Торум 740 инструкция по эксплуатации

РО

СТ

СЕ

ЛЬ

МА

Ш

Агротехника Профессионалов

1

2

3

4

8

2

7

2

6

5

9

10

1,7 — направитель; 2 — болт; 3,4 — уголок; 5,8- шайба; 6 — шайба пружинная; 9 — шайба сферическая;

10 — гайка

Рисунок 5.35 — Переоборудование наклонной камеры для уборки кукурузы

132

РО

СТ

СЕ

ЛЬ

МА

Ш

Агротехника Профессионалов

1

2

3

4

5

10

9

7

8

9

8

7

6

1, 7 — гайка; 2, 3, 10 — шайба; 4 , 9 — шайба пружинная; 5 — болт; 6 — крышка; 8 — болт

Рисунок 5.36 — Вид наклонной камеры после переоборудования

5.6 Переоборудование наклонной

— необходимо произвести замену

камеры при навеске жаток иностранного

тяги 1 (рисунок 5.37) на тягу 1 (рисунок

производства

5.38).

При навеске жаток:

Переустановку проводить в следу-

— восьмирядной жатки типа ОРОШ

ющей последовательности:

серии 8200 для уборки кукурузы произ-

— отпустить блоки пружин 2 (рису-

водства фирмы Линамар Венгрия;

нок 5.37);

— фиксированной жатки модели

— снять боковые тяги 1 с правой и

ТМ2 для уборки кукурузы производства

левой стороны наклонной камеры;

фирмы DBF Италия,

— установить боковые тяги 2 (рису-

— двенадцатирядной фиксирован-

нок 5.38) и зафиксировать их с помощью

ной жатки модели TI/2 RSM — 12 для

втулок 1, пальцев 3 и шплинтов 4 из

уборки подсолнечника,

комплекта жаток.

133

РО

СТ

СЕ

ЛЬ

МА

Ш

Агротехника Профессионалов

2

1

1 — тяга; 2 — блок пружин

Рисунок 5.37 — Наклонная камера

1

2

3

4

1

1 — втулка; 2 — тяга; 3 — палец; 4 — шплинт

Рисунок 5.38 — Установка тяги для уборки кукурузы, подсолнечника

134

Р

ОС

ТС

ЕЛ

ЬМ

АШ

Агротехника Профессионалов

6 ПРАВИЛА ЭКПЛУАТАЦИИ И

скоростью до 2 км/ч, растягивая обра-

РЕГУЛИРОВКИ

зующуюся копну, обеспечивая при этом

6.1 Общие указания по эксплуа-

свободный выход соломы из молотилки

тации комбайна

комбайна.

Перед выездом в поле необходимо

Перед включением реверса

произвести предварительную настройку

наклонной камеры следует выключить

комбайна и его рабочих органов. При

привод, мотовило выключится автомати-

уборке, на поле корректируется настрой-

чески. При включении реверса мотовило

ка комбайна в зависимости от состояния

поднимается автоматически во избежа-

хлебостоя.

ние затягивания убираемой массы во

Определяется оптимальная высо-

вращающееся мотовило или шнек возле

та среза, фиксаторы копирующих башма-

боковин жатки.

ков переставляются в соответствующие

При уборке полеглого и спутанно-

отверстия.

го хлеба скорость движения комбайна

Регулируются зазоры подбараба-

должна быть уменьшена независимо от

нья, устанавливается раствор жалюзий-

его загрузки.

ных решет.

Для повышения качества убор-

Ориентировочно определяется

ки и производительности комбайна

частота вращения ротора, вентилятора,

следует выбирать направление движе-

мотовила и устанавливается при работа-

ния комбайна такое, чтобы не работать

ющей молотилке.

продолжительное время по направле-

Обороты этих органов в дальней-

нию полеглости хлеба, поперек скло-

шем корректируются в процессе рабо-

на, поперек борозд при некачествен-

ты.

ной вспашке поля, а также при сильном

Направление движения комбайна

попутном ветре.

следует выбирать таким образом, чтобы

Во избежание потерь несрезанных

нескошенное поле оставалось справа, а

колосьев при уборке короткостебельно-

общее направление полеглости находи-

го хлеба или хлебов на плохо вспахан-

лось примерно под углом 45° к направ-

ном поле, а также при подборе валков

лению движения комбайна.

на повышенной скорости, направление

Скорость передвижения нужно

передвижения комбайна должно быть

выбирать такую, чтобы обеспечива-

преимущественно вдоль борозд. Потери

лась максимальная производительность

несрезанным колосом могут быть также

комбайна при высоком качестве уборки.

при поворотах, особенно на «острых»

Качество вымолота и потери за

углах. Следует аккуратно выполнять

жаткой и молотилкой следует периоди-

повороты и избегать «острых» углов.

чески проверять.

При работе комбайна на культу-

После вынужденной внезапной

рах с повышенной влажностью и засо-

остановки комбайна произвести пере-

ренностью, а также при уборке на влаж-

мещение комбайна назад, на расстояние

ной почве следует:

не менее 3 м (подняв при этом жатку) со

— периодически через лючки в

135

Р

ОС

ТС

ЕЛ

ЬМ

АШ

Агротехника Профессионалов

панелях молотильного устройства прове-

ки и днищем корпуса аналогичны регу-

рять и очищать стрясную доску;

лировкам жатки.

— проверять и очищать от налипа-

Натяжение тяговых цепей транс-

ющей массы жалюзийные решета чисти-

портера осуществляется перемещением

ком, входящим в комплект поставки

установленного в ползунах направля-

комбайна;

ющего ролика при помощи натяжных

— периодически проверять и при

болтов. При правильно отрегулиро-

необходимости очищать от налипающей

ванной тяговой цепи нижняя ветвь ее

массы поверхности нижних и верхних

должна провисать таким образом, чтобы

головок и переходных окон элеваторов.

между роликом на поперечине рамы

Включение и выключение моло-

и цепью имелся зазор от 10 до 20 мм.

тилки (наклонной камеры) производить

При необходимости отрегулируйте натя-

при частоте вращения коленчатого вала

жение тяговых цепей перемещением

двигателя от 1000 до 1200 мин -¹. Это

ведомого вала. При этом направляющий

обеспечит долговечность многоручьево-

ролик должен быть параллелен привод-

го ремня.

ному валу. Параллельность контролиру-

Выключение рабочих органов

ется по рискам, нанесенным на бокови-

комбайна производить после полно-

нах рамы.

го удаления из него незерновой части

При запуске в работу нового

урожая.

подборщика проверку натяжения тяго-

6.2 Порядок работы жатки

вых цепей следует производить ежес-

Порядок работы жатки изложен

менно в течение 5—7 дней.

в руководстве по эксплуатации РСМ-

ВНИМАНИЕ!

ЧРЕЗМЕРНОЕ

081.27 РЭ.

ОСЛАБЛЕНИЕ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ ПРИВО-

6.3 Порядок работы платформы-

ДИТ К ИХ ЗАКЛИНИВАНИЮ И ПОЛОМКЕ

подборщика

ТРАНСПОРТЕРА, А ЧРЕЗМЕРНОЕ НАТЯ-

6.3.1 Регулировки для обеспече-

ЖЕНИЕ — К ИНТЕНСИВНОМУ ИЗНОСУ

ния устойчивости технологического про-

ЗВЕЗДОЧЕК И ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ И ВЫХО-

цесса

ДУ ИХ ИЗ СТРОЯ.

Для обеспечения устойчивости

Натяжение цепных или ременных

технологического процесса предусмот-

передач осуществляется перемещени-

рены регулировки, которые позволяют

ем натяжных звездочек или натяжно-

подобрать наилучшие режимы работы

го ролика. При правильном натяжении

в зависимости от состояния убираемой

цепных передач цепь усилием руки

культуры: регулировка зазора между

можно отвести от прямой линии на 8-

спиралями шнека и днищем, между

10 мм. Когда весь диапазон натяжного

концами пальцев шнека и днищем в

устройства цепи использован, ее следу-

нижней зоне.

ет укоротить на два звена.

Регулировки положения шнека и

При правильном натяжении ремня

его пальчикового механизма, а также

его ведущую ветвь можно усилием 39

зазора между пальцами битера простав-

Н (3,9 кгс), приложенным к середине

136

Р

ОС

ТС

ЕЛ

ЬМ

АШ

Агротехника Профессионалов

пролета, отвести от прямой линии на

вариатором. Скорость ленты должна

27-32 мм.

быть больше поступательной скорости

6.3.2 Установка зазоров

комбайна в 1,2—1,5 раза в зависимости

Установка зазора между концами

от условий уборки. Сгруживание массы

подбирающих пальцев и уровнем почвы

перед подборщиком свидетельствует о

осуществляется путем перестановки

недостаточной скорости транспортера.

дистанционных втулок на оси поворота

Подъехав к валку в продоль-

вилки колеса. Нормальная величина зазо-

ном направлении, опустите платфор-

ра—от 20 до 30 мм. При подборе прова-

му-подборщик настолько, чтобы зазор

лившихся валков допускается опускать

между шайбами обойм на пружинах

пальцы до уровня почвы. Регулировку

разгружающего устройства был не

этого зазора можно осуществлять также

менее 120 мм; включите рабочие органы

с места оператора путем опускания или

комбайна и ведите его так, чтобы валок

поднятия платформы. При опускании

перемещался по центру транспортера и

ее зазор уменьшается, при поднятии —

подборщика.

увeличивaeтcя. Чрезмерное уменьшение

Во время работы следите, чтобы

зазора снижает долговечность подбира-

транспортером не был захвачен какой-

ющих пальцев и увеличивает засорен-

либо посторонний предмет, что могло бы

ность бункерного зерна.

повредить подборщик и рабочие органы

Установка зазора между стерж-

комбайна.

нями решетки нормализатора и задним

6.4 Эксплуатация измельчителя-

валом транспортера осуществляет-

разбрасывателя

ся путем поворота упоров по сектору

6.4.1 Подготовка измельчителя-

вокруг балки нормализатора. Регулиро-

разбрасывателя

вание обеспечивает зазор в пределах от

Положение ИРС относительно

125 до 320 мм. При торможении хлеб-

земли по высоте регулируется переста-

ной массы пальцами нормализатора их

новкой вертикальных трубчатых подде-

следует приподнять, повернув упоры на

ржек 4 (рисунок 6.1) по отверстиям в

стойках. Помните при этом, что чрез-

верхней части.

мерный зазор приводит к забрасыванию

Чтобы увеличить или уменьшить

хлебной массы на шнек и нарушению

ширину разбрасывания необходимо

технологического процесса.

открутить ручки 3 (рисунок 6.1а) и потя-

Установка зазора между рабочей

нуть наружу направляющие 7 для увели-

кромкой стеблесъемника и задним валом

чения или задвинуть внутрь для умень-

транспортера производится перемеще-

шения ширины разбрасывания. Затем

нием стеблесъемника в отверстиях угол-

закрутить ручки 3.

ка и коромысла. Регулирование обеспе-

Изменяя положения направля-

чивает зазор в пределах от 70 до 90 мм.

ющих 7 разбрасывателя относительно

Регулирование линейной скоро-

пазов можно дополнительно сузить или

сти транспортерной ленты осуществля-

увеличить ширину разбрасывания.

ется гидроуправляемым клиноременным

При наличии электромеханизма

137

РО

СТ

СЕ

ЛЬ

МА

Ш

Агротехника Профессионалов

1

2

3

4

а)

б)

10

9

8

7

6

5

а) регулировка вручную; б) регулировка с места оператора

1 — rрышка; 2 — тяга; 3 — ручка; 4 — трубчатые поддержки; 5 — электроме-

ханизм регулировки ширины расбрасывания; 6 — рычаг; 7 — направляю-

щая; 8 — разбрасыватель; 9 — блок измельчителя; 10 — шкив

Рисунок 6.1 — Регулировки положений ИРС

регулировки ширины расбрасывания 5

устанавливается между боковинами

(рисунок 6.1 б), (устанавливаемого по

каркаса. Передвижением блока проти-

отдельному заказу), ширина разбрасы-

ворезов по пазам (регулировка длины

вания ИРС может регулироваться с рабо-

взаимодействия с ножами) регулируется

чего места оператора.

степень измельчения массы.

Блок измельчителя (рисунок 6.2)

При уборке кукурузы или подсол-

состоит из каркаса 9, блока противоре-

нечника противорезы необходимо вывес-

зов 5 и барабана 3. Барабан с шарнирно-

ти из зоны взаимодействия с ножами.

подвешенными ножами. Ножи установ-

ВНИМАНИЕ! ПРИ РАБОТЕ ПО

лены на ушках попарно в четыре ряда.

СХЕМЕ: “ УКЛАДКА СОЛОМЫ В ВАЛОК”

Противорезы собраны в блок, который

НЕОБХОДИМО ЕЖЕДНЕВНО ПРОИЗВО-

138

РО

СТ

СЕ

ЛЬ

МА

Ш

Агротехника Профессионалов

1

9

8

7

6

5

4

3

2

1 — отверстие для подпруженного крюка; 2 — нож; 3 — барабан; 4 — фартук; 5 — блок

противорезов; 6 — зацеп; 7 — паз для фиксатора; 8 — фиксатор; 9 — каркас

Рисунок 6.2 — Блок измельчителя

ДИТЬ ОЧИСТКУ БЛОКА ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ

женные по краям фартука фиксаторы 8

ОТ ПОПАВШИХ В НЕГО РАСТИТЕЛЬНЫХ

ввести в пазы на каркасе 9 барабана 3,

ОСТАТКОВ.

а подпружиненные крюки зацепить за

Перевод ИРС в положение укладки

расположенные в верхней части каркаса

в валок производится с помощью элект-

отверстие 1.

ромеханизма. Органы управления нахо-

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПЕРЕХОДОМ

дятся слева на молотилке возле ИРС.

НА РАБОТУ ПО СХЕМЕ: “ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ

На молотилке возле ИРС установлены

И РАЗБРАСЫВАНИЕ” ОЧИСТИТЕ БЛОК

датчики положения ИРС. При положении

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ ОТ РАСТИТЕЛЬНЫХ

укладки соломы в валок привод измель-

ОСТАТКОВ.

чающего барабана не включится.

При переходе на уборку кукуру-

При переводе

измельчителя-

зы необходимо вывести из зацепления

разбрасывателя на работу по схеме

противорезы 4 с ножами 5, для чего

“укладка соломы в валок” необходи-

провернуть их по пазам в боковинах

мо отпустить гайки замка (на моло-

корпуса барабана. Демонтировать уста-

тилке) с левой и правой стороны так,

новленный внутри корпуса дополни-

чтобы замок легко открывался. Открыть

тельный противорез 4, представляющий

замки и перевести ИРС. При переходе на

собой две Г-образные планки и закре-

измельчение и разбрасывание соломы,

пить его снизу под корпусом теми же

закрыть замки и подтянуть гайки.

болтами 3 и на те же отверстия (рисунок

Затем следует закрепленный снизу

6.3).

под блоком барабана фартук 4 (рису-

6.4.2 Принцип работы и регули-

нок 6.2) снять с зацепов 6 и закрыть им

ровки привода ИРС

доступ к ножам ИРС. Для этого располо-

Привод ИРС состоит из контр-

привода, ременной передачи от шкива

139

РО

СТ

СЕ

ЛЬ

МА

Ш

Агротехника Профессионалов

5

4

3

2

1

1 — барабан; 2 — корпус; 3 — болт; 4 — противорез; 5 — нож противореза

Рисунок 6.3 — Противорежущее устройство

редуктора отбора мощности на шкив

кронштейна, чтобы смещение плоскос-

ведомый контрпривода 12 (рисунок 6.4)

ти симметрии канавок шкивов было не

и ременной передачи от шкива ведуще-

более ±2 мм, затяните болты 6 (рисунок

го контрпривода ИРС 5 на шкив ведомый

6.4);

ИРС 9.

— ослабьте болты 3 (рисунок 6.5),

Включение ИРС производится

выставьте шкив обводной 5 и натяжной

переводом его в рабочее положение,

ролик в плоскость передачи, перемеще-

при этом происходит натяжение ремня

нием оси шкива обводного 5 по пазам

7. Автоматическое натяжение ремня 7

кронштейна, чтобы смещение плоскос-

осуществляется роликом натяжным 10

ти симметрии канавок шкивов было не

с помощью пружины 11, длина пружины

более ±1 мм, затяните болты 3;

при нулевой вытяжке ремня 130+2 мм.

— ослабьте клемму 1 и выставите

Натяжение ремня 3 осуществля-

шкив ведомый ИРС 3 (рисунок 6.6) на

ется роликом натяжным 2 с помощью

валу в плоскость передачи с ведущим

пружины 1. Размер А при нулевой вытяж-

шкивом контрпривода, перемещая шкив

ке ремня 89+2 мм.

вдоль вала, чтобы смещение плоскости

Регулировку привода ИРС произ-

симметрии канавок шкивов было

водите в следующем порядке:

не более ±2,5 мм, затяните клемму;

— ослабьте болты 6 (рисунок 6.4),

— ослабьте клемму

1, выставьте

выставьте ведомый шкив контрприво-

шкив обводной 2 в плоскость переда-

да 12 в плоскость передачи с ведущим

чи, чтобы смещение плоскости симмет-

шкивом редуктора отбора мощности

рии канавок шкивов было не более ±2

перемещением корпуса подшипников

мм,затяните клемму 1;

контрпривода 4 (рисунок 6.5) по пазам

— зазор между датчиком частоты

140

  • Файлы

  • Академическая и специальная литература

  • Сельское хозяйство

  • Сельскохозяйственный сервис, машины и оборудование

  • Механизация производственных процессов в АПК

  • Механизация растениеводства

  • Машины для уборки

  • Нормативные документы
  • Файл формата
    pdf
  • размером 12,05 МБ
  • Добавлен пользователем nicas1, дата добавления неизвестна
  • Описание отредактировано 21.04.2011 01:17

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 TORUM-740. Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию

Данная инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию является эксклюзивной разработкой ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш», соответствует технической документации, и отражает все конструктивные изменения, внесенные в конструкцию комбайна выпуска 2009 г.

  • Чтобы скачать этот файл зарегистрируйтесь и/или войдите на сайт используя форму сверху.
  • Регистрация
  • Узнайте сколько стоит уникальная работа конкретно по Вашей теме:
  • Сколько стоит заказать работу?

torum

Технические характеристики

Показатели   TORUM 740
     
Жатвенная часть    
Жатка Power Stream1   серийно
Ширина захвата жатки, м   5/6/7/9
Ширина захвата подборщика, м    3,4
Привод режущего аппарата    
планетарный редуктор Schumacher   серийно
Скорость движения ножей, ход/мин   1080
Синхронизация скорости мотовила со скоростью движения комбайна   серийно
Система Level Glide2   серийно
Стеблеподъемники   серийно
Тележка для перевозки жатки   серийно
Молотилка    
Ширина молотилки, мм   1500
Камнеуловитель   серийно
Advanced Rotor System (ARS)3   серийно
Диаметр ротора, мм   762
Общая длина ротора, мм   3200
Привод ротора   гидромеханический
Частота вращения ротора, об/мин   250-1000
Угол охвата деки, град.   360
Частота вращения деки, об/мин   8
Площадь решет очистки, кв.м.   5,20
Частота вращения вентилятора очистки, об/мин   350-1050
Автономное домолачивающее устройство роторного типа   серийно
Автоматическая централизованная система смазки   опция
Бункер с выгрузным устройством    
Объем бункера, л   10 500
Скорость выгрузки (не менее), л/c   105
Высота выгрузки, мм   5200
Вибропобудители   серийно
Приспособления для уборки незерновой части урожая    
Тип   измельчитель-разбрасыватель половоразбрасыватель
Кабина    
Комплектация Comfort Cab4   серийно
Информационная система Adviser5   серийно
Ходовая часть    
Трансмиссия   гидростатическая 
Коробка передач   3-скоростная
Транспортная скорость, км/ч   0-27
Тип шин ведущих колес   30,5L R32
Тип шин управляемых колес   18,4 R24
Сменный полугусеничный ход   опция
Полный привод   опция
Двигатель    
Производитель/марка   Автодизель / ЯМЗ-7511 8ц с турбонаддувом
Номинальная мощность, кВТ (л.с.)   294 (400)
Емкость топливного бака, л   850
Система контроля расхода топлива   опция
Воздушный компрессор   опция
Габаритные размеры и вес    
Длина/ширина/высота, мм   8931/3677/3950

Power Stream — универсальная зерновая жатка с удлиненным столом, гидравлическим приводом мотовила, реверсом жатвенных частей с управлением из кабины, синхронизацией скорости мотовила и движения комбайна.

2 Level Glide — гидромеханическая система копирования рельефа поля.

3 ARS — битерная наклонная камера, аксиальный ротор с вращающейся декой, бесступенчатый привод ротора

4 Comfort Cab — подрессоренная, герметизированная, двухместная кабина с аудиоподготовкой, усиленной шумоизоляцией, оборудованная кондиционером, отопителем, охлаждающей камерой.

5 Adviser — информационная система с ЖК-монитором, ситуационным кадрированием и голосовым оповещением.

Подробности Категория: Комбайны Опубликовано: 25.06.2016
Торум 740 — роторный зерноуборочный комбайн, самый производительный в линейке Ростсельмаш

  • Система обмолота
  • Система очистки и выгрузки зерна
  • Ходовая часть и силовая установка
  • Кабина
  • Технические характеристики в цифрах
  • Заключение и промо-ролик

Россия вновь позиционирует себя в статусе державы, активно развивающей все отрасли сельского хозяйства. Соответственно спрос на сельхозтехнику начинает возрастать. Перспективным направлением рынка, является выращивание зерновых культур. В этой сфере сельского хозяйства невозможно обойтись без зерноуборочных комбайнов. После распада Советского Союза, комбайны в нашей стране практически не выпускались, поэтому фермеры были вынуждены закупать необходимые машины у западных производителей. В настоящее время, линии по производству зерноуборочных комбайнов работают на полную мощность, предлагая потребителям тысячи единиц техники ежегодно. Ярким представителем семейства зерновых комбайнов является «Торум» 740, которые выпускает Ростовская . Данный агрегат позиционируется, как техника 7 класса мощности, и вполне уверенно конкурирует с одноклассниками западного производства. По оценкам специалистов, «Торум» 740 – это инновационная техника с большими возможностями. Машина выпускается с 2011 года, и за время своего существования убедила фермеров в своей надёжности и функциональности. Поэтому имеет смысл представить этот комбайн для более детального рассмотрения.

Система обмолота

«Торум» 740 является комбайном роторного типа, и находится в мировом списке лидеров по производительности. Техника предназначена для уборки больших посевных территорий, может работать с любыми видами зерновых культур. За рабочий сезон, комбайн способен убрать около 2 000 гектаров агротехнических культур. Средние показатели производительности составляют 40 тонн зерна в час, что в итоге даёт около 300 тонн в смену. Такая производительность невозможна без хорошо продуманной обмолачивающей системы. Здесь используется ротор с запатентованной системой ADVANCED ROTOR SISTEM, не имеющей аналогов в мире. Длина ротора составляет 3 200 миллиметров, при диаметре 720 мм. Особенностью конструкции является движение деки и ротора во встречном направлении.

Читайте Комбайн «Енисей» 1200 НМ

Такое решение позволило увеличить сепарационную площадь до 5.4 м2. При этом угол охвата составляет 360 градусов, что исключает наличие «мёртвых» зон, характерных для традиционно используемых схем роторного обмолота. Отдельно стоит отметить безтранспортёрную наклонную камеру, оснащённую битером. Это позволяет работать со сложными сельхозкультурами (соя, кукуруза) без потери производительности комбайна. Теперь несколько слов о жатвенной части. Здесь уже традиционно используются жатки POWER STREAM, с системой копирования рельефа поля и камнеуловителями. Ширина жатки составляет 6/7/9 метра, в качестве привода используется планетарный редуктор класса SCHUMACHER. Скорость вращения ножей составляет 1 080 об/мин. Тележка для транспортировки жатки поставляется серийно.

Новый флагман Ростсельмаш

  • Уникальные способности
  • Система очистки разработана с учетом больших нагрузок
  • Разгрузка 10 500 литров за 2 минуты
  • Эффективная работа с незерновой частью урожая
  • Мощный и экономичный двигатель
  • Информационная система Adviser
  • Кабина Comfort Cab
Характеристика Значение
Жатвенная часть
Жатка Power Stream1 серийно
Ширина захвата жатки, м 6/7/9
Ширина захвата подборщика, м 3,4
Привод режущего аппарата
планетарный редуктор Schumacher серийно
Скорость движения ножей, ход/мин 1080
Синхронизация скорости мотовила со скоростью движения комбайна серийно
Система Level Glide2 серийно
Стеблеподъемники серийно
Тележка для перевозки жатки серийно
Привод режущего аппарата
Ширина молотилки, мм 1500
Камнеуловитель серийно
Advanced Rotor System (ARS)3 серийно
Диаметр ротора, мм 762
Общая длина ротора, мм 3200
Привод ротора гидромеханический
Частота вращения ротора, об/мин 250-1000
Угол охвата деки, град. 360
Частота вращения деки, об/мин 8
Площадь решет очистки, кв.м. 5,20
Частота вращения вентилятора очистки, об/мин 350-1050
Автономное домолачивающее устройство роторного типа серийно
Автоматическая централизованная система смазки опция
Бункер с выгрузным устройством
Объем бункера, л 10 500
Скорость выгрузки, л/c 105
Высота выгрузки, мм 5200
Вибропобудители серийно
Приспособления для уборки незерновой части урожая
Тип измельчитель-разбрасыватель половоразбрасыватель
Кабина
Комплектация Comfort Cab4 серийно
Информационная система Adviser5 серийно
Ходовая часть
Трансмиссия гидростатическая
Коробка передач 3-скоростная
Транспортная скорость, км/ч 0-27
Тип шин ведущих колес 30,5L R32
Тип шин управляемых колес 18,4 R24
Сменный полугусеничный ход опция
Полный привод опция
Двигатель
Производитель/марка Автодизель / ЯМЗ –7511 8ц с турбонаддувом
Номинальная мощность, кВт (л.с.) 294 (400)
Емкость топливного бака, л 850
Система контроля расхода топлива опция
Воздушный компрессор опция
Габаритные размеры (без жатки)
Длина/ширина/высота, мм 8931/3677/3950
  • 1 Power Stream — универсальная зерновая жатка с удлиненным столом, гидравлическим приводом мотовила, реверсом жатвенных частей с управлением из кабины, синхронизацией скорости мотовила и движения комбайна
  • 2Level Glide — гидромеханическая система копирования рельефа поля
  • 3ARS — битерная наклонная камера, аксиальный ротор с вращающейся декой, бесступенчатый привод ротора
  • 4Comfort Cab — подрессоренная, герметизированная, двухместная кабина с аудиоподготовкой, усиленной шумоизоляцией, оборудованная кондиционером, отопителем, охлаждающей камерой
  • 5Adviser — информационная система с ЖК-монитором, ситуационным кадрированием и голосовым оповещением

Комбайн TORUM 740 предназначен для уборки традиционных зерновых и колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием. Спектр убираемых культур широк — от пшеницы до риса. Высокопроизводительный комбайн с роторной схемой обмолота хорошо подойдет хозяйствам с большими посевными площадями и высокой урожайностью: чем больше загружена машина, тем эффективнее становится ее работа.
Инновационность выгодно отличает TORUM 740 от роторных комбайнов. Его недюжинные способности особенно проявляются при работе в сложных условиях с влажными и засоренными культурами, комбайн прекрасно подходит для уборки риса.

Роторная схема обмолота в сочетании с мощной жаткой обеспечивает исключительные преимущества в производительности, а тройной обмолот за один оборот ротора снижает расход топлива и гарантирует эффективную работу на любом поле.

Общая для всех роторных комбайнов проблема — забивание молотилки влажной массой — не является препятствием для TORUM 740, благодаря системе обмолота ARS: битерной наклонной камере, разравнивающей и ускоряющей массу перед подачей на ротор, вращающейся деке ротора, позволяющей исключить наличие «мертвой зоны», бесступенчатому приводу ротора, благодаря которому оператор может установить любую скорость вращения в пределах от 250 до 1000 и достигнуть оптимального обмолота.

Система очистки и выгрузки зерна

В зерноуборочных комбайнах «Торум» 740 используется двухкаскадная система очистки зерна. Выглядит это так: вибрационная платформа и нижнее решето движутся в одном направлении. На противоходе движется верхнее массивное решето. Подачу воздуха для обдува зерна осуществляет трёхлопастной вентилятор, с широким режимом настроек. В частности, воздушный поток подаётся не только из боковых отверстий, но и из центральной части очистного бункера. Это позволяет эффективно очищать зёрна мелкосеменных культур от растительных остатков. Конструкционная схема дополнена автономным домолачивающим устройством, что позволяет минимизировать потери зерна.

Бункер комбайна рассчитан на 10 000 литров зерна. Если заказать специальный увеличитель, то объём бункер можно увеличить до 12 000 л. Данный элемент не входит в базовую комплектацию и приобретается отдельно. В режиме выгрузки, бункер опустошается со скоростью 105 литров в секунду, чему в немалой степени способствуют встроенные гидропульсаторы и комбинированная крыша. Стоит отметить, что усовершенствованная система выгрузки позволяет комбайну работать с любыми видами грузового транспорта.

Обзор популярных моделей

Все отличия между комбайнами серии «Торум» сводятся к разным силовым установкам и как следствие разные показатели производительности. Также имеются еще отличия и по некоторым другим параметрам.

Торум 740 и 760

Характеристики первых моделей серии Torum – 740 и 760, полностью идентичны между собой, отличаются они только размером бункера.

Технические характеристики комбайнов Торум 740, Торум 760:

Характеристики Ед. измерения 740 760
Силовая установка тип ЯМЗ-7511 ЯМЗ-7511
Мощность л.с. 400 400
КПП тип гидростат. гидростат.
Система обмолота тип ARS ARS
Диаметр ротора мм 762 762
Длина ротора мм 3200 3200
Система очистки зерна тип 2-каскадная 2-каскадная
Объем бункера л 10500 12000
Скорость выгрузки л/сек 105 105
Ширина используемой жатки м 6/7/9 6/7/9

Видео обзор зерноуборочного комбайна Torum 740:

Торум 750 и 780

Последующие модели – Torum 750 и 780 отличаются о предшественников, а также между собой силовыми установками, хотя в остальном их характеристики идентичны моделям 740 и 760.

Характеристики комбайнов Торум 750, Торум 780:

Характеристики Ед. измерения 750 780
Силовая установка Mercedes Mercedes
Мощность л.с. 425 506
КПП тип гидростат. гидростат.
Система обмолота тип ARS ARS
Диаметр ротора мм 762 762
Длина ротора мм 3200 3200
Система очистки зерна тип 2-каскадная 2-каскадная
Объем бункера л 10500 12000
Скорость выгрузки л/сек 105 105
Ширина используемой жатки м 6/7/9 6/7/9

На видео комбайн Торум 760:

Ходовая часть и силовая установка

В базовой комплектации «Торум» 740 выпускается с V-образным дизелем ЯМЗ-7511, мощностью в 400 л. с. Однако опционально, техника может оснащаться более мощным GUMMINZ, обеспечивающим 490 л. с. Обе силовые установки восьмицилиндровые, с турбированной подачей топлива. Для обеих модификаций используется схема воздушного охлаждения (компрессор). Обратите внимание, что производители отказались от серийной установки системы COMMON RAIL, отвечающей за электронный контроль впрыска топлива. Данная конструкция некорректно работает в российских условиях. При желании заказчика, систему электронного впрыска топлива можно установить опционально. Кстати, объём топливного бака у данной модели, рассчитан на 850 литров горючего.

Читайте Комбайн «Енисей» 950

В зерновом комбайне «Торум» 740 используется гидростатическая схема сцепления, дополненная трёхскоростной коробкой передач. Это даёт машине возможность изменения скорости в диапазоне от 0 до 27 км/час. Регулировка рабочей скорости производится бесступенчато. Обратите внимание, что конструкторы предусмотрели возможность установки полного привода или полугусеничного движителя, что даёт преимущества при уборке риса или работе на сложных участках местности.

Зерноуборочные комбайны Торум (Torum)

Сейчас Ростсельмаш производит несколько серий комбайнов, среди которых и серия Torum. Включает в себя эта серия 4 модели с обозначениями 740, 750, 760 и 780. Интересно, что изначально данная серия состояла из двух моделей – 740 и 760 – это были первые комбайны серии. Сейчас на смену им пришли другие две модели – 750 и 780, но все они обозначены серией «Торум».

Комбайны серии «Торум» — являются высокопроизводительными агрегатами по уборке зерновых и других культур. Модель же Torum 780 является одной из самых производительных в мире.

Высокая производительность данных комбайнов обеспечена применением на них инновационной роторной системы обмолота с вращающейся декой, бесступенчатым приводом ротора и наклонной битерной камерой. Данная система обмолота получила обозначение ARS.

Что касается преимуществ комбайнов серии Торум, то их достаточно, чтобы конкурировать с иностранными производителями:

  • На комбайны устанавливаются, зависимо от модели, силовые установки с разными показателями по мощности, что дает возможность подобрать комбайн по потребностям;
  • Помимо обычной ходовой части эти комбайны могут оснащаться также полным приводом или полугусеничной ходовой частью;
  • Двухместная кабина, оснащенная системами обеспечения комфорта;
  • Оснащение комбайнов единым гидравлическим разъемом, позволяющим значительно сократить время смены жаток;
  • Применение нескольких видов жаток позволяет производить уборку зерновых, масличных культур, кукурузы, рапса, сои, риса;
  • Управление движением комбайна, а также рабочим процессом выполнятся только одним манипулятором;
  • Что касается недостатков, то комбайны серии Торум выпушены совсем недавно, и как таковых отрицательных качеств пока не отмечено.

Фото комбайна Torum 740

Принцип работы и конструктивные особенности комбайнов торум

Кабина

Рабочее место оператора полностью соответствует международным стандартам. В кабине присутствует панорамное остекление, изоляция от шума и пыли, отопительная система и кондиционер. Имеется возможность регулировать положение рулевой колонки и водительского сиденья. Кстати, кресло оборудовано весовым индикатором: если встроенный датчик не «ощущает» массу тела свыше 5 секунд, происходит автоматическое отключение привода жатки и наклонной камеры. За работой основных систем следит бортовой компьютер, который снимает показания с датчиков, и выводит их на жидкокристаллический дисплей. Меню компьютера полностью русифицировано. Управление жаткой, мотовилом и наклонной камерой осуществляется посредством джойстика и блока управления. Стоит отметить, что в блоке управления используется сенсорная панель, что увеличивает срок эксплуатации клавиш.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Торукокс инструкция по применению для птиц бройлеров
  • Торукокс инструкция по применению для цыплят бройлеров когда давать
  • Торукокс инструкция по применению для кроликов
  • Торукокс инструкция по применению для птиц цена
  • Торукокс инструкция по применению для индюшат