Широко применяемый в современном строительстве бетон – достаточно прочный и универсальный материал. Но со временем даже бетонные поверхности подвержены деформациям под воздействием влажности, перепадов температур, механических нагрузок и других внешних факторов.
В процессе их эксплуатации появляются сколы, трещины, поверхности начинают разрушаться, образуя вредную для здоровья человека пыль. Чтобы избежать таких последствий, а также продлить сроки эксплуатации бетонных полов, применяется особая технология топпинга, упрочняющая верхний слой бетона.
Что такое топпинг и где он нужен
Слово «топпинг» (по-английски topping) в переводе означает «начинка». Это тонкий защитный слой, который образуется после нанесения на бетонные поверхности специальных составов. Другие названия этих строительных материалов – «упрочнитель», «упрочняющая смесь». В качестве связующего во всех этих смесях применяется цемент. Кроме того, для улучшения свойств материалов применяются различные химические добавки, а для декоративности – красящие пигменты. Главные функциональные качества, которыми отличаются полы с упрочнённым верхним слоем, зависят от входящих в состав топпингов наполнителей.
Особенно важно устройство прочных бетонных полов с топпингом в помещениях, где приходится большая нагрузка на поверхности – в производственных цехах, автомобильных парковках, гаражах, общественных местах с высокой проходимостью и др. Применяются различные виды топпинга, различающиеся по своему составу и технологиям нанесения. В большинстве случаев эти упрочняющие покрытия для бетона используют для улучшения технических характеристик бетонных поверхностей.
Но выпускаются также и декоративные топпинговые покрытия, которые можно использовать для финишной отделки полов даже в жилых комнатах, а также в интерьерах различных общественных зданий. В этих случаях используется топпинговая технология для заполнения пор в бетонных поверхностях с применением специальных смесей с декоративными наполнителями. После поверхности полируются до зеркального блеска.
Топпинговые покрытия хорошо защищают от механических воздействий, влаги, перепадов температур, но их степень защиты бывает разная, зависит от связующих составов и наполнителей. Поэтому надо выбирать подходящие виды для каждых конкретных условий эксплуатации. Также топпинговый слой может быть устойчивым не ко всем агрессивным химическим воздействиям. В производственных цехах, где применяются кислоты или некоторые другие едкие химические составы, топпинги не рекомендуются. В этих случаях используются другие виды защитных покрытий.
Достоинства и недостатки
Главными ключевыми характеристиками, определяющими качество и сроки эксплуатации топпинговых покрытий, являются параметры, которые определяются методами стандартизированных тестирований смесей топпинга:
- износостойкость;
- прочность на сжатие;
- прочность на растяжение при изгибе;
- стойкость к ударному воздействию.
К преимуществам использования топпинговых покрытий относятся:
- заметное повышение прочности к механическим и другим видам воздействий;
- предотвращение появления бетонной пыли;
- увеличение сроков эксплуатации при правильном выборе составов и соблюдении технологий нанесения поверхности сохраняются в хорошем состоянии до 15 лет;
- при нанесении топпинга образуется водонепроницаемый слой, что значительно упрощает уборку и защищает поверхности от разрушительного воздействия влаги.
К недостаткам относятся:
- некоторые виды покрытий не устойчивы к воздействиям агрессивных химических веществ;
- поверхности получаются прочными, но если их получилось повредить, то они не ремонтируются, требуется их полное обновление;
- для минимизации нагрузок в топпинговых полах необходимо делать деформационные швы.
Разновидности отвердителей
Производители выпускают несколько видов топпинговых покрытий для бетонных полов, главные отличия которых зависят от абразивных наполнителей, входящих в составы смесей. От их разновидностей зависят эксплуатационные характеристики и внешний вид получаемых поверхностей, а также расход топпинга на 1 кв. м.
Виды наполнителей для топпингов:
- Кварц. Самый распространённый и бюджетный компонент в таких защитных покрытиях. Имеет хорошую устойчивость к абразивным повреждениям поверхностей. Используется кварцевый песок в виде крошки или порошка. Такие покрытия применяются на объектах со средними нагрузками (на складах, в общественных помещениях, торгово-развлекательных центрах, жилых комнатах), а также в условиях повышенной влажности (бассейнах и др.). Эти составы хорошо маскируют мелкие дефекты поверхностей, на таких полах не скользко.
- Корундовые материалы. Они отличаются твердостью, прочностью. Применяются как минеральные натуральные корунды, так и синтетические электрокорунды. По сравнению с кварцем, они обеспечивают более высокую износостойкость. Применяются в помещениях с интенсивными нагрузками на пол, с тяжёлым производственным оборудованием, в спортивных залах. Из-за свойств корунда отражать свет, получается красивый декоративный эффект.
- Металлические мелкие частицы и стружка. Такие покрытия имеют самую высокую прочность к абразивному износу и ударным воздействиям, подходят для экстремальных условий. Чаще всего металлизированные смеси используются в литейных цехах, производственных помещениях, где полы подвергаются сильным механическим нагрузкам от работающих машин и механизмов, авиационных ангарах.
- Встречаются в продаже также топпинги и с другими минеральными или синтетическими заполнителями, в числе которых карбид железа, базальт, карбид кремния, оксид титана.
Технология устройства полов с топпингом
Составы таких защитных покрытий для бетона выпускаются двух видов, для каждого из которых требуется своя технология применения:
- Сухие порошковые смеси в упаковках по 25 или 50 кг. Их равномерно распределяют по свежеуложенному, ещё не просохшему бетону, выравнивают, трамбуют, затем шлифуют топпинговые полы специальными машинами.
- Жидкие смеси, продающиеся в ёмкостях по 20 л. Их можно применять как по свежему бетонному покрытию, так и для укрепления старых поверхностей. Составы равномерно распределяют на полу, оставляют до полного высыхания, а затем шлифуют.
Для получения надёжного качественного результата необходимо использовать топпинговые покрытия на цементные основания из бетона прочностью от М300 и выше. Если для создания стяжки использовался менее прочный бетон, то даже после применения устойчивых к большим нагрузкам топпинговых смесей, пол будет деформироваться и разрушаться.
Подготовка основания
Для создания прочного защитного покрытия для бетонного пола важно соблюдать определённые требования на всех этапах выполнения работ, начиная с подготовительных:
- Важно учесть толщину бетонной основы. Старый бетонный слой должен быть не менее 70 мм. Если будет обрабатываться свежеуложенное основание, то его толщина должна быть не менее 120 мм.
- Разница уровня перепадов по всей поверхности стяжки не должна превышать 50 мм.
- Поверхность старой бетонной стяжки надо предварительно зачистить, если необходимо, зашпаклевать трещины и сколы, отшлифовать, удалить все частички цемента и пыль.
- На свежеуложенное бетонное основание топпинговое покрытие можно наносить после 6-8 часов, когда пол уже достаточно подсох и на нём остаются только неглубокие отпечатки, не более 4 мм.
- Работы рекомендуется проводить при температуре воздуха в помещении не ниже +10С. При необходимости надо обеспечить обогрев. Минимальная температура стяжки допускается не ниже +5С.
Технология создания топпингового покрытия с использованием сухих смесей
Такие работы начинаются с обустройства бетонной стяжки. Затем, после подготовки основания и заливки бетонной смеси, через 6-8 часов (в зависимости от температуры и влажности воздуха, цементного состава) делается шлифовка бетонной поверхности и только после этого наносится сухая смесь. В это время бетон набирает прочность и остаётся ещё влажным, и топпинговая смесь успевает впитать необходимое количество влаги из основания, создать с ним единую структуру.
Порядок выполнения работ:
- Подготовить сухую смесь, расход которой может составлять от 4 до 16 кг на 1 кв. м, в зависимости от вида покрытия.
- Сначала нанести на поверхность 2/3 состава с помощью специальной тележки с дозатором, распределить смесь равномерно по поверхности и оставить её, пока она пропитается влагой.
- Когда топпинговая смесь потемнеет, сделать глубокую затирку с помощью затирочной машины с диском.
- После этого сразу нанести остальную смесь, равномерно распределить её и тоже сделать затирку.
- Когда поверхность затвердеет, сделать финишную шлифовку с применением бетоносглаживающей машины для получения гладкой зеркальной поверхности.
- Затем поверхность необходимо обработать для прочности специальной защитной пропиткой (полиуретановый лак, кюринг) распылителем или валиком.
- Через 2-3 дня необходимо сделать с помощью болгарки деформационные швы, чтобы избежать растрескивания и деформации поверхности.
- Через 2 недели загерметизировать швы с помощью шнуров, герметиков или праймеров.
Какие бывают последствия ошибок и несоблюдения технологий при сухом способе топпинга:
- Вручную невозможно равномерно распределить смесь и контролировать её расход. Только применение распределительной тележки позволяет сделать качественное покрытие.
- Одновременное нанесение всей смеси на бетон приводит к неравномерному распределению влаги и ухудшению качества защитного покрытия.
- Если наносить топпинг раньше или позднее положенного времени, то со временем такое покрытие будет отслаиваться.
- Если использовать меньше смеси, от рекомендованного количества в инструкции по применению материала, то покрытие получится тонким и непрочным.
- Нельзя увлажнять топпинговую смесь перед применением, потому что это приводит к отслаиванию покрытия.
- Добавление лишней воды в бетон для стяжки или пластификаторов и других добавок могут ухудшить адгезию основания с топпингом.
- Если не обработать готовую поверхность специальной пропиткой, то защитный слой при быстрой потере влаги может растрескаться.
Технология создания топпингового покрытия с использованием жидких смесей
Эти составы универсальны, потому что подходят для новых и старых поверхностей. Наносить жидкий топпинг на свежеуложенную стяжку можно примерно через неделю после её заливки, когда поверхность становится достаточно прочной. На старое основание можно наносить сразу после его зачистки, шлифовки, обеспыливания. Работы по нанесению защитного слоя рекомендуется проводить при температуре воздуха не ниже +5С и не выше +35С.
Нанесение жидкого состава:
- распределяется по поверхности с помощью распылителя или валика;
- толщина покрытия должна составлять 2-3 мм, расход зависит от вида смеси, составляет 4-5 л на кв. м;
- необходимо проверять равномерность покрытия – в местах, где смесь быстро впитывается, требуется повторная заливка;
- через сутки происходит полное высыхание и полимеризация поверхности.
Если обрабатывалась поверхность старого бетона, то она будет готова к эксплуатации уже через сутки. При нанесении жидкого топпинга на свежеуложенную стяжку, бетонный пол с топпингом будет готов через месяц.
Особенности эксплуатации
Защитные топпинговые поверхности укрепляют бетонные полы, значительно продлевают их сроки службы, улучшают внешний вид. Но для хорошего результата необходимо обеспечивать регулярный правильный уход за такими поверхностями. Несоблюдение условий эксплуатации влияет на качество верхнего слоя, приводит к его разрушению.
Песок, мусор в местах повышенной проходимости и проезда транспорта являются активными абразивами, которые, как наждачка, разрушают верхний слой. Разрушающе воздействуют и различные химические вещества, попадающие на пол. Поэтому главным способом защиты таких поверхностей является регулярное проведение уборок.
Виды повреждающих воздействий:
- загрязнения, пыль, песок;
- технические масла, жиры;
- кислоты или щелочи;
- механические воздействия тяжёлых транспортных средств.
Основные правила ухода за топпинговыми полами:
- размещать грязезащитные коврики или устройства в местах входа в помещение;
- регулярно подметать и делать влажную уборку бетонных полов, на больших участках использовать специальные чистящие машины;
- нельзя использовать абразивные или агрессивные чистящие средства, жёсткие щетки и другие инструменты для уборки, чтобы не повредить пол;
- нельзя применять искусственную осушку полов после влажной уборки, они должны сохнуть постепенно и равномерно;
- рекомендуется оборудовать двери системами автоматического закрытия для предотвращения попадания пыли в помещения.
Для восстановления изношенных поверхностей используют специальные полимерные препараты или на основе силикатных растворов. Когда появляются мелкие трещины или утрачивается блеск полированной поверхности, можно приобрести подходящий состав и отреставрировать покрытие. Кроме восстановления внешнего вида, такие средства обеспечивают дополнительную защиту от ультрафиолета, влаги, воздействия химических веществ, механических повреждений. Такие реставрационные работы рекомендуется проводить не реже, чем раз в год.
Сухие упрочняющие смеси применяются при устройстве промышленных наливных полов для придания покрытию дополнительных, не свойственных бетону эксплуатационных характеристик. Так различают в зависимости от основного компонента следующие виды смесей – корундовые, кварцевые, металло-корундовые, металлические, безыскровые. Могут быть заколерованы в различные цвета.
Процесс устройства
упрочненного наливного пола
с использованием топпинга включает несколько этапов:
Подготовительные работы:
Для корректного взаимодействия продукта с бетонным основанием необходимо обеспечить на месте проведения работ следующие условия:
- температурный режим воздуха и самого основания должен превышать +50С. Как правило, измеряется этот показатель при помощи инфракрасного термометра
- влажность воздуха не должна быть выше 75%. Для определения этого параметра используют термогигрометр
- отсутствие сквозняков в помещении
При несоблюдении этих условий бетонному основанию и топпингу будет сложно модифицироваться в единый нерушимый монолит, потребуется искусственное вмешательство, которое не всегда заканчивается удачно и в любом случае нарушает технологию.
Основание
Так как статья не об укладке бетонной стяжки, а об устройстве топпинга, то предполагаем, что бетонная плита уложена и уже уплотнена в соответствии с проектной линией профиля. Оговоримся, что топпинг является упрочняющим материалом – увеличить износостойкость основания, не обладающего устойчивостью к нагрузкам он не сможет. Поэтому
бетонная стяжка должна быть качественной
без неуместных при промышленной эксплуатации включений.
Нанесение топпинга
По свежеуложенному и затертому бетону распределяется смесь. Удобнее всего это делать при помощи ручного способа или специальной тележки, равномерно дозирующей топпинг. При больших площадях производства работ однозначно используют только тележку для
бетонного топпинга
. После распределения смеси в течение первых минут её оставляют в состоянии покоя для того, чтобы она могла впитать в себя воду с поверхности.
Далее осуществляют глажение пола при помощи затирочной машины-вертолета – однороторной или двухроторной. Топпинг может быть нанесен повторно, и поверхность повторно обработана заглаживающим оборудованием. Затирка производится несколько раз в течение в течение периода твердения бетона.
Затирка
При первоначальной обработке бетона и взбивании топпинга на его поверхности лопасти машины находятся в максимально горизонтальном положении, наиболее плотно прилегать к основанию. На всех последующих этапах проведения работ лопасти приподнимают. Количество подходов определяется состоянием покрытия. Как только сформированная паста перестанет прилипать к лопастям, можно приступать к полировке пола.
Дополнительно
В зависимости от планируемых нагрузок на основание дополнительно могут быть применены
различные пропитки по бетону
. Выбор материалов и необходимость их использования определяется индивидуально.
С использованием современных решений для устройства наливных полов и соблюдения технологии их нанесения можно создать по-настоящему долговечные покрытия для каждого вашего успешного проекта!
Эксплуатация некоторых объектов предполагает значительные нагрузки на напольное покрытие. В связи с этим при отделке появляется необходимость в устройстве оснований, обладающих повышенной прочностью, стойкостью к механическим воздействиям и истиранию. Такими характеристиками обладают топпинговые полы.
Топпинговые полы
Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения
Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов. К тому же проводить уборку пыльных полов довольно тяжело. Ну и в-третьих, высоких эстетических характеристик от бетонных оснований ждать не приходится.
Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами
Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.
Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем
Наносится материал на свежеуложенное бетонное основание с последующей его затиркой, что позволяет закупорить бетонные поры и обеспечить герметичность поверхности. После укладки он становится единым целым с основанием из бетона. Средняя толщина упрочняющего слоя — 2…3 мм. Примерный расход топпинга при устройстве пола приведен в таблице.
Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.
| Вид нагрузки на пол | Ориентировочный расход топпинга, кг/кв. м |
|---|---|
| Малая или средняя | 3 |
| Средняя | 4…5 |
| Высокая | 5…8 |
| Чрезвычайно высокая | 8…10 |
Железнение бетона — что это
Отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать такое покрытие в местах, где к качеству пола предъявляются повышенные требования.
Цены на топпинг для бетона
топпинг для бетона
Где топпинговый пол наиболее востребован:
- складские комплексы и производственные здания;
- выставочные павильоны и торговые центры с большой проходимостью;
- парковки автотранспорта и гаражные комплексы;
- вокзалы и таможенные ангары;
- станции сервисного обслуживания техники и автомобильные салоны;
- холодильные камеры большой вместимости;
- офисные помещения и др.
Топпинговые полы востребованы в складских помещениях
На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).
Что характеризует топпинг:
- прочность, неподверженность механическим воздействиям и отличная износостойкость;
- стойкость к влаге (при введении в состав специальных добавок);
- отсутствие пылеобразования;
- ровность и гладкость поверхности;
- высокий эксплуатационный ресурс (около 15 лет);
- антистатичность;
- легкость уборки с использованием привычных методов;
- привлекательный внешний вид (за счет ввода в состав пигментов).
Нанесение топпинга
Мнение эксперта
Афанасьев Е.В.
Главный редактор проекта pol-exp.com
Инженер.
Задать вопрос эксперту
В зависимости от требований заказчика есть возможность путем добавления ингредиентов и изменения соотношения компонентов добиваться соответствия нужным характеристикам: стойкости к вибрациям или статическим нагрузкам, хорошим гигиеническим показателям и эстетическим свойствам. Поверхность топпингового пола — идеально гладкая, но фактура может быть однотонной и с включениями.
Поверхность топпингового пола — идеально гладкая
Виды сухих топпинговых полов
В зависимости от вводимых в состав наполнителей, сегодня выпускается три разновидности упрочнителя. Выбор подходящего варианта основывается на назначении отделываемого объекта.
На основе кварцевой крошки
Этот материал относится к наиболее востребованным. В его состав входят портландцемент, кварц, песок и пластификаторы. После укладки и затирания топпинга бетонное основание становится прочнее в полтора раза. Такой вид упрочнителя обычно применяют при отделке общественных помещений и складов, где полы подвергаются средним нагрузкам.
Есть упрочнители на основе кварцевой крошки
Корундовый топпинг
Введение в состав крошки корунда, обладающего высокой прочностью, помогает прочность бетона поднять в два раза (но массовая доля этого наполнителя не должна быть ниже 40%). Это позволяет использовать материал для обработки пола там, где отмечается высокая проходимость, установлено тяжелое оборудование и перемещаются не очень тяжелые транспортные средства. Например, для спортивных сооружений, общественных зданий, складов и производственных помещений такой вид упрочнителя подходит как нельзя лучше. К тому же внешне из-за матовой блестящей поверхности такой пол выглядит очень эстетично.
Крошка корунда
Металлизированный топпинг
В состав материала добавляется металлический наполнитель (стружка металла — отходы металлообрабатывающих производств), в результате чего он приобретает высокую прочность. Вибрационное воздействие, высокие нагрузки для такого топпинга не являются проблемой. Применяется нанесение этого покрытия на объектах, где движется тяжелый транспорт и установлено массивное оборудование. Но из-за наличия металлических частиц в случае воздействия влаги отмечается высокий риск коррозионных проявлений на поверхности пола. Выход — предварительная обработка стружки от коррозии.
Металлическая стружка
Сравнение свойств сухих топпингов приведено в таблице.
Таблица. Прочность топпинговых полов различных типов в зависимости от наполнителя.
| Наполнитель | Прочность пола | Прочность на сжатие, Мпа |
|---|---|---|
| Кварц | Средняя | От 30 |
| Корунд | Выше средней | От 50 |
| Металлическая стружка | Высокая | От 70 |
Цены на топпинги «Церезит»
топпинг церезит
Мнение эксперта
Афанасьев Е.В.
Главный редактор проекта pol-exp.com
Инженер.
Задать вопрос эксперту
В качестве альтернативы сухим топпинговым полам можно отметить жидкие полимерные покрытия. Их достоинства (по сравнению с вышеперечисленными материалами): возможность нанесения как по свежей стяжке, так и по старому основанию, быстрая скорость затвердевания и стойкость к агрессивным средам. К тому же они — ремонтопригодны. Но стоят такие составы гораздо дороже сухого аналога.
Видео — Ремонт старого топпингового пола
Рекомендации по устройству топпинговых полов
Технология укладки промышленных полов состоит из двух основных этапов: заливки бетонного основания и обработки топпингом.
Бетонный пол с топпингом
Устройство бетонного пола
Кладка бетонной стяжки относится к достаточно трудоемкому процессу. Но в результате получается надежное и долговечное основание.
Шаг 1. Проводится подготовка поверхности. Она зависит от того, на каком основании выполняется стяжка. Если под ней — грунт, его следует тщательно утрамбовать и уложить подушку из песка и гравия (с трамбовкой каждого слоя). Если имеется старое бетонное основание, нужно провести его ревизию. В случае наличия дефектов (трещин, выбоин и т. д.) — они заделываются ремонтным раствором. Крошащиеся участки при этом демонтируются.
Все дефекты нужно заделать
Шаг 2. На чистую и обеспыленную черновую поверхность укладывается гидроизоляция. Она необходима, так как бетон способен впитывать влагу (свежеуложенный же бетон, наоборот, ее потеряет, если не сделать изоляцию). Можно использовать рубероид или полимерные мембраны.
Укладка гидроизоляции
Шаг 3. Устанавливается опалубка. Рекомендуется формировать из досок соты прямоугольной формы (их размер зависит от шага колонн).
Важно! Можно использовать металлическую несъемную опалубку, которая после окончания работ станет деформационно-усадочными швами.
Шаг 4. Собирается арматурная сетка. Чаще всего армирование проводится стержнями диаметром 10 мм, уложенными с шагом 150 мм. Вяжется арматурный каркас обожженной вязальной проволокой диаметром 1,2 мм внахлест. Но эти значения зависят от вида объекта. Сетка должна быть приподнята над поверхностью, чтобы весь металл был внутри бетона (используются специальные подставки).
Вязка арматуры
Чем армируют стяжку пола
Шаг 5. Настал черед заливать бетонную смесь. В зависимости от площади основания это можно сделать вручную или воспользоваться бетононасосом, что гораздо технологичнее. Раствор укладывается толщиной 10…20 см (определяется расчетами).
Пример заливки бетонной смеси
Шаг 6. Для ликвидации воздушных пузырьков проводится виброобработка. Ее можно выполнить при помощи виброрейки или глубинного вибратора (если толщина основания превышает 15 см). Этот процесс позволяет уплотнить бетон и придать ему большую прочность.
Виброобработка раствора
Бетонное основание готово. Можно приступать к его упрочнению.
Нанесение топпинга
Выждав некоторое время после заливки стяжки (3…7 часов), производится устройство топпингового пола. Упрочнение бетонного основания выполняется в несколько этапов.
Шаг 1. Залитая стяжка по всей поверхности шлифуется. Для этого используются «вертолеты», полирующие основания.
Шлифовка залитой стяжки
Шаг 2. Для нанесения топпинга целесообразнее использовать специальные распределительные тележки. С их помощью упрочнитель будет уложен быстро и равномерно. При обработке больших площадей ручной труд представляется совсем неэффективным. Укладка топпинга проводится в два приема. Сначала распределяется 2/3 всего объема. При этом рекомендуется двигаться от окон к выходу (если работы ведутся в помещении).
Распределительная тележка для нанесения топпинга
Важно! Первым делом необходимо обработать участки рядом с колоннами, стенами и дверными проемами, так как именно в этих местах затвердевание бетона происходит быстрее.
Шаг 3. При помощи дисково-лопасной машины производится первичная затирка топпинга. Упрочнитель охотно проникает в свежеуложенный бетон и впитывает в себя влагу из него.
Первичная затирка топпинга
Шаг 4. Сразу наносится финишный слой топпинга. Терять время нельзя. Сухая смесь должна успеть пропитаться цементным молочком. Проводить дополнительное увлажнение бетона нельзя.
Шаг 5. Производится финишная затирка упрочнителя. Время ее начала определяется опытным путем. Для этого можно просто наступить на основание. Если после этого от обуви остался след глубиной около двух миллиметров, пора затирать поверхность. В работе участвуют те же затирочные машины, но лопасти нужно сменить на шлифовальные. После окончательной обработки пол начинает блестеть.
Финишная затирка
Шаг 6. После затирания упрочнителя на бетонное основание необходимо нанести специальный состав — кюринг. Он, образуя тонкую пленку, защищает бетон от испарения влаги, что необходимо для правильной гидратации бетона. Распределять жидкость можно валиком или при помощи распылителя.
Шаг 7. Нарезаются деформационные швы разных типов. К этому процессу приступают через день-два после устройства основания. Изоляционные швы, устраивающиеся по периметру объекта, необходимы для исключения передачи деформаций от стен к стяжке. Усадочные швы защищают от растрескивания во время набора прочности и усадки. Они нарезаются по границам сот опалубки. Их глубина — около трети от толщины основания, а ширина — около сантиметра.
Нарезка деформационных швов
Шаг 8. В таком виде основание оставлять нельзя. В швы будет попадать грязь, да и эксплуатировать такое основание неудобно. Уборка также станет проблемой. Поэтому швы необходимо заполнить герметиком. Спустя четыре недели новое основание будет готово к эксплуатации.
Популярные марки топпинговых полов
| Фото | Название | Рейтинг | Цена | |
|---|---|---|---|---|
| #1 |
|
Mapetop N AR6 | ⭐ 98 / 100 | Подробнее |
| #2 |
|
MasterTop 450 | ⭐ 96 / 100 | Подробнее |
| #3 |
|
Sikafloor 1 MetalTop | ⭐ 92 / 100 | Подробнее |
Многие производители выпускают сухие упрочнители для бетонных полов. Предлагается несколько вариантов различных типов.
Sikafloor 1 MetalTop
Состав: Цемент, металлический наполнитель, обработанный от коррозии, добавки, пигменты.
Расход, кг, кв. м: Около 5.
Прочность на сжатие, МПа: От 70 (через 28 дней).
Истираемость: AR 0,5.
Sikafloor 1 MetalTop
MasterTop 450
Состав: Корунд (размер частиц до 1,4 мм), высокоактивный портландцемент, присадки.
Расход, кг, кв. м: 4…8.
Прочность на сжатие, МПа: От 55 (через 28 дней).
Истираемость: АR 1.
MasterTop 450
Mapetop N AR6
Состав: кварцевый наполнитель (фракция до 2,5 мм), портландцемент, добавки.
Расход, кг, кв. м: 3…5 при механизированном нанесении.
Прочность на сжатие, МПа: От 30 (через сутки). От 65 (через 4 недели).
Истираемость: Менее 0,5 г/кв. см.
Mapetop N AR6
Реставрация топпинговых полов
Несмотря на отличные характеристики упрочнителя, различные проблемы с полами могут появиться. Это может быть вызвано ошибками при выполнении работ по устройству или особенностями эксплуатации. В случае возникновения дефектов не обойтись без ремонтных мероприятий.
- В случае, если происходит расслоение топпингового пола, но определяется оно не визуально, а только по глухому звуку при воздействии на дефектный участок, лучшим вариантом спасения основания считается инъектирование горизонтальных пустот, которые образовались между стяжкой и упрочнителем. Для этого используются высокотекучие эпоксидные или метилметакрилатные средства. Для их введения необходимо просверлить отверстия, в которые закачивается состав. Он сможет склеить слои. Такой метод особенно эффективен при расслоении материалов на небольших участках.
Порой такие полы нуждаются в реставрации
- Если появились видимые расслоения локального характера (не больше нескольких десятков сантиметров), можно удалить слой и использовать для устранения дефекта ремонтные составы на основе полимеров или полимер-цементные смеси.
- В случае если площадь разрушенного слоя топпинга превышает 40% от общей площади (появились трещины, сколы и выбоины, упрочнитель отслаивается от бетонной поверхности), упрочняющее покрытие приходится полностью демонтировать и укладывать другой вид защиты основания (например, полимерный пол). Демонтаж проводится при помощи дробеструйного или фрезеровального оборудования.
Что такое наливной пол
Цены на наливные полы «Старатели»
наливные полы «Старатели»
Для проведения реставрационных работ есть ограничения. В основном, они касаются повышенных требований к основаниям по ударопрочности, износостойкости и эстетичности.
Но в целом, используя при устройстве бетонных оснований упрочнители-топпинги, есть возможность существенно улучшить эксплуатационные характеристики полов как промышленного, так и коммерческого назначения.
Видео — Механическое втирание топпинга
Бетон – хорошее основание для полов производственных и промышленных объектов. Материал быстро заливается и легко принимает нужную форму. Но, если покрытие не обработать, его характеристики быстро снизятся, что затруднит эксплуатацию объекта и сделает ее некомфортной. Для решения проблемы разработано несколько методик упрочнения наружного слоя. Одна из них технология топингового пола. Способ эффективный и проверенный. Рассмотрим, что это такое топпинг бетонного пола и как он обустраивается.
Зачем бетону нужна защита
Бетон – эффективный материал, укладка которого производится быстро и не требует больших расходов. Однако у него есть недостатки. Например, высокая пористость и низкая прочность на растяжение. В условиях больших нагрузок бетон быстро стирается и покрывается дефектами. Не имея защиты, он начинает пылить. На поверхности выступает соль, разрушается слабый верхний слой и формируются эрозии. Чтобы этого не допустить, основание нужно усилить и упрочнить.
Топиноговый пол: что это
Топпинговые полы – это специальные материалы, предназначенные для усиления и защиты бетона. Вещества работают как уплотнители. Используются, прежде всего, в помещениях, на которые приходятся большие нагрузки: ангары, цеха, автосервисы, подземные парковки, аэропорты и т.д.
Основные виды материалов для технологии топингового покрытия пола:
- Металлизированные упрочнители – сухие вещества, в составе которых присутствуют скрепляющие компоненты и портландцемент. Готовые поверхности не притягивают пыль, срок их службы существенно увеличивается.
- Кварцевые составы – также сухие средства. В составе присутствуют пластификаторы, песок и качественный цемент. После обработки веществом основание хорошо упрочняется.
- Корундовые топпинги – сухие усилители с наполнителями и портландцементом. Применяются для укрепления поверхностей, подверженных истиранию, износу и сильным нагрузкам.
Существуют и жидкие составы, которые можно применять, как на свежей стяжке, так и на уже используемой плоскости.
Преимущества и недостатки
Устройство топпинговых полов обеспечивает:
- Ударопрочность – минимизируется вероятность образования трещин, сколов и других повреждений.
- Износостойкость – срок службы основания увеличивается в разы.
- Минимальную запыленность даже при интенсивном использовании.
- Светоотражение – светлые покрытия хорошо отражают свет, что позволяет экономить на электричестве.
- Нейтральность к химическим соединениям.
- Декоративность – материалы бывают разных оттенков и фактуры. Возможно комбинирование нескольких видов для разграничения отдельных зон.
- Антистатические свойства.
- Легкость уборки и обслуживания.
Недостатков немного. Не каждый материал устойчив к воздействию химических соединений, что нужно учитывать при выборе. Укладку должны производить только специалисты, иначе покрытие может отслоиться. Новую поверхность разрушить трудно, но если это произойдет, нужно будет заново обустраивать верхний слой.
Технологии устройства топпинговых полов
Существует сухой и жидкий способ нанесения. Изначально потребуется подготовка основания в виде утрамбовки подушки из щебня и песка. Это пресечет усадку и разрушение конструкции пола.
Технология с применением сухой продукции реализуется так:
- Заливка бетонной смеси с использованием вибратора для улучшения усадки.
- Нанесение топпинга – смесь укладывается, когда бетон еще не набрал прочность (4-7 ч. после заливки), чтобы сформировалась единая структура основания. Вещество распределяется по всей плоскости. Расход – от 4 до 12-16 кг/кв. м, в зависимости от особенностей объекта.
- Обработка поверхности затирочным инструментом – проводится после набора влажности и потемнения слоя.
- Нанесение пропитки на основе полимеров – пресекает быстрое высыхание.
Если обустраивается цветная поверхность, состав наносится несколько раз. Через несколько дней делают деформационные швы, еще через 2 недели их герметизируют.
Устройство бетонных полов с топпингом по второй методике происходит так:
- Шлифовка свежей стяжки или очистка старого основания с устранением дефектов.
- Нанесение покрытия – толщина слоя примерно 2-3 мм.
- Повторная обработка в местах, где состав плохо впитался.
Примерно через сутки поверхность полностью затвердеет. Высокая скорость формирования покрытия со всеми перечисленными свойствами – основное преимущество жидкого способа. Но потребуется больше расходов, что нужно учитывать при выборе методики.
Топпинг применяют для улучшения характеристик бетонного пола. Его наносят на свежеуложенный бетонный пол в качестве финишного слоя. Коротко напомним о свойствах топпингов и перейдем непосредственно к теме нашей статьи «Топпинговые полы технология».
Итак, наливной пол с топпингом:
- Ударопрочен. Снижается вероятность появления сколов, трещин и других механических повреждений бетонных полов.
- Износостойкий. Сроки эксплуатации таких полов увеличиваются в несколько раз.
- Светоотражающий. Светлые топпинговые поверхности отражают свет и позволяют экономить на электричестве.
- Практически нейтрален при взаимодействии с химическими веществами.
- Декоративный. Бывает разных цветов и фактур. Возможно комбинирование для выделения отдельных зон.
- Не пылит и легко моется.
- Обладает антистатическими свойствами.
Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства
Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование. Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые бетонные полы технология укладки должна строго соблюдаться. В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.
Производство работ проводится в соответствии со СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88. Упрочнять бетонный пол нужно строго следуя технологии, не упуская ни один этап.
Основные этапы проведения работ:
1. Подготовка основания
На этом этапе нивелируют перепады. Если есть трещины, их расширяют и заделывают. При помощи шлифовальной машины обрабатывают бетонное основание для получения ровной поверхности и лучшего сцепления с новым слоем. Затем очищают поверхность от мусора и пыли с использованием промышленного пылесоса. В итоге нужно получить ровное и чистое основание.
2. Разметка и опалубка
Поверхность размечают и ограждают необходимую для заливки зону опалубкой. Получается, так сказать форма для заливки. Опалубка чаще всего используется деревянная.
3. Монтаж арматуры
Армируют с помощью металлических каркасов в виде сетки. Укладку сеток производят на специальные подложки, чтоб она была немного выше бетонного основания.
4. Заливка бетонной смеси
Заливают бетон постепенно, при этом распределяют и выравнивают поверхность лопатами. Подача бетона происходит через бетононасос. При помощи виброрейки окончательно производят выравнивание и утрамбовывают бетон.
5. Затирка бетона
По правилам, когда бетонная смесь уложена необходим технологический перерыв в работе для набора прочности бетоном. Время перерыва зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха и состава бетонной смеси. Когда бетон почти застыл (проверить можно став на него и оставив след глубиной не более 2-4 мм), необходима шлифовка поверхности.
6. Нанесение топпинга
Сухой топпинг помещают в специальную тележку с дозатором. Топпинг по бетону с ее помощью равномерно распределяют по всей поверхности. Когда топпинговая смесь пропитается влагой и потемнеет, проводят первую глубокую затирку (применяют затирочную машину с диском). Второй слой топпинга сразу наносят на не застывшую поверхность и так же затирается.
7. Финишная шлифовка
Когда поверхность немного затвердеет (глубина оставляемого следа 2 мм), производят финишную шлифовку до получения гладкого и плоского основания. Используют при этом бетоносглаживающую машину. Когда верхний слой пола приобретает зеркальную поверхность, этап окончен. Упрочнение практически завершено.
8. Покрытие защитным слоем
Поверхность пола подлежит обработке специальным составом (кюринг, пу лак). Эта пропитка образует защитный слой от пыли и способствует сохранению цвета, прочности. Наносят ее при помощи валика или распылителя.
9. Нарезка и герметизация швов
На 2-3 день после окончания работ, производят нарезку швов. Это так называемые деформационные швы. Их три вида:
- Усадочные. Против хаотичного растрескивания.
- Изоляционные. От деформации вследствие соприкосновения бетонного пола с колоннами, стенами. Они также препятствуют передаче вибрации.
- Конструкционные. Их делают на границе бетонов залитых в разное время.
Швы нарезают болгаркой с алмазными дисками.
Примерно через 2 недели (после нарезки) производят герметизацию этих швов. Это делают путем заливки герметиков, шнуров, праймеров. Предварительно, швы необходимо обеспылить.
Видео о технологии укладки топпинговых полов ГК СМК
Ошибки в технологии устройства топпинговых полов
- Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
- Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
- Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
- Добавка лишней воды и добавок в бетон. Следует внимательно выбирать поставщика бетона. Недобросовестные поставщики могут добавлять в бетонную смесь дополнительную воду для того, чтобы смесь была более пластична или ее можно было везти на большие расстояния. Это нарушение технологии изготовления самого бетона, что плохо сказывается в будущем на его качестве и как следствие плохой адгезии топпинга.Пластификаторы и добавки в бетон для улучшения его характеристик (например, морозостойкости) так же плохо влияют на адгезию и качество топпинга.
- Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.
Строительные услуги от ГК СМК
Из нашей статьи «Топпинговые полы технология» вы смогли узнать, как сложно производить данные работы. При этом необходимо соблюдение технологии и привлечение грамотных специалистов. Мы на рынке строительных услуг более 10 лет. Наш опыт, наличие строительного оборудования и специальных машин, позволяет предложить качественные услуги по устройству бетонного пола с топпингом, по оптимальной цене. Для расчёта, оставляйте заявки на сайте, или звоните по телефонам из раздела «Контакты».
Наша компания специализируется на возведении быстровозводимых зданий под ключ (проектирование, строительство, монтаж, благоустройство и прочие) и выполнению отдельных видов работ. Ниже предлагаем вам видео о возведении нами каркасных и бескаркасных строений. Ознакомиться подробнее о них можно в разделах «Бескаркасные ангары» и «Каркасные здания».
ГК СМК выполняет строительство промышленных объектов на всей территории РФ. Но самые выгодные для Заказчика цены на строительные услуги мы предлагаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, так как это не влечет за собой мобилизацию в другой регион и связанных с этим затрат.