Унсг 01 инструкция весовая установка

Установка УНСГ-01 для наполнения бытовых баллонов объемом 5 л, 12 л, 27 л, 50 л на АГЗС предназначена для наполнения бытовых газовых баллонов по ГОСТ 15860-84 сжиженным углеводородным газом.

Установка УНСГ-01 состоит из поста наполнения, представляющего собой металлический корпус, в котором размещены модуль индикации, модуль коммутации, кнопки управления, устройства установки веса, датчик расхода и электромагнитный клапан, и весовой платформы, установленных на общее основание («пост») и пульта управления.

Сжиженный газ, подаваемый на установку, должен соответствовать ГОСТ 27578-87 «Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта» или ГОСТ 20448-90 (бытовой).

Пост питается от искробезопасных цепей пульта управления, предназначен для установки во взрывоопасных помещениях и наружных установках класса В-1Г согласно маркировке взрывозащиты, гл. 7.3. «Правил устройства электроустановок» и другим директивным элементам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Дополнительно установки могут комплектоваться адаптером связи с кассовым аппаратом или компьютером.

Технические характеристики УНСГ-01

1. Измерение веса:
   • Наибольший предел взвешивания (НПВ) 60 кг;
   • Наименьший предел взвешивания (НмПВ) 0,4 кг;
   • Цена деления 0,02 кг.
2. Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке:
   • В диапазоне 0 — 40 кг — 0,02 кг;
   • В диапазоне 40 -60 кг — 0,04 кг.
3. Пределы допускаемой погрешности при эксплуатации:
   • В диапазоне 0 — 40 кг — 0,04 кг;
   • В диапазоне 40 — 60 кг — 0,06 кг.
4. Погрешность дозирования не более ±0,1 кг.
5. Масса наполнения:
   • Для баллона объёмом 5 л — не более 1,9 кг;
   • Для баллона объёмом 12 л — не более 4,9 кг;
   • Для баллона объёмом 27 л — не более 11,3 кг;
   • Для баллона объёмом 50 л — не более 22,1 кг.
6. Минимальная скорость наполнения 2 кг/мин.
7. Максимальная скорость наполнения 25 кг/мин.
8. Пределы задания дозы наполнения 1 ÷ 22 кг.
9. Измерение объёма:
   • Минимальная скорость наполнения 4,5 л/мин;
   • Максимальная скорость наполнения 45 л/мин.
10. Предел относительной погрешности измерений выдаваемых доз не более 1,0 %.
11. Пределы задания дозы налива 5 ÷ 250 л.
12. Общие характеристики:
    • Рабочее давление не более 1,6 МПа;
    • Режим работы — непрерывный;
    • Разрядность (для пульта управления):
      • Суммарных счетчиков — 10;
      • Счетчиков расхода за день — 8;
      • Разовых счётчиков — 5.
13. Цена младшего разряда счетчиков 0,01 кг .
14. Цена младшего разряда счетчиков 0,01 л.
15. Разрядность табло поста — 4+4.
16. Цена младшего разряда табло поста:
    • При индикации цены 0,01 руб;
    • При наборе дозы 1/1 л/руб;
    • При наполнении 0,1/0,1 кг/л;
    • При окончании наполнения 0,01/0,01 кг/л.
17. Параметры питания:
    • Напряжение переменного тока 187 В и 242 В;
    • Частота 50 ± 2 Гц.
18. Потребляемая мощность не более 20 В×А.
19. Расстояние от поста до пульта управления не более 100 м.
20. Сопротивление линий связи по цепям питания между пультом управления и постом не более 2 Ом.
21. Индуктивность соединительной линии и индуктивность поста не более 0,1 мГн.
22. Емкость соединительной линии и емкость поста не более 0,25 мкФ.
23. Температура окружающего воздуха:
    • Для поста от -20 °С до +40 °С;
    • Для пульта управления от -20 °С до +40 °С.
24. Относительная влажность воздуха:
    • Для поста не более 98 %;
    • Для пульта управления 85 %.
25. Степень защиты по ГОСТ 14254:
    • Для поста IP23;
    • Для пульта управления IP20.
26. Масса:
    • Поста не более 80 кг;
    • Пульта управления не более 3 кг.

Устройство и принцип работы УНСГ-01

Конструктивно установка УНСГ состоит из поста наполнения с весовой платформой, установленных на общее основание (далее «пост») и пульта управления. Пульт управления УНСГ предназначен для дистанционного управления постом и является искробезопасным источником питания поста. К пульту управления прилагается блок управления насосом, предназначенный для дополнительной развязки низковольтных цепей установки и цепей пускателя насоса.

Составные части поста

• Фильтр с установленными на нем 2-мя шаровыми кранами для повода газа и сброса на свечу;
• Турбинный преобразователь расхода с датчиком расхода (ДР);
• Манометр;
• Электромагнитный клапан (ЭМК);
• Модуль индикации (МИ);
• Модуль коммутации(МК);
• Блок кнопок управления (КУ);
• Устройство установки веса (УУВ);
• Шланг раздаточный со струбциной;
• 2 соединительных трубки с ответными штуцерами;
• Корпус;
• Весовая платформа (ВП).

Устройство поста наполнения

Функции пульта управления (ПУ) УНСГ

• Формирование искробезопасного напряжения питания для питания поста (U0=9.5 В I0=0.7 А );
• Дистанционное управление постом;
• Просмотр настроек поста и накопительных счетчиков;
• Выдача сигнала включения насоса для блока управления насосом (БУН);
• Стыковка установки с кассовым аппаратом (компьютером) через адаптер связи;
• Контроль работоспособности поста.

Модуль индикации УНСГ-01 (МИ) является контроллером поста и обеспечивает его функционирование, выдачу информации на пульт управления и прием команд с него. К нему через модуль коммутации подключаются модуль датчика силы (МДС), датчик расхода (ДР), 3 кнопки управления (КУ), электромагнитный клапан (ЭМК), устройство ввода веса (УВВ), электромеханический суммарный счетчик (СЧ).

Сжиженный газ поступает из трубы системы газоснабжения, заведенной в корпус поста, через соединительную медную трубку в фильтр, где происходит очистка сжиженного газа от механических примесей. Затем сжиженный газ проходит через турбинный преобразователь расхода, состоящий из корпуса и переходных деталей, чувствительного элемента и двух обтекателей (струевыпрямителей).

Чувствительным элементом преобразователя является вращающаяся турбинка, помещенная в поток измеряемой жидкости.

Угловая скорость вращения турбинки определяется скоростью потока измеряемой жидкости и преобразуется с помощью датчика расхода в частотно-модулированное электрическое напряжение, частота модуляции пропорциональна расходу.

Из турбинного преобразователя расхода сжиженный газ через электромагнитный клапан с усилителем (ЭМК), разрывную муфту (опция), заправочный шланг и струбцину поступает в наполняемый баллон, установленный на весовую платформу. К усилителю электромагнитного клапана подсоединяется манометр посредством медной трубки через успокоитель.

Модуль индикации

На лицевой панели МИ расположены 2 основных 4-х разрядных ЖК дисплея и вспомогательный буквенно-цифровой 8-ми разрядный ЖК дисплей, 4 светодиода объёма установленного баллона, 3 светодиода состояния и цифровая клавиатура.

Модуль индикации соединяется 34-х проводным шлейфом с модулем коммутации, к которому и подключаются все блоки поста.

На задней стенке МИ расположены кнопка «ЗАПИСЬ».

Маркировка взрывозащиты МИ «1ExibIIВT4»

Указание мер безопасности

По способу защиты человека от поражения электрическим током установки УНСГ-01 относятся к классу 2 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Не допускается эксплуатация установок в системах, рабочее избыточное давление в которых может превышать 1,6 МПа.

Напряжение электропитания пульта управления – 220 В, поэтому прикосновение к элементам схемы, расположенным внутри корпуса пульта управления, ОПАСНО.

При выполнении профилактических осмотров, замене вставки плавкой необходимо отключать пульт управления (ПУ) от сети.

При эксплуатации необходимо соблюдать «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» для установок напряжением до 1000 В.

Установки УНСГ-01 должны обслуживаться персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации установок потребителей».

Профилактическое обслуживание должно проводится только при отключенном электропитании.

Эксплуатация установок УНСГ-01 разрешается только при наличии инструкции по технике безопасности, утвержденной руководителем предприятия и учитывающей специфику применения установок УНСГ-01 в конкретном технологическом процессе.

Порядок установки

При выборе места установки следует учитывать следующее:

1. Место установки должно обеспечивать удобство обслуживания поста;
2. Напряженность магнитных полей, вызванных внешними источниками переменного тока, не должна превышать 400 А/м, вызванных внешними источниками постоянного тока – 80 А/м;
3. Параметры вибрации не должны превышать значения, соответствующие исполнению М1 по ГОСТ 15150;
4. Соединение между постом и пультом управления должно выполняться медным 3-х жильным кабелем в двойной изоляции (типа ПВС-3) с сечением жилы не менее 1,5 мм², размещенным в металлической трубе диаметром не менее d_у=12 мм;
5. Над постом рекомендуется устанавливать навес площадью не менее 2х2 м.

Установка подключается к системе газоснабжения по схеме без возврата паровой фракции в резервуар со сжиженным газом. Допускается выход на свечу использовать для возврата паровой фракции в резервуар со сжиженным газом. Для проведения ремонтных работ на установке необходимо перекрыть вентиль 1. В самом посту перекрыть вентиль подвода жидкой фазы и открыть вентиль на свечу. При этом газ из колонки и заправочного шланга выйдет через свечу. В качестве вентиля 1 рекомендуется устанавливать шаровые краны, выбираемых исходя из диаметра трубы газопровода.

Порядок работы

На пульте управления находятся следующие кнопки и выключатели:

1. Кнопки ввода цифр 0-9;
2. Кнопки управления ‘ПУСК’, ‘СТОП’, ‘СБРОС’;
3. Кнопки задания ‘ЛИТРЫ’, ‘КГ’;
4. Тумблер ‘СЕТЬ’.

Элементы индикации пульта управления:

1. ЖКИ индикатор, 2 строки по 16 символов;
2. Светодиод «клапан» – индикация включения клапана;
3. Светодиод «насос» – индикация включения насоса.

На посту расположены:

1. Два четырехразрядных цифровых ЖКИ, один 8-разрядный ЖКИ, 7 информационных светодиодов и цифровая клавиатура;
2. Кнопки ‘ПУСК’, ‘СТОП’, ‘СБРОС’;
3. Электронный суммарный счетчик.

Включение установки

Для включения установки необходимо включить в сеть пульт управления и блок управления насосом, убедиться, что к пульту управления подсоединен разъем связи с постом и включить тумблерами ‘СЕТЬ’ пульт управления и блок управления насосом. При первоначальном включении записать показания электронного суммарного счетчика с помощью пульта управления. Для отключения установки после работы необходимо тумблер ‘СЕТЬ’ пульта управления поставить в положение ‘ВЫКЛ’, тумблер ‘СЕТЬ’ блока управления насосом также поставить в положение ‘ВЫКЛ’ и закрыть вентиль, установленный на магистрали подвода газа.

Ввод исходной информации

Установка цены: 1) нажмите последовательно кнопки ‘9’, ‘0’ и ‘СУММА’; 2) введите цену за 1 кг в формате 00.00; 3) для отмены режима установки цены нажмите ‘СБРОС’; 4) нажмите кнопку ‘СТОП’ – новая цена запишется в память и установка готова к работе. 5) нажмите последовательно кнопки ‘9’, ‘0’ и ‘СУММА’; 6) нажмите кнопку ‘ЛИТРЫ’; 7) введите цену за 1 л в формате 00.00;

Управление наполнением с пульта управления

(если в настройках установки разрешен режим наполнения баллонов а/м и весовая платформа свободна).

Возможно несколько способов наполнения:

1. Наполнение «до полного»;
2. Наполнение с набором дозы;
3. Наполнение с набором суммы.

Схема подключения поста наполнения к системе газоснабжения

(1 – шаровый кран)

Пост наполнения УНСГ-01 крепится к основанию четырьмя болтами М12. Центральное отверстие d=100 мм предназначено для ввода соединительного кабеля.

Номер ошибки

Расшифровка

Ошибка 01

Ошибка последовательности импульсов от турбинки

а) плохой контакт в разъеме на турбинке

б) большое расстояние от индуктивного датчика до лепестков турбинки

в) нарушена геометрия турбинки

Ошибка 02

Ошибка работы датчика импульсов турбинки

а) плохой контакт в разъеме на турбинке

б) неисправен индуктивный датчик

Ошибка 03

Переполнение счетчика текущей заправки (999 литров)

Ошибка 04

Превышение максимально возможной скорости заправки

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие установки заправки сжиженным газом типа УЗСГ-01 требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий монтажа, эксплуатации, транспортировки и хранения, указанных в паспорте.

Источник

Если Ваш авто уважает бензин,

а Вы деньги то Вам сюда

Документация Настройка и ремонт

Документация

1. Настройку установки следует производить при обнаружении выхода погрешности дозирования за установленные пределы и при необходимости после монтажа. При этом выполните необходимые организационные мероприятия, определенные контролирующими органами, в т.ч. государственной метрологической службой.

Настройка производится следующим образом:
1) записать показания счетчика за смену, суммарного счетчика;
2) подготовить мерник согласно паспорта на него;
3) подсоединить мерник к колонке с помощью струбцины;
4) набрать дозу, равную вместимости мерника;
5) нажать кнопку «ПУСК’» и произвести заправку мерника;
6) после остановки заправки считать показание мерника, открыть крышку отсека индикации колонки, кнопками ‘» + ‘» и ‘» — » установить на табло колонки показание мерника и нажать кнопку «запись», перенастройка колонки произойдет автоматически. Кнопки находятся под задней крышкой модуля индикации, нажимать через отверстия тонким непроводящим предметом.

Настройка колонки закончена.

2. Наполните мерник и определите относительную погрешность установки по формуле:

где, Vм — фактический объем жидкости в мернике, л;

Vз.д. — заданная доза (вместимость мерника).

Если погрешность менее ±1.0 %, то настройка колонки закончена, иначе повторите начиная с пункта 1.5.

3. В случае невозможности настройки точности колонки необходимо отсоединить ТПР от трубопровода Читайте также: Брелок старлайн а91 функции

Возможные неисправности и методы их устранения

1. Не работает пульт управления

Нет контакта в сетевой розетке

Проверить розетку, напряжение в сети

2. Утечка газа в соединениях

3. Погрешность выше допустимой

Загрязнение турбинного преобразователя

Снять, промыть (см. настройку установки)

ПРИМЕЧАНИЕ: Ремонт установки должен выполняться в соответствии с РД16407-89 «Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт».

Ошибка последовательности импульсов от турбинки

а) плохой контакт в разъеме на турбинке

б) большое расстояние от индуктивного датчика до лепестков турбинки

в) нарушена геометрия турбинки

Ошибка работы датчика импульсов турбинки

а) плохой контакт в разъеме на турбинке

б) неисправен индуктивный датчик

Переполнение счетчика текущей заправки (999 литров)

Превышение максимально возможной скорости заправки

Изготовитель гарантирует соответствие установки заправки сжиженным газом типа УЗСГ-01 требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий монтажа, эксплуатации, транспортировки и хранения, указанных в паспорте.

Оборудование и программное обеспечение для автоматизации АЗС и нефтебаз

Подключение ГНК от компании Технопроект к системе управления СНК-АЗС

Система управления СНК-АЗС поддерживает работу с ГНК серии УЗСГ, предназначенные для заправки автотранспортных средств сжиженным газом и серии УНСГ, предназначенные для наполнения баллонов емкостью 5, 12, 27 и 50 литров сжиженным газом.

Подключение ГНК возможно двумя способами:

• с использованием блока сопряжения АСКА-01

• с использованием USB блока питания.

Компания «ТЕХНО ПРОЕКТ» предлагает следующие варианты оборудования для управления УЗСГ-01 от внешней системы управления в зависимости от конфигурации АГЗС.

ОборудованиеКонфигурация АГЗС	Одна УЗСГ-01	2 и более УЗСГ-01	Ограничения
USB Блок питания	√	На каждую УЗСГ по USB блоку питания	Не применим с ОС Win10
Адаптер связи АСКА-01 (на 4 или 6 каналов) и Блок питания для УЗСГ-01	√	√	ОС любая
USB Блок питания для WIN10	√	√	нет

Подключение Адаптера связи АСКА-01 к УЗСГ-01 и ПК.

Подключение АСКА-01 и блока питания к УЗСГ-01 смотрите в документации на АСКА.

Номер адресуемой колонки задается подключением к соответствующему разъему АСКА-01.

Существуют две версии блока АСКА-01: для подключения 4-х ГНК и 6-ти. Полную версию документа по подключения можно скачать здесь.

Особенности настройки со стороны ТРК

Для управления ГНК со стороны компьютера необходимо запрограммировать ГНК с местной клавиатуры. Для этого проделайте следующие операции:

откройте ГНК со стороны индикаторной панели;

если индикаторы не обнулены, то обнулите их нажатием кнопки СБРОС или через СУ запросите суммарный счетчик ГНК;

после того как на индикаторах будут нули в шкале отпуска, на внутренней стороне индикаторной панели нажмите кнопку ЗАПИСЬ;

на индикаторной панели стоимости высветится ПРОГ, на панели цены могут светится или нет буквы Р Н П. За свечение и гашение буквы Р отвечает кнопка ПУСК, за Н — кнопка СТОП, за П — СБРОС;

добейтесь того, чтобы на индикаторе светились только буквы Р и Н;

нажмите кнопку ЗАПИСЬ

Настройка системы управления СНК-АЗС

Настройка в программе HWServerConfig:

Запустите программу HWServerConfig.exe, во вкладке Контроллеры создайте Контроллер ТРК Искра 1.72

В окне выбора протокола выберите «ТРК с УНПО 1.72 для «Технопроект»

• добавьте нужное количество шлангов
• выберите COM-порт, к которому подключен USB блок питания или АСКА
• Скорость обмена 9600
• При необходимости измените адреса шлангов (диапазон 1. 99)
• Нажмите кнопку «Сохранить».

Дополнительные Параметры настройки:

• Адрес ТРК – всегда 1 для USB блока питания и 1…6 для АСКА (соответствует разьему на АСКА
• Блокирована – активация приводит к исключению шланга из циклического опроса от СУ СНК-АЗС
• Кнопка ПускСтоп – определяет наличие или отсутствие кнопки, для УЗСГ-01 параметр должен быть в значении «Кнопка есть»
• Задержка при старте – время задержки подачи команды Принуск в секундах после команды на загрузку дозы в ТРК
• Значение счетчика – порядок представления расхода ТРК от исходной дозы требуемого отпуска
• Контролировать заявку – параметр указывающий, что драйвер будет автоматически пытаться остановить ТРК если через нее начнется несанкционированный СУ отпуск топлива
• Долив от ТРК – параметр позволяет активировать продолжение прерванного отпуска по команде на самой ТРК, например, нажатие кнопки Пуск на ТРК
• Период опроса (мс) – частота опроса состояния ТРК, не рекомендуется устанавливать значение меньше 100 мс
• Таймаут (мс) – время ожидание драйвера ответа от ТРК, не рекомендуется устанавливать значение меньше 500 мс, для конфигурация где обмен с УЗСГ-01 идет через ПУЛЬТ значение должно быть не менее 900 мс
• Заявка с ТРК — активирует режим набора с клавиатуры самой ГНК после выбора в СУ режима работы «АВТОНОМНЫЙ РЕЖИМ»

Настройка в программе «Управление конфигурацией»:

Откройте приложение «Управление конфигурацией».

Выберите вкладку «Резервуары и ТРК», экран ТРК.

Создайте новую ТРК или отредактируйте существующую.

Выберите канал контроллера.

При необходимости примените индивидуальные параметры.

Назначение и состав оборудования:
Установка предназначена для заправки автотранспортных средств сжиженным углеводородным газом (пропан-бутан).

Состав оборудования установки:
— газораздаточная колонка;
— пульт управления или блок питания (если колонка работает под управлением компьютера/кассы );
— адаптер связи с контрольно-кассовой машиной(по отдельному заказу);
— блок управления насосом;
— адаптер связи с компьютером АСКА — 01 (по отдельному заказу);

Исполнение колонки:
— однорукавная УЗСГ-01-1ЕМ;
— двухрукавная УЗСГ-01-2ЕМ;

Управление колонкой может производиться:
— с компьютерно — кассовой системы;
— с контрольно — кассовой машины;
— с пульта управления при автономной работе.

Установка прошла испытания на утверждение типа средств измерений, включена в Госреестр средств измерений имеет сертификат Госстандарта, прошла испытания на взрывозащищенность имеет свидетельство о взрывозащищенности и разрешение Госгортехнадзора на применение.

Источник

Adblock
detector

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
Настоящая методика по поверке распространяется на установки УНСГ-01, изготавливаемые по ТУ 4213-002-53462108-2006, устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Межповерочный интервал — 1 год.

1. Операции поверки
При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операций	Номера пунктов методики	Обязательность проведения операций при поверке
	поверки	первичной	периодической
1. Внешний осмотр	6.1	Да	Да
2. Проверка герметичности установки	6.2	Да	Да
3. Проверка работоспособности	6.3	Да	Да
4. Определение относительной погрешности	6.4	Да	Да

2. Средства поверки.
2.1. При проведении поверки должны быть применены следующие средства поверки:

• мерник металлический технический для сжиженных газов вместимостью 10 л с погрешностью не более 0,5 ;
• термометр с ценой деления 1,0С и диапазоном изменения температуры от —60 С до +50 С.

2.2. Допускается применять приборы других типов с характеристиками, аналогичными характеристикам приборов, указанных в п. 2.1.

2.3. Измеряемая среда — пропан, бутан и их смеси по ГОСТ 27858. Первичную поверку допускается производить на воде, при этом в разделе 20 руководства по эксплуатации делают соответствующую отметку и указывают о необходимости проведения настройки установки УЗСГ-01 при вводе в эксплуатацию на работу на рабочей среде. После настройки производят поверку и при положительных результатах выдают свидетельство установленной формы.
3. Условия поверки.
3.1. Поверку установки на рабочей среде производят при любом сочетании значений влияющих факторов, соответствующих рабочим условиям эксплуатации:

температура окружающей среды, С

для установки от –20 до +40

для пульта управления от +5 до +40

атмосферное давление, мм.рт.ст. 630…795

относительная влажность, 

для установки до 98 при 25С

для пульта управления до 85 при 25С

Первичную поверку с использованием воды производят при нормальных условиях.

4. Требования безопасности.
4.1. При поверке установки необходимо соблюдать требования безопасности для поверяемой установки в соответствии с эксплуатационной документацией, а также требования безопасности проведения работ установленные на предприятии, где производится поверка.

4.2. Источником опасности при испытаниях и эксплуатации установки может быть измеряемая среда — сжиженные газы, находящиеся под давлением.

4.3. Установка должна обслуживаться персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже второй, в соответствии с “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”.
5. Подготовка к поверке.
5.1. Перед проведением поверки необходимо:

1. проверить наличие протокола испытаний сопротивления изоляции и прочности электрической изоляции электрических цепей установки;
2. проверить наличие функционального заземления;

3) проверить наличие действующего клейма о поверке манометра колонки.

4) присоединить установку к системе водоснабжения при первичной поверке или к системе газоснабжения при эксплуатации и подготовить ее к работе в соответствии с руководством по эксплуатации;

5) подсоединить к раздаточному рукаву мерник.

6. Проведение поверки.
6.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре проверяется:

• соответствие комплектности установки требованиям технической документации.
• наличие неповрежденных пломб и оттиска клейма органа государственной метрологической службы.
• отсутствие крупных дефектов в окраске корпуса.
• соответствие маркировки установки требованиям технической документации.

6.2. Проверка герметичности соединений колонки.

6.2.1. Проверка герметичности осуществляется подачей измеряемой среды в закрытый газопровод колонки под давлением 1,6 МПа.

Колонка считается выдержавшей испытание, если в течение 1,5 минут не наблюдается падение давления по манометру колонки и не появляется течь в соединениях колонки.

6.3 Проверка работоспособности установки.

Проверка работоспособности установки проводится в соответствии с разделом «Порядок работы» руководства по эксплуатации.

При обнаружении нарушений установка бракуется.

6.4. Определение относительной погрешности.

6.4.1. Проверку относительной погрешности установки определяют двукратным измерением выдаваемой дозы в соответствии с п. 6.4.2.

6.4.2. Погрешность установки определяют объёмным методом путем непосредственного сличения дозы, выдаваемой установкой, с показаниями мерника вместимостью 10л. Относительную погрешность _у для каждого измерения доз жидкости выдаваемой установкой вычисляют по формуле:

_у = (V_м – V_д)/V_д

где V_д — заданная доза, л;

V_м— показания мерника, л, с учетом температурной поправки.

При относительной погрешности, превышающей нормированную 1,0 , установка бракуется.

7. Оформление результатов поверки.

7.1. Результаты поверки оформляют протоколом, форма которого приведена в приложении 1.

7.2. Установки, прошедшие поверку с положительными результатами, подлежат клеймению в местах, определенных руководством по эксплуатации в соответствии с ПР50.2.007, при первичной поверке делают соответствующую отметку в разделе 20 руководства по эксплуатации, а при периодической поверке оформляют свидетельство в соответствии с ПР50.2.006.

7.3. При отрицательных результатах поверки установки не допускают к выпуску из производства и ремонта, а находящуюся в эксплуатации к применению, при этом поверительные клейма гасят и выписывается извещение о непригодности в соответствии с ПР50.2.006.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
П Р О Т О К О Л

поверки установки

УНСГ-01
Установка типа ________________ Заводской номер __________________

Изготовитель _______________________________________________________

Средство поверки — мерник металлический технический для сжиженных газов зав. № ___________________, погрешность _________

Температура окружающей среды ______ С.
Результаты внешнего осмотра_____________________________________

Проверка герметичности установки _______________________________

Колонка технопроект ошибка 01

Если Ваш авто уважает бензин,

а Вы деньги то Вам сюда

Документация Настройка и ремонт

Документация

Настройка установки

1. Настройку установки следует производить при обнаружении выхода погрешности дозирования за установленные пределы и при необходимости после монтажа. При этом выполните необходимые организационные мероприятия, определенные контролирующими органами, в т.ч. государственной метрологической службой.

Настройка производится следующим образом:
1) записать показания счетчика за смену, суммарного счетчика;
2) подготовить мерник согласно паспорта на него;
3) подсоединить мерник к колонке с помощью струбцины;
4) набрать дозу, равную вместимости мерника;
5) нажать кнопку «ПУСК’» и произвести заправку мерника;
6) после остановки заправки считать показание мерника, открыть крышку отсека индикации колонки, кнопками ‘» + ‘» и ‘» — » установить на табло колонки показание мерника и нажать кнопку «запись», перенастройка колонки произойдет автоматически. Кнопки находятся под задней крышкой модуля индикации, нажимать через отверстия тонким непроводящим предметом.

Настройка колонки закончена.

2. Наполните мерник и определите относительную погрешность установки по формуле:

где, Vм — фактический объем жидкости в мернике, л;

Vз.д. — заданная доза (вместимость мерника).

Если погрешность менее ±1.0 %, то настройка колонки закончена, иначе повторите начиная с пункта 1.5.

3. В случае невозможности настройки точности колонки необходимо отсоединить ТПР от трубопровода <не нарушая целостность пломбы на ТПР) промыть бензином или спиртом.
Установите ТПР на место и выполните требования п. 1и п. 2.

Если настройка установки не приводит к положительному результату, необходимо вызвать представителя завода-изготовителя для производства ремонта установки и настройки.

Эксплуатация неисправной установки запрещается.

4. Закройте крышку отсека индикации опломбируйте ее.

5. Запишите показания счетчика за смену, суммарного счетчика и суммарного счетчика на колонке.

6. После завершения настройки колонки вызовите представителя государственной метрологической службы для поверки установки.

Поверка установок

1. Поверка установок осуществляется согласно «Методике поверки» ТЕХН.017.00.00 ПМ.
2. Первичная поверка установок производится при выпуске установок из производства и ремонта.
Поверка колонок после устранения неисправностей, не влияющих на метрологические характеристики <замена предохранителей, проводов и т.д.), не проводится.
3. Периодическая поверка колонок проводится при эксплуатации не реже одного в 6 месяцев.
4. Внеочередная поверка установок при эксплуатации проводится:
• при необходимости удостовериться в неисправности установок;
• при повреждении пломбы и утрате документов, подтверждающих прохождение установками периодической поверки;
• при вводе в эксплуатацию после хранения более 3 месяцев.

Возможные неисправности и методы их устранения

Неисправность Метод устранения 1. Не работает пульт управления Нет контакта в сетевой розетке Проверить розетку, напряжение в сети 2. Утечка газа в соединениях Неисправность прокладки Заменить прокладку 3. Погрешность выше допустимой Загрязнение турбинного преобразователя Снять, промыть (см. настройку установки) ПРИМЕЧАНИЕ: Ремонт установки должен выполняться в соответствии с РД16407-89 «Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт». Коды ошибок

Номер ошибки Расшифровка Ошибка 01 Ошибка последовательности импульсов от турбинки а) плохой контакт в разъеме на турбинке б) большое расстояние от индуктивного датчика до лепестков турбинки в) нарушена геометрия турбинки Ошибка 02 Ошибка работы датчика импульсов турбинки а) плохой контакт в разъеме на турбинке б) неисправен индуктивный датчик Ошибка 03 Переполнение счетчика текущей заправки (999 литров) Ошибка 04 Превышение максимально возможной скорости заправки Гарантии изготовителя Изготовитель гарантирует соответствие установки заправки сжиженным газом типа УЗСГ-01 требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий монтажа, эксплуатации, транспортировки и хранения, указанных в паспорте. Источник Колонка технопроект ошибка 01 Если Ваш авто уважает бензин, а Вы деньги то Вам сюда Документация Комплектующие УЗСГ-01 Колонка

Документация

Колонка УЗСГ-01

Общий вид и устройство заправочной колонки

Общий вид колонки

Устройство колонки

Электрическая структурная схема колонки

Принцип работы заправочной колонки

Сжиженный газ поступает из трубы системы газоснабжения, заведенной в корпус колонки, через соединительную медную трубку в фильтр, где происходит очистка сжиженного газа от механических примесей. Затем сжиженный газ проходит через турбинный преобразователь расхода, состоящий из корпуса и переходных деталей, чувствительного элемента и двух обтекателей (струевыпрямителей).

Чувствительным элементом преобразователя является вращающаяся турбинка, помещенная в поток измеряемой жидкости.

Угловая скорость вращения турбинки определяется скоростью потока измеряемой жидкости и преобразуется с помощью датчика расхода в частотно-модулированное электрическое напряжение, частота модуляции пропорциональна расходу.

Из турбинного преобразователя расхода сжиженный газ поступает в датчик паровой фазы, на верхней крышке которого установлен поплавок со стальным противовесом, объемы поплавка и противовеса рассчитаны так, чтобы при заполнении корпуса жидкой фазой поплавок всплывал. Соответственно металлический противовес отходит от датчика паровой фазы, выходной сигнал которого меняется на противоположный. Конструкция колонки и использование модулем индикации, управляющим работой колонки, сигнала от датчика паровой фазы гарантируют счет только жидкой фазы газа.

К датчику паровой фазы подсоединяется манометр посредством медной трубки через успокоитель.

Источник

Колонка технопроект ошибка 01

Если Ваш авто уважает бензин,

а Вы деньги то Вам сюда

Документация Порядок работы

Документация

Порядок работы

Органы управления и индикации пульта управления (ПУ) и колонки.

Расположение органов управления и индикации пульта управления Подробнее.

На пульте управления находятся следующие кнопки и выключатели:

1) кнопки ввода цифр 0. 9;

2) кнопки управления «ПУСК», «СТОП», «СБРОС»;

3) кнопки задания «ЛИТРЫ», «СУММА»;

Элементы индикации пульта управления:

1) ЖКИ индикатор, 2 строки по 16 символов;

2) светодиод «клапан» — индикация включения клапана;

3) светодиод «насос» — индикация включения насоса.

На колонке расположены:

1) 5-разрядное табло индикации с 3-мя подсветками режима;

2) кнопки «ПУСК», «СТОП», «СБРОС»;

3) электронный суммарный счетчик.

Для включения установки необходимо включить в сеть пульт управления и блок управления насосом, убедиться, что к пульту управления подсоединен разъем связи с колонкой и включить тумблерами «СЕТЬ» пульт управления и блок управления насосом.

При первоначальном включении записать показания электронного суммарного счетчика на колонке и на пульте управления (см. пункт 5)

Для отключения установки после работы необходимо тумблер «СЕТЬ» пульта управления поставить в положение «ВЫКЛ», тумблер «СЕТЬ» блока управления насосом также поставить в положение «ВЫКЛ» и закрыть вентиль 1 на колонке.

Ввод исходной информации.

1) нажмите последовательно кнопки » 9″ , » 0 » и «СУММА»;

2) введите цену в формате 00.00;

например: 2.70 руб. за литр -«0», «2», «7», » 0 «.

3) для отмены режима установки цены нажмите «СБРОС»;

4) нажмите кнопку «СТОП» — новая цена запишется в память и установка готова к работе.

Рекомендуется произвести проверку погрешности установки с помощью мерника, согласно методике поверки ТЕХН.017.000. 00 ПМ.

Контроль текущей и введенной информации с пульта управления.

1. Контроль цены.

В режиме готовности к заправке (после сброса показаний по заправке) на колонке и на пульте управления высвечивается цена за 1 литр газа.

2. Контроль единичного объема.

Единичный объем — это объем, проходящий через ТПР при повороте турбинки на 45°. Для просмотра последовательно нажмите кнопки «9», «0» и «3». Для выхода из режима просмотра нажмите кнопку «СБРОС».

3. Просмотр счетчика расхода за смену.

Для просмотра счетчика расхода за смену последовательно нажмите кнопки «9», «0» и «1». Для выхода из режима просмотра нажмите кнопку «СБРОС».

4. Обнуление счетчика расхода за смену.

Для обнуления счетчика расхода за смену последовательно нажмите кнопки «9», «0», «1» и «0». Для выхода из режима обнуления нажмите кнопку «СБРОС».

5. Просмотр суммарного счетчика.

Для просмотра суммарного счетчика последовательно нажмите кнопки «9», «0» и «2». Для выхода из режима просмотра нажмите кнопку «СБРОС».

6. Просмотр показаний по прошлой заправке.

Для просмотра показаний по прошлой заправке (из режима готовности к заправке, т.е. показания по заправке сброшены) последовательно нажмите кнопки «9», «0» и «5». Для выхода из режима просмотра нажмите кнопку «СБРОС».

7. Включение кнопок на колонке.

Для включения кнопок на колонке из режима готовности к заправке три раза нажмите кнопку «1», во второй строчке табло высветится «ВКЛ» — индикатор, что кнопки на колонке включены.

8. Блокировка кнопки «СБРОС» на колонке.

Для блокировки кнопки «СБРОС» на колонке из режима готовности к заправке три раза нажмите кнопку «2», во второй строчке табло высветится «БЛОК» — индикатор, что кнопка «СБРОС» на колонке заблокирована .

9. Выключение кнопок на колонке.

Для выключения кнопок на колонке из режима готовности к заправке три раза нажмите кнопку «3», во второй строчке табло высветится «ВЫКЛ» — индикатор, что кнопки «ПУСК» и «СБРОС» на колонке включены.

10. Включение подсветки табло.

Табло пульта управления снабжено подсветкой для работы в темное время суток. Для включения подсветки из режима готовности к заправке последовательно нажмите кнопки «9», «0» и «9». При отключении установки от сети подсветка переходит в состояние «выключено», т.е. состояние не запоминается.

11. Выключение подсветки табло.

Для выключения подсветки из режима готовности к заправке последовательно нажмите кнопки «9», «0» и «0».

Режимы заправки (для работы с пульта).

1. Заправка до заполнения:

1) используемые клавиши:

«СБРОС» — сброс показаний по предыдущей заправке;

«ПУСК» — включение налива;

«СТОП» — отключение налива.

2) отключение налива происходит автоматически по снижению скорости заправки ниже 4,5 л/мин;

3) в процессе заправки на табло пульта слева будет показываться стоимость заправленных литров, справа, — заправленные литры;

4) после прекращения заправки на табло пульта слева будет сумма к оплате, справа — заправленные литры.

5) после нажатия клавиши «СБРОС» показания по заправке будут сброшены, на табло пульта будет цена за 1 л, температура сжиженного газа в колонке и состояние кнопок колонки — ВКЛ/ВЫКЛ/БЛОК.

2. Заправка с набором дозы.

1) Для задания количества литров необходимо нажать клавишу «литры», затем ввести дозу налива (формат — 000.00, то есть для того, чтобы набрать дозу 42 литра, необходимо нажать следующие клавиши «0», «4», «2»). При вводе дозы цифры вводятся по кругу, то есть после набора последней 5-й цифры курсор перемещается на первую.

2) После задания дозы: «СБРОС» — отмена набора дозы;

«ПУСК» — включение заправки заданной дозы;

3) Для принудительного прекращения заправки — клавиша «СТОП».

4) Отключение налива происходит автоматически по набору дозы, а также по снижению скорости заправки ниже 4,5 л/мин.

5) В процессе заправки на табло пульта в первой строчке будет заданная доза, в нижней строчке слева — стоимость заправленных литров, справа — заправленные литры.

6) После прекращения заправки на табло пульта в первой строчке будет заданная доза, в нижней строчке слева — сумма к оплате, справа — фактически заправленные литры.

7) После нажатия клавиши «СБРОС» показания по заправке будут сброшены, на табло пульта будет цена за 1 л, температура и состояние кнопок колонки — ВКЛ/ВЫКЛ/БЛОК.

3. Заправка с набором суммы.

1) Для задания суммы необходимо нажать клавишу «сумма», затем ввести сумму налива (формат — 000.00, то есть для того, чтобы набрать сумму 21 руб. 50 коп, необходимо нажать следующие клавиши «0», «2», «1», «5» и «0») и нажать клавишу «ПУСК» для начала заправки, для отмены нажать клавишу «СБРОС».

2) Для принудительного прекращения заправки — клавиша «СТОП».

3) Отключение налива происходит автоматически по наливу газа на заданную сумму, а также по снижению скорости заправки ниже 4,5 л/мин.

4) В процессе заправки на табло пульта в верхней строчке будет заданная сумма, в нижней строчке слева — стоимость заправленных литров, справа — заправленные литры.

5) После прекращения заправки на табло пульта в верхней строчке будет заданная сумма, в нижней строчке слева — сумма к оплате, справа — заправленные литры.

6) После нажатия клавиши «СБРОС» показания по заправке будут сброшены, на табло пульта будет цена за 1 л, температура и состояние кнопок колонки — ВКЛ/ВЫКЛ/БЛОК.

Режимы заправки (для работы с колонки).

1. На табло колонки отображается информация, зависящая от текущего состояния:

в режиме готовности к заправке — цена 1 литра;

в режиме набора дозы — набираемая доза <в литрах);

в режиме набора суммы — набираемая сумма <в рублях);

в режиме налива — литры;

в режиме останова — литры/сумма поочерёдно.

2. Заправка с колонки:

1) Для включения кнопок на колонке необходимо на пульте 3 раза нажать клавишу «1». После этого на колонке действуют кнопки «ПУСК», «СТОП» и «СБРОС».

2) Их функции аналогичны клавишам пульта управления, за исключением того, что с помощью кнопок «СТОП» и «СБРОС» можно набрать дозу налива. Одно нажатие на кнопку «СБРОС» приводит к увеличению дозы налива на 1 литр, на кнопку «СТОП» — на 10 литров.

3) Удержание кнопки нажатой приводит к автоповтору.

4) Сброс дозы налива автоматический через 5 секунд, если не будет нажата кнопка «ПУСК».

5) Также с колонки возможен набор суммы налива, для этого необходимо нажать кнопку «СБРОС», затем, не отпуская ее «СТОП», и после их отпускания помощью кнопок «СТОП» и «СБРОС» можно набрать сумму налива. Одно нажатие на кнопку «СБРОС» приводит к увеличению суммы налива на 1 рубль, на кнопку «СТОП» — на 10 рублей.

6) Удержание кнопки нажатой приводит к автоповтору.

7) Сброс суммы налива автоматический через 5 секунд, если не будет нажата кнопка «ПУСК».

9) Для выключения кнопок на колонке необходимо на пульте 3 раза нажать клавишу «2» . После этого на колонке действует лишь кнопка «СТОП» в режиме заправки.

10) Для предотвращения сброса показаний с колонки, кнопку «СБРОС» на колонке можно заблокировать — для этого на пульте управления из режима готовности к заправке три раза нажмите кнопку «3» — после этого показания по заправке можно будет сбросить только с пульта управления (режим БЛОК).

Нештатные режимы работы .

1. При необходимости в любой момент заправка может быть остановлена кнопкой «СТОП» на колонке, или на пульте управления. Для продолжения заправки нажать кнопку «ПУСК».

2. Отключение питания ПУ во время заправки автомобиля. В этом случае электромагнитный клапан отключается, текущая и накопленная информация сохраняется. После включения питания информация по прерванной заправке восстанавливается, для продолжения прерванной заправки нажмите кнопку «ПУСК1, для подготовки к новой — кнопку «СБРОС1.

3. Электромагнитный клапан не закрылся после отключения — в этом случае на табло пульта управления периодически будет выводиться сообщение — «неисправность клапана».

В этом случае необходимо прекратить заправку, отсоединить струбцину от баллона автомобиля и вызвать ремонтную службу.

Учет прошедшей через ТПР жидкости в этом случае производится по фактическим показаниям колонки.

Порядок проведения заправки.

1. Ежедневно, в начале смены, необходимо включить питание ПУ, открыть вентиль №1, заполнить заправочный шланг, нажав кнопку «ПУСК», после наполнения шланга и отключения колонки, нажать кнопку «СБРОС » — установка готова к работе.

2. Для соединения автомобильного баллона с колонкой необходимо снять струбцину заправочного шланга с подвеса колонки и надеть ее прорезью захвата на заправочное устройство баллона автомобиля; если струбцина не подходит к штатному заправочному устройству, в него необходимо ввернуть переходник, одеть струбцину на переходник. Для плотного соединения струбцины с заправочным устройством баллона необходимо рукоятку струбцины повернуть вверх или вниз до упора.

Толщина заправочного устройства (с прокладкой) заправляемого автотранспортного средства не должна отличаться от стандартной более чем на 30 %.

3. Произвести заправку согласно п.15.5 (п.15.б).

4. По окончании заправки рукоятку заправочной струбцины повернуть в нейтральное положение, освободить струбцину и уложить ее на подвес колонки. При необходимости вывернуть переходник.

5. В конце смены необходимо закрыть вентиль №1, записать показания счетчика за смену, суммарного счетчика, обнулить показания счетчика за смену, выключить питание ПУ.

Техническое обслуживание

Прием установки УЗСГ-01 в эксплуатацию после ее монтажа, эксплуатация, выполнение мероприятий по технике безопасности и ее ремонт должны производиться в полном соответствии ПТЭ и ПТБ, а также местными инструкциями, действующими в организации.

К эксплуатации должны допускаться лица, изучившие руководство по эксплуатации на установку и прошедшие необходимый инструктаж.

При эксплуатации установки УЗСГ-01 должны выполняться все мероприятия по обеспечению безопасности и искробезопасности в соответствии с руководством по эксплуатации, а также выполнять инструкции, действующие в данной отрасли промышленности и требования других нормативно-технических документов, определяющих эксплуатацию взрывозащищенного оборудования.

В процессе эксплуатации установка УЗСГ-01 должна подвергаться внешнему осмотру ежесменно, а также периодическому осмотру 1 раз в квартал. При ежесменном осмотре необходимо проверить:
• наличие всех крепежных деталей;
• наличие маркировок взрывозащиты и предупредительных надписей;
• отсутствие обрывов заземляющих проводов, надежность их крепления;
• сохранность пломб;
• отсутствие вздутий на заправочном шланге и исправность струбцины.

При периодическом осмотре необходимо проверить все перечисленные выше пункты, а также:
• отсутствие обрывов или повреждения изоляции искробезопасного кабеля между пультом управления и колонкой;
• состояние уплотнений и прочность закрепления кабелей;
• отсутствие грязи и пыли на блоках колонки;
• отсутствие вмятин, механических повреждений на лицевых поверхностях и кожухах;
• проверка сопротивления контура заземления (не более 4 Ом).

Эксплуатация установки с видимыми повреждениями и другими неисправностями КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Одновременно с внешним осмотром осуществляется уход за установкой, подтягивание болтов и гаек, чистка от пыли и грязи.

Один раз в полгода необходимо заменять фильтр.

Источник

Adblock
detector

Установка УНСГ-01 для наполнения бытовых баллонов объемом 5 л, 12 л, 27 л, 50 л на АГЗС предназначена для наполнения бытовых газовых баллонов по ГОСТ 15860-84 сжиженным углеводородным газом.

Установка УНСГ-01 состоит из поста наполнения, представляющего собой металлический корпус, в котором размещены модуль индикации, модуль коммутации, кнопки управления, устройства установки веса, датчик расхода и электромагнитный клапан, и весовой платформы, установленных на общее основание («пост») и пульта управления.

Сжиженный газ, подаваемый на установку, должен соответствовать ГОСТ 27578-87 «Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта» или ГОСТ 20448-90 (бытовой). Пост питается от искробезопасных цепей пульта управления, предназначен для установки во взрывоопасных помещениях и наружных установках класса В-1Г согласно маркировке взрывозащиты, гл. 7.3. «Правил устройства электроустановок» и другим директивным элементам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах. Дополнительно установки могут комплектоваться адаптером связи с кассовым аппаратом или компьютером.

Технические характеристики установки УНСГ-01

Измерение веса	Наибольший предел взвешивания (НПВ) 60 кг; Наименьший предел взвешивания (НмПВ) 0,4 кг; Цена деления 0,02 кг.
Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке	В диапазоне 0 — 40 кг — 0,02 кг; В диапазоне 40 -60 кг — 0,04 кг.
Пределы допускаемой погрешности при эксплуатации	В диапазоне 0 — 40 кг — 0,04 кг; В диапазоне 40 — 60 кг — 0,06 кг.
Погрешность дозирования	не более ±0,1 кг
Масса наполнения	Для баллона объёмом 5 л — не более 1,9 кг; Для баллона объёмом 12 л — не более 4,9 кг; Для баллона объёмом 27 л — не более 11,3 кг; Для баллона объёмом 50 л — не более 22,1 кг.
Минимальная скорость наполнения	2 кг/мин
Максимальная скорость наполнения	25 кг/мин
Пределы задания дозы наполнения	1 ÷ 22 кг
Измерение объёма	Минимальная скорость наполнения 4,5 л/мин; Максимальная скорость наполнения 45 л/мин.
Предел относительной погрешности измерений выдаваемых доз	не более 1,0 %
Пределы задания дозы налива	5 ÷ 250 л
Рабочее давление	не более 1,6 МПа;
Режим работы	непрерывный
Разрядность (для пульта управления)	Суммарных счетчиков — 10; Счетчиков расхода за день — 8; Разовых счётчиков — 5.
Цена младшего разряда счетчиков	0,01 кг
Цена младшего разряда счетчиков	0,01 л
Разрядность табло поста	4+4
Цена младшего разряда табло поста	При индикации цены 0,01 руб; При наборе дозы 1/1 л/руб; При наполнении 0,1/0,1 кг/л; При окончании наполнения 0,01/0,01 кг/л.
Параметры питания	Напряжение переменного тока 187 В и 242 В; Частота 50 ± 2 Гц
Потребляемая мощность	не более 20 В×А
Расстояние от поста до пульта управления	не более 100 м.
Сопротивление линий связи по цепям питания между пультом управления и постом	не более 2 Ом
Индуктивность соединительной линии и индуктивность поста	не более 0,1 мГн.
Емкость соединительной линии и емкость поста	не более 0,25 мкФ
Температура окружающего воздуха	Для поста от -20 °С до +40 °С; Для пульта управления от -20 °С до +40 °С.
Относительная влажность воздуха	Для поста не более 98 %; Для пульта управления 85 %.
Степень защиты по ГОСТ 14254	Для поста IP23; Для пульта управления IP20.
Масса	Поста не более 80 кг; Пульта управления не более 3 кг.

Состав установки УНСГ-01

Конструктивно установка УНСГ состоит из поста наполнения с весовой платформой, установленных на общее основание и пульта управления. Пульт управления УНСГ предназначен для дистанционного управления установкой и является искробезопасным источником питания поста. К пульту управления прилагается блок управления насосом, предназначенный для дополнительной развязки низковольтных цепей установки и цепей пускателя насоса.

Правила установки

При выборе места установки следует учитывать следующее:

• Место установки должно обеспечивать удобство обслуживания поста;
• Напряженность магнитных полей, вызванных внешними источниками переменного тока, не должна превышать 400 А/м, вызванных внешними источниками постоянного тока – 80 А/м;
• Параметры вибрации не должны превышать значения, соответствующие исполнению М1 по ГОСТ 15150;
• Соединение между постом и пультом управления должно выполняться медным 3-х жильным кабелем в двойной изоляции (типа ПВС-3) с сечением жилы не менее 1,5 мм2, размещенным в металлической трубе диаметром не менее dу=12 мм;
• Над постом рекомендуется устанавливать навес площадью не менее 2х2 м.

Установка подключается к системе газоснабжения по схеме без возврата паровой фракции в резервуар со сжиженным газом. Допускается выход на свечу использовать для возврата паровой фракции в резервуар со сжиженным газом. Для проведения ремонтных работ на установке необходимо перекрыть вентиль. В самом посту перекрыть вентиль подвода жидкой фазы и открыть вентиль на свечу. При этом газ из колонки и заправочного шланга выйдет через свечу. В качестве вентиля рекомендуется устанавливать шаровые краны, выбираемых исходя из диаметра трубы газопровода.

Поделиться

1

Установка весовая УНСГ-01 (с пультом управления) в наличии и под заказ!
Для покупки позвоните нам по номеру +7 (953) 444-53-03 или свяжитесь через:

Главная / Оборудование для АГЗС / Весовая установка УНСГ 01