Устройство контроля уровня сау м7е инструкция

Назначение прибора

Прибор САУ-М7.Е предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т.п.

Основные технические характеристики

Функциональная схема прибора

В состав прибора входят:

• входные устройства ОУ1… ОУ3, предназначенные для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики, предназначенный для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа», предназначенные для управления исполнительными механизмами;
• светодиодные индикаторы, служащие для отображения информации о состоянии датчиков, выходных реле и режимах работы прибора;
• блок питания, служащий для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1- К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Входные устройства контроля уровня

Контроль уровня осуществляется при помощи трех датчиков, которые устанавливаются пользователем в резервуаре на заданных по условиям технологического процесса отметках: нижней, промежуточной, верхней и подключаются соответственно к сигнальным входам прибора Вх.1, Вх.2, Вх3.
В качестве датчиков уровня могут быть использованы:

• кондуктометрические зонды;
• активные датчики с выходными ключами n–p–n-типа;
• механические контактные устройства.

Светодиодные индикаторы

На лицевой панели прибора располагаются светодиодные индикаторы:

• СЕТЬ (зеленый), сигнализирующий о наличии сетевого напряжения на приборе и исправности его встроенного блока питания;
• УРОВЕНЬ (красные) – три светодиода сигнализирующих соответственно о замыкании датчиков нижнего, промежуточного и верхнего уровней;
• РАБОТА (зеленый), сигнализирующий о включении в работу реле управляющего регулятором уровня;
• АВТ. (зеленый), сигнализирующий о работе регулятора в автоматическом режиме, т.е. по сигналам от датчиков уровня;
• АВАРИЯ (красный), сигнализирующий (мигающей засветкой) о возникновении в системе одного из вариантов аварийной ситуации: размыкание датчика нижнего уровня или замыкание датчика верхнего уровня. Вариант аварийной ситуации задается пользователем на коммутаторе К1. При необходимости с помощью того же коммутатора аварийная сигнализация может быть отключена.

Режимы работы

Режим работы сигнализации АВАРИЯ

Режим работы регулятора уровня

Чувствительность входных компараторов при работе с кондуктометрическими датчиками

Режим работы клавиатуры

Настройка прибора

Настройка прибора сводится к регулировке чувствительности входных компараторов (при работе с кондуктометрическими зондами) или чувствительности активных датчиков (при использовании их для контроля уровня).

Для настройки прибора выполнить нижеуказанные операции:

• подать на прибор питание 230В 50Гц и убедиться, что на его лицевой панели засветился светодиод «СЕТЬ».
• произвести постепенное заполнение резервуара, контролируя по мере замыкания датчиков нижнего, промежуточного и верхнего уровней засветку соответствующих светодиодов «УРОВЕНЬ» на лицевой панели прибора.

Если при заполнении резервуара засветки светодиодов (или любого из них) не происходит, следует увеличить чувствительность входных компараторов прибора (при работе с кондуктометрическими датчиками) или соответствующих датчиков уровня (при работе с активными датчиками).

Изменение чувствительности компараторов осуществляется при помощи коммутатора К3 для всех каналов контроля уровня одновременно. Чувствительность возрастает при увеличении порядкового номера положения перемычки на коммутаторе и снижается при его уменьшении.

Внимание! На клеммнике САУ-М7.Е и отдельных элементах его схемы присутствует напряжение 230 В 50 Гц опасное для человеческой жизни. Изменение положения перемычек на коммутаторе производить при полностью обесточенном приборе.

Изменение чувствительности активных датчиков производится либо уточнением места их установки в резервуаре, либо с помощью регулировочных элементов (при их наличии), расположенных на корпусах датчиков.

Произвести постепенное опорожнение резервуара, контролируя при этом последовательное гашение светодиодов верхнего, промежуточного и нижнего уровней на лицевой панели прибора.

При необходимости (отсутствие гашения какого-либо из светодиодов) уменьшить чувствительность тракта контроля уровня.

Для проверки качества настройки произвести повторное заполнение и опорожнение резервуара, контролируя при этом работу входных датчиков по светодиодам «УРОВЕНЬ».

По окончании вышеуказанных работ прибор готов к эксплуатации. 

Схема подключения прибора

Схема подключения датчиков

Габаритные размеры прибора

Скачать полное руководство.

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием устройства контроля уровня САУ-М7Е, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «САУ-М7Е».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Пример полного названия прибора при заказе: САУ-М7Е-Н

Назначение и функции

Прибор предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т. п.

Прибор используется для контроля и поддержания уровня жидких и сыпучих сред с помощью трех датчиков, подключаемых к входам прибора, а также двух встроенных выходных реле.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-017-46526536-2009.

• автоматическое заполнение резервуара до заданного уровня;
• автоматическое осушение резервуара до заданного уровня;
• ручное или автоматическое управление электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.);
• сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара;
• работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Напряжение питания:

• напряжение

220 (± 10 %) В

• частота

50 Гц Потребляемая мощность не более 6 ВА

Количество каналов контроля уровня

• кондуктометрические;
• поплавковые;
• активные с выходными ключами n-p-n-типа;
• механические контактные устройства

Источник питания активных датчиков:

Количество встроенных выходных реле

Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле

8 А при 220 В, 50 Гц (cos φ > 0,4)

Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика

не более 500 кОм

Габаритные размеры корпуса (степень защиты со стороны лицевой панели):

105 × 130 × 60 мм (IP44)

96 × 96 × 65 мм (IP54)

Масса прибора не более 0,7 кг Средний срок службы

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от +1 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80% при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, т. к. относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки прибора (см. рисунок).
2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
3. Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита.
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует зачистить и залудить их или использовать кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно быть не более 1 мм 2 .

Общие требования к линиям соединений:

во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;

фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;

искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;

все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Порядок подключения

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи выходных реле к исполнительным устройствам.

Назначение клеммника

Подключение датчиков

Общие сведения

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Чтобы избежать выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Для надежного контакта внешних связей с клеммником рекомендуется зачистить и облудить концы соединительных кабелей. Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6–12 мм.

Во время установки датчиков рекомендуется:

датчики уровня жидкости в баке и скважине установить таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Концы двух длинных электродов каждого датчика соответствуют нижним уровням воды в баке и скважине, а концы коротких электродов – верхним уровням.

уровни регулируются изменением общей высоты установки датчика и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

Общая схема подключения

Подключение кондуктометрических датчиков

Подключение емкостных переключателей

Подключение активных датчиков

Активные датчики следует запитывать от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Для нормальной работы прибора выходные ключи датчиков должны (при достижении веществом контролируемого уровня) переключаться из закрытого состояния в открытое.

Эксплуатация

Принцип работы

Принцип действия прибора основан на использовании токопроводящих свойств жидкости. В случае соприкосновения жидкости с соответствующими электродами датчика уровня на вход прибора поступают электрические сигналы. Прибор обрабатывает их по заданному алгоритму и формирует команды управления исполнительным электромагнитным реле.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

• входные устройства ОУ1. ОУ3 предназначены для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики предназначен для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа» предназначены для управления исполнительными механизмами;
• блок питания предназначен для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1…К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Для обработки сигналов датчиков в схеме предусмотрены три входных пороговых устройства (компаратора) на операционных усилителях ОУ1. ОУЗ. Каждый из компараторов сравнивает напряжение сигнала, поступающего на его вход (Uвх.), с напряжением опорного источника (Uопор.) и в случае выполнения условия Uвх. Установка электродов

Управление исполнительными механизмами

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Первое реле («Верх») формирует аварийный сигнал в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется по сигналам компаратора ОУ3 и включается в случае замыкания датчика верхнего уровня. Контакты реле могут быть использованы как для включения внешней сигнализации, так и для ввода в действие дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Второе реле («Работа») управляет электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т. п.), выполняющего в системе функции регулятора уровня. Работой второго реле управляет блок логики по сигналам компараторов ОУ1 и ОУ2 (от датчиков нижнего и промежуточного уровней) или по командам от кнопок ручного управления. Блок логики управляет реле как в ручном, так и в автоматическом режиме.

В ручном режиме реле «Работа» управляется кнопками и независимо от состояния датчиков. В случае необходимости действие кнопок ручного управления можно заблокировать с помощью коммутатора К4.

В автоматическом режиме реле «Работа» управляется по сигналам датчиков уровней в соответствии с заданным алгоритмом работы регулятора.

Алгоритм работы задается с помощью коммутатора К2, исходя из задачи регулятора поддержания уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Алгоритмы работы

Прибор работает по следующим алгоритмам:

заполнение резервуара по гистерезисному закону.

Режим используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень в резервуаре путем подпитки его от внешнего источника. В этом режиме реле «Работа», управляющее регулятором, включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только в случае замыкания датчика промежуточного уровня. Наличие зоны гистерезиса между точками включения и выключения регулятора обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и экономичный режим работы регулятора. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

опорожнение резервуара по гистерезисному закону.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика промежуточного уровня и выключается только в случае размыкания датчика нижнего уровня. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

заполнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен под­дер­живать заданный уровень путем подпитки резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании;

опорожнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

Источник

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием устройства контроля уровня САУ-М7Е, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «САУ-М7Е».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Пример полного названия прибора при заказе: САУ-М7Е-Н

Назначение и функции

Прибор предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т. п.

Прибор используется для контроля и поддержания уровня жидких и сыпучих сред с помощью трех датчиков, подключаемых к входам прибора, а также двух встроенных выходных реле.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-017-46526536-2009.

• автоматическое заполнение резервуара до заданного уровня;
• автоматическое осушение резервуара до заданного уровня;
• ручное или автоматическое управление электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.);
• сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара;
• работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Напряжение питания:

• напряжение

220 (± 10 %) В

• частота

50 Гц Потребляемая мощность не более 6 ВА

Количество каналов контроля уровня

• кондуктометрические;
• поплавковые;
• активные с выходными ключами n-p-n-типа;
• механические контактные устройства

Источник питания активных датчиков:

Количество встроенных выходных реле

Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле

8 А при 220 В, 50 Гц (cos φ > 0,4)

Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика

не более 500 кОм

Габаритные размеры корпуса (степень защиты со стороны лицевой панели):

105 × 130 × 60 мм (IP44)

96 × 96 × 65 мм (IP54)

Масса прибора не более 0,7 кг Средний срок службы

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от +1 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80% при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, т. к. относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки прибора (см. рисунок).
2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
3. Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита.
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует зачистить и залудить их или использовать кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно быть не более 1 мм 2 .

Общие требования к линиям соединений:

во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;

фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;

искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;

все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Порядок подключения

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи выходных реле к исполнительным устройствам.

Назначение клеммника

Подключение датчиков

Общие сведения

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Чтобы избежать выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Для надежного контакта внешних связей с клеммником рекомендуется зачистить и облудить концы соединительных кабелей. Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6–12 мм.

Во время установки датчиков рекомендуется:

датчики уровня жидкости в баке и скважине установить таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Концы двух длинных электродов каждого датчика соответствуют нижним уровням воды в баке и скважине, а концы коротких электродов – верхним уровням.

уровни регулируются изменением общей высоты установки датчика и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

Общая схема подключения

Подключение кондуктометрических датчиков

Подключение емкостных переключателей

Подключение активных датчиков

Активные датчики следует запитывать от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Для нормальной работы прибора выходные ключи датчиков должны (при достижении веществом контролируемого уровня) переключаться из закрытого состояния в открытое.

Эксплуатация

Принцип работы

Принцип действия прибора основан на использовании токопроводящих свойств жидкости. В случае соприкосновения жидкости с соответствующими электродами датчика уровня на вход прибора поступают электрические сигналы. Прибор обрабатывает их по заданному алгоритму и формирует команды управления исполнительным электромагнитным реле.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

• входные устройства ОУ1. ОУ3 предназначены для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики предназначен для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа» предназначены для управления исполнительными механизмами;
• блок питания предназначен для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1…К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Для обработки сигналов датчиков в схеме предусмотрены три входных пороговых устройства (компаратора) на операционных усилителях ОУ1. ОУЗ. Каждый из компараторов сравнивает напряжение сигнала, поступающего на его вход (Uвх.), с напряжением опорного источника (Uопор.) и в случае выполнения условия Uвх. Установка электродов

Управление исполнительными механизмами

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Первое реле («Верх») формирует аварийный сигнал в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется по сигналам компаратора ОУ3 и включается в случае замыкания датчика верхнего уровня. Контакты реле могут быть использованы как для включения внешней сигнализации, так и для ввода в действие дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Второе реле («Работа») управляет электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т. п.), выполняющего в системе функции регулятора уровня. Работой второго реле управляет блок логики по сигналам компараторов ОУ1 и ОУ2 (от датчиков нижнего и промежуточного уровней) или по командам от кнопок ручного управления. Блок логики управляет реле как в ручном, так и в автоматическом режиме.

В ручном режиме реле «Работа» управляется кнопками и независимо от состояния датчиков. В случае необходимости действие кнопок ручного управления можно заблокировать с помощью коммутатора К4.

В автоматическом режиме реле «Работа» управляется по сигналам датчиков уровней в соответствии с заданным алгоритмом работы регулятора.

Алгоритм работы задается с помощью коммутатора К2, исходя из задачи регулятора поддержания уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Алгоритмы работы

Прибор работает по следующим алгоритмам:

заполнение резервуара по гистерезисному закону.

Режим используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень в резервуаре путем подпитки его от внешнего источника. В этом режиме реле «Работа», управляющее регулятором, включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только в случае замыкания датчика промежуточного уровня. Наличие зоны гистерезиса между точками включения и выключения регулятора обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и экономичный режим работы регулятора. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

опорожнение резервуара по гистерезисному закону.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика промежуточного уровня и выключается только в случае размыкания датчика нижнего уровня. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

заполнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен под­дер­живать заданный уровень путем подпитки резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании;

опорожнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

Источник

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием устройства контроля уровня САУ-М7Е, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «САУ-М7Е».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Пример полного названия прибора при заказе: САУ-М7Е-Н

Назначение и функции

Прибор предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т. п.

Прибор используется для контроля и поддержания уровня жидких и сыпучих сред с помощью трех датчиков, подключаемых к входам прибора, а также двух встроенных выходных реле.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-017-46526536-2009.

• автоматическое заполнение резервуара до заданного уровня;
• автоматическое осушение резервуара до заданного уровня;
• ручное или автоматическое управление электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.);
• сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара;
• работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Напряжение питания:

• напряжение

220 (± 10 %) В

• частота

50 Гц Потребляемая мощность не более 6 ВА

Количество каналов контроля уровня

• кондуктометрические;
• поплавковые;
• активные с выходными ключами n-p-n-типа;
• механические контактные устройства

Источник питания активных датчиков:

Количество встроенных выходных реле

Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле

8 А при 220 В, 50 Гц (cos φ > 0,4)

Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика

не более 500 кОм

Габаритные размеры корпуса (степень защиты со стороны лицевой панели):

105 × 130 × 60 мм (IP44)

96 × 96 × 65 мм (IP54)

Масса прибора не более 0,7 кг Средний срок службы

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от +1 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80% при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, т. к. относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки прибора (см. рисунок).
2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
3. Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита.
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует зачистить и залудить их или использовать кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно быть не более 1 мм 2 .

Общие требования к линиям соединений:

во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;

фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;

искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;

все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Порядок подключения

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи выходных реле к исполнительным устройствам.

Назначение клеммника

Подключение датчиков

Общие сведения

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Чтобы избежать выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Для надежного контакта внешних связей с клеммником рекомендуется зачистить и облудить концы соединительных кабелей. Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6–12 мм.

Во время установки датчиков рекомендуется:

датчики уровня жидкости в баке и скважине установить таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Концы двух длинных электродов каждого датчика соответствуют нижним уровням воды в баке и скважине, а концы коротких электродов – верхним уровням.

уровни регулируются изменением общей высоты установки датчика и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

Общая схема подключения

Подключение кондуктометрических датчиков

Подключение емкостных переключателей

Подключение активных датчиков

Активные датчики следует запитывать от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Для нормальной работы прибора выходные ключи датчиков должны (при достижении веществом контролируемого уровня) переключаться из закрытого состояния в открытое.

Эксплуатация

Принцип работы

Принцип действия прибора основан на использовании токопроводящих свойств жидкости. В случае соприкосновения жидкости с соответствующими электродами датчика уровня на вход прибора поступают электрические сигналы. Прибор обрабатывает их по заданному алгоритму и формирует команды управления исполнительным электромагнитным реле.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

• входные устройства ОУ1. ОУ3 предназначены для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики предназначен для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа» предназначены для управления исполнительными механизмами;
• блок питания предназначен для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1…К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Для обработки сигналов датчиков в схеме предусмотрены три входных пороговых устройства (компаратора) на операционных усилителях ОУ1. ОУЗ. Каждый из компараторов сравнивает напряжение сигнала, поступающего на его вход (Uвх.), с напряжением опорного источника (Uопор.) и в случае выполнения условия Uвх. Установка электродов

Управление исполнительными механизмами

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Первое реле («Верх») формирует аварийный сигнал в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется по сигналам компаратора ОУ3 и включается в случае замыкания датчика верхнего уровня. Контакты реле могут быть использованы как для включения внешней сигнализации, так и для ввода в действие дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Второе реле («Работа») управляет электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т. п.), выполняющего в системе функции регулятора уровня. Работой второго реле управляет блок логики по сигналам компараторов ОУ1 и ОУ2 (от датчиков нижнего и промежуточного уровней) или по командам от кнопок ручного управления. Блок логики управляет реле как в ручном, так и в автоматическом режиме.

В ручном режиме реле «Работа» управляется кнопками и независимо от состояния датчиков. В случае необходимости действие кнопок ручного управления можно заблокировать с помощью коммутатора К4.

В автоматическом режиме реле «Работа» управляется по сигналам датчиков уровней в соответствии с заданным алгоритмом работы регулятора.

Алгоритм работы задается с помощью коммутатора К2, исходя из задачи регулятора поддержания уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Алгоритмы работы

Прибор работает по следующим алгоритмам:

заполнение резервуара по гистерезисному закону.

Режим используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень в резервуаре путем подпитки его от внешнего источника. В этом режиме реле «Работа», управляющее регулятором, включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только в случае замыкания датчика промежуточного уровня. Наличие зоны гистерезиса между точками включения и выключения регулятора обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и экономичный режим работы регулятора. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

опорожнение резервуара по гистерезисному закону.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика промежуточного уровня и выключается только в случае размыкания датчика нижнего уровня. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

заполнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен под­дер­живать заданный уровень путем подпитки резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании;

опорожнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

Источник

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием устройства контроля уровня САУ-М7Е, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «САУ-М7Е».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Пример полного названия прибора при заказе: САУ-М7Е-Н

Назначение и функции

Прибор предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т. п.

Прибор используется для контроля и поддержания уровня жидких и сыпучих сред с помощью трех датчиков, подключаемых к входам прибора, а также двух встроенных выходных реле.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-017-46526536-2009.

• автоматическое заполнение резервуара до заданного уровня;
• автоматическое осушение резервуара до заданного уровня;
• ручное или автоматическое управление электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.);
• сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара;
• работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Напряжение питания:

• напряжение

220 (± 10 %) В

• частота

50 Гц Потребляемая мощность не более 6 ВА

Количество каналов контроля уровня

• кондуктометрические;
• поплавковые;
• активные с выходными ключами n-p-n-типа;
• механические контактные устройства

Источник питания активных датчиков:

Количество встроенных выходных реле

Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле

8 А при 220 В, 50 Гц (cos φ > 0,4)

Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика

не более 500 кОм

Габаритные размеры корпуса (степень защиты со стороны лицевой панели):

105 × 130 × 60 мм (IP44)

96 × 96 × 65 мм (IP54)

Масса прибора не более 0,7 кг Средний срок службы

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от +1 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80% при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, т. к. относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки прибора (см. рисунок).
2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
3. Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита.
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует зачистить и залудить их или использовать кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно быть не более 1 мм 2 .

Общие требования к линиям соединений:

во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;

фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;

искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;

все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Порядок подключения

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи выходных реле к исполнительным устройствам.

Назначение клеммника

Подключение датчиков

Общие сведения

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Чтобы избежать выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Для надежного контакта внешних связей с клеммником рекомендуется зачистить и облудить концы соединительных кабелей. Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6–12 мм.

Во время установки датчиков рекомендуется:

датчики уровня жидкости в баке и скважине установить таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Концы двух длинных электродов каждого датчика соответствуют нижним уровням воды в баке и скважине, а концы коротких электродов – верхним уровням.

уровни регулируются изменением общей высоты установки датчика и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

Общая схема подключения

Подключение кондуктометрических датчиков

Подключение емкостных переключателей

Подключение активных датчиков

Активные датчики следует запитывать от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Для нормальной работы прибора выходные ключи датчиков должны (при достижении веществом контролируемого уровня) переключаться из закрытого состояния в открытое.

Эксплуатация

Принцип работы

Принцип действия прибора основан на использовании токопроводящих свойств жидкости. В случае соприкосновения жидкости с соответствующими электродами датчика уровня на вход прибора поступают электрические сигналы. Прибор обрабатывает их по заданному алгоритму и формирует команды управления исполнительным электромагнитным реле.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

• входные устройства ОУ1. ОУ3 предназначены для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики предназначен для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа» предназначены для управления исполнительными механизмами;
• блок питания предназначен для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1…К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Для обработки сигналов датчиков в схеме предусмотрены три входных пороговых устройства (компаратора) на операционных усилителях ОУ1. ОУЗ. Каждый из компараторов сравнивает напряжение сигнала, поступающего на его вход (Uвх.), с напряжением опорного источника (Uопор.) и в случае выполнения условия Uвх. Установка электродов

Управление исполнительными механизмами

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Первое реле («Верх») формирует аварийный сигнал в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется по сигналам компаратора ОУ3 и включается в случае замыкания датчика верхнего уровня. Контакты реле могут быть использованы как для включения внешней сигнализации, так и для ввода в действие дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Второе реле («Работа») управляет электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т. п.), выполняющего в системе функции регулятора уровня. Работой второго реле управляет блок логики по сигналам компараторов ОУ1 и ОУ2 (от датчиков нижнего и промежуточного уровней) или по командам от кнопок ручного управления. Блок логики управляет реле как в ручном, так и в автоматическом режиме.

В ручном режиме реле «Работа» управляется кнопками и независимо от состояния датчиков. В случае необходимости действие кнопок ручного управления можно заблокировать с помощью коммутатора К4.

В автоматическом режиме реле «Работа» управляется по сигналам датчиков уровней в соответствии с заданным алгоритмом работы регулятора.

Алгоритм работы задается с помощью коммутатора К2, исходя из задачи регулятора поддержания уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Алгоритмы работы

Прибор работает по следующим алгоритмам:

заполнение резервуара по гистерезисному закону.

Режим используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень в резервуаре путем подпитки его от внешнего источника. В этом режиме реле «Работа», управляющее регулятором, включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только в случае замыкания датчика промежуточного уровня. Наличие зоны гистерезиса между точками включения и выключения регулятора обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и экономичный режим работы регулятора. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

опорожнение резервуара по гистерезисному закону.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика промежуточного уровня и выключается только в случае размыкания датчика нижнего уровня. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

заполнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен под­дер­живать заданный уровень путем подпитки резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании;

опорожнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

Источник

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием устройства контроля уровня САУ-М7Е, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «САУ-М7Е».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Пример полного названия прибора при заказе: САУ-М7Е-Н

Назначение и функции

Прибор предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т. п.

Прибор используется для контроля и поддержания уровня жидких и сыпучих сред с помощью трех датчиков, подключаемых к входам прибора, а также двух встроенных выходных реле.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-017-46526536-2009.

• автоматическое заполнение резервуара до заданного уровня;
• автоматическое осушение резервуара до заданного уровня;
• ручное или автоматическое управление электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.);
• сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара;
• работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Напряжение питания:

• напряжение

220 (± 10 %) В

• частота

50 Гц Потребляемая мощность не более 6 ВА

Количество каналов контроля уровня

• кондуктометрические;
• поплавковые;
• активные с выходными ключами n-p-n-типа;
• механические контактные устройства

Источник питания активных датчиков:

Количество встроенных выходных реле

Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле

8 А при 220 В, 50 Гц (cos φ > 0,4)

Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика

не более 500 кОм

Габаритные размеры корпуса (степень защиты со стороны лицевой панели):

105 × 130 × 60 мм (IP44)

96 × 96 × 65 мм (IP54)

Масса прибора не более 0,7 кг Средний срок службы

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от +1 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80% при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, т. к. относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки прибора (см. рисунок).
2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
3. Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита.
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует зачистить и залудить их или использовать кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно быть не более 1 мм 2 .

Общие требования к линиям соединений:

во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;

фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;

искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;

все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Порядок подключения

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи выходных реле к исполнительным устройствам.

Назначение клеммника

Подключение датчиков

Общие сведения

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Чтобы избежать выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Для надежного контакта внешних связей с клеммником рекомендуется зачистить и облудить концы соединительных кабелей. Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6–12 мм.

Во время установки датчиков рекомендуется:

датчики уровня жидкости в баке и скважине установить таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Концы двух длинных электродов каждого датчика соответствуют нижним уровням воды в баке и скважине, а концы коротких электродов – верхним уровням.

уровни регулируются изменением общей высоты установки датчика и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

Общая схема подключения

Подключение кондуктометрических датчиков

Подключение емкостных переключателей

Подключение активных датчиков

Активные датчики следует запитывать от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Для нормальной работы прибора выходные ключи датчиков должны (при достижении веществом контролируемого уровня) переключаться из закрытого состояния в открытое.

Эксплуатация

Принцип работы

Принцип действия прибора основан на использовании токопроводящих свойств жидкости. В случае соприкосновения жидкости с соответствующими электродами датчика уровня на вход прибора поступают электрические сигналы. Прибор обрабатывает их по заданному алгоритму и формирует команды управления исполнительным электромагнитным реле.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

• входные устройства ОУ1. ОУ3 предназначены для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики предназначен для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа» предназначены для управления исполнительными механизмами;
• блок питания предназначен для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1…К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Для обработки сигналов датчиков в схеме предусмотрены три входных пороговых устройства (компаратора) на операционных усилителях ОУ1. ОУЗ. Каждый из компараторов сравнивает напряжение сигнала, поступающего на его вход (Uвх.), с напряжением опорного источника (Uопор.) и в случае выполнения условия Uвх. Установка электродов

Управление исполнительными механизмами

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Первое реле («Верх») формирует аварийный сигнал в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется по сигналам компаратора ОУ3 и включается в случае замыкания датчика верхнего уровня. Контакты реле могут быть использованы как для включения внешней сигнализации, так и для ввода в действие дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Второе реле («Работа») управляет электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т. п.), выполняющего в системе функции регулятора уровня. Работой второго реле управляет блок логики по сигналам компараторов ОУ1 и ОУ2 (от датчиков нижнего и промежуточного уровней) или по командам от кнопок ручного управления. Блок логики управляет реле как в ручном, так и в автоматическом режиме.

В ручном режиме реле «Работа» управляется кнопками и независимо от состояния датчиков. В случае необходимости действие кнопок ручного управления можно заблокировать с помощью коммутатора К4.

В автоматическом режиме реле «Работа» управляется по сигналам датчиков уровней в соответствии с заданным алгоритмом работы регулятора.

Алгоритм работы задается с помощью коммутатора К2, исходя из задачи регулятора поддержания уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Алгоритмы работы

Прибор работает по следующим алгоритмам:

заполнение резервуара по гистерезисному закону.

Режим используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень в резервуаре путем подпитки его от внешнего источника. В этом режиме реле «Работа», управляющее регулятором, включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только в случае замыкания датчика промежуточного уровня. Наличие зоны гистерезиса между точками включения и выключения регулятора обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и экономичный режим работы регулятора. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

опорожнение резервуара по гистерезисному закону.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика промежуточного уровня и выключается только в случае размыкания датчика нижнего уровня. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

заполнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен под­дер­живать заданный уровень путем подпитки резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании;

опорожнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

Источник

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием устройства контроля уровня САУ-М7Е, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «САУ-М7Е».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Пример полного названия прибора при заказе: САУ-М7Е-Н

Назначение и функции

Прибор предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т. п.

Прибор используется для контроля и поддержания уровня жидких и сыпучих сред с помощью трех датчиков, подключаемых к входам прибора, а также двух встроенных выходных реле.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-017-46526536-2009.

• автоматическое заполнение резервуара до заданного уровня;
• автоматическое осушение резервуара до заданного уровня;
• ручное или автоматическое управление электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.);
• сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара;
• работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Напряжение питания:

• напряжение

220 (± 10 %) В

• частота

50 Гц Потребляемая мощность не более 6 ВА

Количество каналов контроля уровня

• кондуктометрические;
• поплавковые;
• активные с выходными ключами n-p-n-типа;
• механические контактные устройства

Источник питания активных датчиков:

Количество встроенных выходных реле

Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле

8 А при 220 В, 50 Гц (cos φ > 0,4)

Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика

не более 500 кОм

Габаритные размеры корпуса (степень защиты со стороны лицевой панели):

105 × 130 × 60 мм (IP44)

96 × 96 × 65 мм (IP54)

Масса прибора не более 0,7 кг Средний срок службы

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от +1 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80% при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, т. к. относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки прибора (см. рисунок).
2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
3. Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита.
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует зачистить и залудить их или использовать кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно быть не более 1 мм 2 .

Общие требования к линиям соединений:

во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;

фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;

искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;

все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Порядок подключения

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи выходных реле к исполнительным устройствам.

Назначение клеммника

Подключение датчиков

Общие сведения

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Чтобы избежать выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Для надежного контакта внешних связей с клеммником рекомендуется зачистить и облудить концы соединительных кабелей. Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6–12 мм.

Во время установки датчиков рекомендуется:

датчики уровня жидкости в баке и скважине установить таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Концы двух длинных электродов каждого датчика соответствуют нижним уровням воды в баке и скважине, а концы коротких электродов – верхним уровням.

уровни регулируются изменением общей высоты установки датчика и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

Общая схема подключения

Подключение кондуктометрических датчиков

Подключение емкостных переключателей

Подключение активных датчиков

Активные датчики следует запитывать от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Для нормальной работы прибора выходные ключи датчиков должны (при достижении веществом контролируемого уровня) переключаться из закрытого состояния в открытое.

Эксплуатация

Принцип работы

Принцип действия прибора основан на использовании токопроводящих свойств жидкости. В случае соприкосновения жидкости с соответствующими электродами датчика уровня на вход прибора поступают электрические сигналы. Прибор обрабатывает их по заданному алгоритму и формирует команды управления исполнительным электромагнитным реле.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

• входные устройства ОУ1. ОУ3 предназначены для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики предназначен для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа» предназначены для управления исполнительными механизмами;
• блок питания предназначен для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1…К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Для обработки сигналов датчиков в схеме предусмотрены три входных пороговых устройства (компаратора) на операционных усилителях ОУ1. ОУЗ. Каждый из компараторов сравнивает напряжение сигнала, поступающего на его вход (Uвх.), с напряжением опорного источника (Uопор.) и в случае выполнения условия Uвх. Установка электродов

Управление исполнительными механизмами

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Первое реле («Верх») формирует аварийный сигнал в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется по сигналам компаратора ОУ3 и включается в случае замыкания датчика верхнего уровня. Контакты реле могут быть использованы как для включения внешней сигнализации, так и для ввода в действие дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Второе реле («Работа») управляет электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т. п.), выполняющего в системе функции регулятора уровня. Работой второго реле управляет блок логики по сигналам компараторов ОУ1 и ОУ2 (от датчиков нижнего и промежуточного уровней) или по командам от кнопок ручного управления. Блок логики управляет реле как в ручном, так и в автоматическом режиме.

В ручном режиме реле «Работа» управляется кнопками и независимо от состояния датчиков. В случае необходимости действие кнопок ручного управления можно заблокировать с помощью коммутатора К4.

В автоматическом режиме реле «Работа» управляется по сигналам датчиков уровней в соответствии с заданным алгоритмом работы регулятора.

Алгоритм работы задается с помощью коммутатора К2, исходя из задачи регулятора поддержания уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Алгоритмы работы

Прибор работает по следующим алгоритмам:

заполнение резервуара по гистерезисному закону.

Режим используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень в резервуаре путем подпитки его от внешнего источника. В этом режиме реле «Работа», управляющее регулятором, включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только в случае замыкания датчика промежуточного уровня. Наличие зоны гистерезиса между точками включения и выключения регулятора обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и экономичный режим работы регулятора. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

опорожнение резервуара по гистерезисному закону.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика промежуточного уровня и выключается только в случае размыкания датчика нижнего уровня. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

заполнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен под­дер­живать заданный уровень путем подпитки резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании;

опорожнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

Источник

Прибор САУ-М7Е обеспечивает контроль уровня жидких или сыпучих материалов в резервуаре. Может управлять заполнением, осушением или поддержанием уровня в отопительных котлах, водонапорных башнях, зернохранилищах и т.п.

Функциональные возможности САУ-М7Е

• Контроль уровня жидких или сыпучих материалов по трем датчикам
• Подключение датчиков уровня широкого спектра: кондуктометрических, поплавковых, бесконтактных выключателей, герконы или сухие контакты и др.
  Питание активных датчиков осуществляется от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.
• Работа в режиме заполнения или опорожнения резервуара
• Ручной или автоматический режим управления электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.)
• Аварийная сигнализация о превышении заданного уровня
• Работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.)

Прибор выпускается в корпусах 2-х типов: настенном Н и щитовом Щ1.

Функциональная схема САУ-М7Е

Контроль уровня осуществляется при помощи трех датчиков, которые устанавливаются пользователем в резервуаре на заданных по условиям технологического процесса отметках: нижней, промежуточной, верхней.

Основными элементами прибора САУ-М7E являются:

• 3 входных компаратора, предназначенных для обработки сигналов датчиков уровня;
• регулятор чувствительности, изменяющий уровень опорных сигналов компараторов (для кондуктометрических датчиков);
• коммутаторы, определяющие режимы работы прибора;
• блок логики, формирующий сигналы управления выходным реле РАБОТА;
• выходные электромагнитные реле ВЕРХ и РАБОТА, управляющие исполнительными механизмами.

Режимы работы САУ-М7Е

Управление реле РАБОТА может осуществляться в ручном или автоматическом режимах.

В ручном режиме управление производится по командам от кнопок «ПУСК» и «СТОП», независимо от состояния датчиков. Действие кнопок при необходимости можно заблокировать.

В автоматическом режиме управление осуществляется по сигналам датчиков уровней, в соответствии с заданным алгоритмом. Возможны следующие алгоритмы работы:

• заполнение резервуара по гистерезисному закону (реле включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только при замыкании датчика промежуточного уровня);
• опорожнение резервуара по гистерезисному закону (реле включается после замыкания датчика промежуточного уровня, а выключается только при размыкании датчика нижнего уровня);
• заполнение резервуара без гистерезиса (реле включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании);
• опорожнение резервуара без гистерезиса (реле включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании).

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием устройства контроля уровня САУ-М7Е, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «САУ-М7Е».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Пример полного названия прибора при заказе: САУ-М7Е-Н

Назначение и функции

Прибор предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т. п.

Прибор используется для контроля и поддержания уровня жидких и сыпучих сред с помощью трех датчиков, подключаемых к входам прибора, а также двух встроенных выходных реле.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-017-46526536-2009.

• автоматическое заполнение резервуара до заданного уровня;
• автоматическое осушение резервуара до заданного уровня;
• ручное или автоматическое управление электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.);
• сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара;
• работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Напряжение питания:

• напряжение

220 (± 10 %) В

• частота

50 Гц Потребляемая мощность не более 6 ВА

Количество каналов контроля уровня

• кондуктометрические;
• поплавковые;
• активные с выходными ключами n-p-n-типа;
• механические контактные устройства

Источник питания активных датчиков:

Количество встроенных выходных реле

Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле

8 А при 220 В, 50 Гц (cos φ > 0,4)

Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика

не более 500 кОм

Габаритные размеры корпуса (степень защиты со стороны лицевой панели):

105 × 130 × 60 мм (IP44)

96 × 96 × 65 мм (IP54)

Масса прибора не более 0,7 кг Средний срок службы

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от +1 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80% при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, т. к. относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки прибора (см. рисунок).
2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
3. Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита.
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует зачистить и залудить их или использовать кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно быть не более 1 мм 2 .

Общие требования к линиям соединений:

во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;

фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;

искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;

все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Порядок подключения

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи выходных реле к исполнительным устройствам.

Назначение клеммника

Подключение датчиков

Общие сведения

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Чтобы избежать выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Для надежного контакта внешних связей с клеммником рекомендуется зачистить и облудить концы соединительных кабелей. Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6–12 мм.

Во время установки датчиков рекомендуется:

датчики уровня жидкости в баке и скважине установить таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Концы двух длинных электродов каждого датчика соответствуют нижним уровням воды в баке и скважине, а концы коротких электродов – верхним уровням.

уровни регулируются изменением общей высоты установки датчика и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

Общая схема подключения

Подключение кондуктометрических датчиков

Подключение емкостных переключателей

Подключение активных датчиков

Активные датчики следует запитывать от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Для нормальной работы прибора выходные ключи датчиков должны (при достижении веществом контролируемого уровня) переключаться из закрытого состояния в открытое.

Эксплуатация

Принцип работы

Принцип действия прибора основан на использовании токопроводящих свойств жидкости. В случае соприкосновения жидкости с соответствующими электродами датчика уровня на вход прибора поступают электрические сигналы. Прибор обрабатывает их по заданному алгоритму и формирует команды управления исполнительным электромагнитным реле.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

• входные устройства ОУ1. ОУ3 предназначены для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики предназначен для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа» предназначены для управления исполнительными механизмами;
• блок питания предназначен для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1…К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Для обработки сигналов датчиков в схеме предусмотрены три входных пороговых устройства (компаратора) на операционных усилителях ОУ1. ОУЗ. Каждый из компараторов сравнивает напряжение сигнала, поступающего на его вход (Uвх.), с напряжением опорного источника (Uопор.) и в случае выполнения условия Uвх. Установка электродов

Управление исполнительными механизмами

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Первое реле («Верх») формирует аварийный сигнал в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется по сигналам компаратора ОУ3 и включается в случае замыкания датчика верхнего уровня. Контакты реле могут быть использованы как для включения внешней сигнализации, так и для ввода в действие дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Второе реле («Работа») управляет электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т. п.), выполняющего в системе функции регулятора уровня. Работой второго реле управляет блок логики по сигналам компараторов ОУ1 и ОУ2 (от датчиков нижнего и промежуточного уровней) или по командам от кнопок ручного управления. Блок логики управляет реле как в ручном, так и в автоматическом режиме.

В ручном режиме реле «Работа» управляется кнопками и независимо от состояния датчиков. В случае необходимости действие кнопок ручного управления можно заблокировать с помощью коммутатора К4.

В автоматическом режиме реле «Работа» управляется по сигналам датчиков уровней в соответствии с заданным алгоритмом работы регулятора.

Алгоритм работы задается с помощью коммутатора К2, исходя из задачи регулятора поддержания уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Алгоритмы работы

Прибор работает по следующим алгоритмам:

заполнение резервуара по гистерезисному закону.

Режим используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень в резервуаре путем подпитки его от внешнего источника. В этом режиме реле «Работа», управляющее регулятором, включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только в случае замыкания датчика промежуточного уровня. Наличие зоны гистерезиса между точками включения и выключения регулятора обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и экономичный режим работы регулятора. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

опорожнение резервуара по гистерезисному закону.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика промежуточного уровня и выключается только в случае размыкания датчика нижнего уровня. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

заполнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен под­дер­живать заданный уровень путем подпитки резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании;

опорожнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

Источник

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием устройства контроля уровня САУ-М7Е, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «САУ-М7Е».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Пример полного названия прибора при заказе: САУ-М7Е-Н

Назначение и функции

Прибор предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т. п.

Прибор используется для контроля и поддержания уровня жидких и сыпучих сред с помощью трех датчиков, подключаемых к входам прибора, а также двух встроенных выходных реле.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-017-46526536-2009.

• автоматическое заполнение резервуара до заданного уровня;
• автоматическое осушение резервуара до заданного уровня;
• ручное или автоматическое управление электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.);
• сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара;
• работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Напряжение питания:

• напряжение

220 (± 10 %) В

• частота

50 Гц Потребляемая мощность не более 6 ВА

Количество каналов контроля уровня

• кондуктометрические;
• поплавковые;
• активные с выходными ключами n-p-n-типа;
• механические контактные устройства

Источник питания активных датчиков:

Количество встроенных выходных реле

Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле

8 А при 220 В, 50 Гц (cos φ > 0,4)

Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика

не более 500 кОм

Габаритные размеры корпуса (степень защиты со стороны лицевой панели):

105 × 130 × 60 мм (IP44)

96 × 96 × 65 мм (IP54)

Масса прибора не более 0,7 кг Средний срок службы

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от +1 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80% при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, т. к. относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки прибора (см. рисунок).
2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
3. Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита.
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует зачистить и залудить их или использовать кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно быть не более 1 мм 2 .

Общие требования к линиям соединений:

во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;

фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;

искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;

все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Порядок подключения

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи выходных реле к исполнительным устройствам.

Назначение клеммника

Подключение датчиков

Общие сведения

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Чтобы избежать выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Для надежного контакта внешних связей с клеммником рекомендуется зачистить и облудить концы соединительных кабелей. Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6–12 мм.

Во время установки датчиков рекомендуется:

датчики уровня жидкости в баке и скважине установить таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Концы двух длинных электродов каждого датчика соответствуют нижним уровням воды в баке и скважине, а концы коротких электродов – верхним уровням.

уровни регулируются изменением общей высоты установки датчика и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

Общая схема подключения

Подключение кондуктометрических датчиков

Подключение емкостных переключателей

Подключение активных датчиков

Активные датчики следует запитывать от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Для нормальной работы прибора выходные ключи датчиков должны (при достижении веществом контролируемого уровня) переключаться из закрытого состояния в открытое.

Эксплуатация

Принцип работы

Принцип действия прибора основан на использовании токопроводящих свойств жидкости. В случае соприкосновения жидкости с соответствующими электродами датчика уровня на вход прибора поступают электрические сигналы. Прибор обрабатывает их по заданному алгоритму и формирует команды управления исполнительным электромагнитным реле.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

• входные устройства ОУ1. ОУ3 предназначены для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики предназначен для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа» предназначены для управления исполнительными механизмами;
• блок питания предназначен для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1…К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Для обработки сигналов датчиков в схеме предусмотрены три входных пороговых устройства (компаратора) на операционных усилителях ОУ1. ОУЗ. Каждый из компараторов сравнивает напряжение сигнала, поступающего на его вход (Uвх.), с напряжением опорного источника (Uопор.) и в случае выполнения условия Uвх. Установка электродов

Управление исполнительными механизмами

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Первое реле («Верх») формирует аварийный сигнал в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется по сигналам компаратора ОУ3 и включается в случае замыкания датчика верхнего уровня. Контакты реле могут быть использованы как для включения внешней сигнализации, так и для ввода в действие дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Второе реле («Работа») управляет электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т. п.), выполняющего в системе функции регулятора уровня. Работой второго реле управляет блок логики по сигналам компараторов ОУ1 и ОУ2 (от датчиков нижнего и промежуточного уровней) или по командам от кнопок ручного управления. Блок логики управляет реле как в ручном, так и в автоматическом режиме.

В ручном режиме реле «Работа» управляется кнопками и независимо от состояния датчиков. В случае необходимости действие кнопок ручного управления можно заблокировать с помощью коммутатора К4.

В автоматическом режиме реле «Работа» управляется по сигналам датчиков уровней в соответствии с заданным алгоритмом работы регулятора.

Алгоритм работы задается с помощью коммутатора К2, исходя из задачи регулятора поддержания уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Алгоритмы работы

Прибор работает по следующим алгоритмам:

заполнение резервуара по гистерезисному закону.

Режим используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень в резервуаре путем подпитки его от внешнего источника. В этом режиме реле «Работа», управляющее регулятором, включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только в случае замыкания датчика промежуточного уровня. Наличие зоны гистерезиса между точками включения и выключения регулятора обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и экономичный режим работы регулятора. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

опорожнение резервуара по гистерезисному закону.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика промежуточного уровня и выключается только в случае размыкания датчика нижнего уровня. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

заполнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен под­дер­живать заданный уровень путем подпитки резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании;

опорожнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

Источник