Весы масса к инструкция по настройке

1. Введение

1.1 Настоящая инструкция является руководством по проверке узлов, входящих в состав весов электронных ВТ-60, ВТ-150, ВТ-300, ВМ-150, ВТМ-150, ВТМ-300, ВТМ-600, калибровке весов и их ремонту в сервисных центрах АО “МАССА+К”.

2. Состав весов

2.1 Устройство весовое, состоящее из:

• основания,
• корпуса,
• платформы,
• датчика взвешивания.

2.2 Стойка.

2.3 Кронштейн.

2.4 Устройство индикации, состоящее из:

• блока индикации,
• крышки,
• корпуса.

2.5 При настройке и ремонте рекомендуется пользоваться следующими документами:

• весы электронные товарные ВТ60, BT150, ВТ300, ВТМ150, ВТМ300, ВТМ600. Руководство по эксплуатации, паспорт.
• весы медицинские электронные ВМ150. Руководство по эксплуатации, паспорт.
• схемы электрические принципиальные, перечни элементов.

3. Описание устройства и работы весов

3.1 Электрическая часть весов состоит из датчика взвешивания и блока индикации. Датчик взвешивания не подлежит ремонту и при выходе из строя заменяется.
 

3.2 В состав блока индикации (Рис.3) входят источник питания (TR1, VD1, VD2, VD3, D2), индикатор (I1), микропроцессор (D1).

3.3 Принцип работы весов основан на измерении деформации балки датчика взвешивания, возникающей под воздействием взвешиваемого груза.

3.4 Информация о величине деформации снимается с наклеенных на балку тензорезисторов, соединенных в мостовую схему, и далее обрабатывается процессором контроллера (канал балки). 

Для компенсации факторов, влияющих на точность взвешивания, на процессор контроллера поступают сигналы от температурного датчика (канал температуры), опорного делителя (калибровочный канал) и сигнал нулевого уровня (нулевой канал).

3.5 Данные о весе передаются через последовательный интерфейс (разъем Х1) в ТТЛ уровнях в блок индикации.
 

3.6 Вывод информации на индикаторI1 блока индикации производится через ключи D3, D4. Через ключ D4 происходит управление сегментами индикатора, через ключ D3 + управление его разрядами.
 

4. Проверка основных узлов, входящих в состав весов
 

4.1 Проверка источника питания
 

4.1.1 При выключенных весах отсоедините разъем датчика взвешивания Х1 от блока индикации.

4.1.2 Включите устройство индикации в сеть.
Проверьте величины постоянных напряжений на контактах 4, 6 источника питания блока индикации, величину переменного напряжения между контактами 11,12 трансформатора TR1 и постоянные напряжения на контактах 2, 4 разъема Х1 блока индикации (измерения постоянных напряжений проводите относительно корпуса). Замеренные величины напряжений должны соответствовать указанным в табл.1.
 

Таблица 1

4.2 Проверка устройства индикации.

4.2.1 Включите весы в сеть.

4.2.2 Во время прохождения теста наблюдайте очередность смены информации на индикаторе.
При исправном устройстве не должно быть сбоев, “выпадания” сегментов, высвечивания искаженной информации, перепадов яркости свечения сегментов, яркостного фона.
Примечание. Проверку можно проводить при отключенном датчике взвешивания. Для вывода повторяющегося теста необходимо после включения нажать один раз кнопку “→0←”.

4.2.3 При выключенных весах отсоедините разъем датчика взвешивания Х1 от блока индикации.

4.2.4 Присоедините к разъему Х1 блока индикации вилку разъема DB+9F/M с закороченными контактами 1 и 6.

4.2.5 Включите блок индикации в сеть. При исправном интерфейсе на индикаторе после прохождения теста должна быть следующая информация:

4.3 Проверка датчика взвешивания.

4.3.1 Проверка датчика взвешивания производится при температуре помещения (20±3)°С.

4.3.2 Проверка осуществляется в контрольном режиме, позволяющем выводить на индикатор поочередно числовые значения любого из четырех измеряемых сигналов (каналов балки, температуры, опорного делителя, нуля).

4.3.3 Для включения контрольного режима необходимо включить весы в сеть и в момент прохождения теста индикации нажать пять раз кнопку “→0←”. Включится канал балки. Каждое следующее нажатие кнопки будет сопровождаться включением очередного канала и соответствующей индикацией. По величине чисел, выводимых на индикатор, и их разбросу можно определить характер неисправности датчика взвешивания.
Допустимые значения чисел приведены в табл. 2.

Таблица 2

Канал	Индикация режима	Величины чисел на индикаторе	Примечание
Балка		60000 — 64000	Весы без платформы и корпуса
Опорный		25000 — 58000
Температ.		14500 — 30000
Нуль		35000 — 64000

4.3.4 Включите канал балки. 

Надавите на датчик взвешивания. Показания индикатора должны уменьшиться.

4.3.5 Нажатием кнопки “Т” обнулите индикатор.
Проверьте величину разбросов канала балки. Величина разбросов не должна превышать ±5 ед.
 

4.3.6 Включите нулевой канал. 

Обнулите индикатор и проверьте величину разбросов нулевого канала. Величина разбросов не должна превышать ± 5ед.
 

5. Калибровка весов

5.1 Калибровка проводится, когда погрешность весов превышает допустимые пределы.
Калибровка должна выполняться при температуре помещения (20±3)°С. Весы должны быть выдержаны в помещении, где проводится калибровка, не менее 1 часа.
Калибровку проводите на полностью собранных весах.
 

5.2 Перед началом калибровки:

• снимите грузоприемную платформу и резиновую прокладку (в весах ВТ, ВТМ), снимите пломбу госповерителя, отверните четыре болта крепления корпуса и снимите корпус;
• отверните опломбированный винт, расположенный на кожухе датчика взвешивания и снимите шторку, закрывающую доступ к разъему калибровки;

5.3 Включите весы в сеть 220 В. 

Во время прохождения теста индикатора через отверстие в кожухе пинцетом снимите перемычку с контактов 1-2 разъема и установите ее на контакты 2-3 (см. Рис.2 “Паспорта”). По окончании теста включится режим калибровки и на цифровом табло будет следующая индикация:

Примечание. Здесь и далее символ X означает произвольное число.
Внимание!!! Несоблюдение порядка проведения калибровки может привести к полной раскалибровке весов, что приведет к необходимости замены датчика взвешивания.
Поэтому: производите калибровку строго по инструкции. Установку перемычки разъема калибровки производите только при включенных весах.
Не выключайте весы, находящиеся в режиме калибровки, без предварительной установки перемычки в исходное положение.
 

5.4 Не выключая весов, соберите их в обратном порядке. Установите весы по уровню в горизонтальное положение. Выдержите весы включенными в режим калибровки не менее 10 мин.
 

5.5 При пустой платформе нажмите кнопку “Т”.
Индикация:

(Допустимый разброс показаний ± 10 ед.)
Примечание. Здесь и далее при калибровке кнопку “Т” нажимайте во время установившегося режима. Индикацией установившегося режима является гашение мигающей точки на индикаторе.
 

5.6 Установите на платформу весов аттестованные гири общей массой:

• 60 кг (для весов ВТ-60)
• 150 кг (для весовВТ-150, ВМ-150, ВТМ-150)
• 300 кг (для весов ВТ-300, ВТМ-300)
• 600 кг (для весов BTM-600)

Нажмите кнопку “Т” .
Индикация:

(Допустимый разброс показаний ±10 ед.)
Снимите гири с весов.

5.7 Проверьте правильность установки параметров весов (см. Приложение 1 настоящей инструкции). 

При необходимости установите требуемые параметры.
 

5.8 Не выключая весов, снова снимите платформу, резиновую прокладку и корпус. 

Установите перемычку разъема в исходное положение.

5.9 Выключите весы. 

Установите шторку, закрывающую доступ к разъему калибровки, заверните винт и опломбируйте его. Закрепите корпус на датчике взвешивания, установите резиновую прокладку и платформу.
 

5.10 Включите весы. 

Проверьте результаты калибровки весов, нагрузив весы гирей массой 10 кг. Если будет наблюдаться значительная погрешность взвешивания, смотрите табл.3, п.5.
 

5.11 Произведите поверку весов.
5.12 Весы позволяют запоминать номер кода, с помощью которого можно контролировать проведение несанкционированных калибровок. 

Номер кода изменяется после каждой калибровки весов. Для того, чтобы вывести его на индикатор, нажмите кнопку “→0←” и включите весы. Запишите код. В дальнейшем, при проверках, если номер не будет соответствовать записанному Вами ранее, значит весы подвергались калибровке без Вашего ведома.

6. Перечень возможных неисправностей и их устранение

6.1 Перечень возможных неисправностей весов приведен в табл.3.
Таблица 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

к инструкции по настройке и ремонту весов
ВТ-60, ВТ-150, ВТ-300, ВМ-150, ВТМ-150, ВТМ-300, ВТМ-600

Установка параметров работы весов
1.1 Проверка параметров работы проводится после проведения калибровки весов.
 

1.2 Установка параметров производится при случайной их перезаписи. 

Такая перезапись может произойти, если во время проведения калибровки не соблюдалась требуемая очередность включения, выключения весов и установки перемычки разъема калибровки.
 

1.3 Несоблюдение порядка включения режима калибровки и выхода из нее может привести к полной раскалибровке весов, что приведет к необходимости замены датчика взвешивания (см. табл. 3, п.6 инструкции).

1.4 Для установки требуемого кода выполните п.п.5.2, 5.3 инструкции и нажмите кнопку “→0←” пять раз.
Индикация:

Мигание старшего разряда будет свидетельствовать о готовности записи в него кода параметра.

1.5 Набор кода в мигающем разряде производите нажатием кнопки “→0←”.

1.8 Установите перемычку разъема в исходное положение.
 

1.9 Выключите весы.
Примечание. Проверку правильности установленного кода можно осуществить, не включая режим калибровки. Для этого нужно включить весы и во время прохождения теста нажать один раз кнопку “Т”. По окончании теста нажать пять раз кнопку “→0←” . На индикаторе высветится полный код.

1.10 Значение кодов при установке:

1.11 Полные коды должны соответствовать табл. 1.
Таблица 1

Другие варианты кодов являются контрольными и при работе весов не должны использоваться.

Приложение 2

Перечень элементов блока индикации весов BT-150, (BT-300, BT-60, BM-150)

Приложение 3

к инструкции по настройке и ремонту весов BT-60, BT-150, BT-300, BM-150, BTM-150, BTM-300, BTM-600

Вам могут быть интересны:

1 Введение

1.1 Настоящая инструкция является руководством по настройке и ремонту весов электронных настольных ряда МК и весов В1-15_«САША».

1.2 При настройке и ремонте необходимо пользоваться руководствами по эксплуатации весов.

2 Обозначение весов

Весы электронные ряда МК (ТУ 4274-023-27455080-2003) и В1-15_«САША» (ТУ 4274-018-27455080-2004), представляют ряд весов, состоящих из унифицированных блоков.
 

2.1 В обозначение весов ряда МК входит:
• общее обозначение весов: МК
• вариант исполнения весов:
А — весы общего назначения;
АВ — весы общего назначения, влагозащищенные;
ТВ — весы торговые с верхним расположением клавиатуры;
ТН — весы торговые с нижним расположением клавиатуры;
Т — весы торговые без стойки;
С — весы счетные.
• наибольший предел взвешивания весов;
• количество поддиапазонов взвешивания.
• тип индикации:
1 — жидкокристаллическая индикация;
2 — светодиодная индикация.
• вариант питания весов:
0 — весы без аккумулятора;
1 — весы с аккумулятором, с возможностью питания от сети через сетевой адаптер;
2 — весы с аккумулятором, с возможностью питания от сети без адаптера.

Пример обозначения весов МК приведен ниже.

• В1 — общее обозначение весов;
• 15 — наибольший предел взвешивания;
• .3 — количество поддиапазонов взвешивания;
• К — весы с жидкокристаллической индикацией;
• С — весы со светодиодной индикацией.

2.3 Конструктивно весы состоят из следующих устройств:

• Весовое устройство;
• Устройство управления;
• Устройство питания;
• Устройство индикации;
• Аккумуляторный блок.

2.4 При настройке и ремонте рекомендуется пользоваться руководствами по эксплуатации весов
 

3 Описание устройства и работы весов

3.1 Обобщенная структурная схема электрической части весов приведена на рисунке 3.1. Назначение отдельных элементов описано в таблице 3.1.

Примечание – 

1. Устройство индикации может быть совмещенным с устройством управления.
2. В модификациях весов с внешним интерфейсом, интерфейс располагается в устройстве питания
3. Наименование устройств может отличаться в настоящей инструкции и руководстве по эксплуатации. Так например в руководстве по эксплуатации устройство питания имеет наименование «коммутационное устройство»
4. При поставке весы могут комплектоваться сетевым адаптером и аккумулятором отличными от указанных в схемах электрических принципиальных (приложение А) на усмотрение предприятия изготовителя.

3.2 Принцип работы весов основан на преобразовании в цифровой электрический сигнал величины деформации упругого элемента, возникающей под действием взвешиваемого груза. 

В качестве такого преобразователя используется датчик DLC-ХХ.

3.3 При функционировании, устройство управления CD-XX-YY периодически опрашивает датчик DLC-ХХ и производит вывод на устройство индикации значения массы. Управление работой весов осуществляется при помощи кнопок.
 

Таблица 3.1

3.4 Внутренняя шина весов содержит линии сигналов обмена (интерфейс I2C) и линии питания.
 

3.5 Устройство питания PU-AC подключается непосредственно к сети переменного тока. 

Устройство питания PU-AC имеет три варианта исполнения:

• Вариант PU-AC не содержит внешних разъемов;
• Вариант PU-AC-1F — содержит один интерфейсный разъем (шестиконтактный) для подключения внешних устройств;
• Вариант PU-AC-2F — содержит два разъема, один интерфейсный (шестиконтактный), для подключения внешних устройств, второй (пятиконтактный) для подключения выносного индикатора весов (усеченная внутренняя шина весов).
   

3.6 Устройство питания PU-DC подключается к сети через сетевой адаптер.
 

3.7 Устройство индикации DD-XX-YY осуществляет перекодировку и визуальное отображение поступающей от устройства управления информации.
 

3.8 Заряд аккумулятора производится в составе весов при подключении к сети 220В.
 

4 Проверка работоспособности весов

4.1. Перед проверкой весы должны быть подготовлены к работе в соответствии с руководством по их эксплуатации. 

Проверка весов заключается в диагностике входящих в весы устройств (электронных блоков). Перечень неисправностей приведен в таблице 4.2. Для облегчения проведения диагностики весы содержат ряд вспомогательных тестов.
 

4.2 Проверка блока питания PU-ХХ.
4.2.1 Снимите грузоприемную платформу весов. 

Снимите крышку устройства питания PU-ХХ, предварительно отвинтив винты ее крепления.
 

4.2.2 Отсоедините розетки кабельные от разъемов Х6,Х7.

4.2.3 Включите питание весов (от сети или заряженного аккумулятора) и с помощью тестера проверьте напряжения на контактах разъемов Х6, Х7 (разъемы включены параллельно) на соответствие с таблицей 4.1 (напряжения измерять относительно контактов 3 или 8 разъемов Х6, Х7).
 

Таблица 4.1

4.2.4 При отклонении измеренных напряжений от указанных значений см. п.10 таблицы 4.2.

4.2.5 Включите в сеть вилку сетевого питания (выключатель весов должен быть выключен).
Проверьте величины напряжений на всех контактах разъемов Х6, Х7 (кроме контакта 2). Измеренные величины напряжений не должны превышать 0,3В ± 10%, в противном случае блок питания неисправен и требует замены.
 

4.3 Включите режим тестирования.
Для этого включите весы. Во время прохождения теста индикации, нажмите кнопку →0← и, удерживая ее, нажмите кнопку T. 

Индикация:

Через несколько секунд весы переключатся в режим тестирования. Индикация:

 
4.3.1 Выбор тестов производите нажатием кнопки →0←. 

Индикация:

Примечание – в различных модификациях весов могут отсутствовать некоторые из перечисленных тестов.
 

4.3.2 Вход в нужный тест осуществляется кнопкой T.

4.3.3 Выход из теста производится нажатием кнопки Σ (или: кнопки МR — в весах В1-15_«САША», кнопки С – в весах с клавиатурой 24 кнопки и более).

4.3.4 Выход из режима тестирования производится повторным нажатием кнопок указанных выше.
 

4.4 Калибровочное число.
Калибровочное число – код, который присваивается датчику весов при его изготовлении на предприятии-изготовителе и не изменяющийся в процессе его эксплуатации в составе весов. Контроль числа производится сервисным центром при необходимости. Для этого войдите в тест C A L S и запишите число. При дальнейших проверках несовпадение числа с записанным ранее будет означать, что в весах был заменен датчик DLC.
 

4.5 Тест датчика.

4.5.1 Тестирование датчика производится автоматически при каждом включении весов и при неисправности сопровождается выводом сообщения на индикатор (см. п.3, п.4 таблицы 4.2).
 

4.5.2 Тест CnL в центрах обслуживания весов для проверки датчиков не используется (тест применяется только на предприятии-изготовителе весов).
 

4.6 Просмотр «нуля» весов.
Войдите в тест просмотра «нуля» (C A L 0 ) . На индикаторе отобразится значение смещения нуля весов. Допустимое значение смещения весов ±10% от НПВ.
Примечание – Тест на допустимое смещение нуля проводится весами автоматически при каждом их включении. При этом в случаях превышении допустимых пределов смещения нуля (±10% от НПВ) появится сообщение об ошибке (см. п.6 таблицы 4.2).

4.7 Проверка клавиатуры.
 

4.7.1 Войдите в тест клавиатуры (button).
 

4.7.2 При входе в тест на индикаторе высветится число «0». 

4.8.1 Войдите в тест индикации (I n d ) .

4.8.2 Для жидкокристаллических индикаторов тест заключается в поочередном гашении одного из сегментов индикатора.
В исправном блоке, при проверке, не должно быть нарушения последовательности прохождения теста.
 

4.8.3 Для светодиодных индикаторов тест заключается в высвечивании в каждом из шести разрядов индикатора одного сегмента, отличного от остальных. 

В процессе теста положение засвеченных сегментов меняется, создавая видимость бегущей строки.
В исправном блоке, при проверке, в любом из разрядов индикатора не должен быть высвечен больше чем один сегмент.
 

4.8.4 Автоматическое прохождение теста может быть остановлено нажатием кнопки →0← или T. 

Далее тестирование можно продолжить в ручном режиме: гасить (высвечивать) следующий сегмент (нажатием кнопки →0←) или предыдущий сегмент (нажатием кнопки T). Кнопкой + (М+) можно продолжить тест в автоматическом режиме.
При обнаружении неисправности см. п.8 таблицы 4.2.
 

4.9 Проверка интерфейса.
4.9.1 Проверка производится только при наличии у весов интерфейсного (шестиконтактного) разъема.
4.9.2 Присоедините к интерфейсному разъему технологическую заглушку (см. рис.4.1).

где Х1 — Вилка кабельная MDN-6M (шестиконтактная)

4.9.3 Войдите в тест проверки интерфейса (I n t r F ) . 

При исправном интерфейсе на индикаторе высветится число 55 в виде бегущей строки:

При появлением на индикаторе весов сообщения об ошибке Err 20, см. п.11 таблицы 4.2.

4.9.4 Тест может быть остановлен нажатием кнопки →0← или T. 

Далее запросы по интерфейсу можно подавать в ручном режиме нажатием кнопок →0← или T.

4.10 Возможные неисправности весов и способы их устранения приведены в таблице 4.2.
Примечание — Все монтажные работы при поиске и устранении неисправностей выполняйте при выключенном питании весов и отсоединенном аккумуляторе.

Таблица 4.2 Неисправности весов МК (В1-15)

5 Ремонт весов

5.1 Ремонт весов сводится к поиску неисправного блока (см. предыдущую главу) и последующей его замене.
Примечание — Все монтажные работы при поиске и устранении неисправностей выполняйте при отключенных от сети 220В весах и отсоединенном аккумуляторе (п.5.10.1)
 

5.2 Замена датчика DLC_ (кроме весов МК_АВ).
 

5.2.1 Снимите с весов грузоприемную платформу.
 

5.2.2 Снимите крестовину, отвинтив два винта ее крепления к датчику.
 

5.2.3 Отвинтив винты крепления, снимите крышки, закрывающие кабель идущий от датчика к блоку питания.
 

5.2.4 Отвинтив винты крепления, снимите крышку устройства питания.
 

5.2.5 Отсоедините разъем кабеля датчика от блока питания.
 

5.2.6 Переверните весы и, отвинтив два винта крепления датчика к весовому устройству, снимите датчик (вместе с самоклеящейся площадкой).
 

5.2.7 Установку нового датчика производите в обратной последовательности.
 

5.2.8 После установки крестовины произведите установку зазоров в соответствии с разделом
 

5.4 настоящей инструкции.
 

5.2.9 Произведите калибровку весов (см. гл.7 настоящей инструкции).
 

5.3 Замена датчика DLC_ (в весах МК_АВ).
 

5.3.1 Отвинтите два винта под корпусом устройства управления и приподнимите крышку вместе с блоком управления.
 

5.3.2 Снимите стяжку, крепящую кабель датчика к блоку управления и расстыкуйте разъем.
 

5.3.3 Отвинтив два винта внутри корпуса устройства управления, снимите угольник и, через отверстие в основании устройства управления проденьте кабель датчика.
 

5.3.4 Снимите с весов грузоприемную платформу.
 

5.3.5 Снимите крестовину, отвинтив два винта ее крепления к датчику.
 

5.3.6 Отвинтив два винта, снимите крышку, закрывающую кабель идущий от датчика.
 

5.3.7 Переверните весы и, отвинтив два винта крепления датчика к основанию весов, снимите датчик (вместе с самоклеящейся площадкой).
 

5.3.8 Установку нового датчика производите в обратной последовательности.
 

5.3.9 После установки крестовины произведите установку зазоров в соответствии с разделом
 

5.4 настоящей инструкции.
 

5.3.10 Произведите калибровку весов (см. гл.7 настоящей инструкции).
 

5.4 Установка зазоров.
 

5.4.1 В весах предусмотрена защита датчика DLC_ от статических перегрузок. 

Защита обеспечивается установкой зазоров определённой величины между четырьмя винтами на концах крестовины и основанием весового устройства. Винты фиксируются контргайками и контровочной краской. При возникновении перегрузок концы винтов, выступающие из крестовины, упираются в весовое устройство, не позволяя деформироваться элементу чувствительному выше допустимых пределов.
Следует помнить, что зазоры не предохраняют датчик от выхода из строя при резких ударах.
 

5.4.2 После замены датчика DLC_ следует проверить установку зазоров (для весов с НПВ 3 и 6кг – 0,2мм; для весов с НПВ 15 и 32кг – 0,5мм) и при необходимости установить их. 

Установка зазоров должна производится сразу после закрепления датчика DLC_ в весовом устройстве и установки крестовины по методике приведенной ниже.
 

5.4.3 Установите на крестовину технологическую платформу (см.примечание). 

Визуально разделите платформу на четыре равных квадранта, и обозначьте центры квадрантов маркером.
Установите гири в центр одного из четырех квадрантов платформы:

• для весов с НПВ 3 кг установите гири массой равной 4 кг;
• для весов с НПВ 6 кг установите гири массой равной 6 кг;
• для весов с НПВ 15 кг установите гири массой равной 15 кг;
• для весов с НПВ 32 кг установите гири массой равной 25 кг.
   

5.4.6 Удерживая отвёрткой регулировочный винт от проворота, застопорите его контргайкой.
 

5.4.7 Нанесите контровочную краску.
 

5.4.8 Для трех остальных квадрантов повторите пункты 5.4.3- 5.4.7 настоящей инструкции.
 

5.5 Замена блока управления CD_ в весах МК_А, МК_С, МК_ТН, МК_Т.
 

5.5.1 Снимите с весов грузоприемную платформу.
 

5.5.2 Переверните весы и, отвинтив винты крепления, приподнимите крышку устройства управления.
 

5.5.3 Отвинтите винты крепления печатной платы блока управления к крышке и, отсоединив кабель и шлейф клавиатуры (отсутствует в весах МК_А) от разъемов блока управления, снимите блок управления.
 

5.5.4 Установку нового блока управления производите в обратной последовательности.
 

5.5.5 Установите рабочие параметры весов (см. гл.6 настоящей инструкции).
 

5.5.6 Произведите калибровку весов (см. гл.7 настоящей инструкции).
 

5.6 Замена блока управления CD_ в весах МК_АВ.
 

5.6.1 Отвинтите два винта под корпусом устройства управления и приподнимите крышку вместе с блоком управления.
 

5.6.2 Снимите стяжку, крепящую кабель датчика к блоку управления и расстыкуйте разъем.
 

5.6.3 Отвинтите винты крепления печатной платы блока управления к крышке и снимите блок управления.
 

5.6.4 Установку нового блока управления производите в обратной последовательности.
 

5.6.5 Установите рабочие параметры весов (см. гл.6 настоящей инструкции).
 

5.6.6 Произведите калибровку весов (см. гл.7 настоящей инструкции).
 

5.7 Замена блока управления CD_ в весах МК_ТВ.
 

5.7.1 Отвинтите два винта крепления устройства управления к стойке, расстыкуйте разъем и снимите устройство управления.
 

5.7.2 Отвинтите два винта под корпусом устройства управления и приподнимите крышку вместе с блоком управления.
 

5.7.3 Отвинтив два винта внутри корпуса устройства управления, снимите угольник.
 

5.7.4 Отвинтите винты крепления печатной платы блока управления к крышке и, продев, через отверстие в основании устройства управления кабель блока управления снимите блок управления.
 

5.7.5 Установку нового блока управления производите в обратной последовательности.
 

5.7.6 Установите рабочие параметры весов (см. гл.6 настоящей инструкции).
 

5.7.7 Произведите калибровку весов (см. гл.7 настоящей инструкции).
 

5.8 Замена блока индикации DD_ в весах МК-ТВ, МК-ТН.
 

5.8.1 Отвинтите семь винтов крепления крышки устройства индикации к корпусу и снимите крышку.
 

5.8.2 Поднимите блок индикации и отсоедините разъем (разъемы) от блока индикации.
 

5.8.3 Установку нового блока индикации производите в обратной последовательности.
 

5.9 Замена блока питания PU_.
 

5.9.1 Снимите с весов грузоприемную платформу.
 

5.9.2 Отвинтив винты крепления, снимите крышку устройства питания.
 

5.9.3 Отсоедините все кабели с разъемами от блока питания.
 

5.9.4 Для снятия блока питания PU-DC отвинтите винты его крепления к пластмассовому корпусу.
 

5.9.5 Для снятия блока питания PU-AC:

• отвинтите винты его крепления к пластмассовому корпусу;
• приподнимите блок питания и отпаяйте от него сетевой кабель.
   

5.9.6 Установку нового блока питания, произведите в обратной последовательности.
 

5.10 Отсоединение аккумулятора или его замена
 

5.10.1 Отсоединение аккумулятора:

• Снимите с весов грузоприемную платформу;
• Отвинтив винты крепления, снимите крышку аккумуляторного блока.
• Отсоедините аккумулятор.
   

5.10.2 Замена аккумулятора:

• Отключите аккумулятор (п.5.10.1);
• Выньте аккумулятор из аккумуляторного блока;
• Подключите новый аккумулятор, установите его в аккумуляторный блок и привинтите крышку блока.

6 Установка рабочих параметров весов

6.1 После замены датчика DLC-XX или блока управления CD-XX-YY требуется установка рабочих параметров весов в соответствии с их типом.

6.2 Переведите весы в режим калибровки. Для этого:

• выключите весы и отключите их от сети;
• снимите платформу весов;
• выверните винты крепления крышки устройства питания и снимите крышку, получив при этом доступ к переключателю режима работы (см. рисунок 7.1);
• установите переключатель режима работы в положение «Калибровка», в соответствии с рисунком 7.1;

Примечание — Местоположение переключателя показано на примере весов МК_А. В других вариантах весов МК и В1-15 местоположение переключателя аналогичное. Однако в первых модификациях весов местоположение переключателя калибровки может находиться в устройстве управления CD-XX-YY. В этом случае для доступа к переключателю нужно вывернуть винты крепления крышки устройства управления и приподнять ее (см. руководство по эксплуатации конкретного типа весов).

• включите весы (начнет идти тест индикации);
• не дожидаясь окончания теста индикации нажмите кнопку M+ (кнопку М← — в весах В1-15_«САША» или + для весов с клавиатурой 24 кнопки и более). 

Индикация:

6.3 Нажатием кнопки Т войдите в режим установки параметров. Перебор доступных изменению параметров производите нажатием кнопки →0←. 

Индикация:

Возврат к предыдущему шагу, т.е. к отмене выбора производится кнопкой Σ (кнопкой МR — в весах В1-15_«САША», кнопкой С — в весах с клавиатурой 24 кнопки и более).
 

6.5 Установите параметры весов в соответствии с их наименованием (см. таблицу 6.1).
Таблица 6.1

Примеры:

При использовании весов в местах, значительно отличающихся по широте, появляются дополнительные погрешности. В этом случае следует провести калибровку весов заново. После калибровки весы предъявляются Государственному поверителю.
Кроме того калибровку весов следует проводить в обязательном порядке после замены датчика DLC-ХХ или устройства управления CD-ХХ-YY.

Примечания
1 Калибровка (здесь и далее по тексту) – определение градуировочной характеристики весов (градуировка).
2 Калибровку проводить эталонными гирями класса точности М1 по ГОСТ 7328-2001. Допускается применение других эталонных гирь, обеспечивающих точность измерений.

Внимание! Калибровка весов должна проводиться только центрами технического
обслуживания.

7.2 Калибровка весов проводится следующим образом:

• полностью собранные весы (с грузоприёмной платформой) выдержать в помещении, где проводится калибровка, при температуре (20±3) °С не менее 1 часа;
• при выключеных весах, снять грузоприемную платформу, вывернуть винты крепления крышки устройства питания и снять крышку (рисунок 7.1);
• установить переключатель режима работы в положение «Калибровка», в соответствии с рисунком 7.1;

Примечание — Местоположение переключателя показано на примере весов МК_А. В других вариантах весов МК и В1-15 местоположение переключателя аналогичное.
Возможно местоположение переключателя калибровки в устройстве управления CD-XX-YY. В этом случае для доступа к переключателю нужно вывернуть винты крепления крышки устройства управления и приподнять ее (см. руководство по эксплуатации весов).

• установить весы по уровню в горизонтальном положении с помощью регулировочных ножек;
• установить платформу на весы;
• включить весы (начнет идти тест индикатора);
• по окончании теста весы войдут в режим калибровки. 

Индикация:

Затем:

• выдержать весы, включенные в режим калибровки, не менее 10 минут;
• перед началом калибровки весы несколько раз нагрузить весом, близким к НПВ;
• убедиться, что платформа весов не касается посторонних предметов;
• при ненагруженной платформе весов нажать кнопку Т.

Примечание – Кнопку Т нажимать при установившемся режиме. Индикацией установившегося режима является: высвечивание символа «kg» («g») — для весов с жидкокристаллическим индикатором или гашение мигающей точки — для весов со светодиодным индикатором.
Индикация:

Допустимый разброс показаний ± 0,5 г для весов с НПВ 3 кг, ± 1,0 г для весов с НПВ 6 и 15 кг,
±2,0г для весов с НПВ 30 и 32 кг.

• нажать кнопку →0←. В течение 3÷ 5 секунд на индикатор выводится сообщение:

Затем:

• установить в центр платформы весов эталонные гири класса точности М1 по ГОСТ 7328-2001 общей массой, равной массе указанной на индикаторе. Нажать кнопку Т при установившемся режиме.

Индикация:

Допустимый разброс показаний ± 0,5 г для весов с НПВ 3 кг, ± 1,0 г для весов с НПВ 6 и 15 кг, ±2,0г для весов с НПВ 30 и 32 кг.

• снять гири с весов;
• установить переключатель в положение «Работа»;
• выключить весы;
• собрать весы;
• провести поверку весов.

8 Диагностика весов с помощью устройства контроля и программирования

8.1 Диагностика весов может проводиться с помощью персонального компьютера IBM PC.
Для проведения такой диагностики весы подключаются к компьютеру совместно с устройством
контроля и программирования (CPD) разработки ЗАО Масса-К.
 

8.2 Функции выполняемые при использовании устройства контроля и программирования.
 

8.2.1 Проверка весов в сборе:

• проверка всех входящих в весы устройств;
• выдача сообщения – какие устройства неисправны.
   

8.2.2 Проверка датчика:

• проверка параметров датчика;
• формирование файла с параметрами устройства для отправки на анализ предприятию изготовителю.
   

8.2.3 Проверка блока управления:

• проверка параметров блока;
• тест кнопок;
• тест индикации;
• формирование файла с параметрами устройства для отправки на анализ предприятию изготовителю.
   

8.2.4 Проверка блока питания PU-AC-1F(2F)

• проверка параметров блока;
• проверка интерфейса;
• формирование файла с параметрами устройства для отправки на анализ предприятию изготовителю.

Приложение А. Схемы электрические принципиальные, перечни элементов
Таблица А.1