Опубликовано 02 Фев 2013 — . В рубрике: Станочное оборудование. Теги: 3Б-633, Точильный станок
Назначение технического устройства.
Точильный станок модели 3Б-633 предназначен для выполнения следующих работ: заточка резцов высотой до 50 мм (быстрорежущих и оснащенных пластинами твердого сплава); заточка сверл диаметром от 6 до 25 мм и от 12 до 50 мм; слесарных работ (снятие заусенцев, фасок и т.п.); заточки слесарного инструмента; шлифовка деталей абразивной лентой; полировка деталей.
Технические характеристики.
Количество шлифовальных кругов — 2
Расстояние между кругами, мм — 500
Скорость вращения шлифовальных кругов, м/с при частоте тока 50 Гц — 22/15
Высота оси шлифовальных кругов от пола, мм — 1000
Размеры шлифовальных кругов, мм
плоского прямого (ПП) — 300х40х127
Шпиндель:
Частота вращения шпинделя, об/мин при частоте тока 50 Гц — 940/1380
посадочный размер шлифовального шпинделя:
конусность — 1 : 5
диаметр, мм — 32
длина, мм — 32
Электродвигатель:
количество — 1
тип — 4АВ 100А 6/4
мощность, кВт — 1,8/2,1
Смазка:
марка — ЦИАТИМ-201
способ смазки — вручную
Габаритные размеры станка, мм:
длина — 810
ширина — 570
высота — 1230
Масса, кг
С чугунной станиной — 280±15
Со сварной станиной — 237±10
Руководство по эксплуатации, паспорт на Точильный станок 3Б-633 скачать бесплатно в формате djvu (35 страниц):
Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели 3Б633 предназначен для выполнения следующих операций:
- а) заточка резцов высотой до 50 мм (быстрорежущих и оснащенных пластинами твердого сплава);
- б) заточка сверл диаметром от Ø 6 до 25 мм и от Ø 12 до 50 мм;
- в) слесарных работ (снятие заусенцев, фасок и т. п.);
- г) заточки слесарного инструмента;
- д) шлифовка деталей абразивной лентой;
- е) полировка деталей.
Особенности конструкции и принцип работы станка
Основными узлами точильно-шлифовального станка 3Б633 являются: станина, головка, крепление кругов, защитные кожуха, поворотный столик, подручник и электрооборудование.
Органами управления станка являются, переключатель частоты вращения шпинделя (рис 2) кнопка управления с черным толкателем «Пуск», кнопка управления с красным толкателем «Стоп», и рукоятка перемещения поворотного столика.
Вместе с точильно-шлифовальным станком поставляются приспособления.
Кинематическая схема станка состоит из двигателя, валом которого служит шпиндель. Эта схема проста и поэтому в руководстве не приводится.
Станина станка
Верхняя опорная поверхность станины имеет два окна, которые соединяют внутреннюю полость с окнами для охлаждения, расположенными в электродвигателе головки, Панель с электрооборудованием укреплена на четырех приливах внутри станины. Проем в передней стенке, герметично закрываемый дверкой, дает возможность доступа к электрооборудованию, На передней стенке станины смонтирован пульт управления с кнопочной станцией и переключателем частоты вращения шпинделя.
В верхней части боковых стенок станины предусмотрены пазы для крепления кронштейна с подручником, поворотным столиком или приспособлением для заточки сверл. На задней стенке станины имеется нарезное отверстие для болта заземления.
Головка шлифовальная
Головка — основная часть станка. Представляет собой двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка (рис. 3). Подшипниковыми опорами служат сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники высокой точности № В36207 с выбранными осевыми люфтами. С наружных сторон уплотнение образуется крышками, с внутренних — жировыми канавками. Электродвигатель охлаждается воздухом, циркулирующим в головке и станине:
На крышках головки имеются две цапфы для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (при полировальных работах, ленточной шлифовке и др.) Головка крепится к станине шпильками.
На станок устанавливают круги типа ПП 300х40×127. Круги насаживают на переходные фланцы (рис 4), которые, в свою очередь, крепят на конусной части шпинделя.
ПАСПОРТА (руководство, документация) НА ЗАТОЧНЫЕ СТАНКИ
2М112
НС-12А
16К20
.1Д63А
ПАСПОРТ СТАНКА:
Паспорт — это основной технический документ, содержащий данные, характеризующие станок, рекомендации по установке его и уходу за ним. В паспорте указывают основные размеры станка, скорости шпинделя и стола, величины подач, величину наибольшего допустимого крутящего момента на шпинделе и мощность. В нем содержатся сведения об основных принадлежностях и приспособлениях к станку, о приводе, гидравлических механизмах, схеме управления станком, об устранении дефектов при работе, приводятся электро- и гидросхемы, кинематическая схема, спецификация подшипников, зубчатых колес, электродвигателей, золотников, клапанов и других устройств. Паспорт используется цеховым технологом как документ для назначения режимов обработки, подбора приспособлений, планировки размещения станка в цехе. Паспорт необходим также механику и энергетику как руководство по эксплуатации и ремонту станка; в него вносят данные о проведенных ремонтах и модернизации. При работе станка могут возникнуть различные неисправности, которые может устранить сам рабочий или сообщить о них слесарю-ремонтнику. Указания о методах исправления дефектов приведены в паспорте.
ПАСПОРТ СТАНКА:
К каждому станку, заводом-производителем, прилагается «Руководство по эксплуатации станка». «Руководство» содержит: краткое описание назначения и области применения станка; инструкцию по перемещению (перевозки), распаковке и установки станка (с чертежом фундамента); описание конструкции основных сборочных единиц (узлов) станка; инструкцию по пуску и обслуживанию станка; паспорт электрооборудования и электрическую схему станка. Отдельной составной частью руководства является ПАСПОРТ станка, оформленный на специальных стандартных бланках. Паспорт содержит: основные данные станка (характеристику); спецификацию сборочных единиц (узлов) станка; таблицу основных параметров зубчатых колес, червяков, винтов и гаек; кинематическую схему станка; таблицу механики главного движения (положение рукояток и соответствующие им частоты вращения шпинделя, наибольшие допускаемые крутящие моменты, мощности, кпд, указания о слабых звеньях); таблицу механизма подачи (положение рукояток и соответствующие им величины подачи), схему расположения и спецификацию подшипников. К «Руководству» прилагаются чертежи наиболее часто заменяемых деталей станка. Ознакомление с новым станком станочник начинает с изучения паспорта станка и «Руководства по эксплуатации станка» . Этими документами руководствуются также при ремонтах и регулировках станка, смене смазки, модернизации станка или установке на него специальных приспособлений.
Шлифовальная головка
Шлифовальная головка точильно-шлифовального станка 3Б633
Шпиндель точильно-шлифовального станка 3Б633
3Б633 Расположение основных узлов точильно-шлифовального станка
Расположение основных узлов точильно-шлифовального станка 3Б632
3Б633 перечень основных узлов точильно-шлифовального станка
- Станина — 3Б633.10.000
- Головка — 3Б633.21.000
- Крепление круга ПП — 3Б633.30.00
- Кожух правый
- Столик поворотный правый — 3Б633 46.000
- Пылесборник — 3Б633.54 000
- Патрубок
- Кожух левый
- Козырек — 3Б633.44.00
- Экран
- Подручник левый — 3Б633.43.000
- Выдвижная заслонка — 3Б633.56.000
- Переключатель
- Выключатель с черным толкателем «Пуск»
- Выключатель с красным толкателем «Стоп»
- Рукоятка перемещений поворотного столика.
3Б633 перечень приспособлений для точильно-шлифовального станка
- Приспособление для заточки сверл диаметром Ø 12—50 мм — 3Б633.50.000
- Приспособляя для заточки сверл диаметрам Ø 6—25 мм — 3Б633.50 000
- Приспособление для ленточного шлифования — 3Б633.51.000
- Приспособление для полирования — 3Б633.52.000
- Столик поворотный левый — 3Б633.53.000
- Приспособление для правки кругов — 3Б633.55 000
- Подручник правый — 3Б633.57.000
Приспособление для правки шифовального круга
Приспособление для заточки сверл Ø 12..50 мм
Приспособление для заточки сверл Ø 6..25 мм
Приспособление для ленточной шлифовки
Технические характеристики точильно-шлифовального станка для заточки резцов 3Б633
Технические характеристики точильно-шлифовального станка 3Б633
- Точильно-шлифовальный станок 3Б633. Инструкция по эксплуатации, Тирасполь, 1967
- Точильно-шлифовальный станок 3Б633. Инструкция по эксплуатации, Душанбе,
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
- Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
- Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
- Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
- Классификация и основные характеристики шлифовальной группы
- Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход
- Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках. Методы шлифования
- Наладка круглошлифовального станка при установке деталей в центрах
- Шлифовальные станки с ЧПУ
- Маркировка шлифовальных кругов
- Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
- Шлифовальные станки. Рынок шлифовальных станков в России
- Справочник заводов производителей шлифовальных станков
- Справочник заводов производителей металлорежущих станков
- Справочник плоскошлифовальных станков
- Статьи по теме
Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители
Станки шлифовальные
Шлифовальные станки работают абразивным инструментом.
С помощью шлифовальных станков выполняются высокопроизводительные операции по обдирке отливок, отрезке, шлифованию из целого прутка высоколегированного материала спиральных и шпоночных канавок, специальных сложных профилей и т.д. При этом применяют методы скоростного и обдирочного шлифования, позволяющие за меньшее время снять гораздо больший объем металла, чем при черновой обработке точением и фрезерованием. В производстве электронной и вычислительной техники только абразивная обработка позволяет изготовить детали из хрупких труднообрабатываемых магнитных и керамических материалов.
Кинематический процесс шлифования на всех типах шлифовальных станков осуществляется путем вращения шлифовального круга и вращения или перемещения обрабатываемой заготовки относительно рабочей поверхности круга(периферии или торца). Относительное перемещение заготовки проводится по прямолинейной или дуговой траектории.
Основные кинематические цепи станков:
- вращение шлифовального круга от индивидуального привода;
- продольное перемещение стола от гидропривода;
- вращение обрабатываемой заготовки или стола от индивидуального привода;
- поперечная подача шлифовального круга или заготовки — электромеханическая или гидравлическая;
- подача круга на глубину — механическая или гидравлическая;
- правка круга — ручная, гидравлическая, электромеханическая.
Плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем
Модель | Размер рабочей поверхности стола, мм | Размер обрабатываемого изделия, мм | Мощность привода,кВт | Масса станка, кг |
ЛШ322 | 320х160 | 320х160х200 | 1,5 | 450 |
ЛШ 402 | 450х200 | 450х200х400 | 2,2 | 1100 |
3Г71 | 630х200 | 630х200х320 | 1,7 | 1900 |
3Л722В70 | 800х400 | 800х400х400 | 11 | 6450 |
3Б722 | 1000х320 | 1000х360х400 | 10 | — |
3П722 | 1000х320 | — | 15 | 8275 |
3П722 | 1250х320 | — | 15 | 8900 |
3Л722В | 1250х320 | 1250х320х400 | 11 | 4810 |
3Д722Ф2 | 1250х320 | — | 15 | 9500 |
3П722 | 1600х320 | — | 15 | 9375 |
3Д725 | 2000х630 | — | 30 | 15250 |
3П725 | 2000х630 | — | — | 15500 |
Плоскошлифовальные с крестовым столом и горизонтальным шпинделем
Модель | Размер рабочей поверхности стола, мм | Размер обрабатываемого изделия, мм | Мощность привода,кВт | Масса станка, кг |
SPC20B | 500х200 | — | 3 | 1750 |
3Д711ВФ11 | 630х200 | 630х200х320 | 4 | 2950 |
3Е711АФ1 | 630х200 | — | 5,5 | 3400 |
3Л722 | 1250х320 | 1250х320х400 | 15 | 8700 |
Плоскошлифовальные двух-шпиндельные полуавтоматы непрерывного действия
Модель | Длина (диаметр) рабочей поверхности стола, мм | Мощность привода,кВт | Масса станка, кг | Примечание |
3К772-2 | 200 | 30 | 12528 | — |
3К772М-2 | 200 | 30 | 11160 | — |
3П772-2 | 1000 | 30 | 14800 | с круглым магнитным столом |
Плоскошлифовальные с вертикальным шпинделем
Модель | Длина (диаметр) рабочей поверхности стола, мм | Мощность привода,кВт | Масса станка, кг | Примечание |
3Е756 | 800 | 55 | 9600 | с выдвижным круглым магнитным столом |
3П756Л | 1000 | 30 | 10300 | с выдвижным круглым магнитным столом |
3П754Л | 500 | 13 | 5200 | — |
ЗЕ731ЭФ2 | 630х200 | 11 | 5300 | с крестовым столом |
Плоскошлифовальные с круглым магнитным столом и горизонтальным шпинделем
Модель | Длина (диаметр)рабочей поверхности стола, мм | Размер обрабатываемого изделия, мм | Мощность привода,кВт | Масса станка, кг |
3Б740 | 400 | 400х160 | 11 | 5800 |
Модель | Диаметр обрабатываемой детали, мм | Наибольшая длина шлифования, мм | Мощность привода,кВт | Масса станка, кг |
3У10А | 100 | 180 | 1,1 | 1850 |
3У10В | 100 | 180 | 1,1 | 1850 |
3У12АФ11 | 200 | — | 3 | 3500 |
3М151Е | 200 | 500 | 10 | 5600 |
3М151 | 200 | 700 | 10 | 6032 |
3М151Ф2 | 200 | 700 | 10 | — |
3М151Ф20 | 200 | 1000 | 11 | 5670 |
3М152В | 200 | 1000 | 10 | 6532 |
3У131ВМ | 280 | 710 | 13,75 | 5900 |
3М132В | 280 | 1000 | 18,2 | 6980 |
3У133 | 280 | 1400 | 13,75 | 7750 |
3У142МВ | 400 | — | 19,2 | — |
3М175 | 400 | 2800 | — | 13850 |
3А172 | 560 | 4000 | 40 | 23400 |
3А174 | 800 | 1600 | 40 | 30400 |
Модель | Диаметр обрабатываемой детали, мм | Наибольшая длина шлифования, мм | Мощность привода, кВт | Масса станка, кг |
3Д642 | 250 | 500 | 1,5 | 1500 |
3Е642Е | 250 | 630 | 3,73 | 1650 |
ВЗ-318 | 330 | 1040 | 0,89 | 920 |
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Общие сведения об оборудовании.
Точильный станок модели 3Б-633 предназначен для выполнения следующих работ: заточка резцов высотой до 50 мм (быстрорежущих и оснащенных пластинами твердого сплава); заточка сверл диаметром от 6 до 25 мм и от 12 до 50 мм; слесарных работ (снятие заусенцев, фасок и т.п.); заточки слесарного инструмента; шлифовка деталей абразивной лентой; полировка деталей.
Паспорт (руководство по эксплуатации) на Точильный станок 3Б-633 скачать бесплатно в формате djvu:
Комментирование и размещение ссылок запрещено.
- Файлы
- Академическая и специальная литература
- Машиностроение и металлообработка
- Металлорежущие станки
-
Шлифовальные, хонинговальные и заточные станки
- Заточные станки
- Нормативные документы
-
Файл формата
djvu - размером 267,70 КБ
- Добавлен пользователем Виталий 09.12.2011 02:23
- Описание отредактировано 21.05.2017 07:05
Инструкция по эксплуатации. Душанбе. Год издания неизвестен. 35 с.
Содержание: Назначение. Технические характеристики. Состав изделия, комплект поставки и расположение органов управления. Устройство и принцип работы. Электрооборудование. Приспособления. Указания мер безопасности. Подготовка к работе. Первоначальный пуск. Регулирование. Балансировка кругов. Смазка. Транспортирование. Свидетельство о приемке. Перечень быстроизнашивающихся деталей. Приложения.
- Чтобы скачать этот файл зарегистрируйтесь и/или войдите на сайт используя форму сверху.
- Регистрация
Назначение
Точильно-шлифовальный станок модели 3Б633 предназначен для выполнения следующих работ:
а) заточка резцов высотой до50 мм(быстрорежущих и оснащенных пластинам твердого сплава);
б) заточка сверл диаметром от 6 до25 мми от 12 до50 мм;
в) слесарных работ (снятие заусенцев, фасок и т. п.);
г) заточки слесарного инструмента;
д) шлифовка деталей абразивной лентой;
е) полировка деталей.
Устройство и принцип работы
Основными узлами точильно-шлифовального станка 3Б633 являются: станина, головка, крепление кругов, защитные кожуха, готово ротный столик, подручник и электрооборудование.
Органами управление стенка являются, переключатель час юты вращения шпинделя (рис 2) кнопка управления с черным толкателем «Пуск», кнопка управления с красным толкателем «Стоп», и рукоятка перемещения поворотного столика.
Вместе с точильно-шлифовальным станком поставляются приспособления.
Кинематическая схема станка обстоит из двигателя, валом которого служит шпиндель. Эта схема проста и поэтому в руководстве не приводится.
Станина
Верхняя опорная поверхность станины имеет два окна, которые соединяют внутреннюю полость с окнами для охлаждения, расположенными в электродвигателе головки, Панель с электрооборудованием укреплена на четырех приливах внутри станины. Проем в передней стенке, герметично закрываемый дверкой, дает возможность доступа к электрооборудованию, На передней стенке станины смонтирован пульт управления с кнопочной станцией и переключателем частоты вращения шпинделя.
В верхней части боковых стенок станины предусмотрены пазы для крепления кронштейна с подручником, поворотным столиком или приспособлением для заточки сверл. На задней стенке станины имеется нарезное отверстие для болта заземления.
Скачать Паспорт на3Б633 Точильно-шлифовальный станок модели