Технониколь линокром инструкция по монтажу

Устройство кровли из линокрома – современное рулонное покрытие

Устройство кровли, как таковое, представляет собой довольно сложный процесс. Не меньшая сложность заключается и в выборе необходимого покрытия. Чтобы устроить кровлю, которая удовлетворяла бы всем необходимым требованиям, надо суметь найти «золотую середину». Конечно, немаловажную роль играет в этом тип материала и климатические условия.

Битумный материал для кровли Линокром ↑

Линокром – один из лучших материалов для кровли известного производителя «Технониколь». Его одинаково успешно применяют как для реконструкции старых кровель из рулонных материалов, так и для укладки новых. С нижней стороны имеет специальный легко оплавляемый пленочный слой, поэтому устройство кровли из линокрома выполняют наплавляемым способом. Линокром подходит для укладки на малых уклонах. Это – материал с прочной органической основой, не подверженной гниению типа стеклохолста, стеклоткани или полиэстера, которое с обеих сторон заключено между слоями битумного вяжущего самого высокого качества. Имеющиеся марки изделия «К» и «П» отличаются устройством верхнего слоя. С помощью первого, имеющего на внешней стороне полотна крупнозернистую посыпку, которая выполняет защитную функцию, устраивают верхний слой, со вторым – выполняют либо нижний слой, либо гидроизоляцию конструкции.

Устройство кровель из рулонных материалов ↑

Монтаж плоской крыши начинается с подготовки поверхности, отвечающей определенным требованиям.

Подготовка поверхности и покрытия ↑

Чтобы обеспечить хорошую адгезию рулонного материала, в частности, линокрома, к основанию, оно должно быть максимально очищено от грязи и пыли, посторонних предметов, листьев, мусора и другого. Затем его прогрунтовывают специальным составом – битумным праймером. Перед обработкой бетонной поверхности праймером заделываются все швы, трещины и разрушения. Праймер, вязкий по консистенции, заполняет на поверхности поры и связывает пыль – в результате обеспечивается хорошая адгезия. Грунтовка наносится при помощи кистей, валиков, и щеток.

Количество отходов можно снизить, если предварительно подогнать его по месту и правильно раскроить. Кстати, это поможет в дальнейшем ускорить наплавление.

Раскладывать Линокром на основание и потом скатывать его снова в рулон нужно очень осторожно, чтобы не повредить его.

Устройство кровли из линокрома выполняют, используя газовую горелку. Ею одновременно разогревают полотно и поверхность основания. Затем Линокром плотно прижимают к основе. Чтобы обеспечить полную герметичность, дополнительно прогревают также стыки, выполненные с нахлестом в 8–10 см.

Обратите внимание при укладке на полотно. На нем уже должна быть предусмотрена специальная кромка под нахлест, уже без крошки.

Технология устройства: процесс наплавления ↑

В самом начале монтажных работ, рулон раскатывают и выравнивают по отношению к направлению карниза или парапета. От качества выравнивания зависит, насколько ровно потом он ляжет на основание. При укладке первого фактически определяется точная линия, по которой должны укладываться следующие рулоны, поэтому раскатывать их будет легче.

Как известно, плоские крыши классифицируют, в частности, по типу организации слива воды . Монтаж крыш с внешним сливом начинается от места расположения капельника (карниза). Если покрытие монтируется в два слоя, то их стелят со сдвигом на ширину нахлеста, чтобы шов верхнего не попал на шов предыдущего ряда. Этого требует технология наплавления. К тому же при таком подходе не образуются бугры, возвышенности, которые могут стать препятствием для слива воды.

Выровненный и подготовленный рулон скатывают назад. При этом важно, чтобы положение рулона нисколько не сместилось даже на 1 см.

Смещение полотна в начале на 1 см дает к концу разницу в 10 см.

После завершения подготовки основы и рулонов, приступают к нагреву и плавлению. Предварительно плоскость крыши тщательно прогревают и просушивают горелкой. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем в случае плохого сцепления между двумя поверхностями не осталось воздушных подушек.

Принцип приклеивания Линокрома наплавлением следующий:

• регулируют на горелке оптимальное пламя;
• нагревают край рулона;
• прикатывают его валиком;
• взяв багор руку, обычно в левую, с его помощью по мере расплавления пленочного слоя рулонов подтягивают его к себе;
• продолжают постепенно раскатывать его, отходя назад.

Процесс наплавления для каждого рулона должен проходить непрерывно, без остановок. Аналогичные действия выполняют с остальными рулонами.

Что особенно важно в процессе наплавления:

• материал нельзя чересчур перегревать, иначе его можно прожечь;
• нельзя задерживаться подолгу на одном месте, поскольку полотно в месте перегиба может лопнуть, соответственно, начнет течь.
• нельзя допускать протекания в термошвах, поэтому при наплавлении необходимо разогревать и поверхность, тогда битум ненамного растечется за пределы шва.

Рельефные объекты, выходящие на кровлю, к примеру, трубы вентиляции, дымоходы и другие, оклеивают исключительно вручную. В мерах безопасности во время этих работ необходимо надевать особые термостойкие перчатки.
Сам процесс наплавления не очень сложен. Основная трудность в том, чтобы правильно определить степень прогрева и не пережечь полотно, ведь ориентируются фактически на глаз. Ориентируются на следующее: когда поверхность на стороне наплавления равномерно почернеет и смола начнет течь, рулон нужно прикатывать. Прижимать его при этом необязательно – он достаточно тяжелый, и его веса, как правило, достаточно.

Важно! Наступать на только уложенную поверхность запрещено.

Ремонтируя старую крышу, можно после восстановления старого слоя, уложить на него Линокром, в один слой. Если же покрытие заменяется полностью или устраивается новое, то материал обязательно укладывают в два слоя.

Источник

Линокром «Технониколь»: технические характеристики, марки, применение, методика наплавления

Широкое распространение рулонных битумно-полимерных гидроизоляционных материалов в промышленном и гражданском строительстве обусловлено их доступной стоимостью, практичностью, простотой укладки, высокими физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

В настоящее время на рынке строительных материалов рулонные кровельные материалы представлены в самом широком ассортименте. Одним из таких материалов является линокром от компании «Технониколь», которому и посвящен данный обзор.

В соответствующих разделах статьи можно найти описание, физико-технические и эксплуатационные характеристики, область применения и описание технологии укладки этого материала. Кроме того, подробно рассматриваются достоинства и недостатки линокрома и его отличия от других аналогичных кровельных материалов как стеклоизол, бикрост, унифлекс и биполь.

Что такое линокром и как он используется

Линокром – это битумно-полимерное рулонное кровельное покрытие, внешне напоминающее классический рубероид. Однако использование новейших материалов и технологий позволило существенно улучшить физико-технические и эксплуатационные свойства Линокрома.

В качестве основного слоя используются современные полимерные материалы, отличающиеся высокой стойкостью к механическим, химическим, биологическим воздействиям и разрывающим нагрузкам. У различных модификаций кровельного материала основой могут служить:

Нанесенное на обе стороны специальное битумно-полимерное покрытие, содержит специальные добавки, позволяющие добиться высоких физико-технических и эксплуатационных характеристик.

Линокром не утрачивает пластичности даже при существенном снижении температуры (до -10 0 С), хорошо переносит механические, атмосферные, биологические и химические воздействия. Помимо этого, материал невосприимчив к перепаду температур и может работать в широком диапазоне температур. В строительстве используются две разновидности Линокрома «ТехноНиколь», обозначаемые в маркировке буквами «К» и «П».

Буква «К» говорит о том, что материал предназначен для ремонта или укладки верхнего слоя кровельного пирога. Лицевая сторона изделия покрыта защитно-декоративным слоем, представляющим собой крупнозернистую минеральную посыпку. Такое покрытие способно защитить материал от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.

Буква «П» в маркировке свидетельствует о том, что материал предназначается для паро- и гидроизоляции кровли, фундаментов и других элементов строительных конструкций. При настиле мягкой кровли Линокром «П» используется в качестве подкладочного слоя. Защитным слоем в данном случае выступает легкоплавкая полимерная пленка или мелкозернистая посыпка из кварцевого песка или талька.

К отличительным особенностям кровельного материала можно отнести:

• возможность использования в качестве мягкой кровли на всей территории России (СНиП 23-01-99);
• использование пропановой горелки для наплавления материала;
• необходимость предварительного грунтования основы битумным праймером или раствором битума.

Высокие эксплуатационные свойства и длительный срок службы, обеспечили Линокрому широкое применение во всех областях строительства. Он используется как для укладки наплавляемой мягкой кровли, так и для гидроизоляции различных строительных конструкций: фундаментов, стен, подвалов, арок туннелей, магистральных трубопроводов, подземных паркингов и т.д.

Сфера применения

В зависимости от марки материала, различные виды линокрома могут применяться для:

• укладки подкладочного пароизоляционного слоя мягкой кровли (применяется тип «П»);
• наплавления верхнего слоя кровельного пирога (используется тип «К»);
• гидро- и пароизоляции фундаментов, цокольных этажей, подвалов и полуподвалов;
• паро- и гидроизоляции несущих строительных конструкций, нефти и газопроводов, различных промышленных объектов;
• гидроизоляции сводов туннелей, опор мостов, паркингов и других объектов инфраструктуры.

Благодаря своим физико-техническим и эксплуатационным свойствам, Линокром может использоваться в любых климатических регионах России.

Эксплуатационные характеристики линокрома

В зависимости от типа основы и особенностей защитного слоя, область применения и эксплуатационные свойства различных модификаций рулонного материала могут существенно изменяться.

Линокром ЭПП, ТПП, ХПП

С обеих сторон полотно покрывается легкоплавкой полимерной пленкой. Такие модификации применяются в качестве паро- и гидроизоляции, а также как подкладочный слой в кровельном пироге.

Линокром ЭКП, ТКП, ХКП

Эти виды линокрома с лицевой стороны имеют защитно-декоративное покрытие, представляющее собой крупнозернистую минеральную посыпку, защищающую материал от вредного воздействия ультрафиолета. Наплавляемая сторона покрывается легкоплавкой полимерной пленкой с индикатором прогрева. Используются эти материалы для наплавления верхнего слоя кровельного пирога.

Эксплуатационные характеристики различных модификаций линокрома приведены в таблице.

Масса 1 м 2 , кг

Максимальная сила растяжения, Н, не менее

Температура гибкости на брусе R=25 мм, °С, не выше

Теплостойкость, °С, не менее

Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/м2, не менее

Потеря посыпки, г/обр., не более

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более

Водонепроницаемость при давлении не менее 0,001 МПа, в течение 72 ч

Водонепроницаемость при давлении не менее0,2 МПа, в течение 2 ч

Тип защитного покрытия

пленка без логотипа

пленка с логотипом

Условное обозначение армирующего основания (1-я буква обозначения): Э — полиэстер; Т — стеклоткань; Х — стеклохолст

Преимущества и недостатки

Этот раздел обязательно присутствует при описании любого строительного материала. Что касается конкретно линокрома, то к его неоспоримым достоинствам можно отнести:

• длительный срок службы. При соблюдении всех правил укладки материал может прослужить без ремонта от 8 до 10 лет;
• абсолютную водонепроницаемость. При условии полной герметичности швов, даже длительное воздействие влаги не вызовет протекания кровли;
• использование исключительно высококачественного сырья и строгий контроль на всех этапах изготовления;
• доступную стоимость. Цена линокрома выгодно отличается от цены большинства битумно-полимерных гидроизоляционных наплавляемых материалов;
• высокую теплостойкость. Материал не утрачивает своих эксплуатационных свойств даже при температуре 80 0 С;
• простоту укладки. Для наплавления, помимо пропановой горелки, не потребуется никакое специальное оборудование, а простота монтажных работ позволяет выполнять их самостоятельно;
• возможность укладки при отрицательной температуре окружающей среды (работы по наплавлению материала могут производиться при температуре до -15 0 С);
• высокие звукоизоляционные свойства;
• Устойчивость к механическим, химическим, атмосферным и биологическим воздействиям;

Недостатков у кровельного материала значительно меньше чем достоинств. Во-первых, при снижении температуры ниже -15 0 С материал становится хрупким и легко поддается механическому разрушению. Во-вторых, повреждение защитно-декоративного слоя из минеральной посыпки, равно как и его отсутствие, существенно уменьшает срок службы покрытия. Под воздействием ультрафиолета битумно-полимерная составляющая начинает интенсивно разрушаться.

Марки, состав и применение линокрома

В настоящее время на рынке строительных материалов, Линокром представлен в двух модификациях: кровельный и подкладочный.

При укладке кровельного пирога эти материалы прекрасно дополняют друг друга: подкладочный слой обеспечивает паро- и звукоизоляцию кровли, а кровельный материал с защитной посыпкой защищает настил от ультрафиолета, механических, атмосферных, химических и биологических воздействий.

Марка ПС имеет с обеих сторон полимерную легкоплавкую пленку с мелкодисперсной посыпкой. Материал используется для гидроизоляции строительных конструкций и в качестве подкладочного слоя в кровельном пироге.

Марка КС имеет с лицевой стороны защитное покрытие из крупнозернистой минеральной крошки или сланца. Наплавляемая сторона покрыта легкоплавкой полимерной пленкой с индикатором прогрева. Используется преимущественно для наплавления верхнего слоя кровельного ковра.

Более подробно, перечень существующих типов выглядит следующим образом.

Линокром ХПП

Модификация Линокрома ХПП представляет собой битумно-полимерный гидроизоляционный материал с основой из стеклохолста. Применяется для наплавления нижнего слоя кровельного ковра и в качестве гидроизоляции труб, межэтажных перекрытий, фундаментов и других строительных объектов. Отличается доступной стоимостью, однако несколько тяжелее, чем аналогичные материалы.

Линокром ТПП

Основой для линокрома ТПП служит стеклоткань с битумной пропиткой. Благодаря использованию стеклоткани материал отличается высокой механической прочностью и способен выдерживать значительные разрывающие нагрузки.

Специальные полимерные добавки, входящие в состав битумной пропитки, существенно увеличивают теплостойкость и пластичность материала. Даже при повышении температуры до 800С Линокром ТПП не утрачивает своих физико-технических свойств и не деформируется.

Линокром ЭПП

Основа из полиэфирного волокна существенно повышает пластичность и гибкость материала, что позволяет ему компенсировать деформации обрабатываемых конструкций. Модификация ЭПП используется для однослойной гидроизоляции деформируемых строительных конструкций не подверженных механическим воздействиям и защищенных от непосредственного воздействия ультрафиолета.

Это могут быть фундаменты, цокольные этажи, и другие подземные сооружения. Кроме того, Линокром ЭПП может применяться в качестве подкладочного слоя при гидроизоляции плоских кровель на новых зданиях, не прошедших период усадки.

Линокром ХКП

Модификация ХКП представляет собой битумно-полимерное гидроизоляционное покрытие, предназначенное для наплавления верхнего слоя кровельного ковра. Основой Линокрома ХКП является высококачественный стеклохолст.

В качестве защитно-декоративного слоя используется крупнозернистая минеральная посыпка, обеспечивающая не только надежную защиту от ультрафиолета, атмосферных, механических, химических и биологических воздействий, но и придает покрытию привлекательный внешний вид.

Линокром ТКП

Эта модификация линокрома отличается легким удельным весом и высокой механической прочностью. Основой служит высококачественная стеклоткань, обеспечивающая высокую стойкость к разрывающим нагрузкам.

Наличие декоративно-защитного слоя из крупнозернистой минеральной посыпки позволяет использовать материал как в качестве верхнего слоя кровельного ковра, так и для гидроизоляции различных строительных и промышленных объектов, магистральных трубопроводов и т.д.

Линокром ЭКП

При производстве Линокрома ЭКП в качестве основы используется высококачественный полиэстер, который с обеих сторон пропитывается модифицированным битумом. Отличительными особенностями этого гидроизоляционного материала являются гибкость и пластичность при пониженных температурах.

Кроме того, для линокрома марки ЭКП характерны высокая стойкость к атмосферным, химическим, механическим, биологическим воздействиям и длительный период эксплуатации без капитального ремонта.

Цены на гидроизоляционные материалы Линокром

В зависимости от материала основания и особенностей декоративно-защитного покрытия, стоимость линокрома может изменяться. В таблице приведена средняя стоимость различных модификаций кровельного материала на август 2020 г.

Источник

Линокром ТПП относится к многочисленному виду наплавляемых гибких рулонных материалов для гидроизоляции плоских кровель. В качестве гидроизоляционного слоя применяется модифицированный окисленный битум с улучшенными физическими и эксплуатационными характеристиками. В результате модификации битум сохраняет пластичность при минусовых температурах, что минимизирует вероятность образования трещин во время изменения линейных размеров плоскости скатов или различного типа механических нагрузок.

Структура материала

Гидроизоляционный материал линокром выпускается известным отечественным предприятием «Технониколь». Он изготавливается из импортного сырья на самом современном оборудовании. За счет такого подхода удается получать товары европейского качества по уменьшенной стоимости. Материал имеет многослойную структуру, где каждый слой выполняет свои функциональные задачи, оказывая значительное влияние на конечное качество и надежность гидроизоляции объекта.

1. Основание. Различные виды линокрома изготавливаются на основе из стеклохолста, стеклоткани или полиэфира. Линокром ТПП производится на основе стеклоткани.
2. Слои гидроизоляции. Для придания водонепроницаемости применяется модифицированный битум, который наносится с двух сторон стеклоткани. Его улучшенные параметры дают возможность расширять сферы использования материала. Линокром ТПП разрешен к использованию во всех климатических зонах нашей страны.
3. Защитные слои. Материал имеет с двух сторон специальные пленочные защитные покрытия. При нагревании пламенем газовой горелки они растапливаются и отлично склеиваются с плоскостью кровли.

Буквенное обозначение ТПП указывает, что гидроизоляция изготовлена на основании стеклоткани (Т), с двух сторон приклеена специальная пленка (П и П). Пленка выполняет две задачи: не позволяет виткам рулона склеиваться между собой, и при нагревании обеспечивает высокие показатели адгезии между нижним и верхним слоями гидрозащитного пирога. Все материалы компании «Технониколь», имеющие в обозначении две буквы П, применяются только в качестве подкладочных слоев. Об этом нужно всегда помнить во время покупки гидроизоляции.

Технические характеристики

Технические характеристики влияют не только на сферу использования гидроизоляционного материала, но и на долговечность и надежность кровельного пирога.

Таблица. Технические характеристики линокрома ТПП

Наименование параметров	Значение и краткое описание
Основа	Стеклохолст. Один из самых прочных полимерных материалов, абсолютно водостоек, устойчив к жестким ультрафиолетовым лучам.
Масса	Квадратный метр материала весит 3,6 кг, такая незначительная масса не принимается во внимание по время расчета механической прочности кровли.
Максимальный срок сохранения первоначальных физических свойств	Гарантия не менее десяти лет. По истечении этого срока физические параметры из-за естественного старения начинают постепенно уменьшаться, но это не значит, что материал необходимо немедленно менять. На практике он служит двадцать и более лет, главное условие такой долговечности – не допускать механических повреждений.
Максимальные усилия на разрыв в поперечном и продольном направлениях	Максимальное усилие в продольном направлении 800 Н, в поперечном 900 Н. По этому показателю стеклоткань в 2–3 раза превышает стеклохолст и полиэфир.
Теплостойкость	При нагреве до температуры +80°С по покрытию разрешается ходить. Очень важное свойство при необходимости выполнения различных инженерных работ на кровле в летний период времени.
Водопоглощение	Через 24 часа прямого контакта с водой масса увеличивается не более чем на 1%. Это отличный показатель, указывающий на практически полную герметичность материала.
Минимальная температура, при которой сохраняется пластичность	Лабораторные испытания подтверждают сохранение пластичности при температуре окружающего воздуха до -15°С.
Тип защитных покрытий	С двух сторон на материал наносится пленка, при нагревании она плавится. Во время хранения и транспортировки не допускает слипания рулонов.

Цены на кровельные рулонные покрытия

Кровельные рулонные покрытия

Преимущества и недостатки

Как и все типы гидроизоляции, Линокром ТПП имеет сильные и слабые стороны.

Преимущества материала:

• высокая температурная устойчивость. Линокром не теряет своих первоначальных свойств при колебании температуры +80…-15°С. Это довольно большой диапазон, не все мягкие битумные покрытия имеют такие же параметры;
• минимальный вес. Масса полотна настолько незначительна, что его можно применять для ремонта старых кровель без трудоемкого демонтажа прохудившихся материалов. Это заметно уменьшает стоимость ремонтных работ и ускоряет время их проведения. Причем качество остается на высоком уровне;

  

  При выборе линокрома в качестве гидроизоляции кровли, демонтаж старого покрытия не является обязательным условием

• большой срок службы. Применение на производстве самых современных промышленных технологий и материалов позволяет увеличивать гарантийный срок эксплуатации до десяти–пятнадцати лет;
• механическая прочность. Стеклоткань выдерживает существенные статические и динамические усилия. Она намного прочнее всех остальных нетканых оснований, применяемых во время изготовления мягких рулонных покрытий для кровель;
• относительно небольшая стоимость. В сравнении со всеми остальными кровельными покрытиями, рулонные относятся к самой дешевой категории.

Недостатков всего два: высокая горючесть и сложность укладки. Для работ по гидроизоляции кровель линокором ТПП необходимо иметь специальные газовые горелки с баллоном, покрытие можно выполнять только при хорошей погоде. Кроме того, работа с открытым пламенем всегда имеет увеличенные риски производственного травматизма.

Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп

Газовые горелки и паяльные лампы

Пошаговая инструкция по укладке линокрома

Рассмотрим технологию укладки линокрома на примере ремонта крыши. Монтироваться будет два слоя: нижний (ТПП) и верхний с каменной крошкой (ТКП).

Практический совет. Многих неопытных строителей интересует вопрос – снимать старое покрытие или нет. Практика показывает, что стоимость ремонта со снятием старого покрытия в два раза выше, чем без. Зато длительность эксплуатации и надежность на 30% больше. Какое принимать решение – выбирать вам.

Но есть еще случаи, когда старое покрытие приходится демонтировать в обязательном порядке. Какие именно?

1. Под старой кровлей расположены значительные участки с водой, удалить ее оттуда невозможно.
2. Старая кровля очень неровная, большие бугры и впадины не позволяют соблюдать рекомендованную технологию установки новой.
3. Эксплуатируемое покрытие имеет много слоев, новые материалы могут критически увеличить нагрузку на различные архитектурные элементы.

Окончательное решение каждый мастер должен принимать на месте после внимательного анализа всех факторов, в том числе и финансовых возможностей застройщика.

Подготовка плоскости крыши

Шаг 1. Удалите старое покрытие. Это очень тяжелые физические работы, слои приходится рубить топорами, нагревать и снимать скребками и т. д. Еще одна проблема – куда девать строительный мусор. Старый битум обязательно нужно сдавать для утилизации на специальные предприятия или полигоны. Их в нашей стране очень мало, где они располагаются – неизвестно. Зато известно, что за загрязнение окружающей среды выписываются большие штрафы, чиновников не интересует, что выбрасывать мусор некуда.

Шаг 2. После удаления покрытия сделайте ревизию состояния бетонного основания. В большинстве случаев оно требует капитального ремонта. Выполнить это намного быстрее и лучше только одним способом – сделать новую цементно-песчаную стяжку.

Шаг 3. Установите маячки и сделайте стяжку кровельного перекрытия, толщина примерно 2–5 см. Работайте очень аккуратно, не забывайте делать уклон примерно 3–6° в сторону приемника воды. Величина уклона зависит от назначения кровли, если она неэксплуатируемая, то величину уклона рекомендуется увеличивать. Надо знать, что чем выше уклон – тем быстрее уходит вода, тем меньше вероятность появления протечек даже в случае нарушения технологии укладки кровли или каких-либо ее механических повреждений.

Важно. Если песок для раствора не просеян и имеет большие камни, то во время выравнивания их нужно убирать. Дело в том, что они могут продырявить покрытия, а это крайне негативно скажется на качестве кровли.

На этом этапе подготовка закончена, но приступать к укладке линокрома можно лишь после того, как бетон полностью высохнет.

Укладка материала на крышу

Желательно поверхность стяжки пропитать стартовым раствором. Он не только повышает адгезию поверхностей, но и выполняет еще две важные функции: служит дополнительной гидрозащитой и делает равномерным проникновение битума в цементно-песчаный раствор. Это условие выполнять не обязательно, все зависит от назначения кровли.

Цены на грунтовку по бетону

Грунтовка

Шаг 1. Раскатайте для примерки рулон на кровле, поправьте положение. Все в норме – аккуратно скатайте его обратно. Подожгите горелку, нагревайте поверхности рулона с пленкой и основание, следите за температурой. Если она достаточна, то защитная пленка сильно деформируется, а во время раскатывания из-под рулона появляется небольшое количество жидкого битума. Ногами прижимайте материал к основанию, не забывайте делать нахлесты.

Шаг 2. По такому же алгоритму укрывайте нижним слоем всю крышу. Если есть вертикальные кирпичные поверхности, вентиляционные и дымоходные трубы, инженерные коммуникации, то обклеивайте их очень тщательно. Парапеты покрывайте с нахлестом, под резкие перегибы нужно подкладывать специальные подставки. В противном случае здесь гидроизоляция будет провисать, что может стать причиной механического повреждения материала.

Шаг 3. После того как материал приклеен на всей поверхности кровли, можно приступать к укладке верхнего слоя с каменной крошкой на лицевой поверхности. Технология производства работ ничем не отличается от вышеописанной. Не забывайте особо внимательно проверять места нахлеста, обязательно добивайтесь, чтобы выступал мягкий битум, а полотно ложилось максимально ровно.

Практический совет. Не работайте с просроченным пропановым баллоном. Используйте армированный шланг длиной не менее десяти метров. В противном случае придется часто переносить баллон с газом, а это лишняя потеря времени. Газовый редуктор ставить необязательно, но предохранительный клапан от обратного удара должен быть.

Общие требования по укладке покрытия

Этот кровельный материал используется только во время укладки нижнего слоя, категорически запрещается применять его в качестве финишных покрытий плоских крыш. Во время производства работ, вне зависимости от индивидуальных особенностей крыши, необходимо обязательно выполнять универсальные требования.

1. Боковой нахлест должен быть не менее восьми сантиметров. Увеличивать его на опасных участках разрешается, а уменьшать категорически запрещается.
2. Торцевые нахлесты ≥15 см, причем они должны быть смещены друг от друга на удаление ≥50 см.

   

   При укладке линокрома необходимо следить за шириной нахлеста полос и смещением стыков

3. Между боковыми стыками полотнищ расстояние ≈30 см, это касается как двух подкладочных слоев, так и подкладочного и финишного.
4. Перед началом укладки рекомендуется раскатать рулон для примерки, при необходимости поправить положение. Если все в норме – скатать рулон с двух сторон к средине. Для удобства скатывания рекомендуется пользоваться картонными шпулями.

   

   Материал сначала примеряют, раскатывая рулон по рабочей поверхности, а затем скатывают к середине
5. Нагрев делается газовой горелкой, движения огня плавные, прогревать надо одновременно и рулон, и основание. Идеальный вариант – во время раскатывания из-под рулона появляется валик расплавленного битума. Рекомендуется делать движения пламенем буквой «Г», так делается дополнительный прогрев той части материала, где будет делаться нахлест. О достаточном разогреве свидетельствует сильная деформация специальной защитной пленки. Битум из-под боковой кромки должен вытекать валиком шириной до 2,5 см.
6. В местах примыкания линокрома с вертикальными кладками материал заводится выше переходного бортика. Если примыкание расположено вдоль парапета, то на галтель дополнительно укладывается полоска шириной на 8–10 см больше, чем участок перехода.

   

   На стык вдоль парапета дополнительно наклеивают полосу материала шириной до 10 см

Соблюдайте советы профессиональных кровельщиков и рекомендации производителей, это гарантирует длительную и беспроблемную эксплуатацию мягкого кровельного покрытия.

Видео — Линокром ТПП: технические характеристики

Линокром ТПП используется только в качестве нижнего гидроизоляционного слоя, а значит, без укладки финишного покрытия не обойтись. На плоской крыше таким покрытием может служить рубероид — доступный и вполне надежный материал. О его технических характеристиках и способе укладки можно прочитать на нашем сайте.

Про крыши и кровли

Главная � Рулонные кровли � Технология укладки Линокрома

Технология укладки Линокрома

При выборе защитного материала для обустройства кровельного полотна следует отдавать своё предпочтение недорогим, но эффективным в плане защиты покрытиям, ведь только такой подход можно назвать рациональным и именно он отличает рачительного хозяина от нерадивого домовладельца. Одним из самых экономных материалов для гидроизоляции крыши является Линокром технология укладки которого проста, и монтаж покрытия не потребует много времени.

Линокром – это рулонный наплавляемый материал, выпускаемый в двух основных модификациях – с использованием крупнозернистой посыпки и с полимерной защитной плёнкой. В процессе производства на основу – стеклоткань или стеклохолст наплавляется несколько слоёв специального модифицированного битума, на который возлагаются технологические задачи по защите кровли от внешней влаги и по надёжному сцеплению с кровельным основанием.

Следует заметить, что это покрытие отличается надёжностью в эксплуатации, однако требует повышенного внимания при транспортировке и хранении. Так Линокром нельзя хранить вблизи отопительных приборов, а также при складировании не рекомендуется производить укладку материала друг на друга более 5-6 рулонов, так как это может заметно ухудшить эксплуатационные характеристики покрытия за счёт повреждения битумного слоя.

Перед укладкой надо тщательным образом подготовить основание крыши для монтажа, так как неподготовленная поверхность может стать причиной будущих протечек, которые потребуют ремонта и, соответственно, дополнительных расходов. Основание крыши должно быть сухим и очищенным от мусора и отслаивающегося старого покрытия, при этом надо принимать во внимание, что работы надо проводить только в сухую погоду при температуре от +5 градусов Цельсия.

На подготовленную поверхность материал раскатывается с нахлёстом в 10-12 см при помощи двух человек, при этом первый работник, движением от себя, разворачивает рулон, а второй разогревает нижний битумный слой покрытия газовой горелкой. Важно найти оптимальную точку разогрева, так как плохой прогрев уменьшает качества сцепки с кровлей, а перегрев ухудшает защитные свойства битумного слоя.

Линокром технология укладки и технические характеристики которого соответствуют всем нормам и требованиям поможет при минимальных затратах добиться высокого качества гидроизоляции плоских кровель. Отметим также, что при проведении ремонтных работ изоляция укладывается в один слой, а при формировании нового кровельного полотна требуется производить монтаж материала в два технологических слоя.

Рекомендуем ознакомиться:

Наплавляемый кровельный материал Линокром по праву считается одним из самых недорогих и эффективных при обустройстве крыши, так как это покрытие отличается повышенными гидроизоляционными качествами и .

На современном рынке кровельных покрытий с каждым годом появляется всё больше надёжных и недорогих материалов, что значительно облегчает их выбор при обустройстве конструкции кровли. В последнее .

На сегодняшний день наиболее распространённым покрытием для обустройства плоской крыши является такой практичный и надёжный в эксплуатации материал, как наплавляемая рулонная кровля. Это покрытие .

Устройство кровли из линокрома – современное рулонное покрытие

Устройство кровли, как таковое, представляет собой довольно сложный процесс. Не меньшая сложность заключается и в выборе необходимого покрытия. Чтобы устроить кровлю, которая удовлетворяла бы всем необходимым требованиям, надо суметь найти «золотую середину». Конечно, немаловажную роль играет в этом тип материала и климатические условия.

Битумный материал для кровли Линокром ↑

Линокром – один из лучших материалов для кровли известного производителя «Технониколь». Его одинаково успешно применяют как для реконструкции старых кровель из рулонных материалов, так и для укладки новых. С нижней стороны имеет специальный легко оплавляемый пленочный слой, поэтому устройство кровли из линокрома выполняют наплавляемым способом. Линокром подходит для укладки на малых уклонах. Это – материал с прочной органической основой, не подверженной гниению типа стеклохолста, стеклоткани или полиэстера, которое с обеих сторон заключено между слоями битумного вяжущего самого высокого качества. Имеющиеся марки изделия «К» и «П» отличаются устройством верхнего слоя. С помощью первого, имеющего на внешней стороне полотна крупнозернистую посыпку, которая выполняет защитную функцию, устраивают верхний слой, со вторым – выполняют либо нижний слой, либо гидроизоляцию конструкции.

Устройство кровель из рулонных материалов ↑

Монтаж плоской крыши начинается с подготовки поверхности, отвечающей определенным требованиям.

Подготовка поверхности и покрытия ↑

Чтобы обеспечить хорошую адгезию рулонного материала, в частности, линокрома, к основанию, оно должно быть максимально очищено от грязи и пыли, посторонних предметов, листьев, мусора и другого. Затем его прогрунтовывают специальным составом – битумным праймером. Перед обработкой бетонной поверхности праймером заделываются все швы, трещины и разрушения. Праймер, вязкий по консистенции, заполняет на поверхности поры и связывает пыль – в результате обеспечивается хорошая адгезия. Грунтовка наносится при помощи кистей, валиков, и щеток.

Количество отходов можно снизить, если предварительно подогнать его по месту и правильно раскроить. Кстати, это поможет в дальнейшем ускорить наплавление.

Раскладывать Линокром на основание и потом скатывать его снова в рулон нужно очень осторожно, чтобы не повредить его.

Устройство кровли из линокрома выполняют, используя газовую горелку. Ею одновременно разогревают полотно и поверхность основания. Затем Линокром плотно прижимают к основе. Чтобы обеспечить полную герметичность, дополнительно прогревают также стыки, выполненные с нахлестом в 8–10 см.

Обратите внимание при укладке на полотно. На нем уже должна быть предусмотрена специальная кромка под нахлест, уже без крошки.

Технология устройства: процесс наплавления ↑

В самом начале монтажных работ, рулон раскатывают и выравнивают по отношению к направлению карниза или парапета. От качества выравнивания зависит, насколько ровно потом он ляжет на основание. При укладке первого фактически определяется точная линия, по которой должны укладываться следующие рулоны, поэтому раскатывать их будет легче.

Как известно, плоские крыши классифицируют, в частности, по типу организации слива воды . Монтаж крыш с внешним сливом начинается от места расположения капельника (карниза). Если покрытие монтируется в два слоя, то их стелят со сдвигом на ширину нахлеста, чтобы шов верхнего не попал на шов предыдущего ряда. Этого требует технология наплавления. К тому же при таком подходе не образуются бугры, возвышенности, которые могут стать препятствием для слива воды.

Выровненный и подготовленный рулон скатывают назад. При этом важно, чтобы положение рулона нисколько не сместилось даже на 1 см.

Смещение полотна в начале на 1 см дает к концу разницу в 10 см.

После завершения подготовки основы и рулонов, приступают к нагреву и плавлению. Предварительно плоскость крыши тщательно прогревают и просушивают горелкой. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем в случае плохого сцепления между двумя поверхностями не осталось воздушных подушек.

Принцип приклеивания Линокрома наплавлением следующий:

• регулируют на горелке оптимальное пламя;
• нагревают край рулона;
• прикатывают его валиком;
• взяв багор руку, обычно в левую, с его помощью по мере расплавления пленочного слоя рулонов подтягивают его к себе;
• продолжают постепенно раскатывать его, отходя назад.

Процесс наплавления для каждого рулона должен проходить непрерывно, без остановок. Аналогичные действия выполняют с остальными рулонами.

Что особенно важно в процессе наплавления:

• материал нельзя чересчур перегревать, иначе его можно прожечь;
• нельзя задерживаться подолгу на одном месте, поскольку полотно в месте перегиба может лопнуть, соответственно, начнет течь.
• нельзя допускать протекания в термошвах, поэтому при наплавлении необходимо разогревать и поверхность, тогда битум ненамного растечется за пределы шва.

Рельефные объекты, выходящие на кровлю, к примеру, трубы вентиляции, дымоходы и другие, оклеивают исключительно вручную. В мерах безопасности во время этих работ необходимо надевать особые термостойкие перчатки.
Сам процесс наплавления не очень сложен. Основная трудность в том, чтобы правильно определить степень прогрева и не пережечь полотно, ведь ориентируются фактически на глаз. Ориентируются на следующее: когда поверхность на стороне наплавления равномерно почернеет и смола начнет течь, рулон нужно прикатывать. Прижимать его при этом необязательно – он достаточно тяжелый, и его веса, как правило, достаточно.

Важно! Наступать на только уложенную поверхность запрещено.

Ремонтируя старую крышу, можно после восстановления старого слоя, уложить на него Линокром, в один слой. Если же покрытие заменяется полностью или устраивается новое, то материал обязательно укладывают в два слоя.

Линокром: технические характеристики, виды, технология укладки, преимущества и недостатки

Некоторые виды монтажных работ предусматривают укладку гидроизоляции для предотвращения негативного воздействия влаги на строительные материалы. Одним из современных и популярных изоляционных покрытий является Линокром. Об особенностях применения и технических характеристиках повествуется в данной статье.

Описание и назначение материала

Линокром является многофункциональным материалом, используемым с целью создания защитного слоя между разными видами покрытий. Для изготовления изделия используют разную основу, что позволяет расширить ассортиментную линейку. В качестве основного полотна применяют:

Для создания верхнего слоя Линокрома используют полимерную плёнку и крупнозернистую присыпку, а вяжущим компонентом является битум. Готовые изделия вне зависимости от разновидности выпускаются в виде рулонов (длина – 10;15 м, ширина – 1 м).

Гидроизоляционное полотно настилают на кровлю, имеющую небольшой уклон (примерно 10 градусов), либо создают гидробарьер поверхности фундаментной конструкции.

Линокром: технические характеристики

Линокром характеризуется следующими качествами и свойствами:

• теплостойкость – до +80°;

• толщина полотна – 2,7 мм, 3,7 мм;

• устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям;

• вес 1 м2 в пределах 4-5 кг, что исключает большую нагрузку на несущие элементы конструкции;

• эксплуатационный период при качественной укладке – более 10 лет.

Прочность изделия обусловлена наличием стеклохолста, который применяется в производстве в качестве основы.

Виды гидроизоляции Линокром

Выпускается несколько разновидностей Линокрома, отличающихся назначением и небольшими изменениями в составе:

• ЭПП – в качестве основы используется полиэфирное полотно, с обеих сторон нанесена плёнка, нагрузка на 1 м2 кровли – 3,6 кг;

• ТПП – основу изделия представляет стеклоткань, имеется двойная защита из плёнки, нагрузка на 1 м2 кровли – 3,6 кг;

• ХПП – основной слой состоит из стеклохолста, имеется два слоя плёнки, нагрузка на 1 м2 кровли – 3,6 кг;

• ЭКП – в качестве основы используется полиэфирная ткань, защитные покрытия из плёнки и гранул (сланцевая крошка), нагрузка на 1 м2 кровли – 4,6 кг;

• ТКП – основу представляет стеклоткань, для защиты применяют сланцевую присыпку и плёнку, нагрузка на 1 м2 кровли – 4,6 кг;

• ХКП – основной слой состоит из стеклохолста, две разные по типу материала защитные прослойки (гранулят, плёнка), нагрузка на 1 м2 кровли – 4,6 кг.

Технология укладки

Укладка Линокрома производится на сухую негорючую поверхность (бетонную или цементно-песчаную стяжку), предварительно очищенную от мусора. Настилать гидроизоляцию можно даже при отрицательных показателях температуры воздуха, но стоит учесть, что при минус 15 материал становится хрупким. Поэтому рекомендуемый температурный режим составляет от -5 до +25 градусов. Осадков в день монтажа быть не должно.

Технологический процесс укладки включает следующие действия:

• обработка рабочей поверхности битумным праймом (грунтовка);

• заделывание трещин и щелей, если таковые имеются (тем же праймером);

• раскатка рулона вдоль разметки на рабочей зоне;

• последовательный прогрев материала, его фиксация путём придавливания к основе;

• укладка остальных рулонов с созданием стыковки (внахлёст с уложенным полотном, заходя на него на 10 см), при этом швы прогреваются отдельно.

Некоторые виды кровельных конструкций требуют двухслойной гидроизоляции. Технология настила покрытия от однослойной практически не отличается, потребуется лишь смещать ряды для исключения совпадений швов.

Правила хранения Линокрома

Складировать рулоны у отопительных приборов нельзя. Из-за воздействия высоких температур материал теряет свои свойства, повреждается битумная прослойка. Также при хранении не допускается наслаивание изделий друг на друга в больших объёмах, в одной паллете рекомендуется формировать высоту из 5-6 рулонов.

Преимущества и недостатки гидроизоляционного материала

Для того чтобы по достоинству оценить Линокром и выделить преимущественные качества в сравнении с аналогами, стоит ознакомиться с плюсами материала. Среди основных:

• длительный эксплуатационный период;

• высокая прочность и устойчивость к механическому воздействию;

• не меняет физических свойств при резких перепадах температур и высоких показателях, что актуально в летний период;

• производство материала осуществляется по современным технологиям на высококачественном оборудовании;

• эстетичный вид, что даёт возможность сэкономить на декоративном слое;

• материал можно использовать в качестве пароизоляции.

Необходимо также учесть недостатки материала, которые заключаются в следующем:

• слабая адгезия, присыпка декоративного слоя под атмосферным и механическим воздействием осыпается;

• невозможность применять на горючем основании;

• монтажные работы по укладке Линокрома относятся к опасным видам из-за риска получить ожог.

Особенностью гидроизоляции является наличие термоиндикатора, который в процессе прогрева полотна горелкой сигнализирует о готовности покрытия к укладке. Это исключает перегрев изделия и облегчает монтажные работы.

Таблица 3

Показатели свойств основания из
цементно-песчаного раствора и асфальтобетона

2.3.2. При ремонте
существующей (старой) кровли без замены теплоизоляции кровельный ковер
выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала. При этом
целесообразность сохранения теплоизоляции устанавливают при детальном
обследовании ограждающей части покрытия (при необходимости с отбором проб слоев для определения
их состояния, в т.ч. влажности теплоизоляции). Для выравнивания упругости
водяных паров внутри покрытия с наружным воздухом могут быть применены
вентиляционные патрубки (рис. 1).

Примечание: Ремонт
кровельного ковра может быть выполнен из одного слоя наплавляемого рулонного
материала в зависимости от состояния «старой» кровли, которое определяется в
процессе ее обследования.

Рис. 1. Вентиляционный патрубок

1 — сборная железобетонная плита; 2 — пароизоляция (по
расчету); 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный
ковер, 6 — дополнительные слои кровельного ковра; 7 — герметизирующая мастика;
8 — патрубок; 9 — засыпной утеплитель.

Таблица
4

Конструктивные
решения кровли

Условные обозначения: 1 — профнастил; 2 — пароизоляция; 3 — плитный утеплитель;
4 — сборная стяжка (см. табл. 2); 5 — кровельный ковер из
наплавляемого рулонного материала; 6 — железобетонная плита; 7 — монолитный утеплитель
(см. табл. 2); 8 — выравнивающая стяжка (см. табл. 3); 9 — разделительный слой;
10 — защитный слой из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона; 11 —
плитки на цементно-песчаном растворе; 12 — существующая (старая) кровля; 13 —
крупнозернистая посыпка на верхнем слое наплавляемого рулонного материала; 14 —
грунтовка; 15 — экструдированный пенополистирол; 16 — пригруз из гравия.

2.3.3. В местах перепадов высот кровель, примыканий изоляционных слоев к
парапетам, стенам, бортам фонарей, в местах пропуска труб и
др. предусматривают дополнительные изоляционные слои.

2.3.4. При
устройстве кровли на покрытии пожарно-взрывоопасного здания допускается
«Линокром» наклеивать на битумных мастиках. При этом теплостойкость мастики
принимают согласно СНиП II-26-76.

2.3.5. Для
предохранения оклеенной гидроизоляции от механических повреждений и оползней
она должна быть защищена и зажата защитной конструкцией из бетона,
железобетона, кирпича и т.д.

Примечание: Допускается применять в качестве защитного ограждения
оклеечной гидроизоляции гофрированную пленку из поливинилхлорида или
полиэтилена высокой плотности толщиной 1…1,5 мм, прочностью на растяжение —
не менее 10 (100) МПа (кг / см²) и относительным удлинением — не
менее 50 %.

2.3.6.
Конструктивные решения гидроизоляции (тип основания и защитной конструкции)
зависит от подготовки под гидроизоляцию (см. табл. 5).

2.3.7. Гидроизоляцию
предусматривают, как правило, по наружной поверхности конструкции со стороны
воздействия воды и высотой выше максимального уровня грунтовых вод не менее чем
на 0,5 м;
при гидроизоляции со стороны, противоположной напору воды (работа на отрыв)
необходимо предусматривать прижимные противонапорные конструкции.

Количество гидроизоляционных
слоев зависит от гидростатического напора и принимают по табл. 6.

2.3.8. Область
применения оклеечной гидроизоляции устанавливают по табл. 7
в зависимости от изолируемой конструкции и ее трещиностойкости.

3. УСТРОЙСТВО КРОВЛИ И
ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Для начала изоляционных работ
должны быть выполнены и приняты:

— все строительно-монтажные
работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными
железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам или к
стальным профилированным настилам водосточных воронок, компенсаторов
деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного
оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек)
для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;

— слои паро- и теплоизоляции;

— основание под кровлю на
всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к
выступающим над кровлей конструктивным элементам;

— на покрытии зданий с
металлическим профилированном настилом и теплоизоляционным материалом из
сгораемых и трудносгораемых материалов должны быть заполнены пустоты ребер настилов
на длину 250 мм
несгораемыми материалами в местах примыканий настила к стенам, деформационным
швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька кровли и ендовы.

3.1.
Подготовка основания под изоляционные слои

3.1.1. Все поверхности оснований из железобетона,
бетона и штукатурка из цементно-песчаного раствора должны быть огрунтованы
составом из битума БН 90/10 и керосина (праймером), приготовленного в
соотношении (по весу) 1:3.

Расход грунтовки составляет
0,3 — 0,5 кг
/ м².

Таблица 5

Конструктивные решения гидроизоляции

Таблица
6

Конструкции
гидроизоляционного ковра

Таблица 7

Область применения оклеенной гидроизоляции
из наплавляемых рулонных материалов

3.1.2.
В стяжках на покрытиях зданий и сооружений выполняют температурно-усадочные швы
шириной 5-10 мм,
разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более 6×6
м, а из песчаного асфальтобетона — не более 4×4 м. Швы должны
располагаться над швами несущих плит (в холодных покрытиях) и над
температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции. По ним укладывают
полоски шириной 150-200 мм
из материала с крупнозернистой посыпкой и приклеивают их точечно с одной
стороны шва.

3.1.3. При
устройстве выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора, укладку
последнего производят полосами шириной не более 3
м ограниченными рейками, которые служат маяками. Раствор
подают к месту укладки по трубопроводам при помощи растворонасосов или в
емкостях на колесном ходу. Разравнивают цементно-песчаную смесь правилом из
металлического уголка, передвигаемым по рейкам.

3.1.4. После или в
процессе высыхания (через 8-10 суток после укладки) стяжки ее грунтуют (см. п. 3.1.1.); грунтовку наносят при помощи окрасочного
распылителя либо кистями (при малых объемах работ).

3.1.5. При устройстве
выравнивающей стяжки из литого асфальта его укладывают полосами шириной до 2
м (ограниченными двумя рейками или одной рейкой и полосой
ранее уложенного асфальта) и уплотняют валиком или катком весом 60-80
кг.

3.1.6. Перед выполнением
монолитной теплоизоляции на цементном вяжущем производят нивелировку
поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки бетонной массы полосами
на необходимую высоту.

3.1.7.
Теплоизоляционные работы совмещают с работами по устройству пароизоляционного
слоя (если он требуется по проекту), выполняя их «на себя». Это повышает
сохранность теплоизоляции при транспортировании материалов.

3.1.8.
Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Если ширина швов
между плитами превышает 5 мм,
то их заполняют теплоизоляционным материалом.

3.1.9. Замоченная
во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.

3.1.10.
Теплоизоляционные работы не должны опережать работы по устройству нижнего слоя
кровли. Как правило, их последовательность должна обеспечивать устройство
нижнего слоя кровельного ковра в ту же смену, что и укладка теплоизоляционных плит.

Перед устройством
изоляционных слоев основание должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности. Требования к
ровности основания приведены в таблице 2.

3.2.
Устройство изоляционных слоев

3.2.1. Устройство
кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков:
карнизных свесов и участков расположения водосточных воронок (ендов).

3.2.2. При
наклейке изоляционных слоев из рулонных материалов следует предусматривать
нахлестку смежных полотнищ на 80…100
мм.

3.2.3.
Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного материала выполняют в
следующей последовательности.

На подготовленное основание
железобетонных плит раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению
к другому и обеспечивают необходимую нахлестку. Затем приклеивают концы всех
рулонов с одной стороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в
рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции
производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона).

Разогревая покровный (приклеивающийся)
слой наплавляемого рулонного материала с одновременным подогревом основания или
поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно
прижимают к основанию.

3.2.4. У мест
примыканий к стенам, парапетам и т.п. кровельные рулонные материалы наклеивают
полотнищами длиной 2…2.5 м. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных
материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх при помощи ручной
горелки.

3.2.5. В местах
примыкания кровли к парапетам высотой до 450
мм слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань
парапета, затем примыкание обделывают оцинкованной кровельной статью (рис. 2 и 3), которую закрепляют
при помощи костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей
(при высоте парапета не более 200
мм) наклонный переходный бортик устраивают из бетона до
верха панелей.

При устройстве кровли с
повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450
мм) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют
пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной
стали, закрепляемой костылями (рис. 4) или из парапетных
плиток, швы между которыми герметизируют.

3.2.6. Раскладка и
раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве основного и
дополнительного кровельного ковра в углу парапета приведены на рис. 5 и 6.

3.2.7. Конек
кровли (при уклоне 3 % и более) усиливают на ширину 150…250 мм с каждой
стороны, а ендову — на ширину 500…700 мм (от линии перегиба) одним слоем
рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по
продольным кромкам (рис. 7 и 8).

3.2.8. Места
пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с
фланцами (или железобетонных стаканов) и герметизацией кровли в этом месте
(рис. 9). Места пропуска анкеров также усиливают
герметизирующей мастикой. Для этого устанавливают рамку из уголков (которая
ограничивает растекание мастики), а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняют
мастикой (рис. 10).

Рис. 2.
Примыкание кровли к парапету высотой до 450
мм

1 — сборная
железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция (по расчету); 3 —
теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 —
крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 7 —
дополнительные слои кровельного материала; 8 — дюбели; 9 — костыли 40×4
через 600 мм;
10 — оцинкованная кровельная сталь; 11 — стена; 12 — грунтовка.

Рис. 3.
Примыкание инверсионного покрытия к парапету высотой до 450
мм

1 — сборная
железобетонная плита покрытия; 2 — основной кровельный ковер из наплавляемых
рулонных материалов или из полимерной пленки; 3 — теплоизоляция из
экструдированного пенополистирола; 4 — предохранительный (фильтрующий) слой; 5
— пригруз из гравия; 6 — дополнительные два слоя из наплавляемого рулонного
материала (или один слой из полимерной пленки); 7 — точечная приклейка
теплоизоляции; 8 — легкий бетон; 9 — костыли 40×4
мм через 600
мм; 10 — дюбели; 11 — оцинкованная кровельная сталь; 12 —
стена; 13 — грунтовка.

Рис. 4.
Примыкание кровли к парапету высотой более 450
мм

а) традиционного,
б) инверсионного покрытий; 1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция
(по расчету); 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной
кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого
рулонного материала; 7 — дополнительные слои кровельного ковра; 8 — воронка
внутреннего водостока; 9 — фартук; 10 — герметизирующая мастика; 11 — дюбели;
12 — оцинкованная кровельная сталь; 13 — костыли 40×4
мм через 600
мм; 14 — стена; 15 — предохранительный (фильтрующий)
слой; 16 — пригруз из гравия; 17 — грунтовка.

Рис. 5. Раскладка
и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала (а — нижнего слоя; б —
верхнего слоя) при устройстве основного кровельного ковра в углу парапета

1 — парапет; 2 —
нижний слой ковра; 3 — нахлестка полотнищ нижнего слоя; 4 — наклонный
переходный бортик; 5 — верхний слой ковра (с крупнозернистой посыпкой); 6 —
нахлестка полотнищ верхнего слоя.

Рис. 6. Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого
рулонного материала при устройстве дополнительного кровельного ковра в углу
парапета

1 — парапет; 2 — основной кровельный ковер; 3 — переходный
наклонный бортик; 4 — нижний слой дополнительного ковра; 5 — верхний слой (с
крупнозернистой посыпкой) дополнительного ковра.

Рис. 7. Конек
кровли

а) традиционного,
б) инверсионного покрытия; 1 — железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция;
3 — теплоизоляция; 4 — цементно-песчаная стяжка; 5 — основной кровельный ковер;
6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 7
— дополнительный слой кровли; 8 — бетон; 9 — грунтовка; 10 — предохранительный
(фильтрующий) слой; 11 — пригруз из гравия.

Рис. 8. Ендова кровли

а) традиционного,
б) инверсионного покрытий; 1 — железобетонная плита; 2 — пароизоляция; 3 —
теплоизоляция; 4 — цементно-песчаная стяжка; 5 — дополнительный слой кровли,
приклеенный по продольным кромкам; 6 — основной кровельный ковер; 7 —
крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 8 —
воронка внутреннего водостока; 9 — грунтовка; 10 — легкий бетон; 11 —
предохранительный (фильтрующий) слой; 12 — пригруз из гравия.

Рис. 9. Примыкание кровли к трубе

а) в инверсионном
покрытии, б) в покрытии с кровлей по утеплителю; 1 — сборная железобетонная
плита покрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка;
5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка; 7 — рамка из
уголка; 8 — зонт; 9 — хомут; 10 — труба; 11 — патрубок с фланцем; 12 — пригруз
из гравия; 13 — предохранительный (фильтрующий) слой из синтетического холста;
14 — точечная приклейка теплоизоляции; 15 — основной кровельный ковер; 16 —
легкий бетон; 17 — герметизирующая мастика,

Рис. 10. Пропуск
анкера через кровельный ковер

1 — сборная
железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция (по расчету); 3 —
теплоизоляция. 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 —
крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 7 —
рамка из уголка; 8 — герметизирующая мастика; 9 — анкер.

3.2.9. В деформационном шве с
металлическим компенсатором перед устройством кровельного ковра на компенсатор
наклеивают сжимаемый утеплитель из минеральной ваты и на него укладывают
выкружку из оцинкованной кровельной стали, кромки которой опираются на бетонные
бортики, затем на выкружку насухо укладывают стеклоткань и наплавляемый
рулонный материал (рис. 11).

3.2.10. Раскладка
и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве основного и
дополнительного кровельного ковра на поверхности внешнего угла (например,
вентшахты) приведены на рис 12.

3.2.11. В местах
пропуска через покрытие воронки внутреннего водостока слои кровельного ковра
должны заходить на водоприемную кашу, которую крепят к плитам покрытия хомутом
с уплотнителем из резины (рис. 13)

3.2.12.
Технологические приемы устройства кровельного ковра методом свободной укладки
нижнего слоя с механическим закреплением выполняют в следующей
последовательности (рис. 14).

Нa подготовленное основание под кровлю раскатывают рулоны,
примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают нахлестку
(продольную и поперечную) не менее 100
мм (см. рис. 14 а)

Затем полотнище рулонного
материала (кроме полотнища, раскатанного вдоль линии водораздела) обратно
скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ зимой эти операции
производят при легком подогреве ручной горелкой поверхности рулона)

Рис. 11. Деформационный шов в покрытии

а) традиционном, б)
инверсионном; 1 — сборная железобетонная плита покрытии; 2 — пароизоляция; 3 —
теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 —
рулонный материал, уложенный насухо; 7 — стеклоткань; 8 — оцинкованная
кровельная сталь; 9 — компенсатор; 10 — утеплитель (минеральная вата); 11 —
бортик из легкого бетона; 12 — грунтовка; 13 — предохранительный (фильтрующий)
слой; 14 — пригруз из гравия.

Рис. 12.
Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве
кровельного ковра (а и б — основного, в и г — дополнительного) на поверхности
внешнего угла, например: вентшахты

1 — стены
вентшахты; 2 — нижний слой основного кровельного ковра; 3 — верхний слой (с крупнозернистой
посыпкой) основного ковра; 4 — наклонный бортик; 5 — основной кровельный ковер;
6 — нижний слой дополнительного ковра; 7 — верхний слой (с крупнозернистой
посыпкой) дополнительного ковра.

Рис. 13. Воронка
внутреннего водостока

1 — сборная
железобетонная плита покрытия: 2 — пароизоляция (по расчету): 3 —
теплоизоляция: 4 — выравнивающая стяжка: 5 — основной кровельный ковер: 6 —
дополнительный слой кровельного ковра: 7 — крупнозернистая посыпка верхнего
слоя наплавляемого рулонного материала: 8 — колпак водоприемной воронки: 9 —
легкий бетон выравнивающего слоя ендовы: 10 — водоприемная чаша: 11 —
уплотнитель.

Рис. 14. Пример раскладки рулонных материалов при
устройстве кровельного ковра с механическим закреплением нижнего слоя

1 — переходный наклонный бортик (см. рис. 2); 2 — линия
водораздела; 3 — основание под кровлю; 4 — нижний слой кровельного ковра; 5 —
шайбы с дюбелями; 6 — наклейка швов в местах
нахлесток; 7 — верхний (второй) слой кровельного ковра.

Полотнище
рулонного материала вдоль линии водораздела закрепляют (см. рис. 14
б) шайбами с дюбелями, затем, разогревая покровный (приклеивающий) слой
наплавляемого рулонного
материала в месте нахлестки (см.
рис, 14 в), рулон раскатывают, плотно прижимая к ранее
уложенному полотнищу. После этого свободную кромку раскатанного полотнища
закрепляют шайбами с дюбелями.

Верхний (второй) слой
наплавляемого рулонного материала приклеивают сплошь, при этом полотнища
раскатывают так, чтобы они перекрывали швы нижележащего слоя (см. рис. 14
г).

3.2.13. У мест
примыканий к стенам, парапетам и т.п. наклейку нижнего полотнища
дополнительного ковра производят только в местах сопряжения с основным
кровельным ковром (см. рис. 15 и 16).

3.2.14. При
выполнении гидроизоляционных слоев на вертикальных и наклонных (более 25°)
поверхностях применяют полотнища материала длиной 1,5-2
м. При значительной высоте изолируемой поверхности наклейку
рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.

Для закрепления
гидроизоляционных слоев на каждом ярусе предусматривают установку деревянных
антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2
м, т.е. по высоте рабочих захваток.

3.2.15. В местах
перехода гидроизоляционных слоев с горизонтальной поверхности на вертикальную,
изоляционные слои на горизонтальной (наклонной) поверхности заводят на
наклонные бортики и перекрывают изоляционными слоями на вертикальной
поверхности (рис. 17).

3.2.16. В стенах
подвала гидроизоляционные слои устраивают, как правило, начиная от нижней
горизонтальной гидроизоляции в стенах до такой же верхней горизонтальной
гидроизоляции, с которыми должны сопрягаться гидроизоляционные вертикальные
слои стены. Аналогично защищают фундаменты под оборудование.

3.2.17.
Деформационные швы в конструкциях при отсутствии гидростатического напора
перекрывают слоями гидроизоляции и одной или двумя прокладками из
тонколистового металла и усиливают дополнительными слоями гидроизоляции, а при
гидростатическом напоре и значительных деформациях в конструкции шва
предусматривают металлический компенсатор (см. серию 1.010-1).

3.2.18. В местах
примыкания гидроизоляции к трубам, анкерам и т.п. предусматривают защемление
слоев гидроизоляции при помощи анкерных болтов и металлических накладок.

4. УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ
ИЗОЛЯЦИОННЫХ СЛОЕВ

4.1. Кровельщики
должны выполнять работы в спецодежде, применять индивидуальные средства защиты.
В зоне, где производятся кровельные работы, находиться посторонним лицам
запрещается.

4.2. Приклеивающие
составы и растворители, а также их испарения содержат нефтяные дистилляты и
поэтому являются огнеопасными материалами. Не допускается вдыхание их паров, курение
и выполнение кровельных работ вблизи огня или на закрытых и невентилируемых
участках. В случае загорания этих материалов необходимо использовать (при
тушении огня) углекислотный огнетушитель и песок. Водой пользоваться
запрещается.

4.3. Не следует допускать
контакта кровельных материалов с растворителями, нефтью, маслом, животным жиром
и т.п.

4.4. Работы по
устройству тепло- и гидроизоляции покрытий допускается производить при
температуре наружного воздуха до минус 20°С и при отсутствии снегопада, гололеда
и дождя.

4.5. Все материалы
должны храниться при температурах от 15 до 25°С.

Если материалы подвергаются
длительному воздействию температуры ниже 15°С, то перед применением их
необходимо выдержать в течение 4-х часов при температуре от 15 до 25°С.

Рис. 15. Примыкание кровли к парапету высотой до 450 мм

1 — сборная железобетонная плита; 2 — пароизоляция (по
расчету); 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — механически
закрепляемый нижний слой основного кровельного ковра; 6 — верхний слой основного
кровельного ковра; 7 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя ковра; 8 — шайбы с
дюбелями; 9 — слои дополнительного кровельного ковра; 10 — наклонный бортик; 11
— оцинкованная кровельная сталь; 12 — костыли 40×4 через 600
мм; 13 — дюбели; 14 — стена.

Рис. 16. Примыкание кровли к парапету высотой более 450
мм

1 — сборная
железобетонная плита; 2 — пароизоляция (по расчету); 3 — теплоизоляция; 4 —
выравнивающая стяжка; 5 — механически закрепляемый нижний слой основного
кровельного ковра; 6 — верхний слой основного кровельного ковра; 7 —
крупнозернистая посыпка верхнего слоя ковра; 8 — шайбы с дюбелями; 9 — слои
дополнительного кровельного ковра; 10 — воронка внутреннего водостока; 11 —
оцинкованная кровельная сталь; 12 — дюбели; 13 — герметизирующая мастика; 14 —
костыли 40×4 через 600
мм; 15 — стена.

Рис. 17. Сопряжение гидроизоляции горизонтальной
(наклонной) и вертикальной
поверхностей

1 — бетонная
подготовка; 2 — гидроизоляция горизонтальной поверхности; 3 — цементно-песчаная
стяжка (штукатурка); 4 — железобетонная конструкция; 5 — оцинкованная сталь или
стальная сетка (ячейки 5×5 мм); 6 — гидроизоляция вертикальной
поверхности; 7 — наклонный бортик; 8 — защитная стенка.

4.6. Растворители и герметизирующие составы должны храниться в герметично
закрытой таре с соблюдением правил хранения
легковоспламеняющихся материалов.

Порожнюю тару из-под этих
материалов следует хранить на специально отведенной площадке, удаленной от
места работы.

Электрооборудование в
складских помещениях должно быть взрывозащитного исполнения.

4.7. При ремонте
кровли снимаемый горючий материал должен удаляться на специально подготовленную
площадку. Устраивать свалки горючих отходов на территории строительства не
разрешается.

4.8. При
производстве работ по устройству покрытия площадью 1000
м² и более с применением горючего или трудно
горючего утеплителя на кровле для целей пожаротушения следует предусматривать
устройство временного противопожарного водопровода. Расстояние между пожарными
кранами следует принимать из условия подачи воды в любую точку кровли не менее
чем двумя струями с расходом 5 л/с каждая.

4.9. По окончании
рабочей смены не разрешается оставлять неиспользованный горючий утеплитель и
кровельные рулонные материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных
разрывах.

4.10. Выполнение
работ по устройству кровель одновременно с другими строительно-монтажными
работами на кровлях, связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.) не
допускается.

4.11. До начала
производства работ на покрытиях должны быть выполнены все предусмотренные
проектом ограждения и выходы на покрытие зданий (из лестничных клеток, по
наружным лестницам).

4.12.
Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при
проведении работ закрыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

Проходы и подступы к
эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда
свободными.

4.13.
Оборудование, используемое для подогрева наплавляемого рулонного кровельного
материала (газовые горелки с баллонами и оборудованием) не допускается
использовать с неисправностями, способными привести к пожару, а также при
отключенных контрольно-измерительных приборах и технологической автоматике,
обеспечивающих контроль заданных режимов температуры, давления и других,
регламентированных условиями безопасности, параметров.

4.14. При
использовании оборудования для подогрева запрещается:

— отогревать замерзшие
трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали газовых установок открытым
огнем или раскаленными предметами;

— пользоваться шлангами,
длина которых превышает 30 м;

— перекручивать, заламывать
или зажимать газо-проводящие шланги;

— использовать одежду и
рукавицы со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;

— производить ремонт и другие
работы на оборудовании и коммуникациях, заполненных горючими веществами;

— допускать к самостоятельной
работе учеников, а также работников, не имеющих квалификационного удостоверения
и талона по технике безопасности.

4.15. Хранение и
транспортирование баллонов с газами должно осуществляться только с навинченными
на их горловины предохранительными колпаками. При транспортировании баллонов
нельзя допускать толчков и ударов. К месту сварочных работ баллоны должны
доставляться на специальных тележках, носилках, санках. Переноска баллонов на
плечах и руках запрещается.

4.16. Баллоны с
газом при их хранении, транспортировании и эксплуатации должны быть защищены от
действия солнечных лучей и других источников тепла.

Расстояние от горелок (по
горизонтали) до отдельных баллонов с ГГ должно быть не менее 5
м.

4.17. При обращении с порожними баллонами из-под горючих газов должны
соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

4.18. При перерывах в работе, а также в конце рабочей
смены оборудование для нагрева кровельного материала должно отключаться,
шланги должны быть отсоединены и освобождены от газов и паров горючих
жидкостей.

По окончании работ вся
аппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенные помещения
(места).

4.19. Кровельный
материал, горючий утеплитель и другие горючие вещества и материалы,
используемые при работе, необходимо хранить вне строящегося или ремонтируемого
здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии
не менее 18 м
от строящихся и временных зданий, сооружений и складов.

4.20. На кровле и
у мест проведения гидроизоляционных работ в помещениях допускается хранить не
более сменной потребности расходных (кровельных или гидроизоляционных) материалов.
Запас материалов должен находиться на расстоянии не менее 5
метров от границы зоны выполнения работ.

4.21. У мест
проведения работ допускается размещать только баллоны с горючими газами
непосредственно используемые при работе. Создавать запас баллонов или хранить
пустые баллоны у мест проведения работ не допускается.

4.22.
Складирование материалов и установка баллонов на кровле и в помещениях ближе 5
м от эвакуационных выходов (в том числе подходов к
наружным пожарным лестницам) не допускается.

Горючий утеплитель необходимо
хранить вне строящегося здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной
площадке на расстоянии не менее 18
м от строящихся и временных зданий, сооружений и складов.

4.23. Емкости с
горючими жидкостями следует открывать только перед использованием, а по
окончании работы закрывать и сдавать на склад. Тара из-под горючих жидкостей
должна храниться в специально отведенном месте вне мест проведения работ.

4.24. Баллоны с
горючими газами и емкости с легковоспламеняющимися жидкостями должны храниться
раздельно, в специально приспособленных вентилируемых вагончиках (помещениях)
или под навесами за сетчатым ограждением, недоступном для посторонних лиц.

Хранение в одном помещении
баллонов, а также битума, растворителей и других горючих жидкостей не
допускается.

4.25. При хранении
на открытых площадках наплавляемого кровельного материала, битума, горючих
утеплителей и других строительных материалов, а также оборудования и грузов в
горючей упаковке они должны размещаться в штабелях или группами площадью не
более 100 м2.
Разрывы между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданий
и сооружений, надлежит принимать не менее 24
м.

4.26. По окончании
рабочей смены не разрешается оставлять кровельные рулонные материалы, горючий
утеплитель, газовые баллоны и другие горючие и взрывоопасные вещества и
материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах.

4.27. При
обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение
температуры и т.п.) необходимо:

— немедленно об этом сообщить
в пожарную охрану;

— принять по возможности меры
по эвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальных
ценностей.

4.28. Для
обеспечения успешного тушения пожара необходимо обучить работников правилам и
способам работы с первичными средствами пожаротушения.

4.29. По окончании
работ необходимо провести осмотр рабочих мест и привести их в
пожаровзрывобезопасное состояние.

4.30. На объекте
должно быть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к
действию первичных средств пожаротушения.

4.31. Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии,
периодически осматриваться и своевременно перезаряжаться,

4.32. Использование первичных средств пожаротушения для
хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, не допускается.

4.33. При
расстановке огнетушителей необходимо выполнять условие, что расстояние от
возможного очага пожара до места размещения огнетушителя не должно превышать 20
м.

4.34. В зимнее
время (при температуре ниже 1°С) огнетушители
необходимо хранить в отапливаемых помещениях, на дверях которых должна быть
надпись «Огнетушители».