Укажите верное определение площадки погрузочной разгрузочной согласно инструкции кр 2 р

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(МИНТРАНС РОССИИ)

РАСПОРЯЖЕНИЕ

08 января 2004г.

Москва

№ КР-2-р

    

    ОБ ИНСТРУКЦИИ ПО ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
ГРУЗОВ НА ВНЕШНЕЙ ПОДВЕСКЕ ВЕРТОЛЕТОВ

Заместитель Министра

К.К. Руппель

Утверждена распоряжением
Минтранса России
от 08.01.2004 № КР-2-р

    
ИНСТРУКЦИЯ ПО ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ГРУЗОВ
НА ВНЕШНЕЙ ПОДВЕСКЕ ВЕРТОЛЕТОВ

    

    1.1. Настоящая инструкция (далее — Инструкция) разработана на основании летных исследований, опыта организаций гражданской авиации (ГА), теоретических и экспериментальных (в аэродинамических трубах) исследований по определению параметров средств стабилизации и снижения аэродинамического сопротивления грузов, транспортируемых на внешней подвеске вертолетов.
    1.2. Инструкция предназначена для руководящего и летного состава организаций ГА, а также для работников организаций, осуществляющих подготовку грузов для транспортирования на внешней подвеске вертолетов.
    1.3. Инструкция содержит методические указания и рекомендации по последовательности выполнения основных приемов и операций по подготовке и выполнению транспортирования грузов на внешней подвеске вертолетов, а также по правилам строповки грузов.

2. Основные понятия и определения

    

    2.1. Грузы длинномерные — грузы, имеющие значение > 4,0 ( — отношение длины к максимальному поперечному размеру)
    2.2. Грузы среднего удлинения — грузы, имеющие значение 1,5 < < 4,0
    2.3. Грузы малого удлинения- грузы, имеющие значение > 1,5
    2.4. Грузы крупногабаритные — грузы, имеющие габаритные размеры более 2,7мх2,7мх3м.
    2.5. Грузы среднегабаритные — грузы, имеющие габаритные размеры не более 2,7мх2,7мх3м и не менее 1,8мх1,8мх2,7м.
    2.6. Грузы малогабаритные — грузы, имеющие габаритные размеры не более 1,8мх1,8мх2,7м.
    2.7. Грузы симметричные (несимметричные) — грузы, имеющие плоскость симметрии (нет плоскости симметрии).
    2.8. Грузы тяжелые — грузы, имеющие массу свыше 10 тонн.
    2.9. Грузы средней тяжести — грузы, имеющие массу от 3 до 10 тонн.
    2.10. Грузы легкие — грузы, имеющие массу менее 3 тонн.
    2.11. Грузы большой плотности — грузы, имеющие плотность более 1 т/м.
    2.12. Грузы средней плотности — грузы, имеющие плотность от 0,2 до 1 т/м.
    2.13. Грузы малой плотности — грузы, имеющие плотность менее 0,2 т/м.
    2.14. Грузы постоянной (переменной) плотности — грузы, имеющие постоянное (непостоянное) распределение плотности.
    2.15. Грузы с фиксированным (переменным) положением центра масс — грузы, имеющие фиксированное (изменяющееся по времени) положение центра масс.
    2.16. Грузы неизменной (изменяющейся) формы — грузы, форма которых в процессе полета не изменяется (изменяется).
    2.17. Грузы без протока (с протоком) — грузы, форма которых в процессе полета не позволяет (позволяет) проток через них воздушного потока.
    2.18. Пластина лобовая — средство снижения аэродинамического сопротивления.
    2.19. Стабилизатор (киль) — аэродинамическое средство путевой устойчивости груза, выполненное в виде профилированной или плоской пластины.
    2.20. Грузы удобообтекаемые — грузы, имеющие коэффициент лобового сопротивления (Сх) менее 0,3.
    2.21. Грузы неудобообтекаемые — грузы, имеющие коэффициент лобового сопротивления (Сх) более 0,3.
    2.22. Площадка погрузочная (разгрузочная) — участок, пригодный для размещения грузов при их доставке или заборе на внешней подвеске вертолета.
    2.23. Площадка посадочная — участок, пригодный для посадки и взлета вертолета.
    2.24. Техническое средство для транспортирования грузов на внешней подвеске вертолетов — устройство, приспособление, агрегат, тара и другая дополнительная оснастка для соединения груза со штатной внешней подвеской вертолетов, включающая съемные грузозахватные приспособления (канатные стропы, серьги, скобы, крюки, карабины, траверсы, специальные захваты и т.д.), предназначенные для подцепки груза снаружи вертолета и влияющие на летную безопасность и эффективность работ.
    2.25. Технология выполнения авиационной работы (технология АР) — совокупность методов (способов, приемов), режимов и норм использования технических средств.
    2.26. Транспортирование грузов на внешней подвеске вертолетов — вид авиационных работ по перевозке грузов, размещенных снаружи вертолета.

3. Виды работ, грузов и их характеристики

    

    3.1. Виды работ

        Транспортирование грузов на внешней подвеске вертолетов разделяется по технологии их выполнения, характеристикам грузов и применяемым техническим средствам на два основных вида:
    — транспортирование грузов без средств стабилизации и снижения аэродинамического сопротивления;
    — транспортирование грузов со средствами стабилизации и снижения аэродинамического сопротивления (технология, классификация и описание технических средств для выполнения этого вида работ представлены в Приложении 1).

        3.2. Виды грузов и их характеристики

        Классификация грузов, транспортируемых на внешней подвеске вертолетов, приведена в таблице 3.1.

КЛАССИФИКАЦИЯ ГРУЗОВ, ТРАНСПОРТИРУЕМЫХ
НА ВНЕШНЕЙ ПОДВЕСКЕ ВЕРТОЛЕТОВ

Характеристики груза по основным признакам

Характерные группы грузов
и их критерии

ФОРМА

цилиндры
параллелепипеды
контейнеры
связки труб
связки досок
пластины
автотракторная техника
ферменные конструкции

МАССА

тяжелые
средние
легкие

ГАБАРИТЫ

крупногабаритные
среднегабаритные
малогабаритные

УДЛИНЕНИЕ

длинномерные
среднего удлинения
малого удлинения

СПЕЦ. ПРИЗНАКИ

обтекаемость
симметрия
проток
положение центра тяжести
изменение формы в полете
изменение центра тяжести

4. Технические средства

    

    4.1. Для выполнения транспортирования грузов на внешней подвеске применяются вертолеты Ми-8Т (МТВ, АМТ), Ми-10К, Ми-26 и Ка-32, допущенные и подготовленные к этому виду работ.
    4.2. Конкретные указания по применению вертолетов для выполнения транспортирования грузов на внешней подвеске, рекомендации по режимам полета, летные ограничения в зависимости от физико-географических условий и метеоусловий приведены в РЛЭ каждого типа вертолета.
    4.3. Для выполнения транспортирования грузов применяются штатные внешние подвески вертолетов. Схема сборки и вариант внешней подвески в каждом конкретном случае выбирается исходя из формы, размеров груза и состояния поверхности погрузочной (разгрузочной) площадки, а также с учетом применяемых технических средств для соединения груза со штатной внешней подвеской вертолетов.
    4.4. Для соединения груза со штатной внешней подвеской вертолетов применяют стандартизованные технические средства (канатные стропы, серьги, скобы, крюки, карабины), соответствующие требованиям государственных стандартов Российской Федерации, если их требования по надежности и прочности узлов и деталей удовлетворяют положениям настоящей Инструкции. Другие технические средства (траверсы, специальные захваты, устройства для строповки, поддоны, контейнеры и т.д.) допускаются к применению при наличии сертификата, выданного органом по сертификации ССГА (если такие технические средства подлежат обязательной сертификации).

5. Подготовка к выполнению работ

    

        5.1. Подготовка к выполнению работ у эксплуатанта (Исполнителя)

        5.1. После получения от Заказчика заявки на выполнение работ по транспортированию грузов на внешней подвеске вертолетов, на место предстоящих работ, как правило, направляется представитель Исполнителя, имеющий соответствующую подготовку.
    На месте предстоящих работ Исполнителю рекомендуется:
    — произвести осмотр груза и определить способ и средства строповки, характеристики груза в соответствии с классификацией, а также необходимость применения стабилизирующих и уменьшающих сопротивление технических средств;
    — определить пригодность и готовность грузов к транспортированию;
    — определить пригодность грузовой и посадочной площадки;
    — определить зоны воздушных подходов;
    — произвести осмотр расположения препятствий в районах грузовых и посадочных площадок;
    — в зависимости от конкретных условий провести необходимые организационные мероприятия.
    5.1.2. Представитель исполнителя может не направляться на место предстоящих работ при выполнении систематических полетов, когда специалисты Заказчика прошли обучение по специальной программе теоретической и практической подготовки с выдачей допусков к работе с внешней подвеской.
    5.1.3. Кроме выполнения работ по п. 5.1.1. Исполнителю совместно с Заказчиком рекомендуется:
    — определить место стоянки вертолета в ночное время и порядок его охраны;
    — установить оцепление в районе работ вертолета и зонах подхода (при выполнении работ в населенном пункте или вблизи него);
    — организовать полив площадок или проведение других мер пыле или снегоподавления;
    — оговорить обеспечение экипажа жильем, автотранспортом для доставки к месту стоянки вертолета, организацию питания.

        5.2. Подготовка к выполнению работ в организации Заказчика

        5.2.1. При подготовке к выполнению работ по транспортировке грузов на внешней подвеске Заказчику рекомендуется:
    — уточнить расположение посадочных и заправочных площадок, а также средств доставки и заправки топливом вертолетов, при необходимости принять меры по обеспечению заправочных площадок емкостями для топлива:
    — определить необходимое количество стропальщиков наземной бригады, занятых при подготовке груза и работе с вертолетом;
    — обеспечить обучение членов наземной бригады приемам работы с вертолетом и правилам безопасности.
    5.2.2. При подготовке и проведении работ следует учитывать, что взлетная масса вертолета (состоит из массы пустого вертолета, массы топлива и масла, массы экипажа и служебной загрузки, а также массы перевозимого груза) является величиной переменной, зависящей от температуры и влажности воздуха, скорости ветра, абсолютной высоты взлета (над уровнем моря). С повышением температуры воздуха и увеличением высоты полета взлетная масса вертолета уменьшается.
    В каждом конкретном случае взлетная масса определяется по номограмме и методике, установленным РЛЭ соответствующего типа вертолета для случая висения вне зоны влияния «воздушной подушки». Поэтому, при планировании Заказчиком работ, вопрос о конкретной грузоподъемности вертолета, рекомендуется решать совместно с Исполнителем.
    5.2.3. Для увеличения грузоподъемности вертолета при данной взлетной массе уменьшают массу топлива на борту. С этой целью следует совмещать заправочные площадки с посадочными и располагать их, по возможности, в непосредственной близости к погрузочным (разгрузочным) площадкам.
    5.2.4. Грузы при складировании и подготовке к транспортировке располагают на погрузочной площадке так, чтобы вначале была обеспечена возможность доставлять вертолетом более легкие грузы, а затем, по мере выработки топлива, более тяжелые. Целесообразно располагать погрузочную (разгрузочную) площадку вблизи посадочной.

6. Правила подготовки грузов для транспортирования
на внешней подвеске

    

    6.1. Организация наземного обеспечения работ

        6.1.1. Для подготовки грузов к транспортированию с применением вертолетов назначается наземная бригада, в состав которой входят:
    — руководитель наземной бригады;
    — необходимое количество стропальщиков.
    6.1.2. Руководителю наземной бригады рекомендуется осуществлять:
    — инструктаж по технике безопасности членов наземной бригады;
    — контроль соблюдения требований, предъявляемых к ТС ТГВП: тросам, траверсам, скобам, серьгам и другим строповочным узлам и элементам, а также к тарным изделиям;
    — контроль выполнения требований, предъявляемых к погрузочным (разгрузочным) и посадочным площадкам;
    — проверку состояния грузов, подлежащих транспортированию на внешней подвеске;
    — уточнение положения центра тяжести груза и мест строповки на нем;
    — проверку строповки, контроль массы груза и выдача информации командиру вертолета о фактической массе груза.
    6.1.3. Стропальщики, как правило, осуществляют:
    — выполнение работ по подготовке погрузочной (разгрузочной) площадки;
    — подготовку грузов к транспортированию (фиксацию подвижных частей, установку защитных накладок для канатов);
    — строповку грузов;
    — после зависания вертолета над грузом, по команде руководителя наземной бригады, выполнение подцепки груза к внешней подвеске;
    — наблюдение за положением грузодержателей, грузовых стропов и центрального каната внешней подвески при ее натяжении вертолетом.
    6.1.4. К подцепке (отцепке) груза не приступают до касания земли канатом внешней подвески, замком сцепки, электрозамком или грузом (в целях исключения воздействия статического электричества на стропальщиков).
    6.15. В отдельных случаях (закрытые подходы на погрузочно-разгрузочных площадках, использование канатов большой длины и т.д.) по усмотрению командира летного подразделения на площадки может назначаться руководитель полетов из лиц летного или диспетчерского состава со средствами радиосвязи. В этом случае связь с экипажем осуществляет только руководитель полетов, члены наземной бригады выполняют его распоряжения.

        6.2. Грузы и узлы подцепки на грузе

        6.2. Транспортированию на внешней подвеске подлежат грузы, имеющие достаточную прочность к воздействию постоянных и переменных нагрузок, возникающих при подъеме, в полете, при их укладке на землю, выдерживающие аэродинамические нагрузки на всех допустимых режимах полета вертолета в соответствии с руководством по летной эксплуатации.
    6.2.2. Грузы должны иметь маркировку массы и центра тяжести. Если такой маркировки нет, то при помощи автокрана с динамометром необходимо определить массу груза и пространственное положение центра тяжести в подвешенном состоянии.
    6.2.3. Подвижные части машин и механизмов должны быть надежно закреплены.
    6.2.4. Пакеты грузов необходимо комплектовать так, чтобы обеспечить максимальную загрузку вертолетов и иметь минимальную площадь поперечного сечения пакетов.
    6.2.5. Легкие и фасованные грузы следует перевозить в контейнерах, на поддонах или в грузовых сетках-гамаках.
    6.2.6. Сыпучие материалы необходимо перевозить в грузовых сетках, снабженных брезентовым конвертом, или в герметичных контейнерах.
    6.2.7. Жидкость, сжатые и сжиженные газы следует перевозить в специально предназначенных для этих целей емкостях. Емкости должны быть герметично закрыты, не иметь течи, и при необходимости опломбированы.
    6.2.8. Грузы, подлежащие транспортированию на внешней подвеске, должны иметь специальные узлы для соединения их с грузодержателями стропов внешней подвески (Рис. 6.1 и 6.2). В случае если у груза нет специальных узлов, то на грузе должны быть указаны специальные места его крепления к грузодержателям стропов штатной внешней подвески.

Рис. 6.1.

Рис. 6.2.

    

    6.2.9. Узлы подцепки на грузе должны отвечать следующим требованиям:
    — располагаться в местах, удобных для соединения и разъединения с грузодержателями внешней подвески или специальной оснасткой;
    — находиться симметрично относительно центра тяжести, если такое расположение невозможно, то необходимо применять канатные стропы разной длины или специальную оснастку;
    — исключать касание канатов стропов или специальной оснастки между собой или элементами груза, кроме случаев, указанных в п. 5.3.4;
    — обеспечивать надежность соединения с внешней подвеской вертолета или специальной оснасткой;
    — должны быть закрытого контура, без острых кромок и направлены в сторону натяжения канатов стропов или оснастки;
    — внутренние отверстия узлов подцепки груза должны полностью исключать заедание и заклинивание грузодержателей или элементов оснастки при их самоустановке во время натяжения канатов стропов или оснастки.
    Использование двух штатных стропов для крепления на одном узле не допускается.
    Коэффициент запаса прочности узлов подцепки на грузе должен быть не менее 5 (т.е. при приложении к ним 5-ти кратной массы груза узлы не должны разрушаться: нагрузки прикладываются вдоль направления канатов стропов или оснастки. При приложении 2,5 кратной нагрузки узлы не должны иметь остаточной деформации).

        6.3. Технические средства для транспортирования грузов на внешней подвеске

        6.3.1. При транспортировании грузов на внешней подвеске вертолетов в качестве съемных грузозахватных приспособлений применяются канатные стропы, серьги, скобы, крюки, карабины, траверсы, специальные захваты, отвечающие требованиям действующих стандартов и иным обязательным требованиям.
    6.3.2. Перед работой Заказчиком или Исполнителем подвергаются полному техническому освидетельствованию съемные грузозахватные приспособления (стропы, серьги, скобы и др.) проверяются канаты стропов на отсутствие узлов, петель, вспученных и оборванных прядей и нитей. Также следует удостовериться в наличии бирки и сохранности на ней маркировки. Об этом производится запись в «Журнале производственного инструктажа и проверки грузозахватных приспособлений».
    6.3.3. Грузодержатели канатов «паука» (грузодержатели) из системы внешней подвески вертолета необходимо присоединять за предусмотренные на грузе узлы, а при их отсутствии непосредственно на грузе, определить силовые узлы, за которые производится строповка. Крепление грузодержателей «паука» внешней подвески к узлам на грузе производить так, чтобы зев крюка был обращен внутрь пирамиды, образованной ветвями «паука».
    6.3.4. При отсутствии у грузов узлов подцепки или если они не могут обеспечивать соединение с грузодержателями стропов внешней подвески вертолета, груз должен быть оборудован специальной оснасткой и (или) должны использоваться канатные стропы, имеющие на концах петли в соответствии с ГОСТ 25032-81 и ГОСТ 25573-82. Специальная оснастка не должна вызывать деформацию груза или внешней подвески вертолета.
    6.3.5. Коэффициент запаса прочности стропов по отношению к расчетному разрывному усилию должен быть не менее 6.
    Коэффициент запаса прочности соединительных элементов стропов (кроме канатов), а также элементов конструкции специальной оснастки по отношению к разрушающей нагрузке должен быть не менее 5.
    6.3.6. Испытания стропов и их элементов на прочность следует производить статической 50-процентной нагрузкой от расчетного разрывного усилия. При серийном изготовлении стропов время их выдержки под нагрузкой 3 мин, при индивидуальном — 10 мин. Нагрузку при определении усилий в стропах определяют динамометром или контрольным грузом.
    6.3.7. Каждый строп должен быть снабжен металлической биркой, на которой указываются:
    — наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
    — грузоподъемность стропа;
    — дату предстоящих испытаний (месяц, год).
    Бирку устанавливают в месте заделки концов каната заплеткой.
    Концы каната стропа должны быть заделаны заплеткой на коуш или петлю (использование других способов заделки концов каната недопустимо).
    6.3.8. Браковка находящихся в работе стропов производится:
    — при нарушении заделки концов канатов;
    — при наличии вспученностей, петель, узлов, обрывов нитей каната или следов теплового воздействия (отжиг, окалина).
    6.3.9. Стропы при длительном хранении должны быть смазаны техническим вазелином или смазкой ЦИАТИМ-201, обернуты бумагой и упакованы.

    6.4. Правила строповки грузов

        6.4.1. Условия правильной строповки:
    — устойчивое висение груза на подвеске;
    — удобство строповки и расстроповки;
    — обеспечение равномерной загрузки стропов и грузозахватных приспособлений;
    — отсутствие возможности зацепки канатов стропов за выступающие части груза при натяжении;
    — нагрузка на транспортируемую конструкцию не должна превышать ее максимальных эксплуатационных нагрузок.
    6.4.2. Максимальное расстояние между узлами подцепки на грузе определяется по формуле:

,

    

    где а — расстояние между узлами подцепки, м
    b — длина ветви стропа, м
    Р — допустимая рабочая нагрузка на строп, тс
    Qт — масса груза, тс.
    Расчет ведется на 2 узла.
    6.4.3. Угол между стропами, прикрепленными к узлам на грузе, не должен превышать 90° для вертолета Ми-8, Ми-6, Ка-32, Ми-10 и 60° для вертолета Ми-26 (увеличение этого узла ведет к резкому возрастанию нагрузок на стропы).
    6.4.4. Отношение расстояния между точками крепления стропов на грузе к длине ветви стропа должно быть а/b <  1,4; а/b < 1 — для вертолета Ми-26;
    — отношение высоты расположения центра тяжести груза h над точками крепления строповочных элементов к расстоянию а между точками должно составлять h/а < 0,7;
    — суммарная длина ветви стропа и грузового каната должна быть не менее чем на 1 м больше наибольшей консольной части груза (l1 или l2);
    — отношение а / (l1 + l2) для симметричных грузов должно составлять 0,9-1,1. Уменьшение этого отношения ведет к росту колебаний консольной части груза в полете.
    Схема строповки грузов, в т.ч. длинномерных, с обозначениями a, b, h, l1 и l2 приведена на рис. 6.3.
    6.4.5. Строповка грузов для транспортирования вертолетом Ми-26 производится в соответствии с Альбомом схем строповки (Приложение 2).

Рис. 6.3.

7. Рекомендации по выполнению полетов

    

    7.1. Взаимодействие экипажа с бригадой стропальщиков при подцепке и отцепке груза
    7.1.1. При приближении вертолета к загрузочной или разгрузочной площадке бригада стропальщиков должна находиться на расстоянии 10-20 м (для вертолетов Ми- 8 и Ка-32) и 20-30 м (для вертолетов Ми-10, Ми-26) от груза с левой стороны по направлению полета вертолета.
    7.1.2.Подцепку груза к внешней подвеске вертолета можно выполнять как с режима висения, так и при посадке вертолета у груза.
    7.1.3. В режиме висения подцепку груза к внешней подвеске вертолета следует выполнять после касания тросом земли или груза (снятие статического электричества) по команде руководителя наземной бригады. При посадке вертолета у груза, бригада стропальщиков, по команде руководителя наземной бригады подходит к нему и соединяет грузодержатели внешней подвески к стропам Заказчика.
    7.1.4. После окончания подцепки груза, стропальщики следят за неизменностью схемы строповки до полного натяжения каната.
    7.1.5. При перехлестывании, зацеплении, скручивании канатов «паука» или стропов, заедании или заклинивании грузодержателей в узлах груза, руководитель наземной бригады подает сигнал бортмеханику (бортоператору) на снижение вертолета. После ослабления канатов «паука» и стропов стропальщики по команде руководителя наземной бригады устраняют недостатки.
    7.1.6. На разгрузочной площадке стропальщики по команде руководителя наземной бригады подходят к грузу и отсоединяют стропы от грузодержателей внешней подвески. При необходимости загружают в вертолет стропы с ранее привезенного груза.
    Примечание: Для более эффективного использования вертолета рекомендуется применять несколько комплектов стропов.
    7.1.7. При отсутствии руководителя полетов сигналы экипажу вертолета с земли подает руководитель наземной бригады Заказчика в соответствии с рис. 7.1.

«Отцепка»

«Производит посадку»

Рис. 7.1.

    

    7.2. Выполнение полетов

        7.2.1. Полеты с грузом на внешней подвеске выполняются согласно действующему «Руководству по летной эксплуатации вертолета…» (по типам вертолета) и методическими указаниям настоящей Инструкции.
    7.2.2. Полет по транспортировке груза включает:
    — полет с выпущенным тросом внешней подвески к погрузочной площадке;
    — зависание над местом подцепки с одновременным снижением и укладкой конца троса внешней подвески на грунт;
    — висение над грузом в процессе его подцепки к грузодержателям внешней подвески;
    — натяжение троса внешней подвески;
    — подъем груза до отрыва его от грунта;
    — вертикальный набор безопасной высоты ухода с грузовой площадки;
    — полет к разгрузочной площадке с грузом на внешней подвеске;
    — зависание над разгрузочной площадкой с укладкой груза на грунт и его отцепка.
    7.2.3. При начале полета вертолета к погрузочной (разгрузочной) площадке, командир ВС имеет информацию о готовности груза и наземной бригады к работе.
    7.2.4. При выборе направления захода вертолета на грузовую площадку (погрузочной, разгрузочной) следует руководствоваться следующим:
    — заход должен осуществляться по возможности при встречном или встречно-боковом слева направлении ветра;
    — направление захода должно обеспечивать минимум предшествующих заходу и последующих (после захода) маневров по набору и снижению высоты полета.
    7.2.5. При полете к погрузочной площадке командир вертолета по ветроуказателю определяет направление ветра, а по сигнальному флагу — место подцепки; входит на прямую захода и сообщает об этом бортмеханику (бортоператору), продолжает движение до сообщения бортмехаником (бортоператором) «подцепку вижу»; далее, выполняя команды бортмеханика (бортоператора): «влево пять», «вперед со снижением», «вправо пять», «вперед со снижением», «вправо три» и т.д., зависает над местом подцепки и укладывает грузодержатель внешней подвески на грунт.
    7.2.6. Если при висении над грузом электрозамок или грузодержатель зацепился за выступающие части груза, его следует вывести из зацепления.
    7.2.7. При укладке грузодержателя или электрозамка на значительном расстоянии от места подцепки не допускается путем перемещения вертолета подтаскивать его к месту подцепки по грунту.
    7.2.8. После укладки грузодержателя или электрозамка на месте подцепки бортмеханик (бортоператор) докладывает командиру ВС: «замок (грузодержатель) на земле», «идет подцепка». Подача команды «вверх» руководителем наземной бригады является сигналом об окончании подцепки. После команды бортмеханика (бортоператора) «подцепка закончена» командир ВС приступает к натяжению троса. Бортмеханик (бортоператор) ждет пока стропальщики достигнут безопасной зоны и остановятся, а затем дает командиру ВС команду: «можно подъем».
    7.2.9. В процессе натяжения троса, подъема и отрыва груза от земли, вертикального набора высоты бортмеханик (бортоператор) последовательно докладывает: «трос натягивается», «трос натянут», «можно подъем», «отрыв груза», «подъем 3 м», «подъем 5 м», «над препятствием 10 м», «можно в разгон».
    7.2.10. Процесс натяжения троса сопровождается перемещением вертолета так, чтобы трос внешней подвески занимал вертикальное положение.
    7.2.11. Если безопасный уход вертолета с грузом на внешней подвеске не обеспечивается запасом мощности двигателей, командир ВС дает бортмеханику (бортоператору) команду «укладываем».
    7.2.12. После укладки груза на разгрузочной площадке необходимо:
    — выполнить отцепку (при наличии электрозамка или полуавтоматических грузодержателей);
    — в случае отказа электрозамка или при наличии механических грузодержателей дать команду на ослабление троса внешней подвески для ручной отцепки стропальщикам;
    — после отхода стропальщиков в безопасное место дать команду на перемещение вертолета к новому месту подцепки.
    7.2.13. При достижении поступательной скорости 60-70 км/ч бортоператор (бортмеханик) докладывает командиру ВС массу груза при наличии весоизмерительного устройства, положение и поведение груза на внешней подвеске. При разгоне поступательной скорости командир ВС сообщает о достижении скорости 100 км/ч (120 км/ч, 140 км/ч и т.д. до расчетной) и бортоператор (бортмеханик) докладывает «груз в норме» и в дальнейшем наблюдает за его поведением в полете.
    7.2.14. При подлете вертолета к грузовой площадке бортмеханик (бортоператор) корректирует действия командира ВС по выдерживанию высоты и направления полета (например, «левее 5 м», «вниз 3 м»), следит за выдерживанием безопасного расстояния между грузом и наземным препятствием.
    7.2.15. Распределение обязанностей в экипаже при полетах по транспортированию грузов производится согласно требованиям РЛЭ (по типам вертолетов).
    7.2.16. Бортмеханик (бортоператор) корректирует действия командира при заходе, подцепке, подъеме, уходе с погрузочной площадки, заходе на разгрузочную площадку и разгрузке. Совместно со вторым пилотом он определяет расстояние от вертолета до препятствий и сообщает командиру ВС Допускается отцепка груза с электрозамка в нижней точке внешней подвески бортмехаником (бортоператором) без согласования с командиром вертолета в следующих случаях:
    — на разгрузочной площадке после укладки груза;
    — если в процессе укладки груза ожидается динамический рывок троса внешней подвески;
    — если в процессе полета возможно задевание груза о наземные препятствия.
    После каждой отцепки груза бортмеханик (бортоператор) докладывает командиру ВС: «есть отцепка».

        7.3. Критерии оценки безопасности выполнения полета вертолета с грузом на внешней подвеске

        7.3.1. Критериями оценки безопасности выполнения полета вертолета с грузом на внешней подвеске служат:
    — продольно-поперечные колебания груза с возрастающей амплитудой, выходящей за пределы эксплуатационных ограничений;
    — продольно-поперечные колебания груза относительно точки соединения «паука» внешней подвески (канатных стропов) с центральным канатом с возрастающей амплитудой и прогрессирующими динамическими нагрузками на внешнюю подвеску;
    — вращение груза на вертлюге внешней подвески с возрастающей угловой скоростью;
    — вертикальные колебания груза на внешней подвеске;
    — появление соударений двух или более отдельных грузов транспортируемых на грузодержателях «паука» внешней подвески или канатных стропах с постоянными или возрастающими амплитудой и частотой;
    — нарушение целостности груза, его частей или связки отдельных грузов;
    — нарушение целостности канатов или грузодержателей узлов на грузе или специальной оснастки;
    — заклинивание или установка «на излом» грузодержателей внешней подвески; сползание канатных стропов с первоначальных мест подцепки на грузе;
    — появление течи жидкости из транспортируемой емкости;
    — начало выдувания сыпучего груза из транспортируемой емкости.
    7.3.2. Критерии оценки безопасности выполнения полета с грузом на внешней подвеске одновременно служат критериями ограничения максимальной скорости транспортирования, т.е. несоответствие реального поведения груза хотя бы одному из критериев является основанием для ограничения скорости. Критериями ограничения максимальной скорости транспортирования являются также предельное, выходящее за эксплуатационные ограничения, отклонение троса внешней подвески назад и начало номинального режима двигателей вертолета.
    7.3.3. При невозможности устранить хотя бы один из критериев по п. 7.3.1. необходимо прекратить выполнение задания и постараться произвести заход на посадку и уложить груз, при невозможности — произвести аварийный сброс груза.

8. Радиообеспечение полетов

    

    8.1. Выполнение транспортирования грузов на внешней подвеске, как правило, сопровождается обеспечением устойчивой двухсторонней радиосвязью экипажа вертолета с лицом, на погрузочной (разгрузочной) площадке с помощью переносной портативной УКВ-радиостанции. На погрузочной (разгрузочной) площадке связь с вертолетом ведет руководитель полетов, если его нет, то руководитель наземной бригады (при ведении радиосвязи его называют наземный оператор).
    8.2. Рекомендации по ведению связи:
    1) радиосвязь ведется наземным оператором только на одной указанной экипажем частоте, переключение радиостанции на каналы с другими частотами не допускается;
    2) вступление в радиосвязь с любыми наземными радиостанциями, а также с воздушными судами, не работающими на данном виде работ, не производится;
    3) при радиосвязи используются постоянные позывные: для экипажа ВС — «вертолет», для наземного оператора — «земля»;
    4) наземный оператор не вступает без особой необходимости в радиосвязь первым (он принимает информацию от экипажа ВС и отвечает на его вопросы);
    5) наиболее предпочтительное ведение радиосвязи во время полета вертолета от погрузочной к разгрузочной площадке и обратно;
    6) наземный оператор прерывает радиосвязь по требованию экипажа ВС в любой момент переговоров, оставляя радиостанцию включенной на прием;
    7) радиосвязь не используется наземным оператором для переговоров, не имеющих отношения к выполняемой работе, командная информацию экипажу ВС («выше», «ниже», «вправо», «влево» и т.д.) наземным оператором не передается;
    8) при ведении радиосвязи информация, передаваемая наземным оператором, должна быть лаконичной, точной, лишенной двоякого толкования, клавиша радиостанции «передача» нажимается оператором только на период передачи информации (необходимо помнить, что при нажатой клавише «передача» затруднена связь между членами экипажа вертолета, поэтому время непрерывной передачи информации наземным оператором не должно превышать 3-5 сек);
    9) при получении от экипажа ВС информации, она коротко (в сокращенном виде) повторяется наземным оператором, чтобы экипаж ВС убедился в правильности приема;
    10) в процессе всего полета радиостанция наземным оператором не выключается, после перерывов между полетами радиостанция включается им в согласованное с экипажем ВС время, а также при зрительном или слуховом обнаружении вертолета в районе работ.

9. Погрузочно-разгрузочные и посадочные площадки

    

    9.1. Погрузочная (разгрузочная) площадка служит для размещения грузов, подготовленных для транспортирования их на внешней подвеске, или для укладки груза, привезенного на внешней подвеске вертолета.
    9.2. Рекомендуется, чтобы погрузочная (разгрузочная) площадка имела форму, близкую к прямоугольной, была ровной, свободной от препятствий. Уклон погрузочной (разгрузочной) площадки в обоих направлениях — не более 10°.
    9.3. Погрузочную (разгрузочную) площадку рекомендуется подбирать в стороне от посадочной площадки, при этом по воздушным подходам и маркировке она должна соответствовать требованиям, предъявляемым к посадочным площадкам.
    9.4. Как правило, площадка должна обеспечивать возможность посадки вертолета у груза, при подруливании вертолета к нему таким образом, чтобы грузы, находящиеся на ней, не препятствовали вертолету.
    9.5. Для обеспечения устойчивого висения над грузом при его подцепке в условиях образования снежного (пыльного) вихря маркировка выполняется аналогично, как на посадочной площадке флажками (летом белого, зимой красного цвета).
    9.6. Пыльные площадки поливаются водой, свежевыпавший снег укатывается. Посторонние предметы убираются с площадки.
    9.7. Груз, привезенный и установленный вертолетом на погрузочной площадке, своевременно убирается с площадки, чтобы не препятствовать укладке следующего груза.
    9.8. Все посадочные площадки, используемые при транспортировании грузов на внешней подвеске вертолетов, должны отвечать требованиям, изложенным в РЛЭ соответствующего типа вертолета.

    

    10.1. Все члены наземной бригады обеспечиваются спецодеждой, защитными шлемами с подбородочными ремнями, защитными очками закрытого типа, перчатками, для предохранения органов дыхания от пыли — респираторами.
    Одежда должна быть хорошо облегающей, яркой, контрастной по отношению к фону местности. В холодную погоду члены наземной бригады обеспечиваются удобной, теплой одеждой.
    10.2. Перед выполнением работ рекомендуется:
    — провести инструктаж членов наемной бригады по технике безопасности и специфике выполнения работ с помощью вертолета;
    — ознакомить членов наземной бригады с предстоящей работой, определить место и задачу каждого из них, в том числе при особых случаях выполнения работ. Проведение этих мероприятий регистрируется в «Журнале регистрации производственного инструктажа».
    10.3. Членов наземной бригады следует ознакомить со всеми командами (сигналами) руководителя полетов и бортового оператора, которые оговаривают при подготовке к работе, и границами опасной зоны.
    10.4. Размеры опасной зоны определяются в зависимости от конкретных условий выполнения работ. В границы опасной зоны входит территория, ограниченная двумя диаметрами несущего винта применяемого типа вертолета.
    10.5. В процессе выполнения работ следует не допускать нахождение посторонних людей в опасной зоне. Граница опасной зоны обозначается флажками, предупредительными знаками или надписями.
    10.6. В процессе захода вертолета на погрузочную (разгрузочную) площадку при подцепке (отцепке) груза, члены наземной бригады находятся на безопасном расстоянии от места подцепки (отцепки) с левой стороны по направлению полета вертолета в зоне, просматриваемой экипажем ВС.
    10.7. В случае если отцепка груза от внешней подвески вертолета производится вручную, после укладки груза на землю и ослабления каната внешней подвески, по команде руководителя наземной бригады, стропальщик подходит к грузу, отцепляет грузодержатель внешней подвески от груза, отходит в безопасную зону, следя за поднимающимся концом внешней подвески.
    10.8. При изменении направления захода вертолета на погрузочную (разгрузочную) площадку наземной бригаде следует выбрать новую безопасную зону.
    10.9. Необходимо исключить нахождение людей под грузом и в зоне разгона вертолета.
    10.10. Не допускается разведение огня в зоне посадочных (погрузочных) площадок, курение возле вертолета.

Технология и технические средства стабилизации груза и
снижения его аэродинамического сопротивления

    

    Для повышения экономичности транспортирования грузов на внешней подвеске вертолетов рекомендуется оснастить грузы средствами уменьшения аэродинамического сопротивления и стабилизации их в полете. Для этой цели следует использовать стабилизирующие устройства, обтекатели и стабилизирующие подвески. Классификация средств стабилизации и снижения аэродинамического сопротивления грузов, транспортируемых на внешней подвеске вертолетов, приведена в таблице П. 1.1.

        1. Транспортирование грузов в форме параллелепипеда (вагон-домиков), оборудованных средствами стабилизации и снижения аэродинамического сопротивления

        1.1. Для обеспечения продольной ориентации (по направлению полета) и устранения продольно-поперечной раскачки внешней подвески, вагон-домики следует оборудовать средствами стабилизации и снижения аэродинамического сопротивления.
    1.2. Средства стабилизации (стабилизаторы) представляют собой две пластины, которые устанавливают в задней по направлению полета части вагон-домика. Параметры стабилизаторов и их расположение на вагон-домике приведены на рис. П. 1.2.
    1.3. Устройство для снижения аэродинамического сопротивления вагон-домиков представляет собой пластину квадратной формы, которую устанавливают на переднюю по полету стенку вагон-домика. Параметры устройства приведены на рис. П. 1.2.
    1.4. Полеты по транспортированию вагон-домиков, оборудованных средствами стабилизации и снижения аэродинамического сопротивления, выполняются согласно рекомендациям:
    — подлет к вагон-домику и отлет от него следует осуществлять на высоте 30-40 м, а снижение и подъем при положении вагон-домика в центре струи несущего винта;
    — следует не допускать больших возмущений вагон-домика (отклонений от положения равновесия на подвеске) при взлете;
    — для установки продольной ориентации вагон-домика на малых скоростях полета 50-60 км/ч можно подстраиваться вертолетом по направлению вагон-домика;
    — необходимо не увеличивать скорость полета более 50-60 км/ч, пока вагон-домик не займет продольную ориентацию по направлению полета;
    — следует быстрее выходить на скорости полета 150-160 км/ч;
    — для наибольшей экономической эффективности транспортировка вагон-домика, оборудованного средствами стабилизации и снижения аэродинамического сопротивления, выполняется на скорости полета 200-220 км/ч;
    — при возникновении «раскачки» и «тряски» необходимо уменьшить скорость полета с одновременным изменением высоты;
    — рекомендуется избегать интенсивного маневрирования вертолета, создающего излишне большие внешние возмущения, и большое поперечное смещение вагон-домика на подвеске;
    — перемещение вертолета за поперечным отклонением вагон-домика на внешней подвеске способствует гашению поперечных колебаний последнего.

КЛАССИФИКАЦИЯ СРЕДСТВ
СТАБИЛИЗАЦИИ И СНИЖЕНИЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО
СОПРОТИВЛЕНИЯ ГРУЗОВ

Табл. П. 1.1.

Оборудование вагон-домика средствами аэродинамической
стабилизации и снижения лобового сопротивления.

Размер

Значение (мм)

1 — киль

А

7000-10000

2 — устройство снижения

В

2500-3500

лобового сопротивления

Н

2000-3000

3 — вагон — домик

    

    2. Транспортирование груза, оборудованного стабилизирующим парашютом

        2.1. Для обеспечения продольной ориентации, устранения продольной и поперечной раскачки длинномерных грузов при транспортировании их на внешней подвеске вертолетов и увеличения скорости полета, грузы следует оснащать стабилизирующими парашютами (СП) рис. П.1.3., учитывая прочностные характеристики груза.
    В качестве стабилизирующего парашюта, рекомендуется применять парашют площадью 8м серийной вытяжной парашютной системы ВПС-8.

Транспортирование груза со стабилизирующим парашютом

Рис. П.1.3.

    

    2.2. Для осуществления выпуска СП, по достижении скорости полета вертолета, достаточной для наполнения СП воздухом, следует монтировать его в задней по направлению полета части груза при этом последовательно, подвязывая тросы, удлинительное звено и парашют рис. П. 1.4.
    Введение в действие СП следует производить при помощи вытяжного звена, закрепленного к «якорю» (например автомобилю) на земле.
    Длина вытяжного звена должна выбираться из расчета набора вертолетом безопасной высоты и скорости для выпуска СП.
    Наибольший стабилизирующий эффект достигается при длине удлинительного звена равного 5-6 кратному максимально габаритному размеру поперечного сечения груза, ориентированного продольной осью по направлению полета.
    2.3. При выполнении полетов по транспортированию грузов оборудованных СП необходимо учитывать особенности введения в действие СП.
    После отрыва груза от земли и начала его горизонтального перемещения происходит последовательно:
    — вытравливание слабины вытяжного звена (при последовательном обрыве подвязок витков слабины);
    — отход СП от груза после натяжения вытяжного звена;
    — вытравливание слабины удлинителя (при последовательном обрыве подвязок удлинителя);
    — обрыв тарированного звена и введение в действие парашюта.
    Процесс стабилизации груза начинается при полном раскрытии СП на скорости горизонтального перемещения вертолета равной 40-50 км/ч. Рекомендуемая скорость полета вертолета с грузом на внешней подвеске, оборудованного СП, составляет 200 км/ч.

Оборудование груза стабилизирующим парашютом

1 — груз
2 — парашют
3 — «якорь»
4 — удлинительное звено
5 — вытяжное звено
6 — подвязки
7 — узел крепления
8 — тарированное звено

Рис.П.1.4.

    

    3. Транспортирование длинномерных грузов, оборудованных устройством аэродинамической стабилизации

        3.1. Для обеспечения продольной ориентации длинномерных грузов по направлению полета и надежной их стабилизации в диапазоне эксплуатационных скоростей при транспортировании их на внешней подвеске вертолета следует применять устройство аэродинамической стабилизации.
    3.2. Устройство аэродинамической стабилизации представляет собой штангу с расположенными на ней основным стабилизатором, передней аэродинамической и системой канатов для стыковки, как с грузом, так и с внешней подвеской вертолета. Устройство является принадлежностью внешней подвески вертолета. Схема рекомендуемого устройства для аэродинамической стабилизации длинномерных грузов (связок труб, пиломатериалов, ферменных конструкций и т.д.) приведена на рис. П. 1.5.

Устройство аэродинамической стабилизации
длинномерных грузов (черт. АО «ПАНХ» 4132.0603000 СБ)

1 — строп транспортный;
2 — канат «паук»;
3 — сетчатый стабилизатор:
4 — передняя аэродинамическая надстройка;
5 — каретки;
6 — узел подцепки (доработанный);
7 — опора;
8 — центральный канат.

Рис. П. 1.5.

    

    3.3. Транспортирование длинномерных грузов, оборудованных устройством аэродинамической стабилизации, а также устройства без груза выполняется согласно следующим рекомендациям:
    — особое внимание следует уделять взлету и посадке вертолета с устройством аэродинамической стабилизации без груза, целесообразно предусмотреть надежную страховку от возможного сноса объекта транспортировки струей несущего винта вблизи экрана земли;
    — при полете с устройством аэродинамической стабилизации на внешней подвеске, как без груза, так и с различными длинномерными грузами, рекомендуется не производить длительного полета на скоростях менее 150 км/ч;
    — при увеличении скорости полета следует учитывать, что высокая интенсивность разгона способствует раскачке грузов;
    — при возникновении углов скольжения груза более 10°… 15° и большом поперечном сносе не рекомендуется дальнейшее увеличение скорости полета;
    — при рекомендуемом устройстве аэродинамической стабилизации нет необходимости гашения низкочастотных колебаний груза на подвеске маневром вертолета;
    — рекомендуемая скорость полета вертолета с длинномерным грузом, оборудованным устройством аэродинамической стабилизации, составляет 190-220 км/ч;
    — расстояние от штанги до груза не должно превышать 1,5-2 метра.

Приложение 2.

Альбом схем строповки типовых грузов, транспортируемых
на внешней подвеске вертолета Ми-26

Наименование

Трактор

Трактор

Обозначение

ДЗ-110А (и модифик.)

ДЗ-171.1 (и модифик.)

Масса (кг)

16000 — 16300

17200 — 19700

Габариты (м)

L=5,5; H=3,1; В=3,2

L=5,6-6,5; H=3,15; В=3,2

Положение ц.т.

x=0,5L; y=0,2H; z=0,5B

x=0,5L; y=0,2H; z=0,5B

Скорость трансп.

160 — 170 (км/ч)

160 — 170 (км/ч)

Длина стропа (min)

18 м

18 м

Наименование

Трактор

Трактор

Обозначение

Т-130 (и модифик.)

Т-170 (и модифик.)

Масса (кг)

13500 — 17900

15000 — 18000

Габариты (м)

L=4,4; H=3,1; В=2,5-3,2

L=4,6-5,5; H=3,2; В=3,2

Положение ц.т.

x=0,55L; y=0,21H; z=0,5B

x=0,55L; y=0,21H; z=0,5B

Скорость трансп.

160 — 170 (км/ч)

160 — 170 (км/ч)

Длина стропа (min)

18 м

18 м

Наименование

Цементир. агрегат

Обозначение

ЦА-320 (на базе КРАЗ)

Масса (кг)

20000

Габариты (м)

L=10,5; H=2,4; В=2,5

Положение ц.т.

x=0,5L; y=0,3H; z=0,5B

Скорость трансп.

170 (км/ч)

Длина стропа (min)

14 м

Схема строповки № 3

Наименование

Топливная емкость

Обозначение

20 м

Масса (кг)

18000 (с топливом)

Габариты (м)

L=5,0; H=3,2; В=2,7

Положение ц.т.

x=0,5L; y=0,5H; z=0,5B

Скорость трансп.

200 (км/ч)

Длина стропа (min)

14 м

Наименование

Топливная емкость

Обозначение

18 м

Масса (кг)

17000 (с топливом)

Габариты (м)

L=5; H=2,8; В=2,4

Положение ц.т.

x=0,5L; y=0,5H; z=0,5B

Скорость трансп.

160-170 (км/ч)

Длина стропа (min)

8 м

Наименование

Топливная емкость

Обозначение

Масса (кг)

14000 (с топливом)

Габариты (м)

L=4,8; H=3,5; В=2,2

Положение ц.т.

x=0,5L; y=0,3H; z=0,5B

Скорость трансп.

170 (км/ч)

Длина стропа (min)

10 м

   Схема строповки № 6

Наименование

Рулонка

Обозначение

Масса (кг)

12000

Габариты (м)

L=12; D=3

Положение ц.т.

x=0,5L; y=0,3D; z=0,5B

Скорость трансп.

130 (км/ч)

Длина стропа (min)

12 м

Наименование

Кран

Обозначение

КП-25

Масса (кг)

10000

Габариты (м)

L=11; H=3,5; В=4

Положение ц.т.

x=5/8L; y=1/4H; z=1/2B

Скорость трансп.

180-190 (км/ч)

Длина стропа (min)

20 м

Наименование

Кран

Обозначение

КПБ-3

Масса (кг)

12000

Габариты (м)

L=10; H=8,0; В=3,0

Положение ц.т.

x=0,6L; y=0,4H; z=0,5B

Скорость трансп.

160-170 (км/ч)

Длина стропа (min)

6 м

Наименование

Лыжа подъемника

Обозначение

Масса (кг)

10000

Габариты (м)

L=12,7; H=3,0; В=1,7

Положение ц.т.

x=0,5L; y=0,2H; z=0,5B

Скорость трансп.

170-180 (км/ч)

Длина стропа (min)

22 м

Схема строповки № 10

Наименование

Крюк-блок

Обозначение

Мч-400

Масса (кг)

10000

Габариты (м)

L=3,6; H=1,0; В=0,8

Положение ц.т.

x=3/7L; y=1/2B; z=1/2H

Скорость трансп.

180-200 (км/ч)

Длина стропа (min)

6 м

Наименование

Лыжи (2 шт.)

Обозначение

Масса (кг)

15000

Габариты (м)

L=11,5; H=3,0; В=3,2

Положение ц.т.

x=0,5L; y=0,5H; z=0,5B

Скорость трансп.

180 (км/ч)

Длина стропа (min)

20 м

Схема строповки № 12

Наименование

Основание

Обозначение

ОБ-53

Масса (кг)

11800

Габариты (м)

L=11; H=2,4; В=2,7

Положение ц.т.

x=0,5L; y=0,5H; z=0,5B

Скорость трансп.

180 (км/ч)

Длина стропа (min)

16 м

Схема строповки № 13

Наименование

Буровая

Обозначение

УРБ-3М

Масса (кг)

15000

Габариты (м)

L=14,0; H=3,5; В=2,5

Положение ц.т.

x=1/4L; y=5/7H; z=1/2B

Скорость трансп.

170 (км/ч)

Длина стропа (min)

16 м

Наименование

Смеситель

Обозначение

Масса (кг)

17000

Габариты (м)

L=7,0; H=3,0; В=2,2

Положение ц.т.

x=1/2L; y=1/3H; z=1/2B

Скорость трансп.

170 (км/ч)

Длина стропа (min)

12 м

Наименование

Вагон-домик (2 шт.)

Обозначение

Типа «420 М»

Масса (кг)

10000 — 20000

Габариты (м)

L=6-12; H=3,0; В=6

Положение ц.т.

x=0,5L; y=0,5H; z=0,5B

Скорость трансп.

100-120 (км/ч)

Длина стропа (min)

24 м

Наименование

Емкость

Обозначение

ОЦС-1

Масса (кг)

11200

Габариты (м)

L=11,4; H=2; В=2,6

Положение ц.т.

x=0,5L; y=0,45H; z=0,5B

Скорость трансп.

100-110 (км/ч)

Длина стропа (min)

15 м

Схема строповки № 17

Наименование

Платформа

Обозначение

Масса (кг)

20000

Габариты (м)

L=7,0; H=2,5; В=2,0

Положение ц.т.

x=1/2L; y=1/3H; z=2/5B

Скорость трансп.

160 (км/ч)

Длина стропа (min)

10 м

Схема строповки № 18

Наименование

Связка труб

Обозначение

Масса (кг)

до 20000

Габариты (м)

L=6-18; B=15;H=1,5

Положение ц.т.

x=0,5L; y=0,5H; z=0,5B

Скорость трансп.

160-170 (км/ч)

Длина стропа (min)

16 м

Наименование

Ед. изм.

Анкерная опора

Обозначение

y2(c2)+12

y2k+12

y2(c2)+5

Масса

кг

13790

10210

10200

Высота, H

м

36,5

36,5

29,5

Базовые размеры

a

м

12,2

12,2

10,8

b

м

7,0

7,0

5,0

c

м

14,2

14,2

11,2

d

м

7,5

7,5

6,0

Скорость трансп.

км/ч

150

150

150

Длина стропа (min)

м

30,0

30,0

24,0

Наименование

Ед. изм.

Анкерная опора

Обозначение

ф6-А5М

ф5-А5М

ф6-АМ

Масса

кг

6750

6250

6900

Базовые размеры

H

м

3,1

3,1

3,1

a

м

3,0

2,7

3,0

b

м

2,02

2,7

2,02

c

м

0,64

0,6

0,64

d

м

0,46

0,45

0,46

Положение цт. у

м

0,74

0,74

0,74

Скорость трансп.

км/ч

120

120

120

Длина стропа (min)

м

4,0

4,0

4,0

Примечания:
1. К — рекомендуемый диапазон захвата;
2. t — нижний предел захвата (t > Yum);
3. Устройство преднозначено для захвата одного подножника;
4. Транспортировку подножников выполнять по два.

Наименование

Автокран

Обозначение

МАЗ 5337КС-3577-3

Масса (кг)

m=12000 кг (m=14500 кг)

Габариты (м)

L=10; B=2,5;H=3,5

Положение ц.т.

x=0,7L; y=0,5H; z=0,5B

Скорость трансп.

120 (км/ч)

Длина стропа (min)

20 м

Схема строповки № 22

Наименование

Экскаватор

Обозначение

ЭО-3323

Масса (кг)

m=12450 кг (m=14000 кг)

Габариты (м)

L=8,3; B=2,5;H=3,5

Положение ц.т.

x=0,3L; y=0,5H; z=0,5B

Скорость трансп.

120 (км/ч)

Длина стропа (min)

20 м

    
    Строповка за специальные узлы,
    предусматренные на автопогрузчике.

Наименование

Автопогрузчик

Обозначение

ТО-18Б

Масса (кг)

m=11230 кг

Габариты (м)

L=7,0; B=2,4;H=3,3

Положение ц.т.

x=0,3L; y=0,5H; z=0,5B

Скорость трансп.

120 (км/ч)

Длина стропа (min)

20 м

Наименование

Модуль котельных

Обозначение

тип УКМ

Масса (кг)

18000

Габариты (м)

L=11,8; B=3,2;H=3,1

Положение ц.т.

x=0,53L; y=0,3H; z=0,5B

Скорость трансп.

120 (км/ч)

Длина стропа (min)

24 м

Схема строповки № 25

129. Эксплуатируемый на железнодорожном транспорте железнодорожный подвижной состав должен проходить планово-предупредительные виды ремонта, техническое обслуживание и содержаться в эксплуатации в исправном техническом состоянии, обеспечивающем безопасность движения и эксплуатации железнодорожного транспорта, соответствовать требованиям по охране труда, экологической и пожарной безопасности, санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам в сроки, установленные ремонтной и эксплуатационной документацией.

130. На инфраструктуре и железнодорожных путях необщего пользования запрещается эксплуатация железнодорожного подвижного состава и его составных частей:

с истекшим назначенным сроком службы146 (ресурсом) железнодорожного подвижного состава, за исключением железнодорожного подвижного состава, эксплуатируемого на железнодорожных путях необщего пользования без выхода на железнодорожные пути общего пользования;

имеющих неисправности, угрожающие безопасности движения железнодорожного транспорта в соответствии с Правилами;

не соответствующих требованиям эксплуатационной документации и Правилам;

не прошедших пономерной учет и не учтеных в соответствующих автоматизированных базах данных;

с нечитаемыми, неразличимыми или отсутствующими маркировкой, идентификационными номерами или приемочными клеймами, когда наличие таких маркировки, идентификации или нанесения приемочного клейма обязательны.

Запрещается установка на железнодорожный подвижной состав деталей и узлов, назначенный срок службы (ресурс) которых истек (при его наличии).

Внесение изменений в конструкцию железнодорожного подвижного состава, эксплуатируемого на инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования, влияющих на его эксплуатационные характеристики, допускается в соответствии с законодательством Российской Федерации и Евразийского экономического союза.

Ответственными за содержание в исправном техническом состоянии железнодорожного подвижного состава, соблюдение периодичности выполнения планово-предупредительных ремонтов, за соблюдение назначенного срока службы (ресурса) железнодорожного подвижного состава являются владельцы железнодорожного подвижного состава.

Владелец инфраструктуры (владелец железнодорожных путей необщего пользования) осуществляет контроль соблюдения указанных требований при эксплуатации железнодорожного подвижного состава и его составных частей.

131. Запрещается включать в поезда на инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования железнодорожный подвижной состав, имевший сход с рельсов, до его осмотра и признания годным для движения.

Для движения железнодорожного подвижного состава, имевшего сход с рельсов, производится его комиссионный осмотр, по результатам которого определяется возможность включения такого железнодорожного подвижного состава в поезд. При необходимости включения таких вагонов в поезда, следующие по инфраструктуре, состав комиссии утверждает владелец инфраструктуры с участием представителя владельца железнодорожного подвижного состава, а при включении в поезда, следующие по железнодорожным путям необщего пользования, состав комиссии утверждает владелец железнодорожных путей необщего пользования с участием представителя владельца железнодорожного подвижного состава.

Порядок передислокации железнодорожного подвижного состава, имевшего сход с рельсов, определяется локальным нормативным актом владельца инфраструктуры (владельца железнодорожных путей необщего пользования) и должен предусматривать меры, гарантирующие безопасность движения такого состава.

132. На инфраструктуре допускается эксплуатация железнодорожного подвижного состава, представляющего историческую ценность, выпуск которого прекращен, а назначенный срок службы — истек или не был установлен при изготовлении (далее — исторический железнодорожный подвижной состава).

Для подтверждения возможности эксплуатации исторического железнодорожного подвижного состава необходимо:

провести техническое диагностирование с целью определения его остаточного ресурса до перехода в предельное состояние;

выполнить ремонт для восстановления технических характеристик до нормативных значений в соответствии с ремонтной документацией и Правилами.

Владелец инфраструктуры на основании данных пономерного учета должен вести учет исторического железнодорожного подвижного состава, эксплуатируемого на инфраструктуре. Эксплуатация исторического железнодорожного подвижного состава допускается при одновременном выполнении следующих условий:

1) подтверждения исправного технического состояния, обеспечивающего безопасность движения и эксплуатации железнодорожного транспорта, выполнение требований по охране труда и пожарной безопасности;

2) оборудования тягового исторического подвижного состава средствами радиосвязи, совместимыми со средствами радиосвязи инфраструктуры на участках обращения;

3) наличия идентификационного номера147.

Порядок допуска к эксплуатации на инфраструктуре, включения в перечень исторического железнодорожного подвижного состава и подтверждения его исправного технического состояния определяется локальным нормативным актом владельца инфраструктуры.

Эксплуатация исторического железнодорожного подвижного состава на инфраструктуре допускается в исторических поездах или для участия в исторических мероприятиях.

133. На каждую единицу железнодорожного подвижного состава ведется паспорт148 (технический паспорт149) или формуляр150 (при наличии) в бумажном и (или) электронном виде, содержащий сведения о его вводе в эксплуатацию, отметку о приемке, в том числе по результатам инспекторского контроля151 (при его проведении), типах оборудования, модернизации152 и проведенных плановых ремонтах, о комплектации номерными составными частями в случае, если наличие данной информации предусмотрено в паспорте (техническом паспорте) или формуляре (при наличии).

134. Ремонт, в том числе проводимый в рамках сервисного обслуживания153, железнодорожного подвижного состава выполняется на предприятиях, имеющих условный номер клеймения154, полученный на соответствующий вид работ. Данное требование не распространяется на ремонт тягового железнодорожного подвижного состава, обращающегося на железнодорожных путях необщего пользования без права выхода на инфраструктуру.

Ремонт составных частей железнодорожного подвижного состава, входящих в перечень составных частей, подлежащих клеймению, выполняется на предприятиях, имеющих условный номер клеймения, полученный на соответствующие виды работ.

На каждую единицу вновь изготовленного, модернизированного или прошедшего ремонт железнодорожного подвижного состава предприятием, выполнившим данные виды работ, оформляется документ, подтверждающий его приемку:

уведомление о приемке формы ВУ-36155 — для вновь изготовленного и модернизированного железнодорожного подвижного состава, а также для грузовых вагонов, прошедших ремонт;

документы, подтверждающие приемку пассажирских вагонов, локомотивов, мотор-вагонного и специального подвижного состава, прошедших ремонт, устанавливаются локальным нормативным актом владельца инфраструктуры (владельца железнодорожных путей необщего пользования).

Предприятие, оформившее документ, подтверждающий приемку, подтверждает соответствие156 железнодорожного подвижного состава при выпуске его в эксплуатацию:

требованиям конструкторской документации — вновь изготовленного или модернизированного железнодорожного подвижного состава;

требованиям ремонтной или эксплуатационной документации (в части требований к ремонту) — прошедшего ремонт железнодорожного подвижного состава.

Ответственными за качество выполненного технического обслуживания и ремонта железнодорожного подвижного состава, его составных частей являются предприятия, непосредственно их осуществляющие.

Предприятие, осуществляющее изготовление, модернизацию или ремонт составных частей железнодорожного подвижного состава, является ответственным за их соответствие конструкторской (при изготовлении и модернизации) или ремонтной документации (при выполнении ремонта) при выпуске железнодорожного подвижного состава в эксплуатацию.

135. Ответственным за допуск к эксплуатации на инфраструктуре (железнодорожных путях необщего пользования) вновь изготовленного, модернизированного, прошедшего плановый ремонт (в соответствии с ремонтной или эксплуатационной документацией) железнодорожного подвижного состава является владелец инфраструктуры (владелец железнодорожных путей необщего пользования).

Допуск к эксплуатации на инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования железнодорожного подвижного состава осуществляется при наличии документов об обязательном подтверждении соответствия157 (для вновь изготовленного железнодорожного подвижного состава в случаях, предусмотренных законодательством Российской Федерации и правом Евразийского экономического союза), документа, подтверждающего его приемку, и в случае, если в паспорт (технический паспорт) или формуляр (при наличии) должны быть внесены сведения, указанные в пункте 133 Правил.

Допуск железнодорожного подвижного состава к эксплуатации на инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования осуществляется после его осмотра, в ходе которого проводится:

сверка технических и эксплуатационных характеристик железнодорожного подвижного состава с указанными в паспорте (техническом паспорте) или формуляре (при наличии);

сверка идентификационных номеров составных частей, определенных данными информационных систем учета железнодорожного подвижного состава158 с их фактическим наличием на железнодорожном подвижном составе.

По результатам осмотра оформляется акт допуска железнодорожного подвижного состава к эксплуатации на железнодорожных путях общего пользования после изготовления, модернизации, ремонта (далее — Акт допуска) (рекомендуемый образец приведен в приложении N 4 к Правилам).

При выявлении несоответствия (несоответствий) требованиям, установленным настоящим пунктом, владелец инфраструктуры указывает их в Акте допуска.

После устранения несоответствия (несоответствий) железнодорожный подвижной состав повторно предъявляется к осмотру для допуска к эксплуатации на инфраструктуре.

Владелец инфраструктуры локальным нормативным актом определяет порядок организации допуска железнодорожного подвижного состава к эксплуатации на инфраструктуре, который содержит в себе требования к месту допуска и его оснащению.

Владелец железнодорожных путей необщего пользования локальным нормативным актом определяет порядок организации допуска железнодорожного подвижного состава на железнодорожные пути необщего пользования, который содержит в себе требования к месту допуска и его оснащению.

136. Каждая единица железнодорожного подвижного состава при эксплуатации на инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования должна иметь маркировку, нанесенную в соответствии с техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности железнодорожного подвижного состава»159.

Для железнодорожного подвижного состава и его составных частей, выпущенных в обращение после 2 августа 2017 г., стран — участников Евразийского экономического союза, также следующие отличительные знаки и надписи160:

технический знак (цифровой код) принадлежности к железнодорожной администрации;

оператор железнодорожного подвижного состава или иной владелец железнодорожного подвижного состава;

номер, табличка с указанием завода-изготовителя, дата и место постройки;

идентификационные номера и приемочные клейма на составных частях в случаях и в местах, установленных конструкторской документацией;

дата и место производства видов ремонта, установленных ремонтной и эксплуатационной документацией;

масса тары (кроме локомотивов и специального самоходного подвижного состава).

Кроме того, должны быть нанесены следующие надписи:

конструкционная скорость, серия и бортовой номер, наименование места приписки, таблички и надписи об освидетельствовании резервуаров, контрольных приборов и котла — на локомотивах, мотор-вагонном и специальном самоходном подвижном составе;

число мест — на пассажирских вагонах, мотор-вагонном и специальном железнодорожном подвижном составе, на котором предусматривается доставка работников к месту производства работ и обратно;

грузоподъемность — на грузовых, почтовых, багажных вагонах.

серия, номер, наименование юридического лица, физического лица (фамилия, имя, отчество (при наличии) — на тендерах паровозов.

На раму вагона, предназначенного для установки железнодорожных сменных кузовов, наносятся данные о массе тары грузового вагона с массой сменного железнодорожного кузова (кузовов).

Каждый железнодорожный кузов должен иметь следующие отличительные знаки и надписи:

наименование (товарный знак) изготовителя161;

дату выпуска;

идентификационный номер вагона;

грузоподъемность вагона.

Необходимость нанесения других знаков и надписей на железнодорожный подвижной состав, не препятствующих видимости знаков и надписей, указанных в настоящем пункте, определяется локальным нормативным актом владельца железнодорожного подвижного состава.

Каждый крупнотоннажный контейнер должен соответствовать требованиям Международной конвенции по безопасным контейнерам от 2 декабря 1972 г.162, Таможенной конвенции, касающейся контейнеров, от 2 декабря 1972 г.163.

Эксплуатация железнодорожного подвижного состава без табличек завода-изготовителя допускается при условии нанесения на него трафарета с обозначением кода (наименования) завода-изготовителя и даты постройки единицы железнодорожного подвижного состава, и наличия данной информации в его паспорте (техническом паспорте) или формуляре (при наличии).

137. Порядок проследования опытных образцов подвижного состава164 к месту проведения испытаний или выставочных мероприятий и обратно устанавливается локальным нормативным актом владельца инфраструктуры.

Порядок передислокации по инфраструктуре железнодорожного подвижного состава, отцепленного в пути следования по причине технической неисправности, к ближайшему месту проведения ремонта и железнодорожного подвижного состава на промывочно-пропарочные станции с обеспечением мер, гарантирующих безопасность движения и эксплуатации железнодорожного транспорта, устанавливается локальным нормативным актом владельца инфраструктуры.

138. На инфраструктуре и железнодорожных путях необщего пользования запрещается эксплуатировать железнодорожный подвижной состав со следующими отсутствующими или неисправными устройствами:

специальными подножками, поручнями или приспособлениями, предусмотренными конструкцией локомотива для безопасности обслуживающего персонала при эксплуатации, осмотре, техническом обслуживании или ремонте;

предусмотренными конструкцией локомотива ограждениями вращающихся частей дизеля, электрических машин, вентиляторов, компрессоров.

139. На инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования запрещается включать в состав поезда (кроме случаев перевозки железнодорожного подвижного состава в качестве груза на своих осях и пересылки локомотивов в недействующем состоянии) и эксплуатировать для выполнения маневровой работы локомотивы, мотор-вагонный и специальный самоходный подвижной состав (если конструкторской документацией предусмотрено наличие перечисленных устройств), имеющие:

1) неисправность средств поездной и станционной радиосвязи или их несовместимости с сетями радиосвязи на участках обращения соответствующего железнодорожного подвижного состава;

2) неисправность устройств автоматической локомотивной сигнализации;

3) неисправность локомотивных устройств безопасности, обеспечивающих контроль установленных скоростей движения, соответствия скорости сигналам автоматической локомотивной сигнализации, периодическую проверку бдительности (бодрствования) машиниста, управление электро-пневматическим клапаном автостопа ЭПК165 для включения экстренного торможения поезда (далее — локомотивные устройства безопасности);

4) неисправность приборов для подачи звукового сигнала;

5) неработающих устройств для очистки лобовых стекол кабины машиниста;

6) неисправность систем жизнеобеспечения (системы обеспечения микроклиматом и санитарного узла);

7) неисправность пневматического, электропневматического, электрического, ручного или автоматического стояночного тормозов166 или компрессора;

8) неисправность привода передвижения;

9) неисправность вентилятора выпрямительной установки, неисправность вентилятора холодильника дизеля, неисправность тягового преобразователя электрической энергии, выпрямительной установки;

10) неисправность радиоэлектронных средств передачи данных при наличии системы управления движением и контроля, использующей радиоканал в качестве среды передачи данных;

11) неисправность сцепных167 (автосцепных168) устройств, в том числе при обрыве цепочки расцепного рычага или его деформации;

12) неисправность прожектора, буферного фонаря, освещения, контрольного или измерительного прибора;

13) трещину в хомуте, рессорной подвеске или коренном листе рессоры, излом рессорного листа;

14) неисправность буксового или моторно-осевого подшипника;

15) трещину или излом хотя бы одного зуба тяговой зубчатой передачи;

16) неисправность кожуха зубчатой передачи, вызывающую вытекание смазки;

17) неисправность защитной блокировки высоковольтной камеры;

18) неисправность токоприемника;

19) неисправность средств пожаротушения и пожарной сигнализации;

20) неисправность устройств защиты от токов короткого замыкания, перегрузки и перенапряжения, аварийной остановки дизеля;

21) посторонний шум (стук) в дизеле;

22) неисправность питательного прибора, предохранительного клапана, водоуказательного прибора, течь контрольной пробки огневой коробки котла паровоза;

23) отсутствие защитных кожухов электрооборудования;

24) неисправность гидродемпферов;

25) неисправность аккумуляторной батареи;

26) неисправность системы регистрации и анализа параметров работы подвижного состава;

27) неисправность системы определения географической координаты местоположения;

28) неисправность системы учета расхода дизельного топлива, газа или электроэнергии;

29) неисправность систем информирования машиниста о расписании и энергооптимальной скорости движения поезда;

30) неисправность или отсутствие предусмотренного конструкцией предохранительного устройства от падения деталей на железнодорожный путь;

31) неисправность кодового бортового датчика системы автоматической идентификации.

140. На инфраструктуре запрещается включать в состав поезда (кроме случаев перевозки железнодорожного подвижного состава в качестве груза на своих осях и локомотивов, пересылаемых в недействующем состоянии):

1) локомотивы, имеющие:

неисправность или отключение хотя бы одного тягового электродвигателя (за исключением случаев штатного отключения исправных тяговых электродвигателей для повышения энергоэффективности локомотива при неполной тяговой нагрузке);

неисправность системы газоподготовки и системы контроля загазованности (для газомоторных локомотивов);

неисправность или отсутствие устройств станционной радиосвязи на локомотивах, предназначенных для выполнения маневровых работ;

неисправность системы подачи песка;

неисправность устройства отбора мощности для высоковольтного отопления с учетом расхода электроэнергии на отопление вагонов (для пассажирских электровозов);

2) мотор-вагонный подвижной состав, имеющий:

неисправность связи «пассажир — машинист»;

неисправность запорных устройств или контроля закрывания входных дверей;

3) специальный самоходный подвижной состав, имеющий:

неисправность системы подачи песка;

неисправность стопорных и предохранительных устройств приведения рабочих органов специального самоходного подвижного состава в транспортное положение, предусмотренное их конструкцией.

Запрещается эксплуатация локомотивов, используемых для перевозки пассажиров, специальных и опасных грузов, и головных вагонов мотор-вагонного подвижного состава без предусмотренной конструкторской документацией исправно работающей аппаратуры спутниковой навигации.

Порядок эксплуатации локомотивов, мотор-вагонного и специального самоходного подвижного состава на инфраструктуре (железнодорожных путях необщего пользования) при возникновении указанных неисправностей в пути следования устанавливается локальным нормативным актом владельца инфраструктуры (владельца железнодорожных путей необщего пользования).

141. Локомотивы, мотор-вагонный подвижной состав и специальный самоходный подвижной состав запрещается допускать к эксплуатации на инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования без обслуживания (регулировки) и проверки действия (работоспособности), предусмотренных эксплуатационной документацией, следующих устройств:

локомотивных устройств безопасности;

устройств поездной и станционной радиосвязи или их несовместимость с сетями радиосвязи на участках обращения соответствующего железнодорожного подвижного состава;

средств беспроводной передачи данных (при использовании);

систем автоведения, регистрации параметров работы, систем учета расходов дизельного топлива или электроэнергии (при использовании);

системы автоматизированного вождения грузовых соединенных поездов и поездов повышенной массы и длины (при использовании);

системы автоматического и (или) дистанционного управления (при использовании).

Периодичность и порядок осмотра перечисленных устройств, порядок расшифровки скоростемерных лент и (или) файлов, размещенных на электронных носителях, устанавливаются локальным нормативным актом владельца железнодорожного подвижного состава, с учетом требований, установленных на инфраструктуре (железнодорожных путях необщего пользования).

142. На отдельных участках железнодорожных путей общего пользования в соответствии с перечнем, определенным локальным нормативным актом владельца инфраструктуры, допускается обслуживание локомотива, мотор-вагонного и специального самоходного подвижного состава машинистом без помощника машиниста.

Владелец инфраструктуры (владелец железнодорожных путей необщего пользования), владелец железнодорожного подвижного состава локальным нормативным актом устанавливает порядок обслуживания локомотива, мотор-вагонного и специального самоходного подвижного состава машинистом без помощника машиниста, обеспечивающий безопасность движения поездов в соответствии с Правилами.

143. На инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования запрещается эксплуатировать локомотивы (кроме маневровых), мотор-вагонный и специальный самоходный подвижной состав, управляемые машинистом без помощника машиниста, при неисправности (в соответствии с эксплуатационной документацией) или отсутствии следующих устройств (дополнительно к устройствам, указанным в пункте 141 Правил):

систем контроля скорости движения поезда, автоматического торможения при превышении допустимой скорости, контроля бодрствования (бдительности) машиниста;

зеркал и (или) видеокамер заднего вида;

блокировки тормоза (для локомотивов);

устройств для очистки лобовых стекол кабины машиниста;

устройств поездной и станционной радиосвязи или их несовместимости с сетями радиосвязи на участках обращения соответствующего железнодорожного подвижного состава.

Запрещается эксплуатировать на инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования маневровые локомотивы, управляемые машинистом без помощника машиниста, при неисправности (в соответствии с эксплуатационной документацией) или отсутствии следующих устройств (помимо указанных в настоящем пункте):

устройств дистанционной отцепки маневрового локомотива от вагонов;

второго пульта управления;

зеркал и (или) видеокамер заднего вида;

устройств, обеспечивающих автоматическую остановку в случае внезапной потери машинистом способности к ведению локомотива;

средств станционной радиосвязи, совместимых со станционной радиосвязью, используемой на железнодорожных станциях обращения;

локомотивных устройств безопасности на маневровых локомотивах владельцев железнодорожных путей необщего пользования, выходящих на железнодорожную станцию примыкания железнодорожных путей общего пользования.

144. Запрещается включать в состав поезда пассажирские вагоны (кроме случаев перевозки железнодорожного подвижного состава в качестве груза на своих осях), имеющие:

неисправность электропневматического тормоза;

неисправность системы отопления или электроотопления;

неисправность электрооборудования, вентиляции, климатических систем;

неисправность радиосвязи начальника (механика-бригадира) пассажирского поезда с машинистом локомотива в пассажирском вагоне с радиокупе (штабном вагоне).

Запрещается выдавать под пассажирские поезда электровозы без исправно работающего устройства отбора мощности для высоковольтного отопления с учетом расхода электроэнергии на отопление вагонов.

Запрещается следование пассажирских вагонов на тележках типа КВЗ-5169, специальных вагонов на тележках типа КВЗ-И2170 со скоростью более 120 км/ч. Запрещается включать в пассажирские поезда специальные вагоны на тележках типа КВЗ-И2, ЦМВ171, КВЗ-5.

145. Запрещается включать в состав поезда, следующие по инфраструктуре во всех видах сообщения груженые грузовые вагоны (кроме случаев перевозки железнодорожного подвижного состава в качестве груза на своих осях), в отношении которых после 1 января 2016 г. выполнены работы по продлению назначенных сроков службы (ресурсов), за исключением:

специального железнодорожного подвижного состава, включаемого в хозяйственные поезда и предназначенного для производства работ по содержанию, обслуживанию, ремонту сооружений и устройств железных дорог;

вагонов пожарных и восстановительных поездов;

вагонов-цистерн, предназначенных для перевозки желтого фосфора, виноматериалов, гептила, амила, уксусной кислоты, ядохимикатов, алкилбензолсульфокислоты, меланжа, молока, поливинилхлорида, капролактама, суперфосфорной кислоты, сульфанола;

рефрижераторных вагонов;

вагонов-термосов;

вагонов-ледников;

вагонов-дизель-электростанций;

вагонов-транспортеров;

вагонов-платформ для перевозки гусеничной и колесной техники.

146. После выгрузки груза грузовые вагоны должны быть очищены внутри и снаружи от его остатков в соответствии с Правилами очистки и промывки вагонов и контейнеров после выгрузки грузов, утвержденными приказом Министерства транспорта Российской Федерации от 10 апреля 2013 г. N 119172.

При погрузке грузовых вагонов не допускается попадание груза на буксовые узлы или подшипники колесных пар и элементы тележек или тормозное оборудование, автосцепное оборудование грузовых вагонов.

Запрещается эксплуатация грузовых вагонов при наличии признаков температурного воздействия на элементы грузовых вагонов, превышающего значения, определенные эксплуатационной документацией.

При погрузочно-разгрузочных работах запрещается открывать и закрывать двери, погрузочные и разгрузочные крышки люков, борта грузовых вагонов с применением тракторов, погрузчиков, лебедок, кранов и другой техники, не предназначенной для выполнения данных работ.

Запрещается устранение сдвига и восстановление сыпучести грузов в грузовых вагонах способами и устройствами, не предназначенными для этих целей.

147. Колесные пары железнодорожного подвижного состава при эксплуатации на инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования должны подвергаться осмотру под железнодорожным подвижным составом и иметь на бирке или иных, предусмотренных ремонтной документацией местах, поставленные знаки о дате и месте их изготовления и выполненных ремонтах.

148. На инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования запрещается эксплуатация колесных пар, у которых расстояние между внутренними гранями колес в ненагруженном состоянии не соответствует следующим значениям:

от 1439 до 1443 мм — у мотор-вагонного подвижного состава;

от 1439 до 1443 мм — у локомотивов, вагонов и специального самоходного подвижного состава, эксплуатируемых со скоростью от 120 до 140 км/ч включительно;

от 1437 до 1443 мм — у локомотивов, вагонов, специального самоходного подвижного состава, эксплуатируемых со скоростью до 120 км/ч, а также у железнодорожного подвижного состава, не имеющего права выхода на железнодорожные пути общего пользования;

от 1439 до 1441 мм — у локомотивов, эксплуатируемых со скоростью от 140 до 200 км/ч включительно;

от 1439 до 1443 мм — у пассажирских вагонов, эксплуатируемых со скоростью от 140 до 160 км/ч включительно.

149. На инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования запрещается эксплуатация колесных пар железнодорожного подвижного состава при наличии следующих неисправностей буксового узла, оснащенного подшипниками роликовыми цилиндрическими, сдвоенными, кассетными в корпусе буксы:

1) ослабление болтового крепления смотровой или крепительной крышек корпуса буксы173;

2) трещины, вмятины, выпуклости и протертости смотровой или крепительной крышек буксы;

3) сдвиг корпуса буксы;

4) разрушение или трещины корпуса буксы;

5) выброс смазки на диск и обод колеса;

6) нагрев верхней части корпуса буксы с роликовыми цилиндрическими и сдвоенными подшипниками более 60 °C без учета температуры окружающего воздуха, а для букс с кассетными подшипниками в корпусе — более 70 °C без учета температуры окружающего воздуха.

Запрещается допускать к эксплуатации колесные пары железнодорожного подвижного состава с подшипниками кассетного типа, с адаптером, имеющие следующие неисправности:

1) трещину или откол наружного кольца кассетного подшипника;

2) нарушение целостности уплотнения или кожуха уплотнения подшипника;

3) смещение (перекос) адаптера на наружном кольце кассетного подшипника, откол или трещина адаптера;

4) трещину или излом вставки между опорной поверхностью буксового проема боковой рамы и адаптером, если иное не предусмотрено эксплуатационной документацией;

5) отсутствие, или обрыв, или ослабление одного или более болтов торцевого крепления подшипников на оси;

6) выброс смазки на колесо или боковую раму тележки;

7) сдвиг подшипника на шейке оси колесной пары;

8) нагрев корпуса подшипника кассетного типа более 80 °C без учета температуры окружающего воздуха или верхней части адаптера более 70 °C без учета температуры окружающего воздуха.

Колесная пара железнодорожного подвижного состава допускается к эксплуатации в соответствии с эксплуатационной документацией при выделении смазки в виде равномерно распределенного валика на уплотнении кассетного подшипника.

150. Запрещается эксплуатация колесных пар локомотива, имеющих:

1) остроконечный накат на гребне колеса в зоне поверхности от точки, расположенной на расстоянии (2 0,1) мм от вершины гребня, и до точки, расположенной на расстоянии (13 0,1) мм от поверхности катания;

2) параметр крутизны (опасная форма гребня) менее 6,0 мм;

3) выщербину, раковину или вмятину на круге катания колесных пар глубиной более 3 мм и длиной более 10 мм;

4) раковины на поверхности катания бандажа174, обода цельнокатаного колеса;

5) выщербины или вмятины на вершине гребня глубиной более 3 мм, длиной более 4 мм;

6) ослабление бандажа на колесном центре;

7) сдвиг контрольной отметки бандажа относительно контрольной отметки колесного центра;

8) ослабление и сдвиг цельнокатаного колеса или колесного центра на оси;

9) ослабление зубчатого колеса на оси или ступице колесного центра;

10) смещение металла (далее — навар) на поверхности катания более 0,5 мм;

11) протертые места на средней части оси локомотивов тех серий, где средняя часть оси открыта при эксплуатации глубиной более 4,0 мм;

12) местное или общее увеличение ширины бандажа или обода цельнокатаного колеса более 6,0 мм;

13) ослабление бандажного кольца более чем в трех местах по его окружности суммарной длиной ослабленного места более 30% окружности кольца, а также ближе 100 мм к замку кольца;

14) трещину в любой части оси колесной пары, ободе, диске, ступице или бандаже колеса;

15) кольцевые выработки от тормозных колодок на поверхности катания на расстоянии до 40 мм от наружного торца бандажа глубиной более 2 мм, шириной более 15 мм, а на других участках поверхности катания бандажа глубиной более 1 мм, шириной более 2 мм;

16) неисправность буксовых, моторно-осевых подшипников и опорных подшипников тяговых редукторов, характеризующаяся нагревом их узлов до температуры более 80 °C;

17) электродуговые ожоги и плены на средней части оси;

18) вертикальный подрез гребня более 18 мм;

19) разность толщины гребней у одной колесной пары локомотива при минимальной толщине одного из гребней 27 мм и менее более 4 мм;

20) забоины, вмятины, протертость средней части оси глубиной более 2,5 мм (5 мм и более по диаметру);

21) следы контакта с электродом или электросварочным проводом в любой части оси колесной пары;

22) сдвиг или ослабление ступицы колеса на подступичной части оси;

23) местное уширение обода колеса (раздавливание) более 5 мм;

24) поверхностный откол наружной грани обода колеса глубиной (по радиусу колеса) более 10 мм, наличие трещины, распространяющейся в глубь металла, или если ширина оставшейся части обода в месте откола менее 120 мм.
При скоростях движения до 120 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, указанным выше в настоящем пункте):

25) равномерный прокат по кругу катания у локомотивов — более 7 мм, а у локомотивов на железнодорожных путях необщего пользования — более 9 мм;

26) толщину гребня более 33 мм или менее 25 мм у локомотивов (для локомотивов на железнодорожных путях необщего пользования (горнорудных предприятий) — менее 22 мм) при измерении на расстоянии (20 0,1) мм от вершины гребня при высоте гребня 30 мм, у локомотивов с высотой гребня 28 мм — при измерении на расстоянии (18 0,1) мм от вершины гребня;

27) ползун (выбоину) на круге катания колеса глубиной более 1 мм.
При скоростях движения от 120 до 140 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, приведенным для скоростей движения до 120 км/ч включительно):

28) равномерный прокат по кругу катания более 5 мм;

29) толщину гребня более 33 мм или менее 28 мм у локомотивов при измерении на расстоянии (20 0,1) мм от вершины гребня при высоте гребня 30 мм, а у локомотивов с высотой гребня 28 мм — при измерении на расстоянии (18 0,1) мм от вершины гребня;

30) ползун (выбоину) по кругу катания глубиной более 1 мм;

31) толщину обода цельнокатаного колеса менее 25 мм;

32) толщину бандажа менее 45 мм для электровозов и менее 36 мм для тепловозов;
При скоростях движения от 140 до 160 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, приведенным для скоростей движения более 120 до 140 км/ч включительно):

33) ползун (выбоину) по кругу катания глубиной более 0,5 мм;

34) толщину обода цельнокатаного колеса менее 40 мм;

35) толщину гребня более 33 мм или менее 28 мм;

36) разницу проката у левого и правого колеса одной колесной пары не более 1,5 мм;

37) толщину бандажа менее 50 мм для электровозов и менее 45 мм для тепловозов;

38) разницу диаметров бандажей (колес) комплекта колесных пар локомотива — не более 5 мм, в одной тележке — не более 3 мм;
при скоростях движения более 160 до 200 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, приведенным для скоростей движения от 140 до 160 км/ч включительно):

39) ползуны (выбоину) и выщербины любой глубины;

40) толщину обода цельнокатаного колеса менее 45 мм;

41) равномерный прокат по кругу катания более 2 мм;

42) толщину бандажа менее 60 мм для электровозов и менее 55 мм для тепловозов.

Допускается эксплуатация колесной пары локомотива со скоростями до 160 км/ч включительно с выщербиной глубиной до 1 мм при отсутствии расслоения металла независимо от их длины.

151. Запрещается эксплуатация колесных пар мотор-вагонного подвижного состава, имеющих:

1) трещины в любой части оси и (или) колеса колесной пары;

2) остроконечный накат на гребне колеса в зоне поверхности от точки, расположенной на расстоянии (2 0,1) мм от вершины гребня, и до точки, расположенной на расстоянии (13 0,1) мм от поверхности катания;

3) забоины, вмятины, протертость средней части оси глубиной более 2,5 мм (5 мм и более по диаметру);

4) следы контакта с электродом или электросварочным проводом в любой части оси колесной пары;

5) сдвиг или ослабление ступицы колеса на подступичной части оси;

6) кольцевые выработки на круге катания колеса глубиной у основания гребня более 1 мм или кольцевые выработки — на средних участках поверхности круга катания колеса более 1 мм, кольцевые выработки на фаске с внешней стороны колесной пары — более 2 мм или шириной более 15 мм;

7) местное уширение обода колеса (раздавливание) более 5 мм;

8) поверхностный откол наружной грани обода колеса глубиной (по радиусу колеса) более 10 мм, наличие трещины, распространяющейся в глубь металла, или если ширина оставшейся части обода в месте откола менее 120 мм;

9) навар на поверхности катания более 0,5 мм.
При скоростях движения до 120 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, указанным выше в настоящем пункте):

10) равномерный прокат по кругу катания бандажа (цельнокатаного колеса) — более 7 мм, в поездах пригородного сообщения — более 8 мм;

11) толщину гребня более 33 мм или менее 25 мм с высотой гребня 28 мм — при измерении на расстоянии (18 0,1) мм от вершины гребня;

12) вертикальный подрез гребня высотой более 18 мм, измеряемый специальным шаблоном;

13) ползун (выбоину) на круге катания колеса более 1 мм.
При скоростях движения от 120 до 140 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, приведенным для скоростей движения до 120 км/ч включительно):

14) равномерный прокат по кругу катания бандажа (цельнокатаного колеса) — более 5 мм;

15) толщину гребня более 33 мм или менее 28 мм;

16) трещины или расслоение в выщербине, идущее вглубь металла;

17) выщербины при наличии расслоения металла глубиной более 1 мм независимо от их длины;

18) выщербина, раковина или вмятина на круге катания глубиной более 3 мм и длиной у моторного вагона подвижного состава более 10 мм, у прицепного вагона — более 25 мм.
При скоростях движения от 140 до 250 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, приведенным для скоростей движения более 120 до 140 км/ч включительно):

19) выщербину, раковину или вмятину на поверхности катания колесных пар глубиной более 3 мм и длиной или шириной более 24 мм;

20) ползун (выбоину) на поверхности катания при скорости движения от 140 до 200 км/ч более 0,5 мм, при скорости движения от 200 до 250 км/ч — более 0,17 мм.
Для скоростного и высокоскоростного мотор-вагонного подвижного состава запрещается эксплуатация колесных пар при следующих износах и повреждениях при любых скоростях движения (дополнительно к браковочным параметрам, приведенным для скоростей движения от 140 до 250 км/ч включительно):

21) прокат по кругу катания более 5 мм;

22) толщину гребня более 35 мм или менее 29 мм;

23) выщербину, раковину или вмятину на поверхности катания колесных пар глубиной более 3 мм и длиной или шириной более 24 мм.

152. Запрещается эксплуатация грузовых вагонов, в том числе рефрижераторных, укомплектованных колесными парами, имеющих:
при скоростях движения до 120 км/ч включительно:

1) трещины в любой части оси и (или) колеса колесной пары;

2) остроконечный накат на гребне колеса в зоне поверхности от точки, расположенной на расстоянии (2 0,1) мм от вершины гребня, и до точки, расположенной на расстоянии (13 0,1) мм от поверхности катания;

3) забоины, вмятины средней части оси глубиной более 2 мм, протертость средней части оси глубиной более 2,5 мм (5 мм и более по диаметру);

4) следы контакта с электродом или с электросварочным проводом в любой части оси и (или) колеса;

6) сдвиг или ослабление посадки ступицы колеса на подступичной части оси;

7) кольцевые выработки на поверхности катания колеса у основания гребня глубиной более 1 мм, на конусности 1:3,5 более 2 мм или шириной более 15 мм (при наличии кольцевых выработок на других участках поверхности катания нормы их браковки такие же как у кольцевых выработок, расположенных у гребня);

8) местное уширение (раздавливание) обода колеса более 5 мм;

9) откол наружной боковой поверхности обода колеса, включая откол кругового наплыва, глубиной (по радиусу колеса) более 10 мм, или если ширина оставшейся части обода колеса в месте откола менее 120 мм или в поврежденном месте независимо от размеров откола имеется трещина, идущая вглубь металла;

10) навар на поверхности катания колеса высотой более 1 мм;

11) ползун на поверхности катания колеса глубиной более 1 мм;

12) неравномерный прокат по кругу катания колеса — более 2 мм, определяемый разностью измерений в сечениях максимального износа и с каждой стороны от этого сечения на расстоянии до 500 мм по окружности;

13) выщербины на поверхности катания колеса глубиной более 10 мм или длиной более 50 мм;

14) трещины в выщербине или расслоение, идущее вглубь металла;

15) вертикальный подрез гребня высотой более 18 мм, измеряемый специальным шаблоном;

16) толщину обода колеса по кругу катания менее 22 мм;

17) равномерный прокат по кругу катания колеса более 9 мм;

18) толщину гребня колеса более 33 мм или менее 24 мм при измерении на расстоянии (18 0,1) мм от вершины гребня;

19) толщину гребня колеса более 33 мм или менее 22 мм у железнодорожного подвижного состава, эксплуатируемого на железнодорожных путях необщего пользования (горнорудных предприятий);
при скоростях движения от 120 до 140 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, приведенным для скоростей движения до 120 км/ч включительно):

20) повреждение на круге катания колеса, вызванное наваром высотой более 0,5 мм;

21) выщербины на круге катания колеса глубиной более 10 мм или длиной более 25 мм, трещина в выщербине или расслоение, идущее вглубь металла;

22) равномерный прокат по кругу катания более 5 мм;

23) неравномерный прокат колесных пар при отправлении с пункта формирования и оборота более 1,5 мм, а у колесных пар с приводом генераторов всех типов (кроме плоскоременных) — более 1 мм;

24) толщину гребня более 33 мм или менее 28 мм при измерении на расстоянии (18 0,1) мм от вершины гребня;

25) толщину обода колеса по кругу катания менее 35 мм.

153. Запрещается эксплуатация колесных пар специального железнодорожного подвижного состава, имеющих:

1) трещины в любой части оси и (или) колеса колесной пары;

2) остроконечный накат на гребне колеса в зоне поверхности от точки, расположенной на расстоянии (2 0,1) мм от вершины гребня, и до точки, расположенной на расстоянии (13 0,1) мм от поверхности катания;

3) сдвиг или ослабление посадки ступицы колеса на подступичной части оси;

4) вертикальный подрез гребня высотой более 18 мм;

5) ползун на поверхности катания колеса более 1 мм;

6) следы контакта с электродом или с электросварочным проводом в любой части оси и (или) колеса;

7) забоины, вмятины глубиной более 2 мм, протертость средней части оси глубиной более 2,5 мм (5 мм по диаметру);

8) кольцевые выработки на поверхности катания колеса у основания гребня глубиной более 1 мм, на конусности 1:3,5 более 2 мм или шириной более 15 мм;

9) местное уширение (раздавливание) обода колеса более 5 мм;

10) повреждение на поверхности катания колеса, вызванное наваром, высотой более 1 мм;

11) неравномерный прокат по кругу катания более 2 мм;

12) выщербины или раковины на поверхности катания глубиной более 3 мм или длиной у приводных колесных пар более 10 мм, а у неприводных — более 25 мм;

13) толщину обода колеса по кругу катания менее 22 мм;

14) откол наружной боковой поверхности обода колеса, включая откол кругового наплыва, глубиной (по радиусу колеса) более 10 мм, или если ширина оставшейся части обода колеса в месте откола менее 120 мм или в поврежденном месте независимо от размеров откола имеется трещина, идущая вглубь металла;
при скоростях движения до 120 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, указанным выше в настоящем пункте):

15) равномерный прокат по кругу катания более 8 мм;

16) толщину гребня более 33 мм или менее 25 мм при высоте гребня 28 мм и измерении на расстоянии (18 0,1) мм от вершины гребня или при высоте гребня 30 мм и измерении на расстоянии (20 0,1) мм от вершины гребня;
при скоростях движения от 120 до 140 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, приведенным для скоростей движения до 120 км/ч включительно):

17) равномерный прокат по кругу катания более 5 мм;

18) толщину гребня более 33 мм или менее 28 мм при высоте гребня 28 мм и измерении на расстоянии (18 0,1) мм от вершины гребня или при высоте гребня 30 мм и измерении на расстоянии (20 0,1) мм от вершины гребня.

Запрещается эксплуатация специального железнодорожного подвижного состава, мотор-вагонного подвижного состава, грузовых вагонов, укомплектованного колесными парами, имеющих неисправности, указанные в пунктах 152 и 153 Правил соответственно.

154. Запрещается эксплуатация колесных пар пассажирских вагонов, имеющих:

1) остроконечный накат на гребне колеса в зоне поверхности от точки, расположенной на расстоянии (2 0,1) мм от вершины гребня, и до точки, расположенной на расстоянии (13 0,1) мм от поверхности катания;

2) трещины в любой части оси колесной пары или трещины в ободе, диске и (или) ступице колеса;

3) трещины, откол гребня колеса;

4) забоины, вмятины, протертость средней части оси глубиной более 2,5 мм (5 мм по диаметру);

5) следы контакта с электродом или электросварочным проводом в любой части оси колесной пары;

6) сдвиг или ослабление посадки ступицы колеса на подступичной части оси;

7) кольцевые выработки на поверхности катания колес у основания гребня глубиной более 1 мм, на конусности 1:3,5 более 2 мм или шириной более 15 мм;

8) местное уширение обода колеса (раздавливание) более 5 мм;

9) поверхностный откол наружной грани обода колеса глубиной (по радиусу колеса) более 10 мм, наличие трещины, распространяющейся в глубь металла, или если ширина оставшейся части обода в месте откола менее 120 мм;

10) повреждение на круге катания колеса, вызванное наваром высотой более 0,5 мм;

11) вертикальный подрез гребня высотой более 18 мм, измеряемый специальным шаблоном;

12) выщербины на круге катания колеса глубиной более 10 мм или длиной более 25 мм, трещина в выщербине или расслоение, идущее вглубь металла, допускается эксплуатация колесной пары пассажирского вагона с выщербиной глубиной до 1 мм.
При скоростях движения до 120 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, указанным выше в настоящем пункте):

13) равномерный прокат по кругу катания в поездах дальнего сообщения — более 7 мм, пригородного сообщения — более 8 мм;

14) неравномерный прокат колесных пар при отправлении с пункта формирования и оборота более 2 мм, а у колесных пар с приводом генераторов всех типов (кроме плоскоременных) — более 1 мм;

15) толщину гребня более 33 мм или менее 25 мм при измерении на расстоянии (18 0,1) мм от вершины гребня;

16) толщину обода колеса по кругу катания, в том числе у пассажирских вагонов пригородного сообщения — менее 30 мм.
При скоростях движения от 120 до 140 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, приведенным для скоростей движения до 120 км/ч включительно):

17) равномерный прокат по кругу катания более 5 мм;

18) неравномерный прокат колесных пар при отправлении с пункта формирования и оборота более 1,5 мм, а у колесных пар с приводом генераторов всех типов (кроме плоскоременных) — более 1 мм;

19) толщину гребня более 33 мм или менее 28 мм при измерении на расстоянии (18 0,1) мм от вершины гребня;

20) толщину обода колеса по кругу катания менее 35 мм.
При скоростях движения от 140 до 160 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, приведенным для скоростей движения более 120 до 140 км/ч включительно):

21) равномерный прокат по кругу катания более 5 мм;

22) неравномерный прокат колесных пар при отправлении с пункта формирования и оборота более 1,5 мм, а у колесных пар с приводом генераторов всех типов (кроме плоскоременных) — более 1 мм;

23) толщину гребня более 33 мм или менее 30 мм при измерении на расстоянии (18 0,1) мм от вершины гребня;

24) толщину обода колеса по кругу катания менее 40 мм.
При скоростях движения от 160 до 250 км/ч включительно (дополнительно к браковочным параметрам, приведенным для скоростей движения от 140 до 160 км/ч включительно):

25) равномерный прокат по кругу катания более 5 мм;

26) неравномерный прокат колесных пар при отправлении с пункта формирования и оборота более 1 мм;

27) толщину гребня более 33 мм или менее 30 мм при измерении на расстоянии (18 0,1) мм от вершины гребня;

28) толщину обода колеса по кругу катания менее 40 мм.

Наличие ползунов (выбоин) на поверхности катания колес пассажирских вагонов при отправлении из пункта формирования и оборота не допускается.

155. При обнаружении в пути следования ползунов (выбоин) на поверхности катания колес колесных пар разрешается довести поезд:

1) до железнодорожной станции назначения, где колесная пара должна быть заменена:

со скоростью не более 200 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной не более 1 мм на колесной паре скоростного и высокоскоростного мотор-вагонного подвижного состава;

со скоростью не более 140 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной не более 1 мм на колесной паре пассажирского вагона;

со скоростью не более 100 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 1 до 2 мм включительно, на колесной паре немоторного вагона мотор-вагонного подвижного состава;

2) до ближайшего пункта технического обслуживания, имеющего средства для замены колесных пар:

со скоростью не более 100 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 1 до 2 мм включительно, на колесной паре пассажирского вагона;

со скоростью не более 70 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 1 до 2 мм включительно, на колесной паре грузового вагона (тендер);

с установленной скоростью — при выщербине длиной более 25 до 40 мм включительно, на колесной паре пассажирского вагона;

со скоростью не более 100 км/ч — при выщербине длиной более 40 до 80 мм включительно, на колесной паре пассажирского вагона;

3) до ближайшей железнодорожной станции, где колесная пара должна быть заменена:

со скоростью не более 15 км/ч — при выщербине длиной более 80 мм на колесной паре пассажирского вагона;

со скоростью не более 15 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 1 до 2 мм включительно, на колесной паре локомотива, моторного вагона мотор-вагонного подвижного состава или специального самоходного подвижного состава;

со скоростью не более 15 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 2 до 4 мм включительно, на колесной паре немоторного вагона мотор-вагонного подвижного состава;

со скоростью не более 15 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 2 до 6 мм включительно, на колесной паре пассажирского и грузового вагонов;

со скоростью не более 10 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 2 до 4 мм включительно, на колесной паре локомотива, моторного вагона мотор-вагонного подвижного состава или специального самоходного подвижного состава;

со скоростью не более 10 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 6 до 12 мм включительно, на колесной паре пассажирского и грузового вагонов;

4) до ближайшей железнодорожной станции при условии вывешивания колесной пары или исключения возможности вращения колеса:

со скоростью не более 10 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 4 мм на колесной паре локомотива, мотор-вагонного или специального самоходного подвижного состава;

со скоростью не более 10 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 12 мм на колесной паре пассажирского и грузового вагонов.

Локомотив, мотор-вагонный или специальный самоходный подвижной состав, на колесных парах которых имеются ползуны (выбоины), требующие вывешивание или исключение возможности вращения колеса, должны быть отцеплены от поезда, тормозные цилиндры и тяговый электродвигатель (группа электродвигателей), осевой редуктор поврежденной колесной пары — отключены.

156. Эксплуатация скоростных пассажирских вагонов сочлененного типа175 с использованием колесных блоков, наклоном кузова и системой установки колес по радиусу кривой запрещается:

при толщине гребня колеса менее 27 мм и более 33 мм;

при разнице диаметров колес по кругу катания одной тележки более 10 мм;

при наличии трещины в любой части оси колесного блока или трещины в ободе, диске или ступице колеса;

при наличии остроконечного наката на гребне колеса;

при вертикальном подрезе гребня высотой более 18 мм, измеряемого специальным шаблоном.

При обнаружении в пути следования ползуна (выбоины) на колесе указанных пассажирских вагонов разрешается довести поезд:
до железнодорожной станции назначения, где колесный блок должен быть заменен:

с установленной скоростью — при ползуне (выбоине) глубиной не более 1 мм;

со скоростью не более 100 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 1 до 2 мм включительно;

до ближайшей железнодорожной станции:

со скоростью не более 15 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 2 до 6 мм включительно;

со скоростью не более 10 км/ч — при ползуне (выбоине) глубиной более 6 мм.

157. Железнодорожный подвижной состав, оборудованный сцепками, совместимыми с автосцепкой176 СА-3177, запрещается включать в состав поезда при высоте продольной оси автосцепки над уровнем верха головок рельсов:

у локомотивов, пассажирских, почтовых, багажных, почтово-багажных вагонов и специального железнодорожного подвижного состава — более 1080 мм и менее 980 мм;

у грузовых вагонов — более 1080 мм и менее 950 мм.

Головные пассажирские вагоны, оборудованные автосцепкой полужесткого типа178, запрещается включать в поезда, курсирующие в международном сообщении, с высотой продольной оси хвостовика автосцепки над уровнем верха головок рельсов менее 1015 мм и более 1115 мм.

Запрещается включать в состав поезда железнодорожный подвижной состав, у которого разница по высоте между продольными осями автосцепок, совместимых с автосцепкой СА-3 составляет:

в грузовом поезде — более 100 мм;

между локомотивом и первым груженым грузовым вагоном грузового поезда — более 110 мм;

в пассажирском поезде, следующем со скоростью до 120 км/ч, — более 70 мм;

в пассажирском поезде, следующем со скоростью от 120 до 140 км/ч включительно, — более 50 мм;

между локомотивом и первым вагоном пассажирского поезда — более 100 мм;

между локомотивом и подвижными единицами специального железнодорожного подвижного состава — более 100 мм.

Автосцепное устройство пассажирских вагонов и специального железнодорожного подвижного состава, работающего по технологии совместно в сцепе, должно иметь устройство, предотвращающее несанкционированное расцепление.

158. Транспортировка мотор-вагонного подвижного состава и пассажирских вагонов, оборудованных сцепными устройствами жесткого типа, допускается при наличии переходных устройств (адаптеров) с высотой продольной оси переходного устройства (адаптера) над уровнем верха головок рельсов от 980 до 1080 мм включительно.

159. К эксплуатации со скоростью от 140 до 160 км/ч включительно допускаются пассажирские вагоны, оборудованные сцепными (автосцепными) устройствами, отвечающими следующим требованиям:

устройство должно быть ударно-тяговым и включать автосцепку полужесткого типа179 или сцепку жесткого типа;

центрирующий прибор должен быть жесткого типа (только в комплекте с автосцепкой полужесткого типа) или с эластичной опорой хвостовика сцепки (в комплекте с автосцепкой полужесткого типа или со сцепкой жесткого типа).

Для пассажирских вагонов, эксплуатируемых со скоростью движения от 160 до 200 км/ч включительно, допускается применение автосцепки полужесткого типа с нижним ограничителем вертикальных перемещений в соответствии с конструкторской документацией на вагон.

Наличие буферов при использовании сцепных устройств жесткого типа не является обязательным.

Головная и хвостовая сцепки высокоскоростных поездов для эксплуатации в интервале скорости движения от 200 до 250 км/ч включительно, должны быть жесткого типа.

160. Локомотивы (кроме маневровых), эксплуатируемые на инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования, снабжаются двумя носимыми радиостанциями, инвентарем для подачи сигналов в соответствии с приложением N 1 к Правилам, инструментами и дополнительным инвентарем в порядке, устанавливаемом локальным нормативным актом владельца железнодорожного подвижного состава с учетом требований, установленных на инфраструктуре, железнодорожных путях необщего пользования.

На локомотиве допускается иметь одну носимую радиостанцию при оборудовании локомотива (кроме маневровых) двухдиапазонной или трехдиапазонной радиостанцией.

Допускается снабжать одной носимой радиостанцией маневровые локомотивы и локомотивы, обслуживаемые машинистом без помощника машиниста.

В случаях, когда локомотивы, мотор-вагонный подвижной состав эксплуатируются в автоматическом режиме без машиниста и его помощника, допускается не снабжать данный железнодорожный подвижной состав носимыми радиостанциями.

Локомотивы и мотор-вагонный подвижной состав дополнительно к указанному оборудованию снабжаются тормозными башмаками180 для закрепления состава на перегоне при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с приложением N 2 к Правилам.

Порядок оснащения специального самоходного подвижного состава инвентарем для подачи ручных и звуковых сигналов в соответствии с приложением N 1 к Правилам, носимыми радиостанциями и инструментами устанавливается локальным нормативным актом владельца инфраструктуры (владельца железнодорожных путей необщего пользования).

161. Порядок обслуживания и состав работников, осуществляющих управление и обслуживание локомотивов, мотор-вагонного подвижного состава (далее — локомотивные бригады) и специального самоходного подвижного состава (далее — бригады ССПС), в том числе при обслуживании машинистом без помощника машиниста, устанавливается локальным нормативным актом владельца железнодорожного подвижного состава с учетом требований установленных локальным нормативным актом владельца инфраструктуры (владельца железнодорожного пути необщего пользования) в зависимости от типа железнодорожного подвижного состава, от местных условий эксплуатации и применяемых систем управления и автоматизации.

162. На отдельных участках инфраструктуры, железнодорожных путей необщего пользования в соответствии с перечнем, определенным локальным нормативным актом владельца инфраструктуры (владельца железнодорожных путей необщего пользования), допускается эксплуатация локомотивов, мотор-вагонного подвижного состава, специального самоходного подвижного состава в автоматическом и (или) дистанционном режимах.

Локомотивы, мотор-вагонный подвижной состав, специальный самоходный подвижной состав для эксплуатации в автоматическом и (или) дистанционном режиме оборудуются составными частями, необходимыми программными средствами и должны иметь возможность управления ими в ручном режиме.

Оборудование составными частями и необходимыми программными средствами локомотивов, мотор-вагонного подвижного состава, специального самоходного подвижного состава для эксплуатации в автоматическом и (или) дистанционном режимах или выполнение таких работ при их изготовлении производится в соответствии с требованиями пунктов 4, 22 — 26 ТР ТС 001/2011, конструкторской документации и Правил. Порядок оборудования устанавливается локальным нормативным актом владельца железнодорожного подвижного состава.

Ответственность за надежную работу систем автоматического и (или) дистанционного управления железнодорожного подвижного состава в соответствии с требованиями безопасности движения и эксплуатации железнодорожного транспорта при эксплуатации локомотивов, мотор-вагонного подвижного состава, специального самоходного подвижного состава в автоматическом и (или) дистанционном режимах возлагается на разработчиков и производителей этих систем.

Владелец инфраструктуры (владелец железнодорожных путей необщего пользования) в зависимости от местных условий участков инфраструктуры (железнодорожных путей необщего пользования), на которых эксплуатируются локомотивы, мотор-вагонный подвижной состав, специальный самоходный подвижной состав в автоматическом и (или) дистанционном режиме и организации поездной и маневровой работы, может устанавливать локальным нормативным актом дополнительные составные части подсистем инфраструктуры железнодорожного транспорта, обеспечивающие безопасность движения поездов на таких участках.

Владелец инфраструктуры (владелец железнодорожных путей необщего пользования) локальным нормативным актом определяет дополнительные положения по организации движения поездов и порядку производства маневровой работы на участках инфраструктуры (железнодорожных путей необщего пользования), на которых эксплуатируются локомотивы, мотор-вагонный подвижной состав, специальный самоходный подвижной состав в автоматическом и (или) дистанционном режиме, обеспечивающие безопасность движения.

В случае необходимости выхода эксплуатирующихся в автоматическом и (или) дистанционном режиме локомотивов, мотор-вагонного подвижного состава, специального самоходного подвижного состава на другие участки инфраструктуры, железнодорожных путей необщего пользования локомотивы, мотор-вагонный подвижной состав, специальный самоходный подвижной состав должны быть переведены в ручной режим и управляться машинистом.

163. Пассажирские, грузовые вагоны при эксплуатации на инфраструктуре на железнодорожных станциях формирования, назначения, оборота, расформирования и в пути следования должны проходить техническое обслуживание (включая безотцепочный ремонт), а при выявлении неисправности должны быть отремонтированы.

На железнодорожных станциях, где нет пунктов технического обслуживания, каждый вагон перед постановкой в поезд должен быть осмотрен и подготовлен для следования до ближайшей железнодорожной станции, имеющей пункт технического обслуживания.
Организация системы технического обслуживания и текущего ремонта пассажирских и грузовых вагонов, обращающихся на инфраструктуре и его составных частей, а также контроля за соблюдением норм межремонтных пробегов определяется локальным нормативным актом владельца инфраструктуры.

На инфраструктуре порядок проведения технического обслуживания, порядок предъявления пассажирских и грузовых вагонов к техническому обслуживанию, порядок подтверждения их готовности к следованию в поездах после его проведения, а также порядок осмотра и ремонта вагонов перед постановкой в поезд на станциях, где нет пунктов технического обслуживания, устанавливаются локальным нормативным актом владельца инфраструктуры. Периодичность проведения технического обслуживания должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации.

Порядок технического обслуживания локомотивов, мотор-вагонного и специального подвижного состава устанавливается локальным нормативным актом владельца железнодорожного подвижного состава в соответствии с эксплуатационной документацией.

164. При техническом обслуживании пассажирских и грузовых вагонов проверяются (если перечисленные составные части предусмотрены конструкцией вагона):

состояние и износ узлов и деталей, и их соответствие размерам, установленным для эксплуатации;

исправность действия тормозного оборудования, буферного и автосцепного устройств, средств сигнализации;

исправность действия устройств связи (для пассажирских вагонов);

состояние и исправность ходовых частей (тележек);

исправность кузовов и котлов цистерн грузовых вагонов, обеспечивающая сохранность перевозимых грузов;

исправность переходных площадок помоста и поручня помоста крыши, специальных подножек и поручней;

наличие и исправность устройств, предохраняющих от падения на железнодорожный путь деталей и оборудования;

сроки ремонта, а у пассажирских вагонов, кроме того, сроки единой технической ревизии;

исправность рамы и кузова вагона.

Техническое обслуживание, проведенное пассажирским и грузовым вагонам, направлено на их безопасное проследование по инфраструктуре до следующего технического обслуживания.

Требования к пунктам технического обслуживания пассажирских и грузовых вагонов устанавливаются локальным нормативным актом владельца инфраструктуры.

Требования к пунктам технического обслуживания грузовых вагонов, эксплуатируемых только на железнодорожных путях необщего пользования устанавливаются локальным нормативным актом владельца железнодорожных путей необщего пользования.

Работники пунктов технического обслуживания грузовых и пассажирских вагонов должны в соответствии с технологическим процессом и графиком движения поездов производить техническое обслуживание и ремонт вагонов, обеспечивающие проследование вагонов в исправном состоянии в составе поезда до следующего технического обслуживания.

165. Проезд в нерабочей кабине локомотива наряда ведомственной охраны при исполнении ими своих служебных обязанностей, а также иных лиц, допускается в порядке, установленном локальным нормативным актом владельца инфраструктуры (владельца железнодорожных путей необщего пользования).

166. Запрещается оставлять на деповских железнодорожных путях и железнодорожных путях необщего пользования в рабочем состоянии локомотивы, мотор-вагонный и специальный самоходный подвижной состав без наблюдения работника, знающего правила их обслуживания и умеющего остановить локомотивы, мотор-вагонный и специальный самоходный подвижной состав, а на станционных железнодорожных путях — без машиниста или его помощника.

167. Выход локомотивов, мотор-вагонного подвижного состава, специального самоходного подвижного состава с железнодорожных путей необщего пользования на железнодорожные пути общего пользования осуществляется в соответствии с пунктом 2 статьи 17 Федерального закона «О железнодорожном транспорте в Российской Федерации»181.

168. Техническое обслуживание и ремонт железнодорожного подвижного состава, эксплуатируемого на железнодорожных путях общего пользования с номинальной шириной колеи 1435 мм на территории Российской Федерации, выполняется в соответствии с порядком, устанавливаемым локальным нормативным актом владельца инфраструктуры в соответствии с Правилами.


146 Абзац двадцать восьмой пункта 4 ТР ТС 001/2011.

147 Приказ Минтранса России от 24 января 2018 г. N 28 «Об утверждении Административного регламента Федерального агентства железнодорожного транспорта предоставления государственной услуги по осуществлению пономерного учета железнодорожного подвижного состава, эксплуатируемого на железнодорожных путях общего и необщего пользования» (зарегистрирован Минюстом России 16 февраля 2018 г., регистрационный N 50063).

148 Абзац тридцать второй пункта 4 ТР ТС 001/2011.

149 Пункт 1.1 статьи 17 Федерального закона от 10 января 2003 г. N 17-ФЗ «О железнодорожном транспорте в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2003, N 2, ст. 169; 2022, N 12, ст. 1783).

150 Абзац пятьдесят второй пункта 4 ТР ТС 001/2011.

151 Подпункт 3.10 пункта 3 ГОСТ 32894-2014 «Межгосударственный стандарт. Продукция железнодорожного назначения. Инспекторский контроль. Общие положения», введенного в действие приказом Росстандарта от 22 августа 2014 г. N 952-ст (М., «Стандартинформ», 2015) (далее — ГОСТ 32894-2014).

152 Абзац двадцать четвертый пункта 4 ТР ТС 001/2011.

153 Подпункт 43 пункта 2 ГОСТ 32884-2014 «Межгосударственный стандарт. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт железнодорожного подвижного состава. Термины и определения», введенного в действие приказом Росстандарта от 27 октября 2014 г. N 1432-ст (М., «Стандартинформ», 2015).

154 Положение об условных номерах клеймения железнодорожного подвижного состава и его составных частей, утверждено Протоколом шестьдесят первого заседания Совета по железнодорожному транспорту — участников Содружества Независимых Государств от 21 октября 2014 г. (официальный сайт Совета по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: https://sovetgt.org/, 21 октября 2014 г.). Является обязательным для Российской Федерации в соответствии с Положением о Совете по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств, утвержденным Протоколом заседания Совета глав правительств — участников Содружества Независимых Государств от 20 марта 1992 г. (Единый реестр правовых актов и других документов Содружества Независимых Государств, https://cis.minsk.by 20 марта 1992 г.), Соглашением о координационных органах железнодорожного транспорта Содружества Независимых Государств от 14 февраля 1992 г.

155 Приложение Е, Г к Протоколу шестьдесят седьмого заседания Совета по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств от 20 октября 2017 г. (официальный сайт Совета по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: https://sovetgt.org/, 20 октября 2017 г.). Является обязательным для Российской Федерации в соответствии с Положением о Совете по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств, утвержденным Протоколом заседания Совета глав правительств — участников Содружества Независимых Государств от 20 марта 1992 г. (Единый реестр правовых актов и других документов Содружества Независимых Государств, https://cis.minsk.by, 20 марта 1992 г.), Соглашением о координационных органах железнодорожного транспорта Содружества Независимых Государств от 14 февраля 1992 г. (Бюллетень международных договоров. 1993), Соглашением о создании Содружества Независимых Государств от 8 декабря 1991 г., ратифицированным постановлением Верховного Совета РСФСР от 12 декабря 1991 г. (Ведомости Съезда народных депутатов РСФСР и Верховного Совета РСФСР, 1991, N 51, ст. 1798).

156 Абзац восемнадцатый статьи 2 Федерального закона от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании». Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 52, ст. 5140, 2007, N 19, ст. 2293, 2016, N 15, ст. 2066) (далее — Федеральный закон «О техническом регулировании»).

157 Пункт 3 статьи 20 Федерального закона «О техническом регулировании».

158 Пункты 1 — 10 Методических положений по ведению автоматизированного банка данных парка грузовых вагонов, утвержденных Протоколом шестьдесят первого заседания Совета по железнодорожному транспорту — участников Содружества Независимых Государств от 22 октября 2014 г. (официальный сайт Совета по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: https://sovetgt.org/, 22 октября 2014 г.). Является обязательным для Российской Федерации в соответствии с Положением о Совете по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств, утвержденным Протоколом заседания Совета глав правительств — участников Содружества Независимых Государств от 20 марта 1992 г. (Единый реестр правовых актов и других документов Содружества Независимых Государств, https://cis.minsk.by, 20 марта 1992 г.), Соглашением о координационных органах железнодорожного транспорта Содружества Независимых Государств от 14 февраля 1992 г. (Бюллетень международных договоров, 1993), Соглашением о создании Содружества Независимых Государств от 8 декабря 1991 г., ратифицированным постановлением Верховного совета РСФСР от 12 декабря 1991 г. (Ведомости Съезда народных депутатов РСФСР и Верховного совета РСФСР, 1991, N 51, ст. 1798).

159 Пункт 8 ТР ТС 001/2011.

160 Пункты 1 — 5 Альбома-справочника 632-2011 ПКБ ЦВ. Знаки и надписи на вагонах грузового парка железных дорог колеи 1520 мм, утвержденных Протоколом пятьдесят седьмого заседания Совета по железнодорожному транспорту — участников Содружества Независимых Государств от 17 октября 2012 г. (официальный сайт Совета по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: https://sovetgt.org/, 17 октября 2012 г.). Является обязательным для Российской Федерации в соответствии с Положением о Совете по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств, утвержденным Протоколом заседания Совета глав правительств — участников Содружества Независимых Государств от 20 марта 1992 г. (Единый реестр правовых актов и других документов Содружества Независимых Государств, https://cis.minsk.by, 20 марта 1992 г.), Соглашением о координационных органах железнодорожного транспорта Содружества Независимых Государств от 14 февраля 1992 г. (Бюллетень международных договоров, 1993), Соглашением о создании Содружества Независимых Государств от 8 декабря 1991 г., ратифицированным постановлением Верховного совета РСФСР от 12 декабря 1991 г. (Ведомости Съезда народных депутатов РСФСР и Верховного совета РСФСР, 1991, N 51, ст. 1798).

161 Абзац третий пункта 100 ТР ТС 001/2011.

162 Ратифицирована Указом Президиума Верховного Совета СССР от 20 июля 1976 г. N 4251-IX (Ведомости Верховного Совета СССР, 1976, N 31, ст. 442), вступила в силу для СССР 6 сентября 1977 г.

163 Ратифицирована Указом Президиума Верховного Совета СССР от 20 июля 1976 г. N 4252-IX (Ведомости Верховного Совета СССР, 1976, N 31, ст. 441) вступила в силу для СССР 23 февраля 1977 г.

164 Подпункт 3.8 пункта 3 ГОСТ Р 55050-2012.

165 Пункт 113 ГОСТ 34703-2020 «Межгосударственного стандарта. Оборудование тормозное железнодорожного подвижного состава. Термины и определения», введенного в действие приказом Росстандарта от 15 декабря 2020 г. N 1316-ст (М., «Стандартинформ», 2020).

166 Подпункт 3.1 пункта 3 ГОСТ 32880-2014 «Межгосударственный стандарт. Тормоз стояночный железнодорожного подвижного состава. Технические условия», введенного в действие приказом Росстандарта от 23 октября 2014 г. N 1397-ст (М., «Стандартинформ», 2015) (далее — ГОСТ 32880-2014).

167 Подпункт 3.12 пункта 3 ГОСТ 33434-2015 «Межгосударственный стандарт. Устройство сцепное и автосцепное железнодорожного подвижного состава. Технические требования и правила приемки», введенного в действие приказом Росстандарта от 4 декабря 2015 г. N 2109-ст (М., «Стандартинформ», 2016), с изменениями ГОСТ 33434-2015 «Устройство сцепное и автосцепное железнодорожного подвижного состава. Технические требования и правила приемки» («ИУС «Национальные стандарты», 2019, N 3); ГОСТ 33434-2015 «Устройство сцепное и автосцепное железнодорожного подвижного состава. Технические требования и правила приемки» («ИУС «Национальные стандарты», 2016, N 12) (далее — ГОСТ 33434-2015).

168 Подпункт 3.5 пункта 3 ГОСТ 33434-2015.

169 Абзац восьмой подпункта 2.6.22 пункта 2.6 Инструкции по техническому обслуживанию вагонов в эксплуатации (инструкции осмотрщику вагонов) N 808-2017 ПКБ ЦВ, утвержденной Протоколом пятидесятого заседания Совета по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств от 22 мая 2009 г. (официальный сайт Совета по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: https://sovetgt.org/, 22 мая 2009 г.). Является обязательным для Российской Федерации в соответствии с Положением о Совете по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств, утвержденным Протоколом заседания Совета глав правительств — участников Содружества Независимых Государств от 20 марта 1992 г. (Единый реестр правовых актов и других документов Содружества Независимых Государств, https://cis.minsk.by, 20 марта 1992 г.), Соглашением о координационных органах железнодорожного транспорта Содружества Независимых Государств от 14 февраля 1992 г. (Бюллетень международных договоров. 1993), Соглашением о создании Содружества Независимых Государств от 8 декабря 1991 г., ратифицированным постановлением Верховного Совета РСФСР от 12 декабря 1991 г. (Ведомости Съезда народных депутатов РСФСР и Верховного Совета РСФСР, 1991, N 51, ст. 1798).

170 Таблица 4.1 Правил технического обслуживания и текущего отцепочного ремонта рефрижераторного подвижного состава N 769-2014 ПКБ ЦВ, утвержденных Протоколом пятьдесят третьего заседания Совета по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств от 5 ноября 2015 г. (официальный сайт Совета по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: https://sovetgt.org/, 5 ноября 2015 г.). Является обязательным для Российской Федерации в соответствии с Положением о Совете по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств, утвержденным Протоколом заседания Совета глав правительств — участников Содружества Независимых Государств от 20 марта 1992 г. (Единый реестр правовых актов и других документов Содружества Независимых Государств, https://cis.minsk.by, 20 марта 1992 г.), Соглашением о координационных органах железнодорожного транспорта Содружества Независимых Государств от 14 февраля 1992 г. (Бюллетень международных договоров. 1993), Соглашением о создании Содружества Независимых Государств от 8 декабря 1991 г., ратифицированным постановлением Верховного Совета РСФСР от 12 декабря 1991 г. (Ведомости Съезда народных депутатов РСФСР и Верховного Совета РСФСР, 1991, N 51, ст. 1798).

171 Таблица 4.2 Правил технического обслуживания и текущего отцепочного ремонта рефрижераторного подвижного состава N 769-2014 ПКБ ЦВ, утвержденных Протоколом пятьдесят третьего заседания Совета по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств от 5 ноября 2015 г. (официальный сайт Совета по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: https://sovetgt.org/, 5 ноября 2015 г.). Является обязательным для Российской Федерации в соответствии с Положением о Совете по железнодорожному транспорту государств — участников Содружества Независимых Государств, утвержденным Протоколом заседания Совета глав правительств — участников Содружества Независимых Государств от 20 марта 1992 г. (Единый реестр правовых актов и других документов Содружества Независимых Государств, https://cis.minsk.by, 20 марта 1992 г.), Соглашением о координационных органах железнодорожного транспорта Содружества Независимых Государств от 14 февраля 1992 г. (Бюллетень международных договоров. 1993), Соглашением о создании Содружества Независимых Государств от 8 декабря 1991 г., ратифицированным постановлением Верховного Совета РСФСР от 12 декабря 1991 г. (Ведомости Съезда народных депутатов РСФСР и Верховного Совета РСФСР, 1991, N 51, ст. 1798).

172 Зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 16 мая 2013 г., регистрационный N 28417.

173 Подпункт 3.4 пункта 3 ГОСТ 34385-2018 «Межгосударственный стандарт. Буксы и адаптеры для колесных пар тележек грузовых вагонов. Общие технические условия», введенный в действие приказом Росстандарта от 24 мая 2018 г. N 275-ст (М., «Стандартинформ», 2018), с изменениями ГОСТ 34385-2018 «Буксы и адаптеры для колесных пар тележек грузовых вагонов. Общие технические условия» («ИУС «Национальные стандарты», 2019, N 5) (далее — ГОСТ 34385-2018).

174 Подпункт 3.8 пункта 3 ГОСТ 11018-2011 «Межгосударственный стандарт. Колесные пары тягового подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия», введенного в действие приказом Росстандарта от 5 марта 2012 г. N 14-ст (М., «Стандартинформ», 2012), с изменением ГОСТ 11018-2011 «Колесные пары тягового подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия» («ИУС «Национальные стандарты», 2016, N 1) (далее — ГОСТ 11018-2011).

175 Подпункт 2.4.35 пункта 2 ГОСТ 34530-2019.

176 Подпункт 3.1 пункта 3 ГОСТ 33434-2015.

177 Пункт 3 ГОСТ 32885-2014 «Межгосударственный стандарт. Автосцепка модели СА-3. Конструкция и размеры», введенного в действие приказом Госстандарта от 23 октября 2014 г. N 1395-ст (М., «Стандартинформ», 2015).

178 Подпункт 3.4 пункта 3 ГОСТ 33434-2015.

179 Подпункт 3.4 пункта 3 ГОСТ 33434-2015.

180 Подпункт 2.5.19 пункта 2.5 ГОСТ 34530-2019.

181 Собрание законодательства Российской Федерации, 2003, N 2, ст. 169.

Срок действия документа ограничен 31 декабря 2025 года.

XXIX. Требования охраны труда, предъявляемые

к погрузочно-разгрузочным площадкам

280. Спуски и подъемы в зимнее время должны очищаться от льда (снега) и посыпаться противоскользящим материалом.

В местах пересечений подъездных путей с канавами, траншеями и железнодорожными линиями должны быть устроены настилы или мосты для переездов.

281. При размещении транспортных средств на погрузочно-разгрузочных площадках расстояние между транспортными средствами, стоящими друг за другом (в глубину), должно быть не менее 1 м, а между транспортными средствами, стоящими рядом (по фронту), — не менее 1,5 м.

Если транспортные средства устанавливают для погрузки или разгрузки вблизи здания, то между зданием и транспортным средством должно соблюдаться расстояние не менее 0,8 м. Расстояние между транспортным средством и штабелем груза должно быть не менее 1 м.

При погрузке (выгрузке) грузов с эстакады, платформы, рампы высотой, равной уровню пола кузова, транспортное средство может подъезжать к ним вплотную.

В случаях неодинаковой высоты пола кузова транспортного средства и платформы, эстакады, рампы необходимо использовать трапы, слеги, покаты.

282. Эстакады, платформы, рампы для производства погрузочно-разгрузочных работ с заездом на них транспортных средств должны быть оборудованы колесоотбойными устройствами и снабжены указателями допустимой грузоподъемности.

283. Движение транспортных средств на погрузочно-разгрузочных площадках и подъездных путях должно регулироваться дорожными знаками и указателями. Движение должно быть поточным. Если в силу производственных условий организовать поточное движение не представляется возможным, то транспортные средства должны подаваться под погрузку и разгрузку задним ходом, но так, чтобы выезд их с территории площадки происходил свободно, без маневрирования.

284. Склады для временного хранения перевозимых грузов, расположенные в подвальных и полуподвальных помещениях и имеющие лестницы с количеством маршей более одного и высотой до 2 м, должны снабжаться устройствами (трапы, люки, транспортеры, подъемники) для спуска и подъема грузов.

Склады, расположенные выше первого этажа и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высотой более 2 м, должны оборудоваться подъемниками для подъема или спуска грузов.

Этап 21.

Требования охраны труда, предъявляемые к эксплуатации оборудования и инструмента

*Требования охраны труда при погрузке и разгрузке грузов:

32. Производство погрузочно-разгрузочных работ допускается при соблюдении предельно допустимых норм разового подъема тяжестей: мужчинами – не более 50 кг; женщинами – не более 15 кг.

33. Погрузка и разгрузка грузов массой от 80 до 500 кг производится с применением грузоподъемного оборудования (талей, блоков, лебедок), а также с применением покатов.

Ручная погрузка и разгрузка таких грузов разрешается только на временных площадках под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ, и при условии, что нагрузка на одного работника не превышает 50 кг.

Погрузка и разгрузка грузов массой более 500 кг производится только с помощью грузоподъемных машин.

34. При производстве погрузочно-разгрузочных работ несколькими работниками необходимо каждому из них следить за тем, чтобы не причинить друг другу травмы инструментами или грузами.

При переноске грузов сзади идущий работник соблюдает расстояние не менее 3 м от впереди идущего работника.

35. Строповка грузов производится в соответствии со схемами строповки.

Схемы строповки, графическое изображение способов строповки и зацепки грузов выдаются на руки работникам или вывешиваются в местах производства работ.

Погрузка и разгрузка грузов, на которые не разработаны схемы строповки, производятся под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ.

При этом применяются съемные грузозахватные приспособления, тара и другие вспомогательные средства, указанные в документации на транспортировку грузов.

36. При строповке грузов необходимо руководствоваться следующим:

1) масса и центр тяжести изделий заводской продукции указываются в технической документации завода-изготовителя;

2) масса станков, машин, механизмов и другого оборудования указывается на заводской табличке, прикрепленной к станине или раме станка или машины;

3) масса, центр тяжести и места строповки упакованного груза указываются на обшивке груза;

4) строповка крупногабаритных грузов производится за специальные устройства, строповочные узлы или обозначенные на грузе места в зависимости от положения его центра тяжести.

37. После строповки груза для проверки ее надежности груз поднимается на высоту не более 1 м от уровня пола (площадки), а работник, застропивший груз, отходит в безопасное место, определенное планом производства работ или технологической картой.

38. Перемещать груз, подвешенный на крюк крана, над рабочими местами при нахождении людей в зоне перемещения груза запрещается.

39. При погрузке и разгрузке грузов, имеющих острые и режущие кромки и углы, применяются подкладки и прокладки, предотвращающие повреждение грузозахватных устройств.

40. При погрузке и разгрузке грузов с применением конвейера необходимо соблюдать следующие требования:

1) укладка грузов обеспечивает равномерную загрузку рабочего органа конвейера и устойчивое положение груза;

2) подача и снятие груза с рабочего органа конвейера производится при помощи специальных подающих и приемных устройств.

41. При погрузке и разгрузке сыпучих грузов необходимо соблюдать следующие требования:

1) погрузка и разгрузка сыпучих грузов производятся механизированным способом, исключающим, по возможности, загрязнение воздуха рабочей зоны. При невозможности исключения загрязнения воздуха рабочей зоны работники обеспечиваются средствами индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа;

2) при погрузке сыпучих грузов из штабеля не допускается производство работ подкопом с образованием козырька с угрозой его обрушения;

3) при разгрузке сыпучих грузов из полувагонов люки открываются специальными приспособлениями, позволяющими работникам находиться на безопасном расстоянии от разгружаемого груза;

4) при разгрузке сыпучих грузов из полувагонов на путях, расположенных на высоте более 2,5 м (на эстакадах), открытие люков производится со специальных мостков;

5) при разгрузке бункеров, башен и других емкостей с сыпучими материалами в верхней части емкостей предусматриваются специальные устройства (решетки, люки, ограждения), исключающие возможность падения работников в емкости.

42. Перед открытием дверей крытых вагонов необходимо внешним осмотром убедиться в исправности их закрепления. Неисправные двери открываются под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ, в присутствии осмотрщика вагонов.

При открытии дверей крытых вагонов запрещается находиться напротив дверей.

При открытии двери вагона работники находятся сбоку и открывают дверь на себя, держась за ее поручни.

При закрытии двери крытого вагона работники также находятся сбоку и двигают дверь за поручни от себя.

Открывать двери крытых вагонов на эстакадах, не имеющих ходовых настилов, запрещается.

43. При открытии борта железнодорожной платформы работники находятся со стороны торцов борта во избежание удара падающим бортом.

Открытие и закрытие неисправных бортов железнодорожной платформы производятся под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ.

44. При закрытии бортов железнодорожной платформы вся увязочная проволока снимается.

45. При открытии люков хопперов и полувагонов работники находятся сбоку от люков.

Открывать люки, находясь под вагоном, запрещается.

46. Открытие люков хопперов производится двумя работниками.

47. При открытии люков хопперов и полувагонов не допускается нахождение работников в вагоне.

Открывать люки хопперов и полувагонов на эстакаде разрешается при свободных от материалов предыдущей разгрузки ходовых настилах.

При открытии люков работники используют защитные очки.

48. При разгрузке хопперов и полувагонов на эстакадах запрещается открывать люки, если под эстакадой или вблизи эстакады находятся люди, машины, механизмы.

49. После разгрузки крышки люков хопперов и полувагонов закрываются до фиксированного положения. Запрещается оставлять транспортные средства с открытыми люками.

50. Закрытие люков хопперов и полувагонов производится непосредственно на месте разгрузки с применением специальных ломиков двумя работниками.

51. Для перехода работников по сыпучему грузу, имеющему большую текучесть и способность засасывания, устанавливаются трапы или настилы с перилами по всему пути передвижения и применяется страховочная привязь.

52. При разгрузке сыпучих грузов с автомобилей-самосвалов, установленных на насыпях, а также при засыпке котлованов и траншей грунтом автомобили-самосвалы устанавливаются на расстоянии не менее 1 м от бровки естественного откоса.

53. Очистка поднятого кузова автомобиля-самосвала от остатков груза производится специальными скребками или лопатами с удлиненными ручками работниками, находящимися на разгрузочной площадке.

Очищать кузов от остатков груза, находясь в кузове или на колесе автомобиля-самосвала, наносить удары по кузову, а также встряхивать кузов гидросистемой подъемника кузова для удаления остатков груза запрещается.

54. При установке автомобиля для погрузки или разгрузки вблизи здания расстояние между зданием и задним бортом кузова автомобиля составляет не менее 0,8 м.

55. Погрузка груза в кузов транспортного средства производится по направлению от кабины к заднему борту, разгрузка — в обратном порядке.

56. При погрузке груза в кузов транспортного средства необходимо соблюдать следующие требования:

1) при погрузке навалом груз располагается равномерно по всей площади пола кузова и не должен возвышаться над бортами кузова (стандартными или наращенными);

2) штучные грузы, возвышающиеся над бортом кузова транспортного средства, увязываются такелажем (канатами и другими обвязочными материалами в соответствии с технической документацией завода-изготовителя). Работники, увязывающие грузы, находятся на погрузочно-разгрузочной площадке;

3) ящичные, бочковые и другие штучные грузы укладываются плотно и без промежутков так, чтобы при движении транспортного средства они не могли перемещаться по полу кузова. Промежутки между грузами заполняются прокладками и распорками;

4) при погрузке грузов в бочковой таре в несколько рядов их накатывают по слегам или покатам боковой поверхностью. Бочки с жидким грузом устанавливаются пробками вверх. Каждый ряд бочек устанавливается на прокладках из досок и все крайние ряды подклиниваются клиньями. Применение вместо клиньев других предметов не допускается;

5) стеклянная тара с жидкостями в обрешетках устанавливается стоя;

6) запрещается устанавливать груз в стеклянной таре в обрешетках друг на друга (в два яруса) без прокладок, предохраняющих нижний ряд от разрушения во время транспортировки;

7) каждый груз в отдельности должен быть хорошо укреплен в кузове транспортного средства, чтобы во время движения он не мог переместиться или опрокинуться.

57. Безопасность при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и размещении груза в таре обеспечивается содержанием тары в исправном состоянии и правильным ее использованием.

На таре, за исключением специальной технологической, указываются ее номер, назначение, собственная масса, максимальная масса груза, для транспортировки и перемещения которого она предназначена.

Емкость тары должна исключать возможность перегрузки грузоподъемной машины.

При производстве погрузочно-разгрузочных работ и размещении груза запрещается применять тару, имеющую дефекты, обнаруженные при внешнем осмотре.

58. При погрузке, разгрузке и размещении груза в таре необходимо соблюдать следующие требования:

1) тара загружается не более номинальной массы брутто;

2) способы погрузки или разгрузки исключают появление остаточных деформаций тары;

3) груз, уложенный в тару, находится ниже уровня ее бортов;

4) открывающиеся стенки тары, уложенной в штабель, находятся в закрытом положении;

5) перемещение тары волоком и кантованием не допускается.

59. Грузы в бочках, барабанах, рулонах (катно-бочковые грузы) допускается грузить вручную путем перекатывания или кантования при условии, что пол складского помещения находится на одном уровне с полом вагона или кузова транспортного средства.

Если пол складского помещения расположен ниже уровня пола вагона или кузова транспортного средства, погрузка и разгрузка катно-бочковых грузов вручную при кантовании допускается по слегам или покатам двумя работниками при массе одной единицы груза не более 80 кг, а при массе более 80 кг необходимо применять канаты или погрузочные машины.

Запрещается находиться перед скатываемыми грузами или сзади накатываемых по слегам (покатам) катно-бочковых грузов.

60. Погрузка и разгрузка вручную грузов, превышающих длину кузова транспортного средства на 2 м и более (далее – длинномерные грузы), требует обязательного применения канатов. Эта работа выполняется не менее чем двумя работниками.

61. При погрузке длинномерных грузов на прицепы-роспуски необходимо оставлять зазор между задней стенкой кабины транспортного средства и грузом с таким расчетом, чтобы прицеп-роспуск мог свободно поворачиваться по отношению к транспортному средству на 90° в каждую сторону.

62. При погрузке и разгрузке длинномерных грузов, вес которых с учетом массы транспортного средства превышает установленные на территории Российской Федерации вес транспортного средства или нагрузку на ось транспортного средства (далее – длинномерные тяжеловесные грузы), применяют страховку груза канатами с соблюдением мер безопасности:

1) при накатывании тяжеловесного длинномерного груза запрещается находиться с противоположной стороны его движения;

2) при укладке тяжеловесного длинномерного груза в кузове транспортного средства нельзя находиться на торцовой стороне длинномера со стороны кабины транспортного средства.

Укладка тяжеловесного длинномерного груза в кузове транспортного средства выполняется с применением лома или ваги.

63. При погрузке груза неправильной формы и сложной конфигурации (кроме грузов, которые не допускается кантовать) груз располагается на транспортном средстве таким образом, чтобы центр тяжести занимал возможно низкое положение.

64. Погрузка груза в полувагон или на платформу производится в соответствии с нормами его перевозки железнодорожным транспортом.

65. Погрузка груза в транспортные средства производится таким образом, чтобы обеспечивалась возможность удобной и безопасной строповки его при разгрузке.

66. При погрузке сортовой стали в транспортное средство отдельные ее пачки укладываются параллельно друг другу без перекашивания.

Каждая пачка сортовой стали размером профиля до 180 мм увязывается обвязками из проволоки диаметром не менее 6 мм в две нити: при длине пачки металла до 6 м – в двух местах; при большей длине пачки металла – в трех местах.

Каждая пачка сортовой стали размером профиля более 180 мм увязывается обвязками из проволоки диаметром не менее 6 мм в две нити: при длине пачки металла до 9 м – в двух местах; при большей длине пачки металла – в трех местах.

67. При погрузке на транспортное средство труб диаметром от 111 до 450 мм смежные ряды разделяются не менее тремя прокладками из досок сечением не менее 35 x 100 мм.

68. Нахождение людей на транспортных средствах при погрузке и разгрузке магнитными и грейферными кранами запрещается.

69. При погрузке грузов на подвижной состав тележки вагонов загружаются равномерно. Разница в загрузке тележек вагонов не должна превышать:

1) для четырехосных вагонов – 10 т;

2) для шестиосных вагонов – 15 т;

3) для восьмиосных вагонов – 20 т.

При этом нагрузка, приходящаяся на каждую тележку, не должна превышать половины грузоподъемности данного типа вагона, а поперечное смещение общего центра тяжести груза от вертикальной плоскости продольной оси вагона не должно превышать 100 мм.

Грузы укладываются на подкладки, расстояние между осями которых составляет не менее 700 мм.

При необходимости транспортировки грузов на платформе с откинутыми бортами откинутые борта платформы закрепляются за кольца, имеющиеся на продольных балках, а при их отсутствии — увязываются проволокой диаметром не менее 4 мм с ухватом боковых и хребтовых балок.

Перед погрузкой пол вагона, опорные поверхности груза, подкладки, прокладки, бруски и поверхности груза под обвязками очищаются от снега, льда и грязи. В зимнее время полы вагонов и поверхности подкладок в местах опирания груза посыпаются тонким слоем чистого сухого песка.

Каждая растяжка закрепляется одним концом за детали груза, другим — за детали вагонов, используемые для крепления грузов.

70. При погрузке и разгрузке платформ и полувагонов запрещается:

1) выгружать грузы грейферами, имеющими зубья, и опускать грейферы с ударом об пол платформы или полувагона; ударять грейфером о борта платформ, обшивку и верхнюю обвязку кузова полувагона;

2) при погрузке с помощью лебедки касаться тросами верхней обвязки кузова полувагона;

3) грузить грузы с температурой выше 100 °C;

4) грузить и выгружать сыпучие грузы гидравлическим способом;

5) грузить на четырехосные платформы с деревянными бортами навалочные грузы без установки стоек в торцевые и боковые наружные стоечные скобы;

6) грузить железобетонные плиты, конструкции и другие подобные грузы в наклонном положении с опорой на стенки кузова полувагона;

7) грузить кусковые или смерзшиеся руды, камень и другие навалочные грузы, массой отдельных кусков более 100 кг с раскрыванием грейфера, бункера или ковша на высоте более 2,3 м от пола вагона или поверхности груза;

8) грузить грузы электромагнитными кранами с выключением электромагнита и сбрасыванием груза с высоты более 0,5 м от пола вагона или поверхности груза. Тяжеловесные грузы (слитки, болванки, балки) при погрузке укладываются без сбрасывания;

9) крепить грузы к металлическим частям вагонов с помощью сварки и сверления;

10) пиломатериал и бревна грузить на платформы выше стоек;

11) снимать борта платформ и двери полувагонов.

71. При погрузке и разгрузке из транспортного средства металлопроката необходимо соблюдать следующие требования:

1) при разгрузке металлопроката в виде стержней круглого или квадратного сечения металла в пачках применяются стропы с крюками. При этом пачка или стержни крепятся «на удавку». После поднятия пачки металла или стержней на высоту не более 1 м стропальщик должен убедиться в правильной строповке и отойти в безопасное место, определенное планом производства работ или технологической картой, и с этого места подать сигнал на подъем груза. Такой порядок соблюдается до окончания работы;

2) при разгрузке металлопроката в виде листового металла необходимо:

подвести вспомогательный строп (подстропник) под груз, количество которого не должно превышать номинальную грузоподъемность крана, надеть петли стропа на крюк крана и слегка их натянуть подъемом крюка. Стропальщики при этом отходят в безопасное место, определенное планом производства работ или технологической картой;

по сигналу старшего стропальщика машинист крана приподнимает захваченный груз на высоту не более 0,5 м и в образовавшийся зазор стропальщики подводят основные стропы, после чего груз опускается на место, а вспомогательный строп снимается с крюка и на него навешиваются основные стропы. Стропальщики отходят в безопасное место, после чего по сигналу старшего стропальщика машинист крана может переместить груз на место укладки. Укладка производится на подкладки или прокладки. Такой порядок соблюдается до окончания работы;

3) при разгрузке листового металла краном с магнитной шайбой необходимо:

указать машинисту крана место опускания магнитной шайбы на груз, после чего стропальщик должен отойти в безопасное, видимое машинисту крана место и дать команду на подъем груза;

груз поднимается выше борта полувагона на высоту не менее 0,5 м, перемещается и опускается над местом укладки на 1 м и с поправкой положения при помощи подручных средств (багра, оттяжки) груз укладывается в штабель. Такой порядок соблюдается до окончания работы.

72. При погрузке и разгрузке лесоматериалов и пиломатериалов необходимо соблюдать следующие требования:

1) лесоматериалы и пиломатериалы грузить в транспортные средства с учетом возможного увеличения массы груза за счет изменения влажности древесины;

2) при погрузке и разгрузке лесоматериалов и пиломатериалов кранами применяются грейферы;

3) при погрузке в подвижный состав лесоматериалов и пиломатериалов кранами с использованием строп применяются стропы, оборудованные саморасцепляющимися приспособлениями, исключающими необходимость нахождения стропальщика на подвижном составе;

4) при разгрузке лесоматериалов и пиломатериалов из подвижного состава необходимо:

до начала разгрузки подвижного состава убедиться в исправности и целостности замков, стоек, прокладок;

при открытии стоечных замков находиться с противоположной стороны разгрузки;

соблюдать безопасный разрыв между разгружаемыми соседними платформами (вагонами), равный не менее одной длины платформы;

5) разгрузка лебедками пачек бревен из воды производится по направляющим покатам;

6) при разгрузке леса из воды элеваторами обеспечивается равномерная (без перекосов) насадка бревен на крючья поперечного конвейера, не допуская насадки на крюк по два бревна и более, бревен с двойной кривизной и крупных бревен, диаметр которых превышает размер зева крюка.

При прекращении работы оставлять бревна на цепях конвейера (элеватора) запрещается.

73. Разгрузка сыпучих и мелкокусковых материалов из транспортных средств производится гравитационным способом, черпанием или сталкиванием груза:

1) гравитационная разгрузка используется при разгрузке автомобилей-самосвалов, думпкаров и бункерных вагонов, полувагонов-гондол в приемный бункер или на повышенных путях (эстакадах);

2) разгрузка с применением черпающих устройств (ковшово-элеваторных разгрузчиков, кранов с грейферами) применяется при разгрузке полувагонов;

3) разгрузка сталкиванием производится с применением разгрузочных машин скребкового типа при разгрузке железнодорожных платформ, перемещаемых над приемным бункером маневровыми устройствами.

74. Запрещается наполнять ковш погрузчика путем врезания в штабель сыпучих и мелкокусковых материалов с разгона.

75. Смерзшиеся грузы для восстановления сыпучести и обеспечения разгрузки подвергаются рыхлению. Такие грузы в зимний период следует защищать от смерзания путем:

обезвоживания материала;

послойного деления материала незамерзающими добавками;

гранулирования материала;

добавления поверхностно-активных гидрофобных веществ, не предотвращающих смерзаемость, но снижающих прочность смерзшейся массы.

76. Работы по разгрузке смерзшихся грузов производятся под руководством работника, ответственного за безопасное производство работ.

77. Откалывание крупных глыб смерзшегося груза производится с использованием ломов, кирок, клиньев, отбойных молотков.

78. Запрещается:

1) находиться в приемном устройстве и в кузове подвижного состава во время работы разгрузочных машин всех типов;

2) находиться в зоне работы маневровых устройств при передвижении железнодорожных вагонов на погрузочно-разгрузочной площадке.

79. Для зачистки вагонов от остатков неразгруженных материалов применяются устройства вибрационного типа, динамического воздействия на груз струей сжатого воздуха, газа или воды, а также зачистка щетками, скребками.

80. При разгрузке вагонов со смерзшимся грузом с применением кирок, клиньев и отбойных молотков работники в вагоне располагаются так, чтобы исключалась опасность травмирования работающего рядом, опасность травмирования работников от обрушения висящих смерзшихся глыб и разлетающихся при этом кусков груза.

81. Запрещается производить разгрузку вагонов со смерзшимся грузом киркованием груза вдоль борта вагона. Киркование производится равномерно по всей ширине вагона.

82. Зависший в процессе разгрузки порошкообразный материал удаляется при помощи вибраторов или специальными лопатами (шуровками) с удлиненными ручками.

83. Ручные работы по разгрузке цемента при его температуре +40 °C и выше не допускаются.

84. Открывать верхний люк вагона-цементовоза с пневморазгрузкой и автоцементовозов всех типов разрешается только после проверки отсутствия давления в емкости.

85. Ставить цистерну с порошкообразными материалами на опорные стойки разрешается на ровной поверхности с твердым грунтом или с применением специальных прокладок.

86. Перед заполнением цистерны нефтепродуктами необходимо осмотреть цистерну, проверить ее укомплектованность необходимым оборудованием, исправность задвижек, дыхательного клапана, герметичность крышек горловины цистерны, наличие остатка нефтепродукта. Цистерны и транспортная тара, поданные для заполнения, использовать для однородных нефтепродуктов.

87. Забирать бензин, дизельное топливо, масла следует в первую очередь из резервуаров, которые заполнены меньше, а также из резервуаров с меньшим сроком хранения топлива.

88. При погрузке и разгрузке нефтепродуктов необходимо соблюдать следующие требования:

1) налив нефтепродуктов в транспортные средства и слив из них производится с помощью насосов или самотеком за счет разности уровней жидкости в резервуаре и транспортном средстве;

2) при заполнении емкости нефтепродуктами оставляется незаполненным от 2% до 5% объема емкости для демпфирования объемных температурных расширений нефтепродукта;

3) запрещается заполнять цистерны, резервуары и другие емкости свободно падающей струей. Для налива жидких нефтепродуктов шланг заливного патрубка опускается в емкость до ее дна;

4) для снятия статического электричества резервуары и цистерны, все металлические части эстакад, наливных телескопических труб, рукава и наконечники во время слива и налива нефтепродуктов заземляются;

5) осторожно, без ударов открываются крышки горловин цистерн и резервуаров и вводится наконечник наливного или заборного патрубков.

89. Деревянные бочки с пластичными смазками емкостью 200 л грузятся в транспортное средство в два яруса, меньшей емкости – в три яруса. Бочки первого и второго ярусов устанавливаются на торец пробками вверх, а третий ярус из бочек меньшего объема – в накат.

При погрузке в транспортное средство бочки с пластичными смазками устанавливаются на торец пробками вверх и закрепляются для исключения перемещений при транспортировке.

Между ярусами бочек с пластичными смазками укладывается настил из досок, а бочки, уложенные в накат, закрепляются прокладками.

90. Ручная погрузка бочек с нефтепродуктами на транспортное средство разрешается при массе бочек не более 100 кг и при накате по слегам с наклоном не более 30°.

91. При проведении работ с нефтепродуктами запрещается пользование открытым огнем, курение. Допускается использование электроподогрева для жидких битумов при надежной изоляции нагревателей.

92. При разгрузке бункерных вагонов с нефтебитумом запрещается нахождение работников в зоне опрокидывания бункера.

93. При погрузке и разгрузке железобетонных конструкций необходимо соблюдать следующие требования:

1) при погрузке железобетонной конструкции ее положение на транспортном средстве соответствует или близко к ее рабочему положению в строящемся сооружении, за исключением колонн, свай и других длинномерных изделий, которые на грузовой площадке транспортного средства располагаются в горизонтальном положении;

2) при погрузке на транспортное средство железобетонных конструкций их укладка производится на две поперечные деревянные подкладки из досок сечением не менее 40 x 100 мм;

3) при многоярусной погрузке железобетонных конструкций подкладки и прокладки располагаются строго по одной вертикали всего штабеля. Подкладки и прокладки изготавливаются шириной не менее 25 мм и толщиной больше высоты захватных петель и других выступающих частей транспортируемых изделий;

4) крепление железобетонных конструкций на грузовой платформе транспортного средства исключает их продольное и поперечное смещение, а также их взаимное столкновение или перемещение в процессе транспортировки;

5) погрузка сборных железобетонных конструкций на транспортное средство производится на подкладки, равные толщине пола транспортного средства и обеспечивающие возможность расстроповки и застроповки груза.

94. При погрузке и разгрузке мелкоштучных стеновых материалов необходимо соблюдать следующие требования:

1) пакеты мелкоштучных стеновых материалов запрещается поднимать на поддонах к рабочим местам грузозахватными приспособлениями без ограждающих устройств, а также разгружать и поднимать на рабочие места стропами;

2) при подъеме пакетов мелкоштучных стеновых материалов на поддонах трехстоечными подхватами — футлярами угол наклона задней стенки относительно вертикали составляет не менее 12°. После подъема груза на высоту не более 1 м надлежит осмотреть открытую сторону пакета и убрать неустойчиво лежащие кирпичи и их обломки;

3) при подъеме пакетов мелкоштучных стеновых материалов без поддонов с помощью самозатягивающихся захватов исключена опасность выпадения кирпичей при сомкнутых челюстях предохранительного устройства. Если челюсти не сомкнуты, захват с грузом опускается на площадку и до устранения неисправности работа прекращается;

4) разгрузка кирпича вручную производится на заранее подготовленные ровные площадки, очищенные в зимнее время от снега и льда.

95. При погрузке и разгрузке продукции растениеводства необходимо соблюдать следующие требования:

1) работы с продукцией растениеводства на склонах запрещаются при влажности почвы, приводящей к сползанию транспортных средств, а также при густом тумане (видимость менее 50 м), при наличии снежного покрова, при мерзлой почве, в темное время суток;

2) продукция растениеводства, погруженная на транспортное средство навалом, располагается равномерно по всей площади кузова транспортного средства и не возвышается над его бортами;

3) погрузка тюков с продукцией растениеводства в скирды, сенные сараи или в кузов транспортных средств осуществляется в перевязку. При этом тюки подаются согласованно, а работники не приближаются к краю скирды (кузова) на расстояние менее 1,5 м;

4) при погрузке незатаренной продукции растениеводства навалом вручную работники находятся по одну сторону кузова транспортного средства.

96. При ручной разборке скирд (стогов) не допускается образование нависших козырьков.

Работать под нависшими козырьками скирд (стогов) запрещается.

Погрузочно-разгрузочные работы так или иначе есть везде: на стройплощадке и на транспорте, на крупном и любом промышленном предприятии, в торговле и на сельскохозяйственной ферме.

Организация погрузочно-разгрузочных работ и их проведение должны соответствовать правилам, утвержденным приказом Минтруда России от 17.09.2014 № 642н (далее – Правила). Приказ выпущен во исполнение статьи 209 Трудового кодекса РФ. Он вступает в силу по истечении шести месяцев после его официального опубликования, зарегистрирован в Минюсте России 5 ноября 2014 года за № 34558.

Грузы и погрузочно-разгрузочные работы

В статье 209 Трудового кодекса РФ сказано, что условия труда — совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника. Производственная деятельность — совокупность действий работников с применением средств труда, необходимых для выполнения различных видов работ и оказания различных видов услуг.

Чем занимаются рабочие при погрузочно-разгрузочных работах? Схематично это можно представить так. Разгружают транспорт и размещают груз на хранение, укладывают в стеллажи, штабели. Для отпуска товара отбирают его из мест хранения, укомплектовывают и упаковывают, перемещают внутри места хранения и от исходного местоположения до транспортного средства, грузят на транспортное средство.

На заметку

Согласно пункту 1.3 ГОСТ 12.3.009-76, погрузочно-разгрузочные работы проводятся на специально отведенной территории с ровным и прочным покрытием, на спланированных грунтовых площадках. Их выполняют механизированным способом при помощи подъемно-транспортного оборудования и средств малой механизации.

Правила более конкретны. Грузы массой от 80 до 500 кг перемещают с применением грузоподъемного оборудования (талей, блоков, лебедок), а также с применением покатов. Ручная погрузка и разгрузка таких грузов разрешается только на временных площадках под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ, и при условии, что нагрузка на одного работника не превышает 50 кг. Погрузка и разгрузка грузов массой более 500 кг производится только с помощью грузоподъемных машин (п. 33 Правил). Отдельные требования Правила предъявляют и к разгрузочным площадкам, и к способам размещения на них разных видов грузов.

В процессе погрузочно-разгрузочных работ рабочим приходится иметь дело с самыми разнообразными грузами – от строительных материалов, технологического оборудования и лесоматериалов до жидкого топлива, кислот и газа.

Вредные и опасные производственные факторы

Какие опасности подстерегают рабочих, занятых на погрузочно-разгрузочных работах? Их немало:

  • движущиеся машины и механизмы (транспортные средства, погрузчики, транспортеры, подвижные частей производственного оборудования);
  • особенности перемещаемых грузов;
  • повышенная загрязненность воздуха рабочей зоны при работе с минеральными удобрениями, известковыми материалами и др.;
  • повышенные усилия при перемещении грузов вручную;
  • скользкие и запыленные поверхности;
  • токсические и раздражающие свойства пестицидов, удобрений, кислот, щелочей и т.п.;
  • взрывы емкостей с водородом, ацетиленом, бутаном, спиртом, лакокрасочными материалами и т. п., пожары;
  • колющие предметы на поверхности грузов и тары;
  • падающие предметы (грузы, тара) и т.д.

Часть из этих факторов при воздействии на работника может вызвать снижение трудоспособности или даже заболевание (неблагоприятный микроклимат, повышенный уровень шума, вибрации, плохое освещение, загрязненный воздух). Это вредные производственные факторы.

Опасные производственные факторы, воздействуя на человека, могут привести к производственному травматизму и несчастным случаям на производстве, порой с неблагоприятным исходом (высота, огонь, электрический ток, движущиеся предметы и механизмы, взрыв).

Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий и охране труда установлены Трудовым кодексом РФ (ст. 212 ТК РФ). Работодатель обязан обеспечить:

  • безопасность работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, осуществлении технологических процессов, а также применяемых в производстве инструментов, сырья и материалов;
  • соответствующие требованиям охраны труда условия труда на каждом рабочем месте.

В свою очередь, безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ обеспечивается:

  • выбором способов производства работ, подъемно-транспортного оборудования и технологической оснастки;
  • подготовкой и организацией мест производства работ;
  • применением средств защиты работающих;
  • проведением медицинского осмотра лиц, допущенных к работе, и их обучением (п. 1.4 ГОСТ 12.3.009-76).

Все эти требования ГОСТ нашли свое отражение в Правилах. Они обязательны для исполнения всеми работодателями — юридическими и физическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, кроме работодателей — физических лиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями (п. 1 Правил).

Охрана труда

Охрана труда — система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия (ст. 209 ТК РФ). Среди организационно-технических мероприятий — разработка инструкций, правил, технологических карт и т.д. На основе утвержденных Правил работодатель разрабатывает инструкции по охране труда, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя (п. 2 Правил).

Правилами устанавливают требования:

  • к производственным помещениям, организации рабочих мест, эксплуатации оборудования и инструмента (раздел II Правил);
  • при организации и осуществлении технологических процессов, включая способы и параметры размещения грузов (раздел III Правил);
  • при работе с опасными грузами (раздел IV Правил).

Отраслевые нормативы в приоритете

Если отдельные требования охраны труда не предусмотрены Правилами, следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, а также требованиями технической документации заводов — изготовителей оборудования и инструмента. Так сформулирован пункт 3 Правил.

Поясним на примере. Одной из разновидностей металлопроката являются трубы. Видов труб – масса: круглые, профильные, с переменным размером сечения, бесшовные, сварные и т. д. Общие правила размещения металлопроката (в том числе и труб) даны в пункте 115 Правил. Но их явно недостаточно для работы на магистральном нефтепроводном транспорте. Правила размещения труб на этом производстве приведены в «Регламенте на производство работ с использованием труб с заводским изоляционным покрытием: погрузочно-разгрузочные работы, автомобильные перевозки, изоляция стыков, укладка в траншею. Технические требования и оснащенность» (см. таблицу).

Таблица

Правила

Регламент

Требования к площадке под штабель

Размещение в штабель производится на предварительно уложенные на полу подкладки. Размещение на пол складского помещения или на грунт площадки без подкладок не допускается.

Площадки для складирования должны быть заранее подготовлены и иметь ровную горизонтальную поверхность с твердым (бетонным, асфальтовым) или земляным (хорошо утрамбованным) покрытием.

На площадке должны предусматриваться уклоны и другие мероприятия, обеспечивающие отвод атмосферных осадков и грунтовых вод.

Уклоны для площадок складирования должны быть не более 1,5 — 2°.

Правила размещения штабелей

Проходы между рядами штабелей или стеллажей составляют не менее 1 м, между штабелями или стеллажами в ряду — не менее 0,8 м.

Между смежными штабелями труб должны быть оставлены проходы шириной не менее 1 м.

Запрещается:

— укладывать в один штабель трубы разного диаметра и разной номинальной длины;

— складировать трубы с наружным заводским изоляционным покрытием вместе с неизолированными стальными трубами.

Следует полностью исключить протаскивание разгружаемых труб по трубам первого ряда штабеля.

Правила формирования штабеля

Сортовой и фасонный прокат размещаются в штабеля, елочные или стоечные стеллажи, трубы размещаются в штабеля рядами, разделенными прокладками.

При размещении в штабель или на стеллаж между пачками и связками укладываются металлические квадратные прокладки толщиной не менее 40 мм для возможности освобождения из-под них стропов и большей устойчивости размещаемого груза. Концы прокладок не должны выступать за пределы штабеля или стеллажа более чем на 100 мм.

Нижний ряд штабеля должен быть уложен на спланированную площадку, оборудованную инвентарными деревянными подкладками, обшитыми мягкими накладками.

Трубы нижнего ряда должны быть зафиксированы от бокового смешения клиньями (упорами), подогнанными к диаметру трубы.

Между рядами труб в 3-х местах (по концам и в середине) укладываются прокладки из прорезиненной ткани шириной не менее 100 мм и толщиной не менее 10 мм.

Средства индивидуальной и коллективной защиты

Средства индивидуальной и коллективной защиты работников — технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения (ст. 209 ТК РФ). В Правилах установлено, что при выполнении погрузочно-разгрузочных работ следует использовать средства индивидуальной защиты с учетом требований безопасности для каждых конкретных видов работ и профессий (п. 4 Правил). Это спецодежда, спецобувь. При наличии опасности падения предметов сверху работники должны носить защитные каски установленных образцов (п. 6.4 ГОСТ 12.3.009-76). Спецодежду в зависимости от категории перерабатываемых грузов следует подвергать стирке, химчистке, обезвреживанию и другим видам санитарной обработки (п. 6.2 ГОСТ 12.3.009-76).

Человеческий фактор

К выполнению погрузочно-разгрузочных работ и размещению грузов допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обязательный предварительный медицинский осмотр, обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны (п. 5 Правил). К работам с применением грузоподъемных машин допускаются работники, имеющие удостоверение на право производства работ (п. 6 Правил).

В Правилах особое внимание уделено взаимодействию людей при производстве работ. Так, при производстве погрузочно-разгрузочных работ несколькими работниками необходимо каждому из них следить за тем, чтобы не причинить друг другу травмы инструментами или грузами. При переноске грузов сзади идущий работник соблюдает расстояние не менее 3 м от впереди идущего работника (п. 34 Правил).

Новые правила вводят ужесточения норм подъема тяжестей для женщин. Ранее был фактически допустим разовый подъем тяжестей женщинами не более 50 кг., сейчас эта норма снижена до 15 кг. (п. 32 Правил).

В заключение отметим, что Трудовой кодекс РФ, наряду со строгими требованиями, предъявляемыми к работодателям в сфере обеспечения безопасного труда (ст. 212 ТК РФ), и гарантиями работникам, имеющим право на труд в условиях, отвечающих требованиям охраны труда (ст. 219 ТК РФ), устанавливает также и обязанности работника в области охраны труда. В частности, каждый работник обязан соблюдать требования охраны труда, правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты, проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, немедленно извещать руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, и проходить обязательные медицинские осмотры (ст. 214 ТК РФ).

Б.Л. Сваин, для журнала «Нормативные акты для бухгалтера»

Работа с кадрами на предприятии

Правильно составленные документы защитят от штрафных санкций со стороны проверяющих, выведут из конфликтной ситуации с работниками. С электронной книгой «Работа с кадрами на предприятии» у вас будет в полном порядке вся документация.

Узнайте больше >>


Если у Вас есть вопрос — задайте его здесь >>


Читайте также по теме:

Охрана труда

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Укладка бордюра для тротуарной плитки своими руками пошаговая инструкция видео
  • Укажите в каких текстах чаще встречается повелительное наклонение инструкция сказка диалог
  • Укладка асфальта технология своими руками пошаговая инструкция
  • Укладка блоков газобетона своими руками пошаговая инструкция
  • Укладка антистатического линолеума с медной лентой инструкция