Tlong electric tgv 306 инструкция

Устройство для контроля и автоматической регулировки подачи газа торговой марки Shaoxing Tlong Electric Co., Ltd. модели TGV 306, 307, представляет собой многофункциональное устройство подачи газа с модуляционным термостатом и функцией полного выключения основной горелки. Предназначено для автоматического регулирования подачи газа и контроля безопасных условий работы газопотребляющего оборудования с горелками низкого давления. Автоматика TGV 306, 307 – это неэлектрический многофункциональный комбинированный газовый регулятор с механической модуляцией и включенным термостатом для регулирования температуры газовых отопительных приборов, широко используемых в бытовых обогревателях, водонагревателях и оборудовании для общественного питания.

Автоматика TGV 306, 307Автоматика TGV 306, 307

Устройство обеспечивает защиту от неправильного воспламенения горелки, нарушении тяги, автоматическое прекращение горения в зависимости от температуры воды и перехода в режим ожидания и дальнейшем розжиге горелки при понижении температуры воды, прекращении подачи газа к горелке, при погасании основной и запальной горелки. 

Устройство является комплектующим изделием, в зависимости от выполняемых функций выпускается различных типов и устанавливается на различных нагревательных приборах (котлах, водонагревателях, каминах, печах и т.д.) 

Автоматика безопасности и регулирования предусматривает прекращение подачи газа к газогорелочному устройству при нарушении следующих параметров: 

  • прекращение подачи газа к горелке;
  • прекращение горения основной и запальной горелки;
  • при отсутствии тяги;
  • при увеличении температуры дымовых газов выше допустимого. 

Технические данные

  • Подключение основного газа: G3 /8 “
  • Используемый газ: Allgas
  • Максимальное давление газа на входе: 50 мбар
  • Диапазон настройки давления на выходе: 3 ~ 18 мбар
  • Диапазон рабочих температур.0 ~ 80 ℃
  • Регулятор давления (опционально): класс C
  • Устройство контроля пламени:
  • время зажигания: <10
  • сек.время отключения: <60 с
  • Срок службы: 10 000
  • Ручное запорное устройство:

Принцип работы

Автоматика TGV 306, 307 содержит магнитный предохранительный клапан и клапан с модуляцией различных серий. Когда нажата кнопка розжига, основной клапан перекрывает поток газа, а магнитный – открывает доступ газа на запальную горелку. Термопара, подогретая пламенем от запальной горелки, вырабатывает ток в течение 2 секунд для поддержания питания магнитного клапана. Основной поток газа появляется, когда отпускают кнопку розжига. Ручкой выбора температуры можно установить желаемую температуру. Датчик термостата регулирует основной поток газа с помощью малого отсечного клапана и моделирующего клапана термостата. Они настраивают газовый поток, идущий на основную горелку, так, чтобы поддержать желаемую температуру в помещении. Можно также изменять входное и выходное давление на штуцерах для измерения давления. Регулятор давления, благодаря простой мембране, лучше регулирует выходное давление. Выходное давление газа может быть отрегулировано винтом. 

Автоматика TGV 306, 307

  1. термочувствительный баллон термостата 
  2. регулятор давления газа 
  3. винт минимального потока газа 
  4. рукоятка управления 
  5. винт регулирования потока газа к пилотной (запальной) горелке 
  6. точка проверки входного давления газа 
  7. точка проверки выходного давления газа
  8. входное отверстие магистрального газа 
  9. выходное отверстие магистрального газа 
  10. магнитный блок 
  11. выходное отверстие подсоединения пилотной (запальной) горелки 
  12. отверстие для подсоединения термопары SIT 
  13. винт максимального потока газа 

Основные характеристики

  • Ручка управления с положениями выкл., пилот и выбор температуры (МС)
  • Термоэлектрическое устройство контроля пламени с блокировкой повторного запуска (GM)
  • Регулировка максимального расхода газа (RQ)
  • Регулятор давления (PR)
  • Регулировка минимального (обходного) расхода
  • Модулирование температуры с дополнительным включением-функция отключения (TH)
  • Контрольный выход с устройством предварительной настройки расхода газа (RQ)
  • Входной и контрольный фитинг (FL)
  • Контрольные точки давления
    • на входе и выходе
    • боковой или нижний
    • вход и выход основного газа
  • Подключение основного газа с помощью резьбовой трубы или гайки

Рабочая схема

Автоматика TGV 306, 307 

    • Commodity name:
      TGV306

    Function

    TGV306 is a non-electric multifunctional combination gas control with me chanical modulation and on-of thermostat fortem peratureregulation of gas fired heating ap pliances, widely used for dom estic space heaters, water heaters and catering equipments.

    Technical data

    • Main gas connection: G3/8″
    • Usage gas: Allgas
    • Max gas inlet pressure: 50mbar
    • Outletpressure setting range: 3~ 18mbar
    • Working temp erature range.0~ 80℃
    • Pressure regulator(optional): class C
    • Flame supervision device:
       lgnition time: < 10s
       shut- off time: <60s
       life: 10,000
    • Manual shut-off device: life: 10, 000

    Main characteristics
    ●Control knob with positions for off, pilotand temp. selection(MS)
    ●Therm oelectric flame supervision device withre-start int erlock( GM)
    ●Maximum gas flow adjustment(RQ)
    ●Press ure re gulator(PR)
    ●Min (by pass) flow adjustment
    ●Modulating therm ostat with additional on-off function(TH)
    ●Pilot outlet withpre-settingdevice of the gas flow(RQ)
    ●Inlet and pilot fIter(FL )
    ●Inlet and outlet pressure test points
    ●lateral or bottom main gas inlet and outlet
    ●Main gas connectio ns withthre aded pipe or nut andolive 

    Working diagram

    1

    Dimensions ( mm )

    1

    Themostat range (℃) 8~33 13~31 13~38 13~43 13~48  21~46 30~100 40~72 40~90 100~300 100~300
    Thermostat diameter 8 8 8 8 8 8 5 8 8 5 6
    Thermostat length 125 155 120 155 98 120 122 90 90 65 50

    Thermostat regulation specifications

    The regulation specifications of the modulating them ostat with on-off function are shown in following drawing and table.

    The re qulation ange

    1
      a b c
    8~33℃ 3 3 2
    13~31℃ 2 2 2
    13~38℃ 3 3 2
    13~43℃ 3 3 3
    13~48℃ 4 4 3
    21~46℃ 3 3 2
    30~100℃ 9 9 5
    40~72℃ 5 5 3
    40~90℃ 5 5 3
    100~300℃ 30 30 10

    Other ranges are available on reauest

    Gas flow 
    1
    Gas families Q △P
    G20(d=0.45) 2.5m³/h 5m bar
    G25(d=0.60) 2.2m³/h 5m bar
    G30(d=1.70) 2.9m³/h 5m bar

    regulated flow Q ( 15℃ 1013 25mbar) as a function of the pressure drop △P between inlet and outlet with knob in position 7 and cold bulb .

    1
    Curve No Gas type  Inlet pressure range
    Nominale Max. Min.
    1 H 18 23 15
    2 H 20 25 18
    L 20 25 18
    3 L 25 30 20

    regulated flow Q ( 15℃ 1013 25mbar) as a function of the pressure drop △P between inlet and outlet with knob in position 7 and cold bulb .

    Keywords:

    • Gas Control Valve
  • Устройство для контроля и автоматической регулировки подачи газа торговой марки Shaoxing Tlong Electric Co., Ltd. модели TGV 306, 307, представляет собой многофункциональное устройство подачи газа с модуляционным термостатом и функцией полного выключения основной горелки. Предназначено для автоматического регулирования подачи газа и контроля безопасных условий работы газопотребляющего оборудования с горелками низкого давления. Автоматика TGV 306, 307 – это неэлектрический многофункциональный комбинированный газовый регулятор с механической модуляцией и включенным термостатом для регулирования температуры газовых отопительных приборов, широко используемых в бытовых обогревателях, водонагревателях и оборудовании для общественного питания.

    Автоматика TGV 306, 307Автоматика TGV 306, 307

    Устройство обеспечивает защиту от неправильного воспламенения горелки, нарушении тяги, автоматическое прекращение горения в зависимости от температуры воды и перехода в режим ожидания и дальнейшем розжиге горелки при понижении температуры воды, прекращении подачи газа к горелке, при погасании основной и запальной горелки. 

    Устройство является комплектующим изделием, в зависимости от выполняемых функций выпускается различных типов и устанавливается на различных нагревательных приборах (котлах, водонагревателях, каминах, печах и т.д.) 

    Автоматика безопасности и регулирования предусматривает прекращение подачи газа к газогорелочному устройству при нарушении следующих параметров: 

    • прекращение подачи газа к горелке;
    • прекращение горения основной и запальной горелки;
    • при отсутствии тяги;
    • при увеличении температуры дымовых газов выше допустимого. 

    Технические данные

    • Подключение основного газа: G3 /8 “
    • Используемый газ: Allgas
    • Максимальное давление газа на входе: 50 мбар
    • Диапазон настройки давления на выходе: 3 ~ 18 мбар
    • Диапазон рабочих температур.0 ~ 80 ℃
    • Регулятор давления (опционально): класс C
    • Устройство контроля пламени:
    • время зажигания: <10
    • сек.время отключения: <60 с
    • Срок службы: 10 000
    • Ручное запорное устройство:

    Принцип работы

    Автоматика TGV 306, 307 содержит магнитный предохранительный клапан и клапан с модуляцией различных серий. Когда нажата кнопка розжига, основной клапан перекрывает поток газа, а магнитный – открывает доступ газа на запальную горелку. Термопара, подогретая пламенем от запальной горелки, вырабатывает ток в течение 2 секунд для поддержания питания магнитного клапана. Основной поток газа появляется, когда отпускают кнопку розжига. Ручкой выбора температуры можно установить желаемую температуру. Датчик термостата регулирует основной поток газа с помощью малого отсечного клапана и моделирующего клапана термостата. Они настраивают газовый поток, идущий на основную горелку, так, чтобы поддержать желаемую температуру в помещении. Можно также изменять входное и выходное давление на штуцерах для измерения давления. Регулятор давления, благодаря простой мембране, лучше регулирует выходное давление. Выходное давление газа может быть отрегулировано винтом. 

    Автоматика TGV 306, 307

    1. термочувствительный баллон термостата 
    2. регулятор давления газа 
    3. винт минимального потока газа 
    4. рукоятка управления 
    5. винт регулирования потока газа к пилотной (запальной) горелке 
    6. точка проверки входного давления газа 
    7. точка проверки выходного давления газа
    8. входное отверстие магистрального газа 
    9. выходное отверстие магистрального газа 
    10. магнитный блок 
    11. выходное отверстие подсоединения пилотной (запальной) горелки 
    12. отверстие для подсоединения термопары SIT 
    13. винт максимального потока газа 

    Основные характеристики

    • Ручка управления с положениями выкл., пилот и выбор температуры (МС)
    • Термоэлектрическое устройство контроля пламени с блокировкой повторного запуска (GM)
    • Регулировка максимального расхода газа (RQ)
    • Регулятор давления (PR)
    • Регулировка минимального (обходного) расхода
    • Модулирование температуры с дополнительным включением-функция отключения (TH)
    • Контрольный выход с устройством предварительной настройки расхода газа (RQ)
    • Входной и контрольный фитинг (FL)
    • Контрольные точки давления
      • на входе и выходе
      • боковой или нижний
      • вход и выход основного газа
    • Подключение основного газа с помощью резьбовой трубы или гайки

    Рабочая схема

    Автоматика TGV 306, 307 

    Устройство газогорелочное «Вега 1», «Вега 2»

    С автоматикой безопасности и регулирования «SIT», «TGV-306», «Honeywell»

    Общие указания
    В настоящем руководстве по эксплуатации (РЭ) описывается модель газогорелочного устройства «Вега» .

    РЭ содержит сведения о конструктивном исполнении, параметрах изделия, устройстве и работе, а также правила безопасной эксплуатации, технического обслуживания и хранения изделия, возможные неисправности.

    Прежде чем приступить к работе внимательно ознакомьтесь с настоящим Руководством по эксплуатации. Изготовитель не принимает претензий при нарушении правил подготовки к работе, эксплуатации и обслуживания изделия.

    В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия, повышающей его надежность и улучшающей качество, в конструкцию могут быть внесены изменения, не отраженные в данном руководстве.

    ВНИМАНИЕ! НЕДОПУСКАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ НА ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТАХ.

    1. МОНТАЖ УСТРОЙСТВА В СОСТАВ КОТЛОВ, АППАРАТОВ, ПУСК, ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ПРОИЗВОДИТСЯ ТОЛЬКО РАБОТНИКАМИ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ.

    2. ИНСТРУКТАЖ ВЛАДЕЛЬЦА УСТРОЙСТВА ПРОВОДИТЭКСПУАТАЦИОННАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА .
    1. Описание и работа
    Газогорелочное устройство «Вега» (в дальнейшем устройства) тепловой мощностью от 10 до 55кВт, предназначенные для сжигания газа в котлах отопительных водогрейных, с автоматическим регулированием и контролем безопасности их работы. Применяются так же для замены ранее установленного газогорелочного устройства и при переводе котлов с твердого топлива на природный газ или сжиженный газ.

    При покупке газогорелочного устройства проверьте комплектность. Потребуйте отметку торгующей организации на гарантийных талонах. Будем Вам признательны, если Вы сообщите свои замечания, пожелания и предложения по работе и конструкции газогорелочного устройства.

    Топливом для устройства служит природный газ по ГОСТ 5542-87 с номинальным давлением 1300 Па

    и сжиженный газ по ГОСТ 20448-90 с номинальным давлением 3000 Па

    В зависимости от конструкции устройства могут изготавливаться трёх типов – «Вега 1» и «Вега 2» на природном газе и «Вега 1» Сж и «Вега 2» Сж на сжиженном газе. В комплектации с тремя видами автоматики безопасности и регулирования следующих исполнений:«SIT» — 01 , «TGV-306» — 02, «Honeywell» — 03

    Пример условного обозначения на природном газе : УГ-15-01 «Вега 1»

    Где У- устройство, Г- газогорелочное, 15 – тепловая мощность, 01 – с автоматикой «Sit», «Вега 1» -конструктивное исполнение устройства с трубчатой атмосферной горелкой.

    Пример условного обозначения на сжиженном газе: УГ-10-02 «Вега 2»Сж

    Где У- устройство, Г- газогорелочное, 10 – тепловая мощность, 02 – с автоматикой «TGV-306» , «Вега 2» — конструктивное исполнение устройства с секционной горелкой, Сж – сжиженный газ

    Устройства в зависимости от тепловой мощности, их конструктивного исполнения и исполнения автоматики безопасности и регулирования приведены в таблице

    Тип горелки «SIT» — 01 «TGV-306» — 02 «Honeywell» — 03
    1 «Вега 1» УГ-10-01

    УГ-15-01

    УГ-20-01

    УГ-24-01

    УГ-32-01

    УГ-55-01

    УГ-10-02

    УГ-15-02

    УГ-20-02

    УГ-10-03

    УГ-15-03

    УГ-20-03

    УГ-55-03

    2 «Вега 2» УГ-10-01

    УГ-14-01

    УГ-18-01

    УГ-22-01

    УГ-10-02

    УГ-14-02

    УГ-18-02

    УГ-10-03

    УГ-14-03

    УГ-18-03

    3 «Вега 1»Сж УГ-10-03

    УГ-12,5-03

    4 «Вега 2»Сж УГ-10-03

    УГ-12,5-03

      1. Технические характеристики
    наименование Вега 1
    Уг -10 Уг -15 Уг -20 Уг -24 Уг -32 Уг -55
    Тип автоматики SIT, TGV-306, Honeywell SIT, TGV-306, Honeywell SIT, TGV-306, Honeywell SIT SIT SIT, Honeywell
    Номинальная тепловая мощность, кВт 10 15 20 24 32 55
    Количество горелок, шт. 1 2 2 2 3 4
    Габаритные размеры мм длинна ширина высота

    350

    230

    400

    350

    230

    400

    350

    230

    400

    350

    230

    400

    350

    300

    380

    460

    350

    350

    Масса кг 2,7 3 3 3 3,5 4
    Диаметр сопла горелок мм 3 2,5 3 3,2 2,4 3,5
    Диаметр сопла запальника мм 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41
    наименование Вега 2 Вега 2 Сж
    Уг -10 Уг -14 Уг -18 Уг -22 Уг -10 Уг -12,5
    Тип автоматики SIT, TGV-306, Honeywell SIT, TGV-306, Honeywell SIT, TGV-306, Honeywell SIT Honeywell Honeywell
    Номинальная тепловая мощность, кВт 10 14 18 22 10 12,5
    Количество горелок, шт. 5 7 9 11 5 7
    Габаритные размеры мм длинна ширина высота

    280

    230

    410

    280

    230

    410

    280

    230

    410

    280

    230

    410

    280

    230

    410

    280

    230

    410

    Масса кг 3 3 3 3 3 3
    Диаметр сопла горелок мм 1,35 1,35 1,35 1,35 1,25 1,25
    Диаметр сопла запальника мм 0,41 0,41 0,41 0,41 0,26 0,26
    • Вид газа….природный по ГОСТ 5542 сжиженный газ по ГОСТ 20448-90
    • Номинальное давление природного газа……………..1274 Па (130 мм.вод.ст.)
    • максимальное (с регулировкой)……………………..до 2940 Па (300 мм.вод.ст.)
    • Минимальное давление природного газа………………..600 Па (60 мм.вод.ст.)
    • Номинальное давление сжиженного газа……………..3000 Па (300 мм.вод.ст.)
    • Теплота сгорания газа………………………….36,58 ±1,78 МДж/м³ (8738 ккал/м³)
    • Содержание окиси углерода в продуктах сгорания, %, не более……….. 0,05
    • Уровень звуковой мощности, дБА, не более……………………………………….. 55
    • Диапазон регулирования температуры теплоносителя, ºС………. (40…90)±5
    • Присоединительная резьба для подвода газа…………………………………….½ ´´
    • Тепловая мощность запальной горелки, кВт, не более………………………. 0,23
    • Инерционность срабатывания, с
    • при розжиге запальной горелки, не более………………………………………… 30
    • при погасании пламени запальной горелки, не более……………………….. 30
    • при отсутствии тяги в дымоходе, не менее………………………………………. 10
    • не более……………………………………….. 60

    1.2 Комплектность

    Наименование Кол-во
    Газогорелочное устройство 1
    Паспорт и руководство по эксплуатации УГ «Вега» 1
    Датчик тяги (комплект) 1
    Упаковка комплект (реализуемые в составе котлов (аппаратов), упаковкой не комплектуется) 1

    1.3 Общий вид
    Общий вид УГ 32, 55


    2. Использование по назначению

    2.1. Эксплуатационные ограничения
    2.1.1. Газогорелочное устройство может устанавливаться в водогрейных отопительных котлах малой мощности

    2.1.2. Помещение, в котором эксплуатируется газогорелочное устройство, должно соответствовать требованиям «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления».

    2.1.3. Работы по установке газогорелочного устройства должны производиться работниками службы газового хозяйства в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления».

    2.1.4. После монтажа газогорелочного устройства, автоматика регулирования и безопасности должна быть проверена на срабатывание по всем параметрам, и настроена.
    2.2 Установка газогорелочного устройства
    Монтаж газогорелочного устройства должен выполняться в следующей последовательности:
    2.2.1. Закрепите ГГУ болтами, предварительно наложив на внутреннюю поверхность между ГГУ и стенкой теплообменника уплотнительный жаростойкий элемент.

    2.2.2. Установите датчик тяги

    2.2.3. Подключите датчик тяги к контроллеру клапана

    2.2.4 Установите термобаллон в самом верхнем положении теплообменника водяной рубашки котла

    2.2.5 Подсоедините газовую магистраль к автоматике безопасности , проверте обильным мыльным раствором соединения газовой магистрали и клапана.
    2.3 Функционирование

    • проверить наличие тяги в дымоходе и отсутствие запаха газа в помещении;
    • проветрить помещение, в котором установлен газовый аппарат, и его топку в течение 5-10 мин., при этом газовые краны перед горелкой должны быть закрыты;

    Для включения устройства необходимо:

    • открыть газовый кран на газопроводе;
    • Запустите устройство согласно прилагаемой инструкции (в зависимости от типа клапана)

    Работа пилотной системы безопасности пускового газа осуществляется манипуляцией ручки управления с нанесёнными символами, показывающими розжиг и отключение системы.

    Настройка температуры

    • Для повышения температуры помещения поверните ручку термостата по возрастанию цифр на рукоятке термостата. Для понижения температуры поверните ручку термостата по убыванию цифр на рукоятке термостата.

    Установите ручку термостата в среднее положение (примерно на символе «3» или «4») по крайней мере на два часа для определения в дальнейшем лучшей настройки нагревательного прибора. Только после этого повышайте или понижайте настройку температуры по мере необходимости

    2.5 Возможные неисправности

    Если пилотная горелка не разгорается

    Возможные причины:

    • Перекрыт кран подачи газа, нет подачи газа
    • Ручка управления не была отжата
    • В трубке пилотной горелки всё ещё есть воздух. Продуйте трубку пилотной горелки путём отжатия ручки управления на 1 минуту и повторите попытку розжига пилотной горелки
    • Пламя пилотной горелки очень малое. Для правильной настройки см. «Настройка пилотного пламени» в Инструкции по обслуживанию для специалистов.
    • Подключение термопары к корпусу клапана/прерывателя недостаточно плотное. Убедитесь, что это соединение чистое и сухое.
    • Неисправность термопары или электромагнитного клапана безопасности. Проверьте термоэлектрическую цепь термопара/электромагнитный клапан безопасности.

    Если не работает электромагнитный клапан безопасности

    • Снимите электромагнитный клапан безопасности с газового клапана.
    • Установите оригинальный клапан безопасности
    • Проверьте работоспособность и наличие утечек газа

    3. Требования по технике безопасности
    3.1. К обслуживанию допускаются лица, ознакомленные с устройством и правилами эксплуатации газогорелочного устройства и прошедшие инструктаж по безопасным методам работы с газом.

    3.2. Во избежание несчастных случаев и выхода из строя газогорелочного устройства ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

    • включать горелку детям и лицам, не прошедшим инструктаж по эксплуатации;
    • эксплуатировать газогорелочное устройство с неисправной автоматикой регулирования и безопасности;
    • применять огонь для обнаружения утечек газа (для этих целей используйте мыльную эмульсию);
    • включать горелку при отсутствии тяги в дымоходе;
    • при включении горелки приближать лицо к смотровому отверстию менее, чем на 0,5 м;
    • владельцу производить ремонт горелки, а также вносить в конструкцию какие-либо изменения.

    3.3. При неработающей горелке ГАЗОВЫЕ КРАНЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЗАКРЫТЫ.

    3.4. При обнаружении в помещении запаха газа немедленно перекройте газ на горелку, откройте окна и двери, вызовите по телефону 04 аварийную газовую службу, удалите людей из помещения. До её приезда и до устранения утечки газа не производите работ, связанных с огнём и искрообразованием (не включайте электроосвещение, не пользуйтесь газовыми и электрическими приборами, не зажигайте огня и т.д).

    3.5. В случае возникновения пожара немедленно сообщите в пожарную часть по тел: 01.
    4. Техническое обслуживание
    4.1. Наблюдение за работой горелочного устройства возлагается на владельца, который обязан содержать его в чистоте и в исправном состоянии.

    4.2. Профилактическое обслуживание и ремонт производят работники газового хозяйства согласно «Инструкции по проведению технического обслуживания внутридомового газового оборудования».
    5. Транспортировка и хранение
    5.1. Газогорелочное устройство должно храниться в горизонтальном положении в один ярус в закрытом помещении, гарантирующем защиту от атмосферных осадков и других вредных воздействий, в таре предприятия-изготовителя.

    5.2. Газогорелочное устройство транспортируется любым видом транспорта, при условии защиты от механических повреждений и непосредственного попадания влаги.
    6. Гарантийные обязательства
    Предприятие-изготовитель гарантирует безотказную работу горелки при соблюдении потребителем предъявляемых правил хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим «Руководством по эксплуатации».

    Гарантийный срок эксплуатации горелки — 12 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть.

    Гарантийный ремонт производится специалистом предприятия-изготовителя или его представителем.

    Срок службы горелки — 10 лет.

    При покупке горелки покупатель должен получить ГАРАНТИЙНУЮ КАРТУ с отметкой даты продажи горелки.

    При отсутствии на ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЕ штампа магазина с отметкой даты продажи, гарантийный срок исчисляется со дня выпуска ее предприятием-изготовителем.
    В случае выхода из строя в течении гарантийного срока какого-либо узла по вине предприятия-изготовителя специалист газового хозяйства на основании ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЫ совместно с владельцем устройства должен составить акт, который вместе с дефектным узлом высылается изготовителю. При отсутствии дефектного узла или акта предприятие-изготовитель не высылает владельцу исправный узел.

    Предприятие-изготовитель не несет ответственности за неисправность горелки, и не гарантирует ее работу в следующих случаях:

    • при неправильно или не полностью заполненной ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЕ;
    • при наличии механических или иных повреждений изделия, являющихся следствием нарушения правил эксплуатации;
    • при несоблюдении правил транспортировки, хранения и монтажа;
    • в случае самостоятельного ремонта или внесения конструктивных изменений неуполномоченными лицами;
    • при использовании изделия не по прямому назначению

    Убедитесь, что монтаж ведёт обученный, опытный персонал.Опасность пожара или взрыва может привести к ранениям, летальному исходу или материальному ущербуНе изгибайте трубу в приборе отопления после окончательной затяжки фитинга, т.к. это может привести к утечке газа в соединении.Не допускайте попадания мыльного раствора на электрические соединения. Не применяйте герметизирующие составы.

    Заполняется представителем эксплуатационной организации при вводе устройства в эксплуатацию и последующей эксплуатации.

    ВКЛАДЫШ К РУКОВОДСТВУ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    1. Дата установки устройства_____________________________________________________________

    2. Адрес установки _____________________________________________________________________

    3. Телефон домоуправления _____________________________________________________________

    4. Наименование обслуживающей эксплуатационной организации газового хозяйства

    ______________________________________________________________________________________

    Телефон_________________ Адрес ______________________________________________________

    Лицензия ______________________ от ___________________________________________________

    5. Кем произведена установка устройства (организация, фамилия исполнителя)

    _____________________________________________________________________________________

    6. Кем произведены (на месте установки) регулировка и наладка устройства

    _____________________________________________________________________________________

    7. Дата пуска газа _____________________________________________________________________

    8. Кем произведен пуск газа и инструктаж по использованию устройства___________________________________________________________________________

    9. Инструктаж прослушан. Правила пользования устройством освоены (подпись)_______________

    10. Отметка о ежегодном техническом обслуживании устройства

    _____________________________________________________________________________________

    (дата) (кем произведен, Ф.И.О., должность) (подпись)

    _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________
    Фамилия абонента ____________________________________________________________________

    (подпись)

    Ответственное лицо эксплуатационной организации газового хозяйства______________________

    КОРЕШОК ТАЛОНА N________________

    на гарантийный ремонт газогорелочного устройства Вега ___ УГ___-___

    Изъят ________________200__- г. Механик (мастер) __________________________ ______________________

    (фамилия) (подпись)

    ______________________________________________________________________________________
    линия отреза

    ООО «Таганрог отопление»

    Россия Ростовская область г. Таганрог 16 переулок дом №6

    ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН

    на гарантийный ремонт газогорелочного устройства Вега

    Заводской N ________________________________________________________

    Продан магазином N _________________________________________________

    ___________________________________________________________________
    (наименование торга (базы))

    _____________________________________20___ г.

    Штамп магазина ____________________________________________________

    (Подпись)

    Владелец и его адрес _________________________________________________

    ___________________________________________________________________
    (подпись)___________________

    Выполнены работы по устранению неисправностей:

    ___________________________________________________________________
    ___________________________________________________________________
    ___________________________________________________________________
    ____________________________________Механик (мастер) _______________

    (Дата) (Подпись)

    Владелец ________________________

    (Подпись)

    Утверждаю:

    Руководитель: ______________________________________________________

    (наименование бытового ремпредприятия)

    Штамп

    предприятия

    ____________ 200___г. ______________________

    (подпись)

    Адрес:
    Dongyi Road, CEYCO Industry Park, Shangyu, Shaoxing, Zhejiang, China

    Тип Бизнеса:
    Производитель/Завод

    Диапазон Бизнеса:
    Бытовая Электроника, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Электричество и Электроника

    Сертификация Системы Менеджмента:
    ISO 9001

    Введение Компании:
    SHAOXING TLONG ELECTRIC Co., Ltd Professional производит детали для бытового газового оборудования, отопительного оборудования, кондиционера и системы автоматизации управления потоком. Продукция включает в себя газовый клапан управления, гидравлические контуры, все виды электромагнитных клапанов, радиальный вентилятор и электронные компоненты и т.д. в настоящее время, в зависимости от передовой идеи управления, сильных технологических команд и отличных послепродажного обслуживания, мы основываем и ведем постоянные хорошие комментарии и сильные конкурентные преимущества.

    TLONG как технологическая компания, в головном квартале работает старший инженер 5 человек, техник 9 человек, контроль качества 13 человек, персонал мастерской 275 человек, 3 стандартных производственных линий, площадь завода 8000м3. Производство и управление корпорацией осуществляется в соответствии со стандартами ISO9001: 2000. Tlong всегда придерживается к клиентам как бог, для того чтобы запретить любые неквалифицированные продукты для того чтобы быть снабженным, продукты будут 100% инспекцией нашим цехом, также, как просить наших инженеров и людей контроля качества остаться завод партнера последовать от сырья к завершенным испытаниям продукта. Продукция корпорации была одобрена UL, CE, сертификаты CSA, экспортирована в страны Европы, Северной и Южной Америки, Восточной и Западной Азии и т.д. объем экспорта составляет до 70% на 2008 г.

    Shaoxing TLONG Electric Co., Ltd демонстрирует свой лучший имидж и бренд на зарубежных и внутренних рынках благодаря постоянному продвижению безупречной продукции и услуг. Мы также искренне приветствуем сотрудничество национальных и международных корпораций с нами в области развития, спасибо!

    Главная Автоматика Многофункциональное устройство для газового контроля и автоматической регулировки подачи газа TGV 307

    • Назначение
    • Технические данные
    • Принцип действия
    • Устройство TGV 307
    • Отзывы

    Многофункциональное устройство для газового контроля и автоматической регулировки подачи газа торговой марки TLONG ELECTRIC (LONJIE CONTROLS) модели TGV 307 (арт. TGV 306, TR 630, LJ600) представляет собой многофункциональное устройство подачи газа с модуляционным термостатом и функцией полного выключения основной горелки. Предназначено для автоматического регулирования подачи газа и контроля безопасных условий работы газопотребляющих приборов оборудованных горелками низкого давления. Система является энергонезависимой и обеспечивает розжиг запальной (пилотной) горелки, розжиг основной горелки, автоматическое регулирование температуры воды в отопительной системе с выключением подачи газа на газопотребляющие аппараты. Состоит из электромагнитной пробки, системы пьезорозжига и термостатического элемента.

    Устройство обеспечивает защиту от неправильного воспламенения горелки, нарушении тяги, автоматическое прекращение горения в зависимости от температуры воды и перехода в режим ожидания и дальнейшем розжиге горелки при понижении температуры воды, прекращении подачи газа к горелке, при погасании основной и запальной горелки.

    Устройство является комплектующим изделием, в зависимости от выполняемых функций устройство выпускается различных типов и устанавливается на различных нагревательных приборах (котлах, водонагревателях, каминах, печах и т.д.)

    Автоматика безопасности и регулирования предусматривает прекращение подачи газа к газогорелочному устройству при нарушении следующих параметров:

     – прекращение подачи газа к горелке; – прекращение горения основной и запальной горелки; – при отсутствии тяги; – при увеличении температуры дымовых газов выше допустимого.

    Максимальное входное давление газа – 60 мбар

    Используемые семейства газа – природный газ

    Регулируемый диапазон выходного давления – 3…18 мбар

    Диапазон рабочей температуры – 0…80ºС

    Ожидаемое количество циклов выключения – 10 000

    Регулятор давления газа – класс С в соответствии с EN 88 (опционально)

    Чувствительный элемент – медь

    Устройство TGV 307 содержит магнитный предохранительный клапан и клапан с модуляцией различных серий. Когда нажата кнопка розжига, основной клапан перекрывает поток газа, а магнитный — открывает доступ газа на запальную горелку. Термопара, подогретая пламенем от запальной горелки, вырабатывает ток в течение 2 секунд для поддержания питания магнитного клапана. Основной поток газа появляется, когда отпускают кнопку розжига. Ручкой выбора температуры можно установить желаемую температуру. Датчик термостата регулирует основной поток газа с помощью малого отсечного клапана и моделирующего клапана термостата. Они настраивают газовый поток, идущий на основную горелку, так, чтобы поддержать желаемую температуру в помещении. Можно также изменять входное и выходное давление на штуцерах для измерения давления. Регулятор давления, благодаря простой мембране, лучше регулирует выходное давление. Выходное давление газа может быть отрегулировано винтом.

    1 — термочувствительный баллон термостата
    2 — регулятор давления газа
    3 — винт минимального потока газа
    4 — рукоятка управления
    5 — винт регулирования потока газа к пилотной (запальной) горелке
    6 — точка проверки входного давления газа
    7 — точка проверки выходного давления газа 8 — входное отверстие магистрального газа

    9 — выходное отверстие магистрального газа
    10 — магнитный блок
    11 — выходное отверстие подсоединения пилотной (запальной) горелки
    12 — отверстие для подсоединения термопары SIT
    13 — винт максимального потока газа

    image002

    Автоматика TGV 307 (306) энергонезависимое стройство с модуляционным термостатом и функцией полного выключения основной горелки в котлах и другом газопотребляющем оборудовании. Устанавливается как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

    Является практически полным аналогом автоматики EuroSit 630.

    Основные особенности:

    • ручка управления с позициями «выключено», «зажигание» и «выбор температуры»;
    • термоэлектрическая защита с блокировкой подачи газа к основной горелке после выключения;
    • устройство настройки максимального расхода газа, регулятор давления;
    • винт настройки минимального расхода газа;
    • выход газа к запальной горелке с винтом настройки расхода газа;
    • входной фильтр и фильтр запальной горелки;

    Подвод газа у автоматики TGV на выбор снизу или сбоку.

    • вид газа природный;
    • номинальное давление газа 1300 Па (мин 650, макс 2000);
    • время зажигания < 10 сек;
    • время сброса < 60 сек.

    Расчетное число циклов зажигания более 10000.

    Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Tilac 400 mg инструкция на русском
  • Tk star 905 инструкция на русском
  • Tikkurila valtti terrace oil инструкция
  • Tl631 pro инструкция на русском
  • Tl sc3130g инструкция на русском