Temacoat rm 40 инструкция по применению

Двухкомпонентная (4:1) краска для подводной части плавсредств, модифицированная смолой. Предназначена для грунтования и окраски стальных, алюминиевых, оцинкованных лодок ниже ватерлинии, а также металлических или бетонных оснований, постоянно находящихся под водой. Колеруется по системе Temaspeed в цвета каталогов RAL, TVT, NCS, BS в заводских условиях.
Стоимость на сайте указана за комплект.
Комплект 2.8 л (основа 2.2 л + отвердитель 0.6 л) – в наличии
Комплект 9 л (основа 7.2 л + отвердитель 1.8 л) – время поставки от 3 недель
Комплект 18.4 л (основа 14.4 л + отвердитель 4 л) – в наличии

Описание продукта

Двухкомпонентная эпоксидная краска Temakout RM 40 отличается высокой износостойкостью, хорошо переносит негативное воздействие окружающей среды. Благодаря высокой адгезии, эпоксидное покрытие надежно держится на металлических, оцинкованных, дюралюминиевых и алюминиевых поверхностях, при этом, обладает высокой стойкостью к пресной и соленой воде. Продукт устойчив к механическим нагрузкам и рекомендуется использовать его как грунт-эмаль совместно с красками на полиуретановой основе. Обработанные краской поверхности из стальных и алюминиевых листов приобретают долговечный и привлекательный внешний вид, при этом срок их эксплуатации увеличивается в несколько раз.

Область применения

Краска ТЕМАКОУТ РМ 40, цена которой зависит от цвета и объема расфасовки, обладает полуглянцевым блеском и пользуется повышенным спросом в судостроительной промышленности. Лакокрасочный материал входит в состав двухуровневой эпоксидно-полиуретановой технологии покрытия. Если речь идёт об окраске плавсредства ниже ватерлинии, Temakout RM 40 наносится в два слоя и является конечным покрытием. Если выше ватерлинии, то краску Темакоут применяют в качестве грунтовки с последующим перекрытием одним или двумя слоями, в зависимости от цвета,

полиуретановой краской Темадур 90

. Совместное использование этих элементов позволяет исключить отрицательные свойства эпоксидной краски: низкую устойчивость к прямым УФ-излучениям. Только при этой схеме окраски плавательных средств потребитель получает высококачественное покрытие и привлекательный внешний вид. Эпоксидно-полиуретановая система повышает антикоррозионные свойства материала, увеличивая межремонтные интервалы повторной окраски до десятков лет.

ЛКМ ТЕМАКОУТ РМ 40, купить который можно в наших магазинах, благодаря высоким физико-эксплуатационным характеристикам, пользуется повышенным спросом у отечественных судоремонтных организаций. В качестве грунтовки изделие успешно применяется для окрашивания поверхностей: оцинкованных, алюминиевых, стальных, а для бетонных — в качестве пароизоляции. Допускается применение изделия как внутри, так и снаружи помещения. Высокая водо-, износо-, химическая стойкость делает эпоксидную краску оптимальным вариантом для обработки элементов конструкций, эксплуатируемых в подводной или подземной среде. При помощи грунтовочной краски покрывают защитным слоем трубные эстакады, конвейеры, каркасы зданий, стальные конструкции, оборудование, корпуса морских и речных судов.

Допускается колеровка краски в любые оттенки и цвета, входящие в каталог RAL,NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony. Товар обладает высокой цвето- и блескоустойчивостью, при отсутствии попадания прямых солнечных лучей. Степень блеска: полуглянцевая.

В данный момент краска проходит сертификацию на возможность применения при окраске плавательных бассейнов и при реставрации ванн.

Внимание! Условия бесплатной доставки данного товара по России могут отличаться от стандартных.

Характеристики Формирует лк пленку с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости.
Цвета Цвета по каталогам RAL, SSG, NCS, BS, Monicolor Nova и Symphony. Колеруется по системе Temaspeed. Под покрывную краску яркого цвета рекомендуется применять грунтовку, подколерованную по карте цветов Temaspeed Primers одного оттенка с краской.
Степень блеска Полуглянцевая
Расход

Рекомендуемая толщина пленки

Теоретический расход

сухой

мокрой

80 мкм

125 мкм

8,1 кв.м/л

125 мкм

195 мкм

5,2 кв.м/л

Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.

Растворитель 1031
Соотношения смешивания Основа — 4 части по объему, 161 -серия 
Отвердитель — 1 часть по объему, код 008 5600 или код 008 5605 (быстрый отвердитель).
Способ нанесения Безвоздушное распыление или кистью.
Жизнеспособность смеси (+23 °C) 8 часов (+23ºС /+74ºF) с отвердителем 008 5600 
4 часа (+23ºС /+74ºF) с отвердителем 008 5605
Время высыхания

Толщина сухой пленки 100 мкм

+5ºC

+10ºC

+23ºC

+35ºC

От пыли, спустя

отв.0085600

8 ч

4 ч

2 ч

1 ч

отв.0085605

5 ч

2½ ч

1½ ч

½ ч

На отлип, спустя

отв.0085600

16 ч

14 ч

7 ч

4 ч

отв.0085605

10 ч

8 ч

5 ч

3 ч

Межслойная выдержка, мин.

отв.0085600

16 ч

10 ч

4 ч

2 ч

отв.0085605

10 ч

6 ч

3 ч

1½ ч

Межслойная выдержка, мин., при погружении

отв.0085600

2 суток

36 ч

16 ч

8 ч

отв.0085605

1½ суток

18 ч

12 ч

6 ч

Межслойная выдержка, мин., при окраске полиурен.

отв.0085600

2 суток

48 ч

24 ч

12 ч

отв.0085605

1½ суток

24 ч

16 ч

8 ч

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Сухой остаток 65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу
Плотность 1,2 — 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси).
Код Основа — 161 7323 (база THL), 161 7326 (база TVH), 161 7230 (база THL); отвердитель — 008 5600 или 008 5605 (быстрый).
Свидетельство о государственной регистрации TEMACOAT RM 40
Инструкция по использованию изделия
Условия при обработке Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +10ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. 

Внимание! При использовании эпоксидных поверхностей вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.

Предварительная подготовка Удалить соответсвующим методом загрязнения, соли, смазочные материалы и масла (ISO 12944-4). 

Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. 

Оцинкованные поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой. 

На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки. 

Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, для придания шероховатости поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Маалипесу; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой. 

Загрунтованные поверхности: С поверхности удалить соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Межслойная выдержка грунтовка (ISO 12944-4). 

Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком. 

Окраска: 2-3 слоя х Темакоут РМ 40

Грунтование Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ПМ Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99.
Покрывная окраска Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн и Темакрил EА.
Окраска Безвоздушным распылителем или кистью. При необходимости краску можно разбавить на 0-20%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,015″-0,021″, давление 120-180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
Смешивание компонентов Соотношение смешивания 4:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки.
Очистка инструментов Растворитель 1031.
Предельно допустимое содержание ЛОС для продукта в ЕС Содержание летучих органических соединений составляет 310 г/л. Содержание ЛОС готовой к применению смеси (разбавленной на 30% по объему) составляет 456 г/л.
Охрана труда
  Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения.
Паспорт техники безопасности Temacoat RM40new MSDS RUS
Паспорт техники безопасности растворителя Thinner 0061031 MSDS RUS
Паспорт техники безопасности отвердителя Hardener 0085600 MSDS RUS

Эпоксидная двухкомпонентная эмаль для металла Tikkurila Temacoat RM 40 / Тиккурила Темакоут РМ 40 двухкомпонентная, модифицированная смолой эпоксидная краска.

Область применения

Применяется в качестве грунтовки или покрывной краски для стальных, алюминиевых, оцинкованных поверхностей, подвергающихся значительным механическим и/или химическим воздействиям как внутри, так и вне помещений. Применяется также в качестве однослойной грунтовки / краски. Применяется также для бетонных поверхностей.

Объекты применения

Рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования.Подходит также для окраски подземных и подводных конструкций.

Технические данные

  •  Образует покрытие с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости.
  • Цвета согласно каталогам цветов RAL, NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony
  • Цветовые каталоги Колеруется по системе TEMASPEED.
     Расход     

     Рекомендуемая толщина пленки     

     Теоретический  расход     

сухой

мокрой

80 мкм

125 мкм

8,1 кв.м/л

125 мкм

195 мкм

5,2 кв.м/л

Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.

  • Разбавитель 1031
     Время высыхания     

Толщина сухой пленки 100 мкм

+5ºC

     +10ºC     

     +23ºC     

     +35ºC

От пыли, спустя

отв.0085600

12 ч

7 ч

3½ ч

1 ч

отв.0085605

6 ч

4 ч 

  2½ ч  

     45 мин     

На отлип, спустя

     отв.0085600     

18 ч

 12 ч

5 ч

3 ч

отв.0085605

10 ч

7 ч

4 ч

Межслойная выдержка, мин.

отв.0085600

18 ч

12 ч

4 ч

2 ч

отв.0085605 

10 ч

7 ч

3 ч

1½ ч

Межслойная выдержка при окраске погружаемых поверхностей, как минимум

отв.0085600

2 суток

36 ч

16 ч

8 ч

отв.0085605

     1½ суток     

18 ч

12 ч

6 ч

Межслойная выдержка при окраске с полиуретановыми красками, как минимум

отв.0085600

3 суток

48 ч

24 ч

12 ч

отв.0085605

1½ суток

24 ч

16 ч

8 ч

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

  • Сухой остаток 65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу
  • Плотность 1,2 — 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси).
  • Свидетельство о государственной регистрации TEMACOAT RM 40

Инструкция по применению

  • Условия при обработке Все поверхности должны быть сухими. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 ºС выше точки росы воздуха. 
  • Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже +15°C. Во время процессов распыления и сушки обеспечить хорошую вентиляцию. 
  • Внимание! При использовании эпоксидных материалов вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.
  • Предварительная подготовка Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (ISO 12944-4). 
  • Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. 
  • Оцинкованные поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением минерального абразива, например, кварцевого песка до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Панссарипесу. 
  • Горячеоцинкованные поверхности : см. отдельную инструкцию по обработке и нанесению. 
  • Алюминиевые поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением неметаллического абразива до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Маалипесу. 
  • Загрунтованные поверхности: Удалить с поверхности масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения соответствующим методом. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки. (ISO 12944-4) 
  • Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком. 
  • Окраска: 2-3 слоя Темакоут РМ 40.
  • Грунтование Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77 и Темацинк 99.
  • Покрывная окраска Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн.
  • Окраска Безвоздушным распылением или кистью (на небольших участках). При нанесении распылением, краску следует разбавить на 0 — 20 % по объему. Диаметр форсунки 0.015″ — 0.021″; давление 120 — 180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта. 
  • При нанесении кистью краску разбавить по необходимости.
  • Смешивание компонентов Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер.
  • Очистка инструментов Растворитель 1031.
  • Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC Содержание Летучих Органических Соединений – 330 г/л готовой смеси. 
  • Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 20 % по объему – 430 г/л. 

Охрана труда

Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в компании Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения.

Приведённая выше информация основана на лабораторных испытаниях, практическом опыте и представлена во всей доступной нам полноте. Качество продукции обеспечивается системой качества компании, соответствующей международным стандартам ISO 9001 и ISO 14001. Будучи исключительно производителем, мы не имеем возможности контролировать условия использования нашей продукции или те многочисленные факторы, которые влияют на её эксплуатацию. Мы не несём ответственности за какой-либо ущерб, связанный с применением продукта не по назначению или нарушением требований инструкции по эксплуатации. Наша компания также оставляет за собой право вносить изменения в вышеуказанную информацию без предварительного уведомления.

Данный продукт предназначен исключительно для профессионального использования и должен применяться только специалистами, обладающими необходимыми для применения продукта знаниями и опытом. Приведённая выше информация носит рекомендательный характер. Компания-производитель не несёт ответственности за условия эксплуатации продукта и сам процесс его использования. В случае, если вы намереваетесь использовать продукт не по назначению без нашего предварительного письменного подтверждения его пригодности для заявленной цели, такое использование осуществляется на ваш собственный риск.

Атмосферостойкое покрытие

да

Грязе и водоотталкивающее покрытие

да

Износостойкое покрытие

да

Материал рабочей поверхности

металл черный

Страна производства

ФИНЛЯНДИЯ

Тип объекта

металлические изделия

Тип работ

наружные работы

Бренд

Tikkurila industrial

Технические характеристики

Атмосферостойкое покрытие

да

Грязе и водоотталкивающее покрытие

да

Износостойкое покрытие

да

Материал рабочей поверхности

металл черный

Страна производства

ФИНЛЯНДИЯ

Тип объекта

металлические изделия

Тип работ

наружные работы

Бренд

Tikkurila industrial

Отзывов: 0

1

Средняя оценка: 1

Temacoat_RM40

ТИП Двухкомпонентная, модифицированная смолой эпоксидная краска.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется в качестве грунтовки или покрывной краски для стальных, алюминиевых, оцинкованных поверхностей, подвергающихся значительным механическим и/или химическим воздействиям как внутри, так и вне помещений. Применяется также в качестве однослойной грунтовки / краски. Применяется также для бетонных поверхностей.
Объекты применения Рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования. Подходит также для окраски подземных и подводных конструкций.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Характеристики Образует покрытие с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости.
Цвета Цвета согласно каталогам цветов RAL, NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony
Цветовые каталоги Колеруется по системе TEMASPEED.
Степень блеска Полуглянцевая
Расход

Рекомендуемая толщина пленки

Теоретический расход

сухой

мокрой

80 мкм

125 мкм

8,1 кв.м/л

125 мкм

195 мкм

5,2 кв.м/л

Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.

Разбавитель 1031
Соотношения смешивания Основа — 4 части по объему, 161 -серия 
Отвердитель — 1 часть по объему, код 008 5600 или код 008 5605 (быстрый отвердитель). 
Способ нанесения Безвоздушным распылением или кистью (на небольших участках)
Жизнеспособность смеси (+23 °C) 8 часов (+23 ºС) с отвердителем 008 5600 
4 часа (+23 ºС) с отвердителем 008 5605 (быстрый)
Время высыхания

Толщина сухой пленки 100 мкм

+5ºC

+10ºC

+23ºC

+35ºC

От пыли, спустя

отв.0085600

12 ч

7 ч

3½ ч

1 ч

отв.0085605

6 ч

4 ч

2½ ч

45 мин

На отлип, спустя

отв.0085600

18 ч

12 ч

5 ч

3 ч

отв.0085605

10 ч

7 ч

4 ч

Межслойная выдержка, мин.

отв.0085600

18 ч

12 ч

4 ч

2 ч

отв.0085605

10 ч

7 ч

3 ч

1½ ч

Межслойная выдержка при окраске погружаемых поверхностей, как минимум

отв.0085600

2 суток

36 ч

16 ч

8 ч

отв.0085605

1½ суток

18 ч

12 ч

6 ч

Межслойная выдержка при окраске с полиуретановыми красками, как минимум

отв.0085600

3 суток

48 ч

24 ч

12 ч

отв.0085605

1½ суток

24 ч

16 ч

8 ч

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Сухой остаток 65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу
Плотность 1,2 — 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси).
   

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Условия при обработке Все поверхности должны быть сухими. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 ºС выше точки росы воздуха. 
Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже +15°C. Во время процессов распыления и сушки обеспечить хорошую вентиляцию. 

Внимание! При использовании эпоксидных материалов вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.

Предварительная подготовка Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (ISO 12944-4). 

Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. 

Оцинкованные поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением минерального абразива, например, кварцевого песка до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Панссарипесу. 

Горячеоцинкованные поверхности : см. отдельную инструкцию по обработке и нанесению. 

Алюминиевые поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением неметаллического абразива до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Маалипесу. 

Загрунтованные поверхности: Удалить с поверхности масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения соответствующим методом. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки. (ISO 12944-4) 

Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком. 

Окраска: 2-3 слоя Темакоут РМ 40.

Грунтование Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77 и Темацинк 99.
Покрывная окраска Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн .
Окраска Безвоздушным распылением или кистью (на небольших участках). При нанесении распылением, краску следует разбавить на 0 — 20 % по объему. Диаметр форсунки 0.015″ — 0.021″; давление 120 — 180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта. 
При нанесении кистью краску разбавить по необходимости.
Смешивание компонентов Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер.
Очистка инструментов Растворитель 1031.
Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC Содержание Летучих Органических Соединений – 330 г/л готовой смеси. 
Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 20 % по объему – 430 г/л. 

ТИП: двухкомпонентная, модифицированная смолой эпоксидная краска.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: применяется в качестве грунтовки или покрывной краски для стальных, алюминиевых, оцинкованных поверхностей, подвергающихся значительным механическим и/или химическим воздействиям как внутри, так и вне помещений. Применяется также в качестве однослойной грунтовки / краски. Применяется также для бетонных поверхностей.

Объекты применения: рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования. Подходит также для окраски подземных и подводных конструкций.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Характеристики: Образует покрытие с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости.

Цвета: Цвета согласно каталогам цветов RAL, NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony

Цветовые каталоги: Колеруется по системе TEMASPEED.

Степень блеска : Полуглянцевая

Расход

Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.

Разбавитель: 1031

Соотношения смешивания: Основа — 4 части по объему, 161 -серия; Отвердитель — 1 часть по объему, код 008 5600 или код 008 5605 (быстрый отвердитель). 

Способ нанесения: Безвоздушным распылением или кистью (на небольших участках)

Жизнеспособность смеси (+23 °C): 8 часов (+23 ºС) с отвердителем 008 5600; 4 часа (+23 ºС) с отвердителем 008 5605 (быстрый)

Время высыхания: время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Сухой остаток: 65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу

Плотность: 1,2 — 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси)

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Условия при обработке

Все поверхности должны быть сухими. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 ºС выше точки росы воздуха. 

Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже +15°C. Во время процессов распыления и сушки обеспечить хорошую вентиляцию. 

Внимание! При использовании эпоксидных материалов вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.

Предварительная подготовка

Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (ISO 12944-4). 

Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. 

Оцинкованные поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением минерального абразива, например, кварцевого песка до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Панссарипесу. 

Горячеоцинкованные поверхности : см. отдельную инструкцию по обработке и нанесению. 

Алюминиевые поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением неметаллического абразива до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Маалипесу. 

Загрунтованные поверхности: Удалить с поверхности масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения соответствующим методом. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки. (ISO 12944-4) 

Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком. 

Окраска: 2-3 слоя Темакоут РМ 40.

Грунтование

Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77 и Темацинк 99.

Покрывная окраска

Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн .

Окраска

Безвоздушным распылением или кистью (на небольших участках). При нанесении распылением, краску следует разбавить на 0 — 20 % по объему. Диаметр форсунки 0.015″ — 0.021″; давление 120 — 180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта. 

При нанесении кистью краску разбавить по необходимости.

Смешивание компонентов

Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер.

Очистка инструментов

Растворитель 1031.

Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC

Содержание Летучих Органических Соединений – 330 г/л готовой смеси. 

Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 20 % по объему – 430 г/л. 

Поставляем универсальную двухкомпонентную эпоксидную краску Тиккурила Temacoat RM 40 (3 л) база TCH бесцветную оптом и поштучно. Обеспечение торговых фирм всей номенклатурой. Tikkurila — характеристики, описание, отзывы.

Тиккурила Temacoat RM 40 универсальная двухкомпонентная эпоксидная краска (3 л) база TCH бесцветная

Колеровка: колеровка в темные тона по системе Temaspeed

Компонентность: компонент А

Все характеристики

Аналогичные товары

Характеристики

  • Марка

    Тиккурила

  • Примечание

    Модифицированная смолой Resin Modified Epoxy Paint (Темакоут РМ 40)

  • Тип

    Двухкомпонентная толстослойная эпоксидная грунтовочная краска с фосфатом цинка и с отвердителем на основе полиамида.

  • Назначение

    • Применяется в качестве грунтовки или межслойной краски в эпоксидных и полиуретановых системах для объектов, подвергающихся механическому и/или химическому воздействию.
    • Используется в качестве межслойной грунтовки для поверхностей, ранее окрашенных цинкнасыщенными эпоксидными или цинксиликатными красками.
    • Рекомендуется для окраски мостов, транспортных средств, бумагоделательных машин, кранов, стальных мачт, конвейеров и других стальных конструкций и оборудования.
  • Область применения

    Только для профессионального и промышленного применения.

  • Объекты применения

    • Объекты, подвергающиеся механическому и/или химическому воздействию.
    • Поверхности, ранее окрашенные цинкнасыщенными эпоксидными или цинксиликатными красками.
    • Мосты, транспортные средства, бумагоделательные машины, краны, стальные мачты, конвейеры и другие стальные конструкции и оборудование.
    • Стальные, оцинкованные и алюминиевые поверхности.
    • Поверхности внутри судна.

    Внимание! Краска с отвердителем 008 5610 может применяться только для стальной или прогрунтованной поверхности.

  • Свойства

    • Обладает отличной адгезией к стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям.
    • Обладает короткой межслойной выдержкой.
    • На материал ммеется сертификат MED (Marine Equipment Directive) № VTT-C-4033-15-09, согласно которому его можно применять для окраски поверхностей внутри судов.

Технические характеристики

  • Сухой остаток

    55±2% по объему (ISO 3233), 68±2% по весу.

  • Плотность

    1,3–1,4 кг/л готовой к применению смеси

  • Содержание летучих органических соединений (ЛОС)

    425 г/л. Максимальное содержание летучих органических веществ готовой к применению смеси (разбавленной на 15% по объему): 485 г/л.

  • Компонентность

    Двухкомпонентная.

  • Состав

    С фосфатом цинка и с отвердителем на основе полиамида.

Порядок применения

  • Подготовка основания

    Поверхности должны быть чистыми и сухими, без загрязнений. Удалить с поверхности соответствующим способом загрязнения, масла, смазочные материалы, соли (ISO 12944-4).

    • Стальные поверхности: обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (очень тщательная очистка). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. Оцинкованные поверхности: легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
    • Алюминиевые поверхности: легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Маалипесу для придания шероховатости в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
    • Нержавеющая сталь: обработка шлифованием или легкой пескоструйной очисткой с применением минерального абразива для придания шероховатости.
    • Загрунтованные поверхности: удалить с поверхности соответствующим способом соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Дать высохнуть и удалить пыль. Устранить дефекты в грунтовке. Обратите внимание на межслойную выдержку грунтовки (ISO 12944-4).
  • Подготовка к работе

    Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер. При нанесении безвоздушным распылителем краску разбавлять на 0-15% по объему. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
    Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки.

  • Соотношение смешивания

    Основа  &mdash 4 части по объему (серия 179), отвердитель  &mdash 1 часть по объему (код 008 5600 или 008 5605 (быстрый)), основа  &mdash 5 частей по объему (серия 179), отвердитель  &mdash 1 часть по объему (код 008 5610).

  • Разбавитель

    Растворитель 1031.

  • Разбавление

    При нанесении безвоздушным распылителем краску разбавлять на 0-15% по объему. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.

  • Нанесение

    Безвоздушное распыление или кисть. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,011″ -0,017″ , давление 120–160 бар, угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
    Нанесение кистью рекомендуется применять только для небольших площадей или труднодоступных участков.

  • Грунтование

    Грунтование производить Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темабонд, Темацинк 77, Темацинк 99 и Темасил 90.

  • Покрывная окраска

    Покрывную окраску производить Темакоут ГПЛ, Темакоут ГС 50, Темакоут РМ 40, Темакуот СПА 50, Темадур, Тематейн, Фонтекоут ЭП 50 и Фонтекоут ЭП 80.

  • Условия применения

    Краска с отвердителями 008 5600 и 008 5605: при нанесении и отверждении краски температура окрашиваемой поверхности не должна опускаться ниже 0ºС, относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. Материал нельзя наносить при отрицательных температурах, так как существует опасность образования льда на окрашиваемой поверхности. Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже 15°C. Нужно обеспечить достаточную вентиляцию во время покрасочных работ и сушки л/к слоя.
    Краска с отвердителем 008 5610: при нанесении и отверждении краски температура окрашиваемой поверхности не должна опускаться ниже -10ºС. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. Необходимо следить за тем, чтобы на окрашиваемой поверхности не образовывался ледовый налет. Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже 15°C. Нужно обеспечить достаточную вентиляцию во время покрасочных работ и сушки л/к слоя.  
    Внимание! При использовании эпоксидных поверхностей вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.

  • Жизнеспособность смеси

    6 часов при 23°C с отвердителем 008 5600, 3 часа при 23°C с отвердителем 008 5605, 4 часа при 23ºС с отвердителем 008 5610, 6 часов при 0ºС с отвердителем 008 5610.

  • Время высыхания

    Жизнеспособность смеси: 6 часов при 23ºС с отвердителем 008 5600, 3 часа при 23ºС с отвердителем 008 5605, 4 часа при 23ºС с отвердителем 008 5610, 6 часов при 0ºС с отвердителем 008 5610. Толщина сухой пленки 60 мкм. Время высыхания:

    • От пыли с отвердителем 008 5600 при 0ºC: спустя 4 часа, при 5ºC: спустя 2 часа, при 10ºC: спустя 1 час, при 23ºC: спустя полчаса, при 35ºC: спустя 15 минут.
    • От пыли с отвердителем 008 5605 при 0ºC: спустя 3 часа, при 5ºC: спустя 1,5 часа, при 10ºC: спустя 45 минут, при 23ºC: спустя полчаса, при 35ºC: спустя 12 минут.
    • На отлип с отвердителем 008 5600 при 0ºC: спустя 22 часа, при 5ºC: спустя 11 часов, при 10ºC: спустя 5 часов, при 23ºC: спустя 2,5 часа, при 35ºC: спустя 2 часа.
    • На отлип с отвердителем 008 5605 при 0ºC: спустя 12 часов, при 5ºC: спустя 6 часов, при 10ºC: спустя 3 часа, при 23ºC: спустя 2 часа, при 35ºC: спустя 1,5 часа.
    • Межслойная выдержка при окраске эпоксидными красками с отвердителем 008 5600 при 0ºC: как минимум 30 часов, при 5ºC: как минимум 20 часов, при 10ºC: как минимум 6 часов, при 23ºC: как минимум 2 часа, при 35ºC: как минимум 1 час.
    • Межслойная выдержка при окраске эпоксидными красками с отвердителем 008 5605 при 0ºC: как минимум 18 часов, при 5ºC: как минимум 12 часов, при 10ºC: как минимум 4 часа, при 23ºC: как минимум 1,5 часа, при 35ºC: как минимум 45 минут.
    • Межслойная выдержка при окраске полиуретановыми красками с отвердителем 008 5600 при 0ºC: как минимум 2 суток, при 5ºC: как минимум 32 часа, при 10ºC: как минимум 18 часов, при 23ºC: как минимум 6 часов, при 35ºC: как минимум 3 часа.
    • Межслойная выдержка при окраске полиуретановыми красками с отвердителем 008 5605 при 0ºC: как минимум 1,5 суток, при 5ºC: как минимум 18 часов, при 10ºC: как минимум 12 часов, при 23ºC: как минимум 4 часа, при 35ºC: как минимум 2 часа.

    Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

  • Очистка инструментов

    Очистку производить растворителем 1031.

  • Меры предосторожности

    Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в компании Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения.

  • Отказное письмо в сертификации соответствия
  • Свидетельство о государственной регистрации
  • Сертификат соответствия пожарной безопасности

ТИП: двухкомпонентная, модифицированная смолой эпоксидная краска.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: применяется в качестве грунтовки или покрывной краски для стальных, алюминиевых, оцинкованных поверхностей, подвергающихся значительным механическим и/или химическим воздействиям как внутри, так и вне помещений. Применяется также в качестве однослойной грунтовки / краски. Применяется также для бетонных поверхностей.

Объекты применения: рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования. Подходит также для окраски подземных и подводных конструкций.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Характеристики: Образует покрытие с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости.

Цвета: Цвета согласно каталогам цветов RAL, NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony

Цветовые каталоги: Колеруется по системе TEMASPEED.

Степень блеска : Полуглянцевая

Расход

Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.

Разбавитель: 1031

Соотношения смешивания: Основа — 4 части по объему, 161 -серия; Отвердитель — 1 часть по объему, код 008 5600 или код 008 5605 (быстрый отвердитель). 

Способ нанесения: Безвоздушным распылением или кистью (на небольших участках)

Жизнеспособность смеси (+23 °C): 8 часов (+23 ºС) с отвердителем 008 5600; 4 часа (+23 ºС) с отвердителем 008 5605 (быстрый)

Время высыхания: время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Сухой остаток: 65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу

Плотность: 1,2 — 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси)

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Условия при обработке

Все поверхности должны быть сухими. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 ºС выше точки росы воздуха. 

Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже +15°C. Во время процессов распыления и сушки обеспечить хорошую вентиляцию. 

Внимание! При использовании эпоксидных материалов вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.

Предварительная подготовка

Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (ISO 12944-4). 

Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. 

Оцинкованные поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением минерального абразива, например, кварцевого песка до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Панссарипесу. 

Горячеоцинкованные поверхности : см. отдельную инструкцию по обработке и нанесению. 

Алюминиевые поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением неметаллического абразива до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Маалипесу. 

Загрунтованные поверхности: Удалить с поверхности масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения соответствующим методом. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки. (ISO 12944-4) 

Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком. 

Окраска: 2-3 слоя Темакоут РМ 40.

Грунтование

Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77 и Темацинк 99.

Покрывная окраска

Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн .

Окраска

Безвоздушным распылением или кистью (на небольших участках). При нанесении распылением, краску следует разбавить на 0 — 20 % по объему. Диаметр форсунки 0.015″ — 0.021″; давление 120 — 180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта. 

При нанесении кистью краску разбавить по необходимости.

Смешивание компонентов

Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер.

Очистка инструментов

Растворитель 1031.

Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC

Содержание Летучих Органических Соединений – 330 г/л готовой смеси. 

Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 20 % по объему – 430 г/л. 

Эпоксидная двухкомпонентная эмаль для металла Tikkurila Temacoat RM 40 / Тиккурила Темакоут РМ 40 двухкомпонентная, модифицированная смолой эпоксидная краска.

Область применения

Применяется в качестве грунтовки или покрывной краски для стальных, алюминиевых, оцинкованных поверхностей, подвергающихся значительным механическим и/или химическим воздействиям как внутри, так и вне помещений. Применяется также в качестве однослойной грунтовки / краски. Применяется также для бетонных поверхностей.

Объекты применения

Рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования.Подходит также для окраски подземных и подводных конструкций.

Технические данные

  •  Образует покрытие с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости.
  • Цвета согласно каталогам цветов RAL, NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony
  • Цветовые каталоги Колеруется по системе TEMASPEED.
     Расход     

     Рекомендуемая толщина пленки     

     Теоретический  расход     

сухой

мокрой

80 мкм

125 мкм

8,1 кв.м/л

125 мкм

195 мкм

5,2 кв.м/л

Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.

  • Разбавитель 1031
     Время высыхания     

Толщина сухой пленки 100 мкм

+5ºC

     +10ºC     

     +23ºC     

     +35ºC

От пыли, спустя

отв.0085600

12 ч

7 ч

3½ ч

1 ч

отв.0085605

6 ч

4 ч 

  2½ ч  

     45 мин     

На отлип, спустя

     отв.0085600     

18 ч

 12 ч

5 ч

3 ч

отв.0085605

10 ч

7 ч

4 ч

Межслойная выдержка, мин.

отв.0085600

18 ч

12 ч

4 ч

2 ч

отв.0085605 

10 ч

7 ч

3 ч

1½ ч

Межслойная выдержка при окраске погружаемых поверхностей, как минимум

отв.0085600

2 суток

36 ч

16 ч

8 ч

отв.0085605

     1½ суток     

18 ч

12 ч

6 ч

Межслойная выдержка при окраске с полиуретановыми красками, как минимум

отв.0085600

3 суток

48 ч

24 ч

12 ч

отв.0085605

1½ суток

24 ч

16 ч

8 ч

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

  • Сухой остаток 65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу
  • Плотность 1,2 — 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси).
  • Свидетельство о государственной регистрации TEMACOAT RM 40

Инструкция по применению

  • Условия при обработке Все поверхности должны быть сухими. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 ºС выше точки росы воздуха. 
  • Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже +15°C. Во время процессов распыления и сушки обеспечить хорошую вентиляцию. 
  • Внимание! При использовании эпоксидных материалов вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.
  • Предварительная подготовка Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (ISO 12944-4). 
  • Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. 
  • Оцинкованные поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением минерального абразива, например, кварцевого песка до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Панссарипесу. 
  • Горячеоцинкованные поверхности : см. отдельную инструкцию по обработке и нанесению. 
  • Алюминиевые поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением неметаллического абразива до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Маалипесу. 
  • Загрунтованные поверхности: Удалить с поверхности масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения соответствующим методом. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки. (ISO 12944-4) 
  • Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком. 
  • Окраска: 2-3 слоя Темакоут РМ 40.
  • Грунтование Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77 и Темацинк 99.
  • Покрывная окраска Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн.
  • Окраска Безвоздушным распылением или кистью (на небольших участках). При нанесении распылением, краску следует разбавить на 0 — 20 % по объему. Диаметр форсунки 0.015″ — 0.021″; давление 120 — 180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта. 
  • При нанесении кистью краску разбавить по необходимости.
  • Смешивание компонентов Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер.
  • Очистка инструментов Растворитель 1031.
  • Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC Содержание Летучих Органических Соединений – 330 г/л готовой смеси. 
  • Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 20 % по объему – 430 г/л. 

Охрана труда

Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в компании Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения.

Приведённая выше информация основана на лабораторных испытаниях, практическом опыте и представлена во всей доступной нам полноте. Качество продукции обеспечивается системой качества компании, соответствующей международным стандартам ISO 9001 и ISO 14001. Будучи исключительно производителем, мы не имеем возможности контролировать условия использования нашей продукции или те многочисленные факторы, которые влияют на её эксплуатацию. Мы не несём ответственности за какой-либо ущерб, связанный с применением продукта не по назначению или нарушением требований инструкции по эксплуатации. Наша компания также оставляет за собой право вносить изменения в вышеуказанную информацию без предварительного уведомления.

Данный продукт предназначен исключительно для профессионального использования и должен применяться только специалистами, обладающими необходимыми для применения продукта знаниями и опытом. Приведённая выше информация носит рекомендательный характер. Компания-производитель не несёт ответственности за условия эксплуатации продукта и сам процесс его использования. В случае, если вы намереваетесь использовать продукт не по назначению без нашего предварительного письменного подтверждения его пригодности для заявленной цели, такое использование осуществляется на ваш собственный риск.

Атмосферостойкое покрытие

да

Грязе и водоотталкивающее покрытие

да

Износостойкое покрытие

да

Материал рабочей поверхности

металл черный

Страна производства

ФИНЛЯНДИЯ

Тип объекта

металлические изделия

Тип работ

наружные работы

Бренд

Tikkurila industrial

Технические характеристики

Атмосферостойкое покрытие

да

Грязе и водоотталкивающее покрытие

да

Износостойкое покрытие

да

Материал рабочей поверхности

металл черный

Страна производства

ФИНЛЯНДИЯ

Тип объекта

металлические изделия

Тип работ

наружные работы

Бренд

Tikkurila industrial

Отзывов: 0

1

Средняя оценка: 1

#1

x-bosch-x

  • Из:псков

  • Судно: лодка 6м.

  • Название: в процессе

Отправлено 24 мая 2019 — 22:04

Всем доброго времени суток.

Ищу ответы на свои вопросы находясь в процессе постройки лодки…Надеюсь тут, на форуме, понять как поступить лучше, чтобы получить хороший результат своих трудов.

Сейчас сложность для меня заключается в том, что планирую грунтовать свой проект всем известным темакоутом рм 40 — а чем и как это сделать — не могу понять. 

У тиккурилы написано в спецификации — валик или безвоздушка, и к тому же разбавление допускается не более чем на 10%…Валик отмёл сразу, и теперь размышляю — что лучше приобрести — компрессор какой нибудь 50ти литровый + пистолет + прочие комплектующие ИЛИ электрокраскопульт , допустим Вагнер 590 или 690….

Темакот с отвердителем ещё не приобретал,поэтому о его густоте(вязкости) в готовой смеси судить не могу, но может быть кто нибудь из форумчан имел опыт работы с ним — чем лучше наносится ( из вышеперечисленного ) ?

Лично склоняюсь к тому, чтобы взять вагнер и разные насадки, но не уверен — выдует ли он :)

Проверить у кого либо из знакомых — нет возможности.

Взять в аренду и потестить — так же.

В общем, надеюсь на ваши советы :)

Сообщение отредактировал x-bosch-x: 24 мая 2019 — 22:10

  • 0

#2


nvc

nvc

    Яхтенный капитан

  • Модератор форума
  • 7 550 сообщений
  • Из:Black Sea coast

  • Судно: Leisure17+Seal 36

Отправлено 24 мая 2019 — 22:30

.. 
Сейчас сложность для меня заключается в том, что планирую грунтовать свой проект всем известным темакоутом рм 40 — а чем и как это сделать — не могу понять. 
У тиккурилы написано в спецификации — валик или безвоздушка, и к тому же разбавление допускается не более чем на 10%…Валик отмёл сразу, и теперь размышляю — что лучше приобрести — компрессор какой нибудь 50ти литровый + пистолет + прочие комплектующие ИЛИ электрокраскопульт , допустим Вагнер 590 или 690….

Лично работал с RM-40 неоднократно и уже временем проверенные покраски имеются.
Наносил обычным воздушным пульвером 
Нюансы:
Сам RM-40 очень густой (в смеси) для воздушного пульвера.
Растворитель использовать

только родной

никаких ацетонов, сольвентов и тому подобного.
Разбавлять можно до 45% смело, и не от обьема смеси, а от обьема компонента А !
По моей практике что бы через воздушник нормально распыляло как раз ~40-45% от компонента А и требуется.

Я пользовался стандартными стаканчиками мерными, с авторынка.
Там есть метки, как пропорциональные типа 2:1 3:1 4:1 и т.д. Так и шкала в миллилитрах.
Вот замечаем сколько миллилитров было налито А, дабы потом добавить растворителя.

1) Заводим смесь согласно инструкции. Мешаем тщательно.
2) Доливаем растворителя. Мешаем тщательно еще раз.
3) Красим.

Теперь о покраске.
Не пожадничайте и купите манометр с регулятором давления, который вкручивается прямо в пульвер.
И ориентируейтесь только на него.

Жмем на курок пульвера, когда воздух уже пошел, а игла еще не открыла краску,
смотрим на манометр он должен показывать не менее 2.5атм при полностью выкрученном на максимум регуляторе.
И давление не должно падать, то бишь нужен или хороший компрессор или хороший большой ресивер.
И шланг не те шинкопукательные что обычно применяют, а посерьезнее внутр. диметром не менее 10мм.
Ну а далее уже будете регулировать и подбирать то что нужно.

Слои:
1) Я наносил 2 или иногда 4 слоя. Минимум два, слоя максимум 4.
Обязательно нужно выдержать межслойный интервал — согласно инструкции.
Это очень важно — поверьте. Не выдержите — слои работать не будут. И грунтовка не выполнит своей задачи.

Темакот с отвердителем ещё не приобретал,поэтому о его густоте(вязкости) в готовой смеси судить не могу, но может быть кто нибудь из форумчан имел опыт работы с ним — чем лучше наносится ( из вышеперечисленного ) ?

Приобретайте — отличная замена «яхтенным» грунтовкам.

Красил сверху так же тиккурилой полиуретан полуглянц Temadur 50 — 4е слоя.
Точно так же разбавлял, опять же «родным» для этой краски растворителем, пока нормально не стало пылить воздушкой.
Точно не помню сколько процентов.

Если Вы будете окрашивать металл, то я рекомендую взять их систему с Темацинк.
Получится пару слоев Темацинк, пару слоев Темакоат и сверху полиуретан или что понравится из их ассортимента.
Системы на сайте указаны у тиккурилы и расписаны, в разделе промышленные покрытия.

  • 2

#3


x-bosch-x

x-bosch-x

  • Из:псков

  • Судно: лодка 6м.

  • Название: в процессе

Отправлено 24 мая 2019 — 22:48

Сильно удивлён и обрадован за такой подробный и оперативный ответ!!!

Вопросов по технологии замешивания и распыления у меня теперь и вовсе не осталось…и как я правильно понял — брать надо именно компрессор с хорошей производительностью ( как раз думал либо о 2ух поршневом — ременном или с прямым приводом ), вагнером успеха не добиться :)

А пистолет с дюзой какого калибра предпочтительнее? Опыт покраски имею большой, раньше занимался аэрографией, но там и компрессоры и сопла другие…Есть ли в нашем случае смысл переплачивать за бренд пистолета?

Да, темадур 50 или 90 так же планирую покупать. Лодка делается по технологии СиС, проект куплен у chesapeake. Т.е фанера, на фанере — стеклоткань с ЭД20 и Этал45М, ну а далее — всё вышеобсуждаемое :)

  • 0

#4


nvc

nvc

    Яхтенный капитан

  • Модератор форума
  • 7 550 сообщений
  • Из:Black Sea coast

  • Судно: Leisure17+Seal 36

Отправлено 24 мая 2019 — 23:23

Сильно удивлён и обрадован за такой подробный и оперативный ответ!!!
Вопросов по технологии замешивания и распыления у меня теперь и вовсе не осталось…и как я правильно понял — брать надо именно компрессор с хорошей производительностью ( как раз думал либо о 2ух поршневом — ременном или с прямым приводом ), вагнером успеха не добиться :)

Да мелкие компрессора это так… в шинку пукнуть, да забор подкрасить :)
Можно их применять, но нужен ресивер литров на 40 а лучше 80.
Компрессоры с ремнем обычно лучше и прочнее чем прямоприводные.

А пистолет с дюзой какого калибра предпочтительнее? Опыт покраски имею большой, раньше занимался аэрографией, но там и компрессоры и сопла другие…Есть ли в нашем случае смысл переплачивать за бренд пистолета?

А вот размер дюзы зависит от производительности компрессора в первую очередь.
Я к сожалению не помню каким красил я.
А вот! Когда окрашивал большую площадь (~72 квадратных метра ага :) ) То брал у знакомого пульвер с принудительной подачей краски.
Дюза там была 1.6, но надо не забывать, что была принудительная подача.
Мелочь красил малым пистолетом, 1.2 или 1.4 вроде.
Переплачивать за бренд в Вашем, и моем, случае не считаю необходимостью.
Взять хороший HVLP и достаточно. Не совсем конечно в строймагазине за три рубля.
В автопокрасочных магазах встречаются неплохие и относительно недорогие пульверы.
В основном клоны брендов. Но вполне так себе ничего клоны.

Да, темадур 50 или 90 так же планирую покупать. Лодка делается по технологии СиС, проект куплен у chesapeake. Т.е фанера, на фанере — стеклоткань с ЭД20 и Этал45М, ну а далее — всё вышеобсуждаемое :)

Я бы рекомендовал не ЭД20 + Эпитал-45М, а сильно советую компаунд (он в комплекте с отвердителем) 1440Н эпиталовский же.
Он намного жижее и что самое важное — время жизни замеса весом в

килограмм

составляет более часа.
Полное отверждение, правда, тоже дня три четыре а то и неделя, в зависимости от температуры.
Но след. слой вполне хорошо уже на другой день накатывать.

  • 2

#5


x-bosch-x

x-bosch-x

  • Из:псков

  • Судно: лодка 6м.

  • Название: в процессе

Отправлено 25 мая 2019 — 11:19

Тогда буду сначала покупать темакот и причандалы к нему. Посмотрю что он из себя представляет.

То есть чем жиже смесь — тем дольше сохнет ? Стремится надо как можно к меньшему количеству растворителя ?

И чем промывать инструмент после работы, из общедоступных? — тиккуриловским дорого выходит :)

Сообщение отредактировал x-bosch-x: 25 мая 2019 — 11:34

  • 0

#6


nvc

nvc

    Яхтенный капитан

  • Модератор форума
  • 7 550 сообщений
  • Из:Black Sea coast

  • Судно: Leisure17+Seal 36

Отправлено 25 мая 2019 — 21:48

Тогда буду сначала покупать темакот и причандалы к нему. Посмотрю что он из себя представляет.
То есть чем жиже смесь — тем дольше сохнет ? Стремится надо как можно к меньшему количеству растворителя ?

У двухкомпонентых материалов нет понятия «сохнет». Есть время реакции и время полного испарения растворителей.
Техпаспорт тут:
https://new.tikkuril…e?download=true
Поскольку растворителя льем больше чем положено, то и межслойный интервал лучше увеличить как минимум вдвое.

И чем промывать инструмент после работы, из общедоступных? — тиккуриловским дорого выходит :)

А вот тут обычным ксилолом из хозмага. Совершенно незачем тратить дорогущий фирменный растворитель.
Именно ксилол, не надо всякие там 646/647 и т.п.
Можно еще ацетон, но им хуже.
И еще купите пару коробок салфеток, вот таких:
https://nnv.vkusvill…g?itok=EI4vAQT2
Сначала немного ксилола в пульвер, проболтали, продули, потом тщательно вытерли салфетками
снова немного ксилола проболтали в бачке, продули снова вытерли салфетками.
И внутри так же, а сопло и иглу разобрать полностью и промыть и протереть.
Вы аэрограф мыть наверняка умеете :)
С пульвером так же, только размеры больше.

Темакоат Вам лучше покупать когда оклеите уже.
Кроме того… а шпаклевать и выводить будете ?
Ну чтобы вот так получилось :)
https://forum.katera…-7#entry2242922

  • 0

#7


morbos

morbos

  • Из:Краснодар

  • Судно: сухопутная крыса

Отправлено 26 мая 2019 — 04:19

Лично работал с RM-40 неоднократно и уже временем проверенные покраски имеются.
Наносил обычным воздушным пульвером 
Нюансы:
Сам RM-40 очень густой (в смеси) для воздушного пульвера.
Растворитель использовать

только родной

никаких ацетонов, сольвентов и тому подобного.
Разбавлять можно до 45% смело, и не от обьема смеси, а от обьема компонента А !
По моей практике что бы через воздушник нормально распыляло как раз ~40-45% от компонента А и требуется.

Я пользовался стандартными стаканчиками мерными, с авторынка.
Там есть метки, как пропорциональные типа 2:1 3:1 4:1 и т.д. Так и шкала в миллилитрах.
Вот замечаем сколько миллилитров было налито А, дабы потом добавить растворителя.

1) Заводим смесь согласно инструкции. Мешаем тщательно.
2) Доливаем растворителя. Мешаем тщательно еще раз.
3) Красим.

Теперь о покраске.
Не пожадничайте и купите манометр с регулятором давления, который вкручивается прямо в пульвер.
И ориентируейтесь только на него.

Жмем на курок пульвера, когда воздух уже пошел, а игла еще не открыла краску,
смотрим на манометр он должен показывать не менее 2.5атм при полностью выкрученном на максимум регуляторе.
И давление не должно падать, то бишь нужен или хороший компрессор или хороший большой ресивер.
И шланг не те шинкопукательные что обычно применяют, а посерьезнее внутр. диметром не менее 10мм.
Ну а далее уже будете регулировать и подбирать то что нужно.

Слои:
1) Я наносил 2 или иногда 4 слоя. Минимум два, слоя максимум 4.
Обязательно нужно выдержать межслойный интервал — согласно инструкции.
Это очень важно — поверьте. Не выдержите — слои работать не будут. И грунтовка не выполнит своей задачи.

 
Приобретайте — отличная замена «яхтенным» грунтовкам.

Красил сверху так же тиккурилой полиуретан полуглянц Temadur 50 — 4е слоя.
Точно так же разбавлял, опять же «родным» для этой краски растворителем, пока нормально не стало пылить воздушкой.
Точно не помню сколько процентов.

Если Вы будете окрашивать металл, то я рекомендую взять их систему с Темацинк.
Получится пару слоев Темацинк, пару слоев Темакоат и сверху полиуретан или что понравится из их ассортимента.
Системы на сайте указаны у тиккурилы и расписаны, в разделе промышленные покрытия.

А если не секрет — сколько времени уже после такой покраски у Вас судно в воде? И еще — оно у Вас из какого материала? Не подумайте что я шибко умный, но всегда думал что суть безвоздушно метода заключается именно в том чтобы минимизировать добавление разбавителя. Потому как он при высыхании образует незаметные глазу поры. Кроме того при нанесении воздушным методом все-равно на поверхность могут попадать микрокапли масла и конденсата из компрессора. 

Спрашиваю это я вот к чему — у меня уже есть компрессор с пуликом, и мне предстоит, со временем, тоже заниматься покраской посудины. Но моя посудина будет стальная. Учитывая все вышеизложенное я уже собрался покупать безвоздушную систему, типа такой:

https://krasnodar.vs…1800-000002727/

И если получится обойтись воздушной системой — будет очень гуд. Но сможет ли обеспечить такой метод распыления однородность и целостность покрытия, способную выдержать 10 лет? 

  • 0

#8


x-bosch-x

x-bosch-x

  • Из:псков

  • Судно: лодка 6м.

  • Название: в процессе

Отправлено 26 мая 2019 — 09:19

Ну, чтоб прям в зеркало — точно не надо, но выглаживать неровности фанеры буду, конечно. Всё таки склейки много.

Да, кстати, вопросы по шпаклеванию корпуса у меня были :)

Как лучше — до покрытия стеклотканью со смолой шпаклёвкой заняться или после уже по стеклоткани?Как я понял, прямо по стеклоткани, до грунтования люди в большинстве своём делают…

Шпаклёвку из той же смеси с аэросилом делать лучше? Или лучше нагрунтовать локально толстым слоем и вышкурить?

Или вообще что то из автосферы выбрать в качестве шпаклевки? НОВОЛы там всякие :)

Возвращаясь к теме выбора аппарата для покраски — снова себя загнал в муки выбора и не могу определится с моделью компрессора.

Они вроде как все выполняют свою функцию, но отзывы о большинстве из них — отрицательные, ввиду их ненадёжности. Имею ввиду распространённые — фубаги, абаки и прочие непромышленного класса …

  • 0

#9


nvc

nvc

    Яхтенный капитан

  • Модератор форума
  • 7 550 сообщений
  • Из:Black Sea coast

  • Судно: Leisure17+Seal 36

Отправлено 26 мая 2019 — 10:29

Ну, чтоб прям в зеркало — точно не надо, но выглаживать неровности фанеры буду, конечно. Всё таки склейки много.

По фанере ничего выглаживать не надо. Ну за исключением явных ям, задиров на фанере и т.п.
Ибо после оклейки стеклом у Вас будет весьма волнистая поверхность.
Вот сразу по стеклу и надо шпаклевать одновременно закрывая структуру стеклоткани.

.. Шпаклёвку из той же смеси с аэросилом делать лучше?
Или лучше нагрунтовать локально толстым слоем и вышкурить?

Шпаклевку если и делать самому, то с микросферой + немного аэросила, но никак не с чисто аэросилом.
Ибо эпоксидка + аэросил = камень, который хрена лысого вышкуришь.
Грунтом толщину не наберете никак.

Или вообще что то из автосферы выбрать в качестве шпаклевки? НОВОЛы там всякие :)

 В эпитал посмотрите. Я вот эту пользовал — вполне себе.
http://www.epital.ru…ing/marlin.html
У неё есть недостаток, после замешивания и нанесения местами остаются поры изза оставшихся пузырьков.
Их приходилось подшпаклевывать после зашкуривания и еще раз подшкуривать. Грунтом эти поры не заполняются.
Но мы (поскольку 72кв/м) мешали жестко миксером прямо в банке, возможно с ручными замесами на дощечке этого не будет.
НОВОЛы всякие, тоже надо пробовать и не забудьте они должны быть эпоксидные, ибо в основном в автопроме полиэфир.

Возвращаясь к теме выбора аппарата для покраски — снова себя загнал в муки выбора и не могу определится с моделью компрессора.
Они вроде как все выполняют свою функцию, но отзывы о большинстве из них — отрицательные, ввиду их ненадёжности. Имею ввиду распространённые — фубаги, абаки и прочие непромышленного класса …

Ухх вот тут я не знаю.
Но своими глазами вижу два вот таких одноцилиндровых, самых простых «фубага» гоняемых в хвост и гриву уже лет пять.
Важное в них — следить за уровнем компрессорного масла и вовремя доливать его.
Но производительность у них невысокая.

Я думаю двухцилиндрового для Ваших нужд хватит, типа такого:
https://nn.vseinstru…_s-_50_lb_30_a/

Ибо как за отсутствием двухцилиндрового соединял в параллель однушки :)
И было нормально.

  • 1

#10


rbt06

rbt06

    Яхтенный капитан

  • Капитан
  • 4 706 сообщений
  • Из:Люберцы

  • Судно: катер

  • Название: Тюлень

Отправлено 26 мая 2019 — 11:11

 Я чёта не пойму,а зачем здесь грунтовка тиккуриловская,масло масляное.если вы покрыли всю лодку эпиталом,зачем ещё тиккурилой.Это для стали.Красти смело или Темадуром или Эпиталовскими красками.

  • 0

#11


альф

альф

    Яхтенный капитан

  • Мастер
  • 4 166 сообщений
  • Из:Самара

  • Судно: Катамаран

  • Название: «Яросвет»

Отправлено 26 мая 2019 — 11:26

И если уж нужен хороший эпоксидный грунт-эмаль, то почему бы не поддержать отечественного производителя? По опыту работы рекомендую. Разработана для металла, но замечательно чувствует себя на эпоксидном и полиэфирном пластике.

http://vmp-anticor.r…cor-62-grade-b/

http://vmp-anticor.r…kor-marin-emal/

  • 1

#12


rbt06

rbt06

    Яхтенный капитан

  • Капитан
  • 4 706 сообщений
  • Из:Люберцы

  • Судно: катер

  • Название: Тюлень

Отправлено 26 мая 2019 — 12:53

Сколько опыта по времени?

  • 0

#13


альф

альф

    Яхтенный капитан

  • Мастер
  • 4 166 сообщений
  • Из:Самара

  • Судно: Катамаран

  • Название: «Яросвет»

Отправлено 26 мая 2019 — 13:54

Личный три года с небольшим. Но можно пообщаться с их технологами. Ибо есть серии больших судов, окрашенных этими составами.

  • 0

#14


x-bosch-x

x-bosch-x

  • Из:псков

  • Судно: лодка 6м.

  • Название: в процессе

Отправлено 26 мая 2019 — 14:11

nvc, спасибо, прояснили мне технологию от души, хотя, конечно, эти мои вопросы не касаются название топика  :angel: но я очень признателен!

Эх, что ж я сразу не догадался микросферы прикупить…ну значит пускай присылают ))у нас то тут нет ничего в провинции, всё из Ленинграда приходится выписывать  :)

Remeza конечно хорошо, но душа требует Fini  B)  

Альф, спасибо, буду сегодня вечером смотреть цены на наш продукт. Если и правда сильно дешевле, то почему бы и нет. А точно точно хороший грунт? ;)

rbt06, интересно ещё вот что — можно ли на отечественный грунт красить темадуром? совместимо ли оно будет?…

  • 0

#15


альф

альф

    Яхтенный капитан

  • Мастер
  • 4 166 сообщений
  • Из:Самара

  • Судно: Катамаран

  • Название: «Яросвет»

Отправлено 26 мая 2019 — 14:26

…Альф, спасибо, буду сегодня вечером смотреть цены на наш продукт. Если и правда сильно дешевле, то почему бы и нет. А точно точно хороший грунт? ;)

Мне нравится. Кроме грунта в линейке есть и эмали. А что может помешать положить полиуретановый Темадур на любой эпоксидный грунт?

  • 0

#16


x-bosch-x

x-bosch-x

  • Из:псков

  • Судно: лодка 6м.

  • Название: в процессе

Отправлено 26 мая 2019 — 15:18

Мне нравится. Кроме грунта в линейке есть и эмали. А что может помешать положить полиуретановый Темадур на любой эпоксидный грунт?

Ну, кроме как вопроса религии тут ничего другого не приходит на ум  :)

А вы его по тем ссылочкам и приобретали?

  • 0

#17


альф

альф

    Яхтенный капитан

  • Мастер
  • 4 166 сообщений
  • Из:Самара

  • Судно: Катамаран

  • Название: «Яросвет»

Отправлено 26 мая 2019 — 15:26

Ну, кроме как вопроса религии тут ничего другого не приходит на ум  :)

А вы его по тем ссылочкам и приобретали?

Да. Они отправляют ТК.

  • 0

#18


nvc

nvc

    Яхтенный капитан

  • Модератор форума
  • 7 550 сообщений
  • Из:Black Sea coast

  • Судно: Leisure17+Seal 36

Отправлено 26 мая 2019 — 15:35

Я чёта не пойму,а зачем здесь грунтовка тиккуриловская,масло масляное.если вы покрыли всю лодку эпиталом,зачем ещё тиккурилой.Это для стали.Красти смело или Темадуром или Эпиталовскими красками.

Потому что будет шпаклевка!
По шпаклевке полиуретаном сразу чтоли красить ?
И че получится ? Фигня получится.
RM-40 это и грунтовка и краска, можно применять так, можно эдак, но если как краску, то она будет мелиться под солнцем.

Зачем нужен грунт, причем не один слой ?
Да потому что в одном слое остаются микропоры от растворителя.
Поэтому важно дать слою полностью испарить растворитель. И закрыть микропоры вторым третьим, а то и четвертым слоем.
Это дает и выравнивание поверхности и хорошую доп. защиту от воды.
После этого можно красить полиуретаном спокойно, дабы защитить эпоксидный грунт от УФ. Ну и эстетика.

  • 2

#19


x-bosch-x

x-bosch-x

  • Из:псков

  • Судно: лодка 6м.

  • Название: в процессе

Отправлено 26 мая 2019 — 17:33

виникор 62 марка Б — это грунт? а в чём разница с маркой А?

виникор марин — это эмаль, как я понял?

и то и то поставляется в двух баночках? 2компонентные же ведь

а цена то какая на это всё, вспомнить можете? там цена только по запросу…они мелкими заказами занимаются, да?

  • 0

#20


x-bosch-x

x-bosch-x

  • Из:псков

  • Судно: лодка 6м.

  • Название: в процессе

Отправлено 26 мая 2019 — 18:35

Разобрался сам. Напишу производителю…

  • 2

#21


HotPepper

HotPepper

  • Из:Новосибирск

  • Судно: Швертбот Caravelle

  • Название: Феникс

Отправлено 27 мая 2019 — 04:10

  • 0

#22


rbt06

rbt06

    Яхтенный капитан

  • Капитан
  • 4 706 сообщений
  • Из:Люберцы

  • Судно: катер

  • Название: Тюлень

Отправлено 27 мая 2019 — 05:03

rbt06, интересно ещё вот что — можно ли на отечественный грунт красить темадуром? совместимо ли оно будет?…

В сети есть таблица совместимости грунтов и красок.

  • 0

#23


x-bosch-x

x-bosch-x

  • Из:псков

  • Судно: лодка 6м.

  • Название: в процессе

Отправлено 27 мая 2019 — 06:19

Почитал, посмотрел. А каким компрессором работали?  :)

  • 0

#24


nvc

nvc

    Яхтенный капитан

  • Модератор форума
  • 7 550 сообщений
  • Из:Black Sea coast

  • Судно: Leisure17+Seal 36

Отправлено 27 мая 2019 — 10:30

https://forum.katera…i/#entry2202061
так я использовал Темакоут, Темадур

Коллега вот тут неверно.
https://forum.katera…i/#entry2202076

Краска Тиккурила Темадур 90, три слоя по мокрому, как рекомендовано в инструкции

Каких по мокрому три слоя ?
В инструкции четко сказано — минимальный межслойный интервал!
И выше я пояснял почему так.
Это очень очень вот прямо важно — проверено уже не раз и не только мной.
Касается любых грунтовок.

  • 3

#25


Димыч67

Димыч67

  • Из:Черкассы Украина

  • Судно: БИТ-33 будет

  • Название: уже есть

Отправлено 27 мая 2019 — 18:18

Прочитал,и не смог не отблагодарить nvc. :)

Огромное спасибо за очень толковый и развернутый отчет.

Самому ,не за горами,предстоит пройти этот процесс.

  • 1

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Telwin dynamic 620 start инструкция на русском языке
  • Telwin dynamic 420 start инструкция
  • Telwin doctor 50 инструкция charge
  • Telwin digital modular 400 инструкция
  • Telwin bimax 152 turbo инструкция