Угоп п 16 инструкция по эксплуатации

Использование для нагрева парилки газа привлекательно своей ценой и тем, что нет нужды возиться с заготовкой, хранением, сушкой дров. В некоторых регионах древесина — это роскошь, и сжигать ее в печи могут далеко не многие. В таком случае лучший вариант — газ. Природный или сжиженный — не важно, можно использовать и тот и другой. Все что надо — газовая горелка для банной печи.

В бане можно ставить газовые горелки двух типов: атмосферные и наддувные. Атмосферные — стоят дешевле, работают автономно без электричества. Представляют собой одну или несколько полых трубок в которые под давлением подается газ. Воздух, необходимый для продуктивного сгорания газа, забирается прямо из помещения, в котором установлена печь. Он смешивается с газом, затем газовоздушная смесь поджигается при помощи электро- или пьезо- зажигалок.

Именно в механизме работы и кроется основной ее недостаток атмосферных моделей — необходима хорошая тяга, а также эффективная система вентиляции, обеспечивающая приток воздуха. Зависимость этого типа оборудования от состояния атмосферы в помещении, откуда топится баня, доставляет много хлопот. При каждом более-менее активном движении воздуха, изменяются пропорции газовоздушной смеси, что ведет к изменению количества тепла, которое выделяется. И вообще, такие горелки сжигают газ далеко не полностью, и значительная его часть улетает в трубу. Минимум автоматики, конечно отслеживает наличие воздуха и пламени, обеспечивает минимальную безопасность, но следить за работой оборудования надо.

Что еще важно, что атмосферную горелку не получится просто поставить в дровяную банную печь, если это не было предусмотрено при конструировании. Если это сделать в печах с внутренней каменкой, то пламя упрется в емкость для камней. А сгорать газ должен в воздухе, без контакта с металлом. Если ставить атмосферную горелку в печь без каменки, газ горит нормально, но греется только верхняя часть топливного отсека — пламя направлено вверх и нижняя часть остается почти без нагрева, что уменьшает скорость разогрева парилки.

Одна из газовых печей для бани — Таймыр фирмы Теплодар

Еще один момент: специалисты советуют ставить в банные печи только специально для них разработанные газовые горелки. Они длиннее обычных, так как рассчитаны на выносную топку (при использовании газа топить надо только из смежного с парилкой помещения). Одна беда: они в разы дороже обычных, используемых для отопительных котлов. Цена — практически такая же, как на наддувные горелки, а экономичность почти в два раза ниже. Потому чаще или ставят устройства для отопительных печей, или — с принудительной подачей воздуха.

Второй тип газовых горелок для банных печей — вентиляторные или наддувные, дутьевые (это все разные названия одной конструкции). В них газ смешивается с воздухом при помощи вентилятора. Скорость его вращения регулируется при установке. В последствии параметры атмосферы в бане мало влияют на интенсивность сгорания газа. Конструктивно она выглядит как блок с прилагающимися датчиками и контроллером.

Этот тип оборудования в среднем в два раза экономичнее, чем установки атмосферного типа. Их недостаток — энергозависимость (работают только при наличии электропитания) и высокая цена — раза в 2-3 выше, чем у атмосферных. С ценой ничего поделать нельзя, а вот снизить зависимость от наличия электропитания можно, если создать резервный источник (аккумулятор или дизель-генератор).

Плюс дутьевых газовых горелок в том, что их можно ставить в дровяные печи. Только надо подбирать модель так, чтобы пламя не упиралось в заднюю стенку топки (использовать коротко-пламенные моедли). Дровяные банные печи, рассчитаны на температуру горения дров — это порядка 800°C. При горении газа температура в верхней части факела может достигать 1600°C. Потому так важно не допускать касания пламени частей печи (в случае с атмосферной установкой ситуация такая же). Но даже в этом случае металл, скорее всего, перегорит быстрее — температуры выше.

Положительный момент горелок с вентиляторами- возможность настройки на любую мощность и перевод на сжиженный газ (и обратно).

Наддувная газовая горелка от

Разрешения и требования к установке газового оборудования в бане

Как и любое газовое оборудование, установка горелок на банную печь требует разрешения от газоснабжающей организации. Если говорить об использовании атмосферных моделей, то выдают они их очень неохотно. При выдаче предъявляют следующие требования:

• хорошая система вентиляции;
• отменная регулируемая тяга;
• помещение объемом не менее 12 м 3;
• обеспечение мер пожарной безопасности при установке печи;
• наличие искрогасителя на верхушке трубы.

При соблюдении этих требований и наличии Сертификата соответствия и разрешения Ростехнадзора, вам, возможно, разрешение выдадут.

При установке наддувных газовых горелок разрешение тоже требуется, но некоторые требования к помещениям не предъявляются (вентиляция, тяга и объем — неважны, все остальные остаются в силе). При выполнении правил установки достаточно иметь сертификаты соответствия и разрешение на эксплуатацию от Ростехнидзора (прилагаются при покупке).

Одна из газовых печей для бани — Таймыр фирмы Теплодар

Еще один момент: специалисты советуют ставить в банные печи только специально для них разработанные газовые горелки. Они длиннее обычных, так как рассчитаны на выносную топку (при использовании газа топить надо только из смежного с парилкой помещения). Одна беда: они в разы дороже обычных, используемых для отопительных котлов. Цена — практически такая же, как на наддувные горелки, а экономичность почти в два раза ниже. Потому чаще или ставят устройства для отопительных печей, или — с принудительной подачей воздуха.

Второй тип газовых горелок для банных печей — вентиляторные или наддувные, дутьевые (это все разные названия одной конструкции). В них газ смешивается с воздухом при помощи вентилятора. Скорость его вращения регулируется при установке. В последствии параметры атмосферы в бане мало влияют на интенсивность сгорания газа. Конструктивно она выглядит как блок с прилагающимися датчиками и контроллером.

Этот тип оборудования в среднем в два раза экономичнее, чем установки атмосферного типа. Их недостаток — энергозависимость (работают только при наличии электропитания) и высокая цена — раза в 2-3 выше, чем у атмосферных. С ценой ничего поделать нельзя, а вот снизить зависимость от наличия электропитания можно, если создать резервный источник (аккумулятор или дизель-генератор).

Плюс дутьевых газовых горелок в том, что их можно ставить в дровяные печи. Только надо подбирать модель так, чтобы пламя не упиралось в заднюю стенку топки (использовать коротко-пламенные моедли). Дровяные банные печи, рассчитаны на температуру горения дров — это порядка 800°C. При горении газа температура в верхней части факела может достигать 1600°C. Потому так важно не допускать касания пламени частей печи (в случае с атмосферной установкой ситуация такая же). Но даже в этом случае металл, скорее всего, перегорит быстрее — температуры выше.

Положительный момент горелок с вентиляторами- возможность настройки на любую мощность и перевод на сжиженный газ (и обратно).

Наддувная газовая горелка от

Разрешения и требования к установке газового оборудования в бане

Как и любое газовое оборудование, установка горелок на банную печь требует разрешения от газоснабжающей организации. Если говорить об использовании атмосферных моделей, то выдают они их очень неохотно. При выдаче предъявляют следующие требования:

• хорошая система вентиляции;
• отменная регулируемая тяга;
• помещение объемом не менее 12 м 3;
• обеспечение мер пожарной безопасности при установке печи;
• наличие искрогасителя на верхушке трубы.

При соблюдении этих требований и наличии Сертификата соответствия и разрешения Ростехнадзора, вам, возможно, разрешение выдадут.

При установке наддувных газовых горелок разрешение тоже требуется, но некоторые требования к помещениям не предъявляются (вентиляция, тяга и объем — неважны, все остальные остаются в силе). При выполнении правил установки достаточно иметь сертификаты соответствия и разрешение на эксплуатацию от Ростехнидзора (прилагаются при покупке).

Но это — только при использовании магистрального газа. Сжиженный газ надо где-то хранить. По требованиям пожнадхора — в отдельном помещении. И это никак не предбанник, сени и т.д. Это должно быть отдельное помещение. В принципе, для хранения баллонов со сжиженным газом подойдет отдельно стоящий металлический шкаф или газгольдер — подземная емкость размерами от 3 кубов (располагаться должна не ближе чем на 5 метров к постройке).

От места хранения газа до печи прокладывается трубопровод. Он должен быть выполнен из негорючих материалов — медных или стальных труб. Он должен быть полностью герметичным (обязательно проверьте все соединения).

Популярные газовые горелки для бани

Чаще всего ставят в банные печи горелки атмосферного типа УГОП. Они есть в разных модификациях — от 8 кВт до 30 кВт. Есть модели, снабженные датчиками наличия тяги, отсечным клапаном газа, контроля наличия пламени. Все эти опции повышают безопасность использования газового оборудования, но одновременно и поднимают цену, а также делают сложнее (и дороже) ремонт. Еще есть функция регулировки температуры но встречается она нечасто. Наиболее популярны газовые горелки УГОП-16 и 12 — они подходят для большинства парилок. Их технические характеристики приведены в таблице ниже.

Обратите внимание, что производителей данного оборудования не один десяток, и некоторые параметры могут отличаться. Обязательно читайте описание и технические характеристики конкретной модели оборудования. В описании должно быть указано, что устройство можно применять в банных печах. До покупки обязательно узнайте физические параметры горелки (как минимум — длину трубок) и определитесь, подойдет ли данная модификация.

В последнее время появились модификация этого типа оборудования с отверстиями в виде длинных прорезей-щелей, а не кругов (сверлельные, потому что отверстия сверлят). Из-за наличия щелей называется такая горелка щелевой. Такая, казалось бы, незначительная деталь сильно влияет на картину горения. Разницу можете увидеть в видео.

Самостоятельное изготовление газовых горелок: делать или нет

Сделать что-либо своими руками — это приятно, да еще часто дает солидную экономию. Но в случае с газовыми горелками лучше не рисковать: вы не можете быть уверены в том, что сделали все правильно, а цена ошибки — слишком велика. При этом стоимость атмосферной горелки — всего около 20$. Не стоит оно того. Единственное, на что можно пойти — на изменение параметров распределительных трубок. Эту часть можно переделывать без особого риска.

Еще один момент: на использование самодельной горелки вы никогда не получите разрешение. Можно, конечно, поставить оборудование самовольно, но слишком уж велики штрафы.

Газогорелочные устройства
(горелки) предназначаются для обеспечения устойчивого горения пламени без принудительного нагнетания воздуха и регулирования процесса горения. Газогорелочное устройство УГОП-П обеспечивает полное сжигание газа и за счет этого не вредит окружающей среде и здоровью человека. Устройство газогорелочное УГОП-П изготавливается согласно ГОСТ 16569-86 из стальной трубы, в которой сделаны отверстия для распределения пламени по топочному пространству. За счет этой конструкции горелки обеспечивается оптимальное количество получаемого тепла.

Область применения

Газогорелочное устройство УГОП находит свое применение в отопительной бытовой аппаратуре, которая ранее была предназначена для работы на твердом топливе, а также для оснащения отопительных бытовых печей (которые оборудованы под газ), газификации жилых домов, бань и др.

Преимущества горелок

• возможность монтажа газогорелочного устройства в печи любой производительности;
• автономное электропитание (не требует подключения к источникам электроэнергии);
• простота и доступность настройки и регулировки газовой горелки;
• уникальная конструкция, благодаря которой создается максимально долгий срок эксплуатации;
• минимальная эмиссия вредных веществ в атмосферу за счет высокого качества сжигания топлива;
• автоматика безопасности основана на механическом принципе работы.

Порядок работы

Перед розжигом газогорелочного устройства нужно убедиться в наличии тяги в топливнике печи. Для этого при выключенном газогорелочном устройстве необходимо поднести зажжённую спичку к смотровому окну устройства. Если тяга нормальная, то пламя спички наклонится в сторону смотрового окна. Если тяга слишком большая, то во время, когда пламя спички срывается, нужно отрегулировать ее задвижкой дымохода. Если же пламя спички вообще не отклоняется в сторону смотрового окна, значит, тяги нет. Если тяги нет, то розжиг категорически запрещается (см. Инструкция по розжигу горелки).

ВАЖНО:
настройку автоматики отключения подачи газа выполнить может только работник предприятия газового хозяйства.

В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ВХОДИТ

• Паспорт,
• Инструкция по сборке,
• Упаковочный лист,
• Рамка и само газогорелочное устройство.

Наша компания может поставить следующие ТИПЫ ГАЗОГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОСТВ:

УГОП-П-16

Внешний вид горелки УГОП-П-16

Устройства газогорелочные УГОП-НП-9, УГОП-П-16, УГОП-П-22
предназначаются для использования в бытовых отопительных варочных печах. Конструкторское исполнение газовой горелки обеспечивает высокое качество и продлевай срок службы. Также конструкция горелки очень удобна в эксплуатации и сервисном обслуживании основных узлов и деталей, которые очень легко снимаются. Эти горелки поставляются в индивидуальной компактной упаковке.

УГОП-П-16 с микрофакельными горелками

Устройство газогорелочное УГОП-П-16 с микрофакельными горелками предназначается для применения в отопительных бытовых печах. В данном устройстве используются микрофакельные горелки, за счет этого обеспечивается: более полное сгорание газа; надежность работы горелок; снижает процент загрязнения атмосферы; а также уменьшена интенсивность отложения сажи в дымоходе.

ИСКРА

Внешний вид горелки ИСКРА-16

Газовые горелки ИСКРА-10, ИСКРА-16, ИСКРА-20
выполняются с автоматикой 630 EUROSIT («SIT», Италия) и микрофакельными горелками («BRAY», Великобритания, «Polidoro», Италия) предназначаются для сгорания газа в бытовых отопительных котлах с водяным контуром и водонагревателях.

Автоматика 630 EUROSIT выполняет функции пуска, регулирования и безопасности, не нуждается в электропитании. Кроме автоматической поддержки заданной температуры воздуха в помещении Автоматика 630 EUROSIT обеспечивает не только автоматическое выключение устройства при отсутствии тяги или при обратной тяге или при внезапном отключении газа, а также возможность работы устройства при сниженном давлении газа. Имеется возможность настраивать максимальный и минимальный поток газа, а также поток газа к запальнику. Розжиг запальника можно производить при помощи пьезоэлектрического устройства и регулировать температуру воздуха в помещении от 40 до 90°С, а также автоматически поддерживать заданную температуру теплоносителя. В данном типе газогорелочного устройства применяются микрофакельные горелки из жаростойкой нержавеющей стали, что в свою очередь обеспечивает: более полное сгорание газа, более надежную работу горелок на весь срок эксплуатации; снижение интенсивности отложения сажи в дымоходе; уменьшение выброса вредных веществ в окружающую среду; более полное сгорание газа.

Внешний вид горелки ИСКРА-П

Устройства газогорелочные ИСКРА-10П, ИСКРА-16П, ИСКРА-20П
с автоматикой 630 EUROSIT («SIT», Италия) и микрофакельными горелками («BRAY», Великобритания, «Polidoro», Италия) предназначаются для сжигания газа в бытовых отопительных печах, также в их функции входит автоматическая поддержка заданной температуры воздуха в помещении. Также имеется возможность применения для печного обогрева теплиц.

За счет применения Автоматики 630 EUROSIT данная газовая горелка обладает теми же самыми функциями, что и ИСКРА. Отличительной особенностью является регулировка температуры воздуха в помещении от 13 до 38 °С.

* Зависит от типа печи и теплоизоляции помещения

ОГОНЁК

Обратите внимание, что производителей данного оборудования не один десяток, и некоторые параметры могут отличаться. Обязательно читайте описание и технические характеристики конкретной модели оборудования. В описании должно быть указано, что устройство можно применять в банных печах. До покупки обязательно узнайте физические параметры горелки (как минимум — длину трубок) и определитесь, подойдет ли данная модификация.

В последнее время появились модификация этого типа оборудования с отверстиями в виде длинных прорезей-щелей, а не кругов (сверлельные, потому что отверстия сверлят). Из-за наличия щелей называется такая горелка щелевой. Такая, казалось бы, незначительная деталь сильно влияет на картину горения. Разницу можете увидеть в видео.

Самостоятельное изготовление газовых горелок: делать или нет

Сделать что-либо своими руками — это приятно, да еще часто дает солидную экономию. Но в случае с газовыми горелками лучше не рисковать: вы не можете быть уверены в том, что сделали все правильно, а цена ошибки — слишком велика. При этом стоимость атмосферной горелки — всего около 20$. Не стоит оно того. Единственное, на что можно пойти — на изменение параметров распределительных трубок. Эту часть можно переделывать без особого риска.

Еще один момент: на использование самодельной горелки вы никогда не получите разрешение. Можно, конечно, поставить оборудование самовольно, но слишком уж велики штрафы.

Газогорелочные устройства
(горелки) предназначаются для обеспечения устойчивого горения пламени без принудительного нагнетания воздуха и регулирования процесса горения. Газогорелочное устройство УГОП-П обеспечивает полное сжигание газа и за счет этого не вредит окружающей среде и здоровью человека. Устройство газогорелочное УГОП-П изготавливается согласно ГОСТ 16569-86 из стальной трубы, в которой сделаны отверстия для распределения пламени по топочному пространству. За счет этой конструкции горелки обеспечивается оптимальное количество получаемого тепла.

Область применения

Газогорелочное устройство УГОП находит свое применение в отопительной бытовой аппаратуре, которая ранее была предназначена для работы на твердом топливе, а также для оснащения отопительных бытовых печей (которые оборудованы под газ), газификации жилых домов, бань и др.

Преимущества горелок

• возможность монтажа газогорелочного устройства в печи любой производительности;
• автономное электропитание (не требует подключения к источникам электроэнергии);
• простота и доступность настройки и регулировки газовой горелки;
• уникальная конструкция, благодаря которой создается максимально долгий срок эксплуатации;
• минимальная эмиссия вредных веществ в атмосферу за счет высокого качества сжигания топлива;
• автоматика безопасности основана на механическом принципе работы.

Порядок работы

Перед розжигом газогорелочного устройства нужно убедиться в наличии тяги в топливнике печи. Для этого при выключенном газогорелочном устройстве необходимо поднести зажжённую спичку к смотровому окну устройства. Если тяга нормальная, то пламя спички наклонится в сторону смотрового окна. Если тяга слишком большая, то во время, когда пламя спички срывается, нужно отрегулировать ее задвижкой дымохода. Если же пламя спички вообще не отклоняется в сторону смотрового окна, значит, тяги нет. Если тяги нет, то розжиг категорически запрещается (см. Инструкция по розжигу горелки).

ВАЖНО:
настройку автоматики отключения подачи газа выполнить может только работник предприятия газового хозяйства.

В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ВХОДИТ

• Паспорт,
• Инструкция по сборке,
• Упаковочный лист,
• Рамка и само газогорелочное устройство.

Наша компания может поставить следующие ТИПЫ ГАЗОГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОСТВ:

УГОП-П-16

Внешний вид горелки УГОП-П-16

Устройства газогорелочные УГОП-НП-9, УГОП-П-16, УГОП-П-22
предназначаются для использования в бытовых отопительных варочных печах. Конструкторское исполнение газовой горелки обеспечивает высокое качество и продлевай срок службы. Также конструкция горелки очень удобна в эксплуатации и сервисном обслуживании основных узлов и деталей, которые очень легко снимаются. Эти горелки поставляются в индивидуальной компактной упаковке.

УГОП-П-16 с микрофакельными горелками

Устройство газогорелочное УГОП-П-16 с микрофакельными горелками предназначается для применения в отопительных бытовых печах. В данном устройстве используются микрофакельные горелки, за счет этого обеспечивается: более полное сгорание газа; надежность работы горелок; снижает процент загрязнения атмосферы; а также уменьшена интенсивность отложения сажи в дымоходе.

ИСКРА

Внешний вид горелки ИСКРА-16

Газовые горелки ИСКРА-10, ИСКРА-16, ИСКРА-20
выполняются с автоматикой 630 EUROSIT («SIT», Италия) и микрофакельными горелками («BRAY», Великобритания, «Polidoro», Италия) предназначаются для сгорания газа в бытовых отопительных котлах с водяным контуром и водонагревателях.

Автоматика 630 EUROSIT выполняет функции пуска, регулирования и безопасности, не нуждается в электропитании. Кроме автоматической поддержки заданной температуры воздуха в помещении Автоматика 630 EUROSIT обеспечивает не только автоматическое выключение устройства при отсутствии тяги или при обратной тяге или при внезапном отключении газа, а также возможность работы устройства при сниженном давлении газа. Имеется возможность настраивать максимальный и минимальный поток газа, а также поток газа к запальнику. Розжиг запальника можно производить при помощи пьезоэлектрического устройства и регулировать температуру воздуха в помещении от 40 до 90°С, а также автоматически поддерживать заданную температуру теплоносителя. В данном типе газогорелочного устройства применяются микрофакельные горелки из жаростойкой нержавеющей стали, что в свою очередь обеспечивает: более полное сгорание газа, более надежную работу горелок на весь срок эксплуатации; снижение интенсивности отложения сажи в дымоходе; уменьшение выброса вредных веществ в окружающую среду; более полное сгорание газа.

Внешний вид горелки ИСКРА-П

Устройства газогорелочные ИСКРА-10П, ИСКРА-16П, ИСКРА-20П
с автоматикой 630 EUROSIT («SIT», Италия) и микрофакельными горелками («BRAY», Великобритания, «Polidoro», Италия) предназначаются для сжигания газа в бытовых отопительных печах, также в их функции входит автоматическая поддержка заданной температуры воздуха в помещении. Также имеется возможность применения для печного обогрева теплиц.

За счет применения Автоматики 630 EUROSIT данная газовая горелка обладает теми же самыми функциями, что и ИСКРА. Отличительной особенностью является регулировка температуры воздуха в помещении от 13 до 38 °С.

* Зависит от типа печи и теплоизоляции помещения

ОГОНЁК

ОГОНЕК-10

Устройство газогорелочное ОГОНЕК-10 в исполнении с автоматикой 630 EUROSIT («SIT», Италия) предназначается для сжигания газа в бытовых отопительных парапетных котлах с водяным контуром. Газовая горелка ОГОНЕК может автоматически регулировать и контролировать их работу. За счет применения Автоматики 630 EUROSIT данная газовая горелка ОГОНЕК обладает теми же самыми функциями, что и ИСКРА. Регулировка температуры теплоносителя от 40 до 90 °С.

* Зависит от КПД котла и теплоизоляции помещения

УГОП-П-16 с электромагнитным клапаном

УГОП-16 с электромагнитным клапаном

Газогорелочное устройство УГОП-П-16 с автоматикой безопасности термоэлектрического типа предназначается для отопительных бытовых печей. Выпускаются производителем в исполнении с микрофакельными (УГОП-П-16-215) или обычными горелками (УГОП-П-16-205). Автоматика безопасности электрического типа состоит из электромагнитного клапана, термопары и датчика тяги. Не требует электропитания. Ток, необходимый для питания электромагнитного клапана, вырабатывает термопара при нагреве пламенем запальника.

Автоматика безопасности обеспечивает отключение газа: при любом отказе автоматики; при нарушении разрежения в топливной печи; при погасании пламени запальной горелки.

Преимущества автоматики безопасности термоэлектрического типа: высокая степень безопасности; высокая надежность; не требует регулировочных работ в процессе эксплуатации.

* Зависит от КПД котла и теплоизоляции помещения

ГОСТ 16569-86

Группа У25

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УСТРОЙСТВА ГАЗОГОРЕЛОЧНЫЕ ДЛЯ ОТОПИТЕЛЬНЫХ БЫТОВЫХ ПЕЧЕЙ

Технические условия

Burners for domestic gas heaters. Specifications

МКС 97.100.20
ОКП 48 5896

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Таблица 1

Черт.1. Присоединительные размеры устройства к рамке

Устройство газогорелочное УГОП-П-16 ГОСТ 16569-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Устройства следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцу-эталону, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Устройства должны изготовляться в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150-69 .

2.3. Конструкцией устройства должна быть обеспечена возможность перевода с непрерывного на периодический режим топки и возможность изменения тепловой мощности основной горелки при работе устройства в периодическом режиме.

2.4. Отклонение от номинальной тепловой мощности устройств не должно превышать ±5%.

2.5. Требования к конструкции и материалам

2.5.2. Конструкцией устройств и входящих в них разъемных соединений должна быть исключена возможность их неправильной сборки и самопроизвольного смещения или разъединения деталей. Одноименные узлы и детали устройств одного типа должны быть взаимозаменяемыми.

2.5.3. Конструкцией устройств должен быть предусмотрен правый и левый подвод газа.

2.5.5. Запальная горелка устройства должна зажигаться от спички длиной 45 мм, если нет приспособления для зажигания.

2.6. Требования к качеству сгорания газа

2.6.1. Основная и запальная горелки устройств должны обеспечивать устойчивое горение газа без проскоков, отрыва и коптящих языков пламени.

2.6.2. Содержание окиси углерода в продуктах сгорания в пересчете на сухие продукты сгорания (при =1,0) не должно быть более 0,05%.

2.6.3. Содержание окислов азота в неразбавленных продуктах сгорания (при =1) при номинальной тепловой мощности не должно быть более 220 мг/м.

2.7. Требования к автоматике безопасности

2.7.1 Подача газа к основной горелке должна осуществляться после розжига запальной горелки, но не позднее чем через 60 с.

2.7.2. Автоматика должна обеспечивать отключение подачи газа в устройство не ранее чем через 5 с и не позднее 60 с после погасания запальной горелки и не ранее чем через 10 с и не позднее 60 с при нарушении разрежения в топливнике печи.

2.7.3. При любом отказе автоматики подача газа в устройство должна быть прекращена.

2.7.4. Отключение подачи газа должно осуществляться без дополнительного подвода энергии от внешнего источника.

2.8. Требования к надежности

2.8.1. Установленная безотказная наработка устройств должна быть не менее 5000 ч.

2.8.2. Установленная безотказная наработка автоматики безопасности должна быть не менее 10000 включений.

2.8.3. Полный установленный ресурс работы устройств должен быть не менее 25000 ч.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Устройства в части условий безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 .

3.2. Между запальной и основной горелками должна быть надежная огневая связь; время воспламенения газа на основной горелке с момента подачи газа должно быть не более 2 с.

3.3. Время распространения пламени на основной горелке с одной точки по всем отверстиям должно быть не более 2 с.

3.4. Для удобства и безопасности зажигания запальной горелки, а также возможности наблюдения за горением газа в щитке должно быть предусмотрено смотровое окно, закрываемое заслонкой. Через смотровое окно должны быть видны огневые поверхности запальной и основной горелок.

3.6. Газопроводящие коммуникации устройств должны быть герметичными.

3.7. Усилие нажатия пусковой кнопки или рычага не должно превышать 30 Н (3 кгс).

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверки соответствия устройства требованиям настоящего стандарта следует проводить приемосдаточные и периодические испытания.

5.2. Приемосдаточным испытаниям следует подвергать каждое устройство на соответствие требованиям пп.2.1, 2.5.4, 2.7.1, 2.7.2, 3.2, 3.3, 3.6, разд.4, пп.7.1, 7.2.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Средства измерений

6.1.1. Низшую теплоту сгорания газа следует рассчитывать по составу газа, определяемому методом хроматографического анализа по ГОСТ 22667-82 *.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 31369-2008 . — Примечание изготовителя базы данных.

6.1.3. Для измерения давления газа необходимо пользоваться манометрами класса точности 0,4.

6.1.4. Для измерения разрежения необходимо пользоваться приборами прямого отсчета или самопишущими с точностью ±2 Па с возможностью измерения нулевого разрежения.

6.1.5. Масса определяется взвешиванием. Допустимая погрешность взвешивания ±1%.

6.1.6. Объемный расход газа измеряется с точностью ±2%.

6.1.8. Длительность испытаний и измерений интервалов времени следует определять с точностью 1 с.

6.1.9. Габаритные размеры следует определять с точностью ±1 мм.

6.2. Условия проведения испытаний

6.2.1. Периодические испытания следует проводить в помещениях при температуре (20±5) °С, содержании углекислого газа СО в воздухе не более 0,2% и относительной влажности воздуха не более 80%.

Черт.2. Схема размещения контрольно-измерительных приборов

Схема размещения контрольно-измерительных приборов

1 — кран пробковый проходной; 2 — вентиль регулирующий; 3 — счетчик газовый ГКФ-6; 4 — счетчик газовый ГСБ-400; 5 — мановакуумметр; 6 — термометр; 7 — тягонапоромер; 8 — пробоотборник; 9 — шибер; 10 — устройство горелочное; 11 — регулятор вторичного воздуха; 12 — печь отопительная газовая бытовая

При испытании устройств используются отопительная печь с внутренними размерами топливника не менее 250x250x380 мм и испытательный стенд, обеспечивающие проверку всех параметров, установленных настоящим стандартом.

Таблица 2

где — высшая теплота сгорания газа, МДж/м;

е более 2%.

6.2.4. Давление газа при испытаниях должно соответствовать указанному ниже:

6.2.5. Перед испытанием отопительная печь должна быть в стационарном тепловом режиме, и устройство должно быть настроено на устойчивое горение при номинальном давлении газа и разрежении в топливнике печи (6±2) Па. Не допускается регулировать устройство во время испытаний.

6.3. Проведение испытаний

6.3.1. Проверку устройства на соответствие требованиям пп.2.1, 2.3, 2.5.1-2.5.4, 3.1, 3.4, 3.8, разд.4, п.7.1 следует проверять визуально, сверяя с конструкторской документацией и сертификатами.

6.3.2. Устройства на соответствие пп.2, 3, 4, 5, 6 табл.1, пп.1.3, 2.7.4, 3.7 проверяют путем измерения, взвешивания и сравнения с конструкторской документацией.

6.3.3. Тепловую мощность устройств (п.1 табл.1) определяют при номинальном давлении газа и подсчитывают по формуле

6.3.9. Ресурс работы устройств (п.2.8.3) следует определять при максимальном давлении газа до предельного состояния, характеризуемого невозможностью ремонта основной горелки.

6.3.10. Проверка устойчивости к механическим воздействиям (п.2.8.4) — по ГОСТ 12997-84 .

6.3.11. Время воспламенения газа на основной горелке (п.3.2) и время распространения пламени по всем огневым отверстиям (п.3.3) следует определять при минимальном давлении газа измерением времени от момента подачи газовоздушной смеси в основную горелку до начала воспламенения в одной точке и временем распространения пламени с этой точки по всем огневым отверстиям. Проверку зажигания и распространения пламени проводят в холодном и нагретом состояниях.

6.3.12. Проверку температуры нагрева поверхностей деталей устройств (п.3.5) относительно температуры окружающего воздуха проводят после работы в течение часа при максимальном давлении газа. Измерение проводят в зонах максимального нагрева. Температуру нагрева определяют как разность измеренной температуры и температуры окружающего воздуха, определяемой на расстоянии 0,5 м от печи со стороны установки устройства и 0,5 м от пола.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.2. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-96 .

7.3. Металлические части узлов устройств, кроме изготовленных из коррозионно-стойких материалов, должны быть законсервированы по особо жесткой категории условий хранения и транспортирования для группы изделий II-4 ГОСТ 9.014-78 .

7.5. Транспортирование устройств должно быть по группе условий транспортирования 5 по ГОСТ 15150-69 транспортом любого вида.

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Таблица 3

8.2. Устройства (кроме типоразмера УГОП-Н-4) допускается применять в отопительно-варочных печах.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие устройств требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации — 24 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — со дня получения устройств потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Черт.1. Приспособление для отбора проб продуктов сгорания (круглое сечение)

Приспособление для отбора проб продуктов сгорания (круглое сечение)

Черт.2. Приспособление для отбора проб продуктов сгорания (прямоугольное и другие сечения)

Приспособление для отбора проб продуктов сгорания (прямоугольное и другие сечения)

1 — устройство для отбора проб; 2 — канал отвода продуктов сгорания; 3 — термометр; 4 — отверстия диаметром 0,5 мм

Черт.3. Прибор для определения объема вытекающего воздуха при проверке герметичности газопроводящих коммуникаций

Прибор для определения объема вытекающего воздуха при проверке герметичности газопроводящих коммуникаций

1 — сосуд с водой; 2 — испытываемый прибор; 3 — измерительный сосуд; 4 — подача сжатого воздуха (газа)

Электронный текст документа подготовлен
АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2006

ПАО
« ЛУГАНСКИЙ ЭЛЕКТРОАППАРАТНЫЙ»

ЗАВОД

УСТРОЙСТВО
ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ

ДЛЯ ОТОПИТЕЛЬНЫХ
БЫТОВЫХ ПЕЧЕЙ

УГОП-П ГОСТ 16569-86

ПАСПОРТ

УГОП-16 с электромагнитным клапаном

Газогорелочное устройство УГОП-П-16 с автоматикой безопасности термоэлектрического типа предназначается для отопительных бытовых печей. Выпускаются производителем в исполнении с микрофакельными (УГОП-П-16-215) или обычными горелками (УГОП-П-16-205). Автоматика безопасности электрического типа состоит из электромагнитного клапана, термопары и датчика тяги. Не требует электропитания. Ток, необходимый для питания электромагнитного клапана, вырабатывает термопара при нагреве пламенем запальника.

Автоматика безопасности обеспечивает отключение газа: при любом отказе автоматики; при нарушении разрежения в топливной печи; при погасании пламени запальной горелки.

Преимущества автоматики безопасности термоэлектрического типа: высокая степень безопасности; высокая надежность; не требует регулировочных работ в процессе эксплуатации.

* Зависит от КПД котла и теплоизоляции помещения

ГОСТ 16569-86

Группа У25

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УСТРОЙСТВА ГАЗОГОРЕЛОЧНЫЕ ДЛЯ ОТОПИТЕЛЬНЫХ БЫТОВЫХ ПЕЧЕЙ

Технические условия

Burners for domestic gas heaters. Specifications

МКС 97.100.20
ОКП 48 5896

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Таблица 1

Черт.1. Присоединительные размеры устройства к рамке

Устройство газогорелочное УГОП-П-16 ГОСТ 16569-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Устройства следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцу-эталону, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Устройства должны изготовляться в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150-69 .

2.3. Конструкцией устройства должна быть обеспечена возможность перевода с непрерывного на периодический режим топки и возможность изменения тепловой мощности основной горелки при работе устройства в периодическом режиме.

2.4. Отклонение от номинальной тепловой мощности устройств не должно превышать ±5%.

2.5. Требования к конструкции и материалам

2.5.2. Конструкцией устройств и входящих в них разъемных соединений должна быть исключена возможность их неправильной сборки и самопроизвольного смещения или разъединения деталей. Одноименные узлы и детали устройств одного типа должны быть взаимозаменяемыми.

2.5.3. Конструкцией устройств должен быть предусмотрен правый и левый подвод газа.

2.5.5. Запальная горелка устройства должна зажигаться от спички длиной 45 мм, если нет приспособления для зажигания.

2.6. Требования к качеству сгорания газа

2.6.1. Основная и запальная горелки устройств должны обеспечивать устойчивое горение газа без проскоков, отрыва и коптящих языков пламени.

2.6.2. Содержание окиси углерода в продуктах сгорания в пересчете на сухие продукты сгорания (при =1,0) не должно быть более 0,05%.

2.6.3. Содержание окислов азота в неразбавленных продуктах сгорания (при =1) при номинальной тепловой мощности не должно быть более 220 мг/м.

2.7. Требования к автоматике безопасности

2.7.1 Подача газа к основной горелке должна осуществляться после розжига запальной горелки, но не позднее чем через 60 с.

2.7.2. Автоматика должна обеспечивать отключение подачи газа в устройство не ранее чем через 5 с и не позднее 60 с после погасания запальной горелки и не ранее чем через 10 с и не позднее 60 с при нарушении разрежения в топливнике печи.

2.7.3. При любом отказе автоматики подача газа в устройство должна быть прекращена.

2.7.4. Отключение подачи газа должно осуществляться без дополнительного подвода энергии от внешнего источника.

2.8. Требования к надежности

2.8.1. Установленная безотказная наработка устройств должна быть не менее 5000 ч.

2.8.2. Установленная безотказная наработка автоматики безопасности должна быть не менее 10000 включений.

2.8.3. Полный установленный ресурс работы устройств должен быть не менее 25000 ч.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Устройства в части условий безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 .

3.2. Между запальной и основной горелками должна быть надежная огневая связь; время воспламенения газа на основной горелке с момента подачи газа должно быть не более 2 с.

3.3. Время распространения пламени на основной горелке с одной точки по всем отверстиям должно быть не более 2 с.

3.4. Для удобства и безопасности зажигания запальной горелки, а также возможности наблюдения за горением газа в щитке должно быть предусмотрено смотровое окно, закрываемое заслонкой. Через смотровое окно должны быть видны огневые поверхности запальной и основной горелок.

3.6. Газопроводящие коммуникации устройств должны быть герметичными.

3.7. Усилие нажатия пусковой кнопки или рычага не должно превышать 30 Н (3 кгс).

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверки соответствия устройства требованиям настоящего стандарта следует проводить приемосдаточные и периодические испытания.

5.2. Приемосдаточным испытаниям следует подвергать каждое устройство на соответствие требованиям пп.2.1, 2.5.4, 2.7.1, 2.7.2, 3.2, 3.3, 3.6, разд.4, пп.7.1, 7.2.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Средства измерений

6.1.1. Низшую теплоту сгорания газа следует рассчитывать по составу газа, определяемому методом хроматографического анализа по ГОСТ 22667-82 *.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 31369-2008 . — Примечание изготовителя базы данных.

6.1.3. Для измерения давления газа необходимо пользоваться манометрами класса точности 0,4.

6.1.4. Для измерения разрежения необходимо пользоваться приборами прямого отсчета или самопишущими с точностью ±2 Па с возможностью измерения нулевого разрежения.

6.1.5. Масса определяется взвешиванием. Допустимая погрешность взвешивания ±1%.

6.1.6. Объемный расход газа измеряется с точностью ±2%.

6.1.8. Длительность испытаний и измерений интервалов времени следует определять с точностью 1 с.

6.1.9. Габаритные размеры следует определять с точностью ±1 мм.

6.2. Условия проведения испытаний

6.2.1. Периодические испытания следует проводить в помещениях при температуре (20±5) °С, содержании углекислого газа СО в воздухе не более 0,2% и относительной влажности воздуха не более 80%.

Черт.2. Схема размещения контрольно-измерительных приборов

Схема размещения контрольно-измерительных приборов

1 — кран пробковый проходной; 2 — вентиль регулирующий; 3 — счетчик газовый ГКФ-6; 4 — счетчик газовый ГСБ-400; 5 — мановакуумметр; 6 — термометр; 7 — тягонапоромер; 8 — пробоотборник; 9 — шибер; 10 — устройство горелочное; 11 — регулятор вторичного воздуха; 12 — печь отопительная газовая бытовая

При испытании устройств используются отопительная печь с внутренними размерами топливника не менее 250x250x380 мм и испытательный стенд, обеспечивающие проверку всех параметров, установленных настоящим стандартом.

Таблица 2

где — высшая теплота сгорания газа, МДж/м;

е более 2%.

6.2.4. Давление газа при испытаниях должно соответствовать указанному ниже:

6.2.5. Перед испытанием отопительная печь должна быть в стационарном тепловом режиме, и устройство должно быть настроено на устойчивое горение при номинальном давлении газа и разрежении в топливнике печи (6±2) Па. Не допускается регулировать устройство во время испытаний.

6.3. Проведение испытаний

6.3.1. Проверку устройства на соответствие требованиям пп.2.1, 2.3, 2.5.1-2.5.4, 3.1, 3.4, 3.8, разд.4, п.7.1 следует проверять визуально, сверяя с конструкторской документацией и сертификатами.

6.3.2. Устройства на соответствие пп.2, 3, 4, 5, 6 табл.1, пп.1.3, 2.7.4, 3.7 проверяют путем измерения, взвешивания и сравнения с конструкторской документацией.

6.3.3. Тепловую мощность устройств (п.1 табл.1) определяют при номинальном давлении газа и подсчитывают по формуле

6.3.9. Ресурс работы устройств (п.2.8.3) следует определять при максимальном давлении газа до предельного состояния, характеризуемого невозможностью ремонта основной горелки.

6.3.10. Проверка устойчивости к механическим воздействиям (п.2.8.4) — по ГОСТ 12997-84 .

6.3.11. Время воспламенения газа на основной горелке (п.3.2) и время распространения пламени по всем огневым отверстиям (п.3.3) следует определять при минимальном давлении газа измерением времени от момента подачи газовоздушной смеси в основную горелку до начала воспламенения в одной точке и временем распространения пламени с этой точки по всем огневым отверстиям. Проверку зажигания и распространения пламени проводят в холодном и нагретом состояниях.

6.3.12. Проверку температуры нагрева поверхностей деталей устройств (п.3.5) относительно температуры окружающего воздуха проводят после работы в течение часа при максимальном давлении газа. Измерение проводят в зонах максимального нагрева. Температуру нагрева определяют как разность измеренной температуры и температуры окружающего воздуха, определяемой на расстоянии 0,5 м от печи со стороны установки устройства и 0,5 м от пола.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.2. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-96 .

7.3. Металлические части узлов устройств, кроме изготовленных из коррозионно-стойких материалов, должны быть законсервированы по особо жесткой категории условий хранения и транспортирования для группы изделий II-4 ГОСТ 9.014-78 .

7.5. Транспортирование устройств должно быть по группе условий транспортирования 5 по ГОСТ 15150-69 транспортом любого вида.

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Таблица 3

8.2. Устройства (кроме типоразмера УГОП-Н-4) допускается применять в отопительно-варочных печах.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие устройств требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации — 24 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — со дня получения устройств потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Черт.1. Приспособление для отбора проб продуктов сгорания (круглое сечение)

Приспособление для отбора проб продуктов сгорания (круглое сечение)

Черт.2. Приспособление для отбора проб продуктов сгорания (прямоугольное и другие сечения)

Приспособление для отбора проб продуктов сгорания (прямоугольное и другие сечения)

1 — устройство для отбора проб; 2 — канал отвода продуктов сгорания; 3 — термометр; 4 — отверстия диаметром 0,5 мм

Черт.3. Прибор для определения объема вытекающего воздуха при проверке герметичности газопроводящих коммуникаций

Прибор для определения объема вытекающего воздуха при проверке герметичности газопроводящих коммуникаций

1 — сосуд с водой; 2 — испытываемый прибор; 3 — измерительный сосуд; 4 — подача сжатого воздуха (газа)

Электронный текст документа подготовлен
АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2006

ПАО
« ЛУГАНСКИЙ ЭЛЕКТРОАППАРАТНЫЙ»

ЗАВОД

УСТРОЙСТВО
ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ

ДЛЯ ОТОПИТЕЛЬНЫХ
БЫТОВЫХ ПЕЧЕЙ

УГОП-П ГОСТ 16569-86

ПАСПОРТ

ВНИМАНИЕ!

Перед эксплуатацией устройства
внимательно ознакомьтесь с правилами
и рекомендациями, изложенными в настоящем
руководстве.

Нарушение
правил эксплуатации, указанных в
руководстве, может вывести устройство
из строя и привести к несчастному случаю.

1.
НАЗНАЧЕНИЕ

Устройство
газогорелочное УГОП-П, в дальнейшем
«устройство», изготовлено в соответствии
с ГОСТ 16569-86 и предназначено для
использования в отопительных бытовых
печах, работающих на природном газе
согласно ГОСТ 5542- 87.

2.ИСПОЛНЕНИЯ

3.НАДЕЖНОСТЬ

3.1
Установленная безотказная наработка
устройства не менее 5000ч.

3.2
Установленная безотказная наработка
автоматики безопасности не менее 10000
включений.

3.3
Полный установленный ресурс работы
устройства не менее 25000ч.

3.4
По устойчивости к механическим
воздействиям устройство соответствует
требованиям к изделиям обыкновенного
исполнения по ГОСТ 12997-84.

4.КОМПЛЕКТНОСТЬ

Устройство
газогорелочное,
шт……………………………………………………1

Рамка,
шт…………………………………………………………………………………….1

Паспорт,
шт…………………………………………………………………………………1

Инструкция
по сборке, шт…………………………………………………………..1

Упаковочный
лист,
шт…………………………………………………………………1

5.ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДАННЫЕ

*
Примерное значение, зависит от КПД печи
и теплоизоляции помещения

**
Расход газа при постоянной номинальной
мощности.

6.ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И
ДЕТАЛИ

Рис.1 – Основные
узлы и детали УГОП-П.

4 – клапан;
12 – панель;

7 – кран;
15 – рамка.

8 – горелки стальные;

Рис.3 – Основные
узлы и детали УГОП-П-МФИ

1 – запальник;
9 – регулятор воздуха;

2 – смотровое
окно; 10 – форсунка;

3 – кнопка;
11 – датчик контроля
горения и тяги;

4 – клапан;
12 – панель;

5 – рычаг;
13 – винт регулировочный;

6 – заслонка;
14 – отражатель;

7 – кран;
15 – рамка;

8 – горелки
микрофакельные 16 – конфузор.

Рис.2 – Основные
узлы и детали УГОП- П-МФ.

1 – запальник;
9 – регулятор воздуха;

2 – смотровое
окно; 10 – форсунка;

3 – кнопка;
11 – датчик контроля
горения и тяги;

4 – клапан;
12 – панель;

5 – рычаг;
13 – винт регулировочный;

6 – рамка;
14 – отражатель;

8 – горелки
микрофакельные

Рис.4 – Основные
узлы и детали УГОП-П-К

1 – запальник;
9 – регулятор воздуха;

2 – смотровое
окно; 10 – форсунка;

3 – кнопка;
11 – термопара;

4 – клапан;
12 – панель;

6 – заслонка;
14 – отражатель;

7 – кран;
15 – рамка;

8 – горелки стальные;
16 –датчик тяги;

Рис.6 — Основные узлы
и детали УГОП – П — КМФИ.

1 – запальник;
9 – регулятор воздуха;

2 – смотровое
окно; 10 – форсунка;

3 – кнопка;
11 – термопара;

4 – клапан;
12 – панель;

5 – штуцер подвода
газа; 13 – термопрерыватель;

6 – заслонка;
14 – отражатель;

7 – кран;
15 – рамка;

(Италия);
17 — конфузор.

Рис.5 – Основные
узлы и детали УГОП-П-КМФ

1 – запальник;
9 – регулятор воздуха;

2 – смотровое
окно; 10 – форсунка;

3 – кнопка;
11 – термопара;

4 – клапан;
12 – панель;

5 – штуцер подвода
газа; 13 – термопрерыватель;

6 – заслонка;
14 – отражатель;

7 – кран;
15 – рамка;

8 – горелки
микрофакельные 16 –датчик тяги;

7.
ПОДГОТОВКА УСТРОЙСТВА К РАБОТЕ

7.1Закрепить
рамку при помощи раствора и растяжек
из проволоки на топливнике печи,
выдерживая размер 275мм.
При
этом, необходимо обеспечить расстояние
от горелок до плиты печи не менее 150мм.

7.2
Установить
устройство в топку печи и закрепить
болтами М8 к рамке.

7.3
Подключить
устройство к магистральному газопроводу,
обеспечив герметичность соединения.

8.ПОРЯДОК
РАБОТЫ

8.1
Перед
розжигом устройства необходимо убедиться
в наличии тяги в топливнике печи.
При
выключенном газогорелочном устройстве
поднесите зажжённую спичку к смотровому
окну устройства. При нормальной тяге
пламя спички наклонится в сторону
смотрового окна. При слишком большой
тяге,
когда пламя
спички срывается,
необходимо отрегулировать
тягу задвижкой дымохода.
Если
пламя не отклоняется в сторону смотрового
окна — тяги нет.

ПРИ
ОТСУТСТВИИ ТЯГИ РОЗЖИГ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

8.2
Для розжига устройства необходимо:

а) открыть
кран на газоподводящей магистрали,
убедившись, что кран 7 (см.рис.)
закрыт;

б)
поднести удлинитель с подожженной
спичкой или бумажный жгут через открытое
смотровое окно 2 к запальнику 1

Для
УГОП-П, УГОП-П –МФ, УГОП-П –МФИ (рис.1;
2; 3):

лёгким усилием нажать кнопку 3 клапана
4 до упора и держать ее, пока на запальнике
не появится пламя и рычаг 5 не зайдет на
торец кнопки. Если при горящем запальнике
рычаг не зашёл на торец кнопки, следует
вращением регулировочного винта 13
против часовой стрелки освободить рычаг
5, чтобы он зашёл на торец кнопки на 2-
Змм. После этого отпустить кнопку.

Для УГОП-П-К, УГОП-П –КМФ, УГОП-П –КМФИ
(рис.4; 5; 6):

небольшим усилием
нажать кнопку 3 клапана 4 до упора и
держать ее, пока на запальнике не появится
пламя, после чего удерживать ещё не
менее 5 сек. За это время термопара 11 под
воздействием пламени начнёт вырабатывать
ЭДС (электродвижущую силу), достаточную
для удержания электромагнитного клапана
в открытом положении. После чего кнопку
отпустить.

8.3
Убедившись
в наличии устойчивого пламени
на запальнике 1, открытием
крана 7 зажечь основные горелки 8.

8.4
Отрегулировать
качество горения газа на горелках 8 с
помощью регуляторов 9. При вращении
регуляторов по часовой стрелке
уменьшается
количество воздуха, поступающего в
горелки, газовая смесь
обогащается,
а пламя становится более красным,
коптящим. При вращении регуляторов
против часовой стрелки газовая смесь
обедняется, цвет пламени становится
голубым, затем происходит отрыв языков
пламени от горелки, появляется шум и
свист. Нужно подобрать положение
регуляторов, при котором горение газа
будет устойчивым, без отрыва пламени и
коптящих языков, цвет пламени должен
быть голубым.

8.5
В

НИМАНИЕ

:


настройку
автоматики отключения подачи газа может
выполнять только работник предприятия
газового хозяйства.

УГОП-П, УГОП-П –МФ,
УГОП-П –МФИ (рис.1; 2; 3):

При
горящем запальнике 1 перекрыть кран
перед входом в устройство. После погасания
пламени на запальнике датчик 11 остывает
и сдвигает рычаг 5 за время не более чем
60сек.
с кнопки 3 клапана 4, который под действием
пружины перекрывает доступ газа в
газогорелочное устройство.

Если
время схода рычага с кнопки превысило
60сек.
или рычаг не сошёл с кнопки, необходимо
вращением регулировочного винта 13 по
часовой стрелке настроить время схода
рычага с кнопки не более 60сек.

УГОП-П-К, УГОП-П –КМФ,
УГОП-П –КМФИ (рис.4;5;6):

Устройство
с электромагнитным клапаном в
настройке не нуждается.

8.6
Защита при нарушении тяги в топливнике
печи.

При
отсутствии или недостаточной тяге в
топливнике печи процесс
горения останавливается. После погасания
пламени сдвигается
рычаг 5 с кнопки и
перекрывается
доступ газа в газогорелочное устройство.Для
проверки автоматического отключения
газа при нарушении тяги перекройте
полностью дымоход печи задвижкой при
горящих основных горелках и запальнике.
Если рычаг не сошёл с кнопки клапана за
60сек.,
проверьте печь на наличие негерметичностей
(щелей
между плитами печи, или между лицевой
панелью газогорелочного устройства и
топкой печи),
а также закрытое положение заслонки
смотрового окна.

Примечание:

В устройстве с электромагнитным
клапаном


(УГОП-П-К, УГОП-П –КМФ, УГОП-П –КМФИ)
при погасании пламени отключение
происходит автоматически.

Внимание


:


При
наличии вышеупомянутых негерметичностях
или не закрытом положении

заслонки
смотрового окна
,
о
тключение
газа может произойти не через 60 сек., а
через несколько минут, или не произойти
совсем. Поэтому, для предупреждения
возникновения подобной ситуации нужно:
строго контролировать

положение
задвижки дымохода (для обеспечения
достаточной тяги), степень засорённости
дымохода, закрытое состояние заслонки
смотрового окна, отсутствие щелей между
плитами печи и между панелью устройства
и топкой печи.

Повторный
пуск газогорелочного устройства,
возможно, осуществить только после
восстановления нормальной тяги.

8.7 Для выключения
устройства необходимо вначале закрыть
кран на газопроводящей магистрали, а
затем кран 7.

9.
ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1
Уход
за устройством осуществляет владелец.
Наблюдение за работой устройства
возлагается на владельца, который обязан
содержать его в чистоте и исправном
состоянии.

Монтаж,
настройку и ремонт устройства разрешается
проводить только работникам
специализированных газовых предприятий,
имеющим специальную лицензию (разрешение)
на данный вид работ.

9.2
Во
избежание несчастных случаев и порчи
устройства запрещается:

—
фиксировать
кнопку клапана каким-либо другим
способом, кроме предусмотренного
конструкцией газогорелочного устройства;

—
включать
устройство лицам, не прошедшим специальное
обучение

(инструктаж)
в службе газового хозяйства, и детям;

—
применять
огонь для обнаружения утечек газа (для
этих целей пользуйтесь мыльной эмульсией);

—
включать
устройство при отсутствии тяги в
дымоходе;

—
располагать
вблизи устройства пожароопасные вещества
и материалы;

—
пользоваться
неисправным устройством;

—
владельцу
самостоятельно производить ремонт, а
также вносить в конструкцию какие-либо
изменения.

9.3
При
неработающем устройстве газовый кран
перед устройством должен быть закрыт.

9.4
Запрещается
оставлять без присмотра на длительный
срок (более суток)
работающее
устройство.

9.5
Запрещается
при аварийном отключении устройства
разжигать его без выяснения и устранения
причины отключения.

9.6
При
обнаружении в помещении запаха газа
немедленно выключить устройство, закрыть
газовый кран на газопод водя щей
магистрали, открыть окна и двери и
вызвать по телефону
104

аварийную газовую службу. До приезда
аварийной службы и до устранения утечки
газа не производить работы, связанные
с огнем или искрообразованием (не
включать и не выключать электроосвещение,
не пользоваться газовыми и электрическими
приборами, не зажигать огонь и т. д.).

9.7
В
случае возникновения пожара немедленно
закрыть газовый кран, сообщить в МЧС
по телефону
101,

и приступить к тушению пожара имеющимися
средствами.

9.8
При
неправильном пользовании устройством
может наступить отравление окисью
углерода (угарным газом). Признаками
отравления являются: тяжесть в голове,
сильное сердцебиение, шум в ушах,
головокружение, общая слабость, тошнота,
рвота, одышка, нарушение двигательных
функций. Пострадавший может потерять
сознание. Для оказания первой помощи
пострадавшему примите следующие меры:

Вызовите
скорую помощь по телефону 103
;

10.
ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ

*
Только для УГОП-П, УГОП-П –МФ, УГОП-П
–МФИ (рис.1; 2).

11. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ

Устройство можно
транспортировать и хранить его по
группе условий 5 ГОСТ15150-69 при относительной
влажности не более 80%.

12. ГАРАНТИЙНЫЕ
ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Предприятие-изготовитель
гарантирует соответствие устройства
требованиям

ГОСТ 16569-86 при
соблюдении условий транспортирования,
хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок
эксплуатации устройства – два года со
дня продажи при условии соблюдения
условий эксплуатации и его монтажа
потребителем.

13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О
ПРИЕМКЕ

Устройство
газогорелочное:

Обознач.________________

Зав.№__________________

соответствует
требованиям ГОСТ16569-86 и признано годным
к эксплуатации

Дата
выпуска__________________

Штамп ОТК:

Подпись
приемщика__________________

КОРЕШОК ТАЛОНА НА
ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ

УСТРОЙСТВА
ГАЗОГОРЕЛОЧНОГО УГОП-П-16

Изъят «___» ________201_г.

Механик газового
хозяйства _____________________

(фамилия, подпись)

ПАО ЛУГАНСКИЙ
ЭЛЕКТРОАППАРАТНЫЙ ЗАВОД

г. Луганск, п. Юбилейный

ТАЛОН
№______

на гарантийный
ремонт

Заводской
№______________

Продажа магазином
№__________

(наименование торга)

«___»_____________________________________201__г.

Штамп магазина
________________________________

(подпись)

Владелец и его
адрес______________________________

________________________________________________

(подпись)

Выполнены работы
по устранению неисправностей____

________________________________________________

________________________________________________

Дата____________________________________________

Механик газового

хозяйства________________________________________

(подпись)

Владелец________________________________________

(подпись)

«Утверждаю»____________________________________

Зав. газовым хозяйством

________________________________________________

(наименование
предприятия)

Штамп газового
хозяйства

«__»_________________201__г._____________________

(подпись)

1.НАЗНАЧЕНИЕ,
……………..……………………………………….……..….2

2.
ИСПОЛНЕНИЕ………………………………………………………….…….2

3.
НАДЕЖНОСТЬ…………………………………………………………………2

4.КОМПЛЕКТНОСТЬ……………………………………………………………3

5.ОСНОВНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ……………………………………3

6.ОСНОВНЫЕ
УЗЛЫ И ДЕТАЛИ……………………………………………….4

7.
ПОДГОТОВКА УСТРОЙСТВА К
РАБОТЕ………………………………….9

8.ПОРЯДОК
РАБОТЫ………………………………..…………………………10

9.
ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ
БЕЗОПАСНОСТИ………………..………..12

10.
ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ..13

11.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ…………………..……………14

12.ГАРАНТИЙНЫЕ
ОБЯЗАТЕЛЬСТВА……………..……………………….14

13.
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ………………………..………………..14