Tikkurila Temadur 20 / Тиккурила Темадур 20 двухкомпонентная, полуматовая полиуретановая краска — двухкомпонентная, полуматовая полиуретановая краска, содержащая противокоррозионные пигменты, с отвердителем на основе алифатического изоцианата.
Область применения
Рекомендуется в качестве грунтовочного покрытия в эпоксидных системах или полуматового финишного покрытия в полиуретановых системах для окраски поверхностей, подвергающихся атмосферному и / или химическому воздействию. Благодаря противокоррозионным пигментам, применяется также в качестве самостоятельного однослойного покрытия для стальных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей.
Объекты применения
Для окраски транспортных средств и тягового оборудования, наружных поверхностей резервуаров, стальных каркасов и др. стальных конструкций, машин и оборудования.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Условия при обработке
Все поверхности должны быть сухими. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 ºС выше точки росы воздуха.
Предварительная подготовка
Удалить с поверхности соответствующим методом масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения (ISO 12944-4).
- Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½. (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.
- Оцинкованные поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением минерального абразива, например кварцевого песка, до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Панссарипесу.
- На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки.
- Алюминиевые поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением неметаллического абразива до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Маалипесу.
- Нержавеющая сталь: Обработка шлифованием или легкой абразивоструйной очисткой с применением минерального абразива.
- Загрунтованные поверхности: Удалить с поверхности масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения соответствующим методом. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки. (ISO 12944-4)
Грунтование Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут РМ 40, Темакоут СПА, Темабонд и Фонтекоут ЕП 50.
Покрывная окраска Темадур и Тематейн.
Окраска
Безвоздушным или традиционным распылением или кистью. В зависимости от температуры компонентов (краски, отвердителя и растворителя) и от желаемой рабочей вязкости, краску разбавлять на 0-20%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0.011″-0.015″; давление 120-160 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
Смешивание компонентов
Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер.
Очистка инструментов Растворители 1048, 1067 или 1061.
Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC Содержание Летучих Органических Соединений – 420 г/л готовой смеси. Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 20 % по объему – 490 г/л.
Охрана труда
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в компании Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения.
Материал рабочей поверхности
металл черный
Плотность
1.3 ± 0,1 кг/литр
Рабочий инструмент
кистью, распылителем
Степень блеска
полуматовая
Страна производства
ФИНЛЯНДИЯ
Сухой остаток
57±2% по объему
Тип объекта
металлические изделия
Тип работ
наружные работы
Бренд
Tikkurila industrial
Технические характеристики
Материал рабочей поверхности
металл черный
Плотность
1.3 ± 0,1 кг/литр
Рабочий инструмент
кистью, распылителем
Степень блеска
полуматовая
Страна производства
ФИНЛЯНДИЯ
Сухой остаток
57±2% по объему
Тип объекта
металлические изделия
Тип работ
наружные работы
Бренд
Tikkurila industrial
Отзывов: 0
1
Средняя оценка: 1
Поставляем двухкомпонентную полуматовую полиуретановую краску Тиккурила Temadur 20 (3 л) база TCL бесцветную с центрального склада. Снабжение клиентов Москвы и регионов. Tikkurila — сравнение с аналогами, описание.
Колеровка: колеровка в темные тона по системе Temaspeed
Компонентность: компонент А
Расход: 1 л/5.7-14.2 кв.м
Все характеристики
Аналогичные товары
Характеристики
-
Марка
Тиккурила
-
Примечание
Содержащая противокоррозионные пигменты, Polyurethane Paint (Темадур 20)
-
Тип
Полиуретановая краска, содержащая противокоррозионные пигменты, с отвердителем на основе алифатического изоцианата.
-
Назначение
- Для окраски транспортных средств, наружных поверхностей резервуаров, стальных каркасов и прочих стальных конструкций, машин и оборудования.
- Рекомендуется в качестве грунтовки в полиуретановых системах или в качестве полуматовой покрывной краски в эпоксидных системах для окраски поверхностей, подвергающихся атмосферному и/или химическому воздействию.
- Благодаря противокоррозионным пигментам применима также в качестве однослойной грунтовки/краски для стальных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей.
-
Область применения
Только для профессионального и промышленного применения.
-
Объекты применения
- Поверхности внутри судов.
- Транспортные средства.
- Наружные поверхности резервуаров, стальных каркасов и прочих стальных конструкций, машин и оборудования.
- Поверхности, подвергающиеся атмосферному и/или химическому воздействию.
- Стальные, оцинкованные и алюминиевых поверхности.
-
Место применения
Для внутренних и наружных работ.
-
Свойства
Обладает отличной атмосферо- и износостойкостью. На материал ммеется сертификат MED (Marine Equipment Directive) № VTT-C-4033-15-09, согласно которому его можно применять для окраски поверхностей внутри судов.
Технические характеристики
-
Сухой остаток
57±2% по объему (ISO 3233), 70±2% по весу.
-
Плотность
1,3±0,1 кг/л готовой к применению смеси.
-
Содержание летучих органических соединений (ЛОС)
420 г/л. Максимальное содержание летучих органических веществ готовой к применению смеси (разбавленной на 20% по объему): 490 г/л.
-
Компонентность
Двухкомпонентная.
-
Состав
Содержит противокоррозионные пигменты, с отвердителем на основе алифатического изоцианата.
Порядок применения
-
Подготовка основания
Поверхность должна быть сухой. С поверхности удалить соответствующим методом масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения (ISO 12944-4).
- Стальная поверхность: обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (очень тщательная очистка). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.
- Оцинкованная поверхность: легкая абразивоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если легкая пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Панссарипесу. На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски или спецгрунтовку перед нанесением грунтовки.
- Алюминиевая поверхность: легкая абразивоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если абразивоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть материалом Маалипесу в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
- Нержавеющая сталь: обработка шлифованием или легкой пескоструйной очисткой с применением минерального абразива для придания шероховатости.
- Загрунтованная поверхность: с поверхности удалить соответствующим методом масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки (ISO 12944-4).
-
Подготовка к работе
Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно- элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). В зависимости от температуры компонентов (краски, отвердителя и растворителя) и от желаемой рабочей вязкости, краску разбавлять на 0-30%. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске. При нанесении методом традиционного распыления рекомендуется использовать растворитель 1061 (быстрый).
Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки. -
Соотношение смешивания
5:1. Основа &mdash 5 частей по объему (серия 114), отвердитель &mdash 1 часть по объему (код 008 7590).
-
Растворитель
1048, 1067 и 1061.
-
Разбавление
В зависимости от температуры компонентов (краски, отвердителя и растворителя) и от желаемой рабочей вязкости краску разбавлять на 0-30%. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске. При нанесении методом традиционного распыления рекомендуется использовать растворитель 1061 (быстрый).
-
Нанесение
Безвоздушное или традиционное распыление или кисть. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,011″ -0,015″ , давление 120-160 бар, угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
-
Грунтование
Грунтование производить Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ХБ Праймер, Темакоут ПМ Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут РМ 40, Темакоут СПА, Темабонд, Темамастик ПМ 100, Темапрайм ГФ, Фонтекрил 10 и Фонтекоут EП Праймер.
-
Покрывная окраска
Покрывную окраску производить Темадур и Тематейн.
-
Условия применения
При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже 5ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха.
-
Время высыхания
Жизнеспособность смеси: 4 часа при 23°C. Толщина сухой пленки 50 мкм. Время высыхания:
- От пыли: при 5ºC: спустя 45 минут, при 10ºC: спустя 30 минут, при 23ºC: спустя 15 минут, при 35ºC: спустя 10 минут.
- На отлип: при 5ºC: спустя 8 часов, при 10ºC: спустя 6 часов, при 23ºC: спустя 4 часа, при 35ºC: спустя 2 часа.
- Межслойная выдержка: нет ограничений.
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
-
Очистка инструментов
Очистку производить растворителем 1048, 1067 или 1061.
-
Меры предосторожности
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения.
- Отказное письмо в сертификации соответствия
- Свидетельство о государственной регистрации
Описание
Тип
Двухкомпонентная, полуматовая, акрилополиуретановая краска, содержащая противокоррозионные пигменты, с отвердителем, содержащим алифатический изоцианат.
Объекты применения
Для окраски транспортных средств, наружных поверхностей резервуаров, стальных каркасов и прочих стальных конструкций, машин и оборудования.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Характеристики
Обладает отличной атмосферо- и износостойкостью. На материал ммеется сертификат MED (Marine Equipment Directive) № VTT-C-4033-15-09, т.е. его можно применять для окраски поверхностей внутри судов.
Цвета:
Цвета согласно каталогам цветов RAL, NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony.
Цветовые каталоги
Колеруется по системе TEMASPEED. Под покрывную краску яркого цвета рекомендуется применять грунтовку, подколерованную по карте цветов TEMASPEED PRIMERS одного оттенка с краской.
Степень блеска
Полуматовая
Расход
Рекомендуемая толщина пленки
сухой 40 мкм
мокрой 70 мкм
Теоретический расход
14,2 кв.м/л
Рекомендуемая толщина пленки
сухой 100 мкм
мокрой 175 мкм
Теоретический расход
5,7 кв.м/л
Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.
Разбавитель
1048 и 1067
Соотношения смешивания
Основа — 5 частей по объему, 114 — серия
Отвердитель — 1 часть по объему, код 008 7590
Способ нанесения
Безвоздушное или традиционное распыление, кистью.
Жизнеспособность смеси
4 часа (+23ºС /+74ºF).
Время высыхания
Толщина сухой пленки 50 мкм
От пыли, спустя
45 мин. — +5ºС
30 мин. — +10ºС
15 мин. — +23ºС
10 мин. — +35ºС
На отлип, спустя
8 ч. — +5ºС
6 ч. — +10ºС
4 ч. — +23ºС
2 ч. — +35ºС
Межслойная выдержка
нет ограничений
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
Сухой остаток
57±2% по объему (ISO 3233); 70±2% по весу.
Плотность
1.3 ± 0,1 кг/литр (готовой к применению смеси).
Инструкции
Инструкции. TEMADUR 20
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Условия при обработке
Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха.
Предварительная подготовка
С поверхности удалить соответствующим методом масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения (SFS-EN ISO 12944-4).
Стальная поверхность: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½. (SFS-ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Оцинкованная поверхность: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если легкая пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Панссарипесу.
На горячецинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски или спецгрунтовку перед нанесением грунтовки.
Алюминиевая поверхность: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть материалом Маалипесу; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
Нержавеющая сталь: Обработка шлифованием или легкой пескоструйной очисткой с применением минерального абразива для придания шероховатости.
Загрунтованная поверхность: С поверхности удалить соответствующим методом масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки (SFS-EN ISO 12944-4).
Грунтование
Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ХБ Праймер, Темакоут ПМ Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут РМ 40, Темакоут СПА, Темабонд, Темамастик ПМ 100, Темапрайм ГФ, Фонтекрил 10 и Фонтекоут ЭП Праймер.
Покрывная окраска Темадур и Тематейн.
Окраска
Безвоздушным или традиционным распылением или кистью. В зависимости от температуры компонентов (краски, отвердителя и растворителя) и от желаемой рабочей вязкости, краску разбавлять на 0-30%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,011″-0,015″; давление 120-160 бар; угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
Смешивание компонентов
Соотношение смешивания 5:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки.
Очистка инструментов
Растворители 1048, 1067 или 1061.
Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC
Содержит 420 г/л летучих органических соединений. Максимальное содержание ЛОС готовой к применению смеси (разбавленной на 30% по объему) составляет 530 г/л.
ОХРАНА ТРУДА
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila Oy. Только для профессионального применения.
Техническая спецификация
Техническая спецификация. TEMADUR 20
Время высыхания при +23ºС и относительной влажности 50%
7 ч.
для промышленных покрытий
ral-classic|RAL Classic, ral-effect|RAL Effect
Иконки объекта покраски
Для влажных помещений
Область применения
Для внутренних работ, Для наружных работ
Объект
Детские комнаты, Спальни и жилые комнаты, Окно, Коридор, Кухня
Степень блеска
Полуматовая
Тип поверхности
Двери, Окна, Радиаторы, Мебель, Заборы
Тип поверхности внутри
Металл, Дерево, Пластик
Тип поверхности снаружи
Металл, Цельная древесина, Клеенная древесина
Отзывов (0)
Отзывы. TEMADUR 20
ТИП | Двухкомпонентная, полуматовая полиуретановая краска, содержащая противокоррозионные пигменты, с отвердителем на основе алифатического изоцианата. | |||||||||||||||||
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | Рекомендуется в качестве грунтовочного покрытия в эпоксидных системах или полуматового финишного покрытия в полиуретановых системах для окраски поверхностей, подвергающихся атмосферному и / или химическому воздействию. Благодаря противокоррозионным пигментам, применяется также в качестве самостоятельного однослойного покрытия для стальных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей. | |||||||||||||||||
Объекты применения | Для окраски транспортных средств и тягового оборудования, наружных поверхностей резервуаров, стальных каркасов и др. стальных конструкций, машин и оборудования. | |||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ | ||||||||||||||||||
Характеристики | Обладает отличной атмосферо- и износостойкостью. На материал имеется сертификат MED (Marine Equipment Directive) № VTT-C-11167-15-14, т.е. его можно применять для окраски поверхностей внутри судов. |
|||||||||||||||||
Цвета | Цвета согласно каталогам цветов RAL, NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony. | |||||||||||||||||
Цветовые каталоги | Колеруется по системе TEMASPEED. | |||||||||||||||||
Степень блеска | Полуматовая | |||||||||||||||||
Расход |
Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта. |
|||||||||||||||||
Разбавитель | 1048, 1067 и 1061 | |||||||||||||||||
Соотношения смешивания | Основа — 5 частей по объему, 114 -серия Отвердитель — 1 часть по объему, код 008 7590 |
|||||||||||||||||
Способ нанесения | Безвоздушное или традиционное распыление или кистью. В зависимости от температуры компонентов (краски, отвердителя и растворителя) и от желаемой рабочей вязкости, краску разбавлять на 0-20%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,011″-0,015″; давление 120-160 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске. | |||||||||||||||||
Жизнеспособность смеси (+23 °C) | 4 часа | |||||||||||||||||
Время высыхания |
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции. |
|||||||||||||||||
Сухой остаток | 57±2% по объему (ISO 3233); 70±2% по весу. |
|||||||||||||||||
Плотность | 1.3 ± 0,1 кг/литр (готовой к применению смеси). | |||||||||||||||||
Код | Основа — 114 7223 (база TCL), 114 7226 (база TVL), отвердитель — 008 7590. Внимание! Уточните правильность кода у специалистов Tikkurila. | |||||||||||||||||
Сертификат | Temadur 20_50_90_DS | |||||||||||||||||
Сертификат соответствия | Сертификат соответствия | |||||||||||||||||
Свидетельство о государственной регистрации | TEMADUR TEMATHANE | |||||||||||||||||
Сертификат пожарной безопасности | Temadur 20_PS | |||||||||||||||||
MED Certificate | VTT-C-4033-15-09 Temadur 20 & Temadur 50 | |||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ | ||||||||||||||||||
Условия при обработке | Все поверхности должны быть сухими. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 ºС выше точки росы воздуха. | |||||||||||||||||
Предварительная подготовка | Удалить с поверхности соответствующим методом масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения (ISO 12944-4).
Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½. (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. Оцинкованные поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением минерального абразива, например кварцевого песка, до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Панссарипесу. На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки. Алюминиевые поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением неметаллического абразива до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Маалипесу. Нержавеющая сталь: Обработка шлифованием или легкой абразивоструйной очисткой с применением минерального абразива. Загрунтованные поверхности: Удалить с поверхности масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения соответствующим методом. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки. (ISO 12944-4) |
|||||||||||||||||
Грунтование | Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут РМ 40, Темакоут СПА, Темабонд и Фонтекоут ЕП 50. | |||||||||||||||||
Покрывная окраска | Темадур и Тематейн. | |||||||||||||||||
Окраска | Безвоздушным или традиционным распылением или кистью. В зависимости от температуры компонентов (краски, отвердителя и растворителя) и от желаемой рабочей вязкости, краску разбавлять на 0-20%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0.011″-0.015″; давление 120-160 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске. | |||||||||||||||||
Смешивание компонентов | Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер. | |||||||||||||||||
Очистка инструментов | Растворители 1048, 1067 или 1061. | |||||||||||||||||
Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC | Содержание Летучих Органических Соединений – 420 г/л готовой смеси. Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 20 % по объему – 490 г/л. | |||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||
ОХРАНА ТРУДА | ||||||||||||||||||
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в компании Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения. | ||||||||||||||||||
Паспорт техники безопасности | Temadur 20 MSDS RUS | |||||||||||||||||
Паспорт техники безопасности растворителя | Thinner 0061048 MSDS RUS | |||||||||||||||||
Паспорт техники безопасности отвердителя | Hardener 0087590 MSDS RUS | |||||||||||||||||
— | ||||||||||||||||||
|
Приведённая выше информация основана на лабораторных испытаниях, практическом опыте и представлена во всей доступной нам полноте. Качество продукции обеспечивается системой качества компании, соответствующей международным стандартам ISO 9001 и ISO 14001. Будучи исключительно производителем, мы не имеем возможности контролировать условия использования нашей продукции или те многочисленные факторы, которые влияют на её эксплуатацию. Мы не несём ответственности за какой-либо ущерб, связанный с применением продукта не по назначению или нарушением требований инструкции по эксплуатации. Наша компания также оставляет за собой право вносить изменения в вышеуказанную информацию без предварительного уведомления. Данный продукт предназначен исключительно для профессионального использования и должен применяться только специалистами, обладающими необходимыми для применения продукта знаниями и опытом. Приведённая выше информация носит рекомендательный характер. Компания-производитель не несёт ответственности за условия эксплуатации продукта и сам процесс его использования. В случае, если вы намереваетесь использовать продукт не по назначению без нашего предварительного письменного подтверждения его пригодности для заявленной цели, такое использование осуществляется на ваш собственный риск.