Технология заливки наливного пола самовыравнивающегося своими руками пошаговая инструкция

Наливные покрытия обладают множеством достоинств. Идеально гладкая бесшовная поверхность очень прочна и служит десятилетиями. Минеральные смеси используются только как ровнители, а вот полимерные хороши как финишное оформление. Они могут быть разных цветов, с декоративным наполнителем или с рисунком. Еще один плюс — возможность укладки своими руками. Разберемся, как сделать наливной пол самостоятельно и получить хороший результат. 

Все о самостоятельной заливке наливных полов

Что нужно подготовить
Две подробные инструкции
— Монтаж цементных и гипсовых смесей
— Укладка полимерных мастик 

Что подготовить для работы

Перед работой готовят материалы и инструменты. В первую очередь понадобится смесь. Минеральные составы продаются в виде сухого порошка, расфасованного в мешки. Полимеры выпускаются в виде двухкомпонентных мастик. На упаковке указывается расход материала. Ориентируясь на это, определяют необходимое количество. К полученному результату желательно добавить примерно 10% на случай непредвиденного перерасхода. 

Кроме этого надо купить грунтовку. Это должен быть специальный состав, предназначенный для укладки под выбранный наливной материал. Универсальные средства использовать нежелательно. Количество рассчитывается для нанесения в два слоя. Для заливки потребуется небольшой набор инструментов.

Список инструментов

• Валик для праймера на длинной ручке. Лучше выбирать инструмент с нейлоновой или полиамидной «шубкой» с длиной ворса 10-12 мм.  
• Игольчатый валик из пластика или металла, тоже на длинной ручке. Он понадобится для удаления воздушных пузырьков из залитого раствора. 
• Зубчатый шпатель. Им распределяют жидкость по основанию. 
• Ракель с возможностью регулировать величину рабочего зазора. С его помощью вытягивают цементные и гипсовые растворы. 
• Строительный миксер с регулируемой скоростью вращения и насадка для замеса. 
• Краскоступы. Специальная обувь с шипами или гвоздями на подошве. В ней можно ходить по жидкой смеси и не оставлять следов. 

Все инструменты должны быть чистыми. Это особенно важно при работе с полимерными составами, попадание мусора испортит покрытие. Новые шпатели обычно покрыты смазкой. Чтобы ее снять, их заливают на 3-4 часа растворителем, затем промывают и насухо вытирают. 

Наливной пол представлен самовыравнивающейся и быстросхватывающейся смесью, в состав которой входят вяжущие и минеральные компоненты высокого качества в оптимальном соотношении. Продукция разработана для изготовления стяжки, включая основания с подогревом, а также напольных покрытий, слабо или умеренно эксплуатируемых.

Заливать наливной пол допустимо ручным и механическим способами. При этом подготовленный к работе раствор отличается высокой технологичностью, превосходно распределяется по основанию, с составом легко и комфортно работать. После нанесения смесь не дает усадочного эффекта, в считанные минуты упрочняется и становится плотнее — в среднем ходить по такому наливному полу разрешено уже через 3 часа. Идеальная комбинация технических характеристик становится гарантом надежного и идеально гладкого основания, готового для отделки финишным покрытием.

Инструменты

• Емкости для подготовки рабочего раствора
• Емкость для грунтовочного состава
• Строительный миксер
• Дрель с насадкой
• Веник или пылесос
• Валик
• Ракля

Шаг первый: подготовка основания

Перед началом монтажных работ необходимо проверить и подготовить основание к заливке:

1. Проверить основание пола на наличие таких недостатков, как запыленность, трещины, сколы, слабые места, грязь и пятна.



2. Удалить непрочные отслаивающиеся слои. Поверхностная прочность основания проверяется инструментально — не менее пяти измерений на каждые 100 м2 рабочей площади. Осыпания и трещины ликвидировать, заполнить пескобетоном или другим строительным раствором, предназначенным для выполнения ремонтных работ.



3. Визуально проверить впитывающую способность основания — не меньше трех проверок на каждые 100 м2. Недопустимо неоднородное впитывание поверхности.
4. Выполнить контроль влажности и температуры основания инструментальным методом. Не меньше трех измерений на каждые 100 м2 поверхности. Температура основы должна быть от +5 до +30 градусов.
5. Очистить покрытие от пыли, грязи, масел и прочих посторонних компонентов.

Подготовка основания зависит от его особенностей:

• Если планируется укладка Holcim по цементно-песчаной стяжке и плитам перекрытия, основа грунтуется подходящим по составу продуктом. Участки со значительным впитыванием обрабатываются несколько раз.
• Если укладка наливного пола выполняется на разделительную пленку, материал укладывают нахлестом не меньше 10 см, дополнительно швы заделывают двусторонней лентой.
• При укладке по утеплителю, изолирующий материал предварительно распределяют и фиксируют по всей площади помещения согласно рекомендациям производителя. Поверх него укладывают полиэтилен или пароизоляционную пленку, препятствующую попаданию влаги в структуру утеплителя.

Важно!Основа для наливного пола должна иметь прочность не менее 15 Мпабыть прочной и однородной. Слабые, пылящие слои и цементное молоко обязательно удалить, например, методом шлифования («болгаркой»). Подготовка основания — обязательный этап перед приготовлением раствора наливного пола, так как этот фактор гарантирует не менее 90% успеха запланированного мероприятия.

Шаг второй: разметка и монтаж маяков

1. Используя лазерный уровень, важно определить наличие перепадов точек высоты заданного помещения. Исходя из полученных данных рассчитывается необходимая толщина наливного пола.



2. Маяки устанавливаются согласно разметке. Обычно используются специальные пластиковые маяки для наливного пола с самоклеящейся ножкой, которые подрезаются ножом на необходимую высоту. Если это профильные маяки, то Ддопустима их фиксация пескобетоном или саморезами.

Важно! Если наливной пол предполагается выполнить в виде полноценной стяжки, минимальными его параметрами будут:

• 20 мм — по основам перекрытия
• 35 мм — по разделительному слою (пленка)
• 40 мм – по тепло-, звукоизоляции
• 45 мм — по теплоизоляционным материалам идля укрытия трубопроводов трубопроводам

Маяками должны быть специальные маячки, предназначенные для наливных полов — регулирующиеся из металла или самоклеящиеся на основе пластика.

Минимальная толщина слоя стяжки — 3 мм, этот параметр рекомендован для частичного выравнивания напольного основания. Максимальный слой — 80 мм. Области с минимальной толщиной стяжки нужно особенно тщательно подготовить.

Шаг третий: приготовление рабочего раствора

Рассмотрим, как правильно развести раствор наливного пола:

1. В чистую емкость налить 4,8-5,2 л воды температурой 15-20 градусов с расчетом на упаковку Holcim.
2. Постоянно перемешивая жидкость, медленно добавлять сухую основу.



3. Перемешать миксером или дрелью полученную смесь до однородной текстуры.
4. Оставить рабочий раствор для технического созревания на 5 минут.
5. Вновь перемешать состав.

Важно! Раствор для наливного пола нужно использовать в ближайшие 40 минут. Нельзя работать «на глаз». Неправильное соотношение воды со смесью наливного пола почти всегда приводит к неудовлетворительному результату ремонта. Чтобы состав был приготовлен оптимально, нужно воспользоваться мерными чашами для точного дозирования жидкости.

Шаг четвертый: нанесение раствора

1. Смесь равномерно распределяют по поверхности, приступая к работе с самого отдаленного угла от входа в ремонтируемое помещение.



2. Разровнять нанесенный слой раклей и прокатать его игольчатым валиком, чтобы полностью убрать воздушные пузырьки. Каждую полосу рабочей смеси прокатывают до 2-4 раз.



3. Чтобы поверхность была максимально выравнена, спустя 15 часов подрезают стяжку.
4. Если параметры заданного пространства от 36 м2, обязательно выполняют температурно-усадочные швы, нарезая их поперечно и продольно через 10-15 часов после заливки стяжки на глубину ½ от ее толщины шириной 3-5 мм с шагом 6 м.
5. В ближайшие 1-2 недели рекомендуется поддерживать оптимальную по параметрам температуру — от +5 до +30 градусов при влажности 65-70%, исключая влияние ультрафиолета и ветровых нагрузок.

Важно! Внешне температурно-усадочные швы похожи на квадрат с совпадением по осям и швам перекрытия. Если имеются деформационные швы в бетоне или стяжке, важно продублировать их в наливном поле.

Рекомендации

• Стяжку и бетон при подготовке к заливке наливного пола нужно обработать фрезеровальной машинкой для ликвидации слабых мест. Только после этого действия приступают к заливке наливного пола по инструкции.
• Глубокие трещины нужно предварительно расширить, если основание крошится, после чего заполнить подходящей по составу ремонтной смесью. Все загрязнения, пятна и неровности убирают, так как их наличие приводит к ухудшению адгезии состава с основанием.
• Вокруг мест с выступом и по периметру ремонтируемого помещения прокладывают демпферную ленту.
• Раствор наливного пола рекомендуется готовить с помощью смесительных устройств, которые позволят перемешать состав до однородной текстуры, например, строительный миксер.
• Для получения рабочего раствора оптимальной консистенции нужно добавить именно тот объем воды, который указан на упаковке продукта. Вода должна быть комнатной температуры и очищенной, без посторонних примесей и взвесей, способных ухудшить качественные характеристики наливного пола.
• За один проход рабочий раствор наносят слоем от 3 до 80 мм.
• Пешеходная нагрузка возможна через 3 часа после заливки при условии, что максимальная толщина его слоя не превышает 10 мм, а в помещении соблюдается температурно-влажностный режим.
• Минимальный срок для укладки финишных напольных покрытий поверх стяжки Holcim: 13-7 суток для керамогранита и плитки, 27-28 7 суток для линолеума и ламината.

Устройство наливного пола Holcim позволит выполнить все задачи, направленные на получение безупречно ровной напольной поверхности под любые финишные покрытия. Все положительные характеристики продукта проявятся при строгом соблюдении правил по подготовке основания под наливной пол, рекомендаций по приготовлению рабочего раствора, а также учета рекомендаций по заливке пола и введению его в эксплуатацию.

Наливные составы выравнивают основание под укладку различных финишных покрытий, их используют для звукоизоляции межэтажного перекрытия и организации обогрева полов. Они позволяют поднять уровень пола до необходимого значения, в том числе при очень малых перепадах высоты, например, чтобы сопрягающиеся плитка и ламинат в итоге лежали в одной плоскости. В своем деле нивелирмассы незаменимы и с поставленными задачами справляются отлично. Но если мастер нарушит технологию или неправильно выберет сухую смесь для своих условий, то проблем не избежать.

Как правильно выбрать

Очень часто критичные проблемы с самовыравнивающимися полами возникают, когда строители укладывают раствор слишком толстым или чересчур тонким слоем. В таких случаях смесь может плохо распределяться, отвердевший намет будет трескаться, отслаиваться от основы или окажется слишком рыхлым.

На самом деле производители выделяют несколько типов продуктов по толщине допустимого слоя. Они существенно отличаются по физическим и потребительским свойствам. Диапазон минимума и максимума у разных ровнителей может отличаться, но в целом можно выделить 3 типа материалов:

• грубое нивелирование слоем 10-60 мм.
• финишное выравнивание от 3 до 15 мм (фракция меньше, поверхность более гладкая).
• суперфинишное выравнивание до 5 мм (очень тонкий помол элементов состава, высокая эластичность и подвижность раствора, можно работать «на сдир»).

Перед заказом самовыравнивающихся полов нужно оценить имеющиеся перепады. Соответственно при необходимости заливки большим слоем есть смысл использовать комбинацию из нескольких сухих смесей: сначала применить состав для грубого нивелирования, а потом довести пол до необходимой кондиции финишным либо суперфинишным раствором.

Кстати, зачастую даже сами производители рекомендуют вместо нивелирмассы, заливаемой большим слоем, использовать так называемые «ремонтные составы», что дает возможность существенно сэкономить. Но только в том случае, если технические условия не требуют обратного: к примеру, когда создается система подогрева полов.

Дополнительными критериями в пользу самовыравнивающего пола станут:

• возможность использовать состав в системах теплого пола, время схватывания (через сколько по отвердевшей нивелирке можно передвигаться)
• марочная прочность на сжатие и изгиб
• как ручное, так и машинное нанесение

Данную информацию всегда можно найти на упаковке или на сайтах производителей.

На каком этапе и в каких условиях можно работать

Первый вопрос, который беспокоит обычного потребителя: когда можно приступать. Практика показывает, что работать нивелирмассой слоями средней толщины и более нужно до того, как на объекте начнут использоваться стройматериалы, особо требовательные к показателям влажности (гипсокартон, гипсовая шпаклевка, деревянная вагонка, обои).

Идеальный момент для нивелирмассы — стадия общестроительных или самое начало отделочных работ.

Суперфинишные составы ввиду их небольшой толщины можно применить на заключительных этапах ремонта, однако придется позаботиться о защите «нервных» материалов от увлажнения и загрязнения, к примеру, использовать полиэтиленовую пленку в зонах примыкания.

В помещении должна быть стабильная температура — от +5 до +25 градусов. Оптимальным является температурный режим в пределах от +15 до +20 градусов.

При заливке самовыравнивающего пола необходимо любыми способами исключить сквозняки и зоны локального нагрева, которые могут вызвать неравномерное высыхание и растрескивание укладываемого раствора.

Какие инструменты и приспособления нужны

По сравнению с другими видами ремонтно-строительных работ, необходимый набор инструментов будет достаточно скромный. Попробуем перечислить «максимальную комплектацию»:

1. Лазерный уровень или большое правило со встроенным пузырьковым уровнем.
2. Строительный миксер или мощная низкооборотистая дрель (от 1000 ватт).
3. Валик пластиковый игольчатый.

   

4. Валик меховой на удлинителе для грунтования.
5. Шпатель зубчатый шириной от 300 мм или полимерная щетка с длинной рукояткой.
6. Ведро пластиковое объемом от 20 литров, чтобы вмещался целый мешок сухой смеси или пластиковая емкость-бочка объемом от 40 литров. Из 30-килограммового мешка ровнителя после добавления воды получается около 18 литров раствора, поэтому емкость нужно подбирать соответствующую.
7.  Сандалии-«бутсы» со стальными игольчатыми шипами.

Из расходных и вспомогательных материалов могут понадобиться:

• Ремонтный раствор
• Кромочная лента
• Реперные маяки для наливных полов
• Грунтовка глубокопроникающая
• Разделительное полотно (полиэтилен или специальная бумага)

Обследование основного пола

Как мы уже говорили, нужно четко знать имеющиеся перепады, чтобы без ошибок выбрать подходящую сухую смесь. Для этого лучше всего засветить у пола лазерный уровень с проекцией луча на 360 градусов и воспользоваться рулеткой.

При определении уровня рекомендуем прямо на основном полу обозначить карандашом «аномальные» зоны и указать в цифрах выявленные отклонения.

Также необходимо понять, насколько основание прочное. Для этого нужно на основе процарапать гвоздем несколько перекрестных линий, расположенных под углом 45 градусов относительно друг друга, расположив их с интервалом в 1-1,5 сантиметра. Если явных сколов в местах пересечения царапин нет, то заливка нивелирмассы «контактным» способом возможна. Если основной пол в местах пересечения линий скалывается и разрушается, то его нужно удалять, либо выбрать «бесконтактный» метод нивелирования (заливка плавающего покрытия поверх разделительной пленки — допускается толщиной не менее 30 мм).

Третий важный показатель — определение впитывающей способности основания. Для этого на основной пол наливают небольшую лужицу воды и наблюдают, как долго она остается на поверхности:

• Невпитывающее (более 20 минут)
• Нормально впитывающее (от 3 до 20 минут)
• Сильно впитывающее (до 3 минут)

Подготовка основного пола

Полы следует очистить от слабых слоев, вымести и максимально обеспылить. Потом необходимо прогрунтовать основу при помощи глубокопроникающего состава. Это улучшит адгезию ровнителя, предотвратит потерю влаги из раствора, упростит процесс укладки и разравнивания смеси.

Важно! Невпитывающие полы под нивелирмассу можно грунтовать одним слоем, а для нормально впитывающих и сильно впитывающих основ нужно выполнять грунтование в 2 раза.

Если на поверхности основы обнаружены крупные раковины или трещины, их обязательно заделывают при помощи ремонтного состава, чтобы предотвратить возможную утечку жидкого раствора. Для грубого ремонта используют специальные сухие смеси, но во многих случаях можно обойтись обычным плиточным клеем.

При работе относительно большими слоями (особенно при обустройстве обогреваемого плавающего пола бесконтактным методом) рекомендуется по периметру комнаты устанавливать кромочную ленту, которая изолирует ударные шумы и дает стяжке возможность расширяться.

Установка маяков

Обнадеживающее название «самовыравнивающиеся полы» сбило с толку не одну тысячу мастеров. К сожалению, способность нивелирмассы естественным образом принимать строго горизонтальное положение немного преувеличено маркетологами. В процессе работы раствор необходимо тщательно распределять и контролировать проектный уровень, в противном случае не избежать уклонов и наплывов, которые крайне сложно удаляются.

В общем, маяки для ровнителей в том или ином виде — обязательны! В идеале на каждые 1-1,5 квадратных метра должен быть хотя бы один маяк. Вариантов есть несколько, начиная от испытанных народных приспособлений, заканчивая относительно дорогими профессиональными моделями.

Саморезы в пластиковых пробках. Их вкручивают/выкручивают по шнурам или по правилу, чтобы шляпки всех крепежей стали в единую плоскость.

Пластиковые самоклеящиеся маяки. Их расставляют по всему помещению и затем подрезают по заданной высоте.

Металлические маяки-реперы. Они представляют собой своеобразную треногу с регулируемым штырьком. Установку уровня производят так, чтобы нижняя часть штырька находилась на одном уровне с поверхностью заливаемого пола.

Существуют также кустарные аналоги реперов.

Правильное приготовление смеси

Самовыравнивающиеся полы поставляются в сухой смеси, упакованной в мешки по 25 или 30 килограммов. Непосредственно перед началом работы этот состав необходимо затворить водой. Для этого в пластиковую емкость набирают 4,5-6 литров воды (смотрим по инструкции), после чего вносят весь мешок сухой смеси. При ручном приготовлении и нанесении нивелирмасс можно замешивать сразу 2 мешка. Так поверхность получится ровнее, а скорость работ — выше.

Увеличение доли воды в растворе недопустимо, так как при видимом улучшении удобоукладываемости это приведет к потере прочности пола, его растрескиванию и расслоению.

После этого раствор нужно перемешать строительным миксером минимум в течение 2-3 минут, пока он не станет однородным: без комков и воздушных пузырей.

Заливать нивелирмассу, особенно быстротвердеющие составы, лучше всего втроем: один человек затворяет смесь, другой — подает емкость с раствором в рабочую зону и помогает укладывать, третий — занимается разравниванием.

Нанесение и разравнивание смеси

После приготовления состав не требует набухания и повторного перемешивания. Емкость заносят в комнату и выливают содержимое в нужном месте — обычно прямо возле уже залитого участка по принципу «мокрое к мокрому». Двигаться нужно от дальней стены к двери. Замес производят в соседнем помещении.

По мере заливки раствора необходимо распределять смесь так, чтобы получаемый уровень пола соответствовал показаниям установленных ранее маяков. Там, где раствора мало, добавляем еще.

Чтобы качественно распределить нивелирмассу, мастер использует зубчатый шпатель или широкую полимерную щетку.

Также рекомендуется принудительно удалять из укладываемого раствора воздушные пузыри. Аэрацию осуществляют игольчатым валиком, им же можно немного распределять смесь по поверхности.

Уход за самовыравнивающимся полом до укладки финишных покрытий

Через несколько часов нивелирмасса затвердеет, и по ней можно ходить. Этот срок указан в инструкции, но он напрямую зависит от толщины слоя и температурно-влажностных условий.

Как только на стяжку можно зайти, рекомендуем при помощи правила сразу проверить плоскость на предмет наплывов и прочих неровностей. Пока полученный слой еще сырой, возможные наплывы (а они в той или иной мере есть всегда) еще можно удалить. Особенно тщательно проверяем углы помещения, зоны примыкания пола к стенам, а также «перехлесты», которые образуются при выливании на основу очередной емкости с раствором (эти зоны зачастую видны по цвету).  Удаляем из пола маяки в виде саморезов и срезаем любые мелкие неровности пола возле них.

Внимательно осмотрите стены и прочие стационарные конструкции. Как правило, даже при очень аккуратной работе на них могут оставаться брызги и наплывы, которые впоследствии усложнят установку плинтусов.

Первые сутки после укладки нивелирмассы полы следует оберегать от прямых солнечных лучей и сквозняков. Потом есть смысл организовать в помещении хорошее проветривание, чтобы время высыхания стяжки максимально сократилось.

К моменту укладывания паронепроницаемых напольных покрытий и натурального паркета влажность полученной стяжки должна составлять не более 0,5 %. Для паропроницаемых покрытий это порог немного выше — он составляет 1 %.

Уровень остаточной влажности самонивелирующегося наливного пола проверяют при помощи специальных приборов. В домашних условиях при отсутствии гигрометра можно воспользоваться простым методом: на пол кладут кусок полиэтилена размером 1×1 метр, а через несколько часов (обычно ждут ночь) смотрят на его внутреннюю сторону — на пленке не должно быть следов конденсата.

Ускорить высыхание залитой нивелирмассы можно при помощи теплого пола, если таковой предусмотрен конструкцией. Для этого через неделю после укладки ровнителя обогрев пола выставляют на температуру 25 °C. Через 3 дня температуру можно будет увеличивать на 5 градусов каждые сутки до тех пор, пока она не достигнет 55 °C. Далее температуру поддерживают на этом уровне до полного высыхания стяжки.

Наливные полы (их также называют жидкими или самовыравнивающиеся) позволяют добиться предельно ровной и гладкой поверхности пола под укладку финишного покрытия – ламината, плитки, линолеума или паркета.

Оказываем услуги по заливки наливного пола в квартире, доме или коммерческом помещении.

Жидкие полы – уникальное инновационное покрытие для пола, которое изготавливается с использованием специальных самовыравнивающихся смесей. Процедура заливки не представляет собой ничего сложного, в связи с чем даже малоопытный человек, имея на руках инструкцию и все необходимые материалы, сумеет правильно подготовить основание и залить жидкий пол.

Важно! Время, которое проходит с завершения заливки до монтажа финишного покрытия, зависит от толщины заливочного слоя. Существует даже специальное правило: 3 мм заливки должны выдерживаться минимум 24 часа, а, к примеру, 6-миллиметровый слой нужно выдержать минимум 48 часов.

Основные достоинства

1. Современные смеси не нуждаются в предварительном монтаже направляющих – раствор выравнивается силой притяжения.
2. Если использовать быстротвердеющую смесь (детальнее о классификации речь пойдет несколько позже), то укладку финишного покрытия можно проводить уже через 4-5 часов.
3. Даже обычный наливной пол твердеет в несколько раз быстрее традиционных цементных стяжек, что существенно сокращает время, затраченное на ремонтные работы.
4. Если на бетонном основании есть небольшие выбоины или трещины, то смесь заполняет их полностью и выровнтвает тем самым рельеф.

Важно! Большая часть самовыравнивающихся смесей производится на цементной основе, хотя есть и такие, которые изготавливают на основе гипса.

Классификация смесей

1. Грубые ровнители предназначаются для первичной стяжки. Их еще называют толстослойными, поскольку они используются для грубого разравнивания.
   
2. Финишные ровнители – это полноценное напольное покрытие, не нуждающееся в другой отделке. Подобное покрытие можно покрасить, а можно также выполнять на нем различные художественные композиции. Эти ровнители наносятся на завершающем этапе работ тонким слоем.
   
3. С помощью ровнителей для деревянного пола проводится реставрация напольного покрытия или создание стяжки. Имеют в составе специальные волокна, благодаря которым улучшается сцепление с деревом.
   
4. Быстротвердеющие смеси схватываются практически мгновенно. Их наносят как толстым, так и тонким слоем, а иногда требуется даже армирование основания.
   

Теперь – непосредственно к процессу обустройства наливного пола.

Важные моменты

Первое, самое главное – описанная ниже технология предназначена для заливки пола под чистовую отделку. Обычный, не декоративный самовыравнивающийся пол не рассчитан на покраску или эксплуатацию без чистового покрытия, а упомянутые выше финишные ровнители, используемые для декоративных поверхностей, равно как и обретающие популярность 3D-полы – это тема отдельной статьи.

Кроме того, работать нужно с напарником, причем имеющим представление об основах строительного дела. Ведь если очередная порция смеси не будет замешана ко времени заливки (а его исчисляют минутами), то покрытие в результате будет не ровным, а ступенчатым.

Если у вас нет достаточного опыта в заливке полов, то браться за помещение, длина которого превышает 8 м, а площадь – 40 м², крайне нежелательно. В таком случае не обойтись без деформационных и термальных швов. Сделать такие швы достаточно просто, но лишь опытный строитель сможет рассчитать, в каких именно местах их монтировать.

Этап первый. Ревизия

Вначале уберите всю мебель и демонтируйте плинтуса.

Снимите старое напольное покрытие, если заливка будет производиться не на него.

Затем, используя щетку с жестким ворсом, несколько раз прометите помещение, предварительно смачивая поверхность. Когда пол высохнет, пропылесосьте его. Если будете использовать бытовой пылесос, то оснастите его «заводским» или самодельным (как показано на изображении) пылесборником, чтобы избежать повреждения каменной пылью.

Несмотря на то, что самонивелирующиеся смеси весьма терпимы к состоянию основания, его (основание) все же следует проверить по некоторым параметрам.

Параметр №1. Прочность

Существует немало инструментов (как нажимных, так и ударных), которые могут быть использованы для определения прочности основы:

• ри-ри (этот инструмент еще называют «царапкой»);
• молоток Шмидта (он электронный, оснащен цифровым индикатором);
• молоток Кашкарова и проч.

Во всех случаях технология проверки заключается в следующем: металлический наконечник конкретной формы и размера вдавливается в поверхность с определенным усилием. А размер следа от наконечника или степень углубления и станет свидетельством прочности.

Важно! В домашних условиях такая точность не требуется. Единственное, о чем нужно знать – подходит ли основание для заливки.

Для определения этого используйте роликовый стеклорез.

Если ранее вы не сталкивались с резкой стекла, то проведите по осколку несколько раз и отложите в памяти то усилие, которое требуется для образования царапины. Затем с такой же силой проведите инструментом по поверхности. Если образовавшаяся царапина не шире ролика, то никакого упрочнения не требуется. А если ролик провалился, то потребуется поверхностный ремонт или нанесение основательной грунтовочной смеси.

Параметр №2. Влажность

Для проверки уровня влажности возьмите кусок полиэтиленовой пленки приблизительно в 1 м². Погода при этом должна быть ясной, отопление – выключенным, а температура в помещении – порядка 20-25ᵒС. Алгоритм действий следующий.

Шаг 1. Откройте все окна и проветривайте помещение в течение часа.

Шаг 2. Закройте окна, в центре помещения постелите пленку, придавив края рейками.

Шаг 3. Слегка оттяните центр пленки вверх.

Шаг 4. Подождите 24 часа. Если по истечении этого времени пленка осталась сухой, то можете смело приступать к заливке. Если появилась испарина, то придется два-три раза нанести грунтовку. А если влага собралась в капли, то, кроме грунтования, придется уложить слой гидроизоляционного материала или, как вариант, приступить к ремонту основания.

Параметр №3. Уровень влажности в комнате

Для наливного пола важна абсолютная влажность, а не физиологическая. Если планируется использование гипсовой смеси, а пол выполнен из дерева, то абсолютная влажность не должна превышать 2%. Что же касается прихожей, санузла или кухни, то с ними все достаточно просто – пол должен быть влагостойким, обязательно на основе цемента.

Параметр №4. Ровность

Для определения глубины дефектов поверхности можете использовать:

• ровную рейку;
• правило со слесарной линейкой.

Долю дефектов в общей площади определите «на глаз». А вот с усадочными дефектами все несколько сложнее – зачастую они просто незаметны, и проявляются после того, как рассчитанного раствора внезапно не хватает. Как результат – работа была проведена насмарку.

Для самостоятельного определения неровностей прикладывайте метровый пузырьковый уровень в разных местах комнаты. Характерно, что в большинстве комнат по центру обнаруживается яма глубиной в 5-7 мм.

Параметр №5. Несущая способность

Ввиду того что жидкий пол зачастую заливается на более слабое основание, важна как нагрузка на 1 м², так и износостойкость, а также несущая способность. С этой точки зрения древесина весьма прочная, но заливать раствор прямо на нее все же нежелательно – нужно подкладывать стеклосетку.

Важно! Фиксируйте сетку силиконом с шагом в 20-25 см, иначе она всплывет.

Если материал пористый, то под заливку придется установить сетку из арматуры с толщиной прутов в 6 мм. Чтобы несколько сократить расходы, погружайте сетку в «подушку» из песка на ½ толщины арматуры.

Параметр №6. Пыльность

Пыльность основания проверьте через два-три дня после ревизии, т. к. ранее были проведены работы по обеспыливанию. Если комната в течение этого времени была закрыта, а основание все равно начало пылить, то проведите повторную уборку и нанесите слой жидкой грунтовочной смеси глубокого проникновения.

Для нанесения используйте волокнистый валик, избегайте образования луж. Желательно использовать ту смесь, которая образует пленку. После высыхания попытайтесь отделить пленку от поверхности и если она (пленка) отстает, удалите все и нанесите грунтовку еще раз. Если после второго или третьего раза пленка все равно не пристает, то опять же придется ремонтировать основание.

Этап второй. Выбор способа выравнивания

Максимальная толщина самовыравнивающегося слоя, рекомендуемая производителями, составляет примерно 1,2-1,5 см, хотя лучше ограничиться 0,5 см из-за дороговизны материала.

Обычно под нивелирующий слой укладывается более грубая смесь. Конечно, такая смесь густая и ее придется дополнительно разравнивать, зато толщину финишного слоя можно сократить до нескольких миллиметров. На основе этой информации и проведенной ранее ревизии выберите способ выравнивания (в 1 или 2 слоя).

1. Если общая неровность поверхности не превышает 3 мм, а основание прочное, то нанесите 1 слой нивелира.
2. Если помещение сырое, то заливайте смесь на основе цемента, причем только на арматурную сетку.
3. Если помещение сухое, а заливка будет проводиться по утепляющему материалу, то заливайте смесь на основе гипса, предварительно установив арматурную сетку.
4. Если основание прочное, но со значительными дефектами, то заливайте вначале грубую смесь, затем сам нивелир. Характерно, что глубина в таком случае считается от верха самой большой выпуклости.
5. Если основание деревянное, то вначале залейте грубую гипсовую смесь толщиной в 3 см, затем нивелир на основе гипса. Гипсовые смеси предпочтительнее, поскольку их удельный вес примерно на 20% ниже, чем цементных.

Важно! Наносить грубую смесь только на дефектные участки нельзя – обязательно сделайте это по всей площади заливки.

Видео – Выравнивание пола. Технология заливки полов

Этап третий. Расчеты и выбор смеси

Расход сухой смеси, который указывается производителем в кг/м², не является точным, поэтому лучше подстраховаться и купить материалы с небольшим запасом. При покупке обращайте внимание на то, что советует производитель. Вас должны интересовать такие параметры:

• жизнеспособность, т. е. время, за которое нужно закончить заливку;
• максимальная толщина слоя;
• период набора прочности, после которого по полу можно будет свободно ходить и укладывать финишное покрытие.

Исходя из этих параметров, а также из выбранного способа заливки, купите нужное количество смеси.

Название	Время застывания	Толщина слоя	Расход кг/ м2	Цена руб./кг
Юнис Горизонт универсальный	3-7 дней	2-100 мм	3-4	236/20
БОЛАРС	4 часа	2-100 мм	3-4	239/20
Vetonit 3000	4 часа	1-5 мм	1,5	622/25
Perfekta Мультислой	2-3 часа	2-200 мм	7-14	312/20
Axton	3-4 часа	6-100 мм	14-16	150/25
Palafloor-303	4-6 часов	2-100 мм	1,4-1,6	308/20
GLIMS-S-Level	24 часа	2-5 мм	3	478/20

Видео – Наливной пол. Секреты мастерства

Этап четвертый. Оборудование и материалы

Помимо самой смеси, в работе потребуется:

• грунтовка;
• шпатель;
• влагомер;
• ракля;
• строительный уровень;
• игольчатый валик;
• емкости для приготовления раствора;
• обычный валик;
• электрическая дрель, насадка-миксер к ней.

Этап пятый. Подготовка основания

По сути, наливной пол не боится ничего, кроме повышенной влажности. Поэтому перед заливкой проведите подготовительные мероприятия.

Бетонное основание

Небольшие трещины заделайте грунтовкой, а те из них, ширина которых превышает 2 мм, проверьте на предмет разрушения перекрытия. Если оно рушится, то ни о каком выравнивании речи быть не может. А если нет, то сделайте пропилы, расположив их перпендикулярно к каждой трещине с шагом в 20-25 см. Ширина таких пропилов должна составлять 0,3 см, длина – 15-20 см, а глубина – около 5 см. При заполнении трещин ремонтным раствором, заполняйте и пропилы.

Далее позаботьтесь о гидроизоляции. Она почти всегда нужна, поскольку нулевая влажность поверхности встречается крайне редко. Обычную пленку здесь использовать нельзя, ведь основание должно «дышать», поэтому оптимальный вариант – гидроизол.

Но вначале оклейте углы, используя пеноленту. Этот материал хорош тем, что дополнительно образует деформационный шов. Специальную ленту для углов вы узнаете по цвету (она не белая) и толщине (максимум 0,5 см). По центру ленты проходит канавка, по которой ее нужно согнуть при монтаже. Для крепления используйте только силикон, капайте его с шагом в 15-25 см.

Остается лишь армировать основание, но об этом уже рассказывалось ранее.

Деревянное основание

Если основание из дерева, то выполните проверку ровности, для чего можно использовать тот же пузырьковый уровень. Если отклонение не превышает 1,2 мм на пог. м, а прочность по результатам ревизии нормальная, то зашпаклюйте все щели специальным раствором – смешайте жидкие гвозди с древесными опилками до густой консистенции. Хотя можете использовать и готовую шпаклевку по дереву, главное, чтобы та была не на водной основе.

Если обнаружены щели больше 2 мм, то вбейте в них небольшие клинья и застрогайте заподлицо с основанием и заделайте раствором. Углы оклейте пенолентой. В остальном процедура ничем не отличается от описанной выше.

Этап шестой. Приготовление смеси

Этот этап является самым ответственным, поскольку большая часть ошибок допускается именно в процессе замеса. Поэтому рассмотрим эту процедуру более детально.

Температура

Температура должна быть в пределах 15-30ᵒС. Если она будет ниже, то пол попросту не обретет требуемой прочности, а если выше, то влага быстро испарится, а смесь еще не успеет растечься.

Срок хранения

Этот параметр указывается на упаковке, но обычно составляет 6-12 месяцев. Если на мешке нет даты, а есть только галочка рядом с месяцем, то смело отнимайте месяц, поскольку неясно, какого именно числа изготовили смесь.

Количество воды

Производители указывают расход воды с небольшим зазором – порядка 300 мл/кг смеси. Это нужно ввиду того, что температура воздуха часто выше/ниже требуемой отметки. Следовательно, влага может испаряться быстрее/медленнее, чем при нормальной температуре.

Песок

Если производитель ничего не говорит по поводу песка, то руководствуйтесь тем, что он (песок) должен быть речным, с размерами фракций 0,5-0,8 мм (для грубой смеси) и 0,3-0,35 мм (для нивелира).

Емкости

В процессе потребуются сразу четыре емкости: две 30-литровых – для замеса, два 10-литровых ведра – для ополаскивания инструментов. Желательно, чтобы у емкостей для замеса дно было скругленным.

Насадка

Что касается насадки-миксера, то она обязательно должна быть двухзаходной, спиралеобразной, с круглым отбойником в нижней части. Если будете использовать насадку другого типа, то рискуете не добиться требуемой однородности.

Замес

Замешивайте раствор небольшими порциями – по ½ мешка. Вначале залейте в емкость воду в соответствии с инструкцией производителя, затем засыпьте сухую смесь. При замешивании электродрель должна работать на низких оборотах – не более 300 за минуту. Совершайте насадкой круговые движения, опуская и поднимая инструмент, но стенок при этом не касайтесь. Продолжайте замешивание примерно четыре минуты, затем дайте раствору созреть.

Важно! Созревание также должно продолжаться четыре минуты, после этого раствор можно заливать.

Этап седьмой. Заливка

Для последнего этапа потребуется помощник. Алгоритм действий должен быть следующим.

1. Помощник замешивает первую порцию смеси.
2. Вы отставляете первое ведро раствора на созревание, подставляете второе.
3. Помощник в это время несколько секунд ополаскивает насадку в двух емкостях, электродрель при этом включена.
4. Помощник замешивает вторую порцию раствора.
5. За полминуты до готовности второй порции вы берете первое ведро, выливаете раствор в дальний угол, отдаете помощнику для третьей порции и разгоняете залитую смесь раклей.
6. В этой время вторая порция созревает, а третья еще замешивается.
7. Ставите третье ведро для созревания, второе выливаете, разгоняете.
8. Продолжаете до тех пор, пока все помещение не будет залито.
   

Этап восьмой. Деаэрация

Для удаления пузырьков воздуха используйте игольчатый валик. Он, как можно заметить по картинке, имеет специальный козырек.

Предназначен этот козырек для защиты не столько одежды, сколько раствора. Из брызг, летящих в воздухе при движении валика, испаряется влага, особенно если температура повышена. И если эти брызги попадут обратно на заливку, то появятся неоднородности, которые уже не исправить. А так они оседают на козырьке.

Если площадь небольшая, то дорогостоящий валик можно заменить «протычкой» – небольшой доской с гвоздями, посаженной на рукоятку. «Протычку» можно как протягивать, так и шлепать ею по поверхности.

В итоге отметим, что с созданием самовыравнивающегося пола вполне можно справиться своими силами. И если 1 м² такого пола на заказ обойдется примерно в 800 рублей, то ½ этих денег можно сэкономить, если выполнить все самостоятельно.

Самовыравнивающиеся ровнители: сравнительная таблица

Наименование. Краткое описание	Упаковка кг	Расход кг/мм/м2	Стоимость	Прочность МПа	Толщина слоя в мм
АЛЬФАПОЛ ВП — наливной пол финишный самовыравнивающийся М200 F200 Рк5 W12 на цементной основе	25	1,75	375-471	20	2-40
PЕАЛ Ровнитель для пола, Высококачественная сухая строительная смесь на цементной основе	25	1,7	360	20	2-80
Бергауф BODEN ZEMENT MEDIUM, наливной пол для окончательного выравнивания горизонтальных поверхностей, идеально подходящих для дальнейшей укладки любых напольных покрытий (керамической плитки, паркета, ковролина, линолеума)	25	2	289-324	20	6-60
Forbo Eurobond 915, быстротвердеющий наливной пол, с малой усадкой, саморазравнивающийся, быстросохнущий. Пригоден для полов с подогревом. Для применения внутри помещений в т.ч. во влажных помещениях. Выдерживает нагрузку от мебели на роликах.	25	1,7	405	20	3-50
Петромикс ПС, для выравнивания полов на бетонных и других твердых основаниях в сухих, влажных и сырых помещениях. Служит в качестве основания для напольных облицовочных покрытий (паркет, керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум и др.)	25	1,5	441-471	25	2-30
Основит Т-42 Ниплайн, Самовыравнивающийся, высокопрочный, влагостойкий, безусадочный ровнитель на цементно-песчаной основе с использованием специальных химических добавок.	25	1,7	342-433	25	3-30
Ceresit CN 178, для изготовления стяжек, эксплуатирующихся в условиях низких и умеренных механических нагрузок, в т.ч. при постоянном воздействии влаги (в жилых и общественных помещениях, на эксплуатируемых кровлях, балконах, террасах, открытых площадках и т.п.), при наружных и внутренних работах, в гражданском и промышленном строительстве.	25	2	370	35	5-80
Ветонит 4100 смесь на основе цемента, для выравнивания бетонных полов внутри помещений	25	1,6	520-537	20	2-30
vetonit 4150, подходит для быстрого выравнивания бетонных полов и создания стяжек в жилых домах, офисах и общественных зданиях. Применяется для ремонта и нового строительства под различные виды напольных покрытий. Используется в конструкциях «Теплый пол»	25	1,6	520-550	20	2-30
Бергауф BODEN ZEMENT FINAL, самонивелирующийся пол на цементной основе для идеально гладких поверхностей. Для помещений с нормальной и повышенной влажностью (ванная).	25	1,8	435-490	20	0,5-5

Видео – Как залить наливной пол своими руками

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные полы бывают:

• эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
• метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
• эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
• полиуретановые – вибро- и  ударопрочные, стоят очень дорого.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

• стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
• средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
• финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

• санузлы – эпоксидные составы;
• балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
• жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек и ровнителей под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

• упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
• заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
• обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
• грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

  

  Грунтование

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м² отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

• занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м² и менее;

  

  Занижение уровня пола.

• комбинирование наливного пола и цементно-песчаной стяжки – позволяют снизить бюджет отделки, участки, которые следует выровнять более чем на 3 см, заливаются цементным раствором, после чего, вся поверхность ровняется наливным полом в ноль;

  

  Комбинированная методика.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

• мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
• вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
• перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости от состава и рекомендаций производителя;
• запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

• из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
• устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
• заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входа комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Самое читаемое