
- 5.2 Процесс сварки
Настоящий домашний мастер старается всегда обходиться без помощи профессионалов в любом ремонте. И при необходимости заменить отопительные трубы ПВХ или водопровод в квартире тоже можно обойтись своими силами.
Применение для разводки водопровода полимерных труб дает преимущество в том, что не нужно работать со сваркой, с нарезанием резьбы, и поэтому работа значительно облегчается.
Перед монтажом полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для ПВХ труб, приобрести необходимый инструмент и материалы.
Как правильно паять
Как правильно делать соединения, чтобы они были герметичными?
Для трех самых распространенных способов пайки ниже приведено подробное описание всех операций:
Раструбная
- Для пайки труб небольшого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат. Если нужно соединять трубы большого диаметра, то пользуются устройством с центрирующими приспособлениями.
- Две разогревающие насадки представляют собой гильзу, на которую надевается ПВХ труба. Еще в этой конструкции есть дорн (приспособление для перемещения заготовки в отверстии гильзы), в который вставляется соединительная муфта.
- Аппарат для пайки полипропиленовых труб нужно установить на ровную горизонтальную поверхность и оставить для разогревания до требуемой температуры. Процесс разогрева длится 10-15 минут – это зависит от мощности аппарата.
- При пайке труб, которые принадлежат к категории PN 10 и PN 20 (разница в рабочем давлении) нужно очистить стыки от грязи и заусенцев. Если нужно паять армированные трубы ПВХ, то нужно шейвером снять верхнюю часть трубы, чтобы она легко наделась на фитинг. Шевингование делается на глубину вхождения трубы в муфту.
- Фитинг и труба надеваются на насадки паяльника и выдерживаются для разогрева нужное время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по временной выдержке есть в документации к аппарату.
- Нагретые детали нужно быстро снять с устройства и соединить друг с другом поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
- Соединенные детали нужно выдержать в неподвижном положении некоторое время, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания участка соединение готово к эксплуатации.
Монтаж трубопровода диаметром больше 50 мм делается другим способом — используется стыковое соединение фрагментов. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.
- Перед пайкой торцы труб нужно выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
- Использовать центрирующие приспособления обязательно, так как нужно соблюдать строгое совпадение осей.
- Для разогревания поверхностей используют дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально плоская.
- Остальные технологические операции – такие же, что и при раструбной пайке.
Пайка седел
Это разновидность стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб.
После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе. Затем к седлу нужно припаять другую трубу. У вас должна получиться конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «T».
Ваши движения должны быть четкими быстрыми. При отсутствии опыта пайки попробуйте сделать несколько пробных швов.
Паять трубы из полипропилена самостоятельно — несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения. Главное — соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей – от этого зависит качественный шов соединений.
При какой температуре паять полипропиленовые трубы?
Полипропилен начинает плавиться при температуре 140°C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.
Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода
Для соединения полипропиленовых труб используются электрические и газовые паяльники. Трубы можно паять дома и самостоятельно – для этого нужно изучить методику пайки и купить не набор необходимых инструментов.
Источник: voda-v-dome.net
Пайка полипропиленовых труб
В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы.
Теперь немного поговорим о пайке этих труб.
Правильно конечно же говорить: «сварка» или даже «диффузионная сварка труб», но мы обычно используем более простые слова:
Словарную диффузионную сварку, зовём пайкой
Сварочный аппарат, называем паяльником или вовсе утюгом
Полипропилен называем «поликом» или «ППР»
Цвета называем так:
Белый — Турок. (Хотя Валтек тоже делает белый и качество труб на высоком уровне)
Серый — Чех
Зелёный — Немец
Инструмент
«Паяльник» это тот самый инструмент, без которого монтаж полипропиленовых труб невозможен в принципе. Что касается ножниц, то трубу можно отрезать и ножовкой по металлу или даже болгаркой. Только вот края надо будет зачистить от лишней «бохромы».
Касательно зачистного инструмента, если его нет, то можно выбрать трубу с армировкой из стекла волокна.
Для того чтобы собрать систему из таких труб, существует множество разных фитингов и соединителей.
Можно собрать абсолютно любую систему:
Шаровый кран под пайку:
Средняя температура сварочного аппарата должна быть установлена на отметку 260 градусов.
Конечно для каждого диаметра есть более тонкие настройки настройки температуры и на дорогих аппаратах, нужная температура вставляется автоматически если указать диаметр свариваемой трубы.
Выставили мы температуру на 260 градусов, одели нужную насадку и теперь нам осталось запомнить время, в течении которого надо нагревать трубу.
16-ю греем 5 сек. после чего её надо зафиксировать секунда на 6-7 чтобы пайка была качественной.
20-ю греем так же 5 сек.
Берём в руки трубу с муфтой и пробуем их состыковать без нагрева. Если это возможно, то качественного соединения не будет, заменить комплектующие и пользуйтесь по возможности соединителями одного производителя в одной системе.
После того как выяснили что в руках держите то что нужно и можно спаять, надеваем на насадку сварочного аппарата сперва фитинг (он более толстый) а потом трубу.
Но это книжный пример и насадить на паяльник фитинг и трубу по отдельности очень сложно. Запихивайте одновременно, а вот доставать уже можно сперва трубу, а за тем и соединитель.
Вот так выглядят разогретые фитинги:
Теперь их нужно соединить.
При нагреве важно до конца вставить трубу в насадку. Для уверенности перед пайкой на трубе можно сделать метку на сколько труба должна зайти в насадку.
При нагреве элементы нельзя крутить на паяльнике. Хотя и производитель запрещает повороты, я всё же так поступаю, но повороты совсем небольшие, я бы даже сказал это некие шевеления для облегчения надеть трубу с фитингом. Бывает так что уголок очень туго налазят на насадку, Часто такое бывает на больших диаметрах, например 40 мм. В этом случае, паяльник относительно деталей можно на пару градусов шевелить туда-сюда.
Если вы будете крутить детали или паяльник более чем на, примерно 5 градусов, то части пластика останутся на насадке которые потом будут дымиться, а пайка может быть некачественной. Так что по возможности лучше не поворачивать и тем более не крутить и не проворачивать.
После того как насадили элементы полностью начинаем отсчёт в 5 секунд в случае с трубой 20 мм. или 8 сек в случае с 32-й трубой.
По истечении этого времени, снимаем сперва трубу, а за ней и фитинг.
Быстро, но без суеты соединяем эти два элемента. После соединения, у вас ещё есть пара секунда для правки соосности. По истечении 2-3 сек. регулировку соосности необходимо прекратить. В противном случае стык потечёт.
После стыка дайте изделию остыть примерно в течении 20 секунд, неподвижно зафиксировав соединение.
Если вы паяете первые стыки, то строго соблюдайте время выдержки нагрева и фиксации. В последующих стыках возьмите во внимание сквозняки и температуру окружающей среды.
Если вы работаете на сквозняке и температура к примеру ниже +10, тогда время нагрева надо немного увеличить на 1-3 сек. в зависимости от диаметра. В противном случае Вы рискуете не успеть состыковать нагретые элементы, либо время на правку соосности не остаётся ни секунды.
Если вы недогреете трубы, то вы либо не сможете их соединить, либо стык в последствии потечёт.
При перегреве, вы рискуете заплавить проходное отверстие.
Если пайка произведена правильно, но проходное отверстие не имеет заужений.
Отрезать трубу можно не только ножницами:
А иногда, с помощью ножниц не удаётся сделать ровный рез, например если надо отрезать всего сантиметр.
В таком случае можно прибегнуть к помощи болгарки.
Вот так выглядит труба армированная стеклом-волокном в разрезе. Зачищать и торцевать такую трубу не нужно, что не скажешь про алюминиевый слой.
Теперь разрежем спаянные элементы посмотрим, возможно ли эти соединения разъединитель.
Вверху серая труба спаяна с белой муфтой, а на снимке ниже серая с серой.
В обоих случаях видно сваренные элементы слиты в единое целое. Даже белый с серым. Отличия лишь визуально — цветом. Это сразу же ответ на вопрос, можно ли паять белый с серым. Можно.
Теперь глянем на переходную муфту в разрезе:
В этом случае труба была без армировки. Видно, что различия лишь по цвету, хотя производитель один и тот же. Само соединение разъединить невозможно и правильная пайка никогда течи не даст. По этой причине, такие соединения смело можно прятать в стены и в пол.
Вот вроде как и все ключевые моменты связанные с пайкой полипропиленовых труб.
Все вопросы касательно материала, пожалуйста в комментарии.
Ну и заключение несколько фото спаянных труб:
Для горизонтальной фиксации труб я использую клипсы
Для вертикальной трубы, где трубу надо закрепить жестко, используется специальный трубных хомут
Пайка полипропиленовых труб
Пайка полипропиленовых труб В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы. Теперь немного поговорим о пайке этих труб. Правильно конечно же говорить: «сварка»
Источник: dretun.ru
Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма
Очень распространенная работа при ремонте в доме – замена старых труб, которые прослужили более полувека. Теперь ушли те времена, когда нужно было вызывать для выполнения работ сантехника, который ставил металлические трубы. Сегодня чугунные и стальные трубы на рынке уверенно вытеснили полипропиленовые трубы, которые имеют много преимуществ перед старыми образцами труб.
Если стальные трубы в основном соединялись методом сварки, то сегодня полипропиленовые трубы соединяются с помощью муфт. Если работа выполнена неудачно, то муфту можно разобрать и устранить изъян.
Так какими же преимуществами обладают полипропиленовые трубы? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают большие температурные нагрузки и давление. Эксплуатационный срок полипропилена составляет полвека. Монтаж труб сможет выполнить даже новичок.
Монтаж полипропиленовых труб в стене (пример)
А теперь поговорим об инструменте, который применяется в работе при соединении полипропиленовых труб.
- Непосредственно полипропиленовые трубы.
- Несколько соединительных муфт.
- Уголки под 90 и 45 градусов.
- Переходники с металлических труб на пластиковые.
- Крепления для труб.
- Ножницы для отрезания полипропиленовых труб.
- Паяльное устройство.
- Мерилоновый утеплитель.
- Рулетка, угольник и карандаш.
Прежде чем начать работу, нужно выбрать правильно полипропиленовые трубы. Специалисты рекомендуют покупать такой же диаметр труб, как были раньше. Тогда не будет никаких проблем при переходе с металлического отрезка трубы на пластиковую трубу.
Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления
Сегодня полипропиленовые трубы соединяются по средствам диффузионной сварки. Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водопровода, то можно смело рассчитывать на то, что трубы будут установлены на пятьдесят лет. Однако в случае монтажа полипропиленовых труб для системы отопления ситуация складывается несколько иначе. Здесь важным фактором, определяющим срок эксплуатации труб, является температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочные, они могут потерять до семи лет своей жизни из-за высокой температуры теплоносителя и давления.
Нужно сказать, что в домашних системах вряд ли будет присутствовать высокое давление и температура. Даже если эти показатели резко возрастут, то трубы из полипропилена будут к этому готовы.
На рынке представлено большое количество расцветок полипропиленовых труб. Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые нужно обязательно красить после монтажа. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый окрас.
Стоит отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб выполняют разводку системы от котла, а также подводят теплоноситель к радиаторам. Срок эксплуатации труб позволяет выполнять скрытую и вскрытую систему. Это значит, что трубы можно спрятать в стене при необходимости.
Чтобы паять самостоятельно трубы, нужно ознакомиться с элементарными навыками работы. Изначально, кажется, что работа вполне простая и на нее уйдет минимум времени. В какой-то мере так и есть. Но тут нужно соблюдать точность и аккуратность. Перед тем, как начинать работу с паяльником, нужно тщательно ознакомиться с инструкцией.
Инструкция содержит пошаговые указания правильного выполнения работ. Кроме того в инструкции можно найти информацию о работе с определенным видом полипропиленовых труб. Так что вопросов возникать не должно.
Перед тем, как начинать собирать систему отопления, нужно подготовить план работ, который подразумевает наличие схемы. На ней указываются места, где будет выполнять разводка, краны, сантехнические приборы. Как только каждая часть системы будет под руками, можно начинать проводить ее сборку.
Вариант схемы разводки системы отопления
Выполнение работ
Диффузионный паяльник необходимо размещать на специальной подставке. Как правило, они входят в комплект устройства. При пайке нужно держать устройство и соединяемые части горизонтально.
Куда сложнее паять трубы в вертикальном положении. Самостоятельно без помощника работу выполнить будет сложно даже мастеру. Один человек должен удерживать паяльник, а другой – трубы, которые после нагревания нужно будет состыковать. Если диаметр трубы более 65 миллиметров, то работа еще больше осложняется тем, что необходимо использовать раструб.
Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб
Фузиотерм (fusiotherm) – самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как же с ним работать?
Фузиотерм (fusiotherm) внешний вид прибора
Еще перед включением на холодные части аппарата нужно одеть насадки, которые представлены в виде дорна и муфты. Полипропилен плавится при температуре 260 градусов. Именно такую температуру нужно выставить на устройстве. Как только оно нагреется, сработает индикатор.
Трубы диаметром до 40 миллиметров паяются методом раструбной пайки. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока аппарат будет греться, можно нарезать трубы нужной длины специальными ножницами. Если в трубе есть армировка, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить на участке спаивания. В противном случае соединение будет не качественным.
Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термических ожог от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только торцы труб разогреваются, нужно моментально состыковывать их, пока не прошла деформация. Пока элементы сварки не высохнут, нельзя их нагружать.
Некоторые нюансы
После того, как трубы будут соединены, на определенных участках необходимо выполнить их крепление. При нагревании системы отопления трубы начнут расширяться. Если не будет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми помещена алюминиевая прослойка. Она позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании.
После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. При обнаружении таковых нужно переделать работу.
На сегодняшний день не составит проблем найти на рынке или специализированном магазине все необходимые детали для качественного выполнения системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Стоит отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб.
Залог успешной и качественной работы лежит в правильности и аккуратности проведения всех работ. Новичкам рекомендуется попробовать на примере двух отдельных кусков труб выполнить сварку. С первого раза может и не получиться, так как требуется определенная «хватка».
Если нет уверенности в том, что самостоятельно удастся выполнить работу, то лучше доверить ее специалистам, которые имеют опыт и нужный инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на ее выполнение тратится много средств. Недопустимо терять материал и деньги по причине неправильного выполнения работ.
Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма
Правильная пайка труб системы отопления – залог ее долгой работы. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками мы подробно рассмотрим в статье.
Источник: glawtruba.ru
Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками
Пайка полипропиленовых труб замечательно проста по исполнению и прощает многие ошибки без ущерба для надёжности трубопровода. Выполнить работу своими руками помогут наши рекомендации.
Металлополимерные трубы в последние десятилетия получили широкое распространение для изготовления трубопроводов. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, имеют небольшое сопротивление потоку жидкости, технологичны в монтаже.
Трубы из полипропилена после своего появления быстро набрали популярность. По своим характеристикам они сопоставимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы между собой.
Какие трубы выбрать
Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий сферу её применения: она сильно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого температурного расширения на трубопроводах монтируют специальные компенсаторы в виде петли.
Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои – полипропилен, а между ними слой алюминия или стекловолокна. У таких изделий тепловое удлинение приблизительно в 10 раз меньше. Их можно замуровывать в стены и поэтому для водопровода стоит выбрать их, хотя они и дороже.
В маркировке полипропилена указывается максимальное давление ХОЛОДНОЙ воды, на которое они рассчитаны. Для бытового водопровода следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что обозначает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Диаметр пластикового трубопровода, как правило, выбирается равным 20 мм (наружный диаметр), что эквивалентно ½ дюйма стальной трубы (внутренний диаметр). Пусть вас не смущает, что проходное сечение у пластиковых труб иногда выбирается немногим меньше, чем стальных трубопроводов: исключительно гладкая внутренняя поверхность почти не оказывает сопротивление потоку воды и производительность трубы не страдает.
Инструменты для пайки
Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками – сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешёвый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, но не качество получаемых с его помощью соединений.
Обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать предстоит много.
Само собой, будет нужен стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лён, уплотнительная паста. Полипропиленовые детали соединяются с традиционными стальными посредством резьбовых комбинированных муфт.
Как паять полипропилен
Принцип выполнения сварных полипропиленовых соединений прост: две детали разогреваются с помощью паяльника до расплавления материала, затем вставляются одна в другую, после остывания получаем сплошную монолитную деталь.
Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации можно собрать трубопровод любой сложности и разветвлённости.
Недопустимые ошибки при пайке труб
Надёжность получаемого соединения во время пайки полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой разогреты детали. Пластик должен быть размягчён так, чтобы свариваемые элементы соединялись с некоторым усилием и входили одна в другую на необходимую глубину.
- Если детали нагреты недостаточно, пластик начнёт отвердевать ещё до того, как вы их полностью соедините. Такое соединение может и не потечь сразу, но рискует переломиться ещё до окончания монтажа.
- Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: возникнут «недопаяные» места и почти наверняка такое соединение сразу же начнёт протекать. Может возникнуть другая проблема. Если вы перегреете детали, а затем с излишним усердием станете их сдвигать, расплавленная масса пластика выдавится внутрь трубы и полностью перекроет её просвет.
Иногда встречаются рекомендации разогревать свариваемые элементы в течение скольких-то секунд. Это не всегда действенно, так как время разогрева зависит от очень многих факторов: температуры насадки паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, тугоплавкости конкретной партии полипропилена. Если у вас нет опыта сварки, разумно потратить некоторое время и потренироваться.
Мест пайки пластиковых труб при монтаже водопровода средней сложности насчитывается несколько десятков. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует выполнить пайку дважды, ответвление состоит из трёх сварных соединений.
И вот именно в этом состоит основная сложность всей работы. Сваривать в большинстве случаев приходится «по месту». Конфигурацию трубопровода и последовательность соединения его частей нужно продумать с учётом того, что соединения выполняются весьма громоздким паяльником, раскалённым к тому же до температуры 300 градусов.
Техника безопасности
Если Вы детально знакомитесь с вопросом как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, то необходимо ознакомиться с техникой безопасности, вот основные правила:
- Соблюдайте осторожность при работе с горячим паяльником, чтобы избежать ожогов.
- Горячий полипропилен интенсивно испаряется. Нужно обеспечить достаточное проветривание, чтобы вдыхать поменьше его паров.
- Помните о пожарной безопасности: работающий паяльник не оставляйте без присмотра и всегда кладите его на специальную подставку.
- Готовый трубопровод заполните водой под давлением и проверьте соединения на герметичность.
Воспользуйтесь нашими советами и рекомендациями по пайке пластиковых труб. Они помогут вам смонтировать водопровод в квартире или на даче самостоятельно и сэкономить на услугах профессиональных сантехников. В следующей статье мы более подробно рассмотрим процесс пайки водопровода из полипропиленовых труб.
Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками
Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками – пошаговая инструкция, инструменты, фото, ошибки при пайке.
Источник: stroymasterok.com
Пайка полипропиленовых труб — как правильно?
Конструкционные материалы
Более точно технология получения неразъемного соединения полипропиленовых деталей называется раструбной диффузионной пайкой (сваркой). При условии соблюдения условий эксплуатации производители озвучивают гарантию на срок «жизни» подобных материалов (труб, муфт, фитингов) более 50 лет. Это, согласитесь, немало!
Уточнение! Проблемы могут возникнуть при неправильном монтаже трубопроводов или поточном превышении эксплуатационных параметров (давления, температуры).
Самостоятельно монтируют преимущественно бытовые системы водоснабжения или отопления. В них долгосрочных «перегрузок» не должно наблюдаться, а краткосрочные аварийные скачки давления или температуры жидкости трубы могут выдержать.
Область применения
Полипропиленовые трубы с соответствующими монтажно-конструкционными элементами могут быть использованы:
- в прокладке водоснабжения домов (стояки, разводка, отводы),
- в системах отопления (стояки, разводка, теплый пол).
Трубы и конструкционные элементы из полипропилена
Классификация материалов
PN10 — тонкостенная труба, пригодная для монтажа систем холодного водоснабжения (t 2 ).
PN16 — боле надежный вариант для разводки холодного водоснабжения при повышенном давлении в системе. Допустимо применение в системах центрального отопления низкого давления.
PN20 — так маркируется универсальный представитель полипропиленовых труб, пригодный как для обеспечения транспортировки низкотемпературных жидкостей, так и способный выдержать давление до 2МПа (соответственно 20,4кг/см 2 ) при температуре в 80 °C, что открывает им «доступ» в системы горячего водоснабжения и системы отопления.
PN25 — надежный вариант армированной (фольга алюминиевая) трубы. 2,5 Мпа при t до +95 °C — это нормальные условия работы для таких материалов.
Разрез армированной трубы
Дополнительные монтажные элементы
Для соединения деталей между собой, а также перехода от металлических частей трубопровода используются различные фитинги:
- соединительные,
- резьбовые.
Основные «типажи» конструкционных элементов
Процесс сварки
Как правильно паять полипропиленовые трубы в бытовых условиях? Наиболее распространен способ муфтовой или растровой сварки полипропиленовых элементов. Он применяется для труб диаметром дол 63 мм. В этом процессе обязательно присутствие третьей детали. Это элемент, который обеспечивает соединение двух участков трубопровода — муфта или фитинг.
Трубы большего диаметра необходимо паять (преимущественно) встык. При качественном исполнении такой способ более надежен, не требует дополнительных конструкционных элементов.
Наиболее сложным в технологическом исполнении является фланцевое соединение труб большого диаметра, которое требует профессионального оборудования и навыков.
Разберемся более подробно в доступном раструбном способе сварки полипропиленовых труб диаметром до 40 мм.
Оборудование
Для ручной пайки полипропиленовых деталей вам понадобятся:
- паяльник электрический ручной с насадками различного диаметра,
- ножницы для резки труб,
- уровень строительный,
- рулетка,
- маркер тонкий спиртовой.
Самый дорогостоящий инструмент из перечисленного — это паяльник. Обычно магазины по продаже сантехнического оборудования дают его напрокат. Вы можете воспользоваться этой услугой, чтобы не инвестировать деньги в оборудование, которое может понадобится только раз при ремонте.
Паяльник для сварки полипропиленовых элементов
Основной элемент паяльной станции (паяльника) это подошва, внутри которой располагаются ТЭНы. В конце подошвы имеются отверстия для закрепления сменных насадок. Подошва закреплена в корпусе с терморегулятором, которым выставляется температура нагрева, и тумблерами включения. Корпус имеет удобную прочную рукоятку и кронштейн для закрепления в настольной подставке. Как правильно настроить инструмент более точно «расскажет» инструкция к нему.
Для пайки используются парные насадки: дорн и гильза. Они имеют антипригарное покрытие (тефлон), которое предохраняют их поверхность в момент нагрева деталей от прилипания материала (полипропилена). Гильза используется для нагрева и оплавления трубы, а дорн выполняет аналогичные операции с внутренней поверхностью муфт и фитингов.
Насадки время от времени по мере загрязнения необходимо очищать деревянными скребками или брезентовой ветошью.
Внимание! Насадки обязательно должны быть в разогретом состоянии. В противном случае можно повредить антипригарное покрытие.
Для начала работы насадки необходимого диаметра, соответствующего размерам соединяемых деталей, закрепляют на подошве. Включают аппарат в сеть и дожидаются нагрева в течении 15-30 минут. Температура нагрева выставляется терморегулятором в пределах 255-260 °C. Паять можно через некоторое время после нагрева подошвы до необходимой температуры, о чем обычно свидетельствует погасшая лампочка-индикатор. В этом случае материал размягчается достаточно и образовывается надежная спайка.
Приемы работы при сварке деталей
Проектирование и сварка (монтаж) любой системы обычно начинаются от стояка. При этом правильна такая технология:
Отрезают трубу необходимой длины, используя для этого труборез или ножницы. Важно соблюдать перпендикулярность линии реза к оси трубы.
Правильная отрезка трубы
Необходимо! При значительном загрязнении краев соединяемых элементов их следует промыть и обезжирить мыльной водой или спиртом с обязательной просушкой — тогда сварка обеспечит герметичное соединение.
Зачищают верхний слой полипропилена и слой алюминия с помощью инструмента шейвера.
Зачистка верхнего слоя полипропилена с удалением армирующего слоя
Внимание! Этот шаг пропускают, если необходимо спаять неармированные трубы типа PN10 или PN20.
В случае использования армированной PN25 ее диаметр значительно больше диаметра раструба фитинга. Поэтому без снятия верхнего слоя труба не войдет в раструб фитинга. Глубина зачистки наиболее просто определяется упором шейвера.
Шейвер для работы с трубой диаметром 32 мм или 40 мм
Далее нагревают трубу и фитинг в соответствующих насадках паяльника, выдерживая необходимое для размягчения материала время. Таблица ниже поможет сориентироваться в параметрах нагрева элементов различного диаметра.
Пайка полипропиленовых труб
Как паять полипропиленовые трубы без привлечения к работе мастеров-профессионалов? Изучить материалы по соответствующей тематике, попрактиковаться и… получить готовую систему. Избежать недочетов, промашек и дополнительных «вливаний» денежных инвестиций поможет наш очерк…
Источник: plusteplo.ru